装配式住宅实践

装配式住宅实践（共7篇）

装配式住宅实践 篇1

装配式住宅楼施工案例

(一) 工程概况

绍兴市首个高层装配式住宅-绍兴市保障性住房5号、6号楼项目位于绍兴市区, 由两栋地上18层组成, 总建筑面积为13564.02㎡, 建筑高度为51.65米, 结构形式为叠合板式剪力墙结构, 其中预制部分包括楼梯梯段、外墙墙体、阳台板。本文将对预制楼梯板及阳台板施工工艺进行详细介绍。

(二) 预制楼梯板安装施工

1. 工艺流程 (见图1)

2. 安装准备

熟悉图纸, 检查核对构件编号, 确定安装位置, 并对吊装顺序进行编号;

3. 弹控制线

(1) 根据施工图纸, 弹出楼梯安装控制线, 对控制线及标高进行复核。楼梯侧面距结构墙体预留30mm空隙, 为后续初装的抹灰层预留空间;梯井之间根据楼梯栏杆安装要求预留40mm空隙。

(2) 在楼梯段上下口梯梁处铺20mm厚C25细石混凝土找平灰饼, 找平层灰饼标高要控制准确。

(3) 预制楼梯板采用水平吊装, 用螺栓将通用吊耳与楼梯板预埋吊装内螺母连接, 起吊前检查卸扣卡环, 确认牢固后方可继续缓慢起吊。

4. 预制楼梯板安装就位

(1) 待楼梯板吊装至作业面上500mm处略作停顿, 根据楼梯板方向调整, 就位时要求缓慢操作, 不应快速猛放, 以免造成楼梯板震折损坏。

(2) 楼梯板基本就位后, 根据控制线, 利用撬棍微调, 校正。

(3) 楼梯段校正完毕后, 将梯段预埋件与结构预埋件焊接固定。

(4) 楼梯板焊接固定后, 在预制楼梯板与体息平台连接部位采用灌浆料进行灌浆, 灌浆要求从楼梯板的一侧向另外一侧灌注, 待灌浆料从另一侧溢出后表示灌满。

(三) 预制叠合阳台板安装施工

1. 工艺流程 (见图4)

2. 弹控制线

根据施工图纸将阳台的水平位置线及标高弹出, 并对控制线及标高进行复核

3. 阳台支撑体系搭设

预制阳台支撑采用碗扣架搭设, 同时根据阳台板的标高位置线将支撑体系的顶托调至合适位置处。为保证阳台支撑体系的整体稳定性, 需要设置拉结点将阳台支撑体系与外墙板连成一体。

4. 阳台吊装就位

(1) 预制阳台采用预制板上预埋的四个吊环进行吊装, 确认卸扣连接牢固后缓慢起吊。

(2) 待预制阳台板吊装至作业面上500mm处略作停顿, 根据阳台板安装位置控制线进行安装。就位时要求缓慢放置, 不应快速猛放, 以免造成阳台板震折损坏。

(3) 阳台板按照弹的控制线对准安放后, 利用撬棍进行微调, 就位后采用U托进行标高调整。

(4) 阳台吊装就位后根据标高及水平位置线进行校正。

结语

中国的住宅建设己经进入到一个重要的转型期, 住宅产业化是今后发展的必然趋势。要想实现住宅产业化, 就要有先进合理的施工技术, 这是实现产业化的根本。相信通过全社会的共同努力, 更加先进的施工技术及相应的质量验收标准将会陆续应用在工程建设中, 装配式住宅将要迎来快速发展的春天。

摘要：当前我国劳动力价格相对低廉基础上的建筑行业, 正在面临劳动力成本不断上升的困境。开发商对工期的要求越来越短, 老百姓对工程建设质量要求越来越高。劳动力不足, 赶工期要求压力越来越大, 管理难度加大, 工期不可控加大, 建筑行业投资周期延长, 成本升高, 利润降低, 这些因素逐渐成为制约建筑业进一步发展的瓶颈。在面临急剧增加的建设需求与高昂并持续上涨的劳动力成本问题时, 政府和企业都不得不选择改善劳动工具、改变劳动方式, 依靠机械化和自动化水平来提高效率。而建筑产业化正是有效解决劳动力不足这一制约建筑业可持续发展的手段之一。

关键词：装配式,混凝土,预制楼梯

参考文献

[1]李晨光, 郭二伟, 阎明伟.产业化住宅项目装配式混凝土施工组织与关键技体系研究与应用[J].建筑技术, 2015 (3)

[2]郭峰.高层预制装配式混凝土住宅外墙板生产工艺与构造技术分析[J].建筑技术, 2015 (12)

装配式住宅与住宅工业化 篇2

关键词：装配式建筑,工业化,必要性,措施

建筑工业化是建筑业的必然发展趋势。我国目前每年新建建筑量约20亿m2,居世界之首,相当于全世界每年新建建筑的近40%,水泥和钢材消耗量占全世界的40%。这是因为我国正处在快速城市化的过程中,需要建造大量的建筑,预计这一过程还要持续25年～30年。

回顾我国近30年的发展历史可知,广大从业人员对建筑工业化追求一直没停止过,我国二十世纪七八十年代就开发建设了不少的预制装配式住宅建筑,建设部于1979年颁布实施了行业标准JGJ 1-79装配式大板居住建筑结构设计和施工暂行规定,吹响了建筑工业化的冲锋号,后又于1991年10月1日修订为《装配式大板居住建筑设计和施工规程》,但由于种种原因,其结果并不如人意,我国建筑工业化的步伐曾一度停滞。纵览目前我国建筑业的诸方面的发展,笔者认为启动我国建筑工业化的步伐已万事俱备。

