检验标准（精选12篇）
检验标准 篇1
摘要：笔者简述了我国木质门产业的发展现状;存在的质量问题;并对目前木质门行业标准作了比较、分析, 为产品检验中标准的应用提出了参考。
关键词：木质门,现状,质量问题,检验标准
0前言
木质门过去系指我国以传统的纯木料, 手工制造为主制成的木门。随着科技的进步, 现发展成以锯材、胶合板、纤维板、刨花板、集成材、细木工板、装饰板等人造板为主材料、机械化生产为主制成的门框 (套) 、门扇的门, 均称之为木质门, 简称木门。
1木质门产业前景广阔, 发展空间很大
据国家权威部门专家预测, 未来的10～20年, 是我国居住需求的高峰期。目前我国现有住房约130亿m2, 预计2020年左右城镇住房总面积将达到280～300亿m2, 平均每年增加10～20亿m2, 同时每年还有8～10亿的m2建筑更新, 未来20年内将有一半的住宅要拆迁和重建, 可以长期保存的一些建筑物是1999年到现在10年间建的房。中国城镇发展中有三个阶段是在特殊的不正常的历史背景下形成的, 这就决定了20年内现有我国城镇的一半住房需拆迁或翻建或改造是必须的。像这样一个强大的市场需求, 必将拉动整个家居业和木质门产业发展。随着人民生活水平的不断提高, 收入增加和居住环境不断改善, 城市化率快速上升, 这些都是木质门需求不枯竭的动力源泉, 也是该产业发展空间的最大基本面。木质门产业发展方向既符合国家大政方针, 又是低碳环保, 对解决就业、发展地方经济、构建和谐社会都起到极大的作用。可以说, 木质门产业发展空间很大, 其前景将十分美好。
2质量问题不容忽视
我国木质门窗行业的快速发展主要得益于建筑业、家居装修业的快速发展。全国初步达到工厂化生产木质套装门的企业已经超过3 000家。但是机械化程度较低, 手工作坊居多, 效率低、产量低。年产几千到上万套的小企业占多数。国产木门存在的一些质量问题, 如易翘曲变形, 表面鼓泡、开胶, 单板出现撕裂、皱褶、缝隙, 边部封闭不好, 发霉、开胶等。除此以外, 我国木门还存在门芯板是劣质的板材。一些芯板、基材、饰面板甲醛含量过高, 从而导致甲醛释放量高。现场安装施工中使用的劣质油漆涂料也对人体有害。目前国内对于木门的质量检验主要还是限于木门外观和尺寸的检验, 还有少量的甲醛释放量, 木门材料的物理力学性能的检验。对于木门其他性能, 如隔声、隔热保温、冲击、阻燃等性能, 几乎都没有检验过。消费者即使进行委托检测, 也主要集中在有害物质释放量、表面质量、木门结构、名称和树木名称是否一致等问题上。其它项目很少涉及。
3产品标准
目前, 室内木质门还没有国家标准, 2006年经国家发展与改革委员会批准并公布了WB/T1024-2006《木质门》行业标准是中国首部木质门标准, 而2010年2月9日发布2010年6月1日实施的LY/T1923-2010《室内木质门》行业标准是目前使用的最新标准版本, 也是检验中最经常使用的标准。此标准是由行业主管部门国家林业局发布, 从多个方面对室内木质门进行了详细的规定, 内涵不断扩充, 条目更为细分, 为企业生产提出了严格的质量要求, 有利于规范木质门销售市场, 给消费者提供更好的产品和消费环境。具体表现在以下方面。
(1) 内涵的不断增加。
行业标准对木质门所使用的原材料、涂饰装饰材料、用胶的理化性能检验标准做出了明确规定。
(2) 产品的公差控制及外观要求的标准。
行业标准对木质门的门扇、门框的外观尺寸、表面平整度、门扇翘曲度等作出明确的公差控制限定;对木质门的组装精度进行了明确的留缝限制规定。如规定门扇与上框、边框间的留缝在1.5～3.5 mm之间;卫生间的门扇与地面间留缝在8～10 mm之间, 而普通室内门门扇与地面间的留缝在6～8 mm之间。这些要求在以前, 只是有一些通行的做法, 此次对其进行了明确的界定。此外, 标准对于木质门的表面装饰材料及涂饰表面外观效果作出明确的要求。
(3) 提出了有害物质限量要求。
标准中明确要求木质门甲醛释放量应符合GB18580《室内装修材料、人造板及其制品中甲醛释放量》中E1级的要求;要求不透明涂饰木质门中的重金属含量应符合GB18584《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》中的规定。这些将提高木质门产品的健康和环保级别。
(4) 配件标准的提升。
根据国标GB18580《室内装修材料、人造板及其制品中甲醛释放量》, 安装用胶等辅料的环保等级得到提升。标准提出, 室内木质门的配套产品本身应有自己的品质标准, 诸如密封材料、五金件、附件、紧固件等系列产品的性能和使用寿命应与木质门匹配, 各企业应有自己的配件制造和验收标准。
此外, 标准还对木质门的检验原则及方法和判定作出明确规定, 对其贮存、包装及运输的各环节也作出了要求。
4标准的应用
(1) 首先应找准适用范围。LY/T1923-2010《室内木质门》标准规定适用于采用实木或其他木质材料作为主要材料的室内木质门, 不适用于防火门、防盗门等具有特殊功能的木质门。防火门、防盗门有另外的相应标准。
(2) 标准中的按门扇芯材、材料构成、是否饰面、涂饰把室内木质门分成四类, 其中材质构成与标准的适用范围前后呼应。实木门定义为门框、门扇全部由相同数种或性质检验工作人员应能正确了解实木门、实木复合门、木质复合门的定义。
木质门采用实木或其他木质材料作为主要材料。检验前应正确区分实木门和实木复合门。其中, 实木门为门框、门扇全部由相同树种或性质的集成材制作, 而实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成, 外贴密度板和实木木皮, 经高温热压后制成, 并用实木线条封边。实木门和实木复合门的表面为木材或装饰单板, 实木门是在木材上直接刷油漆或者不刷油漆, 而实木复合门是在装饰单板上进行油漆的。实木门可不用同一树种, '门扇、门框全部由相同树种或性质相近的实木或者集成材料制作而成的木质门。但即便是采用了不同的树种, 也必须保证其所采用的树种性质相近, 包括密度、干缩湿胀性等, 这样才能保证木质门不会出现起翘、开裂等情况。
LY/T1923-2010《室内木质门》相对于以往的木质门标准WB/T1024-2006《木质门》来说, 增加了针对于采用各种饰面材料的门扇、门框的理化性能的检验项目。如表面胶合强度、表面抗冲击、漆膜附着力、漆膜硬度及表面耐洗涤液等项目。其中, 实木门因为表面没有外贴装饰单板或浸渍胶膜纸、PVC饰面纸等饰面材料, 无需测试表面胶合强度, 其余表面外贴装饰单板或浸渍胶膜纸、PVC饰面纸等饰面材料的木质门需做此项目, 检验员应引起注意, 试验时应将漆膜等涂饰层打磨掉, 以免因涂饰层的存在夹具与涂饰层之间的胶合不牢造成试验失败。由于漆膜附着力、漆膜硬度这两个项目主要适用于采用表面涂饰材料为油漆的产品, 木蜡油、木漆油等涂饰的木质门及非油漆涂饰的木质门不测漆膜附着力、漆膜硬度。
LY/T1923-2010《室内木质门》相对于以往的木质门标准来说, 增加了浸渍剥离性能和门扇整体冲击强度检验项目。其中, 浸渍剥离性能主要确定试件经浸渍湿涨、干燥收缩后, 木质门所采用的木材及人造板材胶结间的胶层是否发生剥离或脱落及剥离的程度。根据木质门所采用的木材胶粘剂的类型, 按GB/T17656-1999中Ⅱ类或Ⅲ类浸渍剥离试验方法进行。该项目试验, 每樘门取6个试件, 单个试件的浸渍剥离率应小于等于25%, 且6个试件中至少有5个试件合格该项目才判定合格。相对于装饰单板贴面人造板来说, 该项目的技术要求为小于等于 (换算成百分比) 33%, 该项目比同类人造板材的要求较为严格。而门扇整体冲击强度检验项目的增加, 对整樘门的整体强度做了个约束性的要求, 使产品的整体抗冲击强度在一定程度上有所保证。
5结语
总的来说, 目前针对室内木质门检验所采用的两份行业标准WB/T1024-2006《木质门》和LY/T1923-2010《室内木质门》在外观尺寸及有害物质限量的检验大致相同, 但LY/T1923-2010《室内木质门》在WB/T1024-2006《木质门》原有的检验项目上增加了部分针对采用各种饰面材料的门扇、门框的理化性能的检验项目, 使得消费者能够较为真实、全面的了解该产品在实际使用中抵御各种情况损坏的程度, 具有明显的实际意义。
参考文献
[1]LY/T1923-2010, 室内木质门[S].
[2]WB/T1024-2006, 木质门[S].
