工业控制自动化（精选12篇）
工业控制自动化 篇1
引言
自动化控制依托电子, 机器, 软件等综合实现。通过正确的配比结合完成自动化的控制系统, 能够急速提高生产和运营能力。包括电脑技术, 网络技术, 微电子技术, 能源供给技术, 使工作的自动运行程度提升, 并能杜绝从前许多不利问题, 使工作的宏观掌握更加容易。
第三次工业革命, 即后工业时代, 信息化时代, 将生产力提升到一个前所未有的成绩, 近即使年创造的价值速度要远远超过前几千年的速度。而对于工厂本身来说, 能够提高三倍以上的效率。上世纪80年代, 我国也开始开放门户, 将国外先进的生产设备和技术引入我国。在工业控制行业, 包含的产品“PLC, 变频器, 触摸屏, 伺服电机, 工控机”等。为我国的发展带来契机。
1 工业自动化仪器仪表
1.1 PLC (可编程序控制器)
PLC-可编程序控制器的英文为Programmable Logic Controller, 1968年美国GM (通用汽车) 公司提出取代继电器控制装置的要求。
第一, 它的程序操作容易, 在修正和改正的时效性上较高。第二, 保养便捷, 利用的是插入式结构。第三, 比继电器系统有更高的稳定性。第四, 占空间小, 灵活方便。第五, 对于数字的处理非常便捷。第六, 花费上不高, 较为合理。第七, 交流电压的等级在115v, 第八, 能够对与电磁阀等相配合。第九, 适用范围很广。第十, 存储量大, 数字在4kb以上。
1969年美国生产了第一台plc机器, 来应对当前的汽车通用状况。从此, 带动了其他发达国家对于PLC的研究探索, 并取得惊人的成绩, 目前, 主要生产这一工艺的著名工厂例如三菱 (日本) , 西门子 (德) , TE等等, 能够为新技术新手段的发生发展带来重要的探索方法。
我们国家关于PLC的开发利用等也较快, 能够充分使用, 上世纪70年代末到80年代前期, 伴随外国的设施, 很多设备是整套引入此项程序, 并在后来的几年中数量越来越多, 将旧的设备改造或更换, 带来想明显的经济上升, 此项工艺在我国的普及程度较好, 对提升我国总体的设备自动运行带来了巨大的潜力, 发挥重要作用。
目前, 我国不少科研单位和工厂在研制和生产PLC, 如辽宁无线电二厂、无锡华光电子公司、上海香岛电机制造公司、厦门A-B公司, 北京和利时和杭州和利时, 浙大中控等。
1.2 工控PC
鉴于以PC为基础的控制装置与PLC有着相似之处, 并能够被使用人员和修理人员接受, 因此, 许多生产商开始有目的有保留地采用PC方案, 并受到较好效果, 它便于装备和采用, 能够诊断出级别较高的错误, 使人员有了更加灵活变通的选择, 并且在使用的花费上, 长期来看是有利于降低成本的。
PLC一开始是对PC行业有戒备心理的, 因为后者对于前者有制约作用, 随着时间的推移, PLC也进入到PC工作的环境中, 并与其有相同的地位。
PC技术在我们国家的发展速度异常迅猛。从国际角度来说, 工业PC的两种类型分别是IPC以及其延伸发展的机器。由于对于PC的平稳运行以及配置的要求非常之高, 所以, 对于现在所采用的IPC来说已经较为滞后了。应当有新的代替品, 而IPC本身面临着转型的命运。可能成为该领域的管理层面, 国家于2001年设立了“以工业控制计算机为基础的开放式控制系统产业化”工业自动化重大专项, 目标就是发展具有自主知识产权的PC-based控制系统, 在3-5年内, 占领30% (50%的国内市场, 并实现产业化。
几年前, 当“软PLC”出现时, 业界曾认为工业PC将会取代PLC。然而, 时至今日工业PC并没有代替PLC, 主要有两个原因:一个是系统集成原因;另一个是软件操作系统Windows NT的原因。一个成功的PC-based控制系统要具备两点:一是所有工作要由一个平台上的软件完成;二是向客户提供所需要的所有东西。可以预见, 工业PC与PLC的竞争将主要在高端应用上, 其数据复杂且设备集成度高。工业PC不可能与低价的微型PLC竞争, 这也是PLC市场增长最快的一部分。从发展趋势看, 控制系统的将来很可能存在于工业PC和PLC之间, 这些融合的迹象已经出现。
2 工控行业仪器仪表发展
工控仪表重点发展基于现场总线技术的主控系统装置及智能化仪表、特种和专用自动化仪表;应当拓展服务区域, 使仪表工作向着自动智能网络的方向推进, 从模拟工艺手段变为数字智能手段, 大概几年内, 其比例就会超过传统设备, 有利于推动版权等面向市场, 成为商品。
2.1 电工仪器仪表
电工仪器仪表重点发展长寿命电能表、电子式电度表、特种专用电测仪表和电网计量自动管理系统。2005年, 中低档电工仪器仪表国内市场占有率要达到95%;到2010年, 高中档电工仪器仪表国内市场占有率达到80%。
2.2 科学测试仪器
科学测试仪器重点发展过程分析仪器、环保监测仪器仪表、工业炉窑节能分析仪器以及围绕基础产业所需的汽车零部件动平衡、动力测试及整车性能检测仪、大地测量仪器、电子速测仪、测量型全球定位系统以及其他试验机、实验室仪器等新产品。产品以技术含量较高的中档产品为主, 到2005年在总产值中占50%~60%。
2.3 环保仪器仪表
环保仪器仪表重点发展大气环境、水环境的环保监测仪器仪表、取样系统和环境监测自动化控制系统产品, 2005年技术水平达到20世纪90年代后期国际先进水平, 国内市场占有率达到50%~60%, 到2010年国内市场占有率达到70%以上。
2.4 仪器仪表
仪器仪表元器件“十五”及2010年前, 尽快开发出一批适销对路、市场效果好的产品, 品种占有率达到70%~80%, 高档产品市场占有率达60%以上;通过科技攻关、新品开发, 使产品质量水平达到国际20世纪90年代末水平, 部分产品接近国外同类产品先进水平。
2.5 信息技术电测仪器
信息技术电测仪器主要发展电测仪器软件化、智能化技术, 总线式自动测试技术, 综合自动化测试系统, 新型元器件测量技术及测试仪器, 在线测试技术, 信息产业产品测试技术, 多媒体测量技术以及相应测试仪器, 用电监控管理技术等[1]。
摘要：随着科学发展的带动, 工业技术与计算机网络的关系越来越紧密, 工业依靠自动化程序获得自身发展的快速性, 计算机通过为工业服务体现自身的价值, 自动化运行程序因为其高效率高科技, 能够解放人员工作状态等原因能够取得很好效果, 为了促进这进一步提高, 计算机控制人员和工业行业双方都期待更新更好的电脑技术能够开发出来, 为二者的结合打下更深层次的基础。
参考文献
[1]虞坤源.PLC控制技术在横排头闸门控制中的应用[J].安徽水利水电职业技术学院学报, 2009 (2) :72-74.[1]虞坤源.PLC控制技术在横排头闸门控制中的应用[J].安徽水利水电职业技术学院学报, 2009 (2) :72-74.
