除锈防腐施工方案

2024-06-24

除锈防腐施工方案(精选4篇)

除锈防腐施工方案 篇1

XX化工股份有限公司

设备、管道、平台等除锈、防腐

一、工程概况

本工程为XX公司2018所有需要除锈防腐的平台、设备及管道等。钢结构锈蚀程度为轻锈,除锈等级2.5级。

二、编制依据

除锈及防腐施工方案编制依据如下:

1.XX化工股份有限公司工程图纸;

2.施工现场实地踏勘;

3.国家有关钢结构工程法规、规范与文件;

4.建筑施工安全检查标准JGJ59—99;

5.本公司ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量;

6.本施工组织设计遵守的有关规范、标准:

(1)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88;

(2)《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99;

(3)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91;

三、施工进度安排

本工程计划在2018年内按XX公司的要求完工。(具体安排根据现场交付情况进行适当调整)

四、施工准备

(一)技术准备

积极组织技术人员认真查看现场,检验现场钢构锈蚀程度和重点部位,做好安全交底和技术交底的准备工作,把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等,详尽的向施工人员讲解清楚,落实施工计划,制定技术责任制的必要措施。

(二)物资的准备

根据工程施工方法和施工进度的安排,组织设备和材料,委托重庆市河柳保温防腐有限公司完成施工。用于本工程的原材料必须保证出厂合格证、性能检测报告齐全,外包装检查合格,产品在在有效使用期内。

(三)施工人员准备

所有施工人员施工前必须接受安全培训、技术交底,架子工持证上岗。

施工队长

1名

技术员

1名

安全员

1名

质检员(兼)

1名

除锈施工人员

2名

防腐施工人员

6名

(四)施工用机械设备准备

空压设备、砂轮磨光机、检测仪器等拟投入本工程的机械、设备、工具仪器进行维修保养、调试、检验其运行情况,确保能在施工过程中正常使用。

(五)施工布署

1.施工准备阶段:包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备,均在工程开工之前完成。

2.施工顺序:基面清理——底漆涂装——中间漆涂装——面漆涂装。

3.施工平面布置图(具体平面布置见施工总平面布置图)。

五、基面清理方案

根据设计要求、除锈级别及实际施工经验,本工程除锈可采用手工机械除锈,机具采用砂轮机、钢丝刷、砂布进行除锈,表面形成的粗糙度控制台40微米左右。将涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净,做到被涂表面无锈蚀、无油污、无水渍、无灰尘,除锈完后须在12小时内刷底漆。

六、涂装作业方案

(一)施工准备

1.根据设计图纸要求,选用油漆。

2.准备除锈机械,涂刷工具。

3.涂装前钢结构、构件除锈已检查验收,并符合设计要求。

4.防腐涂装作业在现场区进行,可防止发生火灾和人员中毒事故。

(二)工艺流程:底漆涂装→中间漆涂装→面漆涂装

(三)涂装施工

涂装顺序为:先上后下、先难后易、先左后右、先内后外,以保持涂层厚度均匀一致,不漏涂。钢材除锈经检查合格后,在表面涂完第一道底漆。底漆应按设计要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再进行中间漆和面漆的涂刷,保证涂层厚度达到设计要求65um。油漆在涂刷过程中应均匀,不流坠。

1.底漆涂装:按A:B:C=10:1:0.3充分搅拌均匀,配制后须在12小时内刷完。调合油漆时,要控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。刷漆时要勤沾、短刷,且涂刷方向要一致,接槎整齐,待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向要与第一遍涂刷方向垂直,以保证漆膜厚度均匀一致。底漆涂装后需4-8h才能达到表干,表干前不得涂装面漆。

2.中间漆涂装:按A:B=10:1的比例配制并充分搅拌均匀,保证色泽一致、粘度及稠度不流坠、不显刷纹。在使用过程中应不断搅和,涂刷方法与底漆相同。刷中间漆时涂刷方向应该一致,接搓整齐。

3.面漆涂装:待中间漆干燥后,再刷面漆,面漆涂刷方向与中间漆涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。涂刷前先清除构件表面的杂物、焊渣、药皮等,对烧去或碰掉的地方,应先补底漆、中间漆,再补面漆。

(四)涂层检查与验收

1.表面涂装施工时和施工后,对涂装过的梁柱进行保护,防止飞扬尘土和其他杂物。

2.涂装后处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明,光亮,不起皱皮,不起疙瘩。

3.涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。

七、安全措施

(一)质量指标及其保证措施

1.质量指标:合格。

2.施工前编制详细的合格措施,报审后严格执行。

3.明确项目部管理人员及操作人员的岗位职责,建立质量责任制,加强对职工的教育培训。

4.建立且具体落实“三检”制度(自检、互检、交接检)。

5.基面清理、涂装工程开工前,应做好技术交底,明确措施,做好工程的验收记录。

6.做好质量评比,严格奖罚制度。

(二)安全保证措施

1.按《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99和安全操作规范的要求组织标准化施工,施工过程中应结合实际,正确执行公司制定的各种安全措施,强化安全责任制,形成从公司经理到项目经理、安全主管部门、施工负责人及班组长为主体的安全体系,按各级人员职责定期检查安全责任制的贯彻执行。现场设一名安全员,基面清理、涂装班组各设一名兼职安全员,随时检查防范,及时处理好,施工过程中的事故隐患,不断完善事故施工现场的安全设施,确保施工过程中人身、机械、材料的生产安全。

2.认真落实国家有关部门的安全生产措施和规定,特别注意防止高空坠物、砂轮机伤人、物体打击、机械伤害和触电事故的发生。

3.做好高空作业的安全防护,强抓安全“三宝”(安全帽、安全带、安全网)的配置配戴落实情况。

4.施工现场的各种安全防护措施、安全标志和警告牌应标准化,未经项目部经理和安全负责人同意不得擅自拆动,砂轮机操作人员必须穿戴防护服、防护手套和护目镜。

5.施工现场用电要规范化,设置标准配电箱,所有的电动机具必须安装漏电保护器,所有的配电箱必须要有防雨措施。

6.按规范标准配备消防设施,做到卫生、安全、道路畅通。

7.夜间施工时,工作面上应有足够的亮度,在操作区域应优先选用安全的照明设备。

8.现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度,现场消防通道应随时保证畅通,施工现场设置警戒线,入口悬挂安全标志牌。

9.坚持七个不准,不戴安全帽不准进入施工现场,穿高跟鞋不准进入工地上岗作业,不戴安全带不准进行悬空作业,不是专人不准操作机械和电器,不准从上面向下抛物,跳板不准铺放空搭头,末按规定张挂好安全网,不准操作。

10.砂轮机作业时,操作人员不得擅自将砂轮机交给非本机操作人员操作,严禁无关人员进入操作区。操作人员离开作业现场时,应断开砂轮机电源,防止其他人员误伤。

11.现场应建立健全用电设施的运行及维护操作规定,运行和维护人员必须熟悉这些操作规定。建立用电安全岗位责任制,明确各级用电安全负责人。

12.严禁赤脚、拖鞋进入施工现场,高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。

13.施工区域粉尘很大,现场人员要带防尘口罩,施工区域必须与外界采取隔离措施。

14.机械设备要经常检查,保证万无一失。

15.安全设施有专人按规定统一设置,其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时,要经过有关人员允许,事后要及时恢复,安全员要认真检查。

