EPS板薄抹灰裂缝

2024-05-26

EPS板薄抹灰裂缝(共4篇)

EPS板薄抹灰裂缝 篇1

EPS板薄抹灰外墙保温体系,是由导热系数低、容重小、自熄型模塑聚苯板和增强用玻璃纤维网格布,以及粘贴和抹面用聚合物胶浆组成。随着国家对节约能源的要求不断提高,对建筑围护结构保温技术的要求也在日益加强。特别是EPS板薄抹灰外墙外保温体系,在多层建筑中的应用越来越广泛。而在实际应用中,EPS板薄抹灰外墙保温工程,面层开裂问题比较严重,成为住房投诉较多的建筑工程质量通病之一。因此,如果外保温裂缝问题得不到解决,必将制约外墙保温技术的发展。现就EPS板薄抹灰外保温体系面层裂缝的产生原因及其控制进行一些分析。

1 EPS板薄抹灰外保温裂缝产生原因

1.1 构造设计上存在的不足

该体系通常采用纯点粘或框点粘,采用纯点粘时,该体系存在整体贯通的空腔,即使是框粘时,由于必须留有排气孔,每块板的空腔通过排气孔及板缝仍是贯通的。无论采用何种方法,该体系都存在着整体贯通的空腔,正负风压对保温隔热体系进行挤或拉,而这些力的释放点均为板缝处,极易造成板缝处开裂,极端情况下负风压甚至会将保温板掀掉。

1.2 材料使用上的原因

1)聚苯板密度过低。采用15 kg/m3以下的聚苯板作为墙体保温层材料,由于密度低易变形,抗冲击性差,造成保温墙面开裂。2)陈化时间不够。试验证明聚苯板应经自然条件下陈化42 d或在60 ℃蒸汽中陈化5 d再上墙,但在实际情况中很少有达到以上要求的,施工单位为了赶工期聚苯板生产出来就上了工地,因此多数工程的聚苯板自然养护不到一个星期就上了墙,结果聚苯板的自收缩没有完成,在保温体系完成后继续收缩,引起保温墙面开裂。3)不使用配套的体系材料。有的使用单位为了降低成本,保温板使用的是一个生产单位的,粘结胶浆和抹面胶浆却用另一个生产单位的,抹面胶浆与聚苯板的导热系数相差过大,导致体系材料不匹配、不相容,造成外保温墙面开裂。4)直接采用水泥砂浆做防护层,强度高,收缩大,柔韧变形性不够,引起砂浆层开裂。5)使用了不合格的玻纤网格布。由于玻纤网格布断裂强力和耐碱断裂强力保留率低,断裂应变大等原因,起不到长期有效分散应力的作用,引起保护层开裂。6)热熔缩。聚苯板受热会发生不可逆热熔缩,引起保温面层开裂、空鼓。

1.3 施工中存在的问题

1.3.1 基层处理及保温层在基层上的粘贴和固定施工中,造成面层开裂

其原因如下:1)基层表面平整度不符合外保温工程对基层的允许偏差项目的质量要求,平整度偏差过大。2)基层表面含有影响粘结的物质,没有对其进行界面处理。3)所用的胶粘剂达不到外保温技术对产品的质量、性能要求或采用机械固定时锚固体的埋置深度和锚固数量不符合设计规范要求。4)粘结面积不符合规范要求,粘结面积过小,造成脱落。5)基层墙面过于干燥,在粘贴保温板时没有对基层进行掸水处理或雨后墙面含水量过大,未等到墙面干燥就进行保温板的粘贴,造成粘贴失败。

