取样检测

取样检测（精选10篇）

取样检测 篇1

一、引言

基桩钻芯法是在工程中应用十分广泛的一种方法, 因其代表性好、数据可靠直观并且测试精确, 得到了施工人员的普遍认可。基桩钻芯法是抽样检测中的一种, 它要求所取的样本必须具有代表性和典型性。而所取样本的代表性又在很大程度上取决于取样点的位置和样本容量。

笔者根据抽样统计的原理, 结合一些工程实践, 通过分析论证, 提出了一些选取芯样数量和选取方法的合理化建议, 希望能为进一步完善基桩取芯检测法和工程科学性提供帮助。

1. 芯样数量的确定

在工程实践中, 虽然抽样数量越大, 越能反映出母体的实际水平, 测量结果也越精确。但是, 这样大规模的抽样所要花费的资金也高。因而, 在保证一定检测质量和精确性的基础上, 减少取样数量就显得意义重大。以下, 笔者经过仔细论证、调研, 引进了统计学和误差理论中的一些概念 (包括监测显著水平、置信区间和置信度) , 来进一步科学合理地确定芯样数量。

(1) 规范规程的规定

一些文献中对于规范规程有所规定, 认为如果桩的长度不大于10 m时, 应取2组芯样;如果桩的长度介于10~30 m时, 每孔取3组芯样;如果桩长度大于30 m时, 取样应大于4组或更多。并且规定, 每组芯样以3块最为合适。

当然上述规定只是经过长期工程实践所得出来的比较合理科学的经验总结, 我们在具体工程中, 还应根据需要和实际情况灵活应变, 可适当增加或减少实验芯样。若对检测结果精确度要求较高, 则可以适当增加检测组数;若对检测结果精确度要求不高且为了节约成本, 可适当减少检测组数。

(2) 置信度与标准差

合适选取置信度与置信区间是钻芯法取样检测的一个关键环节。大量实验和工程实践认为, 混凝土强度均值的置信区间最佳为94%, 即显著水平保持在0.06左右。这是在设定芯样数量时, 根据统计学规律和建筑结构得出的经验和理论结果。

一些相关文献根据混凝土强度标准差和试件强度不低于要求强度等级的百分率, 将混凝土生产质量水平划分为优良、一般和差三个等级。

(3) 估计精度

为了防止在施工中出现因混凝土强度过低而引发工程事故的现象, 相关部门还对混凝土强度的最低极限做出规定。认为只有当混凝土强度高于C20等级, 才算是合格混凝土。

(4) 芯样数量的估计

根据相关计算和实际工作经验可得, 检测所取的芯样数量应根据标准差而定。标准差越大, 芯样数量需越多, 混凝土生产质量才越能达到要求的水平, 越能满足要求。但是, 如果对混凝土质量水平要求一般时, 为了节约成本, 取芯数量可以保持在16组左右。

2. 芯样抽取方式

根据统计学中的相关知识, 抽样就是从样本总体中抽取部分样本来代表样本的总体水平。因此, 它要求所抽取的样本必须具有代表性和普遍性, 能真实反映出整体水平, 这就对芯样的抽取方式有比较高的要求。根据统计学原理和工作实践, 笔者在大量资料调研和理论分析的基础上, 将目前所普遍采用的芯样抽取方式归纳如下。

(1) 随机取样法是基桩钻芯法最常用的芯样抽取方法。工程实践中一般常用的随机取样法包括以下四类。

1) 单纯随机抽样法

单纯随机抽样法是利用随机数表或随机数生成软件等来得出所要抽取的样本编号, 进一步取样。对于数量较少的, 常用随机数骰子法;对于数量庞大的样本总体, 常用随机软件生成随机数法。

2) 机械随机抽样法

随机抽样法的具体操作方法是, 事先设定抽取第一个样本的编号、空间或时间;之后每隔一个特定距离、时间或空间依次抽取第二个样本、第三个样本……以此类推。

3) 二次随机抽取法

在实践中有时会遇到样本总体相当庞大的情况, 这时就需要采取二次随机抽取法, 比较能简单地完成取样。二次随机抽取法的具体操作是:第一步, 先将庞大的样本总体分成若干等份, 然后采用上述两种随机取样的方法, 从中抽取n等份;第二步, 采用上述两种取样方法, 对第一步抽取n份样本中的每一份样本随机抽取所要求数量的芯样进行检测。

4) 分层随机抽样法

有时候为了抽取的样本能更好地反映样本总体各个层次的水平, 就需要采用分层随机抽样法。分层随机抽样法的具体操作是:先将样本总体分成若干个不同的层次;然后根据要求按一定比例和方法对每个层次抽取芯样。这种方法最大的优势就在于所抽取的样本能真实合理地反映总体中各个层次的水平, 使样本更具代表性。

(2) 规范规程方法

关于芯样的截取, 一些文献强调截取要连续。规定为下部取芯的位置到桩底部距离要小于1 m或者桩的直径;上部取芯位置到桩底部的距离则要大于1 m或者桩的直径;而中间取芯的位置应当等间隔分布。

一些文献中提到, 虽然抽取芯样时截取1组 (即3个芯样) 是科学合适的。但是当所取芯样超过3组 (即9个芯样) 时, 如果按照分层次随机取样的规则, 将基桩分为上、中、下三段, 这样就必然导致每一段截取的芯样个数不一样。也就是说, 每一段混凝土被截取的概率是不同的, 违背了随机抽样的精神和原则, 使得每个芯样不具代表性。

在人工挖孔灌注桩时, 通常不用或很少采用地下水, 这就保证了桩底的清查质量。而桩顶的混泥土由于受到其上混泥土的重力作用, 更加严实且密度增大。在施工中, 施工单位会为了保证基桩的稳定性和质量, 会主观上有意识地加强桩端混凝土的质量和桩顶混凝土的振捣条件, 其施工质量当然也是最好的。

二、工程实例

1. 工程概况

笔者经过仔细筛选, 选取了南平市武夷花园一栋10层楼房作为基桩钻芯法检测取样的实例。在该工程中, 主要采用人工挖孔灌注桩的方法。桩的直径为900 mm, 桩长20 m左右。桩的数量总共为62根, 其中选取了3根在03年9月进行了钻芯法检测。

2. 钻芯法检测过程

选取3根中的1根 (长度为16 m) , 采用机械随机抽样法进行检测, 共取了芯样15个。取样方法是:在设定第一个样品的位置后, 每间隔一定距离抽取一个样本。对取样结果经过仔细严谨地分析, 并结合实际经验, 笔者认为这种取样方法所得的结果效果明显。

三、结论与建议

(1) 对于施工中那些采用人工挖孔灌注桩的工程, 桩顶端和底端混凝土施工质量一般会比较优越。建议取芯时, 到桩顶部距离应不小于1 m或桩的直径;下部取芯位置距离桩底部应当小于1 m或桩的直径。

(2) 当基桩混凝土强度一定时, 对检测结果要求的标准差越高, 需要截取的芯样越多。

(3) 当混凝土质量水平较差、截取芯样数量还介于20~30 (或以上) 时, 不仅浪费检测费用, 而且给实际操作带来不少麻烦 (如桩长较短, 取样困难) 。建议现浇混凝土时, 尽可能提高其质量水平, 使芯样截取数量控制在15以内。

(4) 对于一些情况, 如果芯样截取数量大于9块时, 建议采用机械取样法取芯。

参考文献

[1]孙道胜, 詹炳根.建设工程质量检测中材料检测的取样问题[J].施工技术, 1999 (10) .

[2]张治太, 李乃平.关于钻芯法检验结构混凝土强度问题[J].工程质量, 2003 (01) .

[3]吴建东, 丁伟军.钻芯法检测混凝土强度的检验评定[J].建材标准化与质量管理, 2003 (04) .

