煤矿防灭火管理制度

2024-08-09

煤矿防灭火管理制度（共7篇）

煤矿防灭火管理制度篇1

ycjx矿煤业有限责任公司 2018年防灭火管理制度

一、2018年防灭火管理目标

为认真贯彻落实集团公司、jx公司2018一、二号文件精神，实现jx公司全年煤层自然发火零目标，结合我公司实际，经公司党政联席会审议通过，现将《jx公司2018安全生产工作的决定》印发给你们，要求各单位联系工作实际，认真学习领会，广泛宣传发动，周密安排部署，严格贯彻落实，确保全年安全目标的实现。

二、2018年防灭火重点工作

1.加强回采面预防自燃的管理。重点是综放工作面（15007、15021、15028）、拆除工作面（80117）、启封工作面（15011）及衔接工作面（15020、15025），专职瓦检工要详细检查CO气体及温度变化，火区工要定期检查并取样化验分析。停采后，调度室（采煤）尽快组织拆除，回收完毕，通风工区及时组织封闭。

2.加强已采区闭墙的管理，包括丈八东采区封闭闭墙、二北煤层轨道巷、出煤巷、回风巷闭墙、80113、80114、80115、80116、80122、80123等地点已采面进风、回风、低位抽放巷、高抽闭墙的检查，做到定期取样，每月不少于一次，发现异常及时汇报处理。

3.加强掘进下层工作面的CO气体检查，所有在丈八一区15#煤的瓦检人员都必须携带CO鉴定仪，并熟练使用，加强对巷道

—1— 高冒区CH4、CO及温度的检查。杜绝发生自燃事故，确保采、掘工作面正常安全生产。

4.定期开展防灭火知识和抗避灾知识性培训，提高井下人员的抗灾避灾自觉性，完善防灭火系统和设施，提高矿井抗灾能力。

6.与沈YC科院合作，研究jx公司15#煤遇构造推进慢、拆除等自燃发火规律，并制定一套适合jx公司的防灭火安全技术措施。

二、防治煤层自燃发火管理

（一）防治外因火灾：

1.加强通风系统管理，杜绝出现微风、无风巷道，确保各地点通风系统合理、巷道风量符合要求。

2.加强通风瓦斯管理，严格瓦斯巡回检查图表巡回检查各种气体，特别是高冒区瓦斯浓度不得超限，确保各地点不出现瓦斯积聚。

3.加强爆破工作管理，严禁放明炮、糊炮和浅眼爆破，严格“一炮三检”和“爆破三连锁”制度及爆破采用水炮泥、爆破地点20米范围内洒水消尘制度，以防爆破引起煤与瓦斯燃烧。

4.加强主要通风巷特别是电车运输大巷和集中皮带巷有可然性支护和裸露巷道的管理，其前后20米范围内的洒水管路必须设置三通阀门，以防大巷着火急用，并对存在可然性支护巷道和裸露的15#煤巷进行喷浆，以减少大巷可然性支护和裸露煤体的范围并安设烟雾报警断电装置。

5.生产队组每班必须设专人对工作面所有的电气设备及电缆 —2— 进行检查维护，机电管理组每三天对所有的电气设备及进行一次检查，实现“三无”杜绝“失爆”，若不符合防爆要求立即更换处理。

（二）防治煤层自燃发火：

1.15#煤采区、工作面设计方面防灭火管理

（1）从设计着手，合理安排采掘工作面衔接，采区开采应采用后退式。在地质构造复杂、断层带、残留煤柱等区域开采时，应根据矿山地质和开采技术条件在《作业规程》明确开采方式和开采期限。回采过程中不得任意留设设计外煤柱和顶煤。

（2）采区以及工作面严格按规定规范自燃煤层的采区设计，下层掘进巷道出现高冒落区，必须采取防灭火和防瓦斯积聚的措施，并设点挂牌检查，采取通风方法不能解决时，必须充填；综放工作面进、回风顺槽开口必须由上层向下层过渡，顺槽口到变坡点的距离为15-20米，必须按设计巷道高度沿上层掘至变坡点时再找下层，严禁两相邻工作面下层巷以里的巷道连通。严禁两相邻工作面走向高抽巷之间贯通。最大限度的减少工作面之间和采空区漏风。

（3）工作面间隔煤柱不小于10米，隔离火区不得小于20米，工作面进、回风顺槽回收时，闭墙位置以里10米保留原支护，同时补打加强锚索支护，必须使用不然性材料充填密实，闭墙以外至少留5米巷道，以备加闭闭墙。严禁在回采面切割巷端与采区进、回风构通。

（4）回采工作面设计时，回风和低位抽放巷间除设计细则要求的通风横贯外，还必须在停采线以里50～100范围内加设一

—3— 道通风横贯，以备工作面封闭时调改风之用。

2.15#煤综放工作面正常回采期间防灭火管理

（1）加强15#煤综放工作面通风系统管理，通风系统将采用U+低位抽放巷+高抽巷。

（2）加强15#煤综放工作面与低位抽放巷层间距管理，采煤队组负责每推进5米进行一次探煤工作，并悬挂探煤管理牌板；工作面与低位抽放巷层间距小于1m时必须提前采取降低采高等措施，防止工作面与低位抽放巷塌透，造成上隅角瓦斯积聚隐患。

（3）加强进风、回风落山退锚、封堵。回采工作面进、回风落山悬顶超过5m时，由采煤队组负责采取强制放顶或采用垛煤袋等措施进行封堵，否则工作面停产进行处理；15#煤回采工作面进、回风落山正常垮落的，每推进5m封堵一次。

（4）在矿井总回风、采区回风巷、高、低位瓦斯抽采管路及回采工作面安设CO和温度传感器、实现火情在线监测。

（5）加强工作面取样化验观测管理：工作面取样化验周期为每月2次，人工观测周期为每三天1次，并要求每次化验结果报送相关领导、调度、安监处、调度室（采煤）。

3.15#煤综放工作面过构造、推进慢期间防灭火管理（1）回采工作面推进至距构造区30米时，由公司总工程师、生产矿长主持召开过构造专题会，通风工区、调度室（采煤）、安监处、生产技术科、地质部、机电工区等参加，以确保工作面顺利通过构造区。

（2）回采工作面过构造期间，取样化验周期为每周两次，—4— 并要根据工作面气体调整化验周期，每次化验结果报相关领导、调度室、安全监察处、通风调度，根据实际情况采取预防自燃发火措施。

（3）回采工作面过构造期间，工作面风量根据日推进度并确保工作面各地点瓦斯不超限、风速达标要求下经矿领导同意后调整，要求测风员每三天对工作面进、回风、低位抽放巷风量进行测定。

（4）加强工作面抽放管理，抽排队负责在保证工作面各地点瓦斯不超限的情况下，经矿领导同意后调节工作面抽放量，并每天对抽放参数进行测定，以保证工作面瓦斯抽放稳定。

（5）加强工作面监测系统管理，监测队负责每三天对工作面进风、回风、落山、机尾、混合风流、低位抽放巷、高抽巷等监测系统进行标校，保证其灵敏、可靠、准确。

（6）加强15#煤综放工作面与低位抽放巷层间距管理，采煤队组负责每推进5米进行一次探煤工作，并悬挂探煤管理牌板；工作面与低位抽放巷层间距小于1m时必须提前采取降低采高等措施，防止工作面与低位抽放巷塌透，造成上隅角瓦斯积聚隐患。

（7）加强进风、回风落山退锚、封堵。工作面进、回风落山悬顶超过5m时，由采煤队组负责采取强制放顶或采用垛煤袋等措施进行封堵，否则工作面停产进行处理；回采工作面过构造期间，进、回风落山按每推进5m封堵一次。

（8）通风工区负责合理设置有害气体、温度检查点：重点是工作面进风巷、回风巷、落山、后溜、机尾、回风风流、低位

—5— 抽放巷、高抽巷及工作面每十架设点检查。通风工区指派一名专职瓦检工，按检查点进行检查，检查内容包括CH4、CO、CO2、T等。另外，通风工区派专职火区观测工携带“四合一”监测仪、红外线测温仪、CO检定器等设备对所有检查点进行全面观测，每次检查结果报通风调度和分管领导。

4.15#煤综放工作面末采、拆除期间防灭火管理

（1）加强工作面通风系统管理，末采期间工作面通风系统保持不变，拆除期间工作面通风系统采用正压通风。

（2）工作面回采至距停采线30米、20米和10米处时，由通风监测队负责分别在相应的进、回风处埋入束管取气口，随时观察拆架期间采空区气体成分变化情况。

（3）回采工作面过构造期间，取样化验周期为每周两次，并要根据工作面气体调整化验周期，每次化验结果报相关领导、调度室、安全监察处、通风调度，根据实际情况采取预防自燃发火措施。

