装饰抹灰

2024-09-02

装饰抹灰(精选7篇)

装饰抹灰 篇1

随着人们生活水平的提高, 人均居住面积的不断扩大和居住环境的改善, 工业与民用建筑发展非常迅速, 随之而来的建筑立面也发生了巨大的变化, 形式多种多样, 建筑材料和装饰材料品种日益繁多。房屋墙面装修要求越来越高。但建筑设计、施工、建材质量等方面不能很好地相互配合, 往往成为墙体抹灰工程中出现裂缝、空鼓的主要原因。

1 一般抹灰的分类、要求及组成

1.1 一般抹灰的分类

一般抹灰按使用要求、操作工序和质量标准不同, 分为普通抹灰和高级抹灰。普通抹灰为一层底灰、一层中层和一层面层;施工时需阳角找方, 设置标筋, 分层赶平、修整, 表面压光;质量要求为表面应光滑、洁净、接搓平整, 线角顺直、清晰。高级抹灰为一层底灰, 数层中层和一层面层;施工时需阴阳角找方, 设置标筋, 分层赶平、修整, 表面压光;质量要求为表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹, 线角应平直、清晰美观。

1.2 一般抹灰施工工艺

一般抹灰的施工顺序为:基层处理→润湿基层→阴阳角找方→设置标筋→抹护角→抹底层灰→抹中层灰→检查修整→抹面层灰并修整→表面压光。

1) 基层处理。为使抹灰砂浆与基层表面黏结牢固, 防止抹灰层产生空鼓现象, 抹灰前应对基层进行必要的处理。不同基层材料交接处应先铺钉一层金属网或纤维布, 塔接宽度从缝边起每侧不小于100mm, 以免抹灰层因基层温度变化胀缩不一而产生裂缝。对砖砌体的基层, 应待砌体充分沉降后方可抹底层灰, 以防砌体沉降拉裂抹灰层。

2) 设置标筋和抹护角。为了控制抹灰层的厚度和平整度, 在抹灰前还须先找好规矩, 即四角规方、横线找平、竖线吊直。应弹出各准线, 并在墙面做出标志和标筋, 以便找平, 易受碰撞的室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。

3) 抹灰施工。抹灰层施工采用分层涂抹, 多遍成活。中层砂浆凝固前, 可在层面上每隔一定距离交叉划出斜痕, 以增强与面层的黏结。采用水泥砂浆面层时, 应注意接槎, 表面压光不得少于两遍, 罩面后次日进行洒水养护;采用纸筋灰或麻刀灰罩面时, 宜在石灰砂浆或混合砂浆底灰5~6成干时进行, 若底灰过干应浇水湿润, 罩面灰一般分两遍抹平压光;石灰膏罩面宜在石灰砂浆或混合砂浆底灰尚潮湿的情况下刮抹石灰膏, 刮抹后约2h待石灰膏尚未干时压实赶光, 使表面光滑不裂。各种砂浆抹灰层, 在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动, 在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。钢筋混凝土板的顶棚抹灰前, 应用清水湿润并刷水泥浆一道, 以使抹灰层与基层黏结牢固。抹灰时应在四周墙顶弹出水平线, 以此线为依据, 先抹顶棚四周, 圈边找平, 再抹顶棚中部。冬期抹灰时, 应采取保温防冻措施。抹灰时砂浆的温度不宜低于5℃。气温低于5℃时, 室外不宜抹灰, 做涂料墙面的抹灰砂浆内, 不得掺人食盐和氯化钙来降低冰点。室内抹灰的养护温度, 也不应低于5℃, 抹灰层可采取加温措施以加速干燥, 如采用热空气加温时, 应注意通风, 排除湿气。

4) 机械喷涂抹灰。机械喷涂抹灰能提高功效, 减轻劳动强度和保证工程质量。施工时, 应根据所喷涂部位、材料确定喷涂顺序和路线, 一般可按先顶棚后墙面, 先室内后过道、楼梯间的顺序进行喷涂。机械喷涂亦需设置灰饼和标筋。喷涂厚度一次不超过8mm, 当超过时应分遍进行。

2 质量预控及控制要点

2.1 质量预控

1) 抹灰工程进行之前结构工程必须经监理工程师、政府建设主管的质量监督部门验收合格。2) 抹灰前应督促承包单位做好以下检查和修正:检查门窗框位置是否正确, 过梁、梁垫、圈架、组合柱及其他需抹面部分剔平、对混凝土蜂窝、麻面、露筋等做好修补;管道穿越的墙洞、脚手眼、模板洞和楼板洞用相应的材料嵌实;各种管道已安装完毕, 电线管、消火栓箱、配线盒用纸墙严。3) 所采购和进入施工现场的材料已正式报验, 色泽、质量, 除应有产品合格证外, 还应自检和经监理工程师认可。4) 正式大面积抹灰前应先做样板间, 经鉴定合格和确定施工方案后再安排正式施工。

2.2 施工质量控制要点

1) 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整, 分格缝应清晰。注意检查处理基层上的残余砂浆、灰尘、污垢和油渍应清理“毛化处理”, 基层面必须充分淋水涸透。2) 抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;基层垂直宽、平整度较差, 抹灰厚度局部应分层衬平。3) 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。注意巡视成活后的质量, 及时发现不合格的部位联系处理, 必要时以书面通知提出修改意见。4) 抹灰分格缝的设置应符合设计要求, 宽度和深度应均匀, 表面应光滑, 棱角应整齐, 门、窗框与洞口接缝派专人填塞。注意成品保护和湿润养护。

3 常见质量通病及防治

3.1 墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落

1) 抹灰前应洒水, 砖墙吸水大应浇两遍, 砼墙吸水小可少浇一些。如果底灰干透了, 应在中灰前浇水湿润;2) 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹, 分格缝和灰线应清晰美观。3) 明显的凹凸部位应分层填抹找平, 太光滑的表面应凿毛;4) 罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。5) 不同基层交汇处应钉钢板网, 每边搭接长度>100mm。

3.2 墙面抹灰层空鼓、裂缝

1) 抹灰前应洒水, 砖墙吸水大应浇两遍, 砼墙吸水小可少浇一些。如果底灰干透了, 应在中灰前浇水湿润;2) 砂浆保水性差, 可加入适量石灰膏或外加剂;3) 要分层抹灰;4) 水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏等不能前后复盖混杂涂抹。

3.3 面层起泡、开花、有抹纹

1) 待砂浆收水后终凝前进行压光;2) 底灰太干, 应浇水湿润, 再薄薄地刷一层纯水泥浆后进行罩面。罩面压光时发现面层太干不易压光时, 应洒水后再压;3) 严禁使用未熟化好的灰膏。

3.4 外墙抹灰接槎明显, 色泽不均, 显抹纹

1) 施工时把接槎位置留在分格条处或阴阳角、水落管等处, 并注意操作时避免发生高低不平、色泽不一等现象;2) 为防止有抹纹, 室外抹水泥砂浆墙面应做成毛面, 用木抹子搓毛面时, 要做到轻重一致, 先以圆圈形搓抹, 然后上下抽拉, 方向要一致, 以免表面出现色泽深浅不一、起毛纹等问题。

4 结语

为了控制抹灰工程中的质量通病的产生, 我们必须坚持“预防为主, 防患未然”的原则, 并牢固树立“百年大计, 质量第一”的思想。随着国民经济水平的提高, 新材料、新技术、新工艺和新设备的不断出现, 中、高级装饰工程日益增多, 在实际的施工过程中只要严格切实按规范、规定执行, 认真对待每一个步骤, 同时积极学习、应用新技术和新材料, 方能确保装饰抹灰工程的质量。

