木材检验新标准分析（共3篇）
木材检验新标准分析 篇1
摘要：国家经济建设发展, 离不开对基础资源的有效利用, 森林资源作为基础资源的重要组成环节, 它的有效利用关乎我国的经济建设的可持续发展。为此, 我们要进行森林资源利用率的提升, 通过对木材检验工作的深化研究, 来提高木材检验工作的质量效率的。
关键词：木材检验,必要性,检验方案,措施深化
为了提高日常木材产生生产的质量效率, 我们要进行木材检验工作的深化, 以促进对木材生产环节的稳定运行, 提高木材资源的利用率, 满足经济发展的需要, 实现社会经济的综合效益的提升。
1 关于木材检验的必要性的分析
1.1 木材检验是生产经营过程中数字计算的基础。
在实际工作场景中, 木材检验环节是个应用比较广泛的环节, 木材产品生产企业、经营流通和使用部门等, 都要对木材产品的数量进行计算, 都必须经过木材检验这一工序, 将其木材产品逐根地进行检算, 才能反映出准确的数字, 作为完成计划分析的依据韶掌握生产进度的基础, 否则就无法掌握生产的进程和掌握生产的进度和对完成计划的分析, 也就没有了计算经济价值和劳动报酬的依据。
1.2 木材检验是木材生产企业经营管理中的重要环节。
通过对术材产品的检验, 便可以知道产品的数量, 知道人力和机械的使用配置及物资消耗情况, 从而进一步了解生产成本和产值确定企业的盈亏, 通过对木材产品的检验, 发现某一环节出现问题, 便可马上分析情况, 及时采取措施, 使问题很快得到解决, 使企业不致造成更大的损失。
1.3 木材检验是控制术材生产质量的主要措施。
如果在检验过程中发现劈裂、锯伤、锯偏等, 就足以证明伐木工或造材工的技术不够熟练;环材带好材多了, 说明造材不尽合理;边腐和虫害严重, 说明保管不善。发现了这些问题, 及时向有关主管部门反馈, 并建议采取措施, 提高有关人员的业务知识和技术操作技能, 改进木材生产的质量, 养活不必要的损失, 从而提高木材的利用价值, 提高企业的效益。
1.4 木材检验是贯彻执行木材标准的具体表现。
国家按制定的标准是技术政策的一部分, 是法律性文件, 遵守和执行标准是有关人员的共同义务, 所以对国家发布的标准必须按规定贯彻执行《标准化法》第十四条规定:强制性标准, 必须执行, 不符合强制性标准的产品禁止生产、销售和进口。推荐性标准, 国家鼓励企业自愿采用第二十条规定:生产、销售进口不符合强制性标准产品的, 由有关部门没收产品和违法所得, 并处罚款, 造成严重后果构成犯罪的, 对直接责任人依法追究刑事责任。认真贯彻执行标准的另一个重要意义是检查标准本身的质量水平, 就是对标准的各项规定, 看其是否符合客观现实和可行性。
1.5 木材检验是把好产品质量的关键。
随着社会主义市场经济的不断完善和发展, 各行各业对产品质量的要求也越来越高, 这是因为产品质量是企业的招牌, 没有优质的产品就谈不上企业的声誉, 更谈不上产品在市场上的竞争力, 为了加强对产品质量的监督和管理, 明确产品质量责任, 维护消费者的合法权益, 维护社会经济秩序, 国家制定了《产品质量法》, 说明国家对检验工作是很重视的, 特别是我国加入世贸组织之后, 产品质量和检验工作显得尤为重要, 所以加强检验工作, 是把好产品质量关的关键。
2 木材检验新标准
2.1 检尺径进级。原木检尺径改为1cm进级和2cm进级两种, 其中1cm进级四舍五入, 可以两次进舍。
2.2 原木评定。《原木检验》GB/T144~2003标准与现行木材标准有抵触时, 执行现行标准。
2.3 原木材积。
