电气设备的维修方法

电气设备的维修方法（共12篇）

电气设备的维修方法 篇1

1十项原则之电气设备维修

1.1 动口在前, 动手在后。

面对电气设备出故障, 不要急于动手, 而是要咨询故障产生前后经过和现象。在动手拆卸前, 不仅要熟悉该设备的电路原理及结构特点, 还需要充分掌握各个部件功能、位置以及与其他部件的连接方式。若无组装图时, 应在一边拆卸一边画图的同时做好记号。

1.2 外部在前, 内部在后。

先检查它有没有损坏或缺痕才再去检测装备的内在部分, 并对其维修史和使用年限进行相应了解。要排除周边故障影响因素, 确定是机内故障才能拆卸, 切忌盲目拆卸。例如在水电站机电设备维修中, 温度、湿度都对设备工作具有重大影响。

1.3 先是机械, 后是电气。

在排除机械零件没有出问题后, 才可以检测电气。应利用检测仪来测电路有没问题, 确定故障位置, 若非接触不良造成, 可再针对性的检查线路和运作关系, 避免误判。

1.4 静态在前, 动态在后。

应在通电之前, 检查其按钮、热继电器、接触器和保险丝。在通电实验过程中, 要测量参数的数值、辨别它的声音、判别出问题的实质, 最后进行修理。打比方, 电动机缺相时, 测出的三相电压值不能判断时, 应听其声, 分开测量每相的对地电流, 即可检测出受损的那一相。

1.5 清洁在前, 维修在后。

若该设备污染较重, 需事先清理按钮、接触点及接线点, 同时查看外部控制键失灵与否。往往污垢一旦清除, 故障就会被排除。

1.6 电源在前, 设备在后。

由于电源故障出现比例较高, 所以往往先检查电源便可解决故障。

1.7 普遍在前, 特殊在后。

常见故障的50%左右都是由于装配配件的质量和其他设备故障引起的。其特殊故障一般为软故障, 此时经验和仪表发挥巨大作用。

1.8 外围在前, 内部在后。

需排除外围电路没有出现问题, 才衡量要不要更换坏掉的零件。

1.9 先直流, 后交流。

先检测直流回电路静止状态的运行点。才检测交流电路处于动态的运行点。

1.10 先故障, 后调试。

若该设备调试和故障并存, 需先解决故障, 再调试, 而且要在电气线路速的条件下进行调试。

2检测方法和运作实战

2.1 直观法

即在电气的外部产生问题时, 使用听觉、视觉、闻等感官手段, 找出故障的方法。

2.1.1 检查步骤

1) 查看情况:对在场操作人员咨询故障发生的外部表现、大概位置以及发生时的外部环境状况, 比如是否存在异常气味或声音、明火、热源有否靠近设备、是否有腐蚀性气体入侵、是否存在漏水问题、曾经有没人维修过以及进行修理的地方、方法等。2) 第一步检测:通过调查, 检查相关电器外表有没坏掉、电线有没断开、, 有没烧坏绝缘, 螺旋熔断器的指示器有没问题, 有没液体流入电器, 开关的部位有无变动。3) 试车:基于前期调查, 在确认存在使故障再次扩大或造成设备、人身事故后, 可以进一步试车检查。此时要查看是否存在跳火、异常声音或气味等现象, 一旦发现需马上切断电源。还需注意查看电器的升温或者动作程序是否和其原理图要求一致。

2.1.2 检查方法

1) 观察火花:根据触点的闭合、分段电路或者导线前端松动时产生的火花的有无、大小来检查故障。一般而言, 有火花大多说明接触不良, 而无火花则更多说明电路断路。如当正常紧固的导线和螺丝钉之间出现火花, 则表示松线或接触不好。闭上, 断开电路的时候, 触点跳火表示电路是流通的, 不然就是阻塞。还有当控制电动机的接触器件的主要接触点两端都有火花、一端没火花则证明没火花的接触点有问题, 可是接触不好或者电路断了;若三端中有两端的火花更大, 另一端较小时, 首先说明了是电动机相间短路了;若三端火花都大时, 很可能是电动机负载过度或者机械零件不能转动。辅助电路里, 在接触器开关经常打开闭合点处出现火花, 表明电路通路, 则故障在机械部分, 否则表明是断路。2) 运作步骤:这个电气的运作步骤需要和电气解说书和图纸样标准不能有差别, 若哪条电路上的电气运行时间异常, 则说明其有故障。此外, 可在其声响、、温差、气体等发现问题所在。直观法能够测出简单的问题和减小复杂程度。

2.2 测电压法

就是由它提供电的手段, 把测出电压电流数值和正常数值作对比, 包括有分段测量法、分阶测量法及点测法。

2.3 测电阻法

具体有分阶测量法与分段测量法两种, 主要用在开关处和电器排布范围大的底气设备上。

2.4 对比、置换元件、逐步接入 (或开路) 法

1) 对比法:将测出的数值与原始提供数值和平常数值作对比来查看故障, 若无原始数据的电器, 可以和相同类型的完好设备作对比。2) 置换元件法:如果难以找出故障原因, 但又要求保证其利用率, 可置换同类型的完好元件来检查故障位置。在置换元件时, 必须注意的是在换上新元件之前, 需检查换下的元件是否损坏, 否则易导致新元件也损坏。3) 逐步接入 (或开路) 法:对于较多支路并联的复杂电路出故障时, 一般总有如冒烟、火花四溅的外部表现。但电动机内部的电路故障时, 除了熔断器熔断外, 难以发现外面现象, 此时可以采取逐步接入 (或开路) 法。

2.5

强迫闭合法电器出现故障时, 若通过直观法仍未找到故障点而当下无恰当仪表进行测量, 可以采用绝缘棒在外力帮助下按下相关的继电器、电磁铁、接触器等, 先闭合经常打开的接触点, 再看电器和机械零件的现象。

2.6 短接法电路。

电器的故障概括有六类, 分别是短路、断路、过载、接线错误、接地、电器的电磁和机械部分故障。断路出现概率较大, 主要表现为电线、虚连、松开、断开、接触点坏掉、熔断器烧熔。短接法是没那么复杂的方式。该法用绝缘电线, 短接所有可能短路的地方, 短接到哪个地方后电路恢复就说明这个地方断开了, 有两种详细操作的法子, 一是局部短接法, 而是长短接法。

对于上面的检查方法, 要根据实际情况灵活变通, 遵守安全规章制度, 才能保证电气设备维修顺利完成, 达到最优化。

参考文献

[1]任世杰.电气设备的维修方法与实践浅谈[J].科技信息;2011年第04期

[2]胡江波.有关电气设备的维修方法与实践[J].科技风;2008年第09期

[3]靳军.工业电气设备的通用维修方法与实践[J].中国科技信息;2009年第24期

电气设备的维修方法 篇2

关键词：机床；电气设备；维修

1引言

随着科技的发展，数控技术得到了大规模的应用，从机床的构造上来看，其电气设备是由大规模集成电路的数控设备所组成，具有一定的复杂性，而且在生产工作中，容易出现不同程度的故障问题，影响到机床运行的稳定性和可靠性，因此应该加强对机床电气设备维修的探讨，保证生产过程顺利、有序的进行。

2实例分析

2.1故障现状

C534J/1C534立车中的.主轴拖动电动机，起动时容易使正反转接触器主触头熔焊或虚接，导致接触器经常损坏，更换频繁，基本每月要换一次。

2.2原因探析

在实际的操作过程中，因为控制点过于频繁，C534立车的起动电流持续时间较长，这样就容易发生电阻过热膨胀，进而造成零电阻之间发生碰撞，严重的情况下容易造成接线端子松动的状况，在这种状态下，就难以保证机床电气设备安全、稳定的运行。相关检修人员对三相启动电阻相邻两项组织进行检查，对两级启动电阻时间进行科学合理的调整。在对刹车时间进行调整后，然后在对刹车系统与电动机之间是否存在相互作用进行观察，对相关数据进行分析表明，机床电气设备接触器主触点额定电流值较小，而且主拖动电动机并未处于稳定的运行状态中。

2.3具体解决措施

维修电器设备的检测方法 篇3

【关键词】直观法；电阻；电压；电流；代换；示波器

一、直观法在电器设备维修与检测中的应用

1、含义。所谓直观法也就是通过人的眼睛等感觉器官来对电器设备中存在的故障进行检查，并采取有效的措施排除故障。

2、应用。直观法是电器设备检修的基本方法之一。在应用该方法的过程中，人们可以先从简单到复杂，从表面到内部对其进行检查与维修。在对电器设备实施操作的过程中，第一步就是打开机壳，然后将电器内部各种各样的零部件进行拆卸，并根据形状、电路符号等将其一一检修，然后进行安装即可。直观法对于电器设备的检修可分为两个方面，一方面是需要对实物进行观察，它可以对任何电器设备进行检修；另一方面是对图像进行观察，这种方法一般在有图像的电器设备中得到广泛应用，例如电视机等。

