电镀混排废水综合治理

电镀混排废水综合治理（共4篇）

电镀混排废水综合治理 篇1

中国表面工程协会电镀分会教育培训部与山东省表面工程协会、济南市表面工程协会及济南市浩金表面技术有限责任公司将联合举办电镀技术、化验员、电镀废水治理学习班。采用最新出版的国内电镀专家编写的新教材并聘请国内著名电镀专家讲授新工艺、新材料、新设备。

学习时间:根据报名情况, 额满开班, 初步定于每年4月25日至6月7日及9月25日至11月7日开学, 一年两期, 每期42天。

食宿安排:食宿由公司安排, 费用自理, 每天食宿共计25元, 经济条件好的学员, 可另行安置。

学习费用:培训费 (含实验费、资料费) 2 500元。

联系地址: (250014) 济南市和平路47号

山东建筑工程学院材料工程系

联系电话: (0531) 8267136 8278889 6958796

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(0) 13006594941

微生物治理电镀废水的方法分析 篇2

1 SR复合功能菌处理电镀废水的工作原理

SR复合功能菌工艺历程, 主要是在培菌池内分为不同的等级进行繁殖, 每一个层次都承担着不同样的微生物功能和特点, 每个层次之间形成物理、化学和遗传基因之间的相互协作, 这种协作方式对于Cr6+等金属物质的耐性和抗性净化作用有着非同一般的影响力。SR复合功能菌的菌胶团在形成微生物的空间结构方面和物理位置方面都有一定的差距, 这就使得生物膜表面和菌胶团经常带有负电荷, 负电荷对于重金属的吸附能力是非常强大的。与此同时, 菌胶团还可以包裹金属离子, 所以说菌胶团还具有非常好的沉降作用, 因此而提升了中重金属废水的净化效率和作用效果。复合微生物还可以通过遗传物质的转移完成整个微生物群落处理金属废水的作用力。因为复合微生物群落是利用质粒上的相关基因群的快速移动完成对废水微生物群落基因的处理和变形, 最终实现净化金属的目的。

2 具体的工作流程

微生物处理电镀废水的技术工艺主要是按照SR复合功能菌去除重金属的工作原理和相关的化学、物理反应, 实现对废水的处理。培菌池和反应池的容积大小都是根据废水量的大小和金属离子质量的高低决定的, 下图就是SR复合功能菌技术工艺流程图:

2.1 核心构成部分

SR复合功能菌技术工艺流程非常简单, 主要构成部分有培菌池、废水池、过滤器和反应器构成。中国人民解放军5701工厂中的几个构建数据显示:伴随着废水数量的增大和金属离子的质量变大, 培菌池的适应量也会增大很多, 但是并不是完全的按照比例进行的。从废水处理的效果上来看, 处理之后的废水标准值都高过国家标准, 并且很好的实现了现水回收利用。废水中污泥含量明显减少, 在污泥中实现了金属回收, 没有出现二次污染。

2.2 运行的效果

从中国人民解放军5701工厂、民航成都飞机维修公司、宝光电工集团等几个工厂的实际应用, 从实际数据结果中分析出来, SR复合功能菌对废水组分、p H值的变化和金属离子浓度的适应性都非常强, 并且处理处理之后的废水中会分离出来Cr3+、Cr6+、Sn4+、Cd2+、Sn2+、Zn2+、As5+、Pb2+、Ni2+、W5+、Cu2+、W6+、As3+, 这些离子的标准值和国家颁布的《污水排放标准》中规定的一级指标完全相符合。

2.3 电镀废水中的金属回收

(1) 污泥中金属的回收。在回收污泥金属物的时候, 我们利用的是化学法对其进行回收操作, 在此我们以锦江电厂电镀废水微生物处理工程为分析对象, 锦江电厂使用微生物处理电镀废水工艺技术5个月之后, 收集之后的总湿污泥数量, 经过烘干操作之后, 一共得到干污泥2.60kg, 然后利用2mol的脱酸对污泥中的金属进行回收操作, 其中铜、锌、镍的回收率都在965之上。经过化学方法提取之后, 污泥中的铜、锌、镍的残存量都低于国家规定的污泥标准数值。 (2) 污泥中金属的提取。这个部分是利用本文提到的微生物提取法, 使用硫细菌等生物细菌对民航成都飞机维修公司中的电镀废水进行微生物工艺技术处理, 主要是对污泥中的铬进行有效提取, 最终得到的提取概率为89%。

