建筑电气维修方法

2024-06-08

建筑电气维修方法(通用11篇)

建筑电气维修方法 篇1

0 引言

现如今, 随着我国市场经济的不断变革, 建筑电气变得愈发复杂, 人们的生活也越来越离不开电气。我国传统的检测与维修方法已经不能跟上时代的发展, 一旦电气设备发生故障, 就会严重威胁人们的正常生活, 因此, 提高电气应用中故障的检测与维修水平具有非常重要的意义。

1 建筑电气应用中故障类型分析

1.1 功率引发的问题

一般情况下, 家庭触电现象经常发生, 因此, 为了避免触电, 在安装电气设备时都会使用电阻比较高的物质。但是, 这样也会给电气设备带来很大的安全隐患, 随着功率的变高, 电流也会变大, 电流一旦变大, 就会带动整个电气设备的温度上升。然而当温度上升到一定的数值之后, 就会产生短路现象, 严重的就会发生火灾, 给人们的生活带来很大的安全隐患, 影响人们的正常生活。

1.2 短路引发的一系列问题

短路这组词语对于我们来说非常的熟悉, 短路现象属于危险系数非常高的问题, 但是人们对于短路安全问题的认识却是不甚了解。造成短路现象的因素有很多, 比如设备老化, 且长时间没有维修设备等, 也会产生短路问题。另外, 如果电气设备受潮, 线路的绝缘体受到破坏, 会引发短路问题。就算电路处于低电流状态下运行时发生了短路, 也会造成设备的温度变高, 从而引发火灾, 最终引发一系列问题。

1.3 线路接口导致的问题

通常情况下, 我国电气设备的线路接口质量都非常差, 虽然线路接口是电气传输的枢纽, 但是一旦接口通电处不顺畅, 就会导致电路不能闭合, 在一定程度上影响电气设备的正常运行。与此同时, 如果线路接触面积太小, 相应的电阻就会变大, 从而给电路造成很大的热量, 从而就会引发短路现象, 造成的损失让人无法想象。

1.4 摩擦导致的问题

在电气设备中, 经常会遇到摩擦问题, 这主要是因为电气设备一般都是由皮带之类的易于发生摩擦的零件组成, 在设备传输的过程中摩擦就会产生热量, 一旦电气设备处于长时间的运作状态, 热量就会积累增加, 设备的温度就会越来越高, 从而影响设备的正常运行。

1.5 雷电导致的问题

电气设备发生故障的原因不只是由于自身机械设备的应用而产生的, 还有一个很重要的原因就是自然原因—雷电。我们不能小瞧雷电导致的问题, 雷电本身的穿透水平是非常高的, 电路如果遭遇雷电穿透, 就会发生很大的事故, 严重的甚至在短时间内会摧毁整个电气设备。

2 初步检查方法与维修

2.1 直观法

在建筑电气应用中, 直观法通常是非常表象的一种检测方法, 主要是检测人员通过看、听、闻等手段对电气故障外部表现进行判断。采用直观法, 检测人员可以向现场的工作人员进行询问, 了解故障发生时的情况, 是否有腐蚀性气体进入、是否有热源靠近电气设备、是否有人进行维修过设备等, 在确认基本情况之后, 就要开始进行初步检查, 检查电气设备外部有无损坏、连线有无断路、绝缘有无烧焦等问题, 在这个检查的过程中, 检测人员一定要按照电气设备原理图要求来完成, 从而找到设备故障发生的部位。

2.2 观察火花

在电气设备中出现火花的现象有三种情况:电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动。因此, 可以根据发生的火花大小现象来判断电器发生故障的类型。电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通情况;同时, 如果紧固的导线与螺钉出现火花就说明电器接触不良或者线头松动。另外, 当接触器主触点在控制电动机中两相有火花, 就说明接触良好, 如果一相无火花时就表明电器没有工作, 处于断路状态;如果三相中的火花都大于正常情况, 就说明电动机过载。在接触器线圈电路通电后, 如果出现了衔铁不吸合, 按动启动键, 然后会伴有轻微的火花, 这就说明了电路通路。在观察火花时也要按照图纸的要求进行, 不能随意维修。

2.3 检测开关、插座、吊扇安装是否偏位

在家庭的接线盒中, 经常会出现开关、插座、吊扇安装发生偏位, 从而导致接线盒也发生偏位现象。因此, 安装人员一定要熟悉开关、插座、吊扇的安装方法, 精确好它们的安装位置, 从而降低接线盒的偏位程度。在这个安装的过程中, 最值得注意的就是吊扇的安装, 吊钩必须穿过混泥土楼板内, 并且不能有外漏导线, 在吊扇安装好后, 要把接线盒的孔完全掩盖住, 避免发生安全事故。在很多家庭中, 经常会出现吊扇转动时产生很大的声音, 这就是吊扇没有完全固定好的缘故。因此, 为了减少用电事故的发生, 安装人员在安装开关、插座、吊扇时, 一定要遵循相关的安装原理, 使得安装时不发生偏位, 保证人们的用电安全性。

3 深入检测法与维修

3.1 测量电压法

在电气设备的深入检测法与维修过程中, 测量电压法是经常采用的一种检测维修方法, 如图1所示, 它主要分为三种方法:分段测量法、分阶测量法和点测法。测量电压法主要指的就是按照电路的供电方式, 对电流值和电压值进行测量, 然后把得出的数据结果与正常值进行比较, 并找到误差。

3.2对比法

对比法主要指的就是在对电气设备进行检查的过程中, 把检测数据与图纸资料进行比较, 以此来判断故障发生的原因。但是在检测的过程中, 如果发现没有图纸资料, 也没有平时的记录情况, 那么就把检测数据与同一型号的完好设备进行对比。但如果没有完好的设备, 那么就把多个元件放在一起共同进行检测, 根据元件的动作程序来判断故障原因。

3.3 置转换元件法

在电气设备的运行过程中, 经常会出现一些设备的老化问题, 这些问题是经过长时间累积下来的, 很不容易找到发生故障的部分, 但是为了保证电气设备的使用寿命, 就可以置换同一型号的完好的元件进行试验, 如果试验结果没有问题的话, 就可以直接运行了。在这个置换的过程中, 要把拆下来的元件进行仔细检查, 看是否有损坏的现象, 避免造成新元件的再次损坏, 减少企业的经济损失。

3.4 接入 (开路) 法

在比较复杂的多支路并联中如果发生了电路短路, 一般都有比较明显的表现, 比如, 火花、冒烟等现象。电动机内部如果有带有护罩的电路出现接地情况, 这样的现象从外部是很难发现的, 因此应该采用接入法。当遇到接入某段电路时熔断器又熔断时, 由此就可以很好的判断出这段电路及某电器元件上出现了故障。接入法又被称之为开路法, 这个方法虽然简单, 但是很容易把电气设备彻底烧毁, 浪费了经济成本。在检测的过程中, 还可以采用逐步接入法, 采用这样的方法主要是当电路出现短路时, 换上新熔断器逐步把各个支路的线路接到电源中, 重新再做一次试验, 从而找到故障的部位所在。

4 结束语

总而言之, 建筑电气故障检测与维修是一项长期且复杂的工作, 为了保证人们的生命财产安全, 就必须提高建筑电气的故障检测与维修水平。在检测与维修的过程中, 相关技术人员应该掌握正确的检测方法, 熟练地维修建筑电气设备, 找到故障原因然后对症下药, 保证建筑电气的使用质量, 从而促进建筑电气设备的安全运行。

摘要:最近几年, 随着我国社会经济的快速发展, 人们对电气的应用要求越来越高。建筑电气的运行效果直接关系着人们的生产生活。为了提高建筑电气的安全运行, 就必须提高建筑电气应用中故障的检测与维修水平。本文主要分析了建筑电气应用中故障类型, 继而提出了初步检查方法与维修和深入检测法与维修方法, 希望能够对相关负责人起到一定的帮助作用。

关键词:建筑,电气应用,故障,检测,维修

参考文献

[1]文充.建筑电气系统故障诊断方法研究[J].中国高新技术企业, 2016, 08:107-108.

[2]刘建平.探析电气设备的故障维修[J].中国新技术新产品, 2016, 03:78.

[3]王文绪.浅析建筑电气维修[J].山东工业技术, 2014, 18:92.

[4]李占坤.浅谈建筑电气应用中故障的检测与维修[J].科技创新与应用, 2015, 15:250.

[5]陈涛.建筑电气应用中故障的检测与维修[J].民营科技, 2014, 01:1.

[6]田寅.电气控制系统故障分析诊断及维修技巧[J].中国高新技术企业, 2016, 08:129-130.

建筑电气维修方法 篇2

建筑物漏水的主要原因:(1)风霜雪雨的浸蚀,防水材料老化失去作用。(2)气候的冷暖引起热胀冷缩,使防水层起鼓开裂。(3)建筑物下沉倾斜,位移产生裂缝。(4)装修中钻孔打洞,较大震动,使防水层损坏。(5)墙体有空洞、裂缝。(6)上下水管破裂或结头处结合不好。(7)防水层被放置的重物损坏(如设置的广告牌,信号接收器,养殖宠物、放置杂物的铁皮房等)(8)其它原因。

