阴极保护施工方案

2025-01-01

阴极保护施工方案（精选8篇）

阴极保护施工方案篇1

阴极保护施工方案

兰州某区饮水工程使用的是埋地钢管。全长4200米。为了减缓土壤对钢管的腐蚀，采用了防腐蚀涂料和外加电流法阴极保护联合防护措施。

一、施工法

（一）涂刷环氧煤沥青漆

管道表面喷砂处理后，涂两道环氧煤沥青漆。

（二）阴极保护施工：

1、外加电流法阴极保护的供电部分安装。

供电部分主要包括恒电位仪，电源系统和恒电位仪输出系统三部分，设在保护站内，（1）恒电位仪经调试后即进行固定，并安装电源线和恒电位仪的输出。输出线由仪器通过接线箱引至架空线路，再引至阳极床、阴极通电点及参比电极等处，从而为阴极保护提供电流。

（2）电源系统安装：电源箱打眼固定后，接好电源线和输出电源线，并安装接线板。

（3）恒电位仪输出系统的安装：接线箱引至架空线路的电缆及控制线端头进行焊接线鼻、上锡。阴——阳极电缆线各二根，参比电极讯号线3根、阴极讯号线2根。室内电缆及控制线均穿镀锌钢管，覆放在地面上。室外部分埋入地下。然后引至架空线路的第一根电杆上，与架空线路的电缆线，讯号线相连接。

2、架空线路的架设

架空线路共计1300多米，25根电杆上横担一个，每个横担上按4只瓷瓶。电缆阴极、阳极线分别为两根用瓷瓶固定。控制线则用钢绞线挂吊，电杆要安装避雷器。共安7个避雷器。

3、阳极床的安装：

（1）阳极床是由34只石墨阳极组成，分布在17个阳极井中，每个井内两支阳极。引线并联连接，由地下引至电杆并与架空线路中阳极线相连。

（2）将石墨阳极的引线端头剥皮、打磨与铜接线鼻锡焊待用。

（3）用Φ25PVC管制作排气管。制排气管17根，每根长5米，上面有一串间距20㎜的小孔，导气管共15根，每根长2.9米。放空管3根，长1.5米，上端钻小孔若干。护套管Φ200㎜，长1.5米。

（4）在地面上将阳极用尼龙绳绑在塑料排气管上，使阳极对着排气孔，并将引线固定好。将石墨阳极碎块填料放入井中，使其厚度25㎝。将绑好的石墨阳极及排气管放入井中摆正。在阳极周围填满石墨碎块。阳极顶部填料厚25㎝。

（5）排气管、导气管和放空管通过三通塑料管连接。电缆线和阳极引线的连接严格按图纸设计进行，用铜螺栓及铜螺母连接好。然后用塑料管、环氧沥青漆将结点绝缘密封。导气管与电缆线（双根）平行敷设，周围铺黄砂300㎜。上盖水泥盖板。将34支阳极的接线引至电杆处。回填土，平整并竖标牌。

4、阴极通点及电位测量点处各开挖一个面极1×1.5米，深1.5米的坑，露出管道顶部，然后将涂层清除干净共三点。阴极通电点二条阴

极电缆线及一条阴极电位讯号线。

（1）按图纸设计加工紫铜接线鼻，加强板并截取足够长的电缆线、屏蔽线。

（2）用铜焊法将铜接线鼻焊在加强板上，再将加强板采用四周角焊法焊接在管道上。将接头处用环氧沥青漆或玻璃布进行防腐绝缘。然后用松软土回填。

（3）电位监测点信号线引至地面，接在测试接线板上，阴极通电电缆线引至电杆时，按电缆沟敷设法敷设。

（4）阴极通电点电缆及阴极讯号线与架空线相连，接点用环氧沥青漆封闭绝缘。

5、参比电极井的安装：

管线保护电位的控制及监测采用长效饱和硫酸铜电极和镁电极两种参比电极。

（1）准确找出管线的位置，确定井位，使井的中心靠近钢管，将参比电极用尼龙绳悬挂在井内的钢筋架上，参比电极引线由地下引至电杆与架空线路控制线连接，按电缆沟法敷设，在控制参比电极井附近埋放一支镁电极。其引线有地下引至电杆与架空线路控制线连接。按电缆沟法敷设。

二、阴极保护装置调试及验收

全部安装完毕后，在保护站内开车调试，检查电源、恒电位仪接线无误后，给恒电位仪送电。调节电位为设计指定的保护电位，使阴极保护装置投入运行，调试测量内容如下：

（1）管道的腐蚀电位

（2）镁电极相对硫酸铜参比电极电位。

（3）当恒电位仪恒电位为—1.0V、—1.1V、—1.2V、—1.25V时，记录恒电位仪的输出电压、输出电流、管道监控点、管道保护电位等，确定管道最佳控制电位。

（4）在检查测试桩内测量保护管道与未保护管道的电位，以检查绝缘法兰的绝缘效果。

（5）待阴极保护装置正常运行一周后，交付建设单位维护管理。

阴极保护施工方案篇2

1.1 普光阴极保护概况

该阴极保护系统共设有6座阴极保护站, 共同保护73Km管道, 在进出站处安装绝缘法兰, 用于站场内外之间的电绝缘, 同时为了保障各段管线之间的电连续性, 在绝缘法兰外侧设置跨接电缆防爆接线性。设置33个智能测试桩, 用于保护电位的测量, 在测试桩处安装有酸气管线与燃料气管线的跨接电缆, 进一步保障电连续性;阴极保护站设置输出信号及管道沿线保护电位, 接入站控室PLC和线路截断阀室RTU, 再上传至净化厂阴极保护智能监测系统服务器, 进行数据处理、分析、报警。

1.2 投运后出现的问题

阴极保护全面投运之后, 对所有测试桩进行电位测试, 在33个测试桩中, 只有3个能到到保护要求, 电位在-0.85—-1.15V之间, 其余均低于-0.85V。

2 原因查找与整改措施

2.1 检查项目

开展了环境调、管道保护电位、自然电位测量、密间隔电位测量、绝缘设施检测、阴极保护站检测、阳极地床检测、杂散电流测试、土壤电阻率测试、土壤氧化还原测定、土壤介质参数及理化分析、防腐层绝缘电阻率评估、管道防腐层缺陷检测等13项内容的检查。

2.2 检查出问题

座阴极保护站阳极地床损坏;有5座集气站存在漏电现象;所有阀室全部存在漏电现象, 漏电点主要存在于阀室管线穿墙套管, BV阀阀体接地线, BV阀内控制线均接地, BV阀放空管线与引压管直接与墙体相接触, 导致漏电;阳极接线箱、汇流箱、跨接箱电缆头铜鼻制作均有虚接与生锈现象;绝大部分穿跨越存在漏电现象;管道防腐层存在破损点, 导致漏电。

2.3 分析问题所在原因

根据以上问题, 分析保护电位达不到标准要求的原因主要有, 一是设计方面原因, 例如阀门阀体存在接地线等。二是施工方面原因施工方面原因, 例如穿跨越处漏电, 由于施工不注意, 导致防腐层破损, 造成管道金属木材直接与穿跨越支架接触, 造成漏电。三是后期维护不利。例如, 电缆铜鼻头生锈, 造成电连续性不良。

2.4 整改措施及结果

2.4.1 站场阀室阴极保护电流泄漏问题

先将29个阀室电器阀接地系统全部断开。在断开接地系统前后, 记录管道对接地网电阻数据, 如果接地系统断开前后阻值增大, 则说明管道与接地网已经断开。如果没有变化, 则证明管道与接地网间还存在其它连接, 继续检查套管与管道的绝缘性能。29个阀室均采用此方法逐个排查, 直至管道对接地网电阻大于30欧姆。