原木检尺径12cm以下, 执行单材积CB/T11716~1999国家标准《小径原木材积表》。原木检尺径14cm以上 (直径13.5cm可进为14cm) , 执行双材积GB48I4-1984国家标准《原木材积表》。由于现行《小径原木材积表》中没有13cm的材积, 检尺径13cm可暂进14cm, 井执行其材积表。
2.4 对部分术语的调整。
节子删除了散生节、轮生节, 簇生节、圆形节、椭圆节;裂纹;删除了端裂、侧面裂;小材结构缺陷:删除了髓心材、脆心材、树脂囊、乱纹, 将偏枯、夹皮列入其中;由真菌造成的缺陷, 称为变色, 删除了化学变色, 删除了树脂漏。
2.5 检验计算公式的调整。
删除了边腐、心腐、伪心材、内含边材、机械损伤等计算公式;增加了树包、大兜、内夹皮等计算公式。例如:检测节子, 应该检节于的最小直径, 节子愈合组织不包括节子尺寸中;检测端面裂纹应该检测端面裂纹深度和沿材身方向的长度, 用深度与检尺径的比值来表示, 也可用长度 (材身方向) 与检尺长的比值来表示。
2.6 商品材名称。
树腿和肥大部分、大头呈圆兜、斧口上缘、伐木楂口、全材长、原由直径、全材长范围内、同方向原由直径, 径向检量、不正形断面等术语进行增加。
2.7 增加了原标准未列, 需要扩展的术语:圆材、原条、规格原木。
2.8 删除了与GB/T144-2003《原木检验》无直接关系, 本身的含义已经很清楚, 属于基本术语的下列术语:
标准尺寸、尺寸分级、公差、偏差、正偏差、负偏差, 让尺、号印加盖。
2.9 修改了原标准中解释不当, 或含义不清, 用语不准确的, 或随生产变化而变动的术语:
原木、原术检验、双丫材、双心材、大头连岔材、劈裂材、商品材树种、尺寸检量、断面中心、平均径、原木正常部位、材积、材质评定、材种, 检尺长范围内、检尺长范围外。
2.1 0 将原标准中的术语“长度”修改为“材长”, “直径”修改为“原木直径”。
新检验标准的修订、修改采用国际标准IS04475:1989《针叶树和阔叶树一明显缺陷一检量》和国外先进标准TOCT2292-1988《原木打号印、分类, 运输、检量方法和验收方法》, 主要在尺寸检量和材质评定上加以修订。主要内容是:
2.10.1检尺径平均。原标准规定以短径26cm为界限的长短径之差2cm、4cm平均, 一律改为2cm平均。2.10.2检尺径进级。以2cm为一个增进单位, 改为检尺径不足l4cm, 以1cm为一个增进单位, 实际尺寸不足lcm时, 足0.5cm增进, 不足0.5cm舍去, 检尺径自14cm以上, 以2cm为一个增进单位, 实际尺寸不足2cm时, 足lcm增进, 不足1cm舍去。2.10.3心材腐朽的检量。以腐朽面积与检尺径断面面积比, 改为以腐朽直径与检尺径相比。2.10.4弯曲拱高与内曲水平长比, 改为加工用原木最大弯曲拱高与检尺径或内曲水平长相比;直接用原木最大弯曲拱高与检尺长相比或分检尺长限定弯曲拱高尺寸。2.10.5对原标准中有的缺陷检量计算上加严处理, 如环裂, 弧裂、腐朽等。2.10.6对原标准缺陷检量计算上, 不尽合理部分和计算方法复杂的, 都给予改正, 如节子检量、腐朽评等、裂缝扣尺、虫眼计算等。特级原木主要在树种、尺寸和材质限度上加以修订。
结束语
在当前世界经济危机的影响下, 木材滞销, 出口家俱和板方材受到限制, 执行新标准, 无疑更有利于我国的检验标准与国际检验标准的接轨, 增强国内材的竞争力, 给企业带来更大的经济效益。
参考文献
[1]邹振和, 高文海等.谈木材检验技术中的简捷计算[J].农村实用科技信息, 2010, 1.[1]邹振和, 高文海等.谈木材检验技术中的简捷计算[J].农村实用科技信息, 2010, 1.
