临舍搭设方案

临舍搭设方案（精选10篇）

临舍搭设方案 篇1

临舍彩钢板房安全拆除协议

甲方(工程发包方)：中弘泰建设集团有限公司丁山监狱民警（职工）安置房一期工程项目部 乙方(工程承包方)： 盐城市滨海县界牌镇淮河村四组8#周林（身份证号码：***718）

根据《中华人民共和国合同法》有关规定，本着平等互利原则，经甲、乙双方友好协商一致同意签订本合同。

第一条 拆除、安装活动板房的内容：

甲方委托乙方拆除丁山监狱民警（职工）安置房一期工程项目部活动板房二栋，板房共34间（二层）。

第二条 ：乙方服务的有关事项

严格按国家相关规范、规定进行施工生产，确保拆除部件的完好率；

严格按国家安全生产规范施工生产，如因乙方自身原因出现安全事故，全部责任由乙方自行承担。为明确双方安全责任，防止乙方施工人员发生事故，经双方协商签订协议如下：

一、甲方的安全责任：

I、涉及工地临时活动房安装的工作，应派专人进行检查、督促，及时协调和解决施工中出现的问题。

2、开工前应对乙方单位负责人和有关工程技术人员进行安全技术交底。

3、在安装区域内作业有可能造成生产设备停电、停运事故的，应要求乙

方单位事先制订工作的“三措施”(即：组织措施、技术措施、安全措施)，并审查和监督实施。

4、向工作班成员交待安全注意事项，施工时严格实施监护。

5、不得安排乙方单位人员从事与其承包工程无关的工作。

6、工程竣工后，应组织验收，对设备的安全、质量情况作出综合评价。

二、乙方的安全责任：

1、组织施工人员学习《工地临时活动房安装安全工作规程》、《工地临时活动房安装安全工作规定》以及甲方颁发的有关安全生产规程制度，派出的施工人员必须是经甲方安全教育培 训、考试(或考核)合格的人员，涉及进入甲方生产、办公场地的施工项目。乙方不得派未经甲方安全教育培训、考试(或考核)合格的人员进入施工现场工作。

2、复杂或危险性较大的环节，应制订施工“三措施”。经甲方审查合格后贯彻实施。

3、工程开工前必须对全体安装施工人员进行安全、技术交底，使全体施工人员均掌握工程状况、特点及施工“三措施”，并对现场施工安全负责。

4、施工中必须严格执行《工地临时活动房安装安全工作规程》、《工地临时活动房安装安全工作规定》和甲方单位对安全、文明施工的有关规定和要求。进入安装现场区域内施工，必须按规定严格执行工作票制度。

5、开工前应对安装施工、工器具及安全防护设施进行检查，确保符合安全规定并不超过检验周期。

6、必须按国家规定为施工人员配备合格的职业防护用品、用具；不得使用未成年工和不适应现场安全施工要求的老、弱、病、残人员；对特种作业的工作应派经过有关部门安全技术培训合格的持证人员。

7、必须接受甲方的安全监督、管理和指导，企业负责人(安全施工第一责任人)对甲方安全管理人员提出的意见必须及时整改，否则，甲方有权责令乙方停止施工，由此造成的一切损失由乙方承担；若发生人身事故和不安全情况，乙方必须立即报告甲方单位负责人。

8、乙方施工人员在施工过程中不得擅自进入非施工作业的甲方其它生产、办公场所，不得擅自操作任何电气设备。如有可能触及或接近高压设备的情况时，必须停止施工并主动与甲方联系，待采取安全措施并经甲方许可后方可继续施工。

9、本工程不得再行转包。

三、施工期间甲方指派 祝迪清 同志负责联系、检查、督促乙方执行有关安全规定；乙方指派 扬中剑、周林同志负责本工程的安全工作。甲、乙双方应经常联系、相互协助，共同预防事故发生。

四、施工时乙方必须严格执行《工地临时活动房安装作业安全工作规程》及各项施工安全措施。凡因乙方不认真执行安全措施和甲方有关安全指令引起的人身触电事故，由乙方承担责任。施工中发生非甲方造成的其他事故均由乙方承担责任并白行负责处理。第五条 本合同未尽事宜,双方本着友好合作精神,协商后签订补充协议，补充协议与本合同有同等效力。

第六条 本合同自签订之日起生效，合同履行完毕后自行失效。本合同在履行中如发生争议，双方应协商解决，协商不成时，应提交工程所在地人民法院诉讼。第七条 本合同一式 贰 份，甲、乙双方各持 壹 份。

甲方代表（签字）： 日期： 年 月 日 电话：

合同签订地点： 丁山监狱民警（职工）安置房项目部

乙方代表(签字)：

日期： 年 月电话： 3

日

临舍搭设方案 篇2

克市某工程项目为原老桥改造工程, 主拱圈采用3×30m等截面悬链线无铰拱钢筋混凝土板拱, 板厚0.80m, 单幅桥板顶宽为13.99m。左右幅之间设置2cm沉降缝。

2 支架搭设方案

2.1 地基与基础处理

支架地基处理影响支架的稳定及成品混凝土的质量, 必须按要求进行放样, 画出用地界线, 两侧设置排除用地范围内水的排水沟。在施工支架地基前需进行翻挖回填, 地基分层夯实, 并用压路机压实, 压实后进行20cm混凝土硬化, 地基面筑成中拱型。

2.2 支架设计方案

2.2.1 支架横向间距60cm, 横杆步距120cm;

支架纵向间60cm;拱圈两侧搭设操作平台。拱圈底模均采用厚15mm的竹胶板。拱圈底模板下龙骨设计为:横向架设第一层15×15cm方木, 水平间距60cm, 第二层纵向布设ф28钢筋三根为一组, 间距30cm, 第三层横向布设15×15cm方木, 横向间距30cm。以消除应力集中, 砼垫层上铺设5cm厚木板。主龙骨施工图片如下:

底座和垫板应准确地放置在定位线上;底座的轴心线应与地面垂直。脚手架搭设应按立杆、横杆、同步剪刀撑的顺序逐层搭设, 支架搭设好后, 为确保支架的整体稳定性, 加设横向、纵向、水平剪刀撑。测量放出高程控制点, 然后由可调顶托、底托进行调整支架高度。剪刀撑的设置由底至顶连续设置;高于4.8m的模板支架, 其支架底部离地面20cm距离加设水平剪刀撑, 高4.8m位置设水平剪刀撑, 支架顶部设水平剪刀撑;除拐角必须设置外;支架横向每隔3m跨支架立杆应设置一道竖向剪刀撑;剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接, 搭接长度不应小于1m, 应采用不少于2个旋转和扣件固定, 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上, 脚手架的搭设应分阶段进行, 第一阶段的高度一般为6m, 搭设后必须经检查验收后方可正式投入使用。脚手架全高的垂直度应小于L/500;最大允许偏差应小于100mm。作业层设置应必须满铺脚手板, 外侧应设挡脚板及护身栏杆;护身栏杆可用横杆在立杆的0.6m和1.2m的碗扣接头处搭设两道;也可用钢管固定于支架上, 但高度不应小于1.2m。为便于施工人员在架体施工, 应设置人行梯架, 人行梯架构造要求应满足于相关规范的要求。人行梯架可在未浇注拱圈的联内设置也附着于支架体系, 并应设置脚手板与扶手。扫地杆的设置:在支架底层纵横向应设扫地杆, 距离地面高度不大于500mm。立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆长度不大于0.7m。