（4）末采、拆架期间，加强工作面进、回风落山管理，支架停止不动后，由采煤队组负责及时封堵进、回风落山，减少采空区漏风，防止氧化、着火。

（5）工作面拆架巷施工完毕后要对支架间和拉架巷顶部有碎煤堆积的地方进行注胶或其它材料进行充填缝隙，以减少向采空区漏风。

（6）工作面拆架前要保留巷道内的所有消尘管路，并配备高压胶管，保证可以把水管引到工作面的每一架。工作面附近应 —6— 备注水钎（10-15根）和其他灭火工具。

（7）支架拆除期间，监测队负责在工作面拆架处安设CH4、CO传感器以及束管监测系统，监测人员按规定进行检查、校对，发现问题及时汇报处理。

（8）生产队组要加快拆架、回收速度，通风工程队应提前准备进、回风火区闭墙所需的工程材料，确保拆除工作面在回采结束后45天内对进、回风、低位抽放巷永久封闭。

5.加强15#煤已采区封闭闭墙的管理

（1）回采工作面结束后，综采和综放面在45天内必须将工作面设备全部拆除，进行永久封闭。

（2）闭墙施工质量：所有与已采区隔绝闭墙必须用料石砌墙，并用水泥砂浆砌筑并勾缝（抹面），墙中用黄土分层夯实。巷道高于3.5m时，黄土厚度墙体底部不小于3m，顶部不小于2m。巷道高度超过3.5m时，应进行闭墙专项设计制定施工安全技术措施，报公司技术负责人批准。闭墙施工前，必须对闭墙前后10m巷道采取补打锚索、支棚等加强支护措施。煤巷中构筑闭墙时必须起底、掏槽（具体要求根据《YC集团通风瓦斯管理实施细则》第414条规定）进行施工。

（3）所有与已采区隔绝的闭墙（包括回采工作面结束后的闭墙）都必须进行喷浆，具体由通风工区生产主任负责，由生产科牵头，通风副总工程师协调完成。

（4）在发现有自燃征兆或发生煤层自燃发火的火区封闭闭墙也必须进行重新喷浆。

—7—（5）建立火区管理卡片并详细记录发火日期、原因、位置、范围、防火墙厚度、建筑材料、灭火处理过程以及空气成分、温度、气压变化等情况，同时附有火区关系位置图；由专职技术员收集并永久保存。

（6）严禁生产队组在闭墙处堆积杂物，严禁将巷道积水疏放到闭墙处，严禁损坏闭墙栅栏，严禁擅自进入盲巷栅栏内。

（7）通风工区检查火区闭墙完好，无漏顶、片帮，巷道内无杂物，在巷口要设置带门栅栏、揭示警标并上锁管理，观测管要引出栅栏外至全风压风流中，非火区观查人员严禁入内，一旦发现闭墙和栅栏损坏，通风工区负责及时进行修复、维护。

（8）火区观测工检查火区闭墙时，火区观测员必须携带“四合一”仪器，边走边检查，进行检查火区气体作业时必须两人作业，严禁两人同时进入栅栏内，以防一氧化碳等气体浓度超限，发生中毒窒息熏人事故。

（9）通风工区必须执行闭墙巡查制度，每周对已采区闭墙进行一次全面巡查，检查闭墙内气体、温度有无异常，闭墙及其周围顶板是否完好，处于不同进、回风巷道中的同一已采工作面闭墙每月必须进行一次压差测定，并记录备查。

（10）火区观测工必须对新封闭的火区防火墙必须每天检查一次，若有害气体浓度和温度急剧变化时，每班搁专职火区观测工进行检查并做详细记录，每天进行取样化验工作；旧火区防火墙每周至少检查2次，密闭30天以上的每月取样化验一次，密闭不足30天的，每周取样化验一次，对发现有异常区域的，由 —8— 矿总工程师决定取样化验次数和地点。

二、15#煤采掘工作面防灭火日常管理及火灾预测预报制度 1.15#煤回采工作面采取以采空区注氮为主的区域防灭火措施：

（1）15#煤工作面必须采取以采空区长期注氮为主和日常喷洒阻化剂的辅助措施。

（2）15#煤工作面出现下列情况时，必须在采空区提前预留注氮管路，进行预防性注氮。注氮管路设置在工作面进风巷，伸入采空区不小于30米，超过30米时重新预埋（迈步距为30米），同时在进风落山处设置绝缘段。所有工作面封闭时必须在闭墙中部预留注氮管，注氮管管径不小于75mm。

受工作面构造和顶板影响，月推进不足30米；工作面进入末采后，预计拆除周期超过规定的；工作面CO和温度异常，出现自然发火征兆的。

（3）井下移动注氮责任划分：设备安装、使用、维护由机电工区负责；管路安装，注氮泵至工作面进风口管路由机电工区负责安装；工作面进风顺槽至进风落山管路安装由调度室（采煤）负责；进风落山埋管由通风工区负责。

2.自然发火煤层回采工作面必须执行定期取样化验分析制度，对各火区观测点气体进行取样化验，具体为：正常推进（日推进大于2m）的每月两次，不能正常推进（日推进小于1m）的每周两次，气体和温度异常的每天一次，每次化验结果报相关领

—9— 导、调度、安监处、通风工区、集团公司等，根据实际情况采取预防自燃发火措施必须及时报送集团公司通风部。

3.15#煤工作面应储备一定数量的阻化剂、普瑞特等防灭火材料，要求阻化剂喷射泵、普瑞特泵备用数量不少于2台。

4.回采工作面顶板煤体破碎，应采取综合支护措施，需在破碎煤体内加注高分子加固材料时必须经矿总工程师批准。

5.15#煤下层采掘工作面要求瓦检工在检查瓦斯的同时，必须检查一氧化碳、二氧化碳、温度等参数。下层掘进巷道出现的高冒区，必须采取防灭火和防止瓦斯积聚的措施，采取通风等方法不能解决时，必须充填。每班至少一次对掘进巷道的高冒处检查一次，通风工区配备专职瓦检工，发现异常，及时汇报处理。

6.各部门必须配合执行以下措施。采煤队组需要在工作注加固材料，必须编制专项措施，明确注胶位置、数量等，工作面出现温度、气体异常时严禁注加固材料。

7.严格执行CO超限分析管理制度。50PPm以下的超限，由通风区长组织分析，50PPm以上的超限、逐日束管监测报表中CO呈上升趋势和非气候原因工作面异常升温的由矿总工程师组织分析，分析报告报送集团公司。

8.加强束管监测系统的维护管理，实现有效监测。

（1）建立井下束管分站、采空区光纤测温装置；自燃倾向煤层回采工作面开采前必须按规定敷设束管及采空区光纤测温装置，实现对温度及六项气体浓度的在线实时监测，并通过井下环网传到地面实现防灭火预警工作。

—10—（2）束管监测系统要由专人进行定期检查束管敷设是否完好，管路是否堵塞、漏气或积水，确保在工作面及已采区进行实时监测，配备足够监测、维护人员，确保束管监测系统正常运行，专职技术人员编制束管监测周报和气体分析结果报告，并经矿技术负责人审阅后报集团（区域）公司通风部；并列支足额的维护费用，保证系统正常运行，因管理原因致系统不能正常使用的，公司予以分析考核。

三、其他管理制度

1.矿井必须保证地面消防水池水量充足和井下消防管路系统畅通。井下消防管路系统应每隔100米设置支管和阀门，带式输送机巷道中应每隔50米设置支管和阀门。地面的消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。

2.井上、下消防材料库管理：井上消防材料库应设在井口附近，并有轨道直达井口，但不得设在井口房内；井下消防材料库应设在每一个生产水平的井底车场或主要运输大巷中，并应装备消防列车，消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定，并定期检查和更换，材料、工具不得挪作它用，井下消防库由通风工区落实，矿安监处、武保部督查。

四、15#煤防灭火安全技术措施

（一）地面注液氮防灭火

1.使用范围：工作面、高抽巷、低位抽放巷出现CO、高温点；

2.地面注氮方案：

—11—（1）液氮厂家必须确保地面注液氮浓度达97%以上，且合理安排好运氮车辆；

（2）通风工区负责要不定期抽查取样化验液氮，并采用人工必须检查每车液氮中O2浓度，O2浓度不得超过3.0%；

（3）通风二队负责搁专人检查工作面各地点气体浓度，主要检查点：进风落山角、回风落山角、后溜、机尾、回风巷、瓦斯治理巷及混合风流；检查内容：CH4、CO、O2、CO2、T等；气体报警浓度：CH4浓度≥1.0%、CO浓度≥0.0024%、O2浓度≤19%；一旦工作面气体浓度报警，必须立即切断工作面一切非本安型电源并将工作面所有人员全部撤出至进风巷新鲜风流中；

（4）通风监测队负责在80117回风落山角、机尾各安设一枚02、CO传感器，要求CO浓度≥0.0024%、O2浓度≤19%；

（5）工作面火区观测工必须携带“二合一”检查仪，一旦工作面气体所获，必须立即切断电源并将工作面人员全部撤出至进风巷新鲜风流中。

（二）井下移动注液氮防灭火

1.使用范围：工作面、高抽巷、低位抽放巷出现CO、高温点；

2.移动注氮方案：

（1）在工作面进风顺槽安设两台移动注氮机，并将注氮管路对接至工作面进风端头处，要求注氮管路规格为φ42寸管；

（2）在工作面进风端头密闭墙注氮入口事先安设气体检测 —12— 孔。系统无问题后方可向采空区内注氮，巡视管路人员要保证注氮机管路三通阀门关闭，不被人打开，以免发生氮气泄漏，造成人员伤害；

（3）注氮管末端要伸入落山切顶线以里不小于30m，无法保证时，及时封堵进风隅角；

（4）注氮开始时通风队瓦检工负责先在工作面进风端头闭墙注氮进气口检测管内氧气浓度，当氧气浓度低于3%时，方可继续向采空区进行注氮；

（5）注氮期间，进风落山端头闭墙处必须设置专职瓦检人员及专职安监，由通风专职瓦检员不间断对工作面切巷风流、回风风流、瓦斯治理巷风流及进风落山闭墙观测管内等有害气体及温度的变化情况，并每1小时汇报一次通风调度，通风调度要留有专门台账。

