污水处理池（精选12篇）
污水处理池 篇1
1 工程概况
沈阳南部污水处理工程处理规模为80×104t/d, 分两期建设。一期处理规模为60×104t/d, 采用改良A2/O工艺。该工艺中设计3座改良A2/O生化池, 单池平面尺寸141.75m×141.7m×7.6m, 为大型露天半地下式钢筋混凝土结构。针对生化池工程量大, 作业面积广, 施工难度高等特点, 业主、施工方和监理等一起, 制定科学施工方案、精心组织施工, 确保了工程质量。
2 分区施工
据现场勘察, 施工场地地层岩性主要为黏性土及砂类土, 自上而下分别为耕土、粉质黏土、中粗砂、砾砂, 其中耕土不能作为持力层。生化池坐落于粉质黏土与中粗砂层之上, 满足地基承载力要求, 地下水位位于原始地面10m以下, 生化池平均挖深4m左右, 无需考虑降水, 雨季施工时采用明沟排水。
生化池施工时, 按四横五纵伸缩缝自然分仓, 形成30个独立施工段, 分别进行施工, 具体分区见图1。单区施工时, 底板以上900mm设水平施工缝, 内嵌止水钢板。
3 基坑开挖
基坑开挖的方式, 自卸汽车将土运至弃土场后, 用推土机将弃土推平的方法。生化池平均挖深4m左右, 放坡系数1∶0.33, 采用反铲挖掘机一次开挖到位。为避免机械对老土层的扰动, 在基坑土方开挖过程中, 预留15~20cm厚采用人工清理。基坑开挖完成后, 及时验槽, 进行下道工序施工, 避免基坑长时间暴露。基坑土方开挖完成后, 在基底四周设排水明沟、集水坑, 及时抽除积水。基坑上口四周用脚手架钢管搭设临时防护栏杆。
4 混凝土垫层施工
土方开挖完成, 验槽合格后, 及时进行混凝土垫层浇筑, 混凝土垫层厚度为10cm。混凝土垫层采取分片浇筑, 与人工清槽同步进行, 清理一片, 浇筑一片。混凝土浇筑前, 采用短钢筋头设置标高控制桩, 浇筑时采用平板振动器振捣拖平, 人工压实、抹平。
5 钢筋工程
因生化池所需钢筋量大, 而池体面积大, 有充足的操作空间, 故将钢筋直接运进池体垫层进行现场制作, 现场绑扎, 提高工效。
5.1 钢筋加工及焊接
加工:HPB235级钢筋制作180°弯钩, 圆弧内径不小于2.5d (d为钢筋直径) , 平直长度不小于3d;HRB335级钢筋制作90°弯钩, 弯曲直径不小于4d;弯起钢筋中间弯折处弯曲直径不小于5d。梁、柱箍筋制作135°弯钩, 弯钩平直长度不小于10d且不小于75mm。
焊接:焊接HPB235钢筋需用E43系列焊条, 焊接HRB335钢筋需用E50系列焊条。钢筋焊接采用单面搭接焊, 焊接长度为10d, 为了减少钢筋损耗, 对直径大于14mm的钢筋接头采用闪光对焊。
5.2 钢筋绑扎与安装
在绑扎钢筋时, 为了保证钢筋间距准确, 底板及走道板钢筋的位置用红线弹出标记, 池壁立筋依据与底板筋位置关系等间距排列, 池壁水平筋每3m设立一根定尺标杆控制间距。底板上层筋架设在按1.2m×1.2m间距设置的φ20mm马凳铁, 见图2所示。
钢筋 (包括马铁凳) 的净保护层厚度:底板下皮40mm, 底板上皮、池壁为35mm, 梁柱为35mm, 走道板、楼梯及预制板为25mm, 保护层由75#水泥砂浆垫块控制, 所有垫块的平面尺寸为50mm×50mm, 垫块中埋入20#铁丝。钢筋网点逐点绑扎, 绑扎接头三点式绑扎牢固, 扎丝采用2根22#铁丝。
6 模板工程
本工程模板工程量较大, 为了有效保证模板合理周转, 模板全部采用复膜胶合板 (1 800mm×900mm) 。
6.1 底板模板支设
所有构筑物池壁水平缝均设置在底板面以上800mm处, 底板面以上900mm高池壁混凝土与底板混凝土同时浇筑。在池壁立筋上找出底板水平线, 每隔1m在立筋水平线处焊出φ12mm钢筋头, 模板架设在钢筋头上, 用对拉螺栓固定。对拉螺栓采用M12圆台形塑料顶帽专用止水钢拉件, 每侧双螺帽, 见图3和图4。
6.2 池壁模板支设
池壁配模采用复膜胶合模板, 内 (竖) 楞φ48mm×3.5mm钢管间距250mm, 外 (横) 楞2根φ48mm×3.5mm钢管间距600mm, 内外壁模板对称设置, 对拉螺栓采用M12圆台形塑料顶帽专用止水钢拉件, 每侧双螺帽。双面型扣件 (小号) 呈600mm×600mm分布, 见图5。
7 混凝土工程
7.1 混凝土配合比确定
根据混凝土抗渗、防裂、抗冻等设计技术要求, 明确砂、石、水泥、配合比。水泥∶砂∶石子∶水=300∶700∶115∶180。
7.2 底板混凝土施工
底板混凝土与底板以上900mm池壁整浇。混凝土通过泵送入模, 混凝土入模后, 先用铁拖耙大致拉平, 然后再振捣。混凝土浇筑时, 在每台泵车的出灰口处配置2台振捣器。一台振捣器主要负责下部斜坡流淌处的振捣密实, 另外一台振捣器主要负责顶部混凝土的振捣。混凝土振捣以后, 由瓦工用2m长尺条整体拉平、找面、拍实;再依据标高桩找平, 找平时保证混凝土面高出设计高程2~3mm, 终凝前再依据高程控制点拉通线对混凝土面进行检查调整、压实、抹平、压光。浇筑完成的混凝土, 及时采取覆盖、保温和浇水养护措施。
7.3 池壁混凝土浇筑
池壁混凝土施工工序与底板混凝土施工工序基本相同, 但池壁混凝土浇筑前需对施工缝进行凿毛、清洗, 并对模板进行湿润, 同时清除施工缝处积水, 新旧混凝土界面先铺5~10cm同混凝土配合比的水泥砂浆。此外, 池壁混凝土浇筑采用分层连续浇筑方法, 一次最大浇筑深度控制在500mm以内, 振动棒插入前, 浇筑层深度控制在100mm以内。振捣分2次进行, 一台振动棒跟随浇筑点移动, 将混凝土摊平, 另一台振动棒相隔6~8m沿浇筑方向做行列式振捣。
7.4 梁、板混凝土浇筑
梁、板混凝土一次浇筑, 按梁高分两层浇捣成台阶形, 当达到底板位置时即与板的混凝土一起浇捣, 随着阶梯形的不断延长, 则继续向前推进。倾倒混凝土的方向与浇筑方向相反, 梁的混凝土只可从一端向另一端或从两端往中间推进, 不得从梁中间往两边浇筑。
7.5 施工缝、伸缩缝处理
池壁水平施工缝设置在底板上900mm部位, 截面中间埋置宽300mm厚3mm的钢板止水带。止水钢板安装时保证位置居中准确, 加固牢固;浇筑吊模混凝土时注意对止水钢板进行保护, 振动棒不直接接触止水钢棒, 防止偏位。
伸缩缝按设计要求位置设置, 缝内设橡胶止水带、泡沫板及聚硫密封膏。伸缩缝处加强振捣, 专人跟班监督, 特别是底板伸缩缝橡胶止水带下口部分, 严禁出现止水带下部未进混凝土, 出现空洞现象。浇筑时混凝土依靠自流进入止水带下部, 用振捣棒在止水带外200mm位置振捣, 保证止水带下部混凝土密实, 同时保证振捣棒不能与混凝土接触, 破坏止水带。
8 结语
大型生化池工程量大、作业面积广是污水处理工程的施工难点, 通过施工前科学制定施工方案, 施工过程中精细组织施工, 把好各个施工环节, 确保工程质量。
参考文献
[1]GB50208—2002地下防水工程质量验收规范[S].
[2]GB 50108—2001地下工程防水技术规范[S].
