氨甲苯酸

氨甲苯酸（精选3篇）

氨甲苯酸 篇1

子宫异常出血作为置入宫内节育器的一种不良反应, 对宫内节育器的续用率具有重要的应用。在临床上, 子宫异常出血往往表现为经期延长、经量过多, 经期往往伴有点滴出血或不规则阴道出血。临床诸多研究资料证实, 氨甲苯酸联合维生素E治疗宫内节育器致子宫异常出血可获取较为满意的临床效果, 值得临床积极借鉴[1]。为了深入探究护理干预对呼吸内科重症患者的临床效果, 本文主要对我院收治的74例宫内节育器致子宫异常出血患者进行平行对照研究, 相关报道如下。

1 资料与方法

1.1 一般资料

本组选择我院收治的宫内节育器致子宫异常出血患者74例为研究对象, 均因放置宫内节育器引发月经量增多、经期延长、子宫异常出血, 出血时间、血常规、凝血时间均处于正常状态, 经B超检查提示宫内节育器位置正常, 无血液性疾病及其他盆腔器质性病变者, 年龄21~46 (34.25±2.47) 岁。采用完全随机数字表法, 将这74例患者随机分成两组各37例, 两组患者一般资料对比差异无显著性 (P>0.05) , 具有可比性。

1.2 一般方法

观察组于子宫异常出血时采用氨甲苯酸片 (湖南洞庭药业, 批号H43021916, 规格0.25g/片) 进行治疗, 每次2片, 3次/d, 持续治疗7d。同时, 口服维生素E胶囊 (辽宁恒生制药, 批号H21023735, 规格100mg/片) , 1片/次, 3次/d, 持续治疗10d。对照组口服宫血宁胶囊 (云南白药集团, 批号Z20020087, 规格0.13g/粒) , 2粒/次, 3次/d, 维持治疗7d。继后, 两组患者于月经来潮第1d持续服用, 剂量、用法同前一致, 持续2个月。于首次服药后14d、60d进行随访。

1.3 观察指标

观察两组临床治疗效果, 并分析不良反应发生状况。

1.4 疗效评判标准

参照《临床疾病诊断依据治愈好转标准》[2], 评估两组临床疗效: (1) 治愈:经由一段时间的治疗后经量、经间及经期出血恢复至正常状态, 3个月内无复发现象; (2) 好转:治疗后经期显著缩短, 经量明显减少, 经间出血明显好转; (3) 无效:上述指标均未达标。总有效率= (治愈+好转) /总病例数×100%。

1.5 统计学方法

应用SPSS 19.0统计学软件对上述资料进行数据分析, 计量资料采用均数±标准差 (±s) 表示, 计数资料进行χ2检验, P<0.05时为差异具有统计学意义。

2 结果

2.1 两组患者临床疗效比较

观察组总有效率为97.30%, 对照组总有效率为81.08%, 组间比较差异具有显著统计学意义 (P<0.05) 。见表1。

注:*与对照组比较差异有统计学意义 (P<0.05)

2.2 两组不良反应发生情况比较

观察组不良反应发生率为5.40%, 对照组不良反应发生率为32.43%, 组间比较差异具有显著统计学意义 (P<0.05) , 见表2。

注:*与对照组比较差异有统计学意义 (P<0.05)

3 讨论

据有关统计发现, 在宫内节育器所致不良反应中, 子宫异常出血较为常见, 多表现为经期延长、月经量异常增加, 经间往往存在不规则阴道出血, 属于多种因素共同作用所致[3]。究其出血机制, 主要表现在四个方面: (1) 子宫内膜基于机械性挤压或磨损作用下引起内膜上皮溃疡, 进而出现不规则阴道出血; (2) 置入宫内节育器引起子宫内膜局部纤溶亢进, 间接增高了纤维蛋白溶解酶的活性, 导致前列腺素分泌与合成处于失衡状态, 最终导致经量急剧上升; (3) 内膜小动脉急剧扩张, 导致血管壁出现变性 (或缺陷) , 引起血管内皮损伤, 进而导致非溃疡区血管通透性逐渐上升, 最终诱导大量红细胞自血管缺陷处溢出; (4) 基于宫内节育器影响下出现子宫内膜无菌性炎症, 一定程度上加快了子宫内膜前列腺素的合成与释放速度, 对血小板凝集具有一定的抑制作用, 引起出血量急剧增加。

