“保温瓶”式（共5篇）
“保温瓶”式 篇1
屋面是建筑维护结构的重要部位, 是建筑节能需要进行处理的首要对象。目前, 在多层住宅建筑中, 屋面的能耗约占建筑总能好的5%～10%, 占顶层总能耗的40%以上[1]。因此减少屋顶热量损失是提高建筑节能, 尤其是改善顶层热环境的主要方法之一, 因此, 对屋面部分的保温节能分析十分必要, 也十分有意义。
1 屋面保温层的位置
根据结构层、防水层和保温层所处的位置不同, 屋面保温可归纳为以下几种情况:[2]
(1) 正置式保温:保温层设在防水层之下, 结构层之上。这是最普通的做法。大部分不具备自防水性能的保温材料都可以放在屋面的这个位置上。如图1
(2) 保温层设置在防水层上面, 其构造层次为保温层、防水层、结构层。将保温层铺在防水层之上, 亦称“倒置式保温”。如图2
(3) 保温层与结构层组合复合板材, 既是结构构件, 又是保温构件。一般有两种做法:一是为槽板内设置保温层, 这种做法可减少施工工序, 提高工业化施工水平, 但成本偏高。另一种为保温材料与结构层融为一体, 如加气的配筋混凝土屋面板。这种构件既能承重, 又能达到保温效果, 简化施工, 降低成本。但其板的承载力较小, 耐久性较差, 因此适用于标淮较低且不上人的屋顶中。
(4) 防水层与保温层之间设空气间层的保温屋面。由于空气间层的设置, 室内采暖的热量不能直接影响屋面防水层, 故把它称为“冷屋顶保温体系”。
在以上四种体系当中, 正置式保温屋面和倒置式保温屋面应用的最为广泛。其中正置式保温屋面是传统屋面的做法, 其所用的保温材料是水泥膨胀珍珠岩、水泥蛙石、矿棉岩棉等非憎水性材料。这类保温材料吸湿后, 其导热系数将大增, 工程上虽然可以通过在保温层上下分别做防水层和隔气层来解决这个问题, 但这样不仅使屋面结构趋于复杂化, 也增加了造价。而且正置式保温屋面容易出现屋面开裂、屋面起鼓、檐头、山墙、女儿墙、变形缝节点处防水屋面边缘脱开翘起、保温效果差等缺点。随着新型保温材料如聚苯乙烯泡沫塑料板、聚氨酯泡沫塑料板的产生, 倒置式保温屋面成为了一种应用更广泛的保温形式。
2 倒置式保温屋面对保温材料的要求
倒置式屋面是将保温材料放置在防水层上面, 雨水有可能浸泡保温层, 所以首先要求保温材料吸水率低 (ω≤6%) , 长期受水浸泡 (还有酸雨) 性能不下降, 尤其在干湿交替和高温情况下能长期使用。吸水率小于6%的材料目前有泡沫玻璃 (ω≤0.5%) , 挤出聚苯乙烯泡沫板 (ω≤1.5%) 模压聚苯乙烯泡沫, (ω≤6%) 硬泡聚氨酯 (ω≤3%) 等几种材料, 而泡沫玻璃属于无机材料, 长期泡水或高温干湿状态下性能不会发生变化, 故被誉为永不降低性能的保温材料。[3]
保温层在屋面最上层, 由于保温材料轻, 为避免被风掀起和雨水浸泡, 应将其与基面粘牢, 并应作保护层, 保护它不受阳光紫外线、臭氧的作用而老化, 不受雨水冲蚀和人为的损害, 尤其对于有机保温材料尤为重要, 保护层的作法与保温材料有关外, 还与屋面功能有关。如表1:
3 倒置式保温屋面的优点
倒置式屋面所用的材料为“憎水性”保温材料, 工程中常用的保温材料如水泥膨胀珍珠岩、水泥蛭石、矿棉岩棉等都是非憎水性的, 这类保温材料如果吸湿后, 其导热系数将陡增, 所以才出现了普通保温屋面中需在保温层上做防水层, 在保温层下做隔气层, 从而增加了造价, 使构造复杂化。其次, 防水材料暴露于最上层, 加速其老化, 缩短了防水层的使用寿命, 故应在防水层上加做保护层, 这又将增加额外的投资。再次, 对于封闭式保温层而言, 施工中因受天气、工期等影响, 很难做到其含水率相当于自然风干状态下的含水率:如因保温层和找平层干燥困难而采用排汽屋面的话, 则由于屋面上伸出大量排汽孔, 不仅影响屋面使用和观瞻, 而且人为地破坏了防水层的整体性, 排汽孔上防雨盖又常常容易碰踢脱落, 反而使雨水灌入孔内。即使是按规范设排汽道、排汽孔有时还会出现防水层起泡现象。这里面一个根本的问题是保温材料中的含水率[4]。过去采用水泥膨胀珍珠岩 (或水泥蛭石) 等无机胶结材料在现场拌合做屋面保温层, 加上找平层也是湿作业, 施工中用水量较大, 要保证及时蒸发以达到自然风干状态下的含水率常常难以做到, 这不仅影响到防水工程的施工质量, 更大大影响了实际保温效果。近年来虽然采用树脂等有机胶结材料的保温层, 如防水树脂珍珠岩等逐渐在市场上广泛应用, 但由于市场上压价竞争, 质量良萎不齐, 其实际含水大大超过其测试报告, 质量关难以把握。
材料科学的发展, 挤塑聚苯乙烯等新型高效节能材料的发展应用, 终于使倒置式屋面中憎水性保温材料之技术难关得以克服, 为倒置式屋面的设计应用提供了材料基础。倒置式屋面与普通保温屋面相比较, 主要有如下优点: (1) 不必设置屋面排汽系统, 从而构造简化, 避免浪费; (2) 防水层在保温层的下方, 避免了热应力、紫外线以及其他因素对防水层的破坏; (3) 挤塑聚苯乙烯等新型的保温材料具有长期稳定的保温隔热性能与抗压强度; (4) 憎水性保温材料可以用电热丝或其他常规工具切割加工, 施工快捷简便; (5) 采用了高效保温材料, 符合建筑节能技术发展方向。
