中国玻璃行业分析报告

中国玻璃行业分析报告（共9篇）

中国玻璃行业分析报告 篇1

【关 键 词】玻璃行业,发展现状,趋势动态分析

【报告来源】前瞻网

【报告内容】中国ITO导电玻璃行业产销需求与投资预测分析报告前瞻（百度报告名可查看最新资料及详细内容）

我国玻璃企业主要分布在辽宁、河北、山东、江苏、浙江、广东、福建等中东部地区。玻璃自身易碎的特点和运输的局限性导致其销售模式分为300公里内采用密集式营销、300—800公里采用选择式分销、800公里以外采用独家营销。这也就是我们常说的玻璃企业的销售半径为500公里。许多玻璃企业在建厂时主要依附于需求地，随着我国中东部地区的大规模发展与建设，玻璃企业在这一地区形成相当规模。河北、山东、江苏、广东的玻璃生产企业已具有行业代表性。

我国玻璃市场具有一定的区域性，不过各地玻璃市场流通并非完全一致。通常当华东地区玻璃价格上涨时，由于交通运输方便，就会有货物运到华东市场；当该地区玻璃价格下降时，就会有产品流出该市场，以此达到均衡。西南地区由于运输不便，市场相对封闭，玻璃价格与其他地区差异较大。这样，我们会看到在同一时间内，各地玻璃报价有所不同。这种地域划分也是由于玻璃自身条件限制造成的。

行业发展特点

1.价格波动情况

目前我国玻璃行业价格完全市场化，价格波动幅度相对较大。以5mm浮法玻璃为例，2008年其月平均价格最低为12月份的57.3元/重量箱，最高为3月份的70.2元/重量箱，年内最大波动幅度接近22.5%。2009年月平均价格最低为2月份的48.40元/重量箱，最高为12月份的80.34元/重量箱，年内最大波动幅度接近66%。2010年受建筑行业的利好影响，玻璃价格整体维持在高位运行，年内最低价格为4月份的68.8元/重量箱，最高价格为1月的84.3元/重量箱，最大波动幅度为23%。而到2011年月平均价格最低为12月的57.6元/重量箱，最高为1月份的71.7元/重量箱，最大波动幅度为24%。

2.行业目前存在的问题

相关数据显示，在我国的玻璃行业中，深加工约占60%，未加工的玻璃使用为25%，原片直接出口占15%。因此，玻璃价格受市场波动影响，造成深加工企业原片采购价格的不稳定，尤其是面对批量较大的订单时，风险较大。

玻璃行业还存在很多其他问题。如玻璃的保质时间长短不一及玻璃自身的品质良莠不齐，深加工行业所使用的原片玻璃存在质量问题较多；玻璃重量大，搬运过程中易碎及不易存放等因素造成所需存储空间较大、装卸难度较大、运输成本过高；许多玻璃加工企业因价格波动及供应、采购等问题，需动用足够资金备货，造成较高的资金占用情况等。这些问题制约了玻璃及加工行业的成长与健康发展。

3.行业周期性特点

近年来，我国玻璃工业发展迅速，质量明显提高，品种显著增加，平板玻璃产量快速增长。从相关历史数

据我们可以发现玻璃行业存在繁盛—衰退—繁盛周期，这个周期模型可以简单描述为：经济快速增长—固定资产投资—玻璃价格上涨—经济增长过热—资产投资减缓—玻璃价格下跌—经济复苏刺激—经济快速增长。2004年、2007年、2010年都是玻璃行业的繁盛时期。玻璃行业对建筑行业的依赖性较高，相关数据显示，典型的90平方米的住宅就要使用约18平方米的玻璃。去年国家对房地产实行了新的调控政策，整个建筑市场需求量大幅减少，玻璃行业由此进入了衰退期。

对于玻璃企业来说，生产线的投入成本较高

一条好的玻璃生产线花费高达上亿元。一条生产线有500吨、800吨、1000吨不等的日溶化量。普通生产线一般使用寿命为七到八年，好的生产线可达十到十五年。一般来说，生产线一旦投产就如开弓之箭，无法像其他行业一样可以通过任意停产、开工来控制产量和库存，必须24小时进行生产。

玻璃行业的高产能带来了产能过剩。截至2012年5月上旬，玻璃生产企业停窑率为26%，环比回升0.3%，再创历史新高，且仓库存储数量已达2800万重量箱的较高点位。今年浮法玻璃总产能或达到11.1356亿重量箱，产能将过剩2.78亿重量箱。在目前严格的房地产调控政策下，玻璃行业进入供大于求的被动局面，去库存化成了玻璃行业当前最重要的手段。

4.相关产业政策

玻璃行业为高耗能、高排放行业。为响应玻璃行业十二五规划与行业发展，规范投资行为，防止盲目投资和重复建设，促进行业结构调整，实现协调和可持续发展，近年来，国家把平板玻璃行业作为宏观调控的重点行业之一，制定和颁布了一系列政策、法规和标准。相关部门先后出台了《关于促进平板玻璃工业结构调整的若干意见》、《平板玻璃行业准入条件》、《关于做好淘汰落后平板玻璃生产能力有关工作的通知》、《关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业建设发展若干意见的通知》、《平板玻璃行业准入公告管理暂行办法》等。在生产企业的布局、玻璃产业的工艺与装备、玻璃的品种和质量、玻璃行业的能源消耗、环境保护、安全、卫生和社会责任、监督管理等方面做了严格的规定，提高了玻璃行业的准入门槛，控制了玻璃行业的产量及规模。

机遇与挑战

针对目前玻璃行业存在的问题，郑商所从服务企业的角度出发，拟推出玻璃期货品种，为企业提供有效的对冲工具。

1.玻璃期货中的完全厂库交割方式具有成本低、易于买方需求、交割风险较小等优势。

2.通过期货套期保值功能，玻璃加工企业可以锁定价格，保证利润目标，降低经营风险。

3.通过玻璃期货的交易功能，企业可以更方便合理地选择厂家及保质期内的玻璃。

4.通过玻璃期货平台，企业可以合理利用最有效的原片玻璃资源，从而更有利于浮法玻璃资源的均衡调配。

玻璃期货的推出，将为相关企业做大做强提供机遇，而如何灵活运用这个平台，对企业来说，也是一种挑战。

中国玻璃行业分析报告 篇2

1 2015 年经济运行情况

1.1 行业经济效益

2015 年, 1197 家规模以上玻纤/ 复材企业实现:主营业务收入2617.2 亿元, 同比增长10.1%;利润总额183 亿元, 同比增长10.2%。在建材行业整体效益下滑的形势下, 玻纤/ 复合材料的逆势增长表现得格外抢眼。

2015 年, 规模以上企业销售费用58.2 亿元, 同比增长6.9%;管理费用85.6 亿元, 同比增长11%;财务费用35.7 亿元, 同比增长4.2%。行业资产总额约为1901.5 亿元, 负债总额约为931 亿元, 存货150.3 亿元, 其中产成品83.9 亿元。

2015 年, 规模以上企业固定资产投资441.22 亿元, 增幅高达23%。企业管理更为理性, 加大生产线技术改造和调整产品结构力度, 优化生产成本, 积极进行转型升级;环保意识加强, 节能减排深入推进。同时部分企业进行了机器换人、自动化改造, 建设智慧工厂, 开启了玻纤复材行业工厂生产、管理信息化、自动化、智能化的新时代。

