防水注浆论文

防水注浆论文（共3篇）

防水注浆论文 篇1

裂缝的环氧注浆技术不仅仅用于地下室, 也广泛用于各种混凝土的修补、维护工程。

地下裂缝注浆通常用于解决地下水的渗入。地上建筑的渗漏主要是解决结构性的渗漏, 像混凝土承重墙之间、柱子之间等。地上建筑的注浆通常使用环氧树脂。

树脂注浆工艺有着结构维修技术的美誉。然而, 绝大多数混凝土裂缝注浆是对结构的维护而不是维修。也就是说, 该技术主要是将树脂注浆至缺陷部位, 以维持混凝土处于良好状态, 而不是修复其设计强度。密封裂缝以保护钢筋是最为常见的做法。

地上结构树脂注浆在全球范围内广泛使用, 包括水平结构和垂直结构。

裂缝注浆在美国有很大的市场。近日, 一位加利福尼亚的总承包商完成了旧金山海湾大桥的树脂注浆工作。注浆施工延长了桥梁的寿命, 目的是防止腐蚀, 阻止裂缝进一步恶化。

材料选用

因为地上建筑维修是为了修复其结构强度, 这就需要选择所谓的“结构环氧树脂”产品。ASTM C881涉及了7种不同类型的环氧树脂粘结剂, 4型的粘结剂最为常用。

1型粘结剂和4型粘结剂是可承重环氧树脂, 1型粘结剂用于粘结新旧混凝土, 而4型粘结剂是针对既有建筑间的粘结, 99%的裂缝注浆工程使用的是4型粘结剂。2型粘结剂和5型粘结剂是非承重的, 3型粘结剂用于可活动的叠层结构, 6型和7型用于粘结预制构件。

ASTM C881根据黏度和温度范围将环氧粘结剂分为不同等级。选择正确的树脂配方对于现场施工的成功与否极为关键。

通常注浆施工人员使用“超低黏度环氧树脂” (500～900 mPa·s) , 与车用机油的流动性相似。

一般环氧树脂的黏度在300mPa·s, 但是其拉伸性能达不到ASTM标准的要求。应注意环氧树脂的易脆性, 可采取先灌注一个试样, 第二天用铁锤敲击, 若其粉碎, 则说明裂缝修补很可能会失败。

施工

虽然某些注浆工程的规模很大, 但其施工工艺与民用地下室工程比较类似。

第一步是基层处理, 用钢丝刷或者其他磨刷工具清理裂缝及其周围部分。对于地上建筑, 裂缝的两侧要进行密封处理, 因而要处理好裂缝两侧的基层。

基层处理应严格要求, 当注浆柱子或者屏蔽墙时, 注浆的压力可能很高, 可达到几百psi (1psi≈6.89 kPa) , 所以粘结必须十分牢固。

经验

有两种类型的注射设备可以在地上结构灌浆工程中使用。一种是通过喷嘴混合树脂和催化剂, 这给了施工人员在工程进度上很大的灵活性。另一种设备要求施工人员在注浆前, 预先拌合环氧树脂。

在灌浆开始前, 应确保用完所调配的浆料, 检查浆液的适用期。如果大量使用时, 实际的浆液适用期可能会比标明的时间少。因为注浆过程中, 材料会发生化学反应, 环氧树脂的量越多, 温度越高, 其反应越快。在75 F (23.8℃) 的基础上, 每升高15 F (9.4℃) , 适用期将会减半。

注浆作业宜在白天气候凉爽时进行, 此时裂缝的宽度最大。由于阴晴变化、昼夜温差变化, 裂缝也会随之缩胀。尽管裂缝的缩胀幅度较小, 且裂缝本身也比较狭窄, 但是当高模量的环氧树脂注浆到裂缝中, 而温度急剧下降, 那么有可能会使注浆失败。

防水注浆论文 篇2

使用高压注浆机进行防水堵漏施工时，首先要确定防水堵漏的方案，还要注意注浆、结束注浆、封孔时的细节问题。最主要的是在整个高压注浆机防水堵漏的施工过程中，很多注意事项我们需要掌握和注意。让我们一起了解一下高压注浆机防水堵漏的施工原理和方法：

1.确定防水堵漏方案：堵漏前必须进行现场调查，摸清现场施工情况，分析渗漏水的原因，查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况，并了解雨天和晴天的漏水情况，测量漏水的流量与流速等，通过充分调查，正确拟定堵漏方案，做好各项准备工作。