16.坚持班前安全会议制度,将当日工作安排及安全注意事项进行交底。

17.定期进行安全检查,预防和控制事故的不安全因素。

18.加强现场保卫,注意防火防盗。

19.所有的安全活动记录及文件要齐全。

20.经常检查电源、电缆、有无漏电现象,避免雨中作业,杜绝施工触电事故。

XX保温防腐有限公司

2018年X月X日

文档内容仅供参考

基础防腐施工方案 篇2

沾化粉煤灰综合利用项目原料系统

基 础 防 腐 施 工 方 案

编制:

审核: 审批:

编制单位:山东省工业设备安装总公司 编制日期:2015年6月

山东省工业设备安装总公司

施工方案

一、工程概况

工程名称:沾化粉煤灰综合利用项目原料系统 建设单位:沾化县汇宏新材料有限公司 设计单位:东北大学设计研究院(有限公司)监理单位:马鞍山迈世纪工程咨询有限公司 勘察单位:山东建材勘察测绘研究院 施工单位:山东省工业设备安装总公司

二、编制依据

SY/T0407-2012 《涂装前表面处理规范》 GB 50224-2010 《防腐施工质量验收规范》 JGJ33-2012 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 GB50212-2002 《建筑防腐蚀工程及验收规范》 GB50300-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》

三、施工要求

2.1施工现场场地平整完成,临时道路畅通,水源、电源引至使用地点,经测试后满足施工要求。

2.2基础混凝土浇筑完成后,经设计、监理单位验收合格。

2.3对进场的所有施工人员进行了三级安全教育,特殊工种作业人员已经经过培训合格,持证上岗。

2.4施工原材料根据材料计划准备充足,所用防腐材料必须具有合格证。2.5施工机具、设备、工具等根据施工组织设计的要求进场,其性能、数量、质量满足施工需要。

2.6防腐涂装作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故。

山东省工业设备安装总公司

2.7露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨等均应停止施工。2.8安全施工,做好施工前的安全教育工作,严格按双方签订的《安全施工协议》中的要求采取切实可行的措施,确保安全施工。服从甲方现场安全施工管理。

四、防腐工艺流程:

基面清理(基础表面清理、人工处理)→涂刷环氧沥青漆5遍(漆膜总厚度不少于500μm)→检查验收。以上每一道工序完成后,经甲方验收合格后,方可进行下个工序的工作。(刷环氧沥青漆5遍,一遍一报验)

五、施工方案

1、基层表面处理: 1.1 基层应干燥

1.2 基层表面基本平整,如有不平整处应用高标号的水泥砂浆找平,待干燥后再进行施工。

1.3 混凝土强度等级不应低于C30,基层必须坚固、密实,不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等,基层上的油污应清除,并用有机溶液檫洗干净。表面上的浮灰、水泥渣及疏松部位用软毛刷清理干净。

1.4表面处理对于防腐层的使用至关重要,清除表面浮灰、水泥渣和输送部位是表面处理的重要环节。如果表面处理不彻底,那么再好的防腐层也会失去其功效。

2、刷涂施工

在施工之前工作人员必须经过安全教育考试合格方可上岗。在施工的周围安装警戒线。

在施工前,可先配制少量涂料,在试板上进行涂敷试验,测定涂料配制后的适用性、耗漆量、湿膜和干膜厚度、干燥时间等参数。

2.1、涂漆

①刷漆时,层间应纵横交错,涂层要均匀平整,不得有漏涂、流挂、杂质、裂纹、起皮、鼓泡、缩皱、凹凸等现象。

②按自上而下,先难涂后易涂的顺序进行;涂刷时要全面掌握,涂装均匀,一刷压2/3刷,保证厚薄一致。

山东省工业设备安装总公司

③每道漆的涂敷间隔应不大于 24h,要在前一道漆实干后、固化前涂后一道漆,如间隔时间太长,前道漆已完全固化,应将漆膜表面打毛后再涂后道漆。最后一道漆涂完后,应在常温下固化 7 天以上方可投入使用。

④施工过程应在不同部位检测涂层的湿膜厚度,并及时对涂料粘度和涂敷工艺参数等进行调整,以保证防腐层最终厚度达到设计要求。

⑤每天工作结束后,可用稀释剂清洗涂刷机具,稀释剂用后滤去杂物,仍可再次使用,但必须密闭存放。

2.3、质量检验

①防腐层全部涂敷完成并固化后,进行外观、厚度、表面电阻和粘结力检查,并对检查出的缺陷修补至合格。

②外观检查。a)用目测检查。

b)防腐层表面应平整、光滑、无漏涂处。③厚度检查。

a)用磁性测厚仪检查。

b)按具体要求对基础分区、按比例进行抽查,厚度应达到设计要求。④表面电阻率。

a)用表面电阻测定仪检查。⑤粘结力检查。

a)用锋利刀刃垂直划透涂层,形成边长约45mm、夹角约 45 的 V 形切口,用刀 尖从交点挑剥切口内的涂层,只呈脆性点状断裂,不出现成片剥离为合格。

b)按规范的具体要求进行。

涂料用量与基础表面状况及施工管理水平有直接关系。订货时先计算出实际防腐面积,然后按涂一层漆膜厚约30-40微米时为 0.1-0.2㎏ / ㎡估算,稀释剂 5% 估算配套材料量,然后按桶数取整订货。

c)防腐施工现场必须有完善、有效的消防措施,施工人员应配备防护工作服、防护(防毒)面具、防护手套等。

2.4、涂刷工艺:

(1).涂刷时,将刷子的 2/3 沾上油漆,沾上漆的在桶边刮一下以减少刷

山东省工业设备安装总公司

子一边的油漆,拿出时,有油漆的一边向上进行涂刷。混凝土基础的死角位置涂漆时,用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净,以免刷毛变硬,刷柄要保持清洁。

1).涂装工具的选用:

2).刷子一般选用 4 寸毛刷,要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、不脱毛和不炸毛;滚桶宜采用4 寸长,毛柔和、不掉毛,钢轴坚硬;手柄不易松动的木芯滚桶,使用时,在手柄部位绑上 8# 铁丝挂在桶上。根据施工部位不同选择适当的毛刷。

3、涂装作业中有关问题的说明

1)涂刷底材要求干燥、无污物,严禁雨、雪、风沙及大雾天气施工。2)打开桶充分搅拌均匀,若粘度过大,可使用与之配套的稀释剂调整。

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3)底漆所用的颜填料密度较大,故在刷涂过程中注意搅动,以使保持涂层的均一性。

4)施工温度在5℃以上进行,空气湿度不小于85%。5)经过该涂料施工的基础表面,保证在六年内无腐蚀现象

6)施工中我们严格执行GB50224-2010《建筑防腐工程质量检验评定标准》

六、质量保证措施:

质量方针:

我们的质量方针是:科学管理,质量为本,竭诚服务,顾客至上。

1、组织措施

1.1工程全部符合设计规范要求,严格按照ISO质量体系及公司《质量保证手册》标准进行验收,达到一次验收合格。

1.2主要质量指标

1.2.1单位工程质量合格率100%。

1.2.2单位工程优良率95%,杜绝重大质量事故,无工程质量投诉。

2、质量保证措施

项目经理是工程质量第一责任人,质检员及专业技术人员专职施工过程中的监督与检查,严格ISO质量体系及公司(质量/环境/职业健康安全)《管理手册》及公司(质量/环境/职业健康安全)《程序文件汇编》中的标准、规范进行施工管理。

2.1质量管理体系

2.1.1工程开工前编制工程质量控制点和检验细则。

2.1.2认真及时做好“三检一评”工作。“三检”即自检、互检、专业检,“一评”即质量等级评定。工程质量评定由班组上报项目部,做到与施工进度同步进行,工程在移交前由甲、乙方和质检单位联合进行审评。