摘要:本文介绍了抹灰工程的材料要求, 施工方法, 质量预控及控制要点, 常见质量通病及防治措施。

关键词:抹灰,高级抹灰,墙体抹灰工程,裂缝,空鼓,原因,防治措施

装饰抹灰 篇2

一、工程概况(2

二、施工准备工作计划(2

三、施工主要方法及相应管理、技术、组织措施(3

四、施工进度计划………………………………………………

五、各项资源需用量……………………………………………

六、施工总平面图………………………………………………

七、主要质量、安全、环保措施………………………………

八、质量验收计划………………………………………………

一、工程概况(一编制依据

1、本工程设计施工图及图纸会审记要。

2、施工承包合同及投标文件。

3、《国家强制性标准》及现行有关规范、标准图集。

4、施工现场实际情况。(二工程概况

1、工程名称:太原科技大学礼堂改造

2、建设单位:太原科技大学

3、建筑地点:工程位于山西太原市,为公共建筑

4、基底面积:1477.70㎡,总建筑面积为1920.54㎡

5、建筑层数:1层(局部3层,总高度18.3m

6、设计内容:学校礼堂用房,内含配套功能用房

7、设计使用年限:3类(50年抗震设防烈度:8度 建筑耐火等级:二级屋面防水等级:Ⅱ级

8、地下水位高度:勘察范围内未见地下水

9、结构类型:框架结构

10、设计范围:本次设计包括建筑、结构、给排水、暖通、电气(三工程特点

1、本工程施工场地狭小。

2、本工程基础开挖较深,挖至标高-4.35m处。

根据本工程的特点结合现场的施工条件,考虑到既有的材料、设备等诸多方面的因素,制定下施工方案。

二、施工准备工作计划(一材料准备

(1水泥的进场必须有出厂质量产品合格证进场应有检测报告及有关说明资料,在使用前应必须要进行批次复试,水泥进场应按计划用量分批进场,控制进场水泥的积压,以保证水泥的质量。

(2进场中砂不得含泥量超过5%,含泥量超标的中砂决不能进场。

(3抹灰前应按计划购进界面剂,界面剂在存放时应按有关说明储藏待用,使用时按说明比例用量使用。

(4建筑701胶购进时,应有产品说明保质期等要求,使用时应严格控制用量。(5石灰膏:使用时不得含有未熟化颗粒及其他杂质,质地洁白、细腻。(6钢丝网购进时,应选用孔径10mm的钢丝网,并应达到产品的使用质量要求。(7水泥钉选用规格3×35质量必须符合质量要求。(二人员、机具准备

抹灰工5人,滚筒搅拌机一台,铁锹10把,手推车5辆,5mm筛子一张,水管50米,钢丝刷、錾子、锤子、线坠、靠尺板、方尺等。

三、施工主要方法及相应管理、技术、组织措施(一施工主要方法

1、工艺流程

主体验收→墙面清理→吊垂直、套方、贴灰饼→基层清理→钉钢丝网→抹底灰层砂浆→抹面灰→养护

2、贴灰饼以前,对加气砖表面进行划花处理;在其基层抹灰时,首先洒水湿润,浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行,但抹灰时墙面不显浮水。

3、基层处理

将墙面残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中尘土冲掉,将墙面湿润;在梁柱混凝土表面用1:1掺20%107胶稀水泥浆,最后在不同砌体结构处(主要为砌体与构造柱、地梁、结构柱之间和红砖与加气砖之间挂钢丝网。

4、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼

分别在门窗口、垛、墙面、线条等处吊垂直、套方、抹灰饼,并弹出窗口上下水平线。

5、抹底灰:刷掺水重10%的107胶水泥浆一道(水灰比0.4~0.5,紧跟抹抗渗水泥砂浆,配合比为:水泥(P.O32.5:中砂:YQ-H防水剂:水=1: 6.45:0.02: 1.07(重量比,厚度为5~8mm,并用大杠刮平、找直,最后用木抹子搓毛。

7、抹面层砂浆

底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,从上而下,由一边向另一边施工,配合比(水泥(P.O32.5:中砂:防水剂:水=1:4.5:0.09: 1.0(重量比与底层灰相同。粉刷时,采用底层砂浆过干的,要用扫把洒少量的水进行湿润,在同一施工段内不允许出现施工缝接头,在砂浆粉刷后,用刮尺将该区段刮平,同时进行找平,用木抹子将区段内砂浆搓匀搓平。

8、抹灰的施工顺序

从上往下打底,底层砂浆抹完后,再从上往下抹面砂浆,应注意在抹面层灰以前,应在检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面灰,另外应注意底层砂浆上的灰尘污垢等应先清理干净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。

9、窗台抹灰

尽可能推迟窗台的抹灰时间,结构沉降稳定后进行,外窗台应按规范要求做好流水坡度和滴水线槽,并加强窗台的养护。

10、滴水条做法如下图:

滴水节点二

11、养护:抹灰24h后,应浇水养护,养护时间不得少于7d,每天至少浇水两次。

四、施工进度计划(下一页

五、各项资源需用量计划

根据项目经理部的工作实际,具体明确每个项目管理人员的责、权、利,使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作,从而较大幅度提高项目经理部的工作效率,有效促进管理整体实力强化,使项目经理部管理的工作效率,有效促进管理整体实力的强化。项目组织机构图如下

1.钢丝网 20卷 2.水泥(32.5矿渣 50吨 3.细砂 100m³ 4.Array界面剂 24桶

施工进度计划表 太原科技大学礼堂改造工程

六、施工总平面图 太原科技大学礼堂改造工程 太原市第一建筑工程集团有限公司

七、主要质量、安全、环保措施(一质量措施

1.抹灰前挂线、做灰饼、冲筋要认真,冲筋时间把握适当,保证收缩量相同,以防高低不平。

2.检查窗框是否安装牢固。

3.抹灰层的厚度应控制在15—20mm为宜。每遍厚度宜为7—8mm,切忌一次成活,避免空裂现象。

4.脚手眼及外架拉接眼必须派专人通过项目部专门交底补修,绝对禁止擅自用砖块或砂灰补眼。

(二安全措施 1.脚手架

(1操作前,按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固,跳板有无腐朽和探头板;凡有不符合安全要求之处,应及时修理改正,经检查鉴定合格后方能进行抹灰操作。

(2距地面3m以上的作业面外侧,必须绑两道牢固的防护栏,并设18cm 高的挡脚板或绑扎防护网。

(3在多层脚手架上作业时,尽量避免在同一垂直线上工作;如需立体交叉同时作业时,应有防护措施,并设专人负责。

(4脚手板(跳板严禁搭设在窗台上及悬挑板上。(5光线不足时不得在外脚手架上施工。2.垂直运输

(1垂直运输机械如塔吊、外用电梯等必须在安装后经有关部门检查鉴定合格后才能使用,不得超载,并应定期检查附墙和联结件的连接情况,不符合要求必须及时调整。

太原市第一建筑工程集团有限公司(2)垂直运输机械必须有防雷接地装置。3.临时用电(1)电器机具必须专人负责,施工机具必须有安全可靠的接地装置。(2)现场临时用电,不允许架设在钢管脚手架上。在潮湿场所,照明电 压不得超过 36V。4.施工现场(1)进入现场必须戴安全帽,高空作业必须系安全带;二层以上外脚手 架必须设置安全网,禁止穿硬底鞋上脚手架。(2)洞口、电梯井、楼梯间未设防护栏杆处等危险部位必须设置盖板、围栏、安全网等。没有以上措施,操作人员不得进入现场。(3)夜间现场必须有足够的照明设施; 洗灰池、蓄水池等必须设有栏杆。(4)在外架上焊接物件时必须设置防火措施。5.其他注意事项(1)暴风、大雨后必须重新检查外脚手架的连接,确定无误并且架体干 燥后方可重新使用。(2)作业时,不得从高处往下乱扔东西,脚手架上不得集中堆

放材料; 操作用工具应搁置稳当,以防坠下伤人。(3)操作人员必须遵守操作规程,听从安全员指挥,消除隐患,防止事 故发生。

(三)环保措施 1.加强宣传与教育,提高工人的环保意识,使大家认识到环保的重要性。加强环保意识,落实环保措施。2.经常进行场地清扫,并洒水保持施工场地清洁、干净。10 太原科技大学礼堂改造工程

