EPS薄抹灰外保温（精选7篇）
EPS薄抹灰外保温 篇1
摘要：EPS外保温系统已在建筑节能住宅中得到广泛应用,结合现场实际谈EPS外墙保温系统材料组成和施工要点。
关键词：EPS板,外墙外保温,施工工艺
1 技术要求
1.1 材料选用
(1)发泡聚苯乙烯(EPS)板:除应符合《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》(GB/T10801.1—2002)中对EPS板性能指标要求外,EPS板上墙前应在自然条件下陈化42 d或在60℃蒸汽中陈化5 d。
(2)胶粘剂:其技术性能应符合《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JG149—2003)中相关要求。
(3)抹面胶浆:其技术性能应符合JG149—2003中相关要求。
(4)耐碱玻璃纤维网格布:其技术性能亦应符合上述规范中相关要求。
(5)锚固件:制作螺钉的材料应是不锈钢或经表面防锈处理的金属;塑料套管和圆盘应用聚酰胺(PA6或PA6.6)、聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)材料制成,不得使用回收的再生材料,其技术性能应符合上述规范的相关要求。
(6)其他材料:(1)聚乙烯圆棒材料或条:用于填塞伸缩缝,做密封膏的背衬材料,其直径按缝宽的1.3倍选用;(2)密封膏:采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸建筑密封膏,其技术性能除应符合《聚氨酯建筑密封膏》(JC/T482—1996)、《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776-2005)、《丙烯酸脂建筑密封膏》(JC T484—1996)的有关要求外,尚应与本系统有关材料进行相容性试验,合格后方可使用。
(7)饰面材料:(1)外墙外保温抗裂腻子,应选用与保温系统相容的专用抗裂腻子;(2)建筑涂料,应选用与外保温系统相容符合相应技术标准的产品;(3)饰面砖,选用与本系统相匹配的饰面砖,且应符合相应的技术标准。
1.2 施工准备
(1)墙体基层:基层墙面应达到《建筑工程施工质量验收统一标准》中“砌砖工程”中对清水墙或“混凝土工程”中对高层大模板的要求方可进行外墙外保温施工。如果基层的附着力不能满足要求,应做彻底处理,或增加粘结面积率,或加设锚固件。
(2)施工机具:吊篮或脚手架、EPS板切割机、电动搅拌器和桶、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、不锈钢抹子、阴阳角抿子、托线板、2 m靠尺、墨斗等。
(3)气候条件:操作地点环境和基底温度不低于5℃,风力不大于5级,雨天不能施工。夏季施工时施工面应避免阳光直射,必要时可在脚手架外侧搭设防晒布遮阳。施工中如突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
(4)施工时间:EPS板粘结牢固后至少24 h方可进行抹面层施工。
2 施工工艺
工艺流程:材料、基层、机具准备→测量放线→配胶粘剂→挂基准线→粘贴翻包玻纤网格布→粘贴EPS板→放置24 h后安装锚固件→打磨、修理、隐检→配抹面胶浆→铺玻纤网络布、抹面→修整、验收→外饰面施工。
(1)挂基准线:根据建筑立面设计和外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线等;在外墙大角及某些拐角处挂垂直基准线,并在每个楼层适当位置挂水平线,以控制EPS板的垂直度和平整度。
(2)配制胶粘剂:按产品说明书由专人负责准确计量粉剂和胶剂,用机械充分搅拌均匀。配好的胶料注意防晒避风,以免水分蒸发过快。
(3)粘贴翻包网格布:凡在粘贴的EPS板侧边外露处(如变形缝两侧、门窗口等处),都要做网格布翻包处理,搭接长度至少60 mm。
(4)粘贴EPS板:最好将其切割成高600 mm×宽(800～900)mm并对墙面进行预排列,用框点法粘贴。用不锈钢抹子沿聚苯板周边涂抹胶粘剂,宽50 mm、厚10 mm,板中均匀布置6个点,每点直径100 mm、厚10 mm,涂抹好的胶粘剂粘贴面积应不小于板面积的40%。粘贴时应自下而上沿水平方向,每排板应错缝1/2板长;墙角处应相错互锁;门窗洞口四角处板不得拼接,应采用整块板套割成型。粘贴聚苯板应滑动就位、轻揉、均匀挤压,严禁捶打,以免板面凹陷,并随时用2 m靠尺和托线板检查其平整度和垂直度。粘贴时应注意清除板边溢出的胶粘剂,板缝大于2 mm时应用同厚度的聚苯板条填塞。拼缝高差不得大于1.5 mm,否则应用砂纸或打磨机打磨平整。
(5)安装锚固件:锚固件安装应在EPS板粘贴24 h后进行。用电锤从板表面垂直地向墙面基层打孔,孔径大小应与锚栓塑料套管直径相配,孔深在25～50 mm间,锚栓数量按设计要求。拧紧螺栓,使塑料圆盘紧压在EPS板上,不要凸出,以免影响表面抹灰。
(6)配制抹面胶浆:与配制胶粘剂一样,按产品说明书准确配制、备用。
(7)铺设网格布、抹面:先检查板面是否干燥、平整、干净。标准网布的铺设采用“二道抹面胶浆法”,即分底层和面层两遍成活。用不锈钢抹子在板面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的胶浆(厚约2 mm),立即将翻包网布压入湿的胶浆中,然后再将面层网布绷紧后贴于胶浆上,用抹子由中间向四周把网布平整压入胶浆中,不得出现皱褶,也不得压得过深。稍等片刻再抹第二道抹面胶浆(厚约1 mm),使网布全部被覆盖。在连续墙面上如需停顿片刻,面层胶浆不应完全覆盖网布,应呈台阶式留坡槎,留槎间距不小于150 mm。
(8)装饰线做法:按装饰线位置所弹的线将加工好的板条粘贴在相应位置。装饰线凸出墙面超过100 mm时需加设固定件。线条表面按正常抹面做法,但网格布不能断开也不能搭接;凹形缝用专用工具在粘贴好的EPS板上刨出凹槽,再作抹面,此处网格布也不断开、不搭接。一般装饰线也可在涂刷涂料时用不同颜色的涂料进行分格、装饰。
(9)预留孔的保护:EPS板粘贴完后,在对外表面打磨整平的同时,应按设计要求将预留孔洞用钻孔器打通,孔洞内壁要整齐干净;准备好合适的内衬材料(PVC管或镀锌钢管),长度等于保温层厚度加50 mm。待抹面层完全固化后,把预留孔洞表面网格布按“米”字形剪开,用备好的内衬管从孔外向内压入,压入时必须把网格布压在套管外侧,管头压进低于外表面5 mm左右,再用胶浆封好管周。
3 成品保护
(1)防晒、防风雨、防冻;(2)防止施工污染;(3)吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面;(4)防止踩踏窗口;(5)对碰撞坏的墙面及时修补。
4 质量保证措施
(1)外墙外保温应在墙体和基层的质量检验合格后进行施工。
(2)外保温工程所用材料应按设计要求选用,并应符合国家有关规程、标准规定;生产厂家应提供检测报告和出厂合格证;使用前先做样板观察质量,施工中必要时可随机抽查、复试。
(3)胶粘剂、抹面胶浆的配合比、计量、搅拌等应严格按产品说明书进行操作;气温低于5℃、超过使用期的产品不准施工、使用。
(4)以粘结为主的聚苯板与墙面的总粘结面积不得小于40%,粘结必须牢固,无松动、虚粘现象;需安装锚固件的墙面,锚固件数量和锚固深度不得低于设计要求和规范规定。
