曲面金属大吊顶施工（共5篇）
曲面金属大吊顶施工 篇1
金属吊顶工程验收规范 -资料
本节适用各种金属板(条形板、方板、格栅)吊顶工程，
检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总数的20%。
(1)保证项目
金属板的吊顶基底工程必须符合基底工程有关规定。
吊顶用金属板的材质、品种、规格、颜色及吊顶的造型尺寸，必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。
金属板与龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。
设备口、灯具的.位置应布局合理，按条、块分格对称，美观。套割尺寸准确边缘整齐，不露缝。排列顺直、方正。
检验方法：观察、手扳、尺量检查。
(2)基本项目
金属板的安装质量应符合以下规定：
合格：板面起拱度准确;表面平整;接缝、接口严密;板缝顺直，无明显错台错位，宽窄均匀;阴阳角收边方正;装饰线肩角、割向正确。
优良：板面起拱度准确;表面平整;接缝、接口严密;条形板接口位置排列错开有序，板缝顺直，无错台错位，宽窄一致;阴阳角收边方正;装饰线肩角、割向正确，拼缝严密异形板排放位置合理、美观。
金属板表面应符合以下规定：
合格：表面整洁，无翘角、碰伤，镀膜完好无划痕，无明显色差。
优良：表面整洁，无翘曲、碰伤，镀膜完好无划痕，颜色协调一致、美观。
检验方法：观察、拉线、尺量检查。
纸面石膏板、木质胶合板吊顶验收规范
适用各种金属板(条形板、方板、格栅)吊顶工程，
资料
检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总数的20%。
(1) 保证项目
罩面板的材质、品种、规格、及吊顶造形的基层构造、固定方法，必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。
轻钢龙骨或木龙骨架的安装必须符合本标准第二章有关规定。木质龙骨、胶合板必须按有关规定进行防火阻燃处理。
罩面板与龙骨连接必须紧密、牢固。
设备口、灯具位置的设置必须按板块分格对称，布局合理;开口边缘整齐，护口严密不露缝。排列横竖顺直、整齐、美观。
检验方法：观察、尺量、手扳检查
(2)基本项目
罩面板的表面质量应符合以下规定：
合格：表面平整、起拱正确，颜色一致，洁净、无污染，无返锈、麻点、锤印，无外露钉帽。
优良：表面平整、起拱准确、颜色一致，洁净、无污染，无返锈、麻点、锤印，自攻螺丝排列均匀，无外露钉帽、无开裂。
罩面板的接缝、压条质量应符合以下规定：
合格：接缝位于龙骨上宽窄均匀、压条顺直，无翘曲，光滑通顺，接缝严密，无透漏。阴阳角收边方正。
优良：接缝位于龙骨上均匀一致，压条顺直，宽窄一致，无翘曲，光滑、通顺平直，接缝严密，无透漏，阴阳角收边方正。
有造形要求的应符合以下规定：
合格：造形尺寸及位置正确，收口严密平整。
优良：造型尺寸及位置准确，收口严密平整，曲线流畅，美观。
检验方法：观察、尺量检查。
曲面金属大吊顶施工 篇2
1 轻钢龙骨吊顶
1.1 施工准备
1.1.1 检查结构及设备施工情况
天棚施工前, 应对照天棚设计图纸, 检查结构尺寸是否同建筑设计相符。除了符合结构空间尺寸外, 特别注意以下两个问题:1) 结构上是否有需要处理的质量问题;2) 设备管道是否安装完毕。
1.1.2 绘制龙骨组装平面图, 截取龙骨段
龙骨安装前, 必须经过严格的图纸会审, 明确设计意图和吊顶构造特点, 再根据房间吊顶面的实际尺寸和设计要求的轻钢龙骨及吊顶饰面板的品种、规格和安装方式等因素, 对龙骨骨架进行合格排布, 明确主、次龙骨的纵横布局及各种骨架材料的间隔距离, 绘制出龙骨组装平面图。具体操作中, 当用U、C型龙骨组装为大规格板材铺钉作封闭式吊顶时, 应考虑到罩面板的拼缝尺寸, 其板缝必须是处于C型覆面龙骨的底面中心线部位, 同时留有一定的缝隙。以纸面石膏板为例, 其拼缝间隙常为8~10 mm, 不论明缝布板或是嵌批腻子后成为暗缝, 在计算覆面龙骨分格尺寸时必须考虑留有缝隙。当采用轻钢T型龙骨作覆面龙骨时, 其纵横骨架框格尺寸应分别大出饰板尺寸2 mm。
1.1.3 悬吊点的预先处理
