机械专业生产实习报告(内蒙古科技大学)

机械专业生产实习报告(内蒙古科技大学)（通用6篇）

机械专业生产实习报告(内蒙古科技大学) 篇1

生产实习报告

姓名： 班级： 机08-1 学号：

实习报告完成时间：2011年9月9日

指导老师： 钟金豹 姜永军 张煜

机床结构实习部分

实习日期：2011年8月25.26.29.30，9月6日 实习地点：北方重工 内蒙古科技大学工程训练中心

一、实习目的：

通过该学习加深对课堂教学内容的理解，掌握一些典型机床的系统结构和工作原理，掌握机械拆装的基本程序，理解机床装配工艺；培养独立分析和解决问题的能力，提高实际动手能力，为今后从事相关工作打下一定的实践基础；培养团结协作精神，改善知识结构，拓展知识层面，增强综合素质。加深和扩大“机械制造工艺学”的基本理论知识及其在生产实践中的应用，同时为下阶段开设的《金属切削机床》 《金属金属切削原理及刀具》等专业课的学习获取必要的的实践和感性认识。

二、实习要求：

1、认识机床的总体布局....画出机床结构简图

2、了解机床主轴箱和进给箱的结构....画出传动系列简图 列出传动路线表达式 计算各轴转速和级数；

3、了解各轴及其组件结构....画出其中一根轴及其组件的装配草 2

图；

4、重点了解主轴组件的装配关系....分析主轴受力状态....画出主轴组件的装配草图和主轴零件草图....；

5、了解机床的控制....：

①了解卸荷带轮....画出其结构草图

②摩擦离合器结构特点....画出内 外摩擦片草图 ③了解主轴与卡盘....④了解主轴箱变速操纵机构，画出一个拨叉件草图 ⑤了解进给箱中开合螺母 画出上 下螺母结构草图 ⑥....写出手柄→拨叉各件的动作过程 ⑦了解互锁机构 画各件简图 ⑧了解超越离合器....分析工作原理

⑨了解滑移齿轮操纵机构的工作原理 画出机构简图 ⑩了解挂轮架

6、了解机床导轨....；

7、其他机床结构：....①立式车床....。②六角车床....③立式升降台铣床....④卧式镗床....⑤摇臂钻床....3

⑥齿轮加工机床....⑦组合机床....三、实习内容：

机床的参观与拆装。包括：CA6140车床主轴箱和进给箱拆装，常见机床结构参观。具体内容如下：

1.拆装CA6140车床

（1）总体布局及结构构：....P25 传动系统：....P26 工艺范围：....P25。4

（2）CA6140主轴箱剖面图：....P34

进给箱：....P39

传动系统简图：

各轴转速：....P28

(3)离合器轴装配草图

(4)主轴：....P34,P173

（5)操纵和换向：....P238 1 卸荷带轮：卸荷式皮带轮

电动机经Ｖ型带将运动传至轴 I 左端的带轮 2上（图5-5）。带轮2与花键套1用螺钉连接成一体，支承在支承套3内孔中的两个深沟球轴承上。支承套3固定在主轴箱体4上。作用在带轮2上的皮带拉力，通过花键套

1、滚动轴承和支承套3，最后传给主轴箱体。而扭矩则由带轮经过花键套1传给轴 I。这样，轴 I 只传递扭矩而避免了由皮带拉力产生的弯曲变形。这种皮带轮起到了卸荷的作用。

2．摩擦离合器： P26

3主轴与卡盘连接：主轴与法兰是螺纹连接，法兰与夹盘是内六角螺钉连接 主轴箱变速操纵机构：P37 车床拨叉： 开和螺母机构：

P41~42 手柄-拨叉动作 P239 互锁机构 P42

8超越离合器 P40~41

9滑移齿轮操纵机构 挂轮架：主要功能是配对若干齿数的齿轮来辅助走刀变速箱 车特殊螺距的螺纹

（6）机床导轨： P219

（7）其他机床

1立式车床 P21 2 六角车床：六角车床又称回轮、转塔车床

P22 3 立式升降台铣床 P97 工作原理：用铣刀对工件进行铣削加工的机床

工艺范围：铣床的工艺范围很广，可以加工平面，沟槽，台阶，圆柱孔，花键，圆柱齿轮，伞齿轮，离合器，凸轮，蜗轮蜗杆，螺旋槽，角度槽，球面，特型面等等。

特 点:铣床具有足够的刚性，效率高，操作方便，结构简单，性能全面性等特点。卧式镗床 P113 5 摇臂钻床 P112 工作原理：钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。

工艺范围：工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动，用于加工中小型工件。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。

特 点: 立式钻床结构简单，加工精度相对较低 齿轮加工机床 ： 滚齿机，插齿机....P45 7 组合机床 P118

刀具实习部分

1）刀P3 2）刀具类型 材料 刀P11 3）铣刀角度图 刀P192 拉刀角度图 刀P216 4）切削用量： 刀P2 P30 P70 切屑类型： 刀P31 5）切削原理： 刀P21 切削层参数： 刀P8 22（（（（（刀具角度与切削用量： 刀P102（6）切削热： 刀P50 切削液：蓝P137 切削液的选用：蓝P140

先进加工方法

（1）数控加工原理: P60

（2）组成：P61

（3）输入 伺服系统：P62

（4）数控机床与普通机床的加工特点：

普通机床的优点是加工灵活性大，适应性强，对人的技术要求较高，易于维护，但加工精度不高，容易受到人为因素的影响，另外工人的劳动强度大。

数控的优点是能够实现较高的加工精度（普遍的加工精度能达到0.001），而且批量加工时不考虑刀具影响的话，尺寸一致性好，工人的劳动强度低，对工人的技术要求不高，但是数控的加工灵活性相对普通车床来说很差，很多普车能随便拿来就能加工的零件相对数控来说难度很大，首先需要有较高的编程水平，既然是编程就需要时间，所以数控不适合用来加工单件，数量少的零件，虽然现在有很多自动编程软件，但是与实际要求的还是有些差距的，在机床利用率上自动编程软件还是有些不太实用，不能很好的发挥机床效率。