（三）压注普瑞特防灭火

1.使用范围：工作面、高抽巷、低位抽放巷出现CO、高温点或工作面末采、拆架期间，支架停止不动后；

2.压注普瑞特方案：通过对工作面架后采空区遗煤、前探梁以上煤体采取架间施工钻孔，灌注普瑞特对煤体进行覆盖冷却隔氧，防止氧化。

（1）在工作面通过钻孔向采空区灌注6%浓度的防灭火材料普瑞特，实现液压支架采空区浮煤的覆盖，延缓浮煤的氧化时间；

（2）在200L的空桶中，将一定比例的水与发泡剂（凝胶剂）

—13— 均匀混合，采取人工搅拌。发泡剂与水的配比（体积比）为4：50，即每桶水中加入发泡剂15.2L；凝胶剂与水配比为2:50，即每桶水中加入凝胶剂7.6L。

五、15#煤回采工作面防灭火预警制度：

第一次预警。当采煤工作面连续半个月内平均推进速度小于0.5米/天时，或连续一个月内平均推进速度小于1.0米/天时（包括末采和拆架期间）。要求生产矿长主持召开专项会议，研究加快推进速度措施；同时总工程师召开防灭火专项会议，研究采取防灭火预防措施。

第二次预警。第一次预警采取措施10天后，达不到预期效果的，进行第二次预警。将有关情况书面汇报集团公司通风部，通风部分管领导到现场研究措施，并每周二、五对工作面相关地点进行取样化验。

第三次预警。第二次预警采取措施10天后，仍达不到预期效果的，进行第三次预警。由集团公司分管领导听取汇报，现场研究方案，并每天对工作面相关地点进行取样化验。

六、预防煤层自燃发火应急措施：

1.井下一旦发现CO超限、顶板或支架挂汗、温度升高等发火征兆时，首先要立即汇报通风调度或矿总调，立即通知矿总工程师或矿当班正值班长，由总工程师或矿当班正值班长指挥抢险救灾，组织研究预防发生自燃事故的技术管理措施。

2.一旦发生煤层自燃，必须立即将火源下风侧的人员全部撤离。其它需要撤人和停电的范围，由矿总工程师或矿值班长根据 —14— 具体情况确定，以防止事故扩大。

3.以矿长为总指挥的防灭火领导组，要及时研究灭火方案，组织灭火工作；根据着火情况，应首先采用直接灭火法，如用水扑灭、挖除火源、注胶等。直接灭火不能起到效果时，为防止火势发展，应采取封闭隔绝灭火。并严格做到：

（1）封闭火区前，必须根据火区的瓦斯、一氧化碳等气体变化慎重决定通风方法和封闭程序。

（2）封闭闭墙时，必须保质保量，闭墙上埋设供下一步灭火和火区观测的各种管路设施；施工期间，加强气体检查；闭墙收口时，由救护队员进行，同时必须统一指挥密切配合。

（3）火区封闭后，人员必须立即撤出危险区域，并在各通道口设警戒，观测24小时后方可进入检查和加固闭墙。封闭后应采取闭墙喷浆和均压通风等措施，减少火区漏风。如火区内氧气、一氧化碳、温度等参数没有下降趋势，矿总工程师要立即组织分析查找原因，采取补救措施。

七、其他应急措施。

为了防止发生火灾急用，井上保持备用三台注胶泵，准备1-2吨高分子复合灭火胶体，三套注胶钻机和5箱快速密闭，由矿武保部负责管理。

八、考核制度

1.未编写预防自燃发火技术措施的，处罚责任人1000元。2.回采结束后，不按规定进行封闭的，处罚责任人10000元。3.回采结束后，由于拆除工作滞后，影响按期（45天内）封

—15— 闭火区的，处罚责任人10000-50000元

4.对于私自拆开火区闭墙的，处罚责任人10000元。5.瓦斯检查工，不按规定检查CO、CO2、CH4、T等的，处罚责任人500元。

6.火区观测工，不按规定检查火区闭墙内、外各种气体的，处罚责任人500元。

7.严禁生产队组在闭墙处堆积杂物，严禁将巷道积水疏放到闭墙处，严禁损坏闭墙栅栏，严禁擅自进入盲巷栅栏内，每发现一处材料堆积或疏放积水至闭墙处，对责任队组集体处罚1000－5000元，并根据后果严重程度追究有关领导的管理责任。

jx公司

2018年1月18日

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抄

送：公司相关领导。存档（2）

共印5份 jx公司综合办公室

2018年2月22日印发

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煤矿防灭火管理制度篇2

1 选择合理的防灭火措施

1.1 氮气防灭火。

应用氮气防灭火技术防治矿井自燃火灾, 是世界主要产煤国家公认的行之有效的技术措施。氮气是一种无色、无味、无嗅、无毒的气体, 其化学性质相对稳定, 在常温、常压条件下氮气很难与其它物质发生化学反应, 所以它是一种良好的惰性气体, 随着空气中氮气含量的增加, 氧气含量必然降低。据有关资料介绍:当氧气含量低到5~10%时, 可抑制煤炭的氧化自燃;氧气含量降至3%以下时, 可以完全抑制煤炭等可燃物的阴燃与复燃。基于上述氮气的性质及煤的氧化机理, 向采空区及遗煤带注入氮气, 使其渗入到采空区冒落区、裂隙带及遗煤带, 降低这些区域的氧含量, 形成氮气惰化带, 可达到抑制采空区自燃, 同时还能防止瓦斯爆炸事故的发生。氮气防灭火的作用和特点: (1) 氮气可以充满任何开形状的空间并将氧气排挤出去, 使采空区深部及其顶板高冒处因氧气含量不足而使遗煤不能氧化自燃; (2) 注氮过程中, 采空区经常保持正压状态, 致使新鲜空气难以漏入, 有利于控制采空区遗煤自燃; (3) 注入氮气后, 可使采空区内和采空区周围介质的温度降低, 起到冷却降温作用; (4) 在瓦斯和火共存的爆炸危险区内注入氮气能抑制火区内可燃气体爆炸, 提高灭火作业的安全性; (5) 工艺简单, 不污染环境。

1.2 凝胶防灭火。

凝胶防灭火技术是近几年发展起来的新型防灭火技术, 该技术集堵漏、降温、阻化、固结水等性能于一体, 较好地解决了灌浆、注水的泄漏流失问题;技术工艺及设备与井下有限作业空间等实际条件的适应性, 使该技术在灭火过程中充分发挥其效能, 快速有效地控制和扑灭火势。已成为煤矿井下必不可少的防灭火技术之一。该技术具有如下特点:a.灭火速度快:由于胶体独特的灭火性能, 其灭火速度很快, 通常巷道小范围的火仅需几小时即可扑灭, 工作面后方大范围的火也只需几天即可扑灭。b.安全性好:胶体在松散煤体内胶凝固化、堵塞漏风通道, 故有害气体消失快;在高温下, 胶体不会产生大量水蒸汽, 不存在水煤气爆炸和水蒸汽伤人危险。c.火区启封时间短:注胶灭火工程实施完, 不需等待 (《煤矿安全规程》规定各项指标达到启封条件后还需观察稳定一个月才能启封) , 即可启封火区。d.火区复燃性低:高温区内只要有胶体渗透到的地点都不会复燃。

1.3 在所采区域实施均压通风。

均压技术实施速度快, 防火效果好, 防火成本低, 主要用于防火。均压是通过降低漏风通道两端的风压差, 即削弱漏风的动力源来达到减少漏风的目的, 主要用于煤层自燃火灾预防、封闭火区等。均压技术的实施:1.3.1根据生产布局及周围采空区的关系, 确定需要均压的区域或范围。1.3.2对需进行均压区域内的所有巷道进行通风阻力测定, 绘制出各巷道的压能图, 掌握均压区域及其周围相关巷道的通风压力和风量分布状况, 选择好调压的参考点, 确定均压区域控制目标。1.3.3全面了解均压区域及相关巷道内的通风设施 (风门、调节风门, 局扇等) 。1.3.4均压区域内的风门要闭锁, 实现遥讯, 若采用局扇均压, 必须保证均压风机持续稳定地运转, 并有当均压风机突然停止运转时, 保证人员安全撤出的措施。1.3.5根据均压区域具体情况 (主要是巷道系统及其压力分布状况) , 选择出合理、有效可靠的均压方案, 并编制出均压方案, 报批后, 方可实施。

