关于石材干挂质量“五大控制要素”的策划

关于石材干挂质量“五大控制要素”的策划（精选3篇）

关于石材干挂质量“五大控制要素”的策划 篇1

关于石材干挂质量“五大控制要素”的策划

关于石材干挂质量“五大控制要素”的策划

质量管理体系是施工项目质量管理活动规范性文件，它致力于使施工质量满足顾客的需求、期望和要求。在进行工程项目的质量管理策划时，首先要根据合同承诺和其它要求，确定工程质量目标，找出项目施工的难点和确定关键工序，围绕“人、机、料、法、环”五大施工质量控制要素进行全面控制。任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在施工组织设计中，必须对这“五大要素”的质量控制措施必须予以明确地落实。

下面以外墙石材干挂施工对“人、机、料、法、环”五大施工质量控制要素进行的具体分析。

一、人的因素

外墙面石材干挂工程是利用高强耐腐蚀连接固件，将饰面石材安装在建筑物表面的一项新型施工工艺，施工技术难度要求较高。施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其技术素质、责任心等的好坏将直接影响到工程的施工质量。

1．对于质量管理人员和施工技术管理人员要求必须具备类似工程施工管理经验，掌握外墙面施工的具体施工流程、技术质量控制难点和要点等知识。

2．由于饰面石材施工属于室外高空的技术作业，对安全管理人员必须能够识别脚手架使用、维护，钢结构电焊工等工序的施工中主要的危险和针对面临的风险进行控制策划，操作人员进行各种必要的培训，如对脚

手架使用要求的培训，登高对身体条件的要求，防护用的使用及要求，又能对紧急情况及采取措施的培训，必须持证上岗，正式施工前，必须进行技术、安全等交底，体检合格后才能上岗操作。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。

3．在施工中我们要加强人员的管理工作，还要加强人员的评定工作，人员管理及评定工作是以对项目的全体管理层及劳务层实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在本项目的业绩及表现情况得到评审，将信息传递到相关部门，使作业层处于奖优罚劣，持续改进业绩，以确保本工程能顺利完成。

二、机的因素

现在的装修施工管理，机械化程度越高，能够使工程的进度更快、质量更优创造了条件，所以在机械设备的配置上，不仅要考虑进场的机械设备，还要对后场加工或配合方的机械设备加以选择和控制。例如在有复杂曲线拼花石材施工时，从质量管理与控制的角度讲，为了满足质量要求，各种石材都必须由智能自动控制的水刀切割机完成每块石材的切割，进入施工现场的石材，只进行成品的安装。拼缝的均匀与大小，切割是关键，安装是保证，因此，必须对拼花图案的石材切割机的设备精度、能力予以选择。对进入施工现场的设备，特别是对一些一边营业，一边装修的项目，对于机械设备的选择应更加严格。

设备的选择不仅要考虑设备的加工质量，加工效率，还应考虑其造成的污染的大小。如：噪声排放的污染、产生振动所造成污染必须严格控制，这不仅是环境管理体系所要求，也是业主关心的问题，甚至，若不严格的控制，会给业主造成一些很现实的问题，如顾客的投诉和其它业务方面的影响，业主也可能会提出索赔。

机械设备的布置也应从业主方面预以考虑，机械设备布置，应考虑不影响自己的施工人员的安全和相关方人员的安全，加工材料的搬运工人数和搬运量最小，噪声、振动的排放应与敏感区相对较远，以减少对敏感区的影响。外墙石材幕墙工作面广，电焊机、电钻、切割机使用较多，机械对施工质量的影响亦越来越大，必须确保机械处于最佳状态，因此在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。

三、料的因素

1．料的因素是最基本的因素。石材幕墙工程材料是保证石材幕墙质量和安全的关键，石材幕墙的材料大致有几大类型：即钢（铝）骨架材料，挂板，挂钩，石板，结构胶和密封耐候胶。每种材料都要有检验合格证和质量保证书，还应有材料性能和力学性能的试验报告，结构胶相容性试验报告和石材的试验报告，石材应作放射性检测试验。进口材料需提交商检部门出具的有效商检报告，施工前还需按照国家规定要求进行材料送检。