2.2.2 碗扣支架施工注意事项。

(1) 支架立杆接长缝应错开, 使立杆接长缝不在同一水平面上, 保证支架整体强度。

(2) 拼装时随时检查横杆水平和立杆垂直度, 注意水平横杆的直角度, 防止支架偏扭。

(3) 注意剪刀撑的设置, 提高碗扣支架的整体稳定性。剪刀撑不能随意拆除, 若要暂时拆除, 必须严格控制同时拆除的根数, 并及时装上且应先装后拆。高层支架的低层框架不允许拆除。

(4) 靠近拱座的碗扣支架, 应注意连墙撑的设置, 提高支架的纵向稳定性。

(5) 支架顶顶托和底座的自由长度, 应根据设计计算确定, 超过计算长度的应加设纵横杆, 防止碗扣支架失稳。

2.3 碗口支架搭设方案

地基验收合格后, 按断面搭设图放线定位, 测量原地面标高, 确定支架搭设所用的杆件种类及数量, 然后才开始支架搭设。

施工工艺流程如下:

立杆垫座 (如需设置) →安放立杆可调底座→竖立杆、安放扫地杆→安装底层 (第一步) 横杆→铺放脚手板, 安装上层立杆→紧立杆连接销→安装横杆→设置剪刀撑→下一循环。

3 质量控制与检查验收

对整体脚手架应重点检查的内容: (1) 保证架体几何不变形的剪刀撑等设置是否完善。 (2) 基础是否有不均匀沉降, 立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况。 (3) 立杆上碗扣是否可靠锁紧, 立杆连接销是否安装、扣件拧紧程度。 (4) 搭设高度在20m以下的脚手架, 应由项目负责人组织进行验收。 (5) 脚手架验收以脚手架的专项施工设计方案、周转使用的脚手架构配件使用前的复验合格记录、搭设的施工记录和质量检查记录为依据。

4 支架预压与观测

支架预压与观测目的为准确设置施工预拱度, 指导今后支架预拱度的设置, 根据卸载前后实测高程变化, 确定支架的弹性变形和非弹性变形值。为使现浇拱桥拱圈在卸架后能获得设计规定的外形和高程, 施工按设计提供的拱圈预拱度设置外, 还需根据现场情况预留支架及地基的弹性变形量, 结合预压成果设置施工预拱度。

支架预压方法为加载过程依次为0%→60%→120%, 首先进行预压前各观测点的数值记录, 第一级加载完成后静载3小时后, 分别观测记录沉降量和支架变形量, 第二级加载至120%后1小时观测记录, 并得出沉降量和支架变形量, 每3小时观测记录一次, 直到沉降和支架变形稳定为止。12小时的沉降量和支架变形量之和不超过2mm, 则支架及沉降已经稳定, 堆载过程中, 除对观测点连续进行观测外, 同时注意对支架的变形、位移、节点和基础的沉降等进行观测, 如果发现超过允许值的变形、变位应及时采取措施予以调整, 防止出现意外事故。

5 脚手架的拆除

脚手架的拆除应严格按设计图纸及技术交底的文件进行。桥梁支架卸落应对称、均匀和有序的进行。卸落的主要原则:从梁挠度最大处的支架节点开始, 逐步拆卸相邻节点, 以便使梁的挠度变形逐渐加大到梁设计挠度。拆除应对称、均匀、有序地进行, 从跨中对称往两端拆, 由上而下, 逐层拆下, 不允许上下层同时拆除。

6 方案优化

通常的龙骨架设均采用两层方木搭成网格状来消除应力集中, 优化后的方案的龙骨架设调整了顶层方木的方向, 同时加进了一层用来调整拱圈线型的钢筋, 材料的二次利用率得到了提高, 同时减少了人工, 两个方面都节约了成本, 缩短了工期, 使得支架的安全性能也得到了提高。

参考文献

[1]JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范[S].[1]JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范[S].

[2]JGJ166-2008建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范[S].[2]JGJ166-2008建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范[S].

[3]GBJ-5木结构设计规范[S].[4 (]GBJ-17) 50017-2003钢结构设计规范[S].[3]GBJ-5木结构设计规范[S].[4 (]GBJ-17) 50017-2003钢结构设计规范[S].

临舍搭设方案 篇3

关键词：支架搭设 施工方案

1 工程概况

徽水河特大桥中心里程为DK234+540.128，孔跨布置为1-24m简支箱梁+11-32m简支箱梁+1-24m简支箱梁+1-（60m+100m+60m）连续梁+11-32m简支箱梁+1-24m简支箱梁，全长为1059.215m；本桥跨越徽水河，采用60+100+60m连续梁跨越。

梁体为单箱单室、变高度，变截面结构。箱梁顶宽12m，箱梁底宽6.7m。顶板厚度除梁端附近为65cm，其余均为40cm，底板厚度40至100cm，按直线性变化，腹板厚48至60cm、60至90cm，按折线变化。全联在端支点，中跨中及中支点处共设5个横隔板，横隔板设有人行横洞，供检查人员通过。

60+100+60m梁全长为221.5m，中支点处梁高7.85m，跨中10m直线段及边跨15.75m直线段梁高为4.85m，梁底下缘按二次抛物线变化，边支座中心线至梁端0.75m。

2 箱梁支架施工方案

连续梁0#块施工采用三角形托架施工，其余节段采用挂篮悬臂平衡浇筑法施工，边跨采用支架现浇施工。

支架是悬臂浇注过程中主要受力结构，设置在桥墩两侧，本工程连续梁0#块支架采用对称的三角形托架，布置在顺桥向两侧，两侧每对托架顶设2根Φ32的预应力筋对拉，托架两根杆件都必须与其相应预埋件周围焊接牢固，并加焊加劲板。箱梁底部采用10#槽钢制作的桁架结构。为消除脱架的非弹性变形，保证箱梁施工质量，在浇注0#块前首先进行预压，测量支架的变形，卸载后重新检查支架结构，安装模板[1]。

2.1 高程及预拱度控制

0#块采用型钢托架，基础落在墩柱上，通过支架的弹性变形检算得出施工时支架弹性变形为δ1，施工时0#块预应力钢束张拉后所产生的起拱值为δ2，1#块～13#块悬浇梁段荷载对0#块所引起的挠度δ3，基础、墩身的压缩变形及永久支座的变形为δ4，挂蓝设备及附属设施在主桥施工时由此部分荷载引起的梁段变形值为δ5，其控制高程H=δ1+δ2+δ3+δ4[2]。