对于有附加荷载的重型吊顶, 必须有安全可靠的吊点紧固措施, 如在现浇楼板上预埋吊筋或吊点铁件。预制楼板的预埋, 采用通筋法, 即在楼板缝中浇灌细石混凝士时, 沿板缝隙方向设置φ8~φ12mm通长钢筋, 另设1根吊筋将一端系于通长钢筋上, 另一端从板缝中抽出作为承载主龙骨的吊杆;或采用短箭法, 即在板缝顶部将200~400 mm长的φ10~φ12 mm钢筋段横放, 另选吊筋与其勾挂后再用细石混凝土灌实。对无预埋件的, 多采用以射钉或金属胀铆螺栓固定角钢连接件, 利用角钢连接件与杆连接。
1.2 弹线定位
弹线定位主要是弹好天棚标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。标高线采用水平仪或前述水注法等方法, 根据吊顶的设计标高在四周墙壁或柱壁上弹线, 弹线应准确、清晰。偏差为±5 mm, 按吊顶设计标高线再分别确定并弹出覆面龙骨和承载龙骨的位置。对于多级吊顶的, 要分别弹山各级吊顶的标高线。当设计成单层构造的轻型吊顶时, 即弹出边部吊顶面的水平基准线。如果吊顶房间的墙、柱为砖砌体或其它轻质材料基体时, 对有一定承重要求的吊顶, 应在吊顶标高处预埋防腐木砖, 或钻孔后打入防腐木楔。
1.3 安装吊杆
吊杆的选择, 应根据天棚的形式灵活处理, 可用钢筋, 也可用型钢一类的型材。如采用非标准构件, 应根据计算确定吊杆大小及连接构件。如采用标准配件, 直接按吊点位置固定即可。
吊杆的施工主要包括:与结构的固定、断面的选择、吊杆与龙骨的连接。吊杆与结构的固定方式有3种形式:
(1) 板与粱上预留吊钩, 或吊杆直接焊在预埋件上, 或用螺栓固定;
(2) 在吊点位置, 用冲击钻打胀管螺栓, 然后将胀管螺栓同吊杆焊接。此种方法可省去预埋件, 比较灵活;
(3) 用射钉枪固定射钉。如果采用尾部带孔的射钉, 将吊杆穿过尾部的孔即可。如果选用不带孔的射钉, 宜先将一个小角钢固定在楼板上, 另一边钻孔, 将吊杆穿过角钢的孔即可固定。
2 固定吊顶边部材料
轻钢龙骨吊顶骨架的边部支承材料品种, 设置或不设置, 一般是根据龙骨型材特点、吊顶构造、饰面板棱边形式以及室内整体装饰要求等情况进行确定。对于L型轻钢龙骨, 当前普遍的安装方法是用水泥钉固定于周边墙柱面, 钉距400~600 mm (对砖基体如固定预埋木砖或木楔, 可适当放宽) 。有的龙骨周边设计为通长木方, 其C型覆面龙骨端部剪成连接耳, 安装时将连接耳与木方钉固, 或是采用挂件与覆面的C型龙骨吊挂。
2.1 安装主龙骨
由于主龙骨是主要受力构件, 整个天棚荷载通过主龙骨传给吊上龙骨, 安装方法大致有两种:一是采用配套的承载龙骨吊件。二是将镀钭铁丝等吊索材料与T型龙骨上的预留孔洞直接绑扎或钩挂悬吊, 待主龙骨与吊件及吊杆安装就位后, 以一个房间为单位进行调整平直。以水平线调整主龙骨的平直, 也可以使用60 mm×60 mm的平直木方条, 按主龙骨的间距钉圆钉, 将龙骨卡住作临时固定, 木方两端顶到墙上或粱边。再依照拉线进行龙骨的升降调平。对于由T型龙骨装配的轻型吊顶, 主龙骨基本就位后且暂不调平, 待安装横撑龙骨后再进行调平调正。较大面积的吊顶主龙骨调平时应注意, 其中间部位应略有起拱, 起拱高度应不小于房间跨向跨度的1/200。
2.2 安装次龙骨
次龙骨主要是构造龙骨, 主要功能是同饰面板固定, 所以次龙骨的间距由饰面板的规格所决定。
3 轻金属龙骨及其吊顶施工的质量要求
(1) 各种龙骨的规格、配件情况、安装后的承载能力及装配方法等, 应准确参照各生产厂的产品说明。
(2) 吊筋应平直, 不得有弯曲现象。吊筋、扁钢、角钢及埋件等铁件以及吊杆接长的焊接处, 均应涂刷防锈漆不少于两遍, 螺丝处应刷润滑油。
(3) 吊顶四周应在设计标高平面上, 四周允许偏差≤±5 mm, 检查吊顶无下垂感。
(4) 龙骨接长时采用配套连接件, 连接件与龙骨连接应紧密, 接缝不应超过2 mm, 不允许有缝隙和松动现象, 上入吊顶龙骨安装后, 其刚度符合要求。
摘要：针对轻金属龙骨吊顶施工技术, 从施工准备、材料、质量要求三个方面进行了详细阐述, 以供参考。
关键词：轻金属,龙骨吊顶,施工工艺
参考文献
[1]田宝新, 刘玉军.轻钢龙骨吊顶的通病与防治[J].山西建筑, 2000, (3) .