1.2 玻璃纤维行业

1.2.1 产能结构持续优化

2015 年, 全行业玻璃纤维纱323 万吨, 同比增长4.87%, 全年增速较2014 年回落。其中池窑纱产量304.5 万吨, 同比增长6.73%, 占玻纤纱总产量的94.27%, 较去年继续增长1.6 个百分点;坩埚拉丝产量18.5 万吨, 同比下降18.5%, 近年来球窑产能规模萎缩, 代铂坩埚纱产能逐步减少。在市场调节和全行业努力下, 玻纤纱产能持续优化。

在行业政策引导和市场调节的双向作用下, 全行业成功扭转了玻纤纱产能过快增长的势头。“十二五”规划期间, 玻纤纱产量一直保持与国民经济同步增长, 企业针对市场进行应用研究并逐步调整产品结构, 优化生产成本。自2014 年始, 大部分玻纤企业实现了量价齐升, 利润大幅提升。玻纤纱产品供求关系良好, 市场需求稳定, 产能利用率高位运行。下游风电、热塑产品等应用领域的需求增长使行业呈现良好景气。受下游电子通讯、建筑需求持续疲软的影响, 电子纱、网布仍旧势弱。

1.2.2 进口产品结构优化

2015 年, 玻璃纤维及制品进口数量23.3 万吨, 同比下降4.8%;进口额8.88 亿美元, 同比下降8.7%。玻璃纤维及制品进口均价3808.78 美元/ 吨, 同比下降4%。

随着国内风电及其他细分市场需求的波动, 进口玻纤制品的结构也在发生变化。玻璃纤维粗纱进口量5.8万吨, 同比增长90.06%, 进口均价从2015 年5 月份开始持续涨价, 到12 月达到1221.58 美元/ 吨, 同比增长37.94%。与粗纱进口量大幅上涨形势相反的是, 玻璃纤维细纱进口数量2.17 万吨, 同比下降52.77%, 均价提至4068 美元/ 吨, 同比增长41.43%。进口细纱在年底突破4000 美元/ 吨的均价。玻璃纤维薄片 (巴厘纱) 进口量2206 吨, 同比增长126.73%, 进口均价降至5656美元/ 吨, 较去年同期下降了43.9%。

1.2.3 出口数量回落, 贸易顺差11.63 亿美元

2015 年玻纤及制品出口数量124.9 万吨, 同比下降3.2%;出口额20.5 亿美元, 同比下降0.7%;出口均价1640.86 美元/ 吨, 同比增长2.6%。贸易顺差11.63 亿美元, 同比增长6.4%。

玻璃纤维粗纱出口量56.05 万吨, 同比下降4.1%, 出口均价972.4 美元/ 吨, 低于进口均价249 美元/吨。玻璃纤维细纱出口量4.23 万吨, 出口金额0.9 亿美元, 出口均价2130.5 美元/ 吨, 较前几个月有所回落, 但仍高于去年同期价格。深加工制品出口方面, 各主要产品仍保持增长势头, 且出口价格均有所增长。

1.3 纤维增强复合材料行业

随着风电、轨道交通、城市基建、环保等领域的市场需求增加, 带动复合材料制品市场持续升温。2015 年, 纤维增强塑料制品全行业总产量约为456.71 万吨, 同比增长5.36%。其中, 纤维增强热固性产品产量为280.31 万吨, 同比增长3.06%;纤维增强热塑性产品产量为176.4 万吨, 同比增长9.23%。

1.3.1 热塑性复合材料制品

热塑性复合材料因其制件成型周期短、冲击强度高等特性得到市场认可, 随着汽车、高铁、电子电气等领域的需求日益增加, 热塑性复合材料蓬勃发展。国内热塑性复合材料仍延续了前两年的发展速度, 在复合材料制品总量中的比例保持逐年稳定增长趋势, 占国内纤维增强塑料制品行业总产量的38.6%。其中工程塑料产量146.4 万吨, 同比增长8.44%, 仍是热塑性复合材料制品的主要类型。近年来随着GMT、LFT、LFT-D及CFT相关工艺与装备的逐步成熟, 其产量和应用规模正在快速增长。重点玻纤企业加大对热塑性增强纱的研发与生产力度, 以满足下游市场需求。各大装备企业加强对热塑复合材料成型工艺及装备的生产与研发。

1.3.2 缠绕制品

2015 年缠绕制品总产量75.08 万吨, 同比增长5%。产品主要包括输 (排) 水管类产品、石化及食品用贮罐、高压管道、脱硫塔、车载气瓶等。近年来双壁储油罐、大型储罐得到重点研发与应用拓展, 尤其连云港中复、胜利新大等单位在大型玻璃钢储罐的生产技术方面取得突破, 整体缠绕成型了一批容积在5000 立方以上的特大型储罐, 用于化工、食品酿造等领域。随着复合材料行业快速发展, 复合材料设备国产化的需求越来越多, 各装备厂加大了对缠绕设备的研发。近两年具有自动化程度高、产品质量稳定、绿色环保的连续缠绕工艺得到快速发展。

1.3.3 拉挤制品

2015 年复合材料拉挤制品产量约30.56 万吨, 同比增长5%。产品主要包括复合材料塔杆、复合材料桥架、复合材料电缆支架、碳纤维复合芯导线等电力绝缘类产品, 桥梁、隧道、地铁疏散平台等基础设施建设用型材产品, 以及化工防腐、体育设施等领域的制品。近年来, 聚氨酯拉挤型材成为研发热点, 聚氨酯树脂体系应用于拉挤成型工艺, 具有更短成型周期、生产率高、生产现场无苯乙烯挥发等优点, 产品包括聚氨酯拉挤窗框、聚氨酯轨道枕木、聚氨酯梯子等。

1.3.4 SMC/BMC制品

2015 年SMC (片状模塑料) 和BMC (团状模塑料) 制品产量约36.21 万吨, 同比增长2%。SMC/BMC制品主要应用于汽车、建筑、电力设备等领域, 产品主要包括SMC/BMC模压汽车部件、电力开关柜、电表箱和绝缘零部件、建筑人造石等。此外, 压制板材类产品近年异军突起, 尤其是夹层板类产品在轨道交通、商用车、船舶、体育器材等领域应用快速增长, 成为兼具结构与功能性的轻质高强材料。

1.3.5 连续板材制品

2015 年连续板材类制品产量17.71 万吨, 同比增长10%。连续板材类产品, 尤其是采光板类产品在汽车厢体板、工业厂房、农牧业等领域受到越来越多的关注。

1.3.6 风电复合材料制品

2015 年, 以风电叶片为主体的液体模塑成型制品产量37.23 万吨, 同比增长高达38%。

受风电上网电价调整的影响, 2015 年我国风电新增装机容量达到历史最高水平。据中国可再生能源学会风能专委会初步统计, 2015 年中国风电新增装机3050万千瓦, 占全球新增装机量48.4%。截至2015 年底, 中国累计装机达到14510.4 万千瓦, 占全球33.6%市场份额。随着近年风电市场的快速发展, 对风电复合材料制品的材料性能、结构、工艺和技术指标要求越来越高, 如对高性能玻纤、高模量玻纤织物的使用和生产工艺的优化, 叶片一体化成型技术的应用进一步推动了风电产业的发展。近日, 中复连众连云港叶片工厂MES系统 (生产执行系统) 正式上线运行, 标志着叶片生产管理迈入数字化管理时代。

