节能与保温

节能与保温（精选12篇）

节能与保温 篇1

当今社会可持续发展战略的长远发展观点已成为共识, 我国制定了“资源开发和节约并举, 把节约放在首位”的能源节约方针, 即特别强调节约能源, 并作为实行“可持续发展战略”的必要措施。建筑墙体改革与墙体节能技术的发展是建筑节能技术的一个最重要的环节, 发展外墙保温技术及节能材料则是建筑节能的主要实现方式。当前使用广泛的墙体保温方式有:

1 外墙保温技术

1.1 外保温技术

外保温是目前大力推广的一种建筑保温节能技术。与内保温相比, 技术合理, 有其明显的优越性, 外保温比内保温的效果好。该技术不仅适用于新建的结构工程, 也适用于旧楼改造, 适用于范围广, 技术含量高;外保温包在主体结构的外侧, 能够保护主体结构, 延长建筑物的寿命;有效减少了建筑结构的热桥, 增加建筑的有效空间;同时消除了冷凝, 提高了居住的舒适度;可以避免装修对保温层的破坏;同时有利于室温保持稳定, 外保温墙体由于蓄热能力较大的结构层在墙体内侧, 当室内受到不稳定热作用时, 室内空气温度上升或下降, 墙体结构层能够吸引或释放热量, 故有利于室温保持稳定。

1.1.1 外贴、挂保温材料保温。

外贴、挂的保温材料有岩 (矿) 棉、玻璃棉毡、聚苯乙烯泡沫板 (简称聚苯板, EPS、XPS) 、陶粒混凝土复合聚苯仿石装饰保温板、钢丝网架夹芯墙板等。该外挂技术是采用粘接砂浆或者是专用的固定件将保温材料贴、挂在外墙上, 然后抹抗裂砂浆, 压入玻璃纤维网格布形成保护层, 最后加做装饰面。

另有做法是用专用的固定件将不易吸水的各种保温板固定在外墙上, 然后将铝板、天然石材、彩色玻璃等外挂在预先制作的龙骨上, 直接形成装饰面。

这种外保温安装费时, 施工难度大, 且施工占用主导工期, 待主体验收完后才可以进行施工。在进行高层施工时, 施工人员的安全不易得到保障。

1.1.2 聚苯板与墙体同时浇注成型保温。

即混凝土与聚苯板一起浇注成型为复合墙体, 由于外墙主体与保温层一次成活, 工效提高, 工期大大缩短, 可减少外围围护保温措施。但在浇注混凝土时要注意均匀、连续浇注, 否则由于混凝土侧压力的影响会造成聚苯板在拆模后出现变形和错茬, 影响后序施工。其中内置的聚苯板是双面钢丝网或单面钢丝网。双面钢丝网聚苯板与混凝土的连接, 主要是依靠内侧钢丝网架与墙体外侧配筋相绑扎及混凝土与聚苯板的粘接力, 其结合性能良好, 具有较高的安全度。单面钢丝网聚苯板与混凝土的连接, 主要依靠混凝土与聚苯板的粘接力以及斜插钢筋、L型钢等与混凝土墙体的锚固力, 结合性能也较好。与双钢丝网相比较, 单面钢丝网技术因取消了内侧钢丝网和安装保温板前的板外侧抹灰, 节省了工时和材料, 其造价可降低10%左右。

1.1.3 聚苯颗粒保温料浆外墙保温。

该施工技术简便, 可以减少劳动强度, 提高工作效率;不受结构质量差异的影响, 对有缺陷的墙体施工时墙面不需修补找平, 直接用保温料浆找补即可, 避免了别的保温施工技术因找平抹灰过厚而脱落的现象。同时该技术解决了外墙保温工程中因使用条件恶劣造成界面层易脱粘空鼓、面层易开裂等问题, 从而实现外墙外保温技术的重要突破。与别的外保温相比较, 在达到同样保温效果的情况下, 其成本较低, 可降低房屋建筑造价。

1.1.4 保温夹层保温。

节能保温墙体技术中还有将墙体做成夹层的保温方法, 把珍珠岩、木屑、矿棉、玻璃棉、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料 (也可以现场发泡) 等隔热性能良好的材料填入夹层中, 达到保温效果。

1.2 内保温技术

外墙内保温施工, 是在外墙结构的内部加做保温层。内保温施工速度快, 操作方便灵活, 可以保证施工进度。内保温应用时间较长, 技术成熟, 施工技术及检验标准是比较完善的。被大面积推广的内保温技术有:增强石膏复合聚苯保温板、聚合物砂浆复合聚苯保温板、增强水泥复合聚苯保温板、内墙贴聚苯板抹粉刷石膏及抹聚苯颗粒保温料浆加抗裂砂浆压入网格布的做法。

但内保温会多占用使用面积, “热桥”问题不易解决, 容易引起开裂, 还会影响施工速度, 影响居民的二次装修, 且内墙悬挂和固定物件也容易破坏内保温结构。内保温在技术上的不合理性、局限性, 决定了其必然要被外保温所替代。

2 墙体保温节能材料

绝热材料是指用于建筑围护或者热工设备、阻抗热流传递的材料或者材料复合体, 既包括保温材料, 也包括保冷材料。绝热材料的意义, 一方面是为了满足建筑空间或热工设备的热环境, 另一方面是为了节约能源。随着世界范围内能源的日趋紧张, 绝热材料在节能方面的意义日显突出。因此, 有些国家将绝热材料看作是继煤炭、石油、天然气、核能之后的第五大“能源”。

2.1 绝热材料的性能

绝热, 就是要最大限度地阻抗热流的传递, 因此要求绝热材料必须具有大的热阻和小的导热系数。

从材料的组成上看, 一般有机高分子的导热系数都小于无机材料;非金属的导热系数小于金属材料;气态物质的导热系数小于液态物质, 液态物质小于固体。所以在条件允许的情况下, 应尽量使用有机高分子材料或无定形的无机材料, 这对于保温绝热是有利的。

从材料的结构上看, 保温材料的表观密度降低、孔隙率增大, 导热系数比较小。对于泡沫塑料制品, 要满足保温绝热材料的要求其最佳的表观密度为16~40kg/m3。

作为保温绝热材料, 材料自身的吸湿率要尽量低, 如不可避免时, 要对材料进行憎水处理或用防水材料包覆。保温绝热材料还必须能抵抗一定的冲击荷载, 具有与使用环境相一致的机械强度。其粘结性能要好, 还得有小的收缩率及与环境相适应的耐久性。

2.2 常用的保温绝热材料

岩 (矿) 棉和玻璃棉有时统称为矿物棉, 它们都属于无机材料。岩棉不燃烧, 价格较低, 在满足保温隔热性能的同时还能够具有一定的隔声效果。但岩棉的质量优劣相差很大, 保温性能好的密度低, 其抗拉强度也低, 耐久性比较差。

玻璃棉与岩棉在性能上有很多相似之处, 但其手感好于岩棉, 可改善工人的劳动条件。但它的价格较岩棉为高。

聚苯乙烯泡沫塑料是以聚苯乙烯树脂为主要原料, 经发泡剂发泡而制成的内部具有无数封闭微孔的材料。其表观密度小, 导热系数小, 吸水率低, 隔音性能好、机械强度高, 而且尺寸精度高, 结构均匀。因此在外墙保温中其占有率很高。

硬质聚氨酯泡沫塑料具有非常优越的绝热性能, 它的导热系数之低 (0.025 W/ (m2·K) ) 是其他材料所无法与之相比的。同时其特有的闭孔结构使其具有更优越的耐水汽性能, 由于不需要额外的绝缘防潮, 简化了施工程序, 降低工程造价。但因其价格较高、而且易燃, 这就限制了它的使用。

聚苯颗粒保温料浆是由聚苯颗粒和保温胶粉料分别按配比包装组成。采用预混干拌技术在工厂将水泥与高分子材料、引气剂等各种添加剂混均后包装, 使用时按配比加水在搅拌机中搅拌成浆体后再加入聚苯颗粒, 充分搅拌后形成塑性良好的膏状体, 将其抹于墙体干燥后形成优良的隔热层。此种材料施工方便, 保温性能良好。其中聚苯颗粒可以采用工业品, 也可以采用废旧聚苯保温板经机械破碎后的颗粒, 这对于防制白色污染、保护环境十分有益的。

3 结论

保温隔热材料的大力推广使用, 对经济的可持续发展将发挥重大作用。节能材料的发展与外墙保温技术相结合, 才能更好地推广并发挥其作用。所以在大力推广外墙保温技术的同时, 要加强新型节能材料的开发和利用, 从而真正地实现建筑节能。

摘要：节能材料的发展与外墙保温技术相结合, 才能更好地推广并发挥其作用。所以在大力推广外墙保温技术的同时, 要加强新型节能材料的开发和利用, 从而真正地实现建筑节能。

关键词：节能材料,外墙保温,应用

参考文献

[1]胡小媛, 许琳.我国建筑绝热材料的应用现状及其前景[J].保温材料与节能技术, 2002 (6) :2-4.[1]胡小媛, 许琳.我国建筑绝热材料的应用现状及其前景[J].保温材料与节能技术, 2002 (6) :2-4.

[2]刘洪涛等.几种常见的外墙保温形式及材料[J].建筑技术与应用, 2001 (1) :39-40.[2]刘洪涛等.几种常见的外墙保温形式及材料[J].建筑技术与应用, 2001 (1) :39-40.

[3]郭莹.外墙内、外保温技术在建筑节能住宅中的作用[J].建筑技术开发, 2002 (2) :46-48.[3]郭莹.外墙内、外保温技术在建筑节能住宅中的作用[J].建筑技术开发, 2002 (2) :46-48.

节能与保温 篇2

一、聚苯板增强网薄抹灰外墙外保温系统墙体裂缝

1、现象

外墙大面出现不规则裂纹，窗洞口四角部位出现斜裂纹，大角部位出现水平裂纹，饰面砖勾缝部位出现裂缝。

2、原因分析：

（1）、板材的质量不符合要求（如板材密度、压缩强度及板材陈化期达不到设计及规范要求），板材强行上墙施工，板材后期收缩变形导致墙体裂纹。（2）、抹面胶浆配比不正确，在阳光直射和风的作用下，胶浆失水过快引起表面干缩裂纹。

（3）、玻纤网抗拉强度不够或耐碱强度保留率低导致大面积出现水平和垂直方向微细裂纹。

（4）、使用与外墙保温系统不匹配的腻子和外墙涂料导致墙面出现不规则细裂纹。

（5）、胶粘剂刮抹厚度不均匀，保温板粘贴不平整。

（6）、板材切割不规范，板材尺寸太小或小板材集中铺贴，使局部应力过于集中而产生裂纹。

（7）、板拼缝太宽，同时板缝没有用专用材料填充或留有粘结胶浆。（8）、玻纤网格布埋设位置不当、拼缝处没有搭接或搭接不合理。

（9）、门窗洞口部位排板不正确，洞口四角未设置加强网或设置不规范造成洞口应力集中产生四角开裂。

（10）、保温板和其他材料相接触的区域，未设置控制缝和未采用弹性密封材料勾填。

（11）、由于面砖勾缝料质量不合格、勾缝砂浆配置不正确或施工质量不合格造成面砖勾缝处开裂。

（12）、施工环境温度不符合规范规定，施工期间处于太阳下暴晒或在大风天气下施工。

3、防治措施：

（1）、保温材料进场施工单位应对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理工程师（建设单位代表）确认，形成相应的验收记录。施工单位应建立进场材料见证取样送检记录，监理单位应建立相应的原材料管理台帐。外墙外保温施工前，应按规范规定对进场材料见证取样送检和现场检测，合格后方可进行施工。

（2）、聚苯板产品合格证中要注明保温材料生产日期，达不到陈化时间的聚苯板不得用于工程中。（聚苯板（EPS）自然条件下陈化时间不得低于42天，60度恒温蒸汽条件下不得低于5天，挤塑板（XPS）自然条件下陈化时间不得低于28天。）

（3）、抹面胶浆的配置应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行，每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内用完.（4）、现场用聚苯板和玻纤网的质量宜采取见证送检和监督抽检相结合的控制措施，防止出现化验好的，用差的情况发生，保证工程用聚苯板和玻纤网的质量。涂料饰面玻纤网单位面积质量应≥160 g/m2，网眼尺寸为4—6mm，耐碱拉伸断裂强力不低于750N/50mm面砖饰面玻纤网单位面积质量应≥290g/m2。网眼尺寸5—10mm，耐碱拉伸断裂强力不低于1500N/50mm.（5）、不允许用刚性腻子找补大角、横竖线角及大面平整，涂料饰面应选用柔性耐水腻子和弹性外墙涂料；腻子和外墙涂料经现场见证取样送检，合格后方可用于工程中。