直观法在对电器设备进行检修的步骤可以分为以下三个步骤：1）对电器设备的表面进行检查，了解其表面的按钮、插口、线路等是否损坏；2）打开机壳，对其内部的保险丝、元器件、电容器、电路板等各个部分进行检查，通过人的眼睛等感觉器官对其进行充分的检查；3）当检查完毕之后还需要对电器进行通电之后检查，观察电器在通电之后需进行全面检查，即眼看：是否有冒烟现象；耳听：是否在运行中存在异常声音；鼻闻：是否在运行中存在焦味；手摸：线路是否烫手，如果线路出现异常发热，技术人员需要直接关闭电器设备的运行。

3、说明。直观法是电器设备检修的基本方法，在实际操作中并不需要其他设备仪器的协助，可以对电器设备中存在的一般故障进行分析。在采用直观法进行检修的过程中，对于检修人员的经验、理论知识以及专业技能的要求非常高，只有具备丰富的经验以及较高的知识水平和技能，才能够达到很好的检修效果。

二、电阻法在电器设备维修中的应用

1、含义。所谓电阻法也就是采用万能表来对电器设备中的集成电路等电阻值进行分析，从而判断设备故障的发生情况。

2、应用。电阻法是当前检修人员常用的一种检修方法，一般来说，其可以分为在线电阻测量方法以及脱焊电阻测量法。首先，在在线电阻测量法的应用当中，由于检修人员需要将被测量的元器件连接在整个电路中，因此在用万能表测量的电阻值会受到其他方面的影响，因此检修人员需要对已经测量的结果进行全面考虑，避免出现判断失误。其次，在应用脱焊电阻测量法的过程中，检修人员需要将被测元器件的一段直接从整个元器件中脱焊下来，再采用万能表对其电阻值进行测量，虽然这种方法的操作相对比较复杂，但是其测量的结构比较准确。

3、说明。电阻法是当前检修人员最常使用的一种检修方法，检修人员一般会先采用在线电阻测量方法对其进行测量，等到发生问题之后再将元器件拆卸下来进行检测。在整个过程中，检修人员需要对电气设备进行断电之后进行检测，避免测量结果的不准确，断电操作还能够对万能表起到保护作用。在测量元器件的过程中，检修人员一般会根据万能表上的红黑表来对其交换进行测试，这样可以进一步保证电器设备测量的精准度。

三、电压法在电器设备检修中的维修

1、含义

所谓电压法也就是采用相关设备对电器设备中元器件的工作电压进行分析，以此判断其故障的发生情况。

2、应用

电压法是所有检测方法中最常用的检修方法。一般情况下，电器设备正常运行主要以电压的测量结果为主要依据。在测量中，如果测得电压偏离过大的地方，这就说明电器设备此处一出现故障。在实际工作中，电压法还可以分为以下两种：

第一，交流电压法在电器设备检测中的应用。在普通电器设备运行过程中，由于交流回路不多，其构造相对比较简单，因此测量也相对比较简单，检修人员一般可以采用交流电压为500V的万能表来对电源变压器的出极端进行测量，正常的电压为220V，若没有，那么证明设备的保险丝已熔断，电源的线路及插头也有一定的损坏。其次在对电源变压器的次级端进行测量，如果其中没有低压，这就说明初级线圈出现较大的故障。电压法检测中，要养成单手操作习惯，测高压时，要注意人身安全。

第二，直流电压的检测。对直流电压的检测，首先从整流电路、稳压电路的输出输入着手，根据测得的输出端电压高低来进一步判断哪一部分电路或某个元器件有故障。对测量放大器每一级电路电压，首先应从该级电源电路元器件着手，通常电压过高或过低均说明电路有故障。直流电压法还可检测集成电路的各脚工作电压。这时要根据维修资料提供的数据与实测值比较来确定集成电路的好坏。在无维修资料时，平时积累经验是很重要的。如：有些电器空载的直流工作电压比加载时要高出几伏。一般电器整机的直流工作电压等于功放集成电路的工作电压。电解电容的两端电压，正极高于负极。这些经验对检测及判断带来方便。

3、要求和注意事项

（1）通常检测交流电压和直流电压可直接用万用表测量，但要注意万用表的量程和档位的选择。（2）电压测量是并联测量，要养成单手操作习惯，测量过程中必须精力集中，以免万用表笔将两个焊点短路。（3）在电器内有多于1根地线时，要注意找对地线后再测量。

四、电流法

1、原理

电流法是通过检测晶体管、集成电路的工作电流，各局部的电流和电源的负载电流来判断电器故障的一种检修方法。

2、应用

电流法检测电子线路时，可以迅速找出晶体管发热、电源变压器等元器件发热的原因，也是检测各管子和集成电路工作状态的常用手段。电流法检测时，常需要断开电路。把万用表串入电路，这一步实现起来较麻烦。但遇到电路烧保险丝或局部电路有短路时，采用电流法测试结果比较说明问题。

电流法检测可分直接测量法和间接测量法两种。电流法的间接测量实际上是用测电压来换算电流或用特殊的方法来估算电流的大小。

欲测晶体管该级电流时，可以通过测量其集电极或发射极上串联电阻上的压降换算出电流值。这种方法的好处是无需在印刷电路板上制造测量口。另外有些电器在关键电路上设置了温度保险电阻。通过测量这类电阻上的电压降，再应用欧姆定律，可估算出各电路中负载的电流的大小。若某路温度保险电阻烧断，可直接用万用表的电流档测电流大小，来判断故障原因。

3、几点说明

（1）遇到电器烧保险或局部电路有短路时，采用电流法检测效果明显。（2）电流是串联测量，而电压是并联测量，实际操作时往往先采用电压法测量，在必要时才进行电流法检测。

五、结束语

电器在检修中方法不尽相同，要靠平时多学习多实践，才能又快又好地查出问题解决问题。有好的方法多交流，共同学习来提高我们的业务技能。

参考文献

[1]孙晓龙，李宝树，赵书涛.虚拟仪器技术及其在电力系统中的应用[J].电力情报，2001（02）

电气设备维修方法探析 篇4

1维修电气设备的基本原则

1.1优先咨询

优先咨询就是指在对电气设备进行维修的时候,维修人员需要就基本情况进行简单的咨询,如设备工作环境、故障前有什么异常状况等。这些基本信息对于电气设备的故障诊断及维修具有重要的支撑作用,是维修的首要环节。

1.2由静及动

所谓由静及动,其实质就是指从静止状态到运转状态进行设备维修。静止状态也就是停机断电状态,这时可以对电气设备进行内部检查,尤其是对线路是否存在损害进行排查。在排除静态故障之后,在通电对动态故障进行排查。

1.3从外到内

从外到内就是在对电气设备进行维修时,先从表面问题入手,优先处理外部问题,然后在逐一清理内部问题。若是跳过外部环节,直接进行内部维修,那么就容易给一些细小部件造成较大危害,不利于设备维修。

2维修电气设备的几种方案

从当前的实际情况说来,对电气设备进行维修的主要方案有三种,分别是状态检修、高级设备维修以及主要设备维修。

就状态检修而言,其是对电气设备进行维修的一种关键诊断方式,在对电气设备进行维修检查中发挥出了重要作用。状态检修的核心就是通过对电气设备的各项状态指标进行判断, 分析指标发生变化的主要原因。

就高级设备维修而言,其核心集中在高级电气设备上,这是因为高级电气设备不仅是整个电气系统的核心部件,关系到整体功能的发挥和实现。也因为高级电气设备价格昂贵,进行维修需要较大成本。所以,高级设备维修就是要尽量减少其出现故障问题的概率,确保电气系统能够持续稳定运行,减少维修投入。

就主要设备维修而言,其相较于高级设备维修而言范围更广,这就需要通过监控系统对这些主要设备进行全面的监视, 为维修提供必要的信息支撑。主要设备维修强调了设备的日常检修,通过常规化的检修工作切实排除电气设备存在的各类潜在故障,减少风险几率。

3维修电气设备的常用方法

3.1直观维修法

所谓直观维修法,其就是通过直接观察电气设备的状态, 对其是否存在故障进行判断,具体的方法有听、看、摸等。听主要是听电气设备在运行过程中是否存在异常噪音,或者是存在其他杂音。看主要是观察电气设备的外观是否完整、有无破损、运行是否震动等等。摸主要是对电气设备一些发热部位进行触摸,感受是否存在温度过高的问题。通过直观观察,维修人员可以掌握电气设备的一些基本信息,并大致判断出故障的类型和位置,由此确定维修方案,展开实际维修工作。

3.2测量维修法

测量维修就是通过一定的仪器仪表,在电气设备的运行过程中对电流或是电压进行测量,然后将测量值与理论值进行对比。若是基本保持一致,则说明设备被测量区域不存在问题; 若是和理论值产生明显差异,则说明被测量区域存在某些问题导致线路电压或电流出现变化。运用测量维修时,维修人员应该在相应的测量原则下,选择合理的测量方式对电气设备存在故障的区域进行测量。在实际测量过程中,需要注意测量仪器设备的正确连接方式,避免其对测量结果造成影响。

