挂篮悬臂（精选11篇）
挂篮悬臂 篇1
桥梁的挂篮悬臂施工是指在施工当中, 主要依靠机械的挂篮悬臂将每段梁基相互结合, 顺利整个成一个整体桥梁, 便于后期的混凝土浇筑。本文采用某个高速桥段的施工为例, 详细阐述挂篮悬臂施工的技术和控制质量的相应措施。
一、悬臂施工方法及其原理
悬臂施工又称悬臂混凝土浇筑方式, 或者是无支架平衡伸臂法, 主要用于桥梁的建造当中。在施工过程中主要采用挂篮设备进行悬臂对称浇筑施工。挂篮是一个能够相对独立的可以自由行走移动的承重结构。挂篮悬挂在已经施工完成的前端梁段上, 在挂篮上进行下一梁段的钢筋绑扎、砼浇筑、预应力、压浆施工等作业。当本节梁段施工完成后, 解除挂篮约束, 挂篮对称向前移动, 进行下个梁段施工, 如此循环, 直到完成全部悬臂梁段施工。
二、挂篮悬臂施工技术研究
在挂篮悬臂施工当中, 预压和箱梁悬浇是建造梁基和浇筑混凝土的主要工艺技术, 预压是控制交底的。本文采用遂广高速嘉陵江特大桥的施工建造为例, 详细阐述两种技术的标准和质量控制措施。
(一) 挂篮预压
嘉陵江特大桥在17﹟、18﹟墩采用的是三角挂篮悬臂浇筑施工, 四个主墩上部结构从1#到23#节段采用挂篮施工机械进行对称悬臂施工。
挂篮安装完毕后, 为了保证挂篮结构的可靠性和了解挂篮施工中的弹性变形, 以及消除挂篮的非弹性变形, 在使用前必须对挂篮进行试压, 对拼装好的挂篮按设计1.2倍最大砼荷载进行施压, 并将测试结果中的竖向位移, 挠度曲线提供给大桥施工控制小组。荷载试验采用支架反压方式。
荷载试验采用千斤顶预压加载方式, 通过在0#块端腹板上设置2I40a工字钢三角反力架, 通过千斤顶进行反压, 对吊点受力不足处进行钢筋配重补加荷载。
在进行0#块第一层砼浇筑前将预压反力架2#预埋板安装就位, 在进行第二层混凝土浇筑前进行1#预埋板埋设, 待0#块浇筑完毕后进行反力架安装。最后通过液压千斤顶进行加载, 本次加载25%-50%-75%-100%-120%的荷载方式进行加载。加载前在各个吊带位置安放塔尺并固定。加载开始时观测挂篮各个部位初始值。加载完一个阶段, 观察挂篮的变形值, 记录变形数据, 加载完毕后, 计算出挂蓝的弹性变形及非弹性变形值, 以获得挂蓝施工各块段的立模标高修正控制数据来指导后续悬浇施工。
(二) 箱梁悬浇
箱梁内部预应力筋布置比较复杂, 预应力密集, 施工的难度较大, 所以本工程采用一次对称浇筑方式。在混凝土的搅拌当中, 原材料的检验、搅拌和输送等都是集中进行, 以此满足混凝土在浇筑初期的初凝标准。结合浇筑所用的时间计算, 初凝需要控制在8h左右, 坍落度在18cm~22cm之间, 底板值较小, 腹板则选择较大的参数就可。在搅拌混凝土过程中加入适量高效减水剂, 然后用4.75mm~26.5mm的粗骨料碎石就可以控制参数范围。浇筑的厚度为30cm, 振捣是选用Φ70的振捣器, 并准备Φ30~Φ50, 以用作钢筋密集处, 稀疏处则直接采用直径较大振捣器, 但是振捣过程中移动的距离不能超过振捣器作用半径的1.5倍。
三、挂篮悬臂施工质量控制措施
(一) 悬臂施工线形的控制
在挂篮悬臂当中, 需要提前进行定位设置, 根据图纸和施工的要求施工人员需要对底模轴线以及标高进行合理调整。但在实际的施工操作中, 悬臂不可抑制的会受到塔柱的压缩从而变形、梁段施工误差, 以及混凝土自重等作用力的影响, 所以对末阶段的标高设置必须精准, 确保后期能够顺利合龙。在悬臂线形的施工控制当中, 需要从以下几个方面进行:首先是在施工当中控制混凝土的方量, 尽量避免超方的问题。在减少计算理论值与实际测定值之间的差异后, 便能最大程度上控制。其次是需要在立模时严格控制时间, 一般而言, 在需要选择立模当天的早上10点到下午6点之前完成, 这是因为此时间段可以避免立模受到不均匀温度场的影响, 从而改变悬臂段线性产生变化。在这个时间段, 施工单位还要安排专业人员对悬臂段标高处温度进行动态监测, 然后在对监测到的数据进行分析, 为整个工程的立模标高调整提供可靠依据。最后是针对预留孔的位置偏差进行测量, 这部分数据测量需要根据施工人员的经验及设计要求来看。如果在施工中预留孔处的位置偏差比较大, 会直接对挂篮施工质量产生较大影响, 甚至造成无法很好地调整至中线位置的问题。
针对这些问题, 需要将预留孔进行固定。然后在施工当中, 还不能忽略派遣专人对箱梁顶面材料及设备的数量、放置位置等进行合理的设计和管理, 考虑到临时荷载对设备和材料产生的影响, 杜绝发生偏载或超载的问题。在将两部分梁段合龙施工过程中, 需要从合拢段前两个悬臂梁端开始, 由专人将合拢段左右两侧标高以及线形的动态进行监测。最后在两个悬臂梁段进行相关阐述的调整, 使得合龙精度能够达到理想的状态。
(二) 悬臂浇筑混凝土质量控制
在悬臂浇筑混凝土阶段, 由于本工程中的梁段结构是单箱单室, 桥梁内部钢筋布置密度较高。当钢筋捆扎完成后会形成一个近似封闭的区域, 加上周围埋设大量预应力管, 所以一次成型的难度较大, 由此可以采用以下措施进行:首先是在施工前做好全面交底的工作, 施工人员根据现场实际情况划分出振捣区域, 明确各区域的责任归属, 杜绝漏振。同时对混凝土比例及其坍落度进行分配调整, 让浇筑有序进行。其次是施工人员需要对挂篮的完整性进行检查并记录, 浇筑过程中时时注意挠度和应力变化。最后是在浇筑过程中, 施工技术人员还需要自挂篮前端开始进行浇筑, 首先浇筑的是桥梁的底板位置, 然后才是桥梁腹板, 最后才是顶板, 也就是桥梁的浇筑需要自下而上进行。并且在浇筑过程中必须注意梁段两侧是否平衡、对称。在本工程中则是按照25t的最大设计值进行最大不平衡荷载控制的。同时现场除了施工操作的技术人员外, 施工单位还要安排专门符合监测浇筑混凝土坍落度的人员, 如果发现坍落度不符合设计要求, 则需要根据拆模时间和张拉时间进行控制和调整。
(三) 挂篮行走锚固质量控制
除了标高和混凝土浇筑外, 还有挂篮行走锚固的牢固程度也会影响到施工质量。在挂篮施工中, 首先要将挂篮运行轨道固定在箱梁上, 然后才能在轨道前端安装反力架。并且采用千斤顶使得支架划船能够沿着轨道指定方向滑动。对于后横梁部分则用翼缘根部滑梁将其悬挂于箱梁两侧, 同时后锚力慢慢传至行走吊带, 使主纵梁上行走小车受力, 承受挂篮向前倾覆的反力。为保证其实现此功能, 在安装时倾覆力要小于后锚点小车抵抗力, 小车直接与滚轴和轨道相连接。挂篮前移速度应均匀, 左右同步, 方向正直。专人随时检查主纵梁及内外模前进的同步性, 杜绝因梁板钢筋、预应力筋阻挡滑梁情况。
结束语:
由此可知, 在采用挂篮悬臂施工技术建造桥梁的过程当中, 需要从材料的购入、施工工序及技术层面实现对建造的质量控制。
摘要：桥梁占据着交通运输和经济延展的重要通道, 是连接发达城市和待发展城市之间的交易和经济输入的重要纽带。在桥梁施工当中广泛采用挂篮悬臂的施工方式进行建造, 这样有利于改善建造工期、速度和成本。
关键词：挂篮,悬臂施工,质量控制
参考文献
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[4]徐文中.分段现浇桥梁悬臂施工技术在桥梁施工中的运用[J].交通世界 (运输.车辆) , 2015, 05:120-121.