[3]许方荣.我国木质门产业现状与发展趋势[J].林业工业, 2011, 38 (2)
检验标准 篇2
ＧＢ/Ｔ２１０１—８９（型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定）；ＧＢ９７８７—８８/ＧＢ９７８８—８８（热轧等边/不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差）；ＪＩＳＧ３１９２—９４（热轧型钢的形状、尺寸、重量及其容许差）；ＤＩＮ１７１００—８０（普通结构钢质量标准）；ГОСТ５３５—８８（普通碳素型钢技术条件）。
根据上述标准规定，角钢应成捆交货、其捆扎道次、同捆长度等应符合规定。角钢一般属裸装交货，运输和储存均需注意防潮。
1.角钢的表面质量
在标准中有规定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分层、结疤、裂缝等。
2.角钢几何形状偏差的允许范围
在标准中也有规定，一般包括弯曲度、边宽、边厚、顶角、理论重量等项，并规定角钢不得有显著的扭转。
3.角钢的化学成份及检验方法
（１）成分指标：角钢的化学成分属一般结构用轧制钢材系列，主要检验指标为C、Ｍn、Ｐ、Ｓ四项。根据牌号不同，含量各有差别，大致范围为C＜０.２２%、Ｍn：０.３０—０.６５%、Ｐ＜０.０６０%、Ｓ＜０.０６０%。
（２）检验方法：检测上述化学成分时，常用的标准检验方法有ＧＢ２２３、ＪＩＳＧ１２１１—１２１５、ＢＳ１８３７、ＢＳ手册１９、ГОСТ２２５３６等。
3.机械性能检验
（１）检验方法：
①拉伸试验方法。常用的标准检验方法有ＧＢ/Ｔ２２８-８７、ＪＩＳＺ２２０１、ＪＩＳＺ２２４１、ＡＳＴＭＡ３７０、ГОСТ１４９７、ＢＳ１８、ＤＩＮ５０１４５等；② 弯曲试验方法。常用的标准检验方法有ＧＢ/Ｔ２３２-８８、ＪＩＳＺ２２０４、ＪＩＳＺ２２４８、ＡＳＴＭE２９０、ГОСТ１４０１９、ＤＩＮ５０１１１等。
（２）性能指标：考核角钢性能的检验项目主要为拉伸试验和弯曲试验。指标包括屈服点、抗拉强度、延伸率及弯曲合格等项。
角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分。等边角钢的
4.两个边宽相等。其规格以边宽×边宽×边厚的毫米数表示。如“∠30×30×3”，即表示边宽为
30毫米、边厚为3毫米的等边角钢。也可用型号表示，型号是边宽的厘米数，如∠3#。型号不表示同一型号中不同边厚的尺寸，因而在合同等单据上将角钢的边宽、边厚尺寸填写齐全，避免单独用型号表示。热轧等边角钢的规格为2#-20#。
5.角钢的规格
检验标准 篇3
【关键词】木材检验；作用；标准
1.木材检验的重要作用
1.1木材檢验是生产经营过程中数字计算的基础
不论是木材产品生产企业还是经营流通和使用部门，对木材产品的数量的计算，都必须经过木材检验这一工序，将其木材产品逐根(块件)地进行检算，才能反映出准确的数字，作为完成计划分析的依据韶掌握生产进度的基础，否则就无法掌握生产的进程和掌握生产的进度和对完成计划的分析，也就没有了计算经济价值和劳动报酬的依据。
1.2木材检验是木材生产企业经营管理中的重要环节
通过对术材产品的检验，便可以知道产品的数量，知道人力和机械的使用配置及物资消耗情况，从而进一步了解生产成本和产值确定企业的盈亏，通过对木材产品的检验，发现某一环节出现问题，便可马上分析情况，及时采取措施，使问题很快得到解决，使企业不致造成更大的损失。
1.3木材检验是控制术材生产质量的主要措施
木材产品质量的好坏，也同其他工业产品一样，都必须经过检验才能反映出其合格程度来，木材检验也是对合理采伐、合理造材、合理保管木材的监督。如果在检验过程中发现劈裂?锯伤?锯偏等，就足以证明伐木工或造材工的技术不够熟练；环材带好材多了，说明造材不尽合理；边腐和虫害严重，说明保管不善。发现了这些问题，及时向有关主管部门反馈，并建议采取措施，提高有关人员的业务知识和技术操作技能，改进木材生产的质量，养活不必要的损失，从而提高木材的利用价值，提高企业的效益。
1.4木材检验是贯彻执行木材标准的具体表现
国家按制定的标准是技术政策的一部分，是法律性文件，遵守和执行标准是有关人员的共同义务，所以对国家发布的标准必须按规定贯彻执行《标准化法》第十四条规定：强制性标准，必须执行，不符合强制性标准的产品禁止生产、销售和进口。推荐性标准，国家鼓励企业自愿采用第二十条规定：生产、销售进口不符合强制性标准产品的，由有关部门没收产品和违法所得，并处罚款，造成严重后果构成犯罪的，对直接责任人依法追究刑事责任。认真贯彻执行标准的另一个重要意义是检查标准本身的质量水平，就是对标准的各项规定，看其是否符合客观现实和可行性。如果在贯彻执行过程中，发现标准的某些规定脱离实际，就必须加以修订，使标准不断充实和完善，从而提高标准本身的质量。
1.5木材检验是把好产品质量的关键
随着社会主义市场经济的不断完善和发展，各行各业对产品质量的要求也越来越高，这是因为产品质量是企业的招牌，没有优质的产品就谈不上企业的声誉，更谈不上产品在市场上的竞争力，为了加强对产品质量的监督和管理，明确产品质量责任，维护消费者的合法权益，维护社会经济秩序，国家制定了《产品质量法》，说明国家对检验工作是很重视的，特别是我国加入世贸组织之后，产品质量和检验工作显得尤为重要，所以加强检验工作，是把好产品质量关的关键。
2.木材检验新标准
2.1检尺径进级
原木检尺径改为1cm进级和2cm进级两种，其中1cm进级四舍五入，可以两次进舍。
2.2原木评定
《原木检验》GB/T144～2003标准与现行木材标准有抵触时，执行现行标准。
2.3原木材积
原木检尺径12cm以下，执行单材积CB/T11716～1999国家标准《小径原木材积表》。原木检尺径14cm以上(直径13.5cm可进为14cm)，执行双材积GB48I4—1984国家标准《原木材积表》。由于现行《小径原木材积表》中没有13cm的材积，检尺径13cm可暂进14cm，井执行其材积表。
2.4对部分术语的调整
节子删除了散生节、轮生节，簇生节、圆形节、椭圆节；裂纹；删除了端裂、侧面裂；小材结构缺陷：删除了髓心材、脆心材、树脂囊、乱纹，将偏枯、夹皮列入其中；由真菌造成的缺陷，称为变色，删除了化学变色，删除了树脂漏。
2.5检验计算公式的调整
删除了边腐、心腐、伪心材、内含边材、机械损伤等计算公式；增加了树包、大兜、内夹皮等计算公式。例如：检测节子，应该检节于的最小直径，节子愈合组织不包括节子尺寸中；检测端面裂纹应该检测端面裂纹深度和沿材身方向的长度，用深度与检尺径的比值来表示，也可用长度(材身方向)与检尺长的比值来表示。
2.6商品材名称
树腿和肥大部分、大头呈圆兜、斧口上缘、伐木楂口、全材长、原由直径、全材长范围内、同方向原由直径，径向检量、不正形断面等术语进行增加。
2.7增加了原标准未列，需要扩展的术语：圆材、原条、规格原木。
2.8删除了与GB/T144-2003《原木检验》无直接关系，本身的含义已经很清楚，属于基本术语的下列术语：标准尺寸、尺寸分级、公差、偏差、正偏差、负偏差，让尺、号印加盖。
2.9修改了原标准中解释不当，或含义不清，用语不准确的，或随生产变化而变动的术语：原木、原术检验、双丫材、双心材、大头连岔材、劈裂材、商品材树种、尺寸检量、断面中心、平均径、原木正常部位、材积、材质评定、材种，检尺长范围内、检尺长范围外。
2.10将原标准中的术语“长度”修改为“材长”，“直径”修改为“原木直径”。新检验标准的修订、修改采用国际标准IS04475：1989《针叶树和阔叶树一明显缺陷一检量》和国外先进标准TOCT2292—1988《原木打号印、分类，运输、检量方法和验收方法》。主要在尺寸检量和材质评定上加以修订，主要内容是。
2.10.1检尺径平均
原标准规定以短径26cm为界限的长短径之差2cm、4cm平均，一律改为2cm平均。