鉴于空气严重污染以及应对气候变化, 清洁能源逐步取代化石能源已经成为我国能源消费的基本国策。原材料及叶片企业要在推进高性能复合材料在风电领域中的应用, 以及满足未来风电大型化、智能化、轻量化发展需求方面下功夫, 同时关注风电“十三五”规划及相关产业政策, 及时调整运营思路。

1.3.7 手糊成型工艺制品

2015 年手糊成型工艺制品产量83.52 万吨, 同比下降10%, 在纤维增强塑料制品行业总产量的比重下降到18%。手糊成型工艺生产效率低, 操作者技术水平对制品质量稳定性影响大, 适用于做小批量、多品种的异型产品, 其他可用机械化、自动化生产设备替代。

2 未来走势与发展建议

2.1 理性发展, 有序增长

我国玻璃纤维行业经过高速发展阶段、金融危机震荡以及产业政策调整后, 目前已进入稳定增长期, 整个行业的发展更为理性, 新增产能增速放缓, 企业更倾向于产品结构的调整, 注重差异化发展, 提升产品质量和附加值水平, 而复合材料应用领域的拓展成为推动玻纤行业增长与发展的引擎, 产能有序增长, 禁止盲目建设。今后总产能仍需控制, 行业准入条件要严格执行。增强企业的自律意识和行业大局观, 坚决打击陶土玻璃纤维及其制品、陶土玻纤增强复合材料制品, 坚决抵制低价竞标和恶性竞争, 维护行业健康有序的竞争和发展秩序。

2.2 规划、战略必不可少

2015 年建材行业增速回落, 行业效益严重下滑。在这种严峻的经济形势下, 中国巨石、泰山玻纤、中复连众、胜利新大等企业却逆势增长, 效益大幅提升;中小企业如华源新材通过严谨规划、科学生产, 提升了企业的核心竞争力。社会各界对玻纤/ 复合材料行业给予高度重视。同时随着新三板市场的逐渐成熟, 被越来越多的中小企业接受, 2015 年不少玻纤/ 复合材料企业成功在新三板着陆, 以更规范的管理迎接时代的洗礼。龙头企业的力量固然不可忽视, 数量众多的中小玻纤/ 复合材料企业更应该做好筹谋部局的工作, 以专补全、以小补大、专精致胜。通过差异化经营, 避开大企业的规模化竞争, 避开其它企业的同质化竞争, 从而彻底甩开低成本竞争市场。一年之计在于春, 企业如何降本增效、如何把握时代给予的发展机遇, 一定要量体裁衣, 制定适合自身企业发展的规划战略, 有的放矢, 科学发展。

2.3 提升标准体系, 引导实施品牌化发展

提高现有标准体系的内在和应用性能指标, 规范行业和市场秩序。加快新产品标准的制定出台, 保障新产品开发与应用。努力提高标准国际化水平, 积极参与国际标准化活动, 增强国际话语权。重视企业标准, 引导企业实施品牌化发展。以优化产业结构和市场结构为导向, 积极建立和发展协会标准体系。将部分先进企业标准上升为行业标杆, 引导行业不断发展进步。

2.4 智能制造, 绿色生产

国家工业和信息化部去年公布了2015 年智能制造试点示范项目名单, 泰山玻璃纤维有限公司“玻璃纤维智能工厂试点示范”项目成为全国首批入选项目, 为玻纤行业节能降耗、智能控制、绿色发展等发挥了良好的示范带头作用。高度自动化、信息化的生产线树立了玻纤行业“中国制造”的良好形象。巨石集团也通过机器换人和自动化改造, 全力打造智慧工厂, 实现了信息化系统的实时自动管理。江苏长海采用智能化生产设备, 替代了人工操作, 对关键性的数据和设备的运行状态进行自动化监测, 同时对物流系统和仓储体系进行了自动化升级。此外, 复合材料格栅自动生产线、机器人缠绕机、全自动化气瓶FW生产线均已推向市场, 未来风电市场也在探索建设智能风场, 下游应用领域对复合材料行业机械化、自动化、智能化装备提出了要求。“推进两化融合, 建立智能工厂”是行业发展的必然趋势。

中国玻璃行业分析报告 篇3

南玻A是中国玻璃行业龙头企业，其2015年报显示，营收74.3亿，同比增长5.48%，净利润6.25亿，同比下降28.46%。南玻A经营层分析认为，2015年受房地产市场调整及产能过剩影响，浮法行业经营压力进一步加大，价格下行及成本上涨的压力使得浮法玻璃行业面临全行业亏损局面，恶性低层次竞争使得利润收窄。

耀皮玻璃主营为浮法玻璃、建筑加工玻璃和汽车加工玻璃。2015年营收27.5亿，出现巨额亏损3.6亿。公司认为2015年是玻璃行业经营困难的一年。在房地产行业持续调整、新开工面积下降、国内汽车工业增幅收窄及行业产能过剩等诸多因素影响下，产品供大于求的状况依然严重，价格持续下滑，行业利润大幅缩水，仅维持生存。

金刚玻璃2015年营收3.5亿、净利462万，同比下降19.23%和76.08%，旗滨集团年报还未出来，但三季报净利下降45%，均出现大面积亏损。

但如此行业颓势下，部分玻璃类上市公司创新求变，压缩传统产能，加快研发上马新兴产能，通过加快供给侧改革激发市场及企业活力，业绩不断提升，成为行业冬天里的一抹亮色。

方兴科技是一家老牌国有上市企业，该公司不断创新求变拓展新领域，目前其氧化锆的国内市场占有率已达55%。2015年12月，3000吨纳米氧化锆项目建成投产，产能规模填补了高端产品空白，极大提升公司盈利能力。该公司年报显示，2015年实现营收11.29亿元，同比上升19.9%，净利1.11亿元，同比上升1.48%。

洛阳玻璃不断创新求变，利润高速增长。2015年报显示，公司营收6.6亿，净利润1.44亿，同比增长580.55%。

秀强股份在2015 年进行产品结构调整，提高高端和高附加值产品的销售比重，综合毛利率提升3.00%。公司2015年度实现营业收入10.2亿元，同比增长21.83%，净利润0.6亿，同比增长64.46%。