1 建筑工业化的必要性

长期以来,我国的经济都是粗放式经营,依靠资源和生产资料的简单再投入来拉动经济的增长,这种经营方式只能带来短期的经济效益,却不能使国民经济持续快速的健康发展。建筑业是我国国民经济中传统的支柱性产业。但是,传统的建造方式带来了高能耗和高消耗,建筑消耗和能耗占了全国能源消耗的约30%,建筑垃圾占了城市垃圾总量的30%～40%,装修占了6%左右,传统的建造方式给社会带来高能耗和高消耗的问题,给环境带来了巨大的压力,严重阻碍了经济的循环发展和可持续发展。工业化将大大提高建筑业的生产率,显著降低生产和使用过程中能耗和资源的浪费。据测算,与传统施工方式相比,每平方米能耗可以减少约20%,水耗可以减少63%,木模板消耗量减少87%,产生的施工垃圾量减少91%。正因为如此,要在施工阶段大幅度减少能源消耗,只能采取装配式施工。

2 建筑工业化的系统性

建筑工业化系统可以分解成主系统、次系统,或更次级系统,若需组成整体系统就是研究其各系统的运动特性。系统作为整体具有特定的功能,也就是具有一定的目的性。系统需要设定具体目标。复杂的系统会显示多目标状态,在多目标体系中各个指标之间有时会有矛盾,协调这些指标,已达到整体优化。建筑产业化就是如此,其系统目标非常明确,就是提高生产率,降低成本,使建筑产业转变为主次分明的系统,使生产构件标准化、集约化,服务的社会化,生产经营的一体化等。

法国是世界上推行建筑工业化最早的国家之一。以全装配式大板和工具式模板现浇工艺为标志的“第一代建筑工业化”。以发展通用构配件制品和设备为特征的“第二代建筑工业化”为发展建筑通用体系,法国构件建筑协会(ACC)是第二代建筑工业化的调研和协调中心,由该协会制订尺寸协调规则。法国混凝土工业联合会和法国混凝土制品研究中心把全国近60个预制厂组织在一起,由它们提供产品的技术信息和经济信息,编制出一套GS软件系统。这套软件系统把遵守同一模数协调规则、在安装上具有兼容性的建筑部件(主要是围护构件、内墙、板、柱和梁、楼梯和各种技术管道)汇集在产品目录之内,它告诉使用者有关选择的协调规则、各种类型部件的技术数据和尺寸数据、特写建筑部位的施工方法,其主要外形、部件之间的连接方法,设计上的经济性等。采用这套软件系统,可以把任何一个建筑设计“转变”成为用工业经建筑部件进行设计而又不改变原设计的特点,形成了一个开放的系统。

3 实现建筑工业化的措施

建筑工业化,首先应从设计开始,从结构入手,建立新型结构体系,包括钢结构体系、预制装配式结构体系,要让大部分的建筑构件,包括成品、半成品,实行工厂化作业:1)要建立新型结构体系,减少施工现场作业。多层建筑应由传统的砖混结构向预制框架结构发展;高层及小高层建筑应由框架向剪力墙或钢结构方向发展;施工上应从现场浇筑向预制构件、装配式方向发展;建筑构件、成品、半成品以后场化、工厂化生产制作为主。2)要加快施工新技术的研发力度,主要是在模板、支撑及脚手架施工方向有所创新,减少施工现场的湿作业。在清水混凝土施工、新型模板支撑和悬挑脚手架有所突破;在新型围护结构体系上,大力发展和应用新型墙体材料。3)要加快“四新”成果的推广应用力度,减少施工现场手工操作。在积极推广建设部十项新技术的基础上,加快这十项新技术的转化和提升力度,其中包括提高部品件的装配化、施工的机械化能力。

4 住宅工业化关键技术研究

当前,我国尚未完成向建筑工业化的过渡,要实现真正的住宅工业化,必须进行相关关键技术研究,尤其对应当前我国要大力发展的保障房、经济适用房建设,制定统一的标准制作对工程质量、经济合理都有重要的意义。

笔者认为应从以下方面入手:

1)装配式混凝土建筑结构体系研究:包括框架结构、框架—剪力墙结构、剪力墙结构等;主要研究装配式叠合楼盖结构性能;装配式框架节点受力性能、抗震性能;装配式剪力墙节点受力性能、抗震性能;构件承载与变形性能,装配节点大直径钢筋浆锚连接构造的承载及连接整体性能等。

2)装配式混凝土工业化住宅的建筑性能研究:包括墙体保温隔热性能、接缝防水性能、建筑防火性能、外墙装饰性能、墙体耐久性能及隔声性能等。

3)装配式混凝土工业化住宅经济性能研究:包括设计与施工总体策划管理,标准化设计与施工技术,项目实施的时效性与规模效应对比等。

4)结构体系选择与模数化、标准化设计:设计包括规划选址、环境布局、立面设计、套型设计及设计原则、设备与设施、无障碍设计等几个方面;我国的住宅建筑工业化结构体系还没有完全确立,通用结构体系和专用结构体系的协调配合还没有解决,标准化概念和设计技术还没有得到足够重视。导致目前工业化住宅设计方案实施成本高、周期长,最大的原因是缺乏有经验的设计咨询人员。