2.10.2检尺径进级
以2cm为一个增进单位，改为检尺径不足l4cm，以1cm为一个增进单位，实际尺寸不足lcm时，足0.5cm增进，不足0.5cm舍去，检尺径自14cm以上，以2cm为一个增进单位，实际尺寸不足2cm时，足lcm增进，不足1cm舍去。
2.10.3心材腐朽的检量
以腐朽面积与检尺径断面面积比，改为以腐朽直径与检尺径相比。
2.10.4弯曲拱高与内曲水平长比，改为加工用原木最大弯曲拱高与检尺径或内曲水平长相比；直接用原木最大弯曲拱高与检尺长相比或分检尺长限定弯曲拱高尺寸。
2.10.5对原标准中有的缺陷检量计算上加严处理，如环裂，弧裂、腐朽等。
2.10.6对原标准缺陷检量计算上，不尽合理部分和计算方法复杂的，都给予改正，如节子检量、腐朽评等、裂缝扣尺、虫眼计算等。
特级原木主要在树种、尺寸和材质限度上加以修订，其主要内容是检尺长阔叶由原4m～6m，修订为2m～6m，针叶树由原4m～8m，修订为4m～6m；检尺径由原针叶和阔叶树26cm以上，修订为24cm以上；活节、死节修改为lm材长范围内，节于直径不超过检尺径15％的允许：针叶树2个，阔叶树1个；心材腐朽修订为心腐直径与检尺直径比；裂纹新增加断面环裂、弧裂限度在25cm的正方形中允许有2条(裂缝没有起点限制)；劈裂修订为大、小头劈裂脱落厚度不得超过同方向直径的5％；双心修改为全材长范围内不允许有；增加树包、边材嚆朽、外夹皮、环裂、弧裂，抽心，并适当加严；对大头缺陷，考虑在加工过程中能去掉，不影响使用，故要求适当放宽。
在当前世界经济危机的影响下，木材滞销，出口家俱和板方材受到限制，执行新标准，无疑更有利于我国的检验标准与国际检验标准的接轨，增强国内材的竞争力，给企业带来更大的经济效益。■
【参考文献】
轴承成品检验的标准分析 篇4
1 轴承成品的主要检验项目
1.1 轴承成品的尺寸精度
轴承的尺寸精度是作为成品检验的主要项目之一, 最大封闭轮廓并求其最小外接圆, 最后得到了外接圆的圆心和直径。对于轴承成品的内外圈的尺寸精度, 不仅会影响到轴承的工作径向游隙, 而且会影响到主机的工作性能好坏和甚至会严重影响到轴承的工作使用年限。
1.2 轴承成品的旋转的精度
轴承的旋转精度是轴承成品检验的主要项目。在进行轴承成品的安装工作时, 轴承可以直接与安装部件连接处的径向圆相互抵消, 充分保证轴承成品安全的准确性。那么, 这也就对轴承的旋转精密度有着较高的要求, 从而确保轴承成品的正常运行。
1.3 轴承成品的径向游隙
轴承的径向游隙是作为轴承成品检验的主要指标。因为轴承在每一个领域中发挥的作用不同, 轴承成品的径向游隙也存在一定的差异。其次, 在大部分的工业生产过程中, 轴承成品的径向游隙被广泛应用于成品验收和质量检测工作中。因此, 对于轴承成品径向游隙的检验是轴承成品检验工作中重要的检验项目。
1.4 轴承成品的旋转灵活性和振动噪声
由于轴承在实际应用中, 会受到外力的挤压。因此, 轴承成品必须具备较强的抗压性, 还要保持一定的高度和硬度。从而避免了轴承在正常运转中出现阻滞的现象。其次, 为了避免轴承发出振动噪声, 相关人员要对轴承进行认真仔细的检查, 对于振动噪声较大的轴承及时采取相对应的解决措施。
1.5 轴承成品的表面质量
轴承的表面质量也是轴承成品检验中主要的项目之一, 必须要对轴承成品表面质量进行严格仔细的检验。一旦发现质量不合格的轴承成品, 就要返回给轴承生产厂家, 进行二次加工, 坚决不能投放到市场中应用, 这会对设备造成严重的破坏。
2 轴承成品检验方法
2.1 传统方法
以往传统的轴承成品检验方法都是人工进行检验的, 对于轴承内部的工作状态并不能做出准确的判断, 从而大大降低了轴承成品检验的效率与质量。现如今, 传统的轴承成品检验方法已经无法再适应于现代社会发展的需求, 其中存在很多的不足和缺陷, 严重阻碍了轴承成品检验的发展脚步。因此, 轴承行业要高度重视轴承成品检验方法的创新与改革, 真正发挥轴承成品检验的作用。
2.2 温度检验法
轴承的温度检验法是运用温度敏感的设备, 要想对轴承寿命进行正确评估, 对其故障有正确判断, 轴承的温度检验对轴承载荷、速度和润滑等情况的变化反映相当敏感轴承多用于机械设备中的旋转部分, 主要起承重、固定、润滑的作用。因此, 温度检验法是常用的方法之一。
2.3 声发射检验法
轴承在运转一定时间以后, 通常会现疲劳失效的现象, 其主要表现特点为轴承的接触面会发生不同程度的凹陷, 而声发射检验法可以对这些信号进行分析判读, 最终确定轴承成品的运行状态。因为这种检验方法本身具有的优势, 能够及时找到发生故障的原因, 并且, 可以对故障位置进行准确的定位。因此, 声发射检验法被广泛应用于轴承成品检验中, 并取得了良好的效果, 大大提高了轴承成品检验工作的效率和质量。
2.4 压力波检验法
轴承的压力波检验法是作为轴承成品检验早期故障发现的重要方法。在操作过程中, 对轴承来说, 由于其轴承滚道、保持架等零件不断在摩擦过程中, 通过接收波动信号, 分析判断这些信息, 来检验轴承已经成为一个常用的检验方法。
2.5 振动诊断技术
轴承发生断裂的主要原因是由于轴承加工质量不合格所导致的。所以, 在一般高强度的试用下, 就会引发轴承断裂, 从而影响轴承的正常运行。因此, 为了针对这一问题, 可以采用振动诊断技术来对信号进行接收和分析, 以此来判断轴承成品所存在的问题。这种检验设备的安装过程非常简单方便, 是比较常用的轴承成品检验方法。
3 优化轴承成品的检验方法
3.1 在质量检验项目方面
由于轴承的品种非常多、它们的用途也各不相同;每个质量特性在各类轴承中的重要程度也并不相同。因此, 在轴承成品检验项目中的功能方面进行优化处理显得尤为重要。我们知道功能试验本身属于破坏性试验, 在对轴承进行进厂检验、工序检验和成品检验中都会有一定的破坏。制订科学有效的质检方案, 针对某个具体产品的质量特性要求, 设定测量精度时, 主要考虑被测对象的精度要求和测量成本。
3.2 质量检验方法方面
随着我国科技的飞速发展和人们生活水平的日益提高, 各种机器充斥着人们的生活, 而轴承在其中起重要的作用。如果出厂轴承包装是好的, 轴承的质量就会得以保证。由于轴承主要是用作支撑旋转轴的机械零部件, 工作时它要承受轴传递的径向、轴向负荷, 并与轴一起高速旋转。目前, 成品检验的检验方法目前主要有两种:全数检验和抽样检验。判断的标准根据机械性能和重要度以及检查周期等而有所不同。产品的质量检验项目主要根据产品的质量特性而定, 但每一产品具有多方面的质量特性。为了让轴承尽最大的发挥它的性能, 要定期的为轴承做检查, 防患于未然。
结束语
综上所述, 我们可以得知, 轴承在各个领域中得到了广泛的应用, 并且, 推动了轴承行业的快速发展, 而轴承成品质量的好坏会直接决定轴承行业的生存和发展。因此, 要高度重视轴承成品检验工作, 不断加强和完善轴承成品检验方法, 随着社会体系的不断变革, 对轴承成品质检工作内容上做出相对应的调整, 使其能够真正适用于现代市场的需求, 从而确保轴承成品的质量, 促进轴承行业持续稳定的发展。
摘要：轴承成品检验工作是为了确保轴承成品整体的质量, 能够充分掌握轴承在使用过程中的状态, 还能够有效控制轴承故障的发生, 对于轴承行业的发展起到了重要的作用。但是, 目前我国轴承成品检验工作中仍旧存在很多的问题和不足, 严重影响了轴承成品的正常运行, 不利于轴承事业持续稳定的发展。因此, 本文针对轴承成品检验的标准分析进行研究探讨, 具体介绍了轴承成品的主要检验项目和轴承成品的检验方法, 并对其中所存在的缺陷, 提出相关有效的改善措施。
关键词：轴承成品,检验,标准,分析
参考文献
[1]袁俊, 沈功田, 吴占稳, 卢超.轴承故障诊断中的声发射检验技术[J].无损检验, 2011, 04:5-11.
[2]耿向忠.轴承检验中采集数据的处理方法[J].自动化与仪器仪表, 2011, 04:124-125.