中国玻璃行业分析报告 篇4

--------2013-2018年中国玻璃钢管道行业市场分析及投资可行性研究报告

报告目录

第一部分 行业发展现状

第一章 玻璃钢管道行业发展概述 第一节 玻璃钢管道的相关知识

一、玻璃钢管道的定义

二、玻璃钢管道的特点

第二节 玻璃钢管道行业发展成熟度

一、行业发展周期分析

二、行业中外市场成熟度对比

三、行业及其主要子行业成熟度分析 第三节 玻璃钢管道市场特征分析

一、市场规模

二、产业关联度

三、影响需求的关键因素

四、国内和国际市场

五、主要竞争因素

六、生命周期

第二章 全球玻璃钢管道市场发展分析

第一节 2008-2013年世界玻璃钢管道产业发展综述

一、世界玻璃钢管道产业特点分析

二、世界玻璃钢管道主要厂家分析

三、世界玻璃钢管道产业市场分析

第二节 2007-2013年世界玻璃钢管道行业发展分析

一、2007-2012年世界玻璃钢管道行业发展分析

二、2013年世界玻璃钢管道行业发展分析

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--------第三节 全球玻璃钢管道市场分析

一、2011-2013年全球玻璃钢管道需求分析

二、2011-2013年欧美玻璃钢管道需求分析

三、2011-2013年中外玻璃钢管道市场对比

第三章 我国玻璃钢管道行业发展现状 第一节 中国玻璃钢管道行业发展状况

一、2011-2013年玻璃钢管道行业发展状况分析

二、2011-2013年中国玻璃钢管道行业发展动态

三、2011-2013年玻璃钢管道行业经营业绩分析

四、2011-2013年我国玻璃钢管道行业发展热点 第二节 中国玻璃钢管道市场供需状况

一、2011-2013年中国玻璃钢管道行业供给能力

二、2011-2013年中国玻璃钢管道市场供给分析

三、2011-2013年中国玻璃钢管道市场需求分析

四、2011-2013年中国玻璃钢管道产品价格分析 第三节 我国玻璃钢管道市场分析

一、2010年玻璃钢管道市场分析

二、2011年玻璃钢管道市场分析

三、2012-2013年玻璃钢管道市场的走向分析

第四章 玻璃钢管道产业经济运行分析

第一节 2008-2012年中国玻璃钢管道产业工业总产值分析

一、2008-2012年中国玻璃钢管道产业工业总产值分析

二、不同规模企业工业总产值分析

三、不同所有制企业工业总产值比较

第二节 2008-2012年中国玻璃钢管道产业市场销售收入分析

一、2008-2012年中国玻璃钢管道产业市场总销售收入分析

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二、不同规模企业总销售收入分析

三、不同所有制企业总销售收入比较

第三节 2008-2012年中国玻璃钢管道产业产品成本费用分析

一、2008-2012年中国玻璃钢管道产业成本费用总额分析

二、不同规模企业销售成本比较分析

三、不同所有制企业销售成本比较分析

第四节 2008-2012年中国玻璃钢管道产业利润总额分析

一、2008-2012年中国玻璃钢管道产业利润总额分析

二、不同规模企业利润总额比较分析

三、不同所有制企业利润总额比较分析

第五章 我国玻璃钢管道产业进出口分析 第一节 我国玻璃钢管道产品进口分析

一、2011-2012年进口总量分析

二、2011-2012年进口结构分析

三、2011-2012年进口区域分析 第二节 我国玻璃钢管道产品出口分析

一、2011-2012年出口总量分析

二、2011-2012年出口结构分析

三、2011-2012年出口区域分析

第三节 我国玻璃钢管道产品进出口预测

一、2011-2012年进口分析

二、2011-2012年出口分析

三、2013-2018年玻璃钢管道进口预测

四、2013-2018年玻璃钢管道出口预测

第六章 中国玻璃钢管道市场供需分析 第一节 玻璃钢管道市场需求规模分析

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一、中国玻璃钢管道总体市场规模分析

二、东北地区市场规模分析

三、华东地区市场规模分析

四、华中地区市场规模分析

五、华北地区市场规模分析

六、华南地区市场规模分析

七、西部地区市场规模分析

第二节 玻璃钢管道市场需求特征分析

一、玻璃钢管道消费群体的年龄特征分析

二、消费者关注的因素

三、市场需求潜力分析 第三节 玻璃钢管道生产分析

一、玻璃钢管道行业产量分析

二、玻璃钢管道行业领先技术分析

三、玻璃钢管道行业生产集中度分析 第四节 玻璃钢管道行业经营绩效分析

一、行业营运情况分析

二、行业盈利指标分析

三、行业偿债能力分析

四、行业成长性分析

第二部分 行业竞争格局

第七章 玻璃钢管道行业竞争格局分析 第一节 玻璃钢管道行业历史竞争格局概况

一、玻璃钢管道行业集中度分析

二、玻璃钢管道行业竞争程度分析 第二节 中国玻璃钢管道行业竞争结构分析

一、现有企业间竞争

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二、潜在进入者分析

三、替代品威胁分析

四、供应商议价能力

五、客户议价能力

第三节 中国玻璃钢管道产业研发力分析

一、玻璃钢管道产业研发重要性分析

二、中外玻璃钢管道研发投入和运作方式对比

三、中国玻璃钢管道研发力问题分析 第四节 中国玻璃钢管道产业竞争状况

一、我国玻璃钢管道行业品类竞争现状

二、我国玻璃钢管道企业的竞争力分析

三、中国玻璃钢管道行业并购重组状况

四、我国玻璃钢管道行业并购整合分析 第五节 玻璃钢管道行业竞争格局分析

第八章 玻璃钢管道企业竞争策略分析 第一节 玻璃钢管道市场竞争策略分析

一、2011-2013年玻璃钢管道市场增长潜力分析

二、2011-2013年玻璃钢管道主要潜力品种分析

三、现有玻璃钢管道产品竞争策略分析

四、潜力玻璃钢管道品种竞争策略选择

五、典型企业产品竞争策略分析 第二节 玻璃钢管道企业竞争策略分析

一、后危机对玻璃钢管道行业竞争格局的影响

二、后危机后玻璃钢管道行业竞争格局的变化

三、2013-2018年我国玻璃钢管道市场竞争趋势

四、2013-2018年玻璃钢管道行业竞争格局展望

五、2013-2018年玻璃钢管道行业竞争策略分析

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六、2013-2018年玻璃钢管道企业竞争策略分析

第九章 玻璃钢管道重点企业竞争分析 第一节 A

一、企业概况

二、竞争优势分析

三、2008-2012年经营状况

四、2013-2018年发展战略 第二节 B

一、企业概况

二、竞争优势分析

三、2008-2012年经营状况

四、2013-2018年发展战略 第三节 C

一、企业概况

二、竞争优势分析

三、2008-2012年经营状况

四、2013-2018年发展战略 第四节 D

一、企业概况

二、竞争优势分析

三、2008-2012年经营状况

四、2013-2018年发展战略 略......第三部分 行业前景预测

第十章 玻璃钢管道行业发展趋势分析

第一节 2013-2018年中国玻璃钢管道市场趋势分析

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一、2013-2018年我国玻璃钢管道发展趋势分析

二、2008-2012年我国玻璃钢管道市场趋势总结

三、2013-2018年我国玻璃钢管道市场发展空间 第二节 2013-2018年玻璃钢管道产业发展趋势分析

一、2013-2018年玻璃钢管道产业政策趋向

二、2013-2018年玻璃钢管道技术革新趋势

三、2013-2018年玻璃钢管道价格走势分析

四、2013-2018年国际环境对行业的影响

第十一章 未来玻璃钢管道行业发展预测 第一节 未来玻璃钢管道需求与消费预测

