石材幕墙工程

石材幕墙工程（精选12篇）

石材幕墙工程 篇1

1 材料质量控制

⑴石材幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定, 同时应有出厂合格证。

⑵石材幕墙所使用的低发泡间隔双面胶带的规定。

(1) 玻璃幕墙风载大于1.8kN/m2时, 宜选用中等硬度的聚胶基甲酸乙酯低发泡间隔双面胶带。

(2) 当玻璃幕墙风荷载小于1.8 kN/m2时, 宜选用聚烯低发泡间隔双面胶带。

⑶铝合金材料及钢材:

(1) 墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢材, 其技术要求应符合下列现行国家标准的规定。

(2) 幕墙采用的铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》 (GB/T 5237.1) 中有关高精级的规定;铝合金的表面处理层厚度和材质应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》 (GB/T 5237.2～5237.5) 的有关规定。

(3) 幕墙采用的非标准五金零件应符合设计要求, 并有出厂合格证。同时应符合现行国家标准的规定。

(4) 钢构件焊接、螺栓连接应符合国家现行标准《钢结构设计规范》 (GB 17) 及《钢结构焊接技术规程》 (JGJ81) 的有关规定。

⑷建筑密封材料:

(1) 墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶;密封胶条应为挤出成型, 橡胶块为压膜成型。

(2) 蜜蜂胶条的技术要求应符合国家现行标准的规定。

(3) 石材幕墙用硅酮耐候密封胶, 其性能应符合施工质量验收规范的规定。

⑸硅酮结构密封胶:

(1) 墙应采用中性硅酮结构密封胶;硅筒结构密封胶分单组分和双组分, 其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》 (GB 16776) 的规定。

(2) 同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶, 并应有保质年限的质量证书。

(3) 同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。

(4) 用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。

(5) 硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应在有效期内使用。

⑹石材:

(1) 幕墙石材宜选用火成岩, 石材吸水率应小于0.8%。

(2) 花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定, 其弯曲强度不应小于8.0MPa。

(3) 石板的规格有设计确定。

(4) 石材表面应采用机械进行加工、加工后的表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理, 严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。

2 施工过程质量控制要点及目标值

严格执行专项施工方案, 严格按有关的施工工艺标准施工或经审定的技术方案施工, 并应对施工全过程实行质量控制。

石材幕墙安装的允许偏差应符合施工质量验收的规定 (表1、表2。

3 质量验收的工作方法及措施

3.1 主控项目

⑴石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级, 应符合设计要求及国家先行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa;吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm, 不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。

⑵石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。

⑶石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。

⑷石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。

⑸石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求, 安装必须牢固。

⑹金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求

⑺石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。

⑻石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求, 填充应密实、均匀、厚度一致。

⑼各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

⑽石材表面和板缝的处理应符合设计要求。

⑾石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡, 板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

⑿石材幕墙应无渗漏。

3.2 一般项目

⑴石材幕墙表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致, 无明显色差, 无明显修痕。

⑵石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。

⑶石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角板压向应正确, 板边合缝应顺直;凸凹线出墙厚度应一致, 上下口应平直;石材面板上洞口、槽边应套割吻合, 边缘应整齐。

⑷石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

⑸石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。

3.3 检验规定

⑴检验批的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001附录D的格式记录。

⑵分项工程检验批的划分及检查数量检验规定:

(1) 每个检验批每100m2应至少抽查一处, 每处不得小于10㎡。

(2) 对于异型或有特殊要求的幕墙工程, 应根据幕墙的结构和工艺特点, 由监理单位 (或建设单位) 和施工单位协商确定。

⑶抽查样本的80%以上符合一般项目的规定, 期于样本不得有影响使用功能或明显影响装饰效果的缺陷, 其中有允许偏差的检验项目, 其最大偏差不得超过规范允许偏差的1.5倍。

石材幕墙工程 篇2

JGJl33JGJl33-2001 金属与石材幕墙 工程技术规范强制性条文
6.5.1 金属与石材幕墙构件应按同一种类构件的 5％进行抽样检查，且每种构件不得

少于 5 件。当有一个构件抽检不符合上述规定时，应加倍抽样复验，全部合格后方可 出厂。6.5.2 7.2.4 构件出厂时，应附有构件合格证书。金属、石材幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求

埋设。预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计 无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于 10mm,预埋件位置差不应大于 20mm。7.3.4 1 2 3 口； 4 填充硅酮耐候密封胶时，金属板、石板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封 金属板与石板安装应符合下列规定： 应对横竖连接件进行检查、测量、调整； 金属板、石板安装时，左右、上下的偏差不应大于 1.5mm； 金属板、石板空缝安装时，必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出

胶的技术参数，经计算后确定。7.3.10 1 2 3 4 5 幕墙安装施工应对下列项目进行验收： 主体结构与立柱、立柱与横粱连接节点安装及防腐处理； 幕墙的防火、保温安装； 幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装； 幕墙的防雷节点的安装； 幕墙的封口安装。

石材幕墙的施工质量控制研究 篇3

【关键词]】：外墙干挂石材施工 幕墙施工技术 质量控制

外墙干挂石材幕墙具有经济美观和图案多样的特点，它以及自然绚丽的风格及外形深受建设单位和建筑师的推崇，它既可以有效的防止装饰面石材的变色、变形和脱落，又可以虽短施工的周期，所以广泛的应用在建筑物外墙的装饰中，但是因为石材幕墙的施工难度比较大，如果质量不能够得到很好的控制就可能降低幕墙的使用年限，甚至发生安全事故。

一、干挂石材幕墙施工中存在的问题

1、施工中使用产品的问题

在施工之前没有对板材进行认真挑选以及试拼和编号导致装饰面板材颜色不均匀； 在施工中使用了不合格的产品，导致质量问題的出现，比如结构胶，甚至是假胶、过期胶被用于结构性的装配中，胶的性能如果达不到质量要求，必然会存在严重的安全隐患。目前施工中普遍存在结构胶的强度高但是弹性不足的问题，这种差异表明产品的弹性和钢度的不同，如果在施工中应用将直接影响到结构胶对于材料和结构尺寸的设定。

2、接口设计不合理

接口设计在结构性装配中非常重要。众所周知，结构胶必须具有足够的宽度以承受风压或自重等因素，结构胶宽度要求和大楼受到的风压和玻璃的尺寸成比例，如果接口设计不合理或者发生偏差，那么势必会影响结构胶的宽度，产生质量问题。

3、施工不当

饰面的线角不直、缝隙不均匀、墙面不够平整主要是因为在施工之前没有认真的根据图纸的要求进行实际结构尺寸的和对，在龙骨焊接的时候位置不够准确以及施工中的不当造成的，同时施工不当还表现在装饰墙面的污染现象及漏水现象中，装饰幕墙如果出现漏水现象，将会直接导致水渗入大楼的内部，是主体结构经常处于潮湿的环境中，对幕墙的固件造成腐蚀，缩短建筑物的使用寿命，形成安全隐患，同时大楼渗水会破坏内部的装饰，降低大楼的使用价值，给用户造成很大的损失。

二、干挂石材幕墙施工设计的质量控制

积极督促和完善设计文件，对设计中的问题和缺陷，通过建设单位向出图单位提交书面意见和建议，对工程施工中所需图纸应该要及时的补齐，提供结构计算书、设计说明及其他设计文件。

认真审定石材幕墙施工组织设计方案，完善和健全施工现场技术管理体系和质量保证体系，落实安全措施，特别是特殊工种必须持有资格证、上岗证。

三、干挂石材幕墙施工中的质量控制

1、影响干挂石材幕墙质量的主要因素

（1）对骨架安装的牢固性，表面的平整度要进行适当的控制，做好防腐蚀、防锈以及避雷的处理；

（2）干挂石材与骨架安装要牢固，干挂配件应该要符合设计的要求，钢配件要做好防腐蚀、防锈的处理；

（3）石材的表面应该要平整洁净，拼花正确、纹理清晰，颜色要均匀一致；

2、幕墙施工过程中的质量控制

（1）幕墙装饰面石材的选择

石材幕墙所选用的石材必须是符合国家现行产品标准规定的材料，必须具有很好的耐火和抗风性能。在挑选石材供应商时候就应事前进行评估，选择较有实力的供应商，根据外墙分格放线来划分干挂区.域，石材到达现场后首先进行排样，确定石材安装位置后编号待用，提前将存在细微色差的石材尽量安排于阴角等不影响整体外观的位置上。

（2）墙体骨架的安装

首先对主体结构的尺寸进行认真复查，根据控制线来确定骨架安装的位置，对骨架位置的偏差进行控制，确定组件在立面上的位置，并且在框格上画线标记，对竖框和横框分别进行安装，固定干挂石材板主要骨架， 保证骨架安装的牢固性；最后对骨架的位置和焊接进行全面的检查，为石材挂机的安装做好准备。

（3）石材板的安装

石材板的安装直接影响到石材干挂装饰面的感观效果。因此，我们在施工中采用样板先施工的原则，挑选适当位置作为样板，进行部分石材干挂作业，根据样板施上的效果不断改进提高施工工艺。

首先，在施工前要进行合理的策划，以每四块板材来作为一个小单位进行干挂施工控制，其次，在施工顺序上，严格要求施工人员从主要的装饰面开始，由上而下，从左到右依次进行施工，在干挂的过程中，由专门的工作人员在旁进行监督，完成后进行统一的验收，验收合格后才能进行下一排石材的干挂工作；

（4）石材缝隙清理及打胶

打胶的成功与否，直接影响着石材幕墙的防渗功能。首先应该用毛刷对板材缝隙中的尘土进行清理，在缝隙中塞入泡沫原条，泡沫塑料条的选择直径应该要比缝宽稍微大一些，塞入的泡沫条应该要跟石材板面之间距离6—10mm，在注胶时，应该要保持均衡的移动速度，注胶量以与花岗石的表面平齐为准，在适当的时间后拆除防护较低啊，对板面进行清理。打胶要求胶缝粗细要均匀，表面美观且线条流畅。

四、干挂石材幕墙的整体检查

1.检查整幅石材幕墙的垂直度、平整度是不是符合设计以及有关规范的要求，饰面石板的外观是否存在缺棱、掉角、坑窝等现象，如果对整体外观造成很大的影响就应该要及时的进行更换。

2.认真检查每一块石板是否有裂纹，对于一些粗大明显的裂纹，很可能会导致结构的安全，所以必须马上进行更换，消失质量安全的隐患；

3.仔细检查石材板面的花纹是不是能够基本调和，色泽是否基本相同，光泽度是否低于75光泽单位，石材的表面是否平整洁净，拼花正确、纹理清晰，颜色是否均匀一致。

参考文献：

[1]林庆，孔凡平.外墙干挂石材施工质量控制的几项要点[J].黑龙江科技信息. 2011，（09）.