2 自燃火灾应急技术

2.1 巷道自燃火灾应急技术。

一旦发现巷道自燃火灾, 必须按照《煤矿安全规程》的有关规定, 立即采取措施控制火势的发展, 并上报矿调度室, 成立灭火救灾指挥部, 组织制定灭火方案, 指挥井下灭火救灾工作。2.1.1控制火势。 (1) 用水直接扑灭巷道表面明火, 打钻注水、灌浆, 并应用火区快速控制系统注胶控制火势发展; (2) 设专人检测火区及其下风侧CO、CH4和O2等气体变化情况, 并随时汇报; (3) 根据气体变化情况, 确定是否撤出火区下风侧人员和设置警戒。2.1.2判定巷道自燃火区范围及严重程度。 (1) 根据巷道气体监测数据, 判定火势; (2) 采用红外测温仪测定巷道表面温度, 推断高温区范围; (3) 在可自燃区域打钻探测, 确定火区范围和严重程度。2.1.3确定注胶灭火范围及注胶量。根据判定出的巷道火区范围和严重程度, 确定注胶灭火范围, 并初步估计总的灭火注胶量。2.1.4布置注胶钻孔注凝胶。根据确定的注胶范围, 从火区上风侧开始布置注胶钻孔, 钻孔孔间为2-3m, 长度为4~6m, 倾角60度, 下l寸套管, 并用水泥和海带封孔。注胶材料选用水玻璃凝胶, 其材料及配方如为:基料 (水玻璃) 10%;促凝剂 (碳酸氢氨或碳酸氢钠) 3%。2.1.5气体检测。采用色谱和现场观测定期检测火区气体变化情况。

2.2 阻止有害气体涌入生产区域。

当火区距矿井生产区域较远时, 产生的有害气体通过采空区和巷道裂隙或闭墙涌入生产区域, 针对这种情况, 主要采取以均压、封堵和注氮为主的技术措施:2.2.1通过调节通风系统, 对有害气体涌出的地点进行升压, 减少或杜绝有害气体向生产区域的涌入;2.2.2针对现场实际情况, 选用喷浆或密闭堵漏弹性体材料等方法, 对有害气体涌出地点进行堵漏;2.2.3矿井内与火区相关的闭墙应按防火墙的要求进行施工或加固;2.2.4通过与火区相关的闭墙或施工相应的钻孔, 向火区注氮进行惰化;2.2.5加强火区管理和气体监测。

3 结论

对于矿井自然发火的防治措施, 从预防性措施和灭火措施两方面考虑, 介绍了常规的矿井自燃防灭火措施。制定的灭火系统主要由注氮灭火技术、注凝胶灭火技术和均压防灭火技术组成。其次应用防灭火应急技术, 对于综放工作面煤炭自燃发火有着显著的效果, 在火灾发生后做出有效的对策, 防止火灾进一步的扩大。

参考文献

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[3]贾学勤, 周军民.极易燃厚煤层综放开采防灭火技术研究[J].煤.2002, 11 (1) .

[4]王省身, 张国枢.中国煤矿火灾防治技术发展与展望[J].火灾科学, 1994, 3 (2) .

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[6]王省身, 张国枢.矿井火灾防治[M].北京:中国矿业大学出版社, 1990, 4.

[7]徐精彩, 张辛亥, 文虎.胶体防灭火技术在阳泉二矿的应用[J].矿业安全与环保, 1999 (2)

煤矿防灭火管理制度篇3

关键词：走向长壁；回采易自燃煤层；防灭火

中图分类号：TD752 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）32-0099-02

1 工程概况

该面煤厚平均为3.7m。倾角平均36°。工作面为走向条带式开采，全部垮落法管理顶板，爆破落煤。煤尘具有爆炸性，煤尘爆炸指数41.47%，火焰长度50mm以上，自燃发火倾向为二类，该煤层自燃发火期为1～3个月，最短发火期30天左右。相对瓦斯涌出量3.41m3/t，绝对瓦斯涌出量1.09m3/min；相对CO2涌出量3.19m3/t，绝对CO2涌出量1.02m3/min。

2 日常防灭火安全技术措施

2.1 采空区内埋管注MEA-1防火剂

2.1.1 方式方法：在该面回风隅角的下部预埋三路直径50mm每路长度为50m的注胶钢管，注胶口深入采空区切顶线以内不低于6m，端头2m为打眼花管。第一路钢管直接深入采空区内；第二路管路口在距第一根管口前端15m处预设；第三路管路口在距第二根管口前端15m处预设，三路管子固定在上帮，每班用压力泵通过预埋管路向老塘注MEA-1胶体，预埋管路要与前一条管路提前5m向外连接，以达到阻化采空区浮煤防止自燃的目的。

2.1.2 标准及要求：MEA-1胶体配比浓度为6‰，注胶压力泵为TBW-50/15泥浆泵。每班需MEA-1防灭火剂2袋计40kg，需要用水量为6.67m3。将MEA-1防灭火剂和水混合在拌料池内，使胶体充分膨胀后再注入采空区，每桶料注胶时间为30min，需MEA-1防灭火剂6kg，每班注胶时间为3.3h。

2.2 插管注MEA-1防灭火剂

2.2.1 方式方法：沿该面倾向用注胶泵从上隅角开始向下直至下隅角往采空区隔段插管注MEA-1和水混合胶体，注胶量以现场发现胶体且不影响工作面生产为准。若上隅角出现空顶，每班要专人用TBW-50/15泥浆泵在上隅角切顶线向里喷洒LFM与MEA-1混合材料，喷洒时要均匀全面，保证采空区碎煤得到彻底湿润。

2.2.2 标准及要求：插管间距3m±0.5m，插管直径15mm，插管高度离顶0.4m，插管一端在50cm长范围内，每隔10cm钻3个直径3mm钻孔，端头带尖。每次向采空区内插管深度不低于1.5m。如下隅角冒落不实，落煤比较松散，可采用3m管路进行插管注胶。

2.3 上、下隅角设置挡风帘

运输巷尾部回料滞后距切顶线不得超过1m，每次运输巷尾部的刮板机要将尾部浮煤清理干净，严禁滞后，上、下隅角老塘侧设置挡风帘，回柱后立即恢复，减少向采空区漏风时间。

2.4 工作面推进及防灭火要求

减少向采空区漏风，下出口超前不得少于两档，每档长度不少于六棚，每月回采进度不得低于50m。

该面进行分次爆破，爆破间隔延长，及时将煤外运，避免通风断面缩小，造成向采空区漏风增加。

初放期间，必须对切眼内帮、顶及四周进行阻化，第一次放顶后必须对切眼顶煤进行喷洒阻化剂；每班回柱前对采空区浮煤采用MEA-1防灭火剂进行喷洒，使采空区落煤得到彻底阻化。

3 定期防灭火安全技术措施

3.1 工作面下隅角砌筑挡风阻燃墙

为减少采空区漏风，使老区浮煤氧化终止，在下隅角砌筑袋装挡风阻燃墙，增加漏风风阻，随着推进逐渐被压实，老区漏风量减少，砌筑挡风阻燃墙后在墙体上喷MK-15型快速密闭材料，确保墙体严密不漏风。

3.2 稳定通风系统

该面风量每周测定一次，供风量严禁超出300～320m3/min范围，如矿井风量发生变化、巷道贯通、采区系统调整时，及时对该面风量进行调整，确保风量稳定。根据防灭火要求，若出现CO，可适当降低风量。

3.3 加强气体及监测监控系统检查

3.3.1 CO浓度的检查周期应根据CO浓度大小而定，在回风隅角CO浓度小于24ppm时，每天检查一次；否则，应每班检查一次。CO浓度的测定地点为：（1）回风隅角：隅角切顶线距巷道上帮及顶板各1m处；（2）回风道：上出口外20m处巷道中部；沿切顶线向下每10m一个点，直至运输巷，测点在顶板肩窝处。回风隅角CO浓度达24ppm后，应每天计算CO气体的绝对涌出量。

3.3.2 检测手段和方法。回风隅角、回风流用多种气体检测器、便携式CO报警仪，检测测点的CO、O2浓度；用温度计测定空气温度；用红外温度测定仪测定采空区内温度。

3.3.3 根据要求对7370工作面安装传感器位置及标准：

回风隅角瓦斯传感器，位置在切顶线向外200mm处，距顶板不大于300mm，距帮不大于200mm，CH4报警浓度≥0.8%、CH4断电浓度≥1.0%、CH4复电浓度∠0.8%。

上出口瓦斯传感器，位置在工作面上出口向外≤10m处，距顶板不大于300mm，距帮不小于200mm，CH4报警浓度≥0.8%、CH4断电浓度≥1.0%、CH4复电浓度<0.8%。

回风流瓦斯传感器，位置在材料巷出口向里10～15m处，距顶板不大于300mm，距帮不小于200mm，CH4报警浓度≥0.8%、CH4断电浓度≥1.0%、CH4复电浓度<0.8%。

回风流及上出口向外30m处各安装一个CO传感器，位置在回风巷向里10～15m处，位置在上出口向外30m处，报警浓度≥24PPm。

回风流温度传感器，位置在回风巷向里10～15m处，报警浓度≥30℃。

回风流风速传感器，位置在回风巷向里10～15m处。

3.3.4 地面中心站值班应设置在矿调度室内，24h有专职值班员值班，确保该面监控设备完好数据准确。发现问题要及时制定措施处理及原因分析。

4 特殊防灭火安全技术措施

4.1 注三项泡沫

在边切眼回采20m之后注一次三项泡沫；当隅角切顶线处CO浓度达到24ppm时，方可对采空区采取注三项泡沫，方法可采用埋管及插管注入法（方法同注MEA-1防灭火剂），注泡沫量以现场发现泡沫流到工作面不影响生产为准（每推进10m，注三项泡沫一次，量以覆盖老塘为准）。

4.2 汽雾阻化

方式方法：为提高雾化效果，配比浓度MgCl2∶水=1∶5，配料要均匀，泵站压力调至4MPa。在该面中下部老塘冒落不充分时，利用该面的进风将汽雾带进采空区，使其后部落煤得到彻底阻化，确保达到阻化效果。

