室内抹灰工程（精选9篇）
室内抹灰工程 篇1
现代城市快速发展、建设实力不断增强, 高层建筑正悄然兴起, 随着人民生活水平和对住房质量的要求不断提高, 居住高层建筑已经是人们彰显身份和成功的一个追求, 人们在享受高层居住环境的同时, 业主对墙面装修的要求也越来越高。但建筑设计、施工、建材质量等方面不能很好地相互配合, 使抹灰装饰工程中出现裂缝、空鼓, 既影响了建筑物的美观, 又可能减少了建筑装饰的使用寿命。为确保工程质量达到规范要求, 有必要对墙体空鼓、裂缝产生的原因进行分析, 并采取相应的控制措施。下面我就对内墙抹灰工程的施工质量与控制作如下探讨:
1 墙面的基层处理
混凝土墙面及混凝土砌块墙面施工时应提前洒水湿润, 并浇至表面充分湿润, 墙面浇水不透, 抹灰后砂浆中的水分很快被基层 (或底灰) 吸收, 影响粘结力, 降低砂浆强度。
基层清理不干净或处理不当;会造成抹灰墙面空鼓、裂缝等工程质量缺陷。
将基层表面上的杂物、灰尘、油渍等影响施工质量的因素清除干净, 浮灰采用清水清洗和刷子清洗干净, 凸出墙面的混凝土、砂浆等先刨除到基层再进行清洗。
抹灰前提前检测墙面垂直与平整, 如基层偏差较大, 一次抹灰层过厚, 干缩率较大就容易产生空鼓、裂缝。
用喷浆机将所配的砂浆均匀喷于充分湿润的混凝土墙面上, 砂浆配比为:水泥:砂子:SN界面剂=1:1:0.5;喷浆厚度控制在2~3mm, 待24小时后即可进行下一到工序施工。
2 抹灰产生裂缝和空鼓的原因
原因分析:一般抹灰施工主要与施工现场环境和季节环境有关, 雨季、旱季、冬季施工, 用砂子质量与水泥质量, 工人抹灰的技术等级等因素都会影响抹灰的质量和观感。如果材料和配合比选用不合理或砂浆强度等级较大, 墙面抹灰形成后表面失水过快, 易出现风干裂缝。
砂浆搅拌时间短, 搅拌不均匀, 影响砂浆的粘聚性, 抹灰厚度过大而不采取相应的措施等, 局部抹上的砂浆容易松散脱落, 影响整体质量和观感。使用了超过凝结时间的砂浆, 砂浆强度不够, 与基层结合不良而造成抹灰后空鼓、开裂。造成空鼓裂缝的原因还有脚手架子眼和补洞, 各种电气预埋孔洞和施工洞后砌筑的砖与混凝土墙间产生的裂缝等。
混凝土墙面基层处理不当, 没有清扫灰尘, 浇水不均匀或临时浇水, 填充墙体与砼交接处未按图纸和规范要求加拉结钢筋, 沿混凝土墙和砌体交接缝处出现裂缝, 以及由于砌体结构裂缝的原因导致抹灰开裂。门窗周边结合不良, 抹灰层超厚, 基层浇水不足, 抹灰砂浆脱水, 影响粘结力。未按操作规程分层抹灰, 为图快“一气呵成”, 水泥砂浆抹在混合砂浆上。造成每遍灰的收缩变形集中到面层, 加大了几倍的变形量, 造成墙体抹灰空鼓、开裂。
3 防治方法
为防止以上问题的产生, 工程项目技术人员首先有必要对施工人员进行抹灰前的技术交底工作, 并严格执行抹灰前技术交底作业制度, 加强工人素质教育。抹灰用砂浆要求配合比一定计量准确, 按照配合比进行搅拌, 搅拌好的砂浆要求有一定的和易性、粘聚性和饱和性, 抹灰前一天至两天将墙面充分浇水湿润, 抹灰前1小时再浇水1~2遍。喷浆产生的灰尘及松散砂浆颗粒应及时清扫干净。选用的材料要经过进厂检验合格方可使用, 不同品种水泥不得混用, 配合比一定按照规范比例配比, 搅拌要均匀提高和易性, 搅拌后的砂浆应在2~3小时内用完, 按需随拌随用。抹灰应分层进行, 一次性抹灰厚度不超过7-9mm, 待一遍抹灰到7~8成干后再进行下道程序, 抹灰总厚度不得超过25mm。
不同材料的墙体交接处, 例如:施工洞的砖墙砌筑、卫生间墙体、室内隔墙的墙体与混凝土墙间, 砖墙或混凝土的门洞口、窗洞口, 由于收缩、沉降不均匀, 抹灰后易出现斜向裂缝, 由于材料收缩、沉降等变化不同, 容易产生分离式裂缝, 可采用钉钢丝网或耐碱网格布固定, 来防止抹灰后开裂, 钢丝网或耐碱网格布搭入分界线尺寸不少于100mm。
在抹灰砂浆中添加抗裂纤维, 能明显提高砂浆面层的耐磨能力, 减少起尘、片状剥落、空鼓、开裂等破坏现象, 有效抑制了由于砂浆干缩和收缩裂缝的产生。
脚手架眼和电气预埋孔洞应先用细石混凝土加少量膨胀剂塞严, 再进行抹灰, 抹灰打底时用水泥素浆加107胶涂刷填缝后再抹灰, 在最后一遍抹灰时, 挂网格布进行最后一道抹灰, 可以防止浇混凝土墙与原墙体间产生细微裂缝。
在混凝土基层光滑墙面涂刷一道107胶参水泥的胶水溶液, 待浆体强度达到要求后, 再进行抹灰, 或直接掺107胶的砂浆抹灰, 会有效防止混凝土墙体与抹灰间粘结不好而产生的空鼓和开裂现象。
综上所述, 造成墙体抹灰工程中出现裂缝、空鼓的原因很多, 抹灰出现裂缝和空鼓, 会影响到施工的观感质量和对墙体装饰后的美观产生影响。如何保证工程的质量通病, 就要在管理上多下功夫, 管理人员要有更好的理论基础和丰富的实践经验。其次工程技术员要严格把好工程质量关, 不能放松对各工序质量的监督, 再者施工人员要认真按工序、工艺正确施工, 施工完成后要及时浇水养护, 养护时间满足规范要求, 建立质量管理责任体系。以通过有关各方共同努力来实现, 保证工程质量, 无论从观感上到质量上都给用户一个完美的交代, 使用户满意, 提高居住环境的舒适性。
室内抹灰工程 篇2
1．清除墙面、顶棚面上的灰尘、污垢和油渍等。对砖石、混凝土墙面应洒水湿润。
2．用2m长直尺及塞尺检查墙面平整度，如墙面平整度超过规定的允许偏差限值，应用水泥混合砂浆或水泥砂浆局部修平。
3．检查钢木门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆(加少量麻刀)分层嵌塞密实。
4．在墙面、柱面和门洞口的阳角处，用l：2水泥砂浆做护角，护角高度(从地面算起)不应小于2m，护角每侧宽度不应小于50mm。
5．用水泥砂浆将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。
6．中级抹灰，应在墙面上用抹灰层相同的砂浆做标筋(俗称冲筋)，标筋间距不大于2m；高级抹灰，应在墙面上用抹灰层相同砂浆做标志(俗称塌饼)及标筋。
7．按照设计的抹灰砂浆配合比，计算抹灰工程所需各种材料用量，准备齐全，妥善存放。
8．准备好抹灰工程所用机械及工具等。
室外抹灰工程除了做好有关上述准备工作外，还需要做好以下准备工作。
1．将墙上的施工孔洞堵塞密实。砖墙洞用相同的砖与水泥混合砂浆补砌；混凝土墙洞用高一级混凝土补塞(混凝土强度等级不低于C20)。
2．有分格缝的抹灰，应在墙面上按设计尺寸弹出分格线，按分格线用水泥浆镶贴分格条。
室内抹灰工程，应待上下水、煤气等管道安装后进行。散热器和密集管道背后墙面抹灰应在散热器和管道安装前进行。顶棚与墙面抹灰(指同一房间内)应分层交错进行，即：顶棚底层灰一墙面底层灰一顶棚中层灰一墙面中层灰一顶棚面层灰一墙面面层灰。
室内抹灰工程 篇3