[2]黄建军.谈干挂石材施工质量控制[J]. 企业科技与发展. 2010，（22）.

[3]丁敬华.大面积外墙干挂石材的施工与质量控制[J].安徽建筑. 2005，（06）.

[4]董霁微.干挂石材幕墙板缝设计及干挂胶的选用[J].门窗. 2008，（02）.

[5]尤海燕.浅谈建筑装饰工程中石材幕墙的质量控制[J].科技风. 2010，（20）.

建筑装饰工程中石材幕墙施工研究 篇4

1 干挂石材幕墙美观性影响因素

1.1 分格及装饰线条的应用

要深刻体会设计师的设计意图, 对石材的颜色、线条、形式等加以考虑, 并且根据结构特点进行合理选择, 保证使用的石材、施工的造型与整个建筑风格相一致, 在干挂石材分格处理时还需要考虑到施工的方便。

1.2 控制石材的质量

干挂石材幕墙是暴露在空气中的, 受到阳光、雨水的侵蚀, 会降低石材的使用寿命和美观性。因此, 需要做好石材质量控制, 首先应该选择合适的厂家, 确定石材的品种, 然后对石材加工的厚度、规格等进行详细说明.向石材加工商提供完整的下料设计图。为了保证石材尺寸及开槽部位的准确, 应该对工程石材加工精度进行控制, 这样可以有效减少施工现场、工具、场地、人员技术水平对施工精度的影响。

2 千挂石板幕墙施工技术

2.1 干挂石材幕培工艺流程

测量放线一复查预埋件一连接件焊接及龙骨安装一防雷连接一挂件安装一石材面板安装一灌注嵌缝硅胶一清洗幕墙表面一工程验收。

(1) 测量放线。利用外墙水平线为基准轴线, 对标高、各个轴线进行复测, 确定无误后就可以利用设计内墙轴线定出窗口的立线, 以各楼层设计标高线加上50cm后定出窗口的上下水平线, 弹出窗口井字线并根据二次设计图纸弹出横纵龙骨位置和轴线。每个大角下吊垂锥, 给出大角垂直控制线, 放线完成后进行自检, 确认无误后方可进入到下道工序。

(2) 复查预埋件。在混凝土施工中, 就应该按照设计要求做好预埋件的设置, 但是在施工中往往有遗漏, 出现这种问题, 应该根据放线位置进行补打预埋件.可以利用一块10mm厚的钢板和4根直径12mm的膨胀螺栓, 钻孔后利用环氧树脂膨胀螺栓进行固定, 最后将螺母与螺栓进行焊接。对各个预埋件复核时, 可以利用基准线测设每一个楼层的控制线和标高控制线, 保证每个预埋件的垂直偏差不得超过20ram, 标高偏差不得超过10ram。

(3) 连接件焊接及龙骨安装。为了提高连接处的耐久性, 优先采用角钢与结构预埋铁三面焊接, 并且在角钢边缘增加一道焊缝。焊接完成后, 根据规范要求清理焊接处的焊渣, 合格后方可涂刷防锈漆, 连接件的固定位置按照连接件弹线位置进行确定, 最后对水平中线、焊接位置进行复核。对于假柱、挑檐等部位连接, 考虑到结构内填充的空心砌块, 会导致石材距离结构面的间距过大, 为了达到设计要求, 满足外立面效果要求, 应该在结构外侧增加型钢龙骨。并且型钢龙骨需要通过角钢连接件与结构预埋件进行焊接, 焊接完成应该对焊缝进行检查, 并做好防腐施工。

(4) 防雷连接。在幕墙竖向需要做好防雷施工, 一般对幕墙由上到下连通140mm×80ram的方钢管构成, 避雷带间距不得大于I.05m, 幕墙在位于建筑引下线可靠连接的均压环处的预埋件需要与均压环电气连接。这样在不大于100m的范围内, 上下联通的钢骨架和均压环形成幕墙避雷网。其中骨架防雷应该采用竖向镀锌方钢与横向50mm×5mm镀锌角钢进行焊接, 然后与屋顶避雷针相连接, 各个面板与避雷带的连接必须可靠, 且满足测试电阻小于设计电阻的要求。

(5) 挂件安装。当连接件及次龙骨焊接完成后, 立即用不锈钢螺栓连接挂件, 对于T型不锈钢挂件, 其位置应该通过挂件螺栓孔的自由度调整, 板面垂直无误后, 再拧紧螺栓, 当不锈钢弹簧垫完全固定后即可认为螺栓拧紧, 最后对挂件安装质量进行隐蔽验收, 验收合格后方可进入下道工序。

(6) 石材面板安装。根据设计图纸, 对干挂石材进行连接, 面板安装原则为大面压小面, 板材开槽的宽度为60mm, 孔深为16mm, 板材安装过程中必须根据设计线进行安装, 并且按照规格要求进行找平和找垂直。在挂面板过程中应该对缝宽进行合理调整, 若不能做到合适调整, 可以在施工前进行试挂, 利用靠尺找平后再正式挂面板, 对于安装T型挂板前, 应该向结构内注入一定量的嵌缝胶, 在板缝较宽处, 在不锈钢挂件与下方已安装石板上口之间利用高分子聚合物进行垫实。

(7) 灌注嵌缝硅胶。当石材面板安装完成后, 对石材连接处进行嵌缝处理, 嵌缝重点保证石材面板的防水效果, 施工时, 缝隙处不得漏放泡沫条, 保证嵌缝饱满、密实、表面平整光滑、颜色一致, 为了保证石材面板被密封胶污染, 应该在密封胶施工前, 将缝隙周围铺贴保护层。

3 关键工序的质量要求

3.1 连接件的焊接

在焊接前, 做好焊缝周边的洁净处理, 清理焊缝周围的油污、铁锈, 在焊接时应该需要业主与监理人员的监督下进行, 对同样厚度的预埋板、连接件、型钢、焊条、焊接电流做同样条件的焊接试件, 并做好这些材料的检测工作。在连接件正式焊接时, 应该控制焊接速度, 要求焊接速度均匀, 以保证焊缝厚度宽度均匀一致。

3.2 干挂石材安装

首先根据设计图纸核对板材的规格, 核对无误后, 对板端进行开槽和板材安装。为了保证开槽的质量 (垂直度、槽深、槽位) , 可以采取以下措施:现场制作石材固定架, 利用架子固定石板, 方便石板开槽。槽位上下对齐T型挂件, 然后标出位置后进行开槽。槽深利用云石机及标杆进行预先调整, 利用标尺顶住石材, 开槽深度控制在16mm。开槽完成后, 进行自检工作, 保证槽深、位置、垂直度等符合要求。

3.3 嵌缝

嵌缝应该保证面板的干净, 可以利用面板刷清理石材, 将缝内的污物、粉末清理干净, 然后利用丙酮水涂刷两遍, 提高密封胶的附着能力。根据干挂石材的缝宽嵌填泡沫, 保证嵌填的缝隙平整饱满, 在涂刷密封胶前, 应该先贴上胶条, 避免相邻石材污染, 石材嵌填密封胶后, 胶体会呈现弧形内凹截面, 内凹面距离石材表面1.5mm, 嵌缝速度均匀, 保证嵌缝处无气泡、不断胶。

4 结语

幕墙施工过程是深化设计, 完善工艺流程、工艺操作和质量控制的载体, 严格幕墙工程的设计审核, 对材料、构件的加工制作, 安装等设置相应的质量控制点, 消除质量和安全隐患, 才能确保幕墙工程的结构安全和重要使用功能。

摘要：随着石材幕墙在建筑装饰中得到越来越广泛的应用, 建筑装饰工程中石材幕墙的施工质量问题也同时得到建筑同行的广泛关注。文章针对干挂石材幕墙的施工工艺进行介绍, 阐述了施工过程中各项技术要点, 旨在提高幕墙施工质量。

关键词：高层建筑,玻璃幕墙,骨架式结构,施工

参考文献

[1]Ⅸ铝及铝合金阳极氧化一阳极氧化膜总规范GB8013.