2.4.2 管线跨越段存在漏电现象问题解决

由于管道与跨越架接触点的防腐层已破损, 建议在跨越架管线固定卡与管线之间加装绝缘衬垫的方式解决, 保证管道与支架之间的电绝缘

2.4.3 长效参比电极失效的问题

由于长效参比电极为一体化封装无法维修, P301站重新安装埋设长效参比电极, 参比电极埋设位置为管道零位焊接点附近。

2.4.4 阳极接线箱、汇流箱、跨接箱电缆头铜鼻制作有虚接

按电力标准规范“多股铜芯电缆接头制作”, 电缆接头应采用铜管液压钳接、烫锡方式重新制作;因本地区气候潮湿, 为防止裸露金属在空气中再次氧化, 电缆接头重新制作、端子固定安装后用106硅脂涂覆。

3 设计和施工质量控制

3.1 设计方面

3.1.1 去除阀门接地线

将阀门本体接地线去除、阀门控制线接地去除。

3.1.2 在穿跨越以及阀室套管处增加绝缘措施

在穿跨越与管道接触地方增加绝缘胶皮, 进一步增强绝缘性, 在阀室套管与管道连接处, 除了保障防腐层良好性以外, 还增加了绝缘胶皮。

3.1.3 信号传输方面改进

由485通讯方式调整为硬接线方式, 增强稳定性。

3.2 施工质量控制

3.2.1 阳极地床质量控制

严格按照要求埋设阳极地床, 控制埋设深度, 设计要求垂直埋深不低于2米, 在挖好作业坑后, 采用米尺测量深度, 控制埋深最低2米, 最高不超过2.5米;在每一根阳极周围敷设好焦炭填包料, 并均匀敷设;测试每一根阳极电阻, 并对总电阻进行计算, 确保电阻小于1欧姆。

3.2.2 铝热焊点质量控制

铝热焊点较多, 有跨接处铝热焊、测试桩处铝热焊、汇流点处铝热焊等。首先去除要焊接处防腐层, 然后采用打磨机仔细打磨, 既不损坏管道又保障焊接处木材光滑, 无锈蚀油渍, 完毕之后立即焊接;焊接时严格控制质量, 焊接完毕之后用1Kg铜锤进行测试, 确保不存在虚焊现象, 焊接牢固;焊接合格后, 采用环氧树脂以及热缩套做好防腐, 杜绝出现漏电现象。

3.2.3 接线质量控制

严格控制每一处接线质量, 包括跨接电缆防爆接线箱、汇流点防爆解像与测试桩内部电缆连接, 连接完毕实施手工检验, 避免虚接现象, 同时采用106胶涂敷在接线端子上, 避免以后出现因潮湿而锈蚀情况。

3.2.4 电绝缘控制

对绝缘接头绝缘安装质量开展检测, 一是在未安装之前采用兆欧表检测每一个绝缘接头的电阻, 控制其电阻值在10兆欧之上;二是安装之后采用ZC-8复测每一个绝缘接头电阻, 保障其电阻值在10兆欧之上;三是阴极保护站投运后, 采用电位法测试绝缘接头两端电位, 根据标准提供的计算公式进行计算, 确保合格。

3.2.5 穿跨越控制

为保障穿跨越处不存在漏电情况, 在管线与穿跨越之间安装绝缘胶皮, 自穿跨越建成后就开始巡查, 在其上安装管道时, 现场查看, 安装完毕之后, 进行检查并测试管道与穿跨越处是否连通, 确保电绝缘。

3.2.6 阀室套管绝缘质量控制

保障套管与管道之间有一定距离, 在管道穿进套管内时, 多次检查套管与管道之间是否有足够的空隙 (确保不出现偏心现象) , 对空隙不够的责令整改, 并现场监督;安装胶皮时, 现场查看确保胶皮能够完全覆盖在套管与管道之间, 并测试套管与管道之间电阻大于30欧姆, 保障其不连通。

4 结束语

通过总结经验和教训, 摸清了山区阴极保护易出现问题的方面, 同时验证了相应控制措施的可行性, 对于其它山区油气田阴极保护建设也具有很好的指导及借鉴意义。

参考文献

[1]高瑾, 米琪.防腐蚀工程师必读丛书:防腐蚀涂料与涂装[M].北京:中国石化出版社, 2007[1]高瑾, 米琪.防腐蚀工程师必读丛书:防腐蚀涂料与涂装[M].北京:中国石化出版社, 2007

[2]赵炳刚, 陈群尧, 胡士信.石油工业涂料与涂装技术[M].北京:化学工业出版社, 2001[2]赵炳刚, 陈群尧, 胡士信.石油工业涂料与涂装技术[M].北京:化学工业出版社, 2001

[3]SY/T0413-2002埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准[3]SY/T0413-2002埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准

[4]GB/T21448-2008埋地钢质管道阴极保护技术规范[4]GB/T21448-2008埋地钢质管道阴极保护技术规范

[5]GB/T21246-2007埋地钢质管道阴极保护参数测量方法[5]GB/T21246-2007埋地钢质管道阴极保护参数测量方法

阴极保护施工方案篇3

及验收规范

阴极保护管道防腐绝缘要求及绝缘法兰安装...................................................电源设备的验收与安装...........................................................................................-5测试桩的安装...........................................................................................................-910111314

第一章总则

第1.0.1条为了确保长输管道阴极保护工程建设质量，特制定本规范。

第1.0.2条本规范适用于输送天然气的埋地钢质干线管道及站内区域性钢质管网和容器的阴极保护工程的施工及验收。

第1.0.3条阴极保护工程施工应与主管道同步进行，并应在干线敷设后半年内投运。

第1.0.4条凡本规范未涉及部分，应按现行的有关标准规范的规定执行；本规范在执行中若与国家有关发给或标准产生矛盾，则应按国家标准规范的规定执行。

第三章电源设备的验收与安装

第3.0.1条阴极保护工程选用的电源设备及电料器材均应符合现行有关标准、规范的规定。电气设备应有铭牌和出厂合格证。

第3.0.2条阴极保护的电源设备到达施工现场后，应根据装箱清单开箱检查清点主体设备和零附件，主体设备和零附件应齐全完整。电源设备的技术文件、图纸及设备使用说明书应齐全。

第3.0.3条阴极保护的段媛设备应存放在气温5-40℃，相对湿度小于70%，清洁、干燥、通风能避雨雪、飞砂、灰尘的场所。不得存放在周围空气空气中含有有害的介质的地方。

第3.0.4条在搬运电气设备时，应防止损坏各部件和碰破漆层。第3.0.5条阴极保护电源设备的安装应按设计和设备产品说明书要求进行。并应符合下列规定： 1.2.3.4.电源设备附件应无妨碍通风、影响散热的设备；电源设备在安装时应小心轻放，不应受震动；接线时电源电压应与设备额定电压值相符；

接线时应根据接线图核对交直流电压的关系；输出电源极性应正确，并应在接线端子上注明“+”、“-”极性符号； 5.安装完毕后，应将电源设备积尘清除干净。

第3.0.6条可控硅恒电位仪在安装前，首先应按出厂技术标准对交流输入特性、漂移特性、负载特性、防干扰能力、流经参比电极的电流、防雷击余波性能、过流短路保护和复位、自动报警等各项性能指标逐台进行检验。不合格者，不应验收。

第3.0.7条电源设备在送电前必须全面进行检查，各插接件应齐全，连接应良好，接线应正确，主回路各螺栓连接应牢固，设备接

第四章汇流点及辅助阳极的安装

第4.0.1条汇流点及辅助阳极必须严格按设计要求联接牢固，不得虚接或脱焊。联接后，必须用与管道防腐层相容的防腐材料进行防腐绝缘处理。

第4.0.2条钢铁辅助阳极装置的安装应符合下列规定： 1.辅助阳极的地床位置、布置、数量均符合设计要求； 2.辅助阳极应埋设在土壤电阻率较低区域，但在特殊情况下，可加化学试剂或食盐进行处理。辅助阳极埋设后接地电阻不宜大于1Ω；

3.辅助阳极表面应清除干净，严禁涂油漆、焦油和沥青； 4.辅助阳极埋设顶端距地面不应小于1.0米；

5.辅助阳极装置的焊接必须符合现行的《长输管道站内工艺管线工程施工及验收规范》（SYJ 4002）中有关的规定。第4.0.3条高硅铸铁和石墨辅助阳极装置的安装应符合下列规定：