取样检测 篇2

空气污染检测取样方法

《室内环境质量评价标准》明确规定了监测与评价的采样要求。采样点的数量根据室内面积大小和现场情况而确定，一般50平方米以下的房间设1至3个点，50至100平方米的房间设3至5个点，100平方米以上的房间至少设5个点，对角线或梅花式布点，采样时应避开通风道和，一天两次，不开门窗，评价办公建筑物时应选择在无人活动情况下采样，至少监测一天，一天两次，不开门窗。

室内空气污染检测须知

对于室内空气质量检测，消费者除了知道要找有资质的检测机构的意识逐渐增强外，而对最重要的检测过程中一些直接影响检测结果的重要细节还不了解，甚至可以说是一无所知。其实，任何检测都是有严格的检测条件的，特别是当消费者想用检测结论作为解决纠纷、甚至进行法律诉讼的证据时，没有标明检测条件的检测报告不过是废纸一张。因此，以下介绍一些国家标准中规定的检测条件，以便您在今后的空气质量检测中更好地与检测单位沟通、配合，同时监督检测机构规范操作，获得更加客观可靠的检测结论。

1.检测应安排在装饰、装修彻底完工至少7天以后进行。很多消费者都认为刚装修完立即检测最好，但实际上油漆、涂料的保养期一般为7天，7天之内正是挥发各种污染物浓度最高的时候，7天之后基本能降低到稳定状态，这时才是检测的最佳阶段。

取样检测 篇3

【关键词】　见证取样制度 施工企业 监管部门 执行机制

1.见证取样制度的概念与实施细则

建设工程质量见证取样送检是指在建设单位或监理单位人员的见证下，由施工单位取样人员对工程中涉及结构安全和重要使用功能的试块、试件和材料在现场取样送至具备相应资质的检测单位，并且有见证员和取样员在场的情况下，检测单位的检测人员完成检测操作，得出检测结论。见证取样制度的具体实施细则可概括为以下几点：

1.1填写记录

见证人员必须持证上岗，对所见证的材料必须认真填写见证记录并对试件标识、保护，及时送检至试验室。见证人员填写记录时应注意相关设备的型号，一同在记录上注明。如张拉前校千斤顶，必须一同将配套送检的压力表标号写上；以防施工时，压力表与千斤顶不配套使用，张拉力与压力表读数之间的关系曲线有误。

1.2见证要求交底

1.2.1对施工单位交底。见证人员对见证送检的要求认真细致地转告给施工单位质量检测人员知道（如试件取样的数量、尺寸，单位代表数量，取样的仪器工具等），拟求配合。

1.2.2对有关试验单位交底。制度执行时间不长的情况下，大部分企业单位的试验室对65％内检的材料试验报告填写仍有不规范之处。见证人员应在评定承包单位试验室资质后，将有关填写试验报告应注明的事项告之有关试验室。如试验报告上应注明参照那个部门的技术规范标准，试验方法是什么，并且报告能注明合格的，应注明是否合格；同时报告上应有见证人的名字和证件编号。

1.2.3取样试件要求。有关试验单位对见证取样送检的，供仪器分析用的试样样块，使用前应根据分析仪器的要求，是否需要适当地予以磨平或抛光，应对施工单位取样人员交底。

1.3熟悉取样方法与取样仪器

1.3.1熟悉取样方法。见证取样人员必须熟悉工程中各项试验的取样方法。

1.3.2掌握取样仪器工具。见证取样时，见证人员对取样仪器是否符合要求应清楚明了。

1.3.3量测路面弯沉时，试验所用的标准车除后轴重10t外，轮胎气压检测必须不大于0.7Mpa。

2.当前见证取样制度中存在的问题

当前，在实际操作过程中，取样工作一直由施工企业单方面负責，见证人员不到现场，施工人员随意性大，甚至单独取样、“　吃小灶”以次充好、以假充真现象屡见不鲜，从而扭曲了见证取样的真实目的，导致这项工作的开展存在一定的困难和问题，也就是工作的真实性难以保证。究其原因，主要有以下几个方面：

2.1随着基本建设任务的迅速开展，建筑施工队伍的不断壮大以及当前建筑市场体制的不完善，不少建筑施工企业不具备相应的资质，队伍素质低下，技术力量薄弱。小企业或个体挂靠大公司或搞“家族式”的管理，各种规章制度不完善、不健全；项目人员配备不足；在取样、送样上弄虚作假；导致检测单位的检测样品有假，从而发出的检测报告不能真实反映工程质量，从而使工程上使用的不合格材料不能及时发现，给建设工程质量留下永久隐患，最终导致“豆腐渣　工程拔地而起，从而损害国家和人民群众的切身利益。

2.2少数检测单位的工作人员缺乏应有的职业道德或者检测单位管理有漏洞，施工企业和监理企业相互勾结，按工作进度要求未送检样品而直接要求检测单位工作人员出具虚假检测报告，使检测手段失去了对工程质量的控制作用。

2.3部分监理企业及工作人员对见证取样工作缺乏足够的重视，见证人员数量不足或见证取样方面的知识浅薄，造成管理工作的“不作为，乱作为”，从而使这项工作失控。

2.4建设业主提供的材料较多，末按相关规定及要求送检直接用于工程，监理单位束手无策，干脆视而不见。

3.完善见证取样制度应采取的有效措施

针对当前建筑工程质量检测见证取样送检制度执行中存在的问题，为进一步加强见证取样送检工作的监督管理，当前，应主要做好以下几点工作：

3.1进一步加大联合执法的力度、将见证取样送检工作纳入到日常管理中去

尽管见证取样送检工作只是建设工程质量控制中一个环节，但其重要性不言而喻，如果代表性的检测样品不具有真实性，检测的再准确也是徒劳无效的，若其如此，工程质量何尝能够得以保证。因此，建议在监理单位资质年检和日常管理中，相关主管部门须将见证人员的配置、数量和承担的建设工程监理量结合起来；质量监督部门将施工现场的见证取样送检工作作为质量监督的一项重要内容加以落实。将见证人员的数量、见证记录的内容、见证取样的方法等列为监督的重点，对未加盖“见证取样送检”章的检测报告不得作为竣工验收的质量保证资料。

3.2进一步在制度上明确施工现场见证人员的配置数量，加大见证人员培训考核的力度

由于我国基本建设规模均在大幅度上升，为更好地执行这项制度，建设行政主管部门应通过加强制度建设，进一步明确并提高施工现场见证人员的配置数量，规定现场一线的质量管理人员均须持有见证取样上岗证，各地区承担见证人员培训和考核的机构要加大培训考核的力度，确保见证取祥送检制度的真正落实到位。

3.3进一步规范检测机构的行为，使其严格把关、认真履行见证取样核查的职责

对审核中发现的无证上岗、委托他人见证、借用他人证书、样品监护不力以及封样措施不可靠等现象，应该做好解释工作、敢于拒绝接样、并在必要时通报当地的建设工程质量监督站。对不符合有关规定的见证行为，检测机构在出具的检测报告上不得加盖“有见证取样送检”章。质量监督机构应严格按照《工程质量监督工作导则》的要求，加大查处监理单位对于见证取样制度的实施情况。同时，质量监督机构还应检查检测机构是否认真履行职责，认真审核样品的真实性和可靠性，一旦发现问题应严肃查处。

3.4建立见证取样送检工作台帐

建立工作台帐是加强见证取样送检管理的有效措施，通过工作台帐可对见证人员的工作进行日常管理。工作台帐又能反映施工全过程的质量检测情况，也便于质量监督的日常检查和质量事故的处理。工作台帐上应注明项目名称、见证人名称、见证材料和试块数量、使用部位、见证日期、见证人签字、检测结果、不合格材料处理情况等。

3.5实施见证取样网络化管理

为了控制施工单位瞒过监理单位送样，可要求在检测委托单上必须加盖监理单位公章和见证员章或签字，规定无监理单位公章就不收样；要求施工单位提供必须见证取样的材料清单，并明确在见证取样时必须要有质保书和注明本批材料的数量；试验报告出来后，须经监理主管审核并加盖公章后存档；以此使见证取样工作从施工单位、监理单位到检测机构，均处于受控状态。

结束语

从见证取样制度执行中暴露出的问题，我们认为有必要对现有的《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》进行修订，以适应新形式下建设工程质量管理的要求。作为建设工程质量检测部门，在具体的监督管理中也有法可依。同时，各省（市）建设行政主管部门，也可根据当地的建材市场行情以及用户反映突出的问题，对见证取样制定相应的实施细则，便于具体操作执行。

参考文献：

[1]　闫志萍：论建筑工程质量检测与见证取样．

[2]　常建强：浅谈监理工程师如何做好工程施工阶段的质量控制工作．

取样检测 篇4

取样是按有关技术标准、规范的规定、从检测 (验) 对象中抽取试验样品的过程;送样是指取样后将试样从现场移交给有检测资质的单位承检的全过程。建设工程施工过程中的取样和送样是工程质量检测的重要环节, 其真实性和代表性直接影响检测数据的公正性。