工业控制自动化 篇2
自动化控制简历模板
| 个人基本简历 |
| 简历编号： | 更新日期： | 无照片 | ||
| 姓 名： | 大学生个人简历 | 国籍： | 中国 | |
| 目前所在地： | 佛山 | 民族： | 汉族 | |
| 户口所在地： | 湖南 | 身材： | 167 cm?60 kg | |
| 婚姻状况： | 已婚 | 年龄： | 51 岁 | |
| 培训认证： | 诚信徽章： |
| 求职意向及工作经历 |
| 人才类型： | 普通求职? | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 应聘职位： | 机电工程师：自动化控制、设备管理工程师、电工： | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 工作年限： | 25 | 职称： | 高级 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 求职类型： | 全职 | 可到职日期： | 随时 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 月薪要求： | --3500 | 希望工作地区： | 广州 珠海 深圳 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 个人工作经历： |
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| 公司名称： | 广东省佛山市大沥塑料机械厂起止年月：-03 ～ -05 |
| 公司性质： | 外商独资所属行业：机电设备，电力，动力 |
| 担任职务： | 电气科研室主任 |
| 工作描述： | 3月－现在，在广东省佛山市大沥塑料机械厂任电气科研室主任，负责电磁调速器、力矩调速器、可编程控制器的检测和编程安装 |
| 离职原因： | |
| 公司名称： | 广东省清溪镇利隆物业公司起止年月：1995-03 ～ 2000-12 |
| 公司性质： | 外商独资所属行业：房地产，建筑，安装，装潢 |
| 担任职务： | 电气服务部主管 |
| 工作描述： | 1995年3月－12月在广东省清溪镇利隆物业公司任电气服务部主管，负责小区内电梯、空调等电气维护及供电设备的保养 |
| 离职原因： | |
| 公司名称： | 湖南省东安县建华机械厂起止年月：1983-08 ～ 1991-08 |
| 公司性质： | 民营企业所属行业：机电设备，电力，动力 |
| 担任职务： | 电器技工 |
| 工作描述： | 1983年8月－1991年8月在湖南省东安县建华机械厂任电气技工，负责电气设备维护 |
| 离职原因： |
| 教育背景 |
| 毕业院校： | 重庆自动化控制学院 | ||||||||||||||||||
| 最高学历： | 大专 | 毕业日期： | 1994-07-01 | ||||||||||||||||
| 所学专业一： | 自动化控制 | 所学专业二： | |||||||||||||||||
| 受教育培训经历： |
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| 起始年月 | 终止年月 | 学校（机构） | 专 业 | 获得证书 | 证书编号 |
| 1981-09 | 1983-07 | 湖南省衡阳市江东技工学校 | 电子电工技术 | 电工证、家电维修合格证书 | |
| 1991-09 | 1994-07 | 重庆自动化控制学院 | 自动化控制 | 自动化控制毕业证书 |
| 语言能力 |
| 外语： | 英语 一般 | ||
| 国语水平： | 一般 | 粤语水平： | 一般 |
| 工作能力及其他专长 |
| 本人能胜任职责内的工作，对工作负责，做事完整！ | |
| 详细个人自传 |
| 本人拥有良好的职业道德、敬业；性格外向，有良好的`沟通能力，能与客户和同事愉快的相处； 有团队合作精神，服从领导的安排。 | |
工业自动化控制发展探讨 篇3
【关键词】自动化；工业控制；技术发展
工业自动化控制主要利用电子电气、机械、软件组合实现。主要是指使用计算机技术、微电子技术、电气手段，使工厂的生产和制造过程更加自动化、效率化、精确化，并具有可控性及可视性。工控技术的出现和推广带来了第三次工业革命，使工厂的生产速度和效率提高了300%以上。20世纪80年代初，随着改革开放的春风，国外先进的工控技术进入中国大陆，比较广泛使用的工业控制产品有“PLC、变频器、触摸屏、伺服电机、工控机”等。这些产品和技术大力推广了中国的制造业自动化进程，为中国现代化的建设作出了巨大的贡献。
一、工业自动化仪器仪表
1.PLC（可编程序控制器）
PLC——可编程序控制器，英文为Programmable Logic Controller，1968年美国GM（通用汽车）公司提出取代继电器控制装置的要求，为了实现通用汽车提出的要求，第一台适合其要求的PLC（可编程序控制器）于1969年在美国成功制造出来，自从第一台出现之后，随之，日本、德国、法国也相继开始了PLC的研发，并得到了迅猛的发展，现在主要生产PLC的厂家分别是：德国西门子、AEG，日本的三菱、美国AB，GE、法国的TE公司等。
我国的PLC研制、生产和应用也发展很快，尤其在应用方面更为突出。在20世纪70年代末和80年代初，我国随国外成套设备、专用设备引进了不少国外的PLC。此后，在传统设备改造和新设备设计中，PLC的应用逐年增多，并取得显著的经济效益，PLC在我国的应用越来越广泛，对提高我国工业自动化水平起到了巨大的作用。
2.工控PC
由于基于PC的控制器被证明可以像PLC一样，并且被操作和维护人员接受，所以，一个接一个的制造商至少在部分生产中正在采用PC控制方案。基于PC的控制系统易于安装和使用，有高级的诊断功能，为系统集成商提供了更灵活的选择，从长远角度看，PC控制系统维护成本低。近年来，工业PC在我国得到了异常迅速的发展。从世界范围来看，工业PC主要包含两种类型：IPC工控机以及它们的变形机，如AT96总线工控机等。由于基础自动化和过程自动化对工业PC的运行稳定性、热插拔和冗余配置要求很高，现有的IPC已经不能完全满足要求，将逐渐退出该领域，取而代之的将是其他工控机，而IPC将占据管理自动化层。
二、工控行业仪器仪表发展
工控仪表重点发展基于现场总线技术的主控系统装置及智能化仪表、特种和专用自动化仪表；全面扩大服务领域，推进仪器仪表系统的数字化、智能化、网络化，完成自动化仪表从模拟技术向数字技术的转变，5年内数字仪表比例达到60%以上；推进具有自主版权自动化软件的商品化。
三、数控技术向智能化、开放性、网络化、信息化发展
从1952年美国麻省理工学院研制出第一台试验性数控系统，到现在已走过了51年的历程。近10年来，随着计算机技术的飞速发展，各种不同层次的开放式数控系统应运而生，发展很快。目前正朝着标准化开放体系结构的方向前进。就结构形式而言，当今世界上的数控系统大致可分为4种类型：1.传统數控系统；2.“PC嵌入NC”结构的开放式数控系统；3.“NC嵌入PC”结构的开放式数控系统；4.SOFT型开放式数控系统。国外数控系统技术发展的总体发展趋势是：新一代数控系统向PC化和开放式体系结构方向发展；驱动装置向交流、数字化方向发展；增强通信功能，向网络化发展；数控系统在控制性能上向智能化发展。
四、工业控制软件正向先进控制方向发展
工业控制软件将从人机界面和基本策略组态向先进控制方向发展。
先进过程控制APC（Advanced Process Control）目前还没有严格而统一的定义。一般将基于数学模型而又必须用计算机来实现的控制算法，统称为先进过程控制策略。如：自适应控制；预测控制；鲁棒控制；智能控制（专家系统、模糊控制、神经网络）等。
在未来，工业控制软件将继续向标准化、网络化、智能化和开放性方向发展。
参考文献：
[1]张琳，井谹.基于DeviceNet现场总线的CompoBus/D网络系统[J].电工技术杂志，2004（12）.
[2]岳大为，李奎.罗克韦尔E3 Plus智能固态过载继电器[J].低压电器，2005（5）.
[3]吴宝江，耿恒山，李志红，张华.基于PC的工业控制系统[J].工业控制计算机，2005（8）.
[4]陈培植.基于CAN总线的监控系统[J].上海第二工业大学学报，2005（S1）.
[5]张楠，袁志明.天津滨海轻轨ATS系统[J].铁道通信信号，2005（3）.
浅谈工业自动化控制 篇4
工业自动化主要是为了减少人力的操作,在生产过程中,实现对各种过程的控制,能充分利用人工以外的各种能源,以实现操作处理和预定的工作目标的控制的统称。
自动化技术一种综合性非常强的一门技术,它囊括了机械、微电子、计算机等多门技术方法,随着工业革命的产生,自动化技术也应运而生,可以说正是工业革命的需要,才催发了人们研究自动化技术,进而得到了蓬勃发展的机会,如今,自动化技术已经在全球各个领域成功的应用起来,机械制造、交通运输、建筑、电力等行业,正是自动化的实施,才得以提升劳动生产率,才能使这些行业更好更快的发展。自动化控制技术在改革开放的时候,进入了中国大陆,于是中国制造业的自动化进程自此也加快了脚步,大大提高了生产效率,中国现代化建设的进程也离不开自动化技术的贡献。
1 工业自动化技术简介
自动化作为现代制造业最主要的技术之一,在高速大批量生产的制造业发挥着不可估量的作用,除此,在一些定制化和追求灵活的企业里面也是不可或缺的,都依赖着自动化技术。它主要的理论基础是控制理论,在结合仪表仪器和计算机等信息技术的处理,最终对工业生产实现各个参数的控制,比如工程检测、优化、调度以及工程的管理和决策等等,在降低消耗和提高质量和数量方面也得到应用,它主要包括自动化软件、硬件和系统在内的三大部分。
自动化技术系统对企业的有力作用主要表现在生产力的明显提升,它不会直接给企业创造效益,这些提升包括:生产安全性、生产效率、产品质量以及生产过程中降低原材料和能源消耗。一般对自动化系统的投入和企业效益提升的产出比大约是1:4和1:6之间,尤其是在资金密集的企业中自动化的实施会起到“四两拨千金”的作用。
现代的工业自动化和传统的工业自动化相比已经有了一个质的飞跃,传统自动化在对机械设备本身和执行机构、控制及信号处理单元、接口硬件等元素的控制上现在的自动化系统不再仅仅局限于这些方面它更多的强调的是集中式数字控制和集散式控制,它已经从基地式启动仪表和电动单元组合式模拟仪表控制系统中走了出来,不仅局限在对机电设备和工艺设备的简单控制了,已经衍生到更广义的一个层次了,它已经随着通讯、网络等技术的发展,覆盖到了整个企业的控制、管理各个层面,它的概念也延伸到用广义的机器来逐渐取代或超越人的体力。
2 自动化系统结构