1.高硅铸铁和石墨辅助阳极地床位置、阳极布置、数量均应符合设计规定。

2.高硅铸铁和石墨辅助阳极连接电缆（引线）和阳极汇流电缆宜采用焊接联接。焊接应牢固可靠，所有焊接处均应采用环氧树脂密封绝缘。其结构为“三脂四布”，待干实后用高压电火花检漏仪检查（用2.4kV电压）不得有任何针孔存在。3.电缆敷设应符合《电缆敷设》图集D164的要求。4.汇流电缆长度应留有一定裕量，以适应回填土的沉降。5.阳极四周必须填焦炭渣，其粒径易小于15mm，阳极上下部的

第五章测试桩的安装

第5.0.1条测试桩及其引线的安装应符合下列规定： 1.2.测试桩必须按设计要求进行施工。

作为腐蚀控制或腐蚀测试用的引线，应注意其安装状态，应避免在管道上应力集中的管段焊接引线。

3.引线与管道焊接时，应先将该管段的局部防腐层清除干净，焊接必须牢固。焊后必须将连接处重新用与原防腐层相容的材料进行防腐绝缘处理。

4.5.引线的连接应在管道下沟后和土方回填前进行。测试桩引线焊接后，应用松软土壤回填，并应防止碰断或砸坏引线。

6.连接头不应漏水，裸露的测试引线及管体应加绝缘保护层，其绝缘材料应与原有的电线绝缘层和管体涂层相同。

第5.0.2条管道汇流点连接电缆，均压电缆及管道电流测试电缆均应在测试桩接线盒内连接。

第5.0.3条测试桩高出地面不应小于0.4m，测试桩数量、规格、编号、标志及埋设位置应符合《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》（SYJ 36-89）的规定。

第5.0.4条测试桩位置宜避开耕地，但埋设相对位置不得超出设计间距±10m。在竣工资料中应真实的反映出实际位置。

第七章牺牲阳极的安装

第7.0.1条牺牲阳极敷设的种类、数量、分布及连接方式应符合设计要求。

第7.0.2条牺牲阳极连接电缆和阳极钢芯采用焊接连接时，电缆绝缘外皮至少应保留50mm和钢芯采用尼龙线绳或其它线绳捆扎，以防止电缆在搬运过程中折断。在焊接处和阳极端面必须打磨并用酒精刷洗；干净后再用环氧树脂或相同功效的涂料和玻璃布防腐绝缘，其厚度不应小于3mm。不得有任何金属裸露。

第7.0.3条带有焊接导线的牺牲阳极在包裹前，应进行氧化皮打磨，埋设前，必须将其表面清除干净，表面不得有氧化薄膜和其他污物。

第7.0.4条牺牲阳极化学填包料应符合下列要求：

1.除特殊说明外，土壤中的牺牲阳极必须使用化学填包料包裹，填包料的配制应按《镁合金牺牲阳极应用技术标准（试行）》（SYJ 19-86）和《锌合金牺牲阳极应用技术标准》（SYJ 20-86）的有关规定执行。

2.填包料的称重、混合包装宜在室内进行，且必须符合下列规定：

（1）填包料以干调振荡包装为宜，以确保阳极在填包料中间部位；

（2）填包料包裹袋不得用人造纤维织品制作；

（3）包裹好的阳极必须结实，使其在搬运过程中不产生位移；（4）填包料中的膨润土部分不得用粘土代替。

3.阳极孔内填包料宜在现场装填。但必须保证阳极处于填包料

第八章调试

第8.0.1条强制电流和牺牲阳极阴极保护装置建成后应作好调试工作。强制电流阴极保护调试时，其电源设备给定电压应由小到大，连续可调。

第8.0.2条采用强制电流阴极保护时，管道的阴极保护电位应符合《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》（SYJ 36-89）的有关规定。

第8.0.3条调试的保护电位以极化稳定后的保护电位为准。其极化时间不应少于三天。

管道阴极保护基本知识篇4

内容提要：

◆ 阴极保护系统管理知识

一、阴保护系统管理知识

（一）阴极保护的原理

自然界中，大多数金属是以化合状态存在的，通过炼制被赋予能量，才从离子状态转变成原子状态，为此，回归自然状态是金属固有本性。我们把金属与周围的电解质发生反应、从原子变成离子的过程称为腐蚀。

每种金属浸在一定的介质中都有一定的电位, 称之为该金属的腐蚀电位（自然电位），腐蚀电位可表示金属失去电子的相对难易。腐蚀电位愈负愈容易失去电子, 我们称失去电子的部位为阳极区，得到电子的部位为阴极区。阳极区由于失去电子（如铁原子失去电子而变成铁离子溶入土壤）受到腐蚀，而阴极区得到电子受到保护。

阴极保护的原理是给金属补充大量的电子，使被保护金属整体处于电子过剩的状态，使金属表面各点达到同一负电位，金属原子不容易失去电子而变成离子溶入溶液。有两种办法可以实现这一目的，即牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护。

1、牺牲阳极法将被保护金属和一种可以提供阴极保护电流的金属或合金（即牺牲阳极）相连，使被保护体极化以降低腐蚀速率的方法。

在被保护金属与牺牲阳极所形成的大地电池中，被保护金属体为阴极，牺牲阳极的电位往往负于被保护金属体的电位值，在保护电池中是阳极，被腐蚀消耗，故此称之为“牺牲”阳极，从而实现了对阴极的被保护金属体的防护，如图1—3。

牺牲阳极材料有高钝镁，其电位为-1.75V；高钝锌，其电位为-1.1V；工业纯铝，其电位为-0.8V（相对于饱和硫酸铜参比电极）。

2、强制电流法（外加电流法）将被保护金属与外加电源负极相连，由外部电源提供保护电流，以降低腐蚀速率的方法。其方式有：恒电位、恒电流、恒电压、整流器等。如图1-4示。

图1-4恒电位方式示意图

外部电源通过埋地的辅助阳极将保护电流引入地下，通过土壤提供给被保护金属，被保护金属在大地中仍为阴极，其表面只发生还原反应，不会再发生金属离子化的氧化反应，使腐蚀受到抑制。而辅助阳极表面则发生丢电子氧化反应，因此，辅助阳极本身存在消耗。

阴极保护的上述两种方法，都是通过一个阴极保护电流源向受到腐蚀或存在腐蚀，需要保护的金属体，提供足够的与原腐蚀电流方向相反的保护电流，使之恰好抵消金属内原本存在的腐蚀电流。两种方法的差别只在于产生保护电流的方式和“源”不同。一种是利用电位更负的金属或合金，另一种则利用直流电源。

强制电流阴极保护驱动电压高，输出电流大，有效保护范围广，适用于被保护面积大的长距离、大口径管道。

牺牲阳极阴极保护不需外部电源，维护管理经济，简单，对邻近地下金属构筑物干扰影响小，适用于短距离、小口径、分散的管道。

（二）外加电流阴极保护系统的组成

1、恒电位仪：珠三角管道采用的是IHF系列数控高频开关恒电位仪，它的主要作用是向管道输出保护电流。

2、阳极地床：由若干支辅助阳极（高硅铸铁）组成，通过辅助阳极把保护电流送入土壤，经土壤流入被保护的管道，使管道表面进行阴极极化(防止电化学腐蚀)，电流再由管道流入电源负极形成一个回路，这一回路形成了一个电解池，管道在回路中为负极处于还原环境中，防止腐蚀，而辅助阳极进行氧化反应遭受腐蚀，或是周围电解质被氧化。

阴保站的电能60％消耗在阳极接地电阻上, 故阳极材料的选择和埋设方式、场所的选择,对减小电阻节约电能是至关重要的。珠三角管道的阳极地床辅助阳极一般为40支，阳极地床的接地电阻小于3Ω（设计要求），阳极地床与管道的垂直距离要大于50米。

3、参比电极：为了对各种金属的电极电位进行比较，必须有一个公共的参比电极，其电极电位具有良好的重复性和稳定性，构造简单，通常由饱和硫酸铜参比电极、锌电极等。

4、绝缘接头：阴极保护系统保护的是输油站外的长输管道，绝缘接头的作用是将阴极保护电流限制在两个阴极保护站之间的管道上。

5、检查片：由与管道同材质的金属制成50×100mm的挂片，检查片有两组，一组与输油管道相连，处于阴极保护状态，一组不与管道相连，处于自然腐蚀状态。经过一定时间后将两组检查片的失重量进行比较，可分析管道的阴极保护效果。