上世纪九十年代, 在市场经济影响下, 一方面部分施工企业的现场取样缺少必要的监督管理机制, 滋生了由于试样弄虚作假而出现样品合格但工程实体质量不合格的不良现象;另一方面不少检测单位热衷于为其他单位提供委托试验服务, 少数检测单位还采用不正当手段进行“竞争”, 甚至出具虚假报告。这些不良行为导致的后果, 就是检测结果不能真实反映工程实体质量, 从而使工程上的不合格材料和实体质量问题得不到及时发现, 给工程结构安全留下隐患或造成重大经济损失。部分法律意识强的检测单位, 考虑到对送检样品的代表性和真实性无法确定问题, 即不愿失去业务又不想承担责任, 于是就出现了在检测报告上加盖“只对来样负责”的印章, 此含义顾名思义是指该报告仅证明送检样品是否合格。对于原材料而言, 送检合格的样品其结果不是进入废品收购站就是进入垃圾站, 真正使用在建设工程中涉及结构安全的成百上千单位的混凝土、砂浆或钢材、水泥等等试块、试件和材料, 谁对此负责?施工单位会认为既委托检测单位检测, 该检测报告就是对送检样品的质量证明;而检测单位又认为, 在不知样品真实性的情况下, 无法对其代表批量的质量负责, 故盖此印章以明确法律责任。在这种历史背景下, 从1995年开始, 我国深圳、北京、上海等城市, 先后开始实行见证取样制度, 即在建设单位或工程监理单位人员的见证下, 由施工单位的现场试验人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样, 并送至经过省 (区) 级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的检测单位进行检测。1997年底, 建设部正式将见证取样送检制度列为施工试验的重要内容, 2000年修订后的《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》 (建[2000]211号) 正式颁布实施, 并规定对混凝土试块、钢筋、外加剂等7种材料、试块 (件) 必须实行见证取样和送检制度。这种对工程项目使用的材料、半成品、构配件现场取样和送检过程进行第三方监督的做法, 完善了取样和送检程序之间的漏洞, 也明确了有关人员对取样工作和样品真实性应承担的法律责任, 从而使施工现场检测试验的公正性大为提高。可以说, 见证取样制度的出台, 是市场经济发展的必然产物, 也是保证建设工程质量检测工作的公正性、科学性和权威性的重要手段。

《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》自颁布实施已有近几年, 但从具体的执行情况看, 依然存在一些问题。一方面是参建各方对见证取样和送检的有关规定了解不深、理解不透;另一方面是该《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》的具体内容不明确, 执行中易出现意见分歧和评判无法律依据的现象, 突出反映在参建各方对见证取样检测费用的承担、见证取样范围、数量等有分歧。同时, 在具体的执行过程中, 见证取样程序、见证取样人员资格、责任和管理上也存在一些不规范行为。

1见证取样检测试验费用的承担

从见证取样制度的含义上不难理解该问题。所谓的见证取样和送检, 就是在施工单位现场取样和送检时, 增加了建设单位或工程监理单位有关人员见证这一环节, 并没有增加检测试验的次数。建设工程有关材料和试块、试件的检测数量, 是由工程所用材料的数量和工程量, 依据材料检测试验标准及施工验收规范而定。因此, 见证取样检测费用包含在施工试验费中, 由施工单位承担。实际执行中, 有些人员错误的理解为见证取样和送检是另加的检测试验内容, 故造成一些建设 (监理) 与施工单位因检测费用的承担问题发生意见分歧。

2见证取样和送检的范围

《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》, 确定了必须实行见证取样和送检的范围是:①用于承重结构的混凝土试块;②用于承重墙体的砌筑砂浆试块;③用于承重结构的钢筋及连接接头试件;④用于承重墙的砖和混凝土小型砌块;⑤用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥;⑥用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂;⑦地下、屋面、厕浴间使用的防水材料;⑧国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。除以上范围外, 特别是用户反映强烈、投诉率高的影响工程使用功能和观感质量的装饰装修材料、水暖配件及电工电料等, 是否需要强制进行见证取样和送检, 是施工现场争执的焦点。部分建设 (监理) 单位随意扩大见证取样和送检范围, 又对有关检测费用的承担没有明确说法, 造成彼此间的矛盾和扯皮, 或强加给施工单位增加其经济负担。另外, 新的施工质量验收规范增加的有关工程安全和功能性检验等内容, 也要求建设 (监理) 单位进行见证检验, 此项检测增加的费用又如何承担, 也没有明确规定。我们认为现行的《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》的有关内容, 已不适应建设工程质量管理的要求, 有必要进行修订和完善。

3见证取样和送检的数量

《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》规定:“见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%”, 我们认为此规定没有明确取样的基数。一是取样数量的30%, 是指所有必须实行见证取样和送检试验总数的30%, 还是其中每一种材料、试块或试件检测数量的30%?二是取样数量的30%, 是含在原检测数量中的, 还是100%以外的30%?三是不得低于应取样数量的30%, 只界定了下限, 没有规定上限, 那么, 具体执行中取多少合适?以上这些问题往往使得建设 (监理) 与施工单位意见不统一, 行业管理部门也没有判定的法律依据。同时, 过高的比例也减弱了施工单位对工程使用材料和施工质量的自控及第一责任人的质量意识, 出现问题, 也容易造成责任不清的弊病。

4承担见证检测和施工送检的单位应分设

见证取样和送检制度实施的目的, 是提高建设工程检测的公正性和可靠性。同时, 它还有一个重要作用, 就是将见证取样检测的结果与其他试验结果进行对比, 相互印证, 以确认所试项目的结论是否正确、真实。而实际执行中, 《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》没有明确见证取样检测与施工单位的常规检测对委托检测单位的具体要求, 致使现在仍有相当一些施工单位将见证取样检测和施工单位的自行检测均委托一家检测单位, 而建设 (监理) 单位也予以认可。因没有相互印证的依据, 使得工程实体质量发生问题不易被发现。

5结语

取样检测 篇5

建筑材料检测取样送检见证员培训讲义

为加强工程质量管理，进一步规范建筑材料取样送检工作，保证工程送检材料的真实性。江苏省建委特制定了《江苏省建设工程质量检测见证取样送检暂行规定》。该《规定》要求江苏省所有建设工程使用的全部原材料、半成品材料及现场制作的混凝土、砂浆试块及钢筋

连接件等都必须实行见证取样送检。

所谓见证取样送检是指取样员必须在见证人员在旁见证的情况下，按有关技术标准（规范）的规定，从检验对象中抽取试样并封样。在见证人员随同下一起送检测机构试验。

一、见证取样送检程序

1、建设单位到质监站办理监督手续时，同时到检测中心报《见证人员授权书》。

2、取样员在见证人员在场见证时，按有关规范、标准抽取试样。

3、抽取的试样在见证人员监护下送检测中心。

4、检测中心收样，由建设单位人员填写检测委托单，见证人员须在委托单上签字。

5、建设单位填写委托单时，应提供各项原材料的产品合格证，合格证内容有生产厂家、出

厂日期，产品品种规格、编号、吨位等。

二、建筑材料的取样方法及要求

（一）混凝土

用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作。试件的留置

应符合以下规定：

1、每拌制100盘且不超过100立方米的同配比的混凝土，其取样不得少于一次；

2、每工作班拌制的同配比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；

3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配比的混凝土每200m3取样不得少于一次；

4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

5、每次至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

商品砼应在交货地点取样，每100m3相同配合比的砼，取样不得少于一次，一个工作班拌制的同配合比砼不足100m3时，取样也不少于一次；当一个分项工程中连续供应相同配合比的砼量大于1000m3时，其交货检验的试样可为每200m3砼取样不少于一次。

抗渗砼试块应在浇筑点制作，连续浇筑砼量500m3以下时，应留置砼抗渗试块两组，一组送检测中心标养，另一组与现场同条件养护；如抗渗砼使用的材料、配合比或施工方法有

变化，均要另行按规定留置。

每次取样必须有见证人员在场，且至少要有一组为标养试件，在标养试件上注上成型日期。且应覆盖表面，防止水份蒸发，静置一至两昼夜拆模，拆模后，见证人员和取样员共同送检测机构标养试验，并在委托单上注明该混凝土的强度等级、使用部位、制作日期、配合比等。

（二）砂浆

每一楼层或250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于1次；每台搅拌机搅拌的砂浆，取样不少于一次；每一工作班，取样不少于一次；当砂浆强度等级或配合比有变更

时，还应另作试块。

每次取样标注试块至少留置一组（6块）。试件制作后应在20±5℃环境下停置一昼夜（24±2h）。当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，而后对试件标准成型日期，拆模后送检测机构标养试验，并在委托单上注明该砂浆的强度等级、使用部位、制作