关键词：建筑工程,混合砂浆抹灰技术,质量
建筑工程施工近年来出现了很大的发展, 使得现在人们对建筑工程施工质量越来越重视, 在室内建筑施工中, 一般都是采用石灰砂浆、水泥混合砂浆以及水泥砂浆来进行抹灰处理, 因此, 在进行抹灰处理的时候一定要对施工技术进行重视, 这样才能更好的保证施工质量。
1 混合砂浆的概念
混合砂浆是在砂浆中添加其他的物质, 一般都是在砂浆中添加水泥这样就可以搅拌成为水泥砂浆, 在加入石灰就可以变成为白灰砂浆或者是石灰砂浆。在进行砂浆搅拌的时候要按照一定的配比来进行水泥和石灰的添加, 这样才能得到质量非常好的混合砂浆。混合砂浆通常是由水泥、石灰和砂子搅拌而成的, 在建筑工程施工中通常会在地面以上的砌体和室内抹灰中使用。在混合砂浆中, 因为加入了石灰, 这样就会导致砂浆的性能会出现一定的变化, 这样能够更好的提高砌体的密度和功效。
2 室内混合砂浆抹灰的工艺流程
在进行室内混合砂浆抹灰施工的时候是有一定的工艺流程的, 在施工中要按照工艺流程来进行施工, 这样才能更好的保证施工工程的质量, 同时在施工结束以后要对施工情况进行很好的验收, 对混合砂浆抹灰工艺流程进行必要的分析, 在施工过程中才能更好的发现其中存在的问题。在施工前要对室内基层进行必要的处理, 在处理的时候要对墙体表面进行必要的处理, 在施工前要将墙体上出现的垃圾和灰尘进行清理, 同时在抹灰的前一天要对墙体进行湿润处理, 这样在进行抹灰的时候能够避免出现空鼓的情况。然后要对墙面进行喷浆处理, 在进行喷浆的时候可以使用建筑胶素水泥浆均匀的在墙面上进行施工, 在这个过程中要对长度进行必要的处理, 同时要增加抹灰和墙面之间的粘结度。砌体在施工中会出现不同材料交界处的情况, 因为使用的材料不同, 这样就会导致在交接的位置要进行钢丝网的设置, 这样能够更好的避免出现交接位置开裂的情况。
在基础准确工作完成以后要进行砂浆的制备工作, 因为砂浆材料在进行配合时会存在着不确定的情况, 因此在进行砂浆设计时一定要保证其强度等级, 将水泥、石灰和砂子以及水按照一定的比例来进行搅拌, 同时在进行粉刷时要按照一定的量来进行施工, 同时要保证搅拌完成的砂浆在一定的时间内要都使用, 这样才能更好的保证施工的质量。一旦没有使用完成的砂浆就会出现凝结的情况, 在这种情况下不能通过添加水来进行再次的搅拌。在进行砂浆抹灰施工的时候要对抹面层的厚度进行控制, 同时在进行抹灰的时候也要对压实度进行控制, 这样才能更好的将其抹严。在进行抹面层砂浆施工时要对表面的平整度进行控制, 同时要对密实度也要进行控制, 在抹灰完成以后还要进行罩面灰施工工作, 在施工的过程中要由一个施工人员先进行薄灰处理, 然后在进行抹平作业。最后要进行压光施工, 在这样过程中要将表面出现的水纹情况进行处理。在抹灰完成施工以后, 要进行养护施工, 通常养护要在砂浆凝结以后再进行, 主要是要对墙面进行喷水养护, 这样做的目的就是要保证抹灰的质量和强度, 避免出席那墙面开裂的情况。在进行验收工作时一定要利用好验收的工具对墙面进行很好的检测和检查, 这样才能更好的对施工质量进行保证。
3 室内混合砂浆抹灰质量控制问题
在低室内混合砂浆抹灰质量进行控制时主要要对施工前的准备工作进行控制, 同时在施工过程中也要进行控制。在施工前的准备工作质量控制方面主要要对施工材料质量进行控制, 施工人员综合素质进行控制和施工机械设备要求进行控制, 在施工过程中, 质量控制的方面涉及的更多, 因此, 在施工过程中, 对施工的各个环节都要进行严格的控制。
3.1 施工之前的准备工作
在施工前, 对施工材料进行控制时, 主要是要保证施工中使用的材料都要满足相关的施工要求, 同时要保证施工中使用的材料都是满足国家相关的标准要求。在对施工中使用的砂进行质量控制, 通常要使用粗砂和中砂, 或者是使用两者的混合物, 不能使用细砂, 这样才能更好的保证施工的质量。在进行砂料选择时要避免在砂中出现杂质的情况, 同时也要对砂的含泥量和级配情况进行检验, 在检验合格以后才能在施工中进行使用。
搅拌过程质量控制。在搅拌的过程中需要严格按照配比的比例进行混合搅拌, 搅拌人员需要具备专业的技能。管理人员需要对操作人员急性技术安全交底, 并需要在现场进行指导工作, 保证搅拌的质量符合要求和规定。
人员的准备。在整个抹灰的过程中, 管理人员的水平高低直接关系到整个工程的质量效果。管理人员掌握的专业知识的多少, 也会影响到工程的结果。操作人员掌握的技能会影响到抹灰工程的质量。检查人员的质量监督水平也会影响抹灰工程的质量。
机械设备的准备。在抹灰工程中所使用的机械设备和工具需要在工程进行之前检查参数、型号。并需要在施工之前进行试用, 查看是否能够正常进行。机械设备的性能优劣直接影响到抹灰砂浆的质量和整个抹灰工程的质量。
环境的要求。在进行抹灰工程之前, 需要注意环境的要求。一般在冬季进行抹灰工程时, 施工现场的温度不能低于5摄氏度, 冬季施工需要做好防冻的工作。在夏季施工, 需要做好保水的工作, 防止水分过快的蒸发。
3.2 施工过程中的质量控制
施工过程中的质量控制主要是指抹灰空鼓裂缝的质量控制、起泡和爆纹的质量控制和成品的保护措施。
抹灰空鼓裂缝的质量控制。基地的清理工作做的不到位, 墙面浇水的不够透, 这些问题会影响粘结力, 导致抹灰的过程中出现空鼓裂缝的问题。所以在地基清理的时候, 需要认真清理, 在浇水的过程中, 需要让水渗透到墙里面10毫米左右的深度方才能避免空鼓裂缝的问题。
起泡、爆纹质量控制。起泡是因为在抹完罩灰的时候, 压实的太紧, 而且灰浆在此没有收水, 导致压实之后多余的水分产生起泡的问题。所以在抹完罩灰时要特别注意起泡的问题。爆纹的问题是因为石灰中有未熟化的石灰, 导致抹灰到继续熟化, 体积膨胀, 最终造成爆裂, 出现墙面开花的情况。
成品的保护工作。在抹灰完成之后, 需要对墙面、窗口等一些原有的设施加上保护层, 保证在工程完成之后这些设施是完善的, 一旦有损坏的话, 需要对这些设施进行修补的工作。针对墙上的线槽、孔洞等需要采用必要的保护措施, 保证在施工的过程中灰浆不会渗进去发生堵塞。在施工的过程中, 对于地面和楼梯踏步要采用保护措施, 避免在材料的运输过程中造成破坏。在施工完成之后, 拆除脚手架等工具的时候, 要加倍小心, 防止碰撞到门、窗户和墙面等。
4 结束语
在室内混合砂浆抹灰工程中, 要对施工材料进行质量控制, 同时对施工人员素质和施工机械设备都要进行质量控制, 同时在施工过程中也要对施工质量进行控制, 这样才能更好地保证室内混合砂浆抹灰工程可以顺利进行施工。在施工过程中, 要避免出现空鼓、裂缝以及起泡的情况, 这样能够更好地保证施工质量, 同时也能更好的保证建筑在以后的使用效果。
参考文献
[1]张瑞芳.室内水泥砂浆抹灰工程质量控制[J].中小企业管理与科技, 2010.