污水处理池 篇2
混凝土基层找平必须坚固密实，有足够的强度(一般水泥浆配合比以 1：2-3为宜) 。表面应清洁、干燥、无起砂，起壳、裂纹、麻面、油污等。20mm深度内含水不超过6%，做环氧树脂贴布时，阴阳角应作为小圆角，其半径为30-50mm。
2、水池施工环境：
环境温度一般以15-35℃为宜，本对温度不大于80%，在室外施工时应搭设棚盖，以防雨、防晒、防风沙。在室内施工时也应采取措施防止灰沙污染。
3、施工方法以：
环氧树脂贴布采用连续滚涂、刷涂粘接法。
(1)嵌刮腻子，基层表面或表面或层间凹凸陷不平整处，须用刮刀嵌刮腻子，予以填平，24h后再贴玻璃布。腻子不宜太厚，否则热处理时易出现龟裂。
(2)粘贴玻璃布。玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反，先沟道、墙裙、孔洞，后地面。其搭接应了顷物料流动方向，粘接宽度一般不于50mm，各层搭接缝应错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到基本直度即可。
(3)粘贴方法有间断法和连续法两种，应根据施工条件和要求选用。本工程施工面积大，便于流水作业，防污染的条件较好，采用连续法。
污水处理池 篇3
关键词:混凝土污水 抗渗混凝土 水灰比 水泥用量 砂滤 灰砂比 坍落度 裂缝 施工缝 预埋件
中图分类号:TU353文献标识码:A文章编号:1674-098X(2011)02(b)-0059-01
污水处理厂工程的建设是城市总体规划的重要组成部分,它关系着当地的水环境质量,开发利用水资源,保护市民健康,对促进工农业发展起着至关重要的作用。因此,为了必保本工程质量达到优良标准,加强细部结构、关键部位的施工质量,严禁质量通病现象的出现,针对工程要求的特殊性,编制质量通病预防措施。
抗渗混凝土工程的水灰比、水泥用量、砂率、灰砂比、坍落度不准确的预防措施:
1 提高普通防水混凝土抗渗性
提高普通防水混凝土抗渗性,应采取控制混凝土配合比各项技术系数的措施,通过试配求得配合设计要求的防水砼最佳配合比。
(1)水灰比:
通过试验配制,求得适宜的水灰比值,这样才能获得混凝土良好的和易性、抗渗性和耐久性。
(2)水泥用量:
1)过试验配制,求得水泥最小用量。
2)除考虑水泥用量同时,注意到粉煤灰对提高防水砼抗渗性也起一定的作用,加入粉煤灰可以改善砂子的极配,填充一部分砂粒之间的微小空隙,间接降低了混凝土的水灰比,使密实度和抗渗性有一定提高。粉细料参量应根据单位体积砼中水泥标号、水泥用量、粉细料及所需抗渗标号的高低通过试验确定。
3)砂率:水灰比和水泥用量确定之后,应选择适宜的砂率以保证混凝土中水泥砂浆的数量和质量,减少和改变空隙结构增强密实度,提高抗渗性。
防水砼砂率以35%～40%为宜。
4)灰砂比:在确定水泥用量的前提下,灰砂比不宜过大或过小,控制在1∶2～1∶2.5范围内为宜。
5)坍落度:在适宜的水灰比和砂率固定的前提下,坍落度与抗渗性有着密切关系。
2 污水池结构抗渗质量通病预防措施
施工质量的优劣直接影响着防水混凝土结构的抗渗功能。如常见的有池体表面渗水,裂缝漏水,细部(预埋件、穿墙管道)渗漏水等。
2.1 池体渗水预防措施
(1)混凝土底板在浇筑前,应检查地基土质是否与设计资料相同,如有变化应加以处理,之后再进行浇注,混凝土垫层底板应一次性连续浇筑完,不得留施工缝。
(2)池壁现浇混凝土应一次浇注,不宜留施工缝,并按设计和施工规范要求做好。底板与墙体间的水平施工缝。要十分注意施工缝部位的清理和捣固质量,并加入止水带。
如必须留施工缝时,应做成垂直接合面,不得留成斜坡,注意接合面砼的密实度。
(3)加强混凝土原材料管理、检验和搅拌计量工作,严格控制砂子含泥量不超过2%,石子云母不超过1%,石子含泥量不超过1%。
(4)直径较大的水池底板施工时,在钢筋砼底板与素砼垫层之间涂两层沥青或隔离剂,以降低底板的摩阻力,减少底板的温度应力,防止砼产生裂缝。
2.2 砼裂缝渗漏水预防措施
(1)浇注防水砼必须使用同意品种水泥,砼的配制、浇注应按有关规定进行。
(2)根据结构断面造型、基础埋深以及使用要求等合理设置变形缝。
2.3 温度裂缝预防措施
对于大体积砼应使用地热或中热水泥(如矿渣水泥、粉煤灰水泥)或掺入粉煤灰代替一部分水泥,以减少水泥水化热或掺入减水剂减少水泥用量。
2.4 干缩裂缝预防措施
只有加强管理,严格按规定施工才可以减少这种裂缝的产生。
2.5 施工缝处渗漏水预防措施
(1)施工缝处是防水砼工程中的薄弱部位,应尽量少留或不留,底板砼应连续浇注,不得留施工缝。底板与墙体(池壁)间如必须留施工缝时,应留在墙体,并且要高出底板上表面200～300mm,墙体(池壁)不得留垂直施工缝,必须留时应与变形缝统一起来。
(2)认真做好施工缝的处理,使上、下层砼之间的粘结密实,以阻隔地下水的渗漏。
(3)施工缝不宜采用平口缝,应尽量采用不同形式的企口缝,以延长渗水线路,必要时可采取两道防线,即以刚性处理和柔性处理相结合的形式加固施工缝。
2.6 预埋件、止水螺栓、拉片、止水带等部位渗漏水预防措施
(1)施工中预埋件必须固定牢固,并加强对预埋件周围砼的振捣,加强对预埋件的保护,避免碰撞。
(2)设计时合理布置预埋件,以方便施工,利于保证预埋件周围砼的浇注质量,必要时预埋件部位的断面应适当加厚。
(3)加强预埋件表面的除锈处理。
(4)对有振动预埋铁件,应事先制成砼预制块,表面并做防水抹面处理,然后稳固与固定位置,再與砼浇成一整体预防措施。
(5)止水带埋设前,需经充分检查,发现有破损等必须修补好。
(6)止水带应按有关规定方法固定,确保其埋设位置准确。
(7)埋设底板止水带时,要把止水带下部的砼振实,然后将铺设的止水带中间向两侧挤压按实,再浇注上部砼,墙体内的止水带周围应防止骨料集中,如钢筋过密,不宜保证浇注质量时,可征得设计人员同意,适当调整粗骨料粒径或采取其它技术措施。
管道穿墙(地)部位渗漏水预防措施常温穿墙管道,可采用中间设止水片的方法以延长地下水的渗入距离,或在管道四周焊锚固筋,以便更好地与结构形成整体,避免管道受振动时,出现裂缝而渗漏,必要时还可在管道周围墙面剔槽捻灰加固。
污水处理池 篇4
污泥池污水首先经泵进入旋流处理装置将污水中较大油滴进行分离, 分离后污油进入储油罐, 污水自流进入浮选分离装置, 在浮选分离装置内, 水中的剩余污油大部分在气浮作用下上浮, 形成油层分离出水体, 悬浮物凝聚下沉在装置底部形成污泥;出水再进入正弦聚结除油装置, 在其作用下去除水中难分离的乳化油, 从而达到回收利用的目的。
2 污泥池污水处理方式
2.1 利用长锥高速旋流除油技术初步进行泥沙、污水、油分离
长锥高速旋流除油器主要是液–液旋流器的一种, 结构是由内腔呈圆柱形和圆锥形的各段连接而成的。主要是利用液体在圆柱形腔内高速率旋转所产生的离心力, 对有一定密度差的不互溶介质进行分离, 使大部分密度小的介质向轴心运动, 另一部分密度较大的介质则向边壁移动, 最终分别由不同出口分别把泥沙、污水、油排出旋流器而完成分离的全过程。
2.2 利用气浮的基本原理进行污水二次油水分离
带气絮粒上浮时的速度由牛顿第二定律可导出, 上浮速度取决于水和带气絮粒的密度差, 带气絮粒的直径 (或特征直径) 以及水的温度、流态。如果带气絮粒中气泡所占比例越大则带气絮粒的密度就越小;而其特征直径则相应增大, 两者的这种变化可使上浮速度大大提高。
然而实际水流中;带气絮粒大小不一, 而引起的阻力也不断变化, 同时在气浮中外力还发生变化, 从而气泡形成体和上浮速度也在不断变化。具体上浮速度可按照实验测定。根据测定的上浮速度值可以确定气浮的表面负荷。而上浮速度的确定须根据出水的含油和悬浮物含量确定, 最终达到油水二次分离。
2.3 利用聚结波纹板除油机理进行污水三次油水分离
主要是利用油、水的比重差, 使油珠浮集在板的波峰处而分离去除, 借助″浅池″沉淀原理, 制成波纹板变间距变水流流线, 过水断面是变化的, 水流呈扩散、收缩状态交替流动, 产生了脉动 (正弦) 水流, 使油珠之间增加了碰撞机率, 促使小油珠变大, 加快油珠的上浮速度, 达到油水分离的目的。
同时利用波纹板材亲油性, 在波纹板表面形成一层油膜, 油膜逐渐加厚, 借助油的表面张力形成一定大小油珠之后, 受其油珠本身的重力及水流的冲击力使油珠脱落, 随水流经波峰处浮油孔上浮, 由于波纹板增加了聚结表面积, 延长了油水的停流时间, 使油粒充分聚结, 实现水和油的分离, 增强了除油效果。
3 污泥池污水处理效果
该联合站于2013年6月21日起, 对污泥池污水进行处理, 在1个多月 (6月21日至8月1日) 期间, 累计运行72个小时, 累计处理液量2160m3, 除油效果达到50%, 悬浮物祛除达到26%, 处理后的污水进入1000m3污水沉降罐, 运行期间对整个污水系统的水质没有影响。