大跨度多曲面钢网架结构的施工 篇3
【摘要】大跨度多曲面钢结构是建筑工程中的一个新兴的结构形式，其施工的过程是一个需要重点控制的施工环节，在施工的过程中怎样能够将整个结构的安装质量进行有效的提升是施工当中需要关注的问题，本文主要分析了大跨度多曲面钢网架结构的施工，希望能够给出相关的人员提供一定的经验和借鉴。
【关键词】钢结构；多曲面；空间结构
1、引言
在建筑施工的过程中大跨度多曲面网架结构的建设发挥着非常重要的作用，在整个结构的施工当中一定要对施工工序和质量进行严格的控制，只有这样才能保证整个结构的完整，提高结构的稳定性和安全性。
2、施工的重点与难点
2.1现场施工条件和措施
在钢结构施工现场的周围存在着比较厚的淤泥，在施工工作的前期阶段，施工的外围会堆放一些钢管和钢筋材料。同时还要摆放一些机械设备，这也就使得相应的材料场地在施工的过程中会显得更加的拥挤，在综合考虑施工安全和施工质量等方面的问题，应该采取以下的措施对施工进行有效的保障。
首先应该将施工现场当中所有的构件按照相关的安装位置进行不同区域的划分，然后有相关的专业人员要对其进行编号，从而给整个安装施工创造更大的便利。
其次，要有专业的施工人员对施工的构件要确定一定的发货和交货时间，同时要将所有的人员分成两个组别，这样就可以使得在白天和晚上保证施工的顺利进行，同时也在一定程度上加强了施工的质量，提高了施工效率，同时在构件的数量上也尽量减少积压的数量。
再次，在进行相关构件运输的过程中要结合运输的情况、现场空间的大小以及吊装设备的性能和能力将网架结构分成4片来制作和施工，这样能够方便材料顺利的进入到施工现场当中。
最后要在施工的前期和施工单位的专业人员进行仔细的沟通，并且要根据实际的情况对施工的流程和工艺做出适当的调整，这样才能更好的保证施工当中不会因为不同施工环节发生矛盾而给整个工程的建设制造困扰。
2.2安装思路
在对A区和B区的施工按照相关的标准和要求完成桁架的施工和安装，在施工的过程中考虑到很多的因素，选择了三机抬吊，在机械的布置上应该按照等边三角形的结构形式进行布置，然后将桁架按照四片进行准确的安装，在整个结构全部安装完成之后要对其进行调整和校正，在这一过程都按照相关的施工要求完成以后要进行C区的安装，这样的施工过程能够加强整个结构的承载力和稳定性，在质量和安全方面都是有着非常好的保障作用。最后就是要进行穹顶结构的安装，在安装的过程中要使用两台吊机，同时两侧还要对称进行。
2.3转换桁架的三机抬吊
转换桁架采用内外双环平面设计，内径11m、外径13m，内外弦杆间由腹杆连接，整榀桁架总重8.42t。考虑桁架直径较大，无法整体运输，要求构件出厂时将桁架均分为4段。由于现场安装采用主要受力点胎架支撑的方式，故常规的高空散拼无法施工，最后选取地面原位拼装后整体提升的方案。
受施工场地限制，大吨位吊车无法进入现场，故采用在转换桁架垂直下方空间内（即地下室底层）完成拼装，并采用2台25t及1台35t的汽车吊成三角形就位，同步完成整体原位提升。每台吊机设置2个吊点，在其中一个吊点上用葫芦连接。在复测标高后，在胎架上安装对应点支撑架的牛腿，并在汽车吊卸载过程中使用经纬仪实时观测支撑架垂直度。
施工过程中，在转换桁架中轴线这一层的楼面上架设1台经纬仪，随时跟踪转换桁架轴线标记，进行桁架整体轴线位置的校正。转换桁架的标高在胎架制作时已经调整好标高，桁架就位后，最后进行一次标高复测。
2.4雙曲圆管的空中对接
受运输条件所限，将双曲率圆管构件分为2段制作后发至现场。对于4根双曲率圆管构件处于不同曲面相交线的位置，现场临时制定安装方案。在B、C区曲面分别设置3条平行标志线，在曲面内竖向圆管表面上作标记。同时将每根圆管在地面按单曲圆管拼成整根，内加衬管以便空中调整，用挡板进行定位、点焊，对接口不焊接。起吊后在空中进行调整，上下口均使用挡板靠牢，根据预先设置的标记拉线，翻转圆管进行定位在曲线基本与圆弧面一致后，修改相贯口、固定、焊接、卸载。
2.5穹顶结构的高空闭合
穹顶结构在转换桁架之上，成半球形。吊装之前需要确定转换桁架下部结构的整体稳定性，对主构件焊缝进行全部检验，确保满焊。考虑工期紧张及施工场地的局限性，在制作时将结构均分为8片小单元构件由工厂拼成整体发至现场。为控制安装精确度，在转换桁架上放样4条对称轴线，吊装时采用2台25t汽车吊按照定位轴线对称顺序吊装，最后实现高空闭合。
2.6施工工艺的关键点
首先，要在施工的过程中加强对地脚锚栓的校正工作，同时还要对其定位的规格和相应的尺寸和标高进行严格的校正和控制，同时在施工当中要对图纸进行仔细的研究，同时还要核对构件编号和设计的标准和要求是否一致，这样才能更好的减少安装过程中发生的失误。
其次，要在施工的过程中要对施工现场进行仔细的调查和研究，准确的确定吊车行驶的路线，根据施工的相关标准和要求适当的对施工方案进行它调整。
