淤泥地质（精选5篇）
淤泥地质 篇1
深厚淤泥层作为一种常见地质层, 施工过程中必须注意选取正确的开挖技术, 为工程施工提供安全保障[1]。而旋挖桩施工技术作为深厚砂层施工的一种重要技术, 其不仅能够在深厚淤泥层中实现稳定开挖, 而且还可以保证施工工期按照既定日期完成任务, 保证了施工的有效率。旋挖机成孔直径0. 8 - 1. 5m, 配合不同钻具适应与干式 ( 短螺旋) 或湿式 ( 回转斗) 及岩层 ( 岩心钻) 的成孔作业, 施工效率高, 对地层扰动小, 提高桩身质量。
1 工程概况
漳州某建筑工地地质情况: 0 - 1. 5 米素填土, 1. 5 - 27. 5 淤泥, 25- 45 米卵石层中间夹杂直径1. 5 - 3 米厚的孤石, 下部为中风化岩层。桩径800mm, 桩基数量450 根。施工以桩长及桩端进入持力层双重控制, 桩端进入中风化花岗岩1m。淤泥特性: 深灰色, 饱和、流~ 软塑, 有臭味, 局部夹薄层中细砂, 属于欠固结土。该层天然含水量高、孔隙比大的特性, 属高压缩性、低强度土, 工程性能差, 容易塌孔、缩孔, 混凝土充盈系数大。
2 旋挖桩施工工艺流程及技术要点
场地用建筑垃圾回填→定桩位→埋设护筒→加注泥浆→钻进取土→一次清孔→放钢筋笼→安装导管→二次清孔→混凝土灌注→拔出护筒。
( 1) 定桩位施工。采用全站仪测定桩位中心点, 护筒埋设完成后复核护筒中心坐标, 调整护筒中心在坐标点; ( 2) 埋设护筒施工。由于上部有1 米多的回填土, 下部淤泥层很厚, 护筒高度2. 5m, 进入淤泥层1. 0m以上, 保证护筒的稳定性避免淤泥与回填土交接部位塌孔, 护筒直径1m ( 桩径800mm) , 可以有效保证钻机旋转及下降时不碰到护筒。护筒顶面要高出原地面20cm - 30cm, 提高孔内水位压力, 防止孔口塌方; ( 3) 泥浆施工。泥浆采用膨润土或红粘土配置, 新配泥浆比重1. 1- 1. 3, 黏度20 - 28s, 含砂率小于4% 。钻进过程中应经常检测泥浆的比重及黏度, 比重控制在1. 1 - 1. 3, 黏度控制在17 - 26S, 现场应设置泥浆沉淀池, 清理沉淀池中的砂, 含砂率超过15% 的废弃泥浆及时外运, 可以利用的泥浆回收利用; ( 4) 钻进取土施工。钻进和提升速度要控制在0. 3m/分钟- 0. 4m/分钟, 如提升过快容易破坏孔壁, 增加孔内负压, 导致塌孔。桩位开孔必须隔桩跳大, 两孔之间间距要于3 倍以上桩径, 混凝土要灌注完成24 小时以上相邻桩位才允许开孔作业; ( 5) 清孔施工。一次清孔将钻头放到孔底原地旋转清孔, 清除沉渣。二次清孔用高压泵正循环清孔或用空压机反循环清孔; ( 6) 钢筋笼制作安装。钢筋笼严格按施工图纸要求制作, 用吊车起吊安装, 在孔口搭接, 统一截面接头率小于50% , 钢筋笼要缓慢放入孔中, 防止碰撞孔壁; ( 7) 安装导管。按孔深选取导管根数, 导管要依次下放, 安装完成后要放到孔底闭水, 闭水完成后提升导管30 - 50cm接上高压泵二次清孔;
( 8) 灌注水下混凝土。①导管底部距孔底30 - 50cm; ②采取大料斗, 料斗容积1. 5 - 2. 0m3保证首盘混凝土可以埋设导管2m以上, 同时利用混凝土的冲击力可以把孔底的残余的沉渣冲干净; ③控制导管埋深在2m - 6m, 不要超过8m; ④导管要快插慢拔, 避免钢筋笼上浮, 同时可以增加混凝土的密实性; ⑤混凝土灌注高度要超出设计桩顶标高80cm - 100cm, 保证砍桩后桩头质量。
3 钻进过程中塌孔处理方案
3. 1 轻微塌孔
向孔内回填可塑性好的粘性土, 钻机反转向下加压, 正转取土, 充分压实孔壁重新成孔或回填完成后放置一周以上在重新开孔。