2.2 支架预压

整个支架系统拼装完成后需要对支架进行预压，以实测支架的非弹性变形和弹性变形，验证支架的承载能力；同时消除非弹性变形值；根据测得的数据推算0#悬臂段底模的预拱度，确保支架的使用安全。加载材料：使用砂袋结合钢绞线，钢绞线放置于砂袋上部。砂子用大包装袋盛放，便于吊装和运输，用磅秤称重，每袋重量为1000公

斤。

加载重量按照最大施工荷载的1.20倍配重，然后考虑了施工荷载和施工的安全系数计算出压重的数量，加载总重量为0#节段施工重量的1.20倍超载系数。堆载预压采用分级加载的方法进行。压重的先后顺序应按照混凝土的浇筑顺序进行，先浇筑混凝土的部位先压重，后浇筑混凝土的部位后压重，荷载分别按设计荷载的60%、100%、120%进行。

加载分级为：0→60%→100%→125%。

2.3 加载顺序

加载顺序为从支座向端部依次进行，每级持荷时间不少于6小时，当荷载压至设计荷载的60%、100%时都要对观测点进行沉降观测，当压至总重量的120%时停止加载并持续荷载一天。预压及施工中，对称均衡施工，并且对底模、支架处的观测点进行连续观测。然后再逐级卸载，并测量变形量。卸载的顺序按照压重的反顺序进行并且做好观测记录，在压重物全部卸完后对现浇支架全面进行测量并做好记录。

2.4 变形量测

在0#段底板模板横向等间距布设三个变形观测点，共布置5个观测断面。记录每个观测点分别在加载前，每级荷载加载后、卸载后的标高。测量时尽量避开阳光直射，减少温度测量误差，对压重至60%、100%、120%时段观测频率为每半小时一次，连续12次以上，并做好现场详细原始记录。

2.5 量测结果处理

堆载预压完成后，对变形观测点数据进行分析处理，按下表1-1计算预拱度。

2.6 外模、内模安装

0#块外模采用钢模，内模为竹胶模板，底模带木与分配梁间留有缝隙，以供底模抄平及拆除，底模安装时，应预留孔洞。孔洞方向与尺寸要与盆式支座上预留螺栓位置一致。0#块支架搭设完成后，进行荷载试验（预压），合格后方准进行模板安装。

模板安装应稳固牢靠，拉杆、撑杆上足，尺寸误差满足规范要求。

3 结束语

通过对徽水河特大桥连续箱梁的施工，证明此支架搭設方案的设计满足施工要求，保证了施工的质量。

参考文献：

[1]陈秀鸣.常州高架预应力混凝土箱梁支架施工技术[J].山西建筑，2011（5）：87-88.

[2]武鹏燕.通顺路分离式立交桥现浇连续箱梁支架搭设方案[J].铁道建筑技术，2011（1）：90-92.

临时设施规划搭设方案 篇4

临

时

设

施

规

划

计

划

莆田市建工投资集团有限公司

一、编制依据：

1、莆田第二中学（哲理校区）食堂工程施工合同

2、工程所涉及的主要国家或行业规范、标准、法规，如建设部《建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定》等。

二、工程概况：

本工程为四层框架结构，建筑面积4385m2,建筑总高度17.765m。柱网尺寸为3600*7700、7200*7700、3600*11000等，柱最大截面为500*700，梁最大尺寸为300*800，层高为4.500/3.800。

三、安全防护设施搭设计划：

（一）工程开工前期：

1、工地实行围墙封闭施工，沿工地四周连续设置围墙，围墙高度为2.0米围墙采用砖砌体搭设,在沿边围墙上实施亮灯工程,在工地内设围档,高度为

1.2米,达到稳固、整洁。

2、施工现场布置：施工现场挂设“五牌一图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。标牌的做法：规格尺寸根据公司要求，委托专业队伍制作，力求整齐、美观标牌，要求单独设置固定架；施工现场合理悬挂安全生产宣传标语和警示牌，特别是主要施工部位、作业点和危险区域以及主要道口都有针对性地悬挂醒目的安全警示牌；施工现场设置宣传栏、读报栏、黑板报、营造安全气氛；施工现场设置现场办公室、卫生间、门卫室、吸烟室等，主要办公室、食堂、浴室等有于场地限制设置与现场外。

3、施工现场临时用电：配电线路照TN-S系统要求配备五芯电缆、四芯电缆和三芯电缆，按要求架设临时用电线路的电杆、横担、瓷夹、瓷瓶等，或电

缆埋地的地沟，对靠近施工现场的外电线路，设置木质、塑料等绝缘体的防护设施；配电箱开关箱按三级配电要求，配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱。开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏。三类电箱中的各类电器应是合格品，按两级保护的要求，选取符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器；接地保护装置施工现场保护零钱的重复接地应不少于三处。

4、落实各项专项施工方案，如临时用电、卸料平台、脚手架、井架装卸及摸板等施工方案，并在工程开工前报监理单位审批。

（二）、施工过程

1、按照脚手架施工方案，根据不同建筑物按要求进行搭设，脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步；每搭设完一步脚手架后，应校对步距、纵距、横杆及立杆的垂直度。

综合脚手架搭设方案 篇5

一、搭设方法

本工程脚手架，为综合脚手架为主，包括落地双排钢管脚手架。采用钢管扣件满堂脚手架体系。

1)钢管扣件脚手架的搭设工艺流程如下：

基础准备→安放垫板→安放底座→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆。

2)脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架。

3)垫板、底座均应准确地放在定位线上，垫板面积不宜小于0.1m2，宽度不宜小于220mm，木垫板长度不宜小于2跨，厚度不宜小于40mm。

4)立管的排距和间距按计算确定。

5)底部立管采用不同长度的钢管，立管的联接必须交错布置，相邻立管的联接不应在同一高度，其错开的垂直距离不得小于50mm，并不得在同一步内。

6)大横杆应水平设置，钢管长度不应小于3跨，接头宜采用对接扣件联接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm。

当水平管采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，其固定的间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。

7)每根立管的底座向上200mm处，必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立管固定。

8)20m以下脚手架从转角起，每间隔6跨设置一道剪刀撑，由底至顶连续布置，20m以上脚手架应在整个长度和高度方向上连续设置剪刀撑。每副剪刀撑跨越立管的根数不应超过7根，与纵向水平杆呈45～60°角。

9)立管一般应从第一步纵向水平杆处开始用刚性固定件与建筑物可靠连接。固定件布置间距垂直方向不大于4m，水平方向不大于6m。

二、脚手架的拆除

1)拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准；进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。

2)拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。3)拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。

4)拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。

5)固定件应随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立管时，应先搭设临时支撑加固后，方可拆固定件与支撑件。

6)拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。

外墙钢管脚手架搭设方案 篇6

一、脚手架搭设

1、本工程脚手架采用48×3.5焊接钢管，在搭设前钢管均油漆成黄色，剪刀撑颜色漆成黑色，屋面外侧扶手栏杆和上下斜道栏杆、扶手栏杆均刷成黑黄相间油漆，用竹脚手板和草绿色密目网做为围护。