1、卷材屋面漏水维修

A防水层鼓泡:原因:(1)防水材料与基层结合不实夹层中有空气引起鼓泡(2)基层面潮湿,受热后水份蒸发膨胀引起鼓泡。

维修:(1)用工具把鼓泡处切开,排出空气,把切开处补好。维修(2)用工具把鼓泡处切开排出空气,用喷灯把基层面干燥处理后,把切开处补好。

B防水层开裂:原因:由于温差,使屋面结构产生胀缩,温差作用使混凝土干缩变形造成开裂。

维修:先用工具把开裂处清理干净,用防水密封材料填塞裂缝,再用延展性能好的防水材料修补。

C防水层剥离:原因:(1)基层面质量差起皮起沙,防水材料与基层面粘结不牢。(2)基层面潮湿。

维修:(1)用工具切开防水层,用水泥砂浆重做一层面,待基层面做好后,用防水材料粘结牢固。维修(2)用工具切开防水层,用喷灯把基层面干燥处理后再补好。

D防水层脱缝:原因:搭接缝宽度不足,搭接部位表面不干净,有尘土或污染,施工时夹带砂粒,杂物、造成粘结不良脱缝。

维修:用工具翻开原接缝处清除灰尘、杂物用溶剂清洗擦干,同宽度合适的同样的防水材料重新粘结。

E防水层积水:原因:坡度不好形成坑洼,落水口过高、排水不畅,落水管道堵塞。

维修:用防水砂浆或聚合物防水砂浆把坡度找好,抹平坑洼。疏通落水管道。把落水口过高处凿开改低,并重新做好防水。

F防水层破损:原因:防水材料老化、或被重物砸破,被锐器扎破。

维修:视面积而定,被砸破面积较小时,用同样的材料在上部覆盖粘结好就行。砸破、扎破面积较大或属防水材料老化。应用防水材料重做一遍。

G女儿墙、山墙推裂漏水:原因:结构层与女儿墙、山墙间未留空隙。结构层在太阳暴晒时膨胀顶推女儿墙、山墙产生裂缝。

维修:如果墙体顶推已经平稳且裂缝宽不大于50mm时可用松软的防水密封材料填塞,上面再用合适的防水材料做好。当裂缝宽度大于50mm时应拆除女儿墙,山墙重做,并留出空隙。

H天沟漏水:原因:(1)有倒坡现象(落水口高于天沟低面)(2)落水口处四周防水材料没有贴紧基层,密封不严。(3)天沟防水没做好。维修(1)应用防水砂浆重新找坡,必要时凿开落水口处理。落水口必须低于天沟底面20mm,以便用材料做防水层。

维修:(2)用工具把落水口四周切开并清理。用防水材料紧贴基层密封严。维修(3)用合适的防水材料把天沟重做一遍。

I檐口漏水:原因:是檐口泛水处防水材料与基层粘结不好,檐口处收头密封不严。

维修:用工具切开檐口处防水材料。用喷灯将基层中的潮气予以排除,用钢刷把基层清理干净刷毛。用防水材料与基层粘结牢固。收头处用防水密封材料封严。

J块体保护层拱起漏水:原因:大面积屋面块体层没留分格缝,四周铺至墙面,由于温度升高膨胀,块体在屋面中部就发生拱起,尤其是夏天高温遇暴雨,块体层胀缩与粘结层脱开。维修:清除已拱起的块体,把漏水处修好,重做保护层一定要留分格缝。

2、涂膜屋面漏水维修

A屋面漏水:原因:(1)屋面基层结构变形较大,地基不均匀沉降引起防水层开裂(2)涂膜厚度不足有露胎体,趋皮等情况。(3)节点部位密封不严,有开封翘边现象。

维修(1)用工具清理裂缝周围,并填塞裂缝。用玻璃丝布作胎体覆盖裂缝四周,用防水涂料涂抹均匀即可。

维修(2)增加涂膜厚度,把露出的胎体部分覆盖,把趋皮部分去除,用涂料补好。

维修(3)用工具把翘边部分去除,清理有开缝,翘边部位的基层面,并进行干燥处理。最后用涂料涂刷仔细密封严实。

B粘结不牢:原因:(1)基层面不平整,有起皮,起沙现象。(2)基层面潮湿。

维修(1)对基层面不平整部分用防水砂浆抹平。对起皮起沙部分用钢丝刷清理基层面。基层面清理好后,用防水涂料补好。

维修(2)对基层进行干燥处理,并用钢丝刷把基层刷毛,增大涂料与基层面粘结力,基层面处理好后,用涂料补好。

C防水层破损:原因:涂膜较薄,保护不好。维修:增加涂膜厚度,对轻度破损部位,增加涂布覆盖,用涂料补好,对破损严重部位,去除破损部位的防水层,露出基层面并清理干净修补好,把基层面处理好后。再按防水要求做好防水层。在防水层上面应增加保护层材料,如(蛭石粉,云母片,细沙等)。

3、刚性屋面漏水维修

A屋面开裂漏水:原因:(1)因结构变形,基础不均匀沉降等,引起的结构裂缝。(2)因热胀冷缩引起的裂缝。(3)混合比设计不当,施工时振捣不密实,压实收光不好以及早期干燥脱水,后期养护不当,因水泥收缩而产生的裂缝。维修视开裂面积大小而定。如面积小、裂缝大、应用有弹性的防水密封材料填塞裂缝,再做好防水。如裂缝面积较大,比较分散。先用防水密封料填塞裂缝,再用合适的防水材料重做一遍。B屋面漏水:原因:(1)各种构件的连接缝及分格缝在填塞密封材料时未将缝内清理干净,填塞不实。维修用工具将连接缝分格缝清理干净,用喷灯将缝隙两侧烘干,用合格的密封材料重新填塞。

原因:(2)女儿墙、天沟、落水口、楼梯间、烟囱及各种突出屋面的接缝或施工缝部位,因接缝水泥沙浆填塞不严,形成缝隙而漏水。维修:用工具将女儿墙、天沟、落水口、楼梯间、烟囱及各种突出屋面的接缝处捣实,将这些部位加做一层防水层。

C防水层起壳起沙:原因:混凝土防水层质量差,没有压实收光和养护不良。刚性屋面日晒雨淋,时间一长混凝土面层会发生碳化现象。维修:用工具将起壳、起沙部分砸碎、砸实,用防水砂浆再做一遍防水层并注意压实收光。可在屋面上进行绿化或做隔热层保护。

4、瓦屋面漏水维修

A琉璃瓦屋面漏水:原因:基层面没做防水或防水没做好。琉璃瓦质量差,施工工艺不当。维修:做好基层防水是确保屋面不漏的关键。拆掉屋面瓦把基层面扫刷干净后,用水泥砂浆(厚25-30mm)找平层并压实抹平,每间檀条端头设伸缩缝,缝宽20mm,并用防水柔性密封材料堵塞伸缩缝。

待找平层的水泥砂浆固化后,用防水涂料在找平层上涂刷一遍作防水层,防水层做好后,可用淋水方式检查,防水层必须排水畅通,无积水,无渗漏,而且不得有酥松起皮现象。方可铺瓦。

在铺瓦时,操作员必须熟练掌握铺瓦的工艺流程,检查基层,试水,分中号垄,排瓦当,做整脊、做垂脊、调岔脊、铺边陇、铺底瓦、盖筒瓦、勾抹瓦接缝。还要清楚的知道各种脊瓦、吻兽、山面、博风、檐瓦、底瓦、筒瓦等的位置和用途。按规定的工艺铺设到各个位置上去。最后勾抹瓦接缝。清扫干净瓦垄,用掺有同盖瓦颜色相同或相似颜色的防水填塞料勾抹瓦缝,上口与瓦的外边平,下面应与上口垂直要及时将瓦面擦干净,防止灰浆污染油面,影响美观和整洁。

5、厕、浴间漏水维修;

A、开放式结构厕、浴间漏水;B、埋伏式结构厕、浴间漏水。

A开放式结构的厕、浴间漏水:(1)管根处漏水原因:管道有裂缝,管根处有缝隙。维修更换有裂缝的管道,用工具沿管根周围凿成洼槽至原防水层,找到破损处用防水密封材料填塞凿开的洼槽,用防水砂浆把管根处做高,比周边地面高出2厘米,用防水涂料把管根处涂刷一遍即可。(2)墙面潮湿:原因墙内设置的管道渗漏。其它部位漏水漏到墙面。维修:用工具把墙内漏水的管道暴露出来修复。把修复好的管道放回原处,用防水材料封好,外面再恢复原貌。其它部位漏水查明原因,用合适的防水材料修复。(3)地面漏水:原因:防水层未做好或防水层损坏,穿过楼板的管道未作套管,楼板凿洞后密封不严。维修:把管道加套管,用防水密封材料把各裂缝处各管道根部处密封严实,再做一遍防水层。(4)地面漏水,不损坏已铺好面砖的维修。先用工具把各管道四周清理干净并凿成小缝,再把面砖各个接缝处清理干净,用防渗漏剂喷涂已清理干净的各个接缝和缝隙,防渗漏剂渗入水泥缝内产生结晶阻止水分子进入。组成第一道阻水防线,再用新型防水密封材料涂抹各个接缝处和缝隙,组成第二道阻水防线。最后用新型防水保护层材料再把各个接缝处和缝隙涂抹一遍,三遍防护,万无一失。缺点是新型防水材料价格稍高一点。

B埋伏式结构的厕、浴间漏水:(1)楼下层平顶部位漏水,墙面上部或全部潮湿,原因:复杂因为上层厕浴间管道处于全封闭空间里,又叫埋伏式当下层发现有漏水时,在上层全封闭空间里,渗漏的水也经存满。

维修:用工具把厕、浴间地面拆开,把内存的水排除,埋置的管道暴露出来,把漏水原因查明修复做好防水,恢复原貌。

C维修厕、浴间漏水:特别注意避免乱用防水材料,维修时:所用的防水材料一定要能与旧的防水材料或基层面有机的结合起来,才能收到良好的效果,否则,维修徒劳无功。

6、外墙饰面漏水维修;

A铺贴各种面砖的外墙漏水:原因(1)外墙的基层面没有做防水或防水没做好,并且墙体有开裂,空鼓起壳现象。铺贴面砖时,粘结不好,勾缝不严,雨水从缝隙中进入面砖底部的墙体,沿墙体的开裂,空鼓处渗入室内。(2)有的面砖,质地酥松、吸水率高、贴上墙面后,由于雨水冲刷和冻融交替,引起面砖开裂爆皮,脱落,雨水从这些部位渗入墙内,造成渗漏。外墙饰面漏水能使饰面与基层面分离,造成饰面坠落。国内外报纸有多次关于因漏水顺外墙基层面贯通,造成数层或数十层高楼外墙饰面大面积突然坠落,造成人员和财产的重大损失的报道。

维修(1)用工具对饰面层的缝隙进行处理,有的缝隙需要扩缝处理,先用防渗漏剂喷涂已处理好的缝隙。防渗漏剂能渗入缝隙基层产生结晶阻止水分子进入。再用防水密封材料填塞缝隙,形成第二道阻水防线。最后再加一层防水保护层三层防水材料治理外墙漏水。维修(2)对脱落的面砖部位进行修复,对爆皮没脱落的面砖表层先用防渗漏剂喷涂,对开裂面砖,用防水密封材料填塞裂缝,裂缝过小时,用防渗漏剂喷涂,最后再用与饰面颜色一致或接近的防水材料把应修复的部位涂刷一遍。