[2]康建华.浅谈建筑工程中一般抹灰施工技术[J].城市建设理论研究 (电子版) , 2012.
抹灰工程施工方案 篇4
抹 灰
工 程 施 工 方 案
四川电力送变电建设公司 甘孜州电网建设服务基地项目部
二0一三年六月
本工程墙面抹灰砂浆主要采用水泥砂浆。
一、施工准备
（一）技术准备
1、根据施工计划和现场具体条件制订施工方案，包括工期、施工顺序和施工方法。
2、材料试验和试配工作。
3、组织结构验收和工序交接工作，并对以下主要项目进行检查： 1）门窗框是否安装齐全，门口高低是否符合要求； 2）预留铁件有否遗漏，位置是否正确； 3）水电线管、配电箱是否安装完毕。
（二）材料准备
1、水泥采用普通硅酸盐水泥32.5R。
2、砂采用中砂，含泥量＜2%。
3、外加剂采用砂浆王。
（三）人员组织
1、项目部成立抹灰管理小组，对抹灰质量负责，加强日常的巡查、巡检、实测实量工作，并督促质量问题的整改落实。
2、选择有实力的施工班组，该班组不仅要有足够的人力资源，综合技术实力，还要有责任心。
二、基层处理
（一）墙体基层刷YJ-302混凝土界面处理剂，随刷随抹灰。
（二）砌体表面凹凸太多的部位，先进行剔平或用1:3水泥砂浆嵌平压实。砼墙面用108 胶素水泥浆刷一道（配合比为108胶：水=1：4，掺
水泥15%）。基层表面污垢要清除干净，并洒水湿润。
（三）不同基层材料相接处应用铁钉钉金属网，搭接宽度从缝边起每边为125mm。
（四）墙面的脚手孔洞应堵塞严密（孔洞应先清理干净砂浆、砼等，且须湿润后再堵）
三、施工要点
（一）内墙面抹灰要点：
1、抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。
先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)，再在墙的上角各用打底砂浆做一个标准灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口)，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2—1.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约lOcm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。
2、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度1.5m，每侧宽度不小于50mm。其做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。
3、基层为混凝土时，抹灰前应先刮108胶素水泥浆(配合比为108胶：水=1：4)一道。
4、采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。
5、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
6、室内墙裙、踢脚板根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。踢脚板、门窗贴脸板和密集管道等背后的墙面抹灰，应在它们安装前进行，抹灰面接槎应找平。
7、根据本工程特点，内墙分为乳胶漆墙面和面砖。乳胶漆墙面做法：9厚1：1：6水泥石灰砂浆打底；7厚1：1：6水泥石灰砂浆垫层；5厚1：0.3：2.5水泥石灰砂浆置面压光。面砖内墙做法：10厚1：3水泥砂浆扫毛；1.5厚聚氨酯涂膜防水层1.5米高；10厚1：3水泥砂浆找平；5厚1：0.5：2.5水泥石灰砂浆加适量胶粘剂；彩色面砖。
（二）顶棚抹灰要点：
1、钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆一道。
2、抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。
3、顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。
四、抹灰工程控制措施
内墙抹灰工程量大面广，施工时易产生质量通病主要有：墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落；墙面抹灰层空鼓、裂缝、墙面抹灰层析白及墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝。
下面对这些通病的原因分析及预控措施分述如下：
（一）墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落
1、原因分析 1）、基层处理不当。
2）、操作不当，预埋木砖（件）位置不当，数量不足。3）、砂浆品种选择不当。
2、预控措施
1）、不同基层材料交汇处宜铺钉钢板网，宽度为200～300mm。2）、门洞每侧墙体内预埋木砖不少于三块，木砖尺寸应与标准砖相同，并经防腐处理，预埋位置正确。
3）、门窗框塞缝宜采用混合砂浆，塞缝前浇水湿润，缝隙过大时，应分层多次填嵌，砂浆不宜太稀。
4）、若填充墙为空心砌块，则须对墙与门窗框联结处进行处理，即先在墙体内钻深约10cm孔，直径4cm左右，再以相同尺寸的圆木沾上乳白胶后打入孔内。每侧不少于四处。
（二）墙面抹灰层空鼓、裂缝
1、原因分析
1）、基层没处理好，清扫不干净。2）、墙面不平，偏差太大，一次抹灰太厚。
3）、砂浆和易性、保水性差，硬化收缩大，粘结强度低。4）、各层抹灰层砂浆配合比相差太大。5）、操作不当，没有分层抹灰。
2、预控措施
1）、将表面太光滑的基层凿毛或用1：1水泥砂浆加10%801胶先薄薄
刷一层。
2）、抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹处用1：3水泥砂浆填实找平。
3）、将基层表面的污垢、隔离剂等清除干净。4）、墙面脚手架孔和其他洞口应在抹灰前填堵抹平。
5）、基层抹灰前要先浇透水，砖基层应浇水两遍以上，若遇页岩空心砖等轻质砌体基层则应提前浇透。
6）、砂浆和易性、保水性差时，可掺入适量的石灰膏或外加剂。7）、页岩空心砖等轻质砌体基层面抹灰的砂浆强度等级不宜过高。8）、水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前后覆盖交叉涂抹。9）、应分层抹灰。
10）、不同基层材料交接处，宜铺钉钢板网。
（三）墙面抹灰层析白
1、原因分析
水泥在水化过程中产生氢氧化钙，在砂浆硬化前经水浸泡渗聚到抹灰面与空气中二氧化碳化合成白色碳酸钙出现在墙面。在气温低或用水灰比大的砂浆抹灰时，析白现象更严重。另外，若选用了不适当的外加剂，也会加重析白现象的发生。
2、预控措施
1）、在保持砂浆流动性条件下掺减水剂来减少砂浆用水量，减少砂浆中的游离水，则减轻了氢氧化钙的游离渗至表面。
2）、加分散剂，使氢氧化钙分散均匀，不会成片出现析白现象，而是出现均匀的轻微析白。
3）、在低温季节，水化过程慢，泌水现象较为普遍，因此可考虑适量加入促凝剂加快速度。
4）、选择适宜的外加剂品种。
（四）墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝。
1、原因分析
1）、内墙抹灰常用石灰砂浆，做水泥砂浆墙裙时直接做在石灰砂浆底层上。
2）、抹石灰砂浆时抹过了墙裙线而没有清除或清除干净。3）、为了赶工，当天打底灰，当天抹找平层。4）、压光面层时间掌握不准。5）、没有分层施工。
2、预控措施
1）、各层应是相同的水泥砂浆或是水泥用量偏大的混合砂浆。2）、铲除底层石灰砂浆层时，应用钢丝刷，边刷边冲洗。3）、底层砂浆在终凝前不准抹第二层砂浆。
4）、面层未收水前不准用抹子搓压，砂浆已硬化后不允许再用抹子用力强行搓抹，而采取再薄薄地抹一层砂浆来弥补表面不平或抹平印痕。
抹灰工程探讨 篇5
伴随人们居住条件的改善, 越来越多的住户不仅重视装饰工程材料优劣和档次的高低, 而且更重视装饰工程的效果, 装饰工程的艺术效果取决于饰面工程。而抹灰饰面的作用是保护建筑结构, 完善建筑物的使用功能, 装饰建筑物的外表。
2 抹灰工程作业条件
(1) 抹灰作业前主体结构必须是合格的, 且经过质量监督、建设单位、施工单位、质量监理、设计单位、地质勘察等单位检验。