(5)网格布应横向铺贴,压贴密实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接宽度左右不得小于100 mm,上下不得小于60 mm。
(6)按JG149—2003和JGJ144—2004规定的允许偏差及检验方法,随时检查聚苯板安装及抹灰质量。
参考文献
[1]游煌辉.EPS板薄抹灰外墙外保温施工工艺[J].中州建设,2008(2)
[2]李朝阳,于湫,崔卫民.EPS板薄抹灰外墙保温技术[J].山西建筑,2007,331(18)
[3]张树峰.外墙聚苯板保温体系施工[J].西部探矿工程,2006,18(11)
EPS薄抹灰外保温 篇2
建筑外墙保温主要有3种形式:外墙内保温、夹芯保温和外墙外保温。随着建筑领域技术的进步,以及工程实践的检验,外墙外保温已经成为建筑外墙保温节能技术发展的必然结果,其优势和特点较目前其它外墙保温形式具有更多的先进性和成熟性。
我国的建筑外墙外保温节能事业发展时间较晚,但发展速度惊人。目前,应用的外墙外保温系统主要有以下几种形式:膨胀聚苯板(EPS)薄抹灰外墙外保温系统、大模内置(有网、无网)外墙外保温系统、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统、聚氨酯(喷涂、板材)外墙外保温系统及挤塑板(XPS)外墙外保温系统。
众多的房屋建设开发商和业主对外墙外保温缺乏深入的了解,在外墙外保温系统及产品的选择上经常被误导,本文就EPS薄抹灰外保温技术和应用进行一些初步说明。
1 外墙外保温系统的选择
2003年,建设部下发通知要求所有新建建筑从设计、施工、验收都必须强制实施外墙外保温节能措施。一时间,外墙保温节能材料的市场迅猛发展,各种各样的外墙保温工艺、技术及材料借机涌入,许多厂商及个人都想通过国家的这种强制性政策获益。但值得注意的是,由于我国外墙外保温工作起步很晚(1998年开始实施50%节能标准),发展初期没有自己的数据和经验作为依据和支持,许多外保温产品的形式、技术、工艺及产品质量存在严重缺陷,而这些厂家却以低价吸引用户。
当前建筑节能领域中外保温体系的形式很多,但一些外保温形式研制出来的时间都不长(2年,5年),可以说连研制者自己都不知道5年或8年后他们研制的这些外保温体系会有什么结果、会产生什么问题。但可以确定的是:当外墙体系材料发生问题并产生破坏时,唯一能够补救的办法就是拆除所有材料,然后重新一层一层的再安装施工,其所造成的经济损失和严重的不利社会影响是不可估量的。
EPS薄抹灰外保温系统是技术、工艺和材料最稳定和成熟的外保温系统,已经历近50年的实践检验。正是因为被工程所验证,从而成为中国第一册最权威的外保温产品标准JG 149—2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》,也是第一个由建材行业标准修编为国家标准的外墙外保温系统标准。
用户选用技术、工艺极其成熟的外墙外保温体系,不仅能够大大降低用户在产品质量方面出现问题的风险,同时也能大大降低产品维护和保养方面支出的风险,这也是为什么EPS薄抹灰外墙外保温系统在全球经久不衰近50年,至今仍占90%以上外保温市场的原因。
2 外墙外保温技术发展中有关问题的初步分析
在外墙外保温技术发展过程中,存在着许多误区,本文就几项争议较大的问题进行初步分析。
2.1 EPS薄抹灰外保温系统与聚苯颗粒保温浆料体系的对比
外墙外保温系统必须要求的性能有:保温性能、耐久性能、防水性能、舒适性能以及施工简便。
(1)保温性能
保温性能是外墙外保温系统的首要性能,膨胀聚苯板(EPS)理论导热系数为0.041 W/(m·K),而EPS制造厂商的产品实际已经达到0.032～0.038 W/(m·K)。EPS的吸水率为1.5%左右,即使完全吸水,由于吸水量很小,0.041 W/(m·K)的导热系数几乎不受影响。
聚苯颗粒浆料主要是由聚苯颗粒与水泥、粉煤灰及石灰等材料按照一定比例混合,由于水泥是良好的冷热导体,且其掺量又会影响该体系的强度,因此,聚苯颗粒保温浆料系统的理论导热系数是0.060 W/(m·K),而实际上会更高。这是由于其吸水率很高,特别是南方地区,潮气大,雨水多,聚苯颗粒会常年保持较高的吸水量,而水是良好的冷热载体,因此,聚苯颗粒0.060 W/(m·K)的导热系数是在完全干燥的状态下测得的,在实际情况中就很难确定了。
(2)耐久和耐候性能
外墙材料的一个最大特点是要经得起时间和气候的考验。膨胀聚苯板外保温系统不但能通过目前国内最严格的实验室检验,更重要的是其产品经过了近50年自然条件下的检验,证明该材料和技术非常成熟。而聚苯颗粒体系使用至今有十年左右的时间,目前长江以北地区已经很少使用。
(3)防水性能——弹性和抗裂
EPS系统中EPS、保护层(抹面胶浆和网格布)及系统的各个组成部分都有良好的弹性,那么整个系统的弹性就会被整体发挥出来。相反,在聚苯颗粒体系中,只有最外一层抗裂砂浆有一定的弹性,因此其系统的整体弹性很小(聚苯颗粒与水泥的混合物几乎没有弹性),从而导致抗裂性差,因此聚苯颗粒的防水性能还有待于进一步提高,以满足外保温工程的需要。
(4)舒适性能——透气性
聚苯颗粒体系,由于保温性能不达标,导致室内温度不稳定;其次,该体系的吸水率非常高,水蒸气透过指标较差。而EPS薄抹灰外保温系统的吸水率很低,有较好的透气性和舒适性。
(5)施工简便
贴30 mm厚EPS薄抹灰系统,可以达到目前的节能标准要求,只需要贴、抹各1遍就可以完成,施工环节少,施工质量容易控制和监督。使用聚苯颗粒做法时,基层上涂抹1遍界面剂、抹3层颗粒浆料、抹面层之前上1遍界面剂、再抹1遍抹面砂浆,共需要多增加4道工序,中间环节越多,质量越不容易控制。
2.2 外保温外贴面砖抹面层的选用
外保温外贴面砖抹面层可选择玻纤网薄抹灰系统或钢丝网厚抹灰体系。
2.2.1 钢丝网的使用
钢丝网用在外保温系统中一般半年就会开始生锈,生锈后不但起不到抗裂和抗拉伸的作用,反而使锈渣残留在外保温系统的抹面层中,降低系统的各项性能。
该体系采用厚抹灰水泥砂浆做法(20～30 mm),开裂现象不可避免,其原因为普通水泥砂浆自身易产生各种收缩变形,并且存在强度增长周期短、体积收缩周期长的矛盾,在约束条件下,当体积收缩形成的拉应力超过水泥砂浆的抗拉强度时,就会出现裂缝。处于保温层保护下的主体结构受温度变形影响较小,而20～30 mm的找平砂浆处于热阻很大的聚苯板的外侧,因受环境温度影响而产生较大变形。聚苯板两侧的水泥材质受环境温差影响而产生较大相对变形差,引起开裂。
另外,使用钢丝网的外保温体系实际工程中都存在较大的保温板平整度偏差,容易造成找平抹灰厚度的不均,导致局部收缩和温差应力不均从而引起裂缝。
配筋不合理引起裂缝:钢丝网架在水泥砂浆中的位置相当于单面配筋方式,且靠近保温隔热层。在正负风压、热胀冷缩、干缩湿涨及地震等作用都是双向或多向。该种方式的配筋对靠近外墙饰面应力的分散作用很有限,起不到应有的抗裂作用。
2.2.2 EPS薄抹灰外保温系统外贴面砖的技术分析
从1998年我国开始推广外保温技术,就有相关人员尝试将饰面砖使用在外墙外保温体系上。到目前为止,通过工程实践的检验,有许多有效的方法来保证饰面砖在外保温体系上的使用。EPS薄抹灰外保温系统外贴面砖做法的相关说明如下。
(1)涂料饰面
以涂料饰面(后粘贴EPS板外保温方法中体系与基层墙体连接)的外墙外保温体系承受的荷载有体系自重带来的重力、弯矩和负风压。
外保温体系与基层墙体的压剪粘结力用以抵抗重力的影响,体系与基层墙体的拉伸粘结力用以抵抗重力弯矩和负风压引起的拉力影响。涂料饰面外墙外保温体系的可靠性计算如下:
(1)100 m高度最大风压值W(北京地区)
最大风压计算值则为:2.56×1.4=3.58 kPa
式中:βz、μs、μz、Wo均为结构设计风压系数,1.4为最大风压计算系数。
(2)外保温体系自重带来的拉力和弯矩(见表1)
(3)风压和自重拉力弯矩的组合。弯矩所带来的最大拉力为0.013 kPa,负风压为3.58 kPa,以上2项的组合为3.59kPa。从上述计算可以看到,重力只有负风压的3.6%,所带来的弯矩几乎可以忽略不计。
(4)安全系数。外保温体系各项材料中,EPS的抗拉强度最低(0.1 MPa),按照目前国家规范的要求,粘接面积为30%,则粘接剂提供给外保温体系的最低抗拉力为0.1 MPa×30%=30kPa。
EPS薄抹灰外保温体系提供的克服自重的安全系数为30/0.13=230>200,安全系数(100 m高度处风压)为30/3.59=8.4>8,连接是安全的。
(2)面砖饰面
用面砖饰面加大了体系的自重(见表2)。
(1)风压和自重拉力弯矩的组合。弯矩所带来的最大拉力为0.034 kPa,负风压为3.58 kPa,以上2项的组合为3.61kPa。根据计算,重力不到负风压的10%,在受力组合中,其弯矩带来的拉力可以忽略不计。
(2)安全系数。与涂料饰面相比,面砖饰面的自重增加2倍多(>200%),风压和重力弯矩的组合拉力仅增加5%。
粘接剂提供给外保温体系的最低抗拉力为:0.1 MPa×50%=50 kPa。安全系数(100 m高度处风压)为50/3.61=13.9>8.4(涂料饰面系数)。面砖饰面需要将粘接面积提高到40%～50%,粘接力会有较大的提高,最后计算的安全系数反而比涂料饰面做法还要高。
在实际工程中,面砖饰面的外保温工程使用的EPS板的密度通常达到22～25 kg/m3,其实际的抗拉伸和压剪强度为0.15 MPa,也就是说实际提供的粘接力为:拉伸和压剪0.15MPa×50%=75 kPa,这表明,在实际工程中,EPS薄抹灰外保温体系提供的克服自重的安全系数为75/0.34=221>200,提供的抵抗风压的安全系数为75/3.61=21>13.9>8.4(涂料饰面系统),更为安全。
(3)小结
上述验算表明,按上述做法,使用薄抹灰外保温体系外贴面砖比涂料饰面其安全系数反而要高,加上EPS薄抹灰外保温体系是目前安全的外保温体系,因此,这种外保温系统外贴面砖较为可靠和合理。
为安全起见,需对外保温体系采取如下的加强措施:(1)增加EPS保温板的密度到22～25 kg/m3;(2)在门窗洞口及一些细部节点部位,采取必要的具体构造措施,从而加强外保温系统与主体结构之间的抗剪切和抗拉强度,使外保温系统安全系数得到进一步提高,具体做法可参见一些有经验的公司外保温的标准做法和大样详图;(3)选择高质量的外保温粘结胶浆、抹面胶浆和玻璃纤维网格布,提高整体外保温系统的耐久性,对支撑面砖饰面起到关键性作用。
2.2.3 说明事项
(1)从工程实践出发,目前薄抹灰体系粘贴外墙面砖的工程实例很多,效果均十分显著。
(2)目前一些图集和地方标准均要求使用钢丝网面层粘贴面砖,这种现象并不合理,误导用户使用质劣价高的产品。
(3)一些厚抹灰厂家为了防止钢丝网生锈,采用热镀锌方法,但钢丝网防腐要求达到一定的镀锌膜厚度,目前所有外保温系统用钢丝网镀锌膜厚度还有待于进一步证实。但有一点应该可以明确,即镀锌膜太厚会导致钢丝网不能弯折,一旦弯折镀锌膜发脆极易脱落。目前施工现场的条件无法避免钢丝网的弯折,而且钢丝网难以弯折,又扎手,手工操作有难度,易造成细部节点的施工粗糙,本来是防水的重点部位,却极易造成漏水。
3 通过正确的施工实现材料的高品质
3.1 加强对施工人员的管理
在外墙外保温系统的施工中,出现施工质量问题的主要原因有施工管理人员和工人不够重视,操作时不认真,不按规范和要求去做。因为外墙外保温系统是一种新材料、新技术,由此带来的问题不光是工程验收不易通过,且一旦出现问题,更是使一些开发商或业主认为外保温技术不成熟,做了外保温还不如不做,从而影响外保温系统的使用,给外墙外保温行业的发展人为地制造了障碍。
3.2 施工培训指导工作有待进一步加强
外墙外保温从业时间较长的企业,对施工有一整套相关的理论与实践经验,知道哪些部位容易出现问题,什么样的操作手法能提高工作效率,施工中易出现哪些干扰因素,材料可能出现问题时的临界状态及解决质量通病的一些小技术窍门,从而在施工进行到相关过程和部位时,提前告知工人应该注意什么,怎样操作可以避免问题隐患。而这些对于成立时间较短,技术力量较弱,匆匆进入这个领域的企业,则无法做到。因此,今后在工程项目中如何通过高效的专业培训提高施工质量是一个不容忽视的大问题。
3.3 开发商的分包形式有待改进
由于外墙外保温系统对于绝大多数开发商和总承包商来说还是一项新技术、新材料,为确保竣工后系统不出现任何问题,通常开发商和总承包商都要求外保温材料商承包材料和施工。这样做的出发点可以理解,但结果却相反。因为材料商就不得不去召集施工人员,再派遣现场管理人员管理工程和工人,而这些人管理经验欠缺,其结果往往是质量和进度都无法满足要求。这种状况的出现,无论是从市场经济的角度出发,还是从本着对开发商和总承包商负责的态度出发,以及从管理的角度来看,都极不合理。
将有限的资源做最大限度的合理分配,是促进事物良好发展的规律。外墙外保温系统的施工由专业的外保温系统厂商提供材料和技术指导,由具有专业施工流程管理和丰富施工管理经验及良好技术水平的总承包单位负责施工,每个部分发挥各自的优势和专长,共同完成外墙外保温工程,施工质量和进度是完全可以达到要求的。
目前,膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统新的产品国家标准正在编制中,相信我国的外墙外保温技术会发展得更快、更好。
摘要：外墙外保温在建筑节能领域占有重要比重,使用技术和材料成熟的外墙外保温系统至关重要,体现在国家对相关外保温标准编制的重视程度上。对EPS薄抹灰外保温系统与聚苯颗粒外保温系统的性能进行了对比,以及玻纤网薄抹灰与钢丝网厚抹灰在工艺和技术上进行对比,可以使更多的外保温用户了解应该怎样选用外墙外保温系统,在选用过程中应该注意哪些问题。特别是目前在施工领域存在的一些误区,有待于进一步的调整,从而促进外保温事业健康发展。
EPS薄抹灰外保温 篇3
郑州某小区5栋住宅楼工程,地下1层,地上12层,现浇钢筋混凝土结构,总建筑面积51 919 m2。建筑节能设计采用EPS板薄抹灰外墙外保温体系,外保温表面积计29 500 m2。外墙基层面采用1∶3水泥砂浆找平,收面毛光。外装饰为彩色弹性STUCCO涂料,阻断型铝合金窗,中空玻璃。
2 外墙外保温构造做法
该工程外墙采用的EPS板薄抹灰外墙外保温系统是一种非承重保温体系,该系统由保温层、保护层和固定材料(胶粘剂、锚固件等)构成。其构造做法见图1。
3 主要材料的技术标准
1)聚苯板采用“天渊”牌聚苯乙烯泡沫板,尺寸为1 000mm×600 mm×50 mm,其物理特征见表1。
2)网格布采用规格型号为CAG160-5×5白色涂塑耐碱玻璃纤维网格布。经向、纬向断裂强力不小于1 000 N/50 mm,耐碱断裂强力保留率不小于50%。
3)粘结砂浆与抹面砂浆在干燥状态和浸水48h后与保温板拉伸粘结强度不小于0.10 MPa,破坏界面在聚苯板上;粘结砂浆与水泥砂浆的拉伸粘结强度在干燥状态下不小于0.60 MPa,浸水48 h后不小于0.40 MPa。
4 基层墙体及找平层技术标准要求