2.1.3加强质量检查,严格执行质量奖罚制度,建立巡检制,质量检查员组织一日一巡检,结合项目部联合总评,及时总结处理,狠抓质量通病,做好各工序的完整彻底。

2.1.4实行质量否决权,把施工质量指标落实到位,实行一次合格率记分奖励办法,做到质量抓落实,经济政策兑现,层层签订责任。

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2.1.5质量检查要做到“三定一高”,即定期检查、定期整改,定期总结评比,高标准。

2.1.6公司检测中心在现场设置试验室,由专职质检人员负责现场的试验,督察评定工作。引进新技术、新工艺,提高施工过程质量控制,建立质量保证体系。

2.2施工人员及要求 2.2.1管理人员

a.了解国家质量政策和质量法规。

b.熟悉质量体系文件的有关要求,掌握质量审核工作。c.掌握一定的统计技术。

d.从事本职工作应掌握的知识和管理方法。2.2.2作业人员

a.所有施工人员全部持证上岗,了解质量方针、目标及质量管理基础知识。b.熟悉掌握本岗位的操作技能给程序。c.掌握安全生产知识。

d.对工人和新工人进行安全生产及劳动纪律培训教育,对工人进行质量方针、目标及加强质量意识的教育。

e.所有的操作人员必须了解岗位基本知识和操作规程,掌握基本操作技能。

3、质量管理技术措施 3.1涂层试验项目

3.1.1涂层厚度试验:涂层厚度采用磁性测量法或断面测量法。

3.1.2结合性能试验:涂层与基体的结合性能,采用切格试验法或拉力试验法。3.1.3密度试验:涂层密度试验采用称量法。3.1.4外观检查:涂层外观质量检查采用目视比较法。3.2涂层厚度检查方法

我公司采用的方法是利用电磁原理测定磁性基体上无磁性涂层厚度的方法。测量前,应在标样上对仪器进行系统调试,以确保其测量精度。也可在无涂层基体上进行调试,此时应对标样和无涂层基体进行置零比较,其厚度差称为修正值。供需双方应统一试样、统一方法,从而确定修正值。

3.3质量控制程序

山东省工业设备安装总公司

通过对施工过程中影响质量的各个要素的控制,使施工生产、安全和服务过程处于受控状态,确保工程质量,满足技术、质量及合同要求。

3.4 施工材料质量控制

3.4.1项目部材料负责人是材料质量控制的责任人,负责对施工材料计划的编制、申报、验收、保管、发放、回收及质量的检验、监督、检查。

3.4.2材料的计划编制、检验和试验及仓储管理程序控制,严格按我公司ISO质量管理体系要求实施。

3.4.3要求材料必须有生产许可证、质量检验证、生产合格证、产品说明书、出厂日期及经测定的各种性能指标。

3.4.4材料的验收要按有关材料和技术条件标准进行5%抽检,外观检查要合格,合格证与质保书中的内容和指标要符合要求。

3.4.5材料入库后要分类保管,根据材料特性,采取防雨、防潮措施,杜绝变质浪费。对质量有怀疑的材料进行复检,未合格退回,严禁流入施工现场。

3.4.6施工队要认真执行公司《现场材料管理办法》,对所领取材料有使用权,又有管理责任,避免现场材料串用、乱用、浪费、损坏和丢失。

七、安全文明施工保证措施

1、安全管理目标:

1.1认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,建立以项目经理为主要负责人,并由安全员、专业队长及班组长兼职,从组织上得到保证。

1.2重大伤亡事故为零,一般事故率不超过2‰。

1.3落实并实施HSE作业计划,向着健康、安全、环保目标发展。HSE方针和目标:

(1)强化HSE方针,全员参与,保健康、保安全、维护环境。

(2)通过安全管理,创造良好的施工环境和作业条件,使生产活动安全化,最优化,减少或避免事故发生,保证职工的健康和安全。

2、安全管理人员的主要职责 2.主要职责(1)项目经理:

项目经理是施工项目管理核心人物,也是安全生产的首要责任者。

山东省工业设备安装总公司

A:对安全生产和劳动保护方面负全面领导责任。B:解决施工生产中安全技术问题。

C:对职工进行安全技术教育,参加重大事故的调查分析,提同技术鉴定意见和改进措施。

D:指令安全员制定出完善的针对本工程特点的安全保证技术措施。(2)施工队长

A:对施工项目的生产负直接领导责任。

B:在组织施工的同时,要认真执行安全生产制度,并制订实施细则。C:进行分项、分层、分工种的安全技术交底。D:组织工人学习安全技术操作规程,做到不违章作业。

E:经常检查施工现场,发现隐患及时处理,发生事故立即上报。(3)班组长

A:模范执行安全生产规章制度,熟悉掌握本工种的安全技术规程。B:带领本班组人员遵章施工,认真执行安全措施,发现危情立即制止。C:每次上班之前必须对工人进行安全技术教育,时常提醒工人“安全警钟”常鸣。

3、安全管理制度 3.1安全生产责任制

以项目经理为主导,建立和建全安全生产责任制度,从领导到每个职工明确安全的具体任务,责任,齐抓共管,做到安全生产层层有分工,事事有人管,人人有职责,相互监督,相互检查。

3.2安全教育制度

本工程属特种工种,险情较大,为使职工适应施工作业环境,实现安全生产目标,首要条件是对职工进行安全技术教育,安检负责人必须对职工每天开一次会议,要职工牢固树立“安全第一,预防为主”的思想。

3.3安全检查制度

安全制度必须层层执行,通过定期和不定期检查,如发现不严格按照安全规章作业者,必须停工,使其再接受安全教育学习。安检员每次安全检查必须要记录登记。

4、安全施工保证措施

山东省工业设备安装总公司

①施工临时用电措施

做好施工安全用电工作。施工用电实行“三相五线制”所有用电设备,均应做好防护接地。施工用电线路敷设规范,严禁乱拉乱接。使用的电缆电线应完好。对易损伤的部位穿钢管保护,防止电缆被打断造成短路漏电。用电设备使用保护装置。做到“一机一闸一漏电保护”。室外用电需有防雨措施,非标设备内的照明电源,应使用36V的安全电压。

②其它全安施工措施

正确使用氧气、乙炔。氧气、乙炔摆放间距在5米以上。清除现场易燃物品,做好放火工作。如在防爆场所施工,安装时严格按设计图纸和有关防爆规范施工。试车前,现场的环境条件、消防条件要具备。夜间作业层要有足够的照明。若进行无损探伤中的射线探伤,射线探伤对人体伤害较大,应在夜间现场人少的情况下进行。人体离X线射线源的距离应大于50m。进入探伤现场的全部通道应派人看守,严禁任何人进入射线探伤现场。

5、文明施工措施

(1)建立文明施工责任制、文明施工奖罚制度并认真贯彻执行。施工现场设置“一图五牌”。

(2)认真做好宣传、标语等精神文明宣传工作。

(3)与业主单位、监理单位、设计单位、围边兄弟施工单位密切合作,建立友好信任关系。

(4)施工现场做到工完料尽场地清。施工材料分类堆放整齐,保证施工现场道路畅通。

(5)做好成品保护工作。对已完工项目应保护,不得损坏。对已装好的设备,应加罩盖和挂防护警示牌。

(6)焊机等施工机械摆施合理,定期保养。保持场地环境清洁。(7)施工人员不许汹酒、赌博,上班时不许穿拖鞋、高跟鞋。(8)减少深夜作业,降低噪音污染,与当地居民保持良好关系。(9)高空分层作业的垃圾、杂物,随时进行清扫,清扫完后的杂物要吊装放下不能乱抛。