7、地下建筑漏水维修

地下建筑堵漏的原则是:把大漏变为小漏,线漏变为点漏,片漏变为孔漏,使漏水集中于一点或数点,最后进行堵塞。

A地下室墙面漏水:原因地下室未做防水或防水没做好。内部不密实有微小孔隙,形成渗水通道,地下水在压力作用下,进入这些通道,造成墙面漏水。

维修:将地下水位降低,尽量在无水状态下进行操作,先将漏水墙面刷洗干净,空鼓处去除补平,墙面凿毛,用防水快速止漏材料涂抹墙面,待凝固后,用合适的防水涂料或新型防水材料再涂刷一遍。根据墙面漏水情况,可采用多种方法治漏,如氯化铁防水砂浆抹面处理。喷涂M1500水泥密封剂。氰凝剂处理法等。

B墙面潮湿:原因:刚性防水层薄厚不均匀。抹压不密实或漏抹,刚性防水层抹完后未充分养护,砂浆早期脱水,防水层中有微小裂缝。维修:环氧立得粉处理法。用等量乙二胺和丙酮反应,制成丙酮亚胺,加入环氧树脂和二丁酯混合液中,掺量为环氧树脂的16%,并加入一定量的立得粉,在清理干净,经过干燥化处理的墙上涂刷均匀。

C预埋件部位漏水:原因:预埋件周围,特别是下部,浇筑混凝土较为困难,振捣不易密实。预埋件表面有锈,难与混凝土粘结严密。维修:用工具将预埋件周边凿出环形沟槽,把预埋件暴露出来,进行除锈并清洗干净放置原处,用防水密封材料填塞四周,然后再做好面层防水。

D穿墙管部位漏水:原因穿墙管道与四周密封不严产生裂缝。维修:将漏水点四周凿开,除去杂物,将管道清洗干净,沿穿墙管周围粘贴遇水膨胀橡胶条,静置24小时后喷涂水玻璃浆液固化后,再用合适的防水材料做好防水。

E地下建筑漏水原因复杂,就漏水情况可分为孔洞漏水和裂缝漏水,从漏水现象中看又可分慢渗,快渗,急流,高压急流几种。(1)孔洞漏水维修:当水压不大,漏水孔洞较小时,采用“直接堵塞法”处理。当水压较大,漏水孔洞较大时,采用“下管堵漏法”处理,当水压很大,漏水孔洞不大时,采用“木楔子堵塞法”处理。当水压较大,漏水严重,孔洞较大时采用“预制套盒堵漏法”处理。(2)裂缝漏水维修;当水压不大的裂缝出现,慢渗、快渗或急流时均可采用“直接堵塞法”处理。水压较大的慢渗、快渗、漏水采用“下线堵漏法”处理。水压较大的急流漏水采用“下半园铁片堵漏法”处理。墙根,阴角部位漏水采用“墙角压铁片法”处理。当漏水的孔洞和裂缝堵塞后,要在四周用合适的防水材料再做一遍防水加强效果。

8、水池、水塔等漏水维修

A刚性防水的水池水塔漏水维修:(1)四周漏水:原因墙体空鼓有裂缝,防水层没做好。维修用工具把漏水部位的四周清理干净,并凿毛,用外加剂防水砂浆或聚合物防水砂浆重做一遍,并用合适的防水涂料再涂刷一遍。(2)管道出水口根部漏水,原因:根部混凝土振捣不实管道锈蚀密封不严,维修:用工具把漏水处凿开认真除锈和清理。用防水密封材料把根部封严,再用合适的防水材料把密封的外层做一遍。(3)阴阳角漏水:原因阴阳角处基层空鼓有裂缝。维修:用工具把漏水部位凿开,清理干净,补好,把阴阳角做成园弧形,外层再用合适的防水材料做好。

B卷材防水的水池,水塔漏水维修:(1)接头粘结不严漏水,维修:用工具把粘结处切开,把基层面进行干燥处理,用同类防水材料,重新把接头粘结好。

(2)空鼓:维修:用工具把空鼓处切开,排出空气,再用同类防水材料重新补好。

(3)管道部位漏水:维修用工具把漏水处凿开,把油污锈迹清除干净,用防水堵塞料封严,外层再用同类防水材料做好。

电气设备维修方法与实践探讨 篇3

关键词:电气设备;故障维修方法实践;总结经验

中图分类号:TG502.34 文献标识码:A文章编号:1006-8937(2009)08-0140-02

1电气设备维修的十项原则

①先动口再动手。对于有故障的电气设备,不应急于动手,应先询问了解实验故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记。

②先外部后内部。应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。

③先机械后电气。只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。

④静态后动态。在设备未通电时,判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏,接触处是否良好,从而判定故障的所在。通电试验,观察仪表及设备现象、听其声音、测其参数、判断故障,最后进行维修。如在电动机缺相时,若测量三相电压值无法判别时,就应该听其声音,单独测每相对地电压,方可判断哪一相缺损。

⑤先清洁后维修。对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的,一经清洁故障往往会排除。

⑥先电源后设备。电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍。如电源插头、闸刀开关接触不良,保护电器的熔丝是否熔断,或接在负载前端的单相或三相调压器常出现碳刷接触不良、缺相、断线、假焊等。检查是否有输出电压,三相电压是否对称等。

⑦先普遍后特殊。因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障,一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障,要靠经验和仪表来测量和维修。

⑧先外围后内部。先不要急于更换损坏的电气部件,在确认外围设备电路正常时,再考虑更换损坏的电气部件。如检查电路中各电气元件的连接处是否接触良好。

⑨先直流后交流。检修时,必须先检查直流回路静态工作点,再交流回路动态工作点。

⑩先故障后调试。对于调试和故障并存的电气设备,应先排除故障,再进行调试,调试必须在电气线路通电的前提下进行。

2检查方法和操作实践

2.1直观法

直观法是根据电器故障的外部表现,通过看、闻、听等手段,检查、判断故障的方法。

2.1.1检查步骤

调查情况:向操作者和故障在场人员询问情况,包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。如有无异常气体、明火、热源是否靠近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水,是否有人修理过,修理的内容等等。

初步检查:根据调查的情况,看有关电器外部有无损坏、连线有无断路、松动,绝缘有无烧焦,保护电器的熔丝是否熔断,或螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出,电器有无进水、油垢,开关位置是否正确等。

试车:通过初步检查,确认有会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故后,可进一步试车检查,试车中要注意有无严重跳火、异常气味、异常声音等现象,一经发现应立即停车,切断电源。注意检查电器的温升及电器的动作程序是否符合电气设备原理图的要求,从而发现故障部位。

2.1.2检查方法

观察火花:电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花,因此可以根据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。例如,正常紧固的导线与螺钉间发现有火花时,说明线头松动或接触不良。电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通,不跳火说明电路不通。控制电动机的接触器主触点两相有火花、无火花时,表明无火花的一相触点接触不良或这一相电路断路;三相中两相的火花比正常大,别一相比正常小,可初步判断为电动机相间短路或接地;三相火花都比正常大,可能是电动机过载或机械部分卡住。在辅助电路中,接触器线圈电路通电后,衔铁不吸合,要分清是电路断路还是接触器机械部分卡住造成的。可按一下启动按钮,如按钮常开触点闭合位置断开时有轻微的火花,说明电路通路,故障在接触器的机械部分;如触点间无火花,说明电路是断路。

动作程序:电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要求。如某一电路上的电器动作过早、过晚或不动作,说明该电路或电器有故障。

2.2测量电压法

测量电压法是根据电器的供电方式,测量各点的电压值与电流值并与正常值比较。具体可分为分阶测量法、分段测量法和点测法。

2.3测量电阻法

必须是在断开电源情况下操作,可分为分阶测量法和分段测量法。这两种方法适用于开关、电器分布距离较大的电气设备。

2.4对比、置换元件、逐步开路(或接入)法

①对比法:把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判断故障。对无资料又无平时记录的电器,可与同型号的完好电器相比较。②置转换元件法:某些电路的故障原因不易确定或检查时间过长时,但是为了保证电气设备的利用率,可转换同一相性能良好的元器件实验,以证实故障是否由此电器引起。③逐步开路(或接入)法:多支路并联且控制较复杂的电路短路或接地时,一般有明显的外部表现,如冒烟、有火花等。

逐步开路法:遇到难以检查的短路或接地故障,可重新更换熔体,把多支路交联电路,一路一路逐步或重点地从电路中断开,然后通电试验,若熔断器一再熔断,故障就在刚刚断开的这条电路上。然后再将这条支路分成几段,逐段地接入电路。当接入某段电路时熔断器又熔断,故障就在这段电路及某电器元件上。这种方法简单,但容易把损坏不严重的电器元件彻底烧毁。

逐步接入法:电路出现短路或接地故障时,换上新熔断器逐步或重点地将各支路一条一条的接入电源,重新试验。当接到某段时熔断器又熔断,故障就在刚刚接入的这条电路及其所包含的电器元件上。

2.5强迫闭合法

在排队电器故障时,经过直观检查后没有找到故障点而手下也没有适当的仪表进行测量,可用绝缘棒将有关继电器、接触器、电磁铁等用外力强行按下,使其常开触点闭合,然后观察电器部分或机械部分出现的各种现象,如电动机从不转到转动,设备相应的部分从不动到正常运行等。

2.6短接法

设备电路或电器的故障大致归纳为短路、过载、断路、接地、接线错误、电器的电磁及机械部分故障等六类。诸类故障中出现较多的为断路故障。它包括导线断路、虚连、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等。对这类故障除用电阻法、电压法检查外,还有一种更为简单可靠的方法,就是短接法。方法是用一根良好绝缘的导线,将所怀疑的断路部位短路接起来,如短接到某处,电路工作恢复正常,说明该处断路。具体操作可分为局部短接法和长短接法。

电气设备维修方法探析 篇4

1维修电气设备的基本原则

1.1优先咨询

优先咨询就是指在对电气设备进行维修的时候,维修人员需要就基本情况进行简单的咨询,如设备工作环境、故障前有什么异常状况等。这些基本信息对于电气设备的故障诊断及维修具有重要的支撑作用,是维修的首要环节。