零件工艺

1轴类：

轴类零件是机器中最常见的一类零件，它主要起支承传动件和传递转矩的作用。

轴是旋转体零件，主要由内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、花键及横向孔等组成。

轴类零件根据其结构的不同可分为光轴、空心轴、半轴、阶梯轴、花键轴、十字轴、偏心轴、曲轴及凸轮轴等。

1、尺寸精度和形状精度 轴径,IT5、IT6，圆度、圆柱度

2、位置精度

3、表面粗糙度

1、轴类零件的材料

2、轴类零件的毛坯

3、轴类零件的热处理

主要表面的加工方法：

根据主要表面M、N、P、Q的尺寸公差及表面粗糙度的要求，确定这些表面的加工方法为：粗车——调质——半精车——磨削。确定定位基准：

根据轴类零件的特点，选定轴心线作为定位基准。选择毛坯的类型：

该传动轴各外圆直径相差不大，批量也较小，故选用Φ60的热轧圆钢棒料。

箱体：

齿轮：

圆柱齿轮是机械传动中应用极为广泛的零件之一，其功用是按规定的速比传递运动和动力。

齿轮尽管由于它们在机器中的功用不同而设计成不同的形状和尺寸，但总是可以把它们划分为齿圈和轮体两个部分。

常见的圆柱齿轮：盘类齿轮、套类齿轮、内齿轮、轴类齿轮、扇形齿轮、齿条（即齿圈半径无限大的圆柱齿轮）。其中盘类齿轮应用最广。

运动精度

要求齿轮准确传递运动，传动比恒定，即要求齿轮在一转中，转角误差不超过一定范围。

工作平稳性

要求齿轮传递运动平稳，冲击、振动和噪声要小。即要求限制齿轮转动时瞬时速比的变化要小，也就是要限制短周期内的转角误差。

接触精度

齿轮在传递动力时，为了不致因载荷分布不均匀使接触应力过大，引起齿面过早磨损，这就要求齿轮工作时齿面接触要均匀，并保证有一定的接触面积和符合要求的接触位置。

齿侧间隙

要求齿轮传动时，非工作齿面间留有一定间隙，以储存润滑油，补偿因温度、弹性变形所引起的尺寸变化和加工、装配时的一些误差。

齿坯精度

齿坯的外圆、端面及孔经常作为齿形加工、测量和装配的基谁，所以齿坯的精度对于整个齿轮的精度有着重要的影响。对齿坯外圆也有一定的要求。

齿坯加工方案的选择

大批大量加工中等尺寸齿坯时，多采用“钻一拉一多刀车”的工艺方案。

成批生产的齿坯加工时，常采用“车一拉一车”的工艺方案。

齿形加工是整个齿轮加工的关键。

成形法

成形法是在铣床上用具有渐开线齿形的成形铣刀直接切出齿形 生产率低，精度低，适用单件或小批量生产及精度要求不高的齿轮加工

展成法

利用齿轮的啮合原理进行加工齿轮

主要用于双联齿轮和内齿轮的加工,加工精度优于铣齿(6~8级),但加工效率远低于铣齿,适应直径、模数范围较广泛

 齿坯加工：

采用粗车——精车——磨削方案，一次装夹完成大端外圆、端面及内孔的加工。

必要时要使用心轴装夹。 齿形加工：

根据其精度、齿面粗糙度及齿面处理的要求

选择：插齿——磨齿方案  毛坯选择：锻造毛坯

装配工艺

机械专业生产实习报告(内蒙古科技大学) 篇2

关键词：科技制作,开拓,创新,综合能力

0 当前社会与经济发展对机械专业人才培养的要求

随着我国经济和社会发展, 出现了大学教育、大学生就业与国家工业的结构调整之间的矛盾。高等教育要主动适应并促进社会经济的发展、实现科教兴国战略, 就必须在教育思想、培养目标、人才规格、专业设置以及培养过程、课程结构、教学内容等方面进行改革, 培养综合能力强的人才以满足社会多方面的需求[1]。

机械设计制造及其自动化专业是传统基础学科, 随着社会的发展对其有了更高的要求, 用创新人才培养的思想和手段改造传统专业是21世纪传统专业建设的必由之路。针对目前就业单位与工作性质多元化和就业层次基层化, 企业对工科学生的创新精神、实践能力和综合素质的要求不断提高, 要求学生不仅具有扎实的专业基础知识, 而且还应该具有较好的动手能力、沟通表达能力、团队协作能力等。

1 综合能力培养与科技制作

1.1 实施科技制作与现有教育内容和方法互为补充

目前高校在培养机械类专业技术人才时都比较注重或加大了实践教学环节, 这对于提高学生的动手能力和创新能力起到了一定作用。但是由于实践环节相对较少, 且实践内容多为单一学科, 少有结合多门课程的综合性强的实践课, 因此对于提高学生综合能力方面还是有所欠缺的。

培养机械类学生的综合能力, 可以将大部分专业基础知识揉合起来, 提出一个学科综合性强、研究内容前沿、具有一定难度的题目, 或结合各类机械创新设计大赛, 以类似项目或课题的形式结合导师制进行实施。导师辅导学生利用课余时间进行科技制作, 使学有余力和学有专长的学生进一步得到教育和培养, 是当前培养学生综合能力的一个好的教学方法, 也是对现有理论与实践教学内容和方法的一个有益的补充。

1.2 开展科技制作, 加强综合能力培养

在大学阶段, 结合机械科技制作, 综合能力培养内涵应包含以下几个方面:

1) 机械专业知识能力。解决任何技术难题, 如产生一个好的创意, 对机械系统进行几何和数学建模、分析、计算、仿真与机械产品实践制作等都需要掌握一些专业知识理论。在机械科技制作中, 一个好的作品或思路往往来源于对生活细微的观察与敏锐的思考, 需要利用所学的专业知识理论联系实际进行吸收、消化、创新和再创造。

在学习一门机械专业理论课程时, 由于实践环节相对较少, 学生往往会有一些疑问:学这门课程有什么用?将来工作中什么情况下会用到它?仅仅通过语言解释很难让学生有深刻的理解和认识, 通过科技制作, 学生学习到怎样用专业知识去认识机械世界, 如何去分析一个产品的优劣, 已经学到了哪些专业知识, 还需要学习和补充哪些专业知识等。兴趣是最好的老师, 当指导老师一步步引导学生走进知识的殿堂, 接触的范围越来越宽广, 学生获取更多专业知识的兴趣逐渐提高, 能力也随之得到增强。

2) 创新能力。创新能力是指个人提出新理论、新概念、新方法或发明新技术、新产品的能力[2]。创新过程是一个学习、消化、融合、创造的过程, 也是一个不断循环往复开拓性设计和思考的过程, 需要有敏锐的洞察力和灵活的思路。

机械创新设计方法主要有智力激励法, 仿生创新法, 反求设计创新法。类比求优创新设计法, 功能设计创新法, 移置技术创新设计法[2]。机械类产品在生产生活中几乎随处可见, 对一两处关键部位进行技术改进、或是几个创新点组合成一个产品是可行的, 所以机械创新设计与制作是“广阔空间, 大有可为”。一个机械作品是否优秀、是否有市场, 关键在于创新点。机构的设计是否新颖、巧妙, 结构是否简单、执行可靠, 产品的使用是否舒适、便利, 与市场同类产品相比, 是否功能多样、性价比更高等, 这些都是创新点的具体体现。

3) 动手能力。主要指运用机加工知识 (如机械制造基础、机械制图、机械设计、数控加工等) 和现有设备条件制作出实物模型, 它将设计思想变成现实, 动手能力强调主观性、能动性、创造性, 要求有耐心和坚韧的毅力, 能吃苦耐劳。

在机械科技制作中, 学生要经历选材、购置、试加工、装配与调试等环节, 由于一般制作的是单件产品和试制品, 整个加工过程对于学生而言难度是无可预料的, 有时甚至需要多次返工。但是正是因为经历了这样一个艰难的过程, 学生的动手能力和解决问题的能力才会得到大大的提高。

4) 科技论文写作、报告、沟通能力。用专业的语言和文字打动、说服同学和专家, 对于初步掌握专业知识的学生来说是比较难做到的, 科技论文写作、报告和沟通要求具有宽广的知识面和对所研究内容的深入理解, 同时还应具有良好的口头表达能力和慎密的思维能力。

当前的大学阶段学习偏重专业知识学习, 而对这方面的能力培养主要放置在研究生阶段。但是通过参与科技制作培养, 阅读大量相关的科研论文, 并撰写调研报告和研究论文, 本科阶段学生也可以具有较好的科技论文写作和报告能力。

5) 团队协作能力。任何成绩的取得都是集体智慧的结晶, 一个好的团队是善于充分挖掘每个成员的优点和潜力, “术业有专攻”, 这句话对于同属机械专业的学生团队来讲也是适合的。

科技制作从项目申请、方案论证, 再到实物制作、报告演示甚至竞赛答辩, 各个环节都需要不同方面和宽广的知识, 如资料收集、论文写作、材料采购、机械加工、安装调试、视频制作、讲解答辩等, 仅靠一个人的能力是难以全部实现的。这就需要一个团队多容纳多才多艺的同学, 大家分工协作、相互补充、集体研讨, 共同出色地完成机械产品的科技制作。同时在制作过程中多向指导老师和同学学习, 努力提高自己的综合能力。

以上综合能力培养中, 专业知识技术是立身之本, 光有理论知识是行不通的, 只有理论和实践结合才具有较强的解决实际问题的能力。较强的综合能力不是凭空得来的, 也不是仅凭学好课堂理论知识就可以培养出来的。在大学阶段, 通过参与综合知识较丰富的科技制作, 不仅可以解决专业知识的实践问题, 还可以锻炼其他多项综合能力, 是学生在现有大学培养环境中提高自身综合素质的较好方法。

1.3 做好大学阶段学习规划, 积极参与科技制作

机械类科技制作的开展和实施, 需要有一定的技术条件和硬件基础, 同时学生作为科技制作的实施主体, 也应在大学各个阶段学习和掌握一些相应的知识和技能, 通过运用这些知识和技能, 独立地完成机械产品的科技制作。

a) 机械类科技制作特点和必需条件

与计算机、电子技术等其他工科专业科技制作相比, 机械类科技制作的特点是:1) 机械系统一般比较复杂, 往往是机械、电子、计算机、控制等多学科综合知识的运用;2) 机械产品的制作要求高, 如要求满足一定的制造和配合精度要求、使用功能要求、外观和使用舒适性要求等;3) 产品制作周期长, 一个较复杂的机械系统从方案论证到最后装配调试, 往往需要投入4个月甚至更多时间才能完成;4) 制作成本较高, 即使是制作实物模型样机, 作为试制品其成本也是比较高的。