(2) 抹灰作业前应正确按装门窗框, 检查按装位置与图纸是否一致, 埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管与图纸是否一致并牢固固定。连接处缝隙可采用1∶3水泥砂浆或密封胶嵌塞密实, 门窗框成品的保护可采用塑料帖膜或铁皮的方式。
(3) 框架填充墙, 为防止不同材料基体交接处及内隔墙窗户上下四角表面的抹灰发生开裂, 可采用加强网的施工方法, 不同材料基体交接处及内隔墙窗户上下四角表面的抹灰层之间的搭接宽度≥100mm。
(4) 将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平, 将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实出, 并甩胶粘性1∶1水泥砂浆或界面剂。然后用1∶3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严, 外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除, 预制或现浇窗台板安装完毕, 墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐, 必须加做加强网加固补强一道。
(5) 配电箱 (柜) 、消火栓 (柜) 以及卧在墙内的箱 (柜) 等需进行防腐、防锈处理并加钉钢丝网固定好, 其搭接尺寸≥10cm。窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置, 标高应与设计图纸一致并准确牢固。
(6) 抹灰基层表面应干净、整平, 如有油渍、灰尘、污垢等应将其清除干净;为避免抹灰面层发生起泡、开花、有抹紋质量问题, 抹灰施工前应对抹灰墙面结构进行充分的浇水湿润。
(7) 抹灰施工前屋面及楼地面应施工完毕, 否则须做防水处理。
(8) 抹灰前施工人员应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件, 并根据图纸、设计说明及其他设计文件制定方案并做样板间, 经设计部门、建设单位、监理公司、施工单位及质量监督部门共同检验, 达到设计文件规定的要求标准后, 方可进行大面积施工。
(9) 抹灰前应作好工序交接等工作, 并作好记录。
(10) 抹灰施工前脚手架必须搭设完毕, 为方便抹灰施工, 脚手架子与墙面应保持20～25cm的距离。
(11) 各种管道、预留洞口等预留完毕;结构施工时的预留孔洞提前堵塞严实。
3 抹灰工程工艺流程及材料要求
(1) 工艺流程:
门窗口四周堵缝→清理墙面的粉尘、污垢→浇水湿润基层墙面→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼冲筋→抹底层砂浆→修补墙面箱、槽孔洞→喷第一遍防裂剂 (加气混凝土墙面) →抹面层砂浆→喷第二遍防裂剂 (加气混凝土墙面) →抹水泥砂浆踢脚→抹门窗口水泥砂浆护角→清理、浇水养护。
(2) 材料要求:
砂采用中砂, 平均粒径为0.35～0.5mm, 应清洁, 无草根、碱含量过高等, 水泥宜用32.5号普通硅酸盐水泥, 安定性、凝结时间等指标必须合格。砂在使用前应根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。砂浆搅拌采用机械搅拌, 拌合物应颜色均匀一致, 稠度适宜。
4 抹灰工程施工质量技术要求
(1) 抹灰施工前, 必须采取措施将砖墙、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等清理干净, 并浇水将抹灰层湿润。
(2) 抹灰施工前, 必须认真检查需抹灰基层表面的平整度, 并用与打底相同的水泥砂浆贴灰饼、做冲筋。
(3) 在外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等部位的上面做流水坡度, 在外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等部位的下面做滴水线。滴水线的深度和宽度均不应小于10mm, 并整齐一致。如果是优良工程, 则一律采用铝合金条做滴水线。
(4) 外墙抹灰与阳台、楼梯等内墙的分界线应采用铝合金条分隔, 并要垂直设置, 上下层对齐。
(5) 凝结前的外墙抹灰层, 可采取必要措施避免快干、水冲、撞击和振动;凝结后的外墙抹灰层不得玷污和损坏, 并浇水养护。
(6) 外墙打底的砂浆不得掺入粘土。可加入适量的石灰膏或粉煤灰可改善砂浆的和易性, 但必须保证砂浆的强度达到M15以上, 并应杜绝因配制过粘而在干燥后表面产生裂纹现象。
(7) 抹灰主要工序:吊立线→贴灰饼→做冲筋→分层赶平→抹面灰→最后压光。抹灰层的总厚度不得大于20mm。
(8) 严禁内墙粉刷用纸筋灰或麻刀灰, 掺入外墙罩面砂浆中。这样会降低面层砂浆强度且容易吸水渗透到内墙。
(9) 外墙抹灰施工缝应留置在分格缝、墙面阴角、水落管背后或独立装饰部分的边缘处。每个分块应连续作业。
(10) 外墙抹灰的分格缝布置应按设计图纸要求进行, 当设计无要求时应经建设 (监理) 认可的效果图进行施工。
(11) 外墙抹灰的各结构层砂浆均应采用机械搅拌, 并要做到每盘砂浆计量准确, 搅拌均匀, 颜色一致。
(12) 对于外墙面的混凝土柱、梁基层, 应先作“毛化处理”。即:将1:1水泥细砂浆 (内掺20%建筑胶) 喷或甩到混凝土基层上, 使其呈颗粒状粗糙面, 间歇数天后再进行打底工作。
(13) 外墙抹灰的分格缝应采用铝合金槽形条埋置。分格缝埋设要横平竖直, 粘结牢固, 抹灰完成后要擦拭干净。
(14) 外墙抹灰的面层不得有裂纹、抹痕和接槎现象。各抹灰层之间及抹灰层与基层之间应粘结牢固不得空鼓。
(15) 外墙抹灰外观质量要求:表面光滑、洁净、颜色一致、阴阳角找方、接槎平整、墙面垂直平整和分格平直。
(16) 对不太了解的新班组, 应让其先在次要部位做块样板, 经施工、建设、监理等部门验收合格方可正式施工。
5 抹灰主要质量弊病的防治
(1) 墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂縫、脱落。
现象:工程竣工后, 因门窗经常需要打开及关闭, 造成振动, 门窗框两侧墙面因门窗打开及关闭造成振动使抹灰层出现空鼓、裂縫或脱落;造成这种现象的原因是施工人员在基层处理时操作不正确, 预埋木砖 (件) 的位置、方法不正确或预埋木砖 (件) 的数量未按设计要求留足;或施工人员未按设计要求使用砂浆的种类。正确的处置方法是:将因门窗经常需要打开及关闭造成空鼓、裂縫的抹灰层铲除清理干净, 对框口松动的门窗, 可采用50×60mm的角钢将其卧入门窗框内, 并用木螺丝将其固定, 再用射钉将其固定在墙体上, 距离和木砖间距相同, 用水将铲除的抹灰层墙面浇湿, 然后重新进行抹灰。
(2) 砖墙、混凝土基层抹灰层空鼓、裂缝。
现象:砖墙、混凝土基层抹灰施工经过一段时间后, 在不同的基层墙面相交接的地方, 基层墙面平整度有较大偏差的地方, 在墙裙、踢脚板上囗的部位, 在接线盒的四周、在砖混结构顶层两山头的部位、在圈梁与砖砌体相交的部位等处出现空鼓、裂縫的情况。造成这种现象的原因是施工人员在基层处理时操作不正确或未将基层处理干净;未能用水充分湿润墙面;未能使用优质原料配制砂浆;抹灰方法不正确, 一次抹灰厚度过厚;线盒未按规定由专业人员按规范抹灰;水泥或水泥混合砂浆未能根据工程量按规定随用随拌, 而是为降成本将停放时间长的水泥或水泥混合砂浆重新搅拌使用;在墙裙、踢脚板上囗的部位石灰砂浆未能彻底清理干净。正确的处置方法是:基层清理要彻, 抹灰墙面应充分浇水润湿, 施工时抹灰厚度要均匀一致, 接线盒处的抹灰应由专业人员施工, 为保证砂浆良好的和易性和粘结强度, 按规定随用随拌抹灰用水泥或水泥混合砂浆, 所用原材料必须使用合格产品。
(3) 抹灰面层起泡、开花、有抹纹。
现象:砖墙、混凝土基层抹灰施工经过一段时间后, 在其表面会发生起泡和有抹紋现象, 在某些部位还会有开花的现象产生。造成这种现象的原因是施工人员在基层处理完抹罩面灰时, 压光过快造成灰浆无法收水, 收光后就会产生起泡现象;由于底子灰太干燥, 施工人员在抹罩面灰前未充分浇水湿润, 在罩面灰施工完后, 罩面灰的水分被抹灰层快速吸收, 故在罩面灰收光时就容易产生抹纹;出现开花和麻点的主要原因是施工人员使用了未充分熟化的灰膏所致。
(4) 墙面抹灰层析白。