挂篮悬臂 篇2
瓯江大桥主桥箱梁左右幅分别采用菱形挂篮和梯形挂篮悬臂施工,通过对挂篮的优化设计,在提高经济效益、缩短工期和提高施工质量等方面都获得了很大成功.
作 者：全少彪 作者单位：路桥华东工程有限公司,上海,03 刊 名：科技创新导报 英文刊名：SCIENCE AND TECHNOLOGY INNOVATION HERALD 年，卷(期)： “”(11) 分类号：U445.4 关键词：瓯江大桥 箱梁 挂篮
桥梁挂篮悬臂浇筑法施工技术 篇3
关键词：桥梁挂篮悬臂；施工技术；浇筑法
1.挂篮悬臂技术的原理及组成
1.1挂篮悬臂的原理
悬臂挂篮技术的特点在于挂篮能够自由移动，进而避免了使用大型机械进行施工的麻烦，且与其他技术相比，悬臂挂篮技术操作简便，结构轻盈。在实际施工中，相关施工企业可结合工程实际需要进行分段时的悬臂挂篮作业，在完成一段梁段施工后，施工企业可将挂篮向前移动，进而开始下一梁段的施工，这样的施工技术与措施，很大程度上加快了桥梁的整体施工进度，使桥梁施工更为方便，悬臂挂篮技术的运用，不仅是作为一个施工操作平台，从另一方而来讲，也起到了一定的承重能力，而许多企业在施工时，往往简单的将其视为施工操作平台，忽略了悬臂挂篮的承重结构的性能。对此在实际的施工中，施工企业应不断累积经验设计出运动轻巧、稳定性好且高强度的挂篮，这样不仅有效的降低了挂篮的自重，也有效的提高了挂篮施工的安全性与施工质量。
1.2挂篮的主要构造组成
挂篮的主要功能是支撑模板，承受新浇混凝土重量，出工作平台提供张拉、灌浆的场地，调整标高。因此，挂篮不仅要求有足够的强度保证，还要有足够的刚度及稳定性，自重轻，移动灵活，便于调整标高等。锚固系统、内外模板和底模架以及主构架还有行走等部分组成了桥梁挂篮，其中桥梁挂篮主构架是桥梁挂篮的主要部分，它是由门框和桁架来构成的，桁架的节点处常是使用栓接来对其进行的固定，这样的做法能够方便桁架的安装和运输，而关于桁架的杆件，基本上都是通过组焊而成，底模板和底模架，一般情况下底模架大多都是由工字钢进行组焊来完成的，在底模架的横梁的上部也就是挂篮前后的吊点的位置。
2.橋梁挂篮悬臂浇筑法的现状
悬臂浇筑法施工方法中，挂篮施工是其中的一种施工方法，它根本就不需要来架设支架，更不用使用大型吊机，和其他的施工方法相比，悬臂浇筑法施工不仅在结构简单快捷方便而且也没有压重，还能够确保工程的高精度和安装方面的高质量，不但可以让全部安装精度能够满足设计要求，而且还能够节约很多的的人力、物力以及财力，给企业创造了很好的经济效果。在过去的几年，在桥梁挂篮施工技术方面，我国的桥梁施工企业，积累了大量的经验，并且也取得了骄人的成绩，但是在我们日常的施工项目中，也暴露出来一些不足。
3.桥梁挂篮悬臂浇筑法施工技术
3.1施工工艺流程
施工放样→搭设施工支架→临时支座施工、永久支座安装→安装底模、侧模→绑扎底板、腹板钢筋及安装波纹管→安装内模→绑扎顶板钢筋及安装波纹管→各部位检查测量→梁段砼灌注→混凝土养生→临时固结。
3.2挂篮移动准备工作
桥梁工作人员在进行挂篮施工前，必须按照施工现场的具体环境，制定严格详实的图纸内容，同时利用对比分析和实地考察的方法，确定施工图纸的切实可行性。施工前，应充分协调各部门之间的关系，使之能够充分配合。管理人员必须按照安装图纸等其他详细的资料，总结施工过程中必须重视的技术难题。另外，桥梁施工人员还应加强对挂篮运作流程等各方面专业知识的学习，以期进一步提升桥梁建设的总体质量。
3.3挂篮安装工作
需要根据桥梁实际的吊装能力，将挂篮进行拼装，并且组合成为若干个不同大小的挂篮组件，在混凝土模块之上进行挂篮的安装，确保挂篮的齐整。最后，则需要根据桥梁轨道之中的设计图纸设计基本要求，确定得出挂篮的水平位置，对水平中线的具体部位进行测定，并且在桥梁挂篮的两侧部位按照施工的要求进行固定处理，确保施工的完善性。在进行完毕挂篮的安装以及拼接之后，才可以对桥梁的预压进行测定，在进行预压操作之时，需要使用沙袋等工具对已经安装完毕的挂篮进行安全性方面的检查，实际检查的结果可以根据挂篮可以承受的重量以及挂篮变形的程度等来进行确定，进而合理的、科学性的得出挂篮的实际承载量，对桥梁施工的水准进行有效的控制。
3.4挂篮悬臂的施工挠度控制
挂篮悬臂必须需要根据相关的设计标出高度以及预拱度。确定待悬灌梁段立模标高。严格按立模标高立模。在施工的现场，必须要安排专人专职进行定期的观测，观测每个节段混凝土浇筑前后。预应力张拉前后4种情况下的悬臂扰度变化，根据观测到的结果。整理出扰度曲线，及时地分析数据，从而准确地把握施工中的偏差值，从而确保箱梁悬臂端合拢的精度，以及控制桥面的线型。
3.5合拢段施工
确保桥梁的合拢的质量，确保混凝土与桥梁实体之间具有良好的连接性，进而保证桥梁的整体施工水准以及桥梁的强度。在进行桥梁施工之前，应该对各个轴线部位以及桥梁体部位的顶面进行必要的测量，另外还需要针对由于温度或者是气候的变化而引发的桥梁长度变更、标高的变更等等进行测定，避免不利因素对桥梁的建设施工形成不良影响，及时的纠正施工过程之中的错误组织规划，确保整个桥梁的合拢施工操作可以稳步的、合理的进行，保证所有的项目均处于可操作的状态之下。
最后，当桥梁全部合拢之时，需要对桥梁的均衡性进行必要的掌控，明确桥梁之上的某些荷载，确保整个合拢的过程处于最均衡的环境之下，所有的步骤都同步的进行，避免外界的应力或者是精确度控制不佳对桥梁合拢操作造成的不良影响。
4.桥梁挂篮悬臂浇筑法施工过程中应当注意的事项
4.1为确保桥梁工程的质量，施工应严格、谨慎的做好桥梁施工挂篮技术运用中的静载试验。这就要求，施工中的各个作业阶段应当对中线与标高进行反复、多次检验；同时在施工时，应注意挂篮设备放在运行轨道上前进速度，避免挂篮扭转。另外，挂篮安装后，为确保挂篮在安装后避免出现其载荷、重力变形，应当对其实施加载预压。
4.2为了有效保障桥梁挂篮悬臂施工过程能够合理进行安全作业，监督、管理工作也就必不可少。施工前对施工期间将出现的各种问题进行详细预测，并提出科学、合理的处理计划。施工时应能够及时的处理问题，而且要强化对桥梁挂篮悬臂施工中的安全质量管理工作的认知重视程度，从人员意识上，去提高安全防范意识，强化施工安全管理工作，只有抓好安全质量管理，才能确保施工的质量符合结构施工标准与预期要求。
5.结语
总之，随着新型的技术手段不断引入，挂篮悬臂浇筑法施工技术是桥梁建筑项目施工时所重用的一项关键性施工技术，在运用实施中具有很大的优势，只有通过对挂篮悬臂浇筑法施工技术特点的逐步深化与理解，才能在实际施工中处理好各类施工问题。
参考文献：
[1]王以群，李鹏程，张力.浅谈桥梁挂篮悬臂施工技术及线性控制[J].交通世界（建养机械），2012，（11）：123-124