现代工业自动化体系通常会被划分为企业管理级、生产管理级、过程控制级、设备控制级和检测驱动级5个级别,具体通过企业管理决策系统层(ERP)、生产执行系统层(MES)、过程控制系统层(PCS)三层结构和计算机支撑系统(企业网络、数据库),并实现系统集成,实现企业的物流、资金流、信息流的集成,提高企业竞争力。其中前两个管理级主要依靠计算机软件、网络等高新技术;过程控制级涉及的高新技术主要是智能控制技术和工程方法;设备控制级和检测驱动级涉及的高新技术主要是三电一体化技术、现场总线技术和新器件交流数字调速技术。
2.1 企业管理决策系统层(ERP)上世纪90年代以来,制造资
源计划(MPRII)的不断完善对企业资源计划EPR系统的形成起到了很大的作用,EPR不但进一步加强了制造资源计划的各种功能,而且升级了各种生产方式,它面向了更广泛的全球市场,管理的资源更多,覆盖面也更宽,不仅支持混合式的生产方式,更是有效地进入了企业的供应链管理,对于企业各个方面的集成化管理有了很大的帮助,让企业从一个全局的角度出发,对企业的经营和生产计划有了一个目标性和统筹性的管理。
EPR强大的集成化效果能够使企业面对市场迅速的作出商业调整,在供应商、制造商和分销商等伙伴关系中起了强调性的作用,它对企业人财物的集成管理包括后勤管理等,使得企业对现金流、信息流、物流等个方面更加有机的结合起来,对企业流程的管理有了很好的帮助,此外,EPR系统也囊括了对金融投资。质量管理、法规与标准等发面,让企业能够更好地提高经济效益。
另外,现在的市场供求关系越来越复杂,再加上网络技术的迅速发展,深处网络经济中的企业在管理中就要全方位的考虑更多的问题,在全球经济环境中,如何更好地管理和优化企业外部资源,拓展新的业务增长点、如何与客户保持密切的联系、如何挖掘新的潜在的客户、如何为客户提供“个性化”的产品和服务,如何能更好地改进管里层,这些问题都需要强大的支持。
市场经济就要遵循市场变化的规律,市场和客户决定了一个企业的生产,企业必须考虑到市场营销和客户产品服务、客户关系等方面,在继企业战略管理、客户关系管理、供应链管理之后,支持电子商务,发展网络营销,将是EPR软件进一步发展的趋势和必由之路。
2.2 过程控制层(PCS)工厂管控网结构的各个组成部分有机
地联系在一起,提供了三个方面的主要功能,即过程控制,设备管理和业务管理和执行。
2.2.1 过程控制
这个系统可以有效地帮助企业生产完成各种控制性的工作,不仅能集体控制,还可以实现任意点的控制,用户可以根据实际情况把控制功能安装到现场设备和系统中执行,比如在一些基本的控制回路中,安装到现场变送器或者阀门中执行,就可以加快回路信号的响应,使其可以减轻控制系统的负担,还可以改善调节质量,能够完成比较复杂的控制任务。
2.2.2 设备管理
设备管理主要是针对在生产的过程中,是对工厂运行中现场进行中设备的一种在线管理和监测诊断。经过管理软件的处理,会对现场设备中的大量信息进行状态的诊断,比如说标定日期和步骤、组成材质等,这些软件能够对设备状态进行自动存档和分析,及时有效地诊断出设备的潜在故障,可以及时的排除风险,这一切也只需要在控制室简单的操作即可完成。
2.2.3 集成的模块软件
集成模块软件的应用最大的一个好处就是避免了工作人员陷入复杂繁琐的数据分析之中,它把自身生产设备的大量信息的转化集成,能够更直观的呈现在工作人员面前,使得工作人员能够高效率的对生产设备、客户、市场等各方面作出判断,极大的提高了工作效率。这些软件的应用也是非常灵活和方便的,掌握这些只需要很少的时间和费用。
2.2.4 业务管理和执行
一个企业的管理和执行时非常重要的,人财物的全方位的管理都是非常重要的,这对一个企业的生存发展有着至关重要的作用。那么对生产过程的管理和业务管理的信息集成方面,就会通过有效地通讯技术,应用其网络架构覆盖到设备层、业务层包括包括过程的优化、维护管理、资源分配和其它企业管理任务。自动化、模块化、智能化的应用,可以允许用户需要在测量数据、管理设备运行灯方面进行自定义设置,让用户可以方便快捷的通过软件对全厂的仪器仪表进行有效监测和分析,并能让用户很好的进行统筹规划,方便用户更好地进行管理,提前避免了很多不必要的风险和成本,比如说在维修时间上、维修费用上,都可以通过智能化的管理预见性的作出分析,减少企业在施工和保养设备等方面的支出成本。
2.2.5 智能化现场设备
智能化现场设备包括:智能压力、温度、流量等智能分析仪,它们都具有预测性、维护诊断的能力。工业控制系统的智能化发展是一种趋势,它是计算机技术和自动控制技术的有效结合,在计算机技术方面是一个重要的门类,同样在工业生产自动化方面也是非常重要的,两者的有效结合时提高工业企业经济效益的重要技术手段,这个过程中不断地提高自动化使得企业向优质、高产、低耗等方面发展,同时促进了工业现代化、信息化发展,对改造传统产业,促进经济发展有着很大的决定性意义。
3 工业自动化系统组成
工程控制系统是对生产过程中机电设备。工艺装备进行测量和控制的自动化技术工具,它主要是由软件和硬件两部分构成。主要由自动化设备、仪器仪表与测量设备、自动化软件、传动设备、计算机硬件、通信网络组成。
(1)自动化设备:PLC(可编程序控制器)、传感器、编码器、断路器、接触器、开关按钮等工业电气设备;(2)仪器仪表测量设备:压力、温度、流量、物位等仪器仪表;(3)自动化软件设备:计算机制造系统、控制软件、网络应用软件和数据库、数据分析等软件;(4)传动设备包括调速器、电源系统、马达等;(5)计算机硬件:嵌入式计算机、工业和工业控制计算机等;(6)通信网络:网络交换机、视频监视设备、通信连接器、网桥等。
4 工业自动化系统产品种类
工业自动化系统的分类大约包括六种系统,主要是可编程序控制器、分布式控制系统、工业PC机、嵌入式计算机、机电设备数控系统、现场总线控制系统。其中可编程序控制器按功能大小可分为大中小型PLC;分时控制系统按功能可分为多级分层分布式和中小型分布式、两级分布式系统。
5 结语
中国工业控制技术的发展可追溯到上世纪80年代,主要还是借助了改革开放的春风,才得以迅速的发展,1983年,随着国家计算机的普及发展,工业控制技术也被纳入了规划中,自此,开始了我国工业控制技术的发发展,在1989年,做出了对工业控制微机系统的优选,还包括可编程控制器、工业控制模块等在内的四大种类和21个机型,着主要是由国家机电部来安排完成。进如1990年,在工业炉窑控制系统中,全国第一次进行了优选行动,在国家计委、化工部和建材局的部署下联合进行,选出了工业锅炉、水泥机立窑、小氮肥三种炉窑21套获奖控制系统。目前我国的工控机行业已经形成,主要表现在工业控制计算机系统、分散型工业控制计算机系统、工业控制功能模块系列、自动测试系统和数控、程控五大系列技术。自动化系统在我国的发展道路,已经有了本土化的创新发展趋势,我国在逐步引进成套设备的同时也引进了各种工控机系统,并且企业运用生产的过程中不断地进行二次开发和应用,并设计出自己的控制系统和装置,在技术层面的创新有着日新月异的变化。
摘要：随着越来越发达的科学技术,工业控制技术也在加快发展的速度,工厂里生产效率的大幅度提高是离不开日趋完善的工业技术的,其中自动化程度的提高起了决定性的作用,比如送工业控制器PLC和工业PC等的普遍应用,本文主要阐述了对工业自动控制的进一步认识。
关键词：工业自动化控制,工业技术,自动化程度
参考文献
[1]刘会.工业自动化控制的现状和未来发展趋势[J].硅谷,2010,(02).
[2]梁昌鑫,贾廷纲,陈孝祺.工业自动化现状与发展趋势[J].上海电机学院学报,2008,(03).
工业控制自动化 篇5
关键词：智能化控制;工程电气;自动化控制;应对策略
为了可以达到人工智能化技术和电脑信息技术的完美结合，因为智能化操控技术本身是属于一种最先进的高科技化程序控制技术，尽管其出现及应用的时间期限还是比较短，然而人们对其的关注程度是极其高的，而且将其进行了大规模的普及，具备极其看好发展空间。电气装置控制领域和信息采集、信息处置与整合、电气装置自动化操控以及电气设备运行等诸多方面具备着极为紧密的关联性，在实施电力工业装置自动化控制环节中，依托智能化操控技术可以显著增强实控成效，消除操作缺陷，给电气工程行业健康发展创造有利条件。
1电气装置自动化控制关联因素分析
1.1现代信息技术的利用
信息技术，具体来说即涵盖了电脑程序化控制技术、网络化信息传播技术以及高速宽带的电脑网络应用技术，其根本上即是指人们运用当今高科技型的信息整合技术来展开信息处置和利用过程，并实施信号传感过程、存储过程以及现实利用工作等等。应用高科技信息技术可以增强信息收集、信息处置以及信息传送等有效工作过程。当今微型电子元件、光感应电子元件以及分子型电子元件等多类高科技产品已经广泛运用到当今社会的经济发展过程中，有助于增强信息技术应用的价值性。当今信息技术的快速发展促使了电气工程自动化的.迅猛推进。
1.2固体型电子工程学
当代信息技术迅猛提升促使分析诊断及鉴别技术对于电气工程的自动化水平提升具有极为重要的促进作用。这里所言固体型电子工程学，具体来说即是指全面整合三极管电子放大效能并且广泛的进行集成电子电路的深入研究，依托物理知识体系及电气工程自动化的融合式发展依然是电气工程自动化不断获得推进的基础条件，而且其尚能够完整地运用到电子工程学系统以及微机程序化控制机构当中[1]。
2职能化操控技术运用特点分析
2.1具备极强的统一性
职能型操控工艺的统一性比较强，尤其是在信息参数的处置过程中，及时完整的输入相关数据可以充分满足电气工程自动化操控技术发展的需求。因为控制目标及获取成效上表现出很大的差别性，然而其中一部分操控目标在具体工作环节中并未对智能型控制装置做出较严格的要求，其具体的操控品质也比较优异，现场操控人员在具体的控制环节中，必须高度关注具体的设计环节工作，不可放松具体控制标准。
2.2增强调控操作的便捷性
浅谈工业自动化控制技术 篇6
【关键词】工业自动化；控制技术；PLC；工控PC
随着工业自动化技术在现代工业生产中的应用越来越广泛，其在工业发展中所占的地位也越来越重要。与传统的工业生产人工机械操作相比，自动化技术不但能够极大的提高生产效率，而且能够保证产品的生产质量，并有效处理生产效率与生产质量之间存在的矛盾。研究并改善工业自动化控制技术是未来工业技术发展中的重点，只有不断改进工艺自动化控制技术，才能使工业生产自动化、智能化、效率化和精确化水平得以进一步的提高，并且从当前的工业自动化控制技术应用现状来看，未来的自动化控制仪器仪表还需要向着可控性和可视性发展。以下本文中笔者就结合自己对工业自动化控制的认识，来探讨其发展应用问题。
1.工业自动化控制技术概述
工业自动化控制技术就是指利用微电子技术、电气技术、机械技术以及计算机软件技术来对工业生产过程进行控制，而无需使用人工操作机械来控制生产进度。也就是说，在工业自动化控制下的工业生产机械设备是利用各种仪器、仪表和控制器，按照预先设定的流程进行机械自动调节来进行生产运行的。因此在自动化控制系统中，必须要对所有涉及到生产调节的仪器都进行精准的参数设置，以确保其在生产中能够充分发挥职能作用，确保生产顺利进行的目的。一般来讲，工业自动化控制系统主要是由计算机、通信网络和各种传动设备组成。
