建筑电气设备故障（精选11篇）
建筑电气设备故障 篇1
1 电气工程在当今社会的发展和要求
改革开放以来,我国的经济水平和人民的生活水平都得到了大幅的提高,随之而来的就是各种电气设备的广泛应用,这就对电气设计提出了更高的要求。优质、科学的电气设计既是各种电气设备正常工作的前提,也是人民生命安全的保障。建筑物电气设计的基本要求主要有以下几点:
1)建筑物适用性。建筑物适用性就是要求建筑物电气系统能够为建筑物提供稳定的、持续的电力供应,能够为电气设备提供足够可靠的负荷容量,能够实现电气工程与建筑物工程的有效融合[1]。
2)采用技能设计。电气设计过程中要充分考虑节能和效能的关系,要在保证电气效能的情况下充分采用节能设计,应用节能材料。
3)充分考虑经济效益。如果不考虑经济效益,必然会加大运行成本,最终也会使节能效果大打折扣。
2 建筑电气设计存在的问题和对策
首先研究对象是吊塔、搅拌机、卷扬机等,经常搬动,拆装频繁。操作人员经常搬动,因而产生故障,但施工中又不容许长时间停电维修,一是影响其他员工正常工作,二是影响工作效率。熟悉各种常见的故障,掌握修理的技巧,在短时间内恢复,直至正常运行是应该掌握的技术。就此对建筑电气常见故障进行几点分析:
1)按下启动按钮发出震动的响声。一般有三种可能,一是缺相,二是过载或电压过低,三是机械问题或电机本身内部问题。
2)运行过程中电机过热。用手轻轻触摸电机外壳,试探温度,如果手掌放在上面5 s且不烫手,则电机可以继续运行,如果烫手不能停留,则电机过热,应立刻停机检查故障。
3)按下停止按钮电机不停;按启动按钮时电机转,但是手松时就停。当按下停止按钮后电机仍然转动,大部分原因是交流接触器铁芯上沾有油污,也可能是三个相触点熔焊未分开。
4)启动按钮失灵。如果按下启动按钮后,设备没有反应,一般这种情况是电路不通,这时候首先要做的是排查主电路保险器和控制电路保险器是否完好,这大多是主电路不通所造成的。
5)高速转动时造成设备的损坏和不能正常工作的现象。这种情况在使用过程中会经常发生,但在实际维修中往往很难排除故障,需要一定的实际经验。
3 实际建筑电气应当注意的事项和各项规定
1)防雷设备的选择是建筑物防雷设计中需要重点考虑的问题。当前一些工程设计人员进行防雷设备选择时仍延续过去的老方法、旧设计,在建筑物上设置专门的防雷设备,这样做缺乏科学性和安全性。
2)电位联结设计。大多数设计人员在进行建筑物电气设计时往往会忽视电位联结设计。电位联结设计可有效避免电源线路传导,降低电位差与电火花的发生概率,防止接地故障造成的人身电击和火灾事故。此外做好电位联结设计也是有效防雷的重要环节。
3)消防线路的铺设。相关数据表明,我国各类火灾中,电气火灾占有相当大的比例,要实现电气火灾的防范,将电气火灾的破坏力降到最低就需要做好消防设计。消防线路的设计要全面覆盖建筑物,不要留有安全死角。
4)配电变压器的选择。大多数设计员在选择变压器时往往只根据变压器的负荷负载、满负载情况进行选择。电变压器要想发挥出最大的效率,仅仅考虑负荷负载、满负载的情况是远远不够的,还要充分考虑温度、湿度等多方面因素的影响。当各方面因素都达到最佳的组合时,变压器才会发挥出最佳的效率。
5)应急照明系统设计。只要提到电气设计就会想到应急照明系统设计,它是电气设计中的一个重要环节。目前设计人员对应急照明的重视度不高,没有规范的应急照明指标。
6)电缆敷设。对于桥架中的电缆,一般采用的是无间距敷设方式,同时也要配备相应的消防设计。
4 结语
以上只是常见的故障,要减少电气设备故障,安装时电路要求接线正确,线头要接牢,过流继电器要调整好,抱闸调整适当,接地可靠,保险丝按规格安装,平时多检查,重载设备要测量其使用电流,安装前电机做绝缘测试,这样就可减少故障。所以设计人员在进行电力设计时要严格按照国家的标准进行设计,使用电更加的安全、稳定,不断地增加人们的生活质量和幸福感。
摘要：阐述了电气工程在当今社会的发展和要求,根据多年的施工经验对所遇到的问题进行科学的判断分析,并提出快速维修的方法。
关键词：电气设备,电气故障,电气维修
参考文献
[1]谢丹.家电维修中的检测技术[J].工业,2015,40(5):269-270.
建筑电气设备故障 篇2
机床设备出现故障以后，要及时的对设备进行停工检查，防治更大的故障甚至是事故的发生。对于常见的机床电气设备非正常运行，在断电后要首先对设备的工作环境进行数据采集和分析，在实际的机床操作中，由于设备的温度升高、工作电压的变化等原因，会使得设备的生产效率降低，影响产品的品质。经验丰富的操作人员也可根据其产品表现对故障愿意做出一定的预判，通常来说，由环境变化、条件变化带来的设备故障造成的危害较小，在对环境进行调试后，可逐渐使设备恢复正常的工作状态。但也要引起工作人员的高度重视，若不及时进行调整，极易引发生产事故。
2.2对机床电气设备进行断电后硬件检查
由于设备老化、损坏等原因，使得机床电气设备在硬件上不能支持生产的继续进行，就需要对设备进行断电后的硬件检查。通常来说，机床电气设备的硬件检查比较复杂，由于其构成的零件繁多，加之线路复杂，在对硬件进行故障排查时要充分的做好分步检查的准备，从大到小从粗到细的将设备硬件分开进行检测。对于损坏的零件要进行仔细的分析，了解造成其损坏的原因，从而对系统进行调整，减小下次故障的发生率。对于机床设备的硬件检查，要制定相应的计划，保证能对设备进行定期的检查和保养，对于老化和损毁的零件及时的更换和保养。
2.3运行软件查看软件是否预警
机床电气设备的高度自动化与智能化主要体现在软件编程的成功。一个相对完善的生产系统对于软件有着重要的要求，软件的容错率对于生产的顺利性和生产的高效性都有着重要的意义。在对生产过程进行程序设定时，要做好软件出错的预警，使得在故障发生时能及时的进行软件报警，使得程序员能及时的了解故障的发生点并加以更正。在现有基础上，要逐渐加强机床电气设备的软件设置，进行一定的安全性强化，提高软件预警的可靠性，减少软件故障，从而提高整个机床设备的高效运转。
结语
机床电气设备的发明与改进，对于工业制造有着重要的意义，在机床电气设备的发展过程中，减少故障的发生以及对故障进行高效处理也是一个重要的发展方向。现有的机床电气设备在实际的操作中、硬件的检修中以及系统程序的预警方面都存在一定的欠缺，相关的研究部门必须要在提升设备生产效率的同时，对设备的自身维修保养进行升级，保证生产的安全性，保证机床电气设备的使用能够更加理想。
参考文献
[1]张怀亮.浅谈机床电气设备维修与故障的排除[J].赤子，（13）：192.
[2]毛书波，陆文平.机床电气设备常见故障的分析与排除方法[J].民营科技，（07）：15.