[2]钟汉华，余丹丹.道路与桥梁工程施工技术[M].北京：中国水利水电出版社，2011.（37）：46-47
简析桥梁挂篮悬臂施工法 篇4
关键词：桥梁工程,悬臂施工,挂篮
挂篮悬臂施工法是目前业内大跨度预应力混凝土悬臂梁、连续梁及刚构桥中最常用的施工方法之一。它的优点主要有以下3方面:1)不需要大量的使用支架和临时设备;2)在施工期间,它不影响桥下通车或通航;3)他充分利用了预应力混凝土结构承受负弯矩能力强的特点,将跨中正弯矩转移为支点负弯矩,提高了桥梁的跨越能力。
具体说来,悬臂施工法主要有2种:即悬臂浇筑和悬臂拼装。悬臂浇筑法主要设备是一对能行走的挂篮,这种施工方法的不足在于梁体部分不能够与墩柱平行施工,一般施工时间较长,并且浇筑的混凝土加载龄期短,因此混凝土的收缩徐变对梁体受力影响较大。
悬臂施工法需要的挂篮一般有以下几种:梁式挂篮、斜拉式挂篮、牵索式挂篮、型钢梁式、撑架式等。在挂篮选择时,应从混凝土悬臂浇筑工艺、挂篮的设计技术要求、各种不同形式的挂篮特点以及施工工艺等综合考虑,并最终确定挂篮形式。
采用悬臂施工方法的一般步骤如下:首先,浇筑墩顶0号块;其次,对悬臂节段进行预制安装或挂篮现浇;然后,进行合拢段施工以及结构体系转换;最后,对桥面系进行施工。
悬浇梁体分段时,0号块一般长度为5~10 m,0号块以外的一般为2.5~5 m,一个梁段的施工周期一般为6~10 d,根据以往设计和施工的经验,在不影响工期的前提下,应适当增加梁段数,这样将使配束计算结果更准确,并且整个结构受力更均匀。另外,合拢段长度大多为2~3 m。
1 0号块的施工
在各梁段中,0#段中纵向预应力筋根数最多,因此预应力筋管道也最多,同时普通钢筋密集,构造复杂,施工难度极大,是整个梁体施工的关键,对下一阶段施工至关重要。墩顶0号块的施工一般均在墩顶托架上立模现浇,并且需要在施工过程中设置临时梁墩锚固或支撑措施,使0号块能承受两侧施工时产生的不平衡弯矩。
2 挂篮的安装
在0号块施工结束,接下来则应安装挂篮,挂篮是悬臂浇筑法施工的主要设备,在施工中受水深、墩高、及气候等影响小,可以重复使用,且易于掌握施工工艺和保证施工质量,在施工中对节段的施工误差可以不断地进行调整,来保证施工质量。在0#段安装挂篮,作主锚和底锚→主梁打支撑→作挂篮静载试验→调整模板浇筑l#段混凝土→纵向预应力穿束张拉→前吊带、底锚杆卸载→脱模板→铺设轨道梁→落下主梁支撑→走行吊带吊起前后托梁→解除主锚→检查走行轮、反扣轮和液压牵引系统,清理挂篮前行障碍,做好前移准备→启动油缸,T构两端两个挂篮对称前移,挂篮走行到位→先作主锚和底锚→打起主梁支撑→调模就位,绑扎钢筋、管道,浇筑混凝土→进入下一循环。
3 悬臂端施工
梁段混凝土的浇筑一般采用泵送的方式,坍落度需控制在14~18 cm,当温度等因素变化较大时,浇注速度应适当调整。
在浇筑混凝土的过程中,还必须进行施工控制,即变形控制和应力控制。所谓施工控制,即在浇筑混凝土前,需要严格检查挂篮中线的位置以及底模标高,以及预应力筋管道的位置,只有在检查没有错误之后才可以继续浇筑混凝土。各阶段箱梁模板标高=设计标高+预拱度+满载后的挂篮变形,在浇筑一段混凝土之后,应对实测结果进行观测,并对将要继续浇注的混凝土标高进行调整,已逐渐消除误差,使结构线形均匀。所谓应力监测,是对施工过程中以及成桥后的结构的应力状态进行控制,以使结构在任何状态下,都是安全的。具体来说,需要对每一个施工过程进行模拟分析,找出在理想状态下,每个阶段的受力和变形特征,并有针对性的进行调整,最终使桥梁结构满足使用要求。
施工监测是施工控制的重要组成部分,它的目的就是对应力和变形进行计算与观测,在施工过程中通过监测主要结构关键部位在各个施工阶段的应力,并了解结构各个部位的工作状况。
3.1 测定设计及监控所需参数
为保证施工质量,具体参数有如下几个:1)与挂篮有关的实验参数;2)混凝土弹性模量;3)临时施工荷载;4)其它参数。
3.2 监测主梁线形
3.2.1 监测控制截面挠度
挠度观测资料是控制成桥线形最重要的观测依据。一般采用在每个施工梁段上布置左、中、右3个观测点的方式,此种方式可以同时观测箱梁是否有扭转变形。
3.2.2 预拱度的设置
预拱度设置应根据挠度的数值确定,影响挠度的因素有梁段混凝土自重及弹性模量、挂篮自重及变形,预应力张拉及损失,混凝土的收缩、徐变和温度变化等多种因素。挂篮体系的变形包括挂篮弹性变形和塑性变形,对于挂篮的塑性变形可通过对挂篮的预压消除其影响。
3.2.3 数据分析
统计实测的标高数据,利用桥梁博士等软件进行分析,准确得出下一阶段施工中需要的标高数据。
分析中用到的施工修正值为挂篮变形和模板弹性变形的影响值,可通过挂篮的预压试验确定。当控制点立模标高确定以后,其它点的标高可通过控制点及桥面横坡进行推算。
在灌注混凝土时全断面最好一次灌注,如果不能一次灌注时,最好按下列顺序进行:1)2次灌注:从下向上灌注,先从底板到腹板下承托为第1次,第2次则灌注全部剩余部分。2)分3次灌注:第1次还是从底板到下承托,第2次从下承托灌倒预应力筋管道之上,最后一次直到顶板。灌注混凝土时,应从挂篮前段开始,这样可以避免新旧混凝土交界处产生裂缝。
4 合拢段施工
用悬臂施工法建造的桥梁,需在跨中进行整体合拢。一般情况下采用边跨、次边跨、中跨的合拢顺序,合拢段施工时通常由两个挂篮向一个挂篮过渡,所以先拆除一个挂篮,用另一个挂篮走行跨过合拢段至另一端悬臂施工梁段上,形成合拢段施工支架。合拢时间宜选在低温时段合拢。应采用临时锁定措施,张拉部分预应力筋,浇筑合拢段混凝土,待合拢段混凝土达到设计强度后,张拉其余预应力筋,最后再拆除锁定装置。
合拢段施工是体系转换的过程,通过合拢段的施工,使桥梁完成体系的转换。
结构体系转换应注意以下几点:
1)梁体由双悬臂状态转换为单悬臂状态时,结构的受力图示将发生变化。因此应
采取措施防止梁体产生过大位移。
2) 对梁体临时锚固措施的释放,应采用缓慢均匀对称的方式。
3) 对将要转换为超静定结构的梁体,需要考虑结构次内力的影响
4) 临时锚固解除后,梁体将落在正式的支座上,这时应根据已知高程调整支座高度及支反力。
5 结 语
相信悬臂施工方法的诸多优点将使它在桥梁施工领域有着更广泛的应用空间。
参考文献
[1]魏红一.桥梁施工及组织管理[M].北京:人民交通出版社,2008.
挂篮悬臂 篇5
预应力混凝土连续梁桥悬臂施工挂篮设计与计算
结合工程实例介绍了预应力混凝土连续梁桥悬臂施工挂篮设计与计算的思路和方法,工程实践证明所设计的.挂篮是合理可行的,保证了工程顺利的完工.为施工提供了技术参考.