太原市第一建筑工程集团有限公司 3.下班前在指定地点对推灰车定时清理。4.施工垃圾应装入水泥袋中,不得到处抛撒,统一处理,做到现场文明 施工。

建筑装饰中的抹灰施工技术 篇3

关键词:建筑装饰;抹灰施工;技术要求;房屋装修

一、前言

随着国民经济的发展,建筑业发展迅速,人们生活水平的逐步提高,人居住的房屋面积不断扩大,居住环境也不断的改善,,人们对房屋墙面装修要求越来越高,抹灰工程是其中重要的施工技术之一。

二、装饰抹灰的内容与特点

1、抹灰工程

抹灰施工是一种最常用的房屋建筑装饰方法,是将各种装饰性石屑浆、砂浆及石子涂浆等涂抹在地面、墙面、屋顶等建筑物的表面,以起到装饰和保护建筑物的作用。抹灰层一般由底层、中层和面层组成,其中底层是为了粘结建筑物表面,并起到对表面的初步找平作用;中层主要起找平作用;面层则是起到装饰作用,使表面看起来光滑细致。对于抹灰层的厚度,一般根据基层材料、具体施工部位的平整度、以及抹灰的质量要求而定;实际施工中,抹灰层的厚度不宜过厚,否则会出现起壳、起鼓、裂纹等问题,而且操作也将异常困难。

2、装饰抹灰的特点

普通抹灰采用石灰砂浆、石膏灰、水泥砂浆、混合砂浆、麻刀(玻纤)灰、纸筋灰等材料,它适用于简易住房、地下室、储藏室、阁楼等部位。装饰抹灰,除了具有与一般抹灰相同的功能外,其装饰艺术效果更加鲜明。装饰抹灰由由一层底层、数层中层、一层面层多遍完成。装饰抹灰面层所用材料主要有彩色水泥、白水泥、颜料、石粒等,具有多种色泽,其主要内容有水刷石、水磨石、干粘石、斩假石、拉条灰、拉毛灰、假面砖、弹涂、喷涂、滚涂等墙面、顶棚饰面抹灰。

三、建筑装饰抹灰工程施工技术

1、顶棚抹灰施工技术

首先,顶棚抹灰施工技术主要是指由板条和金属网制作的顶棚抹灰,施工前需要安装顶棚如果是钢筋混凝土土房,搭建顶棚应该在上层楼板地面完场之后再进行,顶棚抹灰只需要在与顶棚接触的墙面上用墨盒标记出来顶棚搭建完成后,应该清扫杂物在抹灰时应该从房屋里面向外抹刷,最后从门口退出板条和金属网抹灰时,底层灰的抹压方向应该平行与板条的宽度方向在抹灰时,如果发现板条缝隙,应该增强板条与灰的结合,用力涂抹和压光,使得石灰能进入到缝隙中,以填平抹灰层在钢筋混凝土土房抹灰中,抹压方向应垂直于预制板的缝隙方向。

2、找规矩、做灰饼

用一面墙做基准先用方尺规方,如房间面积较大,在地面上先弹出十字中心线,再按墙面基层的平整度在地面弹出墙角线,随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出垂直线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引,弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线,以此确定标准灰饼厚度。做灰饼方法是:在墙面距地1.5m左右的高度,距墙面两边阴角100~200mm处,用1:3水泥砂浆或1:3:9水泥石灰砂浆,各做一个50×50mm的灰饼,再用托线板或线锤以此饼面挂垂直线,在墙面的上下各补做两个灰饼,灰饼离顶棚及地面距离150~200mm左右,再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里,用小线拴在钉子上拉横线,沿线每隔1.2~1.5m补做灰饼。

3、抹面层石子浆

待中层砂浆初凝后,酌情将中层抹灰层润湿,马上用水灰比为0.4的素水泥浆满刮一遍,随即抹面层石子浆。石子浆面层稍收水后,用铁抹子把面层浆满压一遍,把露出的石子棱尖轻轻拍平,然后用刷子蘸水刷一遍,再通压一遍。如此反复刷压不少于三遍,最后用铁抹子拍平,使表面石子大面朝外,排列紧密均匀。在已硬化的水泥砂浆中层(1:2水泥砂浆)上洒水湿润,弹线并贴好分格条,用素水泥浆刷一遍,随即抹面层。面层石粒浆的配比为1:1.25或1:1.5,稠度为5~6cm,骨料采用2mm粒径的米粒石,内掺0.3mm左右粒径的白云石屑。面层灰根据所拉灰条的宽窄、配比有所不同,一般窄条形拉条灰灰浆配比为水泥:细纸筋石灰膏:砂=1:0.5:2;宽条形拉条灰面层灰浆分层采用两种配比,第一层(底层)采用混合砂浆,配比为水泥:纸筋石灰膏:砂=1:0.5:2.5,第二层(面层)采用纸筋水泥石灰膏,配比为水泥:细纸筋石灰膏=1:0.5。操作时用拉条模具靠在木轨道上,从上至下多次上浆拉动成型。操作面不论多高都要一次完成。墙面太高时可搭脚手步架,各层站人,逐级传递拉模,做到换人不换模,使灰条上下顺直,表面光滑密实。做完面层后,取下木轨道,然后用细纸筋石灰浆搓压抹平,使其无接槎,光滑通顺。面层完全干燥后,可按设计要求用涂料刷涂面层。

4、其它事项施工技术

抹标筋,上下水平冲筋应在同一垂直面内朋阳角的水平冲筋应连起来并应互相垂直。护角,必须在抹大面前做护角做在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处。护角高度>2m海侧宽度小于5m应用12水泥砂浆抹护角采用的工具有阴、阳抹子或采用3m长的阳角尺、阴角尺搓动,使阴、阳角线川页直。抹窗台、踢脚板。应分层抹灰窗台用13水泥砂浆打底表面划毛养护d1刷素水泥浆一道妹125水泥砂浆罩面灰原浆压光。踢脚板应控制好水平垂直和厚度(比大面突出3一5m句上口切齐压实抹光。抹底灰。待标筋有了一定强度后洒水湿润墙面然后在两筋之间用力抹上底灰用木抹子压实搓毛底灰要略低于标筋。抹中灰,待底灰干至6一7成后即可抹中灰。抹灰厚度稍高于标筋再用木杠按标筋刮平紧按用木抹子搓压使表面平整密实。

四、装饰抹灰的质量控制及防治方法

1、装饰抹灰的质量控制

在装修抹灰工程开始之前,建筑的结构工程必须经过监理工程师一级政府建设主管的质量监督部门的合格验收。在抹灰之前,承包单位应当做好门窗、过梁、圈架、管道的检查和修正。所有进入施工现场的材料要经过验收,确保其色泽和质量,在确定施工方案之后,方可安排正式施工。

在施工中,要注意基层面必须充分淋水涸透;检查处理基层上的残余污垢、砂浆、灰尘、油渍,应进行毛化处理;对于不合格的工程,应当及时与部门联系并且书面提出修改意见;在工程结束后注意成品的保护。

2、装饰抹灰的通病及防治方法

(一)、墙面抹灰出现裂缝

在抹灰前应当洒水,对于砖墙吸水大的情况,应洒水两遍。若是砂浆的保水性差,则可加入适量石灰膏或外加剂。分层抹灰,待砂浆收水后终凝前进行压光。严禁使用未熟化好的灰膏。

(二)、外墙抹灰的色泽不均、接槎明显、显抹纹

在施工中,把接槎位置留在分格条处或阴阳角水落管等处,注意在操作时避免发生高低不平或者色泽不一的现象。为了防止抹纹产生,室外抹水泥砂浆的墙面应做成毛面,在用木抹子搓毛面时,先以圆圈形搓抹,再上下抽拉,要做到轻重一致、方向一致,以免出现色泽深浅不一、起毛纹等问题。

