化学塑料管（共9篇）
化学塑料管 篇1
本文重点介绍了食品塑料袋的化学性能和卫生性能, 简述了二者对食品安全的影响以及造成的危害。通过分析食品塑料包装化学指标和卫生指标方面的质量问题, 提出了提高产品质量的方法。
目前, 食品安全已是广大社会人士关注的重点, 用塑料袋包装的食品, 其安全性渐渐引起人们注意。生活中常见的食品塑料袋多以聚碳酸酯、聚乙烯以及聚丙烯等为原料, 经过吹塑或是注塑等程序来生产塑料制品。检验中如果发现化学指标和卫生指标不合格的塑料制品就会限制使用, 因为不合格塑料制品中的有毒物质会渗进食品中, 被人食用后会造成重大危害。
塑料包装材料的作用
食品安全会受到诸多因素的影响, 危害食品安全性也有很多方面, 比如在包装、贮存或是运输等环节, 由于包装材质差, 加上保鲜技术与冷藏技术落后, 在这些环节中就比较容易导致质变问题出现, 其中腐烂、霉变以及质变是主要问题。根据报道可知, 在发展中国家中因这些问题造成食品损失的情况, 每年达到总产量的40%以上。据调查知悉, 我国将近30%的果蔬、粮食等在销售过程中, 因为质变造成了极大浪费。而广泛应用食品塑料袋, 有效保护了食品安全, 在一定程度上防止和延迟了腐败、变质现象出现, 提高了食品安全性, 从而减少了浪费和损失。食品塑料袋已成为了日常生活和保证食品安全的重要包装物品之一, 并且在国民经济和人们的生活中起到越来越大的作用, 在如今人们的生活中已必不可少。
食品包装材料的卫生安全性问题
当前, 用来包装食品的塑料袋主要是由天然气或石油等原料制成, 也有大部分是用化工材料制成的, 如乙烯以及丙烯等。食品塑料袋的主要成分是高分子化合物, 多以碳氢化合物为原料制成, 因此, 分子结构较为稳定, 具有着较好的卫生性能与机械性能。在生产管理上, 只要严控单体含量, 严把质量关卡, 适量使用, 就不会影响食品健康安全。生产过程要严格遵守国家规定, 只有保证塑料包装材料安全, 才能不对人体产生危害。但如果监管局在生产上管理不到位, 不严格遵循国家规定用量和生产程序, 塑料食品包装就可能出现安全问题, 对使用者带来负面影响, 严重的会对人体产生极大危害, 所以在监管上要严格把关, 提高重视力度。
生产问题
一些常用塑料食品包装, 包括PS合成树脂和PVC等, 在这些制品中往往会含有少量的单体或是比较容易挥发的物质。因此, 对于单体含量和产品中的添加剂都有严格要求。
使用问题
不科学使用塑料食品包装, 会造成食品安全方面的问题, 如塑料餐具、保鲜膜或是普通的PE等置于微波炉里加热, 都会引起安全性方面的问题。每种商品都有自己的特性, 都有自己的使用特性与所适用的范围。普通的PE制品密度较低, PVC保鲜袋耐温度较低, PE软化温度大约在98~110℃, 保鲜膜软化温度在55~79℃, 两者都不适合在微波炉里加热。PS类的制品, 它的软化温度大约在87~97℃, 所以不适合用来高温加热, 但是在80℃以下使用是相对安全的。过高的微波炉温度会引发安全性问题, 且在高温下和不科学地在超出适用范围使用, 不能说明是材料本身的问题。也就是说, 以上的塑料制品, 只要在正常使用范围中, 对人体是相对安全的。
认知问题
最近几年来, 人们一直认为塑料制品对人体有极大伤害, 相信塑料制品有毒与致癌的传言, 媒体、报刊以及互联网也大力宣传塑料制品的危害。这些不实传言早在十多年前, 国外某些媒体也报道过, 但是目前这些传言仍然存在于人们的生活中。导致此现象的原因主要是由于消费者对塑料知识不了解, 或者采用了不科学的使用方法, 还有就是商家为了减少成本, 减少工序, 造成塑料制品不合格。而消费者缺少对塑料制品的了解, 导致被一些不实传言误导。这些错误的传言不仅造成消费者对塑料食品包装材料的错误认知, 也对塑料包装产品行业带来了负面影响, 阻碍了塑料行业发展。
提高塑料产品质量的对策
加强原材料管理
产品合格与否, 很大程度是根据化学指标和卫生指标来确定的, 在检测中发现产品不合格的主要原因是原材料质量不合格。所以, 提高塑料包装原材料的质量是保障产品合格的重要措施。在产品入库时, 外购人员或部门应加强检验制度。
改进生产工艺
工艺文件作为工厂指导生产与技术管理的重要依据, 也是一种保障产品质量的手段。企业对于产品的研发要根据技术和产品设计编制工艺文件, 这样有利于产品生产。