(10)现场建立消防规章,在材料库房、生活区必须配置消防器材。

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(11)项目建立治安全卫管理制度,落实责任,防止发生盗窃侵权件及打架、斗殴事件。未经同意任何人不得在施工现场留宿外部人员。

5.1具体实施细节:

施工企业坚持文明施工,不但是体现施工企业管理水平、职工队伍素质、领导水平的重要标志,而且也是逐步治理现场脏、乱、差,降低消耗,减少浪费,提高经济效益,控制伤亡事故发生的重要措施。在总结以往工程经验教训的基础上,下决心,花大力气,加强现场安全文明施工管理,做到四有:即有目标、有规划、有检查、有考核。确保做到:道路通、场地清、项目验、。分施工准备阶段、施工阶段、调整试运、竣工投产四个阶段,突出不同阶段的工作重点,扎扎实实做好工作,创安全文明施工新水平。

1)指导思想:

以安全文明施工为龙头,优质高效为方向,从严管理为措施,确保按期投产为目标。

认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针。层层落实各级岗位责任制,严明劳动纪律,强化文明施工意识,建立三项机制即安全文明激励机制、安全文明施工监督制约机制、安全文明施工风险机制。狠抓安全文明施工措施和安全文明施工设施。强化各级领导和安全文明施工管理部门责任,使安全文明施工重点落实到各施工班组,依靠技术进步,推选从严务实,综合管理。以全新的观念,全新的管理,开创全新的局面。

2)安全文明施工措施:

牢固树立没有文明施工环境就没有安全施工的意识。安全文明施工从施工环境抓起。从施工准备、材料设备堆放、施工机械、施工组织方案、施工进度安排及施工试运等全过程抓起,各级领导要像抓工程质量、工程进度那样抓安全文明施工。将其列入重要议事日程,放在首位来抓,结合本单位承建的施工项目,制定并实施安全文明施工措施。

5.2文明施工达到如下要求:

(1)消防设施安装配备齐全,高低压消防水系统正常投入。(2)安全防护符合要求。

(3)施工场内无杂物、无积水、无乱堆乱放的设备材料,道路畅通。(4)防腐完整,颜色环符合标准。

山东省工业设备安装总公司

A立文明施工考核、评比领导小组,每周进行一次文明施工检查,同时评比打分,每月进行一次评比总结,奖优罚劣。

B文明施工领导小组根据各专业施工区域划分文明施工责任区并挂牌明确,责任区设立文明施工标志牌,明确责任人和检查人,责任区要求无死角且责任明确落实。

C在施工阶段,要严格按各种技术文件中规定的文明施工要求进行施工,各专业在施工区域内要做到工完料净场地清,日常施工生产要本着文明施工“五同时”的原则进行,在布置、检查、考核、交接、验收施工任务的同时,布置、检查、考核、交接、验收文明施工。各级施工负责人要把文明施工和安全生产放在同等重要的位置上来抓。

D现场文明施工管理 A)准则

(a)加强文明施工管理,树立良好的企业形象,为施工创造一个安全,文明,舒适的工作环境,特制定办法。

(b)各施工专业班组、外包队必须高度重视文明施工管理,责任到位,将本办法贯彻到施工全过程中。

(c)必须坚持:谁干谁清;随干随清;工完料净场地清的文明施工的原则,始终保持施工现场整洁。

B)文明施工设施

(a)施工现场需设置现场施工纪律牌,安全施工揭示牌,安全标语。(b)施工区应设放统一垃圾箱。

(c)现场的安全设施必须有统一的规划。

(e)施工现场所有的危险作业区,设安全警戒线和警告标志。(i)施工过程中保证安全设施完好,施工完毕将防护设施及时收回。5.3文明施工的组织机构和职责

组织机构:成立以项目经理为主任的文明施工管理委员会。文明施工管理委员会的职责

编制并组织实施文明施工的方针、目标、规划。落实保障员工文明施工的具体措施。

召开文明施工周会和员工大会,总结文明施工制度执行情况,对重大文明施

山东省工业设备安装总公司

工问题提出改进办法。

组织文明施工宣传教育、检查、交流活动。制定并组织实施应急方案。

对所有文明施工管理活动应进行记录。项目经理职责

传达贯彻国家、上级和地方有关文明施工的法律、法规和规定。教育员工遵守文明施工管理标准、规章制度。

改善野外劳动生活卫生条件,落实保障员工健康的具体措施。组织召开文明施工管理会议,审定文明施工方针、目标、规划。支持文明施工管理员的工作,鼓励员工查找隐患。组织文明施工检查活动,落实整改事故隐患和问题。文明施工管理员职责

草拟文明施工方针、目标和规划。制定文明施工培训计划,并组织实施。

组织有关人员进行事故预测,针对隐患采取有效对策。

宣传文明施工管理政策、规定,教育引导员工执行文明施工管理标准、规定。监督检查文明施工管理工作,并采取果断措施,纠正发现的问题。定期向文明施工管理委员会报告文明施工措施的执行情况,提出改进的意见和办法。

收集归纳员工提交的隐患报告,提出整改意见,搞好事故、事件的调查、分析和统计上报工作。

兼职文明施工管理员职责

负责现场的文明施工检查,纠正违章行为,整改隐患,并做好检查记录。协助工段长开展岗位训练和工段文明施工活动。负责新工人上岗前的文明施工教育培训工作。向工段提出搞好文明施工工作的建议。

布置检查生产现场的文明施工工作,协调解决存在的问题。负责健康管理和检查。工段长职责

教育、监督工段员工遵守文明施工管理规定。

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负责开好班前文明施工会。

组织岗位技术练兵和工段文明施工活动,总结工段文明施工制度执行情况。搞好工段自查,整改文明施工中的各种问题和事故隐患。组织对设备的维护保养,保证设备处于良好状态。员工职责

执行文明施工管理规定和技术操作规程,遵守劳动纪律,搞好自查,上岗时穿戴好劳动防护用品。

参加班组文明施工教育培训活动,提高操作技能和防护能力。

八、施工进度保证措施

1、进度计划的实施(满足甲方要求)

2、工期保证措施

2.1收到中标通知后,按业主指定的开工时间,公司立即组织人员做好施工准备,确保生产顺利进行。工作人员于3日之内全部组织到位,按工期进度按时进行各种施工作业。

2.2材料采购:根据涂装计划做好防腐材料采购计划,并定期了解供货商的生产进度情况,原材料应在达到库存安全量之前到货。

2.3根据工程情况,编制网络计划,抓住关键路线,解决主要矛盾,优化网络运行,工作安排以大局为重,局部服从全局,确保施工过程按计划运行。

3.施工工期保证措施

3.1针对本工程,加强生产现场的协调组织管理监督,做好各工序间的衔接工作,根据生产条件的变化,随时调整生产布置,避免窝工和停工的情况发生。

3.2最大限度地提高工效,确保整个涂装工程的按期完成。

3.3加强质量控制,强化质量管理,使整个工程施工全过程、全方位地受ISO质量保证体系的控制,不出现质量返工现象。

3.4及时收听当地气象台站的天气预报,提前做好风、雨、暑的施工措施,加强不可抗力的预防措施,使不可抗力造成的损失降到最小。

3.5与监理工程师及业主密切配合,协调好各方面的关系,保证防腐工序的正常施工。

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3.6加强设备的管理工作,严格执行设备的三级保养(日常保养、一级保养、二级保养)制度,提前做好的设备保养措施,确保设备处于良好的运行状态。