由于以上特点, 实施机械科技制作必须具备以下条件:

1) 人员条件。就一个团队而言, 需要一名有明确研究方向和丰富的实践经验与理论基础的指导老师, 三到五名高中低年级组成的人才梯队, 具有较强的求知欲望和分工合作精神, 专业基础扎实[3], 具体而言, 对机械制造基础、机械原理、机械设计、工程力学、数控加工等基础理论知识掌握较好, 并且具备一定的产品造型能力、掌握机构优化设计方法及实现、熟练操作数控机床进行产品加工等方面的能力。

2) 硬件设备条件。如一间可容纳整个团队开展机构优化设计与研讨的制作室, 至少保证一台套的能完成车、铣等基本加工任务的数控机床等。

只有具备了以上这些基础条件, 才可以针对一个有创意的机械产品进行科技制作, 否则科技制作将成无根浮萍, 举步维艰。

b) 科技制作与大学阶段学习规划

作为指导教师辅导学生参与机械科技制作, 或作为学生个体希望能参与机械科技制作, 都需要有意识的在大学阶段相关课程的教与学中使学生逐步掌握一定的知识和技能, 以使学生能在今后的机械科技制作中独立地完成相关任务。

参考大多数高校机械专业培养计划, 对于有志于参与科技制作的学生, 大一应主要学习高等数学、机械制造基础课程, 同时利用课余时间深化学习Pro/E, UG等产品造型和虚拟数控加工软件;大二则学习机械原理、工程力学课程, 同时课余时间学习Matlab数学计算分析软件, ADAMS机构动力学仿真软件, VC或VB等编程语言, 并结合具体机械产品实例进行适当难度的机械优化设计研究;大三主要学习数控技术、机械设计课程, 加强数控加工工艺和产品加工技能练习。

当然, 本科学生的时间和精力是有限的, 作为一个团队需要具备机械科技制作的所有方面知识, 但是个体可根据爱好进行有选择地学习, 力争做到理论基础扎实, 个别技术突出。同时, 对于参与科技制作的时机, 主要根据学生学习课程的进度来定 (个别优秀的学生可适当提前) , 大一学生在团队中起辅助作用, 可参与产品造型工作;大二学生可参与机构优化设计和部分简单零件加工;大三学生则作为主体, 负责结构分析与计算、产品数控加工、论文写作等。

2 机械科技制作实例

以机械科技制作产品——多功能担架 (救援变形金刚) 为例, 具体说明学生参与完成该作品后, 哪些方面的综合能力得到了锻炼和提高。

该产品的科技制作过程为:

1) 机械整体方案的论证, 应用机械原理知识, 通过市场调查和创新设计, 其机械系统创新设计流程如图1。

2) 机构优化设计。根据设计方案和人机工程学理论, 确定支撑人体的三板块尺寸, 使用VB作为优化设计编程语言, 对实现机构变形的关键结构尺寸进行优化设计, 并实现该装置的运动仿真, 验证了优化设计得到的结构长度尺寸的科学性和合理性。

3) 机构动力学分析、计算与校核。运用工程力学、高等数学、机械原理知识, 设计并校核各构件结构尺寸, 获得电动机和减速器的相关参数。

4) 对产品进行三维造型。使用Pro/E造型后, 通过其运动仿真模块实现虚拟样机的运动仿真, 再次验证了该方案的可行性。使用C4D三维渲染软件对该实体造型进行渲染, 获得具有较强真实感的实物模型, 如图2为参加第四届全国机械创新设计大赛的海报, 使用PhotoShop软件进行设计, 制作的海报效果综合效果比较震撼。

5) 产品数控加工。应用数控加工技术、机械设计知识, 完成对该产品各零部件的加工以及产品的安装调试。

6) 论文写作与答辩。将上述从方案论证到最后产品加工完成的全过程写成论文, 制作答辩用幻灯片, 结合该紧急救援用产品拍摄视频文件, 并进行文字、图像剪辑, 配合论文和实物让专家和同学们更好地了解该产品。

综上, 完成一个具有一定复杂性和难度的机械产品科技制作, 对学生的锻炼不仅仅是将所学的机械专业核心课程进行了综合应用, 而且使学生的综合能力 (创新能力、动手能力、科技论文写作与报告、团队协作能力等) 得到了极大的提高, 另外如视频剪辑、图像处理也得到了加强。通过这个过程的锻炼, 学生自信心增强、科技创新制作兴趣浓厚, 同时也熟悉了机械产品制作的流程, 了解了自己的不足, 明确了个人今后的学习方向和发展方向。

3 结论

本文探讨了在机械专业学生教学培养中开展和实施科技制作的研究与应用, 详细论述了学生参与科技制作对于提高自身综合能力所起到的锻炼作用;通过一个实例详细说明参与科技制作对学生的具体能力锻炼。

在学生中大力实施科技制作是对当前教育模式的一种有益探索, 参与科技制作课使学生将所学知识进行融会贯通再创新, 很多课堂教育难以达到或实现的能力在这里得到了锻炼。因此, 在机械专业教学中开展科技制作值得广大机械专业教师继续深入探索和实践。

参考文献

[1]隋秀凛, 邵俊鹏, 段铁群等, 适应多样化教育的机械专业创新人才培养模式的研究与探讨[J].中国教育创新, 2008 (21) .

[2]王虎奇, 高中庸.应用优化设计方法提高大学生机械创新设计能力[J].中国科教创新导刊, 2007 (462) :77-78.

机械专业生产实习报告(内蒙古科技大学) 篇3

测控专业生产实习报告

学生姓名：王秀娟学

号：专

业：测控技术与仪器班

级：指导教师：左鸿飞

0967112334 09级3班

一、引言

1、目的意义：生产实习是教学与生产相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中，培养了学生观察问题、解决问题和向生产实践学习的能力和方法。

2、实习安排：从2012年6月18日至7月6日进行为期三周的生产实习。（其中校内实习两周，下场实习一周）。6月18日：实习总动员 6月19日：查阅资料

6月20日：上午：查阅资料，下午：秋实楼A306 6月21日：上午：秋实楼B310，下午：查阅资料 6月22日：上午：秋实楼B110，下午：查阅资料 6月28日：A309 7月2日至7月5日：包头雪鹿啤酒厂

3、企业简介：包头雪鹿于1981年建厂，占地面积14.15万平方米，是内蒙古自治区首家通过质量管理体系，环境管理体系及食品安全管理体系，“三标一体”化认证的啤酒生产企业，产品取得了国家绿色食品和QS认证标志。作为自治区高新技术企业，2000年以来，企业规模不断壮大，现有资产总值6亿元，无形资产10.19亿元，年生产啤酒能力50万吨，年生产矿泉水能力10万吨，并建成自治区第一条纯生啤酒生产线，已进入国内大型啤酒生产企业行列。

二、校内实习

1、单容水箱的控制基地概况

1.1单容水箱的控制基地概况:地点：A306，指导教师：刘丕亮

单容水箱的控制基地主要通过的对单容水箱的调试进而了解单回路控制系统的工作原理及效果体现。1.2 生产工艺：

实习过程：电动调节阀：4-20mA 电磁阀：开、关

电磁流量计：产生磁场、水导电介质切割磁、涡流流量计

液位变送器

热电阻传感器：cu56 动力线、信号线、他们必须分开

调节阀：左-输入 右-输出

接线：电压串进去、串上电阻

菜单键：PID、sn 输入：7 cf：2 单回路 33 输入：1-2 cf：8 串级 32 输入： 2-3 通过内部控制及外部控制，用手动及自动控制两种切换模式 对单容水箱进行控制，在实验中，通过与水箱连接的外围仪表的参数设置对生 产过程进行精密控制，在电动调节阀，电磁阀，液位变送器，调节器压力变送 器，变频器的相应配套工作的基础上，可以使水箱控制更为快捷到位。

