木材检验技术（通用12篇）
木材检验技术 篇1
摘要：针对森工企业工作, 木材检验是一种基础型工作, 利用有效木材检验方法 , 加强木材检验力度, 分析木材缺陷, 合理利用森林资源, 使森林企业经济效益得到整体提高。本文主要探讨木材缺陷、木材损伤检验, 解析木材检验重要性及作用。
关键词：木材缺陷,木材检验,检验技术
在林业企业产品经营、木材生产过程中, 木材检验工作是最为关键的环节, 实施木材检验工作, 关乎到森林资源利用优劣, 关系着企业经济效益、木材产品质量的高低。木材检验人员应该掌握如何寻找木材缺陷, 制定相应补救、预防措施, 加强木材保管技能。笔者结合自身多年从业经验, 解析木材缺陷及木材检验技术, 现总结如下:
1 木材缺陷与木材损伤检验内容
首先, 木材损伤和木材缺陷。木材缺陷主要为降低木材产品的商品价值、使用价值, 木材与某种特殊用途出现质量缺陷。通常而言, 木材损伤会使木材强度下降, 影响木材加工质量、产品外观。对木材结构的构建损伤监测, 主要包含灾害影响、裂缝、木材蛀虫、木材腐朽、金属锈蚀等检查项目, 将影响木材产品美观、使用价值的木材缺点, 总称为木材缺陷。
其次, 木材损伤、木材缺陷的表现。一般而言, 针对方木、原木结构, 木材缺陷包含裂缝、髓心、顺弯、扭曲和翘曲等缺陷。针对胶合性木结构, 通常要检查脱胶、顺弯、翘曲等项目。针对轻型而言, 木材检查包含顺弯、横弯、扭曲等项目。针对承重型木材、构建缺陷, 应给予逐根检验。
第三, 木材缺陷、分类。通常来说, 木材缺陷主要表现于木材表面, 导致木材使用质量下降, 影响木材使用价值。木材缺陷主要包含如下:木材枝头部分节子树干部分, 常见的木材腐朽缺陷, 因腐朽菌对木材进行侵蚀, 导致树木发生腐朽问题。另外, 因木材本身属于有机体木材, 经常出现虫蛀问题。木材外部损伤、各种裂缝也属于木材缺陷, 冻裂、干裂、轮裂和径裂都属于裂纹。
2 常见型木材缺陷与对木材影响
首先, 木材质受节子影响。木材的常见缺陷之一就是节子, 出现节子会使木材完整性、构造均匀性遭到破坏, 节子包含死节与活节, 活节指和周围木材的连生紧密节子, 活节质地一般较为坚硬。死节通常由树木枯死所致, 死节脱离了周围木材, 在板材中出现脱落现象, 产生空洞。一般而言, 节子不仅对木材表面美观造成影响, 还使木材硬度、强度明显降低, 降低了木材的使用效率。节子尺寸大小、分布位置与材质均会对木材用途造成影响。树木节子较大影响了顺纹抗拉的强度, 同时影响力的木材的抗弯强度。
其次, 虫蛀木材与木材腐朽。树木发生腐朽问题, 是因为腐朽菌侵入木材所致, 木材腐朽包含褐色腐朽与白色腐朽等两种类型, 主要因为不同细菌侵入, 产生腐朽的颜色差异。白色腐朽产生大量白色、浅色斑点, 呈纤维状结构, 与筛孔、蜂窝较为相似。褐色菌侵入木材细胞后, 产生褐色腐朽, 呈棕褐色、红褐色的外观。另外, 各类木材因其生长环境, 极易受到昆虫侵蚀, 昆虫在木材表面留下虫沟、虫洞、虫眼等。
第三, 木材损伤与木材裂纹。木材裂纹主要包含干裂、冻裂、轮裂和径裂, 一般因木材生长环境的气候因素所致, 裂纹引起木材出现完整性破坏, 使木材强度明显下降, 最终降低木材出材率。木材斜纹一般由天然而成, 但因加工不当也会出现斜纹, 斜纹较大影响了木材的顺纹抗弯和抗拉强度, 也影响了冲击韧性。另外, 树木若受到外部损伤, 例如火烧损伤、机械损伤、兽害损伤等, 木材会差生伤疤, 对木材使用质量造成影响。
3 如何加强木材检验工作
首先, 木材检验范围。木材检验技术相结合了木材检验实践、理论和标准, 主要是研究木材品质、木材缺陷, 也研究木材尺寸和大小的计算、检量。除研究检验理论和检验操作之外, 检验人员必须承担研究应用、改进, 木材检验方法、检验工具的改进与发展。
其次, 强化木材检验工作重要性。木材生产经营、销售等过程中, 木材检验工作是最为关键的环节, 木材检验在整个生产流通过程贯穿。木材检验关系着销售基础工作, 与企业经济效益直接挂钩。
第三, 加强原条量材的设计工作。木材检验中, 原条量材设计属于造材钱的重要优化设计工序, 决定了原木产品的最终价值。同一根原条因造材方案差异I, 产品价值的差异也较大。进行原条量设计时, 合理选择设计等内材与出口材, 有利于充分利用有限的森林资源, 增加木材的出材率, 提高企业的经济效益。
第四, 强化储木场的木材检验。通常情况而言, 林地应伐林木需经过采伐、集材、归愣与上车运输等环节, 最终会抵运储木场, 再经过卸车、选材、造材和归愣等环节, 将其转化成商品材, 再进入销售环节。为确保此过程的木材产品质量, 储木场的检验而能源需根据国家木材标准规定, 发挥有限木材资源的最大效益, 与储木场管理员加强配合, 严格控制选材、归愣、入库、出场等检验关, 加强监督保障, 逐根检尺真格原木, 进行评价的呢估计, 在原木上打上印号后, 将木材入库记录, 分类为愣头、材长、树积、树种等缴入国库, 实现缴库、拔出、库存的高度准确。保证木材实现商品化、集约化管理。
第五, 提高林工厂家的木材检验工作。使用先进、科学的检验技术, 有利于推动林工厂家产品的推陈出新, 增强林工产品的市场竞争力, 使森工企业的产业链得以延长, 有利于推动产业化经营。木材加工企业必须不断研发出优质、竞争力产品。所以, 木材加工需尽可能减少木材缺陷、降低木材的损失率, 防止木材资源浪费, 要求木材检验人员需严把检验环节, 提高品牌意识度, 对木材产品加强质量等级的评定, 进而提高企业的经济、社会效益。
4结论
总而言之, 木材检验工作是保护生态环境, 合理开发、科学利用森林资源的重要保障, 是确保木材商品能够有序流通的关键环节, 木材检验是森工企业实现生产、加工、销售的科学管理的构成部分。所以, 企业领导要注重木材检验, 加强木材检查组织领导, 不断提高木材检验人员的法律意识、职业意识、道德意识, 提高他们的检验技术, 充分发挥检验人员的创造性、主管能动性, 实现森工林区能够科学、合理的发展经济建设。
参考文献
[1]路建东.木材缺陷及木材检验技术[J].企业文化 (中旬刊) , 2012 (2) :79.
[2]吴凤华.浅谈提高木材缺陷检验的技巧[J].中国科技纵横, 2012 (9) :243.
[3]刘金福, 郝正东.浅析木材检验中的无损检测技术[J].中国科技财富, 2011 (22) :242.
[4]冯加彬, 陈海秋.谈真菌引起的木材缺陷检验[J].黑龙江科技信息, 2012 (16) :215.
[5]李海.谈加强合理造材和木材检验工作[J].农村实用科技信息, 2012 (3) :56.