(三)、墙面垂直度和整体平整度差

为有效地控制抹灰厚度,保证墙面垂直度和整体平整度,在装修抹灰中,抹底中层灰前应设置标筋作为抹灰的依据。水平标筋在通过阴角时,可采用带有垂球的阴角尺上下搓动,直至上下两条标筋形成相同且角顶在同一垂线上的阴角。水平标筋在通过阳角时,可用长阳角尺同样合在上下标筋的阳角处搓动,形成角顶。水平标筋可保证墙体在阴阳转角处交线顺直并且垂直于地面,避免出现交线扭曲不直的现象。

五、结束语

综上所述,抹灰是装饰工程的重要环节,在实际的施工过程中,技术人员应根据实际情况及工程要求来进行施工操作,认真对待每一个步骤,这样才能有效地提高建筑抹灰工程的质量。

参考文献:

[1]王雪青.建设工程投资控制[M].北京:知识产权出版社,2008

论建筑装饰抹灰施工技术措施 篇4

1 材料要求

1.1 胶凝材料

建筑石灰:石灰膏或生石灰粉, 陈伏期要大于15d, 用于罩面的大于30d, 已风化冻结的石灰膏不得使用;通用水泥:水泥品种标号, 需按设计要求选用;建筑石膏:要求无杂质, 且磨成粉。

1.2 细骨料

普通砂:中砂或中粗砂混合使用, 使用前须过筛, 炉渣:粒径≯1.2~2mm, 使用前过筛。

1.3 纤维材料

纸筋、麻刀、稻草、玻璃纤维等材料, 在抹灰层中起拉结作用, 提高抹灰层的抗拉强度, 增加抹灰层的弹性和耐久性, 使抹灰层不易裂缝脱落。

1.4 有机聚合物

有机聚合物的品种:聚乙烯醇缩甲醛 (107胶) 和聚醋酸乙烯乳液 (白乳胶) 。

2 施工方法

内墙抹灰工艺流程:基层处理→浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底灰、中灰→抹窗台板、墙裙或踢脚板→抹面灰→清理。

天花抹灰工艺流程:弹水平线→洒水湿润→刷结合层→抹底灰、中灰→抹面灰。

2.1 找规矩、做灰饼。

用一面墙做基准先用方尺规方, 如房间面积较大, 在地面上先弹出十字中心线, 再按墙面基层的平整度在地面弹出墙角线, 随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出垂直线, 再按地上弹出的墙角线往墙上翻引, 弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线, 以此确定标准灰饼厚度。做灰饼方法是:在墙面距地1.5m左右的高度, 距墙面两边阴角100~200mm处, 用1:3水泥砂浆或1:3:9水泥石灰砂浆, 各做一个50×50mm的灰饼, 再用托线板或线锤以此饼面挂垂直线, 在墙面的上下各补做两个灰饼, 灰饼离顶棚及地面距离150~200mm左右, 再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里, 用小线拴在钉子上拉横线, 沿线每隔1.2~1.5m补做灰饼。

2.2 抹标筋。上下水平冲筋应在同一垂直面内, 阴阳角的水平冲筋应连起来并应互相垂直。

2.3 护角。

必须在抹大面前做, 护角做在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处。护角高度>2m, 每侧宽度≯5cm, 应用1:2水泥砂浆抹护角, 采用的工具有阴、阳抹子, 或采用3m长的阳角尺、阴角尺搓动, 使阴、阳角线顺直。

2.4 抹窗台、踢脚板。

应分层抹灰, 窗台用1:3水泥砂浆打底, 表面划毛, 养护1d刷素水泥浆一道, 抹1:2.5水泥砂浆罩面灰, 原浆压光。踢脚板应控制好水平, 垂直和厚度 (比大面突出3~5mm) 上口切齐, 压实抹光。

2.5 抹底灰。待标筋有了一定强度后, 洒水湿润墙面, 然后在两筋之间用力抹上底灰, 用木抹子压实搓毛, 底灰要略低于标筋。

2.6 抹中灰。待底灰干至6~7成后, 即可抹中灰。抹灰厚度稍高于标筋, 再用木杠按标筋刮平, 紧按用木抹子搓压, 使表面平整密实。

2.7 抹面灰。

待中灰干至6~7成后, 即可抹面灰。如中灰过干应浇水湿润, 常见的罩面抹灰有以下几种: (1) 石灰砂浆罩面、混合砂浆罩面:石灰砂浆先在墙面上用钢抹子抹砂浆, 再用刮尺刮平, 然后再进行抹平。 (2) 纸筋、麻刀灰:一般抹在石灰砂浆或混合砂浆面上, 先用钢抹子将灰浆均匀刮浆于墙面上, 然后再赶平、压实, 待稍平后, 用钢抹子将面层压实、压光。施工时通常两人合作, 一人抹灰, 一人赶平、压光。罩面抹灰厚度约2mm。 (3) 石膏罩面:同一墙面脚手板上下各站两人, 同时操作, 从墙面左侧开始, 先用水湿润底灰, 第一人用铁抹子将石灰膏由下向上抹, 再从上向下刮平, 第二人紧跟其后, 左手洒水, 右手用钢抹子由下而上, 再由上向下压抹光, 最后稍洒水压光至密实光滑为止。墙面较大时, 最好三人作业, 即抹平、抹光、压光连续进行。

2.8 清理:抹灰完毕, 要将粘在门窗框、墙面上的灰浆及落地灰及时清除, 打扫干净。

3 质量预控及控制要点

3.1 质量预控。

(1) 抹灰工程进行之前结构工程必须经监理工程师、政府建设主管的质量监督部门验收合格。 (2) 抹灰前应督促承包单位做好以下检查和修正:检查门窗框位置是否正确, 过梁、梁垫、圈架、组合柱及其他需抹面部分剔平、对混凝土蜂窝、麻面、露筋等做好修补;管道穿越的墙洞、脚手眼、模板洞和楼板洞用相应的材料嵌实;各种管道已安装完毕, 电线管、消火栓箱、配线盒用纸墙严。 (3) 所采购和进入施工现场的材料已正式报验, 色泽、质量, 除应有产品合格证外, 还应自检和经监理工程师认可。 (4) 正式大面积抹灰前应先做样板间, 经鉴定合格和确定施工方案后再安排正式施工。

3.2 施工质量控制要点。

(1) 注意检查处理基层上的残余砂浆、灰尘、污垢和油渍应清理“毛化处理”, 基层面必须充分淋水涸透。 (2) 基层垂直宽、平整度较差, 抹灰厚度局部应分层衬平 (每遍厚度宜为7~9mm) 。 (3) 注意巡视成活后的质量, 及时发现不合格的部位联系处理, 必要时以书面通知提出修改意见。 (4) 注意成品保护和湿润养护。

4 常见质量通病及防治

4.1 墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落。

(1) 抹灰前应洒水, 砖墙吸水大应浇两遍, 砼墙吸水小可少浇一些。如果底灰干透了, 应在中灰前浇水湿润; (2) 明显的凹凸部位应分层填抹找平, 太光滑的表面应凿毛; (3) 不同基层交汇处应钉钢板网, 每边搭接长度>100mm; (4) 门、窗框与洞口接缝派专人填塞。

4.2 墙面抹灰层空鼓、裂缝。

(1) 抹灰前应洒水, 砖墙吸水大应浇两遍, 砼墙吸水小可少浇一些。如果底灰干透了, 应在中灰前浇水湿润; (2) 砂浆保水性差, 可加入适量石灰膏或外加剂; (3) 要分层抹灰; (4) 水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏等不能前后复盖混杂涂抹。

4.3 面层起泡、开花、有抹纹。

(1) 待砂浆收水后终凝前进行压光; (2) 底灰太干, 应浇水湿润, 再薄薄地刷一层纯水泥浆后进行罩面。罩面压光时发现面层太干不易压光时, 应洒水后再压; (3) 严禁使用未熟化好的灰膏。

4.4 外墙抹灰接槎明显, 色泽不均, 显抹纹。

(1) 施工时把接槎位置留在分格条处或阴阳角、水落管等处, 并注意操作时避免发生高低不平、色泽不一等现象; (2) 为防止有抹纹, 室外抹水泥砂浆墙面应做成毛面, 用木抹子搓毛面时, 要做到轻重一致, 先以圆圈形搓抹, 然后上下抽拉, 方向要一致, 以免表面出现色泽深浅不一、起毛纹等问题。

结束语

随着国民经济水平的提高, 新材料、新技术、新工艺和新设备的不断出现, 中、高级装饰工程日益增多, 在实际的施工过程中只要严格切实按规范、规定执行, 认真对待每一个步骤, 同时积极学习、应用新技术和新材料, 方能确保装饰抹灰工程的质量。

参考文献

[1]章迎尔.建筑装饰施工[M].上海:同济大学出版社, 2010, 4.