6、测试桩：为了检测维护管道的阴极保护系统，在管道沿线设臵电流及电位测试桩，电位测试桩每公里设臵一个；电流测试桩每5公里设一个；套管电位测试桩每个套管处设臵一个；绝缘接头电位测试桩每一绝缘处设一个。

（三）阴极保护的基本参数（1）最小保护电流密度

阴极保护时，使腐蚀停止，或达到允许程度时所需的电流密度值称为最小保护电流密度。

最小保护电流密度的大小取决于被保护金属的种类、表面状况、腐蚀介质的性质、组成、浓度、温度和金属表面绝缘层质量等。防腐绝缘层种类不同，所需要的保护电流密度也不同。防腐绝缘层的电阻值越高，所需的保护电流密度值越小。

（2）最小保护电位

为使腐蚀过程停止，金属经阴极极化后所必须达到的绝对值最小的负电位值，称之为最小保护电位。

最小保护电位也与金属的种类、腐蚀介质的组成、温度、浓度等有关。最小保护电位值常常是用来判断阴极保护是否充分的基准。因此该电位值是监控阴极保护的重要参数。

实验测定在土壤中的最小保护电位为－0.85V（相对饱和硫酸铜参比电极）。

（3）最大保护电位

在阴极保护中，所允许施加的阴极极化的绝对值最大的负电位值，在此电位下管道的防腐层不受到破坏。此电位值就是最大保护电位。

最大保护电位值的大小通过试验确定。一般取－1.5V（CSE）。

阴极保护电位越大，防腐程度越高，单站保护距离也越长，但是过大的电位将使被保护管道的防腐绝缘层与管道金属表面的粘接力受到破坏，产生阴极剥离，严重时可以出现金属“氢破裂”。同时太大的电位将消耗过多的保护电流，形成能量浪费。

（四）阴极保护投入前的准备和验收

1、阴极保护投入前对被保护管道的检查

管道对地绝缘的检查：从阴极保护的原理介绍, 已得知没有绝缘就没有保护。为了确保阴极保护的正常运行，在施加阴极保护电流前，必须确保管道的各项绝缘措施正确无误。应检查管道的绝缘接头的绝缘性能是否正常；管道沿线的阀门应与土壤有良好的绝缘；管道与固定墩、跨越塔架、穿越套管处也应有正确有效的绝缘处理措施，管道在地下不应与其它金属构筑物有“短接”等故障；管道表面防腐层应无漏敷点，所有施工时期引起的缺陷与损伤均应在施工验收时使用埋地检漏仪检测，修补后回填。

2、对阴极保护施工质量的验收

（1）对阴极保护间内所有电气设备的安装是否符合《电气设备安装规程》的要求，各种接地设施是否完成，并符合图纸设计要求。

（2）对阴极保护的站外设施的选材、施工是否与设计一致。对通电点、测试桩、阳极地床、阳极引线的施工与连接应严格符合规范要求，尤其是阳极引线接正极，管道汇流点接负极，严禁电极接反。

（3）图纸、设计资料齐全完备。

（五）阴极保护投入运行的调试

1、组织人员测定全线管道自然电位、土壤电阻率、阳极地床接地电阻，同时对管道环境有一个比较详尽的了解，这些资料均需分别记录整理，存档备用。

2、阴极保护站投入运行

按照恒电位仪的操作程序给管道送电，使电位保持在-1.20伏左右，待管道阴极极化一段时间(四小时以上)开始测试直流电源输出电流、电压、通电点电位、管道沿线保护电位、保护距离等。然后根据所测保护电位，调整通电点电位至规定值，继续给管道送电使其完全极化(通常在24小时以上)。再重复第一次测试工作，并做好记录。若个别管段保护电位过低，则需再适当调节通电点电位至满足全线阴极保护电位指标为止。

3、保护电位的控制

各站通电点电位的控制数值, 应能保证相邻两站间的管段保护电位达到-0.85伏，同时各站通电点最负电位不允许超过规定数值。调节通电点电位时，管道上相邻阴极保护站间加强联系，保证各站通电点电位均衡。

4、当管道全线达到最小阴极保护电位指标后，投运操作完毕，各阴极保护站进入正常连续工作阶段。

（六）阴极保护站的日常维护管理

1、恒电位仪的巡检和维护。1)日常巡检：每天9：00和21：00对恒电位仪巡检一次，并记录输出电压、电流、保护电位数值, 与前次记录(或值班记录)对照是否有变化，若不相同应查找原因，采取相应措施使管道全线达到阴极保护。

2）每月维护：每月1日对恒电位仪进行切换使用。改用备用的仪器时，应即时进行一次观测和维修，发现仪器故障应及时检修，保证供电。

维护内容：

观察全部零件是否正常，元件有无腐蚀、脱焊、虚焊、损坏，各连接点是否可靠，电路有无故障，各紧固件是否松动，熔断器是否完好，如有熔断，需查清原因再更换。

检查接接阴极保护站的电源导线，以及接至阳极地床、通电点的导线是否完好，接头是否牢固。

定期检查工作接地和避雷器接地，并保证其接地电阻不大于10欧姆，在雷雨季节要注意防雷。

搞好站内设备的清洁卫生，注意保持室内干燥，通电良好，防止仪器过热。

2、参比电极的维护。

作为恒定电位仪信号源的埋地参比电极，在使用过程中需注意观察恒电位仪的输出数值，发现异常可检查参比电极井是否干涸，影响仪器正常工作。

3、阳极地床的维护。阳极地床接地电阻每月测试一次，接地电阻增大至影响恒电位仪不能提供管道所需保护电流时，应该更换阳极地床或进行维修，以减小接地电阻。

4、测试桩的维护。

1)检查接线柱与大地绝缘情况，电阻值应大于100千欧，用万用表测量，若小于此值应检查接线柱与外套钢管有无接地，若有则需更换或维修。

2)测试桩应每年定期刷漆和编号。

3)防止测试桩的破坏丢失，对沿线城乡居民及儿童作好爱护国家财产的宣传教育工作。

5、绝缘接头的维护。

阴极保护施工方案篇5

摘要：本研究概括了机械装备在潮湿环境下的腐蚀特征，阐述了牺牲阳极的阴极保护、外加电流的阴极保护等技术的应用与发展，重点分析了潮湿环境下机械装备的阴极保护技术的发展趋势。

关键词：机械装备;潮湿;阴极保护技术

机械装备的阴极保护技术已有上百年的历史，很多机械装置，特别是埋地管线都采用了阴极保护技术，而且与有机涂层相结合使此项技术的功效发挥得更加突出。大庆油田绝大多数石油、石化装备和输送管道，都不同程度地与液相环境有关联，如何更好地抑制潮湿气体、液体对金属的腐蚀，对提高装备使用寿命具有重要意义。

1 潮湿环境下腐蚀特征

第一，随机性。由于湿度、温度、降水等天气变化而出现表面附着的液膜厚度改变，表现为不确定性增减，何时出现哪种情况是没有明确规律的。第二，不均匀性。机械装备金属表面的粗糙、组织缺陷、附着的微小固体颗粒等都能够造成潮湿环境中的水蒸气择优吸附凝结，使金属构件表面液膜不均匀。此外，机械装备构件上的有机涂层不可避免地会存在微孔或微裂纹，这些点也能够造成水蒸气的不均匀凝结。对于埋地式装备的金属构件，局部金属表面接触的混凝土或泥土密度差异是产生不均匀性的直接原因。第三，高抗阴性。潮湿环境中形成的薄液膜，由于电阻率高而使体系呈现高阻抗特征。浸湿的混凝土，其电阻率为2.5～4.5kQ.cm，中等腐蚀性土壤的电阻率约为其1门0[1¨]。第四，非连续性。由于液膜在表面张力和重力的作用下具有迁移流动性，导致其厚度不均匀，而液膜的薄厚又影响盐分和氧在其中的溶解，金属表面腐蚀介质表现出非连续性，使阴极保护要达到对被保护构件整体的保护十分困难[2]。