引进先进设备及技术
企业应引入先进技术和设备, 注重机器的保养, 提高技术水平和生产水平, 这样制造出来的合格产品才能得到人们的认可。另外, 在人才培养上, 要加大培训力度, 对于工艺控制以及质量管理等方面进行技术培训, 以提高人员的综合素质。
加强企业的内部管理
通过质量认证和生产许可证等, 全方面进行有效控制, 不论是管理层、决策层, 还是执行层, 想要提高食品包装卫生质量, 就要做到科学管理, 贯彻各项管理制度。
化学塑料管 篇2
【课前自主复习】
1.塑料合成纤维合成橡胶
2.合成树脂聚合物热塑性塑料热固性塑料热塑性塑料聚乙烯热固性塑料酚醛塑料
3.聚乙烯（简称PE）聚氯乙烯（简称PVC）
聚丙烯（简称PP）聚甲基丙烯酸甲酯聚四氟乙烯
4.棉花羊毛蚕丝麻锦纶、涤纶、腈纶、维纶、氯纶、丙纶强度高弹性好耐磨耐化学腐蚀不怕虫蛀吸水性 透气性
5.天然橡胶合成橡胶聚异戊二烯通用橡胶特种橡胶线性结构体型结构。
6.将两种或两种以上不同性能的材料组合起来，在性能上取长补短，就可以得到比单一材料
性能上优越的复合材料玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）。
【自主研究例题】
1．D2．C3．C4．A5．D
【小高考链接】
1．C2．A3．B4．B
5．灼烧，若有烧焦羽毛气味，则为真羊毛衫硫化6.C
【自主检测】
塑料管在给排水管道中的运用 篇3
【关键词】塑料管；给排水；管道；腐蚀
塑料可以说是一种新的复合材料，是科技不断发展过程中的衍生物。塑料诞生至今应用程度越来越为广泛，在很多方面已经完全取代了原来的金属材料。我国每一年对于各种塑料的生产都是一个庞大的数字，由此可见我国对于塑料的需求量也在不断地增加。因为以塑料为主材料制作的管材，重量与金属材料相比大幅度减小，同时耐腐蚀性能很大强度的提升，而且管道对于水体运动的阻力很小，使得在我国的给排水工程中应用越来越为广泛，本文就是阐述不同类型的塑料管材在我国给排水工程中的应用。希望可以对相应的技术人员有所帮助，针对不同类型的塑料管材特点进行合理应用，从而将塑料管材的优越性完美的发挥出来，促进我国给排水工程发展。
一、塑料管在给排水工程中的应用
1、硬质聚氯乙烯管（UPVC）
聚氯乙烯管材制备的原材料就是聚氯乙烯树脂，在管材制作的过程中不会添加任何增加材料塑性的药剂，聚氯乙烯管材可以说是在整个给排水工程中应用程度最大的管材。在市政给排水和建筑给排水工程中该管材十分常见。根据有效的科学调查数据表明，日本对于聚氯乙烯管材有百分之七十以上都应用到了相应的给排水工程中，我国年产聚氯乙烯材料的百分之六十左右都应用于我国给排水管道的制备中。在高速发展的今天我国有的省份对于聚氯乙烯管材的使用程度已经达到总量的百分之九十。
2、聚氯乙烯排水管道
聚氯乙烯管材最开始的应用是在工程的排水方面，针对目前的情况来看该管材的应用是所有管材应用中最为广泛的。聚氯乙烯排水管道相对有些复杂，其中包含很多内容，其中包括螺旋形状用于减少排水噪音的管道，还有径直、向上加筑钢筋的管道，以及一些双壁附有波纹的管道等等。下面就对相应的管道进行详细的说明。
聚氯乙烯芯层发泡管道：这种管材的结构与其它管材有很大的不同，它主要可以分为三层，内层和外层结构相同，材料使用的可以选用普通性能的聚氯乙烯，但是对于中间的夹层有着特殊的要求，密度需要控制在七百到九百千克每立方米。在制作的时候采用的都是三层共同挤出生产的技术。中间夹层的设置不仅仅能起到一定的隔音效果，同时还使得管材的隔热性有所提高。因为管材的特殊结构也使得管材生产所需要的聚氯乙烯大幅度的减小，使管材制造花费的成本有一定的缩减，促进管材生产管材的经济性。该种棺材在建筑工程的房屋建筑中应用较为广泛，主要应用于室内的排水管道工程。
聚氯乙烯螺旋消声管：该管材因其特点广泛的应用于室内的排水立管，因为螺旋消声管能有效的降低水流在管道内流动产生的噪音，而且能为水体的流动创造一个良好的环境。因为在该管材制作的时候，会在管材内部的管壁上设置六条对水体流动起到引导作用的螺旋结构，增加了水体的流动性，为室内排水起到积极促进作用。