3.3短接法

对于电气设备的维修而言,短接法其实存在一定的功能局限,只能用于部分故障的维修。就实际情况而言,在短路故障、 接地故障中,运用短接法具有较为显著的优势,但是在其他故障当中,短接法的作用就不那么明显了。在实际运用短接法时,主要是维修人员通过绝缘导线,对可能存在故障的电气设备线路进行标记,然后通过绝缘导线对其短接处理,观察该段线路的状态。在进行短接之后,如果线路不出现变化,这说明其存在故障。短接法虽然可以非常直观地判断故障,但是也存在一定负面影响,需要经过维修人员对设备状态进行判断之后,才能决定是否采取短接法。

3.4强迫闭合

在电气设备的维修中,有时会遭遇一定的紧急情况,而维修人员又无法及时判断出故障位置所在。这时,就可以通过强迫闭合,对设备的状态进一步观察。在实践操作中,维修人员需要在相关的标准要求下,在绝缘环境中对电气设备进行强迫闭合,然后仔细观察电气设备的状态变化,以此判断其存在的故障。然后,根据观察结果设计维修方案,并展开维修工作。

4结语

电气设备在运行中可能出现各类故障,因此需要在优先咨询、由外到内等基本原则下,从状态检修、高级设备维修以及主要设备维修等方案中选择合理的维修模式,再综合利用直观法、测量法以及短接法等维修方法,切实可靠地排除电气设备中存在的故障问题。

参考文献

[1]张洪彬.电气设备维修方法浅析[J].新疆有色金属,2015,04:103-104.

[2]刘晓敏,边朝朝,向普及.电气设备维修方法与实践[J].设备管理与维修,2005,01:19-21.

设备的维修和改造 篇5

为了使进口设备维修工作适应当代化企业发展的需要，进步进口设备的维修质量，提升企业产品名牌效应，我们在进口设备维修中做到三到位原则，

1、分析故障到位

在以往的维修工作中，人们风俗于把查找故障和排除故障作为维修工作的内容，其实这仅仅是完成了维修工作中的一部分。在进口设备维修中，更主要的是分析确定故障产生的理由，以免采取对策提防类似故障的重复发生。因为进口设备的图纸及随机资料短缺，维修人员对进口设备的维修经验少，更要进行稳重细心的故障分析，以免造成不必要的设备歇工和维修费时的虚耗。例如，我公司的一台引进奥地利的K4960双轴孔镗床投入行使后出现主轴孔不横切和横切不均匀征象，因为对机床不熟习，在经过专家的分析研究后，决定拆卸进口镗杆进行针对性搜检补缀。拆卸镗杆后，发现横切涨刀内滑块锈蚀严峻，涨刀时进给不均匀，根本理由是切屑液配比不合理和镗杆内滑块润滑不良造成的。假如不进行深入地有针对性故障分析，盲目的进行拆检维修，不但不能解决机床的根本故障理由，而且会造成设备故障隐患，收缩机床的寿命，降低机床加工精度。

2、采取措施到位

所谓措施就是彻底消弭产生故障的理由，使类似的故障不再发生。措施到位，是指采用措施有效可靠。要根据现有条件行使成熟技术或结构原则，不要出现新的不可靠环节和产生的故障源。以上述例子中经济可行措施许多，采取哪一种比较好?既要考虑解决机床存在题目，又要考虑费用的损耗，假如采用进口切屑液每日产生费用将比行使国产优质切屑液的费用高几十倍甚至高几百倍。根据上述理由，我们采取的措施是采用国产化优质切屑液合理进行配比，增强镗杆密封及镗杆滑块润滑。通过选用优质油封进行切屑液防护，通过采用美孚3#润滑油进行滑块润滑，经过长时刻行使未再出现上述故障。

3、维修记录要到位。

以本单位为例，我们把这些进口设备作为生产工序瓶颈设备进行监控，设立设备维修记录本、设备维修关照单等进口设备维修档案。设备维修记录详细内容包括：1)设备名称 2)故障部位 3)故障理由 4)故障类别 5)解决方法 6)替换的备件名称、型号 7)遗留题目 8)维修人员情况 9)日期及歇工工时，

要求每个维修人员认真细心的填写，便于未来谁来维修这台设备，都会十分方便。设备维修关照单，每个班次设备维修后都填写，以便汇总。另外，检修中心设立进口枢纽设备故障档案，网络化管理。齐全的设备维修记录，是快速查找故障，收缩维修时刻的主要保障。

4、增强设备巡检，预检预修，做到设备的预见性维修

时刻成本是机床设备维修成本的重头，进口数控机床停机损失平常为100~500元/小时，大型机床甚至上千元/小时。为了更好节约时刻成本，进口设备的预检预修，做到可预见性维修，将故障解决于萌芽之中，是将来设备维修工作的大方向。

二、设备的改造

八十年代末期，进口设备无论在加工精度和加工效率上，照旧自动化程度上都属于国际国内一流水平。进口设备为我公司以高质量高产量的产品在激烈的市场竞争中站稳了脚跟，成为国内最大的高速柴油机生产基地做出了庞大贡献。

但是，随着时刻的推移和长期行使，一些机床精度显明降落，达不到产品所需的精度要求。而且各机构部件的损失也十分严峻，机床存在不少题目和缺陷，已经知足不了新产品的精度要求。经过多年的进口设备的维修经验，为了更好的使用进口设备进行生产，我们在进口设备的改造方面取得了很好的贵重经验。

1、正确的方案是改造成功的一半。

医疗影像仪器设备的维修方法 篇6

关键词 维护 保养 故障检测 注意事项

医疗仪器设备是医疗单位的重要物资基础，也是其综合实力的体现。现代医学对医疗设备的依赖性越来越强，医疗仪器设备运行的是否正常，直接影响着医疗单位的医疗、教学、科研工作，同时也直接关系到医疗单位的服务质量和效益。如：CT、MRI、DSA、超声诊断仪等，这些价格昂贵的医学影像设备，对一个医疗单位的发展起着重要的保障作用。而医学影像设备投资大、精度高、系统复杂、对其工作环境、安装使用等方面的要求非常严格，要使其保持良好的运行状态，充分发挥其应有效能，做好医疗仪器设备维护、维修工作尤为重要。

仪器设备的维护保养

仪器设备的维护保养分为日常维护和定期保养两部分。

日常维护的工作内容一般为：①机房及仪器设备的保洁：注意调解机房温度、湿度，使其保持稳定。②检查机器的机械转动及各零部件是否正常，水、气、油路是否畅通。③检查仪器控制面板各部及显示参数是否正常。④用仪器自检程序检测仪器各部状态情况，并注意仪器运行中是否有异味、聲音等异常现象，以便工作有的放矢。⑤督促检查仪器使用者是否有违规操作现象。

定期保养是对仪器设备按计划定期进行的维护保养，一般分为三个等级。

一级保养可以每月或每季度进行1次，内容是除日常维护外，清除机内尘土、污垢、异物、添加润滑剂，检查各元器件是否有松动、磨损、变形老化、击穿等情况，检查电源及高压部件运行和接触情况。

二级保养一般0.5～1年进行1次，主要对整机控制台上的各仪表及操控系统的灵敏度、精度进行测试、校正和计量检定，更换损耗品，对电路中各测试点的电压等进行系统检测、试验。

三级保养一般每2～3年进行1次，视情况可将整机进行拆开以清洗检修，对过使用期的元器件应尽量更换或修复，同时应对仪器、设备进行全面彻底的调试，努力使其达到原有的精度和工作性能。

仪器设备的故障检修

故障检修是指被动维修。

仪器设备的故障检修方法：①仪器设备进行负责制管理，具体分配到人，简单故障及时排除。较复杂的故障，组织有关人员进行故障分析，制定有效可行方案，责成专业人员实施。②故障处理程序：弄清故障起因，熟悉仪器设备的工作原理，分析确定故障所在部位逐步排查，最后修复及更换部件，并完成局部及整机调试。③维修的具体做法和应遵循的原则是：先寻问，后诊断；先直观，后检查；先全面，后局部；先传动，后电路；先外部，后芯片；先控制，后数据；先定性，后定量；故障部位通常是机械部分多于电路部分；强电部分多于弱电部分；高温部分多于低温部分；电源部分多于主体部分；传动部分多于静止部分；按插部分多于固定部分；阻容器件多于半导体器件；模拟电路多于数字电路。

故障检测一般采用：直观法、测量法、敲击法、比较法、替换法、变温法、信号跟踪法、信号输入法、前后合追法、负载分离法等。

如何修复无电路图的仪器设备

首先维修工程技术人员要具备一定的理论水平及外语基础，只有这样才能保证维修工作的顺利进行。根据多年的实践经验摸索了一些方法，供参考。

(1)流程框图分析法：依据操作说明书的流程框图、基本原理，可大体了解仪器设备的内部结构、线路走向、信号传递方式及每部分的功能和作用，结合说明书给出的操作程序、故障提示、调整方法及仪器设备电路板上给出的检测点，配合示波器、检测仪等仪器对输出的信号、波形等数据进行检查，通过反复详细的检查，可以达到修复目的。