3 SR复合功能菌的安全作用

本文利用SR复合功能菌技术, 一共对两种植物和六种动物进行了不同类别的实验, 主要是针对SR复合功能菌感染性、毒性、敏感性和新陈代谢产物的毒性, SR复合功能菌在体内的转化和遗传等方面进行了非常深入的研究, 实验研究了SR复合功能菌在不同环境下的杀灭法和存亡法。并且跟踪研究净化过程中水排放对于动植物的影响力, 而且还观察了人体对于SR复合功能菌的反应情况。最终的实验结果证明, SR复合功能菌无毒、不敏感和无法造成疾病, 对动植物的遗传基因没有任何的影响;并且SR复合功能菌工程排放出来的水对动植物的生长没有不利影响, 所以说工业中使用SR复合功能菌工艺技术管理非常方便, 而且保证了SR复合功能菌在废水使用过程中的安全性。

4 结语

通过上述材料的分析和讨论, 研究的微生物处理电镀废水的方法, 具有电解法、离子交换法和化学沉淀法于一身的优势, 尤其是在在生物“繁殖”这方面的能力非常突出。我们从实际效果中发现:微生物处理电镀废水的运行过程、处理效果和安全性能都非常高效, 并且每一项数据指标都超过国家规定的标准数值。

参考文献

[1]陈玲娜, 胥丁文, 包樱.生化法去除电镀废水中重金属离子的研究[J].工业水处理, 2010 (10) :58-59.

[2]郑广宏, 肖方.含Cr (Ⅵ) 电镀废水治理技术研究进展[J].工业用水与废水, 2008 (5) :76-77.

电镀混排废水综合治理 篇3

1 SR复合功能菌处理电镀废水的工作原理

SR复合功能菌工艺历程, 主要是在培菌池内分为不同的等级进行繁殖, 每一个层次都承担着不同样的微生物功能和特点, 每个层次之间形成物理、化学和遗传基因之间的相互协作, 这种协作方式对于Cr6+等金属物质的耐性和抗性净化作用有着非同一般的影响力。SR复合功能菌的菌胶团在形成微生物的空间结构方面和物理位置方面都有一定的差距, 这就使得生物膜表面和菌胶团经常带有负电荷, 负电荷对于重金属的吸附能力是非常强大的。与此同时, 菌胶团还可以包裹金属离子, 所以说菌胶团还具有非常好的沉降作用, 因此而提升了中重金属废水的净化效率和作用效果。复合微生物还可以通过遗传物质的转移完成整个微生物群落处理金属废水的作用力。因为复合微生物群落是利用质粒上的相关基因群的快速移动完成对废水微生物群落基因的处理和变形, 最终实现净化金属的目的。

2 具体的工作流程

微生物处理电镀废水的技术工艺主要是按照SR复合功能菌去除重金属的工作原理和相关的化学、物理反应, 实现对废水的处理。培菌池和反应池的容积大小都是根据废水量的大小和金属离子质量的高低决定的, 下图就是SR复合功能菌技术工艺流程图:

2.1 核心构成部分

SR复合功能菌技术工艺流程非常简单, 主要构成部分有培菌池、废水池、过滤器和反应器构成。中国人民解放军5701工厂中的几个构建数据显示:伴随着废水数量的增大和金属离子的质量变大, 培菌池的适应量也会增大很多, 但是并不是完全的按照比例进行的。从废水处理的效果上来看, 处理之后的废水标准值都高过国家标准, 并且很好的实现了现水回收利用。废水中污泥含量明显减少, 在污泥中实现了金属回收, 没有出现二次污染。

2.2 运行的效果

从中国人民解放军5701工厂、民航成都飞机维修公司、宝光电工集团等几个工厂的实际应用, 从实际数据结果中分析出来, SR复合功能菌对废水组分、p H值的变化和金属离子浓度的适应性都非常强, 并且处理处理之后的废水中会分离出来Cr3+、Cr6+、Sn4+、Cd2+、Sn2+、Zn2+、As5+、Pb2+、Ni2+、W5+、Cu2+、W6+、As3+, 这些离子的标准值和国家颁布的《污水排放标准》中规定的一级指标完全相符合。