1.3.2 保护层施工时造成涂料饰面外保温隔热墙面开裂

其原因如下:1)网格布干搭接或搭接不够,在搭接处形成裂缝。2)网格布铺设位置贴近保温隔热层,起不到抗裂作用。3)节点及特殊部位处理不当。窗台、阳台、雨篷、挑檐、水落口、女儿墙等特殊部位是容易出现问题的地方。比较普遍的问题是在这些部位网格布搭接不够,端头处理不当,或抹面胶浆封闭不严,造成雨水渗漏、裂缝,甚至产生热桥。门窗洞口的四角处沿45°角未加铺玻纤网格布,在应力集中的门窗洞口四脚处沿45°角易出现裂缝。4)冬季施工,易出现开裂、空鼓、脱落现象。5)当面层的增强网为钢丝网时,又没有采用抗裂砂浆作面层抹灰材料的情况下,依然采用普通水泥砂浆或仅掺加少量纤维的水泥砂浆作面层抹灰材料,在面层中因水泥砂浆、聚苯板、冷拔钢丝这几种材料的线性膨胀系数相差过大,变形不一致,引起开裂。6)施工面层是在太阳暴晒或刚淋过雨的情况下,直接在上面涂刷透气较差的高弹性面层涂料,造成面层涂料起鼓。

2 EPS板薄抹灰外墙保温裂缝控制的几点措施

2.1 在设计上的控制措施

粘贴聚苯板时,提倡满粘法,即首先将墙体基层找平,基层平整度控制在30 mm内,在聚苯板背面满抹胶粘剂再用齿形抹子刮抹后,贴于墙体。采用满粘聚苯板以形成无空腔体系,也减少了板缝的应力集中,有利于板缝处裂缝的控制。

2.2 在材料选用上的控制措施

1)材料宜由体系供应商成套供应,材料应经国家认可的检测机构检测合格并盖有CMA章及CAL章。2)宜使用单组分粘结胶浆。使用双组分的聚合物胶浆,由于现场掺加水泥,在施工时难以控制水泥的质量和配比,增加施工工艺的复杂性。而单组分胶浆施工简单,只需在现场加水搅拌即可使用,避免掺加水泥及其他材料不当引起粘结胶浆的质量下降。3)玻璃纤维网格布的优选。在聚苯板薄抹灰外墙保温体系中使用的玻纤网格布被埋在水泥胶浆之中,所以要求有耐碱性。如果使用了不耐碱的玻纤网,其提前在水泥碱性环境中粉化断裂,将大大缩短整个体系的使用年限。

2.3 施工中应注意的事项

2.3.1 基层处理

基层表面应清洁、无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物,凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平,找平层必须与墙体粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝。采用界面剂进行界面处理,可以有效增加粘结剂与基层的粘结强度。

2.3.2 保温层施工

1)施工中使用膨胀聚苯板时,应是生产储期超过30 d以上的,在施工中应先将聚苯板全部粘贴完以后,再进行抹灰,这样可以有充足时间完成聚苯板的后期收缩,避免抹灰面产生裂缝。2)聚合物胶浆中掺用的聚合物乳液成膜温度一般为5 ℃以上,所以聚苯板薄抹灰外保温工程的施工应在平均气温5 ℃以上完成,不宜进行冬季施工。3)宜采用胶粉聚苯颗粒保温浆料进行局部找平和修补。采用15 mm~20 mm胶粉聚苯颗粒保温浆料进行找平可显著提高体系综合性能。

2.3.3 抗裂防护层的施工

1)应按设计要求做好体系檐口、勒角的包边和装饰缝、门窗四角、阴阳角等处局部加强网施工以及变形缝处的防水和保温构造。2)抗裂剂中严禁加水,应采用两道抹面做法,保证玻纤网布的正确位置。3)窗口、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好,接着连续施工大面,掌握先施工细部,后施工整体,整片的耐碱网格布压住分散的加强网格布的原则。4)耐碱网格布搭接宽度不得小于50 mm,耐碱网格布的边缘严禁干搭接,必须嵌在抗裂砂浆中,抗裂砂浆保护层厚度宜控制在5 mm内。5)耐碱网格布铺设在抗裂砂浆中靠近外饰面一侧,以见纹不见色为宜;对于首层建筑,必须铺设双层网格布,第一遍网格布搭接处可采用对接,第二遍做法同一般做法。