日期。

（三）钢筋与钢筋连接件

1、热轧带肋钢筋。（GB1499－1998）

①、钢筋应按批进行验收，每批重量不大于60T，不足60T，也为一批。

②、每批钢筋由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。

③取样数量：从每批钢筋中作任取两根，每根端部截去500mm后，各取一根做拉伸试验（500mm），一根做冷弯试验（300mm）。拉伸、冷弯试验的试样不允许进行车、削加

工。

④复验：拉伸、冷弯两项试验，哪项试验不合格，则取双倍样数量复验。

2、热轧光圆钢筋（GB13013－91）

与热轧带肋钢筋取样方法及要求相同。

3、热轧圆盘条钢筋（GB／T701－1997）

①、钢筋按批验收，60t为一批，不足60t亦计一批。

②、每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。

③、取样数量：从每批钢筋中任取两盘钢筋，端部截去500mm后，一盘取一根做拉伸试验（500mm），一根做冷弯试验（300mm），另一盘则取一根做冷弯试验（300mm）。

④复验：拉伸和冷弯试验若有一项不合格，则从该批钢筋中未抽过样的盘中取双倍样数

量复检。

4、冷轧带肋钢筋（GB13788－2000）

冷轧带肋钢筋分为CRB550、CRB650、CRB800、CRB970、CRB1170五个牌号。

钢筋应按批进行验收，每批应由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和交货

状态的钢筋组成，每批不大于60t。

钢筋拉伸试验应逐盘进行检验，从每盘的任一端截去500mm后取一个试样作拉伸试验，所取样应分别做上标记，并在所在盘上对应做上标记。如果拉伸试验不合格，则该盘钢筋不

合格，不得复试。

弯曲或反弯曲试验从每批中任取两盘，在每盘的任一端截去500mm后，各取一个试样作弯曲或反弯曲试验，弯曲或反弯曲试验若有不合格，则取双倍样复试。

5、冷轧扭钢筋（JG3046－1998）

①、冷轧扭钢筋验收批应由同一牌号，同一规格、同一轧机、同一台班的钢筋组成，且

每批不大于10t，不足10t为一批。

②、从每批钢筋中任取两根，每根端部截去500mm后取一根做拉伸试验，弯曲试验从

每批钢筋中任取一根。

③、拉伸和弯曲试验若有一项不合格，则重新随机取双倍钢筋复试。

6、冷拉钢筋

①、每个验收批由不大于20t的同级别、同规格的冷拉钢筋组成。

②、从每批钢筋中随机抽取两根钢筋，每根端部截去500mm后取两个试样分别作冷拉和冷弯试验。当有一项指标不符合要求时，应另取双倍样复试。

7、冷拨低碳钢丝

①、甲级钢丝力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后取两个试样，分别做拉伸和180°反复弯曲试验，不允许复试。

②、乙级钢丝力学性能可分批检验。以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各取两个试样分别作拉伸和180°反复弯曲试验。如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验；如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝

逐盘检验。

8、闪光对焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能试验，按以下规定抽取试件。

①、同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别，同直径钢筋焊接接头作为一批。当同一台班焊接的接头数量较少时，可在一周之内累计计算，累计仍不足300个接头，也应按

一批计算。

②、力学性能试验，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验（500mm）、3个做冷弯试验（300mm）。

9、钢筋电弧焊接头进行力学性能试验应按以下规定抽取试件：

①、在一般构筑物中，应从成品中每批随机切取3个接头进行拉伸试验。

②、在装配式结构中可按生产条件模拟试件。

③、现场安装条件下，每一至二楼层中300个同接头型式，同直径，同钢筋级别的接头

作一批，不足300个，仍作一批。

10、钢筋电渣压力焊逐个进行外观检查。力学性能试验时，从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。每批以300个接头为一批，不足300个接头仍作一批。

11、钢筋气压焊应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验，并按下列规定抽取试件：

①、一般构筑物中，以300个接头为一批。

②、在现浇的混凝土房屋结构中，同一层楼中应以300个接头为一批，不足300个接头

仍作一批。

12、钢筋锥螺纹接头首先要提供有效的型式检验报告，力学性能试验按验收批进行。同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个仍为一验收批。从每个验收批中随机切取3个试件做单向拉伸试验，同时对应切取3根原材料做拉伸试验。如有一个试件不合格，则取双倍样复试。

13、带肋钢筋套筒挤压连接的取样方法及要求与钢筋锥螺纹接头的要求相同。

14、镦粗直螺纹钢筋接头的取样方法及要求与钢筋锥螺纹接头的要求相同。

（四）砖、砌块、瓦

1、烧结普通砖（GB5101－2003）

同一生产厂、同一品种、同一强度等级的3.5万～15万块为一验收批，不足3.5万块的按一批计。送检试件应从外观质量检验合格后的样品中随机抽取：抗压强度试验10块，泛霜试验5块，石灰爆裂5块，冻融试验5块。

2、烧结多孔砖（GB13544－2000）

同一生产厂、同一品种、同一强度等级的多孔砖3.5万～15万块为一批，不足3.5万块按一批计。从外观质量检验合格后的样品中随机抽取10块进行抗压强度试验、5块泛霜试验、5块石灰爆裂试验、5块吸水率试验和饱和系数试验、5块冻融试验。

3、烧结空心砖和空心砌块（GB13545－2003）

同一生产厂、同一品种、同一强度等级的空心砖3.5万～15万块为一批，不足3.5万块按一批计。送检样砖应从外观质量检验合格的砖样中随机抽取。其中：强度抽样为10块、冻融、密度、孔洞排列及其结构、吸水率、泛霜和石灰爆裂各5块。砖样抽定后应在每块砖样上注明试验内容和编号，不得随便更换或改变内容。

4、普通砼小型空心砌块（GB8239－1997）

同一种原材料配制成的相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产的1万块为一批，每月生产的块数不足1万块者亦按一批。送检砌块应从外观质量检验合格的砌块中抽取，其中：强度等级5块，相对含水率3块，抗渗性3块，抗冻性10块，空心率3块。

5、蒸压加气砼砌块（GB／T11968－1997）

同品种、同规格、同等级的砌块以1万块为一批，不足1万块亦为一批。从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组（100mm×100mm×100mm）试件进行立方体抗压强度检验，每组试件为3块；制作3组（100mm×100mm×100mm）做干

体积密度检验，每组试件为3块。

6、混凝土瓦（JC746—1999）

每批出厂产品都应进行检验。出厂检验批为2000～50000块时，随机抽取7块进行承载力试验，3块吸水率试验，3块抗渗性能试验；检验批为50001～100000块时，随机抽取7块承载力试验，5块吸水率试验，5块抗渗性能试验；检验批为100001～150000块时，7块承载力试验，8块吸水率试验，8块抗渗性能试验；检验批大于150000块时，各取10块进

行承载力、吸水率和抗渗性能试验。

（五）水泥

水泥出厂前按同品种、同标号和编号取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按水

泥厂年生产能力规定：

120万吨以上，不超过1200吨为一编号

60万吨～120万吨，不超过1000吨为一编号

30万吨～ 60万吨，不超过 600吨为一编号

10万吨～ 30万吨，不超过 400吨为一编号

10万吨以下，不超过 200吨为一编号

取样应具备代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。

取得的水泥应充分混匀。

水泥出厂后按同一水泥厂，同期出厂、同一品种、同标号、同一次进厂（场)为一取样单位。对散装水泥不大于500t为一批，随机从三个罐车中等量取样，经混拌均匀后分份，总重量不少于12kg，送检测机构检验。对袋装水泥，不大于100t为一批，取样可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，充分混拌均匀，总量不少于12kg。

见证送样的同时应出具水泥质保书，质保书上应注明生产厂、水泥品种、标号、编号、吨位、出厂日期等。

（六）防水材料

1、SBS改性沥青防水卷材（DB32／165－1997）

以同一品种、同一标号、同一等级的产品每1000卷为一批，不足1000卷按一批验收。每批产品中，根据产品数量抽取如下数量样品，进行卷重、面积、外观、质量检查。250卷以内，取2卷；251到500卷，取3卷；501到1000卷，取4卷。在卷重检查合格的样品中取重量最轻的、外观、面积、厚度合格的、无接头的一卷作拉力、断裂延伸率、耐热度、不透水性等物理性能试验，若最轻的一卷不符合抽样条件时，可取次轻的一卷。