1.2由静及动

所谓由静及动,其实质就是指从静止状态到运转状态进行设备维修。静止状态也就是停机断电状态,这时可以对电气设备进行内部检查,尤其是对线路是否存在损害进行排查。在排除静态故障之后,在通电对动态故障进行排查。

1.3从外到内

从外到内就是在对电气设备进行维修时,先从表面问题入手,优先处理外部问题,然后在逐一清理内部问题。若是跳过外部环节,直接进行内部维修,那么就容易给一些细小部件造成较大危害,不利于设备维修。

2维修电气设备的几种方案

从当前的实际情况说来,对电气设备进行维修的主要方案有三种,分别是状态检修、高级设备维修以及主要设备维修。

就状态检修而言,其是对电气设备进行维修的一种关键诊断方式,在对电气设备进行维修检查中发挥出了重要作用。状态检修的核心就是通过对电气设备的各项状态指标进行判断, 分析指标发生变化的主要原因。

就高级设备维修而言,其核心集中在高级电气设备上,这是因为高级电气设备不仅是整个电气系统的核心部件,关系到整体功能的发挥和实现。也因为高级电气设备价格昂贵,进行维修需要较大成本。所以,高级设备维修就是要尽量减少其出现故障问题的概率,确保电气系统能够持续稳定运行,减少维修投入。

就主要设备维修而言,其相较于高级设备维修而言范围更广,这就需要通过监控系统对这些主要设备进行全面的监视, 为维修提供必要的信息支撑。主要设备维修强调了设备的日常检修,通过常规化的检修工作切实排除电气设备存在的各类潜在故障,减少风险几率。

3维修电气设备的常用方法

3.1直观维修法

所谓直观维修法,其就是通过直接观察电气设备的状态, 对其是否存在故障进行判断,具体的方法有听、看、摸等。听主要是听电气设备在运行过程中是否存在异常噪音,或者是存在其他杂音。看主要是观察电气设备的外观是否完整、有无破损、运行是否震动等等。摸主要是对电气设备一些发热部位进行触摸,感受是否存在温度过高的问题。通过直观观察,维修人员可以掌握电气设备的一些基本信息,并大致判断出故障的类型和位置,由此确定维修方案,展开实际维修工作。

3.2测量维修法

测量维修就是通过一定的仪器仪表,在电气设备的运行过程中对电流或是电压进行测量,然后将测量值与理论值进行对比。若是基本保持一致,则说明设备被测量区域不存在问题; 若是和理论值产生明显差异,则说明被测量区域存在某些问题导致线路电压或电流出现变化。运用测量维修时,维修人员应该在相应的测量原则下,选择合理的测量方式对电气设备存在故障的区域进行测量。在实际测量过程中,需要注意测量仪器设备的正确连接方式,避免其对测量结果造成影响。

3.3短接法

对于电气设备的维修而言,短接法其实存在一定的功能局限,只能用于部分故障的维修。就实际情况而言,在短路故障、 接地故障中,运用短接法具有较为显著的优势,但是在其他故障当中,短接法的作用就不那么明显了。在实际运用短接法时,主要是维修人员通过绝缘导线,对可能存在故障的电气设备线路进行标记,然后通过绝缘导线对其短接处理,观察该段线路的状态。在进行短接之后,如果线路不出现变化,这说明其存在故障。短接法虽然可以非常直观地判断故障,但是也存在一定负面影响,需要经过维修人员对设备状态进行判断之后,才能决定是否采取短接法。

3.4强迫闭合

在电气设备的维修中,有时会遭遇一定的紧急情况,而维修人员又无法及时判断出故障位置所在。这时,就可以通过强迫闭合,对设备的状态进一步观察。在实践操作中,维修人员需要在相关的标准要求下,在绝缘环境中对电气设备进行强迫闭合,然后仔细观察电气设备的状态变化,以此判断其存在的故障。然后,根据观察结果设计维修方案,并展开维修工作。

4结语

电气设备在运行中可能出现各类故障,因此需要在优先咨询、由外到内等基本原则下,从状态检修、高级设备维修以及主要设备维修等方案中选择合理的维修模式,再综合利用直观法、测量法以及短接法等维修方法,切实可靠地排除电气设备中存在的故障问题。

参考文献

[1]张洪彬.电气设备维修方法浅析[J].新疆有色金属,2015,04:103-104.

[2]刘晓敏,边朝朝,向普及.电气设备维修方法与实践[J].设备管理与维修,2005,01:19-21.

建筑电气维修方法 篇5

关键词:汽车电气维修;常用方法;注意问题;汽车行业;制造工艺;汽车故障

中图分类号:U463 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2014)34-0077-02

电气化在汽车领域的应用促进了汽车行业的发展,为汽车行业的发展输入了新鲜的血液。目前,汽车电气化的系统包括汽车的电源系统、点火系统、报警系统、空调系统、安全气囊、计算机控制系统、电控燃油喷射系统以及其他电气辅助装置等。汽车能否安全运行,汽车电气化系统的性能是至关重要的,因此,在检测或者维修汽车时,应该仔细认真,确保维修质量。

1 概述汽车电气维修的常用方法

1.1 直观诊断法

直观诊断法是汽车电气系统出现故障时最先采用的诊断方法之一。这种诊断方式比较快速,不用借助仪表仪器,往往是由维修者的直观经验或者感觉来排除故障,而且这种故障出现的比较明显,例如会有火花、异常冒烟、温度过高、声音异常等现象,汽车维修工作者一般通过触觉、视觉等感觉器官以及结合自身的工作经验即可判断故障出现的原因或者部位,然后进行维修。

1.2 碰铁刮火法和试灯检查法

碰铁刮火法就是把导线的一段连接到用电器的接线柱上,使用另一端与汽车的车体或者发动机的缸体进行刮火,寻找短路的位置。这种方法也可以在短时间内找到故障的位置,但是该方法具有一定的危险性,在操作的时候一定要特别小心,应该尽量缩短导线与车体的刮火时间,需要注意的是在进行该操作时一定要停止发动机,避免发动机被烧毁或者损坏。这种操作方法仅适用于汽车的部分电气系统出现故障时运用,对于电子电压调节器的电气系统,禁止进行碰铁刮火检查。试灯检查法与碰铁刮火法相比,有很高的安全性,在检测的电路点上连接好试灯,通过接通电源来检测是否出现断路。

1.3 蓄电池检测故障法

利用蓄电池检修的方法比较多,例如玻璃管测液面高度法、高率放电计测量法、密度计测放电程度等方法。在利用蓄电池检修的过程中,必须小心谨慎地移动蓄电池,禁止猛烈撞击或者歪斜蓄电池,避免电解液溅落衣物或者皮肤上,电解液的腐蚀性比较强,对于衣物或者皮肤有很大的损伤,假如不小心溅到皮肤上,应尽快使用大量的清水冲洗。在检修汽车电气系统的过程中,还应该注意禁止在蓄电池的外壳上堆放金属物品,避免发生短路现象;观察电解质液面高度或者密度时,把器具稍微离开加液口即可,避免因为过高提起而使电解质液体溅落;在对新蓄电池放电时,应该及时逸出电解液分解过程中产生的氢气或者氧气,避免这些气体遇见火花发生爆炸发生的事故。

1.4 对比检测法

顾名思义,对比检测法就是通过故障车辆与正常车辆对比从而找到故障点,具体的操作方法就是检测故障汽车上的不同部位的电阻、电压、电流等相关数据,然后与正常车辆的同部位检测数据进行比较,两者的差值比较大部位进行重点检测,找出故障所在。我国的车型比较复杂和众多,当遇到故障部位比较难找的车型时,可以通过把疑有故障的部位与正常的汽车进行交换的方法判断该部位是否存在故障。对比检测法是新型车辆在维修过程中比较常用到的方法,该方法不需要操作人员有很强的理论知识或者维修经验,也不需要查看相关图纸和资料,比较适用于稀少的车型或者杂牌汽车的维修检测。

1.5 仪表检测的维修方法

仪表检测法汽车维修人员判断汽车是否出现故障的方法主要是借助汽车上的电流表、机油压力表、汽油量表、水温等相关仪表。由于水温表、汽油量表、机油压力表等仪表仪器只能进行单向指示,因此维修工作人员借助这些仪表进行的是单向故障判断。例如汽车的电流表连接的是整个电系的公共电路,所以维修工作人员可以借助它

判断仪表电路、灯系电路、点火电路等汽车电气故障。

1.6 高压诊断法和断路诊断法

利用汽车的高压电来检测汽车部件是否存在故障的方法叫做高压诊断法,该方法经常用于检测分火头上。具体的操作方法如下:保持分火线与分火头插孔约5mm,使用螺丝刀波动断电器触点,如果分火头没有损坏就不会跳火,如果出现跳火情况,则说明分火头已经损坏。断路诊断法可以很好地诊断出汽车电气系统发生搭铁断路的故障状况。例如,把照明灯的总开关拉至一档、二档的时候,都会出现电流倒卡的状况,则说明汽车的某个电路搭铁出现了故障。

2 汽车电气维修中应注意的问题

2.1 点火系统方面的问题

在对汽车电气系统的检修过程中,首先应该确保电子点火系统的搭铁部位牢固可靠,减少搭铁之间的接触电阻,可以稳定地进行工作;其次在对汽车的点火系统高速或者热态断火的状态下进行检修时,应该对点火系统的关键部位进行检测,提高维修的效率。电子点火系统的搭铁的种类很多,例如传感器搭铁、高压导线搭铁、电子点火器的搭铁等。

2.2 发电机方面的问题

国产硅整流发电机的接线柱旁边均有“=”、“-”的标记,首先应该确保发电机的接线部位正确而且牢靠,如果发电机的接线不够牢固,会发生导线突然裂开的现象,导致整流二极导管或者其他设备被烧坏的现象;其次,在发动机熄火后,应该把总电源开关也关掉,避免出现蓄电池对发电机激磁绕组作长时间放电现象;最后,杜绝使用220V交流电压对发电机进行绝缘性能检测,否则会出现由于电压过高导致整流二极管击穿。

2.3 起动机方面的问题

如果连接起动机电路的导线损坏时,在更换导线时,应该选择横截面比较大的导线,这是因为起动机需要的电流量比较大的缘故,如果导线横截面比较小,会出现由于导线的电阻比较大导致线路过热甚至烧毁的现象。还应该注意装好起动机的防尘罩,在对汽车的起动机完成检修时,一定要装好防尘罩,避免灰尘进入电动机内部;拆卸清洗衣起动机时,对于轴承部位应该进行润滑以及注意检查电刷弹簧的压力和长度,及时更换。

2.4 防潮、防震问题

对于汽车的微处理器或者传感器的密封装置,不允许用水冲洗,在比较潮湿的环境进行检修或者清洗发动机时,避免雨水溅到电子设备及其线路上,还应该注意采取措施避免微处理器在检修时受到剧烈震动。

3 结语

综上所述,现代化信息技术在汽车行业的应用使汽车电气化系统也变得相对复杂,因此,在维修和检测的过程中也遇到了各种问题,这就需要维修人员在检修的过程中不断丰富自己的经验,不断汲取新的知识和技术,才能够满足不断发展汽车行业的需求。

参考文献

[1] 罗益泰.汽车电器维修常用方法及应注意问题[J].魅力中国,2010,(10).

