高压注浆机防水堵漏的施工原理和方法(共3篇)
高压注浆机防水堵漏的施工原理和方法 篇1
高压注浆机防水堵漏的施工原理和方法
使用高压注浆机进行防水堵漏施工时,首先要确定防水堵漏的方案,还要注意注浆、结束注浆、封孔时的细节问题。最主要的是在整个高压注浆机防水堵漏的施工过程中,很多注意事项我们需要掌握和注意。让我们一起了解一下高压注浆机防水堵漏的施工原理和方法:
1.确定防水堵漏方案:堵漏前必须进行现场调查,摸清现场施工情况,分析渗漏水的原因,查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况,并了解雨天和晴天的漏水情况,测量漏水的流量与流速等,通过充分调查,正确拟定堵漏方案,做好各项准备工作。
2.材料性能特点:油性聚氨酯注浆材料与水即反应,由于水参与了反应,浆液不会被水稀释冲走,这是其他灌浆材料所不具备的优点,浆液在压力作用下,灌入混凝土缝隙或孔洞,同时向缝隙周围渗透,继续渗入混凝土缝隙,最终形成网状结构,成为密度小,含水的弹性体,有良好的适应变型能力,止水性好。3.灌浆孔的设计和布孔:灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式,根据实际情况和需要加以选择,必要时两者并用。
(1)注浆机的设计:灌浆孔的位置,应使孔和漏水裂缝空隙相交,并选在漏水量最大处。
(2)布孔原则:注浆孔眼的位置和数量,需根据不同漏水情况进行合理安排,以导出漏水为目的,在集中漏水处布孔,裂缝大、水流量大则孔距大,缝隙小则孔距小。
4、打孔可视施工条件采用手工和机械方法,一般是手工打孔和机械打孔并用。
5、检查灌浆设备和管路运转情况,检查固结浆嘴的强度,疏通裂缝,进一步设定好灌浆参数(如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等)。
6、灌浆:灌浆是整个化学灌浆的中心环节,须待一切准备工作完成后进行。灌浆前有组织的进行分工,固定岗位,尤其需要有专职熟练的人员进行操作。(1)灌浆前对整个系统进行全面的检查,在灌浆机具运转正常,管路畅通的情况下,方可灌浆。
(2)对于垂直缝一般自下而上灌浆,水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆;对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆。
7、结束灌浆:在压力比较稳定的情况下,再继续灌1-2分钟既可结束灌浆,拆卸管路准备清洗。
8、封孔:经检查无漏水现象时,卸下灌浆头,用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。
9、注意事项:
(1)输浆管必须有足够的强度,装拆方便。
(2)所有操作人员必须穿戴必要的劳动保护用品。
(3)灌浆时,操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量,同时观察压力变化情况。一般压力突然升高可能由于浆液凝固、管路堵塞或由于浆液逐渐充填沉降缝,此时立即停止灌浆。压力稳定上升,但仍在一定压力之内,此时是正常的。有时出现压力下降情况,这可能是由于孔隙被冲开,浆液大量进入沉降缝深部所致,此时可持续灌浆。随着大量浆液进入缝隙,压力会逐渐上升并稳定。压力降低的另一个原因是由于封缝或管道接头漏浆造成的,需及时停止灌浆,进行处理。有时由于泵压力增大,将浆液压入沉降缝深处,使大量浆液流失,这时可调节浆液固结时间,使之缩短凝结时间或采用间歇灌浆的方法来减少浆液损失。(4)灌浆所用的设备、管路和料桶必须分别标明。
(5)灌浆前应准备水泥、水玻璃等快速堵漏材料,以便及时处理漏浆跑浆情况。(6)每次灌浆结束后,必须及时清洗所有设备和管道,灌浆结束后应用1:2水泥砂浆封闭灌浆孔。
了解过高压注浆机防水堵漏的施工原理和方法,我们一起总结一下其施工步骤:1.确定漏水点;2.清理渗漏基面;3.钻孔;4.清洗;5.安装灌浆接嘴;6.高压灌注油性聚氨酯;7.观察并补漏;8.拆除灌浆嘴;9.槽孔修补;10.表面恢复。胜飞高压注浆机防水堵漏施工案例,将给您的防水堵漏施工带来方便。