2、聚氯乙烯防水卷材（GB12952－2003）

以10000m2同类型、同规格的卷材为一批，不满此数亦作一批。在该批产品中随机抽取3卷用于尺寸偏差和外观检查，检验合格后任取一卷，在距外层端部500mm处裁取约3m，用于物理力学性能试验。

3、聚氯乙烯建筑防水接缝材料（JC／T798－1997）

以同一类型、同一型号20t产品为一批，不足20t也作一批。每批任选3桶，每桶产品搅均各取1kg，进行下垂度、低温柔性、拉伸粘结性、浸水拉伸粘结性、恢复率、挥发率等

物理性能试验。

4、聚氨酯防水涂料（JC500－92）

按产品的配比取样，甲、乙组分样品总重量为2kg。

5、聚氯乙稀改性煤焦油砂面防水卷材。（DB32/168-1997）

以同一品种、同一规格、同一等级的产品每1000卷为一批，不足1000卷也按一批验收。在外观、面积检验合格的样品中，取无接头的一卷作为物理性能检验样品。

6、沥青复合胎柔性防水卷材（JC/T690-1998）

以同一品种、同一规格、同一等级的产品每1000卷为一批，不足1000卷也按一批验收。从卷重、外观与尺寸偏差均合格的样品中任取一卷作物理力学性能检验。

7、高分子防水材料片材（GB18173.1-2000）

以同品种、同规格的5000m2片材为一批，（如日产量超过8000 m2则以8000 m2为一批），随机抽取3卷进行规格尺寸和外观质量检验，在上述检验合格的样品中再随机抽取一卷进行

物理性能试验。

8、弹性体改性沥青防水卷材（GB18242-2000）

以同一类型、同一规格10000 m2为一批，不足10000 m2亦为一批。在每批产品中随机抽取5卷进行卷重、面积、厚度与外观检验，在上述合格样品中随机抽取1卷进行物理力学性

能试验。

（七）建筑用砂（GB／T14684－2001）

建筑用砂按同分类、规格、适用等级及日产量每600t为一批，不足600t也为一批；日产量超过2000t，按1000t为一批，不足1000t也为一批。从每批产品中抽取具有代表性的试样，抽取的试样应不少于8点，其总量不少于30Kg。若有一项性能指标不符合标准要求时，应从同一批产品中加倍取样，对不符合标准要求的项目进行复检。

（八）建筑用卵石、碎石（GB/T14685-2001）

建筑用卵石、碎石按同品种、规格、适用等级及日产量600t为一批，不足600t也为一批；日产量超过2000t，按1000t为一批，不足1000t也为一批，日产量超过5000t，按2000t为一批，不足2000t也为一批。从每批产品中抽取具有代表性的试样，抽取的试样应不少于8

个点，其总量不少于40Kg。

（九）墙地饰面砖

以同种产品、同一级别、同一规格实际的交货量大于5000m2为一批，不足5000m2也为一批。从检验批中随机抽取35块砖样，其中吸水率10块（或5块），断裂模数、破不强度10块（或7块），抗热震性5块，抗冻性10块。

（十）混凝土预制构件

构件在使用前，厂家必须提前向检测中心报验。对同材料、同工艺、同强度的批量生产件以每月检测1件或每500～1000件检测1件。工程使用构件时，使用单位及见证人员必须查验生产厂的合格证和检测中心检测报告，看该构件的生产日期是否在检测报告时间内使

用。切勿使用未经检测批量的构件。

取样检测 篇6

细木工板 (俗称大芯板) 被广泛的应用于家具制造及家庭装饰装修, 既可以用来制作桌椅橱柜, 也可以用于制作房门、房屋吊顶等, 是家庭装饰装修方面不可缺少的产品, 在国内人造板行业中占有举足轻重的地位, 因而深受消费者关注和喜爱。

随着消费者对室内装饰装修材料产品质量的重视, 越来越多的消费者希望充分了解自己所选用的细木工板的质量是否能够符合国家标准要求, 能够使用上合格的产品, 于是选择从采购源头严把装修材料质量关。笔者在日常工作中经常碰到, 消费者自行送来细木工板样品进行理化性能检测。由于目前细木工板国家标准GB/T5849-2006中对细木工板理化性能检测所需的样品量较大 (需要在一整张板上取样) , 且对试验样品取样要求较为严格。尽管消费者大多会事先来人或来电咨询了解检测细木工板理化性能所需的样品量, 但由于目前细木工板价格较高, 而商店基本上不为消费者免费提供整板 (一般就给个小块样品) 进行检测, 消费者也可能因为手头上没有多余的板, 或者就算有整张板也因整板较大不好运输等种种原因, 导致消费者送来检测的样品大多数只有整板的一半或者1/3, 甚至有的只够满足一组试验要求。而消费者希望通过检测自己送检样品的理化性能来了解产品的质量, 以此决定是否将该材料用于装饰装修。但由于送检细木工板样品的大小及切取位置与国标要求差别较大, 如果进行试验测试, 那么从小块板材取样和严格按国标取样检测出来的理化性能是否存在差异?两者差别有多大?可否通过检测局部的小规格板材来了解整板的理化性能?

虽然目前针对细木工板的研究不少, 如浙江林学院的沈哲红研究分析杉木芯板的制作工艺对细木工板性能的影响[1];中南林学院的申明倩, 向仕龙, 张昌富研究芯板材种与施胶量对细木工板横向静曲强度的影响[2];北京林业大学的王瑞娟、刘志佳等研究分析不同检测方法对细木工板游离甲醛的影响[3];王小恒, 刘兴荣等研究环境温度对细木工板甲醛释放的影响[4]等等。但针对细木工板不同取样方式进行试验的研究较少, 目前没找到可用的经验来借鉴, 而在实际检验工作中却经常遇到这种情况, 因此笔者决定根据本地区经常采用的原辅材料, 选定目前较为成熟的生产工艺, 改变细木工板芯板厚度、芯条宽度等参数, 制成成品。然后在一张细木工板上按国家标准规定进行取样 (简称标准取样) 后, 将剩余的材料另取一份试件数量相同的样品 (简称非标取样) 分别进行理化性能测试。通过实验得出的数据, 分析它们之间的差异, 使送检者能够更真实的了解到自己选用的细木工板的质量状况, 同时对今后的细木工板质量检验工作也起到一定的参考借鉴作用。

1试验用细木工板样品信息

本次研究选定漳州龙海的某细木工板生产企业, 按该企业较为成熟的生产工艺压制一些细木工板样品, 样品信息如表1所示。具体生产工艺参数:表板和芯板含水率均为14%;芯条含水率为12%;脲醛树脂施胶量为1 500 g/张;常温下预压, 压力1.5 MPa, 时间30 min;热压1温度110 ℃, 压力1.6 MPa, 热压时间400 s;热压2温度110 ℃, 压力1.6 MPa, 热压时间100 s。

2检验依据及检验项目

依据GB/T5849-2006《细木工板》[5]、强制性标准GB18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其抽品中甲醛释放限量》[6]及GB/T17657-1999《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》[7]中的规定, 检验含水率、横向静曲强度、浸渍剥离性能、表面胶合强度及甲醛释放量等理化性能项目。

3试件的制取

将定制的细木工板按国标取样位置制取试验所需的试件后, 从同一张板的剩余部分另取一份试件。然后根据国家标准把同一块板上制取的两份试件按同样的试验条件和方法进行测试比对, 来分析不同部位的取样对细木工板理化性能检测的影响。

4主要实验仪器

(1) 恒温恒湿标准实验室, 温度 (20±1) ℃, 相对湿度 (65±1) %;

(2) 微机控制人造板万能试验机MWW-10, 10 kN;

(3) 数显式电热恒温干燥箱, 温度范围20～300 ℃, 灵敏度±1 ℃;

(4) 电子天平, 量程2 000 g, 感量0.01 g;

(5) 分光光度计;

(6) 数显恒温水浴锅;

(7) 数显游标卡尺。

5测试结果与分析

5.1 不同取样位置对含水率的影响

细木工板含水率是反映细木工板产品干燥程度的质量指标, 含水率是否在合适的范围内, 是衡量细木工板质量好坏的标准之一, 也是衡量生产厂家生产工艺是否合适、技术水平高低、设备是否齐全的指标之一。如果不注重木材含水率的控制, 生产的细木工板在使用过程中容易产生弯曲、变形。特别是芯条含水率的均匀性对细木工板的翘曲变形影响较大[1]。在同一块细木工板中, 如果用的原料不是来自同一批, 或者没有同时干燥及同时制条。那么可能导致芯板原料含水率的不均匀。最终导致板不同部位的含水率不一致, 那么在热压时, 由于板内不同部位因膨胀量不同而收缩不一致, 综合作用导致板内残余应力不一致, 可能会产生板的翘曲变形。