2.工业自动化控制的发展现状
目前我国的工业自动化控制技术已经得到了很大的发展，自动化控制系统也逐渐趋于完善。但尽管如此，工业自动化控制技术仍然具有很大的发展应用空间。就目前来看，较为常用的自动化控制产品主要有PLC与工控PC两种，这两种自动化控制产品的应用代表了我国的工业自动化控制水平已经有了很大的发展。
2.1 PLC的发展与应用
PLC是可编程序控制器的英文缩写，是由美国通用汽车公司在1968年首先提出的可编程控制器的相关设想，并于次年研发出了世界上第一台PLC。随后世界各国都开始积极研发PLC，极大的促进了PLC的快速发展。直到今天，PLC已经成为一种应用广泛的工业自动化生产控制设备，在工业自动化发展中起到很大的推动作用。在我国，现也已经有很多科研单位或者工厂都在不断研发和改进PLC的性能，但很多技术都还要依赖国外进口，因此如何提高我国自主的工业自动化控制技术水平仍然是需要我们不断努力研究的课题。
事实上，PLC一直都是引领工业自动化发展的先驱，也是工业自动化的发展重点。这是因为PLC在工业生产中的用途极为广泛，不但能够实现单机自控的自动化控制系统，而且还能在流水线上的生产设备上进行使用。不但能够执行逻辑运算，还能够通过程序设置来实现定时、计数以及控制生产顺序。并且由于其是采用插入式模块结构进行控制，因而能够直接将数据信息传回计算机中，方便了管理与维护。另外，PLC的编程较为简单，能够在现场及时进行修改或调试，因为维护极为方便，可靠性较高，体积小，通用性很强，方便扩展和安装。
2.2工控PC
工业PC主要包含两种类型：IPC工控机以及它们的变形机，如AT96总线工控机等。由于基础自动化和过程自动化对工业PC的运行稳定性、热插拔和冗余配置要求很高，现有的IPC已经不能完全满足要求，将逐渐退出该领域，取而代之的将是其他工控机，而IPC将占据管理自动化层。而目前工况PC之所以没有完全替代PLC，主要有两个原因：一个是系统集成原因；另一个是软件操作系统Windows NT的原因。一个成功的PC-based控制系统要具备两点：一是所有工作要由一个平台上的软件完成；二是向客户提供所需要的所有东西。可以预见，工业PC与PLC的竞争将主要在高端应用上，其数据复杂且设备集成度高。工业PC不可能与低价的微型PLC竞争，这也是PLC市场增长最快的一部分。从发展趋势看，控制系统的将来很可能存在于工业PC和PLC之间，这些融合的迹象已经出现。
工业自动化控制PC的主要优点在于它便于安装和使用，具有高级的诊断功能，使用人员可以更加灵活的进行选择而且在使用的花费上也比较合理，在工业发展中极大地降低了生产成木，基于PC的控制器可以像PLC一样，并且被操作和维护人员接受，所以目前的制造商大部分都在生产中采用PC控制方案。近些年，工业PC在我国取得了很大的发展，技术与研发上也己经和发达国家水平相近。
3.工业自动化控制系统的仪器仪表
工控仪表重点发展基于现场总线技术的主控系统装置及智能化仪表、特种和专用自动化仪表；全面扩大服务领域，推进仪器仪表系统的数字化、智能化、网络化，完成自动化仪表从模拟技术向数字技术的转变，推进具有自主版权自动化软件的商品化。
3.1电工仪器仪表
电工仪器仪表重点发展长寿命电能表、电子式电度表、特种专用电测仪表和电网计量自动管理系统。
3.2科学测试仪器
科学测试仪器重点发展过程分析仪器、环保监测仪器仪表、工业炉窑节能分析仪器以及围绕基础产业所需的汽车零部件动平衡、动力测试及整车性能检测仪、大地测量仪器、电子速测仪、测量型全球定位系统以及其他试验机、实验室仪器等新产品。产品以技术含量较高的中档产品为主。
3.3信息技术电测仪器
信息技术电测仪器主要发展电测仪器软件化、智能化技术，总线式自动测试技术，综合自动化测试系统，新型元器件测量技术及测试仪器，在线测试技术，信息产业产品测试技术，多媒体测量技术以及相应测试仪器，用电监控管理技术等。
4.工业自动化技术系统的发展趋势
工业自动化控制系统的主要部分是IDE和IAS。IDE为每个应用程序提供了历史记录审核跟踪技术，包括户标识符、日期以及关于变化的详细信息。IAS对于用户来说可以大大的降低工程投资成木，可以简化分布式自动化应用的开发、维护和管理，未来的工业自动化控制系统会利用最新的科学技术成果，向网络化、平台化、集成化方向发展。现场总线是这几年迅速发展起来的工业数据总线，它的主要作用是解决工业现场的仪器仪表、控制器和执行机构等现场设备之间的数字通信，以及现场控制设备与高级控制系统之间的信息传递，现场总线使得测控设备具有了数字计算与数字通信的能力，极大地提高了信号的测量与传输的精度，增强了系统和设备的性能。目前我们国内现场总线的发展趋势主要表现在：自主研发的现场总线开始投入到市场，现场总线品中多样，竞争激烈，各行业的现场应用工程开始迅速的发展。
5.结语
综上所述，工业自动化控制技术作为推动现代工业生产自动化的主要动力，其不但能够减少人工劳动量，而且能够极（下转第134页）（上接第25页）大的提高生产效率，增大工业生产经济效益。更重要的是使用自动控制系统进行机械操控，就能使工人脱离恶劣的生产环境，实现更加现代化和人性化的工业生产。同时，工业自动化控制技术水平的高低也是衡量国家科技水平高低的重要指标之一，在未来的工业技术发展中，必须要加大对工业自动化控制技术和产品的研发应用，以促进我国工业经济的进一步发展。
【参考文献】
[1]唐华国.工业自动化控制的现状和发展趋势分析[J].才智，2011（12）.
工业控制自动化 篇7
1 智能控制技术
信息技术和计算机技术在我国都有了非常大的发展, 在此基础上, 我国的智能技术也在不断的发展, 同时自动化控制技术和网络通讯技术也越来越成熟, 这也成为了自动化智能控制的基础。同时它也是智能控制系统不能缺少的一个因素, 智能控制也不仅仅是一个单纯的单层结构, 它是非常丰富的, 同时在其运行的环境当中也存在着非常多的不确定性因素, 这种技术可以使用知识定量、定性分析和推理, 在此基础上还能实现学习和联想的一个非常重要的功能。
2 工业过程控制
最近几年, 我国的科学技术在不断的发展, 同时我国的智能控制技术也在不断的完善, 当前的工业生产和工业控制的过程中还需要使用不同的流程和方法, 在这一过程中经常使用的就是零库存方式和准时方式以及看板方式。这三种方法中, 零库存的方式就是消除库存当中的一些停顿来消除对资源的浪费是十分有效的, 准时方式主要就是保证各个环节之间能够更加的紧密, 消除衔接过程中可能出现的停顿或者是等待的现象。看板方式通常就是帮助信息能够更加快速准确的传递出去, 这样也就很好的减少了中间过程等待的时间, 也减少了信息失误发生的几率, 从而也可以提高企业员工参与的积极性, 对企业自身的发展也有着十分重要的作用。
3 工业过程自动化中智能控制的应用
3.1 信息获取
当前我国的工业控制在发展的过程中还是存在着一定的问题我国工业控制发展速度还是相对比较慢, 而出现这种现象的主要原因就是我国的信息化发展水平还相对较低, 而我国经济的飞速发展使得工业用工和机械自动化之间出现了非常大的矛盾, 这种矛盾正以愈演愈烈的方式在发展, 而我国自动化水平也在不断的发展和提升, 工业用工量不断的减少, 这也为工业和生态建设朝着自动化的方向发展提供了非常好的条件, 促进了其健康的发展, 企业的生产效率也得到了非常显著的提升, 除了上文中我们提到的必要的工业工程措施之外还应该引进一些更加智能化和自动化的处理技术。
3.2 系统建模
系统建模的作用主要体现在两个方面, 一个是数据的采集, 一个水数据的监控。数据采集在实际的工作中可以对脉冲数进行详细的记录, 同时它还可以将数据定期转存到数据寄存装置当中。利用单A/D可以将模拟量转化成数字量, 同时还要将这些数据储存到寄存器中, PLC还需要在实际的运行的过程中还要设置一个小型的打印机, 然后对数据进行定期的打印。同时还可以更好的对数据进行收集和整理。这个时候PLC就相当于是一个计算机数据的终端, 这一系统在电力系统中主要是起到了对用户用电情况进行详细记录的作用。这种方式可以提高用户节约用电的意识, 监控功能可以在出现异常的时候进行及时的分析和处理, 如果异常现象非常的严重PLC就会自动停止运行, 此外还可以对控制程序中的设备和线路根据实际的需要进行调整, 这样就可以充分的满足其实际的需要, 保证所有的元件都可以处在正常的运行状态之中。
3.3 动态控制
随着人们对智能控制技术了解的深入, 人们逐渐意识到智能控制技术对工业过程控制的影响。尽管目前一些实际运用中使用到了智能控制技术, 但技术管理上的缺乏使得智能控制技术无法为工业控制过程带来更多的经济效益, 因而智能控制技术得不到大范围的推就目前工业控制情况而言, 除了加工过程运用到了自动控制, 其它大部分的工业过程控制都是依靠操作人员的经验完成。智能控制发展至今也就十多年的历史, 操作人员的经验和工业过程控制规律始终无法得到有效结合, 本文在中控室、PLC和机械设备间建立数据通讯, 使得加工过程与控制系统完整的联合起来, 操作人员只需在中控室就可观察到工业过程加工中设备的状态, 并通过控制系统实现远程操作。
3.4 工业生产过程中的应用机制
智能控制技术在工业过程控制自动化应用中可分为两种, 一种是局部级控制应用, 另一种是全局级控制应用。局部级控制应用是对某一生产单元进行自主设计, 其应用范围针对目标集中。全局级控制应用是对整条生产线进行自动化生产作业, 包括对整条生产线总体生产工艺记性进行控制, 处理生产过程中的机器故障, 根据实时运行状态进行总体调整。智能控制技术在工业过程控制自动化中的应用, 在基础上强化了产品质量, 人工虽然是工业发展中不可缺少的主要力量, 但通过自动化产线制造出的产品无论在总体上, 还是局部微观工艺上都强于人工制造, 所以大力发展智能控制系统对促进工业自动化生产发展有着十分重要影响。
4 工业过程智能控制的要求
4.1 操作安全性
在监控中心组成监视电视墙、对图像实现视频矩阵切换控制及对前端云台和镜头的遥控。视频监控系统可对每一功能操作提供检查和校核, 当操作有误时能自动或手动禁止并报警。任何自动或手动操作可用存储记录或作提示指导。
4.2 可扩展性
当摊铺机在凹凸不平的路基上摊铺作业时, 由于路基不平, 将使调平系统产生波动。
5 结论
总而言之, 自动化控制可以在无人干预的情况下让机器和设备按照指定的程序自动运行, 而控制系统下达指令后可以改变原有程序, 由此可见, 自动控制是指人员通过PLC控制器控制生产过程的自动运行。而负责完成该程序的设备则定义为控制器, 被控制系统控制的设备和机器被定义为被控对象, 自动控制系统的两大组成部分即为控制器和被控对象。
参考文献
[1]陶明璋, 吴明光.工业控制过程系统中智能优化控制策略的研究[J].浙江大学学报 (自然科学版) , 1996 (6) .
