保温装饰线

保温装饰线（共7篇）

保温装饰线 篇1

1 概述

随着社会的发展和城市建设的进步,外墙装饰传递着建筑灵感的同时,强化了设计元素。近年来,外墙节能保温推广较快,给保温外墙复杂造型提出了新的要求。特别是对于采用保温装饰成品板施工中,如遇分段式倒台阶造型,现场分段拼接固定较为困难,另外,由于棱角不顺直,施工的控制难度较大,安装使用过程中容易引起下挠变形。

由我公司施工的潞安泽盛苑北区A2号楼工程和某市圣康苑5号~7号楼工程,均遇到了同样的问题。尤其在某市圣康苑5号~7号楼工程施工过程中,倒台阶保温装饰线分布在2层、5层、12层、17层,建设单位要求造型采用装饰保温板现场拼装,不选用厂家成品线条。另外保温装饰成品板是集外部装饰面层一体的一种外墙保温材料,本板质量每米10 kg~15 kg左右,线条板外部粘贴装饰板容易下挠变形,施工中线条通长安装且在高空作业时棱角不容易控制。针对该问题,我单位的技术人员提出了该方法,解决了实际问题。

2 施工方法特点

1)采用了分段装饰成品板拼装装饰线条;

2)多人员、多部位高空固定装饰成品板线条,尽量保证棱角顺直;

3)工艺简单,经济适用,具有良好的装饰保温效果,适用于特殊造型的高层外墙保温装饰装修工程。

3 工艺原理

我公司经过对几项工程的研究、试验,总结开发了倒台阶保温装饰线施工方法,该施工方法效果明显、经济、便捷。具体的工艺原理包括:通过保温外墙装饰线分段拼接固定、棱角控制和抗下挠变形。该工艺过程保证了倒台阶保温装饰线的施工质量,达到设计及建设单位要求,且符合各项规范规定。

4 施工工艺流程及操作要点

4.1 工艺流程

该工法的施工工艺流程如图1所示。

4.2 操作要点

1)分段拼接的固定。

a.首先在建筑物外部墙体的外侧面上进行墙体抹灰找平,然后把定位筋通过墙体抹灰找平层设置在建筑物外部墙体上,再将保温装饰成品板通过粘结砂浆层粘结在墙体抹灰找平层上,最后将保温装饰成品板通过定位筋与建筑物外部墙体固定连接在一起;

b.首先保温装饰成品板的上方设置下腰线装饰成品板,并将其通过粘结砂浆层与定位筋固定在墙体抹灰找平层上;然后在下腰线装饰成品板的上方设置中腰线装饰成品板,通过粘结砂浆层把中腰线装饰成品板粘结在墙体抹灰找平层上;最后在下腰线装饰成品板与中腰线装饰成品板之间设置泡沫条和耐候硅胶条;

c.中腰线装饰成品板的上方设置有上腰线装饰成品板,通过粘结砂浆层与定位筋把上腰线装饰成品板固定在墙体抹灰找平层上的,最后在中腰线装饰成品板与上腰线装饰成品板之间设置泡沫条和耐候硅胶条;

d.建筑物基层墙体基层处理抹灰完成后,现场准备工作分为两部分,首先在造型部位采用8钢筋植筋定位,在施工现场裁割成品板;再对外露造型底部粘贴10 mm厚装饰板;

e.准备工作就绪后,采用金属抹刀将搅拌均匀的专用粘结剂抹涂至抹灰墙面,粘贴牢固后安装锚固件;检查成品板安装锚固合格后,再进行嵌缝处理,打耐候硅胶;最后通过全面质量检查可进行撤架、撕膜工作。

2)棱角控制。a.为确保造型各角度顺直,现场采用激光水平仪针对每三层进行定位控制,并在各个大角采用角钢固定,尼龙绳拉线顺直。安装中增加钢筋定位固定,预防扣件及锚固件失效造成下挠;b.植筋范围按每条成品板长边200 mm,短边50 mm布置,四角各植一根8定位钢筋;c.保温成品板装饰腰线施工中,由于腰线外凸100 mm,下腰线采用800 mm×600 mm×150 mm,质量每米10 kg~15 kg;中腰线采用800 mm×250 mm×150 mm,质量每米8 kg~10 kg;上腰线800 mm×350 mm×150 mm,质量每米8 kg~10 kg;d.保温成品板装饰腰线高空作业时,由于腰线分层数量多、板重且板长不一致,完成时需由多个施工人员使用电动吊篮脚手架共同完成,同时腰线棱角需要顺直,因此安装质量十分难以控制。现场施工中,腰线部位楼层高,为了控制好成品施工质量,采用激光水平仪标识控制线,由于红外线白天不清晰,操作时仅能在夜间进行。

3)抗下挠变形。a.厂家提供的保温成品板装饰腰线条为单侧装饰板,为保证装饰腰线安装质量,施工时需要在腰线底部现场粘贴一层装饰板;b.为防止造型成品板下挠,经与厂家协调,外装饰厚度由8 mm变更为10 mm;c.固定件由2个/m增加到4个/m。

5 材料与设备、劳动力组织

5.1 施工材料

施工材料表见表1。

5.2 施工工具

施工工具表见表2。

5.3 主要检测设备

主要检测设备表见表3。

6 质量控制关键点及控制方法

1)倒台阶保温装饰条施工过程中,应注意:a.分段拼接固定;b.棱角控制;c.抗下挠变形。

2)关键技术问题的解决思路。a.装饰线造型为分段倒台阶形式,施工时逐条拼接固定、安装顺直为施工难点;b.工人在吊篮上施工工作面狭窄、拥挤,装饰线条安装时较为困难。

3)分段拼接固定的保证措施。a.为保证装饰线条固定牢固,在建筑物外部墙体的外侧面上进行墙体抹灰找平,定位筋通过墙体抹灰找平层后设置在建筑物外部墙体上,保温装饰成品板通过粘结砂浆层粘结在墙体抹灰找平层上,并且保温装饰成品板通过定位筋与建筑物外部墙体固定连接在一起。b.建筑物基层墙体基层处理抹灰完成后,现场准备工作分为两部分,在造型部位采用8钢筋植筋定位,在施工现场裁割的成品板,并对外露造型底部粘贴10 mm厚装饰板。