石材幕墙检测项目 篇5

2、有的也增做：平面内变形性能及其他性能检测，即常说的四性；

3、角钢槽钢不需要做复试；

4、需要做复试的材料有：（1）铝塑复合板的剥离强度；

（2）石材的弯曲强度、寒冷地区石材的耐冻融性、室内用花岗岩的放射性；（3）石材用密封胶的污染性

（4）幕墙用结构胶的邵氏硬度，标准条件下拉伸粘结强度

（5）幕墙用结构密封胶、耐候密封胶与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验（这两项指标密封胶出厂检验报告中不能提供，但在密封使用前必须进行复验）；

5、需要做现场实验的有：（1）后置预埋件的现场拉拔试验，抽取数量应按规范规定的比例采取随机抽样的依法进行；（2）硅酮结构密封胶的剥离试验，抽取数量为每100个组件抽取1件；

（3）如果采用双组分硅酮结构密封胶，还应做混匀性（蝴蝶）试验和拉断（胶杯）试验。同种类型做一组即可；

（4）淋水试验，全数进行；

一、资料审查

1、审查幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件是否有产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

2、幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；进口硅酮结构胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶与接触材料相容性和剥离粘结性实验报告；并应有保证年限的质量保证书。

3、石材的弯曲强度不应小于8.0 MPa；吸水率应小于0.8％。石材用密封胶的耐污染性试验报告。

二、实物检测

1、检查预埋件的尺寸偏差，外观检查钢板的厚度、焊接质量。

2、检查铝合金型材截面受力部分壁厚不得小于3mm，氧化膜厚大于15μm，表面质量是否符合要求，外表面贴膜保护。钢龙骨截面尺寸壁厚不得小于3.5 mm，钢结构件经热镀锌处理，镀锌层厚度不得小于45μm，检查型材外观质量，形状不得有弯曲、扭拧。

3、检查石材的尺寸偏差、表面质量是否符合设计要求。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm。

4、检查铝单板板材厚度尺寸偏差和涂层膜厚，规格大小偏差，外观平整度、颜色是否符合要求。

5、检查结构胶、密封胶是否与检测报告的名称、生产日期相符，是否在质量保证期内。

6、检查不锈钢点驳件的型号规格、外观表面质量符合设计要求。

7、检查玻璃的品种、规格、厚度是否符合设计要求,外观表面质量无裂纹、析碱、发霉等现象。

8、不锈钢螺栓、膨胀螺栓、化学螺栓紧固螺钉的规格尺寸、表面质量符合要求。

9、铝塑板的铝板厚度是否符合要求，开槽折弯后是否有断裂。

10、检查防火保温材料是否符合设计要求的厚度、密度。

三、复试试验

应对下列材料及其性能指标进行复验：

1、铝塑复合板的剥离强度。

2、石材的弯曲强度；寒冷地区石材的耐冻融性。

3、玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验。

4、石材用结构胶的粘结强度；石材用密封胶的污染性。

一、石材幕墙工程材料的质量管理

1.资料审查

（1）审查幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件。（2）幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；进口硅酮结构胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶与接触材料相容性和剥离粘结性实验报告；并应有保证年限的质量保证书。（3）石材的弯曲强度不应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8%.石材用密封胶的耐污染性试验报告。

2.实物检测

检查内容包括预埋件的尺寸、钢板的厚度、铝合金型材、钢龙骨、石材的尺寸、铝单板板材厚度、结构胶、密封胶、不锈钢点驳件、玻璃的品种、规格、厚度、不锈钢螺栓、膨胀螺栓、化学螺栓紧固螺钉、铝塑板和防火保温材料等等。

3.复试试验

（1）铝塑复合板的剥离强度。（2）石材的弯曲强度；寒冷地区石材的耐冻融性。（3）玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验。（4）石材用结构胶的粘结强度；石材用密封胶的污染性。

二、石材幕墙工程设计方面质量控制

1.督促完善设计文件，对设计中的问题和缺陷，通过建设单位向出图单位提交书面意见和建议，补足工程所需图纸，提供结构计算书、设计说明及其他设计文件。

2.认真审定石材幕墙施工组织设计（施工方案），健全施工现场技术管理体系和质量保证体系，落实安全措施，特别是特殊工种必须持有资格证、上岗证。

三、安装过程的质量控制

由于幕墙高度大，面积大，尺寸变化复杂，因此，对金属框架立柱与主体结构预埋件、后置埋板，立柱、横梁连接件与金属框架的连接，后置埋件的拉拔力试验及钢框架的防腐、防火、防雷、变形缝等检查监督均坚持严格把关，达不到主控要求，必须返工，以确保安全。为克服土建误差，在各个控制门窗洞边阴阳角及罗马柱位置固定丝线，作为标准控制线。放线定位后对控制线进行校核，以确保垂直度和金属位置的正确，并作为绘制石材加工图的基

准，使得加工的石材尺寸与放线相符。

1.预埋螺栓

施工中，应重点对螺栓埋设长度、孔洞清理两方面进行检查，以保证螺栓的使用强度达到要求。另外，施工中螺栓必须使用在混凝土墙上（混凝土强度等级应不小于C30），不能使用在砖墙上，否则，强度达不到要求，留下安全隐患。

2.龙骨安装

安装过程必须对每一根横、竖龙骨的轴线位置、安装标高、垂直度与设计进行核对，偏差可控制在±3mm以内，以保证将来石材安装有足够的调节范围。

3.避雷连接

横竖龙骨一般用专用连接件进行连接，与主体结构的连接一般采取焊接的方式。施工中，应重点对连接的方式、是否闭合及防腐进行检查。确保避雷测试一次成功。

4.焊接、防腐

焊接必须严格按国家颁布的焊接规范及设计要求，对焊接位置进行质量检查。对完成的焊接部位，应及时进行防腐处理。

5.石材安装

（1）石材安装前检查石板外露面及连接处有无崩坏、暗裂，经修正后的崩边无明显痕迹，外体尺寸、厚度、颜色等符合设计要求。（2）将铝合金挂件用螺栓牢固地安装在横龙骨上，安装时注意检查标高等位置是否符合设计要求。标高和平面位置靠挂件进行精确调整，提正完毕后将螺栓紧固。（3）按石材的编号、颜色将合格石材运到安装部位。（4）石材板背面上下共开槽四个，上面两个槽的铝合金挂件的两部分需要在挂接后用可调螺栓再次调整固定：下面两个槽的主挂件两部分直接落入槽中即可。（5）对于挂石板无法调节的个别板面可采取予装-检查-调整-挂接-检查-取下石板-第二次调整-挂接-检查的流程，进行二次挂接安装，也可采用实样装配法，利用工艺板进行调整的施工方法。（6）检查相邻石板的各项数据、平整度、对缝间隙、平行度、高差等符合要求。

6.注胶的质量控制

（1）挂件的锚固：为固定挂件，在35mm厚石板上用开槽机开出7～8mm宽圆弧槽，深度要大于挂钩深，如开槽位不准，固定挂件时会形成崩裂、断口。用低硅油耐候胶将挂件一侧柔性固定，以解决不锈钢与石材线膨胀系数差异，消除应力，在锚固时，切勿硬性接触。（2）胶缝的宽度：考虑地震及风荷载作用产生变形及温度应力变化，为了给板材之间预留足够的胶缝来消除变位，胶缝宽选用8mm。（3）注胶时应注意影响质量的四个不利因素：多孔性、粉尘性、石材的不均匀性和污染性。

四、石材幕墙安装的整体检查

1.整幅石材幕墙的垂直度、平整度是否符合设计和有关规范的要求，饰面石板的外观是否存在缺棱、掉角、坑窝等现象出现，如对外观影响较大的应进行更换。

2.认真检查每一件石板是否有裂纹存在，如发现裂纹粗大有可能危及结构安全的必须马

上进行更换，彻底消除质量安全隐患。

3.石板的花纹是否能基本调和，色泽是否基本相同，光泽度是否低于75光泽单位等。

4.天然花岗石板材外观缺陷的规定应符合下表的规定。

花岗岩物理特性：

密度：2.79-3.07g/cm3

抗压强度：1000-3000 kg/cm2

弹性模量：1.3-1.5x106 kg/cm3

吸水率：0.13 % 肖氏硬度：> HS 70

英国棕，中文名：英国棕英文名：TAN BROWN底

内地面 室外墙面

色：咖啡色推荐使用：室英国棕 花岗石 物理性能：体积密度2.97g/cm3、抗压性122.6Mpa、抗弯性17.4Mpa、吸水率0.19%、莫氏硬度6.6、光泽度86.6 版面特性：棕红色，光度很好，因此纹路的不同对不同荒料的开料则有不的效果，面开：大花纹，从侧面开：小花纹

主要优缺点：该品种主要为褐底红色色胆状结构，根据颜色不同又分为深红、淡红、大花、小花等。该品种相对稳定，同一矿山，其颜色、晶体、花纹等略有变化，主要缺陷有黑胆、黑线，红筋、纹路不均匀、花不均匀、裂纹等。荒料块度均很大。我国以褐底棕色小花纹比较喜欢 适用范围：地面、墙面、台面板等 应用案例:大阪ADVAN大厦、皇府御园

英国棕常用于室内外的墙面和地面，产自印度。花纹均匀，色泽稳定，光度较好。但硬度高而不易加工，且断裂后胶补效果不好。

荒料

毛料经加工，具有一定规格可满足板材加工或其他用途要求的块石。荒料既是石材矿山的产品，又是板材加工厂的原料。计算单位是立方米。石材工业发达国家对荒料的基本尺寸有标准规定，以便于节约资源，提高加工劳动生产率。

如果你接触石雕这个行业，你会听到荒料这个词，但业内人士通常不会解释什么是荒料，除非你要求，荒料就是经加工的毛料，通常为了方便运输，加工成具有一定规格可满足板材加工或其他用途要求的块石，这些就是荒料，即从石矿石运往石雕成品加工厂(如：五羊石雕厂)的原材料。

石材幕墙工程 篇6

关键词：空间异形；多角度；石材幕墙

0 引言

干挂石材已占有建筑幕墙相当大的比例，并呈逐年上升趋势。面对石材干挂的迅速发展，它以其独特的风格、高雅亮丽的外形，使建筑物更具时代感和艺术感，已成为城市建筑步入现代化的重要标志之一。近年来，随着人们的审美观以及节能降耗要求的不断提高，外墙装饰对节能和外观的要求越来越高，普通幕墙已无法满足要求，随着经济的发展，大量的异形、标志性建筑应运而生，使我国建筑施工技术、工艺发生了日新月异的巨变，当然少不了一些空间的异形的建筑幕墙。在空间异形多角度石材幕墙装饰施工领域，如何增强异形石材幕墙安装系统的三维调节能力，提高异形石材幕墙的观感质量，成为必须面对和研究的难题。通过多个工程的理论与实践，对空间异形多角度石材幕墙总结了一套施工工艺。