2．选用颜色均匀、花纹一致、色差小、没有暗裂，没有崩边，没有缺角，没有损伤的石材，而且其试验弯曲强度必须大于10Mpa，小于10Mpa的石头不得用于幕墙。在选材时一定要注意石材的受力性能和外面质量，外观

尺寸偏差、表面平整度、光洁度必须符合有关规定，四周直线平直，四角垂直，开槽正确无误，石板体积刻度、干燥压缩强度、吸水率同时要符合现行国家有关规范、行业标准要求，要选用优质的材料。

3．选用的型材，包括铝型材和钢材，都要符合国家的规范要求。铝材表面的电镀层必须达到国家AA15级以上的要求，钢材一定要进行热镀锌或其它的防腐材料进行处理，以保证其不发生锈蚀。连接挂板必须采用3mm以上的不锈钢板或4mm以上的铝板。

4．应选用符合国家或企业标准的机构胶和耐候胶，确保不发生渗漏。有些石材幕墙或石材装修出现渗漏现象，原因就在于所用的胶不是石材专用胶，因为石材是多孔性结构，容易产生渗漏现象。

四、法的因素

“法”是指装修施工工艺和方法，在外墙面石材施工中，必须利用合理的施工流程、先进的施工方法，才能更好、更快地完成工程的建设任务。

1．工艺流程

2．施工技术方法

（1）测量放线：测量放线前，先要熟悉图纸，草拟出测量方案，画出测量放线图；通过现场勘测，根据图纸，制定出详细的测量方案。

（2）钢结构制作安装：工程所用钢材质量标准符合国家标准，并附材料质量证明书,对于镀锌钢骨架必须注意镀锌层必须达到一定的厚度，保证钢材不被腐蚀；选购经检验后表面镀锌层厚度符合规范要求，并附有质量证明书。

（3）石材安装：用嵌缝胶嵌下层石材的上孔，插连接钢针，嵌上层石材下孔。临时固定上层石材，钻孔、插膨胀螺栓，镶不锈钢固定件。清理饰面石材，贴防污胶条、嵌缝，刷罩面涂料。

五、环的因素

环是指施工工序要求的环境，外墙面石材幕墙施工均为露天作业，受气候影响较大，电焊等工种作业均不能在雨天施工，也不宜在夏天烈日下施工，所以，石材幕墙施工受气候条件的制约较严。应根据工程的实际情况，编制详细的季节性施工措施。

例如在冬季施工时，当最低气温降低到0℃以下时，由于工期的要求需继续不间断地施工，在此期间进行室外装饰，为满足设计要求和达到质量效果，必须采取特殊的措施和施工工艺方案。项目部要根据施工现场的具体情况，制定落实措施，对施工人员进行一次冬期施工质量、安全教育，安排专人每天收听记录气象预报，及时报告。必不可少的“冬施”物资应提前编制计划，及时派人采购入库。如遇有大雾、雨天或构件表面凝结露珠时不宜作业，涂刷之后在4小时以内应严防雨水淋洒。施焊现场风速超过

5.4/s（三级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到雨水。

遇六级以上大风、大雾、大雪时，应暂停高空作业、露天安装，雨后操作应注意防滑。应设专门的注胶间，要求清洁无尘、无火种、通风，并配置必要的设备，使室内温度控制在5～20℃，相对湿度控制在35%～75%之间。现场注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙浸入胶缝。注胶不宜在低于5度的条件下进行，温度太低胶液发生流淌，延缓固化时间甚

至影响拉结拉伸强度，必须严格按产品说明书要求施工。

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1 干挂 (粘) 石材施工中人员素质的影响

施工人员的素质是关键因素, 无论是现场技术管理人员还是具体操作者, 其具有的技术高低、熟练程度将直接影响到工程的质量和进度。

对于质量管理人员和施工技术管理人员必须具备类似工程的施工及管理实践, 责任心、敬业精神强, 确保施工质量达到预期的目标。要能意识和防范在高空进行焊接、安装施工存在的危险, 针对施工中可能出现的危险, 提前对操作人员进行防范风险的培训, 对可能出现的风险采取具体处理措施。正式施工前管理人员必须对操作人员进行安全技术交底, 对石材干粘施工的工序要求、操作要点、质量控制方法措施, 如焊接焊缝、涂胶至挂石材的间隔时间、达到的质量标准等详细交待清楚, 使操作人员心中有标准, 成活有要求, 减少返工浪费。