4、确保工期的组织措施

针对本工程,做好前期准备工作,精心组织施工队伍,设备材料检验进入涂装区,结合甲方的工期要求,实施工程进度计划,在总进度控制下,制定各分期工程的目标工作,进行班组承包,限时完成,充分估计到可能影响工程进度的主客观因素,安排好交叉施工,必要时根据甲方的统筹安排及现场情况,增强机械设备及施工人员来加快进度,保证在甲方要求的工期内保质、保量的完成本项工程施工,力争提前完成。

4.1标定施工区域,挂牌施工。按施工进度表及施工流程图进行分区作业,避免生产力的浪费。

4.2参加本工程的各级领导与管理人员,要有步骤地进行组织安排,提前为下一道工序做人力、物力、机械设备的准备工作,保证一环扣一环,顺利施工。

4.3认真做好施工计划,要提前编好周、日进度计划,且认真落实,每天要检查落实情况,随时调整,灵活安排施工。

4.4凡施工人员提前提交材料计划给材料员,由材料员按计划供料,当材料不能满足施工进度时,要及时领购材料,保证进度计划。

4.5施工机械、工具每班前必须进行例行安全及运行状况检查,班后进行维护检修,发现问题及时修理,备品备件及时满足检修配件更换,配备专职检修人员跟班施工,及时修理损坏机械。

4.6做到三密切配合,防止因为沟通不灵、协调不好造成返工、误工,影响施工进度:

4.6.1现场各职能部门密切配合,严格按照施工技术要求和施工组织设计施工,合理安排材料、机械设备、劳务,确保施工按进度计划进行。

4.6.2随时与甲方密切配合,及时反映施工中存在并需甲方解决的问题,并及时上报进度,每周向甲方汇报和研究施工。

4.6.3密切配合其它施工单位,提前通过甲方与其进行协调。

4.6.4当施工不以人为意志而发生窝工时,必须按施工进度计划流程图,追赶工程进度,使之符合施工总进度计划。

5、进度控制和保证措施

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5.1生产计划与实际情况对比分析

针对本工程,根据总网络计划,关键路线计划,日、周工程计划,在实施施工过程中,将实际完成情况记录下来,并与原计划进度进行对比分析,及时发现薄弱环节和矛盾,提出补救措施,预测完成将要进行的工程量的所需时间,提出加快某些施工工序的具体方案。

5.2加强实质性监管

项目部加强现场的督促检查,包括检查施工准备,施工计划和合同的执行情况,检查和综合平衡劳动力、物质供应和机械设备,督促有关部门,督促各类资源的供应。

5.3施工项目进度控制

项目进度控制的目的是提前完成预定的工期。进度控制将有限的投资合理使用,在保证工程质量的前提下按时完成工程任务,以质量、效益为中心搞好工期控制。施工控制难度最大,问题最多,必须使用正确的方法和对策,进行及时有效的控制。

5.3.1施工进度的前期控制

工期预控制是对工程施工进度进行控制,达到项目要求的工期目标。施工顺序要安排合理、均衡有节奏才能实现计划工期。根据合同对工期的要求、设计计算出的工程量,根据施工现场的实际情况、总体工程的要求、施工工程的顺序和特点制定出工程总进度计划。根据工程施工的总进度计划要求和施工现场的特殊情况而制定月进度计划,制定设备的采、供计划。施工现场的勘测,作好施工前的准备,为施工创造必要的施工条件,作好施工前的一切准备工作,包括:人员、机具、材料、施工图纸等。

5.3.2 施工进度的中间控制

5.3.2.1在施工进行进度检查、动态控制和调整,及时进行工程计量,掌握进度情况,按合同要求及时联系进行工程量的验收。

5.3.2.2对影响进度的诸因素建立相应的管理方法,进行动态控制和调整,及时发现及时处理。

5.3.2.3落实进度控制的责任,建立进度控制协调制度,有问题进行及时的协调;落实施工过程中的一切技术支持,增加同时作业的施工面,采用高效的施

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工方法、施工新工艺、新技术、缩短工艺间和工序间的间歇时间。

5.3.2.4对施工进度提前的、对应急工程及时的实行奖励,以及确保施工使用资金的及时到位;按合同要求及时协调有关各方面的进度,以确保工程符合进度的要求。

5.3.3 施工进度的后期控制

5.3.3.1进度的后期是控制进度的关键时期,当进度不能按计划完成时,分析原因采取措施,改进工艺,实行流水立体交叉作业,增加人员,增加工作面,加强调度。工期要突破时,制定工期突破后的补救措施,调整施工计划,资金供应计划、设备材料等,组织新的协调。

高架桥防腐施工方案 篇3

一、编制原则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2

二、施工准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2

三、脚手架工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2

四、表面处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3

五、涂料施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 4

六、高压无气喷涂„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 5

七、质量控制与检查„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6 安全保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6 质量保证体系„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 7 文明坏保施工措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 11 冬雨季施工措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14 1 施工方案

一、编制原则 我公司将在本施工组织设计作为施工的纲领性文件,用以指导工程的施工与管理,以确保各项管理目标的实现。同时,我们按ISO9001质量管理体系进行有效运转,体现“以质量管理为中心,视工程质量为生命;坚持以人为本,严格过程控制,持续质量改进,努力完善保修服务,为业主提供满意的产品”的公司质量方针。

二、施工准备 施工临时设施、施工机具、施工材料、施工用水、电、气、以及必要的消防、救护器材等。

1、工人休息更衣间,按施工高峰人数计算,要与作业间、存料间隔离设置,可借用永久性建筑,也可设置临时性建筑。

2、仓库中原材料按材料品种分类存放,不得混放;易燃品应隔离存放;防止日光直射;做到下防潮上防雨。3、机械设备应单独设置在工作棚内,要保证供电、供水方便;上方应有防雨设施。4、施工现场应保证足够的施工用水、电、气、应能满足连续施工的需要。5、各类设施和机械、供电等应符合安全标准,并分别设有明显安全标志。

三、脚手架工程 采用满堂红脚手架。脚手架应符合下列规定 脚手架采用外径51mm,壁厚3-3.5mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹 2 的钢管,杆件连续必须使用合格的扣件。脚手架立杆间距不得大于1.5m,大横杆间距不得大于1.2m,小横杆间距不得大于1m。脚手架必须按高度拉接牢固,挂结点垂直距离不得超过4m,水平距离不得大于6m,拉结挪用材料强度不得低于8#铁丝强度。脚手架操作面满铺架板,离桥面不得大于200mm,不得有空隙和探头板、飞跳板,严禁用竹笆做脚手板,脚手架下层水平防护网。高度在20m以上的脚手架,纵向必须设剪刀撑,其宽度不得超过7根立杆,与水平面头角为45-60度,高度在20m以下的必须设置正反斜支撑。脚手架应设避雷及接地装置,并派专人负责日常管理及检查,拆除时按规定程序进行,严禁高空坠管。