电气设备故障浅析 篇3
关键词：电气设备；故障；分析
中图分类号：TM507 文献标识码：A 文章编号：1674-7712 （2014） 04-0000-01
随着科技的迅猛发展，电气设备已经广泛进入了人们的生产和生活当中。为提高电气设备运行稳定性，及时处理电气设备故障，建立科学、系统、合理、完善的电气设备故障诊断体系显得尤为重要。当前，电气设备经常出现的故障的原因有以下几种情况：硬故障和软故障、正常工作中产生的元部件故障以及外在引发的故障。电气设备一旦发生故障，应该快速的判断出问题部件的实际位置，并根据故障类型最短的时间做出判断并加以维修解决，确保电气设备及时恢复正常运转。
一、电气设备硬故障的主要表现
电气设备中的硬性故障主要表现在以下几个方面，电机系列硬故障包括：转子断裂、绕组烧毁、定子破裂。变压器系列硬故障包括：初级线圈烧毁、次级线圈烧毁。电力线路系列硬件故障包括：链接导线断开。断路器系列硬故障包括：断路开关损坏。断路器内部元件烧毁。这些都是电气设备中的硬性故障，这些故障的发生直接导致电气设备无法继续使用或工作。而且修复性的价值远比要重新更换的价值要高得多。所以一般在这种情况下最有效的处理方式就是更换此类电气设备。
二、电气设备软故障的主要表现
电气设备中的软故障主要表现在以下几个方面，电机系列软故障包括：机体发热并带有绝缘漆少部分脱落以及异味的发生、转子转动中发出声响，转速有所下降，但电动机仍能正常工作，只是性能有所下降。变压器系列软故障包括：外部发热并带有异样声音，出现短时间电弧但能正常变压。电力线路系列软故障包括：表皮脱落、接头处松动、固定脚架松动或者脱落，但能正常输送电力。断路器系列软故障包括：触点部位氧化物稍有累积，分离不良但能进行正常短路保护。以上这些都称作软故障，虽然电气设备中的软故障不影响正常使用，但性能会有所下降。而对于软故障的处理与预防，须要工程人员经常检查电气设备，一旦发现软故障，必须采取更换维修，如果不采取定期检查的话，小问题逐渐会演变成大问题。所以在电气设备正常工作的时候，要建立定期或者随时检查的制度，当电气设备出现小故障的时候做到及时处理。把故障的影响范围缩小到最少，这样才能保证电气设备的使用期限和性能的稳定。
三、电气设备中的元部件故障表现
电气设备中的元部件故障表现在以下几个方面，电机的绕组匝线故障、转子转动异常、变压器磁芯、阻抗的器件、绕组、线圈损坏，电力线路负载高于导线线径导致的线路发热，线路老化等。断路器方面则表现在：辅助、报警触点氧化物超标、脱扣器失灵。电气设备中的元部件损坏大多表现发热、局部打火、绝缘性差等方面。
四、电气设备中故障判断方法
在电气设备中可以采取反复按压的方法进行故障判断，在电气设备中对过载电流开关、断路器、电机的开关按钮、进行反复按压。使电气设备中的触点处氧化成分减少，从而消除接触不良造成的问题。不管是新旧设备，还是使用中的设备，在操作前都应该采取反复按压的方法进行处理。这种方法在判断是否触点不良方面比较常用。如果有必要，最好打开电气设备进行摩擦行处理，以保证电气设备的正常使用。电气设备中震动法多是在电气设备正常工作中采用的一种故障判断方法。在电气设备正常运转中使用木质或者塑料材质制成的棍子、锤子，力度适中的敲击电气设备，使之产生震动，这时工作中的电气设备元部件或者出现松动，接触不良就会直接暴露出来。
电气设备中有许多元部件都在比较密封的设备中，或者光线不利于观察的地方，按压法以及震动法都是判断故障最快的方法，另外观察元部件是否出现打火现象，最好在光线较暗的方式下进行。电气设备如果出现异常声音，应该仔细判断元部件的位置。这样才能更快找到故障所处的位置，而且电气设备在出场的时候铭牌上都标明了设备在使用过程中表面温度会有多少度，通过比对的方式可以判断出设备是否有故障的嫌疑。对于发现问题的部位，在表面上看不出问题的话，可以采取新旧原件更换的方式进行处理。但是必须采取分段式处理方式，最好在故障部位采取假负载处理，这样能有效地保证新元件不会因为别的部位问题而损坏。
五、基础数据以及原有设置故障判断
电气设备在购置以后要仔细阅读说明书以及外部的名牌标注，只有通过电气设备的基础数据以及原有设置才能更加有效地判断出故障的所在。通过使用万用表测量电气设备的电阻值的大小判断电气设备的故障部位也是比较常见的方式之一，电阻值可以直接反映电源是否导通或者中断，而且可以根据基础数据的电阻值进行数据测量。
在电气设备正常工作中可以使用电流表进行测量。在测量的过程中通过基础数据的信息，进行逐步的测量电流的大小。但是操作起来有一定难度。但是对于缩小故障范围，电流表的作用不可忽视。电气设备中的电位差测量，因为电源给每个输送的线路不一样电位差也不一样。所以要在电位差不一样的线路之间跨接一个电阻形成一个新的线路，通过对新线路的电位差进行测量， 就能得到线路的电位差数据。通过对基础数据的比对，就可以知道电气设备是否存在故障。
总之，要确保电气设备安全稳定运行，必须对电气设备运行过程中状态进行动态监测，对电气设备实施定期日常维护保养的检查，判断电气设备运行的实时状态，尽可能在电气设备故障发生之前做好预防工作，确保电气设备实现平稳运行。
参考文献：
[1]姚福申.电气设备热故障及其红外诊断分析[M].武汉：湖北人民出版社，2009.
[2]李晓辉，方振平.电气设备热故障分析及对策[J].中国西部科技，2008（27）.
[3]徐青山，电力系统故障诊断及故障恢复[M].北京：中国电力出版社，2007.