木材检验技术 篇2
必答题
（一号桌）
1、原木大头抽心评定等级是应怎么评定的？其抽心直径不超过检尺径30%的不计，不超过检尺径60%的应评定为二等，超过检尺径60%的评定为三等。
2、偏枯是怎么检量的？以其径向深度与检尺径相比，用百分率表示。
3、阔叶树的死节在评定等级时，按个数评定时一、二、三等的个数分别是多少？一等2个，二等4个，三等不限。（二号桌）
1、什么是风折木？树木在生长过程中，受强风气候因素的影响，使其部分纤维折断后，又继续生长而愈合所形成。因其外观类似竹节，故又称为竹节木。
2、如何用沟条最宽处的两内侧或底部最窄的宽度判断是外夹皮还是偏枯？不超过检尺径10%的，按外夹皮计算，超过检尺径10%的，按偏枯计算。
3、虫眼个数的查定原则是什么？查定虫眼个数是，跨在1m长交界线和检尺长终止线上及原木断面上的虫眼，均不予计算。（三号桌）
1、评定等级时漏节在全材长范围内的个数分别是多少？针阔叶：
一等不允许有，二等1个，三等2个。
2、如何用边材腐朽来评定等级？边材腐朽厚度不得超过检尺径的针阔叶：一等不允许有，二等10%，三等20%。
3、用心材腐朽评定等级时，允许限度分别是多少？腐朽直径不得超过检尺径的，针阔叶，一等小头不允许有、大头15%，二等40%，三等60%。（四号桌）
1、用弯曲评定等级时，一二三等最大弯曲拱高不得超过内曲水平长的允许限度是多少？针阔：一等1.5%，二等3%，三等6%。
2、在材身表面的多块边材腐朽是怎么检量的？以弧长最大的一块的最宽处检量边材腐朽最大深度为准，并将该处同一个周线上的多块边材腐朽弧长相加计算。
3、何为心材腐朽？腐朽发生在活立木的心材部分，多数心材腐朽在树木伐倒后，不会继续发展。（五号桌）
1、什么是炸裂？因应力作用原木断面径向开裂成三块或三块以上，其中有三条裂口的宽度均等于或大于10mm。
2、裂纹的定义是什么？木材纤维沿纹理方向发生分离所形成的裂隙。按裂纹在原木的位置分为端裂和纵裂。
3、根部肥大是怎么定义的？树干基部直径方向上明显增大。按照树干基部的形状分为大兜和凹兜。
抢答题
1、伐木楂口是怎么确定的？伐木时树干根部位留下的上下锯口
2、检尺径是怎么定义的？按标准规定，经过进舍后的直径。
3、什么是长径？通过短径中心与之相垂直的直径。
4、原木直径是怎么定义的？通过原木断面中心检量的尺寸。
5、断面中心是怎么概述的？原木断面中心，即原木断面形心、几何中心。
6、长级公差是怎么定义的？材长相对于检尺长所允许的尺寸变动量。
7、原木长度的定义是什么？原木两端断面之间相距最短处检量的尺寸。
8、原木的概念是什么？经过横截造材所形成的圆形木段。
9、什么是原木缺陷?凡呈现在原木上降低质量、影响使用的各种缺点。
10、原木材质评定是怎么定义的？对原木进行缺陷检量、等级评定、检验鉴定的过程。
11、何为检尺长范围内？以检尺长终止线为界的原木材身范围。
12、径向检量是怎么定义的？通过原木断面中心，且与原木轴线成垂直的方向上检量。
13、裂口宽度是怎么规定的？与劈裂或裂纹的开裂方向成垂直方向检量的缝隙尺寸。
14、材种是怎么定义的？按不同用途和不同的使用质量要求所划分的原木产品种类。
15、什么是节子：包含在树干或主枝木质部中的枝条部分。
16、最长径是怎么规定的？与短径相垂直的最大直径。
17、什么是短径？通过原木断面中心的最短直径。
18、弯曲是如何定义的？由于树干变形使原木纵轴偏离两端面中心连接的直线所产生的缺陷。按形状分为单向弯曲和多向弯曲。
19、什么是树包？树干局部明显凸起，木纤维卷曲增厚。20、何为原有直径？原木断面损坏之前的直径。
21、树瘤的概念是什么？因真菌或细菌的作用，在活树表面产生的局部凸起，多呈球状。
22、腐朽是怎么定义的？木材由于木腐菌的侵入分解，使细胞壁受到破坏，木材色泽异常，结构及物理、力学、化学性质等发生变化，最后使木材变得松软易碎。
23、检尺长是怎么规定的？按标准规定，经过进舍后的长度。
24、什么是机械损伤？在调查、采伐、运输、归楞、造材等再加工过程中，原木因各种工具或机械造成的损伤。
25、什么是双丫材？小头呈两个分岔，具有两个独立断面的原木。
26、原木材长是怎么检量的？原木的材长检量是在大小头两端断面之间相距最短处取直检量。
27、原木检尺径的检量方法？是通过小头断面中心先量短径，在通过短径中心垂直检量长径。
28、双丫材的尺寸检量方法？以较大断面的一个干岔检量直径和材长，另一个干岔按节子处理。
29、节子直径检量的方法？以节子最小直径与检尺径相比，用百分率表示，节子直径的计算起点：检尺径自20cm以上，节子直
径大于等于30mm计算，检尺径小于20cm，节子直径大于等于20mm计算。
30、断面上边材腐朽的检量方法？断面上的边材腐朽，以通过腐朽部位检量的最大径向深度与检尺径相比，用百分率表示。
31、全材长是怎么概述的？原木两端头之间检量的最大尺寸。
32、什么是活节：节子年轮与周围木材紧密连生，质地坚硬，构造正常，由树木的活枝条形成的节子。
33、断面上边材腐朽和心材腐朽相连的是应如何评定等级？按边材腐朽评定。
34、原木材身上自两条以上的纵裂检量方法是什么？彼此相隔的木质部宽度不足3mm的，应合并为一条计算长度，大于等于3mm的，应分别计算长度。
35、原木的多向弯曲评定等级是应怎么评定？以拱高最大的为准，拱高相等时以影响等级严重的为准。
36、扭转纹的检量方法是什么？以原木小头1m长范围内的纹理扭转起点至终点的倾斜高度与检尺径相比，用百分比表示。
37、什么是腐朽节？节子本身已腐朽，但未透入树干内部，其周围木材完好。
38、尺寸检量是如何定义的？对原木检尺长和检尺径的检量和确定。
39、树包、树瘤上有空洞或腐朽的应如何检量？按死节计算，已经引起内部木质腐朽的按漏节计算。
40、松木材身的油线和阔叶树材身的冻裂评定等级是按什么计算？按纵裂计算。
风险题（10分题）
1按尺寸评定等级时，阔叶树死节的尺寸与检尺径相比，一、二、三等的允许限度是多少？一等20%，二等40%，三等不限。2什么是夹皮？树木受伤后继续生长，将受伤部分的树皮和纤维全部或部分包入树干而形成的，伴有径向或条状的凹陷。3心材腐朽的检量方法是什么？是以腐朽直径与检尺径相比，用百分率表示，在同一断面内有多块各种形状的分散腐朽，均合并相加，调整成圆形量其直径与检尺径相比。
4、原木小头扭转纹沿材身方向不足1m时应如何检量？计算扭转纹理扭转起点至终点的倾斜高度与检尺径相比，用百分率表示。
5、扭转纹的检量方法及允许限度是多少？检量方法：小头1m长范围内的纹理倾斜高度与检尺径相比。允许限度 ：针阔 一等20%，二等50%，三等不限。
风险题（20分题）
1、原木检尺径小于等于14cm和大于14cm时应如果检量？原木的检尺径小于等于14cm的，以1cm进级，尺寸不足1cm时，足0.5cm进级，不足0.5cm舍去。检尺径大于14cm的，以2cm进级，尺寸不足2cm时，足1cm进级，不足1cm舍去。
2、未脱落的劈裂材的检量方法？未脱落的劈裂材，检量直径如需通过裂缝，其裂缝与检量方向形成的最小夹角大于等于45°者，应减去通过裂缝长二分之一处的垂直宽度：最小夹角小于45°者，应减去通过裂缝长二分之一处垂直宽度的一半。
3、同一断面同时存在心材和边材腐朽应如何评定等级?如该两种腐朽同属锯切用原木二等限度的应降为三等，三等限度的应降为
次加工。
4、环裂、弧裂等级评定的检量方法和允许限度是多少？检量方法是：环裂最大半径或弧裂拱高与检尺径相比。允许限度：针阔一等20%，二等40%，三等不限。
5、纵裂、外夹皮评定等级时的检量方法和允许限度是多少？检量方法是长度与检尺径相比，针阔叶：一等阔叶、杉木20%，其他针叶10%，二等40%，三等不限。
风险题（30分题）
1、虫眼在评定等级时，最多的1m范围内的个数不得超过，针阔叶分别是多少个？针叶：一等不允许有，二等25个，三等不限。阔叶：一等不允许有，二等5个，三等不限。
2、材身上的一块边材腐朽的检量方法？以弧长最宽处径向检量的边材腐朽最大深度与检尺径相比。检量材身边材腐朽深度，以钢板尺顺材长贴平材身表面，与钢板尺成垂直径向检量。
3、弯曲量材设计的原则是什么？缩小弯曲拱高，提高等级为主，增加加工出材，以利木材利用。原条急弯部分超过锯切用原木3等限度，长度不超过1.5米的，量材设计时，应将急弯部分截掉。
4、弯曲的木材应如何检量？弯曲的检量，从原木两端拉一直线，其直线贴材身两个落线点间的距离为内曲水平长，与该水平直线成垂直量其弯曲最大拱高，以弯曲最大拱高与内曲水平长相比，用百分率表示。
木材检验技术及缺陷 篇3
【关键词】木材检验；检验技术；木材缺陷
木材检验工作是林业企业木材生产以及产品经营过程中的最重要的环节，木材检验工作效果的好坏会关系到森林资源的合理使用，同时也会关系到木材产品质量以及企业经济效益的高低。如何找到木材的缺陷并采取相应储存和预防措施，来提高木材保管的技巧，是每个林业工作人员应该掌握的基本技能。
1.木材缺陷及木材损伤的检验内容
1.1木材缺陷及木材损伤
木材缺陷通常是指降低木材商品价值以及木材产品使用价值的各种特征的总称，主要是指木材适用于某种特殊用途时的质量上的缺陷。一般来说，木材的损伤会降低木材的强度，同时也会影响到木材加工的质量以及产品的外观等方面。木结构构件损伤的检测一般分为木材腐朽、木材的虫蛀、裂缝以及灾害影响等项目，同时也包括受到金属的锈蚀的检查。凡是影响木材产品使用以及美观的各种木材缺点均被称为木材缺陷。
1.2木材缺陷及木材损伤的表现形式
通常来说，木材的缺陷对于圆木和方木的木结构来说可分为木节、扭纹、斜纹、裂缝以及髓心等项目，而对于胶合性的木结构，一般又要检查是否有翘曲、扭曲、顺弯以及脱胶等检测的项目。对于轻型木结构来说，木材检查也要检查是否有扭曲、横弯和順弯的检测项目。对于承重用的木材以及结构构件的缺陷也应逐根进行检测。
1.3木材缺陷及其分类
木材的缺陷一般要呈现在木材的表面上，除了降低木材的使用质量，同时也会影响到木材的使用。一般来说，木材的缺陷包括以下几类：首先是木材的树干部分以及木材枝头部分的节子；其次常见的木材缺陷是木材的腐朽，主要是由于腐朽菌侵入木材而引起的树木的腐朽。此外由于木材本身是有机体材，也常常发生虫蛀的现象。木材的各种裂纹和木材外部的损伤也是常见的木材缺陷，裂纹又分为径裂、轮裂、干裂和冻裂几种类型。
2.常见的木材缺陷及其对木质材料的影响
2.1节子对木材质的影响
节子在木材缺陷中是最常见的，节子会破坏木材构造的均匀性以及木材的完整性，节子又可分为活节和死节，活节是指与周围的木材紧密连生的节子，它们的质地通常比较坚硬；而死节一般是由树木枯死的枝条形成的，死节与周围的木材脱离，在板材中会脱落或形成空洞。节子不但会影响到木材表面的美观性，同时也会降低木材的强度和硬度，不利于木材的有效使用。节子的材质、分布位置以及尺寸大小都会影响到木材的用途。通常来说，树木的节子对顺纹的抗拉强度的影响较大，其次是对木材抗弯强度的影响。
2.2木材的腐朽和虫蛀对木材的影响
树木的腐朽是由于腐朽菌的侵入而形成的。木材腐朽的性质分为白色腐朽和褐色腐朽两种，分别是由于不同的细菌导致的不同颜色的腐蚀。白色腐朽会出现大量的浅色或者白色的斑点，也会露出纤维状的结构，类似蜂窝和筛孔。褐色腐朽是由褐腐菌破坏木材细胞而形成的，其外观呈红褐色或者棕褐色。此外各种木材由于生长的环境也容易受到各种昆虫的侵蚀，它们在木材的表面上留下虫眼和虫沟以及虫洞等等。
2.3各种裂纹及木材的损伤对木质的影响
木材的裂纹一般分为径裂、轮裂、冻裂和干裂几种，通常是由于木材生长时期的气候环境等因素造成的。裂纹会导致木材的完整性的破坏，同时也降低了木材的强度，进而导致木材的出材率下降。而斜纹通常是天然形成的，但是由于加工不当也会造成斜纹的出现。斜纹对木材的顺纹抗拉、抗弯以及冲击的韧性等影响都比较大。此外树木如果受到了外部的损伤例如机械的损伤、火烧、兽害等原因也会形成伤疤等，都会影响木材的使用质量。
3.做好木材检验工作的必要性
3.1木材检验的检验范围
木材检验技术是一门把木材检验标准、木材检验理论与木材检验实践经验相结合的新学科。主要研究是对木材缺陷以及木材品质的研究，同时研究木材的大小、尺寸的检量和计算等，除了检验操作以及研究检验理论，检验人员还要担负研究改进、应用以及发展木材检验工具和检测手段等问题。
3.2木材检验工作的必要性
木材检验工作从木材产品的生产到经营过程中必不可少的环节，检验工作贯穿于木材产品生产经营的全过程。木材检验工作可以为提高木材的销售打下基础，也关系到林业企业的经济效益。有效的运用木材检验的技术，会提高辨别不同材质木材的性能和品质，也有助于大大减少树木的浪费率和砍伐率。 [科]
【参考文献】
［１］杜娟.浅谈木材检验工作的类型[J].知识经济.2011，18.