墙体表面必须清洁,无油渍、灰尘、污垢、风化物、凸出物等影响粘结强度的材料,找平层平整度必须符合要求,表面无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。工人进入现场必须对基层墙体进行检查,墙体基层应符合GB 50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范和GB 50203-2002砌体工程施工质量验收规范的要求。
5 EPS板薄抹灰外墙外保温系统施工工艺
工艺流程为:基层找平→弹线→配制粘结砂浆→粘贴翻包网格布→粘贴聚苯板→加固聚苯板→找平修补→涂底层抹面砂浆→铺设网格布→涂面层抹面砂浆→修整、验收。
5.1 弹控制线
根据建筑的立面设计及外墙外保温的技术要求在墙面上弹出外门窗的水平、垂直控制线及伸缩缝线等。
5.2 挂基准线
在建筑物的大角(阴角和阳角)及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平控制线,以控制聚苯板的垂直度和水平度。
5.3 粘贴聚苯板
聚苯板安装时应逐排水平方向依次排放,为提高保温层的整体性,上下两层板应错缝搭接,且搭接长度不小于1/2板长。在墙角处,应先排好尺寸(转角部位聚苯板的宽度尺寸不小于300 mm),按所需尺寸裁剪聚苯板。聚苯板应垂直交错互锁,保证拐角处板垂直完整。
门窗四角是应力集中部位,为避免因板缝而产生裂缝,门窗洞口的聚苯板不得用碎板拼接,应用整块聚苯板切割而成,同时聚苯板的接缝应距离角部至少200 mm。
聚苯板的粘贴采用点粘法:即用抹子沿聚苯板的四角边涂敷一条边宽不小于50 mm的矩形粘结条,平均厚度视墙面平整度而定,同时在矩形条上预留50 mm的排气孔,在聚苯板中部涂6块或8块厚5 mm～10 mm直径为150 mm的点状物,均匀分布在板中央。考虑到风荷载、安全系数、现场施工的不确定性,涂粘结砂浆面积与聚苯板面积之比不得小于40%。不得在聚苯板侧面涂抹粘结砂浆。
5.4 抹抗裂砂浆
抹面层采用两道抹面砂浆的施工方法,首先用不锈钢抹子在聚苯板表面涂抹一层面积略大于网格布的抗裂防水抹面砂浆,厚度约为2 mm～3 mm,然后立即将网格布压入湿的抹面砂浆中,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始涂抹第二道抹面砂浆,该道抹面砂浆厚度以盖住网格布为准,约1 mm～2 mm,使总厚度控制在3 mm～5 mm。抗裂防水面层抹平即可,不得收浆压光。抹面层的平整度应控制在±4 mm之间。抹面层施工后,应至少养护24 h方可进行下道工序,在寒冷和潮湿气候下可适当延长养护时间。
5.5 网格布的铺设
网格布应自下而上沿外墙一圈一圈地铺设,施工时将大面积网格布沿高度、宽度方向绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里。用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴底层抹面砂浆。网格布应相互搭接,并且搭接长度横向不小于100 mm,纵向不小于80 mm,网格布不得皱褶、空鼓、翘边、外露。转角部位的网格布是连续的,在墙身阴阳角处须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,阳角处的搭接长度不得小于200 mm,阴角处的搭接长度不小于150 mm。门窗洞口内侧周边以及洞口四角均加一层网格布进行加强,洞口内侧周边翻包网格布总宽度为200 mm+聚苯板厚度,洞口四角加强网格布尺寸为400 mm×200 mm,沿45°方向粘贴在洞口周边已翻包好的网格布上,大面积网格布应搭接在门窗洞口周边的网格布之上。
6细部做法
1)外墙门窗内侧的室外部分用保温砂浆粉刷、找平,保温砂浆采用无机保温材料制成,导热系数控制在0.06 W/(m·K)左右,干燥密度控制在300 kg以下。
2)对于厚度为50 mm及50 mm以下的聚苯板装饰线条采用粘结砂浆与墙身聚苯板满粘且线条上下各100 mm范围内附加一层耐碱网格布。
3)门窗洞口四周的聚苯板装饰线条应将附加耐碱网格布压入粉刷层内,压入长度应伸至铝合金附框外侧。
4)对于厚度在400 mm以下的聚苯板线角除采用粘结砂浆与墙身聚苯板满粘外还应附加一层1.5 mm厚的钢板网,钢板网上下各100 mm包入聚苯板线角内,且用10 mm×200 mm和10 mm×300 mm的锚栓固定,锚栓中距500 mm,上下排错开。
5)卫生间和楼梯间窗台易被踩踏的部位除采用满粘和附加网格布措施外,还应用膨胀螺栓固定L100×80×8通长角钢作为支架。
在我国多年的建筑节能实践过程中,在学习和引进国外先进技术的基础上,目前已形成了多种材料、不同做法的外墙外保温系统和施工工艺,而近几年来发展最为迅猛的当数聚苯板薄抹灰外墙外保温体系。该做法包括材料费、人工费在内造价一般为60元/m2～80元/m2。由于该种外保温体系保温效果明显,增加投资不多,回收速度快,受到开发商、设计者、住户的青睐,同时此种保温工艺操作方法简单,易于熟练掌握,所以普及速度较快。
摘要：以郑州某小区5栋住宅楼工程为例,对EPS板薄抹灰外墙外保温构造做法的基层处理、保温板安装、粘贴玻纤网、抹砂浆面层等施工工艺进行了论述,并分析了施工中主要材料的技术标准,以达到防止墙体透寒的效果。
关键词：外保温,聚苯板,玻纤网,抹灰工艺
参考文献
[1]JGJ 144-2004,外墙外保温工程技术规程[S].
[2]DBJ 41/T066-2005,河南省民用建筑节能监测及验收技术规程[S].
[3]GB 50210-2004,建筑装饰工程施工质量验收规程[S].
[4]GB 50411-2007,建筑节能工程施工质量验收规范[S].
EPS薄抹灰外保温 篇4
EPS板薄抹灰外墙外保温系统在我国已有10余年的应用历史, 但在实际应用中还存在许多误区及不规范之处。随着GB 50411—2007《建筑节能工程施工质量验收规范》和JGJ 144—2004《外墙外保温工程技术规程》的颁布实施, 外保温系统的设计、施工、验收等方面有了具体的规范和指导。本文探讨了目前国内EPS板薄抹灰外保温系统应用中常见的认识误区及不规范之处, 论述了应采取的措施。
1 外保温系统应包含外饰面层
这是一个普遍存在的问题, 就是把外保温系统理解为只是到增强玻纤网保护层, 而把饰面砂浆及涂料、瓷砖粘结剂、瓷砖勾缝剂等外饰面材料另外招标。而大多数外保温厂家也确实存在着没有自己生产或配套的饰面层材料的问题, 甚至只单卖外保温系统中某一种组成材料, 这样带来的后果是将来面层一旦出现开裂、起壳、剥落等质量问题, 责任方将无从排查。因为即使是优质的“外保温” (指只到防护层) 、优质的饰面砂浆或腻子, 如果它们的相容性差, 组合在一起同样会产生上述质量问题, 受害的是建设工程方。
近几年, 随着外保温行业的发展, 多数用户已知道外保温耐候性试验是衡量外保温系统质量和使用寿命最重要的一项测试, 把其作为中标的必须条件乃至首要条件, 但遗憾的是, 用户并不清楚耐候性试验是必须带着饰面层 (无论是涂饰面还是瓷砖饰面) 测试的, 它检验的是一个完整的外保温系统, 其中包含了饰面层与防护层之间的相容性。
如果饰面砂浆、腻子、涂料、瓷砖粘结剂、瓷砖勾缝剂等外保温配套饰面材料采用的是其他厂家的产品, 那么外保温厂家提供的耐候性报告其实是没有意义的, “外保温” 与饰面材料两个厂家的产品之间的相容性如何考查, 由谁来考查, 又由谁来保证配套使用后的质量? 这不是说工程一定会出现问题, 但肯定是带有一定风险的。