作 者：郭小平作者单位：中铁十八局集团第三工程有限公司,河北,涿州,072750刊 名：四川建材英文刊名：SICHUAN BUILDING MATERIALS年，卷(期)：36(1)分类号：U448.14关键词：连续梁桥 挂篮 悬臂施工 计算
挂篮悬臂 篇6
【关键词】桥梁施工；单侧悬臂挂篮技术；施工质量
在桥梁施工过程中，单侧悬臂挂篮技术是其重要且常用的施工技术。在单侧悬臂挂篮技术中，挂篮是悬臂灌注施工的重要设备，为工作人员带来了很大的方便，在很大程度上降低了桥梁工程施工难度。可见，单侧悬臂挂篮技术在桥梁工程建设中发挥着重要作用。因此，本文拟对单侧悬臂挂篮施工技术基本要求和应用要点进行有效的分析，促进单侧悬臂挂篮技术在桥梁施工中有效应用，提高桥梁工程施工质量。
1.单侧悬臂挂篮技术的分析
（1）在桥梁工程施工中，单侧悬臂挂篮技术是其重要的施工技术，能够运用灵活的模架，利用悬臂在悬梁上，进行循环作业来实现梁段浇筑作业。在利用单侧悬臂挂篮施工技术进行施工时，需要有效的运用单侧悬臂浇筑设施。单侧悬臂浇筑设施主要包括几个结构部分，分别有：主框架、模板系统、挂篮走形系统、操作实践平台和悬吊施作业系统等。主框架主要是对支护性的载荷和重力起到支撑的作用。模板系统是由内模部分和外模部分组成的，在使用内模进行施工时，需要利用悬臂滑梁的支护和支撑作用。在使用外模进行施工时，需要利用侧模板和地膜同时进行作用。在挂篮走形系统中，首先需要利用轨道形成滑动力来推动挂篮前行，同时也可以将挂篮的走向进行运输，以确保走篮的方向不会发生偏差。操作实践平台和悬吊施作业系统，主要是为了在实施单侧悬臂灌篮技术时，有相关的平台进行支持。
（2）单侧悬臂挂篮技术的施工具有两大特点。首先在使用单侧悬臂挂篮技术能够确保桥梁底线的完整性，即使将来桥梁底线发生变化时，也不会发生较大的变化。同时使用单侧悬臂挂篮技术可以在很大程度上节省人力，能够有效提高施工速度，施工周期也得到相应的缩短，有利于时间的合理分配。其次单侧悬臂挂篮技术适用范围较为广泛，对施工过程有着积极的推动作用。
2.桥梁施工中单侧悬臂挂篮技术应用
（1）安装单侧悬臂挂篮。在使用单侧悬臂挂篮技术时，首先必须要对各个部分的装置进行精确完整的安装。一是，在安装之前施工技术人员需要对安装现场进行全面的勘察，以确保安装现场的安全性、可靠性和可行性。同时，也需要对安全防护设备进行有效的安装，确保施工人员的安全得到妥善的保护。另外应按照安装现场的实际情况，制定相应的安全预警和处理方案，从而确保施工作业的安全。第二，按照安装挂篮的要求规范，详细的考察和分析挂篮安装的步骤，同时要全面进行各项压力向下测试，能够有效的把握各项工程路段的尺寸和弧度等数据。在安装过程中，按照规范，将安装工作方案进行合理的规划和设计，以保证方案的准确性、有效性和科学性，以此保证正确安装。第三，施工人员一定要按照安装规范进行安装。安装顺序依次是主框架、悬吊装备、底架、外侧模板、操作平台。
（2）对挠度和混凝土模块进行有效的控制。在进行单侧悬臂挂篮施工时，如果挠度和混凝土模块出现问题，就会对施工质量产生较为严重的影响。因此，必须要多方位做好挠度和混凝土模块的控制措施。首先在控制挠度时，需要准确把握挠度数值的影响因素，主要包括：悬臂装置设备、工作人员、重力荷载和外部温度变化等因素，这些都需要详细考虑和全面把握。另外还需要对这些因素进行准确有效的检测，如果发现问题要立即进行处理，以确保挠度的准确性。其次控制混凝土模块。在进行此项操作时，可以利用监控网进行控制。关于监管网位置的选择，最好是在桥面墩顶的位置安装监控网，并且监控网必须要有完善的实时动态监控系统和预警系统，以确保对误差进行长期自动的检测、分析和报告，同时在开展处理工作时，都需要各系统相互配合进行工作。
（3）钢筋和混凝土施工作业。通常是由泵送对混凝土进行浇筑施工作业。在进行此项操作时，要详细考虑施工现场的环境温度，同时还要要按照施工现场的实际情况调节和控制施工进度。在浇筑混凝土时，首先要对钢筋和锚头等材料的安放位置进行仔细的检验，然后再进行钢筋和混凝土的施工作业。这里要注意两点：一是，为了防止管道不会发生上浮的现象，可以考虑将钢筋布置成井字形状，并与钢筋网进行有效的连结。二是，为了确保混凝土不会出现裂缝的现象，要对混凝土的牵拉力的力度进行有效严格的控制，同时也要避免漏浆现象的发生。
（4）悬臂挂篮施工技术。悬臂挂篮施工技术具备着较强的支撑力，因此，在运载施工材料时应采用灵活的方法。为了确保对混凝土进行有效的张拉，必须要做好悬臂挂篮施工技术的应用。在施工时，可以在悬臂挂篮操作台上精确安装支架模板，同时进行有效的浇筑混凝土和配置钢筋。浇筑施工一般要在6-10天内进行工作，同时也需要对混凝土的保养工作进行密切的关注。
3.应用悬臂挂篮施工技术需要注意的问题
（1）准备工作。首先要准备好施工设计方案，对施工图纸的设计，应考虑国家的相关规定，并要有效的结合施工现场的实际情况。施工人员应对施工细节有充分的了解，并且要将施工材料和相应的工具准备好。在浇筑混凝土和钢筋之前，要仔细的检测挂篮的中线和挂篮底模的标高，以确保悬臂挂篮施工技术的安全性和稳定性。
（2）为了保证施工质量，必须要反复检测挂篮的中线和标高。在施工时要以缓慢的速度移动，以确保挂篮不会出现扭转的现象。在对螺纹钢进行冷拉操作时，要与电焊保持较远的距离。同时也要对混凝土浇筑时间进行有效的控制，浇筑时间要超过8小时。为了避免挂篮出现变形的现象，必须要对安装后的挂篮进行加载预压作业。
（3）提高桥梁悬臂挂篮施工质量的管理水平。首先要对施工期间可能出现的问题进行全面的分析，并找出有效的解决措施和相应的应对预案。在施工时，如果出现漏浆的现象，施工人员要对之进行全面的分析和现场考察，提出有效的制止漏浆的方法，以保证不再出现漏浆的现象。完成悬臂挂篮施工作业后，要及时的检测施工质量，确保符合相关的设计要求和国家的相关规定。另外，要提高施工人员的安全管理意识，加强对桥梁施工的管理水平，从而保证桥梁工程的质量过关。
4.结语
桥梁工程施工中采用单侧悬臂挂篮施工技术，可以在很大程度上提高桥梁工程施工质量。采用单侧悬臂挂篮施工技术，应确保桥梁底线的完整性，制度科学合理的施工方案，从而能够确保单侧悬臂挂篮技术发挥出巨大的作用。同时还要对挠度和混凝土模块进行有效的控制，要准确的进行混凝土浇筑作业，提高钢筋配置工作，以此保证桥梁施工质量的过关。
【参考文献】
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[4]蓝强.浅议桥梁施工中的悬臂挂篮技术[J].华章，2011，35（02）：119-125.