[2] 谢欣欣.汽车电器维修的常用方法与注意事项[J].内江科技,2012,(3).

[3] 黄磊.刍议汽车电器故障检修有效方法[J].科协论坛(下半月),2012,(12).

数控设备电气故障诊断维修方法 篇6

关键词:数控设备,电气故障,诊断维修

1 概述

数控设备种类多样,以数控机床为例,数控机床是典型的机电一体化设备,对于加工高精度、高质量的产品具有不可替代的地位,数控机床能够通过计算机进行编程,准确定位加工,运行可靠,各个单元模块配合协调有序。因此,为了保证生产的正常进行,需要快速判断故障类型,迅速进行故障排除。

2 数控设备常见电气故障

按照数控设备的单元结构划分,数控设备常见电气故障有控制系统故障,伺服系统故障,显示系统故障三大类。本文以数控机床为例。

2.1 控制系统故障

数控机床的控制系统分为软件控制系统和硬件控制系统。在软件控制系统上,数据输入的格式,准确性直接影响到编程的结果,由于软件不存在损耗,因此,PLC编程调试不成功是软件控制系统的常见故障;在硬件电气故障上,一方面是与软件相接洽的端口灵敏度和传输速率不够,另外一方面,是液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置存在着部件疲劳而无法达到控制目的,另外一类比较重要的是检测开关,开关是可视化和高效化的控制元件,检测开关失去控制作用是常见电气故障。

2.2 伺服系统故障

数控机床伺服控制无论在哪种加工工作当中,都要进行协调活动,因而也是最容易产生故障的地方。常见故障有,伺服系统控制单元失效。伺服系统控制单元失效,导致数控机床伺服控制系统对于信息化指令转化为机械化动作的过程中,出现不加工,或者加工紊乱的现象。伺服电动机失效是伺服系统常见故障中多发的,并且电动机失效产生的后果也比较严重,轻则烧毁电动机,重则由于电压紊乱等复杂情况,而产生短路甚至火灾等后果;伺服系统的测速装置和编码器由于耦合了软件功能,因此在确定故障的过程中,检验时间较长,其中一些核心模块维修困难。

2.3 显示系统故障

数控机床不能正常显示包括多个方面的原因,LED屏幕、编程系统的软件故障、外置电脑出问题等原因。由于显示系统连接多个模块,在发生数控机床不能正常显示的情况时候,要分清楚故障的来源和现象,一般而言有数据而显示存在图像扭曲和雪花点等,一般为LED屏幕出现问题,或者屏幕供电电压不稳,或者数控机床旁边有电磁辐射的干扰;由于LED显示屏连接其他部件出问题,也容易导致显示系统的故障。

3 数控设备电气故障的诊断

3.1 界定数控设备故障类型

数控机床是机电一体化装备,因此,在发生故障时,电气故障和机械故障有着相似性和复杂性,明确区分电气故障与机械故障具有重要意义。例如,MCP800数控铣床主要用于加工某型号飞机的弧框和接头,加工的零件质量一直合格。但在一段时间内,加工一批弧框时,操作人员反映机床偶尔会出现工件坐标原点G54在X坐标方向有时偏差2~6mm不等的故障,但机床并未报警。对伺服系统的Z轴VCMD进行测量,才弄清楚是由于主轴头的窜动误差引起,即使Z轴进给为0,故障偶尔还是会出现。拆开主轴箱部件后,发现主轴电动机与齿轮联接用的联轴器大部分破损脱落,联接轴之间的轴承间隙过大。因此,要从本质上看待一个故障,进而采取有效的防治措施。

3.2 常用电气故障诊断方法

数控机装出现电气故障时的一般诊断方式是,第一,故障询问分析,对出现故障的数控机床操作人员进行问询,详细问询出现故障的情况和操作者的操作流程,看系统是否有自我报警或故障诊断,搜集排除故障时需要的参数等;第二,对于操作者提供的信息真实性要进行鉴别,防止人为因素而歪曲故障事实而影响到故障的排查和诊断,一般通过对发生故障机床进行外观察,观察其完整性;第三,故障的初步诊断,通过机床常见故障说明书进行初步界定和诊断;第四,通过对比其他数控机床工作状况来确定最后的故障类型。

4 数控设备电气故障维修

4.1 做好故障维修的准备

要能熟练使用维修时经常使用的仪器仪表,尤其是万用表和示波器。能够熟练分析数控设备的信号传递过程,能够看懂电路原理框图,了解数控设备各接口的作用。熟练掌握各关键点的测试方法,并做好测试记录,提高维修效率。平时做好设备记录,对信号的传递过程做好静态和动态测试,一旦设备出了故障,原有的静、动态的测试记录就是依据,这样可提高维修效率。充分利用厂家提供的技术资料和热线电话。请教厂家技术人员指导,一般厂家向用户提供的资料有:设备电气使用说明、编程手册、操作手册、设备结构图、电气原理图、电气连接图、设备参数、PLC程序,数控系统安装调试维修手册,伺服驱动系统使用说明书,注意资料保存。

4.2 故障维修实例

机床名称:XK2130数控铣床,SIEMENS-840D系统故障现象与诊断:Z轴不能回参考点。通过CNC系统进入I/O诊断页面,扳动Z轴参考点检测形成开关,发现输入端无反应,初步判断是Z轴的参考点检测开关损坏,拆开行程开关后发现,行程开关内部全是切削液,导致行程开关损坏。经检查,是工作台下方的接水塑料管破裂,导致切削液从裂口渗出,沿工作台渗入Z轴行程开关。更换Z轴参考点检测行程开关后,开机机床回参考点工作正常。

结语

数控设备的维修与普通设备的维修不太相同,它是由NC,PLC及伺服系统、输入输出设备组成。数控技术博大精深,故障情况千差万别。为了寻找故障点,确定故障原因,不仅需要丰富的理论知识和实际经验,而且必须采用一定的方法,在经过充分的调查分析后,才能做出准确的判断和正确的处理。

参考文献

[1]龚崇民.数控设备电气故障分析诊断及相关维修技术[J].科技风,2012,01:103+ 105.

[2]刘东.数控机床常见故障及诊断方法的分析研究[J].黑龙江科技信息,2012,13:20.

几种电气常见故障与维修方法 篇7

高压断路器在电路中担负非常重要的任务, 它不但能接通和开断正常的负荷电流, 且在出现短路故障时, 能和继电保护装置配合, 迅速跳能切断故障, 起着保护设备、减少停电范围、避免事故扩大的作用。高压断路器的类型较多, 其中油断路器在我国应用普遍。

1.1 断路器的常见故障和处理如下

1.1.1 断路器拒绝合闸。

断路器出现拒绝合闸故障时, 要先检查操作电源的电压值, 若与规定不符, 要先进行调整, 再进行合闸。若操作电源的电压值满足规定, 要尽量按其外部异常现象去分析故障的原因。a.在将操作手柄置于合闸位置而信号灯却不发生变化, 则可能合闸回路中没有电压, 要认真检查回路是否断线或熔断器是否熔断。b.指示“跳闸”位置的信号消失而“合闸”信号不亮, 这时要检查“合闸”信号灯泡是否损坏。c.“跳闸”信号消失, 再重新点亮, 这一般是由于直流回路中电压不够, 造成操作机构未能把油断路器合闸铁芯正常吸起, 或是操作机构机械部分有毛病或调整不正确。d.“跳闸”信号消失, “合闸”信号点亮, 而即时熄灭, “跳闸”信号复亮, 油断路器尽管曾合过, 而由于某种机械上的故障, 挂钩未能合上。要认真检查机械部分, 进行排除。

1.1.2 断路器拒绝跳闸。

在电力系统或设备出现故障, 断路器要自动跳闸而不跳闸时, 容易导致严重的事故, 这种拒绝动作的结果是造成全部电源跳闸。其机械方面的原因:跳闸铁芯卡涩, 或顶杆套上的上部螺纹松动, 或因连锁装置故障造成断路器的辅助触点接触不好, 造成跳闸回路不通。电气方面的原因:a.操作回路断线 (如熔断器熔断) 或跳闸线圈两端电压过低导致断路器不能跳闸等, 在此条件下, 在断路器合闸时, 指示灯不亮;b.继电保护回路发生故障, 例如继电器线圈损坏或接点不通等。为避免以上情况出现, 要定期进行继电保护校验。

1.1.3 断路器误跳闸。

若断路器跳闸而其继电保护装置未动作, 并在跳闸时未发现短路故障或接地故障, 则为误跳闸, 一定要查明原因。在排除人为误操作后, 要检查断路器的操作机构及操作回路的绝缘状况, 若还查不出来, 要检查继电保护装置。

1.1.4 断路器着火。

其原因:油断路器开断时动作缓慢或开断容量不足;油断路器油面上的缓冲空间不足, 使电弧燃烧时压力过大;油不洁或受潮而导致油断路器内部的闪络;外部套管污秽或受潮而导致对地闪络或相间闪络。断路器着火时, 若断路器未自动切断, 要马上手动拉开断路恭, 并拉开两侧隔离开与电源完全脱离, 不使火灾有蔓延的危险, 再用干式灭火器扑灭, 若不能扑灭时再用泡沫灭火器扑灭。