再次，在对钢柱进行吊装的过程中需要首先完成吊耳板的焊接工序，在焊接完成之后要对其用相应的专业施工工具进行临时的固定，在对其位置进行反复校正并且符合施工的标准和要求以后才能进行正式的固定施工，钢柱在垂直度上存在的误差不能超过6毫米，结构顶部的标高差值应该控制在5毫米之内。
最后，在整个主体结构的安装完成之后，应该对已经安装好的结构进行再一次的检查，在对所有的部件安装检查完毕之后，确认其安装完全符合施工的标准之后还要对连接杆件的安装稳定性进行仔细的检查，同时还要检查其弯曲程度是否在允许的误差之内。
3、现场焊接
现场焊接采取手工电弧焊方法。杆件的厚度一般在8～15mm，主次结构相互影响。焊前检查坡口的组装间隙是否符合要求、定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油渍、锈物。再根据焊件的厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素灵活控制焊接电流。角焊缝起落弧点应在焊缝端部（宜大于10mm），不应随处打弧，起弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条于构件间保持2～4mm的间隙内产生电弧。焊接中途接头应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。焊接过程中，要求等速焊接，保证焊缝厚度，宽度均匀一致。
4、结语
在大跨度多曲面钢网结构的施工中，很多的施工环节都会影响到施工质量，所以在施工的过程中一定要注意施工的科学性和规范性，在技术的使用、施工流程的制定上都要严格按照相关的要求进行控制，只有这样才能更好的保证施工的质量。
参考文献
[1]孟繁猛.屋面钢网架结构施工的监理质量控制[J].建设监理.2011（09）
吊顶工程施工合同 篇4
乙方：
经双方友好协商，达成一致意见，双方协议如下：
一：工程内容：
1、工程名称：邯郸市康鑫食品有限公司车间吊顶项目
工程地点：邯郸市康鑫食品有限公司
发包工程范围：车间吊顶制作安装 承包工程范围：车间吊顶制作安装
2、开工日期竣工日期：
二、工程材料单价
三、付款方式
1、合同价款：元/㎡
2、签订合同后付总造价的%,竣工验收后付总造价的%，余款(质保金)%一年内付清
四、甲方责任：
提供施工位置、负责施工质量的监督管理、材质的验收及认可。
五、乙方责任：
1、做好施工现场的安全生产工作和安全文明施工，出现一切安全事故由乙方全 1部负责
2、乙方应按合同规定期限如期交付使用
六、违约
违约的处理：
甲方(公章)：_________ 乙方(公章)：_________
法定代表人(签字)：_________ 法定代表人(签字)：_________
_________年____月____日 _________年____月____日
吊顶施工监理要点有哪些？ 篇5
1.1、材料：
(1)各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求;
(2)各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备;
1.2、作业条件：
(1)所有现场配置的粘接济，其配合比应先由有关部门进行试配，试验合格后才能使用;
(2)吊顶施工前，应在上一工序完成后进行;
(3)对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象，
(4)对上工序安装的管线应进行工艺质量验收;所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。
1.3、龙骨安装：
(1)根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差±5mm;
(2)根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置;
(3)主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm;
(4)主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200;
(5)如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其他吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时，应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆;
(6)主龙骨与吊杆应尽量在同一平面位置，
如发现偏离应作适当调整;
(7)主龙骨安装应留有次龙骨及罩面板时吊顶整体变形;
(8)如设计无明确要求，主龙骨应设在平行于吊顶短跨边;
1.4、罩面板施工：