建筑电气系统故障诊断方法研究 篇4
在现代建筑中,电气是必不可少的核心技术,包含了建筑使用中的多个方面,随着建筑规模的不断扩大,建筑电气的结构也日趋复杂,电气系统故障的发生概率也有所增加。故障智能诊断这一先进技术当前已经在机械与电力等相关领域得到很大发展,但在建筑电气上还勋在很大欠缺,而Support Vector Machine,即支持向量机能够作为一种有效的算法,对建筑电气系统故障进行诊断。
1 构建电气仿真平台
对建筑电气系统进行故障诊断主要是以征兆或故障集为基础的一种映射模式,涵盖系统发生故障过程中的征兆表示以及对系统出现故障状态的认知。建筑电气系统故障的相关类型非常多样,且发生时间与发生状态存在很大的不确定性,因此,想要对建筑电气系统故障进行系统诊断,便需要构建起一个仿真平台,利用其作为实验的基础媒介,进而对建筑电气系统故障进行分析。该平台可以根据故障出现时设备所表现出的不同工作状态对设备进行故障诊断,通过相应的工作状态信号,在配电线路相应位置装置传感器,运用技术手段,对异常信号进行接收与分析,将故障的主要特征提取出来,从而判定故障的类型与位置,并以问题为依托,提出相应的控制方法与维修策略。
建筑电气故障仿真平台需要包括建筑中所有的低压配电装置,如熔断器、断路器、residual current operated protective device(RCD)、单向与三向插座等,电源为220伏、50赫兹的交流市电,通过变压器以15伏的电压输出供电给弱点保护板,进而保护单相与三相系统 ;强电系统作为平台的核心与主体,主要用于对系统中所产生的四种故障进行判断,运用的方法通过22个开关的不同状态进行设置,以判断故障位置。
2 针对小样本 SVM 进行故障诊断
以数据为基础进行机器学习是当前智能技术的主要组成部分,对机器学习而言,其造成的实际值损失通常可以使用L(y,y实际值)进行表示,L叫做损失函数,而损失函数的预期为是所谓的预期风险,用公式来表达如下 :
所谓的经验风险则指的是样本训练过程中所产生的平均损失,公式表达如下 :
进行机器学习的主要目的是为了让预期风险尽可能降到最小,但从(1)式中可以看出,在对期望风险进行计算的过程中,还涉及到P(x,y),也就是联合概率,因此,在实际问题中,很难进行合理应用。所以风险最小化的原则才能够被应用起来,也就是利用学习算法,让(2)式中的经验趋于最小值。
人工神经网络便是以经验风险最小化作为基础原则的,虽然没有真正意义上实现最小化目的,但也在很大程度上降低了经验风险,其缺陷在于推广性较差。
以以上定义为基础,预期风险与经验风险的关系可以运用以下公式进行表示 :
该式中,h所代表的是学习机的学习能力,n可以将其当作样本数量,而则表示的是置信范围。想要将实际风险的值控制在最低水平,便需要对经验风险以及置信范围进行有效控制。
在系统实际进行运行的过程中,环境会产生一定变化,因此,设备出现故障也带有很大的突发性,对故障信号的捕捉难度很大,典型故障所产生的样本更是很难获取,所以,运用支持向量机的方式对系统故障进行诊断,可以在小样本的前提下实现分类推广。
3 在实验平台中对 SVM 的运用
首先,以实验平台所模拟的故障为基础,将故障可分为连续性故障、绝缘电阻过小、线路阻抗故障以及接地电阻异常四种主要故障,利用实验平台中的十个测试位置所产生的相应电阻值,当作支持向量机的特征分量。
支持向量机从根本上讲主要用于两分类问题,在面对多分类问题时,需要采取一定方法,当前主要有“一对一”、“一对多”、K类SVM法等方法,本文所运用的方法主要是“一对一”,其特点为精度较高、只需考虑两个样本 [3]。针对上文所提到的四种主要故障以及正常情况进行诊断,SVM二值分类器需要有十个,输出最多的为最终输出。
在函数方面运用的是当前普遍使用的径向基函数,即 :
该式中,σ所表示的是核宽度系数,其与惩罚参数相同,是对支持向量机分类器性能产生影响的主要因素,在实验过程中,可以运用cross validation方法反复实验,将核宽度系数与惩罚参数确定在最优范围。
所以,以SVM为基础的建筑电气系统故障诊断模拟流程如下 :
实验台样本数据—数据归据归一化—交叉验叉验证选择最优参数—训练SVM故障误人子弟诊断—分类类判—诊断结果
4 结论
电气设备故障诊断及维护探讨 篇5
关键词:数控机床;电气维修
数控机床的身价从几十万元到上千万元,一般都是企业中关键产品关键工序的关键设备,一旦故障停机,其影响和损失往往很大。但是,人们对这样的设备往往更多地是看重其效能,而不仅对合理地使用不够重视,更对其保养及维修工作关注太少,日常不注意对保养与维修工作条件的创造和投入,故障出现临时抱佛脚的现象很是普遍。为了充分发挥数控机床的效益,一定要重视维修工作,创造出良好的维修条件。
1 故障分析诊断的方法
(1)直观检查法。这是故障分析之初必用的方法,就是利用感官的检查。
(2)仪器检查法。
使用常规电工仪表,对各组交、直流电源电压,对相关直流及脉冲信号等 进行测量,从中找寻可能的故障。例如用万用表检查各电源情况,及对某些电路板上设置的 相关信号状态测量点的测量,用示波器观察相关的脉动信号的幅值、相位甚至有无,用PLC 编程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。
(3)信号与报警指示分析法。
①硬件报警指示:这是指包括数控系统、伺服系统在内的各电子、电器装置上的各种状态和故障指示灯,结合指示灯状态和相应的功能说明便可获知指示内容及故障原因与排除方法。
②软件报警指示:如前所述的系统软件、PLC程序与加工程序中的故障通常都设有报警显示,依据显示的报警号对照相应的诊断说明手册便可获知可能的故障原因及故障排除方法。
(4)接口状态检查法。
现代数控系统多将PLC集成于其中,而CNC与PLC之间则以一系列接口信号形式相互通讯联接。有些故障是与接口信号错误或丢失相关的,这些接口信号有的可以在相应的接口板和输入/输出板上有指示灯显示,有的可以通过简单操作在CRT屏幕上显示,而所有的接口信号都可以用PLC编程器调出。这种检查方法要求维修人员既要熟悉本机床的接口信号,又要熟悉PLC编程器的应用。
(5)参数调整法。
数控系统、PLC及伺服驱动系统都设置许多可修改的参数以适应不同机床、不同工作状态的要求。这些参数不仅能使各电气系统与具体机床相匹配,而且更是使机床各项功能达到最佳化所必需的。因此,任何参数的变化(尤其是模拟量参数)甚至丢失都是不允许的;而随机床的长期运行所引起的机械或电气性能的变化会打破最初的匹配状态和最佳化状态。此类故障需要重新调整相关的一个或多个参数方可排除。
2 电气维修与故障的排除
(1)电源。
电源是维修系统乃至整个机床正常工作的能量来源,它的失效或者故障轻者会丢失数据、造成停机。重者会毁坏系统局部甚至全部。
(2)数控系统位置环故障。
①位置环报警。可能是位置测量回路开路;测量元件损坏;位置控制建立的接口信号不存在等。②坐标轴在没有指令的情况下产生运动。可能是漂移过大;位置环或速度环接成正反馈;反馈接线开路;测量元件损坏。
(3)机床坐标找不到零点。可能是零方向在远离零点;编码器损坏或接线开路;光栅零点标 记移位;回零减速开关失灵。
(4)机床动态特性变差,工件加工质量下降,甚至在一定速度下机床发生振动。这其中有很大一种可能是机械传动系统间隙过大甚至磨损严重或者导轨润滑不充分甚至磨损造成的;对于电气控制系统来说则可能是速度环、位置环和相关参数已不在最佳匹配状态,应在机械故障基本排除后重新进行最佳化调整。
(5)偶发性停机故障。这里有两种可能的情况:一种情况是如前所述的相关软件设计中的问题造成在某些特定的操作与功能运行组合下的停机故障,一般情况下机床断电后重新通电便会消失;另一种情况是由环境条件引起的,如附近有大量产生粉尘、金属屑或水雾的设备等等。这些因素不仅会造成故障,严重的还会损坏系统与机床,务必注意改善。
3 维修排故后的总结提高工作
对数控机床电气故障进行维修和分析排除后的总结与提高工作是排故的第三阶段,也是十分重要的阶段,应引起足够重视。
参考文献
[1]刘吉彪,陈建雯.数控铣床导轨故障分析与维修技巧[J].装备制造技术,2008.
[2]王宏颖,彭二宝.数控设备常见故障及处理[J].安徽水利水电职业技术学院学报,2006.