5)构件及装配节点的深化设计:工业化住宅的关键是要解决构配件的标准化定型和装配节点的构造详图设计。

6)工业化专用三维设计软件开发:由于装配式混凝土结构设计构造的自身特点,要求设计方案必须在施工前检查复核,确保各专业的交叉重复在设计阶段解决,提高工业化设计的准确性。

7)构配件高效生产技术:采用机械化生产线可以减少工人劳动强度,提高产品质量和生产效率。

8)构配件清洁生产技术:采用工厂化定点批量生产,最大限度减少建筑垃圾及废弃物排放,满足国家环境保护政策对建筑业推广绿色施工要求。

9)构配件节能生产技术:采用自动控温的节能养护窑可有效降低能耗,加速模板周转,缩短工期,降低成本。

10)工业化施工安装软件管理系统开发:应针对工业化住宅结构体系开发施工安装管理软件,规范指导预制构件的施工装配。

11)安装设备及配套机具开发:结合具体工程示范开发标准化、定型化住宅配套设备安装机具。

12)工业化定型模板配件及支撑系统开发:配套模板及支撑固定用脚手架的开发与完善。

13)装配节点专业化施工及配套材料开发:连接套筒及高强无收缩灌浆材料的开发与应用。

5结语

新的世界性技术革命浪潮已经到来,建筑业同样不能不面临这场挑战,也决不能放弃这个机会。因此,要在继续加速工业化步伐的同时,在一切适用的领域内积极采用世界上最先进的技术,迅速提高建筑现代化水平。当前,我国保障房、经济适用房建设发展如火如荼,把握机遇,努力促进我国住宅工业化进程,需要建筑业全体同仁的不懈努力。

参考文献

[1]JGJ 1-91,装配式大板居住建筑设计和施工规程[S].

[2]梁桂保,张友志.浅谈我国装配式住宅的发展进程[J].重庆工学院学报2,0062,0(9):54-56.

装配式住宅实践 篇3

1 高层住宅建设装配式技术的发展

1.1 装备的原理机制

在大需求规划集团大战略的引领下, 卓达集团着眼海内外市场, 做到了高速发展。当前, 国内外建材与建筑市场有近30亿规模, 本集团结合国内外的现状, 审时度势, 自主研发了高科技绿色材料及装配式绿色建筑。这种新技术是对传统的建筑与建材市场带来了一次新的革命。因为有了这样的成绩, 住建部去顶卓达集团为“国家在高层住宅产业化基地”。此外, 集团内的产品畅销海内外。比如, 集团研发的卓达新材通过了俄罗斯联邦合格认证、防火认证以及卫生检疫合格认证等, 这就为集团在俄罗斯开拓市场并高速发展提供了基础。

从当前的实践来看, 高层住宅预制结构体系的工业化是工厂预生产外墙板、楼梯以及空调板等组件。然后将这些运到工地, 施工工人按照结构图纸现浇主梁与他们组装。其中, 外墙板通过瓷砖、窗框、钢筋以及混凝土浇筑在一起组合起来的。装配式结构的形式可以为框架以及剪力墙等。

1.2 相关技术优势

(1) 确保建筑的质量。在实际加工中, 一般是利用定型钢板模块与钢筋通过混凝土浇筑后绑扎在一起制成的预制件。然后进行一些水蒸气或者是水池进行保养。这样一方面可以确保预制件的质量, 另一方面相比于传统的方法能够提升精密度。

(2) 在节约能源上有一定的优势。传统的建筑工地上在施工的过程中, 能源以及资源等的消耗比列占整个社会能量消耗的30%。相反, 装配式在高层住宅上的应用能够大大减少能源及资源的消耗。

(3) 节约水资源, 装配式在高层住宅上构建的时候, 保养用水可以循环利用。这就有别于传统的养护。传统的混凝土在用水调配时, 一旦比例不对就会造成质量下降, 影响工程进度。而装配式技术在这方面是不需要固定泵、搅拌机以及抽水机等设备, 不仅节约了大量的水资源, 而且也减少了污染, 属于环境友好型。

2 高层住宅预制结构体系发展现状

结合多年的发展, 装配式技术不断的发展, 环境友好和经济节约的高优势让其越来越广泛的应用于我国的高层建筑行业中去。据研究可知, 当前高层住宅的装修技术模式有三大类:1先装修然后再住。也就是居民通过第三方或者自己把房子装修好了之后, 通风一段时间后再进去居住;2精装修模式, 这是以建设部相关的文件为指导下进行的一种模式, 主要是居民买的房子直接可以入住, 无需装修, 也就是精装房;3装修工业化, 这种模式是近几年才发展来的。主要是通过将预制化好的装修材料通过模块化配制快速的达到装修的模式。从现实角度来看。工业化的装修具有比较大的优势, 相比前两种, 不但装修的速度快, 而且以人为本, 绿色环保, 减少了在装修过程中对人的伤害, 这种模式也将越来越广泛的应用于未来的高层住房的装修中去。