1 工艺原理

针对空间多角度异形石材幕墙，通过计算选择受力合理的龙骨、不锈钢背栓及背栓耳件，在节点设计上选用横向龙骨体系、背栓挂件体系，以横向龙骨系统为主要骨架，背栓系统采用耳形挂件，实现比较灵活的三维调节能力。横向龙骨完成后，即完成进深方向调节，然后将背栓耳件固定在石材上，安装石材时，沿骨架方向可实现左右调节，通过调节螺丝完成上下调节，从而控制面板整体安装位置。

2 施工工艺流程及操作要点

2.1 施工工艺流程图

2.2 操作要点

2.2.1 施工准备。进行图纸的深化设计，幕墙的构造形式和连接节点具有安全性、合理性，技术物理性能等级指标应符合原设计和规范要求。装饰面层与基层的连接形式和不同材质的收头形式完全满足设计图纸技术要求。节点设计合理，考虑到对主体结构施工误差的调整，防水构造措施设计完全满足建筑设计及规范要求。对采用的异形曲面幕墙进行核算，提供详细的计算资料。做好材料的采购储备工作，石材幕墙工程主要采购石材、铝型材，必须选择品质和信誉优良的供应厂家，尤其是石材的选择。应对样品多次对比选择，并考察供货商的加工制作能力，尤其是异形石材的加工制作，综合比选后确定石材的加工制作厂家。

2.2.2 测量放线。具体测量放线方法：运用全站仪，根据平面布置图及空间异形石材幕墙装饰完成面三维坐标体系，将异形石材幕墙完成面的转角三维坐标点投影到±0.00m 平面上，再根据转角部位的顶点标高，用铅锤仪反推出完成面坐标点，在后置的角钢控制桩上标出点位，角钢控制桩也便于后期挂线使用。为了确保测量精度，采用二维定位原理复测，将所确定的顶点坐标投影在±0.00m 平面上，利用全站仪在±0.00m 平面上放出所有的顶点坐标，通过测量标高，来复核顶点坐标的准确度。

2.2.3 转接件安装。运用三维模型绘图、放样，根据完成面尺寸划分石材板块分格，根据石材面层及龙骨位置关系，倒推出龙骨位置，列出龙骨标高清单，继而倒推出转接件位置，弹出转接件安装水平控制线，转接件通过化学螺栓固定于异形墙面，安装过程中根据控制线进行调整，就位后拧紧螺丝。

2.2.4 横向龙骨安装及调整。转接件安装完成后，根据相邻转接件连接孔孔距进行横向龙骨的加工制作，安装龙骨时，严格按照横龙骨上表面控制线，根据上下控制点所挂钢丝线进行龙骨调整，通过不锈钢螺丝里外方向移动，以触及钢丝控制线为准，钢架就位后，将不锈钢螺丝拧紧，避免多余变形。

2.2.5 石材提料。三维模型确定龙骨位置的同时，即可进行石材提料工作。根据现场实际情况，利用三维模型对异形墙面整体进行石材分格，并结合现场多次校核、调整，对每块石材单独进行详细标注，尤其切斜角、石材局部定厚、背栓孔位及孔深标注需要准确。

2.2.6 石材加工。借助CAD三维建模，定位出异形石材幕墙的三维几何尺寸，将CAD三维建模数据导入CAM机械加工制作数控软件，最后将数据导入CNC数控机床，由数控机床完成异形石材的切割下料，直至成型的单块石材成品单元。

2.2.7 背栓及挂件安装。骨架安装完成后及时进行隐蔽验收，验收合格方可进入面板安装工序。石材安装前，先将不锈钢背栓敲击入石材背栓孔，再将组装好的背栓耳件固定在石材背面，要求背栓耳件均贴紧石材，并采用柔性垫片与石材隔离，避免硬接触，背栓耳件调正就位后，拧紧螺帽固定牢固。

2.2.8 石材安装。安装石材时，需要通长挂线，每个异形墙面均两道控制线，使用“+”字卡控制石材缝隙，保证表面平整，缝隙均匀、宽窄一致。石材幕墙挂贴施工完成后进行表面清洁，先清除缝隙中的灰塵，然后用密封胶填缝。填缝前先用?（10～15）mm的泡沫塑料条填实板内侧，留10～15mm深缝，在缝两侧的石材面板上顺缝粘贴10mm宽塑料胶带，防止打胶嵌缝时污染板面，然后用打胶枪从上到下依次填满符合要求的耐候密封胶。

空间异形石材幕墙的施工应从深化设计、原材料采购、现场施工进行控制，确保施工质量，具有如下特点：

①空间异形石材幕墙摒弃了传统的主、副龙骨安装方法，采用横向龙骨为主龙骨，便于多方位调节，能够适应于空间多角度扭转异形石材幕墙的安装。

石材幕墙工程 篇7

在建筑装饰工程项目中, 对石材幕墙的质量控制存在着一系列亟待解决的问题, 以下就对工程项目中具体的阶段过程中存在的质量问题进行简要说明。

1.1 在施工图纸会审阶段

在对石材幕墙的施工图纸进行会审时, 经常会出现投资方为了进行工程造价的控制, 要施工单位提供图纸, 然后经由设计院盖章走流程的现象, 实际上并没有进行实际的工程项目考查, 因而常常出现设置图纸不规范、实施不配套、剖面欠齐全、节点不详细等情况。例如, 有的石材幕墙的花岗岩配板设计图纸中没有钢骨架结构制作图;有的有了钢骨架结构图却缺少板骨架剖面图;或者有的梁、柱凹、凸线条的设计图纸中没有对应细节接点的说明图;甚至有的图纸连设计说明都很模糊, 使石材幕墙的完整性不强, 欠缺功能性, 最终使得质量控制无从下手。

1.2 在骨架的焊接安装阶段

石材幕墙的重要工序就是骨架的焊接安装过程, 在现代建筑中通常采用钢结构骨架, 但是由于存在着部分不过关或者工艺性差的焊接工艺, 使得骨架焊接中出现接缝粗糙不整齐的情况, 有些焊缝存在咬角脱焊的现象, 根本不能达到国家相关的焊接规范标准。除此之外, 甚至有些工程为了节约成本偷工减料而直接把槽钢立柱和角码焊牢, 而不采用芯柱螺栓进行连接, 这样的焊接方式使得槽钢立柱、墙体角码和横梁立柱之间缺乏应对一定范围内位移的能力以及抗沉降功能, 完全不能符合建筑工程技术的指标要求, 在一定程度上增加了工程的潜在风险。

1.3 相关挂件以及螺栓孔眼的设置阶段

在建筑工程项目中普遍存在着漏装横梁不锈钢支撑板的相关挂件, 螺栓垫片积压变形的情况, 有时也会出现银粉漆质量不合格或者后焊后补的焊缝没有刷涂防锈漆等质量问题。而对于角钢横梁上不锈钢螺栓孔眼的预排尺寸不符合标准, 为了节省时间而存在少打孔眼的现象。此外, 在进行挂撑石板时, 没有依据设计图纸规定的预打孔孔位随意在石板上进行开槽, 而使得槽孔和石板端部的距离过大或者超出规定的指标要求, 从而产生崩裂的现象, 因此致使横梁和石板间没有牢靠的进行连接, 整体工程缺乏牢固性和安全性。

1.4 对石材幕墙材料的检验阶段

在对石材幕墙进行检验时, 主要强调的是对进场幕墙石材的检测, 通常会存在厚薄不均匀或者不达标的石材进场的情况, 对于材料的检测通常要选择较为精密的游标尺进行严格的检验。检验时要参照《石材幕墙工程技术规范标准》的规定进行。总之要确保石材的承重强度, 使得石材幕墙能够完成承受得住外来力量和自身重力等对强度的基本要求。

2 加强石材幕墙工程中选用材料的质量管理

2.1 严格审查相关材料

首先, 要看与石墙幕墙工程相关的各种五金材料与配件是否齐全, 避免出现疏漏, 影响到后期石材幕墙工程的正常施工;其次, 要对工程所涉及的硅酮结构胶进行严格审查, 不仅要看其商检证、国家权威机构的质量保证书和实验报告等是否齐全, 还要看抽检质量是否合格, 质量不过关和证件不齐全的坚决不予采取;最后, 要确保石材的质量和规格能够满足建筑工程的施工需要, 一般要求其吸水率应不大于0.8%, 弯曲强度要大于8.0MPa。

2.2 重视实物检测和复试实验各种

实物监测涉及到的主要内容有预埋件尺寸、铝合金型材、钢板厚度、钢龙骨、石材尺寸、结构胶、铝单板板材厚度、不锈钢点驳件、密封胶、玻璃品种、规格、厚度、化学螺栓紧固螺钉、防火保温材料和铝塑板等。复试实验涉及到的主要内容有石材用密封胶污染性、结构胶粘结强度、石材弯曲强度、铝塑复合板剥离强度等。