2 机具对施工质量的影响

现在装饰施工机械化程度相对较高, 机械设备的广泛使用对提高施工进度、确保施工质量更加有利。在机具的配置时要考虑对复杂石材的加工需要, 为满足外观质量要求, 对异形石材应由智能自动控制的水刀切割机切割, 这些加工制作应在场外进行。半成品进入现场只有安装的工序, 因此, 石材切割的标准对安装影响较大, 外形规格误差超标, 安装质量控制难度相对困难。对石材干粘的质量控制要求是:表面平整、拼缝宽度均匀、大小一致、黏结牢固。要达到外观的质量优异, 实践表明石材切割加工是关键, 安装是保证。

机械的选择要考虑切割速度及精度, 还有噪声及排污对环境的污染与危害。机械设备的布置不能影响施工人员及周围相关方面的安全, 做到加工材料的搬运量要小、距离要近。从施工实际来看, 机械对施工质量的影响大, 要确保机械的工作处于良好状态, 对进场前机械的维护保养显得至关重要, 对机械设备的性能选择是确保质量进度的关键。

3 材料质量的影响

(1) 在干挂 (粘) 石材装饰工程中, 材料是质量安全影响最主要的因素。装饰所用的材料主要是几个类型:钢 (铝) 骨架材料、焊接材、挂板、挂钩、石材、结构胶和耐候密封胶等。对使用的每一种材料都必须有出厂合格证和检验报告, 质量保证资料, 还应有材料力学性能试验及石材放射性检测报告。除出厂具备的各种试验资料符合要求外, 按规定还必须对部分材料取样抽检, 抽样复试合格后才准许用于施工。

(2) 石材质量的选择是最重要的, 要选择色泽均匀、花纹接近、色差小、没有裂缝、没有缺角掉棱、没有任何损伤的石材, 且试验弯曲强度>10MPa的材质。在选择时一定要重视石材的受力性能、外观尺寸误差、表面平整光洁, 厚度必须符合设计要求。块体四周平直、方正、开槽正确、材质吸水率、变形量均符合相应的规定或行业标准, 使干挂 (粘) 装饰石材质量经得起时问和环境的检验。

(3) 固定石材的主要型材, 钢质或铝型材都必须符合设计要求, 钢材要选择镀锌型材, 如需要防腐时必须采用加强级处理, 铝材表面的电镀层要达到国家AA15级以上的厚度要求, 连接挂板厚度要>3mm的不锈钢板或4mm以上的铝板, 以确保基底材料的强度、刚度和耐久性。

(4) 必须选择符合国家或行业标准的专用结构胶和耐候胶, 以保证不发生渗漏产生的质量弊病。若石材黏结缝隙内的胶不是石材专用胶, 黏结质量得不到保证, 容易出现渗漏现象。

4 工艺方法的影响

工艺方法即装饰施工的具体操作实施工序过程。在外墙石材干挂 (粘) 饰面施工中, 合理的工艺流程、先进的方法措施, 才能更好、更快地完成项目的装饰施工。

4.1 工序流程

测量划线→检查预埋→检查型材→验收连接件→钢架制作安装→钢架验收→石材检验→石材安装→块体缝抹胶封闭→表面清理→验收。

4.2 施工过程方法

根据石材规格测量弹好纵横线。弹线前再认真熟悉查验施工图, 确定放线的方法步骤, 画出测量放线控制草图, 再到现场实地丈量, 弹出施工控制线, 将误差减小到允许范围内。

4.3 钢框架的制作安装

根据设计型材规格首先切割所需要的材料长度, 需要在地面焊接拼装的凶地面操作方便尽量在地面焊接, 所用焊条必须同母材相符合, 对焊接质量必须有专业人员检查。在建筑外墙相应固定的部位安装预埋构件, 将已焊好的框架固定在埋件上, 需要焊接的配件按要求焊接, 并对焊接经检查作为隐蔽验收, 需要防腐时要认真防腐, 检查合格后再做下道工序。