4 倒置式保温屋面的常见做法
(1) 采用挤塑聚苯乙烯保温隔热板直接铺设于防水层上, 上做配筋细石混凝土, 如需美观, 还可再做水泥砂浆粉光、粘贴缸砖或广场砖等。这种做法适用于上人屋面, 经久耐用, 缺点是在施工时如果措施不当或管理不到位, 容易对防水层造成破坏, 另外屋面漏水时不便维修。如图3
(2) 采用现场喷涂硬质发泡聚氨酯保温层, 然后抹20厚1:2水泥砂浆或涂刷一层防水、耐紫外线的涂料。优点是施工简便, 经久耐用, 方便维修。
(3) 采用憎水膨胀珍珠岩板块直接铺设于防水层上, 上做配筋细石混凝土, 如需美观, 还可再做水泥砂浆粉光、粘贴缸砖或广场砖等。缺点是不便维修。
5 倒置式保温屋面设计中应注意的问题
(1) 屋面坡度宜优先采用结构起坡3%, 以便减轻自重。若工程建筑平面和结构布置较复杂, 且屋面排水坡也较复杂, 也只能采用材料找坡2%。济南地区一般采用1:8水泥膨胀珍珠岩找破。
(2) 防水层宜选用两种防水材料复合使用。例如下层选用高聚物改性沥青防水卷材防水层 (SBS, APP) , 上层选用高分子防水卷材防水层。
(3) 防水层与保温层之间可设置一层滤水层, 一方面可使防水层与保温层之间产生一个隔离层, 再方面可同时造成一个集水和结冻的空间。滤水层可采用干净的卵石或排水组合。
(4) 如是上人屋面, 保温板上可整浇40mm厚C20细石混凝土, 内配Ф4@200mm双向筋, 表面可粘贴广场砖等。如仅供检修或消防避难用屋面, 则可排铺天然石块或预制混凝土块;如屋面上无其他上人要求则可散铺卵石, 卵石粒径一般为20～30mm, 厚度50mm, 这种做法在欧美较为常见, 保护层厚度一般可按49～78kg/m2控制。保护层与保温板之间还应覆盖耐穿刺、耐腐蚀的纤维织物一层。如图4
摘要：介绍了倒置式保温屋面对保温材料的要求、倒置式保温屋面的优点、常用方法和设计中应注意的问题。
关键词：能源危机,建筑节能,倒置式屋面
参考文献
[1]孟庆林, 刘亚.聚乙烯隔热屋面节能实验研究.新型建筑材料, 2002, [8]:29-32.
[2]裴刚, 房屋建筑学, 223-224页, 2002, 华南理工大学出版社.
[3]张文华, 屋面工程施工质量验收规范培训讲座, 35页, 2002, 中国建筑工业出版社.
[4]颜宏亮, 建筑构造设计, 1999, 上海, 同济大学出版社.
粘帖式外墙外保温隔热系统 篇2
1 外墙外保温工程技术的发展
外墙外保温体系开始于“二战”后德国, 上世纪7年代因世界性石油危机而得到重视, 并开始大面积使用, 即外墙保温和装饰系统, 我国研究始于20世纪8年代, 2005年, 全国大部分省、地级城市开始强制执行节能50%的标准, 2006年10月国家下达文件, 要求全国各地新建建筑必须做建筑保温, 即有建筑也要进行限期节能改造。住建部2010年10月14日正式发布实施的2010版建筑业10项新技术第七项绿色施工技术, 建筑工程外墙保温四种做法是:外墙自保温体系施工体系;粘帖式外墙保温隔热系统施工技术;现浇砼外墙外保温施工技术;硬泡聚氨酯外墙喷涂保温施工技术。突出环保、绿色施工技术, 最大限度地节约资源与减少对环境负面影响, 是促进经济可持续发展的重要工作。
2 外墙外保温技术的应用
随着节能标准的提高, 大多数单一材料保温墙体难以满足包括节能在内的多方面技术指标要求。而单设保温层的复合墙体由于采用新型高效保温材料, 而具有更优良的热工性能, 且结构层、保温层都可以充分发挥各自材料的特性和优点, 即不使墙体过厚, 又可以满足保温节能要求, 也可以满足抗震, 承重及耐久性等多方面的要求。在单设保温层复合保温墙体中, 根据保温层在墙体中的位置, 又分为内保温墙体、外保温墙体及夹心保温墙体。
在三种单设保温层复合墙体中, 因外墙体保温系统技术合理, 有明显优越性, 且适用范围广, 不仅适用于新建建筑工程, 也适用旧有建筑节能改造, 成为住建部国内推广的建筑保温绿色施工技术。外墙外保温具有以下技术优势和效益, 保护主体结构, 减少温度变化导致结构变形所产生的应力;避免雨、雪、冻、融、干, 湿循环造成的结构破坏;减少空气中有害气体和紫外线对围护结构的侵露, 墙体潮湿状况得到改善, 墙体内部一般不会发生冷凝现象;利于室温保持稳定;避免装修对保温层破坏;便于旧有建筑物节能改造;增加房屋使用面积。虽然外墙外保温工程单位面积造价比内保温相对高, 只要技术选择得当, 特别是外保温比内保温可增加使用面积近20%, 加上长期节能和改善热环境等优点, 综合效益是显著的。
3 粘帖式外墙外保温隔热系统施工技术
3.1 粘帖式外墙外保温隔热系统施工技术
包括粘贴聚苯乙烯塑料板外保温系统和粘贴岩棉 (矿棉) 板外保温系统, 它是采用一定的固定方式将导热系数、憎水性、收缩率、燃烧性能符合要求保温板通过组合、组装、施工或安装在建筑物外墙外表面与墙体固定一体, 并在保温板表面涂抹面胶浆、铺设增强网, 然后做饰面层的施工技术。保温板常用的一般为模塑聚苯乙烯泡沫塑料板 (EPS板) 和挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板 (EPS板) 。聚苯乙烯泡沫塑料与基层墙体的链接有粘接和粘锚结合两种方式。