（6）、板材切割应规范，切口与板面必须垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸 2

超过300mm的板材。

（7）、严格控制聚苯板的粘贴质量，聚苯板粘贴时应轻柔、均匀挤压，注意随时清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶；随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度；聚苯板粘贴宜采用条粘法；（在聚苯板背面满涂胶粘剂，然后用专用锯齿抹子紧压聚苯板板面，保持抹子和板面成45度角，刮除锯齿间多余的胶浆，使版面形成若干条宽度10mm，厚度10mm,中心距为25mm的胶浆带）。胶粘剂涂抹厚度为10mm，板缝应拼接严密，若板缝间隙在1.5mm以上，应采用阻燃型聚氨酯发泡胶填充。

（8）、网格布的铺贴应保证网格布压于胶结层内，先在聚苯板表面均匀涂抹一道厚度为2-3mm的抹面胶浆，立即将玻纤网压入抹面胶浆中，以覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜，要平整压实，无褶皱。待第一道抹面胶浆稍干硬可以触碰时再抹第二道抹面胶浆，厚度1-2mm，以完全覆盖玻纤网为宜。但厚度严禁过厚，要最大限度发挥网格布抵抗因温度而产生的应力。

（9）、抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，第一道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网，需与玻纤网、第一道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm。

（10）、铺设标准玻纤网遇有搭接时，搭接长度不应小于100mm，转角处搭接长度不应小于200mm。首层墙面加铺一层玻纤网，铺设时加抹一道抹面胶浆。(11)、聚苯板在门窗洞口四角部位应进行≥200mm的整体套割铺贴，严禁拼缝，并在门窗洞口45度处加贴附加网，附加网尺寸不小于300×200mm，加强网应设于大面积网格布下面。

(12)、保温板和其他材料相接触的区域应设置控制缝，缝宽不应小于20mm，缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）做背衬，分两次用弹性密封材料（建筑密封胶）勾填，勾填厚度为缝宽的50%--70%。

（13）、外墙饰面砖勾缝应采用专用勾缝料，面砖勾缝料的性能应符合规范要求，勾缝料进场后应进行复验，复验应为见证取样送检，检验合格后方可用于工程中。勾缝料的配置应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。严禁用水泥代替勾缝料对面砖缝隙进行勾缝处理。勾缝时，先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处 3

要过渡自然，不能有明显的痕迹，砖缝要在同一水平面上，应连续、平直，缝深宜控制在2-3mm，缝宽不应小于5mm。

(14)、严格控制外保温施工条件，外保温工程施工期间以及完工后24小时内，基层及环境空气温度不应低于5度，夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。

二、外保温墙体局部泛碱、破损、渗漏

1、现象

外墙饰面层局部泛碱，大角、外窗台、装饰线条等部位破损、外墙局部出现渗漏。

2、原因分析：

(1)、面砖饰面的勾缝处出现了开裂，勾缝砂浆吸水率增大，引起饰面层泛碱，雨水通过该处缝隙渗入保温系统，造成局部渗漏。

(2)、面砖饰面的勾缝处未开裂，但由于勾缝料质量不合格（如憎水剂掺量过少），勾缝砂浆吸水率偏高，导致勾缝部位泛碱。

(3)、彩色饰面砂浆中水泥掺量过大造成抹面层的碱性太高。(4)、涂料的封闭底漆封闭性不好或漏刷封闭底漆。

(5)、外保温施工完成后，由于施工单位对外保温工程成品保护措施不到位，工程出现踩踏、磕碰外窗台、装饰线条、大角、墙面现象，且不能及时修补。(6)、外窗台部位使用普通腻子找补顺直，腻子与外保温系统不相容，且强度低，容易破损。

(7)、对脚手架眼和废弃空洞的封堵不严，造成墙体渗漏。

(8)、外墙出现裂缝，雨水通过裂缝渗入保温系统内部，导致墙体出现渗漏。(9)、各种固定件未提前进行预埋并做防水处理。

(10)、窗的四周、墙身管道等容易渗水的地方，防水处理不到位或未采用防水处理。

3、防治措施：

(1)、参见墙体裂纹防治措施13条，同时严格控制外墙饰面砖勾缝料的质量，保证勾缝处不出现裂纹。

（2）、彩色饰面砂浆的配置应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。严格控制水泥在彩色饰面砂浆中含量。

(3)、施工过程中要采用质量合格的封闭底漆，在进行饰面层施工前施工人员要对封闭底漆进行专项检查，施工时，监理人员要进行旁站监理，防治漏刷现象发生。

(4)、施工单位应加强对外保温工程的成品保护，尽量避免或减少对外保温系统的破坏，一旦出现损坏情况，应立即组织人员对损坏部位进行修复。

(5)、未设外挑砼窗台时，在外窗台部位应设置5mm厚角钢，并用M6×60@300膨胀螺栓固定，角钢宽度为保温层加线脚总厚度减10mm，长度同窗洞口，角钢要做防腐处理。

(6)、在外墙阴阳角、门窗洞口周边应使用塑料护角网和不带玻纤网的塑料护角条。

(7)、对脚手架眼和废弃孔洞的封堵要进行专项验收，基层墙面应使用防水砂浆进行找平处理。

(8)、参照“外保温墙体裂纹防治措施”，尽可能的减少外墙裂纹。

(9)、外墙外保温施工前，门窗框应安装完毕，伸出墙面的落水管、各种进户管线、防盗网、空调器等预埋件、连接件应采取防水措施处理完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。

(10)、窗的四周保温与窗框交接处处理参见“外保温墙体裂缝防治措施”第11条要求，且保证窗底框泄水孔畅通。窗沿保温阳角部位应采用专用塑料护角条做成鹰嘴，管道穿墙部位，应在管道周圈填嵌20mm宽的密封膏进行密封处理。

三、外保温系统局部脱落

1、现象

部分涂料饰面保温板脱落，面砖饰面饰面砖脱落或饰面砖与保温板一起脱落。

2、原因分析：

（1）、基层强度太低或表面清理不彻底，降低了粘结胶浆层与基层的附着力和粘结力。

（2）、材料质量不合格：如保温板质量不合格，压缩强度高，柔性差，造成边角部位翘起，降低保温板的粘贴效果;砂浆中聚合物添加量太少，粘结强度不够；保温板的界面剂质量差，没有起到提高界面粘结强度的效果（XPS板通常需要界面处理）。

（3）、保温板粘贴面积不够，应使用锚栓固定时，锚栓数量不足或未使用锚栓固定，抵抗负风压性能不够。

（4）、对于强度较低的基层（如空心砌块等），采用敲入法，而没有采用拧入法。（5）、饰面砖为面砖时，铺贴面砖采用密缝施工，即砖缝小于5mm。（6）、铺贴饰面砖采用了有空腔的背粘法。（7）、玻纤网或后热镀锌电焊网铺贴不规范。（8）、使用不符合规程要求的饰面砖。（9）、饰面砖粘贴高度超出相应的允许范围。

3、防治措施

（1）、外保温工程的施工应在基层墙体施工质量验收合格后进行。（2）、材料质量控制措施参见墙体裂缝防治措施第一条。

（3）、不同的基材和保温材料应选用不同的锚固件和锚固方式，锚固件的数量应达到以下要求：涂料饰面时，建筑物高度在20m以上时，采用粘锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于3个；当用XPS板作保温层时，应从首层开始采用粘锚结合的方式，锚栓每平方米不得少于4个，锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向应加密，其间距不大于300mm，锚栓距基层墙体边缘应不小于60mm。加气砼砌块墙体应采用尼龙锚栓固定。饰面层采用面砖时，应从首层开始采用粘锚结合的方式，锚栓应安装在增强网外，锚固件的数量每平方米不宜少于6个；（4）、设计为涂料饰面时，涂胶粘结面积不得小于聚苯板面积的40%，设计为面砖饰面时，涂胶粘结面积不得小于聚苯板面积的50%。

（5）、外墙饰面砖粘贴时，缝深和缝宽应符合设计要求，不得使用密缝，缝宽不应小于5mm。

（6）、粘贴面砖宜采用双涂法（墙面刮涂和瓷砖背涂）施工，粘结的灰浆中间略高，四边略低，粘贴时轻轻揉压，压出灰浆，用铁铲剔除灰浆，粘贴厚度控制在3—5mm。

（7）、粘贴面砖应采用专用面砖粘贴砂浆，面砖施工前先做板件，经现场拉拔试验，所检指标合格后方可进行施工。

（8）、玻纤网的铺设应为：第一道抹面胶浆厚度2—3mm，待抹面胶浆干燥达到一定强度后钻孔，用锚栓压住玻纤网插入涨塞套管，然后拧紧锚固钉固定在基层 6

墙体上，检查合格后抹第二道抹面胶浆，厚度为3—4mm。后热镀锌电焊网的铺设应为：先抹第一道抹面胶浆4—6mm，待抹面胶浆干燥达到一定强度后钻孔，将锚固钉（带盘尼龙胀栓）压住钢丝网插入胀塞套管，使钢丝网绷紧，绷平紧贴第一道抹面胶浆，然后按双向@500mm梅花状分布，将钢丝网固定在基层墙体上，检查合格后抹第二道抹面胶浆，厚度3—4mm，钢丝网不得外漏。钢丝网剪裁应保证最外边网格的完整，搭接宽度不应小于两个完整网格，搭接部位要有锚固件固定，左右搭接接茬应错开。

（9）、粘贴面砖时，抗裂防护层中后热镀锌电焊网网孔中心距为12.7mm—19.05mm，钢丝直径为0.8mm—1.0mm，镀锌层质量应≥122g/m2,焊点抗拉力≥65N。

（10）、外保温用饰面砖应采用粘贴面带有燕尾槽的产品并不得带有脱模剂。其单位面积质量应≤20 kg/m2,吸水率控制在0.5---6.0%，厚度应≤10 mm，单块面积应≤0.015 m2。

（11）、模塑聚苯板薄抹灰系统粘贴面砖时，最大高度不应超过40m，现喷硬泡聚氨酯复合保温系统最大高度不应超过100m。

四、外保温观感质量差

1、现象

外保温系统表面不平整，横竖线角不顺直，阴阳角不方正，窗洞口不在一条直线上。

2、原因分析：

（1）、检验批划分不合理，施工、监理单位对外保温系统各道工序的施工质量检查验收把关不严格。

（2）、基层墙体平整度控制差，未进行找平处理。

（3）、EPS XPS板粘贴施工质量差，其安装允许偏差超出相关标准要求.（4）、窗洞口等横竖线角部位未进行挂线施工。（5）、抹面胶浆和面层施工平整度控制差。

（6）、锚钉的压帽未敲与保温层平齐，突出墙面，造成局部凸起。（7）、网格布产生皱折、起鼓，搭接处抹面砂浆过厚。（8）、板材间的高低差没有进行打磨。

3、防治措施

（1）、合理划分检验批。墙体节能工程验收的检验批划分符合下列规定： ①相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500—1000m2面积划分为一个检验批，不足500 m2也为一个检验批；

②检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。

（2）、外保温施工应加强过程控制和质量检查，完善“三检”制度，并有完整的检查记录。每道工序完成后，都应经监理（或建设单位）检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。

（3）、砌体工程墙体表面平整度大于5mm，砼工程墙体表面平整度大于8mm时，基层墙体应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。

（4）、聚苯板安装允许偏差应达到以下要求：表面平整≤3 mm，立面直≤3 mm，阴、阳角直≤3 mm，阳角方正≤3 mm，接高差≤1.0mm，板缝宽度≤1.5mm。（5）、抹面胶浆和饰面层的施工质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210规定，粘贴面砖的允许偏差和检验方法应符合《外墙饰面砖工程施工及验收 规范》JGJ126规定。

（6）、大角、窗洞口等阳角部位应从上到下吊线施工。外墙滴水线、阴阳角及窗洞口部位宜采用塑料护角网或塑料护角条，确保线角的顺直。（7）、锚钉的压帽应与保温层平齐或略敲入一些。