1.3主要的自动控制系统 ： 主要的控制系统为单回路控制系统，通过压力变送器将感知的信号及时的传送给控制器，控制器再经过计算分析对调节器惊醒控制进而控制调节阀，改变相应的参量，完成反馈调节，构成单回路控制系统。电气控制与PLC技术实习基地概况

2.1电气控制与PLC技术实习基地概况：地点：B310，指导老师：王臣

电气控制与PLC技术是自动化、电气工程自动化、测控技术与仪器等专业的重要课程，在工控领域有着十分广泛的应用，从单条生产线至整个工厂的自动化、从数控机床、工业机器人到复杂的控制系统，PLC都发挥着重要的作用。系统的可靠性、经济性、先进性与可编程控制器有着直接的关系。2.2生产工艺：

实习过程：最大频率50HZ 可以低调

控制好电源电压

仪器型号：FRN 1.5 C 1S—4C21 频率：25-400HZ F03 基率：25-400HZ F04 动率：0.1-60HZ F23 波率：0.75-15HZ 实验装置采用流行式结构，设计合理，组合方便，元气件可视，接线透明。2.3主要的自动控制系统：需要用到的PLC元件，通过编程下载到PLC器件中，再与之相连接器件进行调试与应用。电线自动加塑生产线实习基地概况

3.1电线自动加塑生产线实习基地概况：地点：B110，指导老师：李长顺 线自动加塑生产线实习基是根据自动化及其相关专业的实践教学特点，自行建设的一条模拟实际电线加塑过程的生产模型，是自动化专业实践教学基地的主要环节之一。

3.2生产工艺： 实习过程：（1）H桥直流调速

主回路：开环测试：DJK17 给定Un→Un/uet（SG3525）

主回路供电：自耦变压器给定最小启动，整流电压为 250V 调偏置电压

速度反馈→电机电枢电压230v时 ufn=-3.5v 电流反馈→电枢电压 1.2A ufi=4v→ufi=2V 闭环测试：

主要流程为：开卷机→张力辊→挤塑机→测径仪→水冷却系统→印字机→火花检测→速度控制→张力辊→卷取机。

3.3主要的自动控制系统：电流、速度、张力三环变结构串级控制系统。建张过程中投入速度调节器，系统为转速电流双闭环调速系统，PI型调节律，通过控制转速间接控制张力，属于间接张力控制系统。

4.过程控制实习基地概况 4.1过程控制实习基地概况：地点：A309，指导老师：左鸿飞

根据工业过程被控对象特点正确选用变送器、执行器、过程通道；正确选择控制方案、设计控制系统；理解工业过程计算机控制系统的实现和整定方法，设计计算机控制系统。

4.2生产工艺：有一个高位水槽，需要对其液位进行控制。进水流量可变，出水流量不变。利用PID控制器控制器控制高位水槽进水流量，从而达到控制水位的目的。其中控制对象是水槽，被控变量是水槽液位，控制变量是进水流量。

实习过程：（1）.水箱液位控制系统

在水箱过程控制系统中，用压力传感器、过程调节器（UT-550）、电动执行器组成一个单闭环水箱液位控制系统。

（2）.恒压控制系统设计

利用水泵、变频器、压力变送器组成恒压供水系统。4.3主要的自动控制系统

水槽液位控制系统，利用PID控制器控制器控制高位水槽进水流量，从而达到控制水位的目的。

三、校外实习

1包头雪鹿啤酒厂概况：燕京雪鹿公司依托北京燕京啤酒集团国家级科研中心强大的啤酒研发能力，采用国内外先进、成套的检测仪器进行检测，生产技术飞速提升，主要产品有纯生啤酒、冰豹啤酒、10度超爽啤酒、8度低糖啤酒、雪鹿果啤等四大系列30多个品种。1.1生产工艺简介：

（一）制麦工序

大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。大麦在收获后先贮存2-3月，才能进入麦芽车间开始制造麦芽。为了得到干净、一致的优良麦芽，制麦前，大麦需先经风选或筛选除杂，永磁筒去铁，比重去石机除石，精选机分级。

制麦的主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。

制麦工序的主要生产设备为：筛（风）选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备；浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔（炉）、除根机等制麦设备；斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。下图是我从啤酒厂拿回的未发芽和已发芽的大麦

（二）糖化工序

麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离

麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作“麦芽汁”。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。

糊化锅：首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。糖化槽：往剩余的麦芽中加入适当的温水，并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时，液体中的淀粉将转变成麦芽糖。

麦汁过滤槽：将糖化槽中的原浆过滤后，即得到透明的麦汁（糖浆）。煮沸锅：向麦汁中加入啤酒花并煮沸，散发出啤酒特有的芳香与苦味。

（三）发酵工序

发酵罐成熟罐：在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳，大约一星期后，即可生成“嫩啤酒”，然后再经过几十天使其成熟。啤酒过滤机：将成熟的啤酒过滤后，即得到琥珀色的生啤酒。

冷却、发酵：洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作“皱沫”的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。

（四）包装工序

装瓶、装罐机：酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后，再被装到啤酒箱里出厂。

洗瓶机：洗净回收的啤酒瓶。

空瓶检验机：极其细小的伤痕也不会放过。

感官检查：每天新酿制的啤酒，由专门的负责人员进行实际品尝。只有在确保其品质后，才将鲜美可口的啤酒呈送给您。

每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。

1.2主要的自动控制系统：DCS系统的应用，检测点、检测元件，系统的组成及应用。

1.3小结

四、实习总结

虽然这次实习只进行了短短的三周，而去工厂的时间更是只有四个半天，但是这次实习还是让我学会了很多东西，让我体会到了工人们工作的辛苦，和知识的最重要。也让我对同学和老师有了更多的了解！校内实习的两周，老师的认真讲解，虽不同与课堂的知识，但是还是让我们加深了对专业知识的了解。下厂的一周，通过师傅的讲解，和我们自己的观察，让我们对专业知识的应用场合有了新的认识，也明白了理论联系实际的重要。更重要的是，我了解了啤酒的生产过程，和工艺流程。更让我体验到现代化作业的高效、快捷，尤其是工厂良好的工作氛围，对我的人生观、价值观都产生了一定影响。在这短短的一周里，我学会了许多从未接触过的东西，受益匪浅！

虽然穿梭于繁忙而有序的生产车间的时间不是很长，但经过自己的多问、多看，在短短的一周里，使自己对啤酒的生产、加工有了质的认识。

通过这次实习，让理论与实践更紧密的联系在一起，不断的学习和总结经验，巩固了所学的知识，提高了处理实际问题的能力，为开学的过程控制系统课程设进行调研。参考文献 [1] 雷淑英，尹绍宏，王秀清.单片机控制的数据采集系统[Ｊ]，天津轻工业学院报，2001.9，3期 [2] 张光新.啤酒生产过程的全自动化控制及其应用研究[D].浙江大学

内蒙古科技大学实习报告2 篇4

一：实习目的：经过三周的实习，了解在电厂或钢厂中易遇到的安全事故，从而在日后工作中能多加预防。还去钢厂和电厂进行参观，了解厂中设备及生产流程，对以后工作有很大的帮助。

二：实习安排：2月20日—2月24日

听关于生产安全事故的讲座。

2月27日—3月2日

去钢厂进行参观实习。

3月5日—3月9号

去内蒙蒙电华能热电股份有限公司。

三：实习总结 听讲座: 电厂的锅炉为高温设备，工作人员在设备运行检查过程中容易发生烧伤、灼烫等事故。

热力系统管道内蒸汽压力大，温度高，错综复杂的布置在电厂内，且阀门多，焊接多，易发生泄漏事故，从而造成工作人员的烫伤；巡检人员不小心接触高热管道或热力设备而引起烫伤。除灰渣系统有大量的高温炉渣、灰、热水及蒸汽，作业人员在违章作业或安全措施不到位时可能发生灼烫事故。化学水处理系统使用的具有强腐蚀性的酸、碱，一旦管线、阀门等出现故障，酸碱泄漏极易灼伤人体。干式球磨机在生产中最容易发生的事故：

