防腐（共12篇）
防腐 篇1
摘要：随着能源市场需求的不断增加, 天然气运输管道也在飞速发展。然而现阶段天然气管道输送过程中出现很多管道腐蚀情况, 引发天然气管道事故的现象也是频频出现, 所以必须加强管道防腐工作, 促进天然气管道运输业发展。
关键词：天然气管道,管道腐蚀,防腐方法
天然气管道的建设已进入飞速发展的阶段, 在人们的生活中扮演很重要的角色, 但是管道的腐蚀也成了阻碍经济发展、影响人们生活的重要因素。本文主要对天然气管道输送过程中管道防腐的研究以及防腐方法的创新进行探析。
1 天然气管道输送过程中管道腐蚀的成因与形态
(1) 管道腐蚀的成因管道腐蚀的成因主要表现在土壤腐蚀、管道腐蚀、大气腐蚀以及细菌腐蚀等方面。因为土壤中所含物质的物化性质不同, 具有一定的导电性, 加上管道不同的金相结构, 很容易出现腐蚀电流, 造成土壤腐蚀现象。而管道的防腐层随着使用年限的增加, 也会出现老化剥离等情况, 导致腐蚀物质腐蚀管道的外壁。而大气腐蚀主要因为水蒸气在管道表面形成水膜, 对管道的金属表面进行化学腐蚀。细菌腐蚀主要体现在管道长期埋在潮湿地沟之中, 会出现如氧化菌、铁细菌等细菌对管道进行侵蚀。
(2) 管道腐蚀的形态管道腐蚀通常有点蚀、均匀腐蚀以及丝状腐蚀等形态。点蚀一般发生在金属的局部, 具有隐蔽性和很大的破坏性;均匀腐蚀多发生在暴露的管道金属表面, 发生面积比较均匀;丝状腐蚀多发生在保护膜下方, 是一种比较特殊的形态[1]。
2 天然气管道防腐传统方法
(1) 阴极保护阴极保护技术一般是指一定量的直流电流通过钢质管道, 使其表面发生阴阳极化, 减少因电流造成的腐蚀, 从而将管道受腐蚀程度降到最低。阴极保护又可分为外加电流的阴极保护与牺牲阳极的阴极保护。外加电流的阴极保护一般是指管道金属与外部直流电源连通, 使管道进入免蚀区进行自我保护。而牺牲阳极的方式一般是将负电位连接在被保护的金属之上, 将它们保持在同一电解质中, 使需要保护的金属管道处于负电位或相同电位的状态, 从而保证管道金属的阴极极化, 这种方式被称为牺牲阳极的阴极保护。牺牲阳极的方法主要针对土壤电阻率较低的金属, 在天然气管道防腐中应用也比较广泛。外加电流阴极保护的方法主要应用在距离较长、口径较大的天然管道中, 不会因为管道沿线的地形受到影响。天然管道在应用阴极技术时, 必须满足一定的条件, 一是腐蚀介质需具备导电性;二是阴极极化必须适用在金属管道材料的介质中;三是保护管道与非保护管道需进行电绝缘;四是被保护管道必须具备电连续性条件。
(2) 管道外层防腐管道外层防腐是管道防腐常用的方法之一, 一般将管道金属表面密致均匀地涂敷涂料, 将腐蚀介质隔绝。管道外层防腐主要应用于物化性能稳定、节电性能较好、温度适宜的结构或材料中, 可分为保温涂层和内壁防腐。保温涂层是针对中小口径管道, 增加保暖复合层, 减少管道对周边土壤的过热情况。保温涂层常用的材料是外敷聚乙烯层的硬质聚氨酯泡沫塑料。另外, 内壁防腐是将内壁的涂料薄膜进行敷设, 以减少摩擦阻力。
(3) 系统化和数据化管理管道运行以及防腐一般有一套完整的管理系统, 综合检测数据, 保证管道运行的安全性, 预防事故发生。数据化管理的应用目前较为普遍, 它是根据国家规定的标准以及防腐数据库进行如土壤、管道材料、阴极保护等信息的提供。在数据化管理基础上形成的综合评价体系就是系统化管理, 包含对阴极保护、土壤腐蚀情况、覆盖层等方面的评价[2]。
3 优化管道防腐技术
(1) 外层防腐涂料的改进现阶段, 我国大多的涂料与国外相比仍有很大的差距, 应加大研发力度, 引进先进技术, 防治不必要的管道腐蚀现象出现。如收缩不同步等问题。
(2) 定位技术的改进无论是防腐的数据化管理, 还是系统化管理, 都需要使用先进的检查技术, 保证安全隐患及时被查出。因此对定位技术的研究应加快步伐。
(3) 阴极保护参数的准确性对阴极保护的参数中的保护电位、保护电流必须重视起来。保护电位在实际操作中, 要确定保护电位的范围、效率与程度。而保护电流是在被保护的金属管道中输入保护电流, 实际运行中应根据实际情况进行分析[3]。
4 结语
管道防腐技术是保证天然气管道运输正常运行的重要方法, 只有不断完善和提高防腐工作, 采用阴极极化、管道外层防腐的技术以及系统化、数据化的管理方式, 才能达到更好的效果, 使天然气管道建设更加全面的发展。
参考文献
[1]阿拉坦其其格.浅谈天然气管道防腐技术[J].科技创新报导, 2010, 11 (1) :3-5.
[2]奚占东.浅谈天然气管道防腐技术[J].化工装备技术, 2010, 6 (13) :2-4.
[3]伍禹臣.天然气管道输送过程中管道防腐的研究以及防腐方法的创新[J].中国高新技术企业, 2013, 2 (15) :113-115.
防腐 篇2
发包方 签字
盖章
施工方 签字
盖章
签订日期
年 月
日
一、协议宗旨
发包方希望对厂房内、设备基础、支架、钢结构屋面、管道桥架已锈蚀的部分进行防腐修理。服务提供方是提供该种服务的专业服务供应商，愿意提供该种服务，双方依据GB50726-2011《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》；SH/T3603-2009《石油化工钢结构防腐蚀技术规程》以及所有中国相关法律法规的规定（适用法律），施工方针对德司达设备钢结构的腐蚀现状，定制化防腐方案，并经德司达书面批准。
二、服务提供方的质量、安全、环保标准
1、质量符合GB50726-2011《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》及SH/T3603-2009《石油化工钢结构防腐蚀技术规程》的要求，并且经德司达验收通过；
2、确保规范，安全施工，施工方在施工过程中由于故意或过失而导致的人身伤害事故及火灾、爆炸及中毒事故等，由服务提供方承担全部责任，德司达不承担任何责任。
3、在德司达现场执行德司达管理规定，文明施工，如因服务施工方的违规行为导致的损失，由服务施工方承担双方的经济损失。
4、现场废弃物集中处理，不乱倾倒排放，做到“工完料尽场地清”。
5、施工方确保在合同存续期间具有履行本合同应有的资质，并且其相关的施工人员也具有国家要求的资质和从业证书。并将复印件提供给德司达存档。
三、工程进度及费用
1、施工方按实际工作量安排人员进行施工。施工现场有专人负责管理，并负责与发包方对接，7天汇报一次工程进度等施工相关事宜。
2、整个工程需要100天，从施工开始日算起。即2016年12月24日到2017年3月31日。该工期包括期间出现因不符合质量标准或业主不能通过的返工，但不可抗力导致的工期或业主生产计划调整的延长不算在内。
3、施工方应根据约定的工期完成工作量，并在完工后通知德司达进行验收，验收合格后再开始下一步工程。服务提供方无正当理由延迟完工，发包方有权要求违约损失赔偿或解除协议。
4、在履行协议过程中，如果施工方遇到不能按时交工的情况，应及时以书面形式将不能按时交工的施工理由、预期延误时间通知发包方。发包方收到施工提供方通知后，认为其理由正当的，可酌情延长交货时间。
5、服务费用：工程总包干价人民币250000元，防腐涂料费用以附件报价单为准。工程结束后，支付90%工程款。剩余10%工程款作为本工程质保金，质保期为1年。
6、支付方式：现场施工人员月出勤足满月的，支付每人每月1000元生活费，余款工程结束验收合格后一次性付清。
四、对施工方的施工要求
1、清理要求
a、表面预处理是防腐工艺措施的关键工序，用角磨机彻底除去金属表面的附着不牢固的旧漆膜、疏松的氧化皮、锈和污物，除去灰尘后，表面应有金属光泽。b、首先用铲刀清除附着不牢固的旧漆膜、锈蚀、对不易清理的焊渣、锈瘤，用尖刀锤锤，而后用钢丝轮打磨金属表面，最后用吹风机吹、擦水分、灰尘、杂物，如有油污采用专用清洗剂清洗，等级达到St3级以上。
c、施工前如发现基体金属表面被污染或返锈，应重新处理到原级别，表面预处理应满足环境大气相对湿度低于85%，或基体表面温度不低于零点以上3度。d、钢结构除锈后，当空气湿度低于70%时，应在4小时内涂刷完底漆，当空气湿度低于50%时，应在8小时内涂刷完底漆，当空气湿度在70%～85%时，应在2小时内涂刷完底漆。2.油漆涂装要求
材料选用：德司达指定油漆品牌及型号。a、底漆的选用：
选用Jotamastic80底表面处理环氧底漆（oar），涂膜在硬化前与铁反应成稳定的络合物，具有良好的稳定锈蚀作用和持久的防锈效果，对有锈和无锈的钢铁表面均有良好的适应性，附着力强，与各类防锈漆均有良好的配套性。b、面漆的选用：
根据现场不同的工艺管线设备要求，选用Jotapur20T系列快干聚氨酯面漆，涂膜坚韧、丰满光亮、耐磨抗冲、耐水、耐沸水、耐油、耐苯类溶剂；对酸、碱、盐类侵蚀和化工大气腐蚀有很好的抵御性，并有良好的耐候性，可低温施工，有很好的防护装饰性。c、底漆刷涂：
