砼拌合站安全操作规程

砼拌合站安全操作规程（精选3篇）

砼拌合站安全操作规程 篇1

沥青混凝土拌合站安全操作规程

一、沥青混凝土拌合站要有专人操作，操作人员严禁擅离职守。操作前，先检查显示仪表板是否正常。机械接通电源后，打开急停按钮，电源指示灯和故障指示为亮。

二、机械工作时，冲洗开关应关闭，料斗提升时，料斗下面严禁站人。搅拌过程中，不得随意停机，如发生故障，须打开料门，人工卸出50%物料，故障排除后再启动。

三、按规定定期检查养维护，滚轮、皮带、轨道运转正常，没外扭和错位现象，定期检查提升钢丝绳的磨损情况，如有必要随时更换。

四、设备维修保养时，必须切断电源，尤其是进入搅拌罐维修时，须在电源开关处派专人值守，以防起动。机器在运转过程中不得维修。

五、电器系统必须具有规范的接地零保护措施。接地电阻不少于4Ω，且至少半年检查一次，若达不到要求，立即整改。电器、线路的维修必须由持证电工作业完成。

六、各维修作业人员要集中精力，互相协调，水泥罐车进出料门时，操作人员与司机互相配合，保证安全。

七、沥青混合料拌合站的各种机电（包括使用微电脑控制进料的）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查，确认正常完好后才能合闸运转。

八、机组投入正常运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。

九、运转过程中，如发现有异常情况，应报告机长，并及时排除故障。停机前应首先停止进料，等各部位卸完料后，才能提前停机。再次启动时不得带负荷启动。

十、料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。检查料斗时应将保险链挂好。

十一、拌合站机械设备需要经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时储料仓应加防护。

十二、开机前，必须进行各部位的检查、加油、严格按照开、关机顺序进行操作。

十三、运行中，操作人员应注意观察各部位工作是否正常，有异常情况应紧急处理或停机维修。

十四、设备运转时严禁进行调整和维修，所有调整维修工作应在设备停稳后进行。

十五、在进行各部位的维修时，必须首先切断该部分的电源，并按下自锁式停车按钮，确认钥匙已拔掉并要妥善保管。

十六、维修转动部位时，必须首先卡死转动轴，以防意外转动造成伤害事故。

十七、严禁动料小车同时装入两盘料，如发生这种情况，应及时处理。

十八、定期检查运料小车钢丝绳和轨道螺栓的紧固程度，调整刹车装置。

十九、严格按使用说明书中要求的润滑周期和保养周期进行维护。

二十、定时巡视检查，发现异常及时采取措施。二

十一、出现故障一定要查明原因，排队故障方可重新投入生产 二

十二、按设备使用说明进行例保作业。

商砼搅拌站操作规程 篇2

1.搅拌车驾驶员操作细则和处罚细则 2.搅拌楼管理规程

3.泵车的安全操作规程和操作员处罚规定 4.混凝土输送泵操作规程和处罚细则

5.装载机安全操作规程和操作员处罚细则

搅拌车驾驶员操作细则和处罚细则

1．及时、定期做好车辆维护保养、清洁卫生工作，确保车辆良好车况。2．当班时，到车队调度员处报到，查看车队日志，接到发车任务时，服从车队调度员安排，按顺序准时到位、出车。

3．在未接到装料命令时，严禁在场内乱停乱放，严禁提前启动马达空耗油。4．到搅拌楼下装料时，要确保罐中存水转卸干净，搅拌车筒体转向装料正确标牌，并报告搅拌楼车号和所运工地。5．进厂和出厂时，注意岔道来车。

6．装好料后，在收发室领取四联发货单，并认真察看单上内容、强度等级、收货单位，并挂好产品标示牌，把产品安全、顺利、准确运往需方单位。7．行驶限速：厂区内及进出厂道正常限速在5KM/h之内，新开铺路段正常限速在20KM/h之内，区路段正常限速在60KM/h之内，其他特殊情况本着安全第一原则控制车速驾驶。

8．施工现场卸料时，积极配合公司施工人员及需方单位管理人员，文明施工，增强窗口效应，提高服务质量，树立公司良好形象。9．认真准确填写发货单上到达需方工地时间、卸料时间。