通过表可以看出, 6月26日之前, 来水水质比较好, 处理后的悬浮物含量较少, 主要原因是这段时间污泥池没有大规模的卸水, 进入7月份, 大量洗井作业水卸入池子中, 通过改变絮凝剂的投加量, 从原来的10L/h调整到15L/h, 有效的控制了处理后水质含油、悬浮物在双50以下, 完成了污泥池污水回收再利用的生产需求。
4 取得一些认识
(1) 联合站多功能洗井水处理装置投产后, 从工艺组成角度对这套装置主要部件进行解析, 包括高速旋流除油模块、浮选模块及正弦聚结除油模块, 对三种模块处理原理进行分析, 优化设备运行, 提高设备处理效果。
(2) 结合处理前后的水质变化情况开展动态药剂调整, 保证后端污水处理效果, 减少对整个系统的冲击。
摘要：目前A油田联合站污泥池污水主要由容器滤罐排污及反冲洗污水、洗井水、管线冲洗污水组成, 这部分污水现在为止还没有有效的处理办法, 基本还是露天存放。长时间露天存放势必会对周围环境乃至地下水资源造成不同程度的污染, 本文通过新设备应用把这部分污水进行回收处理, 进一步进行油、水、泥分离, 使分离的油和水能够回收利用。
关键词：反冲洗污水,洗井水,管线冲洗污水
参考文献
[1]孙华, 滕宇欣.石油化工污泥处理技术的新发展[J].中国石油和化工标准与质量.2011 (05)
污水处理池 篇5
施
工
方
案
河南省防腐工程公司
一.施工准备
1.购进所有的施工材料必须有说明书和出厂合格证，进入施工现场后进行复检。
2.备好劳保用品，如眼镜、口罩、手套、安全带、安全帽等。
3.备齐施工用具，如量筒、温度计、搅拌机、磨光机、电动筛、刮灰刀、锤子等。
4.各种材料进入现场后分类存放，挂标识牌，注明品名，根据材料特点、性能分别采取防雨防潮防火措施。
5.做好工人的安全教育工作。
6.对新工人要技术培训，考核合格方可上岗。
二.表面处理
1.水泥基础做好后，必须保养干燥一个月后方可进行环氧玻璃钢衬里施工。
2.涂底漆前对池基础表面做处理，使表面没有灰尘、污泥和其他附着物，干燥洁净。
三.玻璃钢贴衬工艺
1.工艺流程
基体表面处理8-12小时涂刷底漆12-24小时刮腻子自然固化不粘手 涂
刷第一层胶液并衬贴第一层布赶走气泡消除褶皱白点涂刷第二层胶液
并衬贴第二层布赶走气泡消除褶皱白点自然固化修理缺陷涂刷面
漆二道 消除缺陷固化 质量检查
2.配方及要求
环氧树脂E44100
二丁脂20
乙二胺6-8
填料5-8
要按配方称量操作，固化剂加量必须准确，要充分搅拌均匀。每次配胶量4-5Kg为宜，如温度较高要减少配胶量，配好的胶液要在30分钟内用完。
玻璃布应是平纹、无捻、中碱、无腊玻璃布。
作两布五油、环氧酚醛玻璃布加强层。
3.具体操作步骤
表面除锈，涂刷粘结力强的底漆（底漆严禁采用酸性固化剂以防止对基体金属产生腐蚀），底漆固化后，再刮腻子，腻子组份中应
“池”之以恒 篇6
轻便的笔记本电脑为我们提供了移动办公的可能性，但如果你在使用时，笔记本突然“罢工”，真的让人很是郁闷的。而且，我们也不想每次一摆开笔记本就开始往桌子底下瞄，试图在第一时间抢占到少得可怜的电源插座。
目前笔记本电脑的电池，其性能让我们看到了理想与现实的差距。现在的电池理论使用时间是2～3个小时，但实际上只能使用1～2个小时，其寿命也只有12～18个月。
这个时候我们就需要为我们的“本本”选购另一块电池。
一、认识笔记本电脑的电池
要挑选笔记本电池，首先要搞清楚现在市面上有哪些种类。这里的种类针对的是生产厂家的不同，而不是材料。按此标准主要有原装电池、兼容电池、定做电池、二手电池。
1. 原装电池
原装电池就是由笔记本生产厂家生产，经过正规渠道销售的与笔记本配套的电池。这种电池安全系数高，电芯质量好，基本上是与你之前购买笔记本电脑时所配的电池是一模一样的。但是，这种电池的价格非常高，往往是兼容电池的两到三倍，并且目前市场上有很多假冒品或者仿冒品。
2.兼容电池
原装电池的高额价位为兼容电池提供了市场。兼容电池指的是非笔记本生产厂家生产的电池。这种电池有很多种，在质量和价位上差别较大。一般说来，较大厂家生产的质量较好，但价格较高；小作坊的质量较差，但价格便宜。
其实，有些大厂家生产的电池，其质量完全可以和原装电池媲美，有时候甚至比原装电池的性能还要好，但价格却便宜得多。所以，现在很多人在选购电池的时候都会更多地考虑大厂家生产的兼容电池。
3.定做电池
笔记本电池不同的需求以及高额的利润吸引着商家，目前市场上还提供电池定做。
你可根据需要定做需要的电池，同时还提供电池的维修或替换服务。你需要向他们提供电池的类型、安全标准、工作温度、单体电池型号、额定电压容量、充电条件、外观尺寸等，他们可帮你量身定做一款电池。当然，这块电池的价格并不便宜。
4.二手电池
二手电池指的是有些人向他人出售的使用过但是还能用的电池。
但由于电池本身是一种消耗品，有其使用的时间限度，加上二手电池的质量很难鉴定，所以不推荐用户购买二手电池。如果你准备购买一块二手电池，一定要掌握笔记本电池的知识，特别是选购和鉴定方面的知识，谨防上当。
笔记本电脑电池的利润空间吸引很多商家加入其中，造成其市场产品良莠不齐，既有高质量的原装电池，也有质量不一的兼容电池，还有个性的定做电池，更有很多假冒电池和换芯电池。用户在购买时需要一双“火眼金星”，帮助他们准确挑选出物美价廉的好电池。
二、“火眼金星”挑出好电池
在良莠不齐的笔记本电脑的电池市场中，用户确实需要一双“火眼金星”来挑出心仪的电池。下面我们就来介绍一些挑选电池的技巧与窍门。
1.常用方法
（1） 看外观
好的、正规的电池其外观必然不会粗制滥造。所以我们拿到电池，首先要看的就是它的外观，外壳密封是否严实，生产铭牌上的印刷是否清楚，生产厂家、产品编号与工具检测出来的是否相符，也可以和笔记本的原配电池对比一下。通过仔细地查看外观，留心地对比检测，相信假冒伪劣产品一定可以被您的“火眼金星”看出破绽来。
（2） 掂重量
好的电池，模具相对来说比较沉，电芯质量比较好，整体来说重量比一般的电池要沉。特别是一些假冒伪劣产品和质量不好的兼容电池，这种电池经常会偷工减料，有些还会缺少监测保护电路，所以要比正规的好电池轻。当然，这也不是绝对的。电芯材料也会决定其重量，所以不同材质电芯的电池之间是没有办法进行比较的。
（3） 闻气味
这种方法主要用于区分新电池和翻新电池，以及换芯电池。
全新的电池会有种电子产品在出厂后还未拆封前特有的气味。而翻新的假冒电池由于经过多次使用早已经没有气味了，或者有由于换芯而使用的黏合剂的气味。
这些方法主要是从外部来检查电池的质量，对电池进行主观的评测。
2.手动检测法
日本电子信息技术产业协会(JEITA)制订了测量笔记本电脑电池使用时间的标准，称为“JEITA电池使用时间测量法(Ver 1.0)”，其中规定测量电池的连续使用时间包括采用从硬盘读出MPEG1文件并连续播放的“测量法A”和在不执行任何应用软件的条件下进行测量的“测量法B”两种方法，然后将测量法A和测量法B的平均值作为“电池使用时间”。
我们可以借鉴这种方法来测量。将某个视频文件复制到笔记本电脑中，同时设置系统音量为最低，然后以320×240画面尺寸进行播放，测量连续播放时间，其结果接近实际使用时间。或者将系统有关电源节能的选项全部关闭，同时设定显示屏的亮度为基本可见，测量纯待机时间，其结果接近标称时间。
如果测量出的时间与销售商所称的差不多，这块电池的质量就基本没有什么问题了。
3.工具检测法
除了以上的方法之外，其实还有专门的工具来监测笔记本电脑的电池性能，下面就为大家推荐一款这方面的软件——BatteryMon。这是一款专门用于测试笔记本电脑电池使用情况的软件，通过图表把各种与电池有关的数据清晰地向你展示出来。
按照提示安装结束后，你将会开到BatteryMon的主界面。
单击相关按钮，我们可以实现相应的功能。
（1）查看电池信息
（2）测试电池性能
结果将会以图表的格式显示。
这款软件的操作十分简单，数据简洁明了，是我们测试笔记本电池的一个好助手。但是，需要注意的是，BatteryMon的工作原理是读取电池PCM板中的数据。因此，对于换芯电池它是无法鉴别的，因为换芯电池仍然保留了原来的电路。但是我们可以根据容量信息来进行判断，换芯电池的实际容量往往与所标容量不符合。
总之，在购买笔记本电脑电池的时候，用户要根据实际情况综合采取各种手段，共同考察所看电池的性能，而不能够单单凭借一两个方法单方面的检测，这样才能全面鉴别电池的真伪和好坏。
小提示：
大型抗渗污水池施工要点分析 篇7
污染雨水收集池系四川石化80万t/年乙烯装置废水处理单元容积最大的池子, 其外观尺寸长40 m, 宽21 m, 深5.2 m, 全部采用钢筋混凝土结构, 底板厚800 mm, 池壁厚500 mm, 采用C30抗渗混凝土, 要求渗透系数小于1.0×10-12 cm/s, 垫层以下及水池四周采用C15素混凝土回填。池壁外表面抹1∶2防水砂浆, 池壁内表面 (包括支撑柱, 横梁) 刷水泥基渗透结晶型防渗涂料, 厚度不小于2 mm。该池对抗渗要求十分严格, 所以整个施工过程抗渗是关键。