聚氯乙烯径向加筋管：在市政排水管道中我们经常可以看到这样的棺材，在管材的外壁有径直向上加筑的钢筋，使钢筋与管材结合在一起，这种措施可以有效的提高管材的对于力的承载能力，使管材的刚度得到很大程度的提升。在刚度提升的同时对管壁的厚度也可以做适当的调整，减少对于聚氯乙烯的使用量，使得管材的制备成本方面有效的降低，因为市政排水工程的工程量大，对于管材也有着的较多的要求，聚氯乙烯径向加筋管材刚度、强度、经济性能等方面都能满足市政排水工程对于管材的要求，所以应用十分广泛。
3、聚氯乙烯给水管道
聚氯乙烯制作的管材在给水工程中的应用没有在排水工程中的应用较为广泛。科技不断地发展一些环保的建材越来越得到人们的青睐，无毒聚氯乙烯管材的就是非常典型的。人们对于用水的品质问题越来越为重视，使得该管材在给水系统中也有着较为普遍的应用。我国目前聚氯乙烯总产值的百分之五到百分之十左右应用于相应的给水工程。聚氯乙烯的给水管材制作规格没有太多的局限性，不仅仅可以用于市政给水网络，同时在房屋建筑给水工程中也可以广泛应用。已在30多个城市敷设5000km以上的UPVC输水管道，最大管径达630mm。UPVC管道用于给水系统主要有以下优点：管壁不结垢，输水能力不会随运行时间的增加而降低，而这一点也正是镀锌管和铸铁管不可克服的缺点。耐腐蚀性和柔软性好，管道的使用寿命长，管内壁洁净，不适宜细菌生长，有利于保护水质不受管道的二次污染。连接方式多，易于安装。
4、铝塑复合管（PAP）
铝塑复合管是由中间层纵焊铝管，内外层PE塑料以及铝管与内外层PE之间的热熔胶通过高温高压共挤复合而成的5层复合管材，中间铝合金层是管道的骨架。该种管道具有节能、改善居住环境，提高建筑功能与质量，降低建筑自重和方便施工等优越性。铝塑复合管目前主要用于室内冷热水供应。
5、玻璃钢夹砂管（RPM）
玻璃钢夹砂管是采用不饱和聚酯树脂、玻璃纤维、石英砂三种主要原料缠绕或离心浇铸固化而成，其管壁由外表面树脂保护层、内增强层、中间结构层和内衬层组成。玻璃钢夹砂管是一种柔性的非金属复合材料管道，具有强度高、重量轻、耐腐蚀、阻力小等特点，可用于压力或重力水输送系统，尤其适用于做大口径城市给水排水管道。国外在70年代就开始生产使用这种管道，我国从1988年开始研制生产玻璃钢夹砂管道。1993～1998年全国大约铺设了1000km的玻璃钢夹砂管，管径在1000～1400mm范围内，工作压力为0.6～0.8MPa[1]。并已经制定了产品质量，设计、施工及验收规范。实践证明，玻璃钢夹砂管在长距离输送给水、污水的工程中，具有较突出的优点，是值得推广使用的管材。
二、今后的发展方向
随着科学技术的发展，塑料管在给排水管道工程中的应用将越来越广泛。塑料管的复合、改性研究，大口径塑料供水管、排水管及配套专用管件的研制开发，设计、施工标准规范的编制等工作尚需进一步努力。国家的相关政策、工程技术人员和工人的素质也影响塑料管在给排水管道工程中的应用。各部门及相关人员应积极努力，相互配合，促进塑料管在给排水管道工程中的推广应用，同时材料的优越特性也促进我国给排水工程的发展。
参考文献
化学塑料管 篇4
表面金属化的ABS塑料质轻、易加工、整平性好,与普通金属制品相比具有更强的装饰性,因而在电子工业、医疗器械、仪器仪表、汽车、日常家用品等方面都有广泛的用途。由于ABS塑料耐酸性差且耐热温度低,不适合用传统的高温酸性化学镀镍磷工艺进行表面处理[1]。低温施镀能量降低,又很难获得均匀的镀层。超声波作为一种特殊的能量输入方式,在金属表面化学镀中已有较多研究,超声波的介入使镀层组织致密均匀,且能明显提高镀速[2,3]。目前,对塑料基体低温化学镀镍磷工艺的研究较多[1,2,3,4,5,6,7],但施加超声波辅助的较少。本工作采用低温碱性化学镀镍磷工艺并施加超声波辅助对ABS塑料施镀,通过正交试验确定了最优镀液配方和工艺参数。
1 试 验
1.1 基体前处理
基体为管状ABS塑料,内径20 mm,壁厚2 mm,长10 mm。前处理流程:脱脂→ 热水洗→冷水洗→化学粗化→冷水洗→中和→冷水洗→去离子水洗→预浸(敏化)→活化→冷水洗→解胶→冷水洗→去离子水洗。
脱脂:50 g/L Na3PO4,25 g/L NaOH,30 g/L Na2CO3,温度50 ℃,至表面被水润湿。
化学粗化:100 mL/L H2SO4,150~200 g/L CrO3,温度55 ℃,时间1~2 h。
中和[4]:第一步,30 g/L 亚硫酸钠,室温,2 min;第二步,20 mL/L盐酸,室温,1 min。