2.3 电镀废水中的金属回收

2.3.1 污泥中金属的回收。

在回收污泥金属物的时候, 我们利用的是化学法对其进行回收操作, 在此我们以锦江电厂电镀废水微生物处理工程为分析对象, 锦江电厂使用微生物处理电镀废水工艺技术5个月之后, 收集之后的总湿污泥数量, 经过烘干操作之后, 一共得到干污泥2.60kg, 然后利用2mol的脱酸对污泥中的金属进行回收操作, 其中铜、锌、镍的回收率都在965之上。经过化学方法提取之后, 污泥中的铜、锌、镍的残存量都低于国家规定的污泥标准数值。

2.3.2 污泥中金属的提取。

这个部分是利用本文提到的微生物提取法, 使用硫细菌等生物细菌对民航成都飞机维修公司中的电镀废水进行微生物工艺技术处理, 主要是对污泥中的铬进行有效提取, 最终得到的提取概率为89%。

3 SR复合功能菌的安全作用

本文利用SR复合功能菌技术, 一共对两种植物和六种动物进行了不同类别的实验, 主要是针对SR复合功能菌感染性、毒性、敏感性和新陈代谢产物的毒性, SR复合功能菌在体内的转化和遗传等方面进行了非常深入的研究, 实验研究了SR复合功能菌在不同环境下的杀灭法和存亡法。并且跟踪研究净化过程中水排放对于动植物的影响力, 而且还观察了人体对于SR复合功能菌的反应情况。最终的实验结果证明, SR复合功能菌无毒、不敏感和无法造成疾病, 对动植物的遗传基因没有任何的影响;并且SR复合功能菌工程排放出来的水对动植物的生长没有不利影响, 所以说工业中使用SR复合功能菌工艺技术管理非常方便, 而且保证了SR复合功能菌在废水使用过程中的安全性。

4 结语

通过上述材料的分析和讨论, 本章节研究的微生物处理电镀废水的方法, 具有电解法、离子交换法和化学沉淀法于一身的优势, 尤其是在在生物“繁殖”这方面的能力非常突出。我们从实际效果中发现:微生物处理电镀废水的运行过程、处理效果和安全性能都非常高效, 并且每一项数据指标都超过国家规定的标准数值。

参考文献

[1]李福德.微生物治理电镀废水方法[J].电镀与精饰.2012, (12) :99-101.

[2]李福德, 李昕, 吴乾菁, 赵晓红, 吴全珍, 刘大江.微生物法治理电镀废水新技术[J].给水排水.2011, (6) :120-122.

电镀混排废水综合治理 篇4

关键词：胶束增强超滤法,十二烷基硫酸钠,酚聚氧乙烯 (9) 醚,渗透通量,截留率

一、原理

(一) 渗透通量。指一定的压力和温度下, 单位时间内单位面积膜上通过的料液的流量, 计算公式为:

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式中Jf为料液的渗透通量, Q为流量, A为膜面积。

(二) 截留率。指在特定条件下, 膜截留溶质能力的定量量度, 计算公式为:

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式中R为截留率, Cf为进水浓度, Cp为渗透液浓度。

二、实验与数据处理

(一) 仪器及试剂。

本研究膜装置由天津膜天膜工程技术有限公司提供, 电镀废液由附近的工厂提供, 十二烷基硫酸钠 (SDS) 和辛基酚聚氧乙烯 (9) 醚 (Tritonx-100) 均为Alfa公司产品, 纯度为99%以上, 表面活性剂用自制三次水溶解, 实验用三次水由去离子水用自动双重纯水蒸馏器 (SZ-93, 上海亚荣生化仪器厂) 蒸馏得到, 25℃下其电导率为0.8-1.0×10-4 S·m-1。实验所用仪器为AA700原子吸收分光光度计 (PE公司生产) , UV254分光光度计 (安捷伦公司生产) , FA1604电子数显分析天平 (上海精密科学仪器有限公司生产) 。