在基层表面除锈合格后，应及时均匀地刷涂打底漆，不得有漏刷流挂等缺陷，自身养护不少于12小时；
基料与固化剂应严格按厂家说明书的要求的配比进行，并使用机械搅拌，确保搅拌均匀。稀释剂的添加也应严格按说明书的要求进行，杜绝为施工方便任意添加的行为；
配制应少量多次进行，以半小时左右用完为准，施工初凝时间控制在40分钟左右。
五、施工顺序及注意事项
1、配置用的容器及工具，应保持清洁干燥、无油污、无固化残渣等。
2、计量用工具应在计量器具检定有效期内使用。
3、现场设专人负责配料，配料时应少量多次进行，防止材料过剩浪费。
4、经处理检验合格的表面应及时均匀涂刷底漆一道。不得有漏涂、流挂、气泡等缺陷。自然因化24小时后用环氧树脂胶泥修补凹凸不平、阴阳角处等缺陷。
5、在整个施工过程中，应保持作业面清洁，防止作业面玷污，影响施工质量。
6、施工过程中使用的所有胶料均应在初凝前用完，未用完的胶料应妥善处理，不得随意倾倒排放。
六、质量控制点及检查验收
1、在施工过程中严格执行“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”、“工序交接验收”、“质量奖罚”等制度以保证工程质量。
2、在刷底涂前，由德司达技术人员验收前段工序验收合格后，方可施工，刷面漆同上。
3、在施工过程中实行处自检、互检及交接检验制度，将工程质量控制在施工过程中。
4、根据工地实际情况制定有针对性的质量通病预防措施，减少质量通病的出现，提高工程质量。
5、施工过程中经过两次验收仍不能符合质量标准的，德司达有权视具体情况决定是否解除合同；如由于施工方不能达到质量标准而导致合同解除的，发包方可以要求服务施工方返还已经支付的费用，并不支付其后合同相关的费用。给发包方造成其他损失的，还应赔偿损失。
七、安全环保文明施工措施
1、凡进入德司达施工人员均须遵守公司的相关安全环保文明施工管理规定，进厂施工前统一由德司达HSE部门培训,每个人必须有合格有效个人意外伤害保险，保险金额不少于每人得保险额度100万意外险。
2、作业前施工小组长应对作业人员进行技术及安全交底。
3、脚手架搭设要符合规定，所采用钢管、机件、脚手板要符合质量要求。
4、进入现场作业人员必须穿戴防护服，安全帽，登高作业必须系安全带。
5、所有作业人员应牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，防患于未然，努力防止和杜绝各种安全事故发生。
6、各工种人员应正确使用防护用品和安全防护措施，安全帽、安全带要定期检查。不符合要求的，严禁使用。
7、各工种人员应熟知本工种安全技术操作规程，在操作过程中应坚守岗位，厂区及工作区域工作区域禁止吸烟，严禁酒后操作。
8、油漆及稀释剂等易燃易爆产品应按材料品种单独存放于专用仓库内，并有专人看管和发放，仓库内应通风良好，严禁烟火，并配备足量消防器材。
9、施工场地周围应设防护设施、安全标志和警告牌，无关人员不得进入。
10、现场用手持电动工具应有可靠的接地和防触电措施，电源接线应符合安全操作规程及安装规范，并按该公司指定位置接电，严禁任意拉线接电。
11、作业人员应注意个人卫生，不得在作业现场饮食，防止中毒事故发生。
12、作业过程中报废的物料、溶剂不能随意倾倒，应妥善处理，防止火灾、中毒及对环境产生不利影响。
13、施工方的工程不能达到环保要求的，发包方有权单方面解除合同并要求施工方返还已经支付的费用，给德司达造成损失的，还应赔偿损失。
八、争议解决
1、由本协议或有关其履行产生的争议应当首先通过本协议双方友好协商解决。若一方书面通知另一方友好协商失败，则应当认为友好协商的努力已经失败。
2、如果友好协商失败，凡因本合同引起的或与本合同有关的任何争议，均应提交中国国际经济贸易仲裁委员会，按照申请仲裁时该会现行有效的仲裁规则进行仲裁。仲裁裁决是终局的，对双方均有约束力。
本协议一式4（肆）份，双方各执2（贰）份。双方在下述日期签署本协议，以昭信守。
发包方
施工方
签字
签字
盖章 盖章
日期
日期
一、协议宗旨
德司达希望对厂房内、设备基础、支架、钢结构屋面、管道桥架已锈蚀的部分进行防腐修理。服务提供方是提供该种服务的专业服务供应商，愿意提供该种服务，双方依据GB50726-2011《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》；SH/T3603-2009《石油化工钢结构防腐蚀技术规程》以及所有中国相关法律法规的规定（适用法律），服务提供方针对德司达设备钢结构的腐蚀现状，定制化防腐方案，并经德司达书面批准。
二、服务提供方的质量、安全、环保标准
1、质量符合GB50726-2011《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》及SH/T3603-2009《石油化工钢结构防腐蚀技术规程》的要求，并且经德司达验收通过；
2、确保规范，安全施工，服务提供方在施工过程中由于故意或过失而导致的人身伤害事故及火灾、爆炸及中毒事故等，由服务提供方承担全部责任，德司达不承担任何责任。
3、在德司达现场执行德司达管理规定，文明施工，如因服务提供方的违规行为导致的损失，由服务提供方承担双方的经济损失。
4、现场废弃物集中处理，不乱倾倒排放，做到“工完料尽场地清”。
5、服务提供方确保在合同存续期间具有履行本合同应有的资质，并且其相关的施工人员也具有国家要求的资质和从业证书。并将复印件提供给德司达存档。
三、工程进度及费用
1、服务提供方按实际工作量安排人员进行施工。施工现场有专人负责管理，并负责与德司达对接，7天汇报一次工程进度等施工相关事宜。
2、整个工程需要100天，从施工开始日算起。即2016年10月24日到2016年12月31日。该工期包括期间出现因不符合质量标准或德司达不能通过的返工，但不可抗力导致的工期或德司达生产计划调整的延长不算在内。
3、服务提供方应根据约定的工期完成工作量，并在完工后通知德司达进行验收，验收合格后再开始下一步工程。服务提供方无正当理由延迟完工，德司达有权要求违约损失赔偿或解除协议。
4、在履行协议过程中，如果服务提供方遇到不能按时交货和提供服务的情况，应及时以书面形式将不能按时交货的理由、预期延误时间通知德司达。德司达收到服务提供方通知后，认为其理由正当的，可酌情延长交货时间。
5、服务费用：工程总包干价人民币250000元（含税），防腐涂料费用以附件报价单为准。工程结束后，德司达支付90%工程款及100%涂料款。剩余10%工程款作为本工程质保金，质保期为1年。
6、支付方式：现场施工人员月出勤足满月的，支付每人每月1000元生活费，余款工程结束验收合格后一次性付清。18:32:36 我的手机 2017/1/6 18:32:36
四、服务提供方施工要求
1、清理要求
a、表面预处理是防腐工艺措施的关键工序，用角磨机彻底除去金属表面的附着不牢固的旧漆膜、疏松的氧化皮、锈和污物，除去灰尘后，表面应有金属光泽。b、首先用铲刀清除附着不牢固的旧漆膜、锈蚀、对不易清理的焊渣、锈瘤，用尖刀锤锤，而后用钢丝轮打磨金属表面，最后用吹风机吹、擦水分、灰尘、杂物，如有油污采用专用清洗剂清洗，等级达到St3级以上。
c、施工前如发现基体金属表面被污染或返锈，应重新处理到原级别，表面预处理应满足环境大气相对湿度低于85%，或基体表面温度不低于零点以上3度。d、钢结构除锈后，当空气湿度低于70%时，应在4小时内涂刷完底漆，当空气湿度低于50%时，应在8小时内涂刷完底漆，当空气湿度在70%～85%时，应在2小时内涂刷完底漆。2.油漆涂装要求
材料选用：德司达指定油漆品牌及型号。a、底漆的选用：
选用Jotamastic80底表面处理环氧底漆（oar），涂膜在硬化前与铁反应成稳定的络合物，具有良好的稳定锈蚀作用和持久的防锈效果，对有锈和无锈的钢铁表面均有良好的适应性，附着力强，与各类防锈漆均有良好的配套性。b、面漆的选用：
根据现场不同的工艺管线设备要求，选用Jotapur20T系列快干聚氨酯面漆，涂膜坚韧、丰满光亮、耐磨抗冲、耐水、耐沸水、耐油、耐苯类溶剂；对酸、碱、盐类侵蚀和化工大气腐蚀有很好的抵御性，并有良好的耐候性，可低温施工，有很好的防护装饰性。c、底漆刷涂： 在基层表面除锈合格后，应及时均匀地刷涂打底漆，不得有漏刷流挂等缺陷，自身养护不少于12小时；
基料与固化剂应严格按厂家说明书的要求的配比进行，并使用机械搅拌，确保搅拌均匀。稀释剂的添加也应严格按说明书的要求进行，杜绝为施工方便任意添加的行为；
配制应少量多次进行，以半小时左右用完为准，施工初凝时间控制在40分钟左右。
五、施工顺序及注意事项