4)棱角控制的保证措施。a.为确保造型各角度顺直,现场采用激光水平仪每三层定位控制,并在各个大角采用角钢固定,尼龙绳拉线顺直。b.保温装饰线条在高空操作时,为了控制好施工质量采用红外线放线仪控制,由于红外线白天不清晰,操作时仅能在夜间进行。

5)抗下挠变形的保证措施。a.造型成品板为防止下挠,与厂家协调采用外装饰厚度由8 mm变更为10 mm。b.固定件由2个/m增加到4个/m。

7 施工过程中的安全管理措施

1)施工工人员应遵守施工现场安全生产各项管理制度,服从现场统一管理;2)施工现场严禁上下抛扔工具等物品;3)施工搭设的电动吊篮脚手架和移动脚手架,要定时进行安全检查并确认其稳定性;4)施工前,要熟悉周边情况,了解安装顺序,保证施工安全;5)在施工过程中,电动吊篮脚或移动脚手架上,堆料不宜过多,若发现异常应及时通知项目安全管理人员;6)从事施工作业高度在2 m以上时必须采取有效的高空作业防护措施,系好安全带,防止坠落;7)当施工现场周边环境有影响施工人员健康的粉尘、噪声、有害气体时,应采取有效的防护措施;8)板材堆放区尽可能远离电焊作业区或采取有效隔离措施,现场必须配备足够的灭火器,严禁使用过期灭火器。

8 环保措施

1)施工中严格执行国家相关环保方面的法律法规及公司《环境管理体系法律法规》《职业健康安全管理体系规范》等相关文件;2)本方法在现场实施过程中,制定了详细的环保措施。细化了施工过程中各工序容易产生污染的防治措施,并针对措施细化职责、落实职责,确保本工法在应用中无环境污染事件发生;3)建立了完善的防治和应急措施,加强对施工人员的培训和应急预案的演练。从技术、生产管理上加强监督,从而实现“保护环境,造福人民”的环保方针;4)靠近居民生活区施工时,要控制施工噪声。夜间运输时,车辆不得鸣笛。

9 结语

近年来我公司承揽的潞安泽盛苑A2号楼和圣康苑5号~7号楼采用了倒台阶装饰线施工技术。其中圣康苑5号~7号楼地下1层,地上18层,建筑面积53 390.6 m2,由于建设单位要求造型采用装饰保温板现场拼装,不选用厂家成品线条,致使施工当中安装固定困难,只有控制每道工序质量才可保证安装质量。

潞安泽盛苑A2号楼工程地下1层,地上26层,框架结构,建筑面积32 200 m2,平面呈“一”字形,本工程由于2层外墙设有一道装饰线,安装部位悬空、固定困难,施工中对难点部位进行控制,取得了良好的效果。应用该方法在缩短工期的前提上,保证了安全、降低了施工成本和施工难度。取得了良好经济效益和社会效益,得到了社会各界的广泛好评,具有较高的推广应用价值。

摘要：介绍了倒台阶保温装饰线施工方法的特点及工艺原理,阐述了倒台阶保温装饰线的施工操作要点与所需机械设备,并提出了施工中的质量、安全、环保措施,以达到预期的施工效果。

关键词：倒台阶造型,保温装饰线,施工工艺,环保措施

参考文献

[1]GB 50411—2007,建筑节能工程施工质量验收规范[S].

[2]《建筑施工手册》(第五版)编委会.建筑施工手册[M].第5版.北京:中国建筑工业出版社,2013.

保温装饰线 篇2

TS保温装饰一体化板外墙外保温系统由宁波泰升建设工程有限公司设计研发生产, 是在已有成熟的外墙外保温技术上深化而来的产品, 并融入石材幕墙和铝板幕墙的优点。

饰面层采用预涂金属板材, 色彩多变, 氟碳金属漆辊涂工艺, 达到和铝单板同样的装饰效果和耐久年限, 也可仿各种高档石材;保温层可采用各种功能性保温材料, 如挤塑板、聚苯板、聚氨酯保温板、发泡水泥板等, 满足不同地区的节能标准需要;饰面层和保温层在工厂车间进行标准化生产, 复合成为TS保温装饰一体化板, 直接运送到工地现场, 按照施工方案进行安装。

TS保温装饰一体化板外墙外保温系统简化了传统的外墙外保温系统构造 (如下图所示) , 施工部分有粘贴一体板、安装锚固件、灌注硅酮密封胶三个主要步骤, 大大减少了工人现场作业量, 保证施工质量, 同时也缩短了工期, 加快工程进度, 压缩工程成本。

工程应用实例

松隽社区·阳光城

项目简介:总占地面积207亩, 总规划户数3000多户, 建筑面积50万㎡的生态景观大盘。

项目地址:龙口市

连环甲挂板外墙保温外装饰施工 篇3

连环甲挂板外墙外保温装饰系统(SIS)是一种采用欧文斯科宁福瑞乐聚苯乙烯挤塑保温板(FVS)，欧文斯科宁挂板，专用龙骨和固定件及底层粘结砂浆系统材料组成的集保温和装饰功能于一体的新型外墙保温装饰系统，具有以下特点:1)外形美观，色彩丰富，形状质感多样，可满足建筑师及业主的不同审美要求;2)保温性能更优异，可在长久的使用期内保持稳定的热阻;3)安全可靠，彻底解决外墙开裂，内壁映水的烦恼;4)构造简单合理，质量控制容易;5)装配化作业，工效高，工期短，不受季节影响;6)机械固定，不存在胶粘老化问题。

1 适用范围

连环甲挂板外墙外保温外装饰系统(SIS)适用于各类新建、扩建和改建的低层和高层建筑(建筑高度在60 m以内)的钢筋混凝土、加气混凝土砌块、烧结砖和非烧结砖的外墙外保温工程，也适用于既有建筑的节能改造工程。