混凝土裂缝修补
混凝土裂缝修补方案高压注浆堵漏工法简介:高压注浆堵漏工法就是利用机械的高压动力(高压灌注机),将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中,当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结,这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝,将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外,以达到止水堵漏的目的。
高压注浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术,是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。
(1)本工法是利用高压灌注机所产生的巨大压力,将材料送至壁体的缝隙中间部位,使材料中间部位为中心向四周扩散,材料与水快速反应硬化后,填实空隙达到加固地基,堵漏防渗的效果。
(2)本工法所使用的高压注浆机,灌注压力高、流量大,可快速止水,确为有效堵水工法。
(3)本工法的灌注点由结构的中心位置开始灌注,尤其对厚度大于40cm以上的混凝土壁体,使用本工法堵漏更是快速有效。
六、注意事项
1、施工注意事项
(1)注浆时,注浆管尖埋放合理,密切注视压力以防爆管。
(2)操作人员应配戴眼镜、口罩、手套等劳保用品,以防止浆液溅到眼内。
2、对化学灌浆材料的保管的注意事项:
(1)化学灌浆材料应密封储存在冷暗的库内,并有专人保管,保管人员应熟悉材料的性质。
(2)装有材料的容器应贴上明显的标签,并需分类存放。(3)存放化学灌浆材料的地方应严禁烟火。
3、化学灌浆工作人员应注意下列事项:
(1)工作人员应戴防毒面具、橡皮手套,并穿长统靴和抗酸工作服。(2)在工作中如有疲倦、脚起泡、手趾麻木、头晕等感觉应立即脱离现场,到空气新鲜的地方静卧休息。
(3)遇浆液或粉末进入眼睛或触及皮肤时,应迅速用大量的清水冲洗,如有疼痛现象应立即医疗。
(4)吃饭之前必须立即洗手,工作后应洗澡。
(5)要注意不使浆液流入排水沟及江河中,以免污染水质。
七、质量保证措施
1、严格把好材料质量关,使用的化学灌浆材料,具有产品合格证、说明书和技术报告,经现场抽样复试合格后方可施工,绝不使用伪劣产品。
2、严格操作规程和技术规范,施工中不偷工减料。
3、坚持检查验收制度,坚持自检、互检和专检
八、安全措施
九、文明施工管理
我公司坚持以人为本、遵循“质量第一、业主至上、信守合同、优质服务”的宗旨、定期回访!
热忱欢迎各企事业单位和个人前来洽谈。混凝土裂缝修补,混凝土裂缝修补方案
高压注浆机防水堵漏的施工原理和方法 篇2
关键词:公路,匝道开裂,高压注浆法,施工方法
随着我国交通事业的快速发展以及行车要求的不断提高, 公路工程的施工质量受到了社会各界的广泛关注, 运营之后难免会出现一些问题, 这就要求施工企业能够采取有效的施工技术进行修补和完善, 以延长公路的使用寿命。公路匝道开裂作为公路较为常见的问题之一, 而采取高压注浆法对于处理路基及路面开裂问题效果良好, 因此, 本文主要针对公路匝道开裂处理中的高压注浆法的施工方法进行了探讨。
1 工程概况
对于杭州市某条公路的立交匝道的设计如下:道路处理设计长度为26m, 路面需要处理的宽度为8.5m, 路基填埋的高度为11m, 而注浆的平均深度设置为12m, 每个注浆孔之间的距离为3m, 注浆根数90根。在施工现场进行测量, 实际测量裂缝的长度为34.5m, 裂缝宽度的最大值为27cm, 裂缝的最大深度达到了70cm。
经过调查人员的认真了解, 发现该路段所采用的处理方式比较简单, 有大量裂缝的出现。基于此, 我们应当采用高压注浆法进行道路基层的处理。
2 高压注浆法在公路匝道开裂处理中的应用优势
高压注浆能够将水泥和其他的浆液最大程度的渗透和填充到注浆孔周围的物质中, 并且压实形成浆脉。由于路基地层中的土质密度并不均匀, 因此我们就可以通过高压注浆的办法在土层中注入一定比例的水泥浆液, 让原有的土层和新注入的浆液形成为一个高密度、高强度的整体。