2.3.4 饰面层的施工

应确保腻子层的柔韧性,腻子干燥后再涂刷涂料。不宜用平涂方法,宜选用凹凸花纹的浮雕涂料,如必须选用平涂,应选用桔纹状涂料,桔纹状涂料应满足与腻子层的亲和性、柔性、透气性、自清洁能力。

2.4 加强施工现场的管理

工程监理单位应按规定对材料生产单位的技术质量及质量保证体系进行监理,审查生产单位是否具有完善的生产工艺,健全的质量标准及可靠的质量管理保证体系,对施工单位的工序质量实施监理,保温工程未经监理工程师签字,不得验收;对材料的供应尽量实行配套供应,否则出现质量问题往往很难分清责任。为保证外保温工程施工质量,应逐步实施专业化施工,强化质量管理,从而确保外保温工程质量。

3 结语

对于外保温墙面裂缝控制要重在预防,设计与施工相结合,既要加强设计方面的监督与管理,也要加强材料与施工方面的管理和控制,精心组织,科学施工,加大监督与检查力度,同时采取有效措施,最大程度的减少裂缝的发生,给用户一个满意的建筑产品。

参考文献

[1]吉燕阁.聚苯板薄抹灰外墙外保温体系存在问题及防治[J].山西建筑,2006,32(7):129-130.

EPS板薄抹灰裂缝 篇2

关键词:EPS板,外墙外保温,施工工艺

1 技术要求

1.1 材料选用

(1)发泡聚苯乙烯(EPS)板:除应符合《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》(GB/T10801.1—2002)中对EPS板性能指标要求外,EPS板上墙前应在自然条件下陈化42 d或在60℃蒸汽中陈化5 d。

(2)胶粘剂:其技术性能应符合《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JG149—2003)中相关要求。

(3)抹面胶浆:其技术性能应符合JG149—2003中相关要求。

(4)耐碱玻璃纤维网格布:其技术性能亦应符合上述规范中相关要求。

(5)锚固件:制作螺钉的材料应是不锈钢或经表面防锈处理的金属;塑料套管和圆盘应用聚酰胺(PA6或PA6.6)、聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)材料制成,不得使用回收的再生材料,其技术性能应符合上述规范的相关要求。

(6)其他材料:(1)聚乙烯圆棒材料或条:用于填塞伸缩缝,做密封膏的背衬材料,其直径按缝宽的1.3倍选用;(2)密封膏:采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸建筑密封膏,其技术性能除应符合《聚氨酯建筑密封膏》(JC/T482—1996)、《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776-2005)、《丙烯酸脂建筑密封膏》(JC T484—1996)的有关要求外,尚应与本系统有关材料进行相容性试验,合格后方可使用。

(7)饰面材料:(1)外墙外保温抗裂腻子,应选用与保温系统相容的专用抗裂腻子;(2)建筑涂料,应选用与外保温系统相容符合相应技术标准的产品;(3)饰面砖,选用与本系统相匹配的饰面砖,且应符合相应的技术标准。

1.2 施工准备

(1)墙体基层:基层墙面应达到《建筑工程施工质量验收统一标准》中“砌砖工程”中对清水墙或“混凝土工程”中对高层大模板的要求方可进行外墙外保温施工。如果基层的附着力不能满足要求,应做彻底处理,或增加粘结面积率,或加设锚固件。

(2)施工机具:吊篮或脚手架、EPS板切割机、电动搅拌器和桶、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、不锈钢抹子、阴阳角抿子、托线板、2 m靠尺、墨斗等。

(3)气候条件:操作地点环境和基底温度不低于5℃,风力不大于5级,雨天不能施工。夏季施工时施工面应避免阳光直射,必要时可在脚手架外侧搭设防晒布遮阳。施工中如突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。

(4)施工时间:EPS板粘结牢固后至少24 h方可进行抹面层施工。

2 施工工艺

工艺流程:材料、基层、机具准备→测量放线→配胶粘剂→挂基准线→粘贴翻包玻纤网格布→粘贴EPS板→放置24 h后安装锚固件→打磨、修理、隐检→配抹面胶浆→铺玻纤网络布、抹面→修整、验收→外饰面施工。