[2]朱雪璇.工业过程控制自动化中智能控制的应用研究[J].无线互联科技, 2012 (9) .
工业控制自动化 篇8
1 干扰的分类和定义
在工业控制现场中, 会有各种散乱的电磁信号分布, 频率从直流电到1000MH2, 抑或达到更高值, 而噪声和印噪声客观独立存在的, 和有无信号没有直接的关联, 同时也不受接收者的影响。和有用信号相比, 干扰信号是噪声达到一定数值的结果, 在电子控制装置中, 干扰信号会和有用信号一起进入, 对设备和装置正常工作带来了一定的影响, 这类噪声, 统称为干扰。在一定的条件下, 我们可将这类干扰清除, 但却不能消除或减弱噪声。对干扰的分类可包括各种形式。按照产生和传播的方式, 可具体包括以下六个方面:
1.1 静电干扰
其实质是电场通过分布电容或电容器将干扰耦合到受扰装置而形成的干扰。比如, 动力线周围如果经过较大的电流, 就会形成极强的电场, 通过周围的电路及动力线分布的电容, 该电场可对周围的电路施加干扰, 该动力线和受扰电路的距离是随着电场强度的加大而拉近的, 若二者之间的平行走线距离越长, 则受扰电路所受到的动力线施加的静电干扰就越强。
1.2 磁场耦夸干扰
其成因是线路周围的变化磁场由于流过极强的电流而对电子装置形成回路耦合, 最终形成的一种感受式干扰, 比如在电磁铁、交流接触器和电动机、变压器及动力线等器件, 其周围都有强大的交变电磁场存在, 会直接对周围的电子线路产生感生电流和感生电动势, 最终形成一种干扰。
1.3 电磁辐射干扰
这种干扰的成因是电子装置接收了空间电磁渡形成的。例如:在各种有触电点电器及可控硅中频炉, 还有高频感应加热炉中所产生的电弧和电火花, 都会形成辐射电磁度, 一旦被周围的电子装置吸收, 在达到一定的强度后所形成的一种干扰。
1.4 共阻抗干扰
因为在电子控制装置中, 会有公共导线遍布于各个电子回路间, 而它们彼此之间存在着电感和电阻, 若在公共导线中流过回路的电流, 就会形成电压的降落, 而一旦其它的电子回路中将这一阻抗压降耦合, 就会形成共阻抗干扰。
1.5 漏电耦合干扰
此干扰的形成是因为在控制装置内部, 不存在必然联系的电气部分, 因为一些原因降低了电气的绝缘性能, 导致有漏电流从各个部分经过, 最终形成的一种干扰。例如:若控制装置存在于空气湿度较大的工作场合, 由于在工作状态下, 装置内部的器件发热, 会凝结露水在器件表层, 因此会使存在于外部或内部的绝缘电阻下降, 最终形成的一种干扰, 往往会在工作环境及其恶劣的条件下, 形成漏电耦合干扰。
1.6 电网干扰
在正常情况下, 安置在电子控制装置, 是通过变换处理从电网上获得的的交流电得到的工作电源, 而一些用电设备因为是与电同连接, 所以在工作时, 会施加一种干扰给电同。例如, 若将大感性负载切断, 则产生的浪涌过压会在电同电压上叠加, 形成一种干扰信号。若将大的用电设备启动起来, 会在极短的时间内造成电同电压下艏;若可控硅的触发导通功率极大, 则会使电网电压波形出现畸变;多种高频辐射干扰信号会被电力传输线接收, 进而通过电子控制装置的电源变压器, 将电网上含有的各种低频干扰信号耦合到次级;利用电派变压器初、次级间的寄生电容, 将高频干扰信号耦合到次级, 这样就会使含有各种频率的干扰信号的电子装置的工作电源对工作带来一定的影响。
2 解决干扰的措施
2.1 解决供电干扰的措施
2.1.1 控制自动化供电系统, 先通过交流稳压器, 进行稳压之后, 过滤采用过滤波, 供电给自动化系统。
2.1.2 制定供电方案可采用分立式, 分别采用稳压、滤波、整流、隔离
变压的方式, 将组成系统的各个模块电路构成直流电源供电, 这样就使集中供电的危险性降低, 同时也使公共电源的相互耦合和公共阻抗降低, 规避了电源本身的互相干扰, 使供电的可靠性进一步提升。
2.1.3 应采用粗导线做交流电的引入线, 采用双绞线做直流输出线, 应采用较小的扭绞螺距。
2.2 解决场干扰措施
在工业自动化系统附近的空间, 总会遍布着静电场、电磁场、和磁场, 如设备四周发出的电磁辐射, 通讯设备、电话、广播、天体辐射、太阳及各种发射台的电磁波;通过传输线和电源, 这样的场干扰会对各个功能模块的正常工作带来一定的影响, 会产生脉冲干扰信号, 同时使其中的电平发生变化。
可采取以下方法来解决此类干扰:
(1) 采取正确的接地方式和良好的屏蔽措施。
(2) 采用感应体接地, 是对静电干扰进行消除的一种最行之有效的方法, 在接地时要规避接地环路的形成。
(3) 为了对电磁场的干扰进行预防, 信号线可选择带屏蔽层的, 同时采用将屏蔽层单端接地的方式。
(4) 禁止将导线的屏蔽层当成公共线或信号线使用。
(5) 布线方面, 禁止在控制、检测和电源电路之间使用公用线, 也不允许在数字脉冲电路和模拟电路上使用, 规避相互之间发生串扰。
3 增加软件抗干扰技术
各种形式的干扰最终会反应在系统的微机模块中, 导致数据采集误差、控制状态失灵、存储数据窜改以及程序运行失常等后果, 虽然在系统硬件上采取了上述多种抗干扰措施, 但仍然不能保证微机系统正常工作。因为软件抗干扰是属于微机系统的自身防御行为, 实施软件抗干扰的必要条件是:
在系统的微机模块中, 会体现各种形式的干扰, 最终造成控制状态的失灵, 同时使数据采集出现了误差, 篡改了存储的数据, 程序失常运行等一系列严重的后果, 尽管采用多种抗干扰措施应用在硬件系统上, 但对微机系统的正常运行, 仍旧无法提供足够的保障。因为微机系统自身的防御行为就是软件的抗干扰, 所以为了真正实施抗干扰, 应具备以下几种必须的条件:
(1) 屏蔽强场干扰, 尽量远离干扰场, 使微机硬件系统接地状态良好。 (2) 规避因为侵入的干扰而使保护系统的固化常数和程序发生改变。 (3) 在侵入干扰之后, 可将.RAM区中的重要数据重新建立, 在重新运行系统之后, 也不会有禁止的数据出现。 (4) 采用CRC校验.PLC间的数据传输和交换。 (5) 对WATCHDOG功能进行设定, 针对软件运行情况, 用硬件进行监视和配合, 一旦有故障发生, 立即采取相应的处理措施。 (6) 对软件陷阱进行设置, 一旦出现程序指针失控而进入非程序空间, 可对拦截指令进行设置, 程序进入陷阱之后, 在逐步转入到初始状态。
4 结语
在工业应用环境中, 自动化系统总会受到各种干扰, 进而发出不真实的信号, 产生畸变的驱动信号, 使微机系统发生误操作, 严重的会造成系统的故障和瘫痪, 因此解决各种干扰源, 是自动化控制系统亟待解决的问题。
参考文献
[1]殷健.工业控制系统中模拟信号的传输[J].工矿自动化, 2005, (02) .[1]殷健.工业控制系统中模拟信号的传输[J].工矿自动化, 2005, (02) .
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[3]变频器电网干扰和抗干扰对策[J].变频器世界, 2006, (01) .[3]变频器电网干扰和抗干扰对策[J].变频器世界, 2006, (01) .