印刷纸张检验标准 篇5
安全、卫生、环保、质量、数量、重量、包装等项目。由于篇幅关系，我们仅就其常规物理检测项目和使用的方法标准作一介绍。
A外观检验：
纸张的外观检验是重要的检测项目之一，一般由检验人员现场取样检验和实验室检验两块组成。纸张的外观缺陷，不仅影响纸张的外观，而且影响到纸张的使用。我们采用的检验方法标准为：ISO、TAPPI标准，还有SN/T 0874-2000 及国家标准GB/T 1541尘埃度检测等。主要采用迎光检验、平视检验、斜视检验和手摸检验等。要求纸面平整洁净，不允许有摺子。纸张的外观质量，是指单张纸或卷筒或纸带的一定面积，凭人的视觉、触觉所能感觉到的质量情况。
检查卷筒纸纸张外观质量的方法，一般是割取卷筒外周10层，去掉最外面5层，以其中5层为纸样(这个割取外层的办法,我是不赞同的,比较浪费纸张,因为若以筒径1米来计算的话有一般是3米左右,10层就是30米了。），检查卷筒纸的质量情况(每批一般应取2-3件，工厂里的卷筒应全数检验)。
平板纸的外观质量检查比较容易进行，一般从同批货的所有纸中，按标准取样方法取几件打开，再从每件中取两令先在最上面逐页检验20张左右然后散开纸张间断逐页进行外观质量的检查（无需两令中每页均检验的）。通过检查，弄清纸张外观方面的主要优缺点，查出纸张的漏选率和存在的纸病。具体的检查方法有以下五种：
一、反射光平视检查
将纸张平铺在检查台上或桌面上，借反射光用肉眼距离纸面30cm左右观察纸页的颜色、白度、平整度和光滑性等。注意检查纸张有无尘埃、斑点、孔眼、破洞、褶子、皱纹、破张、裂口、折角、脏点、泡泡纱、浆块和其他硬质块等。观察时目光正对纸面平看，一般在普通的室内光线照射下进行，不宜用强烈灯光或在太阳光直接照射下进行。必要时也可借助一般放大镜进行观察。
二、迎光透视检查
将纸张迎着光源(或放在装有反光灯的玻璃上)照看，让光线透过纸页，用肉眼观察纸张的质量。查看纸张纤维组织的均匀程度和不透明程度，检查纸张的质量。查看纸张纤维组织的均匀程度和不透明程度，检查纸张有无“云彩花 ”、透明点、脏点、孔眼及透光不均的条痕等。
三、斜看检查
有些外观纸病，如纸面的有光泽或无光泽条痕、毛布痕、伏辊影痕等，用平看检查方法不易发现，必须用斜看检查方能看出。斜看检查是用两手把纸张的一边提高一些或放低一些，从不同的角度斜看纸面，发现纸张外观质量的缺陷或不足。如有的纸在抄造时由于真空伏辊的真空度或伏辊上的压力不当，伏辊上按规律排列的孔就会反印在纸面上。这种孔的影痕不够明显，平视检查和透视检查都不易发现，只有当斜着检查时才能发现。又如检查纸面是否起毛，一般先用手摩擦纸面，再把纸张的一边提高，把眼睛凑近对着光线斜看，如果纸面起毛，就可看到纸面上竖立着许多细小纤维。
B 物理性能检验
B1 样板处理，在开展物理性能检验工作之前，必须根据标准对纸张进行恒定的温度、湿度预处理，由于不同的纸质所需进行的检测项目不一样，这里就主要列举几种：
（1）白板纸
好的白板纸一般要求质地紧密，表面光滑，厚薄一致，纸面不起毛，吸收性好，而且伸缩率小，并能适应多色套印的要求。为了适应制盒的要求，白板纸还应具有挺度大，耐折度好的特点。主要进口国家有：韩国、印尼、美国、日本等，尤以日本产白板纸质量为佳。检测项目有：定量、厚度、白度、平滑度、裂断长、耐破度、耐折度、施胶度、挺度及IGT等。
（2）牛皮卡纸：
牛皮卡纸，我国称为箱板纸，是纸箱用纸的主要纸种之一。国产箱板纸分为优等品、一等品、合格品三个等级。牛皮纸的质地必须坚韧，耐破度、环压强度和撕裂度要高，此外还要具有较高的抗水性。由于工艺及用料的不同，总的来说，大部分进口牛皮卡纸的质量要好于国产牛皮纸，尤其以美国产牛卡的质量为最佳。检测项目有：定量、厚度、紧度、耐破度、耐破指数、环压强度、横向环压指数、裂断长、撕裂度、施胶度、水分、横幅定量差、横向耐折度等等。
（3）涂布牛皮卡纸、挂面牛皮纸的检测项目是参考牛皮卡纸和白板纸。
（4）瓦楞原纸：
瓦楞原纸是生产瓦楞纸板的重要组成材料之一。瓦楞原纸要求纤维结合强度好，纸面平整，有较好的紧度和挺度，要求有一定的弹性，以保证制成的纸箱具有防震和耐压能力。此外对水分指标要加以控制，水分过小，纸脆，瓦楞加工时会发生破裂；水分过大，纸软，会给加工成型带来困难。一般纸的含水量应控制在10％左右为宜。国产瓦楞原纸分为A、B、C、D四个等级。
B2 常用检验方法
B21手摸检查是靠感觉器官的接触感觉反映的。手摸检查可以发现纸张厚薄不一的毛病，有经验的还可通过手摸掌握纸张定量偏高偏低的程度。手摸检查还可判断出纸张有无夹在纸页内部的草筋、纤维束和细小砂粒等，从而发现隐蔽着的纸病。有些处在纸面的小浆疙瘩和白色的细小砂粒，由于其颜色与纸面一样，单凭肉眼不易发现，但用手摸就能感觉出来。另外，用手适度揉搓或抖动纸张，然后观察揉搓或抖动后的纸张有无裂口，就可初步判断出纸张是否发脆。B22听声检查
听声检查是用手抖动或揉搓纸张，用耳朵听其发出的声音来判断纸张的某些性能。纸张的强韧性通常被称做纸张的“身骨”。“身骨”好的纸，用两手捏住纸张上下抖动时，发出的声响比较清脆，“身骨”差的纸张发出的声响就比较微弱。“身骨”越强的纸响声越大，在张力作用下不容易拉断。不同原料制成的纸张响声也不同，一般木浆纸比较清脆，草浆纸比较浑浊，棉浆纸比较柔和。同样原料用不同制浆方法生产出的纸张其响声也不同，一般硫酸盐法浆造的纸比亚硫酸盐法浆造的纸响声要大一些。卷筒的听声检查可以用根木棍子沿着水平方向均匀敲击卷筒面，通过声音的轻脆程度从而判断卷筒纸的复卷质量的优良。3 参考标准
检测项目有定量、厚度、紧度、耐破度、环压强度、横向环压指数、平压强度、裂断长、施胶度、水分等。检测使用到的方法标准主要有：GB、SN、ISO、TAPPI、SCAN、JIS、等。这里就简单的将我国的检验标准例举出来：
1.GB/T 451.2-2002 《纸和纸板定量的测定》
2.GB/T 451.3-2002 《纸和纸板厚度的测定》
3.GB/T 453-2002 《纸和纸板抗张强度的测定(恒速加荷法)》
4.GB/T 454-2002 《纸耐破度的测定》
5.GB/T 455-2002 《纸和纸板撕裂度的测定》
6.GB/T 456-2002 《纸和纸板平滑度的测定(别克法)》
7.GB/T 457-2002 《纸耐折度的测定(肖伯尔法)》
8.GB/T 458-2002 《纸和纸板透气度的测定(肖伯尔法)》
9.GB/T 459-2002 《纸和纸板伸缩性的测定》
10.GB/T 462-2003 《纸和纸板水分的测定》
11.GB/T 13024-2003 《箱纸板》
12.GB/T 13023-1991 《瓦楞原纸》
13.SN/T0874-2000 《进出口纸和纸板检验规程》
上面所提到的是一些比较常规的纸箱用纸的检测方法，随着科学技术的快速发展和人们对环境保护的日益关注，纸箱用纸正向功能型和环保型方向发展。比如防腐、防菌、防油、耐高温等功能性用纸等。由于目前我国对该类特殊用纸的国家标准还不齐备，有些正在修改和制定过程中，对该类纸张的检测，检验检疫部门一般参考相关的国际标准、出口国标准或生产厂家的标准。此外对一些用于食品包装纸箱的原纸，还必须符合我国相关的卫生标准，这现在也是我们检验检疫工作的重点，因为它直接关系到我国人民的身体健康和安全。这些纸所涉及到的检验标准主要有：
1.GB 11680―89《食品包装用原纸卫生标准》
2.GB 18192-2000《液体食品无菌包装用纸基复合材料》
3.GB 18706-2002《液体食品保鲜包装用纸基复合材料（屋顶包）》对一些印刷过的又用于食品包装的纸张还必须检测相关的重金属元素，如铅、铬、镉、汞等的含量。
另外现在欧盟国家对进口的包装纸箱，严格控制其重金属元素的总含量。检测的范围涉及面很广，包括纸箱本身、箱钉、粘合剂、内容物等等。相关的检测标准有：