(1)挂基准线:根据建筑立面设计和外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线等;在外墙大角及某些拐角处挂垂直基准线,并在每个楼层适当位置挂水平线,以控制EPS板的垂直度和平整度。

(2)配制胶粘剂:按产品说明书由专人负责准确计量粉剂和胶剂,用机械充分搅拌均匀。配好的胶料注意防晒避风,以免水分蒸发过快。

(3)粘贴翻包网格布:凡在粘贴的EPS板侧边外露处(如变形缝两侧、门窗口等处),都要做网格布翻包处理,搭接长度至少60 mm。

(4)粘贴EPS板:最好将其切割成高600 mm×宽(800~900)mm并对墙面进行预排列,用框点法粘贴。用不锈钢抹子沿聚苯板周边涂抹胶粘剂,宽50 mm、厚10 mm,板中均匀布置6个点,每点直径100 mm、厚10 mm,涂抹好的胶粘剂粘贴面积应不小于板面积的40%。粘贴时应自下而上沿水平方向,每排板应错缝1/2板长;墙角处应相错互锁;门窗洞口四角处板不得拼接,应采用整块板套割成型。粘贴聚苯板应滑动就位、轻揉、均匀挤压,严禁捶打,以免板面凹陷,并随时用2 m靠尺和托线板检查其平整度和垂直度。粘贴时应注意清除板边溢出的胶粘剂,板缝大于2 mm时应用同厚度的聚苯板条填塞。拼缝高差不得大于1.5 mm,否则应用砂纸或打磨机打磨平整。

(5)安装锚固件:锚固件安装应在EPS板粘贴24 h后进行。用电锤从板表面垂直地向墙面基层打孔,孔径大小应与锚栓塑料套管直径相配,孔深在25~50 mm间,锚栓数量按设计要求。拧紧螺栓,使塑料圆盘紧压在EPS板上,不要凸出,以免影响表面抹灰。

(6)配制抹面胶浆:与配制胶粘剂一样,按产品说明书准确配制、备用。

(7)铺设网格布、抹面:先检查板面是否干燥、平整、干净。标准网布的铺设采用“二道抹面胶浆法”,即分底层和面层两遍成活。用不锈钢抹子在板面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的胶浆(厚约2 mm),立即将翻包网布压入湿的胶浆中,然后再将面层网布绷紧后贴于胶浆上,用抹子由中间向四周把网布平整压入胶浆中,不得出现皱褶,也不得压得过深。稍等片刻再抹第二道抹面胶浆(厚约1 mm),使网布全部被覆盖。在连续墙面上如需停顿片刻,面层胶浆不应完全覆盖网布,应呈台阶式留坡槎,留槎间距不小于150 mm。

(8)装饰线做法:按装饰线位置所弹的线将加工好的板条粘贴在相应位置。装饰线凸出墙面超过100 mm时需加设固定件。线条表面按正常抹面做法,但网格布不能断开也不能搭接;凹形缝用专用工具在粘贴好的EPS板上刨出凹槽,再作抹面,此处网格布也不断开、不搭接。一般装饰线也可在涂刷涂料时用不同颜色的涂料进行分格、装饰。

(9)预留孔的保护:EPS板粘贴完后,在对外表面打磨整平的同时,应按设计要求将预留孔洞用钻孔器打通,孔洞内壁要整齐干净;准备好合适的内衬材料(PVC管或镀锌钢管),长度等于保温层厚度加50 mm。待抹面层完全固化后,把预留孔洞表面网格布按“米”字形剪开,用备好的内衬管从孔外向内压入,压入时必须把网格布压在套管外侧,管头压进低于外表面5 mm左右,再用胶浆封好管周。

3 成品保护

(1)防晒、防风雨、防冻;(2)防止施工污染;(3)吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面;(4)防止踩踏窗口;(5)对碰撞坏的墙面及时修补。

4 质量保证措施

(1)外墙外保温应在墙体和基层的质量检验合格后进行施工。

(2)外保温工程所用材料应按设计要求选用,并应符合国家有关规程、标准规定;生产厂家应提供检测报告和出厂合格证;使用前先做样板观察质量,施工中必要时可随机抽查、复试。