2关键工序的施工要点
2.1 底板钢筋绑扎
钢筋采用现场制作、现场绑扎, 底板为双层钢筋, 上、下层钢筋间设ϕ20 mm门型撑筋 (见图1) 。
按水池短方向设置。为便于池壁模板安装, 在离池壁1.0 m～1.6 m距离预焊ϕ18 mm钢筋头, 伸出底板表面100 mm, 间距1 200 mm～1 500 mm, 以作墙壁模板加固使用。池壁离底板600 mm高处沿水平方向安装4 mm厚镀锌止水钢片, 止水钢片用ϕ14 mm长400 mm钢筋焊接在墙体柱筋上, 必须双面焊接以保证混凝土浇注时不变形、不偏移。水池中部2 m宽加强带, 后浇混凝土, 在加强带的两侧竖向插入ϕ18 mm间距150 mm钢筋, 用细目镀锌铁丝网捆绑, 以方便安装4 mm厚镀锌钢板止水片。本工程中的钢筋采用闪光对焊连接, 钢筋末端采用搭接, 接头位置应相互错开, 在每个接头的长度范围内, 搭接面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的25%[1]。所有钢筋交接处全满扎, 不得跳扣。
2.2 模板安装
水池底板厚度800 mm, 四周模板采用18 mm厚胶合板, 配合45×100 mm松枋以及Φ48 mm钢管桩固定。池壁600 mm高模板, 支撑于钢筋骨架上, 竖向采用钢筋头焊接于底板上层筋上, 再用14#铅丝绑牢, 松枋下部需垫有25 mm厚水泥垫块, 模板安装后需最后检验, 符合图纸尺寸后, 才进入下一道工序。模板在使用前与混凝土的接触面清理干净, 并涂刷脱模剂;胶合板面板竖缝设在竖肋位置, 面板边口刨平后, 先固定一块, 在接缝处涂透明胶, 后一块紧贴前一块连接;胶合板水平拼缝宽度不大于 1.5 mm[2], 该位置一般无横肋。为防止面板拼缝位置漏浆, 模板接缝处背面切 85度坡口, 并注满玻璃胶, 然后用密封条沿缝贴好, 再用木条压实, 钉子钉牢, 贴上胶带纸封严 (见图2) 。
为方便底板内八字角模板支设, 在钢筋工程施工时, 从底板钢筋上加焊Ф16 mm钢筋, 上端伸出底板混凝土100 mm, 便于模板下端的固定, 内八字角模板上口采用60 mm×100 mm木方予以固定。为保证坑壁截面尺寸, 在对拉螺杆的两端加焊3 mm厚30 mm×30 mm钢板, 其位置根据坑壁厚度确定, 每边预留30 mm位置, 以便安装塑料垫块后与坑壁厚度一致。当对拉螺杆紧固到位后, 模板紧贴到塑料垫块上, 从而确保坑壁混凝土的截面尺寸。对拉螺栓及止水片的制做见图3。
2.3 混凝土浇注
浇注前应掌握天气情况, 做好相应准备;并对所使用的机具进行检查, 同时保证水电及原材料的可靠供应。底板采用C30抗渗混凝土, 抗渗系数小于1.0×10-12 cm/s, 混凝土浇注前须搭设马蹬、钢管架道, 禁止直接在钢筋网上铺脚手板行走。底板混凝土一次浇完, 中间不间歇, 注意振捣密实, 底板混凝土浇注完养护72 h后, 再进行池壁施工。加强带部位混凝土内掺12%的高性能膨胀抗裂剂, 每立方混凝土掺量不得小于30 kg。
混凝土到工地后, 应在监理的旁站下, 进行混凝土现场取样测定坍落度, 做到每车必测, 同时做好每车混凝土的到场时间和实测塌落度。如实测塌落度大于或小于开盘鉴定要求的设计塌落度, 此罐车混凝土按退回处理, 严禁现场加水后再泵送利用。混凝土罐车到现场后2 h内应泵送完毕, 否则退回。
混凝土浇注前搭设施工走道, 严禁施工人员踩踏在已经绑扎验收后的钢筋网上, 走道搭设的支撑采用Φ48钢管排架制作, 间距布置为1 000 mm, 混凝土浇注摊平后及时拆除;底板混凝土浇注由南往北进行, 池壁混凝土按顺时针方向分层浇注, 浇注时应注意控制混凝土的浇注速度。混凝土每400 mm～500 mm厚振捣一次[3], 在浇注过程中, 一定要控制好间歇时间, 上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇注完毕, 并在振捣上层混凝土时, 振捣棒下插5 cm, 消除上下层之间冷缝。一定要严格按操作规程操作, 做到快插慢拔, 快插是为了防止上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排出, 慢拔是为了能使混凝土能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中, 振捣棒略上下抽动, 使混凝土振捣密实, 插点要均匀, 插点间距一般控制在45 cm, 离开模板距离不小于10 cm。振捣方式采用单一的行列形式, 不要与交错式混用, 以免漏振。振捣点时间要掌握好, 控制在20 s～30 s之间, 不要过长或过短, 宜在混凝土表面泛浆, 不出现气泡, 混凝土不再下沉为准。在振捣过程中, 不得触及钢筋、模板, 以免发生钢筋移位和跑模现象。每振捣完一段, 应随即用铁锹摊平、拍实。混凝土表面在终凝前用木抹子连续搓平, 以闭合混凝土表面, 防止泌水收缩裂缝的产生。
2.4 混凝土养护
为保证混凝土的水分不流失太快, 同时达到养护混凝土的效果, 墙壁模板拆除时间为混凝土浇注完成后14 d才能拆除, 顶板和梁模板拆除时间应等混凝土强度达到100%方可拆除, 以混凝土强度检验报告为准。混凝土浇注完成后, 最后一次混凝土表面抹面后, 在混凝土表面满铺一层塑料薄膜, 塑料薄膜上覆盖毛毡或土工布一层, 以薄膜内有凝结水为佳。密切注意天气情况, 如遇大风天气, 要用重物压住塑料布, 防止混凝土表面水分散失过快。
为确保混凝土不出现裂缝等质量问题, 混凝土浇注前沿水池的长方向 (40 m) 均匀布置三组测温点, 采用电子测温控制, 预埋热电偶9根, 分别在底板下部、中部、上部预埋。待混凝土浇注完成后表面凝固时, 将电子温控仪接通电源, 安排技术人员每隔2 h测温一次, 同时做好测温记录表, 如水化热温度超过60 ℃则必须采取降温措施。
2.5 防水施工
防水抹面施工前须对水池做蓄水48 h试验, 灌水后池壁外表面不得出现阴湿, 每昼夜水量损耗小于2L/m3, 以检验混凝土的抗渗效果, 确保不渗漏, 再进行防水施工。
2.5.1 基层处理
基层处理包括清理、浇水、刷洗、补平等工序, 使基层表面保持湿润、清洁、平整、坚实、粗糙, 以保证防水层与基层结合牢固, 达到密实不透水的效果。混凝土拆除模板后, 立即用钢丝刷将混凝土表面刷毛, 并在抹面前浇水冲刷干净。对于超过1 cm的棱角及凹凸不平的地方, 应剔成慢坡形, 并浇水清洗干净, 用素灰和水泥砂浆分层找平;对表面有蜂窝孔洞的地方, 应先将松散不牢的石子除掉, 浇水冲洗干净, 用素灰和水泥砂浆交替抹到与基层面相平;对于施工缝要沿缝剔成八字形凹槽, 用水冲洗后, 用素灰找底, 水泥砂浆压实抹平。
2.5.2 防水层施工
第一层素灰层, 厚2 mm。先抹一道1 mm厚素灰, 用铁抹子往返刮抹, 使素灰填实基层表面的孔隙。随即在已刮抹过素灰的基层表面再抹一道厚1 mm素灰找平层, 抹完后用湿毛刷在素灰层表面按顺序轻轻涂刷一遍, 将素灰层在操作过程中由于多余水分的蒸发形成的毛细孔道打乱, 从而形成一层坚实不透水的水泥结晶层, 成为防水层的第一道防线;
第二层水泥砂浆层, 厚4 mm～5 mm。在素灰层初凝时抹第二层水泥砂浆层, 要防止素灰层过软或过硬, 过软会破坏素灰层, 过硬则粘结不良。要使水泥砂浆层薄薄压入素灰层厚度的1/4左右, 抹完后, 在水泥砂浆初凝时用扫帚按顺序向一个方向扫出横向条纹;
第三层素灰层, 厚2 mm。在第二层水泥砂浆凝固并具有一定强度 (常温下间隔一昼夜) , 适当浇水湿润, 方可进行第三层操作, 其方法同第一层;
第四层防水水泥砂浆层, 厚4 mm～5 mm。按照第二层的操作方法将水泥砂浆抹在第三层上, 抹后在水泥砂浆凝固前, 分3次～4次用铁抹子压实, 最后再压光。
3结束语
经监理、质量监督站等相关单位严格检查, 污水池混凝土表面密实、平整, 无任何渗透现象, 完全满足设计要求。实践证明, 上述施工要点切实可行, 对抗渗类池子的施工具有一定的借鉴和指导意义。
摘要：本文以四川石化污染雨水收集池施工为例, 对钢筋绑扎、模板支撑、混凝土浇注、防水处理等关键工序的要点进行了探讨。实践证明, 这些施工要点对抗渗类池子的施工具有一定的借鉴和指导意义。
关键词：污水池,施工,混凝土,抗渗
参考文献
[1]GB50204, 混凝土结构工程施工质量验收规范[S].北京:中国建筑工业出版社, 2002.
[2]GBJ301, 建筑工程质量检验评定标准[S].北京:中国建筑工业出版社, 1989.