现代医学认为, 氨甲苯酸作为一种新型促凝血药物, 经阻滞纤维蛋白溶酶原激活因子而促使纤维蛋白溶酶原无法进展为纤维蛋白溶酶, 对纤维蛋白的溶解具有一定的抑制作用, 故而对子宫内膜纤溶出血具有止血效果[4]。有学者认为, 长期应用氨甲苯酸, 能有效诱导血栓形成, 但往往存在头痛、头晕、腹痛等副作用[5]。而维生素E作为一种脂溶性维生素与抗氧化剂, 能将自由基完全消除, 对细胞膜与细胞器具有一定的保护性与稳定性, 能避免出现子宫内膜组织再灌注性损伤。此外, 维生素E在酶活动中具有一定的参与作用, 可诱导血红蛋白合成, 对红细胞半衰期具有延长作用, 可有效调节末梢循环, 保证子宫内膜局部营养平衡, 进而有效修复子宫内膜组织。目前, 临床诸多研究资料证实, 氨甲苯酸联合维生素E治疗宫内节育器致子宫异常出血临床效果确切, 可维护细胞器与细胞膜的稳定性。规避子宫内膜组织再灌注性损伤, 保证子宫局部创面早日愈合, 值得临床积极借鉴。而宫血宁虽具有止血、凉血功效, 但据有关文献报道表明, 某些患者应用后易出现出血增多现象, 多因宫血宁在诱导子宫收缩时子宫与节育器容易显现机械性摩擦, 胃肠道不适反应较多, 故临床范围受限[6]。本文研究结果提示, 观察组总有效率及不良反应发生率均优于对照组 (P<0.05) , 充分证实氨甲苯酸联合维生素E疗法治疗宫内节育器致子宫异常出血疗效明显, 这与相关研究结论一致。

综上所述, 氨甲苯酸联合维生素E疗法在宫内节育器致子宫异常出血治疗中具有至关重要的应用价值, 值得临床进一步推广与使用。

摘要：对我院2012年3月2014年3月收治的宫内节育器致子宫异常出血患者进行抽样, 选取74例患者随机分成两组, 对照组采用宫血宁胶囊进行治疗, 试验组予以氨甲苯酸+维生素E联合治疗, 观察两组临床治疗效果。结果试验组总有效率 (97.30%) 明显优于对照组 (81.08%) , 且不良反应发生率 (5.40%) 明显低于对照组 (32.43%) , 差异具有显著统计学意义 (P<0.05) 。氨甲苯酸联合维生素E治疗宫内节育器致子宫异常出血临床疗效确切, 值得临床积极推广与应用。

关键词：氨甲苯酸,维生素E,宫内节育器,子宫异常出血

参考文献

[1]王秀利.益妇止血丸联合消炎痛治疗宫内节育器致子宫异常出血270例[J].陕西中医, 2012, 33 (9) :1184-1186.

[2]孙传兴.临床疾病诊断依据治愈好转标准[M].北京:人民军医出版社, 2002:178-179.

[3]徐利清, 曾莉琴, 赖映华, 等.中医辨治宫内节育器致子宫异常出血疗效观察[J].中国实用妇科与产科杂志, 2014, 24 (8) :631-633.

[4]宋燕敏.中西医结合治疗宫内节育器致子宫异常出血50例疗效观察[J].实用中西医结合临床, 2011, 11 (2) :46-47.

[5]陈胜联, 张联芬, 刘会英, 等.维生素E和维生素C防治放置宫内节育器后子宫异常出血的疗效观察[J].临床合理用药杂志, 2011, 4 (10) :52-52.

[6]张二红.布洛芬联合维生素C对宫内节育器致异常子宫出血的疗效观察[J].医学信息 (上旬刊) , 2011, 24 (1) :312-313.

氨甲苯酸 篇2

关键词：脉冲放电等离子体,高铁酸钠,甲苯,挥发性有机物

1 引言

挥发性有机物(Volatile organic compounds)具有低浓度, 高毒性的特点,长期受其影响对人体有致畸、致突变和致癌等作用,大多数VOCs会刺激人的感官,引起头晕、恶心等症状,短时间接触高浓度有机废气甚至会危及生命。显然,研究并开发脱除挥发性有机物新方法有极其重要的科学研究和应用价值。