（8）、网格布的铺贴要从中部开始批刮到四周，搭接处的砂浆层要刮平。（9）、实行“样板引路”，样板包括山墙大角一处（面积不小于10m2）和平窗、凸窗、阳台各一个。

（10）、板材间高低差大于1.0mm时，应对其表面进行打磨平整。

五、饰面层系统出现起鼓

1、现象

涂料面层局部出现鼓起现象。

2、原因分析

（1）、面层系统的透气性差，主要是涂料的透气性差，造成内部水蒸气扩散受阻，8

最终变现为涂料起鼓。

（2）、由于面层开裂，渗水而导致空鼓。（3）、使用的腻子或抹面胶浆质量不合格。（4）、不当的施工环境造成面层空鼓。

3、防治措施

（1）、外墙涂料应使用与保温系统相容的弹性涂料，涂料的各项性能指标应符合有关标准规定。

（2）、参见“墙体裂缝防治措施”,严格控制施工质量，保证系统面层不出现开裂。

（3）、腻子应使用柔性防水腻子，同时严格控制抹面胶浆的质量（憎水剂含量应准确），减少抹面砂浆的吸水率。（4）、严禁在雨天进行面层施工。

六、外保温效果差

1、现象

室内结露，出现青苔现象；层间楼板及地下室顶板节能效果不符合要求，分户墙及楼梯间墙、走廊墙保温局部开裂，保温性能不符合要求。

2、原因分析

（1）、开发商为节省造价，在屋面、层间楼板等部位随意改变原设计所选用的保温材料品种和厚度。

（2）、天沟、檐沟、女儿墙、空调板等热桥部位未保温或保温不到位。（3）、细部节点构造不明确。

（4）、见证取样检验制度执行不严格，现场用材与送检样品不一致。

（5）、层间楼板保温板顺地暖管走向剔成V形槽，从而降低节能效果，不利于分户计量工作的开展。

（6）、地下室顶部保温板粘结不严密，局部出现脱落现象。

（7）、聚苯颗粒施工配比不正确。有的用水泥代替浆料做配比，影响保温性能；（8）、聚苯颗粒胶浆抹灰厚度达不到要求，影响保温性能；

（9）、内隔墙浆料保温层及不采暖空间楼板保温层的表面没压玻纤网格布，造成表面开裂；

（10）、变更为保温砂浆等保温浆料施工，经常偷工减料，造成保温性能降低。

3、防治措施

（1）、设计变更不得降低建筑节能效果，当设计变更涉及建筑节能效果时，应经原施工图设计审查机构审查，在实施前应办理设计变更手续，并获得监理或建设单位的确认.（2）、天沟、檐沟、女儿墙、空调板等热桥部位应严格按照图纸设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。

（3）、设计单位应在设计文件中应明确外墙首层、装饰线条、阳台板、凸窗窗台板、凸窗两侧砼板、空调板、空调壁龛、消防走廊以及阳台、走廊的内隔墙、电梯前室等细部节点构造具体做法，不得允许对阳台内隔墙等维护结构部位进行甩项处理。

（4）、监理、施工单位应加强对进场保温材料的检查力度，控制措施参见“墙体裂缝”防治措施第一条，防止“化验好的用差的”现象发生，杜绝不合格保温材料用于工程中。

（5）、在对地下室顶板施工前，先对地下室顶板底面进行清理，保证其表面清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起部位应适当找平。在施工过程中重点控制排板严密及粘结砂浆的粘灰面积，粘灰面积宜达到50%。

（6）、层间保温板的排板应严密，不得在其上部随意割槽，降低保温板的保温效果。

（7）、采用聚苯颗粒保温施工的工程，施工现场监理（或建设）单位应加大对聚苯颗粒施工配比的控制，严禁用水泥代替胶料进行施工配比。

（8）、在压玻纤网之前，对抹灰厚度进行检测，达到要求后再进行玻纤网的施工。（9）、内隔墙浆料保温层及不采暖空间楼板保温层的表面应做抹面胶浆加玻纤网保护层，玻纤网的质量及搭接应符合要求，避免墙体日后出现开裂。

节能与保温 篇3

摘要：随着人们生活水平的不断提高，对于生活的品味也逐渐的提高，在建筑设计中，这种现象也十分明显。在建筑装修过程中，人们逐渐重视对于新材料或者是新技术的应用，以提高建筑的节能或者是保温效果。本文主要阐述新型墙体材料和节能建筑的基本概念，了解目前新型墙体材料在建筑施工中出现的问题以及与节能建筑保温技术的应用等问题，促进建筑设计的绿色环保性。

关键词：新型墙体材料；节能建筑；保温技术

经济水平的提高同时也带动了人们生活质量的上升，人们对于生活的品味也逐渐提高，建筑行业也得到了前所未有的发展，对于建筑新材料或者新技术的应用也更加的广泛。目前我国的建筑施工仍然采用传统的建筑材料，建筑设计中没有牵涉太多的节能环保技术，不符合环保型社会的建设，同时也不利于经济的可持续发展。因此在建筑施工中亟需新型墙体材料的适用和节能建筑保温技术的推广，以现实社会的可持续发展。

一、新型墙体材料和节能建筑保温技术的概念

1.新型墙体材料

新型墙体材料主要是指在现实社会中为了适应社会和时代的发展，通过经济环保的手段获得并应用于建筑施工中的基本设施，它不是传统的实心砖模式，而是在借鉴先进技术的基础上的新成果，有利于社会和经济的共同发展。目前我国将非粘土实心砖之外的墙体材料统称为新型墙体材料，主要包括预制板、钢结构建筑物、孔洞率大于25%的空心砖、玻璃纤维墙体砖或者是玻璃幕墙等其他墙体材料。这类材料的统一共性就是对于环境的破坏性小，经济效益高，符合当今社会的发展趋势。例如现阶段我国农村地区在建筑过程中，普遍利用空心砖和墙体砖等作为建筑的地基，铸造钢结构建筑，再通过铺设预制板等方式建造建筑物，通过这些方式保障建筑物整体的绿色化和环保型，适应了国家的基本政策。

2.建筑节能

建筑节能技术是一项全面综合型的概念，它主要是指在建筑施工的过程中，建筑材料在能够顺利的完成建筑设计的目标的情况下，尽可能的减少对于环境污染破坏，降低能耗从而实现经济的可持续发展。建筑节能技术是在遵照国家的相关规定或者是法律规范的前提下进行应用和推广的，基本上实现了经济和环境、科技的有机结合，合理的利用有效的资源，实现资源的重复利用，提高资源的利用效率，避免了施工过程中材料的浪费，提高了建筑公司的经济利益。例如在我国发达城市的建筑公司，采用先进的建筑节能技术的占据很少的一部分，其原因主要是技术的落后性以及使用新技术时成本花费较高，由此可见在普通的城市中，新技术的适用程度更加狭隘。

二、新型墙体材料和建筑节能保温技术在建筑过程中的问题

对于墙体建筑材料来说，目前我国的问题较突出。首先，墙体材料的生产规模较小。目前我国的建筑材料的使用仍以传统的实心砖为主，对于新型建筑材料的涉及较少。同时外保温材料产品技术不过关，碰到恶劣的天气就会发生脱落等状况，造成不必要的人员伤亡和经济损失。其次，我国目前的新型墙体材料的价格普遍高于传统的的材料，并且人们的环保意识不是很强，导致人们在建筑施工时经过认真考虑之后往往通过选择成本较低的材料来实现自身的经济利益。最后，国家关于此类的法律规定不是很多，因此建筑过程中对于资源的浪费毫无节制，资金浪费严重，不仅不利于建设项目的顺利完成，而且还不利于经济和环境的可持续发展。

对于建筑节能保温技术来说，由于目前我国在此类技术上发展比较落后，因此导致关于建筑节能保温技术发展的滞后性。国家尽管加强了对于保温技术的研制力度，但是由于技术上的落后性，再加上中国的建筑多高层建筑，必须使用妥善的技术确保其稳定性，忽视了对于节能保温技术的发展和支持，因此现阶段仍落后于发达国家。例如在保温材料的使用上，对于石膏复合聚苯保温板等设施的使用力度不够，不能够将各项技术综合的进行运用，导致技术适用上的片面性，阻碍了技术的进一步发展。再加上目前我国能够熟练掌握建筑行业中有关新材料和新技术的人员比较少，国家对此的重视程度也不是很高，因此 人力资源不能得到有效的保证，阻碍了该项技术的正常发展。

三、新型墙体材料和节能建筑保温技术的应用

1.建筑中常使用的外墙内保温材料和技术

在建筑过程中，仅仅依靠外墙外保温材料和技术是远远不能达到保温节能的要求的，需要外部与内部之间的相互配合，因此也就非常注重对于内保温材料和技术的应用。外保温就是在建筑的内部结构中添加相关的材料，是建筑过程的重要一环，具有方便快捷的特点，能够保证建筑过程的顺利进行。并且内保温技术在世界上的应用时间较早，相关的经验技术比较先进，目前比较流行的技术包括增强水泥复合聚苯保温板、抹聚苯颗粒保温料浆加抗裂砂浆压入网格布、增强石膏复合聚苯保温板及内墙贴聚苯板抹粉刷石膏等。例如2005年以前的建筑物中绝大部分都是利用内保温材料和技术进行节能保温，适用范围非常广泛。但是由于内保温技术和材料容易侵占建筑的空间、影响二次装修等缺点，因此其在以后的发展过程中将会逐渐的被外墙外保温材料和技术所取代。例如，内保温技术不能很好地解决建筑物中的“热桥”问题，造成部分区域热量过于集中，最终导致建筑物外墙开裂脱落，影响了施工进度，造成不必要的损失。

2.建筑中常使用的外墙外保温材料和技术

对于建筑公司来说，一直都非常重视对于建筑物的外墙保温技术的应用，由于外保温技术具有价格实惠、操作方便等优势，并且其适用范围较广，不仅适用于新建筑物中，而且对于旧建筑物的改造也能普遍使用，因此在日常的建筑设计中一般都非常重视对于外墙外保温材料和技术。同时外墙外保温技术还能够扩展建筑的空间，延长建筑物的使用期限，提高人们的生活质量。而对于外墙保温材料来说，主要采用的是外层的隔热材料，包括EPS、XPS或者是岩棉板等材料，其主要的作用就是隔断建筑物与外界之间的热传递，既有保温材料又有保冷材料，非常适合建筑过程中大力推广。例如对于一幢05年修建的居民下去进行重新改造，增加以前没有的保温材料，显然不能再重新动工运用内保温材料进行，只能是在墙体的表面进行施工，通过添加岩棉板等绝热材料，促进保温技术的提高，从而相应的提高了人们的生活舒适度。

结束语：

时代的进步要求我们在建筑事业方面需要时刻保持先进性的头脑，运用发展的眼光看问题。对于建筑中的材料和技术来说，需要保持技术的先进性和材料的环保性。通过革新专业技术，开辟新的建筑材料，保障建筑设计的技能性和环保性，实现经济和环境的可持续发展，适应当今社会的不断发展，相信在以后的发展过程中，新型墙体材料和节能建筑的保温技术能够有更广泛更开阔的发展前景。

参考文献：

[1] 黄勇.新型墙体材料现状及发展对策[J].砖瓦世界，2009（11）.

[2] 胡涛.国内新型墙体材料的应用现状分析[J].科技咨询导报，2011（08）.

[3] 屈宏乐.新型墙体材料与保温体系的发展思路[J].砖瓦世界，2010（01）.