4.3 工作面气体检查

每班对上隅角、回风出口三角门向里10～15m处、用探杖从上隅角开始向下每10m直至下隅角进行检查、记录。正常情况下，每班注胶前、注胶后、回料后对各点一氧化碳气体监测1次，如发现CO升高，需增加监测次数。回风流CO低于10ppm用便携式CO报警仪检查，超过10ppm用多种气体检测器检查。

在该面外新鲜风流处安装两台局部通风机，若发现面内和回风流CO超限或大于等于100ppm，作业人员禁止在超限区逗留，必须悬挂警标，撤出工作面作业人员，及时开启局部通风机稀释气体，采取相应措施，防止中毒事件发生。只有在专职人员检查CO低于规程以下，人员方可

进入。

5 结语

隆昌煤矿煤矿综合防灭火措施篇4

一、矿井防火措施

（一）、矿井防火的一般措施

1、矿井所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等都要建立防火措施和制度。

2、防止火烟入井。矸石山、木料场距进风井的距离不得小于80米，井口房和通风机房附近20米内不得有烟火或用火炉取暖。

3、进风井口装设防火铁门。

4、井口附近和每一生产水平的井底车场或主要运输大巷都应设置消防材料库。

5、地面设置消防水池，井下设置消防管路系统。

6、井口房和井架采用不燃性建筑材料。

（二）外因火灾的预防措施

1、防止明火点燃。井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须在井下进行上述作业时，每次都必须制定安全措施，经矿领导批准后，方可执行。

2、防止失控的高温热源引燃

（1）、预防电气设备失控引火，井下所有电气设备的选择、安装与使用都必须遵守有关规定，正确运用过负荷继电器与熔断器。（2）、预防机械摩擦引火，对机械设备要安装良好，经常检查维修，保证设备不“带病”运行。

（3）、防止爆破引火，严禁明火放炮。

3、采用不燃性材料支护，井下所有巷道均采用不燃性材料支护。

（三）、煤炭自燃的预防措施

1、开采技术措施

（1）、选择合理的煤柱尺寸，尽量少留煤柱。（2）、选择后退式开采顺序，提高采出率。

（3）、提高开采速度，在自燃发火期内将工作面煤炭采完，并及时封闭采空区。

（4）、选择合理的通风系统。防止漏风，主要通风机与风网匹配，通风设施布置合理，质量可靠。

2、采用灌浆防火

我矿投产后，计划采用灌浆防灭火技术，特别是要向放顶煤工作面注入黄泥浆，预防煤炭自燃发火。

3、巷道局部充填

在巷道局部地区，如片帮、冒顶地点、煤柱受压破裂地段，采用木板、红砖、砂浆等材料构筑封闭墙，然后在墙内用砂子、黄土或泥浆充填密实。

二、矿井灭火措施

（一）、发生火灾时采取的措施

1、最先发现火灾的人员，设法弄清火灾情况，采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，迅速报告调度室。

2、调度室在接到火灾报告后，立即通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火方案，将所有可能受火灾威胁地区的人员撤离。

3、矿领导接到火警报告后，立即成立以矿长为首的救灾指挥部，调整风流控制火势，组织人员侦查火区、确定火源，果断决定灭火方案并组织实施。

4、处于危险区域的人员，要服从领导，迎着新鲜风流沿着灾害预防计划规定的避灾路线，有序撤离危险区域。

5、采取相应的风流控制方法，控制风流并符合以下要求（1）、有效控制火势，防止扩大灾情（2）、创造接近火源、采取直接灭火的条件（3）、不会造成瓦斯积聚和煤尘飞扬（4）、防治火风压造成风流逆转

6、矿井发生火灾的避灾线路

当井下回采工作面发生火灾时：11041煤层→一区段运输石门→主斜井→地面安全地点

当井下掘进工作面发生火灾时：掘进工作面→区段运输石门→主斜井→地面安全地点

（二）、灭火方法

1、直接灭火用水灭火

（1）、在火源明确（非电气设备和油类火灾），火势不大，灭火地点顶板稳定，通风系统正常，风路畅通无阻的情况下采用。（2）、用水灭火采取的措施： ①、灭火前要首先切断电源 ②、灭火人员站在上风侧，防止有害气体伤人 ③、保证水量充足。

④、保持正常通风，瓦检员在现场随时检查瓦斯含量。用砂子或岩粉灭火

①、当发生电气设备着火时，应首先切断电源

②、当发生电气设备火灾和油类火灾时，使用砂子或岩粉直接撒布在火源上。挖出火源直接灭火

①、在火灾初期，火势范围不大，无瓦斯积聚、无煤尘爆炸危险。②、挖出火源前，先用压力水喷浇，待火源冷却后再挖出。③、瓦检员在现场随时检查瓦斯浓度和空气温度，灾瓦斯浓度不超过1%时、温度不高时才能挖出。使用灭火器灭火

对井下从业人员进行救灾演练，确保所有入井作业人员都熟悉灭火器的使用方法、存放地点。

2、封闭灭火

在矿井火灾不能用直接法扑灭时，采用防火墙将火源或发火区域严密封闭，切断火区的空气源。

3、联合灭火

煤矿防灭火岗位责任制篇5

一、总则................................................................................1

二、各级领导防灭火安全岗位责任制................................3

（一）、矿长防灭火岗位责任制...................................3

（二）、总工程师防灭火岗位责任制...........................4

（三）、通风矿长防灭火岗位责任制...........................4

（四）、安全矿长防灭火岗位责任制...........................5

（五）、生产矿长防灭火岗位责任制...........................5

（六）、机电矿长防灭火岗位责任制...........................6

（七）、通风副总防灭火岗位责任制...........................6

（八）、其他副总防灭火岗位责任制...........................7

（九）、通风、防灭火小组防灭火岗位责任制..........8

（十）、机电科长防灭火岗位责任制...........................9

三、矿各职能部门防灭火安全岗位责任制........................9

（一）、调度室防灭火岗位责任制...............................9

（二）、安监科防灭火岗位责任制.............................10

（三）、技术科防灭火岗位责任制.............................10

（四）、通风科防灭火岗位责任制.............................11

四、相关工种防灭火安全岗位责任制..............................11

（一）安全员防灭火岗位责任制.................................11

（二）瓦检员防灭火岗位责任制.................................12

（三）测风员防灭火岗位责任制.................................13

（四）安全监测监控员防灭火岗位责任制.................13

（五）、电工防灭火岗位责任制.................................14

（六）、机电硐室值班员防灭火岗位责任制............15

（七）防灭火工岗位责任制.........................................15

防灭火岗位责任制

成立防灭火领导小组：组长：张洪波

副组长：郑兆臣穆计国贺中仁李广余秦志雄吕玉佳成员：张建雄赵斌孙杰周峰辛涛王密苟秋林李锐锋

各职能科室主要成员

防灭火小组办公室下设通风科（内线电话8020），办公室主任由张建雄兼任。

一、总则

1、矿长为井下防灭火工作第一责任人，全面负责矿井井下防灭火工作，负责井下防灭火工作所需人、财、物的落实；

2、矿总工程师全面负责井下防灭火技术工作和负责矿井井下防灭火方案、措施的审批，负责井下防灭火工作资金的安排使用；

3、通风矿长负责井下防灭火业务管理工作，负责井下防灭火的实施和落实，与其他部门的协调工作；

4、机电矿长负责井下各机电硐室、皮带机道等机电设备的防灭火工作；

5、安全矿长负责监督井下防灭火工作措施的落实和工程的实施，控制重大事故的发生；

6、生产矿长负责分管范围内井下防灭火工作的实施情况的落实和监督情况，在分管范围内优先安排井下防灭火工作所需人、财、物的落实，对在实际工作中对井下防灭火工作存在的问题会同总工程师提出解决问题的措施和方案；

7、通风副总负责全矿井的井下防灭火技术工作；负责组织制定井下防灭火工作规划、计划实施办法等，提交矿务会研究决定后组织实施。组织审查井下防灭火各项安全技术措施和安技措工程，并检查落实情况；

8、地测副总负责分管范围内的井下防灭火规划、计划、措施审批并组织监督实施；

9、通风科为井下防灭火工作的职能部门，负责矿井井下防灭火技术工作及矿井井下防灭火各业务部门的技术业务指导、监督和管理；负责矿井防灭火设计的编制。负责井下防灭火设计和相关安全技术措施落实情况的监督和检查；负责井下防灭火工作相关管理制度的制定和完善；负责井下防灭火新技术、新装备的研究、推广与应用；负责根据矿井生产，及时对矿井通风系统的合理性进行评估；

10、通风队、防灭火小组既是井下防灭火工作的实施单位，又是井下防灭火工作的业务主体部门，负责井下防灭火工作的实施；负责井下生产单位井下防灭火工作的监督检查；负责对本单位职工进行井下防灭火专业知识进行培训，不断提高职工素质。并不断完善井下防灭火工作方面的管理制度；

11、各生产单位为井下防灭火工作的实施单位，负责本单位管辖范围内的井下防灭火工作的实施；负责对本单位职工进行井下防灭火专业知识进行培训，提高职工对井下防灭火工作重要性的认识并自觉遵守矿有关井下防灭火工作方面的管理制度；