一、2013-2018年玻璃钢管道产品消费预测

二、2013-2018年玻璃钢管道市场规模预测

三、2013-2018年玻璃钢管道行业总产值预测

四、2013-2018年玻璃钢管道行业销售收入预测

五、2013-2018年玻璃钢管道行业总资产预测 第二节 2013-2018年中国玻璃钢管道行业供需预测

一、2013-2018年中国玻璃钢管道供给预测

二、2013-2018年中国玻璃钢管道产量预测

三、2013-2018年中国玻璃钢管道需求预测

四、2013-2018年中国玻璃钢管道供需平衡预测

五、2013-2018年中国玻璃钢管道产品价格预测

六、2013-2018年主要玻璃钢管道产品进出口预测

第四部分 投资战略研究

第十二章 玻璃钢管道行业投资现状分析

第一节 2010-2013年玻璃钢管道行业投资情况分析

一、2010-2013年总体投资及结构

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二、2010-2013年投资规模情况

三、2010-2013年投资增速情况

四、2010-2013年分行业投资分析

五、2010-2013年分地区投资分析

六、2010-2013年外商投资情况

第二节 2011-2013年玻璃钢管道行业投资情况分析

一、2011-2013年总体投资及结构

二、2011-2013年投资规模情况

三、2011-2013年投资增速情况

四、2011-2013年分行业投资分析

五、2011-2013年分地区投资分析

六、2011-2013年外商投资情况

第十三章 玻璃钢管道行业投资环境分析 第一节 经济发展环境分析

一、2008-2012年我国宏观经济运行情况

二、2013-2018年我国宏观经济形势分析

三、2013-2018年投资趋势及其影响预测 第二节 政策法规环境分析

一、2011-2013年玻璃钢管道行业政策环境分析

二、2011-2013年国内宏观政策对其影响分析

三、2011-2013年行业产业政策对其影响分析 第三节 技术发展环境分析

一、国内玻璃钢管道技术现状

二、2011-2012年玻璃钢管道技术发展分析

三、2013-2018年玻璃钢管道技术发展趋势分析 第四节 社会发展环境分析

一、国内社会环境发展现状

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二、2011-2013年社会环境发展分析

三、2013-2018年社会环境对行业的影响分析

第十四章 玻璃钢管道行业投资机会与风险 第一节 玻璃钢管道行业投资效益分析

一、2008-2012年玻璃钢管道行业投资状况分析

二、2013-2018年玻璃钢管道行业投资效益分析

三、2013-2018年玻璃钢管道行业投资趋势预测

四、2013-2018年玻璃钢管道行业的投资方向

五、2013-2018年玻璃钢管道行业投资的建议

六、新进入者应注意的障碍因素分析 第二节 影响玻璃钢管道行业发展的主要因素

一、2013-2018年影响玻璃钢管道行业运行的有利因素分析

二、2013-2018年影响玻璃钢管道行业运行的稳定因素分析

三、2013-2018年影响玻璃钢管道行业运行的不利因素分析

四、2013-2018年我国玻璃钢管道行业发展面临的挑战分析

五、2013-2018年我国玻璃钢管道行业发展面临的机遇分析 第三节 玻璃钢管道行业投资风险及控制策略分析

一、2013-2018年玻璃钢管道行业市场风险及控制策略

二、2013-2018年玻璃钢管道行业政策风险及控制策略

三、2013-2018年玻璃钢管道行业经营风险及控制策略

四、2013-2018年玻璃钢管道行业技术风险及控制策略

五、2013-2018年玻璃钢管道同业竞争风险及控制策略

六、2013-2018年玻璃钢管道行业其他风险及控制策略

第十五章 玻璃钢管道行业投资战略研究 第一节 玻璃钢管道行业发展战略研究

一、战略综合规划

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二、技术开发战略

三、业务组合战略

四、区域战略规划

五、产业战略规划

六、营销品牌战略

七、竞争战略规划

第二节 对我国玻璃钢管道品牌的战略思考

一、企业品牌的重要性

二、玻璃钢管道实施品牌战略的意义

三、玻璃钢管道企业品牌的现状分析

四、我国玻璃钢管道企业的品牌战略

五、玻璃钢管道品牌战略管理的策略 第三节 玻璃钢管道企业经营管理策略

一、成本控制策略

二、定价策略

三、竞争策略

四、并购重组策略

五、营销策略

六、人力资源

七、财务管理

八、国际化策略

第四节 玻璃钢管道行业投资战略研究

一、2011-2013年玻璃钢管道行业投资战略

二、2013-2018年玻璃钢管道行业投资战略 图表略…………

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玻璃行业市场供求情况分析 篇5

玻璃行业市场供求情况分析

1近年玻璃行业运行及市场供求情况近年以来,国家实施积极的财政政策,刺激消费、扩大内需,有力地拉动了基础原材料工业的快速发展.,多年亏损的玻璃行业发生根本性的`变化,在连续4年亏损的基础上(亏损1.2亿元),实现盈利16.9亿元.但是,不合理的重复建设开始抬头,直接影响了玻璃行业经济运行质量的进一步提高.

作 者：作者单位：刊 名：建材工业信息英文刊名：BUILDING MATERIALS INDUSTRY INFORMATION年，卷(期)：“”(4)分类号：F4关键词：

中国玻璃行业分析报告 篇6

中国日用玻璃器皿市场规模及日用玻璃需求量统计

由于国内企业的生产工艺及设备相对落后，高档玻璃器皿需求市场大多是依赖进口和欧美生产商在国内合资企业来提供。据海关统计数据显示，近几年，我国每年从国外进口的玻璃器皿总额在以不低于20%的速度增长，其中高档玻璃器皿占比达90%左右，2010年1-3月，我国进口玻璃器皿2,322万美元，同比增长38.2%，随着我国经济的保持高速发展，未来5年国内对高档玻璃器皿需求量让将保持较高的速度增长。

2009年，世界日用玻璃器皿的总需求量约为1268万吨。其中，亚洲地区需求额约占全球半数总量，其次是欧洲和北美地区，欧洲地区由于玻璃器皿生产商产能基本上能够满足其自身的需求，一般不需要依赖进口；而北美地区的市场尽管有美国Libbey这样的日用玻璃器皿顶级生产厂商，但因其玻璃器皿制造成本高，产能不能满足其自身的市场需求缺口，主要依赖进口来弥补。非洲地区由于玻璃工业产业化进程较慢，生产技术落后，日用玻璃器皿基本依赖进口。亚洲的中东地区由于受制于玻璃生产原料的缺乏，其日用玻璃器皿的需求也基本上依靠进口来满足。

我国日用玻璃器皿制品未来的市场空间巨大，目前的产能还远不能满足国内市场快速增长的要求。随着城镇化水平的提高及第三产业的蓬勃发展，未来几年，我国日用玻璃器皿每年还将以年均15%左右的速度递增。

以上从我国玻璃器皿生产资源优势、全球需求、国内高档玻璃器皿市场需求以及促进行业增长的几大因素分析了我国玻璃器皿行业发展潜力巨大，并将迎来新的发展机遇和增长时期。但同时我们也需要清醒地认识到，和国际高档玻璃制造商相比，还存在着诸多不足之处：

1、目前玻璃器皿行业存在着散、小、差的局面，行业的集中度低，大部分企业在中低端市场进行着无序的竞争；

2、玻璃器皿生产工艺和技术及自动化水平以及玻璃器皿的设计和艺术含量还有待进一步提高；

3、玻璃器皿制造设备技术和模具质量与国际高端水平相比，还有一定的差距；

4、尚待进一步开发玻璃类型以及产品系列的多样性。

中国玻璃行业分析报告 篇7

低辐射(Low-E)玻璃——膜系设计制造实现规模应用

中国建材总院在玻璃深加工技术研究方面具有悠久的历史,是热弯、钢化、夹层等多项玻璃深加工技术的发源地。半个多世纪以来,总院科技人员矢志不渝,一直走在推动玻璃行业技术进步的道路上。