悬臂施工法挂篮变形值分析 篇7
1 工程概况
建瓯建溪大桥位于福建省建瓯市徐墩镇山边村和丰乐村, 为跨建溪而设桥梁设计起止里程为中心里程为DK611+261～DK611+748.01。桥梁全长486.4m。桥址于DK611+420.4～DK611+600.3处跨越建溪, 河流与线路大里程夹角54度。测时建溪水位113.15m。上部结构主梁为三跨预应力砼变截面连续箱梁, 跨径组合60+100+60m, 全长221.5m (含两侧梁端至边支座中心各0.75m) 。全桥有2个“T”构, 全梁共有59个梁段, 0号段长度13m, 一般梁段长度分成3m、3.5m、4m, 合龙段2m;边跨现浇段长5.75m, 最大悬臂浇注段为1#段, 重172.9t。上部结构主要采用挂篮悬臂施工。
2 挂篮变形机理
本桥采用三角挂篮悬臂施工, 挂篮主要由主桁架、行走及锚固系统、吊带系统、底平台系统、模板系统五大部分组成, 如图1所示。T构施工时, 每个节段要经历挂篮安装、立模及钢筋绑扎、浇注混凝土、养护节段、张拉预应力钢筋、挂篮行走的循环过程。每个过程对挂篮变形会造成不同程度的影响, 监控工作主要关注的是混凝土浇注桥后挂篮的变形情况, 所以, 悬臂浇注开工前应进行挂篮变形试验, 根据试验和仿真计算结果综合确定挂篮的变形情况。
3 挂篮预压试验目的
在挂篮安装完成后, 必须进行挂篮预压试验, 试验目的如下:1) 检验挂篮及安装质量, 确保施工过程挂篮的安全性。2) 消除挂篮加载过程的非弹性变形, 确保挂篮正常变形, 达到可预测的目的。3) 通过挂篮逐级加载, 为监控单位提供可参考的挂篮荷载-变形曲线, 为后期挂篮变形预测提供一定的依据。
4 挂篮预压加载
试验主要检验挂篮施工过程安全性及为监控提供挂篮变形值。挂篮加载按照1号块实际重量的0%、40%、60%、80%、100%、120%进行加载。挂篮加载到120%停留24h, 按照100%、80%、60%、40%、0%的顺序进行卸载。挂篮每级加载和卸载完成后停留5min同时进行挂篮位移变形测量。
建瓯建溪大桥按照挂篮预压方案对挂篮进行预压试验, 通过挂篮预压确保挂篮施工过程安全可靠。挂篮预压试验按照1号块重量 (163t) 相应百分比进行挂篮加载, 并对其相应位移做好记录, 见表1。
通过挂篮试验荷载变形图分析可知, 当挂篮加载到100% (1号块) 荷载时, 挂篮前下横梁下降2.1mm, 挂篮卸载完成后, 挂篮下降了5mm, 这主要由于挂篮的非弹性变形所致。
5 挂篮预压试验模拟
按照相关规范要求, 我们对本桥三角挂篮采用Midas软件按照实际材料、几何、荷载及边界条件等进行仿真分析。
挂篮仿真分析按照实际挂篮边界条件、材料、几何尺寸及挂篮实际受力情况仿真模拟。挂篮被加载到1号块重量的120%时, 挂篮各构件变形位移情况, 如图2所示。
挂篮预压试验仿真分析也按照1号块重量的相应百分比对其模拟进行加载、卸载, 并在不同荷载情况下提取出前下横梁的位移变形情况, 通过空间模拟挂篮的变形情况绘制出理论挂篮变形曲线并与实际位移曲线对比, 如图3所示。
由于现场预压试验过程中, 每阶段不可能十分准确的加载, 仿真模拟三角挂篮变形情况还分析了在每阶段多加载5%、少加载5%的1号块重量的情况, 并与实测位移进行对比, 如图4所示。
通过实际—理论挂篮变形曲线对比分析可知:
1) 仿真模拟三角挂篮变形情况与实际挂篮试验变形情况基本吻合理论变形值较试验变形值平均偏小4mm, 这主要由于桁架各节点剪切和理论计算边界条件与实际情况有所偏差导致。
2) 挂篮预压试验荷载变形曲线, 在卸载完成后出现了5mm的竖向位移, 理论挂篮变形曲线在卸载完成后, 位移为0mm, 这主要是由于实际挂篮采莲的分弹性变形所指。挂篮正式通过预压消除其非弹性变形, 是挂篮变形值可预测。
3) 模拟加载过程中多加载5%、少加载5%的1号块重量的数据表中可知, 由于加载量得变化, 导致前下横梁三种模拟位移不相同, 从图4中可知加载量得变化对挂篮影响约为3mm。
4) 理论与实际的挂篮荷载—位移曲线, 将为准确预测后期阶段挂篮变形值提供很好的参考依据。
6 结论
1) 挂篮预压试验仿真模拟和挂篮预压试验结果的对比分析, 提高了施工控制中挂篮预抬值得准确性。本桥目前正在施工中, 本桥挂篮预抬值按照:挂篮预抬值=理论挂篮变形值+1/3 (实际挂篮预压变形值-理论挂篮变形值) +3mm, 通过上述提取的挂篮变形值可靠准确, 已施工连段线性满足设计要求, 证明了挂篮仿真模指导的挂篮预压试验开展成功, 挂篮变形值得提取方法符合实际要求, 上述方法对桥梁线性控制中的挂篮变形预测具有可操作性。
2) 仿真模拟挂篮试验和实际挂篮预压试验的开展不仅对后期节段挂篮变形预测提供了很好的数据参考。
摘要：以正在建设的某铁路桥梁上使用的三角挂篮为例, 分析了挂篮预压数据的变化。通过挂篮加载仿真分析指导挂篮预压试验, 确定挂篮的变形, 进而对施工各阶段的挂篮变形值做出准确合理的判断, 为该桥悬臂施工阶段线性控制提供可靠依据。
关键词：三角挂篮,仿真分析,变形,预压试验
参考文献
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桥梁施工中悬臂挂篮技术探究 篇8
桥梁工程施工技术及材料的进步使大跨径桥梁成为可能,但是传统施工技术已无法满足大跨径桥梁的施工要求,因此在桥梁施工中出现了许多新的技术。桥梁施工中所使用的悬臂挂篮是一个可以自由行走的活动支架,借助悬臂挂篮技术能够有效避免地质、环境等对施工作业的限制,在挂篮上可以同时完成混凝土浇筑、钢筋捆扎等操作。可见,悬臂挂篮技术不仅能够为桥梁施工提供一个高空作业平台,而且还可以起到承重作用。按照承重结构不同可以将挂篮分为桁架式、斜拉式2种,按照行走活动方式不同可以分为一次到位和多次到位2种,按照移动方式可以分为滑动式、组合式等几种。
悬臂挂篮系统主要分为5个部分,在操作过程中5个系统协调配合共同完成一个作业流程。主架是挂篮的主要受力部位,借助走行装置挂篮的主体结构可以自动移动,由钢板制成的模板系统可以随着整个走行装置移动。从广义的角度分析,悬臂挂篮技术是悬臂浇筑技术的一个子类,但是与其他悬臂技术相比,该技术避免了使用大型吊机设备,结构更加轻便,操作更加灵活,可以在复杂地质环境下进行悬臂作业。此外,分段施工完成后可以直接移动挂篮继续下一段的施工,从而大大提高了桥梁施工效率。
2 桥梁施工中悬臂挂篮技术的施工要点
2.1 挂篮的制作与安装
挂篮的制作与安装质量直接关系到悬臂挂篮施工效果,因此需要严格控制挂篮的制作与安装质量,并将其作为施工要点加强管控。挂篮的安装需要遵循一定的顺序,安装前需要安排专业的技术人员对桥梁施工现场进行实地考察,了解施工设备和施工组织情况。对施工现场情况基本掌握按照以下流程进行挂篮的制作和安装:波纹管运输到位→波纹管检查→接头接线→固定锚垫板→波纹管定位和焊接→防裂。制作安装过程中需要做好安全防护工作,避免危险品掉落砸伤工作人员,同时还要仔细检查挂篮的位置是否固定,待检查合格后方可用于实际生产。
2.2 钢筋混凝土浇筑
钢筋混凝土浇筑质量的提升需要从细节处入手,只有严格控制浇筑质量才能为挂篮质量奠定坚实的基础,为悬臂挂篮施工提供强有力的支撑。在混凝土浇筑之前首先要核对钢筋与锚头的数量,确定具体安装位置,设计出合理的浇筑方案。混凝土浇筑可以直接在操作台上完成,这样不仅可以降低材料运输成本,而且还能结合施工需要调整混凝土浇筑量,从而节约材料。浇筑过程中需要严格按照浇筑方案进行,检查浇筑厚度与浇筑次数是否符合设计要求,同时还需做好振捣和养护工作,确保混凝土浇筑质量。
2.3 挂篮预压施工
挂篮预压施工是悬臂挂篮技术的重要环节,在预压施工之前需要妥善处理受力拉杆,保证前横梁均匀地受力。系统两边的挂篮应当同时施工,并将10t确定为一个等级,每个挂篮各加载100t,仔细观察加载过程中挂篮系统是否出现明显变化。除做好挂篮预压施工之外,还应当通过荷载试验来保证挂篮系统的承载性能,一般情况下,挂篮系统的承载力应当为最大节段重力的1.5倍。