［２］肖清刚，邹振和，朱长伟.加强木材检验及合理造材的方法[J].农村实用科技信息，2010，03.
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［４］庞太林.谈木材检验工作的重要作用[J].知识经济.2011，13.
［５］郑桂花.强化木材检验管理，提高企业经济效益[J].知识经济.2011，12.
［６］王凤清.浅谈如何强化木材检验工作[J].科技资讯，2011（18）.
［７］李宏伟.论木材检验工作的有效控制[J].企业导报，2011（08）.
木材缺陷与木材检验技术 篇4
1 木材缺陷与木材损伤检验内容
1.1 木材损伤和木材缺陷
木材出现缺陷的情况会导致木材产品的商业价值和使用价值受到很大的影响, 木材在进行使用的时候会出现更多的质量问题。木材出现损伤的情况, 会导致木材的强度受到很大影响, 而且, 在进行加工的时候, 加工的质量以及产品的外观都会受到严重影响。在对木材的损伤进行检验的时候, 要对其是否受到灾害影响、是否出现裂纹以及是否受到腐蚀都要进行检查, 这样才能更好的保证木材产品的美观性, 同时也能更好的保证其使用价值不会受到影响。
1.2 木材损伤和木材缺陷的表现
通常情况下, 对于方木和原木结构, 出现木材缺陷的情况主要的表现就是出现裂缝、顺弯、扭曲以及翘曲的情况, 对于胶合性木结构通常会出现脱胶以及顺弯的情况;因此, 在进行木材检查的时候, 要包含这些方面的检查, 这样能够更好的保证缺陷能够及时被发现。
1.3 木材缺陷的分类
木材的缺陷主要是会出现在木材的表面, 这样会导致木材在使用过程中出现质量下降的情况, 对木材的经济价值也有很大影响。木材的缺陷主要分为以下几类, 分别是木材腐朽缺陷, 出现这种情况主要是和腐朽菌对木材进行侵蚀导致的, 这样就会出现木材容易腐烂的情况。还有就是木材本身的结构问题, 木材是一种有机体木材, 在生长过程中经常会出现受到虫蛀的情况, 这样也会导致木材出现外部损伤, 同时也会出现很多种裂缝, 这些都是木材的缺陷, 对其商业价值和使用价值都有很大影响。
2 常见型木材缺陷与对木材影响
2.1 木材质受节子影响
木材出现缺陷问题最常见的就是节子, 节子的出现对木材的完整性以及构造均匀性进行了破坏, 而且, 也导致木材在使用过程中外观也受到很大的影响。节子也是分为不同种类的, 一种是死节, 另外一种是活节。活节在生长过程中能够和周围的木材进行紧密联系, 因此, 在质地上一般都是比较硬。而死节是由于树木枯死形成的, 因此其和周围的木材已经出现了脱离的情况, 在板材中非常容易出现脱落的情况, 这样是非常容易导致木材出现空洞的情况。节子的出现不仅仅会对木材表面的美观性进行影响, 同时对木材的硬度以及强度都有很大的影响, 这样就会导致木材的使用效率受到非常严重的影响。节子的尺寸、大小以及分布位置都对木材的用途产生很大的影响, 同时, 对木材的顺纹抗拉强度以及抗弯强度都有很大影响。
2.2 虫蛀木材与木材腐朽
树木出现腐朽的问题和腐朽菌对木材的侵蚀有很大的关系, 木材腐蚀通常可以分为两类, 一类是含褐色腐朽, 另外一种是白色腐朽, 不同的细菌对木材进行侵蚀, 就会出现不同的颜色差异。白色腐朽会导致出现大量的白色和浅色斑点, 同时, 也会出现纤维状的结构。褐色菌在对木材进行侵入的时候, 是会产生褐色或者是红褐色的外表。不同的木材在生长环境上也存在着很大的差异, 因此, 也非常容易受到昆虫的影响, 在这种情况下, 昆虫也会对木材的表面带来一定的影响。
2.3 木材损伤与木材裂纹
木材裂纹主要包括干裂纹、东裂纹、轮裂纹和径裂纹, 一般都和木材的生长环境有很大的关系, 这样裂纹的出现对木材的完整性有很大的影响, 会导致木材的强度出现下降的情况, 同时也会导致木材的出材率受到影响。木材的斜纹通常都是天然形成的, 但是, 在进行加工的时候也会出现这种情况, 斜纹的出现对木材的抗拉和抗弯强度都有很大影响。木材在生长过程中受到外部力的作用也会导致其出现质量方面问题。
3 如何加强木材检验工作
3.1 木材检验范围
木材检验技术相结合了木材检验实践、理论和标准, 主要是研究木材品质、木材缺陷, 也研究木材尺寸和大小的计算、检量。除研究检验理论和检验操作之外, 检验人员必须承担研究应用、改进, 木材检验方法、检验工具的改进与发展。
3.2 强化木材检验工作重要性
木材生产经营、销售等过程中, 木材检验工作是最为关键的环节, 木材检验在整个生产流通过程贯穿。木材检验关系着销售基础工作, 与企业经济效益直接挂钩。
3.3 加强原条量材的设计工作
木材检验中, 原条量材设计属于造材前的重要优化设计工序, 决定了原木产品的最终价值。同一根原条因造材方案差异, 产品价值的差异也较大。进行原条量设计时, 合理选择设计等内材与出口材, 有利于充分利用有限的森林资源, 增加木材的出材率, 提高企业的经济效益。
3.4 强化储木场的木材检验
通常情况而言, 林地应伐林木需经过采伐、集材、归愣与上车运输等环节, 最终会抵运储木场, 再经过卸车、选材、造材和归愣等环节, 将其转化成商品材, 再进入销售环节。为确保此过程的木材产品质量, 储木场的检验而能源需根据国家木材标准规定, 发挥有限木材资源的最大效益, 与储木场管理员加强配合, 严格控制选材、归愣、入库、出场等检验关, 加强监督保障, 逐根检尺真格原木, 进行评价的估计, 在原木上打上印号后, 将木材入库记录, 分类为愣头、材长、树积、树种等缴入国库, 实现缴库、拔出、库存的高度准确。保证木材实现商品化、集约化管理。
3.5 提高林加工厂家的木材检验工作
使用先进、科学的检验技术, 有利于推动林加工厂家产品的推陈出新, 增强林工产品的市场竞争力, 使森工企业的产业链得以延长, 有利于推动产业化经营。木材加工企业必须不断研发出优质、竞争力产品。所以, 木材加工需尽可能减少木材缺陷、降低木材的损失率, 防止木材资源浪费, 要求木材检验人员需严把检验环节, 提高品牌意识度, 对木材产品加强质量等级的评定, 进而提高企业的经济、社会效益。
4 结束语
对木材进行检验是为了更好的保证森工企业在发展过程中能够更好的对资源进行合理的开发和使用, 同时也是为了更好的保护生态环境不受到影响。木材检验是保证木材商品能够更好的进行销售流通的关键, 因此, 在森工企业中, 一定要在生产、加工和销售方面都做好管理工作, 对木材检验工作进行重视, 这样才能更好的保证企业获得更多的效益。在木材检验方面, 可以提高检验人员的法律意识, 同时, 在道德意识和检验技术方面也要进行提高, 这样能够更好的保证其在进行检验的时候更好的发挥创造性和主观能动性, 为森工企业的发展做出更大的贡献。
参考文献
[1]路建东.木材缺陷及木材检验技术[J].企业文化 (中旬刊) , 2012 (2) :79.
[2]吴凤华.浅谈提高木材缺陷检验的技巧[J].中国科技纵横, 2012 (9) :243.
[3]刘金福, 郝正东.浅析木材检验中的无损检测技术[J].中国科技财富, 2011 (22) :242.