低辐射(Low-E)玻璃作为建筑节能玻璃的代名词,从20世纪90年代开始被引入我国。现今,从国外引进的离线Low-E玻璃生产线在神州大地上遍地开花,然而,膜系设计及制造技术发展滞后,与国内生产规模极不相称。同时,产品性能和设计平均水平均落后于国外同用途产品,而且设备的稳定性、控制精度等与国际先进水平也存在较大差距。

2011年,中国建材总院承担了国家“十二五”科技支撑项目——离线Low-E玻璃产业化关键技术研究,该项目由“千人计划”汪洪博士及其团队负责相关研发工作。历时3年,在项目实施过程中形成了一系列新方法、新工艺、新装备,提高了银基Low-E膜系的热稳定性,改进了磁控溅射镀膜工艺,自主开发了镀膜关键部件、阴极系统关键设备,提高了阴极靶材利用率,建成了年产能250万平方米的生产示范线。

新产品开发方面,中国建材总院建立了国内首个针对Low-E镀膜玻璃工艺调试及性能分析的实验室平台,为薄膜新材料及膜系开发提供了便利;引入单层薄膜重合及可见光谱重合的调色方法,避免对操作人员的过度依赖;编制国内首款具有膜系设计、热工分析、结构反应等优化功能的计算机辅助软件,可显著缩短研发周期,节约成本;开发适合于不同地区的Low-E膜系产品,产品性能达到国际先进典型产品指标。

中国建材总院在新工艺研究中实现了新突破,即Low-E玻璃的功能层-Ag薄膜的团聚机理及抑制方法,适当掺杂Ti,在钢化工艺条件下对银膜的团聚有抑制作用;利用类金刚石(DLC)薄膜提高Low-E膜系加工性能,结果表明对于钢化Low-E产品,镀制DLC薄膜可以在不改变原有设计的情况下有效提高Low-E玻璃耐洗刷性和耐腐蚀性。

科技人员在新装备研制方面,自主设计开发出镀膜关键部件阴极系统,实现磁场均匀性达到±1%,平面阴极靶材利用率可达40%,旋转阴极靶材利用率达到80%以上。

目前,中国建材总院利用创新成果,形成的产品开发技术已与信义玻璃、武汉长利、新福兴等国内知名厂商建立了长期的技术开发、技术服务合作关系,合同总额已达200万元以上。课题设计制造的生产线得到了重庆渝虎玻璃公司的认可,已在该公司实现稳定生产,并且目前正在与兰州玻璃、中联玻璃等公司建立生产线投资意向。

真空玻璃——大力开发工业化生产装备

在国家提倡节能环保、节能减排,实现科技创新的大力号召下,真空玻璃由于能够阻断玻璃中的传导和对流传热,有效降低了玻璃门窗的传热系数,是当前高效节能玻璃的发展方向。然而,真空玻璃技术自1998年进入我国以来,发展缓慢,主要是由于真空玻璃生产技术及装备落后,未实现规模和自动化生产,安全真空玻璃制造关键技术遭遇瓶颈,导致生产效率低、成本高、安全性能差。

2011~2013年,中国建材总院与北京新立基真空玻璃技术有限公司、青岛亨达玻璃科技有限公司共同承担完成了国家“十二五”科技支撑项目课题——真空玻璃规模化生产关键技术研究,该项目成功开发了一系列真空玻璃规模化生产关键技术与装备,钢化真空玻璃与夹胶真空玻璃两项技术成果,大大提高了真空玻璃的强度和安全性,为真空玻璃提供了更广阔的应用领域。

此外,围绕真空玻璃现有问题及未来发展需求,在Low-E镀膜玻璃钢化技术、全钢化真空玻璃制备及无铅低温封接玻璃等领域也均取得了重大突破,其中Low-E镀膜玻璃钢化产品弯曲度在0.13‰~0.33‰之间,钢化应力可达160MPa;新研制的具有红外光谱吸收特性的低温无铅封接玻璃粉,有效解决了真空玻璃制造无铅化和钢化玻璃封接应力衰退的技术难题。利用普通封接玻璃粉和常规封接工艺,会导致钢化玻璃严重退火,无法获取真正的钢化真空玻璃,这也一直是影响钢化真空玻璃生产和应用的一个瓶颈问题。而总院开发的铋锌硼系无铅封接玻璃粉,配合独特的光谱辐射加热技术,可有效减少钢化应力的衰退(实验证明应力衰减可控制在5%以内),并且采用该技术在实验室已制备出尺寸为300×300m m的钢化真空玻璃样品,表面应力达126MPa,目前正积极推进大规模工业化生产装备的开发。

夹层式结构反射镜——力促新能源推广普及

我国作为一个以煤炭为主要能源的国家,能源紧缺、环境污染已成为制约经济社会可持续发展的瓶颈,因此对新能源的开发利用就显得尤为重要。我国“十二五”规划纲要已明确了太阳能光热发电产业的战略地位,提出“重点发展太阳能热利用”的要求。

太阳能光热发电(C S P)技术是利用反射镜将太阳辐射能转换成热能,并通过热力循环过程而发电,是一种完全清洁的发电方式。反射镜作为太阳能光热发电的核心部件,反射镜的质量及聚光效果将直接影响光热发电系统的工作效率。目前,国外CSP反射镜的主流产品是2.5~5m m厚的普通浮法玻璃或低铁玻璃进行钢化制镜,结构以单层为主。国内光热发电用反射镜专用生产线以引进国外设备和技术为主,引进费用高,产品类型单一。由于国内光热发电市场刚刚起步,示范工程的类型、规模多样,因此国外引进生产线不能满足不同类型电站对反射镜的需求,而且难以连续化运转,造成产能的巨大浪费。

中国建材总院自2005年开始,跟踪国外太阳能光热发电研究进展,积极开展基础研究。2010年,总院结合自身技术优势,设计开发了夹层式结构反射镜。夹层式反射镜由1.1mm玻璃银镜与4mm玻璃背板或金属背板层合粘结而成,反射率大于94%。夹层结构反射镜抗风压能力强,有利于降低抖动对聚光效果的影响,中间胶合层有利于反射镜中应力的释放,使反射镜不被破坏;边部密封技术隔绝了银层与外界的接触,保护银层不受侵蚀破坏,提高了反射镜的耐候性。该结构最大的优势在于,即使反射镜破碎,但在中间层材料的粘接作用下,镜面不会脱落,几乎不影响反射镜的聚光效果,同时减少了更换率,有利于降低电站的成本。

夹层式结构反射镜适合于各种规格的槽式、碟式、塔式、菲涅尔式、聚光光伏等光热发电系统的使用,设计灵活,产品系列完善,适应市场能力强,具有广阔的市场前景。截至目前,总院的反射镜产品已经在西安航空动力有限公司碟式斯特林发电系统、兰州大成科技有限公司“能源树”聚光光伏发电系统、北京电影机械研究所槽式发电八达岭示范工程、益科博能源科技(上海)有限公司三亚“模块定日阵”光热发电示范线上得到了应用。

夹层复合防火玻璃——优化性能保障居住安全

近年来,由于我国高层建筑火灾事故频发,使得公众对消防安全意识有了大幅提高。随着建筑消防法规的逐渐完善,建筑物、交通设施等防火安全部位强制要求安装防火玻璃,以最大程度保护人身和财产安全。

夹层复合防火玻璃由玻璃和中间防火胶层复合而成。当火灾发生时,防火胶层会迅速发泡膨胀形成绝热耐火隔热泡沫层,充分吸收热量。即使遇火破裂,在中间防火胶层的粘接作用下,依然能够保持防火玻璃的完整性。复合防火玻璃可根据防火等级的不同,设计玻璃分层和胶层厚度。