[2]王春堂.装饰抹灰工程[M].上海:化学工业出版社, 2008, 7.

建筑装饰中的抹灰施工技术 篇5

1 材料要求

1.1 胶凝材料

建筑石灰:石灰膏或生石灰粉, 陈伏期要大于15d, 用于罩面的大于30d, 已风化冻结的石灰膏不得使用;通用水泥:水泥品种标号, 需按设计要求选用;建筑石膏:要求无杂质, 且磨成粉。

1.2 细骨料

普通砂:中砂或中粗砂混合使用, 使用前须过筛, 炉渣:粒径≯1.2~2mm, 使用前过筛。

1.3 纤维材料

纸筋、麻刀、稻草、玻璃纤维等材料, 在抹灰层中起拉结作用, 提高抹灰层的抗拉强度, 增加抹灰层的弹性和耐久性, 使抹灰层不易裂缝脱落。

1.4 有机聚合物

有机聚合物的品种:聚乙烯醇缩甲醛 (107胶) 和聚醋酸乙烯乳液 (白乳胶) 。

2 施工方法

内墙抹灰工艺流程:基层处理→浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底灰、中灰→抹窗台板、墙裙或踢脚板→抹面灰→清理。

天花抹灰工艺流程:弹水平线→洒水湿润→刷结合层→抹底灰、中灰→抹面灰。

2.1 找规矩、做灰饼

用一面墙做基准先用方尺规方, 如房间面积较大, 在地面上先弹出十字中心线, 再按墙面基层的平整度在地面弹出墙角线, 随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出垂直线, 再按地上弹出的墙角线往墙上翻引, 弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线, 以此确定标准灰饼厚度。

做灰饼方法是:在墙面距地1.5m左右的高度, 距墙面两边阴角100~200mm处, 用1:3水泥砂浆或1:3:9水泥石灰砂浆, 各做一个50×50mm的灰饼, 再用托线板或线锤以此饼面挂垂直线, 在墙面的上下各补做两个灰饼, 灰饼离顶棚及地面距离150~200mm左右, 再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里, 用小线拴在钉子上拉横线, 沿线每隔1.2~1.5m补做灰饼。

2.2 抹标筋。上下水平冲筋应在同一垂直面内, 阴阳角的水平冲筋应连起来并应互相垂直。

2.3 护角。

必须在抹大面前做, 护角做在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处。护角高度>2m, 每侧宽度≯5cm, 应用1:2水泥砂浆抹护角, 采用的工具有阴、阳抹子, 或采用3m长的阳角尺、阴角尺搓动, 使阴、阳角线顺直。

2.4 抹窗台、踢脚板。

应分层抹灰, 窗台用1:3水泥砂浆打底, 表面划毛, 养护1d刷素水泥浆一道, 抹1:2.5水泥砂浆罩面灰, 原浆压光。踢脚板应控制好水平, 垂直和厚度 (比大面突出3~5mm) 上口切齐, 压实抹光。

2.5 抹底灰。待标筋有了一定强度后, 洒水湿润墙面, 然后在两筋之间用力抹上底灰, 用木抹子压实搓毛, 底灰要略低于标筋。

2.6 抹中灰。待底灰干至6~7成后, 即可抹中灰。抹灰厚度稍高于标筋, 再用木杠按标筋刮平, 紧按用木抹子搓压, 使表面平整密实。

2.7 抹面灰。待中灰干至6~7成后, 即可抹面灰。如中灰过干应浇水湿润, 常见的罩面抹灰有以下几种:

2.7.1 石灰砂浆罩面、混合砂浆罩面:石灰砂浆先在墙面上用钢抹子抹砂浆, 再用刮尺刮平, 然后再进行抹平。

2.7.2 纸筋、麻刀灰:一般抹在石灰砂浆或混合砂浆面上, 先用钢抹

子将灰浆均匀刮浆于墙面上, 然后再赶平、压实, 待稍平后, 用钢抹子将面层压实、压光。施工时通常两人合作, 一人抹灰, 一人赶平、压光。罩面抹灰厚度约2mm。

2.7.3 石膏罩面:

同一墙面脚手板上下各站两人, 同时操作, 从墙面左侧开始, 先用水湿润底灰, 第一人用铁抹子将石灰膏由下向上抹, 再从上向下刮平, 第二人紧跟其后, 左手洒水, 右手用钢抹子由下而上, 再由上向下压抹光, 最后稍洒水压光至密实光滑为止。墙面较大时, 最好三人作业, 即抹平、抹光、压光连续进行。

2.8 清理:抹灰完毕, 要将粘在门窗框、墙面上的灰浆及落地灰及时清除, 打扫干净。

3 质量预控及控制要点

3.1 质量预控

(1) 抹灰工程进行之前结构工程必须经监理工程师、政府建设主管的质量监督部门验收合格。 (2) 抹灰前应督促承包单位做好以下检查和修正:检查门窗框位置是否正确, 过梁、梁垫、圈架、组合柱及其他需抹面部分剔平、对混凝土蜂窝、麻面、露筋等做好修补;管道穿越的墙洞、脚手眼、模板洞和楼板洞用相应的材料嵌实;各种管道已安装完毕, 电线管、消火栓箱、配线盒用纸墙严。 (3) 所采购和进入施工现场的材料已正式报验, 色泽、质量, 除应有产品合格证外, 还应自检和经监理工程师认可。 (4) 正式大面积抹灰前应先做样板间, 经鉴定合格和确定施工方案后再安排正式施工。

3.2 施工质量控制要点

(1) 注意检查处理基层上的残余砂浆、灰尘、污垢和油渍应清理“毛化处理”, 基层面必须充分淋水涸透。 (2) 基层垂直宽、平整度较差, 抹灰厚度局部应分层衬平 (每遍厚度宜为7-9mm) 。 (3) 注意巡视成活后的质量, 及时发现不合格的部位联系处理, 必要时以书面通知提出修改意见。 (4) 注意成品保护和湿润养护。

4 常见质量通病及防治

4.1 墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落

(1) 抹灰前应洒水, 砖墙吸水大应浇两遍, 砼墙吸水小可少浇一些。如果底灰干透了, 应在中灰前浇水湿润; (2) 明显的凹凸部位应分层填抹找平, 太光滑的表面应凿毛; (3) 不同基层交汇处应钉钢板网, 每边搭接长度>100mm; (4) 门、窗框与洞口接缝派专人填塞。

4.2 墙面抹灰层空鼓、裂缝

(1) 抹灰前应洒水, 砖墙吸水大应浇两遍, 砼墙吸水小可少浇一些。如果底灰干透了, 应在中灰前浇水湿润; (2) 砂浆保水性差, 可加入适量石灰膏或外加剂; (3) 要分层抹灰; (4) 水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏等不能前后复盖混杂涂抹。

4.3 面层起泡、开花、有抹纹

(1) 待砂浆收水后终凝前进行压光; (2) 底灰太干, 应浇水湿润, 再薄薄地刷一层纯水泥浆后进行罩面。罩面压光时发现面层太干不易压光时, 应洒水后再压; (3) 严禁使用未熟化好的灰膏。

4.4 外墙抹灰接槎明显, 色泽不均, 显抹纹

(1) 施工时把接槎位置留在分格条处或阴阳角、水落管等处, 并注意操作时避免发生高低不平、色泽不一等现象; (2) 为防止有抹纹, 室外抹水泥砂浆墙面应做成毛面, 用木抹子搓毛面时, 要做到轻重一致, 先以圆圈形搓抹, 然后上下抽拉, 方向要一致, 以免表面出现色泽深浅不一、起毛纹等问题。