对建筑电气常见故障的几点分析 篇6
1 三相用电不平衡, 中性点接地不良, 造成大批电气设备损坏
三相用电不平衡, 中性点接地不良, 在实际工程设计、施工, 设备的安装、使用等实际中都要遇到, 而且必须重视的问题, 造成的危害也极大。但往往在实际过程中由于种种原因造成疏忽, 给社会造成极大的损失。如:某单位办公用房内, 突然之间正在使用的电视机、录音机等大批电器设备损坏。检查结果:用万用表测量电压, 线电压380V正常, A相电压升高到280V, 负载中性点电压达到70V。
根据实践经验判定造成原因有:a.三相用电不平衡;b.中性点接地不良, 造成零点漂移。经查因原办公楼在电源引入时无重复接地, 造成一些电气设备带电。
2 在高速转动时, 接触不良造成塔吊快进不能动作
由于设备的自然磨损, 造成设备的损坏和不能正常工作的现象在使用过程会经常发生, 但在实际维修中往往很难排除故障, 需要一定的实际经验。如:在某大楼建设过程中, 工地上的塔吊快进不能工作。
检查分析结果:对设备的控制电路进行全面测量结果都正常。由于塔吊在几十米的高空, 维修比较困难, 施工单位要赶时间, 也比较急。笔者进行认真查看图纸, 结合以前修理电机的经验, 推断故障出现在炭刷上, 经仔细核查, 发现炭刷磨损厉害, 在高速运转时, 接触不良, 塔吊停止或低速运转时炭刷接触良好, 运行正常。
3 动力计算柜改造成低压出线柜
在实际过程中, 原设计安装的设备在使用中不合适, 往往需要改进。如:某单位有23层的办公大楼, 高配间在地下室, 高配间位置非常紧张, 而备用低压出线柜因大楼部分房子的用途改变, 用电负荷增加已用完, 大楼竣工后, 经过短时间的运行, 发现原有的热泵空调存在着致命的弱点, 气温超过35℃时制冷效果极差, 而当气温低于0℃时制冷效果也不行, 为此需增加一台100万大卡的水冷机组, 但用电量将增加300kw, 再加上引进全自动的进口印刷机, 增加容量150kw, 按常规高配无法满足。笔者针对电力局计收电费已改为高压峰谷计算的这一特点, 把原有的动力计算柜改成低压出线柜, 满足了增加设备的要求, 大大节省了开支。
4 设备的启动按钮按下后, 设备没反应
这类故障主要是电路不通, 首先应检查主电路保险器和控制电路保险器, 如果保险完好, 三相供电正常, 则检查控制电路, 从起动按纽开始, 用万用表检查其触点两端有无电压, 也可用试电笔测其两端。这时将起动按钮按下, 如果试电笔不亮, 则说明控制保险器其芯内熔丝已断, 原先发光是因熔断时金属粉沾上石英砂传过来的虚电。修复保险后如果故障仍不消失, 继续检查停止按纽、限位开关、该回路的常闭触点、继电器等处, 不是线头松脱就是接触不良。这时可用一段短导线 (绝缘的) 将上述各点逐个短路, 问题很快就能找到。
5 设备启动后, 电机不转, 但嗡嗡作响
这种现象一般有三种可能, 一是缺相, 二是过载或电压过低, 三是机械问题或电机本身内部问题。其中短相最常见, 三相电源线路中必有一相断线或断保险丝。检查这种故障最快的办法是启动几下接触器, 观察其三相接点是否都有大小相等的火花, 如果其中一相触点无火花, 肯定就是那相断电。如果三相都有较大的火花, 故障就是对载或机械问题。
6 电机单一方向旋转
塔吊等设备, 如果只能上升不能下降, 或只能向下不能上升, 首先应检查限位器或行程开关, 可能是接触不良或断线所致, 这时可用旋凿顶一下使电机反向转动的那个接触器, 一般情况下能一次找准。当然, 也可能其中接触器线圈断线、停止按钮常闭接点等处接触不良或线头松动.但最常见的问题是发生在限位器上。
7 按下停止按钮, 电机不停;或者按启动按钮时, 电机转, 但是手松时, 就停。
当按下停止钮后电机仍然转动, 多半是交流接触器铁芯上沾有油污, 或者是其三相触点熔焊不能分开。另一个原因是铁芯剩磁较强, 吸住暂时不松, 过一段时间松了, 这时应拉掉电源将电机拆出, 将其铁芯中心柱稍微锉低一点即好。“点动”是交流接触器的常开辅助接点接触不良或接触线松动, 证明的方法是:用一根短绝缘导线短接常开接点的两端, 这时电机转动, 如果将异线松开电机即停。
8 停机时, 保险丝立断, 或自动开关跳闸
这是短路故障, 可将电机与线路断开, 再合闸试验。如果这时电路正常, 可检查是否电机烧毁, 如果安装正确, 可以断定是电动机内部短路, 多半是电机烧毁了, 可进一步检查电机。新装电机在安装保险丝时, 保险丝不得过大, 也不能故小, 不要认为保险丝放小一点就保险一些, 因为在启动过程中电动机电流大, 如果熔断一相, 电机将二相运转, 可能将电机烧毁, 这与保险丝安装不良多有关系。关于自动开关跳闸, 有时是由于过流继电器电流调得太小, 可适当将其电流调大一点, 再用电表测量一下电机电流是否正常.就能判断故障所在。
9 运行中电机过热
可将手掌抚触电机外壳, 试探其热度, 如果手能在电机表面停留5秒左右而不感烫手, 则电机仍然可以继续运行, 如果手触后烫手不能停留, 则电机过热, 应停机检查。一般原因是负载过重、电压太低、散热不畅、二相运转等, 可一一查找, 这时还要测量一下电机定子电流是否超过额定值、三相电流是否平衡。再则可用兆欧表测备一下电机定子是否有通地现象。
1 0 电机停止后, 仍嗡嗡作响
例如:某次, 吊车凸轮控制器已在零位, 电机仍发出嗡嗡叫声, 查其原因是因为电机定子星形连接的星点绝缘不良, 己经通地。凸轮控制器零位后只断两相电, 还有一相电是直通电机的, 电流经过绕线至星点通地, 于是嗡嗡作叫声。
以上小结只是常见的故障, 要减少电气设备故障, 在安装时电路要求接线正确, 线头要接牢, 过流继电器要调整好, 抱闸调整适当, 接地可靠, 保险丝按规格安装, 平时多检查, 重载设备要测量其使用电流, 安装前电机作绝缘测试, 这样就可减少故障。
参考文献
[1]李波.工程施工电器维修技术[J].黑河科技, 2004, 5
钻井电气设备故障与恢复 篇7
1. 电动机的故障
电动机在钻井施工作业中, 一般是长时间、连续运转的, 电动机出现故障一般较为常见, 而电动机故障的发生也对钻井施工影响很大, 电动机出现故障的原因主要有:一电动机内部的绕组出现故障, 例如短路, 造成局部电路电流电压过高, 绕组烧毁而无法正常工作, 二电动机的启动装置---启动器发生了故障, 由于两者是直接匹配的, 当启动器发生故障时, 就会造成电动机发生故障,
2. 变频器器的故障
(1) 负载与变频器的匹配
电动机运转产生扭矩带动负荷运动, 在业内一般讲转矩分为风机泵负载、恒定转矩负载、恒功率负载, 在使用过程中, 需要根据现场情况、负载大小选定合适的变频器, 在现场作业工程中可能会存在作业环境恶劣、负载过大使得原定的变频器与输出扭矩时间匹配性差, 长期使用可能会引起变频器的损坏。