木材检验新标准分析 篇2
1 木材检验的主要作用
在社会主义社会的中国, 木材已被广泛应用于各个领域, 由于人们不合理的利用自然资源, 滥砍乱伐破坏了生态平衡, 森林资源招到破坏。随着保护环境措施地实施, 植树种草等措施的实施, 现今我国的总的林业面积在不断的扩大, 但是可使用的资源在不断的减少, 人们对木材的需求量却在增加。面对这样的问题, 木材的检验工作就显得尤为重要。在竞争激烈的市场环境下, 对木材检验水平的也有了更高要求, 水平的高低直接影响木材的质量与品质的高低, 同时也影响林业企业的经济效益的高低, 所以更应该认识到木材检验及水平的重要性。
1.1 木材检验是生产经营过程中数字计算的基础
随着高科技时代的到来, 我国的各行各业纷纷在为实现全面信息化、数字化而努力奋斗着, 林业产业也不例外, 而能够为林业数字化提供数据的最直接的环节就是木材检验环节。这个环节产生的量化数据将是林业规划相关工作的必要的数字基础。
1.2 木材检验是木材生产企业经营管理中的重要环节
木材检验的过程不但可以提供木材质量、数量方面的数据, 还可以为林业管理者们提供林业生产中的人力资源与林业机械使用以及配套情况的数据, 还可以从这些数据中了解到各种与林业相产的其他资源的消耗情况信息。在对这些数据信息进行计算、研究与总结的过程中就可以获得珍贵的有关林业生生成本、有关林业总产值、有关林业盈亏方面的基础数据。进而为林业生产的下一步的规划与决策提供理论依据。
1.3 木材检验是控制术材生产质量的主要措施
木材检验工作是一道为林业产质的质量进行把关的工作, 这项工作的目的之一就是要对木材的质量进行评级, 通过评级就可以区分出木材产品的优劣。而且除了评定木材的级别、鉴别木材的合格程度以外, 木材检验工作还可以从一个侧面反映出来采伐的合理性、造林的合理性、木材储运的合理性。比如在木材检验的过程中发现虫洞较多, 就可以判定该区域应该进行森林病害的消杀。通过将这些问题及时反馈给上级主管理部门, 有利于上级主管部门及时地针对问题采取有效的预防或处理措施。从而从一个侧面提高了对木材的质量管理, 也提高了林业生产的经济效益与社会效益。
1.4 木材检验是贯彻执行木材标准的具体表现
国家对林业产品的检验与检量都推出了国家级的标准, 在《中华人民共和国国家标准原木检验尺寸检量》中就明确规定了原木的检尺长、检尺径、尺寸的进级以及公差等标准。并且规定了原木检尺检量的舍入法。而且对于材身磨损也做出了明确的规定, 磨损的原木视同外伤。对于较难检尺的双桠材也给出了较为科学的检量方法。
1.5 木材检验是把好产品质量的关键
产品的质量既是产品的无声的广告, 更是产品的最好的广告, 随着市场经济的全面形成, 我国的林业产品最终也必须实行商业化, 也必须要进入到这个市场中来。国家推出的《产品质量法》就是国家为了保障消费者的权益, 为了判别质量安全责任, 为了实现国家对产品质量的监管, 为了达成社会经济的有序性而颁行的法律法规。
2 木材检验新标准的介绍
2.1 检尺径进级
原木检尺径改为1cm进级和2cm进级两种, 其中1cm进级四舍五入, 可以两次进舍。
2.2 原木评定
《原木检验》GB/T144~2003标准与现行木材标准有抵触时, 执行现行标准。
2.3 原木材积
原木检尺径12cm以下, 执行单材积CB/T11716~1999国家标准《小径原木材积表》。原木检尺径14cm以上 (直径13.5cm可进为14cm) , 执行双材积GB48I4-1984国家标准《原木材积表》。由于现行《小径原木材积表》中没有13cm的材积, 检尺径13cm可暂进14cm, 井执行其材积表。