12、调度室负责井下防灭火工作落实的协调工作，负责安排施工单位进行井下防灭火工程的施工，并对井下防灭火工作的落实情况进行监督和考核。井下防灭火工作施工完毕后，生产单位应通知调度室，由调度室组织技术科、安监科和施工生产单位对井下防灭火工作的施工进行验收，只有确认施工符合设计要求，方可签发验收合格证，否则必须重新进行施工，直至验收合格；生产单位必须爱护通风设施，对损坏通风设施的由调度室组织进行分析；

13、安监科负责井下防灭火工作实施作业过程中的监督和检查，严格落实技术设计和措施；

14、工会负责井下防灭火工作的宣传和工作；

15、后勤部、财务科负责井下防灭火工作所需材料、资金的落实工作，确保井下防灭火工作的正常开展；

二、各级领导防灭火安全岗位责任制

（一）、矿长防灭火岗位责任制

1、认真贯彻执行上级有关井下防灭火工作的政策、标准、指令，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，是矿井的井下防灭火工作第一责任人。

2、按照上级有关规定配备足够的有经验的，工作能力强的管理干部及工作人员保证矿井通风队伍的稳定。

3、保证矿井井下防灭火工作所必须资金的投入，并在矿财力所允许的条件下尽量筹措资金应用井下防灭火的新技术、新手段，促进矿井井下防灭火治理工作装备现代化。

4、负责组织领导井下火灾事故的抢救和处理，及时组织追查分析事故的原因和制定今后应采取的预防措施。

（二）、总工程师防灭火岗位责任制

1、认真贯彻执行上级有关井下防灭火工作的政策、标准、指令，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针直接对井下防灭火工作行使技术管理责任，并向矿长负责。

2、负责组织领导井下防灭火技术措施的编审工作。

3、按时参加由矿长组织召开的井下防灭火工作会议，及时处理井下防灭火工作中出现的技术问题。

4、负责领导矿井井下防灭火的科学研究和技术革新工作。

5、参加和组织矿井重大井下防灭火事故的抢救以及善后处理追查、分析原因，制定防范措施等工作。

（三）、通风矿长防灭火岗位责任制

1、认真贯彻执行上级有关井下防灭火工作的政策、标准、指令，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针直接对井下防灭火的安全工作负责，并向矿长负责。

2、负责井下防灭火技术措施的实施和安排工作。

3、按时参加由矿长组织召开的井下防灭火工作会议，及时处理井下防灭火工作中出现的技术问题。

4、负责防灭火工作的监督和落实工作。

5、参加和组织矿井重大井下防灭火事故的抢救以及善后处理追查、分析原因，制定防范措施等工作。

（四）、安全矿长防灭火岗位责任制

2、负责监督安全规程、技术措施的落实情况，处理好井下防灭火与安全生产的关系。

3、及时处理井下防灭火工作中出现的安全隐患。

4、充分发挥安全监督检查的领导职能，及时发现井下防灭火中出现的安全问题，并监督有关部门及时解决，严肃处理井下防灭火中出现的“三违”现象。

5、负责监督检查井下防灭火资金的落实情况。

6、负责主持和领导重大井下防灭火事故的分析、处理工作。

（五）、生产矿长防灭火岗位责任制

1、负责所管方面的井下防灭火工作落实到实处。

2、对所管方面井下防灭火存在的问题及时制定整改措施，并组织落实。

3、严格按井下防灭火的规定组织生产，加强管理，杜绝井下防灭火事故发生，负责保证采掘专业规程措施必须符合井下防灭火专项措施要求。

4、在安排和布置生产地区的同时必须考虑井下防灭火工作需要。

5、负责全矿主要通风巷道维修管理工作，对严重失修巷道及时组织整修，确保矿井主要通风巷道断面满足通风要求和巷道完好可靠。

（六）、机电矿长防灭火岗位责任制

1、负责全矿电器设备的管理，保证井下电器设备台台合格，杜绝失爆和电器设备失火事故。

2、定期组织检查电器设备和电缆的安全情况，保证安全用电。负责井下电焊、气焊工作技术措施的审批应按《煤矿安全规程》严格把关。

3、负责对井下防灭火方面设备到货催办落实。

4、加强对矿井主要通风机的管理，保证其安全正常运转。

（七）、通风副总防灭火岗位责任制

1、认真贯彻执行上级有关井下防灭火工作的政策、标准、指令，抓好井下防灭火工作的技术革新及时推广先进技术，总结先进经验。

2、在总工程师的领导下，对井下防灭火的技术业务管理工作具体负责。

3、负责组织井下防灭火技术方案、通风系统改造及工作计划、技术措施编制审批工作，通风技术人员的技术业务领导工作。

4、及时解决防灭火技术问题，重大问题向总工程师、矿长汇报。

5、负责督促井下防灭火资金落实，保证资金合理使用。

6、参加矿组织的安全质量大检查，参加每月一次的井下防灭火例会。

7、参加井下防灭火事故的抢救、追查、分析、处理工作，从技术上吸取教训，改进技术管理。

（八）、其他副总防灭火岗位责任制

1、负责所管方面的井下防灭火工作落实到实处。

2、对所管方面井下防灭火存在的问题及时制定整改措施，并组织落实。

3、严格按井下防灭火的规定组织生产，加强管理，杜绝井下防灭火事故发生，负责保证采掘专业规程措施必须符合井下防灭火专项措施要求。

4、在安排和布置生产地区的同时必须考虑井下防灭火工作需要。

5、负责全矿主要通风巷道维修管理工作，对严重失修巷道及时组织整修，确保矿井主要通风巷道断面满足通风要求和巷道完好可靠。

（九）、通风、防灭火小组防灭火岗位责任制

1、负责监督井下各项防灭火工作的落实情况。

2、负责职工思想政治工作和安全形式等教育工作，组织好职工会，以多种形势开展安全活动。

3、负责矿井井下防灭火技术工作及矿井井下防灭火各业务部门的技术业务指导、监督和管理。

4、负责矿井井下防灭火规划和井下防灭火安技措工程计划的编制；

5、负责井下防灭火相关管理制度的制定和完善。

6、负责井下防灭火新技术、新装备的研究、推广和应用。

7、参加重大事故的抢救、追查、分析和处理工作。

（十）、机电科长防灭火岗位责任制

1、科长是本科防灭火的第一责任者，负责本科防灭火的全面工作。

2、负责防灭火计划的制定，组织全队职工学习防灭火知识，并组织贯彻实施，保证有成效预防灭火。

3、监督检查防灭火措施的落实情况，对工作面防灭火执行情况，要不断分析，研究措施，及时整改。

4、深入现场，调查研究，查处隐患，堵塞漏洞，针对防灭火的薄弱环节采取有效措施，实现安全生产。

5、本队发生火灾事故，必须亲临现场，指挥处理，并组织分析。不断组织全区职工进行防灭火教育，随时弥补漏洞。

6、在生产过程中，必须经常检查防灭火的执行情况，避免流于形式。

三、矿各职能部门防灭火安全岗位责任制

（一）、调度室防灭火岗位责任制

1、认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，及时准确认真传达上级有关安全生产的命令、决定、指示等。

2、认真学习和掌握规程和措施，当安全与生产发生矛盾时，生产必须服从安全。

3、当生产中发生重大井下火灾事故时，要迅速掌握有关情况，要及时向有关领导和上级有关部门汇报，并通知有关部门和救护队，尽快组织抢救。参加重大事故的抢救、追查和处理工作。

（二）、安监科防灭火岗位责任制

1、认真贯彻执行上级有关井下防灭火工作的安全政策、法律，坚持“安全第一、预防为主”的方针，对矿井井下防灭火安全工作负责。

2、负责监督检查井下防灭火的安全规程、安全技术措施的落实情况。

3、充分发挥安全检查员监督检查的职能作用，及时发现井下防灭火中存在的重大问题，并大胆制止井下防灭火中的违章行为。

4、参加重大事故的抢救、追查、分析和处理工作。

（三）、技术科防灭火岗位责任制

1、认真贯彻执行上级有关井下防灭火工作的安全政策、法律，坚持“安全第一、预防为主”的方针，对矿井井下防灭火安全工作负责。

2、认真学习和掌握规程和措施，编制生产设计，要满足井下防灭火工作的需要。

3、负责编制矿井主要通风巷道的整修计划，满足矿井通风需要。

4、负责巷道贯通、交叉巷道间距、透老空、透老巷、石门揭煤、过断层等特殊地点的生产情况提前告知，并及时下达安全联系单；负责在设计和生产地区安排时保证应抽尽抽、先抽后采的井下防灭火有关规定的落实。

5、按时参加由矿长主持和召开的井下防灭火会议，和每月一次的井下防灭火例会。

（四）、通风科防灭火岗位责任制

1、通风科为井下防灭火工作的职能部门，负责矿井井下防灭火技术工作及矿井井下防灭火各业务部门的技术业务指导、监督和管理。

2、负责矿井、季度防灭火设计的编制，指导防灭火队编制月度防灭火设计。

3、负责井下防灭火设计和相关安全技术措施落实情况的监督和检查；负责井下防灭火工作相关管理制度的制定和完善。

4、负责井下防灭火新技术、新装备的研究、推广与应用。

5、负责根据矿井生产，及时对矿井通风系统的合理性进行评估。

四、相关工种防灭火安全岗位责任制

（一）安全员防灭火岗位责任制

1.专职安全员对当班的防灭火安全工作负责，对出现的火灾安全隐患，向单位负责人及时汇报。

2.必须做到与施工队同上班、同下班，必须给现场负责人交待清楚当天所出现的安全隐患，并做好记录。3.坚持原则，不徇私情，对“三违”现象，安全隐患，一管到底，该停工的停工，该整改的整改。