(2) 变频器发热
电气设备在工作状态下, 都会产生内部损耗, 内部损耗一方面影响电气设备的使用寿命, 一方面影响其使用状态正常与否, 变频器内部损耗直接造成变频内部发热, 这主要是由于变频器内部主电路损耗造成的, 变频器内部损耗其一是在变频器在正常工作状态时, 在工作额定范围内正常损耗, 其二是电路在非正常状态下的额外损耗, 这两种都会造成变频器的发热, 其中以第二种发热损耗影响较大。
二、电气设备常见故障原因
1. 电气设备故障后替换的元件不符
钻井作业现场一般作业时间长、作业地点远离人群聚集地带, 而为了避免设备故障、机械故障对钻井安全产生影响, 长期运转的电气设备、机械设备需要定期检查更换易损件及老化的元件, 在更换元件时, 可能会出现元件暂时性的短缺, 维修人员或者现场工作人员为了不耽误正常作业, 就会使用某些功能相近、形状相似的元件替代使用, 这些元件虽然能够使得电气设备运转, 可是毕竟替换的元件与电气设备不是完全匹配的, 在电气运转过程中多多少少会造成些负面影响, 而维修管理人员疏于检查就会造成电气设备故障的发生。
2. 人为操作不符合规范
在人——机操作系统中, 人、机器、环境都可能会对作业产生影响, 这三个因素中人具有主观能动性, 在事故的发生、设备故障中占很大比例, 据不完全统计, 在钻井现场中, 电气设备故障至少有一半以上是由于人为操作不当引起的;这是由于维修人员、工作人员在实际操作过程中技术水平、工作态度、心理素质等多方面综合因素造成的, 表现为:一没有按照规定的标准操作规范进行设备的维修与安装, 维修或者工作人员在意识上认为自我工作时间长、工作经验足、心理上对自我的操作安全性有自信心就会减少标准操作规范, 二盲目操作这种操作引起的电气设备故障或者事故会被上一种违规操作更严重, 维修或者工作人员在不了解电气设备性能、工作原理、结构组成、操作流程等方面的情况下, 未经过安全人员的检查、监督下盲目的自行的进行电气设备的安装、维修与调试,
三、电气设备故障的检测
1. 仪表测量法
对于电气设备发生故障后不能通过直接观察来判断电气设备故障类型或者故障严重程度的需要通过仪器测量法来确定、判断设备故障情况, 常用的仪表检测方法有短接法、线路电压法
2.
线路电压法, 此方法是借用电路元件中电压表的测量原理, 在已知的线路个点正常电流值的情况下, 根据设备的供电方式, 采用合理的检测仪器, 测量线路各个连接点出的电流值大小, 然后与设备正常状态下的数值相比较, 就可以发现电气设备发生故障的具体位置。
3. 短接法
通过将疑似故障部位的两端采用短线连接的方式来判断, 若短线连接以后电气设备依然处于非工作状态, 可以排除此部位并非故障部位, 反之, 则为引起电气设备故障的部位, 此方法在现场操作中, 由于此方法简单、准确、可靠, 因此应用较为广泛。
四、电气设备故障的维修与恢复
1. 电气设备工作环境的改善
保持电动机等电气设备的工作环境处于工作工作所要求的环境, 即保持湿度、温度、防磁干扰等条件处于正常范围内, 对电气设备进行周期性检查, 确保设备表面干燥、清洁。对于要求一定的润滑度的设备要保证足够的润滑度, 同时在润滑周期将至的时间段内, 及时进行润滑。
2. 变频器的维修与恢复
(1) 变频器谐波
当谐波出现问题时, 可以采用加大变频器电源阻抗的方法来解决, 变频器内阻抗增大可以产生对直流滤波电容起到缓冲的作用, 在变频器容量大于电源容量的情况下, 变频器的内阻抗值越大, 谐波含量也就会相应的越大, 因此在变频器的选择上具有很高的短路阻抗作用对于防止谐波出现问题可以起到很好的减少因谐波引起的设备故障;当谐波出现问题时也可以通过对谐波载波比进行调节来减小谐波问题造成的影响。最有效的办法为选择用专用的变频滤波器对变频器中的谐波电流进行有效的吸收。效果比较明显。
(2) 变频器过热
变频器过热一般由以下两种情况造成, 其一设备工作环境:一般若变频器工作环境温度高, 设备本身就是热源, 超过设备正常工作的允许温度, 设备就会出现故障, 针对此种情况, 可以通过降低设备所处的温度使设备恢复工作, 也可以利用风扇带走热量缓慢降温。其二设备非正常状态下的温度过热, 这种情况很有可能是由于电气设备局部出现故障引起变频器温度增加, 在此情况下, 应该对工作情况进行检查, 停止变频设备, 直至查出原因及修复至正常。
结束语
钻井作业电气故障问题较多, 原因各种各样, 因此维修人员要重视电气设备的维护工作, 检修过程中严格认真, 及时总结经验、教训。对设备故障做到及时发现、及时处理, 保证钻井作业的正常、安全、有序进行。
参考文献
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电气设备热故障分析及对策 篇8
关键词：电气设备,热故障,对策,红外技术分析
1 电气设备的热故障来源
连接点是电气设备之间的和总线之间的电连接或电缆。热故障的来源有很多, 其中过热的连接点是在电力系统中的一个老问题, 在连接点的位置容易有过热的情况发生, 但当设备负荷的增加, 就要提高用户供电可靠性的要求, 设备缺陷管理成为一个日益突出的问题。只有找到了根本的原因才能完全的分析出办法。
1) 电气设备的热源。电气设备在工作时, 由于电流, 电压的作用, 会产生的电阻损耗发热, 介电损耗发热, 热量和铁损等其他热故障引起的。
2) 电气设备热故障。在处理热故障时, 我们可以先把它分类, 找到每一种故障类型的特点, 其中可分为外部故障和内部故障。a.外部热故障。外部热故障这类故障时占90%或更多。电气设备的外部热故障主要是指裸露的接头压接不良的原因。当施加一个大电流, 接头温度升高时, 接触电阻增大, 从而导致恶性循环的风险。b.内部热故障。高压电气设备的故障的特征在于通过密封在绝缘材料或金属外壳, 如电缆, 内部热故障发热很长一段时间的内部热故障一般更加稳定和导体周围的绝缘材料的热传递发生的故障点, 局部温度升高, 所以可以检测周围材料的温度, 高压电气设备 (如电缆) 内部故障诊断。
因过度负荷造成的发热, 电气设备不及时翻新, 发生故障时, 对设备, 装置或设备造成的损坏都将是巨大的。一旦供电设备或线路故障, 故障点的电流和相关的分支电流将急剧增加, 原有的设备配件比同截面导线计更加不堪这突如其来的负载;由于维护管理工作不够造成的发热, 在维修和保养工作, 要定期检测;因热引起的腐蚀, 通过除去在本质上的金属氧化物, 硫化物 (SO2) , 高温大气腐蚀, 而且细菌污染, 即所谓的电化学腐蚀。
2 电气设备热故障预防措施
1) 配件的质量。变电站母线和设备夹具配件所需的载流容量选择优质的产品, 动热稳定性好, 应符合设计要求。应积极采用先进的专用设备, 夹具, 铜, 铝铜, 铝扩散连接工艺的过渡性产品, 坚决杜绝伪劣产品的入网运行。