1、最易发生烫伤与烧伤事故。

一种是物料从高处向下窜流而无法控制，这往往是在同一烧成系统的两处同时处理故障，而上端物料没有采取封堵措施；或是操作中风量控制不当，造成塌料，使热物料窜到在下游工作的人员身上。如在下一级预热器、分解炉、三次风管及篦冷机内的人员，甚至在系统附近的工作的人员，都可以被上一级预热器下来的热物料烫伤，以致夺去生命。一种是物料从预热器内喷出，或是系统风量控制不当，使工作点突然出现正压，或是操作者风管没有插入物料内就开启高压内，或者插得很浅，热物料被吹出预热器，直接伤及操作人员的暴露部位，严重者可使脸部烫出伤疤。

2、容易造成砸伤摔伤事故。新型干式球磨机生产的高层建筑物较多，特别是预热器塔架较高，各层楼面上的很多空洞并不一定被堵严，人及物品都有可能漏到下一层，造成砸伤或摔伤。

去钢厂进行参观实习： 学习关于无缝管的知识：

1、生产制造方法

按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

1）、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。

2）、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

3）、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。

2、用途

1）、无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作输送流体的管道或结构零件。

2）、根据用途不同分三类供应：a、按化学成分和机械性能供应；b、按机械性能供应；c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。

3）、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。

3、种类

1）、无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

2）、按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外，还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

3）、按材质的不同，分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等。

4）、按专门用途分，有锅炉管、地质管、石油管等。本次实习使我们对电厂系统有了更深刻的认识。

本文即针对热电厂的发电系统结合生产实习的实际情况，对热电厂的生产流程、主要设备、主要系统组成作一系统简单介绍。主要包括热电厂的生产流程、锅炉设备、汽 轮机设备、输煤系统、DCS系统等。

一、火电厂生产流程

火电厂动力设备的所有工作都是以锅炉为核心沿燃烧系统和汽水两条线展开的。下面就分别介绍这两大系统的生 产流程。

1）.燃烧系统的生产流程

来自煤厂的原煤经皮带机输送到位置较高的原煤仓中，原煤从原煤仓底部流出，经给煤机均匀地送入磨煤机研磨成煤粉。自然界的大气经吸风口由送风机送到布置于锅炉垂直烟道的空预器内，接受烟气的加热，回收烟气余热。从空预器出来约250℃。左右的热风分成两路：一路直接引入锅炉燃烧器，作为二次风进入炉膛助燃；另一路则引入磨煤机入口，用来干燥、输送煤粉，这部分热风称为一次风。流动性极好的干燥煤粉与一次风组成的气粉混合物，经管路输送到粗粉分离器进行粗粉分离，分离出的粗粉再送回到磨煤机入口重新研磨，而合格的细粉和一次风混合物送入细粉分离器进行粉、气分离，分离出来的细粉送入煤粉仓储存起来，由给煤机根据锅炉的热负荷的大小，控制煤粉仓底部放出的煤粉流量，同时，从细粉分离器出来的一次风作为输送煤的动力，经过排粉机加压后与给粉机送出的细粉再次混合成气粉混合物，由燃烧器喷入炉膛燃烧。

一次风、煤粉和二次风通过燃烧器，喷射进入炉膛后充分混和着燃烧，火焰中心温度高达1600℃。火焰、高温烟气与布置于炉膛四壁的水冷壁和炉膛上方的过热器进行强烈的辐射和对流换热，将热量传递给水冷壁中的水和过热器中的蒸汽。燃尽的煤粉中少量颗粒较大的成为灰渣下落到炉膛底部的冷灰斗中由排渣排灰设备连续或定期排走，而大部分颗粒较小的煤粉燃尽后成为飞灰被烟气携带上行（在炉膛上部出口处的烟气温度仍然高达1100℃）。为了吸收利用烟气带着的热量，在水平烟道和垂直烟道内，布置有过热器、再热器、省煤器、和空气预热器。烟气和飞灰流经这些受热面时，进行对流换热，将烟气和飞灰的热量传给流经这些设备的水、蒸汽、和空气，回收热能提高锅炉的热效率。最后穿过空气预热器后的烟气和飞灰的温度已下降到110-130℃，失去了热能的利用价值，经除尘器除去烟气中 的飞灰后由引风机经烟囱在高空排入大气。

包头第二热电厂排出的烟气经过除尘后，然后进入除硫设备。利用石灰石—石膏法除硫后才排入大气。产生的石 膏可以回收利用。2）汽水系统生产流程

储存在给水箱中的锅炉给水由给水泵强行打入锅炉的高压管道并导入省煤器。锅炉给水在省煤器管内吸收管外烟气和飞灰的热量，水温上升到300℃左右，但从省煤器出来的水温仍低于该压力下的饱和温度（约330℃），属高压未饱和水。水从省煤器出来后沿管路进入布置在锅炉外面顶部的汽包，汽包下半部是水，上半部是蒸汽。高压未饱和水沿汽包底部的下降管到达锅炉外面底部的下联箱，锅炉底部四周的下联箱上并联安装了许多水管，这些水管穿过炉墙进入锅炉炉膛，在炉膛四周内壁构成水冷壁，高压未饱和水在水冷壁的水管内由下向上流动并吸收炉膛中心火焰的辐射传热和高温烟气的对流传热，由于蒸汽的吸热能力远远小于水，因此规定水冷壁内水的汽化率不得大于40%，否则很容易因为工质来不及吸热而发生水冷壁水管熔化爆管事故。

水冷壁上部出口的汽水混合物再重新回到锅炉顶部的汽包内，在汽包内由汽水分离器进行分离，分离出来的高压饱和水与从省煤器送来的高压未饱和水混合后，再次通过下降管、下联箱及水冷壁，进行下一个水的汽化循环，汽包、下降管、下联箱和水冷壁构成水汽化的循环蒸发设备。而分离出来的高压饱和干蒸汽由饱和干蒸汽管导入锅炉内炉膛顶部的过热器中，继续吸收火焰和烟气的热量，成为高温高压的过热蒸汽。压力和温度都符合要求并携带着巨大热能的过热蒸汽由主蒸汽管送入汽轮机，蒸汽在汽轮机中释放热能做功，将热能转换为汽轮机转子旋转的机械能，做功后的低温低压乏汽从汽轮机乏汽口排出，进入凝汽器，（包头二电厂进入的是空冷岛，原理相似）由进入凝汽器的冷却水带走乏汽的汽化潜热，乏汽全部凝结成凝结水，落入热井中，再由凝结水泵输送到低压加热器，接受从汽轮机中抽出的做了部分功的蒸汽对凝结水加热，以提高热力循环的热效率。抽出的蒸汽释放出汽化潜热后，自身全部凝结成水，由疏水管送到热井中。从低压加热器出来的低压未饱和热水在除氧器中进行除氧处理，除氧用的蒸汽来自汽轮机中做了部分功的抽汽。汽水循环过程中总会有水汽泄漏、损失，因此必要时需向汽水系统补充经化学处理过的化学补充水，凝结水和补充水全汇集在给水箱中进行再一次汽水动力循环，从而完成 了一个完整的封闭的水蒸气动力循环过程。

三、锅炉设备

锅炉在火电厂中占有重要的地位。从安全性方面来看，由于火电厂的能量转换过程是连续进行的，因此一旦锅炉在运行中发生故障，必将影响到整个电能生产的正常进行，而且高温高压的锅炉不同于一般的机械设备，一旦发生重大事故，其后果是相当严重的。1）.锅炉的作用

锅炉是火电厂的三大主要设备之一。其作用是使燃料在锅炉内充分燃烧放热，并在锅炉内将工质由水加热成压力和温度都符合要求、流量足够的过热蒸汽，提供给汽轮机使 用。

2）锅炉设备的特性指标

锅炉设备具有以下一些特性指标。

①蒸发量。蒸发量也称锅炉容量，指锅炉在连续正常生产时每小时所生产的蒸汽量，即锅炉出口蒸汽量（t/h）。②蒸汽参数。蒸汽参数指锅炉在额定工况或最大连续工况下，过热器出口的过热蒸汽的压力（Map）和温度（℃）及再热器出口的再热蒸汽的温度（℃）。