2 工艺原理

连环甲挂板外墙外保温系统就是在外墙面基层粘结挤塑保温板，再在保温板上安装龙骨，挂板替代在保温板上抹聚合物砂浆粘结网格布涂刷外墙涂料等一系列湿作业的一种新型的外墙外保温外装饰的施工方法。

3 技术参数

3.1 FVS挤塑板的技术参数应符合的要求

导热系数:常温放置90 d,10℃时不大于0.026 W/(m·K);吸水率:体积吸水率V/V不大于1%;压缩强度:270 k Pa;尺寸稳定性:变形系数不大于2%;燃烧等级:B2级(用户有要求时可提供B1级)。

从以上数据可看出FVS挤塑板具有更致密的表层、极低导热系数，更具有优越的抗冲击、耐候性等性能。几乎所有的保温材料都是依靠包裹干燥的空气来实现热隔绝的。而受潮吸湿无疑会严重提高保温材料的传热系数，甚至影响材料的使用寿命，为霉菌的滋生提供温床。吸水率反映了材料的吸湿能力，FVS具有极低吸水率，因此对于潮湿的保温耐受性更出色。

3.2 挂板及其辅件的技术参数应符合的要求

热变形:ASTM，≤3%(kg·cm/cm);抗冲击强度:ASTM，≥6.8 J(kg·cm/cm);抗风荷试验:ASTM,34(PSF);线性膨胀系数:ASTM,0.055 8(mm/(m·℃))。

GB/T 8624-1997:B1防火欧文斯科宁挂板是一种硬聚氯乙烯复合材料，从挂板的技术参数可看出，其柔韧性好，耐候性能高，具有很好的物理化学性能，对墙体保温层能起到很好的保护作用。

3.3 连环甲系统基本构造

连环甲系统基本构造见图1。

4 工艺流程及操作要点

基层处理→板面刷专用界面剂→配制粘结砂浆→粘贴挤塑板→粘贴窗套线条→安装辅助龙骨→安装挂板→作窗套线条→交工验收。

4.1 基层处理

基层表面凹凸不平进行剔凿用1∶3水泥砂浆修补，表面无需找光(搓成毛面即可)，基层表面的浮灰、油污及风化物等影响粘结强度的材料清理干净。

4.2 板面刷专用界面剂

在挤塑板表面(单面)薄薄地刷涂一道专用界面剂，待晾干后即可涂抹专用粘结剂。

4.3 配制专用粘结剂

正常配比为五份干混砂浆，加约一份的水，宜用电动搅拌器搅拌约5 min，静置5 min，再搅拌至均匀，稠度适中为止。调好的砂浆宜在1 h内用完。

4.4 粘贴挤塑板

1)安装挤塑板前，先在基层、墙体上打出基准线，作为安装起始依据。在施工过程中，要拉水平和垂直线，以控制粘结后的平整度和垂直度。以弹好的控制线为基准，开始安装挤塑板。需满足保温板粘结完成后和基层墙体的粘结面积达到30%以上。粘结完成后粘结砂浆厚度控制在5 mm左右。采用框点粘结法。2)涂抹粘结砂浆时，应注意避免涂抹到挤塑板侧面上，粘贴挤塑板时挤出的砂浆要采用抹子刮掉，否则会造成板缝过大，影响系统最终的保温效果。3)挤塑板粘结应自上而下沿水平方向横向铺贴，保证连续结合，而且上下两排挤塑板，宜竖向错缝板长约1/2。在墙体阴阳角处，应先排好尺寸，裁切挤塑板，使其粘结时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。

4.5 安装窗口线条

将挤塑板按要求的线条宽度裁割成条，满抹聚合物砂浆，粘结在窗口上，并在外侧粘贴330 mm宽的翻包网格布。将第一层挤塑板粘结时预埋的网格布按向线条一侧翻包收头。初凝后，再将粘结线条时预埋的网格布向窗口内侧进行翻包，并包至窗框根部，做出棱角。

4.6 安装龙骨

1)挤塑板窗口线条安装好后开始安装龙骨。龙骨安装间距为400 mm，测量并确定龙骨安装位置后，在拟安装龙骨的挤塑板处用专用开槽器开槽，开槽深度10 mm，宽度以顺利安装龙骨为宜。

2)开槽完成后，把龙骨嵌入槽中，嵌入过程中，可以轻轻把龙骨拍进槽内，禁止用锤子敲击，以避免把龙骨敲弯影响挂板安装质量。安装龙骨固件时，把龙骨紧靠在挤塑板上，钻头穿过龙骨上的开孔，直接在基层墙体上钻孔，钻孔完成后敲入套管并旋入螺钉。螺钉应拧紧并将膨胀钉的钉帽与龙骨表面齐平。在螺钉安装过程中，禁止使用锤子敲击，以防止龙骨发生变形影响到挂板的安装质量。

4.7 安装起始条

1)安装起始条时，沿建筑物的底部开始安装，保证起始条的下边缘与弹好的定位线重合。在窗口上位置非整板时，采用J槽加收口条的方法起始。而挂板在安装到这里时应该根据实际需要进行裁剪，裁剪后的挂板要采用专用的压痕器压出倒刺，然后固定到收口条内。自攻螺钉间距为200 mm。安装自攻钉时，要使钉子位于钉槽的中间位置，以保证膨胀变形时不会受到阻碍。自攻钉安装时要注意松紧程度，安装结束后起始条左右方向应能自由移动。2)当对接起始条时，应使它们保持至少10 mm的间距，防止膨胀所引起的变形。起始条在安装时，与外角柱、内角柱之间要留至少10 mm的距离。

4.8 挂板安装

1)挂板安装前要预先进行排板，避免挂板的接口留在边缘或靠近窗口等位置。挂板的搭接方向应是顺着风向进行。

2)挂板安装时从起始条开始，挂板应扣住起始条，拉紧后用自攻钉固定。安装过程每楼层至少应拉线一次水平控制线，使每面墙体的挂板在同一高度上。安装自攻钉时应从一端开始往另一端安装，不能从两边同时向中间安装，这样容易造成挂板局部起鼓。