3 加强在石材幕墙工程设计方面的质量管控

众所周知, 建筑工程的设计水平和质量在很大程度上决定了一个工程项目在整体上的施工成本和施工过程, 科学、合理、高质量的工程设计能够有效规避设计缺陷和工程返工等现象, 有助于建筑工程的质量控制。对于石材幕墙装饰工程来说, 首先要在工程前期进行充分的调研, 在规定时间内完成和完善相关设计文件, 对于存在的设计缺陷或问题, 要严格执行设计变更的相关程序, 确保设计过程的规范性、合理性和科学性;其次, 我们要对与石材幕墙相关施工组织设计进行认真的审核和落实, 确保建筑施工现场的安全管理, 及时健全和完善相关质量保证体系和技术管理体系;再次, 对于建筑设计中涉及到的特殊工作, 必须要有专业人才进行施工, 即特殊工种的上岗证、资格证等证件都必须齐全完备, 缺一不可。

4 加强石材幕墙在安装过程中的质量控制

石材幕墙在安装过程中由于汞受面积大、高度高、尺寸复杂、设计环节多等因素的影响, 加强质量控制所涉及到的内容非常多, 施工过程也比较复杂, 需要各个部门对施工质量控制给予足够的重视, 多加强部门和人员之间的协调与配合, 对金属框架立柱与主体结构预埋件、后置埋板, 立柱、横梁连接件与金属框架的连接, 后置埋件的拉拔力试验及钢框架的防腐、防火、防雷、变形缝等检查监督均坚持严格把关, 达不到主控要求, 必须返工, 以确保安全。具体说来, 对石材幕墙施工中的关键环节要给予重点关注, 这是有效提高建筑装饰中石材幕墙质量的重要手段。例如预埋螺栓、龙骨安装、避雷连接、焊接、防腐、石材安装和注胶的质量控制等关键施工环节。

5 加强对石材幕墙安装后的整体质量检查

从某种意义上说, 仅仅在石材幕墙的安装过程中进行质量控制很难保证质量控制目标的完全实现, 还需要在后期对建筑工程进行整体上的质量检查, 对于发现的问题, 要及时采取整改措施, 对于质量问题比较严重的, 要责令相关部门进行返工, 并追究相关部门和人员的责任, 进而确保工程竣工后的各项质量指标都能够达到国家及相关部门的标准和要求。对此, 后期的整体质量检查主要涉及以下环节:

5.1 要看石材的外观是否存在瑕疵或缺陷, 不允许出现坑窝、掉角或缺棱等现象。

5.2 看石板的色泽在整体上是否保持一致, 石板的花纹是否在整体上保持基本的调和。

5.3 重点检查是否存在裂缝等问题, 如果存在要进行及时更换, 尽快消除裂缝病害, 确保工程质量。

5.4 要对石材幕墙在整体上得平整度和垂直度进行审核, 确保其能够满足起始的设计要求和相关规范。

6 结语

综上所述, 建筑工程中的石材幕墙作为新型建筑物的关键构架, 已经被现代装饰中越来越广泛地采用。伴随石材加工工艺、加工精度以及设计方案的不断优化和升级, 在建筑装饰中将会发挥越来越重要的作用。基于我国石材幕墙发展中存在的问题, 就要从多方面、多角度进行石材幕墙的质量管控, 增加建筑装饰的整体效果和安全性能, 使建筑工程项目的耐久性和安全性得以提高, 从而在提高工程整体质量的同时, 提高人们的生活水平。

摘要：伴随建筑工程项目的不断增加, 在实际工程发生的石材幕墙质量控制方面的诸多问题也日益增多。本文针对在建筑装饰中对石材幕墙质量控制方面存在的问题入手研究, 提出了有针对性的加强石材幕墙质量控制的具体措施, 希望能够对提高石材幕墙的整体性能和施工质量有所帮助。

关键词：建筑装饰,石材幕墙,质量控制

参考文献

[1]陈建荣.广东大厦石材幕墙安装工艺[J].科技资讯, 2007, (21) .[1]陈建荣.广东大厦石材幕墙安装工艺[J].科技资讯, 2007, (21) .

石材幕墙工程 篇8

1 建筑装饰工程中石材幕墙质量监控中存在的问题

就石材幕墙质量控制中存在的问题, 就笔者在温州市华意市政工程有限公司多年来的工程建筑经验来看, 石材幕墙质量控制中存在问题主要表现为三个方面, 这三个方面分别是设计阶段、安装阶段以及材料检查阶段存在质量控制问题[2]。

1.1 石材幕墙在设计阶段存在的质量控制问题

石材幕墙在设计阶段, 往往容易受到忽视, 很多建筑单位为了节约成本, 对石材幕墙没有提出明确要求, 在施工设计方案上, 甚至没有提及石材幕墙的选用问题。这样一来, 在实际施工过程中, 对石材幕墙没有明确规定, 石材幕墙的选择上不注重质量问题, 随便采用石材幕墙进行建筑装饰工程施工, 这样一来, 根本无法保证石材幕墙质量, 以至于整体施工质量也无法保证。

1.2 石材幕墙在安装阶段存在质量控制问题

石材幕墙安装过程中, 最为重要的一点是整体架构设计上, 这是石材幕墙进行建筑装饰工程施工必须重视的一个环节。石材幕墙在进行整体架构时, 要确保各个支撑点的牢靠性, 各个关键部位的焊接要保证质量, 对每一个关键部位的焊接都有着严格要求。但石材幕墙在实际应用时, 往往很容易忽略这一点, 对各个关键部位的焊接较为粗放, 甚至有些关键部位出现脱焊现象, 这样一来, 石材幕墙在使用过程当中, 极易出现安全隐患, 造成工程事故发生。

1.3 石材幕墙在材料检查阶段存在质量控制问题

石材幕墙在材料检查阶段最为主要的质量控制问题则在于对材料质量检查的不认真, 忽略材料质量, 很多石材尺寸及规格与实际需要不符。这样一来, 石材幕墙的材料不符合标准, 在实际应用中石材幕墙的承重力以及自身的强度要求根本无法满足建筑需要, 从而频发工程事故。

2 建筑装饰工程中石材幕墙的质量控制措施探究

当下建筑行业取得了突飞猛进的发展, 石材幕墙在建筑装饰工程中的应用越来越广泛, 针对于这一情况, 加强石材幕墙的质量控制, 就显得尤为重要, 它关系到了建筑装饰工程的发展, 也关系到了施工过程中的安全性, 更是建筑装饰工程施工质量保证的一个关键环节。就石材幕墙的质量控制问题来说, 本文主要结合了温州市华意市政工程有限公司德建筑装饰工程经验, 提出了以下几点关于加强石材幕墙质量控制的措施, 以供借鉴和参考。

2.1 加强石材幕墙施工设计阶段的质量控制

这一阶段, 主要是针对于施工设计方案的一个质量控制, 确保施工设计方案中关于石材幕墙有着明确质量规定。在进行建筑装饰工程施工前, 对于石材幕墙的选择要进行科学合理的规划, 根据施工的实际情况进行提前的设计, 确保石材幕墙能够更好地辅助建筑施工, 并且对石材幕墙的实际质量进行严格质检, 确保石材幕墙的质量问题以及施工的安全问题。同时, 在设计阶段还应该注意到石材幕墙的原料质量, 这是关系到石材幕墙质量的一个关键。因此, 在进行石材幕墙施工设计阶段, 要对原材料进行严格检测, 确保石材质量。在进行石材幕墙焊接过程中, 要注意到各个关键部位的焊接, 严格按照程序进行石材幕墙设计, 确保石材幕墙的整体性能优良, 更好地服务于建筑装饰工程当中。

2.2 注重石材幕墙安装过程中的质量监控

石材幕墙在安装过程中, 涉及到石材幕墙安全的因素很多, 对于这一过程, 必须要进行严格的质量监控。石材幕墙安装过程, 对于石材幕墙在接下来的建筑装饰工程中具有重要作用, 是建筑装饰工程施工的一个基础, 若是石材幕墙不能保证质量安全, 有可能在施工过程中产生十分不利的影响, 甚至影响到施工人员的生命安全。因此, 在进行石材幕墙安装过程时, 要进行有效的质量控制, 采取专人负责质量安全检测, 确保石材幕墙安装质量。同时, 对于质量不合格的石材幕墙, 要坚决采取强制性措施解决, 不能得过且过, 一定要严把质量关。

2.3 石材幕墙安装后必须进行质量检测

石材幕墙安装后, 针对于石材幕墙质量, 必须进行严格检测, 就石材幕墙各个关键部位的焊接, 以及石材幕墙整体材料质量进行质量检测, 确保其质量合格, 才能够投入到建筑装饰工程施工当中[3]。石材幕墙安装后的质量检测, 是对石材幕墙整体检测, 关系到石材幕墙的每一个部分。安装后的质量检测, 对于确保石材幕墙质量来说具有重要意义, 必须认真落实, 不能有丝毫马虎。

2.4 提升石材幕墙质量检测队伍的专业性

石材幕墙质量检测是由工作人员来完成的, 进行质量检测的工作人员的素质, 直接影响到了石材幕墙质量, 因此, 加强石材幕墙质量检测队伍的专业性, 构建一支素质过硬的专业化石材幕墙质量检测队伍, 是提升石材幕墙质量的重要举措。就拿温州市华意市政工程有限公司来说, 针对于石材幕墙的质量控制问题, 成立一支专业化的石材幕墙质量检测队伍, 每一个质检人员都具有一定的专业化知识, 在实际检测过程中, 能够按照石材幕墙的质量标准, 进行严格检测, 确保石材幕墙质量没有问题。这种专业化检测队伍的建立, 要求每一个质检人员持证上岗, 落实责任制度, 并且根据相关规定制定质量检测章程, 实行问责制, 确保了质检人员在质量检测过程中, 严格执行, 不敢有丝毫马虎。

2.5 建立健全石材幕墙质量检测标准制度

针对于石材幕墙质量对当下建筑行业的影响, 有必要进行其标准制度的制定, 以制度来保证石材幕墙质量控制, 这对于促进石材幕墙质量以及建筑装饰工程发展来说, 具有重要的现实意义。规章制度是石材幕墙质量得到有效控制的保障, 明确的制度可以确保质量检测工作的有效进行, 可以在一定程度上彻底解决石材幕墙质量问题, 确保建筑装饰工程施工的安全性。

3 结束语

综上所述, 在建筑装饰工程施工过程中, 石材幕墙质量问题对装饰工程整体施工来说具有重要影响, 石材幕墙质量也得到了更加广泛的关注, 如何确保石材幕墙质量问题, 成为当下建筑装饰工程关注的焦点。对此, 我们要切实采取有效措施, 确保石材幕墙在建筑装饰工程的质量控制, 使之能够更好的服务于建筑装饰工程的发展。

参考文献

[1]程瑞松.浅谈石材幕墙在建筑装饰工程的质量控制[J].科技创新与应用, 2012, 10 (02) :121-125.