木材检验技术 篇5
来源：中国论文下载中心[ 12-03-07 11:34:00 ]作者：赵岩岩 尹庆涛编辑：studa090420
论文关键词：林学理论 提高水平木材检验工作
论文摘要：木材检验直接影响森工企业在有限资源条件下的经济效益，所以必须加强和提高木材检验水平。根据多年在林区基层工作的经验，总结出了林学基础理论与木材检验工作相结合的途径，希望能够为广大的木材检验工作者作一个参考。
提高木材检验水平是在当前我国森林资源贫乏的现实条件下使有限的木材资源发挥最大的经济效益的重要途径。目前有部分木材检验人员仍沿袭着过去的观念，认为木材检验人员只是单纯的查数和记账的点数工，如何最大化利用森林资源没有太大关系。这显然不适应当前的森工企业发展的现状。针对这样的问题总结出一套充分结合林学基础理论来迅速提高木材检验水平的初步设想，是可以实施的。
通过对与木材检验工作紧密联系的林学基础理论主要有测树学造材理论、测树学树干解析理论、森林计测学计测方法、森林经理学木材标准理论以及林分生长模型理论这几大方面进行分析。就可以提高基层木材检验人员的林学基础理论水平，进而通过林学基础理论在木材检验中的应用来提高自身的木材检验水平。木材检验工作贯穿于木材生产经营从原条的合理量材设计开始，一直到木材产品的最后售出的全过程。木材产值、产量、质量、品种以及出材率等主要经济技术指标几乎都需要木材检验技术的支撑。由此可见，提高木材检验水平是相当重要的。
１．充分掌握测树学造材理论基础，提高合理造材水平
测树学造材理论是测树学的重要内容，主要讲授如何合理造材来获取最大的收益。只有足够的测树学造材理论支撑，才能够充分发挥木材检验人员的业务水平，才能够最大化地利用有限的森林资源。例如：原条量材设计是木材生产过程中，继打枝后的第一道工序，把每根原条设计成若于段原木产品，而设计质量的高低决定了每段原木的质量与价值。合理的量材设计能消除或降低缺陷的降等程度。如果量材设计不合理，就会造成木材产品在质量和产值上的差异。具体表现在坏材带好材，长材短造，优材劣造，致使原木质量下降，浪费森林资源。又例如合理造材中的“三先三后”即优先设计先造特级原木，后造加工用原木；先造长材，后造短材；先造优质材，后造劣质材。“三要三杜绝”，即要量材造材，杜绝粗制滥造；要量尺标准准确，杜绝超长短尺；要材尽其用，杜绝浪费木材。还要摸索和总结本地区原条病腐规律。内外腐和缺陷的掌握和区分，要总结出一套本地不同树种不同情况的病腐规律，使原条造材日趋合理。
2.充分掌握测树学树干解析理论基础，提高合理规划水平
树干解析是整个林学科研的必要手段，同时也是本材检验人员必须要掌握的林学理论之
一。如何充分合理利用有限的森林资源实现最大的经济价值，是摆在我们榆验人员面前的一大课题，这就需要我们在如何提高原条出材率上做文章。我们可以通过对各林场所的木材按林层、树种和胸径进行抽样调查，对伐倒后原条的具体情况进行树干解析，根据具体的林分材种结构规律，充分考虑木材的使用价值和经济价值。坚持优先设计选造较珍贵材种，即出口材、特级材、特选材；优先设计选造较珍贵树种，即水曲柳、红松、榆木；优先选造优质材种，即胶合板材、加工用材的原则。实施对原条优良部分优材优用，对梢头木、枝丫和劈裂部分，凡有价值、符合木材标准要求的都要造材利用。在保证提高造材出材率的前提下，考虑市场畅销且售价高的树材种，使两者之间有效地结合起来，将有限的森林资源充分利用，做到材尽其用。
3.充分掌握森林计测学、测树学中树木计测理论，最大化减少木材检验误差
在传统的粗放型检尺工作中，我们往往并不注重计测方法、计测误差等理论。但如果想要提高木材检验水平，就必须充分学习森林计测学和测树学中的树木计测理论，把住伐区木材检验关。在伐区木材检验中，必须严格执行国家木材标准，要特别注意原木不规则断面的径级以及弯曲、内腐、外腐等常见问题的判断与检查，做好归楞描号工作，达不到标准的木材一律不准下山。对归楞装车木材检尺要严格控制，装车时检验员要装一根检一根。要充分借鉴伐倒木测定中的各种误差处理方式，对误差的处理要科学合理。如果没有森林计测学作为基础的话，就无从谈起误差的处理了，因此，作为新时期的木材检验人员，学握足够的森林计测学理论是基本的要求。4.充分掌握森林经理学中木材标准理论，为降耗节省资源做贡献
森林经理学中的木材标准是重要的林学基础知识，同时也是国家的标准化法计量法重要的依据，木材检验贯彻标准化法、计量法，认真学习木材标准，是加强林政资源管理、执行限额采伐的强有力措施和必要的手段。作为木材检验人员，一定要熟悉木材检验标准的各项细则，遵循国家标准、行业标准、地方性标准和有关法规文件，练就过硬的检验技能和综合能力，保证木材检验工作顺利进行，实现低消耗、高质量、高产出的目标，为国家节约宝贵的森林资源，为森工企业创造更大的经济效益。
5.利用林分生长模型理论中的节子剖析技术来深入了解节子
林分生长模型理论是林学理论当中理论性比较强的内容，其中，关于节子生长的部分和木材检验工作联系非常紧密，因此林分生长模型理论也是一名合格木材检验人员所必须掌握的林学基础理论。节子是最重要的木材缺陷之一，也是现代术材检验技术中的重中之重。节子破坏木材构造的均匀性和完整性，不仅影响木材表面的美观和加工性质，更重要的是降低木材的某些强度，不利于木材的有效利用。特别是承重结构所用木材的分等，与节子尺寸的大小和数量有密切关系。节子影响利用的程度，主要是根据节子的材质分布位置、尺寸大小、密集程度和术材的用途等而定。传统意义上的木材检验技术，一般是被动地去检验节子，很少研究节子的生长规律。现代木材检验技术对木材检验人员提出了更高的要求。因此，本文利用林分生长模型中的节子剖析技术来建立节子生长的预估方法，通过对某林区的5块针叶树标准地1O株解析木的节子剖析数据的统计分析建立了初步的节子直径分布散点，尝试了预估树木节子最大直径的方法，经过初步的检验，效果良好。
通过分析可以看出，实验木的平均直径（纵轴)的垂直分布趋势是从伐根到人约树高的55％处逐渐增加，然后再向上逐渐减少，但趋势趋于平缓。树木下部的节子较小，最大的节子分布在树木的中间部位。树干上部基本没有节子。这个规律为有些地区针叶树种的木材检验工作提供了良好的参考作用。因为具体的树种有各自的生长规律，本文仅仅提供了一种利用林分生长模型的理论方法的思路，也仅仅对有些地区所调查的较小区域有效，但随着技术的进一步成熟，必将成为广大林区木材检验以至于林分生长预测等方面作出新的突破。总之，通过木材检验人员的自身努力，不断提高自身的理论水平和业务水平，可以使有限的木材能拥有最大的经济价值，同时也给森工企业带来最大的经济效益，为国民经济的发展贡献我们应尽的一份力量。
参考文献：
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木材检验技术 篇6
【关键词】木材检验；生产质量；重要因素
木材检验工作有史以来始终贯穿于林业产生的各个环节，是木生产经营全过程，它是从原材料的合理设计为基础入手直至木材产品最后销售的一项综合设计模式，其与木材的产值，质量，产量，品种以及出材率等主要经济技术指标息息相关，也是目前我国林业生产企业以及员工赖以生存的主要基础，因此木材检验工作的存在不仅体现着国家现有国家资源政策，促进森林资源合理的利用环节，也是提高企业经济效益的主要手段，也是目前企业经济效益，保障社会安全，稳定，团结的主要手段和方法。
1.木材检验的背景
近些年来，我国林业生产工作中还存在着严重的问题与不足，各种资源非常的匮乏与缺少，尤其是在新世纪以来，随着社会经济的不断发展和繁荣，各种木材产品的需求量不断增加和提升，造成了木材价格的飞速上涨。近几年来，我国又推出了天保工程等所有的木保证政策和体系，一方面为木材生产提供了良好的基础依据，同时也促使了营林工作的顺利全面进行，成为整个社会发展中最受人们关注和重视的一部分，在现阶段的社会发展中，营林工作的顺利与否直接关系到整个林业和平中各方面工作要点，更是当前社会发展中最值得我们重视和关注的一个部分。
2.木材检验工作要点
多年工作实践总结表明，木材检验工作的高低好坏对于充分利用木资源，提高企业经济效益十分关键，通常在工作中都是从以下几个方面进行总结和归纲伯。
2.1原材料检验
原材料检验是整个森工企业木材检验工作的第一道工序，也是整个检验工作开展的基础环节，在工作的过程中，是通过把每根原木检录成若干个不同的原木产品进行总结和归纳，从而设计出合理的工作标准和设计体系，从而使得整个量材设计标准能够合理，全面的分析，不但能够依据企业的计划进行设计，并且合理的设计其中各方面的工作要点，从而设计出综合，科学的消除方案模式，也是降低其中缺陷程度。
2.2木材检验在木材企业经营的基础
木检验是木材生产和经营流通过程中不可缺少的一项工作。如木材产品没有通过检验，就没有计算其经济价值和劳动报酬的诊所，木材检验是木生产企业经营一个重要环节，木材产品检验后，使知道产品的数量，人力和机械的使用配置情况及物资水泵情况，从而进一步了解产品的成本，确定企业是盈利还是亏损，通过产品检验，可以发现某一环节出现问题，并以上分析原因，及时采取措施，使问题很快得到解决，从而使企业不致造成重大的损失。
2.3木材检验是控制木禁生产质量的主要措施
木产品质量的好坏，也同其它工业产品一样，合理造材，合理保管木的监督，如果在检验过程中发现劈裂，锯伤，锯偏等，就足以证明伐木械或造材工的技术不够熟练，坏材带好材多了，说明造材不尽合理，边腐和虫害严重，说明保管不善，发现了这些问题，及时向有关主管部门反映，并建议采取措施，提高有关人员的业务知识和技术操作技能，改进木材生产的质量，减少不必要的损失，从而提高木材的利用人地，增加企业的效益。
2.4木材检验是贯彻执行木标准的具体表现
国家制定的标准是技术政策的一部分，是法律性文件，遵守和执行标准是有关坐吃山空的共同义务，所以对国家发布的标准必须按规定贯彻执行，《标准化法》第十四条款中制性标准，必须执行，不符合强制性标准的产品禁止生产，销售和进口，推荐性标准，国家鼓励企业自愿采用。第二十条规定，生产，销售进口不符合强制性标准产品的，由有关部门没收产品和违法所得，并处罚款，造成严重后果构成犯罪的，对直接责任夫依法追究刑事责任。
2.5木材检验是殷好产品质量的关键
随着社会主义市场经济的不断完善和发展，各行各业对产品质量的要求也越来越高，这是因为产品质量是企业的招牌，没有优质的产品就谈不上企业的声誉，更不上产品在市场上的竞争力，为了加强对产品质量的监督和鉴定是，明确产品质量责任，维护消费者的合法权益，维护社会经济秩序，国家制定了《产品质量法》，说明国家对检验工作是很重视的，特别是我国加入世贸组织之后，产品质量和检验工作显得更为重要，所以加强检验工作是把好产品质量关的关键。
2.6加强对检验人员的培训工作
为稳定木材检验队伍，提高专业技术水平，实行林业局统一管理，木材检验员，量材员应持证上岗。木材检验人员上岗前，应认真贯彻“先培训，后上岗”的原则，木禁检验人员一经确定岗位后，要逐级签订经济责任状，履行职责，做到各负其责，各尽其职，责，权，利紧密挂钩，谁负责的区段，楞头发现短库现象，就追究谁的责任，林业局和林场都要对检验员，量材员，造材员进行技术培训，经考订，考核合格后发给岗位证收，建立技术档案，在考试定级的基础上，每年都进行年审，不合格者办班培训，整顿，提高全体验收人员的素质，努力打造一支廉洁，勘政，务实，高效的木材检验队伍。
2.7实行检验监督微机化管理
木材检验实行微机化管理，既可简化手工记帐的复杂工作程序，又可降低工作强度，更便于督导向管理，一是验收，入库，卸车，造材，归楞，装车，拨付等各个环节的数据均录入微机，方便了木材商品的流通与交接，可起到相互制约作用，二是实行危机管理到楞头，使每个楞都有了根数，米数，并直接落实到每个检验员，即专人负责，杜绝了人为混楞，串楞，杜绝了装车过程中的人为挑造。三是库存实行微机化管理，拨付检验员记录木材根数，编号，统计员依据微机存贮的木材号码，做出《产品付出明细表》，拨付做帐分离，杜绝了拨付中的压尺，降等等损害企业利益和提尺，提等等坑害用户的不正常现象的发生。
3.结束语
木材检验工作贯穿于木材生产流通的全过程，与木材产品的产量，质量，价值，品种以及出材率等主要经济技术指标息息相关，木材检验管理在木材生产过程中占有主要地位，它是保证产品质量，防止效益流失的重要保证，因此，强化木材检验管理，可以有效地推动企业由资源效益型向管理效益型转变。
【参考文献】
[1]宫凤林.浅析木检验对木材生产工作的重要意义[J].黑龙江科技信息，2008（21）.