3.2 粘贴式外墙外保温材料性能要求
由于保温层是由多种不同性能的低强度材料复合而成, 用于建筑物之后又要与各种基层墙体及外饰面层相复合, 故采用的保温材料、锚固件、抗裂砂浆、胶粘剂、界面剂、增强网、涂料、填缝料等应具有相容性, 且各项性能指标均应符合国家规范、技术规程和相关规定, 并按规定进行复验。
3.3 施工工艺
3.3.1 施工准备
(1) 基体处理完毕, 门窗框或副框、外脚手架或吊篮和外用电梯等安装完毕, 通过验收。伸出墙面消防梯、雨水管、各种进户管线等预埋件、连接件安装完毕, 按外保温系统厚度留出空隙。
(2) 外墙保温板施工前、在同基层上施工小面积样板件, 并对样板件进行粘结强度检验, 其检验方法和结果判定应符合《外墙外保温技术规程》中相关规定。合格后, 方可大面积施工。
(3) 根据保温材料燃烧性能、建筑物高度, 依据《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》要求, 确定设置水平防火隔离带位置。
3.3.2 施工做法要点
(1) 根据建筑物体型和立面设计, 进行聚苯板排板设计, 特别做好门窗口排板设计。一般在墙面弹出外门窗水平线、垂直控制线及伸缩缝线。外墙阴阳角处挂垂直通线, 每面墙至少两根, 使其距墙尺寸一致, 阴阳角方正, 上下通顺;开始层上弹一道水平线, 大角基层弹出垂直控制线, 依垂直线挂一道水平线, 排出聚苯板粘结位置。
(2) 粘贴聚苯板前, 按平整度和垂直度要求挂线;进行系统起端和终端的翻包或包边施工。聚苯板粘贴宜采用点框粘贴方法, 沿保温板背面四周边抹上胶粘剂, 其宽度为50mm, 如采用标准板, 板面中部需均匀布置八个粘结饼, 当采用非标准板, 板面中部粘结饼一般为4~6个, 每个饼粘结直径不小于120mm, 胶厚6~8mm, 中心距200mm, 胶粘剂粘结面积与保温板面积比:当外表面为涂料饰面不得小于40%。
(2) 胶粘剂应涂抹在聚苯板上, 涂胶点按面积均布, 板侧边不涂胶 (需翻包标准网时除外) , 抹完胶粘剂立即就位粘贴。每次配制胶粘剂不宜过多, 视不同环境温度控制在2h内用完, 或按产品说明书中规定时间用完。
(3) 聚苯板由勒脚部位开始, 自下而上, 沿水平方向铺设粘贴, 竖缝应逐行错缝1/2板长, 在墙角处交错互锁咬口连接, 并保证墙面垂直度。门窗洞口角部用整块板切割成L形进行粘贴, 不得拼接。板间接缝距窗四角距离应大于200mm, 门窗口内壁贴聚苯板, 其厚度应视门窗框与洞口间隙大小而定, 一般不宜小于30mm。
(4) 塑料膨胀锚栓在聚苯板粘贴24h后开始安装, 按设计要求位置钻孔, 孔径Ф10, 用Ф10聚乙烯胀塞, 其有效锚固长度不小于50mm, 一般尽量布置在相邻板间接缝位置, 阳角、孔洞边缘及受负风压处适当加密, 确保牢固可靠。
(5) 聚苯板粘完后, 至少静置24h, 才可用金钢砂搓子将板缝不平处磨平, 然后将聚苯板面打磨一遍并清理干净。
(6) 标准网铺设:用抹子在聚苯板表面均匀抹一道厚度1.5~2.0mm聚合物抗裂砂浆 (底层) 面积略大于一块玻纤网范围, 即将玻纤网压入抗裂砂浆中, 压出抗裂砂浆表面平整, 至整片墙面做完, 待胶浆干硬可碰触时, 抹第二遍聚合物水泥抗裂砂浆 (面层) , 厚度1.0~1.2mm, 直至覆盖玻纤网, 使玻纤网约处于两道抗裂砂浆中间位置, 表面应平整。
(7) 玻纤网铺设自上而下, 从外墙转角处沿外墙一圈一圈铺设, 当遇到门窗洞口, 在洞口周边和四周铺设加强网。首层墙面及其它可能遭受冲击部位, 加铺一层加强玻纤网, 二层及二层以上无特殊要求 (门窗洞口除外) 应铺设标准网。标准网接缝搭接长度不应少于100mm, 转角处标准网应是连续的, 从每边双向绕角后包墙宽度 (即搭接长度) 不小于200mm。铺设玻纤网不得在雨中进行, 玻纤网铺设完毕, 至少静置养护24h方可进行下道工序, 养护时避免雨水渗透和冲刷。
(8) 标准网在下列终端应进行翻包处理: (1) 门窗洞口、管道或其它设备穿墙洞处; (2) 勒角、阴阳台、雨蓬等系统的尽端部位; (3) 变形缝等需终止系统部位; (4) 女儿墙顶部。翻包标准网施工按下列步骤进行: (1) 剪裁窄幅标准网, 长度由需翻包的墙体部位尺寸而定; (2) 在基层墙体上所有洞口周边及保温系统起、终端处涂抹宽100mm, 厚2~3mm胶粘剂; (3) 将窄幅标准网一端压入胶粘剂内100mm, 其余甩出备用, 并保持清洁; (4) 将聚苯板背面抹好胶粘剂, 将其压在墙上, 然后用抹子轻拍击, 使其与墙面粘贴牢固; (5) 将翻包部位聚苯板正面和侧面, 均匀抹上聚合物抗裂砂浆, 将预先甩出窄幅标准网沿板厚翻包, 并压入抗裂砂浆内。当需要铺设加强网时, 先铺设加强网, 再将翻包标准网压在加强网之上。
(9) 严格按照设计和有关构造图集要求做好变形缝、滴水槽、勒角、女儿墙、阳台、水落管、装饰线条等重要节点和关键部位的施工, 特别要防止渗水。