2.4 合拢施工
合拢施工是挂篮预压施工后的另一重要环节,在合拢施工之前需要全面评估可能出现的梁温变化,在科学计算的基础上确定合理的合拢方案。锁定合拢口时需要先行焊接处理梁端预埋件,合拢锁定和预应力束张拉需要快速进行。合拢口所浇筑的混凝土等级需要高于其他部分的混凝土,而且还要尽量选取微膨的混凝土,浇筑前做好混凝土配比工作,待混凝土浇筑等级符合要求后再解除骨架。
3 桥梁施工中悬臂挂篮施工技术注意事项
桥梁施工直接关系到社会的稳定和经济的发展,桥梁事故一旦发生就会造成严重的损失,因此,桥梁施工质量就成为重中之重。悬臂挂篮技术作为桥梁施工中频繁使用的技术类型,其施工操作对于保证桥梁施工质量具有重要意义,因此需要严格控制挂篮制作安装质量及操作技术,最大限度地满足施工要求。由于悬臂挂篮技术涉及较多的高空作业,因此需要注意保障现场施工人员的安全,工程监理人员应当对施工环境和施工方案进行考察,及时发现存在的问题并提出合理的解决方案,消除一切安全隐患。现场施工人员应当熟练掌握悬臂挂篮施工技术,防止因操作失误导致安全事件的发生。悬臂挂篮施工完成后要加强质量检验,保证挂篮质量和安全性符合技术标准,使其真正发挥预期作用。
悬臂挂篮技术中相关人员的业务能力对于保证桥梁施工质量具有重要意义,因此,悬臂挂篮的设计人员、制作安装人员、现场操作人员、管理人员等都应当加强业务学习,由企业对相关人员的业务能力进行全面的考察,防止出现工作失误。以设计人员为例,挂篮设计人员应当通过不断地学习熟练掌握最新的知识,避免因设计经验不足而出现挂篮无法承受施工压力的情况。现场管理人员和技术人员应当能够及时发现存在的故障问题和安全隐患,保证悬臂挂篮施工的顺利进行。施工企业应当对每一位员工加强责任教育,提高全体员工的安全意识和责任意识,使其认真对待每一项工作,保证每个环节的施工质量,避免因人为因素造成严重安全事故。
4 结语
悬臂挂篮技术在桥梁施工中的大范围应用极大地推进了我国桥梁建设行业的进步,提升了跨海大桥、深谷大桥等大跨径桥梁施工的技术水平,悬臂挂篮技术已成为桥梁施工未来发展的主要趋势。随着社会的进步,对桥梁施工提出了新的要求,只有在总结以往经验技术的基础上对现有悬臂挂篮技术进行改进,创新完善悬臂挂篮技术才能促使其发挥更强大的力量,推动我国交通基础设施建设的不断进步。
摘要：桥梁工程施工在我国交通基础设施建设中占有重要地位,随着桥梁施工项目的不断增多,许多新的施工技术被研发出来并应用于实际生产中,极大地提高了桥梁工程施工水平,悬臂挂篮技术就是其中常用的一种。悬臂挂篮技术具有施工便捷、操作简单、结构轻巧等特点,尤其适合大型桥梁工程的施工。由于悬臂挂篮技术涉及高空作业,因此危险性较高,需要严格掌握施工技术才能保证施工质量和施工安全。文章将对悬臂挂篮技术进行总结分析,以期不断提高其在桥梁施工中的应用水平。
桥梁悬臂浇筑挂篮施工实施探讨 篇9
伴随着我国社会经济的不断发展, 社会基础设施建设如火如荼。近些年来, 全国积极响应党和国家的政策号召, 尽快适应小康社会发展动趋, 社会基础设施建设成为重中之重。桥梁工程建设是社会基础设施的重要组成内容, 越来越多的桥梁工程矗立城市, 悬臂浇筑挂篮施工法自上个世纪六十年代由前西德首次启用以来, 因为此种工法具有良好的灵活性和适应能力, 无需配置过多的辅助支架和临时设施, 且对桥下的通航、通车不造成影响, 整个施工过程也不会因为季节变化和水位变化受到干扰, 显然, 当前它是我国修建大、中跨径桥梁工程的可靠技术手段。但该工艺标准是由普遍性的指导文件来约束的, 显然具有局限性。在大型桥梁工程中, 除了要考虑到施工的设备、技术水平、施工条件等因素以外, 还需密切关注桥梁结构型式及特点。不同的桥梁结构在其施工阶段中的内容构成是大不相同的, 它主要由施工内力主导, 因此在施工工法、施工内力和结构变形方面要做重点研究。上个世纪七十年代和九十年代我国分别对这项工艺技术进行了两次大范围的推广, 具有极为重要的研究意义。下文结合XX桥梁工程应用悬臂浇筑挂篮工艺的案例来剖析挂篮施工的技术要点。
1 工程概况
某桥梁工程地处河谷地貌区, 河两岸存在大片居民区, 该桥梁的桥型以预应力砼变截面连续箱梁为主, 跨径组合:27m+43.5m+73m+43.5m=187m, 主体结构为单箱单室变截面预应力砼连续梁桥, 其施工重难点则是平衡悬臂浇筑挂篮施工, 箱梁的顶宽为15.25m, 底宽为8.25m, 悬臂长为3.5m, 箱梁的高度以二次抛物线规律变化, C50高强度砼, 纵向为预应力体系构成。
2 桥梁挂篮的构成与悬臂浇筑施工过程
本工程的桥梁挂篮结构采取桁架式, 主要由2组主纵梁、前后支撑座、后锚滑移轨道、2组上部桁架、底篮、吊杆和内侧的组合模板共同构成。悬臂浇筑的施工过程包括两个阶段, 即上游幅箱梁的合龙和下游幅主体箱梁的施工。
3 挂篮施工主要的工艺及技术措施
3.1 设计荷载
(1) 箱梁标准节段的砼结构荷载设计为365吨, 挂篮系统则设计为164吨; (2) 根据《公路桥涵设计通用规范》以3.5k N/m2计取施工荷载参数; (3) 挂篮在工作状态下要求风速在13.6m/s以下 (相当于六级风) , 而非工作状态下则要求风速不得超过28.9m/s; (4) 挂篮承受最大的索力以3500 k N计取。
3.2 0号块和1号块施工和挂篮悬臂浇筑施工
(1) 桥梁支座位置的0号块是挂篮搭建的平台 (如图1和图2所示) 。因此, 可采取搭设临时支架的方式进行悬臂浇筑施工。为便于施工可和保证砼构件的外观, 0号块砼浇筑可分为两个阶段。 (2) ) 悬臂浇筑挂篮施工为简便设计过程, 可控制作业荷载低于70T, 直至0号块的砼强度达到设计值的八成以上, 横、竖两向张拉预应力, 0号块梁构件顶部可安装挂篮。按照设计要求, 连续梁中敦可安装两组盆式橡胶支座。因此, 主蹲支座的外侧以钢板围檩搭设, 内部天筑干砂, 同时铺垫5cm厚细石砼做封层使用, 也可起到临时支座的作用, 安装永久支座要保持与临时支座之间5mm的高程差, 这样一来, 即可确保临时支座在施工过程中能够承受荷载, 且永久支座这过程中并不受力。 (3) 为了保证挂篮前部桁架具有足够的抗弯矩能力且减少挂篮施工过程中存在不均衡弯矩的几率, 可以在横梁施工前对该构件所使用的工字钢加设附属桁架结构, 按照设计的要求进行分析以后, 我们也可在距离主墩中心线3.3m位置专门设置两组80cm×80cm规格的临时钢筋砼支墩, 以保证梁墩固结的效果更好。 (4) 拼装挂篮的主纵梁构件, 并安装主纵梁及相应的支点, 然后安装上、下横梁构件和吊杆、千斤顶横梁构件, 主纵桁梁中段可加锚, 同时适当调整主纵梁构件和主横桁的位置, 最后吊挂底篮。 (5) 为了减少挂篮构件的塑性变现量, 挂篮在安装之前要进行试拼, 主要以等代浇筑重量的方法对主桁架进行对称试压, 并分级加设1.3倍的最大梁构件重量。在加载过程中需要理由精密测量仪器来观测竖向的变形量, 然后按照实测的结果进一步推算不同梁段的竖向变形量, 从而为施工过程中考虑预拱度和砼浇筑施工挂篮位置的调整提供一定的依据。 (6) 挂篮就位要求紧固。浇筑砼之前要随时检查前后横梁中吊杆的连接情况, 如有松动要及时紧固, 必须保证每一个连接节点都要紧密和牢固。以上工作准备就绪, 即可进行砼的浇筑施工。 (7) 挂篮支腿和纵梁要采用槽钢连接使之成为一体, 保证挂篮的前移稳定性, 纵梁后锚处以25#槽钢形成横梁并在纵梁形成压紧状态, 连接两组纵梁并增加挂篮整体性, 也可保证挂篮前移过程中不会出现倾覆问题。 (8) 悬臂砼浇筑施工要选择气候相对稳定的时间段, 每次浇筑施工要特别注意浇筑的顺序, 自前端依次向后浇筑, 并保持均匀, 后浇工段与前浇工段要吻合, 前后两个梁段的模板连接缝要紧密结合。然后, 从底板、腹板至顶板依次从左向右进行浇筑施工。 (9) 严格控制砼的配合比、含砂率和可泵性, 保证砼具有良好的塑性, 外部荷载作用下容易被振捣密实, 同时辅以良好的养生管理, 即可保证梁构件砼浇筑。 (10) 本项目采用双向的预应力砼结构。预应力的张拉过程是整个悬臂浇筑挂篮施工的重中之重。因此, 需要严格控制砼养生的质量, 确保钢筋砼构件的成型强度能够达到设计值的八成以上 (即后张拉预应力的80%) 。除此以外, 对于波纹管的保护工作也很关键, 在张拉完成以后要及时灌浆封锚与拆除模板。