检验真爱的最好标准是：吵架 篇6
但我那个跟我物以类聚的闺蜜黄芩却认为：检验真爱的最好标准是，吵架。
我跟她混吃混喝过无数次。见识过不少她的媚态憨态和窘态。谈第一个男友A的时候，她经常在俩人闹别扭吵架到不可开交到骤然冷战的时候，拽上我一吃解千愁，然后好端端的情绪突然失控。
她一边吃着味同嚼蜡的烤串一边喝着寡淡无味的啤酒，然后一边苦大仇深地给我讲着他们之间或原则性或细节性的矛盾，然后一边时不时地斜睨自己的手机。身在曹营心在汉，醉翁之意不在酒，简直是常事，招呼来吃吃吃的是她，没胃口煞风景的还是她。
饭桌上，她从激化他俩冷战的矛盾讲起，然后开始埋怨男友A的冷漠与对问题的逃避，再讲到自己忍辱负重直到忍不能再忍的委屈，最后情绪爆发反而开始反省自己的不是。
在我看来那些根本不能原谅的原则性问题，她却给对方似是而非的借口情非得已的原因，结果却把自己往死里折磨。然后这场批斗会立马转向成自我批评。
而让她在地狱天堂转换一瞬间的系铃人解铃人，不是我这个在旁边苦口婆心的创可贴闺蜜，而是那个爱恨交加的男友A。被她斜睨的桌面的手机仿佛就是开启天堂大门的钥匙，无论她此时此刻在地狱多么焦灼绝望纠结万分，无论我如何用我三寸不烂之舌帮她理清条理辨清黑白，只要为男友A专门设置的手机铃声一响起，所有的爱恨情仇通通灰飞烟灭，化作被害怕失去而低眉顺眼的驯服。
她被这份焦灼，生而赴死，死而复生过无数次。可是结局还是分手。
两年后，她已经收起旧时的情殇，跟男友B开始了一段新的恋情。她依旧不是书中说的那种一辈子不红脸不吵架的温柔女人。用她自己的话说，她跟她的男友B也吃着人间烟火，就会有也有100次分手的念头和50次想掐死对方的想法。
只是这次，黄芩搅动着被子里的咖啡沫，叹口气：我们吵架冷战了。要不然一起去看个电影？
我问她，你这反应不对啊！你不是遇到吵架冷战就会歇斯底里地患得患失吗，你怎么现在变得这么冷静了？
她倒是哈哈笑了起来，她说以前啊，是把自己放得太低，低到尘埃里都开不出花儿来的那种卑微。人性中总有不得不堤防的贱性，专找那种爱到没自我没有原则没有底线的软柿子去捏。然后一个愿打一个愿挨地刷起存在感，成了模式，不可逆转。
我好奇：那现在这个，看来你是HOLD住了？
她说：其实真相是，我觉得每次同A的吵架和冷战，都让我被不安的绝望袭击了个彻底，好像稍不留意，我与他从此可能就是陌路人，从此再不相见。我当时无力承受这份失去。可惜，不是你的，勉强不来。
而同B的吵架，仅仅就是就事论事的吵架。我的第六感和安全感从未被不安威胁和凌迟。我笃定地知道，我们绝对不会因为一次鸡毛蒜皮的摩擦就分开。
有些感情中的吵架让你心如死灰，时时刻刻濒临分手边缘。有些感情中的吵架，你知道就是吵吵闹闹磕磕绊绊地过日子，身后岁月长久幽远着呢。
我把买好的电影票递给她：你现在这份笃定的安全感，到底是谁给的？
她递给我可乐和爆米花：爱情，永远关乎双方。
有了这份笃定，吵架冷战进行中的黄芩依旧保持着对美好事物的向往。你看她吃着爆米花喝着冰可乐，对电影里的小鲜肉垂涎三尺，然后随着电影情节哭得梨花带雨。我突然觉得，对于我们这种不能免去一辈子不红脸不吵架的俗人，检验真爱的标准，也许真是吵架。
有些吵架，你早已感知醉生梦死前方无门。而有些吵架，你却笃定沟通之路始终相连。
摘自《豆瓣阅读》
编辑/贺长虹
检验标准 篇7
关键词：木材检验,必要性,检验方案,措施深化
为了提高日常木材产生生产的质量效率, 我们要进行木材检验工作的深化, 以促进对木材生产环节的稳定运行, 提高木材资源的利用率, 满足经济发展的需要, 实现社会经济的综合效益的提升。
1 关于木材检验的必要性的分析
1.1 木材检验是生产经营过程中数字计算的基础。
在实际工作场景中, 木材检验环节是个应用比较广泛的环节, 木材产品生产企业、经营流通和使用部门等, 都要对木材产品的数量进行计算, 都必须经过木材检验这一工序, 将其木材产品逐根地进行检算, 才能反映出准确的数字, 作为完成计划分析的依据韶掌握生产进度的基础, 否则就无法掌握生产的进程和掌握生产的进度和对完成计划的分析, 也就没有了计算经济价值和劳动报酬的依据。
1.2 木材检验是木材生产企业经营管理中的重要环节。
通过对术材产品的检验, 便可以知道产品的数量, 知道人力和机械的使用配置及物资消耗情况, 从而进一步了解生产成本和产值确定企业的盈亏, 通过对木材产品的检验, 发现某一环节出现问题, 便可马上分析情况, 及时采取措施, 使问题很快得到解决, 使企业不致造成更大的损失。
1.3 木材检验是控制术材生产质量的主要措施。
如果在检验过程中发现劈裂、锯伤、锯偏等, 就足以证明伐木工或造材工的技术不够熟练;环材带好材多了, 说明造材不尽合理;边腐和虫害严重, 说明保管不善。发现了这些问题, 及时向有关主管部门反馈, 并建议采取措施, 提高有关人员的业务知识和技术操作技能, 改进木材生产的质量, 养活不必要的损失, 从而提高木材的利用价值, 提高企业的效益。
1.4 木材检验是贯彻执行木材标准的具体表现。
国家按制定的标准是技术政策的一部分, 是法律性文件, 遵守和执行标准是有关人员的共同义务, 所以对国家发布的标准必须按规定贯彻执行《标准化法》第十四条规定:强制性标准, 必须执行, 不符合强制性标准的产品禁止生产、销售和进口。推荐性标准, 国家鼓励企业自愿采用第二十条规定:生产、销售进口不符合强制性标准产品的, 由有关部门没收产品和违法所得, 并处罚款, 造成严重后果构成犯罪的, 对直接责任人依法追究刑事责任。认真贯彻执行标准的另一个重要意义是检查标准本身的质量水平, 就是对标准的各项规定, 看其是否符合客观现实和可行性。
1.5 木材检验是把好产品质量的关键。
随着社会主义市场经济的不断完善和发展, 各行各业对产品质量的要求也越来越高, 这是因为产品质量是企业的招牌, 没有优质的产品就谈不上企业的声誉, 更谈不上产品在市场上的竞争力, 为了加强对产品质量的监督和管理, 明确产品质量责任, 维护消费者的合法权益, 维护社会经济秩序, 国家制定了《产品质量法》, 说明国家对检验工作是很重视的, 特别是我国加入世贸组织之后, 产品质量和检验工作显得尤为重要, 所以加强检验工作, 是把好产品质量关的关键。
2 木材检验新标准
2.1 检尺径进级。原木检尺径改为1cm进级和2cm进级两种, 其中1cm进级四舍五入, 可以两次进舍。
2.2 原木评定。《原木检验》GB/T144~2003标准与现行木材标准有抵触时, 执行现行标准。
2.3 原木材积。
原木检尺径12cm以下, 执行单材积CB/T11716~1999国家标准《小径原木材积表》。原木检尺径14cm以上 (直径13.5cm可进为14cm) , 执行双材积GB48I4-1984国家标准《原木材积表》。由于现行《小径原木材积表》中没有13cm的材积, 检尺径13cm可暂进14cm, 井执行其材积表。
2.4 对部分术语的调整。
节子删除了散生节、轮生节, 簇生节、圆形节、椭圆节;裂纹;删除了端裂、侧面裂;小材结构缺陷:删除了髓心材、脆心材、树脂囊、乱纹, 将偏枯、夹皮列入其中;由真菌造成的缺陷, 称为变色, 删除了化学变色, 删除了树脂漏。
2.5 检验计算公式的调整。
删除了边腐、心腐、伪心材、内含边材、机械损伤等计算公式;增加了树包、大兜、内夹皮等计算公式。例如:检测节子, 应该检节于的最小直径, 节子愈合组织不包括节子尺寸中;检测端面裂纹应该检测端面裂纹深度和沿材身方向的长度, 用深度与检尺径的比值来表示, 也可用长度 (材身方向) 与检尺长的比值来表示。
2.6 商品材名称。
树腿和肥大部分、大头呈圆兜、斧口上缘、伐木楂口、全材长、原由直径、全材长范围内、同方向原由直径, 径向检量、不正形断面等术语进行增加。
2.7 增加了原标准未列, 需要扩展的术语:圆材、原条、规格原木。
2.8 删除了与GB/T144-2003《原木检验》无直接关系, 本身的含义已经很清楚, 属于基本术语的下列术语:
标准尺寸、尺寸分级、公差、偏差、正偏差、负偏差, 让尺、号印加盖。
2.9 修改了原标准中解释不当, 或含义不清, 用语不准确的, 或随生产变化而变动的术语:
原木、原术检验、双丫材、双心材、大头连岔材、劈裂材、商品材树种、尺寸检量、断面中心、平均径、原木正常部位、材积、材质评定、材种, 检尺长范围内、检尺长范围外。
2.1 0 将原标准中的术语“长度”修改为“材长”, “直径”修改为“原木直径”。
新检验标准的修订、修改采用国际标准IS04475:1989《针叶树和阔叶树一明显缺陷一检量》和国外先进标准TOCT2292-1988《原木打号印、分类, 运输、检量方法和验收方法》, 主要在尺寸检量和材质评定上加以修订。主要内容是:
2.10.1检尺径平均。原标准规定以短径26cm为界限的长短径之差2cm、4cm平均, 一律改为2cm平均。2.10.2检尺径进级。以2cm为一个增进单位, 改为检尺径不足l4cm, 以1cm为一个增进单位, 实际尺寸不足lcm时, 足0.5cm增进, 不足0.5cm舍去, 检尺径自14cm以上, 以2cm为一个增进单位, 实际尺寸不足2cm时, 足lcm增进, 不足1cm舍去。2.10.3心材腐朽的检量。以腐朽面积与检尺径断面面积比, 改为以腐朽直径与检尺径相比。2.10.4弯曲拱高与内曲水平长比, 改为加工用原木最大弯曲拱高与检尺径或内曲水平长相比;直接用原木最大弯曲拱高与检尺长相比或分检尺长限定弯曲拱高尺寸。2.10.5对原标准中有的缺陷检量计算上加严处理, 如环裂, 弧裂、腐朽等。2.10.6对原标准缺陷检量计算上, 不尽合理部分和计算方法复杂的, 都给予改正, 如节子检量、腐朽评等、裂缝扣尺、虫眼计算等。特级原木主要在树种、尺寸和材质限度上加以修订。
结束语
在当前世界经济危机的影响下, 木材滞销, 出口家俱和板方材受到限制, 执行新标准, 无疑更有利于我国的检验标准与国际检验标准的接轨, 增强国内材的竞争力, 给企业带来更大的经济效益。
参考文献
检验标准 篇8
1 木材检验的主要作用
在社会主义社会的中国, 木材已被广泛应用于各个领域, 由于人们不合理的利用自然资源, 滥砍乱伐破坏了生态平衡, 森林资源招到破坏。随着保护环境措施地实施, 植树种草等措施的实施, 现今我国的总的林业面积在不断的扩大, 但是可使用的资源在不断的减少, 人们对木材的需求量却在增加。面对这样的问题, 木材的检验工作就显得尤为重要。在竞争激烈的市场环境下, 对木材检验水平的也有了更高要求, 水平的高低直接影响木材的质量与品质的高低, 同时也影响林业企业的经济效益的高低, 所以更应该认识到木材检验及水平的重要性。
1.1 木材检验是生产经营过程中数字计算的基础
随着高科技时代的到来, 我国的各行各业纷纷在为实现全面信息化、数字化而努力奋斗着, 林业产业也不例外, 而能够为林业数字化提供数据的最直接的环节就是木材检验环节。这个环节产生的量化数据将是林业规划相关工作的必要的数字基础。
1.2 木材检验是木材生产企业经营管理中的重要环节
木材检验的过程不但可以提供木材质量、数量方面的数据, 还可以为林业管理者们提供林业生产中的人力资源与林业机械使用以及配套情况的数据, 还可以从这些数据中了解到各种与林业相产的其他资源的消耗情况信息。在对这些数据信息进行计算、研究与总结的过程中就可以获得珍贵的有关林业生生成本、有关林业总产值、有关林业盈亏方面的基础数据。进而为林业生产的下一步的规划与决策提供理论依据。
1.3 木材检验是控制术材生产质量的主要措施
木材检验工作是一道为林业产质的质量进行把关的工作, 这项工作的目的之一就是要对木材的质量进行评级, 通过评级就可以区分出木材产品的优劣。而且除了评定木材的级别、鉴别木材的合格程度以外, 木材检验工作还可以从一个侧面反映出来采伐的合理性、造林的合理性、木材储运的合理性。比如在木材检验的过程中发现虫洞较多, 就可以判定该区域应该进行森林病害的消杀。通过将这些问题及时反馈给上级主管理部门, 有利于上级主管部门及时地针对问题采取有效的预防或处理措施。从而从一个侧面提高了对木材的质量管理, 也提高了林业生产的经济效益与社会效益。
1.4 木材检验是贯彻执行木材标准的具体表现
国家对林业产品的检验与检量都推出了国家级的标准, 在《中华人民共和国国家标准原木检验尺寸检量》中就明确规定了原木的检尺长、检尺径、尺寸的进级以及公差等标准。并且规定了原木检尺检量的舍入法。而且对于材身磨损也做出了明确的规定, 磨损的原木视同外伤。对于较难检尺的双桠材也给出了较为科学的检量方法。
1.5 木材检验是把好产品质量的关键
产品的质量既是产品的无声的广告, 更是产品的最好的广告, 随着市场经济的全面形成, 我国的林业产品最终也必须实行商业化, 也必须要进入到这个市场中来。国家推出的《产品质量法》就是国家为了保障消费者的权益, 为了判别质量安全责任, 为了实现国家对产品质量的监管, 为了达成社会经济的有序性而颁行的法律法规。
2 木材检验新标准的介绍
2.1 检尺径进级
原木检尺径改为1cm进级和2cm进级两种, 其中1cm进级四舍五入, 可以两次进舍。
2.2 原木评定
《原木检验》GB/T144~2003标准与现行木材标准有抵触时, 执行现行标准。
2.3 原木材积
原木检尺径12cm以下, 执行单材积CB/T11716~1999国家标准《小径原木材积表》。原木检尺径14cm以上 (直径13.5cm可进为14cm) , 执行双材积GB48I4-1984国家标准《原木材积表》。由于现行《小径原木材积表》中没有13cm的材积, 检尺径13cm可暂进14cm, 井执行其材积表。
2.4 对部分术语的调整
节子删除了散生节、轮生节, 簇生节、圆形节、椭圆节;裂纹;删除了端裂、侧面裂;小材结构缺陷:删除了髓心材、脆心材、树脂囊、乱纹, 将偏枯、夹皮列入其中。
2.5 检验计算公式的调整
删除了边腐、心腐、伪心材、内含边材、机械损伤等计算公式;增加了树包、大兜、内夹皮等计算公式。例如:检测节子, 应该检节于的最小直径, 节子愈合组织不包括节子尺寸中;检测端面裂纹应该检测端面裂纹深度和沿材身方向的长度, 用深度与检尺径的比值来表示。
2.6 商品材名称
树腿和肥大部分、大头呈圆兜、斧口上缘、伐木楂口、全材长、原由直径、全材长范围内、同方向原由直径, 径向检量、不正形断面等术语进行增加。
2.7 增加了原标准未列, 需要扩展的术语:圆材、原条、规格原木。
2.8 删除了与GB/T144-2003《原木检验》无直接关系, 本身的含义已经很清楚, 属于基本术语的下列术语:
标准尺寸、尺寸分级、公差、偏差、正偏差、负偏差, 让尺、号印加盖。
2.9 修改了原标准中解释不当, 或含义不清, 用语不准确的, 或随生产变化而变动的术语:
原木、原术检验、双丫材、双心材、大头连岔材、劈裂材、商品材树种、尺寸检量、断面中心、平均径、原木正常部位、材积、材质评定、材种, 检尺长范围内、检尺长范围外。
2.1 0 将原标准中的术语“长度”修改为“材长”, “直径”修改为“原木直径”。
新检验标准的修订、修改采用国际标准IS04475:1989《针叶树和阔叶树—明显缺陷—检量》和国外先进标准TOCT2292-1988《原木打号印、分类, 运输、检量方法和验收方法》。
2.1 1 检尺径平均
原标准规定以短径26cm为界限的长短径之差2cm、4cm平均, 一律改为2cm平均。
结束语