敏化: 10~50 g/L SnCl2, 30~50 mL/L HCl,室温,3~5 min;因SnCl2在中性溶液中极易水解,配制敏化液时先将SnCl2溶于HCl中,待全部溶解后再加水稀释。
活化[5]:将1 g硫酸镍溶于10 mL甲醇中,另将1 g硼氢化钠溶于5 mL甲醇中;将ABS塑料基体放入硫酸镍-甲醇溶液后,立即将硼氢化钠-甲醇溶液倒入硫酸镍-甲醇溶液中,活化30 min。
解胶:52 g/L 硫酸,温度52 ℃,时间2 min。
1.2 化学镀镍磷工艺
25~40 g/L 硫酸镍(NiSO4·6H2O),20~35 g/L 次磷酸钠(NaH2PO2·2H2O),15~30 g/L 柠檬酸钠(Na3C6H5O7·2H2O),20~35 g/L 硼酸(H3BO3),8 mg/L 碘化钾(KI),pH值7~10,温度60 ℃,时间1 h,以SY25-1800型超音波清洗机作为能量输入设备,超声波频率28 kHz。
1.3 分析测试
利用4XC型金相显微镜、JSM-6380LA型扫描电镜(SEM)观察镀层形貌,并用SEM自带的能谱仪测定镀层成分。用化学镀镍磷前后试样的增重测定沉积速度:
v=(m1-m2)×104/(ρ·S·t)
式中 v ——沉积速度,μm /h
m1 ——试样镀后的质量,g
m2 ——试样镀前的质量,g
S ——试样表面积,cm2
ρ ——镀层的密度,一般取7.9 g/cm3
t ——施镀时间,h
2 结果与讨论
2.1 镀液配方优选
选择硫酸镍浓度、次磷酸钠浓度、柠檬酸钠浓度、硼酸浓度、pH值这5个因素,每个因素确定4个水平,设计L16(45) 正交试验。对镀速、镀层光亮度和镀层覆盖情况的正交试验结果见表1。
根据表1极差R的大小,确定各因素对镀速影响的顺序为次磷酸钠浓度>硫酸镍浓度>pH值>柠檬酸钠浓度>硼酸浓度。另外,比较表1的K1,K2,K3,K4,确定优化的镀液配方为35 g/L 硫酸镍,30 g/L 次磷酸钠,15 g/L 柠檬酸钠,20 g/L 硼酸,pH值为8。
将优化方案和表1中镀速、镀层光亮度和镀层覆盖情况均较为优异的第7,9,10,11组方案进行比较,结果见表2。
虽然优化组镀速较高,但由于ABS塑料表面金属化后需具有更强的装饰性,综合考虑镀速、镀层光亮度和表面覆盖情况,最终确定最优配方为第9组,即35 g/L 硫酸镍,20 g/L次磷酸钠,25 g/L 柠檬酸钠,35 g/L 硼酸,pH值为8。
2.2 镀覆性能
2.2.1 镀液的稳定性
根据最终选定的最优配方配制2份镀液,各取50 mL镀液于60 ℃下加入1 mL 100 mg/L的PdCl2溶液,在施镀条件下测量出现黑泡的时间。结果2份镀液出现黑泡的时间均超过1 h,说明镀液稳定性优良。
2.2.2 镀层的形貌及成分
最优工艺施镀后试样的断面金相显微形貌见图1,镀层的SEM形貌见图2,能谱分析见图3。
由图1可知:镀层约厚10 μm,厚度均匀,无起皮、起泡缺陷,表面非常光滑、光亮,基体完全被镀层覆盖。由图2可知:镀层中胞状物数量较多,颗粒直径约为5 μm,尺寸小,分布相对均匀;胞状组织细小致密,镀层孔隙较少。镀层表面形貌的改善与超声波辅助有关:一是超声振荡的空化作用提高了基体表面的催化活性,增加了反应体系中的活性自由基,使附着在预先沉积表面的氢气泡能够顺利溢出,反应体系中向催化活性表面的扩散速度提高,使活化基体表面的沉积顺利进行,从而使沉积层更加均匀致密;二是超声波提供能量使得胞状物生长速度加快,逐步叠加形成链状或环状,扩展增厚,胞状物量多且均匀,细密处连成片。由图3可知:镀层中磷含量为7.41%,属于中磷镀层。
3 结 论
(1)化学镀液对镀速的影响顺序为次磷酸钠浓度>硫酸镍浓度>pH值>柠檬酸钠浓度>硼酸浓度。
(2)最优工艺条件为35 g/L 硫酸镍,20 g/L 次磷酸钠,25 g/L 柠檬酸钠,35 g/L 硼酸,8 mg/L 碘化钾,pH值为8,温度60 ℃,超声波频率28 kHz。
(3)最优配方的镀液稳定性好,制得的镀层厚度均匀,无起皮、起泡现象,表面光亮,基体完全被覆盖。
参考文献
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[3]高叔轩,刘贵昌,张茹芝,等.超声波化学镀研究进展[J].表面技术,2004,33(2):2~3.