(10) 饰面层施工前, 对聚合物抗裂砂浆基层检查修补平整;待聚合物抗裂砂浆表干后, 即可进行柔性耐水腻子施工, 待第一遍柔性腻子表干后, 再刮第二遍柔性腻子, 压实磨光成活, 待柔性腻子完全干固后, 进行与保温系统配套的涂料施工, 施工方法与普通墙面涂料施工工艺相同。
3.3.3 质量标准
外墙保温工程检验批的划分、验收程序应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》、《建筑节能工程施工质量验收规范》和《外墙外保温工程技术规程》。涂料饰面质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》。
4 结束语
外墙外保温系统与建筑结构形成了一个多功能的复合体, 要求有可靠性、安全性和耐久性, 对构造设计、材料和施工质量要求高, 随着节能标准提高强制执行、绿色施工技术要求, 对外墙外保温技术发展带来了机遇和挑战, 要求不断开发新型保温材料和保温体系, 认真总结研究施工技术和质量控制措施, 确保建筑物的保温效果和使用安全。
摘要：北方地区所处地理纬度偏高, 白昼短, 光热少, 也是冬季风起源地, 寒冷冬季风加剧了北方的严寒, 气温季节性差异较大, 且气候干燥, 昼夜气温变化剧烈, 外墙墙体保温节能成为绿色施工技术的一个重要环节, 也是实现建筑资源节约和节能减排的重要环节。
关键词：外墙,保温,节能,工艺及技术
参考文献
[1]王瑞.建筑节能设计[M].武汉:华中科技大学出版社, 2010.
[2]吴慧娟, 肖绪文, 王树平, 等.建筑业10项新技术 (2010) 应用指南[M].北京:中国建筑工业出版社, 2011.
[3]JGJ144-2004.外墙外保温工程技术规程[S].2004.
[4]DBJT25-3035-2006.建筑节能外墙保温施工技术规程[S].2006.
“保温瓶”式 篇3
关键词：“钢套钢”,耗钢量,腐蚀
引言
在供热工程中, 蒸汽管道保温的设计类型有多种形式。最近几年, 出现一种“钢套钢”式蒸汽管道保温, 并在工程中得到广泛应用。“钢套钢”式蒸汽管道保温管执行标准为《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》 (CJ/T200—2004) , 《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》 (CJ/T104-2005) 。其结构主要由以下几部分构成:输送介质的钢管, 防腐外套钢管, 钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉 (也可采用石墨、硅等) 。
很显然, 之所以采用“钢套钢”式, 主要目的是为了增加管道的保温能力。然而, “钢套钢”蒸汽管道较其他形式保温管, 在工厂制作、现场施工安装及管道运行维护等方面, 存在较大的弊端, 不利于制作、施工及维修。
1“钢套钢”蒸汽保温管存在的弊端
1) 耗钢量大, 浪费钢材。
“钢套钢”保温管由2层钢管套在一起组成, 这就较其他保温作法增加1层钢管, 使得单位长度管道的钢材使用量增加1倍左右。目前, 我国钢铁资源十分缺乏, 每年尚需进口大量铁矿石来满足国内需要。而供热行业, 又是一个对钢材消耗量巨大的行业, 因此, 供热行业对钢材的节约利用问题就显得尤为重要。
以烟台市开发区峨眉山路—金沙江路“钢套钢”蒸汽管道工程为例详细分析。
烟台市开发区峨眉山路—金沙江路“钢套钢”蒸汽管道工程为烟台开发区第二热源所供的工业蒸汽管道工程。该工程为2002年设计施工, 工程全长2000多米, 最大管径为:DN250, 外套钢管为DN600螺旋焊缝钢管, 全部采用”钢套“钢保温管直埋方式。沿程共有各种阀门井室及分段井室20多座, 全部为钢筋混凝土结构。该工程主要为沿程工业厂区提供工业蒸汽。
该工程由于采用”钢套钢“保温管形式, 与常规保温管相比, 仅所增加外钢套管一项就增加管材300多吨, 折合人民币100多万元, 远远超过保温内管的总质量及总造价。假如在全国采暖区及工业区全面推广钢套钢保温管这种形式, 对于额外增加的钢管消耗量, 无疑是个庞大数字。
2) 管道制作成本及工程造价较高。
由于钢管的市场价格较高, 采用双层钢管的保温作法, 无疑使得管道的保温成本大大增加, 进而提高了整个工程造价, 增加企业、政府及用户的负担。
还以烟台市开发区峨眉山路—金沙江路“钢套钢”蒸汽管道工程为例。由于采用“钢套钢”保温管形式, 使得管道成本较常规保温形式增加100多万元, 管道仅主材成本一项就使造价增加50%以上。另外, “钢套钢”保温管由于采用双层钢管, 在工厂制作过程中, 需要大型机械吊装设备, 制作中人工费也要相应增加。因此造成保温管制作工期延长, 费工费时, 较之普通保温管成本大大增加。大部分管径的“钢套钢”保温管管材成本一般要增加50%以上。这就大大增加整个工程原材料成本。
3) 生产制作及施工安装复杂, 制作、施工速度慢, 施工成本较高。