四、表面处理 1、混凝土表面处理 1.1、混凝土基层,必须坚固、密实、平整;基层的坡度和强度应符合设计要求,不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。平整度应用2m直尺检查,允许空隙不应大于5mm。1.2 基层必须干燥。在深为20mm的厚度层内,含水率不应大于6%。当含水率大于6%时,应在50-600下烘干三天,使表面含水率小于6%。1.3 基层表面必须洁净。防腐蚀施工前,应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净。基层表面的处理方法,宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面,然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。3 1.4 已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中已被侵蚀的疏松基层,应进行表面预处理,处理方法应符合下列规定: ① 被油脂、化学药品污染的表面,可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理,但不得损坏基层; ② 被腐蚀介质侵蚀的疏松基层,必须凿除干净,用细石混凝土等填补,养护之后按新的基层进行处理。1.5对已达养护期但碱性偏高的新砼应进行脱碱处理,可用15%-20%的硫酸锌或Cncl水溶液刷洗砼表面3-4次,每次间隔12小时,后用清水冲洗。也可用8-10%稀盐酸用钢丝刷酸蚀表面,以表面泛白色泡沫为宜,后用高压水枪清洗。

五、涂料施工

1、涂料的确认:施工前应对涂料名称、型号、颜色进行检查,确认是否与设计规定的相符:产品出厂日期,是否超过贮存期限,与规定不相符或超过贮存期的涂料,不得使用。2.涂料及其辅助材料,宜贮存在通风良好的阴凉库房内,温度应控制在5-35度,按原包装密封保管。3.涂料及其辅助材料属于易燃品,库房附近应杜绝火源,并要明显的“严禁烟火”标志牌和灭火工具。4.涂料开桶后,应进行搅拌,同时检查涂料的外观质量,不得有折出、结块等现象。对颜料比重较大的涂料,一般宜在开桶前1天到2天将桶倒置,以便开桶时易搅匀。配置好的涂料不宜存放过久,涂料应在使用的当天配置。5.调整施工粘度,涂料开桶搅匀后,应测定粘度,如测得粘度高于规定 4 的施工粘度,可加入适量的稀释剂进行稀释,调整到规定的施工粘度,施工粘度应由专人调整。稀释剂的使用按说明书规定执行,不得随意添加。6.在使用AC100前,要使用电动搅拌器充份搅拌,使底层的水泥基成分与上部的涂料成分充份混合均匀。在稀释时,应逐步适量添加稀释剂,以适当粘度为准。不能一次加入过多,避免造成浪费,严禁大量加入稀释剂,降低涂料厚度。稀释剂应采用专用的二甲苯,调节粘度和清洗工具。7.涂装最佳使用温度5-350C;相对湿度为60%,不能在风、雨、雪天施工。

六、高压无气喷涂 高压无气喷涂是利用封闭器内的高压泵输送涂料,当涂料从喷咀喷出时,产生体积骤然膨胀而分散雾化,高速地喷涂在物面上。喷涂时按下列要点进行操作。1表面处理合格后,喷涂泰美涂保护涂料,2涂料的施工粘度按照规定和产品说明书进行。3对于本次施工。喷涂与物面的距离宜为:300mm-400mm。喷嘴直径型号18/23或0.46~0.58mm、工作压力≥17Mp。4喷涂的角度:30度-60度。5喷涂的幅度:喷射大面积物件为30cm-40cm;喷射较大面积物件为20cm-30cm;喷射较小面积物为15cm-25cm; 6喷枪的移动速度:60cm/s-100cm/s; 7喷幅搭接:每行涂层的搭接边,应为涂层幅度的1/6-1/5; 8喷涂完毕后,立即用溶剂清洗设备和喷咀,同时排出喷枪内的剩余涂 5 料,吸入溶剂作彻底的循环清洗,折下高压较管,用压缩空气吹净管内溶剂。

七、质量控制与检查 A、施工过程中应得每道工序进行认真检查并通过验收 B、涂层厚度涂装完成后应以测厚仪检查干膜厚度 C、涂层外观要求平整均匀、无气孔、起皱、鼓泡、严重流挂、漏涂等现象。可用肉眼或放大镜检查缺陷部位应重新修整,要求涂层色泽均匀一致。安全保证措施: 1 实行三级安全管理,建立以项目经理为首的安全管理体系。2 防范重点:(1)2m以上的高处坠落事故(2)触电事故(3)物体打击事故(4)设备机具伤害事故(5)制度健全无漏洞(6)检查无差错(7)设备无故障(8)人员无违章 3 安全措施(1)施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求,积极推行施工现场的标准化管理,按施工组织设计,科学组织施工。(2)施工现场全体人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工程安全技术操作规程》。6(3)施工现场临时电线路,设施的安装和使用必须符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规范》JGJ46-88的要求用电线路必须按临时用电施工组织设计架设,严禁任意拉线接电。A 配电系统必须设置漏电保护器。应符合GB6829-86标准; B 电动机械和手持电动工具的安全装置应符合国家有关标准和安全技术规程,在做好保护接零的同时,应按要求装设漏电保护器。施工用电器应选用防爆型,照明灯选用36v低电压灯泡。C 施工现场必须设置防护措施,并符合JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》的要求。按照GB3608-83《高处作业分级标准》实行三级管理: a 2~5m为一级管理,由专业工长负责; b 5~15m为二级管理,由施工负责人负责; c 15m以上为三级管理,由项目经理负责; d 施工负责人对该工程的高处作业安全技术负责。安全防护设置应由负责人组织验收,因工作必需临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施。e脚手架的搭设必须符合安全技术规程的规定。并经有关技术人员检查合格后方可投入使用。脚手架拆除时,下方不得有其他人员。(4)现场的特种作业人员按必须GB5036-85《特种作业人员安全技术考核管理规定》经专门培训,考核合格后,持证上岗。(5)每月进行一次安全检查和安全评价,检查按建设部JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》的要求进行。(6)施工人员应正确使用劳动保护用品,进入施工现场必须戴安全帽,高处 7 作业必须拴安全带。严格执行操作规程和施工现场的规章制度,禁止违章指挥和违章作业。(7)严格执行《中华人民共和国消防条例》,建立防火责任制和义务消防队,设置符合消防要求的消防设施,并保证其完好备用。(8)所有进入施工现场的人员不得携带火柴、打火机等火种进入,并严禁现场出现火种的一切隐患现象。(9)现场工作负责人和安全员不得无故离开现场特殊情况需要暂时离开时,必须指定人代替。(10)每天作业完毕,要及时清理现场,并检查施工工器具,以免不必要的安全事故发生。(11)在原料存放处严禁烟火,原材料是易燃、易爆、易挥发物品,必须避免阳光暴晒。(12)施工中发现机械喷头堵塞,要先停供料泵,后停气泵,再检修处理。(13)现场设置1名专职安全人员,每天按时跟班巡回检查。质量保证体系:

1、质量目标:合格率达到100%,优良率达到95%以上。

2、质量保证措施: 2.1深入开展质量意识教育,加强标准化工作。2.2推行全面质量管理。(1)建立、健全质保体系和机构,加强工程质量的监督和检查。(2)制定质量计划、目标、措施和质量控制点,制定和完善《质保手册》把施工全过程纳入标准化轨道。8(3)深入开展 “全面、全员、全过程”的“三全”质量管理活动。(4)切实做好质量大检查整改措施的制定和实施。(5)做好质量信息反馈和质量回访工作,强化“为用户服务,为用户负责”的观念。(6)全面推行工法制度,严格工艺纪律。(7)加强计量管理,建立健全计量管理机构和管理制度。(8)开展和推广运用微机进行质量管理。(9)实施质量奖惩条例和施行质量否决权。(10)实例质量例会制度。2.3开展技术培训(1)组织特殊工种和初、中、高技工技术培训,考试,提高职工文化素质和施工技术水平。(2)组织新技术、新工艺、施工措施和施工规范、标准学习培训。(3)进行岗位培训,实行持证上岗。2.4贯彻各项质量管理制度(1)认真执行企业制定的管理制度,岗位责任制、安全操作规程等制度和规定。(2)继续坚持“三检一评”制度。(3)开展劳动竞赛和创全优单位工程活动。