需要提请注意的是, 目前市场上的很多外墙腻子, 即使达到国家有关标准“柔性腻子”的所有指标, 但并不一定是适用于外墙外保温系统的。
另外, 透气性差的高弹涂料、溶剂性涂料是不适用于外墙外保温系统的, 前者易引起墙体结露, 导致室内潮湿长毛发黑 (越寒冷的地区越严重) , 后者则会腐蚀EPS板。
外保温系统所适用的瓷砖粘结剂必须是聚合物含量较高的薄层粘贴类粘结剂, 粘贴厚度通常只有3～5 mm, 它在保证粘贴强度的同时, 更能保证外保温的柔性要求。
JGJ 144—2004《外墙外保温工程技术规程》规定, 不得更改外保温系统构造和组成材料。同时规定应由外保温系统供应商最终对整套材料负责。
2 应规定薄抹灰的最小厚度
在JGJ 144—2004《外墙外保温工程技术规程》中, 规定了薄抹灰的厚度应为3～6 mm。
对水泥基系统来讲, 薄抹灰的厚度直接影响系统的抗撞击性。标准对抗撞击性的实验室测试是基于防护层厚度为5 mm。经实验, 厚度<3 mm的水泥基标准网系统的抗撞击性很难达到标准所要求的3 J, 甚至达不到2 J。因此, 规定薄抹灰的最小厚度是非常必要的。
欧洲的外保温系统薄抹灰层分为防护层和饰面砂浆两层, 总厚度满足3 mm不成问题。国内则不然, 常常是直接在防护层上涂刷涂料。据观察, 很多工程的薄抹灰层厚度<2 mm, 这样导致工程的实际抗撞击强度与实验室测试报告有很大的出入。
厚度<3 mm的水泥基薄抹灰层对于抗开裂性、抗水渗透性来讲也是不利的, 特别是在高温季节施工时, 厚度太小易使水分过快蒸发, 影响水泥水化, 产生起粉、开裂现象。
3 外饰面选择毛面还是光面
抗开裂性对外保温系统这样一个功能性产品来讲具有特别重要的意义, 是保证外保温系统防雨水渗透、长期具有保温功能的最基本条件。因此, 建议在选择外保温系统外饰面时, 应尽量多从外保温系统的功能性考虑。毛面材料因带有较大颗粒的坚硬的石英砂, 会使外保温系统获得更高的抗撞击性。
4 基面的平整度、垂直度要求
由于EPS板薄抹灰系统是贴板工艺, 因而对基面的平整度、垂直度有一定要求。JGJ 144—2004《外墙外保温工程技术规程》规定, 平整度、每层垂直度应≤8 mm/2 m;总高垂直度应≤1/1 000和≤3 cm, 即达到混凝土或砖砌工程验收规定。如果达不到上述要求, 基面需经抹灰处理。
很多工程都要求由外保温层来纠正墙体平整度甚至总高垂直度误差。一是会造成粘胶用量无法控制, 其成本远比抹灰高;二是粘胶团过厚对外保温在墙体上的安全性不利。基于这个原因, 同时为了节省成本, 许多施工单位选用不同厚度的EPS板去调整墙面误差, 这样做同样会增加施工难度, 贴完板后板面的平整度也不易控制, 影响防护层的抗开裂性。不同的板厚使墙体各部位的保温性能产生较大差异, 无法对整个建筑物的节能作出可靠评估。基面误差过大还易造成EPS板虚粘。
5 门窗、管道等处与板缝处理
外保温在门窗、阳台、墙身管道、支架等建筑细部处的防水、防裂收口是外保温施工特别关键的地方, 如果处理不当, 外保温常会在这些部位出现开裂等问题。这就要求门窗、管道支架等必须在外保温施工之前安装。
很多外保温工程常常在EPS板板缝处发生开裂, 其原因通常是由于板缝处理不当或根本未处理。正确的处理方法是先在板缝内打入PU发泡胶 (较宽的板缝也可填塞聚苯板条) , 待其干燥后用美工刀将凸出板外的部分沿保温板面割平, 再用打磨板磨掉板缝高低接茬, 同时打磨保温板面, 使其达到验收所规定的平整度。
有的工程在施工时为了不产生板缝, 事先把相邻的两块保温板板边打磨成对称的斜面, 呈V形拼接, 从外面看做工很漂亮, 但里面是空的, 可谓金玉其外, 败絮其中。还有的工程用粘胶或抹面胶浆填补板缝。这样处理板缝等于在人为地制造热桥, 易引起水蒸气在板缝处凝露, 从而发生冻融破坏, 造成板缝起鼓、开裂或剥落。
6 高层建筑是否一定要附加锚栓
由于国内少数工程出现过EPS板在粘贴时大面积掉落事故, 加上我国某些地区的风压较大, 普遍存在一种担心, 觉得附加锚栓后安全性更有保障。其实这是一种认识误区, 锚栓的拔出力远远小于粘胶的粘结力, 按粘胶0.1 MPa的最低粘结抗拉强度要求及EPS板40 %的最小粘贴面积计算, 粘胶的粘结力达0.04 MPa, 相当于每m2安装锚栓133个。
以上计算与分析均是基于粘胶已达到设计强度。在实际施工中, 要考虑到粘胶未达到一定强度即遭受强风影响、工人操作等种种因素, 在高层建筑负风压较大的区域 (如阳角、挑檐等部位) 附加一些锚栓还是有必要的。
7 细部防水防裂处理
EPS薄抹灰外保温 篇5
关键词：EPS板薄抹灰外墙外保温系统,工艺要点,质量控制
1 工艺要点
1.1 基层的墙体应坚实平整,墙面应清洁,消除灰尘、油污、脱模剂的涂料,空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。
1.2 按照图纸规定弹好水平线。
1.3 调配置粘结胶浆。
1.4 铺设翻包网:
裁剪翻包网布的宽度应为200mm+保温板厚度的总和。先将砼的柱、梁面与砌筑墙面结合处,基层墙体上所有的门窗洞口周边及系统终端处,涂抹粘结聚合物胶浆,宽度为100mm,厚度为2mm。将裁好的网布一边100mm压入胶浆内,不允许有网眼外露,将边缘多余的聚合物胶浆刮净,保持甩出部分的网布清洁。
1.5 铺设EPS板:
(1)EPS板一般应采取横向铺设的方式,由下向上铺设,错开缝的宽度为1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm;必要时进行适当裁剪,尺寸偏差不得大于±1.5mm。(2)将EPS板四周均匀的涂抹一层粘结聚合物胶浆,涂抹宽度为50mm,厚度10mm,并在板的周边留出50mm宽的排气孔,中间部分采用点粘,直径为100mm,厚度为10mm,中心距200mm,对于1200mm×600mm的标准板,中间涂8个点,对于非标准板则应使EPS板粘结后,涂抹胶浆的面积不小于板总面积的40%,板的侧边不得涂胶。(3)线条应采用满粘法施工。若采用条粘法,条宽100mm,厚度10mm,条间距100mm。(4)将涂好的胶浆EPS板立即粘贴于墙体上,滑动就位,用2m靠尺压实平,保证其平整度和粘贴牢固。(5)板与板之间要挤紧,板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm,板间的缝隙大于2mm时,应用EPS条将缝塞满,板条不得粘结,更不得用胶粘剂直接填缝,板间的高差大于1.5mm的部位应打磨平整。(6)在所有的门窗拐角处均不允许有拼接缝,须用整块的EPS板进行切割成型,且板缝距拐角不小于200mm。在所有的阴阳角的拐角处,必须采取错缝粘贴的方法按垂线用靠尺控制其偏差,用900拐尺检查。
1.6 安装锚固件:
(1)EPS板粘结完毕,24小时后方可进行锚固件的安装。(2)锚固件的数量应根据楼层高低及基层墙体的性质决定,在阳角及门窗洞周围,锚固件的数量应适当的增加。锚固件的位置距门窗洞的边缘,砼基层不小于50mm,砌筑块的基层不小于100mm。(3)对于EPS板面积大于0.1m2的板块中间须加锚固件固定。面积小于0.1m2的板块,如位于基层边缘时也须加锚固件固定。锚固件的头部要略低于EPS板并及时用抹面聚合物胶浆抹平,以防雨水渗入。
1.7 分格缝的施工:
(1)如设计图纸上有分格缝,则应在设置分格缝处弹出分格线,剔出分格缝,宽度为15mm,深度为10mm,或根据图纸而定。(2)裁剪宽度为130mm+分格缝的总和的网布,将分格缝隙及两边65mm宽的范围内涂抹聚合物胶浆,厚度为2mm,将网布中间部分压入分格缝,并压入塑料条,使塑料条的边沿与保温板表面平齐,两边的网布压入胶浆中,不允许翘边、皱褶等。