将定制的细木工板按国标取样位置制取含水率试件后, 从剩余部分另取一份试件。将同一块板上制取的两份试件按同样的条件和方法进行测试比对, 来分析不同部位的取样对细木工板含水率的影响。标准位置取样实验结果如表2所示, 非标准位置取样实验结果如表3所示。

由表4中的细木工板非标部位相对于标准部位取样的试件含水率平均值的对比, 结合图1可以得出:标准取样部位试件和其余部位取样试件的含水率平均值均符合国标的要求 (6.0～14.0%) , 其中细木工板非标部位取样的试件含水率平均值有50%大于标准部位取样的试件含水率, 33.3%等于标准部位取样的试件含水率, 16.7%小于标准部位取样的试件含水率;两个部位的偏差最大为1.1%, 最小为0.0%。从国标对该项目的判定要求来看, 在本次试验中, 6张细木工板各自两个部位取样试件的含水率平均值均符合要求, 判定合格, 两者判定结论一致。

5.2 不同取样位置对甲醛释放量的影响

甲醛是无色、具有强烈气味的刺激性气体, 具有较高毒性, 对人体健康的影响主要表现在嗅觉异常、刺激、过敏、肺功能异常、肝功能异常和免疫功能异常等方面。世界卫生组织国际癌症研究机构于2004年6月宣布甲醛是一种致癌物质, 德国研究协会 (DFG) 对健康有害物质检测委员会也把甲醛列在某些致癌可能性物质的III组B类[8]。随着生活水平的提高, 室内装修热方兴未艾, 随着人造板被大量应用于室内装饰装修, 作为“隐形杀手”的甲醛也进入了人们的日常居住与工作场所, 甲醛污染逐渐成为严重的社会问题。鉴于甲醛对人体会产生较大的危害, 我们更加有必要通过测试不同位置的样品来帮助消费者了解所采用的细木工板的甲醛释放量。

将定制的一整张细木工板通过标准取样和非标取样两种方式制取两份试件, 按同样的条件和方法进行测试比对, 来分析不同部位的取样对细木工板甲醛释放量的影响。标准位置取样实验结果如表5所示, 非标位置取样实验结果如表6所示。

由表7中的细木工板非标部位相对于标准部位取样的试件甲醛释放量的对比, 结合图2可以得出:标准取样部位试件的甲醛释放量和其余部位取样试件的甲醛释放量均小于国标的要求 (E1≤1.5 mg/L) , 其中细木工板非标部位取样的试件甲醛释放量有33.3%大于标准部位取样的试件甲醛释放量, 有33.3%等于标准部位取样的试件甲醛释放量, 33.3%小于标准部位取样的试件甲醛释放量;两个部位的偏差最大为9.1%, 最小为0.0%。从国标对该项目的判定要求来看, 在本次试验中, 6张细木工板各自两个部位取样试件的甲醛释放量值均符合要求, 判定合格, 两者判定结论一致。 (未完待续) [ID:7042]

摘要：随着消费者对室内装饰装修材料产品质量的重视, 越来越多的消费者希望能够充分了解自己所选用的细木工板的质量是否能够符合国家标准要求, 但由于种种原因, 消费者送检的细木工板样品大小及切取位置与国标要求差别较大。本文通过在同一片细木工板上按国标规定取样后将剩余的材料另取一份样品分别进行理化性能测试, 分析它们之间的差异, 使送检者能够更真实的了解到自己选用的细木工板的质量状况, 同时对今后的细木工板质量检验工作也起到一定的参考借鉴作用。

取样检测 篇7

1 见证取样的概念

顾名思义, 见证取样就是指承包单位按相关规定, 在监理单位 ( 建设单位) 的试验检测人员的见证下, 在现场对所有进场的建筑材料及构配件等进行取样, 并送到符合资质要求的试验室进行试验。见证取样涉及三方行为: 施工方、见证方和试验方。

2 见证取样的目的和作用

见证取样是保证建筑工程质量安全的重要工作内容。它的真实性和代表性直接影响检测数据的准确性。通过见证取样, 一方面为施工单位有效进行工程质量控制提供了直接依据, 也为监理单位对工程质量的验收、评估提供了可靠的依据; 另一方面为进一步得到建筑材料及工程结构的质量特征值, 并将其与国家现行的相关技术标准、规范、规定的质量标准相比较, 进而得到合格与否的判定。避免出现工程缺陷, 促使施工承包商使用合格的建筑材料, 避免出现因建筑材料质量问题而导致建设工程项目质量事故的发生。

3 见证取样的范围

钢筋力学性能检测、混凝土试块、混凝土掺加剂的检验、水泥物理力学性能试验、防水材料等。除此之外, 还包括监理工程师或建设单位认为必要的其他试验项目。

4 施工方、见证方和试验方三方的职责

1) 施工方: 负责材料取样和试件的制作。2) 见证方: 负责对材料取样和试件制作进行见证, 在试件或其包装上作标记, 并填写《见证记录台账》。3) 实验方: 负责对样品进行实验并出具实验报告。实验报告必须电脑打印, 采用省统一表格, 试验报告签名一定要手签。试验报告要注明见证人姓名。

5 见证取样人员的工作要求和职责

切实做好见证取样工作, 就要加强对见证取样人员的管理。提高见证取样人员的思想觉悟和专业知识能力, 这是搞好见证取样工作的重要保证和基本要素。1) 施工单位安排取样人员依据施工进度制定取样计划, 并将计划通告见证人。2) 见证取样人员必须在见证取样过程中严格遵守相关规定, 对试样的代表性和真实性负有法定责任。3) 见证取样人员应不断提高自身业务水平, 熟悉相关的检测规定, 熟练掌握建材及半成品等应检项目标准和取样方法。4) 见证取样时, 见证人员必须在现场进行见证, 并在检验委托单上签字。5) 见证取样人员应妥善保管试件。6) 见证取样人员应具有一定的组织和协调能力。7) 建立工作台账。见证取样人员应对取样的项目建立台账。分门别类、统一编号。一方面便于见证取样人员可以随时进行日常工作的梳理, 查找。另一方面能如实的反映施工全过程的质量检测情况。建立工作台账是加强见证取样管理工作的有效措施和手段之一。

6 部分建筑材料和工程结构的质量检测

建筑材料作为建设工程的基本要素, 它质量的好坏直接影响工程质量的优劣。工程结构的质量安全是工程安全的首要保障, 它关系到建筑工程的整体牢固性和耐久性。因此, 质量检测成为建筑材料和工程结构质量控制的重要保障。1) 混凝土。混凝土是建设工程中不可缺少的重要工程材料, 它具有品种繁多, 成本低, 适应性强、抗压强度高、耐久性好、施工方便等优点, 它的性能具有日益重要的工程实用价值。为保证建筑结构的可靠性, 对混凝土生产中的不同阶段进行质量检测试验成为建设工程施工过程中不可忽视的环节。由于建筑物各个部位所处的环境不同, 工作条件不同, 所以对混凝土性能的要求也不相同。混凝土质量控制一般分为两大类: 第一类是生产过程中的控制; 第二类是合格控制, 即材料或构件在交付使用前, 按有关标准进行合格性验收。混凝土试件必须由施工单位送样人员会同委托监理单位见证人一起陪同送样。另外, 试件必须注明使用部位、设计强度等级、制作日期等方面的内容。2) 水泥。水泥是现代建设工程中使用极为广泛的一种重要建筑材料。水泥进场后首先要查看所购买水泥的生产厂是否具有产品生产许可证, 其次检查水泥的出场合格证及出场检验报告。取样在同一批号不同部位处进行等量采集, 重量不小于12 kg。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号取样。袋装水泥同厂同期同品同强度的同一出场编号, 以一次进场200 t为一批。散装水泥同厂同期同品同强度的同一出场编号500 t为一批。样品要保证有两份, 一份送检, 一份封样保存。3) 工程桩。工程桩的检测一般分为静力载荷试验、高应变动力测试和低应变动力测试三种。我们可以根据静载荷试验、高应变或低应变动力检测结果来判别工程桩的好与坏。目前, 静力载荷试验精度较高, 是一种实际的、直观的试验方法。但其费用较大, 试验时间较长。而高、低应变动力测试法具有快速、经济、方便等优点, 可迅速判断桩身混凝土质量以及是否存在某种缺陷。工程桩的动力测试应在桩身混凝土满足养护所需28 d龄期后进行。4) 砌筑砂浆。砌筑砂浆的强度直接影响承重墙的工程质量, 是砖砌工程的保证项目之一。在取样时若管理不到位, 使砂浆试块取样不符合规定。如出现砂浆试块受损, 使其强度偏小于实际强度; 或出现试块作假, 造成砂浆强度高于实际强度等不良现象。砂浆取样应在砂浆砌筑地点随机取样, 样品在砌缝中抽取。每一验收批为一组取样范围, 每组样品取样不少于10 个, 数量不少于8 kg。砂浆试样应在监理见证下封存, 同时填写委托单并注明取样地点。