1、配置用的容器及工具，应保持清洁干燥、无油污、无固化残渣等。
2、计量用工具应在计量器具检定有效期内使用。
3、现场设专人负责配料，配料时应少量多次进行，防止材料过剩浪费。
4、经处理检验合格的表面应及时均匀涂刷底漆一道。不得有漏涂、流挂、气泡等缺陷。自然因化24小时后用环氧树脂胶泥修补凹凸不平、阴阳角处等缺陷。
5、在整个施工过程中，应保持作业面清洁，防止作业面玷污，影响施工质量。
6、施工过程中使用的所有胶料均应在初凝前用完，未用完的胶料应妥善处理，不得随意倾倒排放。
六、质量控制点及检查验收
1、在施工过程中严格执行“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”、“工序交接验收”、“质量奖罚”等制度以保证工程质量。
2、在刷底涂前，由德司达技术人员验收前段工序验收合格后，方可施工，刷面漆同上。
3、在施工过程中实行处自检、互检及交接检验制度，将工程质量控制在施工过程中。
4、根据工地实际情况制定有针对性的质量通病预防措施，减少质量通病的出现，提高工程质量。
5、施工过程中经过两次验收仍不能符合质量标准的，德司达有权视具体情况决定是否解除合同；如由于服务提供方不能达到质量标准而导致合同解除的，德司达可以要求服务提供方返还已经支付的费用，并不支付其后合同相关的费用。给德司达造成其他损失的，还应赔偿损失。
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七、安全环保文明施工措施
1、凡进入德司达施工人员均须遵守公司的相关安全环保文明施工管理规定，进厂施工前统一由德司达HSE部门培训,每个人必须有合格有效个人意外伤害保险，保险金额不少于每人得保险额度100万意外险。
2、作业前施工小组长应对作业人员进行技术及安全交底。
3、脚手架搭设要符合规定，所采用钢管、机件、脚手板要符合质量要求。
4、进入现场作业人员必须穿戴防护服，安全帽，登高作业必须系安全带。
5、所有作业人员应牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，防患于未然，努力防止和杜绝各种安全事故发生。
6、各工种人员应正确使用防护用品和安全防护措施，安全帽、安全带要定期检查。不符合要求的，严禁使用。
7、各工种人员应熟知本工种安全技术操作规程，在操作过程中应坚守岗位，厂区及工作区域工作区域禁止吸烟，严禁酒后操作。
8、油漆及稀释剂等易燃易爆产品应按材料品种单独存放于专用仓库内，并有专人看管和发放，仓库内应通风良好，严禁烟火，并配备足量消防器材。
9、施工场地周围应设防护设施、安全标志和警告牌，无关人员不得进入。
10、现场用手持电动工具应有可靠的接地和防触电措施，电源接线应符合安全操作规程及安装规范，并按该公司指定位置接电，严禁任意拉线接电。
11、作业人员应注意个人卫生，不得在作业现场饮食，防止中毒事故发生。
12、作业过程中报废的物料、溶剂不能随意倾倒，应妥善处理，防止火灾、中毒及对环境产生不利影响。
13、服务提供方的工程不能达到环保要求的，德司达有权单方面解除合同并要求服务提供方返还已经支付的费用，给德司达造成损失的，还应赔偿损失。
八、争议解决
1、由本协议或有关其履行产生的争议应当首先通过本协议双方友好协商解决。若一方书面通知另一方友好协商失败，则应当认为友好协商的努力已经失败。
2、如果友好协商失败，凡因本合同引起的或与本合同有关的任何争议，均应提交中国国际经济贸易仲裁委员会，按照申请仲裁时该会现行有效的仲裁规则进行仲裁。仲裁裁决是终局的，对双方均有约束力。
我的手机 2017/1/6 18:33:12
加点病毒来防腐 篇3
1915年，细菌学家弗雷德里克·特沃特发现了一些能够杀死细菌的物质，不过他并没有搞清楚这些东西是什么，也没有对此继续研究。1917年，菲里克斯·迪海莱独立地发现了这种成分，并且把“细菌”和“吞噬”组合起来，把它命名为“噬菌体”。
既然噬菌体能够杀死细菌，那么能否用它来治疗细菌引起的疾病呢？1919年，迪海莱和助手在巴黎开始了噬菌体疗法的试验。他们给4个得了细菌性痢疾的年轻人注射了一次抗痢疾噬菌体，结果在24小时内，病人的病情都出现了好转。这一疗法迅速引起了巨大关注。1920年之后，出现了几百项用噬菌体治疗细菌感染的研究报告，许多制药公司也纷纷投资这一领域。
等到抗生素出现后，抗生素“像魔术一样高效快速”的抗菌能力在治疗细菌感染中大放异彩，而噬菌体疗法的临床效果却还有一些争议。于是，噬菌体疗法从上世纪40年代开始退热，二战之后，只有在苏联和一些东欧国家还能找到它落寞的身影。
几十年过去了，许多致病细菌出现了抗生素抗性。在抗生素和细菌的猫鼠竞争中，人类开始呼唤新型抗菌素的出现。于是，隐忍了几十年的噬菌体终于又遇到了春天。
噬菌体会“占有”细菌的复制能力
实际上，噬菌体无处不在。在1毫升未被污染的水中，大约有2亿个。通过喝水和吃未经加工的食物，人们每天会摄入大量的噬菌体。
噬菌体是一类病毒，被人类盯上的这一类叫“溶解性噬菌体”。它们有一个蛋白质构成的外壳，包着一团遗传物质。通常，它们还有一条长长的尾巴可以特异性地吸附到某种细菌的表面，然后把遗传物质注入到细菌之中。细菌有复制遗传物质和合成组装蛋白质的能力，而噬菌体没有，但一旦被注入了噬菌体的遗传物质，细菌就失去了对这些能力的掌握，这些能力转而为噬菌体服务去了。噬菌体遗传物质完成了复制重装后，就变成了几百个新的噬菌体，从细菌中破体而出，去寻找下一批攻击目标。
噬菌体的一大特点是攻击的特异性相当高，对真核细胞视而不见，对非目标细菌也没有伤害性，基本上属于“定点清除”。它们也本来就存在于水、食物和空气中，被人们常规摄入，用来治病时，只是把它们组织成了大部队而已。目前的研究显示，不管是吃、涂皮肤、还是静脉注射等各种给药方式，溶解性噬菌体都很安全而且高效。
不过，噬菌体在用于治疗疾病方面，目前进展还不够大。一方面，这种疗法的有效性、安全性、稳定性还缺乏足够的说服力，而迪海莱的试验也受到质疑。另一方面，光是“噬菌体是一类病毒”这一点，就足以让公众在心理上产生抗拒。这种疗法的原理简单而古老，从中难有重大发现，研究者们也就对它兴致索然。所以，估计在抗生素抗性的问题严重到无法有效解决之前，噬菌体疗法的春天难以真正到来。
治病还不行，
当防腐剂却正好
不过，噬菌体作为抗菌剂在食品中的防腐作用倒是有了很大的进展。通常情况下，一类食品中常见致病细菌的种类并不多，比如蔬菜中的大肠杆菌、奶制品中的李斯特菌、肉制品中的沙门氏菌等。对同一种细菌，通常又有不止一种噬菌体。在实际应用中，往往是把攻击同种细菌的多种噬菌体混合使用，不同的噬菌体攻击能力强或者弱的条件不尽相同，混合作战的优势就是：在不同条件下，都能有噬菌体保持强大的战斗力。
跟加热灭菌和化学防腐相比，噬菌体防腐还有别具一格的特色。加热是把所有的细菌统统杀光，同时食物中对热敏感的营养成分也受到破坏。化学防腐剂除了安全性让消费者不那么放心之外，施用之后細菌还是会慢慢增加。而噬菌体防腐则只杀目标细菌，不破坏食物成分，甚至连其他打酱油的细菌或者友好的细菌都秋毫无犯，对食物中的营养成分更是视若无睹。在施用之后的保存过程中，致病细菌的数量也会不断降低。而且，噬菌体没有能力攻击人体细胞，安全性方面应该令人放心。
防腐 篇4
涂层的老化决定涂层本身的寿命限度, 而维护、大修又要造成人工的费用, 所以根据钢结构本身的设计寿命, 通盘考虑维护费用等多方面因素, 选择不同耐久性预期的涂层系统就显得十分必要。
关于涂层的寿命设计是一个复杂的工作, 除了专业的设计人员具备的防腐知识外, 还要有经验的积累, 尤其对实际投入的工程案例进行分析比较具有指导作用。如秦皇岛煤码头的防腐是国外设计的, 全部采用环氧体系, 当时国内涂料界专家就指出面漆采用环氧会引起粉化, 外国人自信地说NO, 但事实说明外国人犯了错误, 煤码头投入使用后, 水上部分第二年就出现严重粉化。
1 钢结构防腐涂料的选择
能用来做钢结构防腐涂料的品种很多, 到底该选用哪种涂层配套?主要依据有以下几点:工程的重要等级, 工程造价, 工程维修的难易程度, 工程所处腐蚀环境的状况等等多方面因素综合考虑, 在这些相互矛盾的因素中寻找一个平衡点, 既要满足耐久性的最低要求又能兼顾工程造价。下面就钢结构涂层类别, 按底涂、中涂、面涂分别讨论如下:
1.1 底涂
底漆的功能除了提供优良的附着性外, 主要是对钢材表面起到防止锈蚀作用。金属腐蚀时在阴极呈碱性, 所以底漆的基料宜具耐碱性。还要具有屏蔽性, 阻挡水氧离子的透过。一般底漆的漆膜厚度并不高, 只要厚过钢表面抛丸粗糙度的峰值以上就可以。因太厚会引起收缩应力, 损及附着力, 另外要求底漆应对钢铁表面有良好的润湿性, 对焊缝、锈痕等部位能透入较深。
1.2 中间层 (中涂)