脉冲等离子体技术是近年来发展起来的较新的环境污染物治理新技术,被认为是去除气相有害物质的很有前途的方法。 其基本原理是利用脉冲电晕放电产生的高能电子同废气中气体分子作用而产生丰富的离子和自由基等活性粒子,这些活性粒子再同污染物分子发生氧化或还原反应生成低毒性的无机小分子化合物。采用该技术处理气体污染物与其他传统方法相比有许多优点[1]:(1) 可在常温常压下操作。(2) 有机化合物最终产物为CO2、CO和H2O。若有机物是氯代物,则产物应加上氯化物,而无中间副产物。降低了有机物的毒性,同时避免了其他方法中的后期处理问题。(3) 工艺流程简单,运行费用低等。但是,等离子体放电处理气体污染物过程中会产生复杂的中间产物以及大量的臭氧,这些物质会造成二次污染,大大限制了等离子体技术的推广应用。

高铁酸盐是铁的六价化合物,在酸性和碱性介质中,Fe(Ⅵ)/Fe(Ⅲ)的标准电极电位分别为2.20V和0.72V,比高锰酸钾、次氯酸盐、臭氧和重铬酸钾等常用氧化剂具有更强的氧化性;此外,高铁酸盐的还原产物是Fe(Ⅲ),不会造成次生环境危害。因此,作为环境友好的绿色试剂,有关高铁酸盐的性质和应用的研究在近年来得到了迅猛的发展。高铁酸盐的应用研究的主要领域包括:(1)可有效去除废水中的有机污染物、重金属离子以及病原微生物等。因此,高铁酸盐是一种集氧化、吸附、絮凝、助凝、杀菌、除臭等功能为一体的新型、高效、多功能绿色的水处理剂,在供水工程及污水处理中具有极其广阔的应用前景[2,3,4]。(2)高铁酸盐作为理想的磁记忆材料[7]。作为高活性电极材料,高铁酸盐具有较高的理论容量( 高铁酸钾为460mAh/g、高铁酸钡为313mAh/g) 、较长的放电平台、较好的可充性、放电产物清洁无污染等优点,这些优良的电化学性能使其成为绿色电池的研究热点之一。高铁酸盐与锌电极组合制成的高铁电池的电化学性能与碱性锌锰电池相近,可与碱性锌锰电池互换,但不存在锌锰电池的污染和难回收的问题。作为电极材料,高铁酸盐有很多优点:清洁环保,比容量高,循环寿命好等。(3)作为良好的分析化学试剂[8]。(4)作为有机工业的替代氧化剂。从现有文献来看,尚未见有用于挥发性有机气体污染物研究的报道。本文以甲苯为挥发性有机污染物的模式物,分别研究脉冲等离子体、高铁酸钠溶液以及这两种技术联用用于甲苯去除可能性,开发基于高铁酸盐强氧化性的空气净化方法和装置。

2 实验部分

2.1 实验试剂与仪器

GC-7890Ⅱ型气相色谱仪FID检测器(上海天美);色谱柱(兰州化物所,5%PEG-6000, 2 m*1/8′, 不锈钢填充柱,最高使用温度120 ℃);2000双通道色谱工作站; 自制高压脉冲电源;线-筒式反应器(自行设计);空气压缩机(40 L/min);流量计 (LZB-2 ,LZB-4WB);硅胶管:6×9 mm;聚四氟乙烯管:3 mm、6 mm;微量进样器(10μL);自制高铁酸钠气体处理装置。 甲苯 (99.5%,分析纯,天津化学试剂有限公司);载气N2 (98.5%,武钢氧气厂);MnO2(50%,天津双船化学试剂厂);Fe(NO3)3.9H2O(天津双船化学试剂厂);Co(NO3)2(98.5% 天津登峰化学试剂厂)。Na2SiO3( 98.5% 分析纯 天津科密欧化学试剂厂)。

2.2 实验装置

联用实验主要分为等离子体发生装置和高铁酸盐气体处理装置:

(1)电解装置:

1.电解槽(electrolysis bath), 2.阳极室 (anode room),3.阴极室 (cathode room), 4.铁基阳极(iron anode), 5.不锈钢阴极 (steel cathode), 6.阳离子交换膜(cation-exchange membrane),7.直流稳压稳流电源 (power supply), 8.电流表 (ammeter), 9.冰浴槽 (ice-water bath), 10.搅拌器 (mixture)

(2)等离子体发生装置

主要分为反应器和高压电源系统:本实验采用的线-筒式等离子体反应器,如图3.1,反应器采用玻璃管外壳,外径为20mm,内径为16mm,两头用橡皮塞密封,电晕线采用1mm的镍铬丝,玻璃管内衬铜皮,铜皮和电晕线之间形成90mm长的电晕区。

1.玻璃管(glass tub), 2.进气口(air intake), 3.电晕线(electric arc wire), 4.铜皮(sheet copper), 5. 地线(wire earth), 6.出气口(air outtake).