现象:砖墙抹灰施工经过一段时间后, 在墙体表面会析出一些白色或絮状物质, 俗称析白。造成这种现象的原因是冬季施工中使用的盐类早强剂、防冻剂随抹灰湿作业析出抹灰面层;外加剂选用不当;水泥砂浆抹灰墙面, 水泥在水化过程中产生Ca (OH) 2, 同空气中的CO2化合成白色粉末状Ca (OH) 3析出墙面。正确的处置方法是:选用正确的外加剂;对析白较轻墙面可用细砂纸打磨后, 用干净布擦净粉末后喷浆处理;析白较重墙面可用细砂纸打磨后, 在墙面上轻轻喷水, 用干净布擦净粉末后喷浆处理;如干燥后继续析白, 重复以上步骤。
摘要：对建筑工程抹灰工程进行了简要阐释。
建筑抹灰工程缺陷防治探索 篇6
关键词：建筑,抹灰工程,缺陷,防治
在工业与民用建筑中, 墙面抹灰是装饰工程最重要的组成部分, 是建筑装饰的基础, 是建筑物室内外表观成型的基础和关键。但如果使用材料不当, 施工方法不规范, 管理不到位, 就容易产生缺陷。
1 概述
1.1 抹灰的分类
抹灰工程按面层的做法和材料的不同可以分为一般抹灰和装饰抹灰两种。
1.1.1 一般抹灰
一般抹灰的面层材料主要有石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、麻刀灰、纸筋灰和石膏灰等。一般抹灰按其质量要求和操作工序的不同, 分为普通抹灰、中级抹灰和高级抹灰三级。
(1) 普通抹灰。由一层底层、一层面层构成。施工要求是分层赶平、修整表面压光。普通抹灰适用于简易住宅、大型和非居住的房屋 (如汽车库、仓库、锅炉房等) , 以及建筑物中的地下室、储藏室等。
(2) 中级抹灰。由一层底层、一层中层和一层面层构成。施工要求是阳角找方, 设置标筋, 分层赶平、修整, 表面压光。中级抹灰主要适用于一般的居住建筑、公共建筑和高级装修的建筑物的附属用房等, 如住宅、宿舍、教学楼、办公楼等。
(3) 高级抹灰。由一层底层、数层中层和一层面层构成。施工要求是阴阳角找方, 设置标筋, 分层赶平、修整, 表面压光。高级抹灰适用于大型公共建筑物、纪念性的建筑物以及有特殊要求的高级建筑物等, 如剧院、礼堂、展览馆、高级宾馆等
1.1.2 装饰抹灰
装饰抹灰面层为水刷石、水磨石、斩假石、干粘石、喷涂、滚涂、弹涂等。
1.2 抹灰的组成
抹灰工程应分层进行, 每层厚度不宜太大。抹灰一般由底层、中层和面层组成, 当底层和中层并为一起操作时, 则可只分为底层和面层。下面简述各层的作用及对材料的要求。
1.2.1 底层
底层主要起抹面层与基体粘结和初步找平的作用, 采用的材料与基层有关。室内砖墙常用石灰砂浆或水泥砂浆;室外砖墙常采用水泥砂浆;混凝土基层常采用素水泥浆、混合砂浆或水泥砂浆;硅酸盐砌块基层应采用水泥混合砂浆或聚合物水泥砂浆;板条基层抹灰常采用麻刀灰和纸筋灰。因基层吸水性强, 故砂浆稠度应较小, 一般为100~200mm。若有防潮、防水要求, 则应采用水泥砂浆抹底层。
1.2.2 中层
中层主要起保护墙体和找平作用, 采用的材料与基层相同, 但稠度可大一些, 一般为70~80mm。
1.2.3 面层
(1) 面层主要起装饰作用。室内墙面及顶棚抹灰常采用麻刀 (玻纤) 灰、纸筋灰或石膏灰, 也可采用大白腻子。室外抹灰可采用水泥砂浆、聚合物水泥砂浆或各种装饰砂浆, 砂浆稠度为100mm左右。
(2) 抹灰层的平均总厚度要求:内墙普通抹灰不得大于18mm、中级抹灰不得大于20mm、高级抹灰不得大于25mm;外墙抹灰、墙面不得大于20mm, 勒脚及凸出墙面部分不得大于25mm;顶栩抹灰当基层为板条、空心砖或现浇混凝土时不得大于15mm, 预制混凝土不得大于18mm, 金属网顶棚抹灰不得大于20mm, 石墙抹灰厚为35mm。
(3) 抹灰层每层的厚度要求:水泥砂浆每层宜为5~7mm, 水泥混合砂浆和石灰砂浆每层厚度宜为7~9mm。面层抹灰经过赶平压实后的厚度, 麻刀灰不得大于3mm, 纸筋灰、石膏灰不得大于2mm。
2 抹灰工程施工
2.1 抹灰材料的要求及砂浆的选用
抹灰主要使用的材料有石灰、水泥、砂子等, 主要有石灰砂浆、水泥混合砂浆、水泥砂浆、聚合物水泥砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆、纸筋石灰、石膏灰等类型砂浆用于抹灰工程中。
2.1.1 材料的要求
(1) 抹灰用的石灰膏应用块状生石灰淋制, 用3mm×3mm的筛过滤, 并储存在沉淀池内, 抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d, 罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d, 以避免出现干裂和爆灰现象。
(2) 抹灰用砂宜用中砂, 平均粒径为0.35一0.5mm, 要求颗粒坚硬洁净, 含粘土、淤泥不超过3%, 在使用前需过5mm孔径筛子, 去除粗大颗粒及杂质。
(3) 水泥品种有硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、白水泥等, 抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥, 其强度等级不应小于C32.5。不同品种不同标号的水泥不得混合使用。水泥应有出厂证明或复试单, 当出厂超过三个月时, 按试验结果使用。
2.1.2 砂浆的选用及要求
抹灰工程采用的砂浆品种应符合设计要求, 如无设计要求, 应遵循以下规定:
(l) 外墙门窗洞口的外侧壁、屋檐、勒脚、女儿墙及较大湿度的房间和车间等的抹灰用水泥砂浆或水泥混合砂浆。
(2) 混凝土板和墙的底层抹灰用水泥砂浆或水泥混合砂浆。
(3) 板条、金属网顶棚、墙面的底层、中层抹灰用麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆, 加气混凝土块和板的底层抹灰用水泥混合砂浆或聚合物水泥砂浆。
2.2 抹灰基层处理
为使抹灰砂浆与基层表面粘结牢固, 防止抹灰层产生空鼓、脱落, 抹灰前应对基体表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜、跌落砂浆等进行清除。对墙面上的孔洞、剔槽等用水泥砂浆进行填嵌。不同材质的基体表面应相应处理, 以增强其与抹灰砂浆之间的粘结强度。分层抹灰时, 应使底层抹灰后间隔一定时间, 让其干燥和水分蒸发后再涂抹后一层。
2.3 墙面抹灰施工工艺
墙面抹灰的工艺流程:弹准线→抹灰饼→标筋→做护角→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰。
3 缺陷预防控制措施
3.1 抹灰前的准备
应检查基层的平整度, 并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋;检查门、窗框位置是否正确, 与墙连接是否牢固, 连接处的缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实;抹灰应待上下水、煤气等管道安装后进行, 抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实;光滑的混凝土墙面应凿毛, 或在墙面上刷一道纯水泥浆以增加黏结力;室内墙面、柱面的阳角, 宜先用1:2水泥砂浆做护角, 其高度不应低于2m, 每侧宽度不少于50mm。
3.2 选择合适的配合比
混合砂浆面层应尽量减少石灰膏用量, 水泥砂浆面层则应减少水泥用量。配合比应准确, 1∶3水泥砂浆打底, 1∶2.5水泥砂浆抹面, 稠度适当。
3.3 控制面层厚度
混合砂浆厚度不大于8mm, 水泥砂浆厚度不大于7mm, 防止超厚产生裂缝。分层抹灰:5mm~8mm厚, 采取大工序抹灰做法, 湿润墙体, 刷素浆, 随刷随抹灰。即从建筑物檐口至勒脚先抹底灰和中层砂浆, 隔日再从上至下罩面灰, 这期间应加强底灰浇水养护, 保持湿润状态, 对防止空裂效果很好。内墙抹灰平均厚度≤20mm, 满足找平要求, 一般以12mm~15mm厚为宜, 每遍涂抹厚度7mm~9mm。
3.4 墙面浇水湿润
将砖石、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净。抹灰前对墙面浇水2遍以上, 渗水深度8mm~10mm, 减少墙面吸收砂浆中的水分, 增加黏结强度。
结束语
总之, 抹灰质量如何决定一个工程或一个小区群体工程的成败, 抓好抹灰质量是非常重要的, 采用适当的方法及预防措施, 会收到良好效果。
参考文献
[1]曹丰.建筑施工技术[M].郑州大学出版社, 2007.