关于建筑节能与墙体保温 篇4

1 我国建筑节能现状

我国建筑能耗的总量逐年上升, 在能源总消费量中所占的比例已从20世纪70年代末的10%, 上升到27.45%, 逐渐接近三成。而国际上发达国家的建筑能耗一般占全国总能耗的33%左右。以此推断, 国家建设部科技司研究表明, 随着城市化进程的加快和人民生活质量的改善, 我国建筑耗能比例最终还将上升至35%左右。如此大的比重, 建筑耗能已经成为我国经济发展的软肋。

2 节能建筑外墙保温措施

(1) 外墙内保温是在外墙结构的内部加做保温层。内保温施工速度快, 操作方便灵活, 可以保证施工进度。内保温应用时间较长, 技术成熟, 施工技术及检验标准是比较完善的。在2001年外墙保温施工中约有90%以上的工程应用内保温技术。

被大面积推广的内保温技术有:增强石膏复合聚苯保温板、聚合物砂浆复合聚苯保温板、增强水泥复合聚苯保温板、内墙贴聚苯板抹粉刷石膏及抹聚苯颗粒保温料浆加抗裂砂浆压入网格布的做法。

但内保温会多占用使用面积, “热桥”问题不易解决, 容易引起开裂, 还会影响施工速度, 影响居民的二次装修, 且内墙悬挂和固定物件也容易破坏内保温结构。内保温在技术上的不合理性, 决定了其必然要被外保温所替代。

(2) 外墙自保温技术是利用当地江河湖泊内的淤泥及粉煤灰等资源烧结成为节能砖和轻质砂浆进行砌筑的施工技术。淤泥是一种分布较广、资源丰富的原料, 且其烧制的砌体与良田好土一样, 最新研制的烧结轻质节能砖不仅具有良好的力学性能和耐久、耐火和耐冲击性, 并具有良好的热工性能。同时由于烧结轻质节能砖具有一定数量的有形孔和丰富的微型孔, 其特点恰好可改善并提高居住环境内的热环境, 并能提高和改善声环境、湿环境, 即具有良好的“呼吸功能”, 并且其在烧制过程中利用了淤泥中的有机质因此降低了制砖过程中的能耗, 并在一定程度上保护了环境。

(3) 外墙外保温:指采用一定的固定方式 (粘结、机械锚固、粘贴+机械锚固、喷涂、浇注等) , 把导热系数较低 (保温隔热效果较好) 的绝热材料固定在建筑物墙体外侧, 增加墙体的平均热阻值, 从而达到保温或隔热效果的一种工程做法。

3 外墙保温材料

(1) 外墙内保温材料

(1) 在外墙内侧粘贴或砌筑块状保温板 (如膨胀珍珠岩板、水泥聚苯板、加气混凝土块、EPS板等) , 并在表面抹保护层 (如水泥砂浆或聚合物水泥砂浆等) 。

(2) 在外墙内侧拼装GRC聚苯复合板或石膏聚苯复合板, 表面刮腻子。

(3) 在外墙内侧安装岩棉轻钢龙骨纸面石膏板 (或其他板材) 。

(4) 在外墙内侧抹保温砂浆。

(2) 外墙自保温材料:砂加气混泥土砌块、双排孔混泥土砌块、烧结页岩空心砌块等。

(3) 外墙外保温材料方面也是多种多样, 聚苯乙烯泡沫板、硅酸盐复合浆料、岩棉矿渣棉、玻璃棉、泡沫玻璃、聚氨脂泡沫板等。聚苯乙烯泡沫塑料是以聚苯乙烯树脂为基料, 加入发泡剂等辅助材料, 经加热发泡而成的轻质材料。它具有质轻、导热系数小、吸水率低、耐水、耐老化、耐低温、易加工、价廉质优等优点。自1996年以来, 国内聚苯乙烯泡沫塑料制品生产进入了高速发展阶段。聚苯乙烯泡沫塑料板材 (如连续挤出聚苯乙烯 (Xp S) 、膨胀聚苯乙烯 (EPS) 、舒乐舍板、泰柏板、GRG聚苯芯材保温板、EPS建筑模块、彩色钢板聚苯乙烯泡沫夹芯板) 现已在建筑市场上广泛应用。我国在建材中已经大量使用聚苯乙烯泡沫塑料, 但聚苯乙烯泡沫板材所占的比例和数量是远远不够的。以西欧为例, 聚苯乙烯泡沫建材占其聚苯乙烯泡沫总量的67%, 即1995年西欧在建材中耗用45.5万多吨的聚苯乙烯泡沫。而我国目前聚苯乙烯泡沫建材占其EPS总量的25%, 即不到6万t/年。

4 外墙保温材料施工工艺

4.1 外墙内保温施工

(1) 墙上所有预埋件、嵌入墙体的各种管线、线盒要安装完毕, 门窗框安装完毕且验收合格, 墙上施工洞堵抹完毕。

(2) 产品材料要求:使用的所有材料技术性能, 均应满足国家有关标准和本说明书中的有关要求。

(3) 施工环境的要求:正常施工操作环境温度不低于0℃, 冬期施工应另行编制冬施技术方案并作好详尽的技术交底。

(4) 施工工艺流程;墙面清理→打灰饼、找规矩→粘聚苯板→聚苯板板面拉毛→罩5mm厚纤维增强罩面材料→粘贴中碱玻璃纤维网格布及刮腻子。

4.2 外墙自保温施工

施工工艺及构造要求:

(1) 砌筑前应清扫楼层基层面, 凿除基层上的部分高低不平的部位, 按设计墙体平面图纸要求放样, 弹出墙体的边线及门洞位置控制线。

(2) 砌块墙体应砌筑在高度不小于200mm的C20混凝土导墙上。

(3) 粘结剂在搅拌前根据水灰比在桶内先放水然后均匀的洒入粘结剂干粉, 用电动工具充分搅拌均匀, 粘结剂搅拌完成后必需在4h内使用完毕, 严禁使用超过保质期的产品和搅拌完成后超过4h再加水搅拌使用的情况, 以确保粘接剂的粘接强度。

(4) 安放砌块时在底面和垂直侧面用专用刮勺抹专用粘结剂, 可以保证灰缝砂浆的饱满度≥80%。砌筑时应用水平尺和橡皮锤来校正墙体的边线、水平、垂直位置, 并使砌块之间的灰缝挤浆, 每皮砌筑抹粘接剂前先要用刷子清扫粘接面的灰尘, 保证粘接剂的粘接牢靠。

(5) 第一皮砌块砌筑时应与砂浆垫层之间抹粘接剂, 保证砂浆垫层与第一皮砌块的粘接牢靠。第一皮砌块的砌筑是关键。第二皮砌块砌筑时, 必须待第一皮砌块的水平砂浆凝固后方可进行。

(6) 砌筑时, 要校正水平与垂直位置, 并做到上下皮砌块错缝搭接, 其搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1/3, 且不得小于100mm。

(7) 砌筑顺序宜从房屋转角处两侧与每道墙的两端开始。墙体转角和纵横墙处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎。

(8) 门窗洞口两边可采用混凝土预制块来固定门窗框, 预制块用专用粘结剂砌入洞口两侧墙体上、中、下部位, 宽度宜比相应墙体厚度小, 留些余量做粉刷, 以便与周围墙体平面接平, 门窗框用锚栓固定于混凝土预制块上, 且螺栓孔边距不小于50mm。

4.3 外墙外保温施工

(1) 弹控制线:根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求, 在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。

(2) 挂基准线:在建筑外墙大角 (阴阳角) 及其他必要处挂垂直基准钢线, 每个楼层适当位置挂水平线, 用以控制聚苯板的垂直度和平整度。

(3) 配制专用粘接剂。

(4) 预粘翻包网格布:凡在聚苯板侧边外露处 (如伸缩缝、门窗洞口处) , 都应做网格布翻包处理。

(5) 粘贴聚苯板。

(6) 安装固定件。

(7) 板面打磨、找平:对板面接缝高低较大的区域用粗砂纸打磨找平, 打磨时动作要轻, 并以圆周运动打磨。

(8) 配制聚合物砂浆: (方法及要求同配制专用粘接剂) 。

(9) 抹聚合物砂浆:聚合物砂浆分底层和面层两次抹灰。

5 结语

通过以上的墙体节能的探讨, 应结合实际情况, 抓住要点, 不要盲目地应用在其他领域的实践。结合工程实际, 在建筑表皮设计的绝缘或绝缘应在其内外墙采用。对现有建筑物的改造应大力支持, 从易到难。让我们能享受舒适的生活, 促进社会的可持续发展。

摘要：近年来, 国家在建筑行业这能量大户颁布了一系列建筑节能政策和标准, 建筑节能设计应主要在夏天考虑节能空调。减少室内舒适度对能源的基础上。建筑节能是关系到我国建设低碳经济、完成节能减排目标、保持经济可持续发展的重要环节之一。要想做好建筑节能工作、完成各项指标, 我们需要认真规划、强力推进, 踏踏实实地从细节抓起。

节能保温汇报材料 篇5

为推动全社会资源节约工作，缓解经济社会发展面临的瓶颈制约，根据《民用建筑节能条例》（国务院第530号令，我公司结合实际情况对建筑节能设计执行情况进行了详细的自查，对在自查中发现的问题进行及时的纠正。现就我公司认真开展建筑节能设计及采暖节能工作执行情况汇报如下：为进一步加强建筑节能管理工作，提高能源利用效率，改善该小区的内热环境，我公司严格按照有关建筑节能设计和采暖节能的规定，认真组织各相关部门学习《民用建筑节能管理细则规定》（国家建设部第76号令）及《甘肃省民用建筑节能管理规定》（甘肃省人民政府令第49号）文件精神和相关行政法规，并组织各建筑单位的管理人员及工程技术人员认真学习《细则》和《规定》有关精神，及时解决执行过程中存在的问题，确保节能工作的顺利实施。

建筑节能和城市配套设施建设相辅相成、互为制约，在过去虽有建筑节能设计和采暖节能设计方面的规范，但由于城建开发市场的现状及我县经济水平的制约，造成建筑节能新材料、新技术的研究和实践进展缓慢。随着国家在节能方面的重视程度不断加大，我公司结合当地的实际情况，重视建设节能设计及采暖节能设计的应用。同时积极宣传和学习《细则》和《规定》。在建筑节能管理方面也采取有力措施，加强了民用建筑节能设计、审图、监理、施工验收等各环节的管理工作，要求工程建设各方必须严格执行民用建筑节能规定，积极开展民用建筑节能工作。在实施中采取了以下措施：

（一）、采用的新技术：

1、实施外墙保温技术。保温体系选用专威特外墙外保温与装饰系统，有效地解决了保温隔热等问题。专威特外墙保温系统施工工艺简单，保温效果好，而且保温房屋负荷减轻，基础断面缩小，节约了土地资源及工程造价。这项新技术在我县刚刚开始使用，但也存在一些问题：如经过几个冻融循环，聚苯板与墙体收缩、膨胀系数的不同，可能会产生抹面的大量

龟裂，影响建筑外观，而且对聚苯板的寿命也有影响；维修也比较麻烦。另外，外墙砌筑灰缝饱满度不够或窗户四周处理不当，容易形成冷桥现象，造成聚苯板生霉，局部甚至大面积保温失效。这些问题的出现，可能会使这项新技术的推广受阻，但我们会不断总结经验，主动与施工单位讨论、交流，采取有有效措施，尽量避免类似现象出现。

2、积极使用新材料，新工艺。所有设计项目窗户框用材选用隔热性好的塑钢和铝合金材料；窗户采用优质型材密封条；玻璃全部采用双层中空玻璃，传热系数均符合国家节能标准及规范。屋面保温材料淘汰了炉渣，采用由陶粒混凝土和聚苯板组成的复合保温隔热层，防水层均采用改性防水卷材及欧文斯克宁瓦（别墅），防水使用寿命达到10年以上。这些材料的使用，使室内传热系数达到国家节能建筑传热系数的要求，大大减少室内能耗的损失。

3、严格淘汰国家明令禁用的建筑材料。采用集中管井设置，将压力管线集中布设，对外有维修口；供水管线由冷镀锌钢管转为使用热镀锌钢管，并逐步转为使用新型铝塑复合管R管等管材；排水管材也由翻砂铸铁管改为UPVC螺旋消音管；抽水马桶改为节水型9升系列，并推广6升两档型；在公用建筑中积极应用节水自闭式冲洗阀，感应冲洗式小便器，在水嘴上改用新型的陶瓷芯片水嘴；积极推广新型钟罩式地漏和洗衣机专用地漏。

4、积极使用采暖节能设计。一是积极使用 “分户管理，使用收费”，单户锁闭入户，分户循环，每组散热器加装恒温三通阀，户入口加装热计量表等新的采暖设计，适应市场经济发展需求，促进建筑节能应用。通过采暖节能应用，调动用热和供热双方的积极性，逐步实现供、需热双方按计量公平合理交易，减少居民用热费负担，增加供热企业效益，提高企业设备技术管理水平，从而保证城市供热质量，促进节能。

（二）、民用建筑节能推广面临的困难

1、我公司中推广应用了一些新技术和新材料，但在实践及施工中出现了一些新的问题，如使用外墙保温材料造成工程造价提高，经估算，仅采

用民用建筑外墙保温节能设计，比不采用节能设计的每平方米造价提高大约6-8，造成房地产开发商在采用新工艺、新材料时极积性不高；且房屋造价高，也影响了用户购买节能保温建筑的极积性，这些客观原因的存在使我县建筑节能推广应用受阻。