3)固定挂板的自攻钉间距是400 mm(即固定在龙骨上)。挂板两端均要固定，如果遇到挂板的接头位置不合适的情况，可以用龙骨固定件直接固定在基层上，不允许直接用自攻钉穿过挂板固定。

4)挂板施工到内、外角柱及门窗边缘时，应留出6 mm～8 mm的距离，以保证挂板膨胀时的伸缩空间。

5)在门窗洞口或顶部进行收口时，一般采用收口条。收口时，最上面一块挂板根据实际需要的尺寸进行裁剪，然后用压痕器按照150 mm的间距交替压出倒刺(此工序非常重要，不得变通)，然后利用倒刺把挂板固定在已经固定好的收口条内。

6)挂板安装完成后，挂板沿长度方向可以自由活动。如果有局部需要进行整改，可以用专用的拆除工具扣住挂板上部的启口往下轻拉，挂板沿板长方向滑动，然后轻轻打开挂板，对需要整改的部分进行整改。整改完成后再用专用工具把挂板安装到位。

5 结语

集节能与装饰于一体的墙体整体解决方案，无论从热工性能、技术结构、防火性能、受外力的抗冲击能力、施工质量、工期方面等，还是从国家政策支持、工程实例、现场样板实例观察等方面都优越于其他外墙外保温技术系统。这些优越性在经过人们的认可后终将成为我国墙体材料革新的发展方向，也将引领节能新潮流。

摘要：对连环甲外装饰外保温结构的优良性进行了分析,从连环甲外装饰外保温的施工工艺、技术标准等方面进行了论证,提出了外保温外装饰施工的方法,进行了连环甲保温节能的研究,解决了外保温外装饰同时施工的问题。

关键词：连环甲挂板,外保温,装饰系统,施工

参考文献

谈水泥纤维外墙保温装饰一体板 篇4

关键词：水泥纤维装饰板,外墙保温材料,特点,应用

1 我国建筑节能减排现状

目前, 我国建筑能耗逐年上升, 在能效总消耗中的比例不断提高, 据统计所占比例已接近30%, 且全国每年新增建筑面积达17亿万m2左右, 若不控制, 建筑能耗只会越来越高。同时, 人类的活动使地球大气生态造成严重的伤害, “温室效应”恶果已凸显, 随着气候两极分化, 空调的使用变得更加频繁, 而各种建筑大面积的使用玻璃幕墙更促使建筑能耗居高不下。

国家已经把“节能减排”列入国家“十二五”规划纲要, 并成为中国的基本国策, 各级政府也纷纷出台相应的政策和规范标准来强制执行, 使绿色节能可持续发展。因此, 建筑外墙节能新技术正在全国各地紧锣密鼓的研发生产推广实施中。只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展, 才能实现经济又快又好的发展, 建筑节能利国利民、福泽后代, 我们必须把建筑节能的重要性提升到一定的战略高度, 选择环保高效的建筑节能系统技术, 达到最好的节能效果是建筑节能的必然趋势。

2 现有主流建筑外墙保温系统的局限性

我国现有推行的外墙保温系统应用最多的标准是JG 149—2003膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统和JG 158—2004胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统。前者大多在严寒地区、寒冷地区或夏热冬冷地区的建筑外墙保温工程中推广使用, 后者在我国夏热冬冷、夏热冬暖及气候温和地区的建筑外墙保温工程中推广使用。虽然两种节能系统在国外都是比较成熟的外墙保温系统, 但其各个工序都需要在工地现场施工完毕, 容易混入劣质保温材料、粘结剂和其他性能低下的安装辅料, 根本上无法保证整个系统的质量。因此, 这两种系统在工程应用过程中出现了一些令人担忧的状况。其次, 这两种系统受施工现场、环境等各种因素制约, 工序繁杂导致施工周期较长, 任何一个环节出现问题, 都将导致整个系统出现重大质量问题。在未做外墙面装饰时, 保温材料大面积裸露在外, 如果现场工人专业能力和安全意识不强, 将会导致施工过程中存在重大的安全隐患。原北京央视新大楼、上海胶州路教师公寓改造引起的严重火灾, 已经成为上述系统各种弊端引发的惨重教训。

3 新型水泥纤维外墙保温装饰一体板

在国家大力提倡保护环境、节约能源、关爱生命的前提下, 市场上一些具有前瞻性的生产企业结合自身产品的优势和特点, 参考国内外建筑行业对外墙保温装饰的要求和技术规范, 经过长时间的试制、检测、验证, 向市场推出集保温隔热、防火、防水和装饰为一体的绿色环保节能新型建材———外墙保温装饰一体化成品板。

这种材料使保温层的选择更加拓宽, 以保温装饰板为核心构造材料, 创新的四边卡托加粘结结构, 更加保证整个系统的安全性, 使建筑外墙更安全、更美观、更经济。

这种新型的保温装饰一体板系统由粘结层、保温装饰板、专用锚固连接件、防水透气塞、密封材料、密封胶相互结合组成, , 即即将独立板块大小的保温装饰板通过粘贴+锚固或干挂等方式, 装配固定于墙面上, 通过锚固连接件锁紧, 板间缝隙嵌实并密封, 于建筑墙体上形成装饰性完美、高强耐久性的装配式成品一体化, 从而实现建筑墙体系统节能保温、隔热、防火、装饰耐久的一体多重功效 (见图1) 。

这种材料主要由三部分组成, 由外向内依次为装饰层、水泥纤维基板、保温层。

1) 最外部是装饰层, 采用从欧洲引进的国际领先的氟碳UV光固化生产线和多彩氟碳涂料热固化生产线进行涂装。先进洁净的光固化涂装加工工艺, 提供了多样化的饰面效果, 最新数码科技技术, 最大限度拓宽用户的选择, 并且多彩多样的装饰层能充分展现设计人员的设计构想, 配合建筑本身, 体现出建筑独特的风格。并且装饰层摒弃了甲醛、二甲苯等有害物质, 对环境无污染。

2) 基板采用高密度水泥纤维压力板, 由进口原生木浆、无机硅酸盐、纤维、功能填料等多种优质无机原料经高温、高压制板、蒸汽养护、表面处理等工艺加工而成的新型人造板材, 不含石棉, 无放射性。经过专业机构检测其防火等级为A级。