一些钢结构企业不重视中涂, 往往只做底涂和面涂, 这是很有害的。中涂的主要作用是: (1) 在底涂及面涂中间起个架桥作用, 因为漆膜之间的附着并非完全靠极性基因之间的吸力, 而是靠中间层所含溶剂将底漆溶胀, 使两层界面的高分子全连缠结。 (2) 在重防腐涂料系统中, 中间层的作用之一是较多地增加涂层的厚度, 以提高涂层的屏蔽性能。在整个涂层系统中, 往往底漆不能太厚, 因为底漆太厚, 干燥时产生的压力影响附着力, 面漆亦不能太厚, 就只有将中间层涂料制成触变型高固体厚膜涂料, 用无空气喷涂, 一次可获厚膜。由于中间层的上述作用, 所以设计中间层的方案比较重要。目前有环氧厚浆高固中间漆, 氯化橡胶厚浆漆和高氯化聚乙烯厚浆漆, 如果要配脂肪族聚氨酯面漆, 只有选高固环氧中间层, 因为其它两个品种均是挥发性漆, 与双组份漆的配套性能差。另外, 因为云母氧化铁的现状结构, 涂膜内部注状颜料增加了渗透、延续、涂膜表面比较粗糙和面漆配套能提高面漆的附着力。故将云铁与环氧制成中间层也是经常的方法, 称为环氧云铁中间涂层。
1.3 面漆
面漆除了美化环境的作用外, 还能遮挡紫外线对涂层的破坏, 有些还要求耐化学品腐蚀。目前在建筑钢结构用的较多的有以下几类: (1) 长油醇酸磁漆:低耐久性品种, 按国家标准分Ⅰ型和Ⅱ型, Ⅰ型适用户内, Ⅱ型适用户外, 耐久性在5年以下, 一般3～4年, 也有极道有机硅改性醇酸在户外有10年的耐久性。 (2) 环氧类面漆:仅适应于室内, 用在室外容易粉化。 (3) 丙烯酸芳香族聚氨酯用于室外时, 由于芳香族聚氨酯耐紫外线比较差, 户外易变色、老化, 多用于室内, 耐久性在7～8年, 脂肪族聚氨酯有优异的耐候性能, 耐久性可达10年以上。 (4) 氟碳树脂漆, 有资料显示可达15年以上的使用期限, 但真正效果还有待考查。因为它是近几年才出现的新品种, 在国内的实际涂装案例中还没有到15年的限期, 无法知道实际的耐久性。 (5) 氯化橡胶, 高氯化聚乙烯等挥发性面漆也有较好的耐候性能, 但仍属中等耐久性品种, 一般将其定位在5～7年的水平。但近几年使用高氯化聚乙烯的钢构很多, 并且做成底面配套的产品, 有较好的外观和防腐效果, 很受欢迎。
2 涂装工艺及钢构表面处理
影响防腐涂层寿命的因素除涂料品种及其质量外, 还取决于施工质量, 包括施工条件的工艺控制, 涂装前的表面处理, 涂层层数及厚度的设计等等。材质的表面处理、涂装技术、涂层厚度三个方面是保证涂层质量的关键, 必须给予足够重视。首先, 涂装前需仔细检查钢铁表面铁锈及氧化皮是否除尽, 焊缝有无气孔残留焊渣、砂眼及其他凹凸部分, 均需磨平, 否则容易引起点锈。喷砂、抛丸处理后要检查粗糙度是否合格, 因为太小影响附着力, 太大消耗过多涂料而易产生未覆盖涂层的波峰, 易造成点锈, 一般按国际标准ISO8503-2中的中级粗糙度, 即粗糙度介于ISO样块区域和区域3的粗糙度 (指"S"样块, 40um-70um) 。另外, 喷砂或抛丸处理过的钢材表面上灰尘会降低涂装效果, 引起涂料附着力下降, 并且还可能因为灰尘吸潮进而加速钢材的腐蚀, 而国际标准ISO8502-3描述了一种评定残留经过清理的钢材表面上粉尘的方法。有些钢构厂的工人施工前对灰尘的处理比较随意。 (压敏胶带法) , 他们不明白涂装前钢材表面是否干燥, 对许多待涂装的涂料的附着力有直接影响, 而钢表面凝结的水的薄膜几乎是看不见的, 因此, 评估涂装前钢表面凝露可能性的方法非常重要。ISO8502-4给出了这样一个评估指导原则, 用来确定施工现场的环境条件是否适合涂装, 空气的相对湿度和钢材表面温度是评定凝露可能性主要的依据, 通过测量空气的相对湿度和温度, 可以从露点表或露点计查得空气的露点;用钢材表面温度计测量待涂装表面的温度, 钢材表面温度与露点的差值大小决定不凝露可能性的高低。该标准明确指出:除非另有商定, 涂装时钢材表面温度一般应高于露点至少3℃。另处涂装前钢材表面水溶性盐类污染水平的评估也很重要, 因为水溶性盐类会严重影响涂层的性能, 这些盐类污染物来源多种多样, 可能来自于大气, 也可能来自于人体的接触或化学物质的接触。ISO/TR15235搜集了涂装前钢材表面水溶性盐类的污染水平对涂层性能影响程度的数据信息, 为评估涂装前表面处理是否满足要求提供了参数。总之, 涂装前钢材表面处理是一项极为重要而又严谨的工作, 它直接影响钢构件防腐的成败, 所以要特别关注。
3 防腐涂装的质量控制
由于影响涂装质量的因素很多, 每一个环节都要有专人检查, 而且要建立健全工班日清制度, 记录的内容包括:a.日期、当日温度、湿度、施工人员;b.表面处理等级 (要和标准样块对比) 和表面除尘方法;c.使用的工器具状况;d.稀释剂添加情况;e.湿膜厚度 (用湿膜测厚仪) 、干膜厚度 (电磁膜厚仪) 等。在此提出一点, 关于涂料中稀释剂的选用要严格, 因为稀释剂仅是用来调整施工粘度用, 当涂料能满足当时的施工粘度, 尽量不用或少用稀释剂, 一则浪费, 二则容易引起副作用, 产生流挂。千万不要以为用稀释剂升稀后涂施面积可增大, 这是错误观点, 因为这种涂施面积的增大是以减少膜厚为代价, 损害了防腐效果。当采用多道喷涂同一品种的漆时, 最好采取不同颜色互换, 以防漏涂和重涂
摘要：近几年, 国内钢结构工程正从桥梁、电站、输水管、输油管、大型石化装置及贮罐、海洋钻井平台等行业发展。钢结构有自身的弱点, 在裸露条件下很容易锈蚀, 尤其在潮湿地区, 由于大气中SO2、CO2及盐份等腐蚀性介质较高, 对钢铁形成严重腐蚀, 可想而知这种腐蚀的速度有多快。所以说如果不采取有效的防锈蚀措施, 投资巨大的钢构件在裸露条件下会因自身锈蚀而很快报废, 给经济造成巨大损失。本文从钢结构防腐涂料的选择、涂装工艺及钢构表面处理及防腐涂装的质量控制三方面做些探讨。
关键词：防腐涂料,涂装工艺,钢构表面处理,防腐涂装的质量控制
参考文献
用词语防腐造句 篇5
2、然而，在开始从事作为一位防腐工程师之前他学会的把它全部的身心都投入其中。
3、合成的钛酸钙与不同含量的防腐颜料用于制备环氧树脂涂料。
4、在古代，辣椒还被用作防腐剂、治疗霍乱和支气管炎。
5、在浴室里，我发现了一对装抗生素片和防腐剂的自制玻璃瓶。
6、浓郁酸冽的莱姆汁混合着充满防腐剂涩味的冰镇伏特加——棒极了。
7、绿色葬礼中的尸体将不给涂抹防腐香料并以纯纤维寿衣。
8、世卫组织支持继续将硫柳汞作为疫苗灭活剂和防腐剂使用。
9、食品添加剂：指为改善食品品质和色、香、味、，以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的化学合成或者天然物质。
10、在美国，平均每次葬礼会把上百加仑的防腐液体(包括甲醛和乙醇)带进土里。
11、经选择后的候选者的身体将进行防腐处理，以便最后能在一个博物馆中陈列。
12、但是米莎的工作不能告送我们问题是出在加工的时候放了巨量的额外的盐，硝酸盐和其他的防腐剂，或是处理这些肉的方式，又或是其他的.一些因素。
13、为什么疫苗需要防腐剂?
14、替代疫苗中的防腐剂可能会改变效力和安全性，因此，需要大规模的开发过程。
15、然而，在某些疫苗中用作防腐剂的硫柳汞含乙基汞，并非含甲基汞。
16、你可以说指甲油是一种免费的防腐剂。
17、它是一种最为使用广泛的疫苗防腐剂。
18、它们可以添加风味，并作为防腐剂，但是它们可以存在于你没有预料到的食品中，或者以你不能识别的方式贴上标签。
19、在你周围的市场里购买食物，也会让你确保食物中没有含有大量的防腐剂或者过量的包装。
20、我们可以追溯到古埃及,那的象形文字提到了词语,这是，在其他事情当中，意味着,化学过程处理防腐尸体。
21、加工食品不是用来吃或满足的有效方式，因为它们所包含的人造的化学物、盐，和防腐剂改变了我们的身体工作的方式。
22、盐于5,000多年前作为一种简单的防腐剂开始应用。
23、从少数范例推断出的能够将替代性防腐剂用于所有疫苗是推测性质。
24、近一步讲，使用这种方式进行防腐处理的木材在使用寿命将尽的时候必须被小心处理。
25、尽管很多食品天然富含水杨酸酯，过去几十年中食品加工公司仍然在食品中加入它来作为防腐剂。
爱情防腐剂 篇6
1防腐佐料一:鲜料
梦雪和尹航结婚五六年了,一开始甜甜蜜蜜,继而吵吵闹闹,再而风平浪静,也无风雨也无晴。梦雪常常在想,所谓婚姻也就是这般不痛不痒的一回事吧。直到有一天,她正专注于电视剧的剧情,坐在卫生间马桶上翻报纸的老公突然叫嚷起来:“嗨,快拿卫生纸来,纸用光了。”
这个“嗨”就是叫她了。平时,尹航对梦雪说话也是“嗨,该吃饭了”“嗨,这衣服该洗一洗”。这一声声“嗨”,让梦雪心里泛起阵阵凉意。其实这不过是他们日渐失去生气的婚姻的一小例罢了。老公会忘了他们的结婚纪念日、她的生日,平日里也是相对无言,曾经顽皮而亲昵的眼神丢给了报纸……这段婚姻好像得了僵化症。