3. 2 严重塌孔施工
第一步, 向孔内灌注低标号混凝土 ( C15) 待24 小时后重新开孔。第二步, 向孔内加入纸皮袋装水泥 ( 每10 米需要1. 5 吨左右) 用旋挖机加压旋转搅拌, 直至孔内泥浆变成糊状, 待3 天后重新开孔。第三步, 如塌孔位置不深可以采取加长护筒至塌方部位下方后继续施工。
4 水下混凝土灌注中堵管的原因
堵管是水下混凝土施工最常见的问题, 处理不好造成断桩, 下面总结几点堵管原因、避免堵管方法及堵管处理方法。
4. 1 主要原因
( 1) 导管接头密封不好或导管使用中裂缝、破损导致导管内进水, 管内混凝土产生离析流动性差, 导管被堵塞; ( 2) 混凝土塌落度超出范围 ( 合理取值为180 - 220mm) 或骨料级配不合理; ( 3) 两盘混凝土不能连续灌注中间间隔时间太长 ( 超过1. 5 小时) , 使已灌注的水下混凝土流动性变差或初凝, 也会出现导管堵塞; ( 4) 导管底管头部变形混凝土卡在此部位; ( 5) 高温天气混凝土灌注时间过长, 混凝土部分凝固在管壁上, 导管内壁变得不顺滑同时内经变小, 混凝土流通不畅卡管; ( 6) 导管埋在混凝土中的深度超过12m, 导管底部压力很大, 导管内混凝土下沉阻力很大, 无法流出管口, 导致上部混凝土堵塞卡管。
4. 2 避免导管堵塞的方法
( 1) 安装早期导管堵塞预防。导管安装前要检查导管是否变形, 管壁是否太薄, 接口密封圈要安装到位。导管全部安装完成后要做闭水 ( 测试导管是否渗水, 排除管内的空气) ; ( 2) 拆除导管后避免灌注堵塞。拆除导管时要慢速提升, 导管拆除后导管内的混凝土面与桩孔内的泥浆面高差在1m以内, 避免开始灌注混凝土后产生空气隔离层堵管; ( 3) 避免导管壁出现裂缝。每次混凝土灌注完成导管要及时清洗, 避免导管内混凝土残存。日常对导管要进行保养检查, 发现导管璧太薄或个别部位变形要及时修补或更换避免在施工中管壁薄弱部位出现破损; ( 4) 混凝土灌入问题。混凝土现在都是搅拌站直接发货, 现场主要检测混凝土的塌落度是否在180 - 220mm之间, 混凝土是否离析, 和易性是否达到要求, 发现达不到要求一律退回厂家重新调制完成后才可以灌注。混凝土到达现场的量达到整根桩需求量的一半以上开始灌注, 保证灌注的连续性, 最好不要间断。导管埋深不要太深也不能小于2m, 最大埋深控制在8m以内, 一般控制在4 ~ 6m最佳。导管直径控制在250mm - 300mm; ( 5) 控制粒径过大现象。可以采取在灌料斗上方用钢筋焊接一个4 × 4cm的方格网, 直接将大块过滤在方格网上, 再用人工将其捡出; ( 6) 加强日常检修。经常检查底管下部是否变形或太薄, 发现上述情况立即更换或维修; ( 7) 灌注过程中及等料期间处理。在灌注过程中及等料期间应经常抖动导管, 抖动高差控制在50cm以内, 既可以增加混凝土的密实性有可以避免堵管。
4. 3 解决导管堵塞的几种常见处理方法
4. 3. 1 灌注初期堵管处理
若刚开始灌注混凝土时堵管, 应上下抖动导管或用长钢筋插入导管内冲捣, 若不能解决堵管, 应马上拨出导管进行清洗, 重新清孔后再重新进行混凝土浇注。
4. 3. 2 灌注中导管堵塞处理
若导管底端处在混凝土中深的部位时, 导管堵塞, 应上下快速抖动导管, 但应保证导管埋深不小于2m, 也可以用附着式振捣器对导管进行振捣。若上述方法无法解决, 立即拆除清洗导管重新安装。导管底部在原混凝土面以上20cm, 按封底混凝土要求灌注混凝土, 待导管底部喷出混凝土后快速下落料斗至导管底部埋深于原混凝土面以下2m, 以后可以正常灌注。 ( 首先要测量剩余空孔深度计算导管内需要的混凝土量, 料斗的容积要是导管混凝土量的两倍以上, 待料斗混凝土下降的量超过3 /4 时, 开始下落料斗。中间混凝土车继续卸料, 料斗两侧加配重加快下降速度) 。