[2]沈广义.对木检验重要性及新检验标准的探讨[J].科技致富向导，2011（08）.
木材检验技术 篇7
1 木材的分类方法
木材是树木的主干, 故木材名称也源于树木名称。但运输中的商品材树种, 它与植物分类学中按树木的形态、构造及生理特征进行区分的乔木种类又有明显不同。目前我国能做为商品木材的树种在1500种以上, 如果按种类用材是困难和不实用的, 为了简便实用, 所以把众多树种的木材进行归类, 即以树木学的属为基础, 将木材外观特征相仿、构造和材性相似、用途相同。在识别上又能区分的木材归类后命名的商品材名称, 并按该名称来划分的树种。如“桦木”这个商品材树种, 实际上包括植物分类系中“枫桦”“白桦”“黑桦”等桦木属的木材。
2 进行木材等级评定的具体方法
木材等级的不同决定木材的价格与用途的不同。目前在木材运输管理中, 主要是对锯切用原木及普遍锯材进行评等, 以等内材与等外材来区分。在现场检查时, 应根据其材质的优劣情况, 按照各材种标准规定所允许的缺陷限度, 对木材进行等级评定。
2.1 锯切用原木等级评定
影响锯切用原木材质的缺陷有:节子 (活节、死节、漏节) 、腐朽 (边材腐朽、心材腐朽) 、虫眼、裂纹、弯曲、扭转纹、偏枯、风折木, 其中造成等外原木 (次加工原木) 的缺陷有:漏节、边腐、弯曲。针、阔树加工用原木三等材缺陷允许限度 (超过三等材限度为等外原木) 。
2.2 针、阔叶树锯材等级评定
影响针、阔叶树锯材材质的缺陷有:活节、死节、腐朽、裂纹、夹皮、虫眼、钝棱、弯曲、斜纹, 其中造成等外材的缺陷有:腐朽、钝棱、弯曲, 允许限度 (超过三等材限度即为等外材) 。
3 对木材的规格与数量进行准确地检验
3.1 原木长度、径级检量
原木长度、径级检量执行国家标准, 即GB/T144-2003原木检验标准, 现场检查时, 应以此为根据。
原木长度检量 (1) 原木长度是在大、小头两端断面之间相距最短处取直检量; (2) 木材长度量至厘米 (cm) 止; (3) 检量的材长长于原木标准规定的检尺长, 但不超过负公差, 仍按标准规定的检尺长计算, 超过负公差, 则按下一级检尺长计算。
3.2 其它木材材种检量
原条、锯材长度、径级的检量乃执行原标准不变;木片、木炭、商品薪材采用称重法检量;人造板数量以张数计算, 规格以长与宽检量, 树种以表板或主要树种检查;木竹半成品有包装的按包装件数、规格检查, 无包装的, 按实物检查。
3.3 木材非标准检尺进位
近几年来, 随着木材市场疲软, 木材市场由卖方市场转向买方市场。为了保证木材的销售, 一些地方在木材生产和交易过程中, 出现脱离木材行业管理规范和国家原木检尺标准, 擅自订立检尺方法的现象, 我省林业行政管理部门在木材运输检查监督过程中, 发现一些地方的原木径级进位计算通常使用以下两种方法:
一是双径级足尺计算法:即足2cm按该双径级计算, 不足2cm舍去按下降一个双数计算, 如9.0-9.9cm均按8cm计算。
二是单双径级足尺计算法:即同时使用单径级和双径级, 不考虑整数后面的小数, 如10.0-10.9cm按10cm计算、11.0-11.9按11cm计算。
4 在木材运输现场进行抽样检查的方法
4.1 木材运输现场检查抽样、判定方法
4.1.1 原木批形成及原木样本的抽取
在确定所运木材原木总根数的前提下, 将所检查的木材视为原木批, 一个原木批为91-35000根, 超过35000根据的形成2个以上原木批;原木批内的原木只有号印或标志清晰才能形成原木批。采用GB/T10111的方法随机抽取原木样本。
4.1.2 原木质量 (含树种、尺寸和等级三项) 的抽样与判定原木质量检查采用一次抽样方案
原木批的合格质量水平 (AQL) 为2.5, 检查水平为一般检查水平Ⅱ, 检查的严格度为正常检查。
4.2 锯材批量运输现场检查抽样、判定方法
4.2.1 锯材批形成及样本抽取
一个锯材批为91-150000件 (块) , 检尺码单上记载的锯树种, 尺寸 (检尺长、宽、厚) 和材质, 可视为锯材的检验标志。锯材样本的抽取采用简单随机抽样或分段随机抽样方法抽取。
4.2.2 锯材批量检查与判定
根据锯材产品标准的技术要求对锯材单位产品规定的检验项目, 逐个对样本中锯材质量特性 (树种、尺寸, 材质) 进行检查, 如其中一项或一项以上不合格, 判该件锯材单位产品为不合格品, 并累计样品中的不合格品数 (d) 。
5 进行木材运输检验的重要意义
爱护我们的林业资源就是爱护我们人类自己。保护林业资源刻不容缓, 现在解决林业资源的进一步匮乏问题已经成为了各国的工作重点之一, 我国应该在保护林业资源的问题上继续加大工作力度, 加强对林业资源的监测, 落实保护林业资源方针的实施。短期内彻底解决林业资源问题是不现实的, 保护林业资源工作是一项长期而艰巨的任务, 我们责无旁贷, 我们任重而道远。作为国人要时刻拥护国家的政策, 在我们的心中要提高保护林业资源的地位。而进行木材运输检验是保护林业资源的有效措施, 避免以次充好以及对于珍惜树种的倒卖现象地出现。所以进行木材运输检验在林业资源保护的工作中将会起到非常积极的推进作用。另外, 一切政策的制定都是基于人民的集体利益, 政策的实施必然要回归到人民中来。政府及有关教育机构要加强对人民的教育, 让他们切身体会到林业资源匮乏的问题严重性, 让人民群众知道进行木材运输检验的重要性, 如此一来, 在保护林业资源问题的工作上就会注入人民的集体力量, 林业资源保护工作的进行将会减少许多障碍, 工作的实施也将会有效率地进行。
结束语
木材运输检查工作是林业企业对市场管理的一项基础性工作, 在林业企业的供产销过程中占有重要的地位。因为树木的形成期一般较长久, 所以我国的木材产量与销量之间一直存在着矛盾。国家正在快速地发展, 国家对于城市以及农村地建设都需要木材地支持, 加之我国的人口众多, 人民居住的楼房、公共设施等的建设都需要使用大量的木材。所以我国的木材需求量是非常大的。在木材的运输过程中准确高效地检验木材的质量与数量是非常重要的, 这样才能保证木材市场的顺利运行, 维护林业企业的形象以及信誉。另外, 一些商家为了自己的利益, 经常以次充好, 相关部门要加大监督管理的力度, 不能出现执法不严格的现象, 更要加强对于珍惜树种地保护。
摘要：木材检验工作是林业的一项基础工作, 木材检验工作也是木材在整个供产销过程中的重要环节, 技术的好坏直接影响林业的经济效益, 特别是在林业面临资源危机的情况下, 木材检验技术就显得更重要。木材检验技术在木材运输检验中起着决定性的作用, 科学的检验方法可以提高林业的经济效益, 科学的技术可以促进林业经济良性发展。
关键词：木材,检验技术,运输,作用
参考文献
木材检验技术 篇8
关键词：木材检验,木材运输,检验技术
我国是一个少林国家,长期以来超数量采伐、乱砍滥伐等破坏森林之风屡禁不止,森林资源危机日益严重,它不仅破坏了生态环境,也给国民经济的持续发展带来严重影响。实行木材凭证运输的制度,是一项经实践证明行之有效的林政管理机制,它对制止非法来源的木材进入流通领域,防止森林乱砍滥伐,保证森林限额采伐,有效保护了森林资源,具有不可替代的作用。在长期的检查工作实践中,现场检查这一道行政执法程序是林业行政管理与监督的极其重要的环节,如何提高现场检查的实效,值得认真探讨。
1运输证件查验技巧
根据现场提供证件情况,必须利用技巧来解决如下问题。
1.1现场识别《出省木材运输证》的真伪方法
1.1.1使用紫光灯查验证件上设置的隐性防伪标志。《木材运输证》(随货同行联)中央有“国家林业局准运”字样,再凭“证件样本”认真比照该字体、字形、光色等是否一致。
1.1.2通过证件纸质比照来识别。通过纸张的厚薄、粗细、色泽明暗等差异进行区分辨认。
1.1.3通过证件印刷版面对照来识别。通过印刷花纹式样、颜色浓淡、线条粗细、字体大小以及排列间距等差异进行区分辨认。
1.1.4从证件上的印章比照来识别。通过将证件上印章部位随意折摺后与“证件样本”上的印章相应部位对接,检验其2个印章是否吻合,此方法也可同样对证件版面上印刷的花纹、框格线条从其不同位置、角度与“证件样本”同位置同角度对接比照查验它们是否一致。
1.1.5从证件号码方面来识别。通过观察同一地签发出来的证件其前后号码变化是否异常现象进行分析查证。
1.1.6从货主心理状态方面来识别。在我们验证过程,注意观察货主的言行举止,从其不正常的举动中,去发现问题。经以上几方面的综合检查与分析,凡发现存在有不正常迹象的可视为“可疑证件”。应及时向《木材运输证件》上的签发机关作进一步调查取证,经查证实之后方可定案。
1.2核查证件有效性
在确认证件是真实后,认真核实证件所记载的发货地方是否与铁路货票记载发站为同一地区(防止甲地取材乙地证件),是否在有效期限内发运(防止重复使用证件)。对使用过期证件的,按无证运输木材处理。对在木材运输途中确因交通工具出现故障、公路塌方、交通阻塞、发生事故等客观原因,造成起运后其运输证过期的,经上一个林业检查站签章证实或交通路政部门证明,应予以放行。