(3)胶粘剂、抹面胶浆的配合比、计量、搅拌等应严格按产品说明书进行操作;气温低于5℃、超过使用期的产品不准施工、使用。

(4)以粘结为主的聚苯板与墙面的总粘结面积不得小于40%,粘结必须牢固,无松动、虚粘现象;需安装锚固件的墙面,锚固件数量和锚固深度不得低于设计要求和规范规定。

(5)网格布应横向铺贴,压贴密实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接宽度左右不得小于100 mm,上下不得小于60 mm。

(6)按JG149—2003和JGJ144—2004规定的允许偏差及检验方法,随时检查聚苯板安装及抹灰质量。

参考文献

[1]游煌辉.EPS板薄抹灰外墙外保温施工工艺[J].中州建设,2008(2)

[2]李朝阳,于湫,崔卫民.EPS板薄抹灰外墙保温技术[J].山西建筑,2007,331(18)

EPS板薄抹灰裂缝 篇3

郑州某小区5栋住宅楼工程,地下1层,地上12层,现浇钢筋混凝土结构,总建筑面积51 919 m2。建筑节能设计采用EPS板薄抹灰外墙外保温体系,外保温表面积计29 500 m2。外墙基层面采用1∶3水泥砂浆找平,收面毛光。外装饰为彩色弹性STUCCO涂料,阻断型铝合金窗,中空玻璃。

2 外墙外保温构造做法

该工程外墙采用的EPS板薄抹灰外墙外保温系统是一种非承重保温体系,该系统由保温层、保护层和固定材料(胶粘剂、锚固件等)构成。其构造做法见图1。

3 主要材料的技术标准

1)聚苯板采用“天渊”牌聚苯乙烯泡沫板,尺寸为1 000mm×600 mm×50 mm,其物理特征见表1。

2)网格布采用规格型号为CAG160-5×5白色涂塑耐碱玻璃纤维网格布。经向、纬向断裂强力不小于1 000 N/50 mm,耐碱断裂强力保留率不小于50%。

3)粘结砂浆与抹面砂浆在干燥状态和浸水48h后与保温板拉伸粘结强度不小于0.10 MPa,破坏界面在聚苯板上;粘结砂浆与水泥砂浆的拉伸粘结强度在干燥状态下不小于0.60 MPa,浸水48 h后不小于0.40 MPa。

4 基层墙体及找平层技术标准要求

墙体表面必须清洁,无油渍、灰尘、污垢、风化物、凸出物等影响粘结强度的材料,找平层平整度必须符合要求,表面无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。工人进入现场必须对基层墙体进行检查,墙体基层应符合GB 50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范和GB 50203-2002砌体工程施工质量验收规范的要求。

5 EPS板薄抹灰外墙外保温系统施工工艺

工艺流程为:基层找平→弹线→配制粘结砂浆→粘贴翻包网格布→粘贴聚苯板→加固聚苯板→找平修补→涂底层抹面砂浆→铺设网格布→涂面层抹面砂浆→修整、验收。

5.1 弹控制线

根据建筑的立面设计及外墙外保温的技术要求在墙面上弹出外门窗的水平、垂直控制线及伸缩缝线等。

5.2 挂基准线

在建筑物的大角(阴角和阳角)及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平控制线,以控制聚苯板的垂直度和水平度。

5.3 粘贴聚苯板

聚苯板安装时应逐排水平方向依次排放,为提高保温层的整体性,上下两层板应错缝搭接,且搭接长度不小于1/2板长。在墙角处,应先排好尺寸(转角部位聚苯板的宽度尺寸不小于300 mm),按所需尺寸裁剪聚苯板。聚苯板应垂直交错互锁,保证拐角处板垂直完整。