木材质量的好坏, 直接关系到林业企业的形象, 同时也会影响林业企业的竞争力。在竞争激烈的市场环境下, 怎样才能塑造完美的企业形象是林业企业生存发展的关键问题, 木材检验虽然是林业生产中的基础性工作, 但木材检验工作贯穿整个生产过程中, 是不容忽视的。木材检验是把握产品质量的关键, 做好木材检验工作能够充分利用森林资源, 提高资源利用率;做好木材检验工作能够极大的提高林业企业的经济效益。做好木材检验工作离不开林业部门的全体工作人员, 同时也对木材检验人员提出了更高的要求。木材检验工作重要其检验标准更重要, 顺应时代的发展, 检验标准也会随着科技的发展而改变, 为了国家的经济效益推出新标准是必要的, 新标准代表着新挑战。
参考文献
浅谈粮食检验标准的制定 篇9
关键词：粮食标准,适用性,先进性,严谨性
1 标准的概况
标准是国民经济的技术基础, 是企业组织生产的依据, 是规范市场秩序的重要手段。没有标准, 不成方圆, 在市场经济中, 标准就是规矩, 是企业经济发展的技术基础。作为粮食检验工作者, 对标准的制定和实施有着不同的体会和感悟。通过实践, 我们对标准的制定、实施有这样的经验:产品标准应具备先进性, 对产品有引导性和约束性。标准的先进性是指标准应根据社会时代的生产技术高低、生产工艺水平、生产设备条件等先进程度和实际产品的应用需要而制定的具有领先地位的标准;引导性是指标准的制定要有利于产品向更完善的方面发展, 更好的满足人们的生活需要;约束性是指对产品的不利因素加以约束, 对不利于发展的产品实行强制性标准, 限制其发展。标准的制定关系到社会生产的发展和繁荣, 关系到人民生活水平的提高, 意义深远。
标准是对重复性事物和概念所作的统一规定, 它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础, 经有关方面协商一致, 由规定的主管机构批准, 以特定的形式发布, 作为共同遵守的准则和依据, 标准的本质是统一。
2 标准的先进性
从先进性方面讲, 一个质量优良的好产品, 其标准的技术要求和生产水准都是比较高的, 也就是说, 标准具有的先进性是保证产品质量和良好信誉的一个前提条件, 有了高标准、高质量的产品, 在商品市场上才能有竞争力, 才能有生命力, 才能赢得广大消费者的喜爱, 才能占领地区、国家及世界市场, 企业才能得到更好的稳步发展。如现在大米的国家标准, 各个等级的黄粒米含量限度, 已经远远落后于生产技术的发展水平, 因为目前大米生产工艺和设备的改进, 电子色选设备的采用, 完全可以提高标准, 降低黄粒米的含量。在GB 1354-2009大米质量指标各级黄粒米含量从1.0%降低到30粒/kg、20粒/kg、10粒/kg, 优质大米质量指标各级黄粒米含量从1.0%降低到5粒/kg, 是完全可行的, 是切合实际的, 这是人民生活和健康的客观需求, 因此具有重要的实际意义和生产指导意义, 在大米国标中类似的标准还有不完善粒含量和杂质最大限量等。在对粮食质量指标容重的测定中, 方法是很落后的, 我们认为现在采用的容重器测定方法应从三个方面加以改进, 一是改进并简化容器, 操作过程可以简单一点, 因为容重测定主要是制样、定容、称量三个过程, 容重器的中间筒和排气跎可以省去, 这样操作就可以由容重筒调零-制备试样-装入谷物筒-流经中间筒-进入容量筒-定容-称重七个过程, 简化为容重筒调零-制备试样-装入谷物筒-进入容量筒-定容-称重六个程序, 改进是指将容量筒的容积减少一半, 以减少样品量, 也使仪器精巧;二是谷物筒的漏斗孔径应统一为4 cm, 这样无论是测定玉米还是小麦、高粱等容重, 方法也就统一了;三是应采取净粮检验, 以体现粮食的实际容重质量, 因为根据标准具有统一性的本质特征, 同品种不同质量产品的分析测定, 都是在省去了中间筒和排气跎, 统一了漏斗口径、相同容积的相同条件下测定的, 其结果同样具有可比性, 容易可以相比同一品种不同粮食质量的容重大小。因此, 在不违背标准统一这一本质特征的前提下, 采取统一条件和操作方法使检测标准方法逐渐从复杂化走向简单化, 从繁琐的操作逐步走向简单操作或自动化, 从而减小测定误差, 缩短分析检测时间, 提高工作效率。
3 标准的引导性
乳品加工工艺卫生检验标准探讨 篇10
关键词：乳品加工,卫生,检验标准
1 乳品加工工艺的检验方法
1.1 设备、容器等的卫生检验
1.1.1 采样方法
本次试验所采用的采样方法是消毒棉涂擦法。
1.1.2 操作步骤
我们先使用1m L的吸管对含有棉花拭子的样品试管吹吸数次, 这样做的目的是为了将大部分的细菌清洗一下, 再按照实际的清洁程度来调整稀释液的浓度, 一般为1∶8~1∶10, 将稀释后的原液加到灭菌平皿中, 每只皿装1m L的原液, 一共2 只灭菌平皿。然后我们在有样品的平皿内加入了营养琼脂。充分混合均匀, 在冷却之后放入到恒温为37℃的培养箱中进行培养, 培养时间控制在48h, 这样就可以取出计算生长的菌落数。另外, 我们还要将沾有卫生棉的10m L;单料糖胆盐发酵管也放到恒温37℃培养箱中培养24h。
1.2 包装用品的卫生检验
1.2.1 采样方法
对于包装用品来说, 我们此次采用的方法是灭菌水洗涤法。这种方法主要是将已经烘焙消毒过的空罐取来2 只, 将已经包装好的复合薄膜袋也取出来2 只, 然后在每只的空罐及复合薄膜袋中各加入10m L的灭菌水洗涤剂, 摇均匀之后形成样液。
1.2.2 操作步骤
我们将样液移入到灭菌平皿中, 每皿1m L, 每个样品各2 只, 然后我们在各吸取1m L的单料乳糖胆盐发酵管中。在已经含有样液的平皿中加入50℃左右的营养琼脂10m L, 将其充分的摇晃, 使其均匀。除此之外, 我们还要将含有1m L的样液单料放在恒温为37℃的培养箱中进行24h的培养。
1.3 包装人员手指卫生检验
1.3.1 采样方法
一般我们对包装人员的卫生, 尤其是手指卫生进行检验的时候, 通常是用沾有灭菌水的消毒棉2 条, 在包装人员的双手进行涂擦, 再将消毒棉分别剪入装有10m L的灭菌试管中, 以及装有10m L单料乳糖胆盐发酵管中。这里需要注意的是, 我们要将消毒棉完全浸入到液体中, 然后将样品带回实验室进行接种培养。
1.3.2 操作步骤
我们将样液移入到灭菌平皿中, 每皿1m L, 每个样品各2 只, 然后我们在各吸取1m L的单料乳糖胆盐发酵管中。再加入样品的平皿内倾注大概47℃的营养琼脂13m L。混合均匀, 与此同时将各含有1m L样液的单料乳糖胆盐发酵, 放在恒温37℃的培养箱中培养24h之后, 取出观察产酸产气情况。
1.4 包装空间卫生检验
1.4.1 采样方法
我们此次选择了沉降法, 分别将直径9cm, 内盛灭菌琼脂及PDA培养基的平皿各5 只, 打开之后放置在包装车间的五大方位上, 在经过了5min左右的时间以后, 盖上器皿盖儿。
1.4.2 操作方法
将上述五份样品带回实验室, 然后马上将营养琼脂平皿放置在恒温37℃的细菌培养箱中培养48h计数, 再把PDA平皿放置在恒温37℃的培养箱中培养72h计数。
2 初步分析
2.1 包装用品的细菌含量
从表1 数据可知, 基本上≤1 个/g的占总项次96%, 故可控于≤1 个/g以内;复合薄膜袋只是外表面经加工与外界相接触、内表面污染可能性不大。从表1数据可知, ≤1 个/g的占98%, 故可定于≤1 个/g。
2.2 包装人员的手指细菌含量
从表2 数据可知, ≤100 个/g占总项次65%, 而严重污染的达17%。我们为了能够将包装人员的手指细菌含量降低, 就一定要加强卫生方面的监督和管理, 要求细菌含量定于≤100 个/g, 这样才不会对乳品加工产生影响。
参考文献
[1]徐东, 黄剑屏.1991-1998年成都市特定保健功能食品卫生微生物学检验结果及评论[C]//四川省营养学会1999年学术会议专题报告及论文摘要汇编.1999.
[2]谭钰.浅谈HACCP体系在我厂乳粉加工中的应用[C]//四川省营养学会1999年学术会议专题报告及论文摘要汇编.1999.
[3]张中庸, 李靓如.猪囊尾蚴细胞疫苗免疫治疗作用检验结果[C]//中国动物学会第六届全国青年寄生虫学工作者学术讨论会论文摘要集.2000.