(2)排除故障的方法：当仪器发生故障时，不要急于拆开仪器。应本着先易后难、先外后内的原则，逐步进行。很多故障是由于震动、灰尘等原因所造成，表现为仪器设备工作中时好时坏，这类故障首先应考滤接触不良，可采取除尘、按压、敲击、拔插等方法查出故障部位。

(3)利用仪器自检系统排除故障：现代医学影像仪器设备借助于计算机系统软件程序对仪器工作状态进行检测，并以代码形式显示故障原因，借助该系统，也可以比较方便地查出故障位置及原因，排除一般故障。

(4)利用示波器、检测仪查找故障：查找无电路图的仪器设设备故障，应必备上述两种设备，便于查寻故障范围及部件，实现元件级维修。

讨 论

医学影像诊断学已是现代疾病诊断的重要手段之一。通过影像设备采集患者的医学影像技术是当今疾病诊断的重要手段。通过影像设备采集处理的医学影像信息，已成为医生专家诊断和研究疾病的重要依据。如何全面解决影像资料的存储、归档、统计、资料共享、管理和通讯等问题，在影像管理工作中显得尤为重要。

先进的医疗仪器设备是医疗单位开展医疗、教学、科研工作的重要物质基础，是其综合实力的体现；现代医学对医疗仪器的依赖性越来越强，特别是CT、MRI、DSA、超声诊断仪、SPECT等在内的医学影像设备，更是重点和骨干设备。医学影像仪器设备投资大，系统复杂，科技含量高，工作环境要求高，对其安装操作使用等方面均有严格要求；保证仪器经常处于良好工作状态，发挥其应有效能，对提高医疗服务质帚和实现预期效益意义重大：而积极搞好设备维修工作，就尤为重要。

电气设备检查与维修方法探讨 篇7

1.1 熟悉电气设备

在发现电子设备发生故障后, 要先去询问了解情况, 知道设备在发生故障前后分别有哪些现象, 在此同时要对设备的结构特点较为熟悉, 这样更方便对电气的电路原理有一定了解, 在维修过程中只有对电气的这些原理相对熟悉, 才能保证设备的拆卸安装正确, 不出现问题, 并且保证维修效率。在拆卸过程中最好对自己的拆卸过程进行详细记录, 以免在拆卸后进行安装的时候出现安装错误, 或安装时出现纰漏。

1.2 维修时应从设备外部开始

在遇到需要维修的设备时, 要先对设备进行详细检查, 检查的过程要从设备的外部开始, 也就是说要先仔细查找设备外部哪个部分有所损坏, 然后进一步了解设备在此之前出现过哪些问题, 哪个部分曾经进行维修。对设备的这些方面进行了解以后再对设备的内部进行检修。只有按照这样的顺序来对设备进行维修才能更全面的检测设备的内部故障, 就大大的方便了设备在拆除后及时而准确的对内部引起的故障进行检修。如果没有按照这个顺序拆除设备进行维修, 就像没有对症下药一样, 将会使设备问题越来越多。

1.3 维修时先修理机械部分

维修设备的过程中, 应当要注意要先检查了机械部分有没有损害, 仔细找出机械部分发生故障的原因, 对设备机械部分的故障进行清理, 排除了故障后, 再进行电气的检查及维修。在对电气的维修可以用检测仪器查找故障发生的部位, 然后逐步推进, 仔细分析带来此故障的原因, 做到准确而迅速的排除故障。

1.4 检修过程从静态到动态

在不对设备通电时, 应当完成对设备接触器, 保险丝, 按钮热继电器等几个方面进行全方位的检查, 发现设备这些部分是否有损坏情况, 检测出损坏部分的具体源头。如果在全方位检查后排除了这些部分有故障的可能性, 则要给设备通电, 通电后可以通过设备的各项参数, 设备所发出的声音, 来判断此设备的故障在何处, 最终保证正常的维修。

1.5 对设备进行清洁后再维修

大多数电气设备都在较为恶劣的环境中工作, 工作环境的污染较重, 这些外部因素都对设备形成了一定的污染。检修人员应当注意, 在对设备进行维修时, 针对设备的污染情况, 检测设备的控制按钮, 保证控制键灵活, 然后进一步对设备进行全面清理。有一些设备造成故障的原因就是污染过于严重, 在遇到这种设备是, 对其进行清理后, 设备的故障自然排除了。

1.6 对设备的电源进行检修

电气设备的故障在多数时候都是由于电源的原因引起的, 而且电源的故障造成电气设备发生故障的比例很高。所以在电气设备检修时要对电气设备的电源进行详细的检查, 找到电源出现的问题, 最后排除电源故障, 从而排除电气设备的故障。

1.7 设备的检修从普遍故障开始

在一般情况下, 设备的故障都是一些普遍的故障, 这些故障情况一般都出现在设备机械的配件质量, 或是在其他设备故障时的连带故障。在维修时也要先对这些普遍故障进行检修。再用仪表或日常经验对设备的特殊故障, 及设备的软故障进行维修。

2 故障的检查和具体实践的操作

2.1 用逻辑分析找到故障区域

一般情况下要十分了解电气控制的关系, 懂得运用电气的原理图, 运用这两种方法对较复杂的电气设备的电路进行全面的故障分析, 在确定的范围内查找出故障的范围点。电气设备检修时应注意, 电气设备的电路是由两个不同分支做成的, 其中一个是主电路, 一个是控制电路, 大多数时候较为简单, 容易查找的故障都出现在主电路故障中, 出现在控制电路中的故障一般复杂系数较高。

控制电路较为复杂的, 都是由一些比较复杂的基本控制环节或基本控制单元组成。这些控制环节符合设备所要发挥的功能, 符合设备的生产工艺以及设备控制的要求, 然后合理的组合起来从而实现控制任务。在遇到这种复杂电气设备的维修时, 首先通过原理图和控制关系, 找到故障的大致存在点, 再将电路的连接特征作为主要依据, 进一步找到准确的故障位置, 对故障位置进行维修, 从而排除设备出现的故障。

2.2 通过直观检查进行维修

在进行检查的过程中, 经常通过眼睛, 鼻子和耳朵直接看到, 闻到或者听到的外观情况, 通过设备的这些外部表现来判断故障存在位置的方法, 称为直观法。

直观法的检查步骤为:第一, 在维修之前, 维修人员应当在设备操作现场对设备出现故障的情况对现场操作人员进行详细的询问, 了解设备处于何种环境运行, 清楚此设备在此之前进行过哪些维修, 电气故障时有没有异物贴近电源, 是否有液体或者气体侵入电源等。

第二, 充分了解了现场及设备的外部情况后, 维修人员应具体进行电气设备的外部检查, 检测设备的绝缘情况, 确定设备的开关及熔断指示器有无损坏, 检查设备进水及油污染情况, 最后保证设备的线路无松动。

第三, 在对设备的故障进行初步检查后, 维修人员应对设备经常出现故障的部位做试车检查, 试车通电后, 如果出现特别的气味, 发现异常的声音, 维修然预案应当迅速切断电源, 对点起的动作程序及电器的温升进行详细检查, 判断设备运作是否符合其原理图的要求, 找到故障的原因。

2.3 通过测量电压法进行维修

电压法是通过测量电压值, 测量电流值, 再将测量结果与正常值做对比。测量的方法多种多样, 比如:点测法, 分段测量法等等。

排除故障也可以运用强迫闭合法, 当观察检测后找到故障点的位置, 但维修人员此时没有适当的仪表进行数据测量, 可以把绝缘棒电磁铁, 接触器或继电器用外力强行按下, 闭合它的开触点, 再对电气其他部分进行细致的观察。

断路故障常常出现在电气设备中, 导线的松动, 虚连, 触点接触不良等等原因都会造成断路故障。短路法是对于断路故障较为简单可靠的方法, 一般用电阻法, 电压法来进行短路法检查。用一根绝缘导线把怀疑断路的部分连接起来, 如果连接过后故障消除, 那就说明有断路的部位, 这时电气设备的运行也恢复到了正常状态, 从而断路部位的具体位置就被判断出来了。

在遇到开关及电器之间距离相对较大的电气设备时, 应当运用电阻法的分阶测量法和分段测量法来完成。

3 结束语

工业企业中对电气设备的使用相当广泛, 在设备维修时应当准确的做好故障的诊断工作, 只有有效的找到故障的位置才能保证维修人员对设备及时维修。设备的正常运行关系着工业企业的生产效率, 所以要把设备维修及正常运行放在首要重视地位。这也要求了维修人员应当多学习专业的维修知识, 在维修方面提高自己的业务能力, 保证自己拥有故障诊断的技能, 也保证自己的专业知识能被充分的运用到维修工作中去, 这样才能确保修理工作准确而高效的完成, 保证电气设备稳定的运行。

摘要：近两年, 我国工业企业随着经济的高速发展呈现出日益卓越的趋势, 工业企业中电气设备成为重要的使用设备, 只有保证电气设备正常稳定的运行, 才能保证企业进行正常的生产。但是在日常使用电气设备时, 受到多方面的影响, 经常会出现电气设备的故障。发生电气设备的故障对企业的正常运行会造成较为严重的影响, 所以在遇到不同情况的故障时, 只有快速准确的针对具体问题进行维修, 才能保证设备及时正常运行, 生产尽量不受影响。

关键词：电气设备,故障维修,方法实践,维修方法,故障排查

参考文献

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[4]于千.刍议怎样提高电厂电气设备的运行效率[J].电源技术应用, 2013, (10) :191.