4.安全员全面掌握施工情况，必须监督按章作业。5.负责所辖区域的通风、防尘、防火、安全监测等有关设施与设备的使用情况和工作状态进行检查，维护与管理，发现隐患采取有效措施妥善处理并及时汇报。

（二）瓦检员防灭火岗位责任制

1.按规程规定进行瓦斯检查工作。熟练使用仪表、仪器。2.上岗前要认真检查仪器的完好性能，清除瓦斯检定器内的气体，在新鲜风流中定好零点。仪器要随身携带，严禁随处丢放。

3.必须在井下指定地点交接班，不准随意离开工作现场。要交清接明本区域内的通风、瓦斯和生产情况，明确本班要检查的重点。

4.严格按规程规定的次数进行瓦斯浓度的检查，瓦斯浓度超过规程规定时，要立即撤人断电，停止工作并及时汇报处理。

5.临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏，揭示警标。长期停风区必须在24小时内封闭完毕。

6.负责所辖区域的通风、防尘、防火、安全监测等有关设施与设备的使用情况和工作状态进行检查，维护与管理，发现隐患采取有效措施妥善处理并及时汇报。7.负责对矿井的密闭墙和采煤工作面的一氧化碳、温度检查，发现问题要及时汇报。

8.瓦斯检定器在使用中发生故障或损坏，禁止在井下拆卸修理，要交回通风科由专人进行修理。

（三）测风员防灭火岗位责任制

1.必须掌握现有的风速仪、瓦斯检定器、气压计、水柱计、压差计等通风安全仪表的原理、构造并能熟练地使用。

2.按《煤矿安全规程》的要求对全矿或各采区和其他用风地点的风量、瓦斯、矿尘、防灭火等情况进行检查分析，并提出改善意见。

3.编制通风、瓦斯、防尘、防灭火等报表，绘制防尘、通风、防灭火系统图，及时填写各种设施台帐，管理图牌板。

4.参加矿井瓦斯等级鉴定、主扇风机性能鉴定、通风阻力鉴定，及矿井气体采样工作。

5.熟悉矿井通风系统和避灾路线，经常检查通风设施的使用情况，发现问题及时向矿调度室及单位汇报。

6.在工程师或技术员的指导下进行有关业务工作。7.对井下临时发现的重大通防隐患，现场立即处理、并及时汇报。

（四）安全监测监控员防灭火岗位责任制

1.按质量标准和措施以及《规程》规定，对全矿的安全监测设备、通讯、人员定位等设施的安装、维修、调试工作。2.设备下井前，必须在地面进行通电检验，并检查其产品合格证、防爆合格证、煤矿矿用安全标致及其他性能检查，合格后方可下井。

3.入井时工具佩带齐全，并要佩带便携式瓦斯仪。4.工作人员必须取得煤矿安全操作资格证方可操作。5.井下设备不得带电检修、搬移。安装和拆除时要有停电工作票，工作时一人工作一人监护。

6.发现问题要及时进行处理并汇报，不能处理的必须在二十四小时内进行更换。

7.井下不得私自打开设备检修，不得随意停用安全监测仪器。

8.地面检修仪器设备要有可靠的安全接地，在通电检修零部件时，要选好仪表，防止烧坏零件。

9.填报各种检修、值班记录、校验记录台帐。

（五）、电工防灭火岗位责任制

1、认真学习掌握电器知识和国家有关电器规范、操作规程。

2、熟练掌握消防灭火器材，严格执行电气安全操作规程和电器消防安全管理制度。

3、不符合规定的电气设备或者强迫在不符合要求的场所安装电气设备时，电工有权拒绝安装。

4、要经常检查、维修、保养各种电气设备，及时消除不安全隐患，发现不符合要求使用的电气设备，有权予以撤除。

5、上班工作时段，电工应对电器设备进行巡视、检查，做好运行记录。

（六）、机电硐室值班员防灭火岗位责任制

1、严格现场交接班，将设备运转完好情况及注意事项交接清楚。

2、负责硐室设备设施的班检、日检、周检、月检工作，发现问题及时处理。填写运转日志。

3、负责硐室设备的文明生产，不得存放易燃物品或杂物。

4、负责清点硐室内各种防火、消防设施工具等，发现损坏或过期及时反映，缺失的要说明原因并配齐，保证正常使用。

（七）防灭火工岗位责任制

1、负责矿井消防和防灭火工作

2、经常检查维护消防水管及相关设施

3、负责井下消防器材库设备、材料的管理工作

4、熟悉入井人员的有关规定，熟悉矿井避灾线路

5、熟悉消、灭火机具的工作原理、使用方法

6、熟悉煤矿自然过程和机理

7、熟悉井下有毒、有害气体的危害及规定浓度

8、熟悉矿井通风基础知识

9、熟悉各种灭火方法及操作规程

煤矿防灭火专项整治实施方案篇6

各部门、区队组：

为全面贯彻落实市煤炭工业局关于[0000] 0号《市煤炭工业局防灭火专项整治实施方案》的通知精神。进一步强化落实我矿以科学发展观为指导，树立以人为本的思想。按照“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针。以规范防灭火管理，全面提升防灭火管理水平，从而有效预防火灾事故的发生。结合我矿当前防灭火现状，特制定《煤矿防灭火专项整治方案》，认真贯彻执行。

一、成立组织机构组长：（总经理）

副组长：（总工程师）（安全副总）成员：

领导小组下设办公室，办公室主任由安全副总兼任具体负责专项整治工作总体安排以及组织协调工作。其余成员认真抓好相关工作，确保专项整治工作顺利进行。

二、防灭火专项整治的主要内容

1、总经理全面负责，总工程师负技术领导责任，各部门分工把关落实。制定井上、下防火措施，完善防灭火管理各项制度，健全防灭火管理责任制。

（1）通风部门负责自燃火灾的预防、防火检查和矿井火灾的处理。

（2）机电部门负责电气火灾和机械火灾的预防。

（3）地测、计划和生产部门负责地质、测量、开拓、开采设计和生产工艺方面预防自燃火灾和外源火灾。（4）安监部门负责日常监督检查和井下明火管制。（5）供应部门负责矿井防灭火所需材料、设备的供应。

2、建立消防、防灭火系统

按照有关规定建立井上、下消防材料库，库存材料、工具的品种与数量符合需要，并定期检查更换。井底车场、机电设备硐室、检修硐室、材料库、火药发放硐室、风动工具清洗硐室、使用带式输送机或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中等，必须配备足够数量的灭火器材。

各部门按《煤矿安全规程》要求设计和建立消防供水系统，并在矿井、水平、和采区投产同时投入使用，并保证送到用水点时，管内水压不低于4公斤/平方厘米，水量不小于0.6立方米/分。

消防水管路的下列地点必须设臵支管和阀门：（1）所有井口；

（2）井底车场附近的主要硐室内；

（3）井底车场内和倾斜巷道每隔100米处；

（4）主要石门、岩石大巷和主要煤层大巷每隔50米处；（5）皮带运输每隔50米处，皮带机头、机尾附近15米以内；

（6）回采工作面进、回风巷口40米以内；（7）掘进工作面进口处；（8）其它易发生火灾的地点。

3、严格材料准入关

各部门按《规程》要求实行可燃物存放管制。

（1）严格限制携带易燃、易暴物品下井，确属井下需要，必须严格按《规程》规定执行；

（2）井下严禁存放汽油、煤油、变压器油。井下使用的棉纱、布头、纸和润滑油等必须存放在盖严的铁通内，严禁扔、洒在井巷、硐室和采空区；

（3）在井下清洗风动工具必须在专用硐室内进行；（4）严格限制可燃性支护使用范围，木支护只允许做为特殊地段的临时支护、信号柱、应急支护使用；

（5）对入井使用的胶带、电缆、管线、风筒、塑料网等材料必须具有阻燃性能和抗静电性能的试验合格证明。

4、强化煤层自燃发火管理措施

开采容易自燃和自燃煤层时，必须按设计采取综合预防煤层自燃发火的措施，并遵守以下规定：

（1）工作面必须采用后退式开采;因故长期停采的，必须对工作面进行封闭或制定专项防火措施，报集团公司审批落实，消除自燃发火隐患。

（2）开采厚煤层时，特别是放顶煤开采时，必须有专项审批的防灭火设计，且在作业规程中明确规定预防煤层自然的具体措施。

（3）煤柱留设符合防灭火设计的防火需要，防止煤柱漏风导致自燃。隔离煤柱中不许掘进巷道。

（4）必须开展自燃火灾的预测预报工作。对回采工作面、采区回风巷和可能发火地点每班至少检查一次一氧化碳等气体;对火区、采空区等可能发火的地点，每周至少检测分析，及时掌握异常点得变化动态。预测预报监测报表要由通风部长或技术负责人进行签字审核，每月进行一份火情分析，及时掌握矿井自燃发火动态。