污水处理池 篇8
关键词：污水池,检测鉴定,墙体,碳化深度
1 工程背景
某污水池位于东营市,其结构类型为钢筋混凝土结构,C30混凝土,结构形式为敞开式的半地上矩形水池,水池长度为85 m,宽为18 m,高度6 m,其中地上地下各3 m。该污水处理池常年水位距池壁上边缘65 cm,污水处理池由于冻融引起麻面,麻面距池壁上边缘30 cm,麻面带宽度为15 cm~20 cm,深度为0 mm~5 mm。该污水池已建成使用7年,为了确定其是否可以继续使用,故对污水池进行检测评价。
2 回弹仪强度检测与分析
根据JGJ/T 23—2011回弹法检测混凝土抗压强度技术规程[2]的要求,检测污水池池壁的强度。将污水池池壁划分构件,共划分34个构件,每一个构件检测区为10个,相邻测区的间距不大于2 m,测区大小约为200 mm×200 mm,每个测区测量16个回弹值。回弹值处理按式(1):
其中,R为平均回弹值;Ri为第i个测点的回弹值。
其中,Ra为非水平回弹值;Raa为回弹值修正值,按JGJ/T23—2011规程附录C采用。
3 检测结果及其处理
3.1 检测结果
根据JGJ/T 23—2011回弹法检测混凝土抗压强度技术规程,当按单个构件检测时,若构件测区数少于10个,则该构件的混凝土推定强度值取该构件各测区中修正后的最小的混凝土强度换算值;若构件的测区强度中出现小于10.0 MPa时,则其推定强度小于10.0 MPa;若构件测区数不少于10个时,其强度推定值为强度平均值减去1.645倍的强度标准差。本次检测每个构件实际检测测区数为10个。各构件的强度推定值计算结果见表1。
3.2 检测处理
3.2.1 墙体强度推定值分析
各构件强度推定值及墙体构件划分如表1所示。
标准差公式:
1)西墙整体强度推定值分析。
强度推定值平均值:
由式(3)得:
标准差:
2)北墙整体强度推定值分析。
强度推定值平均值:
由式(3)得:
标准差:
3)东墙整体强度推定值分析。
强度推定值平均值:
由式(3)得:
标准差:
4)南墙整体强度推定值分析。
强度推定值平均值:
由式(3)得:
标准差:
5)中墙整体强度推定值分析。
强度推定值平均值:
由式(3)得:
标准差:
3.2.2 碳化深度分析
由设计资料知混凝土保护层厚度为35 mm,实际检测值为40 mm。检测知现龄期7年的该建筑结构平均碳化深度最大值为12.8 mm。推测碳化深度分别达到35 mm和40 mm时还需多少年。
混凝土碳化深度与时间的关系为:
其中,λ为碳化速度数;α为碳化指数,通常取α=0.5。
所以由12.8=70.5λ得碳化速度数:λ=4.838。
当碳化深度达到35 mm时,碳化时间:
当碳化深度达到40 mm时,碳化时间:
所以,当混凝土保护层厚度为35 mm时,还需45.3年碳化到钢筋,当混凝土保护层厚度为40 mm时,还需61.4年碳化到钢筋表面。
4 结语
本文对某污水处理厂污水池的检测方法进行了研究、检测和数据处理,并对其安全性和耐久性作出了评价,获得如下结论:
由设计资料知混凝土保护层厚度为35 mm,实际检测值为40 mm。检测知现龄期7年的该建筑结构平均碳化深度最大值为12.8 mm。当碳化深度达到35 mm至钢筋表面时碳化时间近50年,当碳化深度达到40 mm至钢筋表面时碳化时间近70年。
参考文献
[1]JJG 817—2011,回弹仪检定规程[S].
[2]JGJ/T 23—2011,回弹法检测混凝土抗压强度技术规程[S].
[3]季光泽,陈丽霞.碳化作用对回弹法测定混凝土强度的影响[J].混凝土及加筋混凝土,1983(1):52-55.
污水处理池 篇9
1 工艺流程
高密度澄清池构造示意图见图1。
首先, 原水流入快速搅拌池与混凝剂接触后进行混凝。通过加药泵向快速搅拌池投加混凝剂及石灰。快速搅拌器连续运行, 以帮助混凝和碱度去除反应并避免矾花沉淀。
随后, 混合液由底部进入絮凝区。絮凝区中心配有一个轴流叶轮, 进行慢速搅拌, 同时在叶轮底部投加高分子助凝剂, 轴流叶轮使水流在絮凝区内快速絮凝和循环。在池内周边区域, 主要通过推流使絮凝以较慢速度进行, 并分散能量, 发挥助凝剂的吸附桥架作用, 使得絮凝物增大致密, 并最终形成较大块、密实且均匀的絮凝物。在絮凝区内悬浮固体的浓度维持在最佳水平, 污泥浓度通过来自浓缩区的浓缩污泥外部循环得到保证。同时, 通过混凝剂与污水中磷酸盐的化学作用, 实现对磷的去除。
最后, 水流进入沉淀区。为提高沉淀效率, 根据浅层沉淀原理, 设置斜管沉淀池, 水流由下向上, 经过斜管分离处理, 澄清水由集水槽排出。大部分矾花就在这里沉淀和浓缩。部分污泥回流到絮凝反应池中维持均匀絮凝所要求的高污泥浓度。斜板模块放置在沉淀池的顶部, 用于去除剩余矾花和产生最终合格的水。
2 工艺设计
结合国内外混合与絮凝的技术发展与应用经验, 以国内某污水处理厂工程为例, 介绍污水处理厂中高密度澄清池的工艺设计。该高密度澄清池对称布置2组。进水为推流式A2O反应池出水, 处理规模为10万m3/d。
2.1 快速搅拌池设计
将原水引入到快速搅拌池底板的中央, 在快速搅拌池投加聚合Al CL3溶液作为混凝剂, 通过轴流折浆式搅拌器的高速搅拌实现混合过程。该区域设计中需明确快速搅拌池容积及混合搅拌强度[2]。
2.1.1 快速搅拌池的容积
与沉淀池对应, 快速搅拌池分为2组, 对称布置。混合池有效容积V需根据混合时间t计算确定, 典型的混合时间一般为10~30 s, 最多的混合时间≤2 min。考虑本工程处理对象为污水厂生物反应池出水, 适当延长混合时间。根据经验, 本工程混合时间t取30 s, 根据V=Qt (Q为快递搅拌池流量, m3/s) 计算可得, 单组混合池池容V约为45 m3, 平面尺寸采用3.5 m×3.5 m。
2.1.2 混合搅拌强度
废水工程中, 快速混合通常发生在湍流工况, 惯性力占压倒性优势。一般原则, 速度越高, 湍流越大, 混合效果越好。工程中, 通常采用搅拌速度梯度和体积循环次数来表征混合效果的好坏。
1) 输入功率NQ计算公式见式 (1) 。
式中:NQ为混合功率, k W;G为混合速度梯度, L/s;μ为动力学黏度, Pa·s (20℃, 水黏度为0.001) ;Q为快速搅拌池流量, m3/s;t为混合时间, s。
在污水处理中, 根据需去除粒子的微刻度, G值一般取500~1 000 s-1。本工程中G取500 s-1, 根据计算, 得混合功率NQ=11.25 k W。考虑到电动机的机械传动总效率 (以0.6计) , 本工程中选择的电机功率为18.75 k W, 并考虑电动机变频调速运行。
2) 体积循环次数Z′, 根据美国凯米尼尔公司和莱宁公司的有关资料, 计算公式见式 (2) 。
式中:Z′为体积循环次数, 次;Q′为搅拌器排液量, m3/s;t为混合时间, s;V为混合池有效容积, m3。
3) 搅拌器排液量Q′见式 (3) 。
式中:Kq为桨叶流量准数 (4片式折桨搅拌器为0.77) ;n为搅拌器转速, r/s, 转速为105 r/min;d为搅拌器直径, m, 本工程搅拌器直径2.5 m。
计算得, 体积循环次数为21次, 远大于1.5次, 符合设计要求。
2.2 絮凝反应池设计
本工程中絮凝段投加聚丙烯酰胺作为助凝剂。为适应水量变化以及保证较小的水头损失, 采用机械絮凝的方式, 使用推流型混合器。
2.2.1 絮凝反应池容积计算
本工程中絮凝反应池与快速搅拌池作为一个整体构筑物来设计, 分为2组, 与快速搅拌池对应。絮凝反应池有效容积W的计算公式见式 (4) 。
絮凝反应池的絮凝时间一般为10~30 min, 本例中絮凝时间T取16 min, 则单组絮凝反应池的有效容积约为720 m3。根据平面布置, 配合沉淀池尺寸, 絮凝反应池分为2组, 单组平面尺寸为16 m×6 m。絮凝反应池有效水深为7.5 m, 超高取0.3 m, 总高度为7.8 m。
由于絮凝反应池为长条形布置, 故每组絮凝段设置2台搅拌设备。
2.2.2 絮凝搅拌器选用
本工程絮凝搅拌器采用推流型混合器, 水叶形的叶板用于限制絮体剪切的量, 同时提供絮凝所需的速度梯度和泵送能力。因此, 在确定混合器大小时, 必须考虑输入功率和泵送两方面的要求。
1) 搅拌功率P计算公式见式 (5) 。