[5]吴雅夫.基于信息熵的电气设备维修复杂系数的研究[D].长春:吉林大学, 2007.

[6]高红萍.发电厂电气设备检修方案优化应用探讨[J].中国高新技术企业, 2013, (03) :113-115.

机电设备维护维修的一般方法 篇8

1、机电设备的空间环境维护

机电设备工作环境包括:环境的温度、湿度、振动、粉尘、空气的盐碱度、鼠害等。电子设备在实际使用中会受这些外部使用环境参数的变化严重影响着设备的使用寿命。例如, 使用环境的温度、湿度过高、粉尘较大、外力震动甚至鼠害等因素, 都可影响设备的使用。所以, 在实际的使用中, 保持一个良好的设备使用环境, 才能够延长设备的使用寿命。为此, 平时要求保持设备运行环境的清洁, 并做到通风、干爽。

温度问题。一般来说, 过高的温度会给设备带来运行不稳定的结果, 容易加速设备的老化过程。因此, 要根据设备的使用要求保持环境在适当的温度范围内, 有条件的要安装空调设备。

湿度问题。若设备环境湿度太大, 容易使机电设备内的电路绝缘性能下降, 导致电路工作不正常。因此, 对于一些要求相对较高的设备, 都应配备去潮设备。

振动问题。由于机电设备的使用环境经常性地受到振动, 很容易让那些机械接触性的电路连接产生接触不良的现象产生。因此, 在环境要求高的情况下, 应当将这些易受振动影响的设备放置在不易长期受振动的位置, 或采取一定的隔离、防震等保护措施。

粉尘问题。环境中的大量粉尘会通过设备的散热孔隙或风扇进入设备的内部的电路板和电子元器件上, 或通过设备的静电将空气中的粉尘吸敷在元器件上。由于粉尘吸水性很强, 其中有的也含大量导电尘土, 最容易改变高阻抗电路的输入电阻以及高压工作电路的正常工作, 它会严重影响设备运行的稳定性和可靠性。为此, 必要时, 可安装防尘、除尘设备。

鼠害问题。老鼠不但会咬断各类电缆, 影响设备的正常运行;还经常在设备上拉屎拉尿, 由于尿中的盐份具有导电性, 很容易导致设备短路而损坏。因此, 必须加强鼠害的预防和处理工作。

2、电源环境维护

电源环境包括:电网电压、频率、电网干扰和波动、线路的容量、自发电的质量等。电源是所有机电设备的动力来源, 设备的正常运行需要一个稳定、可靠的电源供给环境。因此, 要经常性地对低压配电柜、电力线路等电力设施进行巡视, 加强对供电线路的管理, 发现问题及时处理。

供电线路的检查。主要检查所有重要供电线路是否完好, 有无鼠害、外界等因素破坏情况, 发现问题及时处理。

配电柜和配电箱的检查。主要检查配电柜和配电箱内的空气开关是否良好, 有无烧焦和炭化现象发生, 发现问题及时处理。

3、机电设备的维护

对机电设备的维护主要是依据各类不同设备的使用要求, 有针对性的进行维护。所以我们必须严格按照设备使用说明书进行维护。在实施维护时, 必须注意以下事项:

设备的机架与机壳卫生。既包括设备的外表面, 也包括设备内部的清洁工作, 要做到定期清洁。

定期对机电设备的易磨损机械部件清洁、加润滑油或更换另件。

定期检查各种保护、防护设施是否完好, 如接地装置、防护屏障、、标示牌、警示牌等。

4、机电设备的维修常用方法

在机电设备出现故障时, 迅速、准确的确定故障点, 判断故障类型, 对于排除故障, 显得至关重要。

观察法。即是用人的所有感觉器官去判断设备是否异常, 包括眼看、耳听、鼻闻、手摸等。在设备的维护维修中, 注意观察设备的外观、形状上有无异常。首先是眼看, 观察设备是否同故障发生前一致, 有无出现弯曲、变形、变色、断裂、松动、磨

春耕农机具临阵巧维护

张大可张洪路

春节过后, 许多农民朋友都在忙着春耕备耕, 各种农业机械将要投入春耕生产。由于微耕机、插秧机、抽水泵等农业机械闲置时间较长, 单从机械的外表上难以判断其工作性能的好坏, 一旦马虎大意, 轻装上阵, 工作中就会出现技术状况差, 事故隐患多。因此, 春耕农机临阵之时, 仍然要按照农机使用规范和要求, 进行认真细致的维护和保养, 这样春耕夏插时农机具才能达到良好的运行状态, 延长其使用寿命。

一、微耕机

巧妙添加机油, 工作轻松寿命长。

首先, 要及时添加新机油。在加油之前, 先要排除存留机油, 发动机运转1小时后, 乘着热机再更换一次机油, 否则就不能排尽机体内的残余机油。待首次工作20小时后再彻底更换机油, 这样方可安全使用。以后正常保持每工作100小时换一次机油。发动机初次起动后要进行5分钟的热机运转。在发动机未热之前保持低速负载运转, 切勿高速满负载运转或低速无负载运转。

其次, 选择合适的机油非常重要。如果使用的机油牌号不适合, 会引起活塞环的粘合, 烧坏活塞环;缸套的快速磨损;轴承及其它运动部件的快速磨损, 缩短柴油机的使用寿命。如果燃油掺入了水和脏物, 会导致柴油机运转不正常或无法作车。如果燃油中有水和脏物, 应将燃油存贮在干净的容器中进行沉淀2个小时以上, 然后用胶管或泵抽出上面的燃油, 容器底部的油不可使用。

第三, 要避免过量负载运转。发动机在磨合期不能满负载运转, 可以按转速3000转/分、负载50%左右进行磨合。另外, 要保持空气滤芯器清洁。如果出现发动机功率不足, 烟色恶化, 则要更换空气滤芯或清芯。滤芯第一次清洗为使用100小时, 笫二次是使用到500小时, 使用到1000小时后更换滤芯。

二、插秧机

细心调节保养、插秧顺利不乱档。

首先, 要添加合适的发动机机油。插秧机发动机最好选择四冲程汽油机机油使用。正常作业后要定时检查发动机机油面, 燃油箱油面, 液压油面, 不足添加。要及时清洗化油器, 在摩托配件店购买清洗剂清洗。同时拆洗沉淀杯, 加入燃油, 起动发动机试运转机具。

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损、冒烟、漏油、腐蚀、产生火花等情况;其次是鼻子闻, 一般轻微的气昧是正常的, 当人不能忍受时则说明电流太大应调整或保护;再次是耳听, 声音、振动音律及音色的异常;最后是用手触摸设备的绝缘部分, 有无发热或过热, 接头有无松动等。通过观察法, 确定设备运行状况以及发生故障的性质和程度, 对于迅速排除故障、少走弯路是非常有效的。

复位法。机电设备经过长时间的不间断运行, 出现故障是难免的。有些故障情况, 仅仅是由于设备内部控制单元长时间工作紊乱, 或者外界环境干扰造成, 设备本身并未损坏。此时, 仅需要对运行设备进行重新开机、上电复位即可恢复正常, 此即复位法。

对比法。即是将两样相同的东西放在一起进行比较从而发现问题并排除问题的方法。如何采用对比方法, 关键是在寻找相同或相似的东西, 要寻找的东西也可以是回忆。两台相同或相似的设备, 将之进行比较, 就不难发现其中的异常了。在使用对比法排查故障时, 要特别注意设备的参数设置, 排除因参数设置不正确引起的设备故障。

替换法。即是利用同类型 (甚至同型号) 的元器件对产生怀疑的部件进行更换进而确定、排除故障的方法。特别是在采用上述各种方法仍旧无法排除故障的情况下, 采用替换法可以起到事半功倍的效果。

电气设备的维修方法 篇9

随着我国经济的快速发展, 对电力的需求越来越大。而电力的输送是发电、送电、供电的一系列过程, 在这个过程中会涉及到很多设备。保证这些设备的稳定、可靠运行就能保证电力的正常输送。由于我国已经进入了市场经济时代, 水力发电企业在市场化中, 也要考虑到企业的经济效益和社会效益。这就要求水力发电企业要保证设备的稳定、可靠运行, 以便实现电力的稳定的发电能力。但是实际情况却是, 在设备定期维护保养中存在着很多问题需要解决。出现这些问题的原因是:现有的定期维修保养, 没有把设备运行状态放到第一位, 而是进行所有设备的维修保养, 这样就会使大量不需要维修保养的设备进行了重复的维修保养, 造成不必要的费用支出, 而且大量的维修保养也会增加出现误操作的几率, 反倒对现有运行正常的设备造成不必要的故障。同时, 由于定期保养会直接影响到人们的日常生活中正常用电, 这样的维修保养因涉及的设备多, 保养维修的时间长, 对人们的生产生活影响更大。而状态检修是对现有检修模式的完善, 在现代检修模式中发挥着重要的作用。