3、各级管理人员 在项目经理,技术总负责人领导下,由质量保证组,施工技术组,物资供应组,专业工长组成质量保证机构,负责监督指导规程、规范、标准的执 9 行,参加编制和审批质保措施计划、施工方案和技术措施,做好质量培训教育和特种工种考核。3.1按照质保工作程序落实各级管理人员和操作者的工作范围和质量职能。3.2施工管理人员和操作者,要掌握负责工程项目概况。施工机具,检测设备等均以得到保证,质量保证措施落实,为施工现场创造良好的施工条件。3.3树立坚强的质量意识,严肃工艺纪律,把好工序质量关,克服质量病,消除质量隐患。3.4把好原材料、成品半成品质量关,凡是不符合规定指标的物资不得进入施工现场,并及时做出妥善处理。3.5对质量状况全面跟踪,对工序质量不漏检不误检。

4、各级人员质量责任 4.1、项目经理: 组织制定质量工作规划和质量管理目标,主持或参加重要的质量工作会议,分析质量动态,以存在的问题采取相应对策,及时调整好质量和各项指标和关系,参加分部工程和单位工程交工验收,对质量工作负有全面领导责任。4.2、项目施工、技术负责人: 主持编制施工方案,审批重要项目的技术保证措施,主持质量工作会议,掌握质是一动态,针对存在的问题,组织有关人员采取对策加以处理,组织分部、单位工程呈检查,交工验收。对违犯技术规程和质量规定的及时制止和纠正,主持工程项目全面技术交底,在项目经理领导下,对质量工作负有全面技术责任。4.3、专业工长: 10 将上级质量管理有关规定,技术规程,质量标准和设计要求,变成施工技术方案,技术交底的具体措施,对质量保证措施作出相应的决定。主持工序、分项工程质量检查验收。对存在的质量问题和工序失控环节,制定办法和措施,保持工序质量稳定,检查班组自检记录的准确性。对分管的工程施工,负有全面质量责任。4.4、材料员: 负责材料的质量关,严把质量关,材料质量的好坏直接影响整个工程的施工。对材料的质量管理负有全面责任。4.5、施工班组长: 班组长是具体施工操作的组织者,对本班组施工质量负有直接责任。组织本班组自检,认真做好自检记录,施工记录和必要的标记工作。施工质量不合格不得向下道工序移交。接受技术人员、质量检查员对本班组施工过程的质量监督和检查,并提供必要的数据,拒绝使用不合格的材料,零部件和设备。对出现的质量事故,正确提供情况和数据。文明环保施工措施 我公司是通过ISO9001体系认证的企业,为保证施工现场的工作环境,根据我公司《质量/环境手册》、《质量/环境管理体系 程序文件汇编》,结合相关管理制度,特制定以下措施。

1、建立以项目经理为首的文明生产保证体系

2、文明施工措施(1)施工现场必须做到封闭施工。临街墙面粉底刷白,工整书写出文明标语,围墙外保证无建筑垃圾、无积水、无建筑材料、无人员施工。临建 11 房屋协调一致、整齐有序。(2)结合现场平面布置,对场区进行合理的布置,既能满足工程施工需要,以能便于管理,便于交通,生产与生产之间各种功能性区域明确。(3)按公司“施工现场文明施工管理条例”对施工现场的文明施工、安全、质量等宣传 标语统一方案,统一字形,统一色彩,全面体现公司“白底、绿字”和“绿底、白字”的主色调。(4)合理规划临时建筑物、道路和场区上下水及冬雨季场区排水,保证施工期间场区无积水,场地可临时硬化。(5)现场及库房材料要规划成区,用砌体或警示栏杆区分开,并且要挂牌分类,注明产地、规格和数量,进行明码标识。(6)所有施工人员必须持证、挂牌上岗,安全帽也要分色配戴。项目经理配戴红色安全帽、红色胸卡;主要管理人员及质安员配戴黄色安全帽,黄色胸卡;一般管理人员要配戴兰色安全帽、兰色胸卡;劳务队统一配戴白色安全帽、白色胸卡。上班必须戴安全帽,出入必须凭胸卡。(7)各种机具旁边悬挂操作规程标牌。搅拌机等处还必须挂配合比牌,各种原材料在搅拌前必须进行计量。(8)安全所用的防护栏杆全部用标有一节40cm长红、白相间的的安全警示杆搭设。(9)施工现场材料需按公司ISO9001质量标准体系的要求管理,堆放整齐,按规程及材料要求进行保护,挂牌分类,注明产地、规格和数量,对其准确标示。(10)现场宿舍采用统一设施集中管理,做到无蚊蝇、无异味、无脏物,12 整洁有序。

3、防污措施 3.1固体废弃物的控制(1)垃圾的收集存入遵循定点、分类收集存放的原则,在公共区域充置垃圾箱、池、室外生活垃圾箱选用带盖设施,以防止垃圾飞扬和异味散发。(2)对在施工过程中产生的废弃物及时清运,装垃圾的车辆采取防洒落的有效措施,不得在运输过程中沿途丢弃,遗洒固体废弃物。3.2污水和控制 现场设置沉淀池,泥浆和污水未经处理不得直接排放城市排水设施。3.3扬尘和有害气体控制(1)现场采取围挡、硬化路面、洒水,密闭运输和车轮除泥等措施,防治扬尘污染。(2)对施工材料及垃圾在放置和运送中,进行遮盖或洒水处理。楼层垃圾装入袋后,用人力或垂直运输机械向下运送,严禁直接向外抛洒。3.4噪声控制(1)其它施工生产产生的噪声,项目部加强对施工人员的环保意识教育,强调文明施工。(2)对现场设备要经常进行检修和保养,避免机械故障产生噪音。(3)工地实行封闭作业,合理安排施工顺序,尽量避免夜间施工。3.5化学品污染控制(1)制定化学品储存,领用制度和防水、防爆、防污染措施,存入化学品的库房要有严禁烟火、禁止吸烟的明显标识,以示警人,并配备足够数 13 量的消防器材。(2)搬运:化学品在搬运前必须检查密封是否良好,搬运油料、油漆等化学品采取轻拿轻放的搬运方法,严禁碰撞、振动、磨损、腐蚀或在地上滚动等不当操作,以名造成损坏、变形、变质、污染等。(3)使用危险及对身体有害的化学品时佩戴相应的防护用品。油漆、油料及化学品防止遗洒,发现遗洒及时处理。施要机械废油及时回收,集中处理,不得排入污水管道,造成水体污染。冬雨季施工的措施

1、雨季施工措施 1.1根据生产计划及生产的实际情况,进入雨季施工前,要有防水、排水计划。1.2主要负责人就雨季施工安排、施工安全、质量控制等事宜要组织有关人员编写施工方案。1.3根据现场实际情况做好整体防排水计划及排水沟的规划设计。1.4主要的机械设备、材料要有防雨、防晒、防浸泡措施。1.5加强安全教育,认真做好防洪、防雷、防触电、防火、防风暴、防滑、防署等工作,通过交底贯彻到班组。1.6经常检查施工用电,电闸箱、机电设备要有完善的保护接零,可靠的防雨、防潮措施。绝缘良好,严防漏电,设漏电保护器,手持电动工具佩带剂个人安全管护用具。1.7尽力改善工作环境,高空作业时间。在工地设医务室,有兼职急救员,对突发情况进行处理。