对重复使用和套用证件的,应先予立案,进行调查取证,分别询问货主、承运人,看起运时间、地点、线路是否一致,可派人调查甲乙两县木材供货人是否提供该批木材,还可查看收费站录像、过路费发票等,如查实确属甲县木材运输证运输乙县木材的,按使用无效的木材运输证运输木材给予行政处罚。如果经过调查,违法事实不成立或无法取得确凿证据,应撤销立案,不得处罚,予以放行。
2关于检验木材树种种类系统的分析
2.1普通商品木材树种的名称
用于生产加工中的树木组织被称之为木材,除稀有保护品种外,大部分树木都可用于木材加工,这为选材工作带来了很大的阻碍,不能快速地通过名称来分辨树木的材质情况。为解决这一难题,在名称划分时将其用途相近的划为一类,将总属性作为名称。如松树,这一名称中就包含了马尾松和常绿松等,统称可用在商品木材的检测统计中,帮助快速定位其属性,同时简化了分类。其他树木也是如此,也存在按照乔木、灌木等高度不同划分的。
2.2国家和省重点保护树种名称
原始森林的过度开采造成一些名贵林木数量急剧减少,甚至出现了灭绝的严重后果。为了减轻人工砍伐对生态环境带来的压力,林业管理部门制定了珍稀树木保护制度,并根据稀有程度对其保护等级进行划分,在范围内的树木都不可用来销售使用。检验环节中普通商品树种是可以用来交易的,交通管理部门通过木材名称判断营运是否合法,因此对保护树木的命名也是单独设立的,不同于商品树,经过检验后一旦确定属于珍稀品种后不得以任何借口进行砍伐交易。
3木材检验的规格与数量检量问题
3.1原木长度、径级检量
原木长度、径级检量执行国家标准,即GB/T144-2003原木检验标准,现场检查时,应以此为根据。原木长度检量:①原木长度是在大、小头两端断面之间相距最短处取直检量;②木材长度量至cm为止;③检量的材长长于原木标准规定的检尺长,但不超过负公差,仍按标准规定的检尺长计算,超过负公差,则按下一级检尺长计算。检尺径的检量(包括各种不正形的断面)是:通过小头断面中心先量短径(量至mm算至cm,带树皮者去皮厚),再通过短径的中心垂直检量长径,其长短径之差自2cm以上,以其长短径的平均数,经进舍后为检尺径,长短径之差小于上述规定者,以短径经进舍后为检尺径。原木的检尺径不足14cm,以1cm为一个增进单位,实际尺寸不足1cm时,足0.5cm的增进,不足0.5cm舍去;检尺径自14cm以上(直径13.5cm可进为14cm),以2cm为一个增进单位,实际尺寸不足2cm时,足1cm增进,不足1cm舍去。
3.2其它木材材种检量
原条、锯材长度、径级的检量仍执行原标准不变;木片、木炭、商品薪材采用称重法检量;人造板数量以张数计算,规格以长与宽检量,树种以表板或主要树种检查;木竹半成品有包装的按包装件数、规格检查,无包装的,按实物检查。
3.3木材非标准检尺进位
近几年来,随着木材市场疲软,木材市场由卖方市场转向买方市场。为了保证木材的销售,一些地方在木材生产和交易过程中,出现脱离木材行业管理规范和国家原木检尺标准,擅自订立检尺方法的现象,林业行政管理部门在木材运输检查监督过程中,方的原木径级进位计算通常使用以下2种方法:一是双径级足尺计算法:即足2cm按该双径级计算,不足2cm舍去按下降一个双数计算,如9.0~9.9cm均按8cm计算。二是单双径级足尺计算法:即同时使用单径级和双径级,不考虑整数后面的小数,如10.0~10.9cm按10cm计算、11.0~11.9按11cm计算。这2种检尺方法使得木材规格普遍缩小,木材材积也自然缩小,造成“大尺”掠夺生产者劳动果实,直接坑害林农利益,打击林农造林积极性,影响生态环境建设。
4进行木材运输检验的重要意义
爱护林业资源就是爱护自己。保护林业资源刻不容缓,现在解决林业资源的进一步匮乏问题已经成为了各国的工作重点之一,应该在保护林业资源的问题上继续加大工作力度,加强对林业资源的监测,落实保护林业资源方针的实施。短期内彻底解决林业资源问题是不现实的,保护林业资源工作是一项长期而艰巨的任务。进行木材运输检验是保护林业资源的有效措施,避免以次充好以及珍稀树种倒卖现象的出现。因此,进行木材运输检验在林业资源保护的工作中将会起到非常积极的推进作用。
木材标准化技术在木材运输现场检查监督中的应用,是当前批量木材检查监督中,既有法定效力,又有效提高检查效率、服务运输的行政检查方法,它可解决木材检验实际的困难,也杜绝采用目测、凭经验判断等没有法定依据的不规范检查方法,是目前木材运输检查可推广应用的一种方法。
参考文献
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[3]乔亚凡.木材检验技术在木材运输检验中的作用[J].黑龙江科技信息,2013,(13).
浅析木材检验技术与制材 篇9
从古至今, 木材在生活当中都起着非常重要的作用, 随着社会的不断发展进步, 木材的应用领域愈发广泛, 当人们的生活水平不断提高, 其对木材的质量要求也随之提高, 但是如何保证木材的质量却成了一个难题, 于是木材检验工作在这种需求下逐渐产生并应用到实际制材当中, 发挥着非常显著的作用。执行木材检验工作使木材质量得到保证, 而且间接给木材企业带来良好的经济效益。
我党和政府深刻认识到木材检验工作的必要性, 加大力度推广木材检验工作, 从各个方面给木材检验工作提供便利条件, 更是修订了《林业法》和《木材检验师国家职业标准》等相关法律法规以支持木材检验工作, 指导和规范木材检验工作的顺利进行, 有了国家的支持, 木材检验工作就有了强有力的保障。
2 制材与木材检验的关系
2.1 木材检验工作执行的力度决定着制材质量的好坏。
一根木材在生产使用之前必须经过道道审核, 层层把关, 按木材质量的好坏将其进行分类并记录所有木材的详细信息;通过分析这些信息和分类记录便可得到木材的第一手资料, 了解木材质量的优劣, 逐步找出劣质的原因, 及时采取相应措施补救并将损失减小到最低。
2.2 我国政府为加强木材检验工作的强度, 建立和规范了国家木材标准。
根据标准规定, 所有木材企业和个人都应该严格执行贯彻国家木材标准, 只有这样才可以保证木材的质量, 保证森林资源有效利用, 通过发现问题解决问题, 促进木材企业经济不断发展。
3 木材的检验技术概述
3.1 评定木材等级
评定木材等级是有关工作人员根据国家木材标准检验得出木材优劣情况来划分木材等级, 并根据不同质量的木材按其质量情况分类, 然后确定合理价格和相应用途。当前木材等级分为两种, 一种是内材, 另一种是等材。这是区分普通锯材和锯切用原木常用的等级划分。
3.2 检量木材的规格及数量
3.2.1 检量原木的长度
关于原木长度标准的测量主要有以下几个方面, 下面作者简要介绍其内容。第一, 明确原木长度的含义, 即指大头断面和小头断面中间最短的长度;第二, 确定测量单位为厘米 (cm) ;检验原木质量一般采取抽样调查的方法, 检查结果有三个水平标准, 包括:一般检查水平Ⅱ, 质量合格的木材定为2.5, 检查标准的严格度是正常检查;第三, 当检测结果是在负公差范围内, 比标准中规定的要长, 仍然依据标准计算原木的长度;但是如果超过负公差, 则需要用下一级的检测标准来计算原木的长度。
3.2.2 检量径级
检量尺径的标准包括:一是首先测量小头断面的中心取得短径值, 然后以垂直的角度从短径的中心测量长径, 如果长径与短径之间的差值在2厘米以上, 那么把长径与短径的平均值经过进舍后做为检尺径;二是当原木的检尺径小于14厘米时, 就把1厘米视为一个增进单位, 对于大于或等于0.5厘米但不1厘米的予以增进, 对于小于0.5厘米的则予以舍去;三是当检尺径大于或等于14厘米时, 就把一个增进单位确定为2厘米, 据此对于大于1厘米而小于2厘米的予以增进, 对于小于1厘米的则予以舍掉。
3.2.3 检量其他木材材种
对于锯材的长度、原条和径级按原标准进行检量;对于木炭、商品薪材和木片等用“称重法”来进行检量;对于人造板的数量利用张数来进行计算, 用长度与宽度作为规格进行检量;按照包装的规格和件数来检量包装的木、竹等半成品;对于未经包装的按照实物进行检查。
3.3 木材抽样检查和判定的方法
木材检验工作具有一定技巧性, 大量木材逐一检查是做不到的, 因此需要有一个切实可行的方案去执行木材检验, 然而众多方式中抽样调查的方式是最符合实际需求的, 既可以保证木材检验有效性, 还可以节省人力物力及时间。
3.3.1 批量检验原木的抽样和判定
原木批的标准设定是, 通常确定一个原木批的标准是原木数量为91-35000根之间, 通常超过35000根原木的定为两个以上原木批。检验过的原木必须印有醒目标识以方便确认。
检验原木质量时, 必须贯彻落实国家现行木材检验标准, 一般采取一次抽样方式来检验, 具体操作过程为, 首先根据原木批量数量抽取样本;其次根据国家检验标准的规定逐一检测所取样本的等级及尺寸, 只有样本通过所有项目的检验并合格才可视为“证货相符”;如果原木不合格的数量大于或者等于规定中对应的合格数量, 那么该批原木可视为“证货不符”;然而, 当检测结果是原木不合格的数量小于或等于标准规定的数额, 那么这批原木将被定为“证货相符”。