10．进厂和出厂时，报告进出厂口号。（口号如“2号车出厂，”“2号车进厂”）。11．驾驶员在运输任务紧张时，用餐一律带盒饭到车上。

12．运输过程中，对路线的交通，路况有不正常情况，及时报告车队调度员，对途中抛锚车辆及突发事件车辆，要本着相互帮助，相互关心的原则，使车队形成有凝聚力的整体。

13．收车时，通知车队调度员，有特殊原因提前收车时，向调度员说明情况，收车时，把搅拌车冲洗干净，并贮满油和备用水。2．处罚细则

2.1违反公司员工守则，按员工处罚条例处罚。

2.2不服从车队调度员合理调度，不经调度员允许提前交车，或私自交钥匙者罚款50元/次。

2.3罐内存水未耗尽，影响混凝土质量、筒体反转造成洒料，除按所浪费材料成本赔偿外，另加罚款50元/次。2.4超速行驶一经发现，罚款50元/次。

2.5未挂好强度等级标示牌、跑错工地、填单时间不全、不准确者罚款50元/次。2.6无线电对讲机久呼不应、交通情况、路况不正常明知不报者，罚款50元/次。2.7施工现场不配合施工员合理调度，不协助施工方，影响公司形象罚款100元/次。

2.8卸料未卸干净，按造成损失的材料成本价赔偿，并罚款50元/次。2.9沉淀池洗车时，筒内浆水不入池内，横溢四处者罚款50元/次，并清扫污染卫生。

2.10用餐影响公司生产者，罚款50元/次。

2.11当班驾驶员严禁交由旁人驾驶，因此造成交通事故由当班驾驶员自负，并处以罚款100元。

2.12有意见，不持温和态度提出，谩骂和霸道者罚款50元/次。2.13每月综合考评，对单次公里耗油量最多者，罚款50元。2.14 车辆卫生不到位者罚款100元。

2.15 因工作责任心不强，致使轮胎损坏者，除赔偿以外，并处以50元罚款。2.16无证驾驶者，处以200元罚款。

2.17 因挂错标牌影响公司声誉者，处以100元罚款。2.18 不听调度员合理安排,在搅拌楼前插队装料，罚款50元。

2.19发生重大交通事故损失在2万元以上，当事驾驶员负事故半责（含半责）以上者按照公司有关制度及赔偿后给予辞退处理，一年累计发生3次交通事故（损失在5000元以上）的，给予辞退处理。

2.20行车时擅自搭载与工作无关的闲杂人员每次罚款500元。2.21不统一着装，每次罚款20元。

2.22施工员在施工结尾最后报方量时，非特殊情况下所报混凝土方量超过实际生产用量2立方米以上，给公司造成损失者，处于50元以上罚款，如造成砼浪费，赔偿原材料款。

2.23生产调度在生产指挥时，因个人原因造成供料不及时或供料脱节等问题，给公司造成服务、财产、声誉等方面的影响，视情节处以100元以上罚款。2.24驾驶员在工地剩料后，不及时通知现场调度，私自倒入沉淀池者或私自倒他处，一经发现处以罚款100元并赔偿混凝土原材料款。2.25驾驶员下料后未签单者，处以全额赔偿，并罚款100元。

搅拌楼管理规程

1.1操作员开启电源总开关前应先检查各电控按钮是否处于“关”的位置。1.2开电源开关，开启空压机、电脑电源开关，观察计量议表，电脑操作系统是否工作正常。

1.3查主机搅拌臂螺丝是否有松动现象。按响警示铃后，确信各部位无旁人后，依次启动主机、斜皮带，开皮带机，检查其工作是否正常。

1.4空压机打足气后，依次检查配料系统、卸料系统、破拱系统工作是否正常。1.5点动各粉仓螺旋机，观察其工作情况。1.6校验各计量系统是否准确无误。

1.7检查各注油系统工作是否可靠，油压是否正常。

1.8设备检修时，应拉下电源部闸挂“正在检修，请勿合闸”牌。并派专人监视。1.9工作完毕后离开操作室必须把各电源控制开关处于“关”位置，锁好门窗。1.10生产完毕后必须将搅拌楼清洗干净，注上润滑油。