4.4 石材的安装

这是外饰面的最后一道工序, 也是工程质量检查的重点。施工时将选择好的石材用嵌缝胶嵌下层石材的上孔, 插入连接钢针, 再嵌上层石材下孔。临时固定上层石材, 钻孔、插膨胀螺栓、镶不锈钢固定件, 检查无任何问题后清理石材表面, 粘防污染胶条、嵌缝、刷罩面涂料。

5 环境因素的影响

自然环境对外饰面工程施工的质量影响是直接的。由于外墙在露天又是在高空作业, 受气候影响较大, 电焊作业不易在雨天和风天施焊, 也不宜在烈日下作业, 受气候限制较多, 必须根据工程所处位置的具体实际, 编制可操作性的施工组织措施。例如, 工程外饰面即将进入冬季, 日最低气温降至0℃或以下时, 由于工程必须继续施工, 要采取冬施保温措施的特殊方案才能施工。方案经相关部门批准再施工, 项目部根据方案要求和施工现场的实际情况, 组织落实所需物资材料, 并对参与高空作业的人员进行安全、质量专项教育, 经考核的合格人员才能进行施工。

结构胶的自身质量对工程质量和石材黏结的牢固、安全耐久、防止水的渗漏等十分重要, 必须严格选用并按产品说明书的要求施工。结构胶要有专门保存的房间, 室内要求通风、防尘、清洁、无火种, 并配有必要的设备, 室内温度夏天低于25℃、初冬不低于10℃, 相对湿度在40%左右的环境下储存。现场注胶时的最低气温不能低于5℃, 且在风雨天停止作业, 防止雨水或沙进入胶缝。若温度过低胶液将延缓固化时间, 会逐渐流淌, 影响到延伸变形的强度和外观质量。

6 石材干粘的工程应用

6.1 材料的选择

强力胶选用环氧树脂型双组分石材专用胶, 如协力牌高强石材专用胶, 能和石材、混凝土、钢材牢固黏结, 其强度超过石材和混凝土, 能承受较高的拉、压力和剪切力。具有合适的凝结时间, 胶拌合后在30min~40min内开始凝结, 便于施工安装和调整。石材的选择将加工的合格块材中颜色均匀一致、尺寸误差最小的挑选出来, 准备使用。

6.2 施工过程的工艺控制

在墙面直接干粘的工艺流程是:检查清理基层→测量放线→胶点基层处理→墙面钻孔→调配黏结胶→植筋→粘贴石材。

施工工艺: (1) 清理墙面基层及测定, 用钢丝刷钢纤等手持工具将墙面残余物清除干净, 认真核实墙面平整度和垂直度, 记录好实际偏差并作出标志; (2) 测量划线, 根据标高控制线结合石材板块尺寸, 按照胶点位置在墙面上弹出分格线, 同样在石材背面弹线确定相应胶点部位; (3) 胶点处基层处理, 用打磨机将墙立面上胶点位置处和石材背面相应胶点位置处磨出新搓, 面积为50mm见方; (4) 墙面钻孔, 在墙面的胶点处钻直径12mm、深>100mm的孔, 将孔内垃圾冲洗干净; (5) 配置黏结胶, 按体积比 (甲组分:乙组分=2:1) 进行, 在干净的容器内配置;两组分混合时一定要把胶从底部翻起混合均匀, 配置好的胶必须在30min内用完, 做到边拌合边粘贴施工; (6) 植筋, 将已配置好的胶注入钻的孔内填满, 根据墙面平整度和垂直度测量结果, 在孔内植入110mm长不锈钢螺杆, 保证螺杆外露端头在同一平面内; (7) 粘贴石材, 将配兑好的强力胶点涂在石材背面磨出的新搓上, 每块石材一般有8个以上的胶粘点, 胶点距块材长边边缘20cm、距短边边缘12cm, 涂胶点40mm~50mm。涂胶时将胶放在石材背面粘贴处来回揉搓, 使胶液充分湿润粘贴处面。再用工具将胶旋搅堆成塔状胶柱, 胶柱高度不低于20mm, 将块材安装到设定部位。仔细调整块材的平整度和垂直度、标高及周边缝宽, 停置4min即可完成。在胶液终凝前要注意板材表面的平整度。