(二) 实验方法。

1.胶团强化超滤。

将含Ni2+的电镀废液分别和表面活性剂SDS以及混合型 (SDS+Tritonx-100) 表面活性剂溶液按照一定比例混合均匀, 静置, 经蠕动泵送入中空纤维超滤膜, 渗透液进入料液槽中。通过蠕动泵的调速开关控制膜组件操作压力和流量, 在超滤膜的渗透液端口有流量计记录流量。在考察SDS用量对MEUF过程的影响时, 调整参数如下:SDS浓度为0～1.25CMC (CMC值为7.8×10-3mol/L, 即2.16g/L) , Ni2+浓度为0～300mg/L。

2.膜的清洗。

新膜用纯水反复清洗, 直至测得清纯水通量在设计参数测定范围内。

3.样品的检测。

Ni2+的检测方法为原子吸收分光光度法。表面活性剂SDS的检测方法为亚甲蓝分光光度法。非离子型表面活性剂Tritonx-100的检测方法为分光光度法。

(三) 数据处理及讨论。

1.表面活性剂用量对渗透液组分的影响。当废液中没有加入表面活性剂时, 渗透液中Ni2+的浓度与废液中Ni2+的浓度非常相近, 这是由于溶液中溶质的分子量远远小于超滤膜的截留分子量, 所以废液中Ni2+随着渗透液流出超滤膜。随着表面活性剂SDS浓度的增加, 渗透液中Ni2+的浓度逐渐减小, 并且在0.8CMC～1CMC时迅速下降至1.5mg/L以下, 随着表面活性剂浓度的增大, 渗透液中Ni2+的浓度减小幅度趋于平缓, Ni2+的浓度值维持在1.0～1.5mg/L。

通过分析我们还可以看出, 随着表面活性剂SDS浓度的增加, 渗透液中SDS的浓度也逐渐增大, 几乎呈直线上升的趋势, 这是由于超滤膜无法截留SDS单体。而当SDS的浓度大于其临界胶束浓度时, 随着SDS浓度的增大, 渗透液中SDS的浓度变化趋于缓慢, 这是由于当SDS的浓度大于其临界胶束浓度时, 继续增加的SDS大部分以胶束形式存在, 而被膜截留。

我们可以看出, 当废液中SDS的浓度小于0.8～1CMC时, 超滤膜对Ni2+离子的截留率呈直线上升的趋势, 从0上升到96%, 而当SDS的浓度为1.25CMC时, Ni2+离子的截留率仅上升了1%, 这表明SDS的浓度接近其临界胶束浓度时, 生成的胶束已经吸附了废液中绝大部分的Ni2+离子。还可以看出, 超滤膜对SDS的截留率在临界胶束浓度前后有明显变化, 在表面活性剂临界胶束浓度以下的截留率明显小于其临界胶束浓度以上的截留率, 这也验证了在临界胶束浓度前后SDS的存在状态发生了实质性的变化, 即由单体形式存在的表面活性剂变成了以胶束形式存在的表面活性剂。

2.复配混合胶团和单一SDS胶团对Ni2+离子截留率的比较。混合型表面活性剂同单一的SDS表面活性剂相比较, 复配混合型表面活性剂对电镀废液中Ni2+离子的截留率小于单一的SDS表面活性剂。这是因为在胶束增强超滤法中, Ni2+离子的去除原理是利用SDS胶束表面带有大量的负电荷, 通过静电作用吸附Ni2+离子, 随同胶束被膜截留。由于非离子型表面活性剂不带电荷, 而且聚氧乙烯基上的醚氧原子通过氢键能够与H2O分子以及H3O+结合, 从而带有微弱的正电荷, 所以非离子型表面活性剂的加入使得混合胶团表面的电荷密度降低, 进而结合反离子的能力降低。所以说, 单一型的阴离子型表面活性剂SDS比混合型表面活性剂对Ni2+离子的截留率高。

三、结语

胶团强化超滤法可以高效、快速地处理含低浓度Ni2+离子的电镀废液中的Ni2+离子, 在所选操作条件下, 对电镀废液的Ni2+离子的截留率达到了97%以上, 效果十分理想。

参考文献

[1].陈建伟.膜分离技术在重金属废水处理中的应用研究进展[J].广东化工, 2009

[2].肖近新, 赵振国.表面活性剂应用原理[M].北京:化学工业出版社, 2003