点评:婚姻似镜台,需勤加拂拭。千万别让感情失去了新鲜感。来点葱,来点蒜,在它打瞌睡时激活它,让它重生出千万般滋味来。
2防腐佐料二:酸料
王炜和周丽是天生的一对,有很多相像的地方,一样的个性活跃、一样的趣味投合,一玩就玩进“围城”里去了。与其说他们是“夫妻俩”,倒不如说是“哥儿俩”。一个人好像是另一个人的重影,生活步调极其一致,这样的相处怎么会不幸福呢。然而有一次两人打赌,输了的周丽被王炜逼着叫“大哥”,叫着叫着就不改口了。王炜听多了,不知不觉生出些疑惑:她该不是真的把我当成可靠的大哥了吧,天知道这是不是真爱。
王炜开始审视他们的婚姻生活,婚前婚后,周丽似乎一次也没有说过“我爱你”这三个字。王炜想问她,却又不好意思开口。
点评:要试探一个人真正爱你与否,最好的法子就是看能不能激起他/她的醋意。首先打破与对方的一致步调,拉开距离,其次不妨制造点所谓“Ta”者介入的痕迹,当然别玩过火,这就像在光线底下显影一样,清晰的影像转眼就会呈现出来。
3防腐佐料三:汤料
碰上“粘人虫”样的老婆,小杨刚结婚时做梦都会笑出声来。老婆不离三尺,嘘寒问暖,上班暂时分开还有七八个电话来问候,让旁边的同事煞是羡慕。
渐渐地小杨便有点烦:下班后想在办公室呆上片刻变得不再可能,三更半夜不再和哥儿们泡吧闲聊,有朋友邀请他去做客,不带上她去就休想出门,连加夜班也被她拐弯抹角催促回家的电话铃声给弄得心烦意乱。
其实他的妻子人也很好,料理家务井井有条,下得厨房也出得厅堂,但是小杨却不时被噩梦吓醒,梦里的自己被捆得像个粽子样捏在人手里。
点评:赶快把那种粘乎的劲头收回,有这股精神不如放在自身发展之上。来点汤料吧,稀释一下。紧紧裹住的婚姻不是打开蚌壳见珍珠,而迟早会掀开壳盖蹦出两只刺猬,别吃力不讨好。
4防腐佐料四:笑料
一个屋檐下,锅盖碰锅沿,夫妻之间总是会吵架的。李丹就常常抱怨,自己和丈夫吵架,他要么针尖对麦芒寸土不让,要么一言不发抱定决心当木头,难道这就是男人的宁折不弯?丈夫和她说什么事都是唯理至上,六亲不认的态度,丝毫没有怜香惜玉的温柔。吵架到后来,便常常转变成为吵架而吵架了,李丹为此愤愤不平却无计可施。
其实吵架不过是因为些鸡毛蒜皮的小事,比如开电视一个要看梁咏琪一个要看甲A之类的,但一个由头不知道怎么常会滚雪球越滚越大,闹得鸡犬不宁。
点评:吵架之际往往能表现出夫妻双方的性情。不过,再有性格也犯不着耍在夫妻之间。出现了矛盾,“难得糊涂”,双方何妨大方点,来点幽默润滑剂,大事化小。这不仅是一种宽容,更是爱心的表现。
给婚姻加料,当然不只上述几样,酸甜苦辣咸,各取所需,只要你耐心去寻找你的症结所在。不过,千万别忽视了底料,否则一切作为都是隔靴搔痒。这底料就是:爱。
爱情保鲜小技巧
爱情是恋人间永不止息的战争,有时把整颗心都给了出去,却无法赢得爱情的胜利。要掌握爱情的脉搏,需要学习让感情保持新鲜的小技巧。
第一计 保持自我
热恋时,我们总是无时无刻想着对方,恨不得把自己的一切奉献给对方。时间一长,当初吸引彼此的个性与魅力消失了,彼此间不再有新鲜感,神秘感。与其保鲜爱情,不如发展自己。壮大自己,独立自己,才能保鲜自己经久不衰的魅力。
玉霏刚和男友交往时,凡事都以男友为先。为了挤出更多的时间与男友相处,能够为他做更多的事情,甚至牺牲了自己的生活。除了上班外,所有的行程都依男友的行程来安排,对他事事顺从体贴。没过几个月,男友开始对她失去耐性,两人争吵不断。玉霏一度非常委屈,为什么无私的付出没有起码的回报。然而当男友调职到外地工作之后,两人无法时时刻刻粘在一起,玉霏反而找回了自己私人生活的节奏,这样的转变让男友觉得她更加迷人,感情自然比之前更热烈。
第二计 良性竞争
虽然感情经不起恶意的考验,也不适合拿来比较,但是,偶尔的小竞争可以提醒彼此,这段感情对两人非常重要,不至于因为习惯而疲倦,正是爱情助跑的调剂。
刘小姐和男友的相处方式非常奇妙,他们会告知约会的行程,但从不详述见面的对象和地点,而且他们也从不过问。其实他们也知道,对方偶尔会和“稍微超过朋友尺度”的异性朋友见面,但他们都选择在之后的两人约会中更用心思。与其向对方盘根问底,不如利用和假想敌的竞争,多用点心关爱对方。
第三计 让他/她被需要
在感情关系中,很多男人会特别受“需要被自己照顾”的女性吸引,而许多女性也喜欢能保护自己、带来安全感的男人。其实所有人都喜欢被需要的感觉。
付静和丈夫就很明白,在感情中满足对方需要与被需要的重要性。付女士出差,常常为丈夫选购一些衣物、保健品之类,让他感受到妻子的关心。丈夫心很细,也让妻子习惯了由他打点生活中的事,也会在每天例行的电话问候外,在不同时间打电话给付女士,并说:“想听听你的声音。”让妻子感觉到被需要。
第四计 做一生的知己
男人总想有个红颜知己,女性又何尝不想要一个理解自己的伴侣。知己加伴侣,家庭就难以动摇。若想深入了解对方,学会聆听是一门重要的课程。
动物毛皮防腐法 篇7
一、盐腌法
一是干盐腌法:将鲜毛皮面向下, 平铺于台面上, 把清洁干燥的食盐均匀撒在皮板上, 用盐量约为皮重的30%左右, 皮厚处多撒盐。 然后, 在该皮上让皮板对着皮板再铺上一张鲜皮。照此处理, 层层堆集, 可堆积成1~1.5 米高的皮堆。 经2 周后, 从皮堆上一张张取下来, 抖去没有溶化的食盐, 将皮张卷起存放。二是盐水腌法:先在池或缸内配好25%的食盐水, 把鲜皮浸入缸中, 经一昼夜取出, 沥水2 小时后, 再用鲜皮重的20%~25%干盐, 按干盐腌法重新加盐堆置。盐水浸泡时, 为保证盐浸质量, 可经6 小时后添适量盐, 以恢复到原来浓度, 并保持盐水15℃, 为防止出盐斑, 可在食盐中加入盐重4%的碳酸钠。 盐水腌法效果好, 盐渗透迅速而均匀, 细菌和酶的作用停止快, 不掉毛, 皮中无用蛋白质能很快溶解于盐液中而被除去。 所以, 盐水腌过的皮更耐贮藏。 但耗盐多, 费工时。
二、干燥法
将鲜皮干燥, 除去皮中水分, 造成不利于细菌繁殖的条件, 从而达到防腐目的。此法又分自然和烘干两种。
绵羊、 山羊、犊牛等皮张多采用自然干燥法。将鲜皮皮毛朝下, 皮板朝上, 展开, 铺在席上或钉在木板上, 然后放在通风, 阳光不能直射的棚下或阴凉处进行干燥。 切记曝晒和雨淋, 还要防潮湿。
珍贵的皮毛动物如水貂、狐等多采用烘干法。 烘干室温度应控制在25~30℃。 作法是将皮毛上好楦板, 送入烘干室, 吊在晾皮架上, 使其腹面向内, 约经24 小时, 通风3~4 次, 皮张基本干燥;然后取下皮张, 送到15℃左右的房间中, 继续通风干燥2 天, 即可取下。此法操作简单, 加工省时, 经济, 皮板洁净, 便于贮运。 但皮板僵硬, 易折裂, 易受蛾虫损。
三、盐干法
此法是将上述两法结合起来, 即先盐腌后干燥。先将剥下的鲜皮用盐腌12 天左右, 用盐量为皮重的20%~25%;再置于阴凉处晾晒, 连续重复几次, 直到皮张干燥为止。 此法防腐力强, 且能避免生皮在干燥时发生硬化断裂等。
浅析输气管线防腐 篇8
1 腐蚀类型及机理
管道内腐蚀主要受到管材质量、输送介质以及管道防腐水平的影响, 管道内发生腐蚀的类型主要有均匀腐蚀、坑蚀、应力腐蚀、冲刷腐蚀等几类:
(1) 均匀腐蚀是由于天然气中含有一定的水汽, 在一定条件下, 天然气中的水汽凝结在管壁形成水膜, 硫化氢和二氧化碳等酸性气体溶于水膜中, 对管道产生腐蚀。
(2) 管道钢在气相和液相环境中都有可能发生坑蚀, 如管壁腐蚀物不均匀、硫及多硫化物的沉积、腐蚀产物保护膜出现结晶剥裂等都有可能产生坑蚀。
(3) 在含潮湿的硫化氢的天然气介质中, 应力腐蚀主要表现为硫化物的应力腐蚀开裂, 硫化氢水解后吸附在金属表面的硫化氢离子会加速阴极放氢, 从而导致材料脆性增加、韧性下降, 在应力远低于材料屈服强度的情况下发生滞后断裂。
(4) 在气体流速较高时, 管道钢遭受冲刷腐蚀也比较严重, 由于腐蚀产物被直接冲击的气流带走, 新的金属面不断裸露, 从而加速了腐蚀, 曾发生多次的弯头处气流冲击面壁厚减薄而引起的泄漏事故。
2 管道内外防腐层的选材和施工工艺
2.1 防腐层的选择要求
长期的使用防腐层的主要目的还是用来保护管道。通常选择防腐层应注意的因素有如下几点:
(1) 工作时的温度; (2) 回填和地形特性; (3) 防腐层的适用性; (4) 全部的防腐层费用。
随着石油天然气的需求不断增大, 管道防腐的要求越来越高。我国早期使用的管道防腐层基本上是以石油沥青为主, 到70年代少量的PE和胶带开始应用, 到了90年代, 煤焦油瓷漆在我国开始发展起来, 环氧粉末开始进入工程应用阶段。世界上先进的三层PE结构是在20世纪90年代开始面世。
2.1.1 外防腐层的选择