1.8 铺设网格布:涂抹面层胶浆前应先检查EPS板是否干燥,
用2m靠尺检查平整度,偏差应小于4mm,去掉光面的有害物质、杂物等。用抹子在EPS板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面聚合物胶浆,厚度为2mm,立即将网格布按“T”字型顺序压入。
(1)网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。不得有网线外露,不得使网布皱褶、空鼓、翘边。(2)当网格布需拼接时,搭接宽度应不小于100mm。在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不少于200mm,阴角处不少于100mm。(3)当遇到门窗洞口时,应在洞口四角处沿450方向补贴一块200mm×300mm的标准网格布,以防开裂。(4)在分格缝处,网布应相互搭接。(5)铺设网格布时应防止阳光曝晒,并应避免在风雨气候条件下施工,在干燥前墙面不得沾水,以免导致颜色变化。
1.9 抹面层聚合物胶浆并找平:待表面胶浆稍干可以触碰时,应立即用抹子涂抹第二遍胶浆,以找平墙面。
1.1 0 外墙面所留洞口及破损处的修补:
洞口四周留出100mm范围内抹粘结砂浆及埋贴网格布后不抹面层砂浆,待大面积施工完毕后修补。修补方式与正常施工相同,网格布搭接不少于100mm。
2 质量控制要点
2.1 基层墙体平整度和垂直度必须达到在4mm之内。
2.2 基层表面必须粘结牢固,无空鼓、污垢、涂料等影响粘结强度的物质及质量缺陷。
2.3 基底层墙面如用1:3水泥砂浆找平,应对粘结胶浆与基层墙体的粘结力应做专门的试验,验核是否达到规范的要求。
2.4 粘结胶浆不允许掺入砂子、速凝剂、防冻剂、聚合物等影响粘结强度及质量。
2.5 EPS板进入施工现场应进行验收,合格后方可使用。
2.6 EPS板的粘结应采用点框法,粘结胶浆的涂抹面积不应小
于保温板总面积的40%,如外墙面装饰面砖、文化石等,由于加大表面重量应做计算确定粘结面积或采取其它技术措施。
2.7 EPS板的接缝应紧密且平齐,板间缝隙不得大于2mm,如大于则应用保温条填实后磨平。板与板的对接缝不得有粘结剂。
2.8 EPS板的操作应迅速,安装就位前粘结剂胶浆不得有结皮,其稠度要达到标准。
2.9 门窗洞口及系统终端的EPS板,应用整块板裁出直角,不得有拼接,接缝距拐角不小于200mm。
2.1 0 EPS板粘结完毕至少静置24小时,方可进行下一道工序。
2.1 1 不得在雨天铺设网格布。
2.1 2 标准网格布搭接不小于100mm,阴阳角搭接不少于200mm。
3 结束语
EPS板薄抹灰外墙外保温系统研究发展,任重而道远;需要我们从事建设工作的技术人员不断地学习、积累、完善。
参考文献
[1]GB50210-2001建筑工程装饰装修施工质量验收规范[S].
[2]JGJ144-2004外墙外保温工程技术规程[S].
[3]02J121-1外墙外保温建筑构造(一)[Z].
EPS薄抹灰外保温 篇6
板薄抹灰外墙外保温系统是置于建筑物外墙外侧的保温及饰面的系统, 包括模塑聚苯板、胶粘剂配以锚栓、抹面胶浆和耐碱网格布及涂料 (或饰面砖) 。从建筑学的角度看, 这种保温系统是比较理想的, 不但可以阻断室内外的热传导, 还能保护主体结构, 在不占用建筑物使用面积的前提下, 起到建筑节能和装饰建筑物外立面的效果。但由于该系统直接与室外环境接触, 就要求其有足够的耐久性、安全性和可靠性, 对原材料及施工过程的质量控制提出了很高的要求。随着应用量的加大, 不可避免的会出现这样或那样的问题, 尤其是该保温系统的裂缝问题。这些裂缝主要出现在板缝、窗口周边、保温墙体与非保温墙体的结合部位, 形状有表面网状裂缝, 有较长的横向、竖向及斜向裂缝, 局部膨胀裂缝等。这些裂缝轻则影响美观, 重则渗水、脱落、丧失节能保温效果, 减少建筑物的使用寿命。如何解决问题就成了重中之重, 成了大家关注的焦点。
1 材料控制
对于工程质量而言, 原材料的品质与技术性能直接影响产品的工程质量的好坏, 是工程质量的基础与根本。EPS薄抹灰外墙外保温系统主要包括以下几种原材料:胶粘剂、EPS板、锚栓、抹面胶浆、耐碱网格布及饰面层。在使用上述材料施工前, 必须先委托有资质的检测机构对其进行检测, 经检测合格后方可进行施工。
1.1 胶粘剂
胶粘剂是整个保温系统安全性与可靠性的关键材料, 专用于将EPS板粘结到基层上。该产品有两种类型, 一种是在工厂生产的液状胶粘剂, 在施工现场按使用说明书加入一定比例的水泥或由厂商提供的干粉料, 搅拌均匀即可使用;另一种是在工厂预混好的干粉状胶粘剂, 在施工现场按使用说明书加入一定比例的水, 搅拌均匀即可使用。由于第一种胶粘剂配合比受人的因素影响大, 可操作性较差, 一般施工现场多选用生产厂家预混好的干粉状胶粘剂。控制好胶粘剂搅拌的稠度和均匀度, 可以确保施工的顺畅, 而配比正确可确保成品的性能稳定、可靠。
1.2 EPS板
EPS板是EPS板薄抹灰外墙外保温系统中的隔热材料, 是整个系统的核心。它的质量对整个系统隔热性能起到决定性作用。
1) 近年来多起建筑保温板火灾事件的发生, 引发了社会各界对保温材料防火性能的关注。为此, 住建部和公安部先后发布了《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》 (公通字[2009]46号) 和《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》 (公消[2011]65号) , 旨在加强对外保温材料防火性能的管理。
2) 用于外墙外保温系统的聚苯板, 其密度应在18~22kg/m3。
3) 色泽均匀, 外形表面平整, 规格大小一致, 无明显油渍和杂质。
4) EPS板出厂前应在自然条件下陈化42天或在60℃蒸汽中陈化5天。
5) EPS板的宽度不宜大于1200mm, 高度不宜大于600㎜。
1.3 锚栓
锚栓是将EPS板与基层墙体进一步固定的专用连接件, 一般分为纯塑料胀钉和有防腐蚀性能的金属螺钉与带圆盘的塑料胀管相组合使用两类, 后者应用范围较广。
1.4 抹面胶浆和耐碱网格布
抹面胶浆抹在粘贴好的EPS板的外表面, 用来保证外墙外保温系统的强度和耐久性。附在抹面胶浆中间部位的耐碱网格布, 一方面能有效增加抗裂防护层的拉伸强度, 另一方面能有效的分散应力, 可以将原本可能产生的较宽裂缝分散成许多较细裂缝, 起到抗裂作用。当然, 耐碱网格布的抗裂增强效果与其在抹面胶浆的性能和填埋质量也是分不开的。
1.5 饰面层
饰面层一般分为饰面砖和涂料或饰面砖与涂料的组合 (即局部贴砖) , 饰面层必须与外墙外保温系统相容。由于饰面层与大气发生最直接的接触, 所以应着重考虑它的装饰性、耐污染性、耐水性、耐霉变性及耐候性。
2 施工过程控制
在造成EPS薄抹灰外墙外保温系统质量问题的诸多因素中, 由施工操作不当或不到位所引发的问题占到了大多数, 为此, 要从如下几个方面提高重视。
1) 外墙外保温系统施工应在基层施工质量验收合格的基础上进行, 验收应包括外墙预留孔洞的封堵、墙体的垂直平整、外门窗口的洞口尺寸及位置等内容。
2) 外墙外保温系统施工前, 外门窗框或副框应安装完毕, 伸出墙面的消防梯、水落管、进出户管线及空调等的预埋件、连墙件应安装完毕, 并根据外墙外保温系统的厚度留出间隙。