4. 3. 3 灌注水下混凝土不深时导管堵塞处理
若灌注水下混凝土不太深时 ( 例如3 ~ 4m) 发现导管堵塞, 导致无法灌注混凝土, 应尽快提升导管, 清理出已经灌注的混凝土, 重新下新管后再进行混凝土浇注, 不得已时需要将钢筋笼提出, 采取复钻清除原灌注的混凝土。不能强行灌注, 以免出现断桩现象或是桩底的混凝土强度不够, 影响整个桩的施工质量。
4. 3. 4 灌注距水面太大导管堵塞处理
若灌注的混凝土距离水面不太大的情况下 ( 小于5m) , 出现导管堵塞混凝土无法灌注, 若抖动无法解决, 直接抽水进行旱地接桩。
5 结束语
随着建筑施工技术不断改进, 面对不同地质的施工技术也发生了很大的变化。深厚淤泥层施工中采用旋挖桩施工技术必须要注意针对施工过程中极易出现的钻具问题、泥浆质量、钻机钻进提升速度、清孔、塌孔、堵管等方面的问题进行了研讨, 并根据实际的施工案例给出了相应解决措施。面对不同的地质条件, 必须要改进施工技术, 为了保障施工安全和施工质量, 必须要注意在施工中应不断细化, 确保旋挖桩施工技术可靠。本文针对深厚淤泥层旋挖桩施工技术优点及问题进行分析, 提出了一些施工措施以供参考。
摘要：工程施工在各种环境中面临着不同的施工方法和施工工艺选择, 本文针对深厚砂层环境下施工进行探究。分析了旋挖桩施工技术在深厚砂层中的施工注意事项以及施工技术, 为确保工程施工安全开展提供重要保障。
关键词：深厚淤泥层,旋挖桩施工,技术
参考文献
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[2]中铁 (石家庄) 设计研究研有限公司:岩土工程详细勘察报告, 报告编号:2012-9-22.
[3]水俊峰等.三一旋挖钻机工法讲座 (10) ——含淤泥层地质的旋挖工法分析[J].建筑机械:上半月, 2011.
[4]涂焊.钻孔灌注桩水下混凝土施工技术[J].山西建筑, 2014.
[5]胡海洋.水下混凝土灌注桩施工的几点注意事项及事故处理[J].交通世界 (工程技术) , 2015.
[6]覃滨海.水下混凝土灌注桩施工工艺与质量控制[J].企业科技与发展, 2009.
[7]李玉鹏.水下混凝土灌注桩施工技术要点[J].江西建材, 2015.
[8]李智.论水下混凝土灌注桩施工工艺[J].建筑知识, 2010.
血管“淤泥”要清洗 篇2
如果我们的毛细血管网内充满了“淤泥”，会是怎样的情景呢？“淤泥”的沉积导致动脉出现大量粥样硬化斑块，而且这些斑块表面的“纤维帽”会破裂，容易在短时间形成血栓，使心脏的冠状动脉突然阻塞，致使病人在毫无征兆的情况下突然死亡。因此，避免血管“淤泥”危及生命，就是要让细胞周围的毛细血管网充满活力，即让微循环中的血“鲜活”起來。
我们已经知道，高血脂、高血黏、血小板聚集是心脑血管病的主要病因，显然，调节血脂，调节血液黏稠度，就能够让血液畅快流动。大家知道有很多种调节血脂的方法，同样调节血脂，但实际内涵和效果却大不相同。怎样有效地调节血脂，降低血液黏稠度呢？
随着科学研究的深入，人们惊喜地发现：地球上古老的野生生态植物之一沙棘、药食珍品大蒜和中华特产银杏叶，可以有效帮助清除人体毛细血管网内的“淤泥”，堪称三位“清淤工程师”，可以让我们的血液“鲜活”起来。
降低血黏度的能手──沙棘籽油
沙棘籽油含有大量不饱和脂肪酸，更含有优质的、活性的维生素E，而这种活性的维生素E如果提纯，活性就几乎消失，其活性只有与沙棘籽油中的其他抗衰老物质成分协同作用时才有效。沙棘籽油可有效地调节血液黏稠度，防止血管老化。
降低血脂的能手──大蒜