7 见证取样存在的问题

1) 一些施工单位人员素质参差不齐, 专业知识不熟, 专业能力较差, 对施工试验了解不深, 没有做深入细致的研究等诸多因素。从而在质量检测控制工作中存在很大弊端, 致使一些原材料的取样或混凝土、砂浆试块制作中存在弄虚作假等不规范的操作现象。使得工程上的不合格材料和实体质量问题得不到发现和及时的解决, 导致检测单位的检测结果不能正确反映工作实体质量, 给建设工程留下了巨大的安全隐患。2) 由于部分施工企业现场取样监督管理机制不健全, 不能确保样品的抽取能在现场随机进行, 导致取样不规范、不真实。使见证取样的样品与实际产品质量不一致, 出现了试样合格但工程实体质量不合格的现象。如门窗等现场组装构件产品、给排水与采暖安装等方面。使检测手段失去了其应有的作用, 没有真正做到对工程质量进行有效控制。3) 部分监理单位人员工作责任心不强, 对见证取样工作缺乏重视, 对见证取样方面的专业知识一知半解, 只是做些表面文章, 走过场, 流于形式, 敷衍了事, 从而使得见证取样工作管理不到位, 监控不得力。因此, 完善见证取样工作, 规范见证取样制度, 加强见证取样知识的普及, 是保证建设工程质量和消除建设工程安全隐患的一个重要环节。综上所述, 见证取样工作作为建设工程质量检测的重要内容, 对提高工程质量, 杜绝不合格材料进场起到了重要作用。见证取样不仅是为建设工程质量检测工作真实、准确、公正、科学地反映建设工程质量而提供技术数据和科学的依据, 更是建设工程安全运营的重要手段和有力保障。

摘要：解释了建设工程质量检测中见证取样的概念, 介绍了见证取样的目的、作用以及范围, 论述了见证取样人员的工作要求和职责, 并针对见证取样工作中存在的问题, 提出了解决措施, 有利于提高建设工程的质量检测水平。

关键词：建设工程,质量检测,见证取样

参考文献

[1]梁文德.浅谈建设工程质量检测中见证取样送检的重要性[J].科学之友, 2007 (11) :91-93.

[2]严志富.如何做好建筑工程见证取样、送样[J].四川建筑科学研究, 2008 (19) :99-101.

[3]潘延平, 韩跃红.建设工程检测见证取样员手册[M].北京:中国建筑工业出版社, 2010.

电机取样器的研发 篇8

1 深井取样

深井取样技术是利用钢丝车将仪器送入预定深度, 然后计时系统计时完毕后通过控制头部分关闭样桶, 以达到井下深井取样的测试技术。这种技术使取得的样品能够保持原始地层油状态, 掌握原油地下粘度、比重、体积系数、溶解系数。

2 问题来源

现用的机械式取样器, 全部由机械部件连接组成, 其结构复杂零部件多故障率高。经常出现时钟计时不准确的情况, 甚至出现时钟停摆现象, 有时还出现仪器下井后取样筒无法关闭的现象, 而且很多部件已经停止生产, 仪器维修周期较长, 进而导致深井取样失败, 造成不必要的风险和损失。

3 解决方法

3.1 计时电路工作原理

仪表人员利用电子计时电路, 手动设置时钟启动时间, 现场不需要电脑对电子时钟设置。以结构简洁、操作方便、性能稳定的电子时钟代替传统的机械时钟。电路部分包括:电池、稳压、单片机控制部分、功率驱动部分、低速大扭矩电机。

其工作原理是, 使用一节镍铬6 V充电电池给电路供电, 打开电源开关, 单片机首先对各部件进行扫描来初始化, 然后进行时间选择开关来预制取样时间, 再按下启动按钮, 单片机保存设置时间, 开始倒计时工作, 当倒计时结束后, AT89C205单片机P3.5脚会发出20S的长时间高电平, 经大功率复合三极管的电流放大 (放大倍数为β1*β2=50*50) 如:输入10ma经放大后输出10ma*50*50=25000ma也就是输出2.5A电流, 输出足够能量来驱动电机。

3.2 AT89C2051单片机及工作原理

计时电路中采用AT89C2051单片机, 为电路提供了稳定可靠的控制功能。AT89C2051是一个低电压、高性能CMOS 8位单片机, 片内含2k bytes的可反复擦写的只读Flash程序存储器和128 bytes的随机存取数据存储器 (RAM) , 器件采用ATMEL公司的高密度、非易失性存储技术生产, 兼容标准MCS-51指令系统, 片内置通用8位中央处理器和Flash存储单元。功能强大AT89C2051单片机可为您提供许多高性价比的应用场合。具有20个引脚, 15个双向输入/输出 (I/O) 端口, 其中P1是一个完整的8位双向I/O口, 两个外中断口, 两个16位可编程定时计数器, 两个全双向串行通信口, 一个模拟比较放大器, 进行C语言编程后即可工作。该单片机端口能输出10m A的电流, 为驱动电机电路提供足够的工作电流。选择该单片机, 还考虑到它电路简单, 功耗小的特点。

倒计时电路设计:

首先, 基本设置。电路采用12M H z工作频率, 单片机的定时器0设置为工作方式, TMOD=0x01, 预置量为TH0= (65536-50000) /256;TL0= (65536-50000) %256;每50ms完成一次计时, 并同时自动装载定时器0的初始量预制。

其次, 倒计时定时开关部分。用5个定时开关分别接在P1.5、P1.6、P1.7、P1.8、P1.9上, 用来设置取样器的定时。开关的另一端接地。当某开关被选择后, 该开关对应的端口电频被拉成低电频, 即为0。单片机工作时, 通过扫描, 把所有低电平端口记录下来, 保存设置的取样器定时时间。

最后, 单片机的工作:当按下启动按钮后, 单片机扫描定时开关状态, 保存取样器定时时间, 并完成单片机定时器0设置和预制装载, 即TH0= (65536-50000) /256;TL0= (65536-50000) %256;定时器0开始倒计时, 每50ms完成一次计时, 并循环和计数m, 当m乘50ms等于取样器的定时时间时, 完成总计时, P3.5脚会输出20S长时间高电频。这个高电平供给电机驱动电路。单片机完成计时工作, 停止工作。

3.3 电机控制头原理

通过测绘设计, 将传统的机械时钟倒计时提供关闭命令, 改造为电子时钟计时, 通过电路传输利用大扭矩低转速电机提供关闭指令的方式。由传统的弹片连接改为电机轴承连接, 加装扶正块使控制更稳定, 很大程度上提高了控制头的稳定性和可靠性, 避免了控制头因撞击或外部因素造成的提前关闭情况。

首先待倒计时结束后由电路发出指令使电机顺时针旋转 (如图1) , 带动轴承及控制片。待控制片由AB位置转向CD位置后轴承向后运动, 通过控制头 (如图2) 。此时取样器开关弹簧受力减小慢慢伸展实现关闭样筒 (如图3) 。

1-电机2-控制轴承3-扶正块4-控制头5-控制片6-样筒

4 存在问题

仪器所用的6V镍镉电池虽性能稳定使用时间长, 但是存在不能检测电压的弊端, 只能测试5~6口井后进行充电, 不能很好的了解到电池信息无疑会缩短电池寿命, 所以需要研发一种专用电池测量仪来确定电池电量。

5 结束语

通过电机取样器的开发应用, 杜绝了传统时钟取样器的种种弊端。高度集成的电子计时系统缩小了控制头部分, 其稳定的性能也提高了取样的成功率和准确性。电源由6V镍镉电池供电, 充电一次可完成5~6口常规深井取样。而采用的低速大扭矩电机大大的简化了控制头部分, 由以往薄弱的时钟弹片连接改为稳固的轴承连接, 杜绝了因晃动造成的样筒提前关闭的情况。