3.3 合龙施工
根据施工图纸的设计要求, 先从边孔位置开始施工, 中跨合龙段施工之前要对称悬浇箱梁至10号块, 然后挂篮前移至合龙段。安装合龙段要形成刚性连接, 上下两缘分别张拉至设计值的一半以上, 直至砼强度达到设计要求的八成以上后, 可根据先长束再短束的顺序来张拉其他预应力束, 再然后将已张拉至设计值的一半以上的预应力束进行补拉达到设计吨位值, 最后拆除临时锚固装置。
4 其他注意事项
4.1 梁构件挠度的影响因素
桥梁悬臂浇筑挂篮施工过程中, 因气候变化或不均衡弯矩的存在引起挂篮系统变形对于梁构件的施工质量影响非常大。整个施工过程需要严格控制梁构件挠度, 保证多个方面的偏差控制在可允许范围之内。从本项目的桥梁施工联考, 对梁构件挠度造成影响的因素主要包括挂篮变形、模板尺寸不标准、预应力管的定位偏差大、预应力张拉效果不佳、摩擦系数过大和砼构件收缩变形等等。 (1) 挂篮变形。砼自重作用下, 弹性变形和各连接杆件相互作用发生几何变形造成挂篮的变形问题。正式施工之前, 需要对挂篮系统的施工荷载情况进行严格的分级加载预压试验工作, 从中获取分级的弹性变形值并绘制变形曲线图; (2) 模板尺寸不标准。或因模板测量放样存在误差, 导致砼浇筑过程中模板支撑会出现一定的偏差量, 进而导致实际值与理论值之间的偏差过大。因此, 在施工中需要严格控制模板的测量放样准度, 控制定位与平整度。在施工完成之后对砼构件的截面尺寸进行校核, 如有偏差不符合要求可及时修正。 (3) 预应力管的定位偏差大。预应力管的定位偏差大容易引起预应力张拉梁构件的受力点偏移进而导致起拱不足的问题。因此, 在施工过程中要强调技术交底与复查工作的重要性, 专派测量技术人员对预应力管的的定位情况进行复核。 (4) 预应力张拉效果不佳。在施工中要严格控制张拉过程, 保证张拉两端的同步作业。 (5) 摩擦系数过大。预应力管道的摩擦系数过大容易造成预应力的损失。在施工中需要保证波纹管的定位要准确, 接管位置要平顺。 (6) 砼构件收缩变形砼构件的收缩变形主要由温差和砼质量构成影响。砼构件的收缩变形主要影响梁构件中跨合龙段。在施工中要严格控制砼浇筑的规范性, 且保证中跨合龙段的施工应该在气温处于近年平均温度的时间段内进行。
4.2 模板加工及拼装
模板加工及拼装受到热源影响较为明显且变形情况极为复杂, 主要破坏各个模板构件相对位置的精度, 容易造成加工误差与拼装误差。根据有效统计, 因温差引起加工误差与拼装误差约占纵误差的40%至70%。如何较少这些误差, 主要有以下两点: (1) 尽量采用粘接或螺栓连接的方式, 各个模板构件的连接要置于拼装平台进行拼装。拼接过程中, 要保证不同连接构件的相对位置精确且紧固。如采用粘接方式, 需要在粘接前对连接构件的接触面进行预处理。如采用螺栓连接则需加设弹簧垫圈。模板板面和加劲肋的连接螺栓需要涂抹密封乳胶, 保证螺栓不轻易被松动和模板板面的密封性能, 整个粘接过程都需严格遵照工艺要求进行。 (2) 利用钢桁架做模板的支架。因钢桁架具有自重小和刚度大的优点, 它在模板拼装中的应用可在一定程度上控制模板的变形问题, 也可保障砼构件表面的质量和易于控制模板的拼装精度。另外, 钢桁架也可兼做施工用脚手架, 高空作业中脚手架的搭设将更为便利。
4.3 箱梁施工控制
(1) 挂篮前移过程要同步, 箱梁构件的砼浇筑施工要对称, 严格遵照相关的安全作业规程进行。箱梁梁段的空间位置要准确定位水平坐标和高程。每完成一组梁段都要进行轴线放样复核, 所获得的测量结果可作为下一工段的依据。另外, 施工中还需严格控制施工荷载的分布情况, 根据设计的要求实现水箱压重和卸载。 (2) 严格加强结结构变形的测量, 在大桥施工过程中, 掌握施工结构的状态所进行的复核测量安排在环境温度小时, 把梁端底标高以及梁面标作为标高的目标, 对立模、砼浇筑后、预应力张拉后三个阶段的标高进行跟踪监测, 目的在于获得第一手数据, 以便及时了解各节段挠度、预应力损失等是否均在受控状态, 以便在施工中及时调整, 对全程梁段施工进行有效监控施工测试尽量做到精确使测试误差对施工控制的影响减少程度。
5 结束语
综上所述, 本文通过某桥梁工程的悬臂浇筑挂篮施工实证举例说明, 展现桥梁挂篮构成和悬臂浇筑施工的过程, 重点就其施工中的工艺及技术措施作探讨, 并特别指出若干点需要注意的事项。分析桥梁结构设计荷载计算过程、0号块与1号块施工和挂篮悬臂浇筑和合龙施工, 综合考虑施工设备、技术水平、施工条件、结构型式等因素, 剖析施工内力, 严格控制关键施工工序的质量, 在保证桥梁结构不变性方面效果较好。
参考文献
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桥梁施工中悬臂挂篮技术的探索 篇10
我国目前的桥梁建设无论是在其结构上还是在材料和理论分析上面都已经积累了相对较为丰富的教训和经验。悬臂挂篮的技术在桥梁建设中逐步开始发挥重要的作用:在施工的时候, 从桥墩的顶端开始起步, 以分段的形式逐步施工, 其适用于各种桥梁以上翼缘来承受拉应力的这一类桥梁形式, 例如悬臂梁或者连续梁等等。悬臂施工主要分为两种方法, 分别是悬臂浇注以及悬臂拼装。悬臂浇注就是指用挂篮分段现浇就地实施, 进而等到混凝土养护后再将挂篮往前移动, 从而实现浇注下一阶段的目标。而悬臂拼装则是指逐一拼装, 在一个分段拼装牢固后在进行下一阶段的工作。有关资料显示, 在国内外建设的100米以上的相对大跨径的桥梁中, 采用浇注的方法施工和采用拼装的方法所占的比例如下:
可见, 悬臂挂篮的技术具有较长远的发展前景。
一、挂篮的具体分类以及选型的原则
挂篮的分类主要有以下几类, 其特点如下:
依托工程的不同特点, 选取不同的类型的挂篮具有极其重要的意义, 可以以笔者参与建设的某桥的建设为例展开分析, 该桥是典型的预应力混凝土连续箱型的一座桥梁工程, 它的主桥的设计是分离式的两幅, 每一幅箱梁都是独立的单箱单室的直腹板的断面, 其具体的数据如下:
根据设计的要求, 该桥梁采用的是挂篮悬臂现浇的工艺进行施工。
二、挂篮的稳定结构分析
按照工程的相关设计, 桥梁所确定的悬臂浇注基本的施工要求应当满足以下几点:首先, 挂篮的承载能力应当不能够小于1400千牛顿, 而且挂篮的自重以及其全部附加的临时施工所具有的载荷都应当控制在800千牛顿内;其次, 为了满足不同块段的混凝土一次浇筑的要求, 应当使挂篮具有足够且适应的刚度;此外, 还应当坚持遵循箱梁的悬臂浇注的原则即平衡对称的施工原则。
依据桥梁的特点以及设计的要求, 并且利用以往桥梁设计以及施工过程中所获取的经验, 对于本桥梁的设计拟选择斜拉式的三角挂篮来进行悬臂浇注及其施工其挂篮的重质量为65t。
三、挂篮的工艺分析
1.设计参数的最终确定
首先是桥梁荷载, 需要取不同的施工节段中长度具有代表性的进行分析和分别计算;其次, 外模自重其一侧两侧分别按照5t计算, 两侧合计为10t;此外, 一套内膜的自重是5t, 底模是0.06t/m2, 端模是0.7吨。挂篮的自重是48t, 施工荷载为:人群荷载是0.017t/m2输送泵管是0.3t, 振捣器是0.2t;而风荷载是780pa。
对于荷载系数的选定, 应当考虑混凝土的超载系数, 按照施工的技术规范的相关要求, 可以取1.05, 抗抗倾覆的系数可以选择1.50, 挂篮空载的冲击系数选1.30, 在混凝土浇筑的时候其动力系数选择1.2。