2.4 对部分术语的调整
节子删除了散生节、轮生节, 簇生节、圆形节、椭圆节;裂纹;删除了端裂、侧面裂;小材结构缺陷:删除了髓心材、脆心材、树脂囊、乱纹, 将偏枯、夹皮列入其中。
2.5 检验计算公式的调整
删除了边腐、心腐、伪心材、内含边材、机械损伤等计算公式;增加了树包、大兜、内夹皮等计算公式。例如:检测节子, 应该检节于的最小直径, 节子愈合组织不包括节子尺寸中;检测端面裂纹应该检测端面裂纹深度和沿材身方向的长度, 用深度与检尺径的比值来表示。
2.6 商品材名称
树腿和肥大部分、大头呈圆兜、斧口上缘、伐木楂口、全材长、原由直径、全材长范围内、同方向原由直径, 径向检量、不正形断面等术语进行增加。
2.7 增加了原标准未列, 需要扩展的术语:圆材、原条、规格原木。
2.8 删除了与GB/T144-2003《原木检验》无直接关系, 本身的含义已经很清楚, 属于基本术语的下列术语:
标准尺寸、尺寸分级、公差、偏差、正偏差、负偏差, 让尺、号印加盖。
2.9 修改了原标准中解释不当, 或含义不清, 用语不准确的, 或随生产变化而变动的术语:
原木、原术检验、双丫材、双心材、大头连岔材、劈裂材、商品材树种、尺寸检量、断面中心、平均径、原木正常部位、材积、材质评定、材种, 检尺长范围内、检尺长范围外。
2.1 0 将原标准中的术语“长度”修改为“材长”, “直径”修改为“原木直径”。
新检验标准的修订、修改采用国际标准IS04475:1989《针叶树和阔叶树—明显缺陷—检量》和国外先进标准TOCT2292-1988《原木打号印、分类, 运输、检量方法和验收方法》。
2.1 1 检尺径平均
原标准规定以短径26cm为界限的长短径之差2cm、4cm平均, 一律改为2cm平均。
结束语
木材质量的好坏, 直接关系到林业企业的形象, 同时也会影响林业企业的竞争力。在竞争激烈的市场环境下, 怎样才能塑造完美的企业形象是林业企业生存发展的关键问题, 木材检验虽然是林业生产中的基础性工作, 但木材检验工作贯穿整个生产过程中, 是不容忽视的。木材检验是把握产品质量的关键, 做好木材检验工作能够充分利用森林资源, 提高资源利用率;做好木材检验工作能够极大的提高林业企业的经济效益。做好木材检验工作离不开林业部门的全体工作人员, 同时也对木材检验人员提出了更高的要求。木材检验工作重要其检验标准更重要, 顺应时代的发展, 检验标准也会随着科技的发展而改变, 为了国家的经济效益推出新标准是必要的, 新标准代表着新挑战。
参考文献
木材检验标准中相关问题的思考 篇3
首先, 木材检验的标杆。在木材产品的生产经营过程, 要想了解一件木材产品的尺寸大小, 材积多少, 材质好坏, 做什么用, 就必须对其进行尺寸检量, 材积计算, 等级评定, 树种识别。这一系列的工作, 统称木检或检验。产品质量的合格率, 计划完成情况, 成本的核算的正确性, 都必须依据木材标准来衡量, 与木材标准核对后, 木材产品数量的检验、质量上的鉴定和品种上的区分, 才能准确地反映出来。
其次, 木材是否合格的分界线。木材检验标准的实施是木材标准化活动中的关键环节。木材标准只有在木材生产使用中认真贯彻执行, 才能取得好的经济效益。木材检验标准化工作要追求它的使用价值和利用价值, 使标准、生产和应用做到有效的统一。对木材产品的数量的计算, 都必须经过木材检验这一工序, 将其木材产品块件地进行检算, 按照标准得出准确的数字, 这样就对木材产品的如何去留有了标准的分界线。比如原木标准, 在原木生产造材时, 就要按照标准规定的尺寸下锯, 利用尺寸公差, 合力计算尺寸大小。避免造成浪费, 同样给资源和企业造成损失, 也保证不了原木的产品质量。