2.材料性能特点：油性聚氨酯注浆材料与水即反应，由于水参与了反应，浆液不会被水稀释冲走，这是其他灌浆材料所不具备的优点，浆液在压力作用下，灌入混凝土缝隙或孔洞，同时向缝隙周围渗透，继续渗入混凝土缝隙，最终形成网状结构，成为密度小，含水的弹性体，有良好的适应变型能力，止水性好。3.灌浆孔的设计和布孔：灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。

（1）注浆机的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并选在漏水量最大处。

（2）布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，需根据不同漏水情况进行合理安排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大、水流量大则孔距大，缝隙小则孔距小。

4、打孔可视施工条件采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用。

5、检查灌浆设备和管路运转情况，检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步设定好灌浆参数（如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等）。

6、灌浆：灌浆是整个化学灌浆的中心环节，须待一切准备工作完成后进行。灌浆前有组织的进行分工，固定岗位，尤其需要有专职熟练的人员进行操作。（1）灌浆前对整个系统进行全面的检查，在灌浆机具运转正常，管路畅通的情况下，方可灌浆。

（2）对于垂直缝一般自下而上灌浆，水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆；对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆。

7、结束灌浆：在压力比较稳定的情况下，再继续灌1-2分钟既可结束灌浆，拆卸管路准备清洗。

8、封孔：经检查无漏水现象时，卸下灌浆头，用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。

9、注意事项：

（1）输浆管必须有足够的强度，装拆方便。

（2）所有操作人员必须穿戴必要的劳动保护用品。

（3）灌浆时，操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量，同时观察压力变化情况。一般压力突然升高可能由于浆液凝固、管路堵塞或由于浆液逐渐充填沉降缝，此时立即停止灌浆。压力稳定上升，但仍在一定压力之内，此时是正常的。有时出现压力下降情况，这可能是由于孔隙被冲开，浆液大量进入沉降缝深部所致，此时可持续灌浆。随着大量浆液进入缝隙，压力会逐渐上升并稳定。压力降低的另一个原因是由于封缝或管道接头漏浆造成的，需及时停止灌浆，进行处理。有时由于泵压力增大，将浆液压入沉降缝深处，使大量浆液流失，这时可调节浆液固结时间，使之缩短凝结时间或采用间歇灌浆的方法来减少浆液损失。（4）灌浆所用的设备、管路和料桶必须分别标明。

（5）灌浆前应准备水泥、水玻璃等快速堵漏材料，以便及时处理漏浆跑浆情况。（6）每次灌浆结束后，必须及时清洗所有设备和管道，灌浆结束后应用1：2水泥砂浆封闭灌浆孔。

了解过高压注浆机防水堵漏的施工原理和方法，我们一起总结一下其施工步骤：1.确定漏水点；2.清理渗漏基面；3.钻孔；4.清洗；5.安装灌浆接嘴；6.高压灌注油性聚氨酯；7.观察并补漏；8.拆除灌浆嘴；9.槽孔修补；10.表面恢复。胜飞高压注浆机防水堵漏施工案例，将给您的防水堵漏施工带来方便。

混凝土裂缝修补

混凝土裂缝修补方案高压注浆堵漏工法简介：高压注浆堵漏工法就是利用机械的高压动力(高压灌注机)，将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。

高压注浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术，是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。

（1）本工法是利用高压灌注机所产生的巨大压力，将材料送至壁体的缝隙中间部位，使材料中间部位为中心向四周扩散，材料与水快速反应硬化后，填实空隙达到加固地基，堵漏防渗的效果。