大蒜是一种神奇而古老的药食两用珍品，除具有抗菌作用外，还具有特殊的降血脂作用。因为大蒜中的大蒜油含有蒜氨酸和环蒜氨酸，经常食用大蒜对高血脂症和冠心病的防治有良好的作用，并可以预防中风的发作。
抗血小板聚集的能手──银杏叶
银杏叶作为银杏的精华部分，具有多种药理作用，特别是可以选择性地抵抗血小板活化因子。血小板活化因子是人体内一种很强的可引发血小板聚集和形成血栓的内源性活性物质，是诱发心脑血管疾病特别是引起中风、心肌梗死的隐形杀手，危险性很高，而银杏叶则是血小板活化因子的克星。
淤泥地质 篇3
横五路蒿东河桥梁工程位于连云港徐圩新区XW-6单元横五路, 跨越蒿东河, 起点位于6号路路口, 终点位于9号路路口, 路线全长360 m。本阶段先实施中间两幅车行道。桥梁全长261.2 m, 其中主桥为95 m上承式系杆拱桥, 两侧引桥分别为6×13=78 m空心板梁。
为了抵抗拱桥的水平推力, 拱脚之间设置预应力系杆, 系杆与拱肋交于承台, 通过承台两者实现力的传递。系杆标准断面为350 cm×140 cm的矩形断面, 系杆设计底标高-3.5 m, 顶面标高-2.1 m。系杆下每隔6 m设置1根45 m长D80钻孔灌注桩。
本工程地处海积平原, 桥位区地质条件主要为淤泥地质。淤泥土体呈灰色、饱和、流塑, 夹粉砂薄层。普遍分布。该土层顶埋深1.00 m~6.00 m、平均2.72 m;层顶标高-2.8 m~2.27 m、平均厚度0.67 m;厚度12.6 m~18.90 m, 平均16.00 m。
为满足现场施工要求, 主桥系杆钢板桩围堰设计尺寸为纵桥向72 m, 横桥向30 m, 钢板桩初步决定采用12 m长400 mm×170 mm U形钢板桩。系杆底层设置20 cm石子垫层和50 cm钢筋混凝土封底。
钢板桩立面布置图见图1。
2 设计资料
1) 钢板桩桩顶高程为±0.0 m;2) 地面标高为±0.0 m, 开挖面标高-4.2 m, 开挖深度4.2 m;3) 坑内外土体的天然容重γ=16.2 k N/m2, 内摩擦角为10°, 粘聚力c=10 k Pa;4) 地面超载q:按20 k N/m2考虑;5) 拟设置多层支撑, 同层内每6 m设置一道;每道支撑下设置2根立柱, 采用24 m长530钢管;6) 400 mm×170 mm U形钢板桩, W=2 270 cm3, [δ]=200 MPa, 桩长12 m。
3 内力计算
3.1 支撑层数及间距
按等弯矩布置确定各层支撑的间距, 则钢板桩顶部悬臂端的最大允许跨度为:
根据现场施工需要和工程经济性, 确定采用两层支撑, 第一层h=1 m, 支撑标高-1.0 m;第二层支撑h1=2 m, 支撑标高-3.0 m。
3.2 作用在钢板桩上的土压力强度及压力分布
工况一:安装第一层支撑后, 基坑内土体开挖至-3.0 m。
1) 主动土压力:Pa=q Ka+γz Ka。
2) 被动土压力:Pp=γz Kp。
3) 计算反弯点位置:
假定钢板桩上土压力为零的点为反弯点, 则有:Pa=Pp:
土压力计算图见图2。
4) 等值梁法计算内力:钢板桩AD段简化为连续简支梁, 用力矩分配法计算各支点和跨中的弯矩, 从中求出最大弯矩Mmax, 以验算钢板桩截面;并求出各支点反力Rb, Rd, Rb即为作用在第一层支撑上的荷载。
等值梁计算图见图3, 弯矩剪力图见图4。
求得:Rb=127.1 k N/m;Rd=67 k N/m;x=3.8 m时Mmax=151.7 k N/m3。
工况二:安装第二层支撑后, 基坑开挖至-4.2 m。
1) 主动土压力:Pa=q Ka+γz Ka。
2) 被动土压力:Pp=γz Kp。
3) 计算反弯点:Pa=Pp。
假定钢板桩上土压力为零的点为反弯点, 则有:Pa=Pp。