(3) 配气装置与流程:

1.气泵(air pump), 2.流量计(flux), 3开关(switch), 4.氮气(nitrogen), 5.甲苯(toluene), 7.混合瓶(gas mixing bottle), 8.反应器(reactor)

甲苯气体经过气体调节系统调节后分别进行如下测试:(1)模拟气体进入脉冲等离子体处理系统,在反应器两极施加足够高的电压使反应器内发生电晕放电,对该系统脱除甲苯气体效果进行分析。(2)单独经过高铁酸盐溶液气体处理装置,进行脱除效果分析。(3)将二者进行联用,考察联用技术对甲苯脱除效果的影响。脱除效率通过反应前后的气体用GC7890Ⅱ气相色谱仪测定甲苯的浓度进行分析测定。

4 实验结果与分析

催化剂(catalyst):MnO2;氮气(nitrogen ): 10mL/min; 空气(air ): 500mL/min; 甲苯(toluene): 800ppm.

在脉冲等离子体法处理甲苯的试验中,我们首先考察了放电电压对脱除效率的影响。从图4可以看出,随着峰值电压的增加,甲苯的去除率持续上升,这是因为在注入的反应器能量增加的条件下,产生高能电子的能力也随着能量的增加而增加,同时产生自由基的量就一定增加,去除量增加,去除率随之升高。当放电电压超过14 kV后,脱除效率增加不明显。因此,在后续实验中峰值电压定为14 kV。但是,单一的脉冲等离子体技术难以达到90%以上的脱除效率。

随后,我们考察了电解质溶液以及高铁酸钠溶液用于处理甲苯的能力,实验结果表明:硅酸钠电解质溶液对甲苯有一定的吸附脱除作用,但是,其脱除效率低于10%;通过电解产生0.698 mmol/L高铁酸钠溶液后,其脱除效率显著上升至40%以上 (图 5)。但是,其脱除效率仍然较低。其中的一个重要原因是由于相比直链有机物而言,甲苯更难以开环氧化。要达到更高的脱除效率,必需增加高铁酸钠浓度和电解制备时间。显然,这样加大处理成本。图5 和图6 的实验结果表明:如果采用先等离子体放电处理后联用高铁酸钠空气处理装置的方法,处理效率显著提高,处理甲苯的效率可以达到98%以上。这是由于通过放电等离子体处理后,苯环被打开后更容易被高铁酸钠溶液氧化处理。

电解质(electrolyte): 0.1mol/L Na2SiO3; 电解电压(electrolysis voltage):20 kV; 电解时间(electrolysis time):2h; 氮气(nitrogen): 10 mL/min; 空气(air): 500 mL/min; 峰值电压(peak voltage):14KV; 催化剂(catalyst): MnO2. 高铁酸钠(sodium ferrate(Ⅵ)): 0.698 mmol/L.

实验条件与图5一样(The conditions are the same as Fig.5)

参考文献

[1]林和健,林云琴.低温等离子体技术在环境工程中的研究进展[J].环境技术,2005,23(1):21-24

[2]Jiang J.,Lloyd B.,Water Research,2002,36,1397

[3]Lee Y.,Yoon J.,Gunten U.,Environ.Sci.Technol.,2005,39(22),8978.

[4]Jiang J.,Panagoulopoulos A.,Bauer M.,Pearce P.,J.Envi-ron.Manag.,2006,79(2),215.

[5]Licht S.,Wang B.,Ghosh S.,Science,1999,285,1039

天冬氨酸合成工艺优化 篇3

关键词：天冬氨酸,合成,正交设计实验

前言

天冬氨酸又称氨基丁二酸,是一种常见的、重要的氨基酸。其左旋体L-天冬氨酸广泛用作氨解毒剂,肝机能促进剂和疲劳恢复剂等医药品,也用于各种清凉饮料添加剂的生产,还可作为生化试剂,培养基和有机合成中间体[1]。工业上主要采用生化方法生产L-天冬氨酸:在酶作用下,将富马酸与氨加成生产天冬氨酸。文献报道[2],采用化学法主要生成外消旋体,但一直未发现有效的拆分方法。近年来,人们发现将天冬氨酸聚合生成的聚天冬氨酸可以用作分散剂、阻垢剂、缓蚀剂、洗涤助剂等。同传统商品相比,聚天冬氨酸的效用好,而且具有极高的生物降解性,属于绿色化学品[3,4,5]。因此,开发高效的化学合成法是大规模生产聚天冬氨酸的关键[6]。