③给水温度。给水温度指锅炉在额定工况或最大连续工 况下，省煤器入口的水温（℃）。

④锅炉效率。锅炉效率指锅炉生产蒸汽的吸热量占锅炉输入燃料热量的百分比ηｂ，即锅炉效率表示燃烧热量有效利用的程度。现代大型锅炉热效率ηｂ在85%-92%之间。

3）锅炉的牌号

我国电厂锅炉目前采用三组或四组字码表示牌号。中、高压锅炉采用三组字码：牌号中的第一组字码是锅炉制造厂家名称的汉语拼音缩写；第二组字码为分数形式，分子表示锅炉的蒸发量（t/h），分母表示过热蒸汽的压力（0.1MPa）；第三组字码表示产品的设计序号。超高压以上的锅炉均装有再热器，牌号采用四组字码表示，即在上述牌号的二、三组字码间再加一组字码，写成分数形式，其分子表示过热蒸气的温度（℃），分母表示再热蒸汽的温度（℃）。

锅炉制造厂家名称的汉语拼音缩写有：DG表示东方锅炉厂，SG表示上海锅炉厂，HG表示哈尔滨锅炉厂，WG表示武汉锅炉厂，BG表示北京锅炉厂。例如，DG670/137，540/540，8表示东方锅炉厂制造，过热蒸汽蒸发量为670t/h，过热蒸汽出口压力为13.7MPa，过热蒸汽温度为540℃，再热蒸汽温度为540℃，第8次设计。

四．减少对环境污染的措施

现代环境保护对电厂锅炉排放物的控制不再仅仅是烟气中的粉尘，对有害气体的排放也要严格控制。锅炉随烟气排放的有害气体主要有 和，大气中的NO和 会产生温室效应，破坏臭氧层，形成酸雨等，给人类的生态环境带来极 为不良的影响。

1）脱硫措施 是燃料中可燃成分硫的燃烧产物，其生成量与燃料的含硫量有关。利用碱性化合物、石灰石、白云石、氧化镁、氨或活性炭等作为吸附剂，使之与烟气混合接触后产生吸附作用，可将烟气中的二氧化硫清除掉。采用不同的吸附剂，可得到石膏、硫酸氨、硫磺、硫酸等不同有价值的副产品（反 应物）。烟气脱硫的方法有湿式和干式两大类。

目前应用最多的烟气脱硫方法是湿式石灰石洗涤法，其脱硫效率可达95%以上。系统主要由吸附剂制作设备、吸收和氧化设备、烟气再热设备和石膏回收或抛弃设备组成。工作原理是：石灰石粉加水制成含固量为15%~30%的浆液，从吸收塔上部的喷淋头雨淋般下落，与上升的含硫烟气充分接触，烟气中的二氧化硫溶解于水，生成亚硫酸并电离成氢离子和亚硫酸根离子，进而被氧化，成为硫酸根离子，最后与石灰石在微酸性溶液中溶解，当离解出的钙离子达到一定 的过饱和浓度时，生成石膏。

２）脱氮措施

NO的生成除了与燃料本身的含氮量有关外，还与燃烧初始加入的空气量及燃烧温度有关。通过分级燃烧或降低炉 膛燃烧温度可以降低NO的生成。

五．锅炉设备的组成 锅炉设备占火电厂动力设备的大部分，并且体积庞大、品种繁多、结构复杂。锅炉设备由锅炉本体和辅助设备组成。锅炉本体又由燃烧系统和汽水系统两大部分组成。辅助设备包括燃料输送系统、制粉系统、给水系统、通风系统和 除尘系统。

1）锅炉燃烧系统

锅炉的燃烧系统就是锅炉的“炉”，其任务是使燃料在炉内充分燃烧放热，并将热量尽可能多地传递给工质。锅炉的燃烧系统主要由燃烧器、炉膛和空气预热器组成，其主要任务是对省煤器和水冷壁水管内的水加热，对过热器和再热器 管内的干蒸汽加热以及对空气预热器管内的空气加热。

⑴燃烧器：燃烧器的作用是将一次风、二次风和煤粉充分混合后一起喷入炉膛。性能良好的燃烧器应能使喷入炉膛的一次风、二次风和煤粉在炉膛中央空间混合充分，浓度分布均匀，燃料着火稳定燃尽，火焰充满整个炉膛。燃烧器有 旋流式燃烧器和直流式燃烧器两种形式。

机械专业生产实习报告(内蒙古科技大学) 篇5

实习名称： 汽车驾驶实习院系名称： 机械工程学院 专业班级： 车辆工程 09 学生姓名： 樊 隆 学生学号： 0967118136 指导教师： 金华明

实习时间： 12年6月22日

一 实习前言„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 二 实习地点及条件„„„„„„„„„„„„„„„1 三 实习目的„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 四 实习过程„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 五 心得体会„„„„„„„„„„„„„„„„„„

六 致谢„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7

一 实习前言

我们在本学期期末进行了具有本专业车辆工程特色的实习课程——汽车驾驶。当大一一开学来 我们自大三下学期有这么一次有意义的实习的时候，内心就很是激动，很期待，兴奋之情溢于言表。

根据内蒙古科技大学《2009级车辆工程专业培养计划》，《驾驶实习》是一项集中实践教学环节的必修课程。《驾驶实习》是车用发动机专业课程《汽车构造》、《汽车理论》、《汽车设计》等课程的后续课程。通过对汽车的实际接触，加深学生对专业课授课内容的理解，是学生学习车辆专业知识的必要补充。通过驾驶实习，学生对汽车各方面零碎的知识有一个具体的、整体的理解，是专业设置的必然要求。

同时，展开《驾驶实习》，也是符合培养社会主义现代化建设高素质人才的时代要求。当代大学生在实习操作汽车，才能亲身感受到汽车用户对汽车的要求，才能体会到如何更好地设计汽车、制造汽车。

二 实习地点及条件

时间、地点、气候、道路、车辆、同组同学、现场指导教练。

时间：2012-6-25到2012-6-27

地点：内蒙古包头市公交驾校

气候：晴转小雨

道路：教练场

车辆：长城 皮卡

同组同学：韩兆旭，刘超，孙曙光等等

三 实习目的

驾驶实习是大纲的重要教学环节，通过实习学习： 1）认识汽车外观

2）认识汽车操纵机件，并学习基本的操作方法 3）上车下车的要求和练习4）起步停车的要求和联系 5）汽车行进和变速

6）制动和转向的使用方法 7）人车路环境的协调认识 8）交通规则的认识

9）其他各组教练要求的内容

10）从驾驶操作的方面进一步认识汽车； 11）明白驾驶车辆的正确的基本方法； 12）掌握基本的驾驶方法

四 实习过程

我们实习两人一组，轮流开车，刚上车的时候，老师很耐心得向我们讲解了必要的理论知识，包括汽车构造概述、汽车上各种部件的功能，如何启动、换档以及行车时应注意的一些基本问题。我们的驾驶用车是中兴1.8L的排量，据说是2002年买的。老师跟我们先讲了开车时的坐姿和在方向盘上的手势，不能双手放在一起，这样转向或遇到紧急情况时不容易打方向盘。接着老师讲了开车的顺序，先干什么，再干什么，老师都耐心的讲解了一遍，我们听的也很认真，讲完后我们不断的回想开车的顺序：在空档下启动发动机后踩离合（一定踩到底），用右手换一档，接着慢慢的送离合（不能送太快，否则发动机会熄火），等车开起来的时候就慢慢的踩油门，不能踩的太急。我们先是熟悉步骤，培养感觉，培养“无意识换档”操作。

接下来就开始实际操作了，老师先是示范了几圈，直线行驶，转弯，换挡，老师每一次操作都表达出来，让我们印象更深刻，跟我一组的同学拿到了驾照，比较熟练，所以老师让她先开，我座在后排变看别人怎么驾驶，自己也仔细琢磨，半个小时后老师让我座在驾驶座上，此时我内心特别紧张，不知道会不会出差错，不知道后面会发生什么，不过我还是镇定的座在驾驶座上，有资深的老师在旁边指导，应该是没问题的。万丈高楼平地起，由于这是我第一次驾驶，毕竟没有驾驶经验，打好基础是最重要的。所以老师让我在开车前先练习各种操作，踩油门、踩离合、松离合、踩刹车，老师说什么我就做什么操作，刚开始不是太熟练，脚上有点不听使唤，也很不协调。联系几遍之后就好多了。熟练这几个基本操作后，就开始真正上“战场”了。