2) 防氧化。设备连接器的接触表面的氧化处理, 应优先考虑的使用电动的复合树脂 (即导电糊) , 而不是传统的凡士林。
3) 接触表面的处理。连接器的接触表面可以用锉刀的严重关节接触表面不均匀和毛刺申请, 从而使接触表面是平的和光滑的, 但应该指出的是总线处理的横截面, 以减少的值:铜不超过原来的横截面的3%, 铝不超过5%。
4) 紧固压力控制。维修人员连接器连接部分有更严格的是一种误解, 连接螺栓越紧越好, 其实事实并非如此。铝母线弹性系数小, 当螺母的压力达到某个临界压力值, 如果材料的强度差, 再继续增加不当的压力, 将会造成接触面部分变形隆起, 但的接触面积减小时, 接触电阻增大。螺栓的紧固螺栓不能拧得过紧, 弹簧垫圈的压力水平可以有条件地应用扭力扳手拧紧, 防止压力过大。
5) 技术方案。技术规格开发安装的连接点。根据不同类型的连接点过热, 开发出多种技术规则。安装有接点的位置时, 要严格按照规则实行。
6) 检测措施。运行人员值班定时检测正在运行的设备, 定期探访的连接头发热。
3 红外技术
红外检测技术是在线监控 (电力) , 并发出到接收对象的热图像显示在屏幕上的高科技检测技术, 它集光电成像技术, 计算机技术, 图像处理技术在红外 (IR辐射) 准确地确定表面温度分布, 提供准确、实时、快速等等。
红外检测技术是一种在线监测 (不停电) 式高科技检测技术, 它集光电成像技术、计算机技术、图像处理技术于一身, 通过接收物体发出的红外线 (红外辐射) 将其热像显示在荧光屏上, 从而准确判断物体表面的温度分布情况, 具有准确、实时、快速等优点。
红外诊断技术, 使早期失效的电气设备缺陷和绝缘性能可靠的预测, 传统的电气设备预防性试验维护 (预防性试验20世纪50年代引进前苏联的标准) 的预测条件根据维护, 这是现代电力企业发展的方向。大部分在国内和国外, 快速发展, 电力行业的关注。红外探测技术的应用, 提高经济运行效率, 降低维护成本, 提高电气设备的可靠性和有效性的一个很好的方法来预测维修领域具有非常重要的意义。
采用红外热成像检测在线电气设备的方法是红外热成像。红外热成像是一种新技术, 无损检测, 工业检测设备的性能和掌握运行状态。与传统的温度测量 (如热电偶, 不同熔点的蜡膜, 如在测量表面或身体的卷积) , 在一定的距离之内的热成像仪相比, 实时, 定量, 在线检测通过扫描装置的热点温度运行温度梯度热图像也可以被绘制, 和高灵敏度, 不受电磁干扰, 并且容易在野外使用。-20℃~2000℃范围广泛, 以0.05℃的高分辨率检测的热电气设备故障, 显示的电线接头或线夹发热, 以及在电气设备的局部热点。
4 结论
电气设备热故障要充分利用红外诊断技术, 降低故障的产生的后果。避免前期设备的热故障源的产生, 使用设备时注意接点位置的温度处理, 定期为设备做检查。在日常使用设备期间也要考虑产生的原因及对应的处理办法。这样现代电力企业发展才能更好。
参考文献
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[2]李立金.电气设备连接点过热分析及预防.科技咨询导报, 2006.
[3]刘闯.电缆温度故障在线预警系统的分析与应用.科技传播, 2011.
煤矿电气设备故障以及维修策略 篇9
目前来讲我国煤矿开采企业在进行煤矿挖掘过程已经逐渐趋于更加自动化、机械化, 大量电器设备应用在其中。电器设备作为一种依靠电能为能源的装置, 如不能有效地保障整体内部结构的稳定性, 将会造成相应的电气故障, 不仅影响煤矿开采工程的效率, 同时还会造成不同程度的人员伤亡, 增加煤矿开采企业成本费用支出。。一般在煤矿电气设备使用过程中常见的故障种类如下所示:
(1) 损坏型故障, 如断裂、开裂、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、龟裂、压痕等。 (2) 退化型故障, 如老化、变质、剥落、异常磨损等。 (3) 松脱型故障, 如松动、脱落等。 (4) 失调型故障, 如压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等。 (5) 堵塞与渗漏型故障, 如堵塞、漏水、、漏气、渗油等。 (6) 性能衰退或功能失效型故障模式, 如功能失效、性能衰退、过热等。
2 煤矿电气设备常见故障分析
近几年来, 我国社会主义现代化建设的快速发展, 促使我国煤矿事业更加自动化、机械化, 越来越多的电气设备被应用到煤矿开采工程中。煤矿事业带来的经济效益为国家整体经济建设提供有利的保障。其中在煤矿开采企业在进行施工过程中, 电气设备的良好性能够充分地保障整体开采过程的效率, 实现煤矿企业工作高效性。因而加强煤矿电气设备的故障维护、检修能够有效地保障电气设备使用时的最佳模式。将设备的发生故障分为了三个阶段: (1) 早期故障期。设备处于早期故障期, 开始故障率很高, 但随时间的推移故障率迅速下降, 早期故障期对于机械产品又称为磨合期。此段时间的长短, 随产品、系统的设计与制造质量而异。此期间发生的故障, 主要是由设计、制造上的缺陷所致, 或是使用环境不当所造成。。 (2) 偶发故障期。设备进入偶发故障期, 故障率大致处于稳定状态, 趋于定值。在此期间, 故障发生是随机的。在偶发故障期内, 设备的故障率最低, 而且稳定。 (3) 耗损故障期。在设备使用的后期, 故障率开始上升。这是由于设备零部件的磨损、疲劳、老化、腐蚀等造成的。通过对设备故障规律的分析, 合理制定设备维修管理模式, 可以减少故障的发生次数, 延长设备正常使用到故障高发期的时间, 减少故障损失, 缩短故障处理耗费的工时。
3 煤矿电气设备故障检修策略分析
伴随我国社会整体不断快速发展, 促使我国煤矿开采事业的更加自动化、机械化, 电气设备的广泛应用, 从而实现我国煤矿行业整体开采施工的高效率。但是由于电气设备长时间在井下环境工作, , 会出现不同程度的潜在隐患, 如不能就及时对煤矿电气设备故障加以维护、检修, 将会造成严重的电气设备故障。如下对煤矿电气设备故障检修策略进行详细的分析:
3.1 断路器、隔离开关
断路器、隔离开关是煤矿电气设备中重要部件, 加强这类故障问题检修, 能够有效地降低电气安全问题。一般常用到的故障检修手段包括对出厂合格等方面进行严格控制。如下对断路器、隔离开关常见的故障维修策略进行简要分析: (1) 断路器、隔爆开关相间的电气间隙符合出厂要求, 固定牢靠。 (2) 真空断路器的灭弧室及内部零件无氧化变色, 真空度符合出厂规定。 (3) 多油断路器箱升降机构灵活, 滑轨平整。油箱内隔板齐全, 固定可靠。
3.2 二次回路