玻璃钢防腐工程施工方案 篇4

目录

一、编制依据..............2二、工程概况..............2三、施工部署..............2四、施工方案..............2五、安全生产保证措施.............5一、编制依据

1设计图纸;

2《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002);《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88);

4建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定;

5企业《防腐施工工艺标准》。

二、工程概况

三、施工部署

3.1 材料准备

3.1.1 环氧树脂

环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。它性能优 越,机械强度高,粘结力大,收缩率小(约 2%),对酸碱等化学介质具有一定的稳 定性,不透水性能优良。并且常温下性能稳定,环保性能优良。使用时涂刷在水 池内壁,干固后形成完整的强度很高的膜状物质,从而起到水池防水防腐目的。

3.1.2 环氧树脂常以有机胺类树脂类为固化剂。

3.1.3 为降低环氧树脂的黏度,必须用环氧稀释剂稀释。

3.1.4玻璃纤维布

采用密度为 10*10 的中碱玻璃纤维布做加强层。

3.2 施工人员计划

3.2.1 专业防腐施工人员5-8名

3.2.2 领班1名(施工工具自备)

3.3本工程化粪池及消防水池内防水采用表面涂刷环氧玻璃钢,即两布四涂。

四、施工方案

4.1 施工条件

4.1.1 已有条件

A.施工前确保水泥地面完全干透基础平整,然后才能进行底油涂刷工作。

B.准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备

4.1.2 环境条件:

A.施工环境温度宜为 10—40℃,相对湿度不宜大于 80%;

B.不要将防腐材料及其附料暴露于持续温度 40℃的条件下。

4.2 基层处理(由土建施工人员负责处理)

4.2.1 基层必须坚固 密实,强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下 水渗漏 不均匀沉陷。不得有起砂 脱壳 裂缝 蜂窝麻面等现象。

4.2.2 处理过的基层表面应平整。穿墙钢筋 螺栓等应切割至与基层平齐,并用 水泥砂浆封闭。变形缝 施工缝及模板接缝处的高低差错位应用角磨机打磨并用 水泥砂浆抹成圆滑过渡面,不得有死角。所有转角处应抹成圆弧形或八字形,管 道地漏等细部基层也应抹平压光,管道的套管应高出基层20mm 以上。

4.2.3 基层必须干燥,在深度为 20mm 的厚度层内,含水率不应大于 6%;基层表面 必须洁净。

4.2.4 凡穿过防腐蚀层的管道 套管 预留孔 预埋件,均应预先埋置或留设。

4.3.施工工艺

4.3.1 施工环境

A 施工环境温度宜为-15—40℃,相对湿度不宜大于 80%。施工环境温度低于0℃时,应采取加热升温措施。

B.防水施工前,应根据施工环境温度 湿度 原材料及工作特点,通过试验选定适宜的施工配合比和施工操作方法后,方可进行大面积施工。

C.防水工程施工现场应防风防尘。在施工及养护期间,应采取防水 防火 防曝晒等措施。

D.进行防水工程施工时,不得与其他工种进行交叉施工。

4.3.2 施工顺序: 基层清理—→涂布底层树脂—→固化—→环氧树脂腻子找平—→铺贴玻璃丝布至设计层数—→固化 修整—→涂布罩面树脂—→固化 养护

4.3.3 涂布底层树脂并用环氧树脂腻子找平: 基层清理完毕后,在表面均匀涂布一层底层树脂,底层树脂固化后,将调配好的环氧树脂腻子均匀满刮于混凝土基层表面,用于填平基层凹陷部位。

4.3.4 铺贴玻璃丝布:本工程采用连续手糊法施工。

4.3.4.1 环氧树脂腻子找平层刮涂完后连续铺贴玻璃丝布。

A.先均匀涂刷一层铺衬树脂,随即铺贴玻璃纤维布,必须贴实,赶净气泡,其上再涂一层树脂,涂刷应饱满。

B 玻璃纤维布必须浸泡在配好的环氧树脂中至完全浸透,拿出来要去掉过多的环 氧树脂,使之存量在 20—25%。

C.铺衬后,应检查衬层的质量,当有毛刺 脱层和气泡等缺陷时,应进行修补。

D.铺衬时,玻璃纤维增强材料的搭接宽度不应小于 50mm。

4.3.5增强层铺贴完成固化后,修整表面,然后进行罩面树脂施工。

4.4 质量检查

4.4.1 外观检查

4.4.1.1 气泡:表面允许最大气泡直径为 10mm,每平方米直径不大于 10mm 的气泡少于五个。

4.4.1.2 裂纹,表面不得有深度 0.5mm 以上的裂纹。

4.4.1.3 表面应无漏涂及严重流坠现象。

4.4.1.4 涂层与基层结合应牢固 无分层脱层 环氧树脂结块等现象。

4.4.2 固化度的检查

4.4.2.1 手触防腐层表面无粘感。

4.4.2.2 用手或硬币敲击防水层发出的声音应清脆。

4.5 成品保护及注意事项

4.5.1施工完毕后,3天内不得进人,7天内不得注水。

4.5.2不得用尖锐或沉重物体撞击防水衬层,搬运上述物品时要格外小心。

4.5.3施工完毕后,附近不得进行焊接作业,如因特殊原因必须进行焊接作业时,则应制定完善 可靠的防护措施,例如采用防火毯将防水层加以遮盖等。

4.5.4 不允许在防腐层上进行强度检查,以免测试的小孔给成品带来不利影响。但可将具有酸碱物质滴洒在表面进行防腐性能测试。

4.5.5 环氧防腐施工完毕后表面色泽均匀无漏涂气泡等现象出现。

4.5.6 耐腐蚀层表面光滑平整,增强层的凹凸部分高差不得超过壁厚的20%。

五、安全生产保证措施

5.1一般措施

5.1.1 认真贯彻执行国家和有关省市安全生产规定以及“安全第一、预防为主”的方针,坚持“管理生产必须管安全”的原则,落实安全岗位责任制,强化安全管理,严格遵守操作规程,杜绝违章指挥和操作。

5.1.2施工前对全体施工人员进行安全生产教育,组织安全交底;强化施工人员的安全生产意识,增强自我保护能力。

5.1.3严格遵守公司及总包单位施工现场安全生产相关规定。

5.1.4施工现场配备安全员,监督检查安全工作,发现隐患及时向项目经理反馈情况。

5.2防火措施

5.2.1距离施工区域五米范围内划为重点防火区域,并做出明显标识。

5.2.2易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工现场,应存放在专用库房内,并设专人管理;施工现场和库房,必须设置消防器材。

5.2.3施工现场严禁使用明火,必须动火时,须采取防范措施,办理动火证后,方可动火。

5.2.4严禁携带火种及其它易产生火花 静电的物品进入施工现场,不得穿带钉鞋和化纤工服等易摩擦产生火花的着装。

5.2.5现场使用的照明灯具必须具备防爆灯罩。

5.2.6施工现场严禁吸烟,一经发现严惩不贷。

5.3防毒措施

5.3.1 进行玻璃钢防水施工时,操作人员必须穿戴防护用品,在狭小密闭和通风不良的部位施工时应按规定佩戴防滤毒口罩。

5.3.2 每施工2小时左右,要到池外空气新鲜的位置休息 15 分钟以上。

5.3.3 狭小密闭和通风不良的部位施工时,施工现场应安装配备排风机及鼓风机等有效的通风排气设备,避免出现安全事故。

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