2 牺牲阳极的阴极保护

牺牲阳极的阴极保护应用较早，因其安装方便和无控制运行而获得广泛应用。最常用的牺牲阳极材料有锌合金、铝合金和镁合金。因驱动电压小、阳极消耗大，限用于阻抗较小、介质腐蚀性不强的环境中，且基本都与非金属涂层进行联合保护。采用超细锌粉制成的镀锌涂料中锌粉含量通常占干膜重量的70%以上，能够在金属表面形成一层导电薄膜，锌粒与钢铁基体之间存在电偶作用，在腐蚀环境中会腐蚀牺牲，而对涂层缺陷中暴露在电解质溶液下的金属构件起阴极保护作用。同时，锌粉上腐蚀产物填塞涂层中的微}L，能够一定程度地阻滞腐蚀介质通过而达到金属表面。富锌涂料对锌粉的粒径有严格的要求，应介于2~lOUm。粒度小于2um，锌粉活性降低，其电位甚至高于钢铁的电位，因而失去阴极保护作用。粒度大干10um，会降低涂层的遮盖力，不利于形成均匀涂膜。富锌涂层中锌粉的阴极保护作用存在作用期限，该期限的长短取决于成膜物质、锌粉含量、涂层厚度等因素[3J。此外，锌是一种对温度敏感的材料，当温度超过～定值时，锌在水溶液中的电位将高于钢铁的电位而使富锌涂层转变成阴极性涂层，反而会加速腐蚀，所以应用受到一定的限制，特别是难以满足石油开采和石油化工生产中的复杂而苛刻的腐蚀环境条件。

3外加电流的阴极保护

外加电流阴极保护技术的保护电流由外电源提供，所以可控性强，适用范围更广。初期的设计思想是把被保护区域划分为尺寸相近、彼此独立的单元，不存在电连接的区域必须分配给不同的阴极保护电路，确保所有区域都能得到保护，否则将产生严重的杂散电流干扰腐蚀。潮湿环境下金属表面的腐蚀介质是高阻抗且呈分散状态的液膜，传统方式的外加电流不能达到所有的腐蚀介质接触的金属表面，也就无法构成完整的阴极保护回路，曾有许多学者认为该领域是阴极保护的禁区[4]。在大型储罐内壁液位线以上部位、潮湿保温层下的管道等结构中钢铁材料腐蚀均非常严重，即使采用高效有机涂层保护，效果也不理想，急需开创一种全新的防护理念，人们尝试过多种研究和探索。美国学者发明了能够吸收海水的结构，用以提供阴极保护电流的通路。苏联发明了浮动式阳极保护装置[5]。这些发明的核心思想都是设法在非连续液面中保持局部有连续相的电解质，本质上仍属于传统阴极保护技术。非连续液相下外加电流阴极保护的主要障碍是固体电解质材料研究进展迟缓。我国发明的`Si02构成的三维空间网络结构物，成为阴阳离子迁移的快速通道。此外，还采用B”- Al：03快离子导体配置成固体电解质涂料，在金属表面成膜，再涂覆电子导电的阳极涂层，构造了阴极保护系统电解池，该技术曾用于储罐底板和架空线的外防腐[6]。美国还开展汽车采用外加电流法实施阴极保护的研究，陆续出现了各种电子防锈器产品，都是对这一领域的有益探索。

4 阴极保护的发展趋势

牺牲阳极的阴极保护由于驱动电压小、消耗大量的阳极合金、可控性低等原因，正越来越多地被外加电流阴极保护所取代[7]。外加电流的阴极保护研究主要集中在寻求更优良的新型电介质材料、低消耗的辅助阳极材料、适应高阻抗体系的电源、自动控制系统等方面，正朝着方案设计模块化、参数控制自动化、区域保护联合化方向发展。潮湿环境下的金属表面处于不均匀分散、高抗阻的腐蚀介质中，阴极保护受到一定制约，虽已取得一些成果，但阴极保护方案优化、保护参数的精细控制以及保护效果的实时评价仍将是今后的研究重点。

参考文献：

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[2]朱日彩腐蚀与防护技术基石出[M].北京冶金工业出版社，1987:28-37.

[3]李时晨.超细锌粉在富锌涂料中的应用研究[J].云锡科技，1995 ,22(3)：28- 31.

[4] Covine Jr.B.S.,CramerS.D.,et a1.Thermal spray anodes for impressed currentcathodic protection of reinforced concrete structures[Jl.MatenaLs Perfonnance,,38(1): 27-32.

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[6]葛斗福，张宗旺，用固体电解质涂料在气相环境中实施外加电流阴极保护[J]中国腐蚀与防护学报，1999,9(2): 130-135.

钢管桩阴极保护工艺分析篇6

1 工程概况

金塘大桥是舟山大陆连岛工程中第五座特大桥, 跨海长度18.4km。所处的灰鳖洋海域泥砂含量多, 水质浑浊, 水下能见度几乎是零。金塘大桥试桩工程进行阴极保护的6个墩台, 共计90根钢管桩。6个墩台号分别为:墩号E52 (编号GT1、里程桩号K37+445、水下泥面标高-9.86m) 、墩号E92 (编号GT2、里程桩号K39+845、水下泥面标高-8.38m) 、墩号E132 (编号GT3、里程桩号K42+245、水下泥面标高-9.74m) 、墩号G16 (编号GT4、里程桩号K44+555、水下泥面标高-4.78m) 、墩号G44 (编号GT5、里程桩号K46+235、水下泥面标高-5.28m) 、墩号C18 (编号GT6、里程桩号K31+435、水下泥面标高-5.95m) 。由于6个墩台作为全面施工的优先墩, 相邻墩台距离大于2Km, 阴极保护工作无法进行连续作业。对阴极保护阳极组的安装施工提出了很高的要求。

2 阴极保护施工前的准备工作

金塘大桥试桩共需要生产制作144块阳极, 合计约11吨, 预制和水下安装阳极36组, 合计约为18吨。

2.1 阳极材料的质量控制

(1) 阳极材料化学成分、电化学性能、牺牲阳极与馈电角钢间的接触电阻按照“GB/T4948-2002铝-锌-镉系合金牺牲阳极”的规定执行。 (2) 牺牲阳极材料原则上采用铝基合金, 所选用的牺牲阳极材料应以最小的重量满足阴极保护的有效寿命。

2.2 阳极材料外观质量控制

牺牲阳极工作面可为铸造面, 但应无氧化渣、毛刺、飞边等缺陷, 牺牲阳极所有表面允许有长度不超过50mm, 深度不超过5mm的横向细裂纹存在, 但不允许裂纹团存在;允许存在铸造缩孔, 但其深度不得超过阳极厚度的10%, 最大深度不得超过10mm;工作面应保护干净, 不得沾有油漆和油污等。

3 阳极组海上安装质量控制

3.1 承台钢底板与钢管桩绝缘性复检及自然电位测试

按承台设计施工图纸要求, 承台封底砼钢底板应与钢管桩绝缘。但经过检测发现, 有些承台钢底板与钢管桩间电阻很小, 甚至完全电连通。从而影响了钢管桩阴极保护效果, 为确保工程质量, 对所有已建成的承台均进行钢底板与钢管桩间绝缘电阻复检。另外, 对钢管桩间电导连也要复检。确认钢底板与钢管桩间绝缘性较好, 且在钢管桩间已电导连的基础上方可进行阳极组安装施工。