2 状态维修的优点

状态检修Condition Based Maintenance (CBM) , 是指根据先进的状态监测和诊断技术提供的设备状态信息, 判断设备的异常, 预知设备的故障, 在故障发生前进行检修的方式, 即根据设备的健康状态来安排检修计划, 实施设备检修。

1) 这种检修方式是对设备运行情况的检查。水力发电企业设备的运行情况是设备是否需要进行检修维护的判断依据, 也是判断设备是否存在故障的重要方式。如果该设备需要进行维修保养, 就可以根据设备的运行状态, 制定维修保养的方案, 确定是大修、中修、小修还是注油等。这样就会使维修保养的针对性更强, 避免人力、财力和物力的浪费。

2) 这种检修方式可以提高水力发电企业设备的使用周期。在水力发电企业中, 长期的运转会使设备产生磨损等, 如果不能及时进行维修保养, 就会降低设备的使用寿命, 使设备容易出现损坏。而这种检修方式的使用, 可以及时做到设备的维护, 也就提高了设备的使用性能, 提高了设备的使用周期和设备的使用寿命。

3) 这种维修方式可以避免原有定期保养的盲目性。通过使用状态维修, 可以使电气设备的维修保养目标性更强, 避免原有定期保养的盲目性。这样不仅可以减少设备出现故障的几率, 还可以避免设备运行存在的不安全因素对设备造成的损害。

3 状态维修需要采取的技术策略

3.1 状态评估

这是实施状态维修保养的前提准备, 也是为状态维修进行目标的确定。采取这种技术策略, 一是可以做出精确的判断。只有做到精确的判断, 才可以准确掌握维修保养目标的情况;二是可以采取正确的措施。在判断的基础上, 采用科学合理的决策方法, 对维修保养目标采取正确的措施;三是通过不断的评估, 可以完善现有评估中的不足, 在今后的评估中能做得更好。

3.2 决策分析

这属于状态维修方式的分析阶段, 在维修过程中具有重要的作用。采取这种策略, 是为了避免无谓的工作, 提高维修保养的效率。状态维修都是在状态评估之后进行的。通常都是从先进性方面考虑的, 看哪种技术最适合, 哪种技术需要的费用最少, 效果最佳。在决策过程中, 还要考虑维修对生产造成的影响, 以便选择最适宜的维修时间。这就需要考虑生产计划, 尽量选择大修时进行设备的维修。

3.3 状态监测

在水力发电企业的状态检测中进行状态监测是对现有水轮机组等设备的实时情况进行监控, 以便掌握所有设备的性能、运行参数、运行情况等。在此过程中, 还要采用科学的数据分析方式对监测的数据进行分析, 以便通过这些数据, 并结合以往的经验, 推断出监测设备的实时情况。通过这种方式, 可以提高水力发电企业对设备的监控效果, 随时掌握设备的情况。

3.4 状态维修

在水力发电企业进行状态检测, 就是在状态评估、决策分析以及状态监测之后, 利用获得的数据等, 制定出切实可行的方案, 再结合生产计划, 选择合适的时间进行设备的维修。维修时要本着节约成本、快速准确排除故障的原则, 在做好安全措施的基础上。进行维修。在维修后, 要把维修现场清理干净, 恢复维修前的基本状态, 还要对维修结果进行跟踪。

4 状态维修需要加强改进的环节

要保证水电企业电气设备的运行稳定, 就需要不断进行设备的运行检测, 这样才可以及时发现设备存在的缺陷和问题, 也就可以及时采取措施进行处理。这种检修方式的运用, 是给水力发电企业的设备增加了保险, 使设备能够实现更高的稳定性、更好的可靠性。但是在实际运用中, 有一些环节还需要进一步加强。

4.1 状态检修的精准性不够

在水力发电企业中运用状态检修方式, 就要对检修过程中的精确性进行把握, 这也是实现状态检修良好性能的前提。但是, 在目前的水力发电企业检修过程中, 这种检测方式的精确性是不够的。之所以存在精确性不够的问题, 与检测不能实现安全的实时监控有直接关系。比如水轮机的维修, 受到维修条件和维修力量的影响, 使维修并不能做到很完美。有的是维修时间比较紧, 就紧急处理了主要问题;有的是维修位置维修不方便, 有的位置的维修质量没有达到最好;有的是维修人员技术能力不够, 不能实现最好的维修。

4.2 状态检修的时间难以保证

维修就要停止设备的运转, 而停止设备运转必然会对水力发电企业的生产造成影响。这种维修方式虽然是针对某一台设备进行维修保养, 但是这台设备存在于整个系统中, 要想维修就要把整个系统停止。这就会对水电企业的正常生产产生影响。所以, 要实现状态维修, 在时间上就难以保证, 这就造成状态检修被迫流于形式, 或是不得不强行迫使设备停机, 中断正常的工作, 导致因增加停机维修的次数, 降低设备的可用性, 而使企业的电气设备维修成本上升。

4.3 状态检修的技术力量薄弱

现代科技的不断发展, 使水力发电企业的设备更新速度加快, 不断有新设备被安装到水力发电的生产系统中。由于部分水力发电企业的发展时间比较长, 进行设备维修的人员年龄相对较大, 在文化素质以及技术能力上已经不能适应现代设备维修的要求。此外, 设备检修相对劳动强度大, 工作条件差, 致使具有高学历的技术人员都不愿意从事这方面的工作, 造成水力发电企业设备维护保养技术力量薄弱。

5 状态检修案例

某水力发电企业水轮机组检修班, 班里有维修人员18人, 其中班长1人, 副班长1人, 负责整个水轮机组电气设备的检修。班长和副班长上白班, 其余人员4个人一组, 按照4班两运转进行上班。在未实施状态检修前, 设备巡检能保证正常进行, 但是一旦遇到设备出现故障进行设备维修时, 就不能保证设备巡检的及时性, 对存在故障隐患的设备就不能及时处理。在实施状态检修后, 利用自动化设备建立了设备状态监控系统, 对设备的状态做到及时地了解, 有效地降低了设备维修人员的劳动强度, 使存在故障隐患的设备得到了及时地处理, 提高了水轮机组电气设备的利用率。

6 结语

综上所述, 对水力发电企业的水轮机发电机组等电气设备进行状态检修, 就是在原有的电气设备定期维护保养的基础上进行完善。在这个过程中, 可以修正原有检修模式存在的缺点。进行状态维修, 就是在电气设备维护阶段采取新的战略, 并对现有的检修模式的理论和技术作进一步研究。

参考文献

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[2]刘博.电气设备实施状态维修决策方法的分析[J].科技传播, 2013 (9) .

数控设备电气故障诊断维修方法 篇10

关键词：数控设备,电气故障,诊断维修

1 概述

数控设备种类多样,以数控机床为例,数控机床是典型的机电一体化设备,对于加工高精度、高质量的产品具有不可替代的地位,数控机床能够通过计算机进行编程,准确定位加工,运行可靠,各个单元模块配合协调有序。因此,为了保证生产的正常进行,需要快速判断故障类型,迅速进行故障排除。

2 数控设备常见电气故障

按照数控设备的单元结构划分,数控设备常见电气故障有控制系统故障,伺服系统故障,显示系统故障三大类。本文以数控机床为例。

2.1 控制系统故障

数控机床的控制系统分为软件控制系统和硬件控制系统。在软件控制系统上,数据输入的格式,准确性直接影响到编程的结果,由于软件不存在损耗,因此,PLC编程调试不成功是软件控制系统的常见故障;在硬件电气故障上,一方面是与软件相接洽的端口灵敏度和传输速率不够,另外一方面,是液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置存在着部件疲劳而无法达到控制目的,另外一类比较重要的是检测开关,开关是可视化和高效化的控制元件,检测开关失去控制作用是常见电气故障。

2.2 伺服系统故障

数控机床伺服控制无论在哪种加工工作当中,都要进行协调活动,因而也是最容易产生故障的地方。常见故障有,伺服系统控制单元失效。伺服系统控制单元失效,导致数控机床伺服控制系统对于信息化指令转化为机械化动作的过程中,出现不加工,或者加工紊乱的现象。伺服电动机失效是伺服系统常见故障中多发的,并且电动机失效产生的后果也比较严重,轻则烧毁电动机,重则由于电压紊乱等复杂情况,而产生短路甚至火灾等后果;伺服系统的测速装置和编码器由于耦合了软件功能,因此在确定故障的过程中,检验时间较长,其中一些核心模块维修困难。