门窗四角是应力集中部位,为避免因板缝而产生裂缝,门窗洞口的聚苯板不得用碎板拼接,应用整块聚苯板切割而成,同时聚苯板的接缝应距离角部至少200 mm。

聚苯板的粘贴采用点粘法:即用抹子沿聚苯板的四角边涂敷一条边宽不小于50 mm的矩形粘结条,平均厚度视墙面平整度而定,同时在矩形条上预留50 mm的排气孔,在聚苯板中部涂6块或8块厚5 mm~10 mm直径为150 mm的点状物,均匀分布在板中央。考虑到风荷载、安全系数、现场施工的不确定性,涂粘结砂浆面积与聚苯板面积之比不得小于40%。不得在聚苯板侧面涂抹粘结砂浆。

5.4 抹抗裂砂浆

抹面层采用两道抹面砂浆的施工方法,首先用不锈钢抹子在聚苯板表面涂抹一层面积略大于网格布的抗裂防水抹面砂浆,厚度约为2 mm~3 mm,然后立即将网格布压入湿的抹面砂浆中,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始涂抹第二道抹面砂浆,该道抹面砂浆厚度以盖住网格布为准,约1 mm~2 mm,使总厚度控制在3 mm~5 mm。抗裂防水面层抹平即可,不得收浆压光。抹面层的平整度应控制在±4 mm之间。抹面层施工后,应至少养护24 h方可进行下道工序,在寒冷和潮湿气候下可适当延长养护时间。

5.5 网格布的铺设

网格布应自下而上沿外墙一圈一圈地铺设,施工时将大面积网格布沿高度、宽度方向绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里。用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴底层抹面砂浆。网格布应相互搭接,并且搭接长度横向不小于100 mm,纵向不小于80 mm,网格布不得皱褶、空鼓、翘边、外露。转角部位的网格布是连续的,在墙身阴阳角处须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,阳角处的搭接长度不得小于200 mm,阴角处的搭接长度不小于150 mm。门窗洞口内侧周边以及洞口四角均加一层网格布进行加强,洞口内侧周边翻包网格布总宽度为200 mm+聚苯板厚度,洞口四角加强网格布尺寸为400 mm×200 mm,沿45°方向粘贴在洞口周边已翻包好的网格布上,大面积网格布应搭接在门窗洞口周边的网格布之上。

6细部做法

1)外墙门窗内侧的室外部分用保温砂浆粉刷、找平,保温砂浆采用无机保温材料制成,导热系数控制在0.06 W/(m·K)左右,干燥密度控制在300 kg以下。

2)对于厚度为50 mm及50 mm以下的聚苯板装饰线条采用粘结砂浆与墙身聚苯板满粘且线条上下各100 mm范围内附加一层耐碱网格布。

3)门窗洞口四周的聚苯板装饰线条应将附加耐碱网格布压入粉刷层内,压入长度应伸至铝合金附框外侧。

4)对于厚度在400 mm以下的聚苯板线角除采用粘结砂浆与墙身聚苯板满粘外还应附加一层1.5 mm厚的钢板网,钢板网上下各100 mm包入聚苯板线角内,且用10 mm×200 mm和10 mm×300 mm的锚栓固定,锚栓中距500 mm,上下排错开。

5)卫生间和楼梯间窗台易被踩踏的部位除采用满粘和附加网格布措施外,还应用膨胀螺栓固定L100×80×8通长角钢作为支架。

在我国多年的建筑节能实践过程中,在学习和引进国外先进技术的基础上,目前已形成了多种材料、不同做法的外墙外保温系统和施工工艺,而近几年来发展最为迅猛的当数聚苯板薄抹灰外墙外保温体系。该做法包括材料费、人工费在内造价一般为60元/m2~80元/m2。由于该种外保温体系保温效果明显,增加投资不多,回收速度快,受到开发商、设计者、住户的青睐,同时此种保温工艺操作方法简单,易于熟练掌握,所以普及速度较快。

摘要:以郑州某小区5栋住宅楼工程为例,对EPS板薄抹灰外墙外保温构造做法的基层处理、保温板安装、粘贴玻纤网、抹砂浆面层等施工工艺进行了论述,并分析了施工中主要材料的技术标准,以达到防止墙体透寒的效果。

关键词:外保温,聚苯板,玻纤网,抹灰工艺

参考文献

[1]JGJ 144-2004,外墙外保温工程技术规程[S].