(1) 管道沥青防腐层技术。沥青技术是一套比较成熟的外层防腐层技术, 我国一直使用该种技术, 而且石油沥青资源丰富而廉价, 具有较好的耐腐蚀性能, 与其配套的外防腐工艺也比较成熟。 (2) 煤焦油瓷漆防腐层技术。涂敷在金属表面上使之与周围介质隔离, 以控制管道腐蚀的一种覆盖层。其工艺与石油沥青相似, 它具有成本低、吸水率小、防腐性能优异, 特别突出的是它具有抗细菌腐蚀、抗植物根系穿入的性能。防腐层的等级的选取由设计部门根据管道建设质量要求、土壤腐蚀环境和使用阴极保护情况等因素综合确定。
2.1.2 内部防腐层。
管道防腐层材料多, 质量差距大, 费用也不一样, 因此在进行管道内部防腐层选取时, 用户往往根据实验室的参数和现场的实际情况进行选材。在油气管道的内防腐层的防腐性能上, 国内外都没有制定出统一的标准, 因此, 选材时用户根据实际情况对生产商提出要求。
2.2 三层PE的优点
三层结构聚乙烯防腐层 (3PE) 综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质, 将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性, 与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来, 从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。
三层PE结构防腐层在涂覆过程中与其他腐蚀涂覆之间存在这差异, 其在涂覆中要经历以下两个过程。
(1) 钢管的表面处理。钢管表面采用喷丸方法进行处理, 处理时钢管应预热40~45℃。表面处理质量应达到《涂装钢材表面锈蚀和除锈等级》 (GB8923) 中规定的Sa2级要求。锚纹深度应达到50~75m。钢管表面的焊渣、毛刺应清除干净。同时预处理后, 应将表面的灰尘及磨料清扫干净, 并防止涂敷前钢管表面受潮、锈蚀或二次污染。
(2) 施工工艺。三层结构涂敷工艺流程:钢管预热→喷涂环氧粉末→挤涂胶粘剂→包裹聚乙烯→冷却→管端处理。施工的具体步骤如下:
(1) 钢管检验及表面处理; (2) 管道内外杂质、灰尘清理; (3) 钢管预热、环氧粉末喷涂; (4) 底胶和聚乙烯层挤出涂覆; (5) 水冷却、坡口成型; (6) 吊装堆放; (7) 检验分析、设备检修和维护。
2.3 补口技术
随着防腐层材料的发展和更新, 管道焊接处的补口材料和技术也在不断发展, 补口材料与管体以及管体防腐层有着良好的粘结性, 具有一定的抗机械损伤性能。补口位置的防腐性能通常要求与管道主体防腐性能等同或者更好。
3 阴极保护
阴极保护是目前国内外公认的即经济又有效的防腐蚀措施。阴极保护系统分牺牲阳极与外加电流两种。阴极保护是利用腐蚀电池的原理, 将需要被保护的金属结构作为阴极, 通过阳极向阴极不间断地提供电子, 因而大大地减缓了结构的腐蚀速度。
4 阴极保护的分类
4.1 牺牲阳极法
常用牺牲阳极材料有镁及镁合金, 镁阳极表面被牺牲后极易脱落, 镁合金主要是降低镁中铁的含量, 提高其电流效率。
4.2 强制电流法
强制电流的电源常用的有热电发生器、整流器、太阳能电池、还有风力发电机等。辅助阳极的常用材料有磁性氧化铁、高硅铸铁、石墨及费钢铁等。强制电流法是目前长距离管道最主要的保护方法。
阴极保护是管道防腐的重要措施, 正确的利用好阴极保护是管道防腐的重要保障。
5 结束语
天然气在当代经济结构中起到的作用越来越重要, 但是由于其环境的复杂性和天然气中的各种腐蚀物质的作用, 在其运输过程中, 倍受金属腐蚀问题的困扰。因此了解输气管线腐蚀机理, 选择合理的防腐措施, 对天然气的输送具有重要意义, 同时具有重要的经济意义。
参考文献
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PVS防腐技术 篇9
对于埋地管道,广泛采用的防腐保护方法是对管道施加防腐蚀涂层并附加阴极保护,这是世界公认的最佳防腐保护方法。所谓涂层是施加在管道表面具有保护作用的隔离层,将管道金属与腐蚀环境如空气、土壤、水等隔离,保护管道免遭腐蚀破坏。涂层是腐蚀控制的第一道防线,也是防止埋地钢管腐蚀的基本方法[2]。所以在某种程度上,防腐层质量决定了管道的使用寿命。在管道上应用的防腐涂料有石油沥青、煤焦油沥青、环氧煤沥青、聚氨酯石油沥青、煤焦油磁漆(CTE)、环氧粉末(FBE)、底胶加聚烯烃(POA)、环氧底漆加底胶加聚烯烃(POE)、环氧粉末加改性聚烯烃(POF),双层PE和三层聚乙烯(3PE)等。国内现在主要防腐涂料是石油沥青、煤焦油沥青、聚氨酯石油沥青、CTE、FBE等,国外目前常用的各类防腐涂料为CTE、FBE、POA、POE、POF等[3]。
油田开采中使用的钢制管线,在传统的防腐技术中都存在施工周期长、施工环境要求高、能耗大、效率低、污染环境等弊端。加之,中国主要的油气田分布在地理条件比较恶劣的高原、丘陵地带,管线施工难度较大,在施工过程中很容易造成防腐层破损,因此,进一步的加大了补口补伤的工作量。PVS防腐技术是一种以聚氯乙烯为主要原料的保护层与改性沥青为粘结层的多层复合结构的防腐材料。聚氯乙烯有优良的电绝缘、防腐、防水性能;粘结层使用端羟基液态高分子橡胶、再生橡胶粉等改性的沥青,液态高分子橡胶有效提高了沥青的低温性能,其端羟基在零下20℃还具有延展性能;橡胶颗粒大大地增强了沥青的抗高温性能,在80℃时粘结层保持一定的强度;粘结层与底漆固化形成楔形粘结结构。同时粘结层本身具有较强的防腐蚀、防水、耐电压等性能,因此即使聚氯乙烯层遭外力破坏,粘结层也能有效的保护管件不被腐蚀。
1 底漆的设计
该底漆采用了双组分聚氨酯为基材,以磁化铁粉为主要填料经过卧式砂磨机研磨而成的。聚氨酯漆膜反应生成的氢键具有耐温、耐磨、抗弯曲等性能。磁化铁粉在带锈底漆中广泛的应用由于磁化铁是四氧化三铁,存在三价铁和二价铁,与铁、铁锈二氧化铁之间发生化合价转移而组织铁锈的生成,达到防腐性能;该底漆不影响焊接,耐高温在150℃以上。
该底漆具有无毒、低温快干、抗油、耐酸、耐碱、耐化学品等优点。对施工对象的表面条件要求宽,可以刷涂、也可以喷涂。施工前按照甲、乙组分的比例调配,充分搅拌后可以使用。该油漆为快干型漆,混合好的油漆冬天在2小时内使用完,夏季在1小时内用完。
2 PVC的性能及其防腐基材生产
PVC是由氯乙烯单体经过聚合反应而至的一种热塑性树脂,一般加入稳定剂、润滑剂、填充剂配合使用,也可以与其他树脂共混改性。PVC具有优良的耐酸碱腐蚀性、耐磨、耐燃和电绝缘性能,加工性能优良、价格便宜,但在高温下的力学性能差。本技术为了改变PVC高温力学性能,在PVC膜生产的过程中加入高压低密度聚乙烯、低压高密度聚乙烯、聚丙烯等,以加强PVC在80℃以上的力学性能,纵向、横向的拉伸及其强度。
防腐基材的生产工艺:聚氯乙烯、高压低密度聚乙烯、低压高密度聚乙烯、聚丙烯、填料按照比例混合送入橡塑挤出机,经过压延达到要求的厚度,经过冷去,修边,缠绕形成防腐基材的卷材,经检验合格后与改性沥青复合。
3 沥青改性及防腐层的复合
普通的石油沥青存在温度软化点低,低温性能差的缺点,因此作为防腐层使用的沥青一般都要经过改性处理,传统的改性方法有:氧化法、乳化法、以及加入树脂改性沥青。本技术改性沥青主要是提高沥青的柔性和弹性,使沥青在高温下具有一定的强度,在低温下具有一定的粘结性能;在沥青中加入活化剂,与底漆中的聚氨酯发生交联反应,提高防腐层在管道上的粘结强度;促进沥青与PVC防腐层的粘结强度。
本技术采用了端羟基液态高分子橡胶和超细再生橡胶粉对沥青进行改性,一次改性沥青的温度在200℃左右,二次改性沥青温度控制在120℃左右。两次改性的沥青在90℃时以辊涂的形式均匀的涂敷在PVC与丙纶布的复合层上,经过压延整形,加盖隔离纸,按照宽度要求裁边,缠绕为10KG的卷材。
4 结论
本技术中,PVC加入聚乙烯、聚丙烯和助剂改性后作为防腐层用于管道防腐,可以提高防腐层的强度。沥青通过橡胶粉、高分子材料改性,具有良好的耐温性能、防水性能,且与钢质材料、非金属材料粘结强度高,可以作为防腐层的粘结层,使用于管道防腐。PVS防腐层能够适用于各类管线的防腐施工,工艺简单,劳动强度低,能够降低防腐成本。适合各种防腐管线的补口、补伤,施工简便,质量可靠。
因此,PVS防腐是多层次复合防腐技术,是一种以聚氯乙烯为主要原料的高分子材料为基材,以端羟基液态高分子橡胶和橡胶颗粒改性的沥青为粘结层,多层材料结构经远红外加热复合为一体的自粘型防腐材料。PVS防腐技术施工工艺少,效率较高,具有防腐性能强、清洁环保、施工简便、造价低廉等特点,是一种较为理想的油田工程防腐技术。
参考文献
[1]陈强.国内外油气管道防腐新技术发展现状[J].甘肃石油和化工,2010(3):10-13.
[2]冯成功,张平.埋地长输管道防腐方法及质量控制[J].焊管,2011,34(1):62-65.