荷载的组合方式选择:按照最不利的布载原则, 可以确定以下的几种荷载的具体组合方式, 并对其进行稳定性的计算和分析。荷载组合一:考虑混凝土的自重以及动力的附加荷载、挂篮自重和人群机具设备重;荷载组合二:考虑混凝土的自重以及挂篮自重及混凝土的偏载、人群和机械设备重;荷载组合三:仅考虑混凝土自重、挂篮自重和风载;荷载组合四:考虑混凝土的自重、挂篮自重以及人群和设备重;荷载组合五:考虑挂篮自重以及冲击附加的荷载以及风载。
其中组合一组合二和组合三是用于承重系统的系统强度以及稳定性的计算, 而组合四用于对于刚度的计算, 组合五主要用于计算挂篮行走。
2.挂篮拼装要点
首先, 在挂篮拼装之前先用M20级的砂浆来寻找枕木的平铺位置;其次, 在三角桁片被安装完后, 应当通过千斤顶的预顶立柱来调整其安装的应力, 从而消除其非弹性的变形, 进而使主梁以及立柱都处于标准的安装应力所要求的状态;此外, 钢围堰上应当采用型钢来搭设其拼装的平台, 进而拼装底模以及底篮, 采用卷扬机来提升底篮, 从而分别将后吊带以及前吊带、行走吊带和底篮进行锚固;另外, 对于外模系统的安装, 应当搭设合理的拼装平台, 并在平台之上进行相关的外模板拼装和滑梁的有效拼装, 在拼装工作完成以后, 要利用桅杆吊和塔吊来配合卷扬机提升模板到合理的位置;最后, 考虑内模系统的安装过程, 首先应当将箱梁的顶板内模通过组拼成型, 进而利用塔吊吊装, 在葫芦的牵引配合下就位以后, 应当用精轧的螺纹钢筋使其锚固于顶板和横梁上, 进而安装两块内侧模板, 以达到其使用的效果。
3.挂篮加载的试验
展开挂篮加载的实验是为了了解挂篮的结构在其工作状态下与设计期望的结果是否相符, 进而消除挂篮的主桁等部分的非弹性变形, 与此同时测出挂篮的前端的竖向位移情况, 以及其在最大荷载作用下所对应的应力情况。通常可以选择“堆载法”来进行这一项实验, 分级逐级递增加载以达到预期结果。
四、结语
浅谈桥梁施工中悬臂挂篮技术 篇11
1 悬臂挂篮技术工作原理探析
在一定程度上, 挂篮悬臂技术属于悬臂浇筑施工技术, 其主要的特点是挂篮可以自由活动, 从而避免使用大吊车的麻烦, 与其他的施工技术相比, 也更加便于操作、有助于紧凑结构。在实际的悬臂挂篮施工技术实施过程中, 施工企业也可以根据实际需要进行相应的施工, 分段悬臂施工。当施工企业的一段梁段施工完成后, 施工企业可以同时移动挂篮、梁段进行后面的施工操作。这种施工技术和方法, 大大的加快了桥梁施工的进度, 也提高了桥梁施工的方便性和安全性。挂篮悬臂技术不仅是一个平台, 而且从某些方面来说, 其也属于轴承结构, 很多的施工企业只将挂篮悬臂作为操作平台, 但是忘记了悬臂挂篮也是一种承重结构。因此, 在实际的悬架篮设计过程中, 施工企业应当尽量的设计一个“轻运动”的高稳定性和高强度的挂篮。只有这样才能够有效的保证减少挂篮的重量, 大大提高了挂篮施工的安全性和施工质量。
2 悬臂挂篮施工工艺的研究
2.1 钢筋混凝土的浇筑施工工艺
悬臂挂篮是桥梁施工和施工设备中的一项重要技术。为了这个目的, 在悬臂挂篮施工的钢筋混凝土, 也应受到施工人员和注意。在钢筋混凝土实际施工过程中, 施工人员应当注意到一些施工细节, 以此来提高挂篮混凝土浇筑施工的工程质量。施工人员可以利用悬臂挂篮有很强的支护力这一特点, 对工作台进行钢筋混凝土浇筑施工作业, 这样的操作可以使携带的施工材料更加的灵活和方便;除此之外, 在实际的钢筋混凝土施工前, 施工人员还要仔细的检查钢筋“锚头数, 以及对钢筋锚头的安装位置”以此来确定合适的施工方案以及各因素做准确, 可以进行钢筋混凝土的施工。在实际的钢筋混凝土浇筑过程中, 施工企业也要充分考虑施工现场的施工环境和施工温度, 毕竟, 施工环境和施工温度对钢筋混凝土的施工也有着一定的影响。施工人员应当根据实际的施工情况进行相应的钢筋混凝土施工控制和调节工作。
2.2 挂篮的制作与安装工艺
在实际的桥梁悬臂施工过程当中, 安装工作人员应当根据生产安装的顺序进行生产和安装的实际工作。在实际挂篮安装前, 施工人员应当首先对桥梁的施工现场进行相应的检查以及核实, 包括对环境和安全检查、检查施工和技术人员的施工环境和施工设备等方面的信息到位和完善。在挂篮安装过程中, 施工人员应严格按照安装过程和挂篮顺序, 在安装过程中, 施工人员也要做好挂篮安全监测工作。同时, 在篮下, 施工人员也应该做相应的保护, 以避免危险品落砸人, 尽量保证施工人员的安全;其次, 悬臂挂篮施工前, 施工企业应更加清晰的了解设计图纸, 严格按施工图纸进行相应的设计和制造, 这样才能保证悬臂挂篮的安全和质量。最后, 要有制作好的吊筐, 施工人员也应在安装过程中安装架检查、测试、安装和安全稳定的框架, 对下一步的悬臂挂篮安装工作进行了使用。对于安装的篮子, 施工人员也严格按照装修顺序, 进行科学合理的挂篮安装和检测。
2.3 挂篮的预压实验工艺
在实际桥梁悬臂施工中, 施工企业如果采用新的挂篮, 则应事先进行主桁架等构件的相应预压试验, 以此来避免非弹性变形的安全事故的发生, 并且确保施工人员的安全, 确保施工的质量以及安全要求。除了主桁架和其他组成部分预压试验以外, 还要对桥梁悬臂挂篮进行相应的负载测试, 主要目的是测量桥臂的承载强度。一般情况下, 桥梁的荷载应为1.5次, 最大节段重量的1倍。在试验中, 对吊筐的载荷和变形进行了详细的记录, 以确定垂直和保证箱梁的线性度。
3 悬臂挂篮施工过程中的注意事项以及控制要点
注意事项:在实际的悬臂挂篮施工过程当中, 施工企业应保证悬臂挂篮的安全和质量, 毕竟, 只有悬臂挂篮的质量和安全标准, 施工企业才能进一步保证整个桥梁的施工安全和质量。因此, 在实际的悬臂施工过程当中, 施工企业要加强对悬臂挂篮施工的监理和管理是必须的。
①在挂篮悬臂施工的实际过程当中, 监理人员应当根据施工的实际需求, 对施工环境以及施工方案进行深入的分析和探讨, 并且针对施工环境和施工方案, 制定出相应的解决方案, 在此过程中, 要将消除施工质量和安全性的问题作为首要的目的;②施工监理人员也应当对施工材料和材料进行有效的管理, 确保在施工过程中所使用的材料均为合格的材料, 避免出现劣质材料等问题, 严重影响悬臂挂篮施工的安全以及质量, 如果在检测的过程中发现悬臂挂篮施工中存在安全以及质量问题, 一定要立即反馈, 并且及时的发现问题、返工, 直到其达到施工质量和安全标准, 方可投入使用。
临时锚固以及张拉压浆的控制要点:在进行桥梁施工悬臂挂篮的实际操作过程中, 临时锚固以及张拉压浆操作对于施工都有着重要的意义, 因此要着重注意, 具体的的控制要点主要由以下几项。首先, 要将钢筋进行分块制作, 当其吊装就位后便按照相关规范以及要求进行安装操作;在进行施工之前, 墩顶的支座应当根据设计预留出偏移值, 并且及时的锁定、设置符合标准的临时固结;为了保证波纹管的位置准确, 在定位钢筋的过程中应当做到定位准确;混凝土浇筑施工应当做到对称浇筑;墩顶梁段混凝土要做到优先一次灌注成型。当新浇梁段强度达到张拉要求后, 进行预应力张拉以及孔道压浆操作, 操作完成后再挂篮向前移动, 直至完成最后一个悬浇梁段的施工。
4 结束语
综上所述, 悬臂挂篮技术有着许多的优势, 因此在桥梁施工中得以广泛的运用, 但是在桥梁工程的实际施工过程中还是存在着许多亟待解决的问题, 只有解决这些阻碍, 才能够有效的促进悬臂挂篮技术在桥梁工程中所发挥的作用。在采用悬臂挂篮法建造桥梁的实际过程中, 要注意的是, 保证悬臂挂篮的施工工艺以及质量水平, 只有确保了挂篮的安全和质量问题, 才能够建造出优质的桥梁。本文主要阐述悬臂挂篮技术的工作原理、施工工艺以及实际施工过程中需要注意的事项, 希望可以为提升悬臂挂篮技术在我国桥梁施工中的应用水平做出一定的贡献。
参考文献
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