另一方面来说, 由于浆液的渗透作用, 将地层中裂开的土体以及一些较为分散的不同形状的浆体凝结在一起, 提升土石之间的紧密程度, 在灌浆进行过程中, 沿灌浆管形成不规则的、直径粗细相间的桩柱体。以上这种方法能够将道路路基的各种地下结构层凝结为一个整体, 来共同抵抗道路的沉降, 提升路基的承载能力, 保证路基的稳定性。
3 公路匝道开裂处理中高压注浆法的施工方法
3.1 对于压力注浆的指标要求
在进行压力注浆时应当注意以下几点:1) 设计的注浆半径为1.5m;2) 根据注浆孔布置位置正确安放钻机, 钻机采用混凝土路面钻孔取芯机, 该钻机具有噪音小, 无扬尘等特点, 有利于环境保护。此外对于注浆孔间距的设置应当按照梅花形结构进行安排, 当道路两旁的钢筋护栏或者汇水沟槽和注浆孔的位置发生冲突时, 可以适当的调整注浆孔的位置;3) 工程使用挤压式注浆泵进行注浆, 在注浆过程中, 注射浆液的深度必须穿过路基层并且深入原有地面以下0.5m;4) 选用的水泥应当为32.5级的普通硅酸盐水泥, 水泥和灰料的比例应当为1:1;5) 在注浆完成后的第七天, 注浆体的抗压强度必须大于0.3Mpa, 当然也可以采用N63.5重型锥动力触探进行强度探测, 贯入l0cm的锤击, 可加入氯化钙、三乙醇胺等外加剂促凝、早强, 但是注浆体的强度必须符合相关的要求。
3.2 进行现场注浆试验
我们进行注浆设计所采用的数值都是理论值或者是经验值。而在实际的施工过程中, 必须先进行注浆试验, 只有经过试验, 发现所获取的各项数据和技术参数符合既定要求之后, 才可以展开注浆试验, 而在注浆过程中, 要逐渐提升压力, 画出注浆压力和注浆量之间的曲线关系图, 当压力升至某一数值pf时, 注浆量显著增大, 表明地层结构发生破坏或孔隙被扩大, 此时压力pf可作为容许注浆压力。为确认注浆扩散速率, 可在注浆孔附近打一钻孔, 观测出浆量和时间。
3.3 钻孔检查
进行钻孔检查时应当注意以下几点:第一, 检查注浆孔的位置是否存在偏差。首先要进行孔位的放点工作, 再将枪口对准孔位进行喷射注浆作业, 待注浆完成之后, 要及时的清洗相关的注射器械, 最后再移除土方开挖器械。在选取孔位的位置点时, 必须使用相关的专业仪器, 以保证孔位的位置误差不会超过规定值;第二, 检查注浆孔的倾斜度, 在钻孔作业的过程中, 不断的对其钻孔的中心线进行校正, 从而保证钻孔的垂直度, 通常我们要求钻孔的倾斜度不超过1.5%。
3.4 提升溢浆的封堵
当注浆过程中产生溢浆时应当使用水泥及时封堵, 并安排专人监督溢浆的位置, 当溢浆程度较为严重时, 应停止注浆停止10~20min注浆, 观察情况后再进行注浆。在注浆完成后的几个小时, 若水泥凝固不再继续下降, 证明附近注浆孔也完成注浆, 如果继续下降, 那么重复注浆步骤, 直至注浆完成。
4 公路匝道开裂处理高压注浆法的施工质量控制
在公路匝道开裂处理工程施工中, 应有效加强高压注浆施工法的质量控制监督力度。由于采用高压注浆法处理路基及路面裂缝要求较高, 施工中各种数据必须具有较高的精确度, 因此对数据进行核查和监督可以及时发现数据统计中存在的问题, 增强施工质量控制的有效性。另外, 除了要对相关数据进行审查, 还应建立质量控制责任制度, 将质量控制工作落实到相关负责人身上, 一旦出现问题应及时追究, 尽可能的提高施工质量, 提高匝道路基及路面开裂处理的质量, 确保匝道开裂处理施工顺利进行。
5 结束语
在处理公路匝道开裂的过程中采用高压注浆法, 有以下优点:
1) 施工设备简单;
2) 工期短见效快, 能够保证道路开放之后路基的稳定性。
但是高压注浆法在施工中也有一定的弊端:
首先对施工工艺的要求比较严格, 必须严格按照注浆参数, 根据土层性质和加固目的, 注浆过程应严控压力和流量, 同一种土质的路基上进行注浆施工时, 要注意瞬间增加的压力不能太大, 以防止泥浆从边坡中喷出, 这样不但造成了浪费, 更造成了环境的污染;
另外该高压注浆法的施工工程造价比较高, 因此适合用于已建成的工程病害处理, 对于其他的地基问题还是建议采用其他软基处理方法。
参考文献
[1]华永平.高压旋喷注浆工艺在桩基加固中的应用[J].公路交通技术, 2009.