3.2 阳极组运输

阳极组组装车间按计划组装好阳极组, 派专用卡车把阳极组运送到码头, 将阳极组吊放到潜水作业船上, 并用钢丝绳绑扎固定好, 以免在船舶航行中摇摆时滑动, 碰坏。

3.3 阳极组的吊装入水定位

(1) 在阳极组安装之前, 用气动打磨机打磨每个阳极组上4个阳极块工作表面, 保证在下水之前阳极块表面的清洁。 (2) 船舶定位后, 组织潜水员下水清理待装阳极组的钢管桩上的海生物, 清理范围大约为5m的位置。 (3) 由潜水安装人员配合船舶吊机司机先将第一个阳极组吊放到要安装的钢管桩位置。再由辅助人员利用阳极组上的第二套吊索将阳极组挂在钢管桩顶端的手拉葫芦上, 再进行脱钩, 利用牵引绳多向索动定位将阳极组套入钢管桩。 (4) 利用手拉葫芦调整阳极组到位, 使馈电角钢顶端离承台底面5m处。辅助人员拉紧牵引绳, 帮助潜水员将卡环上的加强板拉靠拢, 插上螺栓, 并用力矩扳手拧紧螺栓。等潜水员水下固定好阳极组后, 拆除第二套吊索。 (5) 将焊接脚手架放到钢管桩上并固定在适当的位置, 打磨掉阳极组导电角钢与钢管桩壁焊接处的防腐涂层, 将阳极组导电角钢焊接在钢管桩上。

3.4 钢管桩与承台钢底板之间绝缘性与钢管桩电连接, 钢管桩的自然电位三者之间的关系

阳极组的设计是保护钢管桩的破点 (裸露部分) , 如果裸露的钢底板与钢管桩导通, 阳极组会连同钢底板一同保护, 从而降低了阳极组的使用寿命。按设计要求钢管桩之间电阻越小, 阳极组才能更好的保护钢管桩。因为钢管桩不是每根都设计装有阳极组, 15根只有6根钢管桩装有阳极组。只有钢管桩之间导通良好, 阳极组才能够保护到每一根钢管桩。承台底部的自然电位不宜过高, 只有在电位适宜的情况下, 阳极组才能发挥更好的保护钢管桩的作用, 如果自然电位过高, 反而会加速阳极组的腐蚀, 从而减少了阳极组保护钢管桩的使用寿命。

4 主要关键技术问题及处理措施

4.1 阳极安装形式的选择

金塘大桥试桩工程将每个承台下面的15根钢管桩作为一个整体, 在其中的几根钢管桩上安装几组阳极, 从而实现对每个承台下所有钢管桩的保护。采用前面设计的成组安装阳极的办法, 将阳极安装施工的效率大大提高了。

4.2 保证保护电位的有效分布

金塘大桥试桩工程钢管桩具有合适的电位分布是阴极保护设计中必须解决的一个关键技术问题。无论是国外标准“美国腐蚀工程师协会标准, NACERP0176-94 Corrosion Control of Steel Fixed Offshore Platforms Associated With Petroleum Production”和“挪威船级社标准, DNVRPB 401-1993, CATHODIC PROTECTION DE-SIGN”, 还是国内标准“海港工程钢结构防腐蚀技术规定JTJ230-89”和“港口设施牺牲阳极保护设计和安装GJB156-86”, 都规定施加阴极保护后被保护结构电位应该达到比-0.85V (相对于铜/饱和硫酸铜参比电极) 更负。

5 结束语

在金塘大桥试桩钢管桩阴极保护工程中, 由于各个钢管桩通过承台内的钢筋实现了彼此间的电连接, 而且在钢管桩表面涂有高性能熔融结合环氧粉末复合涂层, 阴极保护电流传输得很远。检测数据如下:E52承台-0.932V、E92承台-0.988V、E132承台-0.893V、G16承台-0.977V、G44承台-1.045V、C18承台-1.032V。从测试得到的数据来看, 达到了合同要求的初期阴极保护电位应该在-0.80V~-1.10V (相对于海水银/氯化银参比电极和相对于铜/饱和硫酸铜参比电极) 之间的指标范围。因此, 钢管桩阴极保护电位水平是可以得到保证的, 可以起到对钢管桩的长效保护作用。同时, 对于氯盐腐蚀环境下混凝土结构物也起到一定的保护作用。牺牲阳极保护法具有无需提供辅助电源、施工简单、不必经常维护的优点。牺牲阳极投入运行后, 应定期进行监测, 每半年进行一次全面电位的测量。

参考文献

[1]NACERP0176-94 Corrosion Control of Steel Fixed Offshore Platforms Associated with Petroleum Production.美国腐蚀工程师协会标准[S].

[2]DNV RPB401 1993 CATHODIC PROTECTION DESIGN.挪威船级社标准[S].

[3]JTJ230-89.海港工程钢结构防腐蚀技术规定[S].

[4]GJB156-86.港工设施牺牲阳极保护设计和安装[S].

[5]GB/T4948-2002.铝-锌-铟系合金牺牲阳极[S].

环境保护施工方案篇7

一、编制依据........................................1

二、工程概况........................................2

三、环保各项管理措施................................3

（一）、临时用电电能节约措施............................................3

（二）、节约用水措施............................................................3

（三）、现场降尘措施............................................................4

（四）、降低噪音措施............................................................5

（五）、易燃易爆品管理措施................................................6

（六）、废弃物回收措施........................................................7

（七）、分包单位环保措施....................................................8

（八）、施工现场突然停电、停水应急措施........................9

（九）、污水处理措施..........................................................10

（十）、环保应急措施..........................................................10

四、环保领导小组...................................11 太阳能电磁感应采暖系统研发基地工程环境保护方案

一、编制依据1、2、3、4、太阳能电磁感应采暖系统研发基地工程施工图纸太阳能电磁感应采暖系统研发基地施工组织设计

中华人民共和国环境保护法天津市施工现场管理法规汇编太阳能电磁感应采暖系统研发基地工程环境保护方案

二、工程概况

该工程位于天津市滨海新区集装箱物流中心西环以东，泰山道以南，宁海路以西，崂山道以北。现场平整达到开工前规定要求，具备3通一平。建筑面积26395.74m² 太阳能电磁感应采暖系统研发基地工程环境保护方案

三、环保各项管理措施

（一）、临时用电电能节约措施、施工现场所有临电设施的容量与电气设备相匹配，接线时三相要平衡，确保节约电能和用电安全。、精确计算，本着以安全、合理、节约为原则。、值班电工跟班作业，及时检查现场电气设备及线路的运行情况，发现问题及时处理并作好记录。、控制施工现场所有机械设备空载运转，做到人走机停，这样既安全又节约用电。、对施工现场长期使用的电焊机，必须安装节能保安器，达到“一机一箱一闸”既节约电能又可以提高安全系数。、对办公室的照明，禁止使用长明灯，不允许安装和使用大于60 W 以上的大功率灯具。民工宿舍内采用36v的低压电。、现场内（除实验室，电工室）不得使用电炉、大功率灯具及其他电热器具。

（二）、节约用水措施、进行对全体员工的教育，节约用水人人有责，制定奖罚制度。2、严格控制用水指标，凡超计划用水，加倍处罚。3、如因特殊原因，需增加用水指标时，必须申请，经市节太阳能电磁感应采暖系统研发基地工程环境保护方案

水办批准后，方可增加临时施工用水指标。、加强用水设备的维修和改造，积极推广使用质量合格的节水型设备、器具，水龙头要用D N 1 5 陶芯节水龙头。、施工现场所用管线，在出水口处必须安装阀门或水龙头，水用完后，及时关紧阀门或水龙头，防止长流水现象，严禁跑、冒、滴、漏现象发生。

（三）、现场降尘措施、对现场道路进行硬化处理，安排专人负责现场的洒水工作，规定夏季每天洒水三次，冬季每天洒水两次，要求无积水现象。遇到雨天停止洒水，而且要把现场的积水清扫干净。、施工垃圾必须采用编制袋盛装运到垃圾站，严禁用电梯井或在楼层上向地面抛洒垃圾，设施工垃圾分拣站，施工垃圾应及时清运并洒水降尘。、水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在库内存放或严密遮盖。运输和装卸时要防止遗洒、飞扬。、运输水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料和建筑渣土时，必须封闭、包扎、覆盖、不得沿途泄漏、遗洒，卸运时应采取有效的措施，以防止扬尘。、施工现场应设专人管理车辆物料运输，防止遗洒。土方运输车辆驶出现场前必须将土方拍实，将车辆槽帮和车轮冲洗干太阳能电磁感应采暖系统研发基地工程环境保护方案