（2）本工法所使用的高压注浆机，灌注压力高、流量大，可快速止水，确为有效堵水工法。

（3）本工法的灌注点由结构的中心位置开始灌注，尤其对厚度大于40cm以上的混凝土壁体，使用本工法堵漏更是快速有效。

六、注意事项

1、施工注意事项

（1）注浆时，注浆管尖埋放合理，密切注视压力以防爆管。

（2）操作人员应配戴眼镜、口罩、手套等劳保用品，以防止浆液溅到眼内。

2、对化学灌浆材料的保管的注意事项：

（1）化学灌浆材料应密封储存在冷暗的库内，并有专人保管，保管人员应熟悉材料的性质。

（2）装有材料的容器应贴上明显的标签，并需分类存放。（3）存放化学灌浆材料的地方应严禁烟火。

3、化学灌浆工作人员应注意下列事项：

（1）工作人员应戴防毒面具、橡皮手套，并穿长统靴和抗酸工作服。（2）在工作中如有疲倦、脚起泡、手趾麻木、头晕等感觉应立即脱离现场，到空气新鲜的地方静卧休息。

（3）遇浆液或粉末进入眼睛或触及皮肤时，应迅速用大量的清水冲洗，如有疼痛现象应立即医疗。

（4）吃饭之前必须立即洗手，工作后应洗澡。

（5）要注意不使浆液流入排水沟及江河中，以免污染水质。

七、质量保证措施

1、严格把好材料质量关，使用的化学灌浆材料，具有产品合格证、说明书和技术报告，经现场抽样复试合格后方可施工，绝不使用伪劣产品。

2、严格操作规程和技术规范，施工中不偷工减料。

3、坚持检查验收制度，坚持自检、互检和专检

八、安全措施

九、文明施工管理

我公司坚持以人为本、遵循“质量第一、业主至上、信守合同、优质服务”的宗旨、定期回访！

防水注浆论文 篇3

谈山隧道是湖北省黄石市城区与黄金山开发区的主要连接通道之一, 为分离式隧道, 其东、西线分别长847m、850m。隧道所在场地地下水由浅部地层中潜水和基岩裂隙水组成, 潜水水位对应黄海高程为46.87-62.43m, 洞身处于潜水层内, 洞身地段岩溶较发育、裂隙贯通, 裂隙带存水能力强, 雨后有大量水从洞身裂隙处涌出。该隧道设计采用复合式衬砌结构, 初支结构为C30喷射混凝土, 厚度为100 ~ 280mm, 二衬结构为C30 模筑混凝土, 厚度为350 ~ 600mm, 抗渗等级为P8。防水设计方案为全包PVC防水板并设分区注浆防水, 二次衬砌采用抗渗防水混凝土进行综合防水。

2 防水设计

2.1 防水标准

隧道防水等级为二级, 结构不许漏水, 结构表面可有少量浸渍, 浸渍总面积不大于总防水面积的6‰, 任意100m2防水面积的浸渍处不超过4 处, 单个浸渍最大面积不超过0.2m2。

2.2 防水原则

1) 隧道防排水按" 以防 (堵) 为主、分区防水、排堵结合、多道设防、因地制宜、综合治理、限量排放" 的原则进行设计, 采取与其相适应的防水措施, 以保证隧道结构物和运营设施的正常使用和行车安全[1]。

2) 以结构自防水为根本, 加强钢筋混凝土结构的抗裂防渗能力, 提高其耐久性;同时以变形缝、施工缝等接缝防水作为重点, 并辅以防水层作加强防水。

2.3 防水设计

防水系统主要由半包式防水层、分区防水系统及注浆系统构成。

1) 防水层设计

主要包括1.5mm厚EVA防水卷材 (及400g/m2无纺布) 和纵、环向排水管, 由外向内依次为:无纺布缓冲层、EVA防水卷材、背贴式橡胶止水带、注浆嘴 (固定圆盘) 、注浆管及二衬混凝土。

2) 分区防水系统设计

通过纵、环向背贴式橡胶止水带与防水卷材牢固粘结从而形成防水分区。为增强防水效果, 谈山隧道根据整体台车模筑衬砌长度, 按10m每段分区, 分区部位设在环向施工缝位置, 在每个分区内埋设注浆嘴18 个, 采用φ20 注浆软管与集中面板连通;在施工缝处背贴式止水带齿槽内埋设 φ6 注浆细管两根, 沿隧道环向布置。分区防水设置详见图1。

3) 注浆系统设计

主要包括注浆嘴、固定圆盘、注浆管及集中面板, 注浆系统的布置见上图, 注浆圆盘、注浆嘴见图2 和图3。

3 分区注浆防水施工

分区防水主要施工工艺为:喷射混凝土层的整修→半包式防水层铺设→防水分区处理→预埋注浆设施→衬砌施工→注浆。

1) 防水层铺设前, 应保证喷射混凝土基面表面平整, 无酥松、空鼓、裂缝、明水等现象, 基面上不得有尖锐的毛刺部位。

2) 按照设计要求埋设纵、环排水管, 可根据相应部位的水量大小调整排水设置, 总体应保证防水层背后不积水, 埋管后按设计要求进行无纺布和EVA防水卷材的铺设。

3) 防水分区处理和预埋注浆设施

①将外贴式止水带焊接固定在EVA防水卷材上。

②在外贴式止水带齿槽内全长埋设两道 φ6 注浆细管, 环向在止水带末端就近引出。待二次衬砌后注浆处理, 以便封堵二衬施工缝 (变形缝) 处的渗透通道, 确保分区效果。