3) 保温层可以根据建筑物所在地区, 并且根据用户自身需要选择各种保温材料及其厚度。保温层材料性能对比见表1。

4 材料特点

4.1 绿色环保

外墙保温装饰一体化板的装饰层采用多彩氟碳光固化技术进行涂装, 摒弃了甲醛、二甲苯等有害物质, 对环境无污染。基板采用高密度水泥纤维压力板, 这是一种由多种优质无机原料加工而成的新型人造板材, 不含石棉, 无放射性。

4.2 隔热环保

所有组成原料采用优质无机阻燃材料, 导热系数为0.035 W/ (m·K) ~0.041 W/ (m·K) , 保温隔热性能好;使用独特的断桥设计, 切断冷热桥, 有效降低热传导;内外温差大的地区节能效果尤为显著。

4.3 饰面丰富

先进的涂装加工工艺, 能够制作出多样化的饰面效果, 最大限度拓宽用户的选择, 并且多彩多样的装饰层能充分展现设计人员的设计构想, 配合建筑本身, 体现出建筑独特的风格。

4.4 安全稳固

独特托扣连接构件, 多重锚固设计, 特种基面粘结砂浆, 专用的密封结构胶, 强化了系统与建筑主体的连接, 抗风防震, 打造出与建筑基面结合更牢固的饰面系统。

4.5 经济节能

边角料、废料可循环利用, 有效降低了对不可再生自然资源的占用;系统寿命长, 性价比高, 自洁性强, 易于维护, 节约成本;出色的保温性能、独特的系统设计, 能因地制宜的降低建筑能量流失, 节能效果极佳。

4.6 防火绝燃

选用完全不燃, 阻燃的保温材料, 并分块设计了防火隔离带等辅助措施, 系统防火性能达到A级, 真正阻断火势, 让建筑立面免受火灾侵扰, 保证建筑及人员安全。

4.7 耐候持久

面板涂层、无机面板、保温材料均采用最高耐候标准, 交联接枝型氟碳UV, 耐腐蚀、抗冻融;能在严苛的气候环境中长时间保持饰面的原貌。

4.8 安装便捷

集防火、保温、防潮、防腐于一体, 一次施工即可实现对建筑物的保温和外立面装饰。该种材料在工厂批量生产后现场安装, 施工周期短, 排除现场施工制作的不安全性因素, 确保产品品质, 充分发挥产品性能特点及优势。

5 材料的应用范围

1) 可以应用于各类公共建筑、民用建筑, 包含多层, 小高层, 高层的建筑外墙。特别适用于各类旧楼墙面节能改造和立面效果改造项目。

2) 可以应用于全国冬季保温、夏季隔热的民用、商业、工业建筑, 以及既有建筑装饰节能改造的外墙外保温装饰工程。

3) 可以应用于基层墙体为钢筋混凝土墙和各种砌体墙。

参考文献

[1]吴淑环.水泥纤维板在外墙保温和装配式墙体中有广泛用途[A].第九届全国纤维水泥制品学术、标准、技术信息经验交流会暨中国硅酸盐学会混凝土与水泥制品分会纤维水泥制品专业委员会三届一次会议、中国硅酸盐学会房屋建筑材料分会建筑结构与轻质板材专业委员会三届一次会议论文资料汇编[C].2014:1-4.

谈保温与装饰组合板应用技术 篇5

关键词：保温,装饰,外墙,施工方法

1 工程概况

山西某住宅小区工程, 共有5个单体工程组成, 全部采用现浇钢筋混凝土梁板承重结构体系。外墙面积总计42 134.092 m2, 防火等级为一级, 工期要求紧, 外墙采用保温与装饰组合板应用技术。

2 施工特点

2.1 材料特点

保温与装饰组合板具有保温隔热、防水防火、隔音降噪、绿色环保、轻质高强、耐候抗震且自带装饰效果, 安装方式简单实用, 不受天气、季节环境限制, 四季皆宜, 美观耐久。

2.2 技术特点

1) 保温与装饰一次成型, 简化施工工序、节约工期;2) 后期维修费用低, 与建筑物同寿命;3) 环保节能、保温效果好。

3 安装方法

基层处理→放线排版→安装首层固定件→配制专用粘结砂浆→粘贴→安装锚固件→开槽→嵌缝、勾缝→表面清理→交付验收。

4 施工方法

4.1 基层处理

1) 找平层与基层墙体粘结牢固。2) 墙面的水泥砂浆有一定的强度, 表面干燥、清洁、无油污。3) 基层无空鼓、起砂、粉化等。

4.2 放线排版

保温与装饰组合板长×宽为500 mm×400 mm, 根据材料尺寸和固定件大小, 进行排版设计。用经纬仪放出垂直线, 作为基准线, 控制阳角上下竖直的依据, 同时自下往上每层弹出竖直线和水平线, 以控制保温与装饰组合板铺贴的垂直度和水平度。

4.3 安装首层固定件

施工时, 宜选用平直的长方木用锚栓固定在首层水平控制线处, 待保温与装饰组合板粘贴并锚固牢靠后, 方可拆除方木, 如图1所示。

4.4 配制专用粘结砂浆

粘结砂浆应专人配制, 取适量粘结砂浆与清水按规定比例装入20 L的桶内, 利用电动搅拌器充分搅拌均匀, 静置5 min~10 min, 再次搅拌2 min~3 min即可使用。调配好的浆料必须在2 h内用完。

4.5 粘贴

1) 铺贴之前应清除表面浮尘, 必要时应涂刷界面砂浆, 在界面砂浆面干后再批刮粘结砂浆。

2) 铺贴时用带齿铁抹子在每块板上均匀批刮一层厚度为3 mm的粘结砂浆, 粘贴面积80%, 及时粘贴并挤压到基层上, 板与板之间的接缝缝隙为5 mm, 相邻板材之间应互相靠紧、对齐。