启动发动机后，就踩离合踏板，刚开始接触有点不敢踩，老师说踩离合要用力，干净利落的踩下去，接着挂一档，再缓慢的松离合踏板，感觉车起步了就可以把脚松开了，完成这几个动作时心里特别的紧张，不过我还是顺利的完成了这几个操作。接下来就是开车走直线了，刚开始我用的一直都是一档，先练习走直线，由于当初还不太清楚转向的原理，打方向盘时摆幅过大，总是把车开偏，眼睛还总爱看着方向盘，老师在旁边知道我说摆方向盘时动作不能太大，稍微偏一点就可以了，方向转正后马上要把方向盘回正，眼睛要正视前方。听完老师的教导后我调整心态，又练习了几圈，比先前好了一点。老师的指点还是很重要的。练习进半个小时，换做另外一个同学开了，我座在后面也不是什么都没干，看看别人是怎么开的，怎么换挡，怎么转弯，我觉得这里面都有很大的学问，现在我知道把车开好也得勤学多练。在休息时间里，我不断思考驾车的技巧和老师说过的话，不断的想操作的步骤。很快又该我上场了，这下我没有让自己失望，这次我开的进步很多了，转弯好多了，车也能开直线了，换挡也变得流畅了。只要自己努力的去做，用心的去做，不管做什么都是能干好的。在接下来的时间了，我就是不断的重复各种操作，在一条道路上来回的开，只有不断的练习才会熟练。经过一下午的练习，觉得自己进步还是挺大的，从没有碰过车到现在会开一点，也算是很大的进步了吧。

短短一下午时间很快就过去了，这段时间应该去珍惜，在这个下午，我真的学到了很多的东西，并将自己在课堂上学的发动机和底盘的理论知识与驾驶联系在一起，对我的专业只是也是一种巩固。在驾驶过程中我也犯过很多的错误，例如脚不能协调的控制三个踏板，方向控制不好，有一次转弯还熄了火，可以说我是在错误中学会了驾驶，在实习中学会了要用心去做事。真的很感谢学校安排了驾驶实习，更感谢我的指导老师给了我

们很多的帮助，特别是在开车过程中，老师坐在旁边不厌其烦的告诉我注意事项，提醒我该干什么，在学车过程中，老师也给了我很大的鼓励。我想要是还有驾驶实习的机会，我肯定不会紧张，肯定不会出很多错误，肯定会做的更好，因为在这次实习过程中，我收获了很多。

我想等以后去驾校开车的时候，我会做的很优秀的，在这次的实践中虽然学的还是皮毛，学的还不是很熟练，但对我来说确实很大的进步了。再次感谢学校提供这次驾驶实习的机会和老师给予我们最无私、最真诚的指导、帮助、和教诲！

五、心得体会

1、五点难忘片段

1.虽然之前有驾车经历，但是在学校的安排下能够再一次摸到车也很兴奋，不管什么时候，安全总是第一，在教练的精心指导下，开动了发动机，用一档转了几圈，整个过程还是比较顺利，最后得到了教练的赞扬，十分开心；

2.在起步时离合是关键，离合器快慢结合相当重要在刚开始由于离合之间存在间隙，要快松离合，当送到一定程度，离合马上快要接触式，就要满松离合；

3.在停车时，刹车采踩的不要太猛，如果紧急刹车整车人都向前冲，但是在紧急情况下，快速刹车也是很有必要，在教练耐心指导顺利进行停车； 4.转换车道时，应该先打转向灯，再看后视镜，最后才打方向盘； 5.整个练习过程进行得很顺利，能够有这样的驾驶实习感到很开心。

2、五点最大收获

（1）对汽车驾驶技术有了进一步的了解，之前有在驾校培训，但是长时间不接触汽车，对其赶到陌生。在这次实习中对包启动，换挡，加速，刹车，倒车和换挡等有了进一步的了解；

（2）又一次对汽车驾驶安全知识有了进一步的理解，在驾驶的过程中教练讲了很多汽车安全知识，有很多是经验之谈，在实际驾车过程中很受用；（3）懂得了汽车的一些知识，通过对汽车的驾驶，我对汽车的构造的认识又深入了，深化了本专业所学，理论联系实践，又一次实现了质的；（4）这次另外一大收获是懂得了汽车保养的一些基本知识，之前一直在关注如何驾车、如何造车但是对汽车保养很少了解，这次算是补充吧；

（5）了解了现在汽车的一些情况，实习时，教练讲了现在汽车的价钱以及性能，并做了些比较；

（6）也许这次最大的收获是四个字“胆大心细”，在实际驾车中能够做到这点确实很难，但是在驾车过程中务必记住；

3、三点计划

当今社会，汽车已经成为了一种相当普遍的交通工具，为人们带来了便利，节约了时间。驾驶实习后，我有了以下三点计划：

（1）尽快学会汽车驾驶，作为一名车用发动机专业的学生，我觉得一定要学会汽车驾驶，这样才能更好的了解汽车，将理论融入实践之中。

（2）详细学习汽车驾驶安全知识。现在车多了，交通事故也多了，为了能够更为安全地驾驶汽车，我决定要详细的学习安全知识。

（3）努力学习，刻苦专研，用自己的知识，去设计制造更优秀、更环保、更安全的汽车，为中国的汽车工业出一份力。

六 致谢

当我再回首这三天，我所做的点点滴滴，所度过的分分秒秒，内心感慨良多！我学会的不仅是驾驶的知识，更有为人处事的道理。这三天是我人生中短暂的瞬间，但会使我收益终生！而且在学习的初期，我也经历了一些困难，并在教练的耐心指导和帮助下将困难一一克服，在实习过程中磨砺了我不畏困难的性格和不服输的精神，相信只要自己面对艰难问题是 不畏惧，退缩，任何问题都阻止不了我前进的步伐。

机械专业生产实习报告(内蒙古科技大学) 篇6

实习是学生培养的重要实践环节, 学生的实践知识是学生专业发展的基础, 因此各高校在课程设置上均设有实习课程。一般高校会在学生低年级时安排认知实习, 高年级安排专业实习, 最后是毕业实习。

专业实习是学生将课堂上习得的理论和书本知识付诸实践并获得相关工作经验, 为毕业实习和学生从学习走向工作, 从学校走向社会奠定基础。然而由于资源条件的限制, 大多数学校的实习安排是由学生自行联系实习单位进行实习, 实习内容由企业进行安排, 由于涉及到企业的商业机密, 学生往往在实习单位从事一般性的事务, 比如单纯地上网寻找相关客户, 或者是给产品拍照, 无法接触整个外贸流程, 实习过程缺乏有效的指导和管理, 因此实习效果不能达到预期的目标。更有甚者仅托熟人去外贸公司盖个章了事。

外贸专业课校内全真实习是依托学院投资的外贸公司, 由专业教师带领学生进行外贸业务操作, 教学与经营相结合, 培养学生的职业能力和素质。国际贸易业务环节多, 周期长, 单据复杂, 这就需要老师对学生的指导必须是个案式的指导, 每个学生碰到的问题都不一样, 要想实习效果好, 必须采用“师傅带徒弟”模式。这也体现了在职业教育领域中有着一定的传统得“工学结合、校企合作”的思想。也是遵循应用型人才教育发展规律, 体现技能型人才培养模式。

二、实习改革的意义

1. 校内学生培养模式的创新。

学生专业知识的获得从课堂向课堂内外结合延伸, 改变了学生在校内单纯地从课堂获得专业知识的局面。学生从课堂上的听讲得到的明确知识, 通过实践的方式, 亲身参与的方式领悟获得必要的缄默知识。因为再好的讲解式教学哪怕是启发式教学也不能替代实践。学生在实践的过程中可以检验、修正和运用知识, 从而学习和获得对他们成长和发展极为重要的个人实践知识。实践中还可以让学生学会提出问题, 而且在解决问题的过程中促使学生应用在课堂上较少用到的创造技能。

2. 教师从知识的提供者向多角色转变。

改变“教师讲学生听”的单一授课方式, 通过实习小组组建, 师生的共同参与, 教师从课堂上的知识的提供者转变为学生学习发展的合作者、引导者、促进者。专业实习过程中, 学生分组承担一个产品的对外贸易实习, 教师担任外贸公司的部门经理。由学生自主确定产品或者教师指定, 安排工作进展, 充分发挥学生的自主能力, 给学生足够的空间和平台, 教师给予一定的指导并共同参与, 当出现问题时教师学生共同讨论解决。教师不再是单纯的课堂上的知识提供者。