③在拱顶, 拱腰及边墙处理设注浆嘴和注浆软管, 每个防水区分别在两端及中线处预设3 排18 套注浆嘴和φ20 注浆软管。

④将固定圆盘通过点焊或粘贴固定在防水卷材上, 并用胶带将圆盘四周临时封住 (圆盘与防水卷材间应有渗漏通道) , 防止浇注二次衬砌混凝土时砂浆渗入固定圆盘造成堵塞。

⑤将注浆软管一端接在注浆嘴上, 另一端引至二次衬砌内表面集中面板上, 并逐一编号待衬砌背后某处渗漏水需要注浆时根据该处编号进行注浆堵水。

4) 按设计要求进行衬砌混凝土浇筑。

5) 注浆

环向施工缝:二次衬砌施工完毕且混凝土达到设计强度70% 后进行, 注浆采用纯水泥净浆, 水灰比0.75:1, 注浆压力0.3MPa, 注浆持续时间2h。

拱顶部位:二衬完成后进行拱顶 φ20 软管注浆, 注浆采用水泥砂浆, 水灰比1:1, 注浆压力0.2-0.3MPa, 每次注浆均遵照”先两侧后中间”的顺序。

拱腰和边墙部位:当隧道衬砌局部地段出现渗、漏水现象, 即通过预埋注浆设施进行注浆堵水。注浆采用具有强烈膨润性, 滤失量低, 防渗漏能力强的纳基膨润土和水泥混合浆液, 水灰比1:1, 其中天然纳基膨润土防水粉掺量为水泥用量的10% 注浆压力0.2-0.3MPa。纳基膨润土和水泥混合浆液浸水。

4 分区注浆防水的特点分析

隧道矿山法施工中的“全包防水”是指在混凝土初期支护与二次衬砌之间用防水板全部封闭, 将通过隧道初期支护的渗水阻隔于防水板之外。由于目前衬砌工艺方面的原因, 隧道衬砌结构的拱部混凝土往往不能灌满, 容易在拱部形成一道纵向积水通道, 在此情况下, 只要防水层有一个地方破损, 最终将导致地下水在隧道二次衬砌与防水层之间连通, 使防水层不能真正发挥全部作用, 防水总体效果并不如人意。传统分区防水设计是基于上述前提, 在防水层与二次衬砌之间进行了分区, 其目的是希望防水层某一点出现破损的情况下, 不让渗入的地下水窜到隧道的其他区段, 而是将其限制在某个较小的区域里面[2]。

分区注浆防水则是在传统分区防水的基础上, 细化分区并采用注浆堵水的方式进行隧道的防水处理, 其主要特点如下:

1) 分区注浆防水是对被防水层隔开的两层空隙分区, 实现地下水渗漏的隔绝。

2) 控制防水区域、防止渗漏水的扩散和空隙水的乱窜是分区注浆防水的初衷, 即初期支护的一个地方渗漏水不致引起其他区段有水, 防水层一点的破损不会导致其他防水区段的失效。

3) 因预埋了注浆设施, 二衬完毕后, 若局部地段渗漏, 可以根据分区情况确定防水层损坏的区域, 可通过对预埋在相应部位的注浆管进行注浆堵水, 使隧道注浆堵水、查找渗漏源更具有针对性。

4) 注浆是分区注浆防水的关键, 在分区防水层上安装注浆嘴和注浆导管, 形成注浆系统, 通过注浆系统, 对分区对应的渗漏区域的防水层与混凝土结构之间的渗水缝隙通道空间, 进行有效的注浆修补, 修补防水层, 同时浆液会填充混凝土结构的各种裂缝中, 弥补混凝土的缺陷。

5 结语

分区注浆防水是针对复合式衬砌而言的, 防水分区的基础是初期支护要有良好的抗渗能力, 保证与围岩密贴, 保证内部密实, 分区的关键是分区部位混凝土的密实, 后注浆是分区防水效果的保证, 设置排水系统有利于发挥分区防水的优势, 实现动态防水。

谈山隧道在施工过程中, 严格按照设计要求进行了分区注浆防水施工, 目前尚未发现衬砌地段有渗水现象, 在今后将加强观察, 如出现渗水情况, 将及时进行拱墙分区部位的注浆施工。

参考文献

[1]关宝树.隧道工程施工要点集[M].北京:人民交通出版社, 2003