[4]张博.DCS与PLC控制系统的比较浅析[J].科技创新与生产力.2011 (07) .[4]张博.DCS与PLC控制系统的比较浅析[J].科技创新与生产力.2011 (07) .
关于工业自动化控制模块的分析 篇9
1.1 为了满足现阶段工业自动化工作的需要, 进行控制方案的优化是必要的, 这需要进行工业控制体系的健全, 满足工厂的自动化控制的需要。这需要应用到各种技术, 保证工厂的生产及其制造, 保证其自动化、效率化、精确化, 保证其整体可靠性及可视性。这就需要进行工业自动化控制体系的健全, 实现内部各个模块的协调。
时代的进步, 推动了世界经济的发展, 这就有利于工控技术的发展, 这就出现了第三次工业革命, 提升了工程的生产速度, 有利于其效率的提升。为了提升现阶段的工业自动化效益。进行国外先进工控技术的更新是必要的。从而进行先进性的工控技术的分析。进行相关的工业控制产品的分析, 比如进行触摸屏、变频器、工控机等的分析。满足我国制造业自动化工作的需要。这就需要进行现代化建设的贡献的突出。进行相关型号的可编程序控制器的应用。比如进行继电器控制装置的应用, 更好的进行先进工控技术的分析。
上述设备的应用, 具备良好的效益性, 比如具备良好的编程性, 能够满足现场修改及其调试的需要, 其维护具备简单性, 更有利于进行插入式模块结构的应用, 其有利于继电器的控制系统的工作需要, 更有利于进行继电器的控制装置的优化。通过对数据的管理计算机的送入, 更有利于进行继电器及其成本的系统竞争的控制, 满足了交流电压的输入工作需要, 更好的进行输出量的控制, 保证了一系列的设备的驱动, 也具备良好的性能通用性, 比较适合于机器设备的扩展。这对于用户程序的存储器提出了更高的要求, 为了使用当下通用汽车的工作需要, 进行可编程序控制器的应用是必要的, 从而满足当下制造模块的需要。这是种国际流行趋势, 都体现在PLC设备的研发及其开发上, 这需要进行不同模块的PLC生产模块的优化, 从而提升其应用效益。
1.2 随着我国科学技术体系的健全, 我国的PLC研制方案也在不断优化, 实现了生产模块及其应用模块的开展, 比如在机器设备应用模块取得了不错的成功。在改革开放前, 我国进行了很多的国外成套设备的引进, 这些PLC设备有的是比较过时的。在现阶段的传统设备改造模块及其新设备设计模块中, PLC应用的范围越来越广泛, 其实现了当下PLC现代化研制模块的开展, 更有利于其生产环节及其应用环节的协调, 更有利于现阶段科学工作的开展。进行传统设备及其新设备设计方案的更新, 更好的满足PLC应用的需要, 保证其经济效益的提升。这需要引起相关人员的重视, 保证工业自动化水平的优化, 保证科研环节及其工厂生产环节的研制模块及其生产模块的控制。进行相关工作体系的健全, 满足PC控制器的工作需要。
1.3 PC控制器的发展, 更像是PLC机械设备的发展。这是现代工作的普及, 逐渐引起操作及其维护人员的重视。这就诞生了一个个的PC控制方案。通过对PC控制系统的分析, 更有利于安装模块及其使用模块的发展, 这就需要进行高级诊断功能的分析, 为PC控制系统的稳定发展创造更加良好的利润, 保证PLC控制体系的健全, 更有利于满足当下工作的需要。为系统集成商提供了更灵活的选择, 从长远角度看, PC控制系统维护成本低。由于PLC受PC控制的威胁最大, 所以PLC供应商对PC的应用感到很不安。事实上, 他们现在也加入到了PC控制“浪潮”中。
在当下PC控制模块中, 可以看到PC的应用方案在我国的不断发展。在;国际应用范围上, 工业PC模块可以进行多种类型的分析, 比如进行IPC工控机及其相关变形机的分析。通过其基础自动化模块及其过程自动化模块的分析, 更有利于进行PC工业机的运行稳定性的控制, 更有利于进行其配置的优化, 这就需要进行IPC方案的更新, 现有的IPC已经不能完全满足要求, 将逐渐退出该领域, 取而代之的将是其他工控机, 而IPC将占据管理自动化层。国家于2001年设立了“以工业控制计算机为基础的开放式控制系统产业化”工业自动化重大专项, 目标就是发展具有自主知识产权的PC-based控制系统, 在3-5年内, 占领30%-50%的国内市场, 并实现产业化。
随着软PLC模式的开展, 工业PC实现了对PLC的冲击, 但是目前来说, 工业PC体系依旧是存在的, 并没有进行PLC的替代。这受到很多因素的影响, 比较常见的因素就是系统的集成模块的影响, 影响了其平台软件工作的开展。另一个系统就是软件的操作系统, 影响了工业PC工作的开展。另一个重要的原因就是软件操作系统的的原因。这就导致了控制系统的在不同方式、功能上的选择。这需要应用到一系列的平台软件, 进行客户所需要东西的分析, 保证工业PC及其PLC竞争模块的开展, 满足当下高端应用模块的优化, 进行数据复杂性及其设备集成性的分析。微型的PLC模块及其工业PC模块都有各自的应用模式, 为了更好的进行PLC市场的适应, 进行控制系统整体方案的优化是必要的。
2 工控行业仪器仪表发展模块及其相关模块的分析
2.1 随着工业经济的发展, 工控仪表实现了现场总线技术的不断发展, 这主要表现为主控系统的装置及其现场总线技术的不断发展, 比如自动化仪表模块、特种仪表模块等。实现了服务领域的扩大。不断的推进了仪器系统的数字化模块、网络化模块、智能化模块等的开展, 实行了自动化仪表的数字技术的变化, 保证了数字仪表的比例的提升。保证自主产权的软件商业化工作的开展, 保证电工仪器仪表的设计模块的优化, 满足其电网计量自动管理工作的需要, 进行国内市场占有率的控制, 更有利于进行国内市场的占据, 满足现阶段工作的需要。
在当下工作模块中, 进行测试仪器发展体系的健全是必要的的, 比如进行工业所需的各种零部件提升的健全, 更好的进行工业仪器仪表等的更新, 进行相关汽车零部件的动力测试模块及其相关性能检测模块的开展, 更好的进行相关仪器、试验机的产品设计优化, 保证其设计整体路线的分析, 实现其整体产值的优化控制, 这需要引起相关人员的重视, 保证现阶段测试仪器的工作发展需要。这也需要进行大气环境、取样系统等各种产品模式的分析, 保证技术水平的提升。
2.2 在当下工作模块中, 环保仪器仪表也是比较常见的, 其更适合进行大气环境、水环境的检测仪器仪表的设计, 进行取样系统的分析, 更好的进行环境检测自动化控制系统产品的应用, 从而满足当下国际先进技术的应用需要, 进行国内市场占有率的控制, 保证仪器仪表元器件的控制及其优化, 保证适销对路的产品的适应。尽快开发出一批适销对路、市场效果好的产品, 品种占有率达到70%~80%, 高档产品市场占有率达60%以上;通过科技攻关、新品开发, 使产品质量水平达到国际20世纪90年代末水平, 部分产品接近国外同类产品先进水平。
3 结束语
信息技术电测仪器主要发展电测仪器软件化、智能化技术, 总线式自动测试技术, 综合自动化测试系统, 新型元器件测量技术及测试仪器, 在线测试技术, 信息产业产品测试技术, 多媒体测量技术以及相应测试仪器, 用电监控管理技术等。
参考文献
工业自动化智能控制的探究 篇10
近年来, 随着我国经济和技术的不断发展, 智能控制在我国工业自动化中得到了广泛的发展和运用。智能控制是一种新兴的交叉学科系统, 在工业自动化中运用智能控制, 将会使工业自动化的过程控制有更大进展。
1 工业自动化
工业自动化就是工业生产中的各种参数为控制目的, 实现各种过程控制, 在整个工业生产中, 尽量减少人力的操作, 而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作, 即称为工业自动化生产, 而使工业能进行自动生产之过程称为工业自动化。世界工业自动化行业经过几十年的大浪淘沙, 已形成少数跨国公司规模生产、瓜分全球市场的寡头垄断局面。原来的几百个厂商目前只剩下几十个, 最著名者如西门子、ABB、HONEYWELL、三菱、菲尼克斯等, 其工控产品均号称兼具DCS/PLC/FCS功能, 在质量、价格、售后服务方面已经赢得了市场信誉。一般认为, 工业自动化有两个主要领域:以过程 (流体运动) 控制技术支撑的流程自动化 (PA) 和以运动控制技术支撑的工厂自动化 (FA或离散型生产自动化) 。前者从传统的模拟式回路仪表起步, 综合ICT控制技术, 发展为分布式 (或集散式) 控制系统DCS.其高度的可靠性、方便的组态软件、丰富的控制算法、开放的联网能力等优点, 成为计算机工业控制系统的主流, 广泛应用于大型、设备众多、工况复杂的流程型装备的自动控制, 如大型化工厂、火电厂等。20世纪90年代以来, 现场总线技术FCS迅速发展。这是安装在生产现场的数字式智能化仪表与测控设备, 与自动控制装置或系统间的多点通信、全分散、开放式的底层控制网络系统。