2、根据规范要求脚手架搭设高度比建筑物高度或施工面高1.2米，脚手架搭拆应有经过审批的专项方案，作业人员持证上岗，系安全带作业，做到每搭设两步验收一次，合格后才能使用。

3、外架总的搭设要求是横平竖直，连接牢固，底脚着实，层层拖拉，设施齐全牢固，不变形、不摇晃。架体垂直偏差不大于1／200，且不大于10㎝，架体承载力不超过270㎏／㎡，在外架转角处适合位置搭设之形斜道，坡度不大于1／3，并设防滑条，间距30㎝，供作业人员上下使用，外架顶部转角设避雷装置，底部设置良好的接地装置，接地电阻不大于4欧姆。脚手架四周建筑二层配备不少于4只灭火器，高度不大于1.5米。

4、严格按施工方案施工，对原材料进行严格的质量检查，特别是紧固件，所有与结构连接的预埋件，做到埋设牢固，位置正确，施工要随时检查紧固件是否缺少和破损。严禁在施工过程中随意拆除拉结，严格控制施工堆积层次和单位面积堆积荷载。在检查中发现失稳和松动现象要立即进行加固。

5、主体结构施工外架及外装饰脚手架的施工采用48系列扣件式钢管双排落地架子，架子宽为1.05米，立杆间距为1.5米，步距为1.8米，架子搭设、剪刀撑，斜撑等设置按规定施工，架子沿单体建筑物四周搭接通，脚手架距离底座上皮不大于200mm处，加设纵横扫地杆，搭设顺序及搭设方法如下：

6、搭设顺序为：摆放扫地杆，（贴近地面的大横杆）→逐根树立立杆，随即与扫地横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步小横杆（与各立杆扣紧）→安第一 1

步大横杆→第二步小横杆→第二步大横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二小横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手片。

7、脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆应错开，不小于相邻两根纵向水平杆接头，错开不小于50㎝，同一步内外两根纵向水平杆接头也应错开，并不在同一跨内。

8、小横杆伸出外立杆连接点外15～20㎝，离外墙面10㎝。

9、外立杆里侧设1.2m高防护栏杆和18㎝～20㎝高的挡脚板,外部全部设置密目安全网。

10、脚手架每隔4米，应在里立杆与墙面之间设统长安全竹片笆，支承在两根钢管上，用18＃铁丝同钢管捆牢，每块竹片笆捆牢点不少于4点。

11、脚手架与主体结构采用刚性连接，具体连接方式见附图。

12、从二层楼面起张设安全网，往上每隔四层设置一道，安全网必须完好无损，牢固可靠。

13、剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，斜杆两端扣件立杆节点（即立杆与横杆的交点）的距离不大于20㎝，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50㎝，以保证架子的稳定性。

14、脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10㎝，以防止杆件滑脱，设置连墙杆与墙锚拉,脚手架两端设置剪刀撑。

15、每层都要设置连墙杆，连墙杆一般应设置在框架或楼板附近等具有较好抗水平力结构部位。

16、脚手架柱距1.5米，步距1.8米，每低于楼层面200毫米处加搭一排横楞，横向间距约350毫米，满铺竹笆、竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。

17、在铺脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板，栏杆高度0.6～1.2m，两道，挡脚板亦可用加设一道低栏杆（距脚手板面0.2～0.4m）代替。

18、提高地基承载能力的主要方法如下：用建筑垃圾铺垫夯实，上浇筑5cm 2

混凝土作为基础，在基础上铺设长度大于5m截面200×50的方木头铺垫，作为基础，并在基础四周做100mm×100mm排水沟，并水泥砂浆抹面。

19、在实际施工时，每层圈梁上，每隔两跨（钢管间距）设一个连墙件，不同楼层的连墙件梅花布置。

20脚手架拆除顺序应自上而下进行，拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道，禁止乱扔乱抛。

21、张设安全网及拆设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。

22、上人通道具体搭设要求如下：

（1）、外脚手架设置上下走人通道，附着搭设在脚手架的外侧，不得悬挑。斜道的设置应为来回上折形，坡度不大于1∶3，宽度不小于1米，转角处平台面积不小于3m2。斜道立杆单独设置，不得借用脚手架立杆，并在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。

（2）、通道两侧及转角平台外围均应设1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭。

（3）、通道侧面及平台外侧设置剪刀撑。

（4）、通道脚手片采用横铺，每隔20～30cm设一防滑条，防滑条采用40×60mm方木，并多道铅丝绑扎牢固。

（5）、外架与各楼层之间设置进出通道，坡度不大于1∶3，宽度不小于1米，通道采用木板铺设，两边设1.2米高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并固定牢固。

（6）、通道和进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色。

（7）、通道出口，防护棚用双层脚手片铺设，层间相隔0.8m，两侧用脚手片绑扎，并用安全网封闭围护，并在出入口上设置醒目的安全标志。

二、安全技术措施

1脚手架搭设人员必须是经过特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员必须进行体检，合格后方可持证上岗。

2操作人员必须正确使用个人防护用品，上高空必须戴好安全带、安全帽，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋。

3操作人员不得在架子上打闹，物品严禁高处抛掷，严禁酒后上班操作。5脚手架离附近的输电线路距离不小于2.5m，距离不足部位要采用绝缘材料隔离措施。

6作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

7当有六级及六级以上大风和雾、暴雨以及夜间照明不足，不准在脚手架上操作，雨雾后上架要有防滑措施。

8吊运脚手架用钢管必须用专用保险吊钩，堆放要平稳，严格控制脚手架上的施工荷载，严禁在脚手架上堆放模板、木材等多余材料，以确保脚手架畅通。

9当天完工后应仔细检查四周情况，发现留有隐患的部位应及时进行修复或继续完成一个程序，一个部位的结束后方可撤离岗位。

10认真执行每周一次的定期检查制度，对发现的问题应及时整改，架子班要认真负责好架子维修和保养工作。

11按规定设置安全网，安全网间的搭接处用绳连接起来，不得留有空隙。

12、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

a、主节点处的纵、横向水平杆件，纵、横向扫地杆。

b、不得拆除连墙件。

临舍搭设方案 篇7

箱梁混凝土采用两次浇筑成型工艺时, 第一次浇筑至顶板转角处以下约20cm (翼板与腹板上倒角以下20cm, 内腹板八字高度附近) , 浇筑的梁高为1.65m, 第一次浇筑完成后7天再进行第二次浇筑, 第二次浇筑的范围是顶板和翼板。

碗扣式满堂支架自下往上布设为:硬化后场地+底托 (可调) +支架构件 (多层加长) +顶托 (可调) +纵[10槽钢 (纵向10×15cm方木, 立放;10#工字钢) +横向方木 (10×10cm) +高强竹胶板 (1 5 m m厚) 。