本文以顺丁烯二酸和氨水为主要原料合成了天冬氨酸,对物料比、反应温度以及反应时间进行了研究,并提出了切实可行的优化方案。

1 天冬氨酸的合成方法

国外文献报道的制备方法主要有两种。一是由顺丁烯二酸、氨气等为原料,分别以二氧六环、二甲苯为溶剂进行一系列反应,最后催化加氢合成天冬氨酸;第二种方法是以丙二酸二乙酯、醋酸、亚硝酸钠为原料进行一系列反应来合成[3]。这两种方法工艺流程均特别长,大规模工业化生产有一定的困难。

2 实验

2.1 试剂与仪器

试剂:顺丁烯二酸;氨水;盐酸。

仪器:不锈钢反应釜;电子分析天平;pH计;烘箱。

2.2 天冬氨酸的合成

将顺丁烯二酸和氨水按一定的比例加入到不锈钢反应釜中,把反应釜放进设置一定温度的烘箱中反应一定的时间,冷却后排出氨气,调节pH,析出固体,过滤,干燥,得到天冬氨酸。

选取对合成效率影响较大的几个因素:物料比、反应温度和时间分别进行单因素试验。

根据单因素试验,对以上因素分别取2水平,并制定因素水平表,如表2-1所示。

3 结果与讨论

3.1 物料比对天冬氨酸合成的影响

在相同的温度下,分别采用不同的物料比进行反应,相同的时间后处理,称量所得的天冬氨酸。不同的物料比对产率的影响结果如图3-1所示。

由图3-1可以看出,在物料比1:3~1:5的范围内,产率随氨水用量的增大而迅速增大。当固液比达到1:5后产率增加缓慢。因此,从成本方面考虑,最适物料比为l:5。

3.2 反应温度对天冬氨酸合成的影响

分别在不同的温度110℃、130℃、150℃、170℃下,采用相同的物料比进行反应,相同的时间后处理,称量所得的天冬氨酸。不同的反应温度对产率的影响结果如图3-2所示:

由图3-2可以看出,从110℃~150℃,随温度升高,产率迅速升高,当温度达到150℃时产率增加缓慢。因此,最适温度为150℃。

3.3 反应时间对天冬氨酸合成的影响

在相同的温度下,采用相同的物料比分别反应3h、4 h、5 h、6 h后处理,称量所得的天冬氨酸。不同的反应时间对产率的影响结果如图3-3所示。

由图3-3可以看出,5小时之前,天冬氨酸的产率随反应时间的延长而迅速增加,5小时之后产率增加缓慢。因此,单因素实验的最佳反应时间为5小时。

3.4 优化实验

根据表2-1,选取L4(23)正交试验表进行试验。以产率Y作为综合评价指标,实验安排及分析结果见表3-1。

通过对表3-1产率试验结果的分析,影响最大的因素是a,即物料比对产率的影响作用最大。因素作用主次为:物料比>温度>时间,优化方案为a2b2c2,即选择物料比为1:5,反应温度为150℃,连续反应5 h后,可得到最多的天冬氨酸。

经过验证试验,即在最优合成条件下产率为73.4%。

由于物料比对合成天冬氨酸的影响最大,反应时间影响比较小。因此,在实际生产过程中,可根据实际情况适当的减少反应时间,以达到降低生产成本,提高经济效益的目的。

4 结论

本合成工艺采用顺丁烯二酸和氨水为原料合成了天冬氨酸。最佳工艺条件为顺丁烯二酸与氨水物质的量比为1:5,反应温度150℃,反应时间5 h,产品总产率达到了73.4%。

该合成工艺简单,易操作,生产成本低,基本无环境污染,适宜于工业化生产。

参考文献

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[2]章思规主编.精细有机化学品技术手册,北京:科学出版社,1991:174-175.

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[4]化学工业出版社组织编写.中国化工商品大全[M].北京:化学工业出版社,1998,61.

[5]邢亚军,曹端林.DL-天冬氨酸合成工艺的改进研究[J].应用化工,2002,31:26-28.