3) 施工应有经过公司技术负责人审批的施工方案, 施工人员应经过相关部门组织的培训并考核合格。
4) 基层表面应清洁、坚实平整, 无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固, 不得有脱层、空鼓、裂缝, 面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象, 特别注意对浮尘的清理, 防止其影响胶粘剂的粘接强度。
5) EPS板表面不得长期裸露, 应及时抹面胶浆进行罩面, 考虑防火的要求, 裸露的高度不应超过3层。
6) 粘贴EPS板时按顺砌方式粘贴, 竖缝应逐行错缝 (骑中) 。将胶粘剂涂抹在EPS板背面, 涂抹胶粘剂的面积不小于板面的40%, 建议采用框点法涂抹胶粘剂, 优点是:通过对板材的挤压, 可以对整体墙面的平整度进行控制, 同时通过挤压有助于增加胶粘剂的粘接面积和粘接强度, 有利于下步锚栓钻孔时准确找到EPS板的粘接点。将涂抹好的EPS板立即粘贴到基层上, 滑动就位, 用2m靠尺压平, 保证其平整度和粘结牢固。
7) 墙角处的板材要错槎互锁, 门窗洞口的四角处的EPS板不得拼接, 应采取整块的EPS板裁切成“刀把”形, EPS板的接缝处应距角部不少于200mm。
8) 建筑物高度超过20m以上或有要求 (如贴砖) 时, 应试用锚栓作为辅助固定。锚栓应在EPS板粘贴至少24小时后进行, 用冲击钻由EPS板表面向内钻孔, 钻孔应选在有粘接剂的粘接点位置, 然后插入塑料胀管, 根据使用的是旋入式锚栓 (代号X) 还是敲击式锚栓 (代号Q) , 拧入螺钉或锤子直接将螺钉敲入, 钉头或圆盘不得超出板面。锚栓的长度根据保温系统的厚度选定, 要保证有效锚固长度不小于2.5cm, 塑料胀钉的圆盘直径不小于5cm。锚栓的数量要符合相关规定的要求。
9) 抹面胶浆施工时, 耐碱网格布不得直接铺在EPS板面, 不得干搭接, 不得外漏, 抹第一遍抹面胶浆后随即铺贴耐碱网格布, 紧跟着抹第二遍抹面胶浆, 将耐碱网格布覆盖 (如面层为饰面砖时应将耐碱网格布变更为钢丝网, 相应锚栓数量应增加, 且将锚栓固定在钢丝网的外侧, 这时应先挂钢网固定锚栓再抹抹面胶浆) 。抹面胶浆的厚度首层不小于6mm, 其它层不小于3mm, 但不宜过厚, 如面层为饰面砖可适当加厚。需要注意耐碱网格布要相互搭接, 搭接宽度不小于5cm, 阳角处不小于20cm。
10) 涂料施工时所选用的腻子应为与外墙保温系统配套的柔性防水腻子, 不得采用刚性外墙腻子。面层涂料应自上而下顺序进行, 禁止使用溶剂型涂料。如选用饰面砖, 抹面胶浆的表面要做成横向鱼鳞状, 不得压光。面砖与墙体的粘接优先选用聚合物粘结砂浆, 也有采用水泥砂浆的, 粘结层的厚度要严格控制, 以减少外墙外保温系统的整体重量。
11) 结构伸缩缝内应紧密填塞聚苯板或聚氨酯发泡胶, 然后安装好面板, 安装时要考虑上下顺直, 并与饰面层平齐。
12) 外墙保温层工程施工时及完成后24小时内, 基层及大气温度不得低于5℃, 夏季则应避免阳光暴晒, 遇5级风及雨天不得施工。
3 结语
EPS板薄抹灰外墙外保温系统的质量问题是客观存在的, 但并不难解决, 从应用情况来看, EPS板薄抹灰外墙外保温系统是一种值得推广的外墙外保温方式, 只要加强各项措施保障保温工程的质量, 就能在建筑节能过程中发挥重要作用。
参考文献
[1]建设部科技发展促进中心.《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004[M].北京:中国建筑工业出版社, 2005.
薄抹灰外墙外保温系统防火安全性 篇7
1 薄抹灰外墙外保温系统
对建筑墙体进行隔热保温是建筑节能的有效手段, 根据保温材料设置位置的不同, 主要分为外墙内保温、墙体夹芯保温和外墙外保温。其中, 外墙外保温由于具有适用范围广、保温隔热效果明显、冷热桥小、扩大室内面积、便于旧房改造等特点, 发展非常迅速。
薄抹灰外墙外保温系统起源于德国, 20世纪60年代引入美国, 90年代引入国内。该系统技术成熟、施工方便, 性价比高, 在欧美发达国家的混凝土类建筑中得到了广泛的应用, 也是目前我国房地产开发商、保温节能建筑设计和建筑施工单位主要的建筑外墙保温隔热体系。
薄抹灰外墙外保温系统是在建筑主体结构完成后, 将保温材料用专用粘结砂浆按要求粘贴上墙, 并使用塑料膨胀螺钉加以锚固, 然后在保温材料表面抹聚合物水泥砂浆, 压入耐碱涂塑玻纤网格布加强, 以形成抗裂砂浆保护层, 最后涂覆腻子和涂料等外装饰面层。目前, 常用的外墙外保温材料主要有聚苯乙烯、聚氨酯硬泡、酚醛泡沫、岩棉等, 其中, 有机类的保温材料由于具有优异的保温隔热性能, 良好的防水性能及抗风压、抗冲击性能, 成为薄抹灰外墙外保温系统的主要保温材料。
薄抹灰外墙外保温系统的保温材料粘接在基层墙体外, 外表面抹灰层厚度通常在3~5mm, 如遇火灾, 外表面破坏后, 燃烧性能等级达不到A级的保温材料有可能会被引燃, 甚至发生蔓延;同时在施工过程中, 如果出现火源, 非A级的保温材料也有被火源引燃, 导致火灾顺墙体蔓延的风险。因此, 如何在施工和使用过程中, 控制和降低建筑外墙的火灾风险显得尤为重要。
2 薄抹灰系统使用过程中的消防安全性
外墙外保温系统在使用过程中的火灾可分为两种情况:一是建筑外部火源的攻击, 如垃圾桶、汽车燃烧, 烟火鞭炮攻击等;二是室内起火, 火焰从窗口攻击外墙, 室内火灾对外墙外保温的攻击强度远远大于室外火源。
对施工完毕的薄抹灰外墙外保温系统进行防火性能测试, 是评判保温系统在使用过程中的防火性安全性的有效手段。国外已有一系列的模型火试验方法。我国的防火研究机构和专家进行了系列研究, 最终决定参照英国标准BS 8414-1:2002《建筑外包覆系统的防火性能—第1部分:适用于建筑表面非承重外包覆系统的试验方法》, 制定我国的模型火试验方法GB/T 29416-2012《建筑外墙外保温系统的防火性能实验方法》, 制定过程中, 在采取了比BS 8414-1更严的保险行业标准LPS 1581第2版:2010《应用于建筑物砌筑墙面上的非承重外保温系统LPCB认证要求和试验方法》的基础上, 对L2线温度限值提出了更高的要求。试验模拟房间完全发展起来的火灾通过破碎的窗口沿着建筑外墙表面向上蔓延的情景, 主要评价建筑外墙覆盖系统的损毁范围, 特别是外墙覆盖系统阻止火焰向上蔓延的能力, 也可理解为:关注火焰是否通过外墙向上穿越防火分区, 并通过温度测试等指标判定。
主要考察因素:可见持续火焰;外部火焰蔓延:L2外温升小于600℃, 时间少于30s;内部火焰蔓延:L2内温升小于500℃, 时间少于30s;垮塌区域火焰蔓延或滴落物持续燃烧时间少于3min;阴燃:24h内引燃区域不得超出墙体边界;系统稳定性:实验过程中, 系统不得出现垮塌。
GB/T 29416-2012的颁布, 建立了我国建筑外墙保温系统防火安全的技术依据和评价体系, 改变了过去对建筑外墙保温防火只要求保温材料燃烧性能等级的历史, 加强了我国建筑外墙保温防火的科学合理性。目前, 我国防火研究机构和专家对常见的几种主流外墙外保温薄抹灰系统已经进行了系统性的防火性能实验测试, 测试的系统都是按照JGJ 144《外墙外保温工程技术规程》的相关要求进行施工的。
2.1 聚苯乙烯 (EPS/XPS) 类薄抹灰外墙外保温系统
经模型火测试发现:
(1) B1级的聚苯乙烯类 (EPS/XPS) 薄抹灰外墙外保温系统在没有防火隔离带的情况下, 无法通过模型火试验验证。