2、建筑节能外保温工艺施工较传统施工工艺复杂，难度大，质量不宜控制，而且工期延长。

节能与保温 篇6

【关键词】建筑工程；新型墙体材料；节能；保温技术

建筑节能现已成为社会大众广泛关注的话题之一。随着我国节能政策、节能法规出台之后，我国建筑业开始将建筑节能当做一项重要工作来抓，全面贯彻进节能理念，大量引进、开发先进的节能材料和节能技术，切实做到了建筑节能。尤其是在近几年，新型建筑墙体材料的引进以及节能建筑保温技术的应用，让我国建筑节能工作又提高了一个档次，建筑建设事业的发展越来越靠近可持续性发展。

一、新型建筑墙体材料的简介

所谓新型建筑墙体材料，实际指切合建筑节能理念，以不消耗耕地、不浪费能源、不破坏生态环境为原则而生产的墙体材料。从我国目前的情况来看，所谓新型建筑墙体材料，就是指除了实心砖以外的建筑墙体材料。

在相关的建筑墙体材料使用和管理规定中，明确的将现在新型建筑墙体材料分成了六类，分别为：非粘土砖、建筑砌块、建筑板材、原料中掺有适量秸秆和垃圾的材料、预制混凝土材料以及钢结构幕墙，或者玻璃幕墙。以上六种墙体材料都具有一定的节能、环保性质，即使节能效果各不相同，但均符合绿色建筑的施工要求，做到了建筑墙体节能，为建筑节能降耗工作做出了贡献。

二、新型墙体材料在应用中存在的问题

现阶段，国内建筑施工中所应用到的新型墙体材料大多存在以下几点问题：一，产品档次低。国内市场现有的新型墙体材料质量大多得不到有效保障，个中原因是因为生产技术的影响，技术条件不充足从而导致材料生产质量不保，档次得不到提升；二，生产企业的规模较小。目前国内大多数企业欠缺新型墙体材料节能意识，虽然部分企业已经开始生产新型墙体材料，但生产规模并不大，从而导致新型墙体材料应用受限；三，装备落后。这里的装备指现代企业具有的新型墙体材料生产技术、生产设备，由于缺乏技术支撑，加之企业现有的生产设备落后，跟不上时代的发展步伐，所以造成了新型墙体材料推广受限的局面。

总的来说，新型墙体材料在应用推广过程中存在的最大问题在于：一方面，企业在生产墙体材料时并不具备节能理念，仍然一味的生产实心粘土砖，没有对该类材料进行限制，进而加大了土地资源的浪费力度，以破坏土地资源为代价来生产实心粘土砖，造成了资源浪费；另一方面，新型墙体材料的科技含量以及推广程度均不高，再加上售卖价格明显高于实心粘土砖，所以失去了价格竞争优势，制约了新型建筑墙体材料的市场推广。

三、节能建筑保温技术在新型建筑墙体材料中的应用

能源短缺已经成为了备受世界关注的问题，尤其是我国。我国虽然地大物博，但人均资源占有量相对较少，能源匮乏使得各行经济均受影响，其中以建筑业为甚。为了缓解能源短缺问题，我国提出了保护生态、节约能源政策，并将其落实到具体行动上，通过减少环境污染、建筑施工使用节能材料代替传统材料等多种措施来保护环境，维持生态平衡。这一系列能源节约举措为我国实行可持续发展战略做出了一定的贡献。对于建筑业来说，由于建筑业是所有行业中能耗相对较大的产业，所以秉承能源节约之志，必须要对建筑能耗进行抑制，推广建筑节能，实现建筑事业的可持续发展。

在建筑节能上，最常见的节能手法是利用新型节能建筑材料代替传统材料，如建筑内保温、外保温等。下面对我国节能建筑建设中常用的建筑外墙内保温和建筑外墙外保温技术作详细论述。

1、节能建筑施工中常用的外墙内保温技术

外墙内保温技术属节能建筑外墙保温技术中的一种，与之相对应的还有外墙外保温技术。所谓外墙内保温，实际是指在建筑外墙结构的内部添加一层由节能、保温材料构成的保温层，达到建筑室内保温的目的。外墙内保温技术施工难度较小，且具有施工速度快、操作方便等优点，理论上不会耽搁建筑工程施工工期。内保温应用时间较长，技术成熟，施工技术及检验标准是比较完善的。在2001年外墙保温施工中约有90%以上的工程应用内保温技术。被大面积推广的内保温技术有：增强石膏复合聚苯保温板、聚合物砂浆复合聚苯保温板、增强水泥复合聚苯保温板、内墙贴聚苯板抹粉刷石膏及抹聚苯颗粒保温料浆加抗裂砂浆压入网格布的做法。

但内保温会多占用使用面积，“热桥”问题不易解决，容易引起开裂，还会影响施工速度，影响居民的二次装修，且内墙悬挂和固定物件也容易破坏内保温结构。内保温在技术上的不合理性，决定了其必然要被外保温所替代。

2、建筑中常使用的外墙外保温材料及技术

外保温是目前大力推广的一种建筑保温节能技术。外保温与内保温相比，技术合理，有其明显的优越性，使用同样规格、同样尺寸和性能的保温材料，外保温比内保温的效果好。外保温技术不仅适用于新建的结构工程，也适用于旧楼改造，适用于范围广，技术含量高；外保温包在主体结构的外侧，能够保护主体结构，延長建筑物的寿命；有效减少了建筑结构的热桥，增加建筑的有效空间；同时消除了冷凝，提高了居住的舒适度。

节能材料属于保温绝热材料。绝热材料是指用于建筑围护或者热工设备、阻抗热流传递的材料或者材料复合体，既包括保温材料，也包括保冷材料。能满足上述性能要求而用于建筑外保温的节能材料主要有：聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS及XPS）、岩（矿）棉板、玻璃棉毡以及超轻的聚苯颗粒保温料浆等。以上各种材料所具有一个共同的特点就是在材料内部都有大量的封闭孔，它们的表观密度都较小，这也是作为保温隔热材料所必备的。岩（矿）棉和玻璃棉有时统称为矿物棉，它们都属于无机材料。岩棉不燃烧，价格较低，在满足保温隔热性能的同时还能够具有一定的隔声效果。但岩棉的质量优劣相差很大，保温性能好的密度低，其抗拉强度也低，耐久性比较差。

四、结束语

随着建筑节能技术的不断发展，各类新型建筑墙体材料及保温技术在节能建筑施工中的应用已经非常普遍。本篇文章着重对我国节能建筑施工中常用到的两种材料与技术作了详细论述，指出建筑外墙内保温与建筑外墙外保温技术均能在节能建筑中发挥良好的作用，大大减少建筑能耗，为我国建筑事业的可持续发展做出贡献。另外要提及的是，新型建筑墙体材料的开发应用需要社会长期而持久的关注，应根据具体情况来确定近期和今后发展的品种和产量，分别满足不同地区各类建筑墙体工程的要求，真正实现建筑行业节能工作的有效落实。

参考文献

[1]丁欢.论新型建筑墙体材料及墙体保温技术[J].广东建材，2010（09）

[2]杨金生.浅谈外墙保温技术方法与保温节能材料[J].黑龙江科技信息，2009（04）

外墙外保温体系与建筑节能 篇7

我国的资源相对不足,但耗能日巨,能源问题已经成为制约经济发展的主要因素,节约能源刻不容缓。我国的建筑能耗约占全社会总能耗的1/3,建筑耗能远高于发达国家。目前,既要开展节能减排,又要适应人们不断提高的居住环境要求,进行高标准的建筑节能。我国于2001年颁布了JGJ 134—2001《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》,2005年开始实施GB 50189—2005《公用建筑节能设计标准》,最近又将节能要求从50 %提高到了65 %。因此,提高建筑围护结构的保温节能效果,发展建筑外墙保温技术及科学选用节能材料,是目前建筑节能的主题。

1 外墙外保温工艺的优势

相对于外墙内保温体系,外墙外保温体系具有以下优点:

(1)适用范围广。不仅适用于北方需冬季保温的采暖建筑,也适用于南方需夏季隔热保冷的空调建筑。

(2)保温效果好。由于保温层在墙体外侧,可以有效地防止“冷热桥”的影响。就外墙主体部位而言,外保温和内保温的传热系数是相同的,但是,由于墙体中的构造柱、圈梁等热桥的影响,外保温的优势更为明显,可充分发挥轻质高效保温材料的隔热效果。

(3)可保护建筑的主体结构。由于保温层设在外墙面,可以大大减少太阳辐射、温度变化、风雨及其他外界条件对围护结构的损害,延长主体结构的使用寿命。

(4)丰富建筑的立面效果。可以利用各种保温板做成凹进或凸出墙面的线条及其他各种形状的装饰物,不仅施工方便,而且可强化建筑物外立面的艺术效果。

2 目前的外墙外保温结构体系

2.1 胶粉聚苯颗粒外保温系统

该体系是由硅酸盐类胶粉颗粒和EPS聚苯颗粒轻骨料按一定比例加水搅拌而成的浆体材料。材料密度≤230 kg/m3,导热系数≤0.060 W/(m·K),饰面层采用柔性耐水腻子加涂料,抗裂面层采用水泥防裂砂浆与复合耐碱玻纤网格布。抗裂砂浆由聚合物乳液加入抗裂剂、中细砂和水泥配制,用以增强表面的抗裂能力并提高表面强度;玻纤网格布可增强面层砂浆的抗裂和抗冲击能力。

2.2 EPS膨胀聚苯板薄抹灰系统

该体系的粘结层是采用向胶粘剂中加入一定比例的水泥和水进行现场拌和施工的方式;保温材料是密度18～22 kg/m3,导热系数<0.041 W/(m·K)的阻燃型膨胀聚苯板,以点粘或条粘的方法固定在基层墙面上;抗裂面层采用聚合物抹面胶浆、水泥或其他无机胶凝材料、高分子聚合物和填料组合,具有较好的抗裂性能,饰面层为各种涂料。

2.3 XPS挤塑聚苯板外保温体系

饰面层为各种涂料,抗裂层采用聚合物抹面胶浆。该胶浆采用水泥或其他无机胶凝材料、高分子聚合物和填料等组成,具有良好的抗裂性能;保温层采用XPS挤塑聚苯板,温度为25 ℃时,该材料的导热系数为0.028 W/(m·K),温度为10 ℃时,该材料的导热系数为0.026 W/(m·K);粘结层为胶粘剂加入一定比例的水泥和水现场拌和施工,该体系在粘接层的基础上,又外加螺栓固定隔热层,以确保隔热层的稳定性。

3 外保温层裂缝产生的原因

目前,外墙外保温技术虽然取得了一定的成效,积累了很多经验,但仍存在着一些技术缺陷,归纳起来讲,主要表现在耐候性、使用寿命(一般建筑要求25年)、裂缝等方面的问题。

由于外保温层在室外,常年经受季节交替、温度变化及风、雨、雪的破坏,外墙外保温面层容易产生裂缝,这是保温隔热建筑的质量通病。裂缝分为微观裂缝和宏观裂缝,肉眼可见的裂缝一般以缝宽0.05 mm为界,缝宽<0.05 mm的裂缝为微观裂缝,缝宽>0.05 mm的裂缝为宏观裂缝;宏观裂缝是微观裂缝扩展的结果。裂缝产生的原因是很复杂的,由于外保温层设在外墙的外侧,直接承受来自自然界的各种因素的影响,且保温材料具有较大的热阻,在受热相同的情况下,外保温抗裂防护层的温度变化速度比无保温情况下主体外墙的温度变化速度延迟8～30倍。从建筑构造的角度看,提高抗裂防护层的柔韧性和耐候性,对于提高外保温体系的抗裂性能有很大的作用。因此,聚苯保温板在上墙之前要求有足够的养护时间(42 d),但实际施工中往往达不到上述要求。此外,保温层与抗裂砂浆的导热系数相差达20多倍,夏季强烈的太阳辐射使抗裂砂浆热量集中,温度高达50～70 ℃;当降温时,由于保温板的热容量较大,就要求抗裂砂浆层抗温差达到35～65 ℃,若其柔韧性不能满足要求,就很容易出现裂缝问题。就构造层材料而言,若砂子过粗或砂浆含泥量过高,也容易引起裂缝;在冬季,若保护层胶浆吸水率过大,则容易涨裂。就网格布而言,若其搭接长度不够、网眼太大或太小(一般要求80 %强度保留率)、铺装不够规范等,均可能引起面层裂缝。

4 外墙外保温的耐候性

外保温的另一个技术要求是必须具有很好的耐候性。在安全使用期内,外保温板与基层墙体的粘接强度与保温施工工艺直接相关,施工中稍有不慎,就可能出现空鼓现象或保温板脱落等,这将极大地影响建筑的外观和隔热效果,在外保温体系的施工中应予以高度重视。

5 提高外保温耐久性的措施

(1)提高保温板与基层墙体的粘接强度,防止保温板脱落。

(2)提高防护砂浆的柔韧性和防水能力,增强聚苯保温板的养护强度;加强粘接砂浆的合理颗粒级配以及网格布的技术性能等,降低外保温面层出现裂缝的可能性。

(3)做好建筑外保温的防水措施。外保温体系应遵循“合理设防、复合防水、因地制宜、综合治理”的原则,采取“逐层渐变、柔性抗裂、以抗为辅、以放为主”的技术路线,使外保温层各构造层的外侧柔性高于内侧变形量,以避免面层出现裂缝而影响其防水性能。

6 结语

实施建筑节能是事关可持续发展和提高人民生活水平的重要举措,而建筑节能能否取得较大的成效,在一定程度上取决于保温技术的不断发展。虽然裂缝和耐久性达不到要求是目前外墙保温存在的突出问题,但可以通过加强施工管理、材料质量控制和构造处理等措施来解决与缓解这些问题,从而使外墙外保温技术能更好地为社会服务。

参考文献

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[6]王昌成.外墙外保温技术及其常见问题分析[J].建材技术与应用,2004,(2):61-62.