净，防止带泥上路和遗洒现象发生。、对于清理、装修小型机具、砂浆搅拌机使用产生扬尘要做洒水降尘处理。

7、对工地四周进行围挡。

（四）、降低噪音措施、加强机具保养、润滑，无锈蚀机件运转，保证“十字” 作业运转。、为控制场界噪音，采用环保型振动机具，泵车采用电动液压型。、施工场地的木工棚全封闭，以达到环保要求。、为减少噪音，经理部选用混凝土电动低泵以防污染，降低噪音。、塔吊运转不使用口哨，利用对讲机指挥。、对人为活动噪音应有管理制度，施工人员进入现场不得大声喧哗、吵闹，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等7890-现象，加强教育，使人为噪音减少到最低点。、控制机械的使用时间，对噪声高的设备要分流使用。8、信号工使用对讲机与塔吊司机联系。、控制打混凝土等强噪音的工作时间，对于混凝土连续浇筑，必须做好周围居民工作，并向环保局提出书面报告。太阳能电磁感应采暖系统研发基地工程环境保护方案

10、每月进行三次噪声监测，监测方法执行《建筑施工场界噪声测量方法》。

（五）、易燃易爆品管理措施、油料、油漆、化学品及其他易燃易爆品要单库存放，不能混放，有毒化学品要单独存放在保险柜中，有专人负责保管。库房必须干燥、阴凉，通风要好，尽可能保持适当的温度和湿度，地面要铺设一层塑料布，、油料、油漆、化学品的库房必须加强消防及明火管理，严禁吸烟。库区以内必须备有消防器材。、油料、油漆、化学品小包装存存时可上货架，大包装可码压垛放，垛高不得超过2m，垛低应垫高10cm以上。少量油漆可与普通货物同库存放，但须间隔2m以上，油料、油漆、化学品商标要一律朝外。、油料、油漆、化学品应定期翻转堆放，以免储存日旧，油漆化学品内颜料沉淀结块失效，影响使用。、油料、油漆、化学品在贮存其中，应对其包装容器经常检查是否严密，桶身有无锈蚀、渗漏及变形之处，如有，应及时采取补救措施。、加强对火源、电源和生产中贮存、使用易燃易爆品场所的管理。太阳能电磁感应采暖系统研发基地工程环境保护方案、氧气瓶、乙炔瓶要按规定操作，加强对操作人员的教育。、油料、油漆、化学品均易挥发变质，故发放时应按照“先进先发”的原则。化学品要严格按照说明书使用。一般情况下，这些用品要严格按照说明书使用。已经超期储存的油漆，应取一部分试样加以试用，无问题、未变质者可以发放，有问题、已变质者要停止发放并另行处理。、如整桶油漆、油料及化学品一次未能使用完，应在油料、化学品面上覆盖油纸二层，然后将桶盖盖紧，但不宜久存。

10、地面遗洒的油料、油漆，要用棉纱擦净，所有擦过油料、油漆及化学品的棉纱碎布、纸及其他易燃物，均不得随地乱抛，应及时清扫，放入指定的地点。

11、建筑油漆的稀释剂、防潮剂、固化剂及油漆组成中的溶剂如汽油、苯类等都具有一定毒性。因此，这些油漆整理包装，分装换桶时，均应在通风良好处进行，并需要戴口罩、手套，以防中毒。

12、使用完的废油漆倒入废油漆桶中，随废油漆桶处理。

（六）、废弃物回收措施、油料、油漆和化学物品的包装箱，包装筒等物品，在购置材料前，和供应商（辅料中心）签订回收合同，油漆、油料用太阳能电磁感应采暖系统研发基地工程环境保护方案

完后把废旧筒送回供应商处。、生活和办公用的废旧电池也进行统一收集管理。3、办公用纸要节约使用，废弃的纸张统一放入废纸收集箱中，统一送到废品回收站。、工地现场和办公室所有塑料制品，如可乐瓶，矿泉水瓶等要放到塑料制品回收箱内进行统一回收。、现场施工中，机械和设备等如需用棉丝和碎布擦拭油污时，占有油污的棉丝和碎布要投入回收箱，由公司设备部统一进行回收处理。、复印机的废晒鼓回收到复印机购买厂商处统一处理，墨粉加强管理，严禁遗洒。、打印机要经常检查维修，减少噪音，废旧色带、废墨盒由购买厂商负责回收。、计算机加强管理，减少辐射。9、办公用车定期进行尾气检测。

（七）、分包单位环保措施

1、分包单位进场后，服从总包单位对ISO14000环保管理认识。

2、分包单位在施工期间对施工现场环境保护的管理要求应符合国家和本市有关法律规定，依据ISO14000标准制定并实施相应太阳能电磁感应采暖系统研发基地工程环境保护方案的环境制度和措施，来保护现场内外环境。

3、对分包单位的环保要求从班组到个人，层层把关，层层落实，把环保管理落实到实处，决不留死角。

4、总包单位对分包单位要定期检查或不定期抽查，凡是在现场出现对环保不利，达不到要求，一次罚款500～1000元。

5、在施工当中，严禁出现扬尘，每天不间断要用水喷洒地面，保护我们的家园，创造优美环境。

（八）、施工现场突然停电、停水应急措施、施工现场突然停电应急措施

（1）、由生产副经理统一安排现场各工序施工，做到停电不乱，不发生事故，不造成材料浪费。

（2）、当正进行砼施工时，由生产及技术人员及时到现场指挥，协调搅拌站的砼供应。

（3）、现场机械及设备人员及时到场，关闭所有已打开设备的电源开关，防止通电损坏及伤人。、施工现场突然停水时的措施

（1）、现场准备20吨的水箱，并蓄满水，以防突然停水时应用。

（2）、现场环保、环卫及相关人员进行巡视，关闭所有已打开水笼头太阳能电磁感应采暖系统研发基地工程环境保护方案

（九）、污水处理措施、本施工现场定期对施工机械进行维修保养，防止跑、冒、滴、漏油，污染地下水体。、施工现场按标准设置污水沟，雨水排放市政雨水管道。运输车辆冲洗污水，混凝土泵车污水等必须经沉淀池沉淀后方可排入市政污水管线。、施工现场临时食堂，应设隔油池，废水经除油后方可排入市政污水管道，隔油池每三天清掏一次，掏出油脂不能进施工垃圾，由环保部门清运。

（十）、环保应急措施、现场如意外发生火灾，应及时报警119。

2、现场组织自救人员，用灭火器等消防器材进行自救，保证安全。、及时把现场的实际情况上报公司保卫部门，进行散后处理。太阳能电磁感应采暖系统研发基地工程环境保护方案

四、环保领导小组

为保证现场的环境达到标准，特成立现场环境保护领导小组，成员如下：

组长：孙明副组长：周卫东

绿色施工环境保护方案篇8

绿色环保施工方案

工程概况

工程名称：新福地广场

建设单位：江苏农垦新福地投资发展有限公司设计单位：南通市建筑设计研究院有限公司监理单位：江苏诚嘉工程监理咨询有限公司监督单位：苏通科技产业园区规划建设环保局施工单位：南通十建集团有限公司

地理位置：南通市苏通科技产业园区江安路西侧、苏四河东侧第一节扬尘控制

1、在运送土方、垃圾、设备及建筑材料等物质时，不污损场外道路。运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆，必须采取措施封闭严密，保证车辆清洁。施工现场出口设置洗车槽，及时清洗车辆上的泥土，防止泥土外带。

2、土方作业阶段，采取洒水、覆盖等措施，达到作业区目测扬尘高度小于1.5m，不扩散到场区外。

3、路基阶段，作业区目测扬尘高度小于0.5m。对易产生扬尘的堆放材料应采取密目网覆盖措施；对粉末状材料应封闭存放；场区内可能引起扬尘的材料及建筑垃圾搬运应有降尘措施，如覆盖、洒水等；浇筑混凝土前清理灰尘和垃圾时利用吸尘器清理，机械剔凿作业时可用局部遮挡、掩盖、水淋等防护措施；高层或多层建筑清理垃圾应搭设封闭性临时专用道或采用容器吊运。

施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。对现场易飞扬物质采取有效措施，如洒水、地面硬化、围档、密网覆盖、封闭等，防止扬尘产生。