[2]许迁才.石材幕墙施工技术控制级标准施工要点[J].现代商贸工业, 2010, 12 (06) :154-158.

石材幕墙工程 篇9

1 工程概况

本人施工负责福建平潭综合实验区公安情报指挥中心工程幕墙设计采用35MM花岗岩, 石材面积为16000㎡, 采用干挂法施工, 能够增加装饰的效果。其中由于工程条件以及设计要求, 干挂分格单块面积大 (800×900、600×1000、200×400线条) 、立面窗户顶部线条繁杂, 顶部线条采用背栓挂件, 这就增加了幕墙施工的难度。

2 干挂石材幕墙施工技术

2.1 施工前准备

在幕墙安装前, 需要做好相应的施工准备工作。首先需要在主体结构完工、外墙保温施工完成;做好工程各工序交接工作, 避免其他施工环节对幕墙造成影响;对于施工材料、构件等, 需要根据施工设计, 结合使用地点进行存放;在施工前还需要对施工材料实施检查, 保证型钢规格尺寸, 避免出现刮痕、变形等现象。对于质量不合格的构件, 需要及时的更换, 加强现场存放管理, 采取必要的保护措施避免破损和生锈。在施工前, 还需要进行简单的辅助加工, 包括钻孔、连接附件安装、装配方钢套芯等。在加工过程中要严格的按照设计图进行。此外, 还需要全面的了解施工图纸, 了解建筑风格以及幕墙施工意愿, 掌握幕墙施工主要的控制点, 并结合实际情况制定完善的施工方案。

在施工前, 还需要进行测量放线工作, 从定位点开始, 用20#细铁线拉水平线, 保证水平线平直, 并用螺丝固定, 在拉完水平线后就需要进行严格的复核, 将误差控制在1毫米以下。

2.2 幕墙连接件安装

在幕墙与建筑主体结构之间需要用连接件进行连接, 连接件的质量关系着幕墙结构的稳定性。所以在连接件安装前, 需要结合图纸, 对安装工序进行合理的安排。连接件的安装需要靠预埋铁件进行固定, 所以连接件安装首先就需要找准预埋铁件的位置, 若预埋部分位置不符合要求, 按放线和图纸采用后置锚栓处理, 并按要求做拉拔试验。型钢按照立柱中心线的位置进行安装, 将误差控制在2毫米以内。连接件安装完成后需要进行验收, 并采用焊接的方式进行固定, 连接件按规范和图纸要求满焊, 满焊后焊渣除锈涂防锈漆。

2.3 幕墙立柱安装

连接件安装完成后, 根据放线的具体位置, 在预埋件上焊接上按图纸要求槽钢, 并实施适当的调整, 调整后实施全面的烧焊。在焊接过程中, 所用的焊条要严格的按照设计图纸上具体要求, 并在完成烧焊后将焊渣进行清除, 并采取防锈措施。幕墙立柱悬挂在建筑主体结构上, 在安装过程中应该及时的将误差消除, 保证误差不累计, 最终消除误差后的立柱位置应该与设计位置相符, 在立柱安装完成后将所有的辅助设置移除。

2.4 幕墙防雷系统安装

防雷系统是建筑幕墙中重要的组成部分, 干挂石材幕墙施工中要做好幕墙防雷系统的安装。首先, 严格的按照图纸逐个连接每一个幕墙的防雷网, 连接导线应该在保护膜除掉部位进行, 并将建筑主体结构的防雷系统与幕墙防雷网进行焊接。从设置均压环的主体楼层开始, 每二层设置一道规格为40×4的镀锌扁钢均压环, 并与预埋件实施连接, 连接方式为焊接。在焊接冷却后应该及时的将焊渣敲掉, 并涂刷防锈油漆。在焊接过程中, 要保证焊接牢固、焊缝饱满, 避免漏焊现象, 防止防雷电位置发生不必要的变动。

2.5 幕墙石材面板安装

该工程幕墙采用石材为花岗岩, 必须使石材的材质符合设计规范, 控制花岗岩材质的关键在于石材的加工, 并做好六面防护处理, 控制好色差, 加工环节也是最容易发生问题的。通过对花岗岩的加工, 要保证其表面光滑、切割平整、色泽统一、没有裂痕杂质、没有掉角等。花岗岩板材采用短槽式, 采用不锈钢勾板挂件, 挂件与石材连接的孔位采用燕尾槽式;在横梁相应位置, 将不锈钢挂件用配有弹垫的不锈钢螺栓固定于横梁角钢上。安装时, 将花岗石板材通过挂件直接挂上, 充分体现出挂接式安装方式的快捷、方便的特点, 使整个石材幕墙形成具有良好吸震性能和主体位移适应能力的系统。花岗岩安装由下向上进行, 对于正面主要石板至少需要有二个固定并按图纸要求, 还需要对其进行认真的检查, 在操作过程中利用连接件将上一块石板抬起, 避免其重量传到下一块石板上。在石板安装后, 要对石板进行垂直度、水平度进行检测, 并及时的进行调整。

3 建筑工程干挂石材幕墙施工质量控制

对于建筑工程干挂石材幕墙施工质量的控制, 需要从施工材料、施工工艺、施工管理等方面进行。

3.1 施工材料质量控制

施工材料的质量直接关系着工程的质量, 所以要对施工材料的质量进行严格的把关。一般来说控制施工材料的质量, 要从材料的采购、进场、存放、施工等阶段进行, 这样才能确保工程施工材料合格, 施工质量也才能得到保障。

在施工材料进场时, 要对其质量进行严格把关, 要确保施工材料具有质量合格证书等, 对建筑材料还应该按规范进行检验, 确保其质量过关方可进场。对于那些“三无”材料以及质量不合格的材料, 要及时的进行更换等操作, 严禁其进场。进场后的材料要进行科学合理的存放, 并做好相关的防护措施, 避免材料在存放过程中质量遭到破坏。合理的使用施工材料也是工程质量的保证, 也是避免造成资源浪费的有效途径之一。主要的措施有: (1) 在材料使用前要做好材料的加工, 结合施工工程实际的情况, 科学合理的使用材料; (2) 对于建筑幕墙工程施工中需要用到的机械设备、仪器仪表等要定期的进行检修, 避免由于设备问题造成的工程质量问题。

3.2 施工过程中质量控制

在干挂石材幕墙施工过程中, 对其质量控制要点包括以下几个方面: (1) 确保预埋件位置, 控制预埋件施工的精度, 确保施工过程中预埋件不发生变形、生锈、移动等现象, 做好相应的防锈措施。 (2) 对于连接件的安装, 需要控制加工精度, 做好连接件焊接质量以及防锈工作。 (3) 做好相关构件、五金件、石板等安装, 确保安装精度。 (4) 对幕墙与主体结构嵌缝进行注胶, 确保嵌缝的密封性, 并确保外观优美、色泽圆润。 (5) 在幕墙安装后需要进行四性实验, 使其符合相关设计规范。 (6) 在施工过程中要做好现场的清扫工作, 确保清扫物遗漏。

4 总结

干挂石材幕墙施工工序繁杂, 在施工过程中需要进行严格的检查, 控制施工质量, 才能保证建筑幕墙起到应有的效果。

参考文献

[1]张金健, 姚文佳.浅谈干挂石材幕墙施工技术的难点控制[J].建材与装饰, 2013, 25 (1) :104-105.

石材幕墙的质量控制 篇10

1 石材幕墙的施工特点

1.1 石材板块在被加工后, 板块之间在外观上没有任何接缝, 浑然一体, 石材板块整体受力更趋合理, 抗变位能力强, 安装也更方便。

1.2 小单元石材幕墙结构系统, 将竖向钢龙骨与连接件用螺栓连接

后, 与预埋件连接, 横龙骨角钢再通过角码和螺栓与竖龙骨连接, 形成框架调整牢固后, 石材板块通过铝合金挂件挂在横龙骨上, 调整后固定, 板块缝处用石材专用密封胶做板缝防水处理。

1.3 挂件与石材之间接触面积大, 增加了幕墙系统的安全性, 且高

强度铝合金挂件承载力高, 不生锈, 对石材幕墙无侵蚀, 可安全传递石材幕墙系统的荷载。

2 施工工艺

小单元式石材幕墙的施工工序为:定位弹线→预埋件安装→金属骨架安装→避雷连接→金属框架防腐防锈处理→石材加工、开槽→高强度铝合金挂件安装→石材安装→板缝注胶→板面清理。

2.1 定位弹线。

根据基准标高和轴线等控制点测放幕墙施工控制线, 根据设计图提供的数据引放垂直、中心、标高控制线, 弹出金属龙骨的横、竖安装位置线。

2.2 预埋件安装。

在结构施工阶段, 已将预埋件与结构进行了连接加固。金属骨架安装前, 以横、竖各条控制线为依据, 对预埋件的安装位置进行检查与校核。

2.3 金属骨架安装。

金属骨架安装须按照先安装竖向骨架后安装横向骨架的顺序。竖向龙骨安装完毕后, 将横向龙骨的控制线引测到竖向龙骨上, 然后焊接横向龙骨, 横向龙骨应与竖向龙骨垂直。

2.4 避雷连接。

幕墙防雷形成自身防雷体系, 并与主体的防雷体系连通。金属骨架中, 采用非焊接连接的部位和接点, 应按设计要求用导体做电气连接, 使整个金属骨架体系成为一个可靠的导通电路。