3.3.2 批量检验锯材的抽样和判定
认定锯材批的标准为, 通常情况下, 数量在91-150000件之间被认定为一个锯材批;检尺码记载的锯树种、尺寸及材质是锯材的检验标志。通常采取二次抽样的方法检验锯材批, 对于普遍锯材的合格质量水平控制为“4.0”, 对于专用锯材及优质锯材的合格质量水平控制为“2.5”。样本经过选取之后, 要坚持逐一检查样本中所有锯材的质量特性, 按照木材检验相关标准的要求, 如果有一项或一项以上不合格, 那么该单位的锯材产品就被认定为不合格品, 同时要对样品中的不合格品数量进行累计。检查和判定第一样本的标准:如果累计发现第一样本中不合格产品数量, 相比于标准中规定的不合格产品判定数大或者相等, 那么该批锯材的质量就被认定为不过关;相反, 如果累计发现第一样本中的不合格产品的数量, 相比于标准中规定的合格判定数小, 那么该批锯材的质量就被认定为是合格的;最后, 如果累计发现的第一样本中不合格产品数大于“第一合格判定数”, 同时又小于“第一不合格判定数”, 那么我们就需要抽取锯材的第二样本进行进一步的检验。
4 结束语
过去的十几年, 甚至几十年来, 森林滥砍滥伐现象得不到有效控制, 导致当前森林资源可供开发的木材愈来愈少, 这也直接影响了我国林业的发展速度和发展前景, 近几年国家提高对森林资的源保护意识, 倡导“天保工程”等政策, 不仅给予林业自我休整的空间, 还限制了对林业资源的开发和利用, 一切以保护森林资源为宗旨。国家政策出台之际, 就在国际上引起了不小的反响, 尤其以木材市场价格飙升最为显著, 考虑到我国森林资源的短缺情况, 未来几年或是更久都会出现供求不平衡的状态。面对森林资源供不应求这样艰巨的挑战, 处在林业岗位上的工作者不得不肩负起重任, 面对并解决。既要保护林业资源的循环性, 又要使其发挥经济效益和社会效益。在林业生产、经营、销售和管理的各个环节中, 木材的检验工作发挥着决定性的作用, 是林业工作的重要的关键点。合理、科学、严格利用木材检验技术, 切实做好木材检验工作, 可以促进林业资源的利用效率不断提高, 同时也可以推动林业企业的经济效益持续提升。所以, 作为林业工作者, 应该在木材检验的基层工作中, 充分掌握木材检验工作的相关技术, 并坚持不断创新木材检验工作的措施和办法, 促进木材检验工作水平不断提高, 从而实现我国林业资源的永续利用。
参考文献
[1]王贵春, 辛本花, 马相伟.浅析木材检验工作及技术问题[J].中国农业信息, 2012.
[2]宋郁.对木材检验技术的研究[J].生物技术世界, 2012.
新时期木材检验技术与方法 篇10
1 木材检验概述
木材检验是指在木材生产、购销、流通及销售过程中, 木材检验人员按照木材标准规定对木材进行树种鉴定、材种区别、尺寸检量、等级评定、号印标识和材积计算等一系列工作的总称。木材生产企业对产品数量统计、产品质量的鉴定、产值和成本的核算、企业管理、信息反馈等, 都必须通过木材检验工作才能正确地反映出来。没有木材检验, 企业的生产计划、成本核算将无据可查, 就会造成生产经营秩序上的混乱。
2 木材检验工作的内涵
木材检验技术是把木材标准与木材检验的理论与实践进行有机的结合, 进而形成木材检验技术内涵及主要内容。要想成为一名合格的木材检验员, 就要熟练掌握各类木材的材质和检验标准, 执行木材检测标准, 其中包括检验木材的尺寸、计算木材的材积以及对木材所属的等级进行评定。此外, 各类木材的缺陷以及木材缺陷对木材在品质上的影响等, 也在木材检验内容之内。木材检验学科除了技术方面的内容以外, 还要进行木材检验工具的研究, 以提高木材检测的手段, 并完善木材检验的相关理论。
3 木材规格与数量的检量
3.1 原木长度、径级检量
原木长度检量:原木长度是在大、小头两端断面之间相距最短处取直检量;木材长度量至厘米止;检量的材长长于原木标准规定的检尺长, 但不超过负公差的, 仍按标准规定的检尺长计算, 超过负公差, 则按下一级检尺长计算。检尺径的检量是通过小头断面中心先量短径, 再通过短径的中心垂直检量长径, 其长短径之差自2cm以上, 取其长短径的平均数, 经进舍后为检尺径, 长短径之差小于上述规定者, 以短径经进舍后为检尺径。
3.2 其它木材材种检量
原条、锯材长度、径级的检量乃执行原标准不变;木片、木炭、商品薪材采用称重法检量;人造板数量以张数计算, 规格以长与宽检量。
3.3 木材非标准检尺进位
近几年来, 一些企业在木材生产和交易过程中, 出现脱离木材行业管理规范和国家原木检尺标准, 擅自订立检尺方法的现象, 我国林业行政管理部门在木材运输检查监督过程中, 发现一些地方的原木径级进位计算通常使用以下两种方法:一是双径级足尺计算法:即足2cm按该双径级计算, 不足2cm舍去按下降一个双数计算。二是单双径级足尺计算法:即同时使用单径级和双径级, 不考虑整数后面的小数。
3.4 木材等级评定问题
木材等级的不同决定木材的价格与用途的不同。目前在木材运输管理中, 主要是对锯切用原木及普遍锯材进行评等, 以等内材与等外材来区分。在现场检验时, 应根据其材质的优劣情况, 按照各材种标准规定所允许缺陷限度, 对木材进行等级评定。影响锯切用原木材质的缺陷有:节子、腐朽、虫眼、裂纹、外夹皮、弯曲、扭转纹、外伤、偏枯、风折木, 其中造成等外原木的缺陷有:漏节、边腐、心腐、弯曲。
4、木材运输现场检验抽样、判定方法
4.1 原木批形成及原木样本的抽取
在确定所运木材原木总根数的前提下, 将所检验的木材视为原木批, 一个原木批为91-35000根, 超过35000根的形成2个以上原木批;原木批内的原木只有号印或标志清晰才能形成原木批。采用GB/T10111的方法随机抽取原木样本。
4.2 原木质量的抽样与判定
原木质量检查采用一次抽样方案。原木批的合格质量水平 (AQL) 为2.5, 检查水平为一般检查水平Ⅱ, 检查的严格度为正常检查。根据原木批量大小抽取原木样本数后, 以现行国家木材标准对其树种, 尺寸和等级进行逐项检验, 如其中某一项不符合运输证件记载规定, 则判该件原木为证货不符。
5 锯材批量运输现场检查抽样、判定方法
5.1 锯材批形成及样本抽取
一个锯材批为91-150000件, 检尺码单上记载的树种, 尺寸和材质, 可视为锯材的检验标志。锯材样本的抽取采用简单随机抽样或分段随机抽样方法抽取。简单随机抽样采用随机数表或GB/T10111进行样本的抽取。
5.2 锯材批量检验的抽样方案
采用正常检验二次抽样方案。检验水平采用一般检查水平;合格质量水平, 普遍锯材为4.0, 专用锯材及优质锯材为2.5;检查的严格度为正常检查。
6 结束语
木材质量的好坏, 在某程度上决定着木材产品的质量, 而企业生存的根本就是质量。所以说木材检验是对合理采伐、合理造材、合理保管木材的监督;强化木材检验工作是企业实现经济效益最大化的重要保证。■
摘要：目前, 森工企业正处于木材产量调减, 经济面临转型的关键时期。如何运用木材检验技术与方法, 加强对木材检验工作的管理, 最大限度地提高有限的木材资源利用率, 以实现企业经济稳步增长是摆在企业各级领导者面前的一大课题。本文就木材检验技术进行了分析, 并提出了相关的工作要点。
木材标准性检验要点探讨 篇11
【关键词】木材检验；标准化检验；环境资源；木材质量
目前，由于我国社会的不断发展以及人民生活水平的不断提高，人们在建筑方面对于木材的质量要求也就越来越高，木材检验工作是林业企业生产产品过程中的一个重要的环节，木材是否能够检验的标准，将直接影响到企业的经济效益。下面就木材标准化检验的必要和所带来的影响做简要分析，以供大家参考。
1.木材标准性检验的必要性分析
就当前的社会趋势而言，国家渐渐限制了企业开采森林资源，能够为企业为人们所用的木材逐渐减少。但是随着我国社会经济的迅猛发展，人们对木材的需求日益增大，木材的质量与木材的材质、树种、等级等各种参数息息相关，因此，也就存在着企业在对木材进行生产过程中，必须要进行木材标准性检验。
木材检验是一门科学，并不是简单的“量长比大”，而是林业生产、销售中一项技术性很强的不可缺少的基础性工作。作为一名检验员必须学习《标准化法》、《森林法》等与木材标准及林业有关的法律法规，熟悉各项国家木材标准，熟练掌握木材检验技术、木材学等知识。为培养高层次的木材检验专业人才，黑龙江省森林工业管理干部学院从1993年开始在全国范围内招收“木材检验与贸易”专业大专班学员，该专业是我国林业高校唯一的大专层次的木材检验专业，填补了我国林业高校专业设置上的空白。木材标准性检验的必要性与木材检验的作用密不可分，我们可从此方面进行探讨与分析。
（1）木材检验是对企业生产产品的规范性发展做要求的。通过木材标准性检验，可以提高林业企业生产木材产品的质量，并能够控制不符合标准的各种木材的生产与产出；木材检验的主要工作是协调并控制木材质量、组织行政与技术，它是林业企业管理部门的最基础、也是最重要的工作，它可以有效的提高企业生产管理水平。