2.3 显示系统故障

数控机床不能正常显示包括多个方面的原因,LED屏幕、编程系统的软件故障、外置电脑出问题等原因。由于显示系统连接多个模块,在发生数控机床不能正常显示的情况时候,要分清楚故障的来源和现象,一般而言有数据而显示存在图像扭曲和雪花点等,一般为LED屏幕出现问题,或者屏幕供电电压不稳,或者数控机床旁边有电磁辐射的干扰;由于LED显示屏连接其他部件出问题,也容易导致显示系统的故障。

3 数控设备电气故障的诊断

3.1 界定数控设备故障类型

数控机床是机电一体化装备,因此,在发生故障时,电气故障和机械故障有着相似性和复杂性,明确区分电气故障与机械故障具有重要意义。例如,MCP800数控铣床主要用于加工某型号飞机的弧框和接头,加工的零件质量一直合格。但在一段时间内,加工一批弧框时,操作人员反映机床偶尔会出现工件坐标原点G54在X坐标方向有时偏差2～6mm不等的故障,但机床并未报警。对伺服系统的Z轴VCMD进行测量,才弄清楚是由于主轴头的窜动误差引起,即使Z轴进给为0,故障偶尔还是会出现。拆开主轴箱部件后,发现主轴电动机与齿轮联接用的联轴器大部分破损脱落,联接轴之间的轴承间隙过大。因此,要从本质上看待一个故障,进而采取有效的防治措施。

3.2 常用电气故障诊断方法

数控机装出现电气故障时的一般诊断方式是,第一,故障询问分析,对出现故障的数控机床操作人员进行问询,详细问询出现故障的情况和操作者的操作流程,看系统是否有自我报警或故障诊断,搜集排除故障时需要的参数等;第二,对于操作者提供的信息真实性要进行鉴别,防止人为因素而歪曲故障事实而影响到故障的排查和诊断,一般通过对发生故障机床进行外观察,观察其完整性;第三,故障的初步诊断,通过机床常见故障说明书进行初步界定和诊断;第四,通过对比其他数控机床工作状况来确定最后的故障类型。

4 数控设备电气故障维修

4.1 做好故障维修的准备

要能熟练使用维修时经常使用的仪器仪表,尤其是万用表和示波器。能够熟练分析数控设备的信号传递过程,能够看懂电路原理框图,了解数控设备各接口的作用。熟练掌握各关键点的测试方法,并做好测试记录,提高维修效率。平时做好设备记录,对信号的传递过程做好静态和动态测试,一旦设备出了故障,原有的静、动态的测试记录就是依据,这样可提高维修效率。充分利用厂家提供的技术资料和热线电话。请教厂家技术人员指导,一般厂家向用户提供的资料有:设备电气使用说明、编程手册、操作手册、设备结构图、电气原理图、电气连接图、设备参数、PLC程序,数控系统安装调试维修手册,伺服驱动系统使用说明书,注意资料保存。

4.2 故障维修实例

机床名称:XK2130数控铣床,SIEMENS-840D系统故障现象与诊断:Z轴不能回参考点。通过CNC系统进入I/O诊断页面,扳动Z轴参考点检测形成开关,发现输入端无反应,初步判断是Z轴的参考点检测开关损坏,拆开行程开关后发现,行程开关内部全是切削液,导致行程开关损坏。经检查,是工作台下方的接水塑料管破裂,导致切削液从裂口渗出,沿工作台渗入Z轴行程开关。更换Z轴参考点检测行程开关后,开机机床回参考点工作正常。

结语

数控设备的维修与普通设备的维修不太相同,它是由NC,PLC及伺服系统、输入输出设备组成。数控技术博大精深,故障情况千差万别。为了寻找故障点,确定故障原因,不仅需要丰富的理论知识和实际经验,而且必须采用一定的方法,在经过充分的调查分析后,才能做出准确的判断和正确的处理。

参考文献

[1]龚崇民.数控设备电气故障分析诊断及相关维修技术[J].科技风,2012,01:103+ 105.

[2]刘东.数控机床常见故障及诊断方法的分析研究[J].黑龙江科技信息,2012,13:20.

电气设备的维修方法 篇11

关键词：汽车电气维修；常用方法；注意问题；汽车行业；制造工艺；汽车故障

中图分类号：U463 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）34-0077-02

电气化在汽车领域的应用促进了汽车行业的发展，为汽车行业的发展输入了新鲜的血液。目前，汽车电气化的系统包括汽车的电源系统、点火系统、报警系统、空调系统、安全气囊、计算机控制系统、电控燃油喷射系统以及其他电气辅助装置等。汽车能否安全运行，汽车电气化系统的性能是至关重要的，因此，在检测或者维修汽车时，应该仔细认真，确保维修质量。

1 概述汽车电气维修的常用方法

1.1 直观诊断法

直观诊断法是汽车电气系统出现故障时最先采用的诊断方法之一。这种诊断方式比较快速，不用借助仪表仪器，往往是由维修者的直观经验或者感觉来排除故障，而且这种故障出现的比较明显，例如会有火花、异常冒烟、温度过高、声音异常等现象，汽车维修工作者一般通过触觉、视觉等感觉器官以及结合自身的工作经验即可判断故障出现的原因或者部位，然后进行维修。

1.2 碰铁刮火法和试灯检查法

碰铁刮火法就是把导线的一段连接到用电器的接线柱上，使用另一端与汽车的车体或者发动机的缸体进行刮火，寻找短路的位置。这种方法也可以在短时间内找到故障的位置，但是该方法具有一定的危险性，在操作的时候一定要特别小心，应该尽量缩短导线与车体的刮火时间，需要注意的是在进行该操作时一定要停止发动机，避免发动机被烧毁或者损坏。这种操作方法仅适用于汽车的部分电气系统出现故障时运用，对于电子电压调节器的电气系统，禁止进行碰铁刮火检查。试灯检查法与碰铁刮火法相比，有很高的安全性，在检测的电路点上连接好试灯，通过接通电源来检测是否出现断路。

1.3 蓄电池检测故障法

利用蓄电池检修的方法比较多，例如玻璃管测液面高度法、高率放电计测量法、密度计测放电程度等方法。在利用蓄电池检修的过程中，必须小心谨慎地移动蓄电池，禁止猛烈撞击或者歪斜蓄电池，避免电解液溅落衣物或者皮肤上，电解液的腐蚀性比较强，对于衣物或者皮肤有很大的损伤，假如不小心溅到皮肤上，应尽快使用大量的清水冲洗。在检修汽车电气系统的过程中，还应该注意禁止在蓄电池的外壳上堆放金属物品，避免发生短路现象；观察电解质液面高度或者密度时，把器具稍微离开加液口即可，避免因为过高提起而使电解质液体溅落；在对新蓄电池放电时，应该及时逸出电解液分解过程中产生的氢气或者氧气，避免这些气体遇见火花发生爆炸发生的事故。

1.4 对比检测法

顾名思义，对比检测法就是通过故障车辆与正常车辆对比从而找到故障点，具体的操作方法就是检测故障汽车上的不同部位的电阻、电压、电流等相关数据，然后与正常车辆的同部位检测数据进行比较，两者的差值比较大部位进行重点检测，找出故障所在。我国的车型比较复杂和众多，当遇到故障部位比较难找的车型时，可以通过把疑有故障的部位与正常的汽车进行交换的方法判断该部位是否存在故障。对比检测法是新型车辆在维修过程中比较常用到的方法，该方法不需要操作人员有很强的理论知识或者维修经验，也不需要查看相关图纸和资料，比较适用于稀少的车型或者杂牌汽车的维修检测。

1.5 仪表检测的维修方法

仪表检测法汽车维修人员判断汽车是否出现故障的方法主要是借助汽车上的电流表、机油压力表、汽油量表、水温等相关仪表。由于水温表、汽油量表、机油压力表等仪表仪器只能进行单向指示，因此维修工作人员借助这些仪表进行的是单向故障判断。例如汽车的电流表连接的是整个电系的公共电路，所以维修工作人员可以借助它

判断仪表电路、灯系电路、点火电路等汽车电气故障。

1.6 高压诊断法和断路诊断法

利用汽车的高压电来检测汽车部件是否存在故障的方法叫做高压诊断法，该方法经常用于检测分火头上。具体的操作方法如下：保持分火线与分火头插孔约5mm，使用螺丝刀波动断电器触点，如果分火头没有损坏就不会跳火，如果出现跳火情况，则说明分火头已经损坏。断路诊断法可以很好地诊断出汽车电气系统发生搭铁断路的故障状况。例如，把照明灯的总开关拉至一档、二档的时候，都会出现电流倒卡的状况，则说明汽车的某个电路搭铁出现了故障。

2 汽车电气维修中应注意的问题

2.1 点火系统方面的问题

在对汽车电气系统的检修过程中，首先应该确保电子点火系统的搭铁部位牢固可靠，减少搭铁之间的接触电阻，可以稳定地进行工作；其次在对汽车的点火系统高速或者热态断火的状态下进行检修时，应该对点火系统的关键部位进行检测，提高维修的效率。电子点火系统的搭铁的种类很多，例如传感器搭铁、高压导线搭铁、电子点火器的搭铁等。