泵车的安全操作规程和操作员处罚规定

2.1操作规程

2.1.1、泵车操作员必须持有认可的资格证书，接受过专职培训并已被证明具备操作能力的人才能操作泵车；

2.2.2、未经授权严禁对泵车进行影响安全的改装和增加其它配置； 2.1.3、严禁泵车做输送混凝土以外的其它用途；

2.1.4、行车、转弯时的速度不得超过泵车技术数据表中的最大速度，行驶途中严格遵守交通法规；

2.1.5、上路行驶前必须确定臂架和支腿完全收拢并固定，否则不得上路行驶； 2.1.6、严禁拆除设备上的任何保护装置，泵车运行时严禁将手伸进料斗、水箱内；

2.1.7、泵车进入施工现场，必须勘察路况、检查周围是否有障碍物，然后拉下手刹，并用轮档固定轮胎，确认地基的水平和支承能力，才能伸展所有支腿； 2.1.8、确认泵车支腿稳妥后才能伸展臂架，并严格按照泵车的臂架操作与使用中规 定的顺序进行展开；

2.1.9、在有电线的地方必须小心操作，注意与电线保持适当的距离； 2.1.10、用泵车浇筑混凝土时，只能使用低压泵送，软管严禁折弯和没入混凝土中；

2.1.11、按下遥控器上的“紧急停止按钮”后重新复位时臂架、支腿和混凝土泵送装置的所有操作杆和开关都应置于中立位置；

2.1.12、操作人员必须佩戴安全帽和其它必要保护措施，才能进入施工现场，并遵守安全法规及工地上的安全规程；

2.1.13、泵送时必须保证料斗内的混凝土在搅拌轴之上，赌管时一定要先反泵释放管道内的压力，然后才能拆卸输送管道；

2.1.14、在维护之前必须停机，并释放蓄能器压力，严禁未固定臂架就打开臂架液压锁；

2.1.15、泵车使用时不得超越臂架允许的作业范围；维修时应将泵车停在平坦地方，确保泵车不会发生意外的移动；

2.1.16、泵送完成后将管道、料斗内的混凝土清洗干净，然后收车入库。2.2 泵车操作员处罚细则

2.2.1泵车操作员严禁违反操作规程、因违反操作规程而导致损失操作员承担，并据情况处以50－1000元罚款。

2.2.2不服从安排到位不及时者罚款100元。2.2.3 泵车操作时未及时发现问题,导致责任事故按责任要求赔偿外,罚款300元.2.2.4 若为外单位租用泵车,未记录好使用泵车的时间及输送砼方量者罚款100元。

2.2.5 外单位租用泵车,徇私舞弊者罚款100元。2.2.6 做好工作日志和设备维修检测记录者罚款50元。2.2.7 驾驶员制度中适合该操作手的内容对此岗位有效。

混凝土输送泵操作规程和处罚细则

3.1操作规程

3.1.1检查地基是否稳固，如属软基应在支脚下垫放方木或浇筑砼以保证支承牢固。

3.1.2启动机器，检查液压系统工作是否正常，液压油、柴油、润滑油数量是否充足。

3.1.3检查各阀组工作是否正常、灵活，仪表参数显示是否正常。3.1.4、检查泵管接头是否牢靠。3.1.5、泵送时必须保证砼超过搅拌轴平面。3.1.6、观察油温、水温、压力表参数。

3.1.7、遇到堵管现象需折卸泵管时应先反泵，消除管内余压，方可进行。3.1.8、泵送完毕需将泵车、泵管清洗干净，关闭总电源开关，正确吊装。3.2 拖泵操作员处罚细则

3.2.1．泵车操作员严禁违反操作规程、因违反操作规程而导致损失操作员承担，并据情况处以50－1000元罚款。

3.2.2．未做好日常工作,流向记录或做假记录罚款50元。

3.2.3． 输送泵未将次数及砼方量做好记录,未与工程部负责核对者罚款50元。3.2.4． 未及时清点输送泵配置造成配置遗失需按价赔偿并罚款50元。3.2.5． 随意拿用配件或以旧换新罚款50元。