石材安装顺序应由下向上逐块分层进行, 安装施工时将块材用卡具和小木楔临时固定和调正调平, 用3m长直尺和水平尺随时调检。

另外对粘贴合格的块材要进行拉拔试验, 随机抽出几个点进行拉拔, 每个点合格率必须达到100%。并检查块材不得有缺角、裂缝、划伤等缺陷。

7 小结

在从事石材装饰干挂 (粘) 施工, 要达到装饰施工的设计和验收质量, 必须围绕“人、机、料、法、环”5大施工质量控制要素展开工作, 抓好每个环节过程的施工质量, 才能生产出符合质量要求的装饰效果。

摘要：分析了要使石材装饰达到预期质量目标, 必须严格控制影响其施工质量的"五大要素"。并介绍了石材干粘的工程应用。

浅谈干挂石材幕墙工程的质量控制 篇3

【关键词】石材;幕墙;干挂

0.前言

目前干挂石材幕墙正从小规模到大规模，从底层建筑向高层建筑发展。随着石材加工精度、设计方案。安装用材及施工技术等不同程度的提高，干挂石材幕墙在建筑工程中的应用得到了迅速发展。但是，由于施工单位管理混乱，操作人员参差不齐、选材不合理、监理人员技术素质低等现象时有发生，使干挂石材幕墙工程存在着质量问题及安全隐患。

1.加强干挂石材幕墙工程原材料的质量控制

1.1石材

由于石材为天然产物，同一产地其颜色也不尽相同，为保证尽可能少的出现色差、色斑、色线等天然弊病，应提前对石材荒料产地进行考察，确保同一矿口的尽荒料，只有这样才能避免出现严重的石材色差；石材到达现场后应对其加工精度（如几何尺寸、表面光泽度、表面平整度、导角、开槽等）进行重点检查，若出现超差应坚决作出退场处理。

1.2螺旋

对于没有预留埋件的建筑物，通常作法是在混凝土墙上使用螺旋对钢板进行固定，这就要求螺旋的抗拉、抗剪强度必须达到设计值。螺旋尽可能采用高品质产品，如喜力得、慧鱼的高强化学螺栓一般均能达到要求。强度测试可直接在现场使用拉拔仪进行，同时供货厂家必须提供实验室测试报告。

1.3龙骨

主、付龙骨通常采用槽钢和角钢，其质量检查除必须的外观检查、合格证、实验报告外，还应重点检查镀锌层的质量，先观察镀锌层的光泽度和均匀性，基本符合要求后进行现场抽样，送實验室检测，合格后方可在工程中使用。另外，考虑到耐久、腐蚀等原因，应该进行热镀锌，尽量避免电镀锌。还有，在进行主付龙骨焊接时，应同时将其与原主体结构预留的避雷点焊接，保证建筑物的防雷要求。

1.4挂件

应该使用不锈钢挂件，必须检查合格证和实验报告，现场可使用吸铁石进行检查。

1.5结构胶、密封胶

结构胶主要起到粘结固定作用，密封胶主要起到封闭、耐候的作用，所以必须强调其耐用年限、耐老化、耐紫外线的性能，一般耐用年限至少应该达到20年以上。工程中基本使用国外的产品，如道康宁、GE等。可要求施工单位提供原材证明材料（是否在正常使用期限内使用）及现场复试报告。

2.加强干挂石材幕墙工程设计阶段的质量控制

2.1设计、施工单位的选择

目前我国干持石材幕墙工程应用中，基本上设计、施工为一家，但是单位资质和个人资格水平参差不齐，故在招投标过程中可对投标的资质、投标方案等主要内容进行综合评价，选择合适的中标单位。

2.2设计方案的审查

近几年石材幕墙普遍应用在高层建筑中。考虑到结构、安全等方面的要求，应从以下几个方面着手：结构形式----现阶段彩不锈钢挂件插接式或背挂螺旋式（可单块拆卸），此形式大大增强了幕墙的安全性和操作性；外观效果----若为大面积干挂幕墙，在建筑外观造型允许的条件下，可采用大规格板（1000mm×1500mm）、宽胶缝（12mm--16mm），使其外观线条简洁、明快，更具时代特色；强度计算----此项工作对将来的使用年限至关重要，应进行认真审查。若室外建筑标高在30m以上，更应该认真复核强度计算，复核内容主要有设计荷载（风荷载、地震、温度等）、龙骨强度（横竖龙骨强度、挠度等）、石材强度（抗弯、抗剪强度等）、挂件强度、螺旋抗剪、焊缝等的计算值，检查其是否在设计允许值范围之内。