“钢套钢”保温管由内、外2层钢管组成。因此, 现场施工安装过程中焊口数量增加1倍多, 必然降低施工速度, 增加焊接材料的消耗量。另外, 由于“钢套钢”保温管较其他保温管具有自重大的特点, 在制作与施工过程中, 必须使用大型吊装机械, 这就增加施工机械的使用费用。在施工过程中, “钢套钢”保温管还具有对口困难, 水平、前后移动就位困难的缺点, 因此, 施工安装速度减慢, 施工难度增大, 进而使得生产制作、施工安装成本及整个工程造价均大副度提高。
烟台市开发区峨眉山路—金沙江路“钢套钢”蒸汽管道工程施工安装过程中, 由于“钢套钢”保温管自重大, 运输、安装、对口等整个施工过程, 都需大型吊车配合, 仅大型吊车使用台班较普通保温管就要额外增加50多个, 造成机械台班使用费增加。另外, “钢套钢”保温管较普通保温管焊口数量增加一倍多, 这就使得整个工程仅焊接一项工序大约增加100多个工日。工程施工工期较常规保温管延长半个多月。由于以上原因, 整个工程施工安装费用大约增加10%～20%。
4) 外层钢管腐蚀, 管道使用寿命低, 增加二次管道改造费用。
由于“钢套钢”外层钢管直接与土壤接触, 即使外层钢管作防腐处理, 但在地下水长期作用下, 外管的腐蚀速度依然较快。外管的腐蚀直接导致保温效果的下降。当外管出现腐蚀漏点后, 地下水就会由漏点渗入内管, 导致管道保温效果彻底丧失, 管道作废, 须重新进行二次改造, 这就又增加管道改造费用, 给企业带来负担。
烟台市开发区峨眉山路—金沙江路钢套钢蒸汽管道工程竣工于2008年8月。由于开发区水位较高, 外套管在雨季来临时, 均处于平均水位线以下。外套管虽然作过防腐处理, 但由于长期处于地下水位线以下, 仍然出现外套管腐蚀严重现象, 个别出现焊口开裂, 地下水由外焊口渗入套管内部。如有地下水进入套管内部, 地下水在内管高温作用下, 不断汽化成蒸汽, 在内、外管之间流动, 有的就从外套管上的信号管冒出, 形成串串“白色雾流”。
该工程竣工后的五六年间, 维修过数次。每次维修时, 挖开土方后, 都可发现外套管严重腐蚀。根据目前腐蚀速度, 外套管再使用20～25年, 即达到报废年限, 须重新敷设。
5) 维修困难, 维修速度慢。
由于“钢套钢”保温管存在2层钢管, 当内层管道出现漏点时, 蒸汽就会在两层钢管之间快速流动, 虽然管道外管上设有信号管, 仍然给漏点位置的判断工作带来困难。这就必然会增加维修中的管道土方开挖工作量以及管道气割与焊接量, 大大延长管道维修时间, 增大管道维修的难度与强度。
烟台市开发区峨眉山路—金沙江路钢套钢蒸汽管道工程, 在管道出现泄露 (包括外套管泄露及内管泄露) 进行维修处理时, 首先需判断泄露点的位置。由于“钢套钢”保温管中间为空气层, 无论内管还是外套管出现泄露, 都会在夹层中形成蒸汽。蒸汽在夹层中快速流动, 不断由外管信号管冒出, 往往前后数个信号管同时冒气, 这就给泄露点的位置判断带来麻烦, 无法快速、准确进行判定。只能采用大面积土方开挖, 割开外套管, 一步步判断, 直到找到泄露点, 然后进行补焊。这就使得整个维修过程变得缓慢, 处理一个泄露点, 往往需要近一天时间, 给用户带来极大的不便。管道抢修费时、困难, 都是由于“钢套钢”保温管的结构特点所造成的。
2 某新型保温方法
欲解决蒸汽管道的保温问题, 有许多种简单有效且价格低廉的保温作法, 介绍一种新型的保温作法。
新型保温管道由内到外依次为:钢管、珍珠岩隔热层、聚氨脂泡沫保温层、聚乙烯防水保护层。这种新型保温管道的特点为:在钢管与聚氨脂保温层之间增加1层珍珠岩隔热层。该隔热层的主要作用在于防止聚氨脂保温层被蒸汽高温烫伤或破坏, 从而失去保温效果。珍珠岩这种材料具有耐强高温的特性, 因此增加1层珍珠岩可起到明显的隔热效果。
新型蒸汽保温管道, 与“钢套钢”式保温管道相比较, 具有制作简单、节约钢材、保温效果显著、价格低廉、自重轻、施工快速且维修简单方便的优点。该管道可广泛使用在适宜管道直埋的任何地区。严寒地区及高温供气地区, 可考虑适当增加聚氨脂泡沫保温层厚度即可。施工安装也非常简单, 在任何地区只要按照普通管道安装方法施工就行。该方法完全适合工厂化生产, 具有加工速度快的特点, 能够满足大工程量安装的需要。
新型保温管道取消保温管中的外套钢管, 在内管的基础上直接进行保温, 因此, 其成本较“钢套钢”保温管要降低很多。对于供热公司来说, 工程造价得到极大的控制, 其经济效益也就相当可观。采用该方法的工程与采用“钢套钢”保温管的工程相比较, 相同管径情况下, 两者工程造价, 前者比后者至少降低10%～20%。
3 结语
随着“钢套钢”保温管在实际生产中推广应用, 其暴露出的弊端是显而易见的。其弊端已远远要大于初始使用时的优点, 并且随着各种新型保温作法的出现, “钢套钢”保温管必将被淘汰。在当前大力提倡建设资源节约型社会的方针指导下, “钢套钢”保温管明显与这一目标相违背。在供热行业, 全面推广普及节约高效、环保节能、价格低廉的保温作法, 将给企业及社会带来巨大的经济效益与社会效益。
参考文献
[1]石兆玉.供热系统运行调节与控制[M].北京:清华大学出版社, 1994.