工业自动化控制技术是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和其它信息技术, 对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策, 达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目的的综合性技术, 主要包括工业自动化软件、硬件和系统三大部分。工业控制自动化技术作为20世纪现代制造领域中最重要的技术之一, 主要解决生产效率与一致性问题。工业自动化控制是工业技术进步的重要方向:解决效率、产品质量、可靠性、一致性的基础技术。普及工控是推进产业结构优化升级, 以信息技术改造传统产业, 推进两化融合的基础工作。工业自动控制技术路线呈互相渗透、互相融合的趋势。PLC应用范围向中小型过程控制系统、近程维护服务系统、节能监控等领域扩展, 在某些应用上取代了DCS, DCS也应用PLC与工控计算机联合组网。总的趋势是更加开放 (细化分工合作) 、标准化、产品化、集成化。
2 智能控制
2.1 智能控制的意义
智能控制是一类无需人的干预就能够自主地驱动智能机器, 利用对实际环境或过程进行组织、决策和规划, 以实现问题求解及其目标的自动控制, 是使用计算机模拟人类智能的一个重要领域。目前自动化已经不能仅是单纯的讨论单一的产品, 而是必须以控制器为核心, 进行软硬件平台的集成, 从现场控制器的配置、相关生产信息的搜集、管理, 一直到后台与企业管理端的平台进行集成, 都是在自动化规划时必需要考量的部分, 如此才能协助使用者降低待机、开发与集成系统的时间, 做到自动化真正可以达到的效益。随着信息技术的发展, 许多新方法和技术进入工程化、产品化阶段, 这对自动控制技术提出犷新的挑战, 促进了智能理论在控制技术中的应用, 以解决用传统的方法难以解决的复杂系统的控制问题。所以智能控制技术的作用以及影响力将会关系国民生计, 并且智能控制技术的发展也是日新月异。我们只有时刻关注智能控制技术, 才能跟上其日益加快的技术更新步伐。因此智能控制技术的研究对各行各业的发展具有十分重要的意义。
2.2 智能控制的发展过程
从经典控制理论、现代控制理论发展到今天的智能控制理论, 经历了很长时间。经典控制理论中基于传递函数建立起来的如频率特性、根轨迹等图解解析设计方法, 对于单输入-单输出系统极为有效, 至今仍在广泛地应用。但传递函数对处于系统内部的变量不便描述, 对某些内部变量还不能描述, 且忽略了初始条件的影响。鼓传递函数描述不能包含系统的所有信息。现代控制理论主要研究具有高性能、高精度的多变量变参数系统的最优控制问题, 它对多变量有很强的描述和综合能力, 其局限在于必须预先知道被空对象或过程的数学模型。智能控制是在经典和现代控制理论基础上进一步发展和提高的。智能控制的提出:①实现大规模复杂系统控制的需要;②现代计算机技术、人工智能和微电子学等学科的高度发展, 给智能控制提供了实现的基础。智能控制提供了一种新的控制方法, 基本解决了非线性、大时滞、变结构、无精确数学模型对象的控制问题。
3 案例分析
3.1 智能控制设计概况
某污水厂设计规模为16×104m3/d, 采用BAF工艺。依据集中监测为主, 分散控制为辅的基本原则, 本工程采用PLC (可编程控制器) 为基础的监测控制和数据采集系统, 在中央控制室利用PC (工业级PC) 机对厂内各工况进行实时监控, 并有信号报警和联锁等设施以保证生产正常运行。生产的过程自动控制采用独立控制, 即设备控制层PLC各个子站与上位监控计算机相互独立, 可以不依靠上位机独立运行, 保证了生产过程的独立性和安全性。
3.2 污水处理厂工程自动化系统功能
具有实时监测全厂的生产过程参数、水质参数、电量参数, 并对其进行采集、处理、储存、显示和打印;实时监测全厂主要设备的运行状态, 并对其信号进行采集显示。对污水厂重要设备的开/关次数和运行时间进行累计并生成设备管理报表, 使用户能够科学合理的安排生产设备检修时间;能够全自动控制现场设备。在中控室可以实现对全厂设备和仪器仪表的监测和控制。上位机采用全中文操作界面。界面友好美观, 操作简便易学, 响应迅速, 可以实现实时动态显示过程参数、水质参数、电气参数的趋势图;可以动态显示全厂生产工艺流程图和各工艺单元流程图, 并且可以在流程图上选择弹出多级细部详图。具有自动生成各种生产统计报表。具有自动进行越限报警和设备故障报警, 并可根据相应的报警数据进行分析。具有故障追忆功能, 能够自动记录系统或某台设备故障前和故障过程中的状态信息。
3.3 网络结构
在综合楼设立中央控制室, 下设1#PLC预处理控制子站、2#PLCBAF生物滤池处理子站、3#PLC污泥脱水系统处理子站和4#PLC污中央控制处理子站。PLC处理子站通过开放式的与商用以太网兼容的光纤Ether Net环网与1#、2#工作站相连接并通过工作站与上位管理系统相连。在中央控制室可对主要设备实施开、停控制。同时, 设备运转状态也通过Ether Net送入上位计算机, 在计算机上对全厂设备运转情况进行显示监控。中央控制室还设置了以太网交换机, 与厂级管理自动化层以太信息网络相连接。自控系统配置两套互为热备的监控操作站、一台故障打印机、一台图表打印机。中央控制系统下设两套现场控制站。按照控制对象的功能、设备量, 根据本厂工艺流程和平面布置图, 设置现场控制站和中央控制室。
4 结语
综上所述, 智能化控制是工业自动化发展的趋势, 有着光明的发展前途, 会对我国经济发展和社会带来重要的影响。今后在工业自动化技术发展中, 还需要急需加强对智能控制技术的研究, 加强工业自动化中智能控制技术的运用, 不断的促进社会经济的发展。
参考文献
[1]白方周, 涂永忠.复杂工业过程智能控制系统的研制和开发[J].高技术通讯, 1995 (03) :154~156.
[2]朱丽业, 吴惕华.智能控制在现代钢铁工业中的应用[A].中国自动化学会全国第九届自动化新技术学术交流会论文集[C].2004 (07) :67~68.
[3]王维平, 郭顺.智能控制及其在火电厂热工自动化的应用[J].中国新技术新产品, 2011 (18) :23~24.
工业中自动化控制技术的应用分析 篇11
关键词：工业；自动化；控制技术；应用分析
1.工业中自动化控制技术的概念
自动化控制系统的重点在于集中式数字控制和集散式控制[1]。基地式启动仪表和电动单元组合式模拟仪表控制系统已经跟不上时代的潮流了。机电设备和工艺设备的简单控制无法满足现代工业生产的需求，真正的自动化控制技术覆盖了通讯、网络等技术，涉及了企业的控管理，工业的生产几个不同的层面。它以控制理论为理论基础，目标是生产模式优化，节约人力，提高生产效率，提高生产力，降低生产成本。由于工业革命与科学技术是相互作用的，自动化控制技术是连接科学技术与工业生产的一架桥梁。
2.工业中自动化控制技术的应用分析
2.1嵌人式微控制技术
嵌入式微控制器是一个发散的、技术密集的系统。它的特点是单片化，是当下的嵌入式系统工业的主流。微控制器的片上外设资源一般比较丰富，适合于控制，可以适应不同的应用需求，单片机具有多种衍生产品，每种衍生产品的处理体积大大减小，从而使功耗和成本下降、可靠性提高。嵌入式微控制器系統由硬件系统和软件系统所组成，是计算机技术、半导体技术和电子技术结合起来运用的产物，在制造汽车、通信、仪表、工业、仪器、船舶、航天、航空、过程控制、军事装备产品等方面有广泛的运用，是一项前景广阔有良好发展潜力的技术。
2.2变频器技术
变频器技术是建立在电力电子技术、自动控制技术、计算机技术的基础上的一门综合性的技术，可以看成一个频率可调节器的交流电源。变频器核心是控制电路部分，微型计算机进行全数字控制，改变变频器的输出频率，控制电动机的速度，充分利用软件的灵活性，完成数字控制方式的模拟控制，实现电动机的正反转切换。变频器包括整流电路、逆变电路、直流电源、控制电路等方面，任务是把电压和频率恒定的电网电压变成电压和频率可变换的变频电源[2]。随着控制技术的进步，电力电子器件和高性能微处理器的应用使得变频器的优越性扩展到工业生产领域。朝着高性能和多功能化、大容量和小体积化以及信息技术化和网络与智能化方向运用发展。
2.3触摸屏技术
触摸屏技术是一种新型的人机交互输入方式，输入直观、识别软件方便，支持手写输入。包含HMI硬件和相应的专用画面组态软件，并且具有易于使用、易于掌握、低故障率的特点。工作原理利用手指或其他介质直接与屏幕接触得到触摸屏控制器检测，从触摸点检测装置上接收触摸信息，并把它转换成触摸点坐标，再送给CPU，再接收CPU发来的命令并加以执行。触摸屏可以分为表面声波式、红外线式、电容感应式以及电阻式触摸屏，近年数字电路与计算机技术的发展态势迅猛，作为自动化控制技术之一的触摸屏技术在工业自动化控制技术中，能够发挥着很好的作用与效果。HMI产品在信息化科技时代的今天会有更为广阔的发展空间。
3.工业中自动化控制技术的应用实例及意义
3.1自动化控制技术在水泥回转窑筒体温度控制有检测和保护的功用
通过自动化控制系统的窑筒体温度扫描检测系统一是实现了对水泥回转窑生产情况的监测，二是通过集散式的控制方式来对生产过程实现控制和监督。这样做的好处是保证回转窑筒体耐火砖烧坏脱落的现象不会发生。工作人员通过观察其反应的窑内状况和系统对窑筒体温度长期的监控，得到窑径向和轴向的温度曲线，温度分布的二、三维色相图，通过分析使水泥回转窑筒体的温度确定窑内的煅烧情况具有更好的实时性和确定性，提高运转率。
3.2集散型控制系统以仪表型DCS系统或PLC型为代表在水泥厂生产中的应用，其中包括水泥生产线的主工艺生产线