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化学塑料管 篇5
为了提高粗化效果和效率广大科研工作者已经做了大量工作。目前ABS塑料粗化工艺主要是利用高铬酸工艺, 另外还有其他一些化学粗化工艺, 这些工艺都不可避免地存在排放处理、工作环境差等问题。本文研究了火焰处理这种相对于化学粗化较为环境友好的方法在ABS塑料化学镀Ni-P合金工艺中的应用。
一、实验部分
1. 主要试剂和仪器。
丙酮、硫酸镍、次亚磷酸钠、乙酸钠、碳酸钠、柠檬酸、硫脲、硼氢化钾、十二烷基苯磺酸钠、甲醇、乙酸镍、乙醇、磷酸钠、OP-10 (以上皆为化学纯) 、ABS塑料片电子恒温水浴锅、酒精喷灯、PHS-25酸度计、FA2104N电子分析天平 (万分之一克) 、日本JSM-6510LA扫描电镜、英国牛津inca E250能谱仪
2. 实验方法。
(1) 工艺流程。去应力→除油→自来水冲洗→蒸馏水冲洗→晾干→火焰粗化→蒸馏水冲洗→活化→蒸馏水洗→化学镀镍→蒸馏水洗→乙醇洗→晾干→检测。
(2) 去应力方法。丙酮与水 (按1∶3混合) , 温度25-30℃, 处理20-40分钟。
(3) 除油方法。25g/L Na2CO3、30g/L磷酸钠、10ml/L OP-10, 温度为30℃, 时间10min。
(4) 粗化工艺。以火焰粗化代替传统化学粗化方法, 在不同的工艺参数下利用酒精喷灯对ABS塑料表面进行了粗化处理。火焰处理主要是利用高温火焰的强氧化性使极性较小的ABS塑料表面生成亲水的羟基、羧基等基团。
(5) 活化。将6g乙酸镍溶于50ml甲醇中, 配成溶液A, 然后将10g硼氢化钾溶于50ml甲醇, 配成溶液B。将粗化处理后ABS塑料片放入A溶液中, 静置2min, 待其表面充分和溶液接触, 然后将塑料片取出, 迅速浸入B溶液中, 轻轻振荡, 使表面结合不牢固的黑色颗粒脱落, 然后反复数次。
(6) 化学镀镍工艺。6水硫酸镍20g/L;次亚磷酸钠30g/L;乙酸钠10g/L;络合剂15g/L;硫脲3mg/L;十二烷基苯磺酸钠1g/L, 利用氨水调节镀液p H值为4.8~5.1, 镀液温度控制在70~80oC, 搅拌, 施镀20min。
(7) 镀层质量检测。因为施镀时间一定, 利用施镀前后塑料的质量差来衡量施镀速度;利用扫描电镜和金相显微镜观察镀层形貌;利用电子能谱进行镀层的成分分析;利用测得的镀层成分和镀层质量计算镀层平均厚度;结合力测试采用画线法。
二、结果与讨论
1. 最佳火焰处理工艺的确定。
影响火焰处理工艺的主要参数有火焰供氧量、喷口距离和时间。所以火焰处理主要以以上3个参数设计实验方案, 以镀层外观作为考察指标。根据前期的实验发现如果ABS塑料在火焰上处理时间过长或距离喷口距离过近都容易引起塑料的变形或者过氧化, 而距离过远造成表面无法氧化。所以选定最长处理时间不超过5S, 基体材料距离喷口的最小距离不低于15cm, 不高于25cm。具体方案和实验结果见表1。
从表一得知, 试样1、4、7的镀层外观质量较好, 而这3个样品都是在高的供氧量条件下处理, 而供氧量较低的样品都发生了漏镀或者基本未起镀的现象。说明供氧量是火焰处理中最重要的因素, 供氧量较高的情况下燃料得到了充分燃烧, 火焰温度较高, 同时氧自由基的含量也较高, 因而氧化比较充分和均匀。同时对比1、4、7号试样发现ABS片材距离喷口过近或者时间过长都会造成化学镀过程中的漏镀, 所以选定1号样品的工艺为最佳工艺。
2. 镀层表面形貌及成分。
利用扫描电镜对镀层的表面形貌进行观察, 从图中看出镀层覆盖均匀, 较为致密。利用电子能谱对镀层成分进行了分析, 测得其成分如表2。
由表2可以看到, 镀层中还有C和O元素, 这是由于镀层比较薄, 造成基体成分也被检测到, 镀层中只含有Ni和P元素。
3. 镀层厚度的计算。
利用已知镀层成分计算出含磷量为5%的Ni-P合金密度大约为8.43 g/cm3。再根据施镀前后ABS片材的质量差, 计算镀层厚度。
经计算试样1的镀层厚度约为22.07μm。
4. 镀层结合力测定。
采用画线实验法, 用一刀口为30o锐角的硬质钢划刀, 在镀层表面上划两道相距2mm的平行线。观察画线间的镀层是否翘起或剥离。画线的压力应使划刀一次就能划破镀层, 到达基体。用上述试验方法在样品1表面划出相距2mm划痕, 未发现画线间金属剥落或翘起。
三、结论
利用火焰处理的工艺替代传统ABS塑料镀镍前处理工艺中的化学粗化工艺, 选用合适的处理工艺参数, 在ABS表面获得了合格的Ni-P合金涂层, 经测定涂层外观形貌、结合力都符合实用要求。
火焰处理工艺能使原来工艺中存在的环境污染和工作条件差等情况得到缓解, 同时降低了成本, 具有一定实用价值。与原有工艺相比, 火焰处理对于表面不规则产品的处理存在不足。
摘要：利用火焰处理工艺对ABS塑料化学镀工艺的粗化工序进行了改进。通过选择合适的火焰处理工艺参数对ABS表面进行粗化处理, 利用化学镀工艺获得了光亮Ni-P复合镀层, 其中Ni、P质量分数分别为:83.21%、5.01%。
关键词：ABS塑料,化学镀,Ni-P合金,火焰处理
参考文献
[1]李宁, 唐振密.化学镀实用技术[M].化学工艺出版社;57～92, 135～151.
[2]张天顺等.化学镀Ni-P合金工艺研究[J], 1999:12～16.
[3]表面处理工艺手册编审委员会.表面处理工艺手册[M].上海科学技术出版社, 1994:156～159.