2.3石材品种、产地的选择

现阶段石材幕墙主要采用花岗石和大理石。花岗石由于有良好的抗风化稳定性、耐磨性、耐酸碱性，耐用年限可达75--200年，所以主要用于重要建筑物的室外墙面、柱面、门头、台阶段等部位；而大理石其主要成分碳酸钙（CaCO3)易在空气中发生化学变化形成硫酸钙，在石材表面生成二水石膏（CaSO4·2H2O)，从而使大理石很快出现褪色、裂缝、麻点等弊病，其耐用年限室外仅10--20年，而室内可达40--100年，所以主要用于建筑物的室内地面、墙面、柱面、电梯厅等部位的干燥环境中。当必须将大理石用于室外时，建议在其表面涂刷有机硅等罩面材料进行保护。鉴于以上分析，建设单位在选材方面，宜室外装饰使用花岗岩，室内装饰使用大理石。石材产地分布广，其产地的不同直接影响到价格因素，考虑到价格要求，建议建设单位使用国产石材。由于近几年引进设备及开采能力的扩大，国产石材的质量已有了很大提高，荒料开采、切割、加工精度等方面完全可以满足不同建筑设计的要求，同时其价格仅为进口石材的1/3左右，现国家及省市上些重点工程已经大量使用。

3.加强干挂石材幕墙工程施工阶段的质量控制

3.1预埋螺栓

现国内普遍开始采用国际上比较先进的高强化学螺栓，此产品对施工操作要求比较严格，施工前应由新产品生产厂家的技术人员对施工人员进行现场操作培训，培训中应重点强调打孔深度、孔洞清理、螺栓埋设长度等施工方面对强度的影响，以提高施工人员的质量意识。施工中，应重点对螺栓埋设长度、孔洞清理两方面进行检查，以保证螺栓的使用强度达到要求。另外，施工中螺栓必须使用在混凝土墙上（混凝土强度等级应不小于C30），不能使用在砖墙上，否则，强度达不到要求，留下安全隐患。

3.2龙骨安装

由于人全部为钢龙骨，安装相对比较简单，但安装过程必须对每一根横、竖龙骨的轴线位置、安装标高、垂直度与设计进行核对，偏差可控制在±3mm 以内，以保证将来石材安装有足够的调节范围。另外槽钢和角钢在热镀锌过程中，极度易发生弯曲变形，现场必须进行调查，否则不能满足安装要求。

3.3避雷连接

横竖龙骨一般专用连接件进行连接，与主体结构的连接一般采取焊接的方式。施工中，应重点对连接的方式、是否闭合及防腐进行检查。确保避雷测试一次成功。

3.4焊接、防腐

焊接质量的优劣直接影响到整个幕墙工程的安全性和强度要求，必须严格按国家颁布的焊接规范及设计要求，对焊接位置进行质量检查。同时也应该随时对现场施工用电进行检查，保证工程安全施工。对完成的焊接部位，应及时进行防腐处理，一般情况至少要进行一遍防腐，为保证防腐漆达到三遍要求，可要求施工单位每一遍涂刷的颜色都不相同，进行分色检查。此方法可完全拒绝偷工减料现象的出现。

3.5石材安装

为保证石材的安装质量，首先要求施工单位进行挂线（水平线和垂直线）、放大角，以明确安装位置，经监理验收合格后才能开始石材干挂。由于干挂由下向上施工，所以第一排石材的标高、垂直度、转角、胶缝宽度、水平缝严格检查，偏差范围必须控制在±1mm以内；完全符合要求后，才能将云石胶注入石材槽内进行固定。在安装过程中随时对上墙石材开槽位置、表面平整度、接缝高低、胶缝宽度、水平缝进行检查，发现问题及时纠正。

3.6贴防污条、注密封胶