浅谈窗的节能与保温 篇8

1 增加窗的层次

衡量窗的保温性能的优劣, 可以用传热系数, 也可以用热阻, 它们之间互为倒数, 窗的热阻可分为两部分, 即窗框部分和玻璃部分, 改变窗框材质来增加热阻, 有一定的效果, 例如, 把单框双玻铝合金窗的框换成塑钢窗框, 则窗的热阻由0.23m2k/w增加到0.40m2K/w, 可节能42.5%, 增加窗的层数和增加玻璃的空气间层数都是增加热阻的有效措施, 例如, 在单层塑钢窗的基础上再增加一层, 即双层塑钢窗, 则热阻由0.22m2k/w增加到0.45m2k/w, 可节能51%, 如果把单层塑钢窗合理地增加一层玻璃空气间层, 则窗的热阻由0.22m2k/w增加到0.40m2k/w, 可节能46%, 前者成本增高一倍, 而后者成本仅提高了20%左右。

通过实验, 计算分析得知, 一般是增加一层玻璃比增加一层窗更经济易行, 但需要注意的是, 把双层窗改成三层玻璃的双层窗或改成三玻窗, 所减少的耗热量已不再是把单层窗改成单框双玻璃或改成双层窗所减少的耗热量, 这个耗热量也相对减少, 例如, 把单框双玻璃塑钢窗加一层玻璃改成单框三玻璃, 则热阻0.40m2k/w, 增加到0.53m2k/w, 可节能29%, 从经济角度出发, 在北向 (或东北、西北) 增加一层玻璃或增加一层窗要比其它朝向增加同样的玻璃或窗后的经济效益高, 其规律就是太阳的热量越少的朝向, 增加玻璃层数或窗的层数经济效益越好, 这是因为增加一层玻璃或窗后, 虽然各朝向的窗所减少的传热量都是相同的, 但是各朝向窗的太阳得热量却都要减少, 减少的量均为该朝向窗的热量的20%左右, 那么太阳得热量大的朝向 (或窗的有效传热系数小) , 减少的量相对大, 相比之下, 就不如其它朝向的经济效益高。

2 加强窗的严密性, 采用节能换气装置

人类一时一刻不在吸入空气, 排出废气, 房间也必须要进行换气, 以保证在室内者的生理、卫生换气的需要, 为了换气而损失的热量, 在传统建筑中约占30～40%, 在节能建筑中的约占20%以上。

我国既有建筑大多采用的是木窗、铝合金窗、钢窗及少量塑钢窗, 除塑钢窗外, 其他的窗大多缝隙较大, 渗透风量大, 远超过卫生要求换气量, 渗风耗热量一般超过建筑物耗热量的30%, 解决的方法首先是采用密封条、密封胶或其它密封材料, 用以加强窗的气密性, 减少渗透能耗, 为了在满足卫生要求换气两的前提下, 更大限度地节能, 不论什么窗, 除采取上述措施外, 都可采用节能通风换气装置, 这种装置可以把欲排到窗外的空气与进入室内的新鲜空气进行不接触的换热, 提高进气温度, 也就是说采用这种装置, 可大大地减少过去一直认为无法减少的换气能耗, 在传统的建筑中可节能15～20%, 而在节能建筑中可节能10%。

3 采用中空玻璃

将单层窗改成双层窗, 或将单框双玻璃改成三玻璃都将影响室内的热量, 而采用中空玻璃, 既提高窗的气密性, 又有效地吸收太阳能。

建筑保温节能墙体研究与应用 篇9

1 保温节能墙体试验研究

1.1 静力性能研究

针对建筑保温节能墙体的静力性能, 国内外学者对保温节能墙体进行了一系列的静力性能研究。最早对混凝土墙体的受力性能研究的是Leabu A[2], 1959年他对实心钢筋混凝土墙体进行了轴压试验, 并根据试验结果提出了平面内轴心受压承载力计算公式, 该公式考虑了墙体高厚比对承载力的影响。Pillai SU和Parthasarathy[3]对钢筋混凝土实心墙体做了大量的平面内轴压试验研究, 试验参数包括不同高厚比和配筋率。试验表明, 配筋率的变化对墙体的极限强度几乎没有影响。试验还表明, 当墙体的高厚比小于20时发生混凝土受压破坏, 当高厚比大于20时发生屈曲破坏。Kripanarayan KM[4]通过试验发现, 如果墙体截面配筋率在0.75%~1.0%之间, 承载力会有很大的增加, 在最小配筋率 (0.0025) 下不能明显增加墙体的极限承载力。Saheb SM和Desayi P[5,6]试验研究了不同高宽比和截面配筋率的混凝土墙体的承载力。A.A.Abdul Samad[7]对6片预制混凝土夹芯墙体进行了平面外抗弯性能试验研究。试验表明:混凝土夹芯板的破坏模式和传统的实心板非常类似, 墙体在破坏之前都有很大的变形, 连接筋的存在实现了复合墙板的共同作用。

国内也有学者对保温节能墙体的静力性能进行了试验研究。清华大学藏人卓[8]等共做了8片钢筋混凝土复合墙板受压试验, 轴心受压3片、偏心受压5片。试验表明, 复合墙板有较高的竖向承载力, 尽管随着偏心距的增加其值逐渐减小, 但仍能满足墙梁柱复合结构受力体系对该墙板竖向承载力的要求。青岛理工大学杨秀婷、赵婷等[9]对4片夹芯墙板的中心受压试验, 试验结果表明夹芯墙板平面内中心受压承载力可以采用“合厚度混凝土墙板”模型计算。天津大学赵彤[10]等对12个预应力混凝土夹芯板进行了抗弯试验研究, 研究表明, 预应力混凝土夹芯板与普通夹芯板相比, 预应力的存在大大延缓了混凝土夹芯板的开裂, 提高了夹芯板的抗裂度和抗弯刚度。

综上可见, 针对预制混凝土墙板静力试验的大多数研究都是针对复合墙板平面内的受力性能, 对墙体平面外的受力性能的研究很少。

1.2 抗震性能研究

国外对预制墙体的抗震性能试验研究较早, 主要是针对预制实心墙体的抗震性能研究。Kurama.M.Crisafulli.C与Gavrilovic.M等人[11,12,13]通过抗震试验, 研究了预制墙体的抗震性能, 并给出了抗震设计建议。Zielinski.C与Zenon.A等[14]人通过试验, 对窄肋预制墙板的承载能力进行了研究。Tong Holden[15]等对1/2缩尺预制悬臂墙单元进行了拟静力试验。试验表明, 普通混凝土墙体的耗能能力优于预应力混凝土墙体。

相比国外而言, 国内有不少学者对保温节能墙体做了抗震性能试验研究。同济大学张立新、梁发云[16]等对夹芯墙板进行了低周反复伪静力试验和模拟振动台试验。结果表明, 在反复荷载作用下的各墙体最终破坏都是由墙板与底梁的连接截面的水平裂缝的发展、贯通引起的, 发生了弯曲为主的破坏。西安建筑科技大学张同亿等[17]进行了12个各种形式带框复合墙和1个带框实心墙的拟静力试验。试验表明带框复合墙良好的抗震性能, 其延性、承载力均不低于同等厚度的实心墙。黄伟等[18]对加外框密肋复合墙板在水平低周反复荷载下的试验研究。结果显示复合墙板在外力作用下具有共同工作的特性, 墙板主要有两种破坏模式:剪切型和弯曲性破坏, 其中剪切型属于有利的破坏模式。

综上, 国内外的试验都为平面内对墙体的低周反复试验, 研究的目为平面内墙体的抗震性能, 并没有涉及平面外抗震性能的试验研究内容。

2 保温节能墙体设计理论研究

对保温节能墙体的理论研究也是基于普通实心墙体研究基础上的。Leabu VF, Oberlender, Knipananayna KM等人[2,3,4,5]对轴心受压墙板进行了理论分析, 提出了各自的承载力计算公式。其中Kripanarayanan通过研究并对比Oberlender的试验结果所提出的公式被ACI318-89引用。David C.等通过对桁架模型线性分析 (每面混凝土墙简化为梁单元, 连接键简化为桁架单元) , 提出了夹芯墙板平面外加载的开裂弯矩的计算方法。

国内一些学者也对各种形式的保温节能墙体进行了理论研究。李升才参考规范形式并根据试验结果提出了轴心受压承载力和稳定性的计算公式。胡胜钢对钢网夹芯岩棉复合板进行了包括抗弯、抗剪、抗拉压及挠曲变形的力学性能分析, 并根据结构力学的节点发计算桁架模型的分析斜丝的内力分布。李砚波、章少华[19]等对均布荷载作用下简支混凝土夹芯板的滑移及其对混凝土夹芯板变形挠度影响的理论计算进行了研究和分析, 推导出了简支混凝土夹芯板的滑移和变形挠度的理论计算公式和开裂弯距的计算公式。

3 保温节能墙体的工程应用

欧洲是开发和使用外墙保温系统的发源地, 早在40年代瑞典就开发了一种保温系统, 将钢丝网增强的水泥-石灰抹灰砂浆披在密度较高的矿棉板上对外墙进行保温处理。80年代后期到90年代初期, 外保温节能墙体出现了快速增长, 美国成立了EIFS工业生产商协会 (EIMA) [20]。相对于国外来说, 保温节能墙体在我国的应用较晚。从我国墙体保温系统应用来看, 建筑保温系统约有70%是外墙外保温系统, 约25%是外墙内保温系统。由于保温材料现场搅拌的操作方式使得实际厚度难以控制, 使保温节能墙体厚度经常有偏差, 容易开裂, 影响保温效果。近几年, 国内一些工程项目开始引进了国外保温节能墙体产品。目前澳大利亚Thermomass连接件在北京万科榆构万科住宅产业化项目示范工程和天津万科新里程示范小区工程中得到应用[21]。