化学塑料管 篇6
近日,上海有机化学所黄正课题组和加州大学尔湾分校管治斌课题组,在废塑料降解研究中取得重大突破,相关成果在线发表在《科学进展》上。把聚烯烃废塑料降解生成清洁柴油,这样的科学梦想或将实现。
在“白色垃圾”变身清洁柴油的化学反应中,低碳烷烃作为反应试剂和溶剂。这些低碳烷烃在石油炼制中大量生成,不能作为运输系统燃油或天然气,使用价值有限。就是这样一些大量存在、低价值的物质,通过和聚乙烯重组反应,在催化剂作用下,可以有效降低聚乙烯的分子量和长度。
这种技术不仅可以降解几乎所有类型的聚乙烯,还能兼容商业级别聚乙烯中各种添加剂,并被证明适用于实际生活中多种废塑料。这一方法能够在较低温度下主要生成清洁的柴油。而且产生的柴油只有碳、氢元素,燃烧时不会产生含硫、氮的污染物。
废木屑聚烯烃塑料管复合技术 篇7
主要技术指标
吸水率小于50%，抗拉强度超过母体塑料。
投产条件
制备粒料所需设备约20万元，主要用于购混合设备，造粒设备，厂房面积100 m2。
单位：浙江工业大学科研处
邮编：310032
我国塑料管现存问题和解决的建议 篇8
关键词：塑料管,问题,建议
1 我国塑料管现存问题分析
1.1 产品结构、生产规模不合理、生产设备、产品质量总体较差
1.1.1 产品结构不合理
目前我国的塑料管生产行业存在着严重的产品结构不合理现象, 生产厂家只注重管材的生产, 而忽略了技术性要求较高的管件的配套生产, 因此在使用中, 一直存在着管材管件不配套的问题, 这也是塑料管行业发展中急需解决的重要问题, 如果这个问题不能得到彻底的解决, 那么管材的发展也无法得以持续。我国对于管材的连接的方法主要有承插热熔、机械式连接、电热熔和粘接等多种, 连接质量直接决定着塑料管材所连接的系统的成败, 我国的塑料管材多用于给排水领域, 在发生的大部分给排水系统的事故中, 多数是由于连接质量引起的, 这与我国在这方面的检测标准也有很大关系, 我国对管材的检测有明确的行业标准, 但对于管件的连接质量检测却一直处于空白阶段, 对这个问题的忽视也直接导致我国在生产配套管件的技术和设备上都处于缺失的状态, 即使部分企业开发研究出管件时也没有相关的连接质量检测标准, 从而生产的管件连接质量无法得以保证。之所以会形成这样的一种局面, 这与前几年塑料管行业的急速发展有关, 塑料管材的兴起, 带动了一些企业的利润的大幅度提高, 一些人见到塑料管生产有利可图, 因此就一哄而上的都进行塑料管的生产, 但因塑料管件的生产成本和难度都较大, 因此在这方面就很少有企业愿意承担其研制生产业务, 这样就造成了管材和管件结构的不合理局面。
1.1.2 企业生产规模不合理
目前虽然有很多生产塑料管的企业, 但其规模都较小, 所生产的塑料管规格和型号都有限, 生产效率低下, 无法达到理想的经济效益, 因此企业的自身发展能力都较弱, 因小规模的生产, 无法形成大规模流水作业的生产线, 因此, 塑料管的价格都较高, 对塑料管的长期推广和广泛应用起到了制约的作用。
1.1.3 加工设备技术水平参差不齐, 总体水平较低
我国塑料管开始兴起时是由国外引进的, 经过长期的研究和开发, 我国的塑料管基本上已实现了国产化。基本上可以满足国内市场的需求, 但我国的加工设备技术水平还无法与国外先进技术水平相比, 如在设备的制造精度、稳定性、模具的设计制造上还与发达国家存在着较大的差距, 总体水平还较低, 还需要加大研究和开发的力度, 缩短与国际先进水平的距离。
1.2 管理混乱, 标准、规范、图集、定额等严重滞后, 配套性很差, 适应不了发展需要且缺少实践检验
塑料管在我国的发展已有十几年的历史, 在这十几年的发展和应用过程中, 我国相关的产品标准、质量检验标准和安装规程等却一直无法跟上塑料管的发展步伐, 存在着严重滞后的现象, 这样就卖到塑料管在发展过程中规格和质量都较为混乱, 在实际生产和应用中, 对于无标准可参照的情况只得参照国外的相关标准执行, 这严重制约了我国塑料管的推广和应用。尤其是概预算定额, 除UPVC建筑排水管在几个大城市列入概预算手册外, 其它塑料管均没有概预算定额, 在工程设计、施工计算时, 只能套用其它管定额。并且, 标准规范中技术规定不能适应塑料管发展需要, 需要不断修订, 但目前修订计划进展缓慢。
1.3 宏观调控不力、市场机制不规范、缺少相关扶持性政策
1.3.1 项目建设盲目, 宏观调控不力
各地区在塑料管企业的生产项目上, 缺乏规划性, 盲目的引进设备进行塑料管的生产, 生产企业在数量上倒是很多, 但其都没有形成一定的规模, 在生产工艺和管理上都较为落后, 从而导致生产出来的产品缺乏竞争性, 市场上的管材质量良莠不齐, 一些劣质产品严重阻碍了部分管材自身的良性发展前景。同时因宏观的调控不力, 部分企业因看到塑料管的广阔发展前景, 而盲目的投入到管材的生产上来, 导致市场供需不平衡情况的出现, 同时也导致市场原材料供应的紧张情况, 从而出现了部分生产厂家刚转项生产塑料管材就停产的局面。