[2]徐占发.装饰装修施工[M].华中科技大学出版社, 2010.
室内抹灰工程 篇7
1 外墙普通抹灰饰面
1.1 空鼓裂缝
造成空鼓、裂缝的原因是, 基层处理不好, 墙面浇水不透或不匀, 影响粘结性能;一次抹灰太厚或各层抹灰间隔时间太短收缩不匀或表面撒干水泥粉;夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当浇水养护, 以及冬季施工受冻。抹灰前, 应将基层表面清扫干净, 蜂窝、凹洼、缺棱角处, 应先刷一道1∶4的107胶, 再用1∶3水泥砂浆分层填补;加气混凝土墙面缺棱掉角和板缝处, 宜先刷掺水泥重量20%的107胶的素水泥浆一道, 再用1∶1∶6混合砂浆修补抹面。表面较光滑的混凝土墙面和加气混凝土墙面, 抹底灰前宜先涂刷一道素水泥浆粘结层, 以增加粘结能力, 减少空鼓裂缝产生。
1.2 接茬有明显抹纹色泽不匀
原因是墙面没有分格或分格太大、抹灰留茬位置不正确、罩面灰压光操作方法不当, 砂浆原材料不一致, 没有统一配料, 浇水不均匀。接茬位置应留在分格条处或阴阳角、水落管等处, 阳角抹灰应用反贴八字尺的方法操作。室外抹水泥砂浆墙面宜做成毛面, 用木抹子搓抹毛面时, 要做到轻重一致, 先以圆圈形搓抹, 然后上下抽拉。
1.3 阳台雨篷等饰面在水平和垂直方向不一致
在结构施工中, 现浇混凝土和构件安装偏差过大, 抹灰不易纠正, 系施工误差较大所致。除在结构施工中减少结构偏差外。抹灰前应在阳台、雨蓬、墙垛、窗台等处, 在水平和垂直方向拉通线找平找正, 每步架贴灰饼, 再进行抹灰。
1.4 分格缝不直不平缺棱错缝
原因是弹水平和垂直方格线时没有拉通线;木分格条浸水不透, 使用时变形或粘贴分格条和起分格条时操作不当, 造成缝口两边缺棱角或错缝。柱子等短向分格缝, 要统一找标高, 拉通线弹出水平分格线。分格条使用前要在水中泡透, 水平分格条一般应粘在水平线下边, 竖向分格条一般应粘在垂直线左侧。当天抹罩面灰压光后就可起出的, 分格条两侧可抹成45°, 如当天不罩面的, 应抹陡一些成60°, 待水泥砂浆达到一定强度后起出分格条。
2 内墙面普通抹灰饰面。
2.1 墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓裂缝脱落
由于基层处理和操作不当, 预埋木砖 (件) 位置不当, 数量不足或砂浆品种选择不当等原因造成。不同基层材料交汇处宜铺钉钢板网, 每边搭接长度应大于10 cm。门窗框塞缝宜采用混合砂浆, 塞缝前先浇水湿润, 缝隙过大时, 应分层多次填嵌, 砂浆不宜太稀, 门洞每侧墙体内预埋木砖不少于三块, 木砖尺寸应与标准砖相同, 并经防腐处理, 预埋位置正确。加气混凝土砌块墙与窗框联结时, 应先在墙体内钻深约10 cm, 直径4 cm的孔, 再以相同尺寸的圆木沾上107胶水打入孔内, 每侧抹不少于四处。
2.2 墙面抹灰层空鼓裂缝
基层没处理好, 清扫不干净, 没按不同基层情况浇水;墙面不平, 一次抹灰太厚;砂浆和易性差, 硬化收缩大, 粘结强度低;各抹灰层砂浆配合比相差太大;操作不当, 没有分层抹灰。抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整, 凹处、墙面脚手架孔和其他洞, 用1∶3水泥砂浆填实找平;基层太光滑则应凿毛或用1∶1水泥砂浆加10%107胶先薄薄刷一层。基层抹灰前要先浇透水, 砖基层应浇水二遍以上, 加气混凝土基层应提前浇透;砂浆和易性、保水性差时, 可掺入适量的石灰膏或外加剂;对加气混凝土基层面抹灰的砂浆强度等级不宜过高;水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前后覆盖交叉涂抹, 应分层抹灰;不同基层材料交接处, 宜铺钉钢板网。
2.3 墙面气泡开花或有抹纹
抹完罩面后, 砂浆未收水就开始压光, 压光后产生起泡现象;石灰膏熟化不透, 过火灰没有滤净, 抹灰后未完全熟化的石灰颗粒继续熟化体积膨胀, 造成表面麻点和开花;底子灰过分干燥, 抹罩面灰后水分很快被底层吸收, 压光时易出现抹子纹。应待抹灰砂浆收水后终凝前进行压光;纸筋石灰罩面时, 须待底子灰五六成干后再进行。石灰膏熟化时间不少于30 d, 淋灰时用小于3 mm×3 mm筛子过滤, 采用磨细生石灰粉时, 最好也提前2~3 d化成石灰膏。底层过干应浇水湿润, 再薄薄地刷一层纯水泥浆后进行罩面。
2.4 墙面抹灰层析白
水泥在水化过程中产生氢氧化钙, 在砂浆硬化前受水浸泡渗聚到抹灰面与空气中二氧化碳化合成白色碳酸钙出现在墙面。在气温低或水灰比大的砂浆抹灰时, 析白现象更严重。另外, 若选用了不适当的外加剂时, 也会加重析白产生。应在保持砂浆流动条件下掺减水剂来减少砂浆用水量, 减少砂浆中的游离水, 这样就减轻了氢氧化钙的游离并渗至表面;加分散剂, 使氢氧化钙分散均匀, 不会成片出现析白现象, 而是出现均匀的轻微析白;在低温季节水化过程慢, 泌水现象普遍时, 适当加入促凝剂以加快硬化速度。
3 顶棚普通抹灰饰面
混凝土现浇楼板, 往往在顶板四角产生不规则裂缝, 中部产生通长裂缝。原因是基层清理不干净, 抹灰前浇水不透;砂浆配合比不当, 底层灰浆与楼板底粘结不牢, 产生空鼓、裂缝。防治措施是;现浇楼板如有蜂窝麻面时, 宜先用1∶2水泥砂浆补平。抹灰前一天顶板应喷水湿润, 抹灰时再洒一遍。现浇混凝土顶板抹灰, 底层砂浆用1∶0.5∶1混合砂浆, 厚度2~3 mm, 应顺模板纹方向垂直抹, 并紧跟抹中层砂浆找平。第二天喷水养护, 第三天再抹1∶3∶9混合砂浆找平, 厚约6 mm, 待找平层有六七成干时, 即抹罩面灰。各层抹灰总厚度宜控制在12 mm左右。
4 结束语
多年的实践证明, 采用上述方法进行施工, 完全可以防治抹灰工程中出现的种种质量通病。
摘要：详细介绍造成抹灰工程质量通病的原因及应采取的各种防治措施。
室内抹灰工程 篇8
荔湾国际城二期规划总用地面积33296㎡ (含幼儿园3664㎡) , 净建设用地33296㎡, 总建筑面积129864㎡ (居住用地127322㎡, 幼儿园2542㎡) , 其中地上建筑面积93510㎡, 地下建筑面积36354㎡。本项目由4栋高层 (自编号6、7、8、9栋) 、1栋两层公建 (自编号12栋) 、2栋一层公建 (自编号11、13栋) 及1栋3层幼儿园组成。6~9栋为33层99.15m高层住宅, 地下二层 (局部一层) , 6栋其下设1层裙房。设计标高±0.00相当于绝对标高8.800 (城建高程) 。本项目设计使用年限50年, 耐火等级一级, 七度抗震设防, 地下室及屋面防水按广东省《建筑防水工程技术规范》设防标准做法Ⅱ级设防。地下部分, 外墙S6抗渗自防水钢筋混凝土墙, 内墙除钢筋混凝土结构墙外, 采用200, 100厚预制混凝土砌块 (Mu7.5) , M5水泥砂浆砌筑。地上部分, 外墙:除钢筋混凝土结构墙外, 采用200厚加气混凝土砖砌块, (强度等级不低于Mu7.5) , 专用砂浆 (Mb5) 砌筑;内墙:除钢筋混凝土结构墙外, 采用200, 100厚加气混凝土砌块 (强度等级不低于Mu3.5) , 专用砂浆 (Mb2.5) 砌筑。屋面防水, 本工程屋面防水等级为II级, 防水耐用年限为15年, 二道防水设防。柔性防水层采用卷材防水, 四周卷至泛水高度;厨房、卫生间、阳台、露台、花池防水:依据广东省《建筑防水工程技术规程》 (DBJ15—19—2006) 。厕、浴、厨房间防水等级为Ⅰ级, 二道防水层, 沉箱式地面应在沉箱底部设置排水地漏, 双向玻璃幕墙采用安全玻璃。