木材检验工作是林业行业关键的“窗口”岗位工作之一，直接面向全社会，是树立林业形象的重要窗口，所以，进一步提高木材检验工作质量，提高木材检验人员队伍素质是提高林业企业经济效益的当务之急。
（2）木材检验是为企业生产产品过程中有效提供数据的基础工作，通过木材的每项工作的检验以及质量保证分类，管理部门可以在其中统计并制定出比较详细的木材开采与成产加工质量的体系等，根据研究人员的分析，木材从开采到加工等一些列的生产过程中，木材经常会由于这样或那样的原因而出现裂痕、虫害、腐蚀等质量问题，如果这些问题没有在检验过程中发现出来，就会给企业木材生产时产生的效益带来巨大的影响。
（3）企业实现木材的科学而又颗粒的分类与鉴定都应当归于木材检验当中，木材检验工作是评估木材的价值，从而方便木材企业能够有效的控制木材的生产利润。另外，木材检验也是控制企业经济成本的有效方法，它能够从根本上避免在第二次木材检验中产生的各种费用的支出，从而促进了企业产业链的健康的发展。
（4）根据目前国家对木材标准的相关规定来看，在木材检验的过程中，林业企业一定要遵守企业生生产模式以及生产义务，通过木材标准化检验的有效执行，将国家制定的相关规定与要求和木材在企业的实际生产工作相互连接，这样可以提高木材检验更加标准化，也可以避免企业第二次进行木材检验。
总而言之，木材检验是林业企业在木材生产与产出过程中的一个非常重要的环节，它直接影响了木材的质量与企业效益的提高，所以在林业企业生产过程中，必须要掌握木材的标准化检验技术，才能在根本意义上实现木材检验工作的科学化管理，并提高企业的社会经济效益。
2.木材标准性检验的要点
2.1提供完善的检验工作体制环境
木材检验工作要以完善的木材检验标准为执行依据。关于木材检验标准是由森林资源相关部门制定的工作体制。该标准的主要内容有：森林资源的合理运用和木材的使用质量控制，包括砍伐检验标准，提高砍伐的计划性，即在砍伐之前，规范砍伐的质量，对规划砍伐木材的取用，合理分配差别性质量的木材，实现木材砍伐的合理循环，同时兼顾木材的质量。建立木材检验工作的管理体系，一是建立木材检验的工作制度，以减少检验工作不规范行为的出现；二是建立木材检验的责任制度，让每个检验人员都各施其职，承担相应的工作责任；三是建立检验工作的分配体系，实现检验工作质量和人员薪酬的结合，提高木材检验工作人员工作的积极性和效率。
木材检验的质量需要以木材监理制度为基础，一方面是建立木材检验质量的反馈制度，譬如木材在销售的过程中，处理危害木材检验市场的行为。相关部门通过发挥监督管理工作的效能，将信息反馈给木材检验人员，提高检验人员的工作警惕性，杜绝不良检验行为的出现。另一方面是健全木材的销售管理制度，强化检验人员的处分机制，并对客户需知和需求制度予以优化，全面提高木材检验的经济效益。
2.2优化木材检验的技术
木材检验的工作主要是针对于木材原材料的树种、等级、材质等方面进行现场勘察与检测，这是实现木材标准化检验最重要的手段，根据分析，主要是采取以下措施：（1）对木材树种的检验，根据树的品种做出一个等级评定；（2）对木材的规格和数量进行当场检验，当中包括原木材的长度的检验；（3）对木材的等级的评估与评定。
木材检验自林业企业生产木材之时已产生，传统的木材检验方法，因为技术的受限，检验人员一般是通过人工的感觉和观察来进行检验的，然而这样的检验方式存在着相当大的缺陷，很难发现木材潜藏的缺陷，难以达到理想的要求程度。因此，木材检验技术应该随着社会科技的发展而不断更新发展，应该要应用现代化技术，对木材外在和内在的所有状况进行检验，这种检验方法相对于传统的检验方法来看，技术更加先进，彻底避免了传统检验方法的缺陷。另一方面，远程监控等现代通信方式也要在木材检验领域全面发挥，以便木材检验的查询，提高木材检验的工作效率。
2.3加强检验队伍的岗位培训工作
鉴于木材检验的工作面广和政策性强，目前检验人员综合素质的提高，必须依靠岗位的培训，木材检验队伍除了要熟悉木材检尺和运输查询等业务知识，还要熟悉国家相关的法律法规和规章制度。一方面，要采用座谈会和培训班等方式，组织检验队伍深入学习林业法律法规和木材检验技术。另一方面是严格按照《木材检验标准》，精确检验的尺寸检量和等级评定，在实际的操作中不断完善自身的检验业务经验。
3.结束语
木材检验技术 篇12
1 长短径平均数的简捷计算
原木检验标准规定:检尺的检量 (包括各种不睚形的断面) , 是通过小头断面中心先量短径 (量至毫米算至厘米, 带树皮者去皮厚) , 再通过短径之差年2cm以上或短径足26cm以上, 其长短径之差自4cm以上者, 以其长短径的平均数, 经进舍后为检尺径;长短径之差小于上述规定者, 以短径经进舍后为检尺径。
若用数学式表示可写成:
A<26cm, b-a≥2cm或a>26cm, b-a≥4cm, 则Dp= (a+b) /2, 由Dp进舍后舍后而为检尺径Dj, 式中a为短径 (cm) ;b为长径 (cm) ;Dp为平均直径 (cm) , Dj为检尺径 (cm) 。
通常Dp= (a+b) /2算起来较麻烦, 不易马上算出, 特别是对大的直径更是如此。如一根原木短径a=27cm, 长径b=31cm, Dp= (27+31) /2=29cm, Di=30cm。
如一根原木短径a=28cm, 长径b=35cm, 则Dp= (28+35) /2=31.5cm, Dj=32cm。
简捷计算基于:Dp= (a+b) /2= (a+b-a+a) /2==a+ (b～a) /2 (注意a, b算至厘米) , 也就是说, 长短径的平均数Dp为“短径加差之半”。若利用这种简捷算法, 对上述二个例题计算就方便多了。
2 缺陷限度尺寸的简捷计算
先从与检尺径有关的原木分等缺陷限度15%的评等说起。如针叶树加工用原木一等材活节、死节最大尺寸不得超过检尺径的15%。在评定等级时, 一般以检尺径乘以缺陷尺寸超过计算出来的等级缺陷限度15%的尺寸, 评为下一级材;否则评为缺陷度15%相应的等级。
例如, 有一根针叶树加工用原木, 检尺径为24cm, 材身有一个24cm, 材身有一个4cm的死节。一般计算的方法是检尺径24cm×一等限度15%的尺寸3.6cm, 应评为二等材。这一计算方法24×15%=3.6cm。
2.1 扩倍与折半
2.1.1 缺陷限度扩大一倍与检尺径相乘的积数折半, 与缺陷尺寸对比评定等级。如上述例子中, 用24cm×30%=7.2cm。由于4cm>3.6cm, 故评为二等材。
2.1.2 缺陷限度扩大一倍与检尺径的一半相乘的积数, 与缺陷尺寸对比评定等级。如上述例子, 用12cm×30%=3.6cm, 由于4cm>3.6cm, 故评为二等材。显然, 该简捷计算方法, 也适用于与检尺长、弯曲内曲水平长有关缺陷度为15%、1.5%的评等计算计算问题。
2.2 检尺径15%简捷计算法
此法基于高检尺径为D
15%D=D×15%= (10D+5D) /100= (D+0.5D) /10, 也就是说检尺径为15%为“检尺径加检尺半径半数的和再缩小l0倍”。
如上面例题检尺径24cm的15%为 (24+12) /10=3.6, 由于死节4cm>3.6cm, 故评为二等材, 检验员心算就可以了。在实际工作中熟练后, 采用下面方法计算检尺径的15%, 即快又准。“缩小10倍后的检尺径加其半数”。上面例题, 检尺径缩小10倍为2.4cm, 2.4+2.4/2=2.4+1.2=3.6cm, 由于4cm>3.6cm, 故评为二等材, 死节这样心算更快。
2.3 简捷算法也适用原条径级检量
原条检验办法规定, 原条中央部位呈椭圆形者, 长径超短径15%时, 以其垂直交叉长短径的平均数, 进舍后的尺寸为中央检尺径。
如一要长20cm的核楸原条中央部位呈椭圆形, 椭圆的短径44cm, 长径52cm, 那么原条检尺长20m.检尺径40cm.因为 (52～44) /44×100%=18%, 长径超过短径15%。那么中央部位直径是 (52+44) /2=48cm, 去皮厚5cm, 经进舍后检尺径44cm.如果用短径的15%, 简易算法 (44+22) /10=6.6cm, 长短径之差8cm, 8cm>6.6cm即长径超过短径15%。故中央直径44+58/2=48cm去皮厚5cm, 检尺径44cm。此法简化了计算过程。
3 心腐限度的简捷计算
现行标准规定, 心腐是以心腐面积与检尺径断面面积相比进行计算。由于是面积相比, 计算起来要麻烦一点, 复杂一点。那么如何才能快速计算呢?把缺陷限度的面积比换算为直径比进行计算。这是当前大家熟悉、普遍应用和最简单的一种方法。即利用dx与dj或与i比较评定材质。其中dx/dj与i比较评定材质。其中dx为内腐直径 (mm) ;dj为检尺径 (cm) :i为直径相比的内腐缺陷限度 (%) 。面积比I与直径比i的关系是:I=i2。式中I为面积相比的心腐限度 (%) 。
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