[2]DBJ 41/T066-2005,河南省民用建筑节能监测及验收技术规程[S].

[3]GB 50210-2004,建筑装饰工程施工质量验收规程[S].

[4]GB 50411-2007,建筑节能工程施工质量验收规范[S].

EPS板薄抹灰裂缝 篇4

EPS板薄抹灰外墙外保温系统在我国已有10余年的应用历史, 但在实际应用中还存在许多误区及不规范之处。随着GB 50411—2007《建筑节能工程施工质量验收规范》和JGJ 144—2004《外墙外保温工程技术规程》的颁布实施, 外保温系统的设计、施工、验收等方面有了具体的规范和指导。本文探讨了目前国内EPS板薄抹灰外保温系统应用中常见的认识误区及不规范之处, 论述了应采取的措施。

1 外保温系统应包含外饰面层

这是一个普遍存在的问题, 就是把外保温系统理解为只是到增强玻纤网保护层, 而把饰面砂浆及涂料、瓷砖粘结剂、瓷砖勾缝剂等外饰面材料另外招标。而大多数外保温厂家也确实存在着没有自己生产或配套的饰面层材料的问题, 甚至只单卖外保温系统中某一种组成材料, 这样带来的后果是将来面层一旦出现开裂、起壳、剥落等质量问题, 责任方将无从排查。因为即使是优质的“外保温” (指只到防护层) 、优质的饰面砂浆或腻子, 如果它们的相容性差, 组合在一起同样会产生上述质量问题, 受害的是建设工程方。

近几年, 随着外保温行业的发展, 多数用户已知道外保温耐候性试验是衡量外保温系统质量和使用寿命最重要的一项测试, 把其作为中标的必须条件乃至首要条件, 但遗憾的是, 用户并不清楚耐候性试验是必须带着饰面层 (无论是涂饰面还是瓷砖饰面) 测试的, 它检验的是一个完整的外保温系统, 其中包含了饰面层与防护层之间的相容性。

如果饰面砂浆、腻子、涂料、瓷砖粘结剂、瓷砖勾缝剂等外保温配套饰面材料采用的是其他厂家的产品, 那么外保温厂家提供的耐候性报告其实是没有意义的, “外保温” 与饰面材料两个厂家的产品之间的相容性如何考查, 由谁来考查, 又由谁来保证配套使用后的质量? 这不是说工程一定会出现问题, 但肯定是带有一定风险的。

需要提请注意的是, 目前市场上的很多外墙腻子, 即使达到国家有关标准“柔性腻子”的所有指标, 但并不一定是适用于外墙外保温系统的。

另外, 透气性差的高弹涂料、溶剂性涂料是不适用于外墙外保温系统的, 前者易引起墙体结露, 导致室内潮湿长毛发黑 (越寒冷的地区越严重) , 后者则会腐蚀EPS板。

外保温系统所适用的瓷砖粘结剂必须是聚合物含量较高的薄层粘贴类粘结剂, 粘贴厚度通常只有3~5 mm, 它在保证粘贴强度的同时, 更能保证外保温的柔性要求。

JGJ 144—2004《外墙外保温工程技术规程》规定, 不得更改外保温系统构造和组成材料。同时规定应由外保温系统供应商最终对整套材料负责。

2 应规定薄抹灰的最小厚度

在JGJ 144—2004《外墙外保温工程技术规程》中, 规定了薄抹灰的厚度应为3~6 mm。

对水泥基系统来讲, 薄抹灰的厚度直接影响系统的抗撞击性。标准对抗撞击性的实验室测试是基于防护层厚度为5 mm。经实验, 厚度<3 mm的水泥基标准网系统的抗撞击性很难达到标准所要求的3 J, 甚至达不到2 J。因此, 规定薄抹灰的最小厚度是非常必要的。