在二次回路中配线整齐、清晰的布局, 能够有效地保障导线良好的绝缘性, 减少因导线布局混乱, 造成相互缠绕引发安全问题。同时对于绝缘电阻等方面的设置也要严格按照工程指标, 在潮湿情况下的相关技术要点也要可能告知在一定范围内。如下对二次回路故障维修检测策略进行简要分析: (1) 配线整齐、清晰, 导线绝缘良好。无损伤。柜内导线不得有接头。 (2) 导线线端标志齐全、清晰。应采用截面积不小于1.5mm2、电压不低于400v的铜芯绝缘导线, 但电流回路导线截面不得小于2.5mm2。 (3) 绝缘电阻不得低于1mω, 在潮湿地点允许降为0.5mω。
3.3 互感器
(1) 表面绝缘无变色、老化, 外壳接地可靠, 运行中无异响。 ( (2) 电流互感器二次回路接地可靠。
3.4 熔断器装置
(1) 为了避免熔断器出现故障问题, 在选用熔体时要根据实际情况加以应用, 同时对于过流和欠压等装置的保护工作也要加以重视, 根据开采工程实际情况制定相应的保护方案, 从而整体减少熔断器装置故障问题的出现。真空及六氟化硫断路器的漏电、绝缘监视等保护整定合格, 动作可靠。有规定期内的整定记录。 (2) 仪表指针、触点灵活可靠, 无刮卡现象。继电器触头无烧损现象, 刻度清晰。
3.5 接地装置
标志明显, 装置符合规定, 有规定期内的接地电阻的测定记录。
3.6 中间继电器故障维修
中间继电保护装置故障维修策略为确保继电器装置能够有效地降低继电器线圈等部分电压、电流过大问题, 减少因电压、电流过大造成中间继电器不能正常使用, 严重甚至会发生火灾现象。如下对中间继电器装置故障维修策略进行详细介绍: (1) 使用前检查继电器线圈的电压与电源是否相符, 否则不能通电。 (2) 新继电器通电后发现磁铁振动有噪音, 通电若干次后, 一般能消除, 如不能消除, 要清理铁芯表面。 (3) 使用中若发现继电器有断电不释放或断电延迟释放现象, 可能是铁芯表面有防锈油或沾有油污造成, 要清理铁芯表面。 (4) 触头通电使用后, 会在其表面产生烧蚀或粗糙不平, 有可能造成接触不良, 应及时锉光修平。
结束语
我国是煤矿资源较为丰富的国家之一, 煤矿事业提供的经济效益为社会整体经济增长提供重要支持。保障煤矿行业整体电气设备处于最佳的状态, 能够有效地降低煤矿开采过程中安全问题的出现, 无形中增加工程成本费用开支。电气设备的故障得到充分地的控制, 才能确保煤矿整体开采过过程的高效性, 为煤矿开采企业经济增长提供保障。
参考文献
[1]李坤.论煤矿电气设备管理问题和维修策略[J].企业导报, 2010, 9.
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常见机床电气设备的故障及维修 篇10
[关键词]机床电气设备；维护；保养
一、机床电气设备故障的必然性
我们对机床设备采取了日常维护保养及定期校验检修等有效措施，但仍不能保证机床电气设备长期正常运行而永远不出现电气故障。故障产生主要有两方面：
1.自然故障机床在运行过程中，其电气设备常常要承受许多不利的影响，诸如电器动作过程中的机械振动；过电流的热效应加速电器元件的绝缘老化变质；电弧的烧损；长期动作的自然磨损；周围环境温度、湿度的影响：有害介质的侵蚀；元件自身的质量问题：自然寿命等原因。以上种种原因都会使机床电器难免出现一些这样或那样的故障而影响机床的正常运行。
2.人为故障机床在运行过程中由于受到不应有的机械外力的破坏或因操作不当，安装不合理而造成的故障，也会造成机床事故，甚至危及人身安全。
二、机床电气设备故障的类型
由于机床电气设备的结构不同，电器元件的种类繁多，导致电气故障的因素又是多种多样，因此电气设备所出现的故障必然是各式各样的。大致可分为两大类：
1.故障有明显的外表特征并容易被发现例如电机、电器的显著发热、冒烟、散发出臭味或火花等。这类故障是由于电机、电器的绕组过载、绝缘击穿、短路或接地引起的。在排除这类故障时，除了更换或修复之外，还必须找出和排除造成上述故障的原因。
2.故障没有明显的外表特征这一类故障是控制电路的主要故障。在电气线路中由于电气元件调整不当，机械动作失灵，触头及压接线头接触不良或脱落，以及某个小零件的损坏，导致断线等原因所造成的故障。线路越复杂，出现这类故障的机会也越多。这类故障虽小但经常碰到，由于没有外表特征，要寻找故障发生点，常常要花费很多时间，有时还需借助各类测量仪表和工具才能找出故障点，而一旦找出故障点，往往只需简单的调整或修理就能立即恢复机床的正常的运行，所以能否迅速的查出故障点是检修这类故障时能否短时间的关键。
三、故障的分析和检修
当机床发生电气故障，为了尽快找出故障的原因，常按下列步骤进行检查分析，排除故障。
1.修理前的调查研究。（1）问：先向操作者了解故障发生的前后情况，是否有烟雾、跳火、异常声音和气味出现，有何失常和误动作等。（2）看：观察一下熔断器内的熔丝是否熔断：电气元件及导线连接处有无烧焦痕迹。（3）听：电动机、控制变压器、接触器、继电器运行声音是否正常。（4）闻：观察时用鼻子闻有没有烧焦的气味。（5）摸：在机床电气设备运行一段时间后，切断电源用手触摸有关电器的外壳或电磁线圈，试温度是否显著上升，是否局部过等。
2.从机床电气原理图分析，确定产生故障的可能范围机床电气线路有的很简单，有的也很复杂。对于比较简单的电气线路，若发生了故障。仅有的几个电器元件和几根导线会一目了然，即使采用逐个电器，逐根导线的依次检查电气故障，也容易找出故障部位。但是对于线路较复杂的电气设备则不能采用上述方法来检查电气故障。电气维修人员必须熟悉和理解机床的电气线路图，这样才能正确判断和迅速排除故障。机床的电气线路是根据机床的用途和工艺要求而确定的，因此了解机床基本工作原理、加工范围和操作程序，对掌握机床电气控制线路的原理和各个环节的作用具有一定的意义。任何一台机床的电气控制线路，总是由主电路和控制电路两部分组成，而控制电路又可分为若干个基本的控制电路或环节（如点动、正反转、降压启动、制动、调速等等）分析电路时，通常先从主电路入手，了解机床各运动部件和机构采用几台电动机拖动，从每台电动机主电路中使用接触器的主触头的连接方式，大致可看出电动机是否有正反转控制，是否采用了降压启动，是否有制动控制，是否有调速控制等：再从接触器主触头的文字符号在控制电路中找到对应的控制电路，联系到机床对控制线路的要求和前面所学的各种基本线路的知识，逐步深入了解各个具体的电路由哪些电器组成，它们互相的联系等等，结合故障现象和线路工作原理进行分析，可迅速判断出故障可能范围，以便进一步分析出故障发生的确切部位。
3.进行外部检查在判断了故障可能发生的范围后，在此范围内对有关电器元件进行外部检查，例如：熔断器内的烙丝熔断二接线头松动或脱落，接触器或继电器触头脱落或接触不良，线圈烧坏使表层绝缘纸烧焦变色，烧化的绝缘清漆流出，弹簧脱落或断裂，电气开关的动作机构受阻失灵等，都能明显地表明故障点所在。