然而, 当前我国住宅装修主要采取第一和第二种模式。而工业化的装修模式才起步, 仅仅有少数企业对这块课题进行了相关的研发。例如, 卓达集团就是为数不多的研发装修工业化的企业之一。虽然通过第二和第三种装修模式装修后, 业主所接受的房子都是装修好的, 但是两种模式下有本质区别, 前者由开发商自己或者是联合第三方装修公司进行的装修, 而后者是由成熟的企业推向市场的一种产品, 由生产厂家统一制造预制品, 然后上门安装实施。此外, 前者装修依然是传统的方式, 只是由相对单一的个人装修变成由开发商统一装修。而后者则不然, 它是通过模块实现快速装修, 大大的降低了工程量, 也减少了在装修工程中对工人身体的伤害。

综上所述, 未来的装修发展模式必然是工业化模块式装修, 这是因为一方面工业化装修具备高效、节能、绿色环保以及无污染, 另外一方面还可以满足人们在个人喜好以及各人的现实需求等方面的追求。然而, 由于部分材料的机械化生产还未研发出来等因素。因此, 高层建筑住宅的工业化装修目前应用还不是太广泛。一旦装修材料大部分都可以实现工业化生产, 相关的技术配套措施落实, 那么工业化的装修必将取代传统的装修方法广泛应用于建筑行业中。

3 结束语

总之, 从建筑本身、工程质量以及绿色环保等角度来说, 装配式都具有最大的优势。然而, 我国高层住宅产业化的相关配套政策出台较晚。装配式在高层住宅方面的应用依然有不小的困难。这就需要更多的领域专家进行讨论和实践。所以, 这就需要政府及有关部门在技术上和政策上对装配式在高层住宅上面的应用提供支持。鼓励装配式的材料的生产建设, 加快相应配套政策的建立。在建筑设计这块, 要以绿色环保为标准, 跟的上时代的节奏, 在技术上支持和配合生产建设。此外, 要规范原材料的供应。使得生产加工标准化规范化, 只有这样装配式在高层建筑上的应用发展才会产业化和健康化。

参考文献

[1]任欣, 赖思琦.绿色建筑策略在四川新农村低技术住宅设计中的应用性研究[J].安徽建筑.2016, (3) .

创新驱动积极推进装配式住宅发展 篇4

一、近年来的探索实践

作为全国较早探索的城市, 上海在2006年即启动了商品住宅项目中实施装配式建设试点。总结试点项目的经验, 按照积极稳妥推动装配式住宅发展的思路, 形成了一系列配套措施, 取得了一定成效。

(一) 政策支持。2011年上海出台了《关于加快推进本市住宅产业化的若干意见》和《关于本市鼓励装配整体式住宅项目建设的暂行办法》, 明确了“十二五”期间的发展目标、重点措施和近期任务。在这两个文件落实推进的基础上, 2013年8月, 由市政府办公厅转发了由市建交委、市发改委、市房管局、市规土局和市财政局《关于本市进一步推进装配式建筑发展的若干意见》 (下简称“若干意见”) , 初步形成了强制与激励相结合的推进措施。在强制措施方面, 以土地供应环节为主要抓手, 要求各区 (县) 按供地可建住宅面积不低于20% (2013年) 、25% (2014年) 和30% (2015年) 的年度比例要求落实装配式住宅。在激励措施方面, 对于土地出让合同中没有要求的项目, 给予预制外墙不计入容积率的奖励, 同时结合建筑节能专项扶持资金, 给予财政补贴。

(二) 组织保障。上海专门建立了“上海市新建住宅节能省地和住宅产业化发展联席会议”组织机构, 形成联席会议制度, 由市政府分管领导作为召集人, 相关部门作为成员单位, 共同组织制订和协调落实住宅产业化发展规划、计划、各项政策措施和项目建设。

(三) 标准定额支撑。在总结早期试点项目经验的基础上, 2010年, 上海即出台了《装配整体式混凝土住宅体系设计规程》和《装配整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程》, 其后总结梳理了更多试点项目实施的情况, 2013年又出台了《装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范》和《装配整体式混凝土住宅构造节点图集》。另外, 《上海市建筑和装饰工程预算定额 (2000) 》装配式建筑补充定额在2011年版本基础上已修订编制发布, 共涉及预制叠合外墙板、预制外墙板、预制阳台板、预制空调板、预制叠合梁、预制柱、预制叠合楼板、预制女儿墙板等共九项子目。同时, 本市将发布各类PC构件的市场价格信息, 为社会各方提供参考, 满足本市装配式建筑工程计价的需求。与此同时, 《装配式住宅外墙保温系统应用技术规程》、《工业化住宅性能评定技术标准》、《预制装配式保障性住房套型图集》、《装配整体式混凝土公共建筑设计规程》等四项标准正在加紧编制当中, 为下一步更大规模的项目推进夯实了技术基础。

(四) 平台构建。初步搭建了由相关房产企业、设计单位、施工单位、构件生产企业和科研单位组成的装配式住宅上下游产业链企业交流平台, 多次召开产业链技术平台会议, 相关企业之间已形成了互动交流的良好局面。去年, 我市的现代设计集团与浙江宝业签订了战略合作协议, 共同发展装配式住宅。

(五) 规模形成。“若干意见”对全市装配式住宅的发展起到极大的推动作用。去年, 本市落实装配式住宅项目101万平方米。已竣工61万平方米, 进入前期和建设阶段的项目25万平方米。因此, 截止目前, 本市推进装配式住宅187万平方米。今年年内, 全市计划落实200万平方米, 目前各区县正在紧锣密鼓地排定项目。在这一规模的市场吸引下, 相关企业的积极性得到调动, 不断加大投入。我市城建集团已经获批国家住宅产业化基地, 且今年计划投资自动化程度较高的生产线。同时, 远大、中建八局等都有在上海设立预制构件生产线的计划。