4 结论

节能保温墙体的设计与裂缝防治 篇10

墙体保温工程不是孤立的系统, 期内与主体结构的墙体, 外与装饰层紧紧相连, 形成一个多功能的墙体;其系统长期暴漏与大气环境中, 对耐久性有更高的要求;工程是由设计, 材料, 施工以至使用共同完成的。实践证明, 在墙体保温工程实施过程中, 虽然取得不少成绩, 但也暴漏出一些问题, 如设计取值不完全合理, 过与理想化;系统材料不能配套供应, 甚至不相容;施工质量也存在诸多问题, 更有甚者擅自修改设计, 检测数据或仅取送样中干燥状态的导热系数 (实际保温材料在湿平衡状态下的导热系数是有很大差异的) 。《外墙保温技术规程》要求系统应经过大型耐久性实验, 实现在正常维修下的25年的寿命周期。设计时在墙体变形以及温度应力集中应有增强措施, 设机构造措施应尽量使结构可以自由变形, 减少拉应力, 如设计温度缝, 变形缝等。对体积较大的墙体, 应分块设置分隔缝。在节能设计中对窗的设计位置有一个原则, 根据保温形式的不同而设置的位置不同。当采用内保温时窗应该靠近墙体的内侧;墙体保温工程则应靠近墙体的外侧。尽量使保温层与窗连接成一个系统以减少保温层与窗体间的保温断点, 避免热桥的发生。有的设计人员在设计中忽视了外窗侧墙传热对耗热能指标的影响, 没有对外窗洞口周边的窗采取保温设计处理, 在窗的设计中还应考虑窗根部上口的滴水处理和窗下口根部的防水设计处理, 防止水从保温层与窗的连接部位进入保温系统的内部和在不同材质交界处变形不一致对墙体保温工程系统造成危害, 引起墙体开裂。对于女儿墙外侧墙体的保温设计, 女儿墙内侧的根部靠近室内的顶板, 如果不对该部分采取保温处理, 该部位极容易引起因为热桥通路变短路而在顶层房间的顶板根处产生反结露现象。使得因温度变化而引起的应力作用都发生在保温层内, 避免了女儿墙墙体裂缝的产生。施工中应该严格遵守施工技术规程, 施工环境尽量避开寒冷, 大风和雨天, 对进场的原材料质量应该进行控制, 保温层施工完成后必须认真开展隐蔽工程验收。施工过程中, 如果出现轻微的裂纹, 应该制定技术方案, 及时进行修理并重新验收。施工完成后, 根据不同材料和构造应采取养护措施, 应加强成品保护。在引起墙体保温工程的裂缝中, 由施工操作而产生的问题是较多的, 因此规范墙体保温工程施工操作, 加强施工过程中的质量监控, 厂家根据自己产品的特点进行专业化的服务指导等是保证墙体保温工程质量的重要手段。对于墙体保温工程施工中容易出现的问题要做到有控制措施。保温材料体系的质量检验也非常重要, 最可靠的检验应为建筑实体检测, 但检测方法比较复杂, 取样的代表也会有差异, 因此首先要求生产保温材料产品的材料厂应有齐全的出厂检测报告, 材料进场后主要性能应该进行复试, 各种材料的性能必须满足规范要求。

对于生产节能产品的企业, 需要行业主管部门加强对企业的规范和管理, 建立起完善的认证制度, 制定出科学, 严格的认证标准, 制定出准确的定额标准, 编制出严谨的施工技术规程及标准图集, 加大对节能产品和施工过程的监控力度, 只有这样才能把那些不合格的产品拒之门外, 保证节能建筑的过程质量, 确保建筑节能产业得以健康, 有序的高速发展。

摘要：设计是龙头, 材料是基础, 施工是保证。结合实际, 针对节能保温墙体的设计与裂缝防治措施进行了论述。

浅析建筑节能之墙体保温 篇11

有关机构测试表明，住宅的能量损失大致为屋顶约占15%；门和窗约占25%；地下室和地面约占15%；墙体如果不做保温处理约占50%，如果进行保温处理约占10%~15%。大量工程实践证明，目前普遍采用的外墙外保温技术是相对较好的墙体保温技术，但是，由于我国墙体保温材料发展起步晚，技术水平低，低档产品多，现场湿作业量大，施工工艺复杂，可供用户选择的品种少，不能达到与建筑同寿命，无法满足绿色节能建筑和社会可持续发展的要求。因此，引进、研发技术含量高的保温墙体材料势在必行。

自从节能工作在全国范围内全面启动以来，墙体保温经历了外墙内保温、夹心保温和外墙外保温的发展历程。

1.“外墙内保温”技术，即在建筑空间内部墙体附加保温材料以达到节能目的

我国在实施建筑节能设计标准的初期，大都采用外墙内保温的方法。但外墙内保温做法存在的问题也是显而易见的：一是热工效率较低，外墙有些部位如丁字墙、圈梁处难以处理而形成“热桥”，使保温性能有所降低；二是保温层做在住户室内，对二次装修、增设吊挂设施带来不少麻烦，一旦出现质量问题，维修时会对住户造成很大困扰；三是内保温占用室内空间，减少用户使用面积。

2.“夹层保温”技术，即对外围护墙采用分层处理的措施，形成墙体—保温材料—墙体体系，达到保温节能目的

我国在建筑保温材料发展的前期，曾经大力推廣过夹层保温技术，上世纪80年代初建造的北京前三门高层住宅区，就是典型代表作。建筑界曾试图用工业化生产的方式解决建筑的保温和节能问题，然而由于生产方式复杂，不能有效地解决建筑中存在的“冷桥”问题，夹层保温的做法逐渐被墙体外保温的做法所取代。

3.“外墙外保温”技术，即在建筑物外墙外侧附加保温材料达到节能目的

外墙外保温技术是目前大力推广的一种建筑节能技术。外墙外保温与外墙内保温相比，节能构造技术合理，使用同样规格尺寸、相同性能的保温材料，外保温比内保温的节能效果要好。外墙外保温技术不仅适用于新建建筑，也适用于既有建筑的节能改造；外保温材料包覆在主体结构的外侧，能够有效保护建筑的主体结构，延长建筑物的使用寿命；有效减少了建筑结构热桥，增加建筑的有效使用空间；同时消除了因围护结构保温隔热性能差，导致外墙室内一侧产生结露和霉变的现象，提高了室内居住环境的舒适度。

三种技术对比 ，外墙外保温脱颖而出。尽管目前外保温做法的工程造价要略高于内保温做法，但若以性能价格比衡量，外保温优于内保温，这一点已经通过大量工程实践让各设计、施工单位和开发商逐渐形成共识。近两年新建的住宅工程，外保温已成为我国墙体保温的主导技术。 但目前外墙外保温做法，还没有很好地解决施工难度大、影响外装修等一系列技术问题，正因为墙体的“外保温”技术的先天优势和存在的巨大的发展空间，很多研究机构和企业都将目光和资金、研究力量集中在这一领域，以期有所突破。 新建筑节能设计标准呼唤新外墙外保温体系。

我国现阶段比较成熟的外墙保温做法主要有：

第一种，聚苯乙烯泡沫塑料板薄抹灰外保温技术。是采用粘接砂浆或者是专用的固定件，将聚苯乙烯泡沫塑料板固定在外墙上，然后抹聚合物抗裂砂浆，压入玻璃纤维网格布形成加强保护层，最后加做装饰面层。

第二种，现浇混凝土模板内置保温板体系，是针对现浇混凝土外墙开发的。在结构施工时把保温板(聚苯板)放在外模板内侧，保温板与墙体混凝土接触的一面预先加工出凹槽，以便与墙体更紧密的结合。由于保温层施工与结构浇筑同时完成，可节省粘结剂，缩短部分工期，并与基层墙体有可靠的连接。

第三种，胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙保温技术体系。它以聚苯颗粒保温浆料作为保温层，采用机械喷涂或手工抹灰，面层再以玻纤网格布增强抗裂砂浆做保护层。施工简便，能适应建筑体型复杂或曲面墙体保温施工。胶粉聚苯颗粒保温层材料从提高粘接强度、抗拉强度、软化系数、降低线性收缩率等方面，全面提高综合性能水平，确保100%无空粘接、无裂纹、无脱落；保温界面不产生结露现象；外保护层由聚合物砂浆夹耐碱玻纤网格布、柔性腻子，弹性防水涂料构成多层抗裂，多道防水构造；外墙外保温以面砖饰面时，以尼龙套胀钉固定镀锌钢网，形成刚性约束，刚性支撑、强化保温系统可靠性。

第四种，干挂外墙保温技术。在外墙表面做好防水层，然后安装专用的龙骨和固定件，将岩棉、玻璃丝棉、聚苯乙烯板等保温板固定在外墙上，将铝板、天然石材、墙体砖等饰面材料外挂在龙骨挂件上，形成饰面层。成为保温防水装饰一体化、工厂化生产、装配化施工、标准化保证，无湿作业对现场零污染，高效率施工，高安全保证，丰富多彩的外观。

目前，前三种体系的工程量大概占我国建筑墙体外保温工程的80%以上。这几种体系虽然保温效果好于内保温，但要达到现阶段和我国建筑节能长期目标仍有一些差距。

建筑屋面节能与保温防水的研究 篇12

科技的进步与发展为人类生活带来了巨大的变化,但同时也带来了全球能源危机。据统计资料表明,世界能源消耗的1/3都与建筑业有关,并由此带来大气环境污染、城市热岛效应等一系列的环境问题。建筑节能不仅可以节约能源,获得明显的经济效益,而且可以提高室内热环境质量,减少环境污染,具有明显的社会和环境效益。随着人们对建筑节能和环保的日益重视,屋面保温隔热和防水技术迅速发展。

1屋面保温隔热材料的应用现状

我国现有的屋面保温材料主要有:膨胀珍珠岩、聚苯乙烯泡沫塑料、膨胀蛭石等,其中硬质发泡聚氨脂材料泡孔致密,闭孔率高,具有光滑厚实的自结膜,施工时直接喷涂在结构找平层或找坡层上,形成一个无拼缝的,柔性、耐水性、抗渗性极好的整体保温层,用50mm厚聚氨脂做防水试验,经多次储水和雨后观察,未见渗漏,该材料传热系数K=1.1～1.5W/(m2·K),50 mm厚硬质聚氨脂可达到200 mm厚水泥珍珠岩的保温效果,其隔热保温性能明显优于一般绝热材料,该技术隔热防水一体化,节省了防水层,简化了施工工序,使用效果很好。

现在我们采用的还有XPS挤塑式聚苯乙烯保温板做屋面保温材料,本做法经实践检验是可行的。由于采用挤塑式聚苯乙烯保温板这种新材料,使我们可以用倒置式屋面。倒置式屋面是将传统屋面构造中的保温层与防水层颠倒,将保温层放在防水层上面。而XPS这种材料具有“憎水性”,而我们以往在工程中常用的其它几种保温材料如:水泥膨胀珍珠岩、水泥蛭石、矿棉、岩棉等都是非憎水性的,这类材料如果受潮、漏水、吸湿后,其导热系数将成倍增加,所以才出现了普通保温屋面中需要在保温层上做防水层,在保温层下面做隔气层,使构造复杂化,施工易受各种自然因素、施工工艺限制,从而增加施工难度,延长工期,增加造价。其次,防水材料放在建筑屋面最上层,经过长期的日晒、风吹、雨淋必将加速该材料的老化,从而缩短了防水层的使用寿命,所以还要在防水层上加做保护层,每年均需检修。3～5年就需要大维修,这又将增加额外投资。

而对于封闭式保温来说,施工中易受天气、人员及工期的限制其含水率也很难做到按规范要求应达到自然风干状态下的含水率。如果因为先期保温层和找平层干燥困难而采用排气屋面的话,则由于屋面上设大量排气孔,不仅人为地破坏和影响屋面的整体性也影响使用和观瞻,施工也很麻烦。排气孔上防雨盖,由于在屋顶易被风吹或踢碰而脱落,从而使雨水灌入孔内,成为一个漏点。另外,传统保温材料一旦因屋面漏水,进入保温材料,经过夏天日晒,冬天冻涨,非常容易起鼓、裂缝,造成房屋漏水,而且漏水点不易查找,给维修工作造成极大困难,特别是局部维修也不易解决漏水问题。

采用节能建筑材料不仅能使围护结构改善居室热环境,更重要的是解决了以前不易解决的平面屋顶屋面保温、隔热、漏水的问题。而建筑物采用挤塑式聚苯乙烯保温板,能够有效地使内外温度变化降低,减少雨水侵蚀对建筑物的破坏,从而解决了屋面渗水,墙体因日晒冻涨而开裂等建筑的常见顽症,延长了建筑物寿命,从而大大降低各种费用支出及各种维修等问题,使居民和物业关系更加和谐,从而有一个良好的生活和居住环境。