式中:P为搅拌功率, k W;为基准条件下的功率准数, 对于螺旋浆式叶轮, 取0.28~0.30;ρ为流体密度, kg/m3;N为搅拌叶轮转速, r/min;D为搅拌叶轮直径, m;kp为吸气操作对功率的影响系数, 对于絮凝过程, kp=1;gp为非标准几何尺寸对功率的影响系数, 本工程取1;fp为黏度≠1 c P (1 c P=10~3 Pa·s) 时对功率的影响系数, 水在20℃时, fp=1。
2) 泵送流量 (叶轮排液量) Q计算公式见式 (6) 。
式中:Q为搅拌产生的排液量, m3/s;为基准条件下的流量准数, 对于螺旋浆式叶轮, 取0.56~0.57;kq、gq、fq分别为吸气操作、非标准几何尺寸、黏度对排液量的影响系数, 对于絮凝过程, 物料为低黏度的水, kq、gq、fq均可取1。
根据本工程中絮凝段尺寸, 计算水深与絮凝段当量直径的比 (Z/Te) , 由此查表得出螺旋浆直径与絮凝段当量直径的比值 (D/Te) , 确定初始流量系数Qp=0.82。计算得出, 叶轮排液量为590.4 m3/min, 叶轮直径为3.3~4.4 m, 本工程取3.85 m。由基础数据, 计算得出Q=10.55 m3/min, P=9.12 k W。
根据以上计算结果, 选用絮凝搅拌器, 本工程选用搅拌器叶轮直径3.85 m, 转速为19.8 r/min。
2.2.3 校核速度梯度
在絮凝段设计中, 既保证絮粒有充分接触碰撞的机率, 又不致使已形成的较大絮粒破碎, 因此应保证絮凝过程中的速度梯度在一定的范围内。根据国外相关研究, 絮凝设施的典型速度梯度G值为100~500 s-1。
G值计算公式见式 (7) 。
式中:V为絮凝段容积, m3。
通过计算得G=113 s-1, 符合典型污水处理絮凝过程的速度梯度。
2.3 沉淀池设计
本工程设置沉淀池2座, 采用斜管沉淀, 逆向流沉降。絮凝段含有絮粒的废水在池中向上经过管组件流出。管内沉降的固体在重力作用下与水流逆向向下, 从排泥管排出, 沉降到池底, 滑入污泥斗。固体在污泥斗由于重力作用进一步浓缩[1]。
2.3.1 清水区面积
清水区采用六边形蜂窝管, 管壁厚0.4 mm, 边距d=30 mm, 水平倾角θ=60°, 斜管结构占用面积按3%计。清水区上升流速v0取2.5 mm/s。则单座沉淀池清水区面积A=232 m2, 实际清水区所需面积约为240 m2。最终采用的斜管区平面尺寸为16 m×15 m。
2.3.2 斜管长度
斜管长度l计算公式见式 (8) 。
式中:v0为管内流速, 取2.89 mm/s;μ为颗粒沉降速度, 取0.35 mm/s。
计算的斜管长度为607 mm。考虑管端紊流、积泥等因素, 增加300 mm过渡区。斜管总长按1 m考虑。
2.3.3 污泥部分所需容积
容积V计算公式见式 (9) 。
式中:Qmax为最高日最高时流量, m3/h;T为污泥室储泥周期, d, 取T=2 d;c1、c2为进、出水悬浮浓度, t/m3 (本工程进水悬浮物浓度为20 mg/L, 去除率按50%计) ;Kz为生活污水总变化系数, 本工程为1.3;γ为污泥容量, t/m3, 取γ=1.0;P0为污泥含水率, %, 取P0=96%;n为沉淀池数量, 座。
代入计算, 得污泥部分容积V=25 m3。
2.3.4 负荷雷诺数
经过以上计算, 需对斜管内流态进行负荷。当雷诺数Re<2 000时, 流体为层流状态, 有利于固体的沉降。
3 设计中需要考虑的问题
为保证混合絮凝效果, 在高密度澄清池的设计过程中, 应注意以下几点。
1) 快速搅拌池采用轴流折桨式搅拌器, 应绝对避免液体的涡旋或物质的涡旋, 因涡旋使流体速度和叶轮速度之间的差减小, 混合效率降低。
2) 高速旋转的小叶轮产生较大的流体剪切和较小的泵送能力, 慢速操作的大叶轮将导致较高的泵送能力和较低的流体剪切。因此快速搅拌池需采用高速小叶轮搅拌器;絮凝反应池采用慢速大叶轮搅拌器。考虑到水量、水质可能发生变化, 絮凝段搅拌器需考虑设置变频运行。
3) 污泥浓缩区污泥回流加速矾花生长, 增加矾花密度。污泥回流量控制在2.0%~3.5%[1]。污泥回流螺杆泵考虑变频运行, 解决运行时可能出现的泥床升高或污泥不足的问题。
4 结语
高密度澄清池采用池外泥渣回流的方式和投加高分子絮凝剂, 使得絮凝形成的虚体均匀和密集, 具有较高的沉降速度。沉淀段下部设置较大的污泥浓缩区, 使排放污泥的含固率达3%~14%, 有利于后续污泥处理。沉淀段采用斜管沉淀逆向流沉淀工艺, 使得沉淀效率接近理论值。
高密度澄清池具有“混合-絮凝-沉淀”一体化功能, 且沉淀效率高、容积小、占地面积小等优点[2]。此技术在国外已广泛运用, 但目前我国污水处理中采用的高密度澄清池没有统一的规范要求。本文通过对高密度澄清池设计中参数的选取、水力条件的计算进行探讨, 为高密度澄清池设计的标准化提供借鉴。
摘要：对污水处理厂增加混凝沉淀等深度处理单元, 提高出水标准, 已成为当务之急。在介绍高密度澄清池工艺流程的基础上, 对其设计计算进行探讨。根据工程实例阐述高密度澄清池的计算方法和过程, 并深入剖析设计中要注意的一些问题。
关键词：高密度澄清池,污水处理,混合,絮凝,沉淀
参考文献
[1]张辰.污水厂设计[M].北京:中国建筑工业出版社, 2010.
污水处理池 篇10
陕化化肥公司污水处理站的设计能力为320m3/h,采用序批式活性污泥(SBR)工艺处理2套合成氨装置60万t/a和3套尿素装置94万t/a的工业污水,处理后的污水指标为 ρ(NH3-N)不大于12 mg/L,ρ(COD)不大于80 mg/L,并送至中水回用站(设计能力为1 700 m3/h)进行回用处理。 污水排放执行DB 61/224—2011《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》,其中 ρ(NH3-N)不大于12 mg/L,ρ(COD)不大于50 mg/L,严于GB13458— 2013《合成氨工业水污染物排放标准》。
2015年5月16— 19日污水站出水氨氮含量曾出现波动,6个SBR池有5个超标。2015年5月18日1号SBR池氨氮含量达到30.1 mg/L, 是标准值的2.5倍,是正常时的30倍以上。5月15— 21日出水氨氮含量控制状况见表1。
除3号SBR池外,其余5个池子的出水氨氮含量均不同程度超标,共用4天才调整合格,直接影响了污水站出水氨氮指标的合格率,5月份仅为90.3%,否则会更高。
mg/L
2原因分析
2.1进水氨氮含量升高
从5月11日起,6个SBR池进水中平均氨氮含量呈升高趋势,ρ(NH3-N)由正常时的180~190 mg/L升高至246 mg/L,5月15日升幅达到26 mg/L,较前一天上升11.8% ;16日又降至189 mg/L,降幅又高达30.2%。进水氨氮含量忽高忽低,尤其是突然升高时,极易造成SBR工艺波动,出水氨氮含量超标。因此,判断污水站进水氨氮含量升高是引起SBR池出水氨氮含量超标的主要原因之一。表2为2015年5月11—20日SBR池进水氨氮含量超标状况。
mg/L
此时,均质池已停止运行,并开始检修。气化灰水和混合污水均改为消防废水回收池,以代替均质池发挥中转和均质作用。而以前消防废水回收池主要储存氨氮含量较高的污水,故引起SBR池进水氨氮含量相应升高。
2.2处理水量升幅偏大
污水站正常的进水量为5 000~5 500 m3/h,处理水量也是一样,仅为设计能力的65.1%~71.6%。 2015年5月16日污水站进水量和处理水量突然升到6 007 m3/h,较前一天增加1 101 m3/h,增幅达22.4%。因此,判断处理水量增大是造成SBR池出水氨氮含量超标的又一个主要原因。2015年5月11—20日SBR池有关工作状态的变化列于表3。
污水站处理水量增大是由气化炉倒炉引起的。正常时,气化工序运行2台炉子,倒炉期间运行3台,气化灰水量大约增加35% 以上,从而造成污水站处理水量大幅增大。
2.3进水碱度普遍偏低
2015年5月11— 20日污水站进水碱度仅检测过2次,只有715~869 mg/L(以Na HCO3计), 普遍偏低;并且,11—12日33% Na OH溶液用量为2 301~2 575 kg/d,较正常时少了近一半; SBR池中污水的p H为7.75~7.78,较正常时也低。 因此,污水中碱度偏低,且加碱量不足,是造成出水氨氮超标的直接原因。