[2]刘建明.注浆技术在公路路基病害整治中的应用[J].青海交通科技, 2010.
高压注浆机防水堵漏的施工原理和方法 篇3
近年来,城市的地下建(构)筑物不断增多,规模日益扩大,如地下隧道、地铁、地下电厂、人防工程、地下管线、地下水池……这些地下工程无时不受到水的侵害。因此,地下工程的渗漏和因渗漏带来的其他问题屡见不鲜。
可采用双液注浆、单液高压注浆、单液低压注浆等不同方式解决了工程中所遇到的不同的难题。
一、双液注浆(包括预注浆、后注浆)
双液注浆可有效地改良土质,加固地基,提高基础承载力,控制地表沉降,整治塌方滑坡,处理路基病害,限制地下水活动,防止支挡建筑的涌水,也可建立深基坑的止水帷幕,地下管线(水、电、气)的注浆加固。双液注浆可根据不同的地质条件和不同的工程治理要求,选用不同的注浆材料,分别采用定量、定向、定压的不同注浆方式。
1.应用范围:机场跑道、高速公路、地下通道、港口码头及建(构)筑物不均匀沉降都能得到有效治理;暗挖隧道施工中的超前小导管注浆,一次支护背后充填注浆和一次支护与二次衬砌之间的回填注浆;堤坝、水库、隧道及深基坑支护结构的涌沙、涌水的抢险、堵漏。
2.设备技术指标:
引孔深度: 150m 引孔孔径:45mm注浆压力: 6MPa 排水量: 50L/min 3.适用材料:水泥浆、水泥砂浆、水泥水玻璃浆、水泥黏土浆、粉煤灰水泥浆、膨润土水泥浆、木质素类灌浆材料等。
二、单液高压注浆:
地下工程的堵漏大多采用高压注浆。材料多采用化学浆材,应用在工程的伸缩缝、施工缝、混凝土的断裂缝等部位。
1.应用范围:地铁、地下隧道、地下泵站、地下水池、地下停车场等地下建筑工程。
2.设备技术指标:最大输出压力:24MPa;最大卸荷流量:2.1L/min;最大喷射流量:1.7L/min 3.适用材料:氰凝浆液、水溶性聚氨酯浆液、环氧树脂浆液、各种化学灌浆材料等。
三、单液低压注浆:
对混凝土结构的补强,采用单液低压注浆。注浆压力可调节在0~0.8MPa范围内,注浆材料大多采用环氧树脂。对潮湿基面混凝土断裂缝的粘接选用亲水性的高渗透环氧树脂,对混凝土大的裂缝和大孔洞的补强,多采用超细早强水泥与湿气粘接的环氧树脂复合应用。在众多的地下工程应用中,这种补强加固的方法又兼顾了止水堵漏的功能。
1.应用范围:桥梁、隧道、各种建(构)筑物混凝土的梁、板、柱断裂缝的补强处理,砖砌体工程各种断裂缝的饱和灌浆。
2.设备技术指标:
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