装载机安全操作规程和操作员处罚细则

5.1．操作规程

5.1.1操作人员必须经过专门的培训或许可，才能上机操作和保养。

5.1.2操作和保养机器时，必须遵守所有的安全规定，预防措施和说明。5.1.3上下车时必须与扶手、梯子之间保持三点接触，确保安全。5.1.4上车前必须绕车检查，以确定没有人或其它障碍物。5.1.5开机之前，检查周围是否有可能引起危险的异常情况。

5.1.6严禁把工具和备用件放在驾驶室内，以免导致误操作出现意外事故。5.1.7操作时必须关闭驾驶室门窗，防止砂砾掉入伤人。5.1.8所有门窗玻璃和车灯必须保证视野清晰。

5.1.9严禁把手臂或身体的其它部位伸入或放在机器的活动部位。5.1.10满载时严禁突然起动、转向或制动。5.1.11严禁在斜坡转弯或横穿斜坡。

5.1.12离开装载机时，必须把工作装置完全放置地面，铲斗放平，拉起停车制动操作杆，然后关闭发动机和电锁。5.2 处罚细则

5.2.1驾驶员严禁违反操作规程、因违反操作规程而导致损失操作员承担，并据情况处以50－1000元罚款。5.1.2未按保养计划对铲车进行保养者罚款100元。

5.1.3违反操作规定,违章操作,造成后果者自负.并给予罚款100元。5.1.4私自让非操作人员驾驶铲车,予以当班驾驶员罚款200元。5.1.5卫生不到位者,影响公司形象,乱停乱放者罚款100元。5.1.6私自为他人办事者罚款50元。

天然气门站工艺流程切换操作规程 篇3

1、主要内容和适用范围

本操作规程规定了伊川中石油昆仑燃气有限公司工艺流程切换的作业要求、操作的步骤及注意事项。

2、检查与准备

2.1 操作岗位要求

持证情况：内部上岗证 压力管道巡检维护操作证 压力容器运行维护操作证

2.2 防护要求

防静电服，防静电鞋，安全帽，手套 2.3 工器具要求

防爆对讲机3台、检漏壶、防爆扳手、可燃气体检测仪、螺丝刀。

2.4 环境要求

2.4.1 工艺流程切换调度令；

2.4.2 不宜在恶劣天气（雷雨大风、大雪天气）进行操作。2.5 操作前检查

（1）检查设备状态，备用路调压器出口压力与主路进行对比。（2）检查备用一路各放空、排污阀门关闭情况。

（3）作业前应向调度室进行汇报并到生产安全部进行请示后，持调度令方可进行作业。

3、门站工艺流程 3.1 门站调压区

图3-1 3.2 门站计量区

图3-2

4、操作程序

4.1调压切换（参照图3-1，1路换到2路）4.1.1 打开备用路阀门

缓慢打开14240#阀门，并用检漏壶检验各连接处是否有泄露； 再打开14210#阀门，再次用检漏壶检验各连接处是否有泄漏； 4.1.2 关闭原路阀门

确认无泄漏、无超压后，先关闭14110#阀门，然后关闭14140#阀门。

确认出站压力正常后，再次用检漏壶对关闭的原路输气管道各个连接处进行检漏。

4.1.3 汇报

确认无泄漏后，向调度室汇报操作完成情况，并核实现场数据。4.2 计量切换（参照图3-2，1路换到2路）4.2.1 打开备用路阀门

缓慢打开11220#阀门，并用检漏壶检验各连接处是否有泄露； 再打开11210#阀门，再次用检漏壶检验各连接处是否有泄漏； 4.2.2 关闭原路阀门

确认无泄漏、无超压后，先关闭11110#阀门，然后关闭11120#阀门。

确认出站压力正常后，再次用检漏壶对关闭的原路输气管道各个连接处进行检漏。4.2.3 汇报

确认无泄漏后，向调度室汇报操作完成情况，并核实现场数据。

5、注意事项

5.1 注意切换流程后的各连接部位的检漏工作。5.2 观察切换后调压器和流量计的工作状况。5.3 注意压力和流量变化

5.4 操作人员在每次要在确保有调度令的情况下再进行操作。5.5 操作阀门时，应缓慢开关，均匀用力，不得用冲击力开闭阀

门。