2.2 发电机方面的问题

国产硅整流发电机的接线柱旁边均有“=”、“-”的标记，首先应该确保发电机的接线部位正确而且牢靠，如果发电机的接线不够牢固，会发生导线突然裂开的现象，导致整流二极导管或者其他设备被烧坏的现象；其次，在发动机熄火后，应该把总电源开关也关掉，避免出现蓄电池对发电机激磁绕组作长时间放电现象；最后，杜绝使用220V交流电压对发电机进行绝缘性能检测，否则会出现由于电压过高导致整流二极管击穿。

2.3 起动机方面的问题

如果连接起动机电路的导线损坏时，在更换导线时，应该选择横截面比较大的导线，这是因为起动机需要的电流量比较大的缘故，如果导线横截面比较小，会出现由于导线的电阻比较大导致线路过热甚至烧毁的现象。还应该注意装好起动机的防尘罩，在对汽车的起动机完成检修时，一定要装好防尘罩，避免灰尘进入电动机内部；拆卸清洗衣起动机时，对于轴承部位应该进行润滑以及注意检查电刷弹簧的压力和长度，及时更换。

2.4 防潮、防震问题

对于汽车的微处理器或者传感器的密封装置，不允许用水冲洗，在比较潮湿的环境进行检修或者清洗发动机时，避免雨水溅到电子设备及其线路上，还应该注意采取措施避免微处理器在检修时受到剧烈震动。

3 结语

综上所述，现代化信息技术在汽车行业的应用使汽车电气化系统也变得相对复杂，因此，在维修和检测的过程中也遇到了各种问题，这就需要维修人员在检修的过程中不断丰富自己的经验，不断汲取新的知识和技术，才能够满足不断发展汽车行业的需求。

参考文献

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[2] 谢欣欣.汽车电器维修的常用方法与注意事项[J].内江科技，2012，（3）.

[3] 黄磊.刍议汽车电器故障检修有效方法[J].科协论坛（下半月），2012，（12）.

机电设备的常见故障与维修方法 篇12

1 机电设备维修的重要性

机电设备维修包括对机电设备的维护与修理, 维护能够对机电设备的性能进行该改善与维持, 修理能够使机电设备的性能改善并且恢复, 维修实际上就是在排除故障、消除故障隐患的情况下保证机电设备能够正常稳定运行, 有效的维修工作可以节省材料、延长机电设备的使用寿命, 降低费用使用量、获得更多的利润。避免因故障而产生的事故, 使设备保持良好的运行状态。

机电设备的维修在排除故障的同时还可以为企业正常的经营运行与发展提供有效的保障, 有助于企业长期获得应有的经济效益。做好机电设备的维修工作能够增加企业的生产量, 促进企业的健康稳定的发展, 对其运行质量进一步改善, 提高企业的生效率, 对成本的控制以及各项经济技术的指标具有的重要作用。现阶段, 机电维修中依旧存在许多不足, 对此企业要以认真的态度对经验教训进行总结, 对维修的方法进行深入的研究, 维修不仅是一种提高和改善机电设备性能的技术活动, 也成为了一种投资, 是企业发展过程中的重要任务。

2 机电设备中常见的故障种类以及后果

2.1 机电设备中常见的故障

机电设备在运行中出现的故障时多种多样的, 其中常见的有:1) 失调性故障。机电设备间隙过小或者过大。其压力过小或者过大, 运行中出现失调;2) 松脱性故障。机电设备出现脱离后者松动的情况;3) 渗漏或者堵塞型故障。机电设备出现漏油、漏气、漏水以及堵塞的状况;4) 损坏型故障。机电设备变形、开裂、断裂、龟裂、烧蚀等诸多情况;5) 功能失效或者性能退化型故障。机电设备功能失去功效, 过热, 性能不断衰退等状况。

2.2 产生的故障后果

机电设备因故障多样, 产生的后果也是多种多样的, 主要有:1) 环境性以及且安全性后果。若故障使企业没有遵循地方、国家以及行业的相关规范, 便存在环境性的后果。若其故障造成了一定的人员伤亡, 则存在安全性的后果;2) 隐蔽性故障的后果。其后果不会产生直接的作用, 但往往会造成严重的、灾难性的后果;3) 使用性的后果。若规章对企业的生产具有一定的影响, 则具备了使用性的后果;4) 非使用性的后果。这类障碍属于功能的范围, 不会对生产以及安全产生影响, 只会产生一定的维修费用。

3 机电设备常见故障的原因分析

3.1 机电设备常见故障的内因

首先, 由于机电设备中的一些零部件出现损坏现象, 如转轴断裂或弯曲, 轴颈以及轴承出现磨损以及端盖或者支架出现裂缝的情况。机械断裂、变形、拉伤、开裂、老化、不正常磨损, 以及漏油、漏气、漏水以及堵塞等因素都会引起相应的故障。转动的机械出现卡涩或者摩擦等问题, 会使电动机过热, 影响其正常的运行, 甚至出现烧毁的现象。其次是由于电动机在运行中, 转动部分出现不平衡的现象。再次, 电动机的铁芯松散, 绑线出现松散、断开、脱落或者损坏的现象。动机组的集流装置, 如滑环、转向器以及电刷等出现损坏。最后, 电动机的绕组对各种部件之间的焊接不良, 接线出现差错等状况使绕组出现磨损。

3.2 机电设备常见故障的外因

首先是电机的控制设备出现状况或电动机不能够正常启动。其次是过低或者过高的电压或者电动机承受过大的负载量, 馈电导线出现断电的情况都会企业机电故障。再次, 电机设备在运行中受到温度、有毒气体、粉尘、蒸汽等环境因素的影响, 从而出现的许多故障。最后, 维修人员的不符合规范的行为以及不合理操作也会使机电设备产生新的故障。

4 机电设备排除故障以及维修的有效方法

4.1 对机械进行合理操作

机械操作者在对机电设备进行故障维修的工作中具有重要的作用, 企业应该高度重视人为因素的影响。机电设备的操作人员在对设备进行使用的过程中, 应该对设备进行全面的检查, 对机油以及冷却液进行查看, 确认没有缺失, 一旦发现问题立刻采取相应的措施进行解决。设备启动时要进行一定时间的预热之后才能够开始正常的运行工作, 绝对不能够在低温的情况下超负荷运转。在设备进入正常的运行状态时, 要对温度表数值进行全面的检查, 设备不能在超过自身的承载负荷下运行, 对油门进行均匀的加减, 使设备的负荷变动保持稳定的状态, 从而减少设备磨损, 有效的排除故障, 避免事故的发生。

4.2 对设备进行合理润滑

机电设备中出现的故障一般以上都是因为设备润滑度不合理而造成的。机电设备中的许多零部件都具有较高的精密度, 因此, 要想使设备能够健康稳定的运行, 必须对机电设备进行合理的润滑工作。设备的合理润滑能够使工作的温度保持稳定状态, 阻止灰尘等杂物进入设备的内部, 降低零部件的磨损率, 是防止故障发生的有效途径。对设备的合理润滑要做到:1) 对润滑剂进行正确的选择, 根据机械结构、季节与环境的实际情况, 选择相应的合适的润滑材料, 不能用质量不好的润滑材料, 更不能用其他材料代替;2) 要尽量避免润滑剂短缺的情况, 要储备足够的润滑剂, 数量不够时要及时进行补充, 同时, 在使用润滑剂的过程中要注意对其产生的效果进行检测, 如果效果不能达到指定要求就立刻进行更换。

4.3 对现场维修方式灵活运用

要灵活的运用现场维修手段, 如:1) 零件修理。采用焊接、加工、研磨的手段对设备零部件进行修复。比如, 水泵在运行时, 进水管出现漏洞, 可以把树枝削成相应的形状塞住漏洞, 使水泵能够继续正常的运行;2) 零件替代修理。采用新的设备零部件进行及时的更换, 充分利用身边可以利用的材料, 在最大程度上提高维修速度, 恢复设备的正常运转;3) 零件弃置。丢弃已经损坏的零部件, 把电路和管路进行连接, 在最快的情况下恢复设备的性能。

4.4 加强操作者专业素质, 建立健全维修管理制度

企业应对设备的操作者进行专业的教育培训工作, 提高操作者的专业素质和维修技能, 能够对设备进行合理的操作, 提高机电设备的维修质量。同时, 建立健全包括维修人员、维修管理以及维修技术等多种因素在内的相关维修制度, 从而促进设备维修的系统化以及科学化, 使机电设备的维修工作能够稳定有效的运行。

5 结论

机械设备的故障维修工作是一项重要的管理与技术活动。只有做好对设备的故障工作, 重视小毛病并及时修理, 避免故障引起大的事故, 在应急维修的过程中, 采取正确的维修方法, 对材料和零部件进行认真的检测和选用, 通过加强检测力度来提高检修的质量, 才能够延长设备的使用寿命, 保证设备安全稳定的运行。

参考文献

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[2]王苗.浅谈机电设备安装中异常现象的原因与对策[J].科技促进发展 (应用版) , 2010 (2) .

[3]陈博.浅谈机电设备维修与管理[J].商情 (财经研究) , 2008 (3) .