[2]贺平, 孙刚.供热工程[M].中国建筑工业出版社, 2009.
[3]刘永盛, 张军.“钢套钢”蒸汽直埋管网的保温设计及应用[J].节能, 2005, (5) :34-36.
[4]刘方, 韩东太, 李增明, 等.蒸汽复合管直埋技术探讨及其应用效果分析[J].节能, 2006, (10) :41-44.
“保温瓶”式 篇4
1 工程概况
珲春世代实业有限公司开发的珲春国际饭店B座工程, 建筑面积共49 811.9 m2, 建筑高度为99.8 m, 地下1层, 地上25层。基础形式为筏板基础及独立柱基础, 钢筋混凝土框剪结构。建筑等级为二级, 抗震设防烈度为6度, 耐火等级为二级。外墙外保温聚合物砂浆粘贴式施工日期为2014年8月4日~9月10日, 施工期温度为18℃~28℃, 相对湿度为67%~73%。
由于建筑等级及所需防火等级要求均较高, 经建设单位、设计单位、监理单位研究决定, 采用外墙外保温聚合物砂浆粘贴式施工工艺, 使建筑不但具有较好的保温隔热效果, 而且具有较好的抗渗性和耐久性。施工单位确定的工期目标为按建设单位要求工期按时完工, 质量目标为创天池杯优良奖。
2 施工工艺
2.1 聚合物砂浆粘贴式施工工艺特点
1) 具有良好的粘结与柔韧性能。2) 使用方便, 可在潮湿基面直接施工。3) 耐腐蚀, 耐高温, 耐低温, 耐老化。4) 不变质, 抗震裂, 无毒, 无害, 不污染环境。5) 如无人为和结构的破坏, 可与建筑物同寿命。6) 可直接在防水层上做涂料等各种饰面层。
2.2 施工材料准备
1) EPS板。2) 外保温专用粘结砂浆和外保温专用罩面砂浆;水泥选用为:P.O42.5, 产地是珲春市水泥厂;砂子产地为:珲春市胜利砂石厂, 规格为中砂。3) 耐碱玻纤维涂塑网格布:耐碱性能应符合JC/T 572-94耐碱玻璃纤维无捻粗砂中对耐碱性的要求;产地为余姚市杰盛玻纤有限公司, 规格为幅宽100 cm, 长度50 m/100 m。4) 嵌缝材料:建筑密封膏, 应符合JCC 482~484-92建筑密封膏标准要求;产地为珲春市飞鹤建材制造有限公司, 规格为25 kg/箱。5) 发泡聚乙烯圆棒:用于填塞膨胀缝, 作密封膏的背衬材料, 其直径按缝宽的1.3倍选用。
2.3 聚合物砂浆配合比
聚合物砂浆配合比见表1, 表2。
2.4 施工构造示意图
因高层建筑, 在高层风负压区设置加固锚件, 外墙外保温聚合物砂浆粘贴式施工构造如图1所示。
2.5 施工工艺流程
外墙外保温聚合物砂浆粘贴式施工工艺如图2所示。
3 加强施工技术措施与要点
1) 施工基面达到基层验评标准。a.修补外墙孔洞。b.基层墙体找平。c.处理好空洞孔和空调板。d.将门窗洞口和阳台的收口处理到位, 使施工基面达到外保温施工要求。2) 根据图纸在墙面弹出变形缝线。a.基层墙体材料, 如混凝土和砖墙等改变处, 设小于20 mm宽的变形缝。b.结构可能产生较大位移, 如伸缩缝和沉降缝的部位, 各设小于20 mm宽的伸缩缝、不小于30 mm宽的沉降缝。c.墙面的连续高、宽度每超过20 m, 且未设其他变形缝处, 设小于20 mm宽的变形缝。3) 根据结构进行放线并找好基准线。4) 粘贴EPS板。a.EPS板进场后, 在工地仓库堆放, 防止日晒雨淋引起结构变形和收缩变形。b.EPS切割:标准板面尺寸为900 mm×600 mm×60 mm, 对角线及板厚误差±2 mm, 非标准板按实际需要的尺寸加工, 尺寸允许偏差为±2 mm, 大小面垂直。门窗洞口处EPS板采用整块板切割成形。c.用电热丝在窗楣EPS板切割预留槽, 安装滴水槽备用。d.粘结剂配制;将外保温专用粘结砂浆达到使用条件, 用电动搅拌器搅拌均匀, 一次配制量以2 h内用完, 若在使用中出现过干现象, 可适当加水再次搅匀使用。e.变形缝线两侧及门窗边缘处的EPS板上预贴250 mm宽包底网格布。f.