防腐 篇10
目前国内外常用的钢制管道外防腐工艺主要有石油沥青防腐、胶带防腐、高压静电喷涂防腐、熔结环氧粉末 (FBE) 防腐、双层熔结环氧粉末、3PE, 2PE结构防腐等;内防腐工艺主要有液态环氧涂料防腐、纳米陶瓷涂料防腐、熔结环氧粉末 (FBE) 防腐等。现在胜利油田油气管道外防腐主要采用胶带防腐, 内防腐多用H87液体涂料, 这两种防腐工艺已延用多年, 防腐性能决定其必将随着社会的发展和技术的进步而被淘汰。目前, 3PE外防腐工艺和熔结环氧粉末内防腐工艺已在国内外油气水输送中大量应用, 现就两种防腐层的优劣性及可行性进行分析:
一、埋地钢质管道外防腐层性能要求
管道外防腐层的作用是将腐蚀介质与被保护金属表面隔开, 在埋地管道防腐工程中, 防腐工序占有重要的位置, 对延长管道的使用寿命、维持正常使用及增加运行安全性都有十分重要的意义。作为埋地管道外防腐层, 其性能要求如下:
(1) 良好的防潮、防水性;
(2) 较强的机械强度 (包括抗冲击强度、耐弯曲性、耐磨性、针入度等指标) ;
(3) 好的耐阴极剥离性能;
(4) 防腐层对钢材表面有良好的粘结性;
(5) 良好的电绝缘性能;
(6) 较好的耐化学性能和抗老化性能;
(7) 易于施工, 易于补口、补伤;
二、外防腐层的优缺点:
1.胶带防腐:胶带防腐施工简单, 不需加热, 操作方便, 防腐成本低廉, 但胶带防腐在管子焊缝凸起处易形成防腐层剥离, 在胶带搭接处的粘接力也较差, 易引起剥离;底胶质量不稳定, 胶层软, 抗土壤应力差;且胶带防腐防腐层抗磕碰能力差, 加上其机械强度较低, 耐磨性和抗冲击性能较差, 易形成裸点, 且剥离强度难以达到要求, 尤其是油田多是盐碱地, 芦苇丛生, 芦苇断茬以及尖锐的石头、砖块极易穿透胶带防腐层, 裸点很难避免, 同时由于胶带防腐剥离强度低, 对空气、水的隔离能力差, 在盐碱的环境下, 腐蚀速度很快, 因此对管线具有极强的腐蚀能力。
2.3PE防腐:3PE是比较完善的防腐结构, 欧洲从1965年就开始使用挤压聚乙烯两层结构涂层, 自80年代中期推出了挤压聚乙烯三层结构, 已经在很多著名的长输管线工程中得到应用, 是目前为止最优秀的外防腐结构, 他结合了高密度聚乙烯包覆和熔结环氧粉末的优点。该体系环氧粉末与钢管表面结合牢固, 利用高密度聚乙烯耐机械损伤, 两层之间特殊的胶层使三者形成分子键结合的复合结构, 从而实现了防腐性能、力学性能的良好结合, 具有粘结力强、绝缘性能好、吸水率低、耐水、耐酸碱腐蚀、耐老化、抗冲击、抗土壤应力、柔韧性好、抗阴极剥离力强和优良的机械性能。主要应用于石油、天然气长输管道中, 缺点是其综合造价相对比较高。
三、内防腐层的优缺点:
1.H87液体涂料:漆膜对水、原油、成品油及多种腐蚀介质具有很好的抗渗透性, 防锈性能优良, 且可耐100℃高温, 可用于输油、水等管道的内防腐。但其作为一种防腐涂料, 附着能力、漆膜硬度、抗磨性、抗酸碱腐蚀性不是很理想, 目前已处于淘汰边缘。
2.熔结环氧粉末:环氧粉末属热固性防腐涂料, 由于没有有机溶剂, 施工时不考虑防火, 不污染环境, 材料损耗少, 利用率达95%以上。涂层具有固化时间短, 附着力强, 耐磨性好, 抗土壤应力好, 阴极剥离半径小, 耐高温、耐酸碱介质等特点, 是目前较为优秀的防腐涂层。目前国外96%以上的管道工程采用该种涂层防腐, 国内已实现了大规模机械化生产作业。近几年在青海油田输气管线、浦东机场航空油管线、天津航空油管线、长庆气田集气管线以及诸多长输管道的河流定向钻穿越等重点工程上广泛采用。通过几年的施工, 积累了较丰富的实践经验, 该种涂层和目前其它涂层相比, 价格较低。
四、3PE防腐工艺流程
3PE防腐的工艺有侧缠式和抱覆式两种, 根据管径来分, ∮219以上的管线由于管线自重重和刚性强, 适合采用侧缠式, ∮219以下管线由于自重轻和刚性差, 旋转过程中容易产生摔动, 只能采用直传动抱覆式, 生产效率比侧缠式要低很多。
五、经济可行性分析
由于油田的相对恶劣的盐碱地条件, 在防腐效果达不到理想的情况下, 管线的腐蚀现象很严重, 轻者, 管线寿命能达到8年, 重者, 管线寿命只有3-5年, 就需要重新铺设管线。现以我们胜利采油厂2010年上半年刚实施完成的“34156至坨二站集油管线改造防腐工程”中的管线∮325×14-212m、∮323.9×7.1-2028m、∮159×5-977m为例, 分析两种防腐层的经济性。3PE防腐层的使用寿命为50年, 我们以20年来计算, 胶带防腐我们以平均8年来计算, 铺设相同长度的管线, 在相同的施工条件下, 3PE防腐层比胶带防腐层的成本高 (∮325×14-212m/10795元、∮323.9×7.1-2028m/103261元, 两项合计高出114056元) , 但8年或许3-5年以后, 以现在的条件, 重新上胶带防腐的相同的管线就需要重新投资 (∮325×14-212m/250251元、∮323.9×7.1-2028m/613791元, 两项合计需要重新投资864042元) , 管线全寿命周期成本降低864042-114056=749986元, 节省投资综合效益显著。
备注:胶带防腐∮325 53055.8元/Km
3PE防腐∮325 103973.75元/Km
∮325和∮323.9管线的防腐价格是一样的
流体碳钢管∮325×14 10500元/吨
流体碳钢管∮323.9×7.1 4500元/吨。
我们再以一公里的∮76*4管线为例, 分析两种防腐层的经济性。同样的, 3PE防腐层的使用寿命我们还以20年来计算, 胶带防腐我们仍以平均8年来计算, 铺设一公里的管线, 在相同的施工条件下, 3PE防腐层比胶带防腐层的成本高17000元, 但8年或许3-5年以后, 以现在的条件, 重新上胶带防腐的相同的管线就需要重新投资85000元, 管线全寿命周期成本降低68000元。以孤岛、桩西和其他采油厂每年地面管线 (以∮76*4为例来计算) 接近一百公里来计算, 增加防腐费用170万元左右, 在管线的全寿命周期内, 节省投资680万元。
浅谈锅炉防腐控制 篇11
[关键词]锅炉；腐蚀；缓蚀剂
[中图分类号]TK223
[文献标识码]A
[文章编号]1672—5158（2013）05—0137—01
1锅炉腐蚀特征与现状
1.1锅炉腐蚀的原因
腐蚀一词是指材料在周围环境介质的化学或电化学作用下发生的破坏。从腐蚀的观点来看，锅炉仅仅是一层钢支承着的磁性氧化铁薄膜。锅炉腐蚀控制主要取决于这层薄的、均匀的、附着牢固的保护膜的生成和维持。水中溶解过多的氧及氢离子、氢氧根离子均能部分或全部破坏已生成的保护膜使金属发生严重腐蚀。
1.2锅炉腐蚀的危害性
腐蚀会严重影响锅炉运行的安全性和使用寿命，其主要危害为：
第一、产生腐蚀后，锅炉的省煤器、水冷壁、对流管束、锅筒等金属构件遭到破坏而变薄，或局部点状腐蚀而凹陷甚至穿孔。严重的腐蚀会使金属内部结构破坏而强度显著降低发生爆管。这都会缩短锅炉的使用年限，或需停炉停产进行修复。
第二、若锅筒发生苛性脆化，会引起锅炉爆炸。
第三、金属腐蚀产物转入水中，使水中杂质增多，又加剧受热面上的结垢过程。含有高价铁的水垢，容易引起垢下金属铁的腐蚀，而铁的腐蚀又容易重新结成水垢。这种恶性循环会迅速导致爆管事故。
1.3锅炉防腐技术现状
统计数据显示，2011年全国在用锅炉总台数64.58万台。因此，控制锅炉腐蚀提高设备安全性的任务格外艰巨。通过对锅炉腐蚀的研究，特别是氧气对腐蚀影响的研究，为人们提供了一系列解决锅炉腐蚀的方式方法。通常可以分为除氧器法，除氧剂法和缓蚀剂法。
2除氧器法和除氧剂法防腐技术
2.1除氧器是一类能够从水中除去氧气的设备，种类繁多，大致可分为以气体融解定律为基础的热力除氧器、真空除氧器、解析除氧器，类似于离子交换的氧化还原除氧器，利用氧和铁发生腐蚀反应的钢屑除氧器等。
2.2除氧剂是一类能够从水中除去溶解氧的物质。作为有代表性的腐蚀控制方法之一，除氧剂广泛用于锅炉水处理、油田水处理、污水处理以及许多化工过程的工艺用水处理中，以防止水中溶解氧对金属的腐蚀。
最常用的除氧剂是亚硫酸盐。亚硫酸钠不但可作为运行锅炉除氧剂，而且还可作为停用锅炉保护剂。
工业上广泛使用的另一种化学除氧剂是水合联氨。水合联氨能与溶解氧反应生成氮气和水，除氧效果优于亚硫酸钠，广泛用于高压锅炉给水除氧，作为机械除氧的辅助措施。
3缓蚀剂法防腐技术
3.1缓蚀剂的定义
缓蚀剂是用于腐蚀环境中抑制金属腐蚀的添加剂，又称腐蚀抑制剂或阻蚀剂。目前缓蚀剂尚无统一的定义，美国实验与材料协会《关于腐蚀和腐蚀术语的标准定义》（ASTM-G15：76）对缓蚀剂的定义为：“缓蚀剂是一种当它以适当的浓度和形式存在于环境（介质）时，可以防止或减缓腐蚀的化学物质或复合物。”
3.2缓蚀剂的特点：
第一、基本上不改变腐蚀环境，就可获得良好的防腐蚀效果。
第二、可基本不增加设备投资，操作简便，见效快。
第三、对于腐蚀环境的变化，可以通过相应改变缓蚀剂的种类或浓度来保证防腐蚀效果。