(2) B1级和B2级聚苯乙烯类 (EPS/XPS) 薄抹灰外墙外保温系统设置了防火隔离带后, 可有效降低和避免因热塑性保温材料在抹面层内的密闭空间内熔融、气化所导致的轰燃风险。
2.2 聚氨酯硬泡类 (PUR/PIR) 薄抹灰外墙外保温系统
经过模型火测试发现:
(1) B1级和B2级的聚氨酯硬泡薄抹灰外墙外保温系统在没有防火隔离带的情况下, 都能通过模型火试验验证。
(2) 防火隔离带对于热固性泡沫类的聚氨酯硬泡而言, 基本无作用, 原因在于聚氨酯硬泡在燃烧过程中是炭化过程, 并不会在密闭空间内熔融气化, 导致轰燃。
2.3 酚醛泡沫PF
经过模型火测试发现:酚醛泡沫外墙外保温薄抹灰系统在没有防火隔离带的情况下, 能通过模型火试验验证, 防火隔离带对于热固性泡沫类的酚醛泡沫而言, 无明显的防火分隔作用。
2.4 试验结果总结
(1) 外保温材料的燃烧性能等级, 并不能完全反映外保温系统的防火安全性。相同燃烧性能等级的不同材料, 其在系统模型火中的表现差异很大。硬泡聚氨酯、酚醛泡沫属于热固性保温材料, 遇火燃烧时, 其表面燃烧形成炭化层, 会阻止火焰的向内传播, 不会产生熔融滴落和气化, 这与聚苯乙烯类 (EPS/XPS) 热塑性保温材料性能完全不同。如热固性保温材料在没有隔离带的情况下可以通过模型火试验验证, 而更高燃烧性能等级热塑性保温材料在没有隔离带的情况下却无法通过。这是因为在火灾情况下, 热塑性的保温材料已经熔融气化, 其在泡沫形成过程中添加的阻燃剂已经完全失去了作用, 因此对于热塑性保温材料, 在火灾情况下, 燃烧性能等级已经不是主要问题。
(2) 对热塑性保温材料, 除了关注材料燃烧性能等级, 更应该关注系统的防火构造。B1级热塑性保温材料, 其表面进行薄抹灰处理后, 如果不采取结构防火措施, 在火灾中其风险反而比裸露的泡沫大, 因为:B1级裸露热塑性保温材料在火焰情况下, 遇热收缩, 熔融滴落, 火焰传播性有限;但外部进行抹灰处理后, 如果内部的热塑性泡沫是贯通的, 遇热后泡沫收缩熔融滴落、气化, 此时薄抹灰层和基层墙体之间形成空腔, 空腔内充满有机物气体, 如果此时薄抹灰层因为火灾或者压力破裂, 气体将发生轰燃, 造成火焰在外墙保温系统内瞬间蔓延。有效的手段是采取结构防火措施, 如设置防火隔离带或防火分仓等。
(3) 防火隔离带是提高热塑性保温材料的结构防火安全的有效手段之一。防火隔离带和防火分仓的原理就是通过使用遇热不熔融收缩的材料将外部的薄抹灰层和基层墙体连接起来, 让内部的热塑性保温材料不贯通, 避免形成一个整体的贯通空腔。因此要格外注意, 并不是所有的A级材料都适合做防火隔离带, 如预热收缩和熔融的玻璃棉和发泡玻璃都不能作为隔离带使用。
另外, 防火隔离带的高度要能承载住上一层保温材料熔融滴落的保温材料的重量。德国从2005年开始在欧洲开始跨国研究, 针对厚度大于100mm的B1级聚苯乙烯外保温系统采用“环形防火隔离带”, 在2008年时将其编入施工建议, 由于目前采用的聚苯乙烯类的保温材料厚度已经达到了200mm, 为了便于防火隔离带的加工和现场施工, 通常采用200mm高度的防火隔离带。
而对于酚醛和聚氨酯硬泡等热固性保温材料, 由于其遇热炭化, 不会熔融产生空腔, 因此防火隔离带或防火分仓对热固性保温材料系统在结构防火上基本没有效果。这也解释了为什么酚醛和聚氨酯硬泡在没有隔离带的情况下都可以通过试验, 而热塑性的聚苯乙烯类 (EPS/XPS) 无论其燃烧性能等级多高, 必须设置隔离带才能通过试验。
尤其要注意的是:防火隔离带的设立并不能解决施工过程中泡沫裸露时的火焰蔓延。
3 薄抹灰外墙外保温系统在施工过程中的防火安全性
薄抹灰外墙外保温系统在施工过程中是火灾的高风险期。据统计, 建筑节能保温材料火灾, 约90%发生在建筑施工过程中, 而近年来造成重大人员和财产损失的火灾, 如北京央视火灾、上海胶州路火灾均发生在外保温材料外露尚未完全封闭时, 因电焊、烟花等外部火源点燃保温材料造成。目前, 我国建筑保温材料在施工过程中发生的火灾多数与违规操作、交叉施工, 监管不到位、产品不合格有关。
施工过程中的火灾风险要素主要是:
(1) 外部火源的入侵, 如电气焊、烟花燃放、烟头等。
(2) 保温材料的可燃性, 即使是难燃保温材料, 也有可能因添加的阻燃剂老化、挥发等因素, 导致材料防火性能下降, 遇火引燃而发生外保温火灾事故。
因此, 要控制和降低在施工过程中的火灾事故, 必须双管齐下。既不能片面要求全部使用不燃材料来解决现场管理问题, 也不能只强调火源的现场管理而忽视高阻燃新产品和新技术的研发。
4 加强薄抹灰系统消防安全的措施
(1) 对目前能满足建筑节能需要的各种薄抹灰外墙外保温系统在使用过程中的防火安全性, 按照GB/T29416-2012进行统一判定, 如果系统防火安全性无法通过试验验证, 不允许使用。
(2) 对验证过的薄抹灰外墙外保温系统的各种组成材料的燃烧性能等级的具体要求, 按照建筑高度和类型以及施工过程中的火灾风险大小进行限定。
(3) 加强施工现场的管理, 杜绝各种假冒伪劣产品进入工地, 严格控制工地火源, 避免交叉作业。目前, 保温材料的燃烧性能等级采取送样检测的方式, 有不法企业为了降低成本, 送检的是合格材料, 而进入工地的材料是假冒伪劣材料, 因此要加大现场抽检力度, 杜绝不合格材料进入工地。另外, GB 8624-2012《建筑材料燃烧性能分级》已于2013年10月1日执行, 对于墙体保温材料, 将氧指数纳入了新标准, 燃烧等级为B2级时, 氧指数不得低于26, 燃烧等级为B2级时, 氧指数不得低于30。今后在建筑工地, 监理公司和质监部门可以依据该标准, 用氧指数仪对工地的有机保温材料的基本燃烧性能等级进行快速大致判断, 从而解决工地难以快速大致判断保温材料燃烧性能的问题。不过要注意, 氧指数的测试方法公允误差较大, 不同种类的有机保温材料的氧指数和材料燃烧性能分级的对应关系也是不同的。因此, 并不能将氧指数与材料燃烧性能等级直接划等号, 以聚氨酯硬泡、模塑聚苯乙烯为例, 同样是30的氧指数, 模塑聚苯乙烯 (EPS) 是不可能达到B1级的。有机保温材料现场堆放和上墙后未经抹灰处理是火灾发生的高风险期。一方面施工时保温材料现场堆放时应远离火源, 并进行覆盖, 尽量缩短有机保温材料上墙后的裸露时间。另外一方面外墙外保温施工过程中应严格控制工地的各种火源, 避免进行动火作业, 无法避免时应采取防火安全防范措施。
(4) 从技术方面要尽量提高保温材料的燃烧性能等级。要研究和开发分子结构阻燃技术, 提高保温材料的燃烧性能等级, 避免因添加的阻燃剂失效导致材料的燃烧性能等级下降。大力发展复合保温材料, 降低裸露有机保温材料进入工地的比例, 从而降低工地施工过程中被引燃的风险。
目前, GB 50016《建筑设计防火规范》正在修订中, 前期各地各行业由于对外墙外保温系统防火安全性研究的认识程度深浅不一, 出台了各种不同要求的地方标准, 有些地方标准明显缺乏科学合理性和公平性, 对外墙外保温行业产生了极大的困扰。随着国家层面的标准规范的出台, 将对各地方标准产生积极的指导作用, 从而推动外墙外保温行业的持续健康发展。
参考文献
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[2]GB/T 29416-2012, 建筑外墙外保温系统的防火性能实验方法[S].
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