1、支架

1.1支架构造

连续梁支架立杆采用WDJ多功能碗扣式钢管支架, 材料壁厚3.0 m m, 外径φ4 8 m m。立杆顶部安装可调节顶托, 上下托均采用60cm高可调式上下托, 其上安装模板系统。支架与混凝土基础接触处安装底座, 立杆底座下用厚5cm×宽20cm的木板作垫板 (长度不少于2跨) 。通过立杆、顶托不同组合, 可实现不同高度要求。立杆通过横杆连接, 横杆步距均为120cm, 并利用普通钢管 (外径φ48mm, 壁厚3.5mm) 及扣件设置足够数量的剪刀撑, 确保支架的整体稳定性。

支架搭设翼缘板纵向和横向尺寸为0.9m×1.2m, 底板纵向和横向尺寸为0.9m×0.9m, 腹板纵向和横向尺寸为0.9m×0.3m, 横梁处纵向和横向尺寸为0.6m×0.6 m, 支架步距视架子实际高度采用120cm, 在搭设支架前首先应放出腹板线和横梁边线, 具体布置如下:

⑴横梁处:0.6 m (立杆横桥向间距) ×0.6m (立杆顺桥向间距) ×1.2m (横杆步距)

⑵腹板处:0.3m (立杆横桥向间距) ×0.9m (立杆顺桥向间距) ×1.2m (横杆步距)

⑶箱室区域:0.9 m (立杆横桥向间距) ×0.9m (立杆顺桥向间距) ×1.2m (横杆步距)

⑷翼板端部:1.2 m (立杆横桥向间距) ×0.9m (立杆顺桥向间距) ×1.2m (横杆步距)

⑸剪刀撑

(1) 支架纵横向均设置剪刀撑, 由底至顶连续设置, 斜杆底部要落在垫板上。剪刀撑宽度不小于4道立杆, 长度不小于6m, 且不大于7道立杆, 剪刀撑与地面夹角在45°~60°之间, 在支架外侧及分区连接处必设, 剪刀撑间距均每隔4排支架立杆设置一道, 所有剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与立杆或横杆扣紧外, 斜杆应每步与立杆扣接。

(2) 剪刀撑斜杆的接长若采用搭接接长, 搭接接长不应小于1m, 应采用不少于2个旋转扣件固定。

⑹高于4m的模板支架, 其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。

⑺桥墩处支架与桥墩用钢管抱结, 垂直间距不大于2.4m。

每一跨碗扣件拼装之前, 先根据具体墩高统计所需的工程材料数量, 并根据分节高度控制标高, 不足部分预先配齐。

为确保支架的整体稳定, 沿桥纵、横向立面设置剪刀撑, 杆件顶、底部加设横杆。立杆上托安放[10槽钢 (或10×15cm方木、Ⅰ10工字钢) , 槽钢上设10×10cm方木作为分配梁, 方木间距30cm, 在方木上铺设底模, 底模采用15mm厚的高强竹胶板。

梁端支承垫石四周用方木支撑底模。安装时根据高度选定方木厚度, 用木楔调整楔死, 待支架拆除时退楔拆除方木。支架搭设完毕, 铺设底模板之前, 应对支架进行一次全面检查, 包括杆件底座、纵横向剪刀撑联系。支架高程的确定根据预压结果考虑砼未凝固前所有施工荷载对支架产生的弹性变形和非弹性变形。

搭设支架时同时考虑预拱度的设置。预拱度根据梁体自重、预应力上拱度、模板及支架的重量即荷载对支架产生的弹性变形、非弹性变形等综合因素来考虑。

1.2支架拆除

第一节箱梁砼达到设计强度要求, 完成预应力施工及孔道压浆后, 搭设第二节段满堂支架, 完成预应力施工与孔道压浆后, 方可拆除第一阶段支架。拆除支架时应对称、均匀、有序地松动支架顶托进行。拆除按照先翼缘板后底板, 先跨中后支点的顺序进行。当达到一定的卸落量后, 支架便可脱离梁体, 进行底模拆除, 底模拆除完毕后拆除支架。

2、模板

模板由侧模、端模、内芯膜和底模组成, 预先分别制作成组件, 使用时再进行拼装。模板在安装时, 所有的拼缝均设双面胶带贴紧, 并用玻璃胶将其刮密实以防漏浆。

底模:采用2 4 4 0 m m×1 2 2 0 m m×1 5 m m高强竹胶板, 顺桥向布置, 固定在支架顶部10cm×10cm横向方木上。

侧模:分为两部分, 翼板底模及腹板外侧模。翼板底模同前述底模相同。

因斜腹板外侧有圆弧, 腹板与底板下圆弧采用定做圆弧钢模, 翼缘板与腹板上圆弧倒角计划采用模板厂家生产制造的定型外弧形竹胶板与15mm厚高强竹胶板组合的方式。

定型外弧形竹胶板拆模后外观效果

箱梁砼是外露砼, 腹板出于美观的要求不设拉杆, 采用在外部脚手架加顶撑的方法加固, 腹板侧模纵桥向设4根10cm×10cm方木横肋, 分别设置在外侧模的顶、中、底, 间距为60cm, 在纵桥向方木上钉竖向10cm×10cm方木竖肋, 间距30cm, 在竖肋上铺设15mm厚高强竹胶板。模板支立时, 首先在翼板支架上用扣件扎水平横向钢管, 调整好标高, 侧模底边放在水平钢管上, 上线后, 在翼板下支架立杆上用扣件设置四根水平杆, 一根斜杆, 顶住侧模纵桥向方木, 即每个竖肋设置4道支撑钢管, 间距为60cm。每个支撑钢管应保证有两个扣件与支架相连。侧模支立即完毕。为了防止翼板下支架混凝土浇筑时在侧压力作用下发生水平位移, 将翼缘板下支架与底腹板下支架相连, 以保证翼板下支架刚度, 并向外斜挑钢管, 斜挑钢管设水平钢管与另一侧斜挑杆相连。

翼板和侧模交界处设一块木条, 作为第一次砼浇筑的控制标高。

内模 (内顶模) :采用1 5 m m厚竹胶板拼装成型, 背肋采用5×10cm方木, 按30cm间距设置, 配合钢管形成环形骨架用以支承内模, 确保箱梁内箱室的结构尺寸正确无误。内模竖向钢管支架顺桥向间距0.6m一道, 横向间距0.75m、1.0m, 纵横向用扣件连接以增加整体稳定性和承载能力。为确保底板混凝土浇筑密实及防止内模上浮, 内模的底模部分不安设。当第一次浇筑完后拆除腹板内模, 在底板上搭设钢管架配合方木做竖向支撑, 内顶模采用1 5 m m厚竹胶板。

内模施工顺序:焊接钢筋立杆→支组合底侧模板→连接纵横向排架钢管扣件→顶模。

钢筋立杆的制作:用14~20mm钢筋焊接在底板两层钢筋上, 再焊接一横向短钢筋支撑承担顶板荷载的竖向钢管, 横向钢筋高度即是底板混凝土的顶面, 用来控制底板混凝土厚度。