1.3.2 市场竞争机制不规范
塑料管的应用和推广是建材市场的绿色革命, 随着发展的越来越好, 部分仿冒品和伪劣产品相继出现在市场上, 其以低廉的价格挤占了优质管材的市场空间。同时部分生产厂家在市场竞争中采取一些不法手段, 通过搞回扣, 拉关系, 走后等来挤占市场, 这些做法严重损害了管材的声誉, 同时也阻碍了管材的健康发展。因此国家在这方面应加大监督管理力度, 确保管材市场的良性发展。
1.3.3 缺少扶持企业发展的技术经济政策
国家对管材生产企业的发展中不仅仅是行政引导, 还应加大扶持力度, 在税收和财政补贴上进行政策性的倾斜, 从而促进管材行业的健康发展。
2 关于解决我国塑料管现存问题的建议
2.1 重视原材料的生产、研发
塑料管生产所需要的原材料以石油化工产品为主, 因此对石油化工行业的科研和生产水平需要加大投入的力度, 保证塑料管原材料加工性能的要求。同时对于原材料的生产也需要多样化, 专业化, 这样就能充分保证原材料的加工性能的稳定性, 从而加快塑料管的推广和发展的步伐。
2.2 调整产品结构, 加强新产品研发
各地建设行政主管部门和有关部门应根据自身的实际情况, 从产品结构上进行调整, 深入对各种管材的调查研究, 引导、开发及应用相适应的优质管材。严格各项目审批手续, 集中建设几个具有一定规模的生产企业, 限制和淘汰技术落后、能耗大的产品, 积极鼓励和扶持塑料管的发展。积极吸收国外先进技术, 力争在本世纪初, 使我国塑料管及原材料主要产品品种齐全、管件配套, 整体水平达到发达国家上世纪90年代的水平, 同时根据市场的需求, 大力开发新品种。
2.3 完善质量管理措施, 规范销售市场
2.4 加强宏观调控和引导
3 结束语
随着人们对健康和环境保护的意识越来越强, 人们对铸铁管和塑料管的差别性有了明确的认识, 塑料管以其传统金属管无法比拟的优点将受到人们的青睐, 并在人们的生活中得到广泛的使用, 相信在不久的将来, 塑料管以其节约能源, 保护环境的特点将完全的取代金属管, 这已成为塑料管发展的趋势。
参考文献
[1]高立新, 王真杰.我国塑料管生产和应用的现状及发展对策研究[J].地下管线管理, 1999.3-4.[1]高立新, 王真杰.我国塑料管生产和应用的现状及发展对策研究[J].地下管线管理, 1999.3-4.
化学塑料管 篇9
在斜井矿井冻结施工中, 下置的冻结管内的聚氯乙烯塑料管起着输送制冷剂 (氯化钙溶液) 作为地层热量交换的重要作用。由于斜井冻结方式采用地面向下打直孔的方案, 冻结孔多而密集, 且穿过掘砌井筒的冻结孔就占到所有冻结孔的75%之多, 但大都较浅 (古城主斜井为例, 浅孔13.76m深孔146.07m) 。由于斜井建设的特殊性, 需要在冻结过程中, 一边掘砌, 一边进行拔管工作。这一方法及组织的利用, 有效解决了斜井拔管对灵活、方便、快捷的需求, 提高了盐水回收的效率, 为井筒提供了安全优良的掘砌环境, 确保了安全生产。
1以往斜井冻结工程塑料管和冻结管内盐水回收存在的问题
在我处所施工的冻结工程中, 均采用了拔管机和传统的人工起拔的方法;盐水回收则采用了压风回收的方法。由于斜井冻结孔多而密集的特点, 故而塑料管和冻结管内盐水的回收工作就非常艰巨。主要表现在:
1.1人工起拔
用人多, 耗时费力。以回收一个斜井冻结孔孔深100m的供液管为例, 就需要9个人 (拆胶管、砸冻结器冰、气割冻结器、拔管及卷管) 连续工作1个小时以上才能完成。不仅时间长, 而且劳动强度大。
1.2塑料管起拔
1.2.1拔管机起拔。用人虽少, 劳动强度降低了, 但拔管机笨重多达50kg, 非常不适宜在斜井孔多密集且串联的明槽 (以古城主斜井第5冻结段为例, 600m2的明槽里冻结孔就多达252个, 6趟377mm盐水干管架设在间隔5m、高1.5m的砖墙上) 里搬来搬去, 笨重且不灵活, 对周围外排孔铺设在地面的胶管也会造成损坏。
1.2.2四轮柴油机车起拔。采用四轮柴油机车起拔斜井冻结管内塑料管, 不仅劳动力使用少, 而且具备灵活、快捷和方便的特点。
1.3压风机回收盐水
由于压风机压力的局限性, 只能对浅孔冻结管内盐水进行回收, 以庞庞塔主斜井为例, 压风机只能对Ф89mm, 长度小于45m的冻结管内盐水进行回收, 长度超过45m, 由于压力有限, 超过45m的冻结管内盐水, 已不能得到有效回收, 且随着斜井冻结孔深度的增加, 压风机回收盐水的回收率从90%直降到10%。
鉴于上述, 我们认真总结2个千万吨主斜井冻结工程拔管和盐水回收的经验及教训, 从理论上探索, 在实践中摸索, 在组织中探寻, 努力找出一条高效、快捷和再利用的拔管及回收盐水连续有效的施工方法。
1.4此施工方法具有的特点
1.4.1减少了人员、提高了工效、缩短了时间, 保证了拔管的质量。