第四、同一配方的缓蚀组分有时可以同时防止多种金属在不同腐蚀环境中的腐蚀破坏。
第五、缓蚀剂可以作为一种化学品单独使用也可以作为添加剂使用。
3.3缓蚀剂在锅炉贮运过程中的应用
在锅炉贮运过程中，经常会受到大气中水分、氧气和腐蚀.性气体的作用而遭受大气腐蚀。金属结构、机械、工具、仪器等都会遭受大气腐蚀。缓蚀剂法是最重要的防止金属大气腐蚀的方法。防止铁基合金的腐蚀又称防锈，铁基合金的缓蚀剂又称防锈剂。根据保护对象的不同，缓蚀剂既可直接使用，又可以其他材料为载体，制成防锈纸、防锈油、防锈脂、防锈漆等使用。
3.4缓蚀剂在锅炉运行期间的应用
3.4.1氧腐蚀缓蚀剂
高压锅炉一般使用联氨类物质。联氨的优点在于热分解产物和除氧反应产物都是挥发性的，既不会增加水中固态物含量，也不会在蒸汽冷凝时造成腐蚀。联氨在水中和氧的反应非常缓慢，—部分联氨和氧共存，可以采用加入催化剂的方法加速联氨和氧的反应。
重铬酸盐和亚硝酸钠也曾被采用来防止运行锅炉的氧腐蚀。它们的作用是使金属表面钝化，能在不除氧的情况下防止锅炉的腐蚀。但是，由于它们在高温下能引起金属严重局部腐蚀以及加量不足时可能引起孔蚀而没有继续采用。 3.4.2碱腐蚀缓蚀剂 碱腐蚀曾是锅炉的一大危害，特别是胀接和铆接锅炉，破坏事例很多。随着水处理方法和锅炉设计的改进，由碱引起的应力腐蚀破裂事故已大大减少。但由于碱在垢下、水线等处浓缩所引起的腐蚀仍然存在。一种获得广泛应用的防止碱腐蚀的方法是调和磷酸盐法。该法是根据磷酸三钠的水解反应：Na3PO4+H2O～Na2HPO4+NaOH调整锅水的化学成分，消除游离氢氧化钠而防止碱腐蚀。
3.4.3蒸汽凝结水系统缓蚀剂
常见的蒸汽凝结水系统中钢和铜的腐蚀是由二氧化碳和氧引起的，可用环己胺、吗琳等挥发n生缓蚀剂。将环己胺或吗琳投入锅炉给水中，它们就会和蒸汽一道挥发，溶解于凝结水中。当凝结水中含有缓蚀剂1～2mg/L时，钢和铜的腐蚀会大大减轻。在大多数情况下，两种缓蚀剂的浓度保持较低不会加速铜的腐蚀，其中尤以吗琳为好。两种胺都是钢的阳极性缓蚀剂，能够中和二氧化碳、提高凝结水的pH值，因而习惯上称它们为“中和胺”。
更有效的凝结水系统缓蚀剂是一些分子量大的直链烷基胺，最常用的是十八烷胺。将其加入蒸汽管线中，使之在凝结水中的含量为hng/L，即可有效地保护钢和铜免遭腐蚀。这类胺是吸附型缓蚀剂，能够在金属表面形成疏水性的吸附膜，将金属与腐蚀介质隔开。因此.这类胺习惯上称为“膜胺”。
3.5缓蚀剂在锅炉停用备用期间的应用
普遍认为，锅炉设备在停用和备用期间的腐蚀甚至比运行时的腐蚀更严重。传统的停用备用保护方法是干法和湿法。前者是从系统中除去水，后者是从系统中除去氧。但是，由于实施过程比较复杂难以达到技术条件，实行了保护而仍然发生腐蚀的事例很多。中国近年来用TH901法对停用备用锅炉进行防腐。TH901是一种专用缓蚀剂，只要按一定工艺将其放人设备，它就能挥发到整个金属表面使干净金属和垢下金属都得到有效保护。
3.6缓蚀剂在锅炉清洗过程中的应用
锅炉使用前和在运行一段时间之后往往需要清洗，缓蚀剂是保证化学清洗安全的关键。中性清洗剂由具有湿润、分散、乳化和增溶作用的表面活性剂、缓蚀剂及水等组成。碱性清洗剂由氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、磷酸三钠等碱性化合物及表面活性剂、缓蚀剂和水等组成。酸性清洗药剂由盐酸、硫酸、磷酸、硝酸、氯氟酸、氨基磺酸、草酸、柠檬酸、羟基乙酸等无机酸或有机酸及缓蚀剂和水等组成。鳌合清洗剂由EDTA等鳌合剂、缓蚀剂和水组成，溶液多为中性或碱性。有机溶剂包括全氯乙烯、三氯乙烯、二甲苯、汽油、煤油、柴油、松节油、丙酮、二氯甲烷、二氯乙烷等等，向其中加人缓蚀剂即可制成清洗剂。
结束语
浅析木材的防腐处理 篇12
1 防腐剂应具备的基本条件
1.1 对危害或栖息的生物具有足够毒性。
1.2 防腐剂必须具有持久性、稳定性、遇水不流失性。
1.3 易于向木材浸透, 不降低力学性能, 不影响胶着和油漆性。
1.4 对金属无腐蚀性。
1.5 在防腐处理过程中, 对人体和家畜不致毒、不污染环境、不致引起火灾。
2 防腐剂的类型
2.1 水溶性防腐剂
是能溶于水的对败坏木材的生物有毒性的物质金属盐和氟化物。采用水溶性防腐处理木材, 处理后需要进行适当的干燥方可使用。为防止干燥变形, 所以该防腐剂宜用来处理木纹通直的木材。水溶性防腐剂所有组分随溶液注入木材后, 随着时间的推移, 逐渐转变为很难溶于水的有毒物质, 留存于木材内部。需在温度在25℃下, 经过四周完成。因此处理后的木材应存放一周, 加以覆盖, 避免防腐剂的流失, 待反应完成后使用。处理后的木材表面洁净, 经干燥后可胶合与油漆。处理过程中不需加温, 不影响木材的强度。
2.2 油类防腐剂
不溶或微溶于水, 挥发性低, 种类繁多, 常用的有煤焦油和木材防腐油。油类防腐剂是一类广谱防腐剂, 有良好的毒杀和预防作用;耐候性好, 持久性强;对金属的腐蚀性低;来源广价格低。但有辛辣气味、颜色深, 影响胶合和油漆;燃烧时产生大量的刺激性浓烟。多用来处理枕木和电柱。
2.3 油溶性防腐剂
能溶解于有机溶剂的杀菌、杀虫毒性药剂。所采用有机溶剂通常有石油、液化石油气等;常用的毒性药剂有五氯苯酚、苯基苯酚等。对危害木材的各种生物的毒性强;易被木材吸收, 可以涂刷、喷雾、浸渍以及其它处理方法。持久性好, 溶剂挥发后, 毒性化合物保留在木材中, 不流失, 处理后木材可进行油漆, 不腐蚀金属。
3 木材防腐处理方法
3.1 木材预处理
3.1.1 减压油煮干燥法。
是在减压的状态下, 木材在油溶性防腐剂中进行油煮。加热到80℃~100℃时行减压, 木材水分开始蒸发, 蒸发速度决定于油温和真空度的高低, 以及木材尺寸的大小, 处理时间不一, 可自6~40h。
3.1.2 蒸汽预处理干燥法。
是将木材装入处理罐中, 通入约100℃~120℃蒸汽, 1~20h (时间与木材大小、材质有关) 。停止蒸汽后即减压, 真空约为75kpa, 1~3h。此法多用于油溶性防腐剂, 有时也用于以水溶液性防腐剂处理的后期干燥处理。
3.1.3 机械加工处理。多用于难以防腐处理的木材,
常用方法为刻痕和钻孔。为使防腐剂渗入木材, 将成材或圆柱材通过刻痕机在木材表面均匀地刻上浅槽状小孔。钻孔多用于难以防腐处理的柱材和枕木, 钻孔直径约为50~60mm, 深度约为40~50mm。
3.2 加压处理法
加压处理法是一种深注法, 借助于压力将防腐剂压入木材较深部位。此法处理的木材, 对于抵抗真菌、昆虫以及其它原因的破坏非常有效, 防腐剂可均匀地向木材渗透, 渗透量和吸收量可以严格可以控制。处理方法可分为充细胞法、空细胞法和液化气体载运法。
3.2.1 充细胞法。
在压力下, 将防腐剂压入木材, 充满细胞, 使木材尽量吸收防腐剂。此法多用于水溶性防腐剂, 以防腐剂的浓度控制吸收量, 最常用的浓度为1~4%。将木材装入处理罐中, 开始减压进行初步真空, 抽出木材细胞的空气, 真空度不低于75kpa, 持续15min~1h。在持续真空下, 将防腐剂压入处理罐, 木材完全沉没于防腐剂中为止。防腐剂注满处理罐后, 进行加压, 直到木材不能再吸收防腐剂时, 停止加压。一般压力为686~980kpa, 防腐剂的温度为60℃~100℃, 加压时间及最初升压时间因树种而异, 一般松木15~30min, 有的树种可达1h或更长时间。
3.2.2 空细胞法。
是将空气压入木材, 使细胞腔中充有一定的空气, 待处理后空气膨胀, 借助空气膨胀压力, 迫使木材中过量的防腐剂排出木材, 即可使细胞被防腐剂所浸透, 又可节约防腐剂。依据材种的不同预压的空气压力在294~686kpa之间, 后期处理自木材中排出的防腐剂约为吸收量的10%~40%, 排除量的大小主要取决于木材的性质和状况、初期空气压力、防腐剂的液压和后期真空持续的时间。
3.2.3 液化气体载运法。
是将防腐药剂溶解于液体载体溶剂, 被注入木材, 载体溶剂从木材蒸发掉, 防腐剂则留存于木材。处理工艺大体和充细胞法相同。
3.3 常压处理法
是一类浅表处理法, 只能使防腐剂渗透到木材表面。该方法效果有限, 但设备简单、操作简便、成本较低。主要有以下方法:
3.3.1 喷涂法。将加热的油类防腐剂涂刷在充分气干的木材表面上。
3.3.2 浸渍法。
将木材浸泡在盛满防腐剂的处理槽中, 使防腐剂浸入木材。如为油类防腐剂应加温到88℃左右, 而且木材应充分气干。如系水溶性防腐剂, 木材浸泡前宜先成型。
3.3.3 冷热槽法。
一般多采用油类防腐剂, 处理时将木材浸入90℃~110℃的防腐剂处理槽中6h (不少于6h) , 然后将热油抽回贮油槽, 加入38℃冷油浸泡木材2h。
3.3.4 扩散法。是将湿材浸入水溶性防腐剂中, 防腐剂借扩散作用渗入木材。
4 木材防腐处理的发展方向
4.1 利用木材组分转化为毒性化合物。
4.2 采用微生物抽提物防止木材腐朽。
4.3 使用驱散剂排斥高一级生物危害木材。