Pa=20×0.704+16.2×z×0.704=Pp=16.2× (z-4.2) ×1.42。
z=9.54 m。
土压力计算简图见图5。
4) 等值梁法计算内力。钢板桩AE段简化为连续简支梁, 用力矩分配法计算各支点和跨中的弯矩, 从中求出最大弯矩Mmax, 以验算钢板桩截面;并求出各支点反力Rb, Rc, Re, Rb, Rc即为作用在第一层、第二层支撑上的荷载。
等值梁计算图见图6, 弯矩、剪力图见图7, 图8。
求得:Rb=-25 k N/m;Rc=293.7 k N/m;Re=56.5 k N/m;x=3 m时, Mmax=164.7 k N/m3。
此时第一层支撑承受拉力, 与现场实际工况不符, 故假设第一层支撑受力为零, 计算第二层支撑受力。
求得:Rc=261.1 k N/m;Re=64.2 k N/m;x=6.2 m时Mmax=142.3 k N/m3。
3.3 计算钢板桩最小入土深度
钢板桩入土深度主要受两个因素的影响, 一是竖向不产生管涌, 二是基底土体横向不产生侧移。
按工况二考虑, 以土体侧向稳定性来分析:
最小入土深度t=1.1 (y+x) =1.1× (5.76+5.34) =12.21 m。
实际入土深度7.8 m<12.21 m, 不满足规范要求。基坑底部土体会发生横向侧移。
4 稳定性验算
4.1 抗倾覆稳定性验算
1) 从第二层支撑以下外侧主动土压力对支撑点的力矩:
2) 内侧被动土压力对第二层支撑点的力矩:
3) 抗倾覆稳定性安全系数:
符合规范要求。
4.2 基底抗隆起稳定性分析
地基承载力系数:
抗隆起安全系数:
满足要求, 基坑底部土体不会发生隆起。
5 钢板桩及支撑系统设计
5.1 支撑系统内力计算
1) 围檩。按最不利工况考虑:第一层围檩受力:按工况一考虑:q1=Rb=127.1 k N/m;第二层围檩受力:按工况二考虑:q2=Rc=261.1 k N/m。
2) 撑杆。撑杆按偏心受压构件计算其内力即可。第一层支撑受力:按工况一考虑:R1=q1× (L1+L2) ×1/2=127.1× (6+6) ×0.5=762.6 k N;第二层支撑受力:按工况二考虑:R2=q2× (L1+L2) ×1/2=261.1× (6+6) ×0.5=1 566.6 k N。
5.2 钢板桩设计
采用拉森型钢板桩, 抗弯界面系数W=2 270 cm3, 作用宽度400 mm, 折减系数β=1, 按工况二计算则:
满足要求。
5.3 围檩设计
两层围檩全部采用400 mm×400 mm×13 mm×21 mm双拼H型钢, 单根抗弯界面系数W=3 340 cm3。
根据工况二, 按简支梁计算, 最大弯矩:
其中, q=Rc=261.1 k N/m。
作用宽度为0.8 m, 则:
满足要求。
5.4 支撑设计
钢支撑选用φ609×16 mm钢管, 单根支撑长度29.2 m, 支撑下设置两道立柱, 支撑可简化为三跨连续简支梁, 跨度为6.85 m+15.5 m+6.85 m。
查得折减系数φ=0.816。
自重弯矩:
满足要求。
5.5 立柱设计
采用 φ530钢管, t=7 mm, 支撑之间设置纵向连接系杆 (32a槽钢) 。桩端应进入持力层2 m, 本工程为粉土层, 插打深度自基坑顶部起24 m。
计算参数:
按工况二考虑, 计算第二层支撑以下钢立柱的截面承载力和稳定性分析:
1) 钢立柱计算长度:
满足要求。
2) 钢支撑及钢立柱自重产生的轴向力 (未考虑立柱自重) :
钢立柱所受轴向力:
3) 考虑支撑轴力1/50对立柱产生的弯矩:
4) 钢立柱应力:
满足要求。
参考文献
[1]刘国彬, 王卫东.基坑工程手册[M].北京:中国建筑工业出版社, 2009.