4、现场具体措施：（1）施工现场扬尘控制

1)商品混凝土供应商的选择：所有混凝土均采用商品混凝土，由总包牵头，组织业主、监理考察选定综合实力强的全封闭花园式搅拌站。

2)场地的封闭及绿化：现场内所有的场地均采用C20的混凝土浇注，车道范围200mm厚，其余150mm厚。难以利用的空地做成花池，种花美化。

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散状颗粒物的防尘措施：回填土，砌筑用砂子等进场后，临时用密目网或者苫布进行覆盖，控制一次进场量，边用边进，减少散发面积。用完后清扫干净。运土坡道要注意覆盖，防止扬尘。

3)封闭式垃圾站：在现场设置三个封闭式垃圾站。施工垃圾用塔吊吊运至垃圾站，对垃圾按无毒无害可回收、无毒无害不可回收、有毒有害可回收、有毒有害不可回收分类分拣、存放，并选择有垃圾消纳资质的承包商外运至规定的垃圾处理场。切割、钻孔的防尘措施：齿锯切割木材时，在锯机的下方设置遮挡锯末挡板，使锯末在内部沉淀后回收。钻孔用水钻进行，在下方设置疏水槽，将浆水引至容器内沉淀后处理。

4)钢筋接头：大直径钢筋采用直螺纹机械连接，减少焊接产生废气对大气的污染。大口径管道采用沟槽连接技术，避免焊接释放的废气体对环境的污染。5)撒水防尘：常温施工期间，每天派专人撒水，将沉淀池内的水抽至撒水车内，边走边撒。撒水车前设置钻孔的水管，保证撒水均匀。

6)利用吸尘器清理：结构施工期间，对模板内的木削、废渣的清理采用大型吸尘器吸尘，防止灰尘的扩散，并避免影响混凝土成型质量。

7)现场周边围墙：现场周边按着用地红线砌围墙，高度2.2米，即挡噪声又挡粉尘。围墙外面按照建设单位的CIS手册设计。由于有两边围墙在城市人行道路上，在围墙施工期间我们尽量减少对人行道路的破坏，保持其原始形态。

8)车辆运输防尘：保证运土车、垃圾运输车、混凝土搅拌运输车、大型货物运输车辆运行状况完好，表面清洁。散装货箱带有可开启式翻盖，装料至盖底为止，限制超载。挖土期间，在车辆出门前，派专人清洗泥土车轮胎；运输坡道上设置钢筋网格振落轮胎上的泥土。在完全硬化的混凝土道路上设置淋湿地毡，防止车辆带土和扬尘。（2）废气排量控制

1)与运输单位签署环保协议，使用满足本地区尾气排放标准的运输车辆，不达标的车辆不允许进入施工现场。

2)项目部自用车辆均要为排放达标车辆。

3)所有机械设备由专业公司负责提供，有专人负责保养、维修，定期检查，确保完好

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第二节噪音与振动控制

在施工过程中严格控制噪音，对噪音进行实时监测与控制。监测方法执行国家标准《建筑施工场界噪声测量方法》（GB12524-90）。使现场噪音排放不得超过国家标准《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）的规定。

使用低噪音、低振动的机具，采取隔音与隔振措施，避免或减少施工噪音和振动。该项目降低噪音具体措施：

1、一般设备噪音控制：

塔吊：本工程使用4台塔吊，一台新购买，另三台保养良好，性能完善；运行平稳且噪音小。

钢筋加工机械：本工程的钢筋加工机械全是新购置的产品，性能良好，运行稳定，噪音小。

2、木材切割噪音控制：在木材加工场地切割机周围搭设一面围挡结构，尽量减少噪音污染。

3、混凝土输送泵噪音控制：结构施工期间，根据现场实际情况确定泵送车位置，布置在远离人行道和其他工业区域的空旷位置，采用噪音小的设备，必要时在输送泵的外围搭设隔音棚，减少噪音扰民。

4、混凝土浇筑：尽量安排在白天浇筑。选择低噪音的振捣设备。浇筑地下室底板争取采用溜槽加窜筒下料，减少噪音和工程费用。第三节光污染控制

尽量避免或减少施工过程中的光污染。夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围。

1、电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。具体措施：

（1）设置焊接光棚：钢结构焊接部位设置遮光棚，防止强光外射对工地周围区域造成影响。对于板钢筋的焊接，可以用废旧模板钉维护挡板；对于大钢结构采用钢管扣件、防火帆布搭设，可撤卸循环利用。

（2）控制照明光线的角度：工地周遍及塔吊上设置大型罩式灯，随着工地的进度及时调整罩灯的角度，保证强光线不射出工地外。施工工地上设置的碘钨灯照射方向始终朝向工地内侧。

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（3）必要时在工作面设置挡光彩条布或者密目网遮挡强光。

第四节水污染控制

施工现场污水排放应达到国家标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的要求。在施工现场应针对不同的污水，设置相应的处理设施。设置沉淀池、隔油池、化粪池。具体措施：

(1)雨水：雨水经过沉淀池后排入市政管网。由于场地全硬化，这样减轻了沉积物的数量。

(2)污水排放：办公区设置水冲式厕所。在厕所附近设置化粪池，污水经过化粪池沉淀后排入市政管道。

(3)设置隔油池：在工地食堂洗碗池下方设置二级隔油池。每天清扫、清洗，油物随生活垃圾一同收入生活垃圾桶，由专门人员收走。

(4)沉淀池设置：二级沉淀池设置在现场大门处，基坑抽出的水和清洗混凝土搅拌车、泥土车等的污水经过沉淀后，可再利用在现场撒水和混凝土养护等。(5)对于化学品等有毒材料、油料的储存地，应有严格的隔水层设计，做好渗漏液收集和处理。

第五节土壤保护

保护地表环境，防止土壤侵蚀、流失。因施工造成的裸土，及时覆盖砂石或种植速生草种，以减少土壤侵蚀；因施工造成容易发生地表径流土壤流失的情况，应采取设置地表排水系统、稳定斜坡、植被覆盖等措施，减少土壤流失。

沉淀池、隔油池、化粪池等不发生堵塞、渗漏、溢出等现象。及时清掏各类池内沉淀物。该项目隔油池天天清理，排水沟和沉淀池每月清理两次。对于有毒有害废弃物如电池、墨盒、油漆、涂料等应回收后交有资质的单位处理，不能作为建筑垃圾外运；废旧电池要回收，在领取新电池时交回旧电池，最后由项目部统一移交公司处理，避免污染土壤和地下水。

机械机油处理：在机械的下方铺设苫布，上面铺上一层沙吸油，最后集中找有资质的单位处理。

施工后应恢复施工活动破坏的植被。与当地园林、环保部门或当地植物研究机构进行合作，在先前开发地区种植当地或其他合适的植物，以恢复剩余空地

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地貌或科学绿化，补救施工活动中人为破坏植被和地貌造成的土壤侵蚀。第六节建筑垃圾控制

施工现场的固体废弃物对环境产生的影响教大。据不完全统计，目前城市建筑垃圾已经占到垃圾总量得30%~40%，这些垃圾不易降解，对环境产生长期影响。

制定建筑垃圾减量化计划：每万平方米的建筑垃圾不宜超过400吨。

加强建筑垃圾的回收再利用，力争建筑垃圾的再利用和回收率达到30%，建筑物拆除产生的废弃物的再利用和回收率大于40%。对于碎石类、土石方类建筑垃圾，采用地基填埋、铺路等方式提高再利用率，力争再利用率大于50%。

施工现场生活区设置封闭式垃圾容器，施工场地生活垃圾实行袋装化，及时清运。对建筑垃圾进行分类，并收集到现场封闭式垃圾站，集中运出。在该工程中我们要按照“减量化、资源化和无害化”的原则采取以下措施：

1、固体废弃物减量化：

通过合理下料技术措施，准确下料，尽量减少建筑垃圾。

实行“工完场清”等管理措施，每个工作在结束该段施工工序时，在递交工序交接单前，负责把自己工序的垃圾清扫干净。充分利用以建筑垃圾废弃物的落地砂浆、混凝土等材料。