底腹板倒角模板制成组件。底部支撑通过钢筋架立, 根据腹板位置直接进行拼装。

箱室高度与宽度通过顶托丝杆调节所需尺寸, 使每孔不同截面箱室高度与宽度内模板材料重复使用。

顶板上每箱室每隔10m预留1个1m×1 m的入孔, 以便内模支架的拆除。由于箱梁底侧模板安装后, 有钢筋、预应力筋、内膜等多道工序, 作业时间相对较长, 往往等到浇筑时, 模板内有许多杂物, 应采用空压机进行清理, 底模板的最低处位置设置一块活动模板以便进行清理。

端模:包括张拉锚台位置的端模与内外模骨架连接, 形成封闭端。

3、结束语

因该桥地处江心洲冲积区, 地基稳定性因素不确定, 加上梁下净空高度较低, 为从经济、合理达到施工效果, 采用了结合实际地质在荷载分布不同区域适当加密支架密度, 为一种常规做法与实际情况相结合的范例, 借此提高在施工安全及技术管理上的密切结合。

摘要：40m跨径的现浇连续大箱梁在现代市政、高速公路桥梁广泛应用, 而在施工过程中从安全、稳定性方面考虑, 对地基承载力及支架处理方案要求较高。马鞍山长江公路大桥MQ-08合同段江心洲互通立交桥地处长江冲积洲, 此区域地质条件较为复杂, 为从根本上保证支架及基地安全, 减少受地基承载力及区域限制所带来不便, 拟采用两次现浇成型施工工艺, 现对此工艺的支架模板布设方案做以介绍。

满堂脚手架搭设和拆除方案 篇8

中国飞行试验研究院501号试飞保障楼（Ⅱ段）工程—满堂脚手架打拆方案

满堂脚手架打拆施工方案

1工程概况 1.1工程简介：

工程名称： 2脚手架搭设方案 2.1脚手架材料要求

1、扣件钢管脚手架的材质要求

钢管采用外径48mm, 壁厚35mm焊接钢管，其质量符合先行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。

2、扣件采用可锻铸铁制造的扣件，其材质应符合先行国家标准《钢管脚手架扣件》）(GB15831)的规定。

3、脚手架下，立杆使用垫板和木方的构造要求：垫板使用现场模板，加工成20cm*20cm；木方30cm(长)*6cm(厚)*8cm（宽）； 2.3满堂架安装方案： 2.3.1基本要求

满堂架立杆均座落在3:7灰土基础或基础持力层上，沿着轴线方向满铺的封闭架内。扫地杆铺底木方并排平放，上侧铺设木板，木方底部必须在3:7灰土持力层上，或已经浇筑完成的独立基础，或条形基础上。使满堂架立杆压力均匀3:7灰土基础和基础混凝土上。

九 冶 建 设 有 限 公 司 九冶建设

中国飞行试验研究院501号试飞保障楼（Ⅱ段）工程—满堂脚手架打拆方案 满堂架内立杆间距均为1m，扫地杆底部在条基区域内通长设置，每根扫地杆均与立杆进行有效连接。

第二步横杆距离地面扫地杆1.5m，均落在独立基础、条形基础已经浇筑完毕的混凝土面层上。

第三步至第五部横杆的间距分别为1.8m、1.8m、1.7m，每根水平杆均与立杆进行有效连接。

根据以上设计尺寸搭设高度，未超过“建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范”中表6.1.1－1，所示允许搭设高度50m和立杆纵距1.8m的规定。

满堂架内部的剪刀撑，在8m跨内部均匀设置4道*4道，在9m跨内均匀设置5道*5道。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度1m，用二个以上旋转扣件连接，端部扣件的边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至节点的距离不大于150。底层斜杆下端均支承在垫板或基础上。

满堂架顶部支撑模板系统采用丝杠和钢管，支撑板模板，丝杠和钢管各为50％的比例，并且梅花状布置。在铺设木方前，支撑板模板的钢管顶部必须使用钢管进行水平连接后，经项目部和相关单位检查认可后，方可进入下一道工序。

满堂架支设主梁的水平短横杆，间距不宜大于800mm,如出现大于800mm部位，必须采取局部加固措施，以保证整个满堂架支撑系统的稳定性。

九 冶 建 设 有 限 公 司 九冶建设

中国飞行试验研究院501号试飞保障楼（Ⅱ段）工程—满堂脚手架打拆方案

2.3.2满堂架搭设和施工中应注意的问题

1、满堂架在搭设完毕后，未铺设上层木方和模板前，项目部在项目部专职安全员的带领下，组织一次全面检查，对现场检查中存在的问题，现场整改。检查的重点：底部垫木情况，水平杆和立杆的间距、抽查卡扣与水平杆和立杆的连接状况、全部检查剪刀撑的间距和搭接情况，全部整改完毕后，方可进行下一道工序。

2、施工区域，模板在组织验收前，在项目部质量员的带领下，组织一次全面检查，对检查过程中出现的问题，现场整改。检查的重点：立杆底部是否存在沉降、板底和梁底的连接是否有效、框架柱的加固措施是否到位等，检查完毕，由质检员汇总所有问题，责令施工班组限期整改，整改完毕后，项目部再次进行验收，验收合格后，报送监理公司进行验收，否则不得进行下一道工序。

3、在浇筑混凝土的过程中，木工进行全程监督，出现变形、沉降等状况，立即停止浇筑混凝土；在浇筑混凝土过程中，项目部主要负责人跟班检查，出现问题时，及时落实整改。2.4 满堂架拆除内容：

脚手架在拆除前，项目部专业安全员对外架拆除施工人员进行现场交底，拆除期间严格按照方案进行施工。

本工程脚手架的拆除原则：先搭设的后拆，后搭设的先拆。2.4.1拆除满堂架前的准备工作应当符合下列规定：

1、应当全面检查脚手架的支撑体系等是否符合构造要求，如不符合要求，先加固底部和中部连接和支撑构件，再行拆除；

2、确定现场脚手架的拆除顺序，保证现场四周的安全措施到位，再进

九 冶 建 设 有 限 公 司 九冶建设

中国飞行试验研究院501号试飞保障楼（Ⅱ段）工程—满堂脚手架打拆方案

行拆除；

3、清除脚手架上的杂物和架体和地面四周的障碍物。

4、现场浇筑的混凝土同条件养护的拆模试块，已经进行试压，试压结果满足无悬挑结构的拆除要求：构件混凝土强度达到75％以上。

5、根据以往施工经验，隔层拆除：如拆除一层时，二层的混凝土已经浇筑，并且凝固。

2.4.2拆除满堂架，应符合下列规定：

1、拆除满堂架必须由上而下进行，严禁上下同时拆除作业；

2、满堂架的水平杆逐层拆除，严禁先将满堂架数层水平杆全部拆除后，再拆除满堂架的立杆；分段拆除高差不能大于两步，如拆除高差大于2步，应当增设加固措施。

3、当满堂架拆除至某层最后一根长立杆的高度（6m），应先在适当的位置设置临时的抛撑加固后，再拆除立杆；

4、本工程脚手架采取分层、分段拆除，对与正在施工或者存在其余单元加固的水平杆，应在确保加固措施到位，方可拆除。

5、拆除前，先划定安全范围，设置警戒线，并安排专职人员进行警戒口看护，上部施工人员拆除时，下部严禁所有人员进入警戒线内部（包括拆除人员），现场工长向拆除脚手架的施工人员进行安全交底时，必须有交底人员的签字确认。