二、推进工作遇到的主要问题

(一) 纲领性文件尚需与时俱进

1999年国务院办公厅出台《关于推进住宅产业现代化提高住宅质量的若干意见》, 十余年来成为全国各地推动住宅产业化工作的纲领性文件。其后, 2006年原建设部出台《国家住宅产业化基地试行办法》, 明确了建立国家住宅产业化基地是推进住宅产业化的重要措施, 2012年财政部和住房城乡建设部联合发布的《关于加快推动我国绿色建筑发展的实施意见》中也明确了要积极推动住宅产业化。但结合新的形势, 我们觉得围绕住宅产业化、特别是装配式住宅的发展, 在国家层面亟需出台针对性的纲领性文件加以指引和支撑, 在地方层面也需要加强相关纲领性法规政策的制订。否则各地方和企业各自为营, 散沙式发展, 不利于这项工作持续健康开展。

(二) 行业标准体系需不断完善

住房和城乡建设部近期发布了行业标准《装配式混凝土结构技术规程》 (以下简称“规程”) , 今年10月1日实施, 为下一阶段全国装配式住宅的实施提供了工程设计和验收的技术支撑。但从标准体系而言, 还需不断研究加以完善, 特别是要应对传统监管措施不适应新型生产方式的问题。目前, 施工图审查和施工现场安全质量监督的具体监管要求还没有完善。对于预制构件生产企业的准入门槛也较低, 尚不能满足大规模生产需要。对于密封胶、橡胶条、灌浆料等技术要求过于宽泛, 需要细化。

(三) 上下游产业链尚需大力发展

随着全国各地装配式住宅的大规模推进, 需要进一步推进能力建设。目前, 无论对全国还是上海而言, 面对即将大规模进入前期规划和实施阶段的装配式住宅项目, 上下游产业链上的设计、施工等方面资源相对不足, 除较早投身装配式住宅的企业外, 不少开发企业以及设计、施工、监理等单位对装配式住宅技术还不熟悉, 缺乏相应经验, 预制构件的生产水平和能力也要相应提升。

三、下一阶段推进工作的初步思路和建议

(一) 尽快制订纲领性文件, 加强法律法规建设

国家层面建议在总结各地推进情况和问题的基础上, 研究下一阶段住宅产业化面临的形势, 发展的目标, 聚焦的任务, 攻克的难题, 尽快制订全国性的指导文件, 形成长效管理机制, 同时围绕财政、土地、税务等方面明确一定政策优惠, 以及鼓励市场购买的相关激励政策。

下一步, 上海也将充分借鉴国内外经验, 通过继续加强法律法规建设, 进一步创新和固化推进装配式住宅激励与强制相结合的政策措施。强化市场主体、工厂制作、现场施工等的监管要求。制订培育和发展产业链的措施。

(二) 加快完善相关标准体系, 做好项目过程服务

为配合纲领性文件的实施, 需要加快建立标准体系构架。包括尽快出台工业化住宅结构体系标准, 建立标准化设计引导下的通用部品体系和模数化部品部件规范。

在今年“规程”实施前的这段过渡期, 需要做好实施项目的过程服务。一是让获得土地的开发企业尽早对接装配式住宅的设计、施工、监理、构配件制作等产业链企业, 二是加强对项目规划方案、施工图审查、预售、交付等各个行政审批环节的过程服务。

(三) 强化建设市场和施工现场监管, 加强科研和技术创新

质量和安全是推进住宅产业化的生命线, 需要借鉴国内外经验, 创新监管机制。建议可引入认证和目录管理等方式, 提高和强化构配件企业的准入门槛。逐步推广BIM系统和RFID射频技术应用。完善装配式住宅施工图设计深度要求、审查要点和审查机制, 加快形成施工现场质量安全监督办法和监管手段。

同时, 需要不断加强科研和技术创新。对新型住宅结构体系、材料与构造防水措施、钢筋续接技术、密封材料等等还需要强化科研和创新。

(四) 着力培育发展产业链, 开展培训和宣传

下一步, 应在各个层面着力培育和发展上下游产业链。通过加强信息沟通、提供政策业务培训, 搭建技术研发平台, 推进标准化、模数化, 创造转型发展条件和环境等途径, 引导开发企业加大装配式住宅项目投资开发力度, 支持设计、施工、监理等企业及时调整业务结构, 增强装配式住宅业务能力, 引导区域内预制构件厂合理布局, 提升预制构件的生产水平和能力, 从而促进装配式住宅上下游产业链的加快发展, 为大规模推进实施创造条件。

装配式剪力墙住宅结构设计 篇5

近些年,随着中央及各地政府加快推进住宅产业现代化的发展,装配整体式剪力墙结构作为住宅产业现代化发展的主要方向之一,得到广泛应用,特别在一些热点城市如北京、上海、合肥等。

国家行业标准《装配式混凝土结构技术规程》(JGJ 1-2014)中也列入了装配整体式剪力墙结构,同时随着国家行业标准的编制和颁布,国内多家科研院所和企业针对装配整体式剪力墙结构进行了大量的试验和理论研究,取得了丰富的科研成果,为装配整体式剪力墙的应用提供了理论基础。为了进一步推广装配整体式剪力墙结构,2014年8月中国建筑标准设计研究院组织国内数十家企业和科研院所近百名专家和工程技术人员,编制了首批装配式剪力墙结构系列国家标准设计图集,图集共9本,包括设计图纸示例、基本连接节点构造、主要标准化构件在内的全套标准化设计资料。