2.5 金属框架防腐防锈处理。

骨架钢材按图加工后, 须进行防腐处理, 表面热镀锌的厚度不得小于设计要求, 搬运过程须注意平稳, 不得有变形、扭曲、刮痕与污染, 不合格的骨架不得安装。

2.6 石材加工、开槽。

为了达到外立面的整体效果, 要求板材加工精度高, 须精心挑选板材, 减少色差。选好石材根据图纸尺寸切割抛光, 石材表面须保证清洁。

2.7 高强度铝合金挂件安装。

石材板运到现场后, 直接用高强度铝合金组合挂件固定到横梁上, 挂件和横梁采用不锈钢螺栓连接, 加防腐垫片, 并可三维调整。高强度铝合金组合挂件由上下两部分组成, 可同时安装, 也可分次安装。安装组合挂件时, 可先安装上层高强度铝合金组合挂件, 在石材安装完备调整到位后, 再安装下层组合挂件。

2.8 石材安装。

石材板安装前, 放线人员应通过结构轴线对建筑物外表面的建筑尺寸进行核定, 确定结构面与干挂石材外露表面之间的距离。并在建筑物阳角、转角处等部位设置若干条建筑物全高通长垂线来明确建筑物装饰面, 安装石材板面时以水平线加以辅助, 以确保石材板调整安装后处于设计所要求的同一平面上。石材板块自下而上安装, 一般一组2~3人, 将预制好的石材板块安装到横框上, 通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边, 使缝宽满足要求。石材板块安装先从结构主面上进行, 窗口等孔洞部位预留不装, 待洞口周边的镶边石材安装完后再进行补装。板块安装时, 要拉水平控制线, 板材安装依据墙面1000mm线, 控制板缝水平度。从下至上依次就位, 安装好第一块作为基线, 其平整度以事先设置的水平线为依据, 用线坠吊直, 经校准后固定。安装完石材板块, 用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交付验收。

2.9 板缝注胶。石材接缝部位应按设计要求进行嵌缝处理。嵌缝前,

应先将板缝清理干净, 干燥后再进行注胶。

2.1 0 板面清理。

整个立面的挂板安装完毕, 须将挂板清理干净。石材表面清洗时, 不能使用钢丝刷、金属刮削器, 必要时应在清洗后按设计要求进行打蜡或涂刷保护剂。

3 质量控制

幕墙采用的非标准五金件应符合设计要求并应有出厂合格证同时应符合现行国家标准紧固件机械性能不锈钢螺栓螺钉和螺柱和紧固件机械性能不锈钢螺母的规定。《建筑结构用冷弯矩形钢管》JG/T178-2005、《不锈钢和耐热钢冷轧钢带》GB/T4239-1991。《干挂饰面石材及金属挂件》JC830.1、2-2005、《铝合金压铸件》GB/T15114-1994。《建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范》GB10711-1989。石材材质要求还应参照《建筑幕墙用瓷板》JG/T217-2007。石材幕墙参照《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001、《建筑瓷板装饰工程技术规范》CECS101∶98等标准。关于石材幕墙施工目前没有此项验收标准, 现参照金属、石材幕墙安装质量要求。

4 环保措施

在工程施工过程中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律, 加强对工程材料、设备、废水、生产生活垃圾的控制和治理, 遵守有关防火及废弃物处理的规章制度, 随时接受相关单位的监督检查。石材幕墙施工现场, 无废弃物, 不会污染管道系统和环境。本工法采用背槽干挂式, 在施工中横龙骨的工程量与传统干挂石材工艺相比, 此单项节约了90%的钢材。优先选用先进的环保机械, 降低施工噪音, 同时避免夜间施工。施工中的污水、冲洗水及其他施工用水要排入临时沉淀池沉淀处理后, 再合理排放。

5 技术效益分析

采用通槽挂接式可拆卸小单元幕墙结构系统, 幕墙结构系统板块受力更趋合理, 抗变位能力强, 安装更方便, 简化了现场安装工艺, 提高了安装速度, 强度可靠, 保证外立面平整。小单元式石材幕墙系采用石材荒料一次加工成型, 在保证石材最佳天然观感效果的同时, 还降低了施工难度, 提高了工作效率, 节约了资金。本工程地处市中心, 石材幕墙无须现场加工, 施工中无噪声, 避免了施工对周边环境的影响。

6 结语

当前所谓的石材幕墙, 真正意义上属于干挂石材装饰, 也可称之为利用连接设计将饰面石材安装在建筑物表面的一种新型施工工艺。它既可以不受施工环境控制, 减少湿作业, 提高施工效率, 又具备装饰效果好, 减轻建筑物自重, 克服了水泥砂浆黏结剂对石材渗透的弊病等, 因此, 必须重视石材幕墙的质量控制。

参考文献

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石材幕墙工程 篇11

【关键词】外墙；石材干挂；施工技术

引言

和传统的湿贴技术相比，石材干挂技术是新型的应用技术，它主要是应用在外墙建筑的施工工艺中，这个技术有很多的特点和优势，不仅能够避免板材的空鼓开裂和脱落现象，同时增强建筑物的耐久性。当然，这个技术也可以在不同的角度提供空间复杂的外形设计，也能够避免主体结构的位移和减少外界的温差。另外，石材干挂技术也能够降低工程造价和缩短施工工期。因为具备了很明显的优势，所以在保证工程施工技术，保证监督和控制好工程质量，严谨采用外墙石材的干挂技术前提下，能够很大提高外墙的质量和美观度。

1、研究外墙石材干挂的施工技术

1.1施工前要准备的系列工作

石材按照施工图纸要求的材料、规格及施工技术规范要求准备石材，严格按设计要求确定一个品种和规格尺寸以及颜色，严格检查石材质量，控制好石材质量。准备好施工所需要的锚固件和嵌固胶以及泡沫塑料条和密封胶以及其他施工工具，在施工的过程当中，用的配件和材料要保证和国家现行的有关标准规定相符合。编制好施工进度表，施工所用材料和施工工具运送到场，根据施工进度计划安排施工。在运输过程当中，要防止碰撞，保证石材的完整和清洁。对施工人员开展施工安全教育，逐级进行技术交底。

在施工的过程中，对使用工具进行定期检查确保它的安全性。对石材颜色的分类使用比色法，在石材上写好编号。根据设计图纸的规定，在石材背面涂上不饱和树脂胶，依照这个要求，来进行打孔。

1.2测量放线

测量放线质量是保证石材干挂质量的前提，施工测量放线时严格根据施工图纸和设计要求进行编号，遵照从整体到局部的规律。第一，按照不同类别工程结构图纸，检查建筑结构控制点和进出位线和轴线，确保各个轴线和位线的位置，能够确保测量放线的精确度，开展精确放线。第二，在测量放线时，用经纬仪来控制垂直度，用水准仪测定水平线，同时要在墙上标注标识。第三，在施工前，认真复核控制线，一定要经过质检人员和监理人员同时检验，确认没有问题之后方可施工。

1.3预埋作业

测量放线工作完成之后，开始安装预埋作业。在施工预埋作业中第一，要根据测量放线确定好预埋件位置，同时要把它标注在模板上，要保证预埋件外面与模板面紧贴，预埋件与主体钢筋绑扎要牢固。第二，检验核对它的设置位置，保证无误之后，再进行下一步施工。第三，施工之前要经过监理人员确认是否符合设计要求，合格后方可进行混凝土浇注。要尽量减少混凝土浇筑对预埋件产生的影响。

1.4龙骨安装

安装龙骨的时候，要进行选料和切割处理，按照图纸要求的材质、规格尺寸对材料进行切割；焊接工艺要符合相关规定，保证好焊接工艺的高质量。第一，龙骨制作要依据实际的安装位置，钢角码与墙埋件进行焊接，要依照施工图纸和测量放线的位置把角码焊接好。第二，根据图纸要求安装竖向龙骨杆件。第三，根据图纸要求安装水平龙骨杆件，在竖向钢龙骨的侧部安装钢转接角材，进行横向龙骨的水平度测量，检验水平度要满足规范要求，确保无误，再把转接件焊接在竖向的龙骨上面。要注意的是，安装龙骨的时候要先安装竖向龙骨杆件，然后再安装横向的龙骨杆件。

1.5干挂件的安装

钢龙骨安装完成之后需要进行复验工作，如果满足设计及规范标准要求，那就可启动干挂件施工工序。根据石材的基础，确定好挂件的位置，计算出安装的时候需要的挂件数量，需用马车螺栓将干挂件固定好。除此之外，要保证在石材立面有背栓胀管铺在上面，石材的外面要和胀管的外口一样整整齐齐，要避免转动背栓杆。一般情况下，可以通过调节干挂件上的长圆槽孔调节石材位置，保证石材位置的准确度。

1.6安装石材

以上的工作准备好之后，就可以安装石材。石材安装施工顺序为，从下到上，先墙面后节点，先大墙面后小墙面。

工艺安装：第一块石材安装的时候，用单向的不锈钢挂件在石材的下部挂入它的下槽，用双向的不锈钢挂件在石材的上面挂入它的上槽，在挂入之后，用环氧树脂进行灌缝，需要特别注意的是，它的均匀性和胶缝厚度，胶缝厚度，一般来讲要大于或者等于3mm。第二块石材安装的时候，要保证第一块石材挂钩和第二块石材底部槽有很好的连接质量，填满干挂胶在连接槽内，同时通过使用上部的不锈钢挂件固定好第二块石材，这样的循环工作，直到安装完好石材上墙。上胶完成之后石材表面的污渍要去除掉，要用清水冲洗干净，这样可以确保外墙的美观度。