5 结束语

随着国民经济水平的提高, 新材料、新技术、新工艺和新设备的不断出现, 中、高级装饰工程日益增多, 在实际的施工过程中只要严格切实按规范、规定执行, 认真对待每一个步骤, 同时积极学习、应用新技术和新材料, 方能确保装饰抹灰工程的质量。

摘要:在建筑装饰技术中, 抹灰施工占有非常重要的地位, 本文着重介绍了装饰抹灰工程的材料要求, 施工方法, 质量预控及控制要点, 常见质量通病及防治措施, 供同行业人员参考。

装饰抹灰 篇6

关键词:墙体抹灰,开裂问题,防治措施

0前言

装饰工程墙体抹灰开裂影响美观, 同时还会对使用功能造成限制, 隐藏安全隐患。探讨墙体抹灰开裂问题, 并给出一定防治手段及预防方法, 促进墙体抹灰施工质量, 避免出现开裂问题, 降低施工成本与工程风险, 提高施工单位经济效益与社会效益。施工技术人员从根本上解决开裂问题, 制定全面合理的施工方案, 提高抹灰工艺水平, 确保施工质量。

1 墙体抹灰开裂形式

建筑本身由各种不同使用功能的构件组合而成, 因此, 装饰工程施工设计者首先要考虑的是建筑使用性能。建筑主体构造受力达标的主要因素就是建筑材料, 因此, 严格选择建筑材料是装饰工程的具体要求;另外一个技术要求就是空间造型比例尺度满足装饰要求, 保证装修层的分层和厚度平整均匀与流畅, 优化居住环境。与此同时, 还需要做好防潮、防腐、防水及防火等措施, 提高装修质量。

装饰工程墙体抹灰开裂形式多样, 常见的主要有表面龟裂、空鼓裂缝、差异裂缝及“八”字型开裂等。 (1) 墙体抹灰表面龟裂指的是水泥砂浆抹灰开裂, 表面出现很多无规律分布的细缝隙, 开裂面积较大。开裂情况严重时, 会造成墙体墙面空鼓等现象, 一旦遇到雨水等天气, 抹灰层极易掉落, 影响到路上行人安全[1]。 (2) 空鼓裂缝会在墙体形成宽且深的裂缝, 不容易被施工人员发现, 若不能及时采取完善措施会造成严重的安全隐患。 (3) 墙体抹灰施工时使用不同材料, 比如墙体填充物与梁柱要应用不同材料, 才能确保房屋框架结构的合理性, 这种不同材料混用容易造成垂直开裂与水平开裂。 (4) “八”字裂缝常出现在门、窗等位置, 裂缝较宽, 一般因为墙体砌体开裂造成, 不是简单的表面龟裂, 而是墙体温度剧烈变化引起。

2 装饰工程墙体抹灰施工

2.1 装饰工程概况

该装饰墙体抹灰工程为某市体育训练馆, 建筑面积为25 000 m2, 建筑高度为26 m, 地上2层, 地下1层, 主要用于武术、排球及篮球训练, 为省政府重点关注工程。施工前期购买大部分施工机械, 其余设备为近些年陆续购买, 设备状态良好, 故障发生率较低, 可以充分满足施工要求。抹灰施工组已经合作数年, 经验丰富、配合流畅, 其余均按照相关标准要求进行[2]。

2.2 施工前的准备

1) 本文中的抹灰工程使用32.5普通硅酸盐水泥, 这种水泥性质稳定, 每次进仓水泥记录均有详细登记, 每批次水泥都有抽样送检, 水泥性能符合要求, 可以满足施工要求;现场施工中砂浆采用洁净的中砂, 使用前经过筛选处理, 没有废渣、泥块及土块等杂物。砂同样经过抽检, 符合要求。

2) 施工现场每个区域均配置有2台物料提升机与2个吊笼, 提升机一个来回约为2 min, 其中上下1 min, 装卸料1 min。物料提升机每次运送的砌筑砂浆为3斗车[3]。标准层1层抹灰面积约为5 200 m2, 大约需要80 m3的砂浆, 抹完1层需要10个技术工人连续工作6 d, 平均每天需要砂浆为14 m3, 一斗车砂浆容量为0.0624 m3, 1 d需要运送215斗, 通过计算可以确定物料提升机足以满足实际需求。

3) 砂浆机为施工前购买, 为常见的普通单卧轴200 L型砂浆搅拌机, 到目前为止设备运转良好。QC小组成员通过现场抽查确定砂浆机搅拌时间满足要求。

4) 施工技术人员开工前进行技术交底, 并且签字记录, 技术交底时要求抹灰完成24 h后进行养护, 一般均匀泼洒清水即可。现场施工中班组每天安排专人养护抹灰层, 该工序均满足要求[4]。

5) 在墙体抹灰施工前, 应首先对工程施工现场的企业组织相关技术人员进行认真调查, 以施工技术、投标施工组织设计作依据, 并对装饰工程施工的总体规划和整体布局进行研究, 如发现问题应及时向相关人员提出, 并要求相关工程技术人员进行修改和完善, 使施工组织设计更好地完善、先进的施工方案和操作, 达到经济合理的要求。

6) 做好工程技术计划和施工组织设计前的工作, 是有效控制施工成本、进度和质量的前提。在墙体抹灰中由于工期、技术、施工、环境条件及不同季节、地区等诸多因素, 可能造成工程技术的计划和施工组织设计的缺陷, 导致抹灰工程施工难以顺利进行, 因此施工技术管理人员应特别注意技术管理的早期施工。

2.3 施工中管理

1) 抹灰层施工中不能一次完成, 这是因为一次抹灰成功不但难以操作, 而且压实度不够, 抹灰层越厚自重越大, 当自重大于其于物面粘结力后就会出现掉落情况, 影响施工效果。而采用分层抹灰施工, 每次抹灰有限, 自重不大, 与物面之间的粘接力足以满足需求, 不会出现抹灰层掉落情况。根据要求每层抹灰时间间隔至少1天;每层抹灰厚度>12 mm, 且保证抹灰前基层的湿润程度。避免抹灰作业人员为省事没有进行分层抹灰, 造成质量隐患[5]。

2) 施工现场光线不足影响施工作业。本工程中为避免出现此种情况, 所有操作均在白天进行, 加上墙体间隔距离较大, 实际中并不需要外加照明设备, 对于个别死角位置的抹灰施工, 直接采用碘钨灯照明, 保证光照充足, 满足抹灰作业人员的需求。

3) 抹灰施工现场需要进行后开线槽与洞口挂网, 如果没有进行挂网, 很容易出现墙面开裂问题。

4) 规范施工工艺。及时且到位做好基层清洁与处理环节, 施工前需要将适量水均匀浇在抹灰表面, 如果需要应该进行毛化处理;抹灰墙面检查其平整度与垂直度, 确保合理掌握抹灰厚度;水泥砂浆初凝前完成表面压光保证粘结强度。为避免不同材料引起的开裂问题, 施工前接缝位置提前钉好钢丝网;脱模剂选用油性适中的材料, 同时清理干净附着在墙面上的油渍与流浆;除此之外, 不得为加快进度省略工序环节, 保证工序衔接时间, 例如实际中砌体完成后7天左右才能进行墙体抹灰。

2.4 技术要点

建筑装饰工程质量受到基体或基层质量的影响, 因此, 实际中必须清理干净抹灰基层表面, 将表面存在的污垢、油渍或尘土清理干净, 同时做好洒水润湿工作, 处理基层界面时应确保均匀与坚固, 通常情况下包含两种处理方法:一种是利用尖钻将光滑表面进行毛刺处理, 确保基层表面粗糙, 同时对基层进行湿润处理, 通常采用水湿润;另一方法是清除干净光滑表面, 对混凝土表面的油污采用含有10%火碱水清理, 完毕后冲洗干净碱液晾干。等晾干后采用机械喷涂或直接用扫帚沾上比例为1∶1的稀粥状水泥细砂浆或抹上专用界面处理剂, 在基层光滑表面上形成凝固, 突出墙面3 mm左右, 为确保质量以手掰不动为最佳。