中国建材总院于2009年开始研制夹层复合防火玻璃,并进行了大量的工艺技术试验及性能检测工作。2010年,其制备的规格1100×600×21mm(长×宽×厚)由国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心进行耐火性能的测试。经检测,防火等级为A类Ⅱ级,耐火隔热性达到65分钟,完整性达到75分钟,符合GB/T 12513-2006《镶玻璃构件耐火试验方法》所规定的要求,其透光度、雾度、耐热、耐寒、气候循环、耐光实验等相关技术指标均达到国外同等级别产品的性能。

夹层复合防火玻璃属于A类防火玻璃,具有耐火完整性和隔热性,火灾发生时,能防止火焰蔓延,减少次生灾害的发生,为救援争取时间,最大程度保护人身和财产安全。由于夹层复合防火玻璃性能优于单片防火玻璃和灌浆防火玻璃,因此其成为防火玻璃市场的主打产品是必然趋势。夹层复合防火玻璃适合用于办公楼、宾馆酒店、购物中心、学校、机场、船舶等需要兼具耐火完整性和隔热性的场所,是守护在公民身边忠实的消防卫士。

目前,复合防火玻璃市场基本为国外厂商(Pilkington、Schott、AGC、S G G、C G I)所垄断,引进费用昂贵。其中防火时间为60m i n的复合防火玻璃价格为4000~5000元/m2,防火时间为120min的复合防火玻璃价格超过万元。复合防火玻璃国产化有利于打破国外垄断,若使其大面积推广应用对保护国民财产安全具有重要意义。

中国玻璃行业分析报告 篇8

本报告根据2012年1月1日至2014年12月31日近三年大众消费数据样本，以加权平均值作为结果发布，内容涵盖全国29省、180个以上城市，覆盖超过20个业态，超过1000个品牌，总计超过10000家门店，消费交易笔数超过4亿笔，其中餐饮百强企业33家，超过65%的品牌为连锁企业，是中国餐饮行业首次根据大规模真实样本数据，分析总结得出的餐饮消费报告，该报告发布后，餐饮企业可在此基础上分析行业趋势，根据其经营现状调整策略，巩固已有市场并在此基础上稳步前行，提升行业整体现状，实现餐饮行业整个生态链的健康发展。

分析：频率下降并不是消费者外出就餐次数减少，而是餐厅数量大幅增加，这样算下来，每个餐厅的就餐次数相对来说就会减少。餐厅数量在过去三年增加速度快，远远超过需求的增长。

分析：为什么桌均会下降？过去三年因为互联网的推出，造成整个信息不对称被打破，所以今天消费者要选择一个便宜的餐厅变得非常的容易。餐厅营销方面压力变大。

分析：储值卡会促进第二次消费，而代金券当餐消费后，第二次是否再去该餐厅的自由裁决权便在顾客手里，主动权不在商家。储值会员的消费频率和忠诚度相对较高。愿意储值的消费者一直是存在的，只是企业没有通过有效的方法找到。

分析：粉丝的桌均消费只有200元出头，如果是储值和积分会员来讲就会高很多。

分析：表明了今天互联网时代的一个重要的特征：屌丝经济，指手里没有太多钱，很年轻，喜欢尝试稀奇、时髦的东西。这些“粉丝会员”对品牌的忠诚度较淡，流动性大，用券率也会比较小，因为各个地方都可以得到优惠券，对他们而言并不稀奇。

分析：从饮食习惯上来讲，华南地区一些小吃和便当是十分流行的，到了北方通常就是一日三餐，到了南方不只一日三餐，还包括下午茶等，吃饭的概率较多，西北区域相同。

分析：华东地区拥有大量的餐饮企业，并与互联网结合比较紧密，给的折扣和优惠大。

北京、上海、广州、深圳的消费次数反倒偏低，二三线城市较高，这是为什么？现在主流餐饮竞争度最高的其实就是北、上、广深这样的大型城市，餐厅每年增加的都特别的多。造成供过于求，自然而然地每家餐厅所能接待的客户就会相对减少。相反在三线城市还没有进入完全竞争市场，这个市场还有一些机会。

北、上、广深这些城市存在着营销过度，供大于求的问题，餐饮企业的盈利就变得比较困难，在三线城市和二线城市用券率差不多只有一线城市的60%左右。也就是说在这些城市里餐饮企业的售价高，优惠力度小，相对就餐频率还高。因此二三线城市还没有进行到一个相对白热化的阶段。

这里的数字是一个平均值，中餐通常来讲会员的消费次数是2.14次，火锅通常是1.81，其他品类是1.96，这个说明，相对来讲两个月吃一次中餐是一个比较合理的时间。火锅可能是一个半月，其他的比如说小吃可能就是25-30天，如果是各类快餐，通常就是15-20天。

我国日用玻璃行业现状及发展建议 篇9

发布时间： 2009年12月31日 发布人： 静候轮回

日用玻璃行业是一个传统行业，有悠久的历史。改革开放后、特别是近十年以来快速发展，行业面貌发生了很大的变化。我们高兴地看到新型窑炉技术得到广泛应

用，企业的技术装备水平不断提高，一批骨干企业在激烈的市场竞争中不断发展壮大，初步形成了以民营企业为经营主体、以集团化为发展模式、以循环经济为发展理念、以可持续发展为目标的行业氛围和发展格局。就行业整体而言，既具有广阔的发展前景，又面临着前所未有的挑战，可以说是机遇与挑战并存。

一、日用玻璃行业面临的发展环境

当前，日用玻璃行业的外部发展环境较好。原因有二：一是日用玻璃行业对外依存度较低，受国际金融危机的冲击较校2009年上半年日用玻璃行业规模以上企业累计实现工业总产值476.2亿元，同比增长17%,月工业总产值环比逐月提升，6月份又有大幅提高，其运行轨迹不仅与金融危机前大致相同，而且6月份实现了新的突破，发展势头强劲，说明日用玻璃行业已经率先走出了金融危机的阴影。二是日用玻璃行业的下游行业发展势头迅猛。今年以来，医药业、酒制造业、饮料食品业、化妆品业在拉动内需的政策措施的推动下，表现都比较抢眼，酒制造业、饮料业、化妆品业工业总产值同比分别增长了17.2%、22.8%和6%,玻璃包装市场需求增加，为日用玻璃行业发展提供了较大的发展空间。同时，煤等原材料价格下调，对改善企业经营状况有一定的帮助。

当前，日用玻璃行业又面临严峻的竞争。一是新技术、新材料不断涌现，日用玻璃传统产品市场受到冲击。近年来，国内不锈钢真空器皿发展迅速，已经发展成为年销售额超过50亿元、出口创汇4亿美元的新兴行业。不锈钢真空器皿产品的兴起，将蚕食传统的保温瓶市场，其产品以自重轻、防爆裂、抗挤压等优点受到消费者的青睐。同时，金属包装、新型塑料包装也在向玻璃包装挑战，替代了部分传统的玻璃包装市场，市场竞争更加激烈。二是下游的集团化企业将产业链向上游延伸，投资兴办玻璃包装企业，打乱了原有的市场布局，这些企业一般都具有规模大、技术装备新的特点，又有投资企业的包装需求作保证，表现出很大扩张性。这些企业的加入为行业发展注入了新的力量，也加速了行业的竞争。