3) 在墙面转角处应先排好尺寸, 裁切组合板, 采用阳角对接、阴角插接粘贴组合板, 并保证墙角垂直度。

4.6 安装锚固件

先安装下端锚固件, 然后粘贴保温与装饰组合板, 保温与装饰组合板平整粘结上墙后再安装上端锚固件。板材上墙前精确测量, 确定固定件在板材中的插入位置, 用螺丝刀紧固锚固件, 锚固深度不应小于30 mm, 原材如图2所示。

4.7 开槽

1) 开槽处理应在保温与饰面组合板粘贴24 h后进行。

2) 采用专用的开槽机进行开槽, 宽度为10 mm, 深度为10 mm, 并将槽内余灰清理干净。

4.8 嵌缝、勾缝

1) 板缝密封前, 应先填充13 mm聚乙烯泡沫棒, 嵌缝条嵌入板面7 mm。

2) 贴纸胶带, 硅酮建筑密封胶做防水处理, 深度为5 mm。

3) 用硅酮耐候密封胶进行勾缝密封处理。勾缝要连续、平直、密实、无空鼓、无气泡、横平竖直色泽一致, 如图3所示。

4.9 表面清理

用干净毛巾将保温与装饰组合板边缘上的浮灰及污垢清理干净, 再撕去胶带即可。

4.1 0 细部节点

细部节点如图4所示。

5 质量标准

保温与装饰组合板安装完成后, 尺寸偏差应符合表1要求。

6 质量检查

1) 对保温与装饰组合板、粘结砂浆、密封胶进行复验, 复验结果应符合要求;2) 安装锚固件的数量、位置、深度应符合设计要求;3) 对粘结面积进行检查, 确保粘贴面积为板面的80%;4) 锚栓的抗拉承载力、保温与装饰组合板和墙面基层的拉拔试验应该符合设计要求;5) 密封胶打胶均匀连续, 与组合板面的搭接宽度不少于1 mm。密封胶施工完成后必须完整密封、无渗漏;6) 对于出现涂装缺陷或板面破损部位应进行更换, 确保板面清洁、完整。

7 注意事项

1) 保温与装饰组合板宜放在室内干燥平整的场所, 谨防雨淋。

2) 保温与装饰组合板应水平放置, 严禁直立放置。

3) 装货或施工作业时, 应轻拿轻放, 防止保温与装饰组合板的边、角、面受到破坏。

4) 在现场用电动工具切割保温与装饰组合板时, 操作人员必须戴上口罩。

5) 安装保温与装饰组合板的操作脚手架要稳定可靠。

8 结语

通过保温与装饰组合板的应用, 不仅操作简单, 而且提高了功效, 缩短了工期, 使外墙保温与饰面一次成型, 自检合格率100%, 取得了良好的经济效益。

参考文献

保温装饰线 篇6

随着对建筑保温节能要求的不断提高,外墙保温的作用已不仅仅是停留在节能保温的要求上面,并且更加具有耐用美观,轻质高强以及安装方便等的功能[1]。保温装饰一体板是一种融装饰、节能、防火、防水、环保等功能为一体的一种新型建筑材料,其最重要的特点是把传统的必须在现场施工的工艺部分改为在工厂完成,实现了工厂生产机械化,彻底消除了作业环境和现场工人带来的不确定性,最终实现质量优越而且稳定。它具有质量批次稳定、产能提升、不受施工环境影响等优点[2,3]。保温板的类型多种多样,组成材料决定了保温板的性能,通过对新型材料的研究和应用,保温板研究已成为外墙保温技术体系发展的一个重要方面[4],目前市场上的保温装饰一体板的构造如图1所示。

保温层:根据保温芯材的不同可分为岩棉、硬质发泡聚氨酯、模塑聚苯板EPS、挤塑聚苯板XPS、建筑真空STP板、酚醛保温板。

饰面板:根据装饰板的不同可分为漆面板和非漆面板。漆面板型:面板可以为铝板、钢板、铝塑复合板、无机纤维板;非漆面板型:面板可以为天然薄石材、墙砖、陶板等,此类材料装饰性能与传统幕墙相似。

饰面涂层:根据饰面板涂层的不同可分为氟碳漆、水包水型多彩涂料、聚氨酯漆等。

鉴于构造上的特点,市场上保温装饰一体板类型众多,不同的组合性能差异较大。因此,本文将市场上现有各类组合装饰一体板,从保温芯材、饰面板、饰面涂层、施工工艺4个方面进行对比测试,分析其优劣。

1 实验

1.1 实验材料

保温芯层材料:岩棉、硬质发泡聚氨酯、膨胀聚苯板EPS、挤塑聚苯板XPS、建筑真空STP板、酚醛保温板。

装饰板材料:铝板、铝塑复合板、无机纤维板、薄石材。

饰面涂层材料:氟碳漆、水包水型多彩涂料、聚氨酯漆。

1.2 性能测试方法

(1)导热系数按GB/T 10294—2008《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》进行测定;

(2)表观密度按GB/T 6343《泡沫塑料及橡胶表观密度的测定》进行测定;

(3)拉伸粘结强度按JG/T 287—2013《保温装饰外墙外保温系统材料》进行测定;

(4)防火等级按GB 8624—2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》进行测定。

2 结果与讨论

2.1 不同保温芯材性能对比

保温芯材是保温装饰一体板的主体,其性能直接决定保温板的物理力学性能、热工性能、燃烧性能等级。对目前市面上常用的芯材:硬质发泡聚氨酯、膨胀聚苯板EPS、挤塑聚苯板XPS、建筑真空STP板、酚醛保温板、岩棉,从导热系数、面密度、燃烧性能等级3项性能指标进行测试,结果见表1。

从表1可以看出,建筑真空STP板的保温性能最佳。这是由于热传递是高温区通过各种介质向低温区传播,以达到热平衡。而真空则是将一固定空间内的各种介质隔离排出,处在真空环境下的热源,因为没有可供热量传递的介质而无法进行热传播,所以真空STP板是上述建筑保温材料导热系数最低的保温芯材。