1 装配式剪力墙结构设计流程

目前,国内的地产开发企业很少主动的采用住宅产业化方式建造住宅。住宅产业化现阶段的发展主要基于各级政府的政策主导,包括早期的面积奖励激励措施;现阶段一些地方政府在土地出让时就明确预制化率的要求,但基于成本的考虑,地产企业还处在满足政府产业化政策要求的初级阶段。

各级政府大多采用预制化率作为衡量产业化水平的一个指标,预制构件的预制率等于预制构件混凝土体积/全部构件混凝土体积;但各地的预制化率的统计方法又不一致,例如上海、合肥、济南等,故应根据具体项目所在地的产业化相关政策,具体问题具体分析。

明确甲方的相关需求后,要做好技术策划,技术策划是优秀设计的根本,同时也可实现经济性等目标。结合工程实际确定不同的技术路线,需注意以下几个方面问题:

(1)根据当地政策及甲方需求,结合工程实际采用不同的预制混凝土构件,包括预制外墙板、预制内墙板、预制女儿墙、预制楼梯、叠合楼板、预制阳台板、预制空调板等。

(2)预制外墙板和预制楼梯尽量在实际工程中采用,采用预制外墙板可实现无外架施工,从根本上改变传统的建造方式和施工组织形式;预制楼梯的标准化程度高,现场安装较为方便,避免了现场施工楼梯的麻烦,且质量可靠。

(3)通过户型优化设计,采用模数协调的原则,实现“少规则,多组合”,避免构件拆分的思想,处处需体现设计的思想;建筑专业前期方案的介入尤为重要,国内一些工程按现浇结构设计完后再按构件拆分的思想去实现“产业化”,导致预制构件种类异常的多,经济型很差,此类设计只可谓“预制化”而非“产业化”,应避免。

(4)在保证预制构件标准化的前提下,尽量使现浇节点规格统一、标准,可采用少规格的定型模板和组合模板施工。

2 装配式剪力墙结构设计的主要内容

2.1 抗震计算与预制墙体连接节点

依据国家行业标准《装配式混凝土结构技术规程》(JGJ1-2014)6.3.1条——装配整体式结构可采用与现浇混凝土结构相同的方法进行结构分析,“等同现浇”的概念是基于装配整体式剪力墙结构的整体性能与现浇结构类似而建立的,国内已开展的试验研究成果表明这种结构体系是安全合理的。

建筑结构的规则性、高度、高宽比等满足相应规范要求时,在竖向荷载和水平荷载作用下,假定结构及构件处于弹性状态,可按弹性方法计算其变形和内力,常用的计算模型如下表:

模型1等同于现浇结构的计算模型,预制墙板聚苯板填充处不开洞的计算模型,主要评估结构的整体性能;此时,结构整体模型刚度比实际情况增大,同时承受地震作用力也比实际情况放大,若墙板的抗剪承载力满足要求,此时预制墙板水平连接是安全的。

模型2预制外墙的窗下墙部分可不与组合连梁连接,同时聚苯板填充的预制墙板全开洞,考虑扣除此部分墙体刚度,由此导致结构刚度下降,地震力减小,宜对抗侧力构件在水平力作用下的内力进行适当放大,因此将地震力放大10%~20%。

建筑结构的规则性、高度、高宽比、结构装配方案等超过相应规范要求时,应采用至少两个不同力学模型的结构分析软件进行整体计算,可采用弹性时程分析方法进行补充计算。

预制墙板满足相关规程的规定,且预制墙板的连接构造满足相关规程的各项规定,预制墙板竖向连接实现等强连接,此时竖向接缝的受剪承载力可不进行验算,竖向接缝典型连接节点如图1:

预制墙板顶面通过水平现浇带、现浇圈梁和套筒灌浆料实现混凝土的连续,结构的竖向钢筋通过选择适当的钢筋连接方式实现连续,预制墙板与现浇结构混凝土结合面应采用粗糙面或粗糙面+抗剪键槽的处理方式,预制墙板的水平接缝典型连接节点如图2:

2.2 预制构件设计

2.2.1 预制外墙板

预制混凝土夹心保温外墙板在装配整体式剪力墙结构中应用最为广泛,即建筑装饰、保温、结构一体化的复合墙板,内叶墙板为结构层,厚度一般为200mm,保温层根据不同地区取值不同,外叶墙板为建筑装饰层,厚度一般为60mm,三层材料之间需要保温连接件连接为整体;夹心外墙板具有如下特点:满足结构受力、满足建筑装饰、满足保温要求、解决预制墙体接缝防水问题、外叶墙板可充当现浇节点模板、防火性能也优于现浇墙体,基于以上优点,夹心外墙板在实际工程广泛使用。

装配整体式剪力墙结构外墙宜全部采用预制外墙,预制外墙设计时需注意以下原则:

(1)应注重标准化、模数化以减少板型,同时需注重现浇节点的标准化和预制墙板标准化之间的协调。

(2)应注重建筑立面的需求,特别是建筑饰面层采用反打瓷砖时,需结合立面要求合理设计。

(3)预制墙板尺寸需满足生产、运输、吊装、安装的要求,预制构件设计前需确定预制构件厂的生产方式,若采用自动化程度较高的流水线生产,预制墙板应避免采用L型或T型墙板,同时需确定施工单位塔吊的吊装能力,依此确定预制墙板尺寸。