高含水油井取样方法改进 篇9

1 目前高含水油井取样存在的问题及影响

(1)油井进入高含水期产液量波动较大且无规律,低液量井存在间歇产液现象,增加了油井取样的难度,表1为侧真21A井含水率变化情况。

(2)现有的取样装置、标准规范和工作制度对于含水率>80%油井缺乏适用性,难以取准代表性油样,导致含水分析误差大。

(3)操作人员未能规范取样操作,取样时间和取样量不符合要求,样品代表性低。

(4)受操作方法、环境条件、流程设备等因素影响,化验数据的真实性和可靠性降低,生产数据不能准确反映油井生产动态,增加计量误差,影响经济考核和生产方案的制订与实施。据统计,产生原油生产计量误差的主要因素是含水率。

(5)针对高含水油井取样,目前可供参考的技术资料较少,GB/T 4756-1998《石油和液体石油产品取样法(手工法)》和SY/T 5317-2006《石油液体管线自动取样法》等标准仅适用于管输原油的取样分析,参照性较低[1,2]。

2 实施高含水油井取样设想

2.1 实施高含水油井取样研究原则

开展高含水油井取样操作方法研究,要遵循可靠性、适用性和经济性原则,对现有井口取样工艺流程不进行明显改动,不增加操作人员劳动强度,改进取样方法、取样装置和工作制度,录取代表性较高的油样,得到准确的含水率数据。

2.2 实施改进高含水油井取样方法的研究方案

选择典型的高含水油井作为试验地点,对目前的取样装置、取样容器和取样方法实施改进,进行数据比对与验证,分析含水误差变化原因,确定具有实用价值的取样装置与操作方法,指导基层人员掌握与应用,表2为试验油井生产数据。

3 实施高含水油井取样改进试验

3.1 井口取样器制作

为准确录取高含水油样数据,针对目前取样中存在代表性差,取样量少影响含水化验分析准确度的问题及制作与安装不规范的现象,参考标准规范,结合现场实际,在油井井口制作了取样装置(图1)。

(1)设计、制作油嘴套取样器(图2),采集水平管线油液样品。

根据SY/T 5317标准对水平流动油液含水分布呈梯形变化描述(图3),制作喇叭口取样器,可扩大采样截面,提高流动状态下录取油样的准确性。

(2)为提高样品比对效果,经过筛选,该装置在符合试验条件的真11-2、沙20-33等4口高含水油井进行了制作安装,与现有油井取样器进行取样比对。同时按照GB/T 4756标准在垂直管段的取样位置处,制作标准取样器,以增加油样的比对范围,提高试验效果。

3.2 制作高含水取样筒

依据Q/SH 0182《采油井资料录取规定》要求,含水率≥90%油井取样量不少于2 500mL,为提高样品的代表性,制作了带底阀的样筒(图4),样桶容积为5L,并制定了取样方法[3]。

(1)取样器排尽残油后,在上冲程多次取足油样,油样冷却后,从底阀排放溶解水与游离水,观察水变混浊后关闭底阀,称取前后重量,得出排水量。

(2)按上述方法填补空出容量,观察样筒内油样浓度符合分析要求(建议含水率<60%)。

(3)样品送化验室进行含水率测定,根据现场排水总量,计算综合含水率。

3.3 数据分析

(1)根据表3中真11-2、真108、侧花3-1等油井取样比对数据,从油嘴套取样器录取油样的含水率,比目前普遍采用的井口取样器录取油样含水率平均高出2.1%,同时其他油井比对数据也基本验证了上述变化。

(2)油嘴套取样器的取样范围覆盖了GB/T4756和SY/T 5317对水平管要求的取样点的位置,相比于单点开孔取样器,录取样品受液体流动状态和充满程度等因素变化影响较低。对出现结腊和卡堵情况,一是通过油嘴套循环热水加温;二是可拆卸检查维护,具有创新性、实用性和可靠性特点。由于伸入端较长,取样前需排尽管线内残留油液,确保样品纯度。

(3)油嘴套取样器配合带底阀的5L样桶,进行高含水油井取样,覆盖生产时间长、取样量大、操作方法合理。采用喇叭口取样截面,包含了GB/T 4756和SY/T 5317等标准所要求的取样范围,使取得样品具有较高的代表性,2012年4月以来,现场通过连续多次的含水比对试验也验证了上述结论。

3.4 油井取样器改进的含水比对

在真11-2和真108井,实施目前普遍采用的取样器,与按照GB/T 4756标准制作的取样器,进行了比对试验,试验情况见表4。根据试验数据,在油液呈自上而下流动状态下,2种取样器按照同样操作方法得出的含水率相对误差绝对值<0.6%,误差变化不明显,其原因是油液流动状态均未能符合标准要求,样品均化效果较低。

4 结论与启示

(1)高含水油井具有产液量、含水率与气液比等生产状态不稳定特点,随着油田进入开发后期,高含水油井的数量与比例将逐渐增加,因此实施高含水油井取样研究,对提高生产数据准确度非常重要。

(2)通过取样器制作与取样容器改进试验,掌握了一定含水变化规律,如油嘴套取样器结合带底阀样桶,录取样品的准确度平均提高了2%。

参考文献

[1]GB/T4756-1998石油和液体石油产品取样法(手工法)[S].

[2]SY/T5317-2006石油液体管线自动取样法[S].

管道物料取样方式的改进 篇10

采取这种取样方式存在如下弊端: (1) 物料需要向外排放, 对取样人存在潜在的伤害和安全隐患; (2) 为了保证所取样品能够充分反映物料真实性, 势必会向外多排一些物料出来, 造成一定的浪费; (3) 这些有毒有害的化学品在生产过程中, 多数采取半封闭甚至封闭式生产方式, 在取样过程中所排放出的物料, 势必要当做三废处理, 会对环境产生一定的污染。为了解决取样所带来的弊端, 经过近几年实践, 对取样方式做了一定的改进, 虽然改动不大却能实实在在解决以上取样过程中所带来的问题。

1将物料管路做如图3的改动

具体使用操作如下:物料在主管道正常流动下A阀门开启, B、C、D阀门处于关闭状态, 当取样时分别打开B、C阀门, 关闭A阀门, 使物料经过B、C阀门通过旁路管道。根据物料流速适当间隔一定时间 (一般几秒钟即可) , 然后打开A阀门, 关闭B、C阀门。这样就会有一部分新鲜物料存留在B、C阀门之间, 缓慢打开D阀门, 然后将预先准备好的, 在瓶口系有一段四氟生料带或铁丝、铜丝类的取样小瓶, 慢慢通过D阀门进入旁路管道吊取样品, 由此完成取样操作。

2在进行精馏操作时, 为了了解回流液各组分含量, 以及采出液的纯度, 会经常对回流液进行取样分析。

同理对精馏回流管线做如图4的改动。

改动后具体操作如下:物料在主管道正常流动下A阀门开启, 回流液经过A阀门、流量计、E阀门后, 回流至精馏塔塔顶回流口, B、C、D阀门处于关闭状态, 回流液正常回流。当需要对回流液取样分析时, 分别打开B、C阀门, 关闭A阀门, 使回流液经过B、C阀门通过旁路管道, 回流至精馏塔塔顶回流口, 不影响正常回流。保持此状态大约半分钟, 然后打开A阀门, 关闭B、C阀门, 回流液回复正常回流状态。这时会有一部分新鲜回流液存留在B、C阀门之间, 缓慢打开D阀门, 然后将预先准备好的, 在瓶口系有一段四氟生料带或铁丝、铜丝类的取样小瓶, 慢慢通过D阀门进入旁路管道吊取样品, 完成后取出取样瓶, 关闭D阀门, 由此完成回流液取样操作。

改进后的取样方式具有如下好处:

(1) 所取物料不需要外排, 避免了对物料的浪费; (2) 由于物料不需要外排, 也就不存在对坏境的污染; (3) 由于物料不需要外排, 也就不存在所取样品对人的伤害, 同时也消除了取样时的安全隐患。

(注:此取样方式不适宜应用在高压物料的管线取样)

摘要：本改进是一种低压管道物料取样装置, 在物料主管道上设置有主管道阀门, 与主管道并联设置有取样管道和取样阀门。实现取样过程不需要外排物料, 绿色环保, 减少了物料的不必要浪费, 同时又避免了对取样人存在潜在的伤害和安全隐患, 降低生产成本, 促进了安全生产。