从面密度指标看,岩棉、酚醛保温板相对较重。岩棉生产需对原材料进行重熔、纤维化,这一过程会产生大量的废水、废气,并消耗大量能源,属高能耗、高污染产业。并且岩棉自身存在层间抗拉强度低、吸水率高等缺陷。酚醛保温板受生产技术的制约,国产的酚醛树酯板表面强度非常低,不利于保证其粘结的可靠性。而且酚醛板又存在比较脆、易粉化等缺陷。

从燃烧性能等级来看,岩棉、酚醛保温板、真空STP板均为A级。综合性能比较,保温装饰一体板保温芯材选择真空STP板,既保证保温性能,又能控制燃烧性能等级和自重。

2.2 保温层与装饰板的拉伸粘结强度对比

保温芯材与装饰板之间的结合力直接影响装饰板保温系统的耐久性、安全性。浙江省工程建设标准DB 33/1069—2010《聚氨酯硬泡保温装饰一体板外墙外保温系统技术规程》中规定,保温层与装饰板的拉伸粘结强度应≥0.15 MPa,目前市场上装饰板大多采用铝板,测试对比了不同保温层对铝板的拉伸粘结强度,结果见表2。

从表2可以看出,硬质发泡聚氨酯对铝板的粘结强度较高,基本大于0.15 MPa。分析:岩棉、膨胀聚苯板EPS、挤塑聚苯板XPS、建筑真空STP板、酚醛保温板作为保温层生产装饰一体板时,一般保温层与铝板都采用粘结工艺,该工艺的粘结强度取决于粘结剂的质量。聚氨酯硬泡体除可采用该工艺与铝板进行粘结外,还可采用现场浇筑、现场发泡工艺。此工艺对设备、温度控制、聚氨酯双组份配比等控制相对要高,生产过程控制也非常严格。因聚氨酯双组份的渗透和交联作用,聚氨酯硬泡体与铝板的粘结强度比粘贴工艺都要好。

2.3 不同饰面涂层性能对比

采用铝板、铝塑复合板、无机纤维板,饰面板表层一般都涂有各类涂层,常见的有氟碳漆、水包水型多彩涂料、聚氨酯漆等。对外墙保温系统起到装饰、美化作用。涂层质量的好坏直接影响系统的耐候性和装饰效果。对涂层从耐酸性、耐碱性、耐人工老化性3方面进行对比,结果见表3。

由表3可见,氟碳漆、水包水型多彩涂料、聚氨酯漆耐酸性、耐碱性都通过测试,但耐人工老化性有较大的差异,氟碳漆相对于聚氨酯漆具有良好的耐候性,这主要是氟碳漆中引入了氟原子,高键能的C—F键比一般的有机聚合物中的C—C键键能要高得多,耐候性更优异。水包水型多彩涂料为纯水性涂料,符合环保要求。但因成膜物质使用改性水性树脂,相对溶剂型的氟碳树脂和聚氨酯树脂,耐候性相对就弱。

2.4 不同装饰板性能对比

装饰板的质量决定了保温装饰一体板的力学性能、耐候性能,并起到保护芯材的作用。目前市场上一体板常用的装饰板有:铝板、铝塑复合板、薄石材和无机纤维板。从装饰效果、自重、安全性、价格4个方面进行对比,结果见表4。

从表4可见,铝板、铝塑复合板的优点:自重轻、安全性好,但不同厚度铝板价格相差较大,打价格战时易鱼目混珠。薄石材的优点:色彩自然、豪华,但缺点也非常明显:自身重、价格高、安全性一般。无机纤维板优点:能满足多种涂饰效果,如氟碳漆、水包水型多彩涂料、聚氨酯漆,价格低,缺点:自身重,但生产时可以通过控制密度来解决自重问题。

2.5 施工工艺的对比

外墙保温装饰一体板安装施工方法在一定程度上主要有3种:一是粘贴体系;二是干挂体系;三是锚粘体系。在目前工程应用中,主要以锚粘结合体系施工方法为主。

2.5.1 粘贴体系

施工工艺流程:基层检查→处理→弹线、挂线→配制粘结砂浆→排板→粘贴装饰板→嵌缝处理、硅酮建筑密封胶勾缝→表面清理→交付验收。优点:施工简单,类似于贴墙面砖。缺点:局限于自重较轻的装饰一体板,并因粘结砂浆的质量或粘结面积不足易引起装饰一体板与基层分离或剥落现象。

2.5.2 干挂体系

外墙干挂包括无龙骨外墙干挂和有龙骨外墙干挂。

(1)无龙骨外墙干挂施工工艺流程:清理和处理基面→挂线和分格化线→锚固保温板→拼缝填充和打胶→清理表面→检查、交付使用。优点:施工方便、成本相比有龙骨干挂低。缺点:整体性、平整度、牢固度相对有龙骨干挂要稍差。

(2)有龙骨干挂施工工艺流程:预埋或现场锚固角钢→安装龙骨架→安装保温板→泡沫填充和打胶→清理表面→检查、交付使用。优点:施工方便,整体性美观,并能做各种造型。缺点:龙骨架如达不到国家抗腐蚀性、抗酸碱性等安全质量标准,在湿气、风化、雨淋的自然环境条件下,龙骨架和挂件开始腐蚀,易引起保温装饰一体板脱落事件。

2.5.3 锚粘体系

施工工艺流程:基层检查→处理→弹线、挂线→配制粘结砂浆→粘贴装饰板→机械固定件固定→特殊部位处理→嵌缝处理、硅酮建筑密封胶勾缝→表面清理→交付验收。

与粘贴体系相比,机械固定件固定消除了保温装饰一体板分层剥离的现象,提高保温装饰一体板的整体安全性。使用锚固件,紧扣饰面层,除粘结层再次将保温装饰一体板与墙体牢固地连接在一起。这种复式固定模式,为高层建筑的外立面装饰提供了保障。这也是目前装饰一体板主要以锚粘结合体系施工方法为主的主要原因。