在安装的过程中，要随时检查上墙石材的质量和位置以及施工的工艺，这样可以及时解决在施工过程中所产生的一系列问题，确保上墙石材的质量。假设水平度或者垂直度或者是缝隙等有不符合规范标准的，就要进行填封石材间的缝隙，在填封之前要先把缝隙清理干净，使用的填缝用胶要具有耐久性和耐火性。

1.7清理验收

外墙石材干挂施工完成之后就要开始清洁工作，同时依照验收标准，进行自验，发现工程存在质量问题，需要采取措施进行整改，同时做好记录保证工程质量。外墙石材干挂工程经自验符合设计要求和相关验收标准之后，施工完成。

2、管理和控制外墙石材干挂施工质量

2.1控制原材料质量

依据施工图纸的要求和施工规范严格检查工程使用的原材料。石材的色调和花纹，要保持基本一致性，如发现石材有质量问题或规格尺寸存在问题，及时做好退换和剔除处理；骨架和其他的挂件要具备材料合格证，同时要符合设计要求和验收标准，施工使用工具满足施工规范要求还有行业标准。防止干挂石材在运输的过程当中产生碰撞和污染，确保原材料的完整、整洁。

2.2管理施工过程的质量

在外墙石材干挂施工过程中，依照设计图纸、技术规范及验收标准，对每道工序进行认真检查，严格执行施工过程中的工作顺序，这样才能保证施工的质量。比如对石材干挂基层表面进行防水处理；由专业施工人员依照设计要求在浇筑前埋设预埋件，要用高强化学螺栓代替需要填补的预埋件；在骨架焊接的过程中，焊缝的宽度要均匀一致，焊接完毕，要对焊渣进行清理，补刷两遍防腐漆等工作。

3.结语

论石材幕墙的深化设计 篇12

1 石材的选择

对于深化设计而言, 应配合设计单位和建设方的工作, 根据设计方对幕墙分格形式及材质颜色等建筑效果的要求, 向建设方提供各种石材样本, 以协助其尽快确定所用石材。通常要在对几种石材的选择中, 应依据所把握的石材资料, 重点考虑拟用石材的表面特征、颜色和纹理等技术性能指标。尽管石材供给商已给出了石材的物理性能指标, 但石材作为一种天然材料其物理性质变化很大, 因此必须重新确认, 以便为石材的设计确立相应的设计指标。

2 干挂方式的选择

石材的干挂方式有钢销式、通槽式、短槽式、背栓式等几种形式, 较常用的有短槽式和背栓式两种, 其悬挂方式, 比较而言, 短槽式成本较低但安全性不如背栓式, 通常用于石材重量不太大或安全系数要求不太高时;背栓式干挂牢靠稳定, 但成本较高, 用于较大块石材或对石材安全性能要求较高时。

3 石材及干挂体系的力学计算

首先确定幕墙所受的荷载及作用形式, 然后确定石材的干挂方式, 进而确定石材板块的计算模型, 进行受力安全性计算, 最后根据干挂体系所受荷载值确定干挂体系的构造形式和所用挂件、连接件、埋件及横竖龙骨的规格尺寸。石材及其干挂体系的设计应符合国家行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001的要求。

3.1 荷载的确定

计算时通常考虑材料的自重、所受风荷载及地震荷载, 并根据荷载作用方式对其进行组合。其相应分项系数及组合系数都应严格按规范要求取用, 对某些非凡的建筑物, 设计说明书中对相应荷载计算取值会有非凡要求, 在计算时应和规范对照取其最大值。对干挂体系进行计算时, 应根据刚体的力的传递的特性, 确定其所受荷载进行力学计算。有时。一些荷载不易确定时, 可通过模拟试验来确定其大小。

3.2 石材的计算

石材的计算主要包括挂板板块自身的抗弯计算和挂板与挂件销钉连接处的抗剪计算。有时还应计算石材的热裂应力。计算方式与石材的干挂方式有关, 本文以背栓式干挂石材固定体系来说明。石材板所受荷载包括水平向的风荷载和地震荷载, 竖向的地震荷载和石材自重, 以及温度变化产生的热裂应力。背栓式干挂石材典型的安装体系是通过上下各两组挂件将石材固定, 其中石材上边两组挂件起支承石材重量及在垂直于石材平面的方向上约束石材的作用, 下边的两组挂件只是在垂直于石材平面的方向上起约束石材的作用。对石材进行抗弯计算时, 应按四点支撑板计算其应力。其计算边长、b0。所得最大弯曲应力设计值不应超过石材板的抗弯强度设计值;对背栓挂件在石材板上产生的剪应力进行抗剪计算时, 一般根据相应的经验公式进行计算, 要求石板所受剪应力标准值不大于板材抗剪强度设计值。应注重的是, 竖向剪应力只有上排的两组挂件承担, 而不是由全部四组挂件共同承担。

3.3 干挂体系的设计

在石材幕墙工程中, 石材干挂体系的设计一般由施工单位独立完成, 由于幕墙作为悬挂体系的特性, 干挂体系的设计决定着幕墙的结构安全, 有着非凡的重要性, 而又因为其属于隐蔽工程, 尤其应得到足够的重视。

干挂石材体系力的传递

板材中的最大应力可通过简化计算方法或有元程序计算得出。值得强调的是, 有些非凡的石材由于其独特的纹理特性而使石材在沿板长及板高方向的强度具有非常明显的差异, 须分别对这两个不同的强度方向进行计算。另外, 在计算石材于某一点达到某方向的最大应力的同时, 必须计算其在垂直方向上的应力。

石材的答应应力

根据前述石材物理性能试验, 可得到相应的石材强度指标。通常用于建筑物干挂石材的有花岗岩、大理石和石灰石等, 根据各种石材特有的性能特征及施工经验在对上述石材进行力学计算时采用的安全系数应有所不同。美国各种石材的工业协会对于相应的石材都给出了推荐使用的安全系数。如对于石灰石, 美国石灰石行业推荐的设计安全系数值为8。用实验得出的石材弯曲强度及压缩强度除以相应的设计安全系数, 即可得到石材的答应应力。

3.4 石材板块自身的抗弯验算

对于各向异性的石材, 石材板块姿势的抗弯验算分为两种情况。一是石材板块中发生最大弯曲应力的点在另一方向上的应力为零, 只要此最大应力小于对应方向上的石材答应应力则石材板块自身的抗弯性能满足要求, 反之则不满足。二是石材板块中发生最大弯曲应力的点在另一方向上的应力不为零, 则验算时也应该同时考虑此应力。

4 石材物理性能试验

在为一个工程项目的石材做试验建立设计指标时, 必须取能代表所用石材的试样, 或者直接从将要用于建筑物的石材中挑选试样。干挂石材的物理性能主要包括弯曲强度、断裂模量、压缩强度、吸水率及体积密度, 这些指标均可通过标准试验方法获得, 而相应的标准中都有指定的最小物理性能指标。

5 现场受力性能试验

干挂石材理论计算的模型究竟与现场时常的实际受力情况有所不同, 为验证理论计算结果的准确性, 必须在施工现场按拟采用的干挂石材的固定体系固定石材, 然后对其逐步施加设计规定的荷载并观察记录其整体受力性能。最后按试验对力学计算结果进行分析和研究, 以确保干挂石材在实际使用过程中确实具有相当的安全度。

6 施工图设计

干挂石材施工图设计的依据为:建筑平面图、立面图、节点大样图、其他专业需与干挂石材配合的有关图纸及其他要求和干挂石材的计算书。施工图设计必须做到既要满足建筑师的要求, 又要与现场的实际情况相吻合, 施工图设计主要包括石材的安装立面图设计、石材节点大样图设计、石材的加工详图设计等。

安装立面图设计:根据建筑立面图的板块分格要求, 在各立面上将不同外形或不同尺寸的石材分别独立编号, 编号应确保唯一并方便实用, 所设计的石材安装立面图应清洗表达出各立面上所有不同种类的石材板块。若工程的体形较复杂, 为查找干挂石材立面图纸方便, 还应设计干挂石材安装立面图的位置索引图, 清楚的表示出建筑物每个区域墙面对应的挂板立面编号图编号。

石材节点大样图设计:对建筑物的拐角、窗口、屋檐、及其它复杂部位石材的外形、尺寸及连接方式, 应单独设计干挂石材节点大样图, 以表明这些部位石材的实际情况。

石材加工详图设计:石材安装立面图及节点大样图经建筑师批准后, 即可按石材安装立面图上的石材尺寸分格及节点大样图的细节进行加工详图设计, 该详图即通常所说的石材加工单。在确定干挂石材的具体外形及加工尺寸时, 须反复核实以确保万无一失以免造成巨大的经济损失。

摘要：目前幕墙干挂石材设计, 设计单位通常只提供立面分格形式和少量节点图, 其细致程度无法达到依图施工的程度, 因此, 石材板及相关的干挂体系的深化设计工作就非常必要, 这项工作一般由挂板施工单位负责。由于其技术水平的参差不齐, 许多石材工程甚至没有相应的力学计算和现场试验验证, 石材及干挂体系的选择和确定均依据日常的施工经验进行, 很有可能造成强度不足的危险隐患或强度过大的材料浪费。干挂石材的设计必须按照相关规范, 依严格的程序进行, 其力学计算结论要与现场的力学性能试验结果相吻合。本文根据石材幕墙工程施工及设计的工程实践, 从石材、龙骨、挂件的材料的选择、物理实验性能、力学计算、模拟实际情况的现场受力性能实验、施工图设计等各个阶段, 介绍干挂石材的全过程设计。