2. 内墙柱面、天花抹灰工程
墙身抹灰部位的主体结构均已通过验收, 门窗框及需要预埋的管道已安装完毕, 并验收。天花抹灰应在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线, 连续梁底从头到尾应弹通光墨线。
2.1 基层清扫、湿润
基层面的油渍、灰头等在抹灰前清扫干净, 并用细管或喷壶自上而下浇水湿透, 一般在抹灰前1d进行, 每天不少于两次。
2.2 找规矩、做灰饼
根据设计图纸要求的抹灰质量等级, 按照基层表面平整垂直情况, 用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线, 然后按基层面平整度弹出阴角线。随即在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线, 再按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。
墙面凹度较大时要分层抹平, 每遍厚度宜控制在7~9mm。套方找规矩做好后, 以此做灰饼打墩, 操作时先贴上灰饼再贴下灰饼, 同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙, 选择好下灰饼的准确位置, 再用靠尺板找好垂直与平整, 灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm见方或近圆形状均可。
2.3 抹踢脚板
洒水润透墙面, 并把污物冲洗干净, 用1:3水泥砂浆抹底层, 表面用木杠或2m靠尺刮平, 再用木抹子搓毛, 常温下待第二天抹面层砂浆, 面层采用1:2.5水泥砂浆抹平压光。
2.4 做护角
室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角, 根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙, 用方尺归方后, 分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板, 用水泥砂浆打底与贴灰饼找平, 待砂浆稍干后再用水泥砂浆抹成小圆角。宜用1:2水泥砂浆做明护角 (比底灰或冲筋高2mm) 。用阳角抹子推出小圆角, 最后用靠尺板, 在阳角两边50mm以外位置, 以40°斜角将多余砂浆切除、清洁, 其高度不应低于2m, 过梁底部要规方。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
2.5 墙面冲筋
用与抹灰层相同的砂浆冲筋, 冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定。操作时在上下灰饼之间做宽度约30~50mm左右的灰浆带, 并以上下灰饼为准用压尺杠推 (刮) 平;阴阳角的水平标筋应连起来, 并相互垂直, 如下图所示。冲筋 (打栏) 完毕, 待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
1—冲筋带;2—窗框
2.6 抹底灰
在墙体湿润情况下进行抹底灰。一般需冲完全筋2h左右就可以抹底灰, 即不能过早也不能过迟。抹时先薄薄抹一层, 不得漏抹, 要用力压使砂浆挤入细小缝隙内, 接着分层装档压实抹平至与标筋一平, 再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍, 并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查, 检查底子灰是否平整, 阴阳角是否规方整洁, 管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整, 并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况, 墙的阴角用阴角器上下抽动扯平。地面踢脚板和水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。
2.7 抹罩面灰
当底子灰有六、七成干时, 开始抹罩面灰 (如果底灰过干时应充分浇水湿润) 。罩面灰宜二遍成活, 控制灰厚度不大于3mm, 宜两人同时操作, 一人先薄薄刮一遍, 另一个人随即抹平压光, 按先上后下顺序进行, 再压实赶光, 用钢皮抹子通压一遍, 最后用塑料抹子顺抹子纹压光, 并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时不应甩破活, 但遇到预留的施工洞, 可甩下整面墙为宜。
3. 抹灰抗裂措施
3.1 材料控制要点
3.1.1裂缝是加气混凝土砌块墙体的质量通病, 这和加气混凝土砌块材料本身的收缩不无关系。因此, 选择砌块时应优选干燥收缩值小的砌块。一般来说, 材料密度越高, 干燥收缩值就会减小, 但是同时要满足砌块热导率的要求。由于原料和工艺条件的不同, 各厂家的砌块干缩性差异较大, 为保证质量, 应选取生产工艺成熟、养护条件好、产品质量稳定的厂家产品。
3.1.2加强网采用的耐碱玻纤网格布或钢丝网应符合下列要求:
(1) 耐碱玻纤网格布网眼尺寸不得大于8mm×8mm, 单位面积重量不小于130g/m, 主要性能指标应符合建材行业标准的要求。2
(2) 钢丝网应采用镀锌钢丝, 网目规格不大于20mm×20mm, 钢丝直径不小于1.0mm。砌块进场后, 要分类堆放并明示标志。砌块堆放, 尽量堆在室内。如条件所限只能在露天堆放时, 要堆放在地势较高的地方, 四周做好排水处理, 并要采取遮盖措施, 避免雨水淋湿。堆放高度不宜超过1.5m。
3.1.3为防止抹灰层表面开裂, 网格布最好是放置在抹灰层的表面到中部的位置, 在抹罩面灰时压入。因网格布具有收缩应力作用, 所以对防止抹灰层表面开裂起到显著功效。
3.1.4为防止不同材质收缩性的不同而导致开裂, 在砌块与框架结构交接处抹灰层中应附加镀锌钢丝网片, 钢丝网片压过接缝宽度应大于150mm, 在混凝土结构上用射钉固定, 间距≤200mm;砌块墙上用d6mm膨胀螺栓固定, 间距≤600mm, 整体效果良好。
3.2 砂浆的要求
3.2.1基层表面处理:清理墙面的杂物、浮土、油渍等墙面残留物, 有缺省地方应用适当材料修补平整, 并用水润湿墙面。
3.2.2砂浆配制:按照干粉料重量的20%左右加水搅拌均匀, 搅拌好的料浆宜在2小时内用完。
3.2.3抹灰:搅拌好的料浆抹于已待抹灰墙面, 当抹灰厚度大于15mm时, 宜分层涂抹, 当第一层表干后再涂抹第二层。