1.2 油断路器的维修方法

1.2.1 用合格的变压器油清洗灭弧片及绝缘筒, 检查是否有烧伤、断裂、受潮等情况。

1.2.2 检查动、静触点表面是否光滑, 有无变形、烧伤等, 轻者要用锉刀或砂纸打光, 重者要进行更换。

1.2.3 检查支持绝缘子破损情况, 如有轻微掉块要用环氧树脂修补, 严重时要进行更换。

2 隔离开关的故障处理与维修方法

2.1 隔离开关的常见故障及排除

2.1.1 触点过热。

触点是电器的重要组成部分, 一些严重的故障往开始表现为触点过热, 如果未及时发现和处理, 可能发展成触点烧毁、拉出电弧和飞弧短路, 使故障扩大。导致触点发热的原因较多, 如触点压紧弹簧松弛及接触部分表面氧化, 使接触电阻增加, 而触点在运行中的发热就是电流在接触电阻上的功率损耗, 造成触点温度升高, 氧化随温度上升而明显加快, 形成恶性循环, 最终造成触点的烧毁, 并造成电弧和短路。隔离开关出现触点过热时, 要把其退出运行或减少负荷。停电检修时, 要认真检查压紧弹簧, 需要时应更换新的。用0号砂纸打磨触点表面, 并涂凡士林。

2.1.2 绝缘子表面闪络和松动。

出现表面闪络的原因一般是因为表面受潮或脏污, 检修时要把绝缘子冲洗干净, 而平时要定期用干燥及干净的布将其擦拭。在由于胶黏剂发生膨胀或收缩导致绝缘子松动时, 要更换新的绝缘子, 要换下来重新胶合处理。

2.1.3 隔离开关拉不开。

隔离开关拉不开的原因是传动机构和刀口处生锈等导致的, 此时不可用蛮力强行拉开, 要用手把慢慢摇晃, 注意绝缘子及机构的每一部分, 按它们的变形和变位, 找出故障点。

2.1.4 隔离开关合不上。

其原因一般是轴销脱落, 楔栓退出铸铁断裂等造成刀杆与操动机构脱节, 出现这种情况, 要停电进行处理。如果不能停电, 要用绝缘棒进行合闸操作, 或用扳手转动每相隔离开关的转轴。

2.1.5 隔离开关误动作。

误合隔离开关后, 不管出现什么情况, 也不管合上了几相, 都不可马上拉开, 一定要用断路器把这一回路断开或查明确无负荷后, 才能拉开。

误拉隔离开关造成电弧时, 如果刀片刚离开刀嘴, 要马上合上, 停止操作;如果刀片离开刀嘴有一定距离时, 要拉开到底, 不可马上重合。

2.2 隔离开关的维修

2.2.1 检查零件损坏与否, 用90°角尺检查刀闸的垂直度, 是否缺块、烧伤、变形、弯曲, 如果有要及时进行更换。

2.2.2 检查母线连接处或接地线是否有松动、脱离现象, 如果有, 要马上拧紧螺母。

2.2.3 检查绝缘子有无裂纹、放电痕迹, 软铜片是否破裂、拆断, 如果有要进行更换。

2.2.4 用0.05mm的塞尺检查动、静触点之间的紧密程度, 其塞入深度要小于6mm。如果接触不紧, 对户内型隔离开关要调整刀片双侧弹簧的压力;对户外型隔离开关要把弹簧片与触点结合的铆钉钉死。

2.2.5 检查触点接触面是否聚积氧化物及斑点, 如果有要用钢丝擦、砂布、浸油的抹布消如有难以消除或有凹陷及烧损痕迹, 要换上新的。

2.3 接触器的常见故障与维修方法

接触器动作频繁, 尤其要注意定期检查, 检查可动部分零件是否灵活、紧面件是否牢靠、触点表面是否清洁。接触器在使用时不可省掉灭弧罩。灭弧罩易碎, 拆装时一定要小心。接触器的常见故障及处理如下:

2.3.1 触点过热甚至熔焊。

在触点压力不够、触点表面接触不良或接触电阻增大、通过触点的电流过大时, 使触点严重发热, 甚至发展到动、静触点焊在一起的熔焊现象。处理方法:调整触点压力, 用小刀或细锉处理触点由于电弧而形成的蚀坑或熔粒, 调换开断容量更大的接触器。如果触点不可修复。

2.3.2 衔铁振动和吸合噪声大。

其主要原因:衔铁歪斜;铁芯与衔铁的接触面接触不良, 表面有锈蚀、油污、尘垢;反作用弹簧力太小;衔铁受卡, 不能完全吸合;短路环损坏或脱落。处理方法:调正衔铁位置;清洁衔铁表面, 用汽油或四氯化碳清洗;更换反作用弹簧;消除衔铁受阻因素;更换短路环。

2.3.3 线圈过热或烧毁。

主要原因:流过线圈的电流过大;线圈技术参数不能满足要求、衔铁运动受卡等。处理方法:寻找导致线圈电流过大的因素, 更换符合要求的线圈, 使衔铁运动顺畅。

2.3.4 触点磨损。

其原因一是电气磨损, 由触点电弧温度使触点材料汽化或蒸发, 三相接触不同步;二是机械磨损, 由于触点闭合撞击、相对滑动摩擦造成的。处理方法:调换合适容量的接触器, 调整三相触点使其同步, 排除短路故障等。

摘要:本文主要阐述了油压断路器的常见故障与维修方法、隔离开关的故障处理与维修方法、接触器的常见故障与维修方法等问题。

浅析电气设备维修原则和检查方法 篇8

维修电气设备需要遵循的维修原则如下:

先维修机械设备再维修电气设备:在进行维修之前必须要保证机械的零件没有故障, 然后才能进行电气设备的检查。在检查电路故障时, 要使用专业的检测设备, 这样才能找到故障的准确位置, 在确定了故障以后, 还要判断线路与机械动作之间存在的关系, 这样才能保证故障维修的准确性。先进行静态的维修再进行动态的维修:如果还未将设备通电, 我们可以通过接触器、设备的按钮、保险丝和热继电器的状况来判断故障的位置。经过以上的步骤之后我们再将设备通电, 并且对设备运行的声音和相关参数进行分析, 找到设备故障的位置, 再进行全面的维修。

先进行设备检查再动手维修:如果发现电气设备的运行出现问题, 不应该立刻进行维修, 应该了解设备出现问题的具体原因, 调查设备在出现故障以后的具体状况, 然后再动手。如果是一些不熟悉的设备, 还应该对设备的电路原理和结构进行充分的了解, 保证按照相应的规则进行设备的维修。先修理设备外部构造再修理内部构造:在进行电气设备维修之前应该对设备的外部构造进行详细的检查, 对设备的缺损状况、裂痕状况、使用年限等状况进行详细的了解, 尽可能的排除设备周围的故障, 只有确保外部构造没有故障以后才能进行拆卸工作, 否则将对设备产生更严重的损坏。

先清理设备再进行维修:要想更好的维修电气设备, 就要在设备维修之前将设备清理干净。对于那些污染比较严重的设备, 应该事先清洁设备的接线点、按钮和接触点等, 确保设备的外部控制键能够使用。在实际操作过程中有很多设备故障都是因为设备污染造成的。先进行电源维修然后进行设备维修:在电气设备故障中电源出现故障的机率很高, 所以我们在进行设备维修时应该事先检查电源的使用状况, 这样可以提高维修效率。先解决普遍问题再解决特殊问题:在电气设备故障中有50%的故障是由于各个配件的质量或者是其它设备造成的, 而电气设备的特殊故障则大部分是软故障, 这些问题的解决需要依靠各种仪表和维修经验, 所以我们应该先解决普遍问题再考虑特殊问题。先外围后内部:先不要急于更换损坏的电气部件, 在确认外围设备电路正常时, 再考虑更换损坏的电气部件。先直流后交流:检修时, 必须先检查直流回路静态工作点, 然后是交流回路动态工作点。先故障后调试:对于调试和故障并存的电气设备, 应先排除故障, 再进行调试调试必须在电气线路速的前提下进行。

维修电气设备需要遵循的检查方法如下:

直观法。直观法是根据电器故障的外部表现, 通过看、闻、听等手段, 检查、判断故障的方法。观察火花:电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花, 因此可以根据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。例如, 正常紧固的导线与螺钉间发现有火花时, 说明线头松动或接触不良。电器的触点在闭合、分断电路时有火花说明电路是导通的, 没有火花说明电路不通。控制电动机的接触器主触点两相有火花、余下相未见火花时, 表明这一相触点接触不良或这一相电路断路;三相中两相的火花比正常大, 令一相比正常小, 可初步判断为电动机相间短路或接地;三相火花都比正常大, 可能是电动机过载或机械部分卡住。在辅助电路中, 接触器线圈电路通电后, 衔铁未吸合, 要分清是电路断路还是接触器机械部分卡住造成的。可按一下启动按钮, 如按钮常开触点闭合位置断开时有轻微的火花, 说明电路通路, 故障在接触器的机械部分;如触点间无火花, 说明电路是断路。动作程序:电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要求。如某一电路上的电器动作过早、过晚或未动作, 说明该电路或电器有故障。

对比法。把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判定故障。对无资料又无平时记录的电器, 可与同型号的完好电器相比较。电路中的电器元件属于同样控制性质或多个元件共同控制同一设备时, 可以利用其他相似的或同一电源的元件动作情况来判定故障。

短接法。设备电路或电器的故障大致归纳为短路、过载、断路、接地、接线错误、电器的电磁及机械部分故障等六类。诸类故障中出现较多的为断路故障。它包括导线断路、虚连、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等。对这类故障除用电阻法、电压法检查外, 还有一种更为简单可靠的方法, 就是短接法。方法是用一根良好绝缘的导线, 将所怀疑的断路部位接起来, 如短接到某处, 电路工作恢复正常, 说明该处断路。