2.2.2 预制内墙板

预制承重内墙板的厚度一般为200mm,设计时需考虑标准化,具体的设计要求同预制外墙板。预制内墙板内部可填充聚苯板实现结构开洞,聚苯板填充范围内的墙体按构造填充墙体设计,可避免现场湿作业且质量可靠。

预制非承重内墙板可采用轻质隔墙板,对于低烈度区、层数不高的建筑内墙可采用预制承重内墙板与轻质隔墙板相结合的方案,此方案在满足结构整体性能的前提下实现经济性优化。

2.2.3 叠合楼板

叠合楼板是二阶段成形的水平叠合受弯构件,施工阶段应有可靠的支撑。根据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010),叠合楼板可按整体受弯构件设计计算。

叠合楼板可根据预制板接缝构造、长宽比等按单向板或双向板设计,叠合楼板由预制底板和现浇层组成。预制底板应标准化、模数化以满足经济性要求,宜采用整间的中大型板,节省工时,提高效率。预制底板的具体尺寸需考虑构件加工厂模台及养护窑的尺寸,需考虑项目所在地对超限运输的具体要求,因一般运输车辆的宽度是2.5m左右。

现浇层的厚度需考虑叠合楼板整体性要求、管线预埋、面筋铺设、施工误差等因素,叠合楼板的刚度宜适当加大,综合考虑,建议现浇层的厚度不小于70mm。

2.2.4 预制楼梯

混凝土装配式住宅施工技术 篇6

一、混凝土装配式住宅施工技术的相关概述

(一) 混凝土装配式住宅施工技术

所谓混凝土装配式住宅施工技术, 就是根据住宅的实际需求和住宅的设计规范, 预先制造各类住宅建筑所需的工件材料, 并实现工件材料的组装工作, 实现施工现场的安装, 有效的提高了住宅建筑工程的工程质量, 缩短施工的工期。混凝土装配住宅具有良好的应用前景和应用价值, 有效的实现房住宅建筑的经济效益与社会效益。

(二) 混凝土装配式住宅施工技术的优势

(1) 有效的节约资源, 住宅建筑工程在实际的建设的过程中, 会应用到大量的资源, 还会造成诸多建筑材料的浪费。通过混凝土装配式住宅施工技术能够有效的减少现场混凝土构件的材料损失, 减少各类的原材料的运输流程, 见地建筑施工的过程中的建筑垃圾的产生, 推动住宅建筑的节能减排。

(2) 缩短住宅建筑的施工工期, 混凝土装配式住宅施工技术是在住宅建筑施工之前, 预先进行相关构件的准备工作, 如:传统住宅建筑的需要用去将近1~2月的时间进行门窗的防水、副框的收口等工作, 使得住宅建筑的施工工期漫长, 而通过混凝土装配式住宅施工技术可以有效的节约时间, 减少这些工序的, 切实有效的缩短了住宅建筑的施工工期。

(3) 节约住宅建筑的施工成本, 传统住宅建筑施工主要是将各类材料运送到施工现场, 进行现场的住宅构件的制作。而混凝土装配式住宅施工技术是直接将施工构件运送到施工现场, 通过机械化的生产实现构件的制造, 有效的降低了住宅施工的劳动力成本, 极大的提高了施工的效率, 促进住宅建筑的经济效益。

(4) 性能和功能有保障, 通过混凝土装配式住宅施工技术, 能够有效的提高建筑构件的制造精度, 规避了各类误差的产生, 提高住宅建筑的质量。而且高精度的住宅建筑构件可以提高组装的效率, 降低组装的难度。而且, 混凝土装配式住宅施工技术可以促使住宅的结构和功能得到保障, 住宅性能良好, 住宅具有较长的服务年限。

(5) 降低对周边环境的影响, 混凝土装配式住宅施工技术减少了现场的原材料的运输和制作, 降低了施工场地材料的堆放制作, 改善了住宅建筑施工现场的环境, 减少施工的噪声污染, 并避免了扬沙和水污染的发生, 符合绿色建筑施工的需求【2】。

二、混凝土装配式住宅施工技术分析

混凝土装配式住宅施工技术是具有良好的使用价值和发展前景, 针对混凝土装配式住宅施工技术的要点进行分析, 推动混凝土装配式住宅施工技术的应用和发展。

(一) 预制墙板安装及节点的施工技术要点

预制墙板的安装和节点的施工是混凝土装配式住宅施工技术要点之一, 主要包括:预制墙板的吊装、定位、支撑安装等。科学的进行平面布置, 结合住宅建筑的对预制墙板的功能和性质进行合理的布局。布局过程中, 需要遵循美观合理的技术要求。当预制墙板安装完成后, 需要合理的对节点进行调节, 从而有效的提高住宅建筑的质量。

(1) 灌浆操作技术要点, 灌浆操作时, 需要科学的对灌浆液进行配置, 并搅拌均匀, 并预先做好前期的准备工作和施工时机的选择。待预制墙板矫正完成后, 合理的进行灌浆操作, 灌浆完成后做好密封工作和预制墙板的工作, 避免一直墙板受到影响发生位移。

(2) PC板安装技术要点, PC板是具有良好采光能力和耐火隔热、隔音和抗老化的特点的拌面, 通常直接与未干的混凝土面直接接触。PC板安装时, 需要合理的进行临时的固定架, 合理的对进行整体的拼接和矫正, 落实整体的拼装, 进行混凝土的浇筑, 并注意混凝土浇筑的高度。