点粘法:在EPS板面四周涂抹一圈粘结剂, 宽50 mm;板心按梅花形布设粘结点, 间距150 mm~200 mm, 直径100 mm。g.EPS板粘贴达到强度后设尼绒胀栓用以固定, 胀栓管外径8 mm, 栓长100 mm, 圆盘直径50 mm。h.EPS板接缝不平处应用打磨抹子磨平, 打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子将碎屑清理干净。磨平时间在EPS板粘贴24 h后进行, 以避免对EPS板粘贴层的扰动[2]。5) 抹罩面砂浆底层。EPS板粘贴24 h后, 即可进行下一步的操作:a.配制外保温专用罩面砂浆:配置罩面用抗裂砂浆时, 用电动搅拌器搅拌均匀, 一次配制以1 h内用完为宜, 若过干现象出现, 可适当加水再搅匀使用。b.EPS板表面均匀涂抹一层配制好的罩面砂浆, 厚度不超过3 mm, 以隐显网格为准。6) 贴网格布。a.门窗洞处沿45°增加一层400 mm×200 mm网格布, 以提高抗冲击性和抗裂性。b.大面网格布应沿水平方向铺平, 用抹子从中间向上、下两边抹平, 并将其压入抹面砂浆, 其左右搭接宽度为100 mm, 上、下搭接宽度为80 mm, 以防网格布出现翘起、褶皱。c.装饰缝处的网格布应连续, 但膨胀缝处的网格布应断开。d.阴、阳角加强施工技术做法, 如图3所示。7) 罩面砂浆防护面层。a.罩面层聚合物砂浆要覆盖网格布, 约2 mm~3 mm, 砂浆和网格布罩面砂浆总厚度余额3 mm~5 mm。施工过程中控制表面防裂砂浆100%满刮网格布。b.首层墙面为了抵抗冲击, 应在2.4 m以下的聚苯板外侧增加一层加强型网格布, 再抹1 mm~2 mm厚面层聚合物水泥砂浆, 但是首层加强型网格布不得搭接, 只能用拼接处理。8) 膨胀缝、变形缝、分割缝做法。在缝处填塞发泡聚乙烯圆棒, 再分两次勾填嵌建筑密封膏, 勾填厚度为缝宽的50%[3]。其发泡聚乙烯圆棒直径为膨胀缝宽的1.3倍左右。9) 科学编制施工进度计划表, 实行三检制。编制月计划、周计划, 以周计划控制月计划, 严格实行自检、互检、专检等三检制。
4 施工验证
采用外墙外保温聚合物砂浆粘贴式施工, 并实施保证质量的9项强化施工技术措施, 实现了聚合物砂浆与EPS板粘贴紧密、牢固, 无松动和虚粘现象, 表面平整达到3 mm、阳角垂直和方正达到2 mm、聚合物砂浆保护层总厚度达到5 mm~6 mm, 并缩短了施工周期。经建设单位和监理单位工程验收, 本工程没有发现网格布皱褶、翘曲、外露和保温层脱层、空鼓以及面层爆灰和裂缝等缺陷, 表面平整, 符合现行地方施工质量验收评定标准。
外墙外保温聚合物砂浆施工验证图见图4。
5 结语
本工程采用外墙外保温聚合物砂浆粘贴式施工工艺, 并通过加强施工技术措施, 按施工工艺流程组织流水施工, 既达到了墙体各构造层整体化的目的, 又避免了各构造层裂缝的出现, 同时简化了施工过程, 提高了外墙保温墙体的抗渗性能, 其施工质量均符合现行地方建设工程质量验收评定标准。本文建议的外墙外保温聚合物砂浆粘贴式施工工艺和加强技术措施以及施工要点, 经施工验证可行, 供类似工程借鉴。
摘要：以吉林省珲春国际饭店B座工程为例, 介绍了外墙外保温聚合物砂浆粘贴式施工工艺, 提出了施工工艺流程和施工技术措施以及施工要点, 经工程验收, 避免了剥落、开裂、渗漏等工程质量通病, 其施工质量符合现行质量验评标准, 且耐候性好、防水性好、缩短了建设工期, 绿色环保。
关键词：外墙外保温系统,聚合物砂浆,EPS板
参考文献
[1]杨杰.建筑外墙外保温技术体系发展分析[J].山东建筑大学学报, 2010 (2) :70.
[2]曹勇.建筑外墙外保温设计施工技术分析[J].中小企业管理与科技, 2010 (9) :24.
[3]张栓强.外墙保温技术在建筑工程施工中的应用分析[J].山西建筑, 2013, 39 (35) :207-208.