另外, 衡量企业经营效果的标准。木材检验标准只有在贯彻实施中才能得到正确的估价。通过对木材产品的检验, 便可以知道产品的数量, 以及使用配置及物资消耗情况。木材检验标准通过贯彻执行、修订、再贯彻执行的经过不断修改, 才得以逐步完善。从实践得知, 当木材检验标准在全面有效实施之时, 木材生产、流通管理、木材节约利用等都能得到一个总体水平的提高。木材标准的实施, 能提高木材等级和质量, 能提高原木材积总量, 这就充分显示了检验标准的科技水平和生产水平, 为促进木材生产的技术水平发展作出贡献。
最后, 促进木材标准水平的提高。发现木材标准中存在的问题是在贯彻实施木材标准中才可以发现的。积累贯彻木材标准中的经验, 总结过去木材标准在实施中存在的问题, 为修订木材标准和提高木材标准水平提供数据和资料。吸收先进的科学技术成果和国外先进的木材标准, 不断的对新木材标准进行修订, 促进我国木材生产的技术水平。
2 提高木材检验标准的的策略
在森林资源面临着重大挑战的状况下, 除了要加强木材生产各个环节的管理, 更为关键的就是紧抓木材检验工作。因此, 提高木材检验标准必须遵守相关的原则, 才能是有限的木材资源发挥更大的经济效益。
(1) 合理造材的原则。强化合理造材工作, 可以降低或消除缺陷的降等程度, 保证木材的出材率、利用率、产值以及经济效益问题。按照木材标准, 严格执行造材技术规程, 坚持合理造材的原则, 遵循看、探、敲、量、划的原则进行, 正确地判断出原条材身的各种缺陷, 力求造材方法最优。做到合理利用有限的木材资源。 (2) 坚持检查的原则。检查是贯彻实施标准的主要环节, 有利于提高木材检验人员和其它工作人员的标准化意识, 使检验人员掌握一些标准化的原理和方法。注重木材标准实施的程度和质量, 发现问题要及时解决。同时通过检查, 有关人员结合实际情况。对实施标准的重点环节要加强落实。也有利发现实施标准先进的单位, 让他们总结经验, 组织交流, 带动推动木材检验标准化的正确实施。
3 实施木材检验标准的方法和步骤
首先, 合理的计划。根据新的木材检验标准, 各个林业单位都要拟定贯彻标准的计划, 从总体分析影响贯彻检验标准的相关因素。在保障工作质量和进度的前提下合理组织人力, 确定每项具体任务的内容要求, 制定经费如何使用和如何而进行制度约束。
其次, 技术的落实。木材检验工作中, 对于新旧标准的交替会给有关部门不同程度地增添一些工作量。这些都需要恰当地动员各方面力量, 逐步落实某项标准实施的具体贯标人员, 负责检验标准的技术工作。具体负责人要提供木材检验标准资料, 准备好新旧标准交替时的对照表及注意事项, 并对木材标准各项所规定的木材品种、规格及技术要素, 编写出需要的手册, 甚至要编绘图册和研制相应的仪器设备等。
最后, 抓好贯彻实施。把标准用于生产就是实施。在木材检验标准正式实施后, 首先是对单项木材标准的实施;其次是进行木材综合标准的实施;最后是生产用户专用的特殊木材产品, 对于在技术条件上有特殊要求的检验, 参考标准中的内容进行合理的调整, 但是必须以保证产品质量为前提。
参考文献
[1] 徐峰木.材检验基础知识[M].北京:化学工业出版社, 2010