3 结语

(1)以真空STP板为保温芯材的保温装饰一体板,既可保证保温性能,又可控制防火等级和自重。

(2)发泡聚氨酯对铝板的粘结强度较高,并且现场发泡工艺比粘贴工艺的粘结强度要更高。

(3)氟碳漆涂层的装饰板耐人工老化性相对优异。

(4)铝板、铝塑复合板自重轻、安全性好;无机纤维板能满足多种涂饰效果。

(5)为消除保温装饰一体板分层剥离的现象,提高保温装饰一体板的整体安全性,目前装饰一体板施工工艺主要以锚粘结合体系为主。

摘要：针对市场上不同类型保温装饰一体板,从保温芯材、饰面板、饰面涂层、施工工艺4个方面进行对比测试。结果表明,以真空STP板为保温芯材的保温装饰一体板,既可保证保温性能,又可控制防火等级和自重;发泡聚氨酯对铝板的粘结强度较高;以氟碳漆为涂层的装饰一体板耐人工老化性能相对优异;无机纤维板作为饰面板能满足多种涂饰效果;锚粘结合体系的施工方法可保证外保温系统整体安全性。

关键词：保温装饰一体板,保温芯材,保温层,饰面板,施工工艺

参考文献

[1]朱治红.浅述外墙保温装饰一体板的质量控制[J].房地产导刊,2015(25):373-374.

[2]汪俊波,王树敏,沙广宁.保温装饰一体板发展现状及趋势[J].住宅科技,2012(8):39-40.

[3]孟新瑞,杨立峰.聚氨酯硬泡保温装饰一体板的特点及施工[J].山西建筑,2011,37(31):175-176.

保温装饰线 篇7

中国石化九江分公司100万吨/年延迟焦化装置于2006年3月一次开车成功并产出合格产品, 装置初期设计生焦周期为24小时, 为平衡全厂重油加工工艺, 并应对原油日益劣质化的情况, 焦化装置逐步实行18小时生焦模式。通过近几年观察发现, 延迟焦装置运行出现瓶颈:

(1) 焦炭塔实行18小时生焦, 焦炭塔相应操作间隔时间缩短, 这就要求每一项操作步骤必须精细化, 大油气线保温老化, 导致管线向外界辐射热损失增大, 影响新塔预热速度和分馏系统操作, 致使工艺操作不得不进行调整 (如频繁调整油气线环阀开度等) , 影响装置安全平稳运行;

(2) 大油气线表面平均温度达到90℃, 通过表面温度法核算, 热量损失达到0.68MW, 损失热能折合人民币100万元/年 (按照3.5MPa蒸汽折合计算) , 节能潜力较大;

(3) 大油气线部分管线位于空中巡检走廊, 操作工巡检可能会造成灼烫, 存在安全隐患。

为突破装置运行瓶颈, 达到节能降耗的目的, 对延迟焦化装置大油气线保温进行节能改造。

1 保温材料的选择

1.1 保温材料的性能

超级绝热材料——热盾具有质轻、低导、防水、阻燃、施工性能优良等特点, 常温导热系数≯0.015W/m.k, 小于静止空气的导热系数;热盾材料为三维立体、纳米级孔隙结构 (见图1) , 平均孔径:50~60纳米, 空气分子团自由行程70纳米, 相比于其它保温材料, 热盾材料在相同条件下导热系数更低。

1.2 综合经济效益

大油气线原保温为125mm复合硅酸盐, 而热盾保温厚度仅为50mm, 可以大大减少保温材料的使用, 减轻管道承重负担, 延长保温使用寿命, 具有良好综合经济效益。

1.3 保温材料的选择

通过以上对比, 大油气线保温可采用热盾作为保温材料, 内层用纤维铝箔降低热辐射, 最外层用铝皮/镀锌铁皮作为保护层进行防护。

2 节能改造施工过程

清理干净裸露的管道表面——包裹要求厚度的热盾绝热材料——安装金属外保护壳——喷涂外防腐层。

3 改造后效果及经济性分析

3.1 改造前后测点表面温度对比

为避免阳光直射造成对数据影响, 选择傍晚进行数据收集, 平均温度由90℃下降至30℃, 保温效果明显, 完全符合GB4272-92规定的标准。

3.2 改造前后散热损失对比

散热损失通常以热流密度q (W/M2) 表示, 散热损失和散热面积乘积就是该面积的散热量, 所以散热面积内的散热损失表示该区域保温情况, 该指标是指检验设备保温效果的主要指标。《GB4272-92设备及管道保温技术通则》中给出了不同介质温度下热力设备和管道所允许的最大散热损失值。

通过查询《GB4272-92设备及管道保温技术通则》中相关数据:

露天布置的设备及管道, 可计算出表面换热系数α∶

其中ω为风速, m/s, 查询得知九江平均风速为0.62m/s, 算得:α=17.36

热流密度的计算:

根据被测物表面温度、环境温度及表面换热系数, 计算散热热流密度q:q=α× (TW-TF)

其中:

q为热流密度, W m2;α为表面换热系数;TW为表面温度, K;TF为环境温度, K。

3.3 改造后经济分析

通过现场实测, 施工前后保温表面平均温度分别为90℃、30℃, 环境温度为20℃, 计算可得散热热流密度:

施工前后保温外半径分别为0.387m、0.312m, 管线长度为230m, 计算出施工前后表面积分别为559m3、451m3。

计算得出全年减少热损失为:

节能量折合3.5MPa蒸汽为3185.7 Kj/Kg, 蒸汽价格为151元/吨, 计算新型热盾保温节能费用为89.8万元, 此次改造投资94万元, 静态回收期为1.05年, 超过了预期。

4 结语

(1) 通过对延迟焦化装置大油气线进行保温节能改造, 其平均外表面温度由90℃降为30℃, 节能效果明显, 消除装置运行瓶颈。

(2) 该项保温技术的施行, 不仅可在短时间内收回投资, 而且减少污染物的排放, 取得良好的经济效益和社会效益。

摘要：节能降耗一直是石化企业节能工作的重点, 通过引进超级绝热材料——热盾技术, 对延迟焦化装置大油气线进行节能改造, 改造后利用表面温度法对大油气线保温进行节能评定, 发现节能效果明显, 并以此作为依据之一进行推广应用。

关键词：石化企业,延迟焦化,热盾技术,节能改造

参考文献

[1]刘闯.保温管线热损失计算方法《石油石化节能》, 2012.11.