最后将新材料XPS和传统中使用最多的保温材料水泥膨胀珍珠岩做一个比较,使大家更加清晰地了解使用新材料的倒置式屋面的优越性:第一,采用新材料可以有效减轻屋面结构荷载,新材料每平方米仅40 kg,而珍珠岩屋面要达到每平方米400 kg,保温性能相同,厚度苯板远优于珍珠岩。新材料工艺简单,质轻容易搬,易切割,工期短,基本不受天气影响,而珍珠岩搬运困难、易受工艺和天气影响。新材料几乎不老化,不需要设排气孔、隔气层,而珍珠岩保温因防水层在上面一旦漏水就受潮,开始老化分解,过几年就需要维修。新材料使屋顶的再利用成为可能,而且简单方便,传统会去因有隔气层而使之利用性降低,不方便且成本高。

2屋面保温隔热材料的发展趋势

2.1 轻质化

轻质材料不会造成建筑结构的额外负担,减少了因结构变形造成渗漏的可能性。随着轻型房屋体系的发展,近年来国外开发了多种轻型多功能组合结构材料,如以压型钢板、铝板、玻璃纤维增强塑料等为面板,泡沫塑料、矿物棉为芯材的轻型复合保温板、钢丝网水泥泡沫塑料板等。

2.2 节能利废

近几年粉煤灰、废旧泡沫塑料、玻璃废弃品等固体废弃物得到了很好的开发应用,如已大面积应用的水泥聚苯板的主要成分就是废旧泡沫塑料,节能利废型材料的特点之一是由于材料主要来源于固体废弃物,加上国家相关政策上的倾斜,具有较大的价格优势。

2.3 多功能

各种材料各有优缺点:如有机类保温材料保温性能好,但是耐温低、强度低、易老化、防火性能差;无机类保温材料耐高温、无热老化、强度高,但吸水率高或机械加工性能差。为了克服单一保温材料的不足,则要求使用多功能复合型的建筑保温材料。

2.4 产品生产与应用绿色化

建筑保温材料从原料来源、生产加工制造过程、使用过程和产品的使用功能失效、废弃后,对环境的影响及再生循环利用等四个方面满足绿色建材的要求是必然趋势。开发日用废塑料制品为主要原料的建筑保温隔热制品,液态渣的矿棉生产技术,发展无石棉硅酸钙保温隔热制品等。

2.5 向农村市场转移

要将已经应用成熟的屋面保温隔热材料结合农村当地原生态材料的优势应用于农村屋面工程中,减少农村能源损耗,提高农宅室内居住环境,实现全社会的建筑节能。

3屋面保温防水新型材料的应用

屋面保温防水板集保温隔热和防水于一体,质轻,保温防水效果好,施工简单,较传统的保温隔热和防水层分两次施工成本低。其性能为:密度567 kg/m3、导热系数0.10W(/m·K),抗压强度1.72 MPa,在0.02 MPa下20 d不透水,本研究是以普通硅酸盐水泥、生石灰为胶凝材料,加入保温材料(膨胀珍珠岩)、粉煤灰、防水剂、憎水剂、泡沫剂及少量外加剂,充分利用工业废料、低造价的新型建筑材料。

3.1 保温防水原理及材料配比

3.1.1 保温防水板原料

32.5级普通硅酸盐水泥,膨胀珍珠岩,脂肪酸盐防水剂(自制),泡沫剂(自制),空心玻璃微珠,憎水剂(自制),生石灰,粉煤灰,外加剂。

3.1.2 保温防水板原料配比及制作

配比为:水泥∶生石灰∶膨胀珍珠岩∶粉煤灰∶空心玻璃微珠∶泡沫剂∶脂肪酸盐防水剂∶外加剂=4∶1∶0.8∶3∶0.05∶0.2∶0.4∶0.55。膨胀珍珠岩吸水率大,为降低水灰比,提高防水性能,要先将膨胀珍珠岩经憎水处理:按水∶肥皂∶明矾∶甲基硅醇钠=100∶2.5∶0.1∶0.5,在容器内搅拌均匀后即得憎水剂。将憎水剂装入喷雾器中,膨胀珍珠岩装入搅拌机中,在搅拌情况下,在膨胀珍珠岩颗粒的表面上喷洒憎水剂,直至无干料时为止,然后自然干燥,待用。先将空心玻璃微珠与水泥预混,按配比将硅酸盐水泥、生石灰、粉煤灰、经防水憎水处理的膨胀珍珠岩、空心玻璃微珠、外加剂在搅拌机中搅拌均匀,加入经稀释的脂肪酸盐防水剂、泡沫剂搅拌均匀后浇注入模。

3.1.3 保温原理

保温防水砂浆中起保温隔热作用的是膨胀珍珠岩和空心玻璃微珠。膨胀珍珠岩:堆积密度为100 kg/m3左右,导热系数0.03～0.04 W/(m·K);空心玻璃微珠:采用美国波特工业公司(Potter Lndustries Lnc)生产的产品,外观为白色微细粉体,微粒形态为刚性空心球体,平均粒径45μm,导热系数0.057 W/(m·K),堆积密度180 kg/m3左右。在砂浆中加入少量泡沫剂,通过搅拌产生大量微小、均匀分布、互不串通的封闭气泡,使毛细管变得细小、曲折、分散,减少渗水通道,同时提高砂浆保温隔热性能。

3.1.4 防水原理

防水剂的防水原理分为两种情况。一种是非反应型:防水剂在胶凝材料中填充或覆盖于材料表面,有机物与无机物仅为惰性地、机械地相互填充,经憎水处理的膨胀珍珠岩就属于这种情况;另一种是反应型:防水剂的活性基团与胶凝材料中的水化产物发生化学反应,生成了以化学键结合的界面结构。内掺含有-COO-等的防水剂,能与水泥水化产物Ca2+发生反应,形成疏水性的沉淀物质,在毛细管壁上作定向排布,形成“反毛细孔效应”,提高了材料的防水性。加入的脂肪酸盐防水剂属于反应型。由于脂肪酸盐防水剂是可溶性的表面活性剂,加入量较少时,达不到防水效果,加入量过大时,材料的防水性能及抗压强度均降低。砂浆中仅加防水剂、砂浆中加防水剂及憎水处理的膨胀珍珠岩经所制得的保温防水板的吸水率见图1。

3.1.5 脂肪酸盐防水剂的制备

在反应器内加水31 kg,加热温度至70 ℃,加入KOH 1.5 kg,边搅拌边加入油酸2.5 kg,搅拌,放置3 h。待温度降至50 ℃,加入三乙醇胺5 kg,搅拌,放置2 h。待温度降至30 ℃,边搅拌边加入柠檬酸1.5 kg,反应3 h。用KOH稀溶液调节PH值至9～10,即为脂肪酸盐防水剂。使用时加水稀释。

3.1.6 泡沫剂

聚合物改性松香皂发泡剂,自制。

3.2 保温防水板产生裂缝原因及影响因素

3.2.1 裂缝产生原因

刚性防水板容易产生裂缝是其通病,特别是加入轻骨料(保温材料)。产生裂缝的原因较多,主要由收缩引起。防水砂浆产生收缩有以下几种类型:

(1)自收缩。指砂浆在硬化阶段,在恒温、与外界无水交换条件下宏观体积变形。一般认为,砂浆自收缩主要由水泥水化引起的内部自干燥产生毛细管张力造成。

(2)碳化收缩。在大气环境中,二氧化碳在有水分条件下与水泥的水化物发生化学反应产生CaCO3和游离水等,从而引起收缩。

(3)干燥收缩(干缩)。硬化后的砂浆在不饱和湿空气中失去内部毛细孔和凝胶孔的吸附水引起的体积变形。

(4)温度收缩。由于砂浆随温度的下降而发生的收缩变形。水泥水化使砂浆内部温度升高,体积膨胀,但表面散热快,温度低,体积膨胀较小,这种不一致膨胀在表面产生了拉应力,内部产生压应力。拉应力超过砂浆抗拉强度时,就产生裂缝,这种裂缝一般是表面的或浅层的。内外温差、早晚温差、气温急剧下降等有可能同时产生,这几种作用的叠加,可能造成结构截面的全部断裂。除以上收缩变形外,还有化学收缩和塑性收缩。在所有收缩中,有较大影响的是干燥收缩、自收缩和温度收缩。有资料表明,干燥收缩占收缩的80～90%。

3.2.2 影响裂缝的因素

(1)水胶比对干缩的影响。

试验中发现,水胶比在0.35～0.5时对干缩影响较小。

(2)骨料的影响。

试验表明,砂浆的干缩值随骨料含量增大几乎呈直线下降。

(3)化学外加剂(膨胀剂、减水剂)的影响。

减水剂可明显降低砂浆的干缩值,其减缩的原因是减水剂能明显降低水溶液的表面张力。膨胀剂本身或与水泥中某些组分反应,生成具有微膨胀效应的水化硫铝酸钙(钙矾石)或氢氧化钙等,在约束条件下产生有制约的膨胀,建立预应力,使砂浆的抗压强度和抗拉强度有较大幅度增长。

(4)粉煤灰的影响。

含粉煤灰的砂浆与不含粉煤灰的砂浆比较,在相同的水灰比下,含粉煤灰砂浆的干缩要小于不含粉煤灰砂浆的干缩。

(5)施工环境的影响。

环境因素如温度、湿度、风速等对干缩起着关键性作用,由于硬化后的水泥砂浆中的水分损失,使干缩不可避免。

3.2.3 防止裂缝措施

根据以上产生裂缝原因和影响因素,在制作和施工保温防水板时,采取以下措施,可避免和消除裂缝的产生。

(1)掺加减水剂,减少水泥用量,降低水化热,减缓水化速度或掺加缓凝减水剂,同时减缓浇注速度,本实验采用木质素系MNC-MJ减水剂。

(2)掺加粉煤灰,同时加入激发剂,减少水泥用量,显著推迟和减少发热量,降低温度。

(3)掺加膨胀剂UEA,制备补偿收缩砂浆,以部分或全部抵消干缩和冷缩在砂浆中产生的约束应力,防止或减少温度和收缩裂缝的出现。

(4)降低水泥等原材料的入模温度,原材料堆放场搭遮阳棚,同时避免高温时段施工。

(5)进行砂浆表面处理,在砂浆初凝后终凝前进行搓平压实,拍打表面浆,以闭合收水裂缝,消除早期的塑性裂缝。

(6)做好湿养护,在砂浆表面处理后,及时覆盖、喷水养护,以控制内外温差,减缓降温速度和表面水分蒸发速度。湿养护不少于7 d,之后再用塑料薄膜覆盖养护7 d。

(7)适当延长拆模时间,使砂浆的拉伸强度得到增长,提高抗裂能力,减少砂浆温度梯度,一般宜在20d后拆模。

(8)避免在气温高、湿度小、风速大等恶劣天气施工,防止砂浆表面水分蒸发过快,内外干缩不一致。

(9)控制水胶比在0.5内。

(10)在屋面设置必要的纵横向仓缝(即温度伸缩缝),纵横向仓缝间距不小于3 m,防止不规则裂缝,以适应屋面变形,缝宽15 mm,用油膏或沥青麻丝嵌缝。

4结束语

屋面保温隔热和防水材料是节能屋面的基础,随着屋面工程材料研究的深入和建筑节能环保意识的提高,研制和开发轻质、绝热性能良好、环境污染小、使用寿命长的建筑屋面保温隔热和防水材料,将成为改善建筑人居环境、节约能源的有效途径,随着对节能工作的日益重视和对屋面保温材料研究的进一步深入,还会研制出更为理想的建筑屋面保温隔热和防水材料。屋面保温防水板集保温隔热和防水于一体,质轻,保温防水效果好,施工简单,较传统的保温隔热和防水层分两次施工成本低。其性能为:密度567 kg/m3、导热系数0.10 W(/m·K),抗压强度1.72 MPa,在0.02 MPa下20 d不透水,耐热、抗氧化、耐辐射等性能优于高分子材料。笔者建议在倡导节约性社会、创建和谐社会的今天,我们建筑工作者应坚持科学发展观,将新技术、新材料、新工艺、新设备不断运用到建筑的设计、施工中,为创造高质量、节能型环保建筑而努力。 [ID:6934]

摘要：随着我国城乡建筑业的发展,建筑用能数量激增,建筑能耗比重也越来越大。建筑节能降耗成为我国应严肃对待的一个问题。建筑节能在我国的发展前景是广阔的,而科技创新使建筑节能成为可能。本文详细阐述了新材料、新方法在屋面节能、保温防水中的具体应用以及和传统方法相比,在设计、施工中的优势。

关键词：节能,屋面保温防水,挤塑式聚苯乙烯保温板

参考文献

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