浅析食品标准和检验检测体系建设 篇11
关键词：食品标准 检验检测体系
中图分类号：F322 文献标识码：A 文章编号：1672-5336（2013）12-0017-02
食品标准和检验检测体系建设是整个食品安全监管体系重要的技术支撑，对促进和保障食品安全具有重要的作用。近年来，我省食品标准和检验检测体系建设取得较大进展，目前已初步建立了以省、市、县三级检验检测机构为中心，以流动检测车、快速检测仪为补充的食品安全检验检测网络体系。但从总体上看，我省现有食品标准和检验检测体系建设仍然有待于进一步加强，一些影响食品安全的深层次问题有待于进一步解决。
1 食品标准和检验检测体系在食品质量安全保障方面表现出来的几个先天不足
（1）是标准体系落后，尤其是食品检验检测技术水平不高，如检测方法不够，多残留检测方法较少，快速筛选的检测技术不成熟，缺乏超痕量分析等高技术检测手段，样品前处理技术过于传统等等。
（2）是检验检测机构重复设置是食品安全监管职能交叉重叠的“并发症”。各地、各部门都投入大量的人、财、物用于检验检测机构的建设，质监、工商、卫生、农业、检验检疫等部门都有自己的检验检测机构，但检验检测机构设置没有统一规划，相互之间缺乏有效的合作，甚至一些机构只是低水平的复制。单从地方检验检测机构来看，单位之间硬件基本雷同，检验检测同质化倾向非常明显，开展的项目主要是常规项目的检测，但对于花样不断翻新的假劣食品而言，又力不从心。
（3）是检测资源浪费、检测信息不能共享已影响食品安全监管的有效开展。食品安全的特殊性要求进行分段监管并需做好相互衔接的补充，实现无缝隙监管，以确保上市食品质量安全。分段监管的框架下，任何一个环节发现不合格的食品都可能涉及其他环节的监管部门。生产环节检出不合格产品应当查明其流向，及时通知企业召回，并由工商、卫生等部门在市场监管中进行清查，且部门之间应及时通报；终端环节发现不合格产品应当追溯至生产企业，其间也离不开部门之间的配合。
2 我省食品标准和检验检测体系建设的突破点、重点和难点
（1）食品标准和检验检测体系建设的突破点：资源整合。首先是整合软资源（包括立项计划、经费和信息等）。删除重复、不合理的计划，增加薄弱环节检测和检测批次，提高检测科学性；实现跨部门信息共享，为食品安全执法、风险评估、科学研究提供数据支撑。
（2）食品标准和检验检测体系建设的重点：重点或国家级检测实验室的建设。建立健全检验检测机构系统，做强做大检测品牌，建立以省、市、县和企业四级检验检测机构为主体的检验检测机构系统。做到区域分布均衡，重点实验室具较高技术水平，能够跟踪国内外食品最新发展动态，对潜在危害提出前瞻性预测及应对措施；地域性实验检测系统能够开展本地食品安全一般常规项目和快速检测工作；企业机构按照国家规定开展产品出厂检测。
（3）食品标准和检验检测体系建设的难点：信息管理支撑系统。建立健全食品安全网络信息系统，信用评价和责任追究系统属于对保障食品安全工作高效运行和提高食品安全检验检测体系的整体功效具有举足轻重的影响。我国食品标准缺少信息化和公开透明化。而且我国食品安全标准存在数量偏少、标准陈旧、与国际接轨和信息化程度不高等问题。20世纪80年代初，英、法、德等国家采用国际标准的比例已达80%，日本国家标准有90%以上采用国际标准，而目前我国食品安全标准采用国际标准的比例为60%。我国食品标准太多太乱，卫生标准、质量标准、国家标准、企业标准……各标准间重复交叉、层次不清，而且同一个产品甚至有几个互相矛盾的标准，日前曝光的“农夫山泉水标准事件”就是一个真实写照。
3 食品标准和检验检测体系建设需要采取的措施
（1）健全技术标准体系。食品检验检测是依照国家法律法规和有关标准，判断食品卫生、质量合格与否的主要手段，在食品质量安全评价、市场监管和产品贸易等方面担负着重要的技术支撑责任，对保证食品质量安全、提高食品生产水平起着重要的保障作用。一个国家的食品检验检测水平关系到广大人民群众的生命安全及社会稳定。建立以食品安全为主导的统一的国家食品检验检测体系，不仅在行政执法、市场监管和产品贸易中有着重要的意义，同时也是发展我国经济和国际贸易、维持社会稳定、创建和谐社会的必要。
（2）尽快建立检验检测信息平台，运用现代信息技术，在此平台上建立并健全食品生产企业的质量电子档案，建立检验检测信息共享机制，以利于相关监管部门在第一时间掌握食品检验检测信息，为有效监管提供有力支持。
（3）加快人才队伍建设。一继续完善教育培训体系，对上岗人员进行定期的全方位培训；继续加强对乡镇、县级检验检测机构人员的在岗培训，不断提高他们的业务素质和检测水平；鼓励高等院校设立食品安全检验检测专业，将食品安全检验检测作为一个重要的学科和研究方向。
食品安全检验方法与标准探讨 篇12
食品安全作为困扰我国民生问题进一步完善的关键性问题,严重制约着我国居民生活质量。近年来,我国增强了对食品质量安全的打击力度,但食品安全事故仍频频发生,不仅给人们身体带来伤害,还影响政府在群众中的公信力。为此,相关部门必须加强对食品质量安全的检验力度,积极采用先进的检验方法,构建完善的食品安全检验体系,多元化保障食品质量安全。
食品安全检验的主要方法
感官检验法
感官检验法是通过人体感官器官对食品外形、气味、质感进行检验。这种检验方法最为直观、简单,无需通过先进仪器的辅助便能判断出食品的优劣。这种检验方法常用于食品变质、真假的判断上,对食品质量进行初步检验。
物理检验法
物理检验法即通过对比某种食品物理数据理论值和实际含量间的关系,判断该食品的新鲜度、纯度等。由于这种检验方法仅限于物理手段,可通过简单的物理操作进行。这种检验方法简单、实用,成本投入较小,对食品安全监管力度较强,在食品质量检验中使用普遍。
液相色谱法
液相色谱法起源于西方国家,这种检验方法主要利用液相色谱仪将食品通过物理手段分解,将食品分成固定相和流动相,不同组成部分根据不同性质出现分离的现象,从而实现食品检验的目的。通过该检验方法能确保检验环节的准确性,反映食品质量的真实情况。液相色谱法也是我国食品安全检验最广泛、最常用的方法,极大地推动我国食品安全事业的发展。尤其在蔬菜水果残留农药的检验中更是成效显著,有效防止蔬菜水果中的农药成分进入市场。
原子吸收分光光度法
原子吸收分光光度法是建立在以原子形式存在的金属和非金属为基础的检验方法,通过蒸汽中待测元素的基态原子吸收光源辐射出的被待测元素的特征谱线在某种环境下会随着被待测元素的含量出现正比关系,进而计算出该元素在食品中的含量。这种食品检验方法一般需使用原子吸收分光光度计,运用先进的检验手段,具有灵敏度高、准确性强的优点,能精确判断出食品中重金属的含量。由于这种检验方法精度高,常常用在食品准备进入市场阶段,增强食品的整体安全系数。
可见分光光度法
可见分光光度法通常采用紫外线能够吸收物质分子在一定波长情况下的电磁波,从而对物质定性、定量的分析。这种检验方法具有操作简单、精确性高、重现性强的优点,常常应用于水体检验中,能有效检验出水体中是否存在损害人体健康的有害物质,有效提高水体合格标准。
当前我国食品安全检验中存在的问题
食品安全检验标准缺乏严谨性
我国开展的食品安全检验大部分源自于行业内部的检验准则,缺乏国家检验标准。西方发达国家针对某种食品制定相应的国家食品检验标准,这样能针对特定食品采取相应的国家标准。然而由于受到传统计划经济体制的影响,我国在对食品安全检验上受到行业内部标准及国家食品检验标准,有时会出现一定矛盾性。由此可见,我国食品安全检验标准缺乏严谨性。
食品安全检验仪器不健全
近年来,食品安全问题逐步进入人们视野,我国先前大部分食品安全检验机构建设不健全,检验仪器更是落后,同时缺乏资金。虽然近年来逐渐加大对食品安全检验机构的建设,引入先进的检验仪器,逐步普及液相色谱法、可见分光光度法、原子吸收分光光度法等,但仍很难在全国范围内广泛应用。由此可见,我国食品安全检验仪器的不健全直接制约食品安全检验工作的开展,效果也不尽如人意。
食品安全检验技术相对落后
我国在对食品质量安全检验中,通常的检验方法是定性法,而不注重食品安全检验的定性定量结合,如此一来,在抗干扰的定量分析下显得十分不足。同时,在对食品安全检验中常常使用到甲醛、双氧水等具有危害性的物质。由此可见,在对食品安全检验下,技术的落后性,导致食品安全检验的偏差度较大。
加强我国食品安全检验的有效措施
积极规范食品安全检验机构
尽管我国在食品安全检验机构的设置上相对全面,横向、纵向都设有相应的检验机构,但很多机构的设置十分赘余。为此,我国在食品安全检验机构的设置上应积极整合纵向方面检验机构,并加强相应部门在食品质量安全上担负的责任,对市场食品要定期进行抽查,加大抽查力度,及时曝光不合格的食品。同时,各横向检验机构要建立信息发布平台,实现信息资源共享。
完善我国食品安全检验技术及标准
我国对食品安全的要求和食品安全检验建设方面与发达国家的差距仍较大。因此,我国要积极引进西方国家的先进技术,快速革新我国食品安全检验技术,并立足我国基本国情,完善我国食品安全检验技术和相应标准。有针对性地探索先进的检验技术,研发科技性高的检验仪器,并加强相关食品安全检验标准的建立,有效开展相关部门对食品安全检验的监督管理,进一步提高我国食品安全检验质量。
结语