精养池塘淤泥的清除方法 篇4
1.导致水体缺氧：淤泥中含有大量的有机物，有机物经细菌作用氧化分解，此过程消耗大量水体中的氧，使水体下层本来就丰富的氧消耗殆尽造成缺氧状态，极易造成鱼类等养殖动物浮头，甚至泛塘死亡。
2.导致水体中有害物质增多：塘底淤泥经硝化作用产生氨，氨在硝化过程中产生亚硝酸盐，以及由异氧菌分解硫化物产生硫化氢。氨、亚硝酸盐、硫化氢都是鱼类等养殖动物生存、生长过程中的有害物质，轻则影响养殖动物生长发育，重则导致养殖动物中毒死亡。
3.导致有害菌大量繁殖：淤泥过多，底质恶化，有害菌大量繁殖，水体中有害菌达到一定数量时，污染水体，致使养殖动物生病，严重时会大量发病死亡。
二、清除淤泥的方法
1.自然法：主要采用暴晒和冷冻法。在冬春季节，排干池水，让池底接受充分的风吹日晒和冷冻，使塘底淤泥变得比较干燥、疏松，同时又可以杀死病原体和寄生虫（卵），改善池塘生态环境，提高池塘肥力。
2.人工法：结合冬春季节池塘清整，采用人工方法清除过多的淤泥，池底的淤泥一般保持在10～20厘米。此种方法主要适用交通不方便的小型水体。
3.机械法：主要有两种方法：一种是采用大型挖掘机械进行清除。此法适用于交通较方便的各类水体。另一种是采用泥浆泵进行清除，主要是带水吸除法。此法适用各类河沟塘坝等养殖水体，特别适用于大型水体清淤，是目前大型水体清淤的主要方法之一。
4.化学法：主要采用化学制剂吸附、中和、置换等方法疏松底质，达到清淤的目的。目前采用最多、效果较显著的是生石灰。一般在鱼池清整时，排掉池水（池水保留5～10厘米），每667平方米（1亩）使用生石灰150～200公斤兑水全池泼洒。
5.生物法：
（1）植物清除法。主要采取移栽水草方法，通过水草吸收池底淤泥中的有机物，达到清淤和改善水质的目的。常见水草主要有：苦草、伊乐藻、叶轮黑藻及挺水植物和漂浮植物等。
（2）动物清除法。主要采取搭配养殖水生动物的方法。通过水生动物直接摄取池底淤泥中的有机物，达到清淤和改善水质的目的。主要水生动物有：泥鳅、黄鳝及螺类、蚌类等。
（3）微生态制剂清除法。主要种类有底质改良剂和水质改良剂。水质改良剂主要有：光合细菌、芽孢杆菌、硝化细菌、乳酸菌群等。
（江苏省海安县大公镇水产农业服务中心 刘山乔 江苏省海安县大公镇环境办公室 王玉军 邮编：226623）
做人要出淤泥而不染 篇5
出淤泥而不染是正直的体现。如果陶渊明没有不与他人同流合污的毅力，又怎会说出“结庐在人境，而无车马喧”这样下定决心摆脱尘世干扰的话语；如果屈原没有充满正义的心，又怎会有不忍见国家灭亡而怀石投江的勇气……正是因为他们有着不为黑暗投降，不被功名左右的勇气与出淤泥而不染的精神，才会在黑暗中隐隐发光，才会保持那份正直。所以出淤泥而不染是正直的体现。
出淤泥而不染能让我们有着更高的追求与目标。“君子喻于义，小人喻于利”，当你停滞在看似金光闪闪的金钱与利益面前，就会忽视远方那最自然、最美的风景；就会在停留中迷失意志，失去了追求与目标。出淤泥而不染的品质能让人不屑于面前这卑微渺小的利益，而是会看向更高、更远的蔚蓝天空。拉瓦锡在从事化学事业之余还任职政府包税官，正是因为他的贪污腐败，深涉泥潭，才会年仅51岁便葬送在断头台。所以，做人出淤泥而不染，才会有着高远的目标，才会迎接最美的黎明。
出淤泥而不染需要学会克制。面对充满诱惑的世界，只有学会克制自己，才能养成出淤泥而不染的品质。如果文天祥没有克制自己，怎会在丰富的诱惑前留下“人生自古谁无死，留取丹心照汗青”的豪言；试想李白若面对功名利禄失去自制力，与官场贪官同流合污，又怎会说出“安能摧眉折腰事权贵，使我不得开心颜”的壮语。当今社会，经常报道某些高官贪污腐败，不正是因为他们缺少自制力吗？所以，我们要时时将克制自我作为一面镜子，这样才会逐渐养成出淤泥而不染这种难能可贵的品质。
爱因斯坦曾说：“不管时代的潮流和社会的风尚怎样，总可以凭借自己高贵的品质，超脱时代和社会，走自己正确的路”。其中所说的“正确的路”，必须要不迷失自我，也必须要做人廉洁。人生似一张白纸，染上了黑色的污迹便很难去除，所以我们要时刻保持自己的纯洁。在当今现实社会中，唯有保持出淤泥而不染的心，才能创造出属于自己的一片蓝天。
（指导教师：毕雪飞）