强迫闭合法。在排除电器故障时, 经过直观检查后没有找到故障点而手下也没有适当的仪表进行测量, 可用绝缘棒将有关继电器、接触器、电磁铁等用外力强行按下, 使其常开触点闭合, 然后观察电器部分或机械部分出现的各种现象, 如电动机从不转到转动, 设备相应的部分从不动到正常运行等。

结论:电气设备的维修原则和检修的方法很多, 但不论采取什么方法, 最终目的是要迅速查找出故障的原因, 找出故障点, 采取有效的措施把故障及时处理, 从而有效地保障生产正常运行。以上几种维修原则和检查方法, 要活学活用, 遵守安全操作规章。

参考文献

[1]宋加春.电气设备维修检查的要则与方法.中国电子商务2011

建筑电气维修方法 篇9

随着我国经济的快速发展, 对电力的需求越来越大。而电力的输送是发电、送电、供电的一系列过程, 在这个过程中会涉及到很多设备。保证这些设备的稳定、可靠运行就能保证电力的正常输送。由于我国已经进入了市场经济时代, 水力发电企业在市场化中, 也要考虑到企业的经济效益和社会效益。这就要求水力发电企业要保证设备的稳定、可靠运行, 以便实现电力的稳定的发电能力。但是实际情况却是, 在设备定期维护保养中存在着很多问题需要解决。出现这些问题的原因是:现有的定期维修保养, 没有把设备运行状态放到第一位, 而是进行所有设备的维修保养, 这样就会使大量不需要维修保养的设备进行了重复的维修保养, 造成不必要的费用支出, 而且大量的维修保养也会增加出现误操作的几率, 反倒对现有运行正常的设备造成不必要的故障。同时, 由于定期保养会直接影响到人们的日常生活中正常用电, 这样的维修保养因涉及的设备多, 保养维修的时间长, 对人们的生产生活影响更大。而状态检修是对现有检修模式的完善, 在现代检修模式中发挥着重要的作用。

2 状态维修的优点

状态检修Condition Based Maintenance (CBM) , 是指根据先进的状态监测和诊断技术提供的设备状态信息, 判断设备的异常, 预知设备的故障, 在故障发生前进行检修的方式, 即根据设备的健康状态来安排检修计划, 实施设备检修。

1) 这种检修方式是对设备运行情况的检查。水力发电企业设备的运行情况是设备是否需要进行检修维护的判断依据, 也是判断设备是否存在故障的重要方式。如果该设备需要进行维修保养, 就可以根据设备的运行状态, 制定维修保养的方案, 确定是大修、中修、小修还是注油等。这样就会使维修保养的针对性更强, 避免人力、财力和物力的浪费。

2) 这种检修方式可以提高水力发电企业设备的使用周期。在水力发电企业中, 长期的运转会使设备产生磨损等, 如果不能及时进行维修保养, 就会降低设备的使用寿命, 使设备容易出现损坏。而这种检修方式的使用, 可以及时做到设备的维护, 也就提高了设备的使用性能, 提高了设备的使用周期和设备的使用寿命。

3) 这种维修方式可以避免原有定期保养的盲目性。通过使用状态维修, 可以使电气设备的维修保养目标性更强, 避免原有定期保养的盲目性。这样不仅可以减少设备出现故障的几率, 还可以避免设备运行存在的不安全因素对设备造成的损害。

3 状态维修需要采取的技术策略

3.1 状态评估

这是实施状态维修保养的前提准备, 也是为状态维修进行目标的确定。采取这种技术策略, 一是可以做出精确的判断。只有做到精确的判断, 才可以准确掌握维修保养目标的情况;二是可以采取正确的措施。在判断的基础上, 采用科学合理的决策方法, 对维修保养目标采取正确的措施;三是通过不断的评估, 可以完善现有评估中的不足, 在今后的评估中能做得更好。

3.2 决策分析

这属于状态维修方式的分析阶段, 在维修过程中具有重要的作用。采取这种策略, 是为了避免无谓的工作, 提高维修保养的效率。状态维修都是在状态评估之后进行的。通常都是从先进性方面考虑的, 看哪种技术最适合, 哪种技术需要的费用最少, 效果最佳。在决策过程中, 还要考虑维修对生产造成的影响, 以便选择最适宜的维修时间。这就需要考虑生产计划, 尽量选择大修时进行设备的维修。

3.3 状态监测

在水力发电企业的状态检测中进行状态监测是对现有水轮机组等设备的实时情况进行监控, 以便掌握所有设备的性能、运行参数、运行情况等。在此过程中, 还要采用科学的数据分析方式对监测的数据进行分析, 以便通过这些数据, 并结合以往的经验, 推断出监测设备的实时情况。通过这种方式, 可以提高水力发电企业对设备的监控效果, 随时掌握设备的情况。

3.4 状态维修

在水力发电企业进行状态检测, 就是在状态评估、决策分析以及状态监测之后, 利用获得的数据等, 制定出切实可行的方案, 再结合生产计划, 选择合适的时间进行设备的维修。维修时要本着节约成本、快速准确排除故障的原则, 在做好安全措施的基础上。进行维修。在维修后, 要把维修现场清理干净, 恢复维修前的基本状态, 还要对维修结果进行跟踪。

4 状态维修需要加强改进的环节

要保证水电企业电气设备的运行稳定, 就需要不断进行设备的运行检测, 这样才可以及时发现设备存在的缺陷和问题, 也就可以及时采取措施进行处理。这种检修方式的运用, 是给水力发电企业的设备增加了保险, 使设备能够实现更高的稳定性、更好的可靠性。但是在实际运用中, 有一些环节还需要进一步加强。

4.1 状态检修的精准性不够

在水力发电企业中运用状态检修方式, 就要对检修过程中的精确性进行把握, 这也是实现状态检修良好性能的前提。但是, 在目前的水力发电企业检修过程中, 这种检测方式的精确性是不够的。之所以存在精确性不够的问题, 与检测不能实现安全的实时监控有直接关系。比如水轮机的维修, 受到维修条件和维修力量的影响, 使维修并不能做到很完美。有的是维修时间比较紧, 就紧急处理了主要问题;有的是维修位置维修不方便, 有的位置的维修质量没有达到最好;有的是维修人员技术能力不够, 不能实现最好的维修。

4.2 状态检修的时间难以保证

维修就要停止设备的运转, 而停止设备运转必然会对水力发电企业的生产造成影响。这种维修方式虽然是针对某一台设备进行维修保养, 但是这台设备存在于整个系统中, 要想维修就要把整个系统停止。这就会对水电企业的正常生产产生影响。所以, 要实现状态维修, 在时间上就难以保证, 这就造成状态检修被迫流于形式, 或是不得不强行迫使设备停机, 中断正常的工作, 导致因增加停机维修的次数, 降低设备的可用性, 而使企业的电气设备维修成本上升。

4.3 状态检修的技术力量薄弱

现代科技的不断发展, 使水力发电企业的设备更新速度加快, 不断有新设备被安装到水力发电的生产系统中。由于部分水力发电企业的发展时间比较长, 进行设备维修的人员年龄相对较大, 在文化素质以及技术能力上已经不能适应现代设备维修的要求。此外, 设备检修相对劳动强度大, 工作条件差, 致使具有高学历的技术人员都不愿意从事这方面的工作, 造成水力发电企业设备维护保养技术力量薄弱。

5 状态检修案例

某水力发电企业水轮机组检修班, 班里有维修人员18人, 其中班长1人, 副班长1人, 负责整个水轮机组电气设备的检修。班长和副班长上白班, 其余人员4个人一组, 按照4班两运转进行上班。在未实施状态检修前, 设备巡检能保证正常进行, 但是一旦遇到设备出现故障进行设备维修时, 就不能保证设备巡检的及时性, 对存在故障隐患的设备就不能及时处理。在实施状态检修后, 利用自动化设备建立了设备状态监控系统, 对设备的状态做到及时地了解, 有效地降低了设备维修人员的劳动强度, 使存在故障隐患的设备得到了及时地处理, 提高了水轮机组电气设备的利用率。

6 结语

综上所述, 对水力发电企业的水轮机发电机组等电气设备进行状态检修, 就是在原有的电气设备定期维护保养的基础上进行完善。在这个过程中, 可以修正原有检修模式存在的缺点。进行状态维修, 就是在电气设备维护阶段采取新的战略, 并对现有的检修模式的理论和技术作进一步研究。

参考文献

[1]齐桂领.对电气设备状态维修技术发展的思考[J].河南科技, 2013 (16) .

[2]刘博.电气设备实施状态维修决策方法的分析[J].科技传播, 2013 (9) .

建筑电气维修方法 篇10

【关键词】电气设备;维修;维修方法

1.电气设备维修的具体步骤

1.1先动口再动手

若电器设备出现故障,首先应该是向故障部门询问其故障的现象,不要盲目的着手检修。如果对某类故障设备部太熟悉,应该要先对设备的电路原理和结构特点进行了解,有章法的来进行检修。拆卸时要先将电气部件的各功能、位置、连接、和周边其他部件的联系等情况掌握清楚,如果设备没有组装图,则应该要在拆卸的同时进行组装图的草稿绘制。

1.2先外部后内部

检查设备要由外而内,先对设备的外部进行检查,看有无破损,查看设备的过往检修记录,了解使用年限,然后进行机内的检查。拆卸之前要先排查是否存在周边故障因素,只有确定是机器内部原因后,方可进行拆卸,盲目的拆机检修,很可能将机器修理出毛病。

1.3先机械后电气

先对机械零件进行检修,排除这方面因素之后,在进行电气检修。 电路故障进行检修的时候,要使用专业仪器来对故障部位进行寻找,只有确定不是接触不良的因素后,才能够对线路和机械的运行进行检测,避免误判。

1.4先静态后动态

在设备未通电时,判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏,从而判定故障的所在。通电试验,听其声、测参数、判断故障,最后进行维修。如在电动机缺相时,若测量三相电压值判别时,就应该听其声,单独测每相对地电压,方可判断哪一相缺损。

1.5先清洁后维修

若电气设备的污染较为严重,则应该要先对按钮、连接线等等地方进行清洁,查看外部控制键是否完好有效,因为有些故障时因为污染所引起的,清除这些污染物则可以恢复正常。

1.6先电源后设备

电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍。

1.7先普遍后特殊

因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障,一般占常见故障的5帆左右。电气设备的特殊故障多为软故障,要靠经验和仪表来测量和维修。