6、脚手架的拆除顺序应当由上而下进行，按层按步拆除。原则先拆后搭设的脚手架，但剪刀撑、有效拉杆不准一次性拆除到底，要求拆除到那一层，剪刀撑和拉杆拆除到那一层。

7、在拆除过程中，中途不得换人。如果中途更换施工人员，必须对更换人员进行详细的交底，方可进行施工。

8、参加的所有施工人员，一律不得酒后作业。作业时，必须思想集中，九 冶 建 设 有 限 公 司 九冶建设

中国飞行试验研究院501号试飞保障楼（Ⅱ段）工程—满堂脚手架打拆方案

不准擅自离开自己的工作岗位。

1）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域严禁操作人员通行或脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行自己的监护职责。

2）拆除期间，如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架拆除，夜间进行拆除作业，必须具备良好的照明条件。

3）所有高空作业人员，严格按照高处作业规定进行执行、遵守安全纪律、拆除工艺的顺序。如安全帽、安全帽、鞋子和紧身衣服的正确使用。

4）施工人员进行拆除施工前，应当先检查，加固松动的部位。清除脚手架上的建筑垃圾和材料。

5)本工程分立面拆除（双排架内外侧），必须做到一步一清，一杆一清。6)所有水平杆和剪刀撑必须随脚手架步层拆除，同步进行下降，不准先行拆除。

7)脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定进行执行。增派专职人员，配备水桶盛水，防止火星或切割物坠落易燃物造成火灾。

8)当日完工后，应当检查周围情况，发现留有隐患的部位，应当及时修复后离开岗位。

9)运送地面的扣件、钢管、脚手板、密目网等，应当按类、按规格统一堆放的制定的区域。2.5 安全措施：

1、脚手架拆除的施工人员必须经过现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）等考核合格的专业架子工，上岗人员应当定期体检，合格后方可持证上岗

2、拆除脚手架的施工人员必须按照规范要求，正确佩戴安全帽、安全

九 冶 建 设 有 限 公 司 九冶建设

中国飞行试验研究院501号试飞保障楼（Ⅱ段）工程—满堂脚手架打拆方案

带、穿防滑鞋。

3、当有6级和6级以上大风、雨、雾天气时，必须停止脚手架拆除的一切作业。

4、在脚手架上进行电气焊时，必须有防火措施和专人看守。

5、拆除脚手架时，四周必须设置围栏和警戒带，施工拆除期间，严禁非施工人员进入。

6、每日拆除的脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架进行安全状况进行检查，如有异常情况，应当及时处理，确认一切均安全时，方可离开。

室外架空电线防护架搭设施工方案 篇9

架空电线防护架搭设施工方案

一、工程概况：

1、本工程为吴中建业尹东动迁安置房工程二标段3#楼。

2、地上23层，地下一层。建筑总高度74.50米。一层以上长49.4m,宽14.4m。

二、现场特征

该工程施工时设置一台QTZ40塔吊。塔吊临近房屋东侧的380V架空线，与架空线距离约35米。架空线在塔吊回转半径范围内(塔吊半径为37米)。

为保证塔吊垂直运输安全，对东侧的架空线采取防护措施，搭设防护绝缘防护架。

三、搭设方案的选择

1.搭设范围：保证塔吊的任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线路可能接触的范围。经现场测试，防护架的总长度为20m，需搭设的高度为16m，宽度5m。

2.搭设位置：在现场决定，从塔吊中心到架空线的垂点沿架空线方向各延伸10m。

3.搭设形式：下部12m高为钢管脚手架，以上为毛竹脚手架。4.构造要求：

1）钢管脚手架立杆纵距1.5m，横距2.5m，步距1.8m。

2）上部毛竹防护架与导线的距离，左右不小于1.0m、上下不小于

吴中建业尹东动迁安置房工程二标段3#楼 架空电线防护架搭设施工方案

0.5m。因无实测数据，架体高度可根据实际情况调整。

3）为了抗风压，必须在排架侧边立杆下设置地锚桩，间距3m，两侧交叉布置。外围及中间的架子内必须设剪刀撑。

4）为减少风压，不得在防护架上张挂密目安全网和竹笆片。

四、准备工作

1．材料准备：毛竹（8m长），6m、4.5m、4.0m规格的Φ48×3.5钢管、扣件、14#铁丝、Φ6钢丝绳。

2．工具准备：扳手、大锤子、钢丝钳。3．人员准备：架子工3人以上。

五、施工工艺

1.先搭设12m高钢管架空线防护架，立杆纵向三排，间距1.5m，横向间距2.5m，扣件扣牢。设置扫地杆。

2.12m以上防护架用毛竹搭设，要求毛竹横杆小头有效直径不小于70mm，立杆小头有效直径不小于80mm，须用14#的镀锌铁丝绑扎，不小于3圈，并无泻滑，步距1.8m。

3.在架空线防护架顶部或内侧面适当位置设置一道醒目标志，以便塔吊驾驶员确定塔吊回转半径范围和作业范围。

4.剪刀撑根据架体高度通长设置，角度45°,斜撑搭接用3个扣件联接，毛竹搭接不小于1米，并用14#镀锌铁丝绑扎不少于3道。

六、质量标准

1.立杆的垂直偏差：纵向不大于H/200，且不大于100，横向偏差不大于H/400，且不大于50。

吴中建业尹东动迁安置房工程二标段3#楼 架空电线防护架搭设施工方案

2.纵向水平杆的水平偏差不大于总长度的1/200，且不大于20，横向水平杆偏差不大于10。

3.脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20，立杆纵距偏差不大于50。

七、搭设脚手架安全技术交底及施工操作注意事项

1.防护架搭、拆施工操作人员必须持证上岗，严格按操作规程进行施工。凡有高血压、心脏病、晕高症等不适合高处工作的人员，不得从事架子作业；非架子工不许从事架子作业。

2.架子工在高处（距地2m 以上）作业时，必须佩带安全带，安全带应高挂低用。所用的工具应放在工具袋内。

3.操作时架子工应戴好安全帽，穿防滑鞋。

4.架设材料应随用随上，每次收工前，架上的材料应使用完毕，不要存留在作业面上。已搭设的架子应形成稳定的结构，不稳定的应进行临时加固。

5.严格按照安全技术操作规程进行架子的搭设工作。6.架子工作业时，应精神集中，禁止打闹，不得酒后操作。7.气候恶劣时（五级以上大风、高温天气）应停止高空作业。在大风、大雨等恶劣天气过后，施工人员要全面检查防护架的稳定情况，保证安全使用。