4.试验控制电路的动作顺序经外表检查未发现故障点时，则可采用通电试验控制电路的动作顺序的办法来进一步查找故障点
5.利用仪表器材检查利用各种电工测量仪表对电路进行电阻、电流、电压等参数的测量，以此进一步寻找或判断故障，是电器维修工作中的一项有效措施。如用万用表、钳形表、试电笔校火灯等仪表来检查电气线路，能迅速有效找出故障原因。
6.修复及注意事项当找出电气设备的故障后，就要着手进行修复、试运转、记录等过程，然后交付使用。这里必须注意如下事项：（1） 在找出故障点和修复故障时应注意，不能把找出的故障点作为寻找故障的终点，还必须进一步分析察明产生故障的根本原因。（2） 在故障的修理过程中，一般情况下应尽量做到复原。但是有时为了尽快回复设备的正常运行，根据实际情况也允许采取一些适当的应急措施，但绝不可凑合行事。（3） 机床需要通电试车时，应和操作者配合，以免出现新的故障。（4） 每次排除故障后，应及时的总结经验，并做好维修记录。记录的内容包括：机床的型号、名称、编号、故障发生的日期、故障现象、部位、损坏的电器、故障原因、修复措施以及修复后的运行情况等。
浅析水电厂电气设备故障 篇11
1 水电厂电气设备概述
在水电厂中, 电气设备分为一次设备和二次设备, 这两种电气设备都会因为各种因素出现各种故障。并且, 在工业电视系统以及公用系统设备中会常用二次电气设备。水电厂的电气设备在进行设置时, 在地面上一定要适当减少石方的开挖数量, 这样能够尽可能的使土建工程以及电气设备的建设面积减少。此外, 要将水电厂中的高压电路开关和主变电器设备之间存在的线路适当减少, 还要将电气设备之间的管线以及交叉线路适当的减少, 这样, 在电气设备维护过程中会减少不必要的阻碍, 还能够充分减少母线数量, 使电气设备中的电能消耗量降低, 此外, 能够最大限度的减少故障的产生几率, 对提高电气设备运行的安全性和稳定性是非常重要的。
2 水电厂电气设备的现状
随着我国经济发展水平的不断提高, 各项生产和生活都离不开电力能源, 电力能源的需求在不断增大, 水电厂的供电以及输电质量直接关系到各项生产能否正常开展, 人们生活是否更加方便。由此可见, 提高电气设备的安全性和稳定性, 使供电和发电水平不断提高是非常有必要的。当前, 鉴于国家经济建设的需要, 水电厂的建设也越来越制度化和规范化, 电气设备的发展能够有效满足国家各项生产生活的需要, 为推动我国经济建设起到了非常重要的作用。主要表现在如下几个方面:
2.1 电气设备逐渐一体化
在我国很多的水电厂中, 电气设备呈现一体化趋势已经成为必然, 就是指电厂中的各种高压电气设备、配电设备、电力防护装置组合到一起运行。在这种电气设备一体化程度下, 能够将传统的电气设备分散状态打破, 减少分散运行带来的诸多弊端。具有明显的高效性, 还能有效的节省资源, 节约电力成本, 使我国的电气设备生产水平提高。这种电气设备一体化还能够有效促进我国经济平稳发展, 大大推动我国水电事业的发展。
2.2 电气设备在不断的更新
随着我国科学技术的不断发展, 电气设备的种类也在不断增多, 很多先进的电气技术和设备被开发和利用。此外, 我国相关的科研人员能够在原来的电气设备基础上进行创新和突破, 摒弃了传统电气设备的耗电弊端, 新的电气设备在节约资源、保护环境方面做出了非常大的贡献。
3 水电厂中常见的电气设备故障
通过上面的论述可以知道, 水电厂的电气设备安全和稳定度能够直接影响到我国的经济建设和发展, 与人们的生活也密切相关。为此, 必须明确水电厂中隐藏的各种故障。主要故障有以下几点:
3.1 调速器引发的故障
在水电厂中常见的调速器会在运行过程中出现很多的故障, 主要是因为调速器的单片不能很好的执行预定好的各种命令和程序, 因而导致了调速器不能顺利工作和运行。故障的主要表现是主控面板会不断发生预警, 并且与之相关的电液转换设备会在此基础上停止所有的工作。为此, 在面对这种故障时, 要及时对其进行断电复位, 以此将故障及时排除, 使损失降到最低。并且, 在日常工作和生产中, 要对调速器进行养护, 定期对各种仪器的运行情况进行检测, 如果发现了故障要及时采取正确的方法修理。
3.2 反馈指示仪表故障
反馈指示仪表是电厂自动化电气设备中非常重要的仪器设备, 在发生故障时, 仪表中的开叶度和控制面板中的指示开度会存在差异。并且仪器的开度和实际情况有很多的不同, 这就表明仪器出现了异常状况。故障一般都是因为各种机械操作失控或者是速度太快导致的, 修理时要停止机械设备的运行, 并要在发电机组停止了转运时再对设备进行检查和维修。
3.3 电液转换设备运行故障
电液转化设备能够对相关的电气指示命令做出回应。在发生故障时, 电液转化设备会停止做出回应, 产生故障的原因有两种情况, 分别是电器设备出现异常导致的故障以及机械运动产生的故障, 电器设备异常主要表现在线路出现断线以及主控线路出现故障造成的, 对其处理的方法就是人工修复, 将线路重新接好, 在确保了系统停止运转以后再对其进行修理;而因为机械运动产生的故障主要原因是设备中掺杂了很多的污染物或者是大型的颗粒物质, 在机械进行运转时, 这些堵塞物就会摩擦机械设备中的各种元件, 导致元件失灵或者磨损。对其进行修复的方法就是人工对其进行切换, 也可以在设备的主控制面板上进行自动切换, 此外, 要做好日常的清洗工作, 这样能够确保设备始终处于干净的状态。
3.4 发电机微机控制面故障
水电厂在发电过程中有一个非常显著的特点就是要不断的进行开机以及停机操作, 在这个过程中, 就会引发各种故障。上位机在执行了特定命令后, 机组会在预先设定好的控制系统下将主阀和冷却水系统打开, 就在调速的过程中, 出现了流程中断问题。出现这种状况的原因为:调速器发生了故障;冷却水在凝固过程中出现了故障;PLC继电器出现了电器故障。对于上面的故障采取的修理方法是:首先对调速器进行系统的检查, 查看开关电源、液压装置以及操控的把手是否能够正常工作;对冷却水压力是否存在异常进行检查, 对信号器进行检查;最后, 对PLC模块上继电器存在异常进行检查时, 检查开机过程中是否出现了漏电现象。
3.5 绝缘故障
在电气设备运行过程中, 发电机回路中的指示针会归为零, 并且断电器会发生突然的跳闸现象, 产生这种故障的原因是继电器动作失误。电气设备在长期运行中会突然的冒烟并伴随着腐臭味, 这就说明有线路出现了损伤。为此, 要定期对老旧的线路进行更换, 发现问题及时处理。
结束语
本文主要对发电厂中各种常见的电气设备故障进行了深入分析和探讨, 并结合这些具体故障提出了相应的解决方法。可见, 对电厂中各种故障及时修检对于保障电气设备和系统安全有重要意义。
参考文献
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