计算机产业的迅速发展和国民经济的不断增长，对水泥生产技术也提出了很多的高要求高标准。自动化控制技术将不仅解决水泥生产的过程控制问题，之后将通过全数字化和双向通信系统和各种智能化仪表及全数字化的现场控制装置的使用，进行生产分析和统计、预测以及存档等信息管理[3]。
3.3眼下自动化技术被广泛的应用于机械制造、电力、建筑、交通运输、信息技术以及水泥生产制作等领域，极大的提高了劳动生产率
工业自动化简单说就是指工业生产中利用各种先进的科技设备的一个自动化生产的过程，既可以节省人力资源，又可以提高工作效率。自动化控制技术作为现代高速大批量生产的制造业的核心所在，未来工业自动化控制的发展直接引领着未来的工业生产技术的发展，结合我国的国情，中国制造业在进入世界贸易组织后快速发展，自动化进程脚步也开始大步挺进机械制造、交通运输、建筑、电力等行业，提高了生产效率，提高了生产力，成为国民经济链条中的重要支撑环节，自动化技术会为中国现代化建设的进程做出巨大的贡献。
4.结束语
工业中自动化控制技术的迅速发展与应用节约了人力的使用，并提高各种工业生产过程中的安全性，提高生产效率，提高产品质量，减少生产过程中的原料和能源的消耗，提高了企业的产率以及经济的生产效益，促进我国的国民经济的发展。而我们应该继续去学习、创新和研究，深化自动化控制技术的运用，从而为促进工业自动化控制技术更好的发展做出贡献。
参考文献：
[1]傅裕.绿色电力下电厂自动化控制研究[J].科技致富向导，2011（12）
[2]印江.依托西门子SIMATIC实验室培养电站自动化专业人才[J].实验室研究与探索，2008（08）
工业控制自动化 篇12
自动化技术就是探索和研究实现自动化过程的方法和技术。它是涉及机械, 微电子, 计算机等技术领域的一门综合性技术。同时自动化技术也促进了工业的进步, 如今自动化技术已经被广泛的应用于机械制造, 电力, 建筑, 交通运输, 信息技术等领域, 成为提高劳动生产率的主要手段。
一、自动控制系统的发展
自动控制就是在没有人的直接参与的情况下, 利用控制装置使被控对象自动地按预定的运行规律支运行, 使被控对象的一个或数个物理量能够在一定的精度范围内按照给定的规律变化。导弹能准确地命中目标, 火箭将人造卫星送入预定轨道, 宇宙飞船能准确地月球上着陆并安全返回, 都是自动控制技术发展的结果。
(一) 经典控制理论。
1945年美国波德写了《网络分析与反馈放大器设计》, 奠定了经典控制理论的基础。在西方国家开始形成自动控制学科。1947年美国出版了名为《伺服机件原理》的第1本自动控制教材。50年代是经典控制理论发展和成熟的时期。经典控制理论主要用于线性定常系统, 研究的对象是单输入单输出自动控制系统的问题。其核心是自动调节器, 研究的主要内容是稳定性问题。技术工具类型为机械, 气动, 液体, 电子等, 主要用于实现局部自动化, 经典控制理论是研究控制理论的基础, 现代控制理论就是在其基础上发展起来的。
(二) 现代控制理论。
空间技术的需要和电子计算机的应用, 推动了现代控制理论和技术的产生和发展。50年代末60年代初, 空间技术的发展迫切要求对多输入多输出, 高精度参数时变系统进行分析与设计, 这是经典控制理论无法有效解决的问题, 于是出现了新的自动控制理论, 称为控制理论。以及现代控制理论为基础的控制系统, 其核心为电子计算机, 对象为多输出的复杂系统, 研究的主要内容是最优性问题, 用于实现企业管理和控制综合自动化。
(三) 大系统理论和智能控制理论。
它是控制理论向广度和深度发展的结果。大系统是指规模庞大, 结构复杂, 变量众多的信息与控制系统。它涉及生产过程, 交通运输, 计划管理, 环境保护, 空间技术等方面的控制和信息处理问题。智能控制系统是具有某些仿人智能的工程控制与信息处理系统, 其中最典型的就是机器人。
(四) 计算机控制系统的类别。
(1) 数据处理系统。尽管数据处理不属于控制的范畴, 然而一个计算机控制系统离不开数据的采集和处理, 数据处理系统对和产过程大量参数和积累和实时分析, 可以达到对生产过程进行各种趋势分析, 计算机通过输入通道对控制对象的参数作巡回检测, 根据检测得的参数, 按照一定的控制规律进行计算, 运算结果经过输出通道, 作用到控制对象, 使被控参数符合要求的性能指标。
(2) 监督控制。监督中计算机根据生产过程工艺能数不清数学模型给出工艺参数的最佳值, 作为模拟调节器或数字调节器的比例中项定值, 监督控制系统及控制现代计算机, 通信技术和CRT显示技术的巨大发展, 使得计算机控制系统不单纯包含控制功能, 现在欧美日等国家已大批量生产各种型号的集散型综合近期制系统, 尽管各种型号五花八门, 然而它们的结构都是大同小异的, 它们才是由以微处理为核心的基本调节器, 高还数据通道, 卫星计算机可以共享资源, 网络中设备能力以及其它资源可以得到充分利用。
(3) 计算机控制系统组成
A、控制对象。控制对象是指所要控制的装置或设备, 控制对象用传递函数来表征时, 其特性可以用放大系统K, 惯性时间常数TM, 积分时间常数T和纯滞扣时间来描述。
B、执行器。执行器是控制系统中的重要部件, 执行器是根据调节器的控制信号, 改变输了的角位移或直线位移, 并通过调节机构改变被调介质的注量或能量, 使生产过程符合预定的要求, 执行器按照采用的动力方式可以分为电动执行器, 气动执行器和液动执行器三大类。
C、测量环节。测量环节通常由传感器和测量线路构成, 它把被近期参数转换成某种形式的信号, 应达到在测量精度, 测量范围上符合要求, 传感器性能稳定, 可靠, 重复性好, 尽可能选择线性度好, 灵敏度较高的传感器, 电源种类尽量少, 电源电压尽量规范化。
D、数字调节器及输入, 输出通道。数字调节器是以数字计算机为核心, 数字调节器的控制规律则是由编制的计算机程序来实现的, 输入通道包括许多路开关, 采样保持器, 一模转换器, 输出通道包括数-数转换器及保持器。
二、工业自动化的发展前景
(一) 工业智能化。
从工业自动化仪表的发展趋势看, 智能化是其核心部分, 所谓智能化表现在其具有多种新功能。在工业控制方面, 过去控制的算法, 只能由调节器或DCS来完成, 如今一台智能化的变送器或者执行器, 只要植入PID模块, 就可以与有关的现场仪表在一起, 在现场实现自主调节, 从而实现控制的彻底分散, 从而减轻了DCS主机的负担, 使调节要加及时, 并提高了整个系统的可靠性。
(二) 工业高精度化。
由于工业生产对成品质量的要求日益提高, 国家的政策和法令对节能减排也有具体的要求和规定, 因此提高测量仪表与控制系统的精度就被提上了议事日程。例如变送器的精度, 资料库从百分之零点七五提高到百分之零点零四, 用于贸易交换计量的科错质量流量计, 精度已达到百分之零点零五, 部分气体超声波流量计的准确度已达到百分之零点五, 同时新一代的DCS也以此作为一个重要的指标。
(三) 工业无线化。
现场总线本来是一种非常有前途的技术, 理应得到迅速的推广, 但由于国际标准的过多, 影响了推广, 例如第一代总线型的现场总线的国际标准已达到10多种。到年底, 加上第二代的实时工业以太网, 其国际标准可能会有20多种, 而第三代的总线通信方案又在兴起, 而且各大跨国公司和有关组织都在制定各自的标准, 工业生产要求高产, 稳定, 优质, 低耗, 安全, 环保, 如果现场仪表能够实现通信无线化, 电缆和维护的工人量都会大大减少, 因此研发低功耗可靠的无线通信是当前的一个重要课题。
三、安全仪表系统
随着生产规模的日益扩大, 一旦发生事故, 不但在经济上造成巨大的损失, 而且人员伤亡和对环境的影响均非同小可, 因此生产的安全问题日益受到重视。目前, 一些化工或石化企业的安全系统, 这样企业的控制系统就由两大部分组成。由于新型DCS的功能不断扩大, 已经有了安全仪表系统, 因此也可以用一套具有SIS功能的DCS来统一管理, 这样业主当然欢迎。
四、科学仪器的在线化
随着科技的进步, 科学仪器的结构, 日益简化, 体积缩小, 重量减轻, 操作也更方便, 价格也逐步降低。而且能在工业条件下操作, 因此在过去只能在实验室内进行离线操作的科学仪器, 现在可以在生产现场进行在线运行了, 例如质谱仪居武钢的高炉上试用, 用来分析炉顶煤气的成分, 从应用的角度来看, 这种仪器也可看成工业自动化仪表中的一员了, 今后这种趋势还会加速发展。
五、MIV模式
目前新建的一些大型石化装置如乙烯项目都采用了MIV承包模式, MIV就是主要用于仪表承包商。这种做法利于大型工程的建设, 保证项目顺利按时投产, 如百万吨级的乙烯项目, 旗下产品很多, 一般有十几个装置, 需要同时投产, 否则误工一天, 就会有上亿元的损失, 为了便于管理, 工程公司和企业都愿意这样做, 但这种模式也不是一成不变的。
结束语
总而言之, 我国工业发展应用自动化技术, 不但要起点高, 瞄准世界先进水准, 而且包括各种灵活的低成本, 见效快的自动化技术, 我们只有支持提高与普及相结合的方针, 我国的工业自动化技术应用才能走上高速度, 高质量和高效益的健康之路。
参考文献
[1]章昌南.浅谈我国工业自动化发展状况[J].金属加工, 冷加工.2008, 19
[2]金建祥.科技创新推动工业自动化发展[J].世界仪表与自动化.2006, 04