8.任何人不得任意拆改防护架的基本构件，以免影响架体的稳定，因作业需要不得不拆除某些杆件时，应征得施工负责人的同意，并采取可靠的弥补加固措施。

9.台风、雨季期间必须严格检查架体的稳定性、钢丝绳在接头处是

吴中建业尹东动迁安置房工程二标段3#楼 架空电线防护架搭设施工方案

否磨损；如发现不安全因素和隐患，必须及时更换或加固。

10.防护架搭、拆时必须在现场设置警戒线，并有专人负责看守。禁止非操作人员进入危险区，并在危险区外搭设围栏，禁止人员入内。

11.架子拆除时应以“后搭的先拆，先搭的后拆”为原则由上而下按层按部的拆除，平稳落地，不准随意扔下。拆下的材料运到指定地点，码放整齐。

落地式双排脚手架搭设方案 篇10

落

地

式

脚

手

架

方

案

武汉天时建筑工程有限公司

项目经理：

编 制 人：

审 核 人：

一、编制依据

1、工程设计图纸；

2、《建筑施工手册》（第二版）

3、《建筑施工脚手架实用手册》；

4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-915、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（JBJ18-87）

6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JCJ130-2001）

7、现行的国家规范、技术标准、施工及验收规范、质量验评标准及操作规程。

8、现场提供的脚手架作业场面的情况。

二、工程概况

本工程位于武昌区南湖花园松涛苑内，框架结构三层，总建筑面积1539.1M2，建筑高度为10.50M，结和现场情况，该工程外脚手架采用落地式脚手架起立设在地面。

三、脚手架的材料选择及要求：

本工程外脚手架全部采用扣件式钢管脚手架，选材方面必须遵循以下原则：

1、采用外径48mm、壁厚3mm的焊接钢管，钢管端部切口平整。

2、禁止使用有变形、裂纹、锈蚀等缺陷钢管。其材性应符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。

3、扣件：本脚手架工程所采用的扣件，具有三种：直角扣件、旋转扣件和对接保件。扣件规格必须与钢管管径相配合，以保证贴合面的严格整形，扣紧时接触良好。扣件质量符合我国现行标准，严禁使用灵加工不合格、锈蚀和有裂纹等缺陷的扣件。扣件的活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。

4、脚手板：采用300*50mm的竹跳板，制作要符合规范要求，材料要有足够的强度。

5、其它材料：用于绑扎、连接、围护和固定等作用的其它材料，如镀锌铁丝、密目安全网等，均需符合国家标准和规定。

脚手架是支承高处操作平台的构架，在搭设之前应首先考虑满足作业要求和施工要求，各杆件的搭设要满足其上部的载荷要求，安全技术要求以及满足对地耐力的要求以及有关脚手架的安全操作规定。

四、主体基础

1、搭设前将土回填分层夯实，一定达到密实，土面平整，紧实不积水。

2、在地面上铺垫木板或槽板，垫板厚度不小于40mm，其面积不小于0.15m2。

3、底步架下端纵横设置扫地杆，离地0.15～0.2米用于调整和减少架体的不均匀沉降。

4、在地面木板旁旁做一条排水沟，便于排地上的雨水，避免浸入架体底部土壤。

五、架体的搭设：

1、双排脚手架的内立杆离墙面面积0.3m～0.35m双排架内外立杆的黄距为0.8m～1.2m，立杆间距不大于1.2m，小横杆间距使用脚手板时要求不能大于1.3m(视竹跳板长度调整，但每块竹板不少于3根小横杆)。

2、脚手架必须设置纵、横扫地杆，纵向扫地杆应采用直

角扣件固定在距底座上不大于0.2m处的立杆上；横向扫地杆应采用直角扣件固定在纵向扫地杆下方的立杆下。脚手架立杆间距为1.2m，大横杆间距为1.5m。

3、立杆必须用连墙杆与建筑物牢靠连接，每高4000mm，水平每隔6m～7m，至少装设一道附墙，连墙杆应形成 梅花状(每层浇捣结构层时须埋钢管)同时随结构升高而逐层装置，与结构点内外卡牢可接二步三跨设置，(设置距离考虑均衡和不影响工程施工)。

4、脚手架外围还设置剪刀撑，斜杆与地面形成的角度一般为45～60，还应在外侧立面整个长度和调度上连续协调装置剪刀撑，原则上为三步五跨即设置一级剪刀撑。

5、小横杆必须搭设在立杆与大横杆的交点处，小横杆的两端必须固定在立杆上。剪刀撑必须用三个旋转扣件连接，其搭接长度不小于0.5m。

6、脚手架用杆均须油漆，剪刀撑用杆须与其它胜杆区别开来，各种杆件的长度应根据其建造要求和操作方法而定，凡弯曲和锈蚀严重的杆件均不能使用。

7、脚手架转角处应搭设为井字架，整个脚手架扣件应牢牢锁紧，不会移动。

六、脚手架和挡脚板：

首层和作业层必须满铺脚手板，脚手板必须铺在三根小横杆上，严禁使用腐朽、破裂、松动的脚手板，脚手板铺满后，两端锁牢，绝不允许出现探头板。作业层脚手板下要满○○

挂安全兜网(要有准用证的产品)捆牢，脚手架外侧从二步以上设置密目式尼龙安全网(要有准用证的产品)，并在施工层

1.2米高处设置防护栏杆和大于或等于0.18米高的挡脚板。

七、交底和验收：

搭设前应按施工组织设计中明确的脚手架搭设及拆除基本方案实施，进行搭设前交底和书面交底，并履行签字手续，选派专业架子工予以实施。

八、脚手架拆除要求

1、施工完毕由专业架子工拆除脚手架。

2、脚手架拆除时，作业区及进出口处必须设置警戒标志，派专人指挥，严禁非作业人员进入。

3、拆除的杆件应自上而下传递或利用滑轮和绳索运送，不得从架子上向下抛落。

4、脚手架拆除必须自上而下顺序进行，先绑扎的后拆、后绑的先拆。严禁上下同时进行拆除作业，严禁采用推倒或拉倒的方法进行拆除。

5、杆件拆除时注意事项：立杆，先抱住立杆再解开最后两个扣。大横杆、剪力撑，先拆中间扣，托住中间再解开两头扣。剪力撑、斜撑及连墙点，只能在拆除点上拆除，不得一次全部拆掉。

九、安全要求

1、搭设或拆除必须由专业架子工进行，操作时，必须戴

安全帽，挂安全带，穿防滑鞋，并按规定设立安全标牌。

2、脚手架搭设和使用前，指派专人全方位跟班检查，严格按施工方案，技术要点进行控制，经专职人员检查合格后方可交付使用。

3、操作人员听从指挥，严禁乱堆乱放，严禁空中掉物。

4、对于荷载作用频繁处，要加强检查，随时加固。

5、脚手架使用必须设专人经常检查，不合格部位及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。

6、大雾、大雨、大雪天和六级以上的大风天气，不得进行脚手架的高处作业。雨雪天后的脚手架必须采取安全防滑措施。

7、杆件相交伸出的端头应大于150㎜，杆件搭接绑扎点以外的余端应绑扎，端头长度不得大于300㎜。

8、不得随意拆脚手架，需改动必须经有关人员许可，并加固才能拆除。