3. 学生职场适应能力的提升。

实现校企对接有效举措, 长期以来我们的学生从校园到校园, 缺少对周围环境的理解与关注, 专业实习引导学生关注实实在在的经济环境与贸易环境, 了解外贸实务操作的环节, 在真实的贸易环境中习得实务经验, 并对自己所学的外贸理论知识进行相互验证、相互配合, 达到做中学、学中做的效果。也从中提高了学生的职场适应能力, 为学生毕业后顺利走上工作岗位打下良好的基础。

4. 教师专业技能提高途径。

通过分组带领学生进行外贸实习, 教师的专业技能也得以提升。教师在实习过程中了解外贸实践, 也带着问题向有丰富实践经验的业务员咨询, 同时对外贸企业的运作模式、企业文化有了较为充分的认识, 大大提高了实践能力。通过与学生共同进行的实务操作, 了解具体产业发展信息, 对当前的中国对外贸易现状和转变经济发展方式有了更为直接的了解。

三、专业课实习的组织管理与内容设计

学院专门制定国贸专业学生进行全真实习的有关规章制度, 包括实习要求、奖惩等方面的内容。组织形式上采用业务部门制, 将学生5~6人一组, 按不同产品被分成不同的业务部门, 由一名专业教师负责指导, 指导教师相当于部门经理具体负责本部门的业务开展。我院的自办的外贸公司负责人负责管理工作并协调与各部门的关系。每阶段的实习结束学生须上交相关材料, 如完整的国内报价单、采购报告、对外报价单等。对学生实习环节进行效果评估, 采取学生集体答辩、实际业务进展考核等, 评估师徒制的全真实习教学模式对学生的专业知识、实务能力、学习兴趣、实践经验、自我成长等的实际效果, 及时发现学生实习中的问题, 进一步做好专业实习教学的工作。

在实习内容设计上, 遵循应用型人才教育发展规律和外贸实践的一般流程, 对实习内容进行了精心设计。

第一阶段:采购实习。通过集中培训和教师单独指导后, 实习学生选择自己喜欢或熟悉的产品, 利用网络对相关产品资料进行收集整理, 了解某种商品的国际国内价格行情, 建立工厂信息档可以以我院自己的外贸公司业务人员的名义在网上与客户洽谈, 参与产品的开发定位。学生在此期间要整理向工厂索取到的资料, 整理产品的图片信息、所涉及到的工厂信息、具体的产品描述, 对产品涉及信息进行汇总。最后在教师指导下要求学生制作采购报告, 涉及供应商目标表和评估、该产品的行业和国际品质标准、出口要求表等信息。

第二阶段:销售实习:在教师指导下由实习学生在采购实践的基础上制作对外报价单。指导实习学生在B2B上发布供应信息和查找求购信息为主要方法进行实践。学生在此阶段还要学习如何挖掘客户, 收集国际采购信息, 主动发建交函。

第三阶段:参与制作国际贸易业务流程中的相关单据, 若有真实询盘, 在指导老师带领下, 负责将这笔业务跟踪到底。如没有真实询盘, 则由带队老师根据学生的产品来模拟下单, 让学生制作国际贸易一套单据, 实践小组需要按照老师指定的内容来制作与工厂的购销合同、给货代的订舱单、报关所需的装箱单、发票、销售确认书、报关单等一套单据。

四、成效及思考

宁波大学科技学院国贸专业是从2009年开始探索专业课实习改革, 在探索中也取得了一定的成效。

1. 全真实习全面提高了学生的能力。

通过专业课实战演练, 学生通过对某种产品的市场信息的收集和分析提高了市场分析能力;通过与生产厂商的接触, 许多学生从一开始不知从何说起, 到最后都能得体的进行沟通甚至取得厂商和客户的信任, 学生的沟通能力得到了提升;通过运用相关网站发布产品, 跟客户撰写、发送电子邮件等提高了产品推销能力;通过在不同实习环节的组织锻炼了团队合作能力, 小组成员共同努力与合作才能顺利完成实习。

2. 发挥了学生的主观能动性提高了学习兴趣。学生在实

习中遇到问题会主动与教师共同讨论交流, 也会自己上福步网去发帖咨询, 甚至有学生利用家庭资源向经验丰富的外贸业务员请教。实习中遇到的挫折也促使学生反省自身知识结构和能力的不足, 许多学生在实习后又捧起了英语书本和外贸英语函电。在与生产厂商的一次次沟通中厂家对业务的熟悉程度, 对产品性能的了解程度让学生倍感压力, 这对于培养学生的敬业精神和职业素养无疑是一种最为生动有效的方法。

3. 促进了学院教学改革。

教师在专业实习中得到的实践经验对学院的教学改革产生了极大地推动作用。首先在相关实务类课程教学中能够积极探索如何围绕教学要点, 进行教学改革。我院国贸专业分别对外贸商品学、商务谈判等课程进行积极的改革探索, 并且根据中国当前贸易工作重心由出口向进出口并重转型的实际, 增设了进口贸易实务课程。

然而在实习过程中我们也遇到了一些实际问题, 需要在今后的工作中进一步完善。

1.关于教师实践技能的培养问题。由于许多教师在带队之前并没有从事外贸业务, 因此学院一方面通过请进来的办法, 请经验丰富的外贸业务员对教师进行培训;另一方面也鼓励教师积极参与相关专业资格培训, 目前我院专业教师中已有5人获得外专局颁发的出口专员证书, 1人有报关员证书, 1人持有国际商务单证员证书。但终究因为实践经验不足, 在指导学生实习方面还是有所欠缺。因此为弥补经验不足, 在后面几轮实习过程中由学院外贸公司的业务员和曾经从事过外贸工作的老师组成咨询小组, 各小组有任何问题如带队教师也无法解决时可向咨询小组咨询, 教师亦可从中受教, 提高相关知识经验。今后如有可能安排教师利用寒暑假在外贸企业顶岗实践以提高实践技能。

2.实习时间与外贸业务延续性冲突问题。由于实习时间安排有一定的限制, 以我们学院为例只安排了5周时间, 这与外贸业务的实际是有不一致的地方, 有可能出现实习时间结束时没有一个询盘, 而结束后则有询盘来了, 对于这类问题我院目前处理办法是原则上由原组同学在指导教师的带领下继续跟进, 但是部分单子往往由于学生的学业问题和教师的精力问题不能妥善处理最后贻误时机。这需要成立一个协调小组来帮助统一处理这类问题, 有兴趣的学生可以参与。

3.对团队中搭便车学生的预防。我们希望学生在实习过程中能真正有所收获, 但是由于指导教师有教学任务没有一直与实习学生一道, 因此有可能会出现搭便车现象。为防止这一现象, 我们要求每个阶段小组长要把学生工作安排报给指导教师, 学生要根据自己的工作内容撰写工作日志并将相关工作的截图发给指导教师。另外各阶段的小组长必须轮换, 尽量让每位同学有机会锻炼。最后设置汇报答辩环节, 由答辩组根据实习内容提问, 每组由答辩老师随机抽取一名主答辩人员, 陈述实习过程5分钟, 老师提问小组成员10分钟, 共计每组15分钟时间。答辩小组综合主答辩人员实习陈述情况与小组成员回答答辩老师提问的情况评出实习成绩。尽管这样还是有个别学生没有很好地利用学校提供的实习机会锻炼自己, 这需要我们在今后的实习管理上进一步探索。

摘要：基于应用型人才培养和国际贸易专业的学科特点, 提高学生的实践能力是应用型国贸专业人才培养的关键。以宁波大学科技学院的国贸专业课实习改革为例, 分析了全真实习模式的意义, 探索了国贸专业课全真实习设计与组织管理, 对实习成效进行了分析并提出了一些思考。

关键词：应用型人才,国际贸易,实习

参考文献

[1]鲁红专.谈职业技术学校实习教学的职能及其有效发挥[J].淮阴工学院学报, 2002, (11) :6-47.

[2]邓正林.本科院校国际贸易专业学生专业技能体系构建与实施探讨[J].科协论坛, 2009, (2) :175-176.

[3]李炳煌.独立学院实践性教育教学的思考与探索[J].湘潭师范学院学报:社会科学版, 2009, (1) :135-136.