二、日用玻璃行业的主要问题及对策

日用玻璃行业近十年来快速发展，2003年以来其年产量每年以百万吨的速度递增，产业

规模不断扩大，在激烈的市场竞争中涌现出一批龙头企业，成为行业发展的中坚力量。同时，我们也应该看到，行业的发展还很不平衡，整体水平还不高，一些企业追求短期效益，低水平重复建设，低价格冲击市场，行业正常的发展环境受到威胁。可以说，就行业整体而言，我们还没有摆脱传统发展方式的束缚，过度的价格竞争削弱了行业的赢利水平，使很多企业发展后劲不足，行业的面貌没有得到太大的改观。

上述问题具有普遍性，是束缚各行业发展的一个共性问题。在市场经济条件下，在行业发展的初级阶段，价格竞争是市场竞争的主要手段，特别是生产包装制品的玻璃企业，不仅有同业竞争，还承受着下游企业转嫁生产成本的压力，生存环境一般都比较差。解决这个问题，主要是整顿行业秩序，一要提高行业的准入门槛；二要加速淘汰行业落后产能，把转变经济增长方式作为行业发展的关键所在，创造有利于行业发展的环境。行业的主要任务：一是要努力争取产业政策的支持，争取把淘汰落后产能列入政府工作目录，提高工作力度；二是现有企业加速转变发展方式，创造出更高的劳动生产率，在节能减排、发展循环经济模式上寻求突破；三是加强企业自律，规范行业行为，树立环境友好、资源循环利用的产业形象。特别需要强调的是，我们一定要把日用玻璃行业的发展纳入国家可持续发展的大循环经济体系中进行规划，只有这样才能得到更多的产业政策支持，行业才能够赢得持续健康的发展。

全球变暖已经成为全世界瞩目的焦点问题，关系到人类的生存与发展。发达国家已经把控制碳排放作为经济评价指标，由此产生了新的经济发展模式--“低碳经济”.“低碳经济”是指低能耗、低污染、低排放。“低碳经济”的一个重要的工作原则是，将各种生产活动的碳排放量进行计算，实行总量控制。这个崭新的理念将节能环保摆在了经济发展的突出位置，必将带来经济增长方式、产业结构的巨大变革。上面我提到的要“把日用玻璃行业的发展纳入国家可持续发展的大循环经济体系中进行规划”就是要把握住这个发展趋势，超前做出部署，赢得先机。

“低碳经济”的一个重要的实现方式是循环经济，资源再生，实现资源循环利用。日用玻璃行业要进入国家可持续发展的大循环经济体系就要解决废玻璃回收，构建循环产业链，这是一个战略选择。现在业内一些企业已经开展了这方面的工作，如深圳华晶玻璃有限公司，他们生产原料中废玻璃比例达到了80%以上，取得了良好的经济效益和社会效益。仅此还不够，要把现在的企业的行为变为全行业的行为，全面提高原料再利用率，还要变为国家的产业政策。在座的各位代表中有一些是业内的技术专家，希望大家结合日用玻璃行业实际，做一些“低碳经济”方面的研究，按照生产过程能源消耗和原材料循环利用后的碳排放水平进行评估，研究应对策略，突出玻璃物理性能稳定，保质保鲜安全可靠，可再生重复利用等特点，扬长避短，开展有针对性的宣传策划，为行业的发展造势。

这方面我们可以借鉴造纸行业的成功经验。大家知道，造纸行业是耗能大户，也是污染大户，长期以来背着高污染的坏名。在节能减排中，经过行业自身的努力，由国家发改委发布了

《造纸产业发展政策》，为行业发展提供了体制机制保证，由此行业发展进入了快行道。近年来，淘汰了3万吨以下的小造纸厂和落后产能，行业的发展环境得到改善。同时，他们把推广林纸一体化发展模式取得的促进林木种植，增加林木覆盖的成果进行总结，大张旗鼓地宣传，在社会树立了绿色环保的行业形象，赢得了更多的产业政策的支持。

三、日用玻璃行业的发展建议

我国日用玻璃行业有得天独厚的发展条件和广阔的市场空间。一是我国的石英沙储量丰富，改革开放以来通过引进国外先进技术、先进设备，国内日用玻璃生产技术越来越成熟，与国外的差距在不断缩校二是世界发达国家由于环保、劳动力成本等原因，加快了产业转移的速度，我国资源和市场优势明显，成为主要的承接地。三是人民生活水平的不断提高，国内市场对玻璃制品的需求加大，玻璃制品的物理性能稳定、安全卫生，性价比好，其他材料无法替代。四是日用玻璃应用领域很广，开发新的应用领域，不断扩大产业规模是行业发展的必要条件。

一些地方的玻璃器皿产业集群式发展，已经形成了一定的区域优势，发展势头强劲，出口市场潜力很大。目前的问题是工艺水平不够高，缺乏品牌影响力，渠道建设也落后于产业的发展。如果仅凭企业的力量去做，显然是不够的，没有发挥产业集群应有的作用，借鉴其他行业产业集群建设的经验，产品创新、品牌建设和渠道开发都可以纳入产业集群公共服务平台建设，由地方政府和协会组织，集中力量办大事。产品开发，要研究产品出口国的文化，在产品中融入更多的文化要素，贴近当地市场的需求。玻璃在建筑装饰材料市场的开发空间也很广阔，目前主要是市场开发的力度不够。玻璃包装行业的竞争早已进入了微利阶段，扩大生产规模是企业降低生产成本的主要手段，但是玻璃包装制品受制于下游企业的需求，并受到运输半径的限制，扩大生产规模不能解决全部问题，需要在改变产品结构上做文章，根据企业区域特点改变产品构成，实现产品多样化。

促进日用玻璃行业的发展，需要拓展发展思路。就市场而言，不同行业的产品应用领域总是相互渗透，互相争夺，而行业最活跃的部分往往是新开发的市场，这就要求我们不仅对传统产品领域深度挖掘，更要培育新兴市常现在的情况是业内企业在传统产品市场上拼杀得刀光见影，利润越来越薄，而新兴市场偶有涉足，原因很简单，就是市场风险大。

当行业从竞争发展到竞合的阶段，仅靠企业单枪匹马在市场上打拼是远远不够的，社会的发展已经把行业紧紧地连成为一个有机的整体，行业的发展水平和行业在国民经济中的定位决定了企业的生存状况。我们的企业家要站在行业发展的高度上审视问题，把促进行业的发展作为己任，在促进行业发展中谋求企业利益最大化。在座的都是行业骨干企业的代表，是行业发展的中坚力量，要借鉴其他轻工行业的经验，建立企业间的联系机制，共同研讨行业发展中的问题，承担起共同促进行业发展的责任。

国际金融危机对世界经济造成了巨大的冲击，对轻工业的负影响也是多方面的。从轻工业上半年经济运行情况看，轻工产品出口下滑，金融危机的影响还在延续，保增长的任务还很重。同时，我们也应该看到，党中央、国务院出台了一系列“保增长、扩内需、调结构”的政策措施已经取得了阶段性成果，轻工业中的多数行业上半年产值(量)逐月增长，表现出较强的增长势头，整体上进入了恢复性增长阶段，预计全年可实现10%以上的增长，率先走出国际金融危机造成的低谷，进入新的发展周期。