2.4污水处理弹性较差
除3号SBR池外,其余5个SBR池从2012年底试车至今,已连续运行2年半,设备故障率较高,池底淤积灰渣较多,污泥活性较差,污水处理弹性不佳,出水质量波动大;而3号SBR池于2015年3月进行了系统大修,其工艺运行稳定,污泥活性和生产弹性良好。这是3号SBR池出水氨氮一直达标、而其余5个池子出水氨氮超标的原因。
3工艺调整存在的问题
当SBR池进水氨氮含量升高和进水量增大后,污水站主要采取的调整措施就是增加曝气时间。6个SBR池的运行周期分别为6 h,设定的曝气时间均为210 min。工艺不正常时,尤其是出水氨氮含量升高时,通常采取延长曝气时间的方式予以调整,最大延长至240 min(表4为2015年5月15日—22日SBR池曝气时间的调整状况)。
min
出水氨氮含量最先超标的是5号SBR池, 故从5号池开始增加曝气时间,且每天增加的曝气时间基本上是10 min。当氨氮含量恢复正常时, 又陆续将曝气时间减至210 min。
采取增加曝气时间的方式固然能将出水氨氮含量调整至正常,但存在以下问题:
(1)调整措施不对路。在硝化反应过程中,每降解1 mg/L氨氮需要消耗7.14 mg/L的碱度(以Ca CO3计)。倘若碱度不足,加碱量跟不上,则出水氨氮含量必定超标。故首选的调整措施是根据单位时间内可能增加的氨氮标量,通过计算适当增大加碱量,即可保证降解氨氮所需的碱度。 采取的其它措施,包括增加曝气时间等,只是辅助措施,其调整效果会大打折扣。
(2)工艺调整不超前。采取增加曝气时间的调整措施,一般均是在SBR池出水氨氮含量超标之后,故存在明显的滞后现象。大多情况下,譬如气化炉基本上是按计划倒炉,可预知污水站进水量会增大,故在SBR池增大进水的同时,加大碱液用量,即可避免出水氨氮超标。即使在未知的情况下,只要进入SBR池的水量增大,并按比例增大碱量,同样可杜绝出水氨氮含量超标的现象。同理,污水站进水中氨氮含量、碱度等影响出水质量的指标发生变化时,无论是否预知,只要在线仪器检测到其变化较大,均可提前通过增大或减少加碱量的方式,避免出水氨氮含量大幅波动和超标。
(3) 调整效率不高。 由表1和表3可知, SBR池正常的出水氨氮质量浓度基本上不大于1 mg/L,从开始调整曝气时间到出水氨氮达标, 共花费4天时间,且是在SBR池进水量和进水氨氮含量恢复正常的前提下才达到此效果的。否则, 出水氨氮含量超标的时间会更长。
即使污水站出水氨氮长期超标,只要调整措施得当,譬如采取增加碱量的措施,第2天SBR池工艺状态就会好转,个别池子即可恢复正常, 第3天6个SBR池出水氨氮含量全面达标,2015年3月底曾有一次如此调整有效的成功案例。
4调整措施优化
(1)污水站处理能力富余,且有1万m3的消防废水回收池作为事故应急,故凡SBR池出水质量不达标时,均严禁外排,必须“回炉”处理, 确保达标后排放。
(2)加强污水源头治理和控制,减少或杜绝事故排污,保持污水站进水氨氮含量和污水处理负荷稳定,其波动均不超过10%,尤其是递增时应严格控制。
(3)当遇到气化倒炉等污水量周期性增大时, 应将气化灰水部分导入消防废水回收池,在SBR工艺运行稳定时再分批次予以消耗,消耗量最好按运行负荷的5% 计。
(4)当生产现场事故排污可能导致污水站进水氨氮含量突然升高时,应将高氨氮污水导入消防废水回收池,并有计划地消耗。也可适当兑水予以稀释,但兑水量不应超过运行负荷的10%。
(5)当在线监测均质池污水中氨氮含量的波动未超过10%,而出水氨氮含量却上升时,则应采取增加曝气时间的方式进行调整,直至曝气时间延长至240 min。
(6)当SBR池进水量和污水中氨氮含量的波动幅度超过10% 时,应及时按比例增大或减少加碱量。在实际运行中,应先将加碱量由质量分数换算成体积分数,再折算成卧式碱液储槽所消耗的液位。这样,才能真正起到指导生产的作用。
(7)保持污水站进水碱度稳定,均质池污水碱度应不低于900 mg/L。当系统漏酸或设备管道酸洗时,应及时通知污水站,随时进行跟踪检测和增大加碱量。
(8)保持碱液泵平稳运行,及时更换失灵的碱阀。目前采取人工加碱,每个周期均要开关阀门各1次,故碱阀最好选用不锈钢球阀,以方便操作。
(9)SBR池共安装6台p H仪,自开车以来其完好率不足70%,主要原因是采用进口仪表, 备品、备件不能及时供给。而国产化p H仪质量同样可靠,应予以替代。
(10)加强设备的维护保养,轮流大修每个SBR池,定期升级改造自动化操作系统,以提高设备仪表的完好率和运行率。这是保持SBR工艺稳定的基础,也是增强污水处理弹性的前提。
(11)增加自动调节阀远程控制系统,改人工加碱为自动加碱,以消除人工加碱不及时、甚至个别SBR池多个周期不加碱的现象。
(12)在条件具备时,优先实施加碱量与进水量、进水氨氮含量的比值调节系统改造,从而实现长周期、稳定运行。
5结语
乾隆汤泉池遇险 篇11
乾隆帝有个喜好,就是特别爱泡温泉。他一到河南,河南巡抚赶紧禀告,境内光州有一温泉,名汤泉池。泉水冬暖夏凉,濯洗后浑身通泰。一听有温泉可洗,乾隆顿时来了精神,吩咐明日微服前往,只带王公大臣和几名贴身侍卫就行了,其余人等一律在驿馆等候。
第二天,乾隆和王公大臣们打扮成商人的模样,几名侍卫扮作仆人,快马加鞭直奔光州。傍晚时分来到大雷山下的汤泉池。此时正是红霞满天,汤泉池背依林木青葱的大雷山,湖光山色,秀美迷人。而池内泉水清亮,如汤未沸。
乾隆帝赏完美景,正要脱衣下水洗浴,忽听从大雷山的方向传来一阵杂乱的马蹄声,不一会儿,就见从山道上冲下一群人来,看样子像一群占山为王的匪寇,而为首的竟是两个年轻的女人。
几名侍卫呼啦一声护在皇上身边,齐齐亮出明晃晃的宝剑。乾隆皇帝也是一愣,想不到在这太平盛世还有人去当土匪,并且还是两个年轻女子!
一名侍卫厉声喝问:“哪来的贼人?还不速速离开,不然明日踏平你的山寨!”
“哟,口气还挺大嘛!”一名女子谑笑道。
俩女匪从马上跳下来,来到乾隆身边,上上下下打量半晌,然后交换一下眼神,说:“这位大哥气度不凡,一看就是风流公子,想到这儿泡温泉是不是?实话告诉你,这儿的温泉啊,现在是我们姐妹的专用洗澡池,不如大哥跟我们姐妹一块到山寨共享快乐如何?”
乾隆帝开始以为这帮土匪是想抢劫财物,想不到竟是两个倒采花的女淫贼,这倒好,竟采到当今天子头上来了。不等皇上开口,一个王爷指着女贼骂道:“淫贼,你还知道羞耻吗?”
没想到俩女贼哈哈一笑:“羞耻?男欢女爱何谈羞耻?你们这些富贵人家,哪个不是三妻四妾伺候着,你们知道羞耻吗?就说那皇帝老儿,明为天下之主,实际上享尽人间风流,哪晚不是都有个美人陪着,他知道羞耻吗?”
乾隆帝身为一国之主,当然不会被几个土匪吓住。他指着女匪问:“现在天下太平,百姓安居乐业,你等却甘为匪盗,是何道理?我看还是放下屠刀,立地成佛,赶紧自缚向官府请罪,我等还可为你说情,让官府宽恕你们,也好找个好人家嫁了,岂不比在这为匪为盗被人唾骂强百倍?”
一个女贼恼了,冲乾隆道:“少说废话,还轮不到你来教训我们!要说匪盗,那满洲老儿抢了大明的江山算不算匪盗?我们占据这个小小山头,杀几个清廷狗官算什么!不过,话说回来,既然今天我姑嫂碰上相公了,也是前世有缘,老老实实跟我们一块上山,同样保你吃喝不愁,夜夜销魂,如若不从……”
女贼说到这里,突然语气阴沉下来说:“那姑奶奶今天可就不客气了,你们一个也走不了!”说罢一挥手,几十名土匪一拥而上,双方就交上了手。
几名侍卫虽然个个武功高强,以一当十,但实在架不住对方人多,很快就被制住。俩女匪命令将他们的眼睛蒙上,押上山寨。
到达山寨后,乾隆被解开了眼罩,发现自己单独关在一间屋子里。门口有一个喽啰把手,其他人不知被关到什么地方去了。
乾隆急得在屋里来回踱步,他现在担心的是其他人千万不能暴露身份。根据他的直觉,这伙人非常仇视官府,抓他来只是俩女匪“好色”而已,如果不暴露身份的话,应该不会有性命之忧。就在乾隆无计可施的时候,就见门口人影一闪,接着守卫的喽啰闷哼一声倒在地上。乾隆定睛一看,不由大吃一惊,来人竟是“失踪”两个月的心腹侍卫冯泰!
乾隆惊喜交集,只见冯泰将昏死过去的喽啰拖入屋内,迅速扒下他的衣服,换在自己身上后将喽啰紧紧捆住,嘴里塞上一团麻布,然后拖入床底下,这才扑通跪倒:“奴才罪该万死,让陛下受惊了!”