2.5 施工后管理

墙面抹灰施工完成后为保证质量需要进行成品保护。成品保护时采用喷水保护避免抹灰开裂, 避免墙体受到雨水冲刷或暴晒, 减少墙体振动情况, 如果条件许可, 也可以控制墙体温度避免开裂问题。

3 墙体抹灰层开裂与空鼓的防治

3.1 抹灰层开裂防治

1) 抹灰层的开裂。当抹灰层出现开裂问题后, 施工时要严格按照要求与规定进行, 分层与抹灰处理时, 一般情况其分层厚度维持在6 mm左右, 抹灰层厚度>35 mm, 同时需要采取一定的优化措施, 比如常见的在其中添加钢丝网等;施工过程中相关人员不得将干水泥直接铺洒在墙面上, 同时禁止直接将压光处理在墙面上进行, 应按照相关规定进行;施工选择砂浆原材料时, 按照工程需求选择合适的颗粒配比, 当砂浆需要添加某些特殊材料时, 搅拌时间应该适当延长, 一般时间≥5 min。处理抹灰前, 清洗处理后剔槽埋管位置, 加强处理时采用钢板网;最后严格控制水灰比, 提高砂浆的保水能力, 抹灰开始前再次搅拌砂浆, 确保砂浆的均匀性。

2) 预防墙体开裂。应该保证过梁支撑长度>50 mm, 当发现两端洞口中间的间隔距离过短不能满足要求时, 需要重新设置满足需求的过梁, 确保长度满足设计标准与施工需求。当洞口窗台位置>15 cm时, 需要结合实际选择合适的压顶梁, 保证自身长度>120 mm, 墙体两侧的长度>500 mm。设置女儿墙位置时, 在满足设计规范要求的基础上, 将一定数量的构造柱布设其中, 构造柱之间保持2 m的间隔。

3) 墙体交界处开裂。强化填充墙的整体性能, 减少墙体开裂情况的出现。结合实际情况来看, 当第一层抹灰处理完成后, 将钢丝网安装与固定好后, 方能进行二次抹灰, 减少墙体交接位置出现开裂的可能。

3.2 抹灰层空鼓预防

1) 控制基层施工。墙体抹灰处理前, 需要对墙面进行冲洗清理, 一般选择采用喷壶或水管进行, 将墙面存在的灰尘、杂物等清除干净。当墙面存在油污时, 冲洗过程中采用火碱溶液;混凝土基层清洗时, 需要采用水泥与砂浆1∶1的浆液进行, 同时做好洒水养护工作, 仔细观察当墙面强度满足要求后开始抹灰施工, 当条件允许时, 应该按照随刷随抹的方式进行;配制水泥砂浆时, 保证搅拌的均匀性, 保证与水充分融合。可以在浆液中添加一定的建筑专用胶水提高材料自身的粘结性, 建筑胶水使用量为水重的10%。

2) 规范施工工艺。抹灰墙面需要提前一天进行洒水处理, 确保洒水次数>3次, 抹灰处理开始前需要再次进行洒水。同时严格遵循墙面抹灰层施工规范, 遵循正确的施工工艺与流程:做好分层施工处理规定, 一般情况下填充基层, 分层施工处理厚度≤6 mm。当基层抹灰处理完成后, 直到墙面发生自然收水作用后, 再进行刮平处理。待基层施工满足相关标准后, 要进行面层抹灰, 首次压平自然收水后, 要开展二次压光处理。另外, 要对现场施工人员的施工行为进行严格规范, 发现不合理施工行为, 要及时进行指正, 使其能够完全按照施工设计规范抹灰施工相应材料。作为施工管理人员, 要对上述施工要点进行严格检查, 进而控制人为因素造成的抹灰层空鼓现象。

3.3 抹灰施工其他要点

建筑装饰工程质量受到基体或基层质量的影响, 因此, 实际中必须清理干净抹灰基层表面, 将表面存在的污垢、油渍或尘土清理干净, 同时在做洒水润湿工作处理基层界面时, 应确保均匀与坚固, 通常情况下包含两种处理方法:一种是利用尖钻将光滑表面进行毛刺处理, 确保基层表面粗糙, 同时对基层进行湿润处理, 通常采用水湿润。等晾干后采用机械喷涂或直接用扫帚沾上比例为1∶1的稀粥状水泥细砂浆或抹上专用界面处理剂, 在基层光滑表面上形成凝固, 突出墙面3 mm左右, 为确保质量以手掰不动为最佳。外墙抹灰前应该做好木、铝合金门窗框或护栏等安装, 将墙上的施工空洞堵实。内墙抹灰施工前需要做好结构验收与隐蔽验收工作, 依据相关规定与要求处理基层表面的缺陷与空洞。

4 提高墙体抹灰施工管理质量的措施

4.1 推行岗位责任制

推行责任落实制度, 首先要充分调动施工人员的积极性, 提高相关人员的自觉性, 贯彻并实施相关规定。并根据相关规定对人员进行考核, 同时定期对施工人员进行体检, 确保施工人员身体情况符合抹灰施工的上岗要求。在日常的管理中, 还需将人员组合进行合理划分, 需要具有技术负责人、安全管理人员、队长。还要对其进行区域划分, 实行自查制度, 确保施工现场的每日巡查[7]。在节假日要加强巡查力度, 除做好自查工作外, 还应积极配合监理单位或业主等做好安全检查工作, 按照规范进行抹灰的安全检查以及维护, 以确保施工人员安全。

4.2 做好设备检查工作

工程施工过程中机械设备运行安全性能直接影响到安全管理效果, 施工企业生产中应该定期检查与维护机械设备, 发现隐藏的安全问题, 及时采取措施进行完善。定期检查与维护时应该做好具体记录工作, 建立相应的设备档案, 安排专业技术人员专门维护。对于超过服役期限的机械设备, 技术人员应该及时上报, 做好设备维护更新工作。一般机械设备检查与维护时要注意以下内容:外观检查, 主要在日常检测中运用, 直观观察设备外观;设备检测, 针对出现的安全隐患, 采用专业机械设备及时检测机械性能, 判断设备运行是否正常。这种检测方式一般在定期检测中应用;专项检查, 这项检查一般在施工企业安排设备检修期间, 也可以是发现机械设备普遍性损害后, 针对性地进行专项检查。

4.3 建立健全管理体制

建立健全管理制度, 综合考虑工程情况, 对原有体制进行调整;制度的实施, 在实施过程中确保每一项内容具有实质性与严谨性, 全方位监控施工行为, 能切实发挥施工制度确保工程顺利进行的作用。有意识地培养施工人员责任意识, 实行岗位责任制, 将施工质量责任落实到个人, 当发现质量问题时可以第一时间找到责任人, 及时采取措施进行补救;监督控制施工原材料质量与技术质量, 先说原材料质量控制监督, 从采购环节入手, 选择那些具备良好信誉与产品质量的供应商, 材料入场环节做好质量抽验, 对不符合要求的原材料坚决拒绝入场。实际施工中除了要做好质量监督外, 还需要做好施工质量控制。质量控制的内容较多, 常见的有控制管理质量、控制施工质量与常见问题的质量控制等[6]。施工进行中严格把控配比, 以科学数据为依据, 杜绝依据经验决断情况的出现;施工前应该做好配合比试验, 试验结果满足设计要求后才可以投入使用, 确保混合料配比满足设计要求。

4.4 做好施工人员管理工作

装饰工程施工中严格控制每个施工环节质量, 环节质量控制通过专业人士操作, 因此, 实际中做好施工队伍人员控制, 提高施工人员整体素质, 一般情况下, 通过以下措施提高施工人员技术素养:做好对施工人员的技术培训, 将培训成绩与绩效考核挂钩, 以此提高技术人员参与培训的积极性, 促进培训质量的提高;实际工程中根据具体情况选择合适施工技术, 进一步扩大施工管理范围;做好施工人员筛选工作, 筛选出专业素质与人品过硬的人才, 保证短时间内适应岗位需求, 具备缜密严谨的工作态度。完善管理体系要从多方面入手: (1) 强化企业员工工作技能与责任意识。避免粗心大意造成的操作失误; (2) 最后制定完善的奖惩制度。建立完善的激励约束机制, 可以形成促进与惩罚的双重管理模式, 充分激发员工工作积极性, 削减员工工作中的不良习惯, 实现企业可持续性发展。在企业内部形成激励意识, 将员工视作企业发展的核心资源。

5 结语

总而言之, 装饰工程墙体抹灰施工质量异常重要, 影响建筑物外观与使用功能, 严重者可能威胁到周边环境与人员安全。实际中抹灰质量受到多种因素的影响, 只有采用正确工艺, 配合合理保护措施, 尽最大可能避免墙体抹灰开裂问题的出现, 保证施工质量。

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参考文献

[1]尹西平.墙体抹灰质量通病及其防治措施建议[J].价值工程, 2013, 32 (17) :114.