“保温瓶”式 篇5
1 采用直埋式保温管的条件
现阶段, 在我国的住宅建筑中所使用的采暖方式为低温热水作为热媒, 这种供热方式在管道中的压力较小, 温度变化平缓, 对于管道所产生的温度应力不大。这些特点都是进行直埋式管道施工的基础, 为无补偿敷设提供了有利的条件。
2 直埋式保温管施工工艺
众所周知, 当管道敷设在地沟里时, 它可以向自由端伸缩, 用补偿器进行调节, 但直接埋在土壤里, 情况就大不相同, 管道四周被土壤嵌固着, 因此必须解决以下两方面的问题:
2.1 技术问题分析
由于在管道中运行的热水会对管道产生热应力, 所以在受热时, 就会发生伸长和移位等现象, 所以说直埋式管道就要克服这个问题。由于直埋式管道在敷设后, 其周围都是被土所包围的, 存在一个密实的空间内, 在土和管壁处形成了摩擦力, 当管内的热应力小于或者等于摩擦力时, 就可以很好的控制住热应力所产生的变形和位移, 达到一种平衡状态。尤其是在管道中有弯管或者是分支较多的情况下, 将会更加有利于平衡力的控制。在管道内形成的应力只要是在管材的屈服极限内, 就不会对管道造成破坏, 那么无补偿直埋就具备了施工的技术条件。
2.1.1 管道的焊接
加强管道连接部位焊口的焊接强度, 接口的清理、加工、对口、焊接等各道工序, 都要严格符合焊接技术规范;焊工应具备焊接压力容器的资格证;焊完之后要对焊口进行严格的强度试验和气密性试验, 试验标准根据使用要求确定。建议建筑小区采暖管道的强度试验压力不小于1.6Mpa, 恒压0.5h以上。
2.1.2 覆土厚度选择
在直埋管施工中, 覆土的厚度对管网的安全运行有重要的影响, 因为在管道受热后会变形, 所以为了保证管道安全稳定的运行, 对于覆土的密度和厚度要严格按照施工规范执行。不同的管径和土壤的性质不同, 在密度和厚度上的标准也不相同, 所以要根据实际情况进行相关的计算。
2.1.3 回填土的土质要求和方法
根据大量的施工经验证明, 在对回填土的土质选择中, 在管底150mm到管顶200mm的范围内, 建议使用细砂进行回填。主要是因为细砂的特性决定的, 一方面细砂质地好, 可以保护管道不受到坚硬物体的破坏。另一方面是细砂具有较好的松散度, 在管壁的周围可以充分的和管壁接触, 密实度高, 提高砂土与管壁间的摩擦力。
在回填土的选择中, 主要是考虑到管道在受热后发生的热胀冷缩, 由此就会导致管道的位移, 那么在管壁和周围的土壤中就会产生空隙。而回填土的性质不同, 其摩擦系数也不相同, 所以选择合适的回填土十分重要。在回填土中选择砂子是一种比较不错的选择, 根据以往的实验证明, 在管道发生位移时, 摩擦力的变化幅度并不大, 并且由于砂子自身的特性比较松散, 虽然比较容易被挤跑, 但是也非常容易复原。如果回填土选择的是全密实土, 由于土的塑形较强, 所以在发生几次位移后, 在管壁和土之间的间隙就会增大, 摩擦力下降。但有个特殊情况值得注意:那就是在全密实土壤中管子初次移动时的摩擦力很高, 大约相当于填砂的1.5倍。
对于供热管线很长, 热媒不是低温水而是高压蒸汽或高温水的场合, 由于温度变化较大, 温度应力变化频繁, 采用回填细砂是完全必要的。但回填密实土, 管子初次移动时摩擦力很大这一特征, 对一些地区的低温热水采暖系统有着特殊的意义。
2.2 施工工艺措施
2.2.1 管网布置
在布置管网时, 结合实际情况尽量缩短直线管段的长度, 多布置一些自然弯管, 使温度应力分散。直埋式保温管敷设到入户小室为止, 在井内将保温管管端封严, 入户小室另一侧距建筑物很近, 按常规暖沟施工, 与室内地沟衔接。
2.2.2 施工工艺
在施工过程中, 对管网的干线做预热处理 (应在水压试验合格后进行) 。加热方式可根据条件选择, 一般热媒采用热水较好, 利用循环水泵逐渐升温, 当加热至中点温度时要保持恒温, 此时应观察预热管段的端部膨胀伸长情况, 当其位移值达到设计计算值时, 立刻组织人力对管槽进行全面回填;与此同时, 把阀门两侧及其它位置的固定支架, 全部固定、焊死, 待土填至管顶以500mm开始打夯, 此时, 可停止预热及恒温工作, 但回填土直至填满前不能中断。恒温时间一般需2-4h。通过以上预热处理, 将管道固定在已预伸长1/2膨胀量的状态, 这样可使以后发生意外变形的位移值控制在另外1/2膨胀量的范围内, 有利于管网的安全工作, 减少管网遭受破坏的潜在因素。
2.2.3 材料的选择
所有的弯管, 均应按设计要求进行预制, 必须采用煨制或冲压弯头, 禁用焊接弯头。
在Dg≥50mm的阀门两侧 (不包括进户管的阀门) 应设置有固定支架的小室, 将阀门保护起来, 支架的材料用槽钢, 以抵挡轴向推力。
3 施工技术保障
直埋式保温管敷设方式的实施有以下具体要求:
3.1 施工安装单位具有较高的技术素质和较强的施工力量。
3.2 事先制定供热规划, 考虑预留接口, 不允许在管网投入运行后重新开口接管, 以防破坏管道的密封防腐层, 降低使用寿命。
3.3 工序安排上尽量放在其它专业管道之后, 施工应一气呵成, 避免较大变形, 使预热工作的效果遭到破坏, 前功尽弃。
3.4 管道接头的除锈及管壳的封闭工作一定要严格, 施工中途
接头处难免遭到风吹日晒雨淋或其它污染, 如除锈工作马虎或管壳封闭不严, 将降低保温效果, 影响使用寿命。
3.5 管网投入运行后, 务必连续运行, 中途不得间断, 避免温度出现波动。
4 结束语