原来,冯泰奉乾隆密旨离京后秘密查访,一路追到了光州地界,感到这座姑嫂寨并不简单。经查,这俩女匪竟是朱氏皇族的后裔。大清取代明朝后,朱氏皇族的后裔逃逸民间,隐姓埋名,伺机复明。可是随着大清渐渐站稳脚跟,复明无望,大部分人相继弃志,做了良民。然而逃入大雷山的朱氏姑嫂二人却其心不死,啸聚一帮流民落草为寇。近来姑嫂寨跟天地会余党来往密切,不过这姑嫂二人很少在本地作案,只是对年轻俊朗的男人很是垂青,凡遇见必设法抢入山寨,强行求欢。
乾隆赶紧扶起冯泰,问他有何良策逃离山寨。冯泰低头想了想,对乾隆小声说了几句,乾隆道:“这个,能行吗?”冯泰道:“试试吧。”乾隆一想也是,除此以外真的没有其他办法了。
不一会儿,俩女匪到了。喽啰们将酒菜在屋内桌子上摆好,女匪让乾隆陪她们吃喝。乾隆装着很高兴的样子陪着女匪。女匪见乾隆如此,果然非常高兴。吃喝已毕,俩女匪带上乾隆和几个喽啰,再次来到了温泉边。乾隆暗暗佩服冯泰的判断,原来冯泰已在此侦查数日,知俩女匪每晚必来汤泉池洗浴。今晚下山洗浴时恰好碰上皇上一行,就掳上山寨,因尚未洗浴,故此时前来补上。
三人下得水中,几个喽啰在远处等候。皇帝可以说整天在女人堆里打转,对付女人自然有一套,乾隆虚与委蛇,姑嫂二人甚是开心。乾隆瞅准时机,笑着说:“二位女侠国色天香,又是女中豪杰,我真是艳福不浅啊!只是不知是二位女侠一块跟我成亲呢,还是……”做嫂子的道:“哟,你想得倒美呢,只是不知我姑嫂一块上,相公是否消受得起呀?”说罢放肆地大笑起来,笑够了才说,“不过你不用担心,我姑嫂二人迟早都是你的人。你老实说,看中我们中哪一个了?”
乾隆故作迟疑地说:“二位女侠这样说,那……那我就实话实说了,我历来喜欢强者,二位女侠既是女中豪杰,就以武论英雄,谁胜出我就侍奉谁,如何?”
乾隆话音刚落,小姑子立即赞成:“好啊,我正想跟嫂子比试比试呢。我要胜了,这人就归我了,嫂子你看如何?”嫂子乐了:“你八成是看上他了吧?我当然没意见,不过,你要败了可就没你的份了!”
两人击掌为定,跳上岸来,亮出兵器就比武。冯泰一看就倒吸一口凉气,原来这两人武功不比寻常,若自己贸然以一对二,还真难以取胜。
这边二人一边打斗,一边提防乾隆别使诈趁机逃跑了,所以就有些分神。小姑子一不留神被嫂子一脚踢出,正好摔到冯泰身边。说时迟那时快,冯泰伸出两指点中了女贼的穴道,使她动弹不得。做嫂子的见状大骇,惊道:“你是何人?胆敢暗下毒手?”冯泰不慌不忙脱下喽啰服装,朗声说道:“朝廷大内侍卫冯泰是也!”嫂子心知上当,再看那几个喽啰不知何时已被冯泰放倒在一旁,就大喝一声挺剑便刺,冯泰取出兵器,两人就战在了一处。到底女人力弱,再加上刚才跟小姑子打斗消耗不少体力,嫂子渐渐不敌,被冯泰瞅个空档,一掌打翻在地,然后将俩女匪绳捆索绑,问乾隆帝如何发落。
乾隆决定先将女匪押往光州府衙,再派大军进剿,救出被困的王公大臣和侍卫。就在这时,官兵来了。原来,光州知州不知从哪里得知乾隆微服来汤泉池洗温泉,吓得脸都白了。他知晓大雷山有股女匪,想不到皇帝竟跑到这儿来了,一旦有何闪失,那还了得?于是立刻带兵跑步赶来。
乾隆命令立即进攻匪寨。把守山门的贼寇发现首領被擒,一下就炸开了锅。姑嫂寨群龙无首,很快被荡平了。后来又根据朱氏姑嫂的交待,将散落各地的天地会余党一网打尽。这是后话了。
话说第二天,乾隆专程来到汤泉池洗浴。沐浴在温润的泉水里,全身说不出畅快惬意,仿佛躺在温暖柔软的炕上,每个毛孔都舒张开来,连日来的疲乏倦怠尽消。乾隆一高兴,御笔题书“汤炕”二字,并下令重修,造福于民。
污水处理池 篇12
一、大型污水池关键施工技术
1. 模板拼装和支撑体系
模版拼装和支撑体系是污水池施工环节中的基础部分。在实际施工过程中, 施工企业要根据污水池的实际规格、结构等内容的综合考虑与分析来进行模板的拼装和支撑体系的搭建。尤其是针对一些施工缝较多的污水池建设, 要想保证污水池的抗渗和抗冻要求, 施工企业就必须要确保各缝隙两侧池壁模板支撑系统尺寸的准确性, 确保其安全、可靠, 为池壁混凝土的成功浇筑提供基础保障。
2. 混凝土施工体系
混凝土作为污水池的主要施工材料, 其整个体系的施工质量也是污水池施工环节的关键内容。首先是混凝土的配合比, 其必须要根据污水池的实际工作需求来进行配合比的设计, 保证混凝土的基础强度能够符合污水池的实际需求。其次是混凝土的浇筑施工, 做好对混凝土浇筑环节的施工控制是保证混凝土质量能够真正应用到污水池建设中的重要措施, 如果浇筑不当很有可能降低混凝土质量, 进而引起污水池质量问题。最后是做好混凝土的养护工作。科学而又有效的养护能够保证混凝土良好的工作状态, 避免其出现裂缝病害, 这对于保证污水池质量, 提升污水池功能效果与使用寿命具有重要意义。
3. 钢筋混凝土结构
钢筋混凝土结构方面主要是要控制好污水池的整体结构的合理性与协调性, 并在此基础上提升钢筋混凝土结构的不渗透性。为此, 在污水池的混凝土底板施工环节中, 应根据污水池的实际需求为其设置两条纵向的后浇带, 其宽度根据底板厚度予以确定。之所以要设置后浇带, 是因为后浇带及其两侧混凝土施工能够为保证整个污水池池体混凝土的抗渗要求和抗冻要求提供助力支持。
4. 止水带施工技术
止水带是污水池施工过程中处理施工缝的重要技术内容。在实际施工过程中, 施工企业要根据污水池不同部位的不同裂缝表现采用不同的止水带予以施工, 以保证其施工质量和有效性。以污水池池底的伸缩缝, 可用橡胶止水带予以处理。池壁的伸缩缝和施工缝则需要采用钢板止水带对其予以处理。在施工过程中, 要保证止水带施工行为的安装质量, 确保污水池不会出现渗漏病害。
二、提升关键施工技术的管理办法与应用策略
在大型污水池施工过程中, 想要保证其关键施工技术能够得以有效实施, 施工企业必须要做好对其的有效管理与应用。从施工行为性质角度分析, 想要实现对关键施工技术的有效管理, 可以从以下几方面工作入手。
1. 制定严格的管理制度
制定严格的管理制度是污水池施工环节中最为基础的工作内容。管理制度的有效制定, 不仅能够明确各施工人员的施工责任, 还能对他们的施工行为进行指导和监督, 从根本上保证污水池施工技术的有效应用, 为污水池的施工质量提供基础保障。在制定管理制度时, 施工企业要根据污水池的施工设计图纸、施工要求、施工周期、施工环境以及自身实际施工水平等多方面因素的综合分析来作为管理制度的指导, 因为只有这样才能够保证管理制度能够符合污水池工程的实际建设需求, 才能符合施工企业本身的实际施工水平。为了能够保证管理制度指导性与约束性得以充分发挥, 施工企业可以将其与施工人员的绩效考核相挂钩, 达到对施工人员的应激性作用, 为管理制度的有效落实提供基础保障。
2. 保证施工的科学规范
保证施工行为的科学规范是保证污水池工程施工质量的最基础措施。相比于规定性的制度而言, 保证施工行为的科学规范是更为具体的控制方法, 其贯穿于整个污水池施工建设的过程中, 是保证污水池施工行为的重要措施。在实际施工过程中, 施工企业可以根据污水池的施工种类来对其进行阶段性划分, 在完成一阶段施工后, 必须要由监理人员对其施工质量进行检测验收, 验收合格后才能进行下一道工序。除此之外, 在施工过程中施工企业必须要保证在适合的环境下进行施工, 以保证污水池施工质量不会受到外界环境影响。以混凝土浇筑为例, 如果天气过热那么混凝土有可能出现蒸发过快而引起干缩裂缝, 如果天气过冷则有可能引起冻胀问题, 因此做好施工环境控制, 以保证施工行为的科学规范也是至关重要的。
3. 提升员工的专业素质
在任何工程施工中, 施工队伍及员工的专业素质都是影响施工质量的关键, 污水池施工行为亦是如此。为此, 施工企业必须要加大对员工施工水平的培养与考核, 保证他们的施工技术能够始终处于一个较高的状态下, 为污水池施工技术的有效应用提供基础保障。与此同时, 还要加大对施工队伍的职业素养培养, 保证他们的职业素养与道德素质能够符合工程建设的职业需求, 使施工人员的施工技术、职业品质能够保持一致, 为污水池关键施工技术的有效实施提供基础保障, 为污水池施工质量的提升提供主观支持。
总结:
综上所述, 污水池作为工业水循环系统当中的重要组成部分, 其施工质量会对整个水循环系统的工作性能产生直接影响, 因此做好对大型污水池关键施工技术的管理与应用意义重大。在工业产业对水循环系统需求逐渐提升的背景下, 污水池的施工难度会有所提升, 为了保证能够有效的完成对大型污水池的施工建设, 施工人员必须要通过不断的努力与学习提升自己的施工技术水平与专业素质, 为大型污水池的建设质量提供保障, 为工业水循环系统的有效运行提供支持。
摘要：在污水池建设过程中, 做好对关键施工技术的管理与应用, 对于提升污水池施工质量具有重要意义。笔者结合实践工作经验, 先分析了大型污水池的关键施工技术, 之后探讨了提升关键施工技术的管理办法与应用策略, 希望能够为污水池施工技术与管理水平的提升提供帮助。
关键词：大型污水池,关键部位,施工技术,管理与应用
参考文献
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