3.2.4成活的抹灰砂浆自然养护即可, 无需洒水养护。建筑墙面后续施工应在抹灰砂浆养护7天后进行。
3.2.5 房屋底层不宜采用干粘石。
a.假面砖、喷涂、滚涂、弹涂和彩色抹灰所用的彩色砂浆, 应先统一配料, 干拌均匀过筛后, 方可加水搅拌。
b.外墙假面砖的面层砂浆涂抹后, 先按面砖尺寸分格划线, 再划沟、划纹。沟纹间距、深浅应一致, 接缝平直。
c.室内拉条灰面层的施工, 尚应符合下列规定:
(1) 按墙面尺寸确定拉模宽度, 弹线划分竖格, 粘贴拉模导轨应垂直平行, 轨而平整;
(2) 拉条灰面层, 应用水泥混合砂浆 (掺细纸筋) 涂抹, 表面用细纸筋石灰揉光;
(3) 拉条灰面层应按竖格连续作业, 一次抹完。上下端灰口应齐平。石灰膏应用块状生石灰淋制, 淋制时必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤, 并贮存在沉淀池中。
4. 结束语
建筑施工中抹灰工程技术措施探究 篇9
1 抹灰施工的前提
抹灰要做好施工前的准备工作, 首先要验收主体结构的分部工程完成度是否合格, 然后审查装饰工程施工方案, 安装工程以及隐藏工程要经过相关的监理单位进行验收。检查门、窗和防护栏是否安装牢固, 对其进行验收。抹灰材料要经过报验和复试。完善施工人员的技术操作规程和安全教育规范。施工前要湿润墙面, 并使用毛化方式。准备好抹灰器具, 例如铁抹子、洒水壶、大铲、木抹子、灰斗、线坠、靠尺、阳角器、阴角器、马蹬以及麻线等工具。做好砂浆配合工作, 检验搅拌机械是否合格。修缮主体分部工程, 因为很多因素, 进行砌体结构以及混凝土结构的施工时, 普遍会产生一些小缺陷, 例如穿墙螺杆眼与剪力墙表面凹凸不平, 剪力墙上的悬挑外加钢梁施工后存在很多预留洞, 砌体结构中预留了很多架杆眼, 砌块不完整, 配电箱以及配电盒和线管位置都有很多缝隙, 门跟窗在安装与砌体后都会预留下缝隙。以上问题都要在抹灰施工之前进行统一规范, 才可开始抹灰施工, 如果不对其进行规范, 后期的抹灰工程就会存在安全隐患。
2 抹灰施工
(1) 抹灰顺序。抹灰的顺序要先从室外开始, 然后延伸进室内, 按照先上后下的原则, 室内先进行天棚抹灰施工, 然后进行墙面抹灰施工, 再按照先房间后走廊的施工顺序进行抹灰施工, 进行室内抹灰施工时, 要将脚手架拆除掉, 酱脚手架眼堵住才可以室内抹灰。内外抹灰要按照由上到下的顺序, 目的是对已抹灰完的墙面施加保护。
(2) 抹灰施工中使用的抹灰材料要复合检验规定, 材料的品种以及性能都要符合设计规定要求, 水泥的凝结时间以及石灰膏的熟化时间都要符合设计标准, 砂浆的配合比例也要符合设计标准, 。如果对抹灰层有防水以及防潮要求, 可是使用防水砂浆类的防水抹灰材料。
(3) 抹灰施工的流程:基层清理、湿润基层、找规矩, 制作灰饼、设定标筋、阳角做护角、底层抹灰, 中层抹灰、窗台板抹灰, 踢脚线、面层抹灰、清理。进行第一步的基层处理工作时, 要将抹灰砂浆跟结构的表面牢牢粘结在一起, 预防抹灰层出现空鼓的问题。开始抹灰之前, 要检查凹凸的部位, 将凹凸处剔除平整。使用1∶3比例的水泥砂浆将其补平。如果表面太光要对其凿毛。使用1∶3比例的水泥砂浆对细缝以及孔洞进行嵌塞。打扫基层表面的污垢、尘土以及油渍, 然后对其洒水湿润。相接处的材料不同时, 要对其进行金属网的铺设, 要注意搭接缝的宽度不能小过100mm。为了控制墙面平直度以及抹灰层厚度, 要在抹灰施工前对抹灰层进行砂浆制作标筋以及灰饼, 可以给底层与中层的抹灰施工提供依据。灰饼的边长要控制在50mm左右, 灰饼的厚度跟抹灰层的厚度一致, 灰饼间距设置在1.2~1.5mm范围内。底距的踢脚线设置在200~250mm范围内, 顶距楼地板设置在200mm左右。做好灰饼后, 将灰饼之间的厚度作为竖向灰饼之间的厚度基准, 使用相同灰饼进行砂浆冲筋。在标筋间进行挂线, 使用引线对抹灰层厚度进行控制。如果抹灰层墙面不大, 就可以制作两条标筋, 等干后就可以对底层进行抹灰施工。顶棚抹灰施工不设置灰饼标筋, 只是在顶棚周围设置一条起着控制抹灰厚度的水平线, 同时可以当做抹灰找平的重要条件。在室内门窗洞处以及墙面和柱子的阳角处设置护角, 提高阳角线的清晰度, 避免发生碰撞。抹面施工材料可选择水泥砂浆, 护角的高度设计>2m, 宽度>50mm。底层抹灰之前, 先对底层基础进行浇水湿润, 这样做的目的是避免基层太干吸收掉砂浆内的水分, 导致抹灰层脱落和空鼓。如果基础是黏土砖, 要浇两遍水, 让砖面渗水达到8~10mm。如果基层是混凝土, 可以在抹灰施工之前刮素水泥。用砂浆在加砌的混凝土基层上抹灰, 然后在湿润墙上将防裂剂刷一遍。中层与面层进行抹灰时, 要等待地层灰凝结后再进行中层抹灰, 保证中层5~7mm的厚度, 中层抹灰的时候, 按照灰筋的标准进行满铺砂浆, 之后让木杠与灰筋呈紧贴状态, 刮平中层灰, 之后使用木抹子将之槎平。中层的灰干透后, 可以使用铁抹子将其抹平, 在中层两边对其压实收光。面层抹灰可以实施分层涂抹的方式, 分层厚度不能超过2mm。常规的室外抹灰常用的方式是水泥砂浆罩面, 因为外墙的面积很大, 为预防抹灰面产生裂缝, 要设置分格条, 在分格缝处设置留槎。在外墙的窗楣、窗台、阳台以及压顶要设置流水坡度, 坡度下面要设置滴水槽以及滴水线。滴水槽的宽度以及深度要保持整体, 宽度与深度必须大过10mm。干粘石以及水刷石用于室外抹灰装饰的时候可以使用1∶3水泥砂浆进行打底, 进行一天的养护后就可以对其进行浇水湿润。之后可以对面层进行装饰。在石面层刷一层素水泥浆, 然后将水泥石碴抹在石面层上。
抹灰结束后, 要对墙面进行养护工作, 尽量保持墙面湿润, 养护时间不能少于7d。抹灰施工结束后, 监理单位以及施工单位要根据施工标准对建筑施工抹灰工程进行验收, 如果质量不合格, 施工单位会要求施工队伍返工, 确保抹灰施工质量达到设计标准规范。
3 质量验收
砂浆的强度以及和易性都要满足设计标准, 砂、水泥以及石灰等抹灰材料也要符合质量要求, 确保基层、底层以及各个抹灰层粘结牢固, 没有空鼓、脱皮以及裂缝等问题。抹灰工程质量的相关检查, 要检查工程的验收记录、工具的使用规范性等。
抹灰表面要洁净、光滑、接槎整齐, 分格缝也要十分清晰。抹灰工程使用别的材料要符合设计需求, 要对使用产品的合格证进行检查, 做好复试报告、验收记录以及施工记录。
4 结语
抹灰工程是装修工程中的重要组成部分, 影响抹灰质量的原因有很多, 抹灰质量主要出在施工过程中。所以, 工程技术管理人们要从自身做起, 增强工程质量意识, 能够认识到自身存在的问题和施工中存在的疑难问题, 做好质量防治措施, 做好抹灰施工前的准备工作、过程控制工作以及施工后的质量验收工作。增强建筑构件的耐久性能, 提高建筑的使用寿命, 改善居住环境。杜绝任何质量问题发生, 保证工程质量, 给业主一个满意的交代。
参考文献
[1]李晓光.浅谈建筑抹灰工程质量控制[J].工程与建设, 2010 (04) .
[2]刘骑超.某抹灰工程的施工经验[J].陕西建筑, 2009 (02) .