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装饰抹灰 篇7

1 外墙普通抹灰饰面

1.1 空鼓裂缝

造成空鼓、裂缝的原因是, 基层处理不好, 墙面浇水不透或不匀, 影响粘结性能;一次抹灰太厚或各层抹灰间隔时间太短收缩不匀或表面撒干水泥粉;夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当浇水养护, 以及冬季施工受冻。抹灰前, 应将基层表面清扫干净, 蜂窝、凹洼、缺棱角处, 应先刷一道1∶4的107胶, 再用1∶3水泥砂浆分层填补;加气混凝土墙面缺棱掉角和板缝处, 宜先刷掺水泥重量20%的107胶的素水泥浆一道, 再用1∶1∶6混合砂浆修补抹面。表面较光滑的混凝土墙面和加气混凝土墙面, 抹底灰前宜先涂刷一道素水泥浆粘结层, 以增加粘结能力, 减少空鼓裂缝产生。

1.2 接茬有明显抹纹色泽不匀

原因是墙面没有分格或分格太大、抹灰留茬位置不正确、罩面灰压光操作方法不当, 砂浆原材料不一致, 没有统一配料, 浇水不均匀。接茬位置应留在分格条处或阴阳角、水落管等处, 阳角抹灰应用反贴八字尺的方法操作。室外抹水泥砂浆墙面宜做成毛面, 用木抹子搓抹毛面时, 要做到轻重一致, 先以圆圈形搓抹, 然后上下抽拉。

1.3 阳台雨篷等饰面在水平和垂直方向不一致

在结构施工中, 现浇混凝土和构件安装偏差过大, 抹灰不易纠正, 系施工误差较大所致。除在结构施工中减少结构偏差外。抹灰前应在阳台、雨蓬、墙垛、窗台等处, 在水平和垂直方向拉通线找平找正, 每步架贴灰饼, 再进行抹灰。

1.4 分格缝不直不平缺棱错缝

原因是弹水平和垂直方格线时没有拉通线;木分格条浸水不透, 使用时变形或粘贴分格条和起分格条时操作不当, 造成缝口两边缺棱角或错缝。柱子等短向分格缝, 要统一找标高, 拉通线弹出水平分格线。分格条使用前要在水中泡透, 水平分格条一般应粘在水平线下边, 竖向分格条一般应粘在垂直线左侧。当天抹罩面灰压光后就可起出的, 分格条两侧可抹成45°, 如当天不罩面的, 应抹陡一些成60°, 待水泥砂浆达到一定强度后起出分格条。

2 内墙面普通抹灰饰面。

2.1 墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓裂缝脱落

由于基层处理和操作不当, 预埋木砖 (件) 位置不当, 数量不足或砂浆品种选择不当等原因造成。不同基层材料交汇处宜铺钉钢板网, 每边搭接长度应大于10 cm。门窗框塞缝宜采用混合砂浆, 塞缝前先浇水湿润, 缝隙过大时, 应分层多次填嵌, 砂浆不宜太稀, 门洞每侧墙体内预埋木砖不少于三块, 木砖尺寸应与标准砖相同, 并经防腐处理, 预埋位置正确。加气混凝土砌块墙与窗框联结时, 应先在墙体内钻深约10 cm, 直径4 cm的孔, 再以相同尺寸的圆木沾上107胶水打入孔内, 每侧抹不少于四处。

2.2 墙面抹灰层空鼓裂缝

基层没处理好, 清扫不干净, 没按不同基层情况浇水;墙面不平, 一次抹灰太厚;砂浆和易性差, 硬化收缩大, 粘结强度低;各抹灰层砂浆配合比相差太大;操作不当, 没有分层抹灰。抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整, 凹处、墙面脚手架孔和其他洞, 用1∶3水泥砂浆填实找平;基层太光滑则应凿毛或用1∶1水泥砂浆加10%107胶先薄薄刷一层。基层抹灰前要先浇透水, 砖基层应浇水二遍以上, 加气混凝土基层应提前浇透;砂浆和易性、保水性差时, 可掺入适量的石灰膏或外加剂;对加气混凝土基层面抹灰的砂浆强度等级不宜过高;水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前后覆盖交叉涂抹, 应分层抹灰;不同基层材料交接处, 宜铺钉钢板网。

2.3 墙面气泡开花或有抹纹

抹完罩面后, 砂浆未收水就开始压光, 压光后产生起泡现象;石灰膏熟化不透, 过火灰没有滤净, 抹灰后未完全熟化的石灰颗粒继续熟化体积膨胀, 造成表面麻点和开花;底子灰过分干燥, 抹罩面灰后水分很快被底层吸收, 压光时易出现抹子纹。应待抹灰砂浆收水后终凝前进行压光;纸筋石灰罩面时, 须待底子灰五六成干后再进行。石灰膏熟化时间不少于30 d, 淋灰时用小于3 mm×3 mm筛子过滤, 采用磨细生石灰粉时, 最好也提前2~3 d化成石灰膏。底层过干应浇水湿润, 再薄薄地刷一层纯水泥浆后进行罩面。

2.4 墙面抹灰层析白

水泥在水化过程中产生氢氧化钙, 在砂浆硬化前受水浸泡渗聚到抹灰面与空气中二氧化碳化合成白色碳酸钙出现在墙面。在气温低或水灰比大的砂浆抹灰时, 析白现象更严重。另外, 若选用了不适当的外加剂时, 也会加重析白产生。应在保持砂浆流动条件下掺减水剂来减少砂浆用水量, 减少砂浆中的游离水, 这样就减轻了氢氧化钙的游离并渗至表面;加分散剂, 使氢氧化钙分散均匀, 不会成片出现析白现象, 而是出现均匀的轻微析白;在低温季节水化过程慢, 泌水现象普遍时, 适当加入促凝剂以加快硬化速度。

3 顶棚普通抹灰饰面

混凝土现浇楼板, 往往在顶板四角产生不规则裂缝, 中部产生通长裂缝。原因是基层清理不干净, 抹灰前浇水不透;砂浆配合比不当, 底层灰浆与楼板底粘结不牢, 产生空鼓、裂缝。防治措施是;现浇楼板如有蜂窝麻面时, 宜先用1∶2水泥砂浆补平。抹灰前一天顶板应喷水湿润, 抹灰时再洒一遍。现浇混凝土顶板抹灰, 底层砂浆用1∶0.5∶1混合砂浆, 厚度2~3 mm, 应顺模板纹方向垂直抹, 并紧跟抹中层砂浆找平。第二天喷水养护, 第三天再抹1∶3∶9混合砂浆找平, 厚约6 mm, 待找平层有六七成干时, 即抹罩面灰。各层抹灰总厚度宜控制在12 mm左右。

4 结束语

多年的实践证明, 采用上述方法进行施工, 完全可以防治抹灰工程中出现的种种质量通病。

摘要:详细介绍造成抹灰工程质量通病的原因及应采取的各种防治措施。

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