1.4.2优质高效的对冻结管内盐水进行回收和再利用。
1.4.3降低了劳动强度、确保了安全施工。
1.4.4节约了成本, 创造了良好的掘砌条件和环境, 确保了快速、安全的通过冻结段掘砌。
2施工工艺及方法
2.1提前停止冻结孔的冻结
2.1.1斜井掘切需要一边掘砌, 一边对掘砌前面的供液管进行起拔。根据掘砌速度和进尺确定下要起拔的冻结孔, 提前5-10小时, 将冻结孔去、回路阀门关紧, 提前停止对这些冻结孔的冻结, 冻结器上的冰自然融化, 胶管热涨后, 再开始进行后续盐水回收和供液管的起拔施工。
2.1.2原来的施工方法是在起拔供液管时, 才要进行停止这些孔的冻结, 对冻结器上大量冰的砸除和胶管起拔, 又成为一件费时费力的工作。同样孔数的供液管回收工作, 敲砸冻结器上的冰和起拔胶管大约费时1个小时, 利用提前停止冻结孔冻结的方法, 冻结器上的冰已大量自然融化, 不再需要组织人力进行敲砸工作, 胶管由于吸收周围空气的热量而松起, 方便起拔胶管, 减低了劳动强度, 现只需要20分钟就能完成此作业。
2.2盐水回收
2.2.1清水置换冻结孔内盐水。根据冻结孔深度, 选用适合的水泵, 将水泵下置在清水池中, 与冻结管的去路相连, 回路用塑料管与盐水池相接。将去、回路用铁丝扎紧, 启动水泵, 利用清水将冻结管内的盐水置换出来再利用。
2.2.2派专人对回路进行监控, 待有清水流出时, 关闭水泵, 及时插到下一冻结孔进行清水置换;迅速对冻结器进行割除, 一般冻结壁温度在-10℃左右时, 要在30分钟内将冻结器割除, 防止冻结孔内清水结冰, 而导致供液管不能拔出。
2.3四轮柴油机动车起拔将供液管与四轮机动车相连, 利用柴油动力, 将供液管拔出。以古城主斜井为例, 四轮机动车起拔100m供液管为例, 只需要30秒钟时间。而且非常适应斜井拔管灵活、快捷、方便的特点。
由于采用环环相扣的流水线作业施工方式, 针对斜井孔多和边掘边拔管的特点, 使拔管和盐水回收工作, 变得更加方便快捷, 盐水也得到了高效再利用。
3使用效果
经过3年来的现场施工和总结, 在实践中不断改进, 这一施工方法, 完全满足了不同长度、孔数和深度的斜井拔管及盐水回收的需要。在山西潞安集团古城主斜井冻结工程 (该工程斜长503.91m, 钻孔量137535m, 属目前国内斜井冻结之最) 回收供液管和盐水回收取得了良好的效果。为掘砌单位提供了安全优质的掘砌环境, 实现了古城主斜井大断面深厚表土层创月成井60米记录做出应有的贡献。
3.1最大限度地实现了斜井冻结孔多而密集的供液管快捷回收的灵活需要, 拔管速度快、效率高、质量好、节约了拔管时间。
3.2为斜井分段冻结、安装和分段掘砌节省了大量盐水的消耗使用。将前面回收的盐水高效利用到后续冻结所需的盐水中, 冻结孔盐水回收率由原来的5%~30%提高到90%以上。
3.3原来不对冻结管内盐水回收或少量回收时, 容易造成冻结管内盐水泄漏到井筒内, 淋湿井筒内的迎头工作面, 使迎头工作面形成小面积的积水, 冻结管在切割时, 盐水会从冻结管内喷射出来, 对工作人员和迎头作业的机电设备 (综掘机等) 造成损害, 埋下了很大的安全隐患。用清水置换盐水, 冻结管内充满了清水, 清水在0℃时就会结冰, 由于冻结壁温度已发展到-10℃, 冻结管内清水, 会在短时间内结成固体冰, 有效避免了对迎头工作面、井下工作人员和机电设备的损害。
3.4以古城主斜井冻结工程第六段为例, 说明盐水回收利用的效果。该工程第6段冻结孔247个, 工程量25224m, 采用非冻结段下置Ф89×5mm无缝钢管、冻结段下置Ф133×5mm无缝钢管。穿过井筒冻结孔83个, 工程量8564m。以Ф89mm钢管, Ф50×4mm供液管计算, 第六段穿过井筒冻结管共回收盐水可达42.5m3;若对第六段冻结管盐水进行全部回收, 则可回收盐水126.7m3。可以大大补充后续冻结段对盐水使用的需求。
4结语
斜井建设将是未来高产量矿井建设的首选, 加强对斜井冻结施工的改进, 是十分重要的。它可以大大改善斜井建设的施工条件, 提高劳动效率, 确保安全生产, 为斜井井筒提供了安全的掘砌环境, 对加快建井速度有着十分重要的现实意义。
摘要：本文通过对庞庞塔主斜井冻结和古城主斜井冻结拔管施工实践总结, 阐述斜井冻结施工特点中塑料管及盐水回收技术的应用。特别是近年来, 国内大量千万吨煤矿斜井的建设, 斜井冻结工程中冻结孔多且密集, 故而采用原有的笨重拔管机和传统的人工拔管方法, 已不适应斜井冻结塑料管的回收。通过本施工方法的利用, 大大减少了劳动力、提高了工效、有效确保了对冻结器内盐水进行回收和再利用, 降低了劳动强度, 改善了工作条件, 确保了安全施工, 节约了成本、提高了效率, 实现了安全生产。
关键词：塑料管回收,盐水回收,四轮拖拉车拔管
参考文献
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