1.8先外围后内部

先不要急于更换损坏的电气部件,在确认外围设备电路正常时,再考虑更换损坏的电气部件。

1.9先直流后交流

检修时,必须先检查直流回路静态工作点,再交流回路动态工作点。

1.10先故障后调试

对于调试和故障并存的电气设备,应先排除故障,再进行调试,调试必须在电气线路速的前提下进行。

2.检查与操作方法

2.1直观法

直观法是根据电器故障的外部表现,通过看、闻、听等手段,检查、判断故障的方法。

2.1.1检查步骤:调查情况:和故障现场的人员进行交谈,询问设备故障时所出现的大概位置,发生故障时的状况,周边的环境。主要是发生故障时的一些异常情况,像是有无火源、异常气体等靠近设备,是否有腐蚀性物质和设备接触,故障前是否有过修理,需要查看检修记录。

初步检查:对调查获得的信息进行分析,然后查看电器外部设备是否完好,线路是否松动或接触不良,绝缘体有无烧焦,电器是否是进水,是否是因为油污所产生的故障,开关位置等等。

试车:通过初步检查来判断设备的故障严重性以及是否会继续扩大化,以至于对人身和设备造成损害,若不会,则可以试车检查,试车时要留意是否有跳火、异味、噪音等情况,如果发现则应该立即停车,切断电源。查看电器的温度和动作程序跟设备原理图是否一致,以此来进行故障点的寻找。

2.1.2检查方法:观察火花:电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花,因此可以根据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。例如,正常紧固的导线与螺钉间发现有火花时,说明线头松动或接触不良。电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通,不跳火说明电路不通。控制电动机的接触器主触点两相有火花、一相无火花时,表明无火花的一相触点接触不良或这一相电路断路;三相中两相的火花比正常大,别一相比正常小,可初步判断为电动机相间短路或接地;三相火花都比正常大,可能是电动机过载或机械部分卡住。在辅助电路中,接触器线圈电路通电后,衔铁不吸合,要分清是电路断路还是接触器机械部分卡住造成的。可按一下启动按钮,如按钮常开触点闭合位置断开时有轻微的火花,说明电路通路,故障在接触器的机械部分;如触点间无火花,说明电路是断路。

动作程序:电器的动作程序和电器说明书的图纸应该是一致的,对设备的电器动作程序来进行检测就能够发现是否存在故障,过快、过慢、无响应都是故障的表现。

而且,还能够借助设备的温度、声音和压力等等特征来进行故障的分析,用直观法,能够对设备故障的范围进行缩减,便于更快的寻找到故障点。

2.2测量电压法

使用测电压法来确定设备各点处的电压和电流是否处于正常状态。

2.3测电阻法

测电阻法可使用于开关、电器分布距离很大的设备。

2.4对比、置换元件、逐步开路(或接入)法

2.4.1对比法:将检测所得的数据跟设备日常检修的参数进行比较,以此来确定是否故障。若没有记录或者相关资料,则应该和相同型号的正常设备数据进行比对。

2.4.2置转换元件法:有些电路的故障原因不便于查找或者是需要长时间的检查,那么为了能够更快恢复电器设备的使用,可以将性能良好的同一元件进行跟换,来确定是否是因为此元件才出现的故障。

在使用元件置换法的时候,应该要注意故障确实是由于该元件所产生的,才能够进行置换,否则,置换后容易将新元件损坏。

2.4.3逐步开路(或接人)法:多支路并联且控制较复杂的电路短路或接地时,一般有明显的外部表现,如冒烟、有火花等。电动机内部或带有护罩的电路短路、接地时,除熔断器熔断外,不易发现其他外部现象。这种情况可采用逐步开路 (或接人)法检查。

逐步开路法:遇到难以检查的短路或接地故障,可重新更换熔体,把多支路交联电路,一路一路逐步或重点地从电路中断开,然后通电试验,若熔断器一再熔断,故障就在刚刚断开的这条电路上。然后再将这条支路分成几段,逐段地接人电路。当接人某段电路时熔断器又熔断,故障就在这段电路及某电器元件上。这种方法简单,但容易把损坏不严重的电器元件彻底烧毁。

逐步接人法:电路出现短路或接地故障时,换上新熔断器逐步或重点地将各支路—条一条的接人电源,重新试验。当接到某段时熔断器又熔断,故障就在刚刚接人的这条电路及其所包含的电器元件上。

2.5强迫闭合法

对电器故障进行排除的时候,如果直观检查也无法寻找到故障点,并且当下没有适当的检测仪器,那么可以试试强迫闭合法。将绝缘棒把继电器、接触器、电磁铁等等用外力来强行按下,迫使开触点闭合,然后查看电器或机械部分的运转情况。

建筑电气维修方法 篇11

一、项目教学法的创新应用

( 一) 项目教学法内涵概述

在职业院校中, 项目教学法指的是教师针对某一教学内容进行设计, 然后通过教师的指导, 使学生独立完成所设计的项目, 在此过程中, 能够有效的发挥学生的主观能动性, 从而培养学生的动手实践能力。

( 二) 项目教学法在电气汽车维修教学中的创新应用

汽车电气维修课程并非是单纯的学习如何维修故障, 而是一门相对较为系统的学科, 是理论与实践相结合的一门专业课程, 但是相对偏于注重实践操作能力的培养。通常情况下, 项目教学法的实施共分为以下五个阶段:

1. 专业理论知识教学阶段。专业课理论知识学习部分是实施项目教学法的首要基础内容, 因此, 在教学的过程中教师要注重教学方法的运用, 结合此专业教学内容的特点, 模块化理论教学方法能够有效的将理论知识归纳、理清, 从而层次分明且条理清晰的向学生传授教学重点内容, 使学生能够轻松的掌握重点理论知识。在该专业中实施模块化教学理论通常可以划分为三部分:电气设备构造、原理、特点;电气设备检测与相应设备的使用方法;电气设备故障的判断与排除[1]。

2. 项目任务制定阶段。制定项目任务是实施项目教学法实践部分的开始, 而项目的制定需要教师以学生掌握理论知识的实际状况、以及学生感兴趣的方向来定位, 从而才能为此任务的成功实施奠定基础。与此同时, 教师还要确保学生的实际能力水平能够满足项目教学任务的需求, 并要对项目任务的实际应用性做充分的分析, 以确保项目的实施能够满足实际教学目标的需求。

3. 项目实施计划制定阶段。只有在实施项目之前制定完善的项目实施计划, 才能确保项目实施各阶段能够顺利的进行。这就要求教师要将学生分成不同的小组, 然后选择小组项目, 根据每一组选择的项目, 自行制定实施计划, 对实施过程中的每一程序与步骤都作出明确的计划, 教师再根据每组成员的实际能力进行具体任务分配, 从而确保每一个学生在实施项目的过程中, 都能够充分的发挥出自身的作用[2]。

4. 项目计划实施阶段。项目按照计划进行实施的阶段是项目教学法应用环节中的重点部分。在实施项目的过程中, 教师要充分的发挥自身的引导作用, 及时解决在实施过程中所出现的问题。比如在元器件分配时, 教师要有意识的将有故障与无故障的组合在一起, 从而实现对学生掌握理论知识与实际实践能力的考察。与此同时, 在项目计划的实施阶段, 教师要确保以学生为项目实施的主体, 以确保学生在实践阶段能够满腹热情的参与到其中。

5. 项目教学法实施后的考评阶段。在项目教学法实施的最后阶段, 教师要对学生的实践过程进行总结, 以进一步巩固学生的理论知识, 实现理论与实践的相结合, 要对学生在实践过程中的表现进行客观的评价, 并要给予鼓励性强的语言以使学生喜欢上此种教学方法, 并逐渐树立起学好这一专业的信心。此外, 要针对出现的问题进行总结, 以使学生了解到自身的不足, 进而在循序渐进的改善中, 逐渐完善自己。

二、目标导向教学法的创新应用

(一) 内涵概述

所谓的目标导向教学法指的是以教学目标为导向, 进而开展的一系列课堂教学活动, 以在调动学生积极性的基础上, 实现教学目标。

(二) 目标导向教学法电气汽车维修教学中的创新应用

在汽车电器维修专业课程的教学中, 对实践能力培养的要求很高, 因此, 在实际教学过程中, 教师如何实现理论与实践的相结合、实施的课堂教学效果如何 , 都将直接影响学生的学习效果以及教学目标的达成程度。通常情况下, 目标导向教学法在应用的过程中需要注重以下内容:首先, 教师要对教材作深入的研究, 进而制定合理的教学目标。只有确保教学目标指向的科学性, 才能为顺利的开展目标导向教学法奠定基础, 比如, 针对专业课程中的理论知识部分, 设计出“汽车灯系电路的认识与常见故障检修”这一教学目标, 就能够很好的指导教学内容的开展。其次, 要注重预习环节的开展[3]。在实际教学过程中, 教师要根据教学目标的制定, 有意识的引导学生对将要学习的内容进行预习, 并整理出自己所遇到的问题, 这样在授课的过程中就能够有重点的为学生解惑答疑, 从而提升课堂教学的有效性。再次, 将简单的实践内容作为课后作业, 并让学生记录下实践的主要程序与所遇到的问题, 这样才能够在实现理论与实践相结合的同时, 全面提升学生的专业技能素养。最后, 在课堂上对学生作业完成的效果进行考评, 并作为成绩考核的一项内容, 从而在实现“温故知新”的基础上, 督促学生更好的投入到专业课程教学中。

总结

综上所述, 项目教学法以及目标导向教学法在汽车电气维修专业教学中的创新应用, 能够有效的实现理论与实践的融合, 进而在提升专业教学质量的同时, 实现培养人才的目标。因此, 在实际教学过程中, 教师要积极且合理的运用新的教学方法, 以全面提高学生的专业能力素质, 满足当前社会对汽车电气维修专业人才的需求。

参考文献

[1]郭斌峰.汽车电气设备的构造与维修课程实践教学新法[J].企业技术开发, 2010.5 (02) :163.

[2]张森林.汽车电气设备与维修[M].北京:冶金工业出版社, 2009.

上一篇:政策路线图下一篇:地理课堂地图的使用