(3) 墙体混凝土浇筑技术的要点, 墙体混凝土浇筑是混凝土装配式住宅施工技术中的重要组成分析, 在进行墙体混凝土浇筑时, 需要严格的对混凝土的强度和质量进行测试, 确保混凝土能够达到使用标准。灌注之前, 需要预先在墙体底部浇筑0.3~0.5m厚度的石子水泥浆。墙体浇筑时, 采用分层浇筑的方法, 合理的对浇筑的厚度进行控制, 并严格的遵循混凝土的初凝时间。待浇筑初步完成后, 合理的展开振捣, 促使混凝土浇筑均匀。浇筑完成后需要合理的展开养护工作, 确保墙体浇筑质量的提升。

(二) 预制叠合阳台板安装施工技术要点

(1) 预制叠合阳台板的安装主要是通过吊装的方式进行, 吊装预制叠合阳台板运用阳台板上的吊装环进行性, 吊装过程中, 需要合理的对吊装的速度进行控制, 确保安装的缓慢有效, 吊装到固定位置时, 适宜的调整阳台板的位置, 确保阳台的水平, 并采用U型托调整阳台的标高, 调整完成后, 需要对阳台进行固定。固定阳台板一般采用螺栓固定。固定完成后需要合理的进行支架的安装。支架安装完成后, 进行混凝土的现浇作业, 当混凝土的强度达到设计强度的70%后, 才能将下一支架进行拆除, 确保预制叠合阳台板的质量。

(2) 预制叠合板的安装施工, 同预制叠合阳台板的安装类似, 需要合理的对预制板的位置进行调整, 避免预制板的位置偏移对施工的质量造成影响。

(三) 预制飘窗的安装施工要技术要点

预制飘窗同样是通过吊装的方式, 主要是采用预制的吊耳、螺栓、螺母等进行连接, 吊装预制飘窗达到作业面一定位置时, 需要降低吊装速度, 促使预制飘窗能够稳定的达到目标区域, 待达到目标区域后通过螺栓和螺母进行连接, 有效的提高预制飘窗的安装质量。

(四) 预制楼梯板的安装施工技术要点

楼梯是住宅建筑中必不可少的重要组成部分, 预制楼梯板的安装过程中, 需要严格的安装施工流程和规范进行施工, 提高楼梯的质量, 降低安全隐患的发生。在实际的预制楼梯安装时, 通过吊装进行作业, 当楼梯板达到具工作面0.5m处, 降低吊装速度, 控制吊装方向, 缓慢的进行吊装, 确保楼梯板能够顺利的达到目标位置, 并根据预先制定的控制线, 运用撬棍对预制楼梯板进行微调, 提高预制楼梯板的安装精度, 避免安全隐患的发生。预制楼梯板安装过程中, 需要重视支撑的稳定, 避免支撑强度不够, 影响整个预制楼梯板安装的质量【3】。

三、结束语

混凝土装配式住宅施工技术是现阶段住宅建筑施工中常用的施工技术, 具有广阔的应用前景和实用价值, 能够有效的缩短住宅建筑的施工工期, 降低施工对环境的影响, 提高住宅建筑的性能和质量。通过对混凝土装配式住宅施工技术的分析, 结合住宅建筑的实际情况, 科学的对混凝土装配式住宅施工技术进行应用, 推到住宅建筑施工水平的提升, 实现住宅建筑施工的经济效益与社会效益。

摘要：混凝土装配式住宅是一种新型的施工建筑模式, 通过混凝土装配式住宅施工, 能够有效的提高住宅建筑的施工质量, 规避施工环节的和住宅配件的质量问题。以下本文就混凝土装配式住宅施工技术展开探讨, 并着重对混凝土装配式住宅施工的优势、混凝土装配式住宅的施工技术进行阐述, 旨在为相关技术人员提供参考, 促进住宅建筑的施工质量, 实现住宅施工的经济效益与社会效益。

关键词：混凝土,装配式住宅,施工技术

参考文献

[1]洪世军.混凝土装配式住宅施工技术研究[J].科技风, 2015, 23:171.

装配式住宅实践 篇7

本刊讯2015年4月10日,由住房和城乡建设部科技与产业化发展中心、海南省住房和城乡建设厅和唐山冀东发展集成房屋有限公司共同举办的“装配式低层住宅建筑现场交流会”在海南省文昌市翁田镇大贺村成功召开。住房和城乡建设部科技与产业化发展中心、海南省住房和城乡建设厅、河北省墙材革新和建筑节能管理办公室、唐山市及丰润区住建局、海南省各市县村镇建设主管部门及冀东发展集团负责人参加了此次会议。

由住房和城乡建设部科技与产业化发展中心技术支持,冀东发展集团负责援建的一套装配式低层住宅采用轻型钢框架结构、全螺栓节点连接、轻质高强高分子水泥板作为围护结构,应用了整体厨房、太阳能热水系统、污水处理系统等设备设施,面积约为110平方米。该房屋具有抗台风能力强、施工速度快、经济成本低、居住舒适性能高等特点。

本次交流会的成功召开,使与会人员全面、系统、直接地对装配式低层住宅建筑体系进行了了解,并引起了浓厚的兴趣,为在海南乃至全国推广装配式低层住宅建筑发挥了良好的作用。