欧洲的外保温系统薄抹灰层分为防护层和饰面砂浆两层, 总厚度满足3 mm不成问题。国内则不然, 常常是直接在防护层上涂刷涂料。据观察, 很多工程的薄抹灰层厚度<2 mm, 这样导致工程的实际抗撞击强度与实验室测试报告有很大的出入。

厚度<3 mm的水泥基薄抹灰层对于抗开裂性、抗水渗透性来讲也是不利的, 特别是在高温季节施工时, 厚度太小易使水分过快蒸发, 影响水泥水化, 产生起粉、开裂现象。

3 外饰面选择毛面还是光面

抗开裂性对外保温系统这样一个功能性产品来讲具有特别重要的意义, 是保证外保温系统防雨水渗透、长期具有保温功能的最基本条件。因此, 建议在选择外保温系统外饰面时, 应尽量多从外保温系统的功能性考虑。毛面材料因带有较大颗粒的坚硬的石英砂, 会使外保温系统获得更高的抗撞击性。

4 基面的平整度、垂直度要求

由于EPS板薄抹灰系统是贴板工艺, 因而对基面的平整度、垂直度有一定要求。JGJ 144—2004《外墙外保温工程技术规程》规定, 平整度、每层垂直度应≤8 mm/2 m;总高垂直度应≤1/1 000和≤3 cm, 即达到混凝土或砖砌工程验收规定。如果达不到上述要求, 基面需经抹灰处理。

很多工程都要求由外保温层来纠正墙体平整度甚至总高垂直度误差。一是会造成粘胶用量无法控制, 其成本远比抹灰高;二是粘胶团过厚对外保温在墙体上的安全性不利。基于这个原因, 同时为了节省成本, 许多施工单位选用不同厚度的EPS板去调整墙面误差, 这样做同样会增加施工难度, 贴完板后板面的平整度也不易控制, 影响防护层的抗开裂性。不同的板厚使墙体各部位的保温性能产生较大差异, 无法对整个建筑物的节能作出可靠评估。基面误差过大还易造成EPS板虚粘。

5 门窗、管道等处与板缝处理

外保温在门窗、阳台、墙身管道、支架等建筑细部处的防水、防裂收口是外保温施工特别关键的地方, 如果处理不当, 外保温常会在这些部位出现开裂等问题。这就要求门窗、管道支架等必须在外保温施工之前安装。

很多外保温工程常常在EPS板板缝处发生开裂, 其原因通常是由于板缝处理不当或根本未处理。正确的处理方法是先在板缝内打入PU发泡胶 (较宽的板缝也可填塞聚苯板条) , 待其干燥后用美工刀将凸出板外的部分沿保温板面割平, 再用打磨板磨掉板缝高低接茬, 同时打磨保温板面, 使其达到验收所规定的平整度。

有的工程在施工时为了不产生板缝, 事先把相邻的两块保温板板边打磨成对称的斜面, 呈V形拼接, 从外面看做工很漂亮, 但里面是空的, 可谓金玉其外, 败絮其中。还有的工程用粘胶或抹面胶浆填补板缝。这样处理板缝等于在人为地制造热桥, 易引起水蒸气在板缝处凝露, 从而发生冻融破坏, 造成板缝起鼓、开裂或剥落。

6 高层建筑是否一定要附加锚栓

由于国内少数工程出现过EPS板在粘贴时大面积掉落事故, 加上我国某些地区的风压较大, 普遍存在一种担心, 觉得附加锚栓后安全性更有保障。其实这是一种认识误区, 锚栓的拔出力远远小于粘胶的粘结力, 按粘胶0.1 MPa的最低粘结抗拉强度要求及EPS板40 %的最小粘贴面积计算, 粘胶的粘结力达0.04 MPa, 相当于每m2安装锚栓133个。

以上计算与分析均是基于粘胶已达到设计强度。在实际施工中, 要考虑到粘胶未达到一定强度即遭受强风影响、工人操作等种种因素, 在高层建筑负风压较大的区域 (如阳角、挑檐等部位) 附加一些锚栓还是有必要的。

7 细部防水防裂处理

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