（5）要按设计采用黄泥灌浆为主的两种以上（灌浆及注氮、阻化，堵漏、均压等）综合防灭火措施。

5、完善矿井反风系统

必须建立矿井反风系统（包括主扇反风设施和井下反风设备），矿井反风装臵必须每月检查一次，风机的反风系统应进行专门设计。反风系统必须在10分钟内完成反风操作。

6、建立健全明火管理制度，严格明火制度（1）严禁携带明火下井；（2）回风井口20米内严禁烟火；（3）井下严禁使用电炉；（4）井下严禁使用灯泡取暖；

（5）井口和井下电气设备必须有防雷击和防短路的保护装臵；

（6）井下电焊、气焊作业必须严格按《规程》规定进行；（7）严禁使用产生火焰的爆炸器材和爆破工艺；（8）木材场、矸石山、炉灰场距离进风井口不得小于80米。

7、严格防灭火措施

（1）自燃煤层中，采区和回采工作面回采结束后45日内必须全部撤出设备，进行永久性封闭。封闭采空区的密闭的空间位臵应选在采场顶板压力稳定地点，且要留出以后密闭加固的空间，密闭前后10米内巷道支护不得拆除，密闭质量必须符合通风设施建筑标准要求

（2）对废弃的溜煤眼、暗斜井和风眼必须进行层间永久性封闭，以防止自燃发火及层间有毒、有害气体扩散。（3）回风巷、硐室回风道、联络巷等地点浮煤、电缆皮等可燃物必须明确管理责任单位，定期检查，及时清理干净。（4）每个煤矿企业都必须在井下机电硐室、火药库、风动工具清洗硐室的出口装设向外开得防火门。

（5）采用皮带运输机的矿井，应装设皮带火灾装臵和自动洒水灭火装臵。

（6）井下电气焊作业必须符合《规程》中相关规定的要求，制定专项安全措施，经总经理批准后执行。

8、强化职工培训，提高职工防灭火意识。

要求以各种形式对职工组织专项防灭火知识培训学习，所有工作人员都要熟悉防灭火知识，掌握灭火器材的使用方法和熟悉自己工作区域内灭火器材的放臵地点。任何人发现火灾应首先采区一切可能的措施直接灭火。现场区、队班组长应按照矿井灾害预防与处理计划的规定将所有受害地区（由于或风压造成风流逆转和可能发生瓦斯爆炸的地区等）的人员撤离危险区，并组织人员利用现场一切工具和灭火器材直接灭火。

三、专项整治方法步骤

第一阶段：总体部署、宣传发动、全面排查阶段，时间为9月1日至9月30日。通过会议、组织学习、板报宣传等形式，使员工深刻领会防灭火专项整治的主要内容、政策措施的重大意义、方法步骤及具体要求，进行全矿井认真检查，对存在问题和隐患采取针对性整改措施。

第二阶段：组织防灭火专项内容自查自整行动，进行集中性整治。加大力度对“三老”自查自纠，严格按照“五落实”的要求进行专项整治。时间为10月1日至10月31日，并做好迎接上级部门的监督检查。

第三阶段：对专项整治内容自查以及整改以后，要进行全面验收，对存在的问题进行分析总结，发扬和保持好的做法，对整改不力的部门要进行通报批评并进行严厉处罚。

四、总体要求：

要充分认识煤矿防灭火的重要性，矿领导带头，各部门紧密配合，真正把防灭火专项整治落实到实处。制定出有效措施，切切实实把此次专项整治抓出成效。

二0一一年九月一日

主题词：防灭火专项整治实施方案

煤矿井下防灭火技术浅谈篇7

1.1 火灾事故发生的影响因素

矿井火灾简言之就是煤炭的自燃, 主要因素包括煤炭本身特性、煤堆实际情形、空气温度湿度情况、开采现场的煤层地质情况、通风状态以及采煤工序等, 除此之外就是生产过程中的安全管理水准、员工的安全意识、安全设备设施的配备以及技术操作水平等也会产生一定的影响。

1.2 煤炭自燃所需的条件

(1) 煤自身具备一定的自燃倾向性, 这样才会发生煤炭的燃烧, 而其煤堆的堆积方式也应该是破碎式堆积, 并且堆积厚度要达到一定的程度, 只有满足了这个最基本的条件, 才能实现煤炭与空气的充分接触, 这样就会发生煤炭与空气中的氧气的化学反应, 产生一定的热量, 在达到一定的堆积厚度的煤堆中, 也就有了热量的储蓄, 热量的不断积累就可能会引起煤炭的自燃。

(2) 煤炭堆积环境要具备良好通畅的通风环境, 现场良好的通风状态能保障充足并稳定的氧气供应, 这样煤炭与氧气之间反应的过程才能持久, 产生的能量才能足够多, 达到自燃的程度。

(3) 热量要容易积累凝聚, 在煤炭与空气中的氧气进行反应产生的热量的积聚主要取决于稳定的风流速度, 如果工作面的风流速度过小, 氧气的供应量就会不足, 这样煤炭是不容易自燃的;如果是风流速度过大, 热量也不容易凝聚, 就不会发生自燃现象, 经过统计风速一般在0.1-0.24m/min之间, 是比较容易发生煤炭自燃灾害的风速界限。

(4) 要达到煤炭的自燃发火期, 破碎的煤堆从低温经过不断地与氧气反应, 然后慢慢积累热量直到可以自燃, 这个过程是比较漫长的, 而这个时间段也就被称为自燃发火期。

2. 灭火的有效执行措施

2.1 注氮方式

通过注入氮气的方法实施灭火, 可以在火灾现场任何空间位置进行任意扩散, 这样就可以把空气中的氧气慢慢排挤分散, 使火区中氧气含量降低就可以有效控制火势, 最终实现扑灭火灾的目的。或是促使空气中氧气含量不足, 这样煤炭与氧气不会发生反应, 也就不会氧化导致自燃了。

2.2 阻化剂灭火方式

阻化剂是在煤炭表层铺设一些物质, 可以起到阻止隔离的作用, 比较常见的阻化剂有CaCl2、MgCl2、NaCl、Ca (OH) 2、水玻璃等, 当将这些阻化剂铺撒到煤炭表层时, 这些阻化剂就可以吸收空气中存在的水汽, 从而形成一层液体形式的保护膜, 就可以将煤炭与空气中的氧气隔离, 也就有效阻止了煤炭的氧化反应, 同时, 这些盐类的阻化剂具有强吸水性, 使煤炭总是处于一种湿润的状态, 而水分的蒸发也会带走煤炭自身的热量, 这样就可以保证煤堆温度难以持续升高, 从而就彻底遏制了煤炭的自热乃至自燃情况, 实施阻化剂灭火一般利用的是喷雾装置或是一些输液管道等, 以达到防灭火的目的。

2.3 胶体方式

利用胶体实现防灭火措施, 是后期发展出来的一种新型的措施, 它可以有效实施降低温度、阻止煤炭氧化、凝聚水分以及堵漏等功能, 是实用性比较强的一种模式, 能保障液体在有效时间和区域内产生胶凝, 从而可以围住高温区域, 极力发挥降温作用。同时还可以解决灌浆以及在注水过程中可能发生的泄漏状况, 除此之外, 临近1000℃的火灾区域不会发生汽化现象, 而只会因为水分的蒸发渐渐的缩小, 这样就可以确保灭火过程的安全度。

2.4 三相泡沫措施

三相泡沫是由黄泥浆、氮气、水三相物质构成, 水里面还可以加上一定比例的泡沫剂, 以降低浆液的表面张力, 改变煤炭表层的湿润度。浆液与气体在通过发泡机的过程中, 会运用浆体和氮气自身的动能对三相回合液体做功, 这样就会逐步形成了很多三相介质的泡沫, 然后利用了泥浆形成的覆盖、氮气的隔离性以及液体吸热降温的特性可以进行有效防灭火。

2.5 均压通风方式

均压通风防灭火方式主要是利用了风门、风机、调压气室以及可以改变风流方向的流动线路等, 均衡通风巷道和其他巷道的风流大小、方向, 从而达到防灭火的目的。

其采用的主要方式方法包括有边眼畅通均压方式、预埋管路导风均压方式、回风巷道设置调节风门均压方法等, 这些可以根据不同的生产条件或开采方式进行合理地选择。

3 防灭火的其他措施要求

首先, 就是严格的管理体系, 制定完善的监督监控制度, 委派技术人员进行各项指标的监督管理, 实施每日的定时定位的指标统计工作, 每月统计数据曲线图, 收集详尽可靠的数据资料, 以达到防灭火的目的。

其次, 做好开采工序的合理布局, 提升煤炭的开采率, 减少遗漏现象, 从源头上遏制煤炭自燃概率, 因为在采空区如果存煤量大, 发生火灾的概率必然高, 其危害性也会更大。

最后, 就是合理铺设工作面的通风设施, 根据现场的瓦斯含量、煤炭堆积情况等, 科学安排风量, 合理建立通风设施, 并保证通风系统的稳定运行。

4 对于开采前煤炭自燃的预防治理

通过探讨导致煤炭自燃的多方面因素与条件, 整理详细的基本资料信息并制定预防措施, 将自燃发生率降到最低。

5 结语

火灾作为重大事故, 其预防和治理工作也是煤矿企业重要工作事项之一, 要积极采取预防治理措施, 培养职工的安全防范意识, 将安全深入人心, 并严格落实有关制度措施规定, 合理利用防灭火方法, 做到预警预报, 科学配置设备设施, 以达到降低火灾发生概率, 保障矿井安全持续的发展的最终目的。

摘要：矿井火灾的发生作为煤炭行业主要的灾害事故, 时常出现在新闻报道中, 其危害之大让人生畏, 做好有效得预防保障措施, 对于煤矿企业特别是一些高瓦斯矿井是势在必行的。