全层施肥（共4篇）
全层施肥 篇1
摘要：设计了一种玉米深松全层施肥精量播种机。该机具进地一次可完成深松、全层施肥、精量播种、覆土和镇压等多项作业,并能打破犁底层,疏松土壤,全层施肥,减少机具多次进地对土壤产生的压实。玉米深松全层施肥精量播种机在深松的同时,将作物生长所需肥料一次性分施在土壤下的10～25㎝的区间内,以确保玉米在生长过程中有充足的肥料,提高肥料的利用率,不需追肥。
关键词：玉米播种机,深松,全层施肥,精量播种
0 引言
农作物都是通过根系吸收水分与养分供给地上部植株生长开花、长出果实形成产量的,根系生长情况与产量关系非常密切。玉米植株高大,是深根性作物,其生长需要一定的耕作深度,根系主要分布在0~40cm土层内,根量占92.6%[1]。土壤结构、耕层构造状况对玉米根系的形状、粗细、分布与数量影响极大。玉米在生育前期浅层根系吸肥能力强,生育后期深层根系作用大[1]。多年连续的旋耕导致活土层变浅,形成了坚硬的犁底层,对玉米等深根系作物的生长产生了严重的影响[2]。因此,要满足玉米生长发育对土壤的要求,就必须大力提倡和推广机械深松全层施肥技术,深松免耕后打破犁底层,增加土壤的透气性和储水能力,提高水肥利用效率,给玉米生长提供良好的物理环境,对玉米产量的提高具有促进作用[3]。笔者设计了一种玉米深松全层施肥精量播种机,在深松的同时将肥料分施在土壤下的10~25cm的区间内。
1 总体配置与工作原理
玉米深松全层施肥精量播种机如图1所示。在工作时,全层施肥开沟铲入土25cm进行深松作业;与此同时,由地轮驱动的排肥装置也开始进行作业,将肥料分施在土壤中10~25cm的区域内;经过自然回土后,排种器在地轮的驱动下进行播种作业。由于玉米深松全层施肥精量播种机工作环境是在免耕地上,所以该设备采用四连杆仿形机构,不论地面横向起伏,还是纵向起伏,播种深度都可保持一致,播种完成后用V型镇压轮进行镇压,完成播种作业。
2 关键部件的设计
2.1 全层施肥开沟铲的结构设计
该装置由铲柄、铲刃、铲尖、导肥槽、施肥调整片、首层施肥孔、导肥管以及导肥片构成,结构简图如图2所示。全层施肥开沟铲是在导肥槽的后壁上不同高度开若干施肥孔,使肥料分施到土壤下的不同深度;首层施肥孔下安有导肥管,以确保首层肥的高度,以下每层施肥孔下侧都设有导肥片或导肥管;导肥槽后壁最上侧设有可移动的施肥调整片,根据不同深度施肥量的要求调整施肥调整片的位置,从而控制不同深度的肥料分布。
1.铲尖 2.铲刃 3.铲柄 4.导肥槽5.施肥调整 6.首层施肥孔 7.导肥管 8.导肥片
导肥槽的整体倾斜角度也会直接影响到全层施肥的效果。通过室内试验可知,当导肥槽的整体角度为55°的时候,全层施肥各层间的变异系数最小,且能保证肥料上层少、下层多,具体数据如表1所示。
如图3所示。在铲柄上前端设有安全销,安全销后面设有开沟铲固定销轴,它们除了能起到连接开沟铲和机架的作用外,还可以使全层施肥开沟铲在深松作业时,避免因偶遇树根或砖石等引起阻力过大而损坏机具。当遇到的阻力过大时,安全销就会被剪断,起到保护的作用。
2.2 全层施肥开沟铲的工作原理
工作时,地轮转动带动肥箱下的排肥盒转动,肥料通过排肥盒施入到导肥槽内并继续下落,肥料在下落的过程中会碰撞到不同导肥片或导肥管,继而流出导肥槽,被施入到土壤中的不同深度。工作原理图如图4所示。
3 其他结构设计
玉米深松全层施肥精量播种机由机架、全层施肥开沟铲、四连杆机构、圆盘开沟器、排种器、镇压轮、种箱和肥箱组成。该机具是在大梁上安装肥箱以及全层施肥开沟铲,在全层施肥开沟铲后面通过四连杆机构安装有种箱及排种装置,排种装置下方是圆盘开沟器,最后是镇压装置。
3.1 棘轮机构
玉米深松全层施肥精量播种机的播种、排肥装置是靠机具左右两侧的地轮驱动进行作业的。为此,要保证播种和排肥的均匀性,就必须保证地轮正常工作。在免耕地上,地轮打滑是影响播种、排肥均匀性的主要因素,因此在地轮轴上安装棘轮机构,即在工作时确保只要有一侧地轮正常转动,就可保证播种、施肥顺利进行,而打滑一侧的地轮不会对正常工作的地轮带来影响。
3.2 侧位施肥
由于该机器作业的特点是将化肥一次性分层深施,不再进行二次追肥,所以施肥量比一般施肥播种机要多。因此,为了避免肥料伤种伤苗,笔者采用的结构方案是将全层施肥开沟铲与排种器下的圆盘开沟器左右错开5cm进行安装。
4 田间试验
2010年6月,该机在高阳县宏伟农场大面积作业,种植方式为麦茬免耕直播,局部深松(25cm)。如图5所示,专用肥一次性分层深施,精量播种。对照为常规种植方式,麦茬免耕直播,专用肥一次性浅施(5~8cm),精量播种。植株长势的对比照片如图6所示,左侧是用玉米深松全层施肥精量播种机作业后的玉米植株长势情况,右侧是对照田用普通玉米播种机播种后的玉米植株长势情况。
在两块地中随机取样,测量植株的高度和结穗的长度,结果如表2所示。
由表2可知:用玉米深松全层施肥精量播种机作业的地块,玉米株高的平均数以及穗长的平均数均大于用普通玉米播种机作业后的地块;同时,用玉米深松全层施肥精量播种机作业后的地块,玉米株高的变异系数及穗长的变异系数也都要小于用普通玉米播种机作业后的地块。
此外,玉米收获时组织专家进行实收测产,每样点面积不少于66.7m2。每样点收获全部果穗并数出全部穗数,称取全部鲜穗质量,计算平均穗质量;按照平均鲜穗质量选取20个果穗作为样品,脱粒后称籽粒鲜重,计算鲜穗出籽率。用国家认定并经校正的谷物水分测量仪(PM-8188)测定籽粒含水量(%)。实测产量(kg/hm2)=收获鲜穗重×鲜穗出籽率÷收获点实际面积×666.7×(1-籽粒含水量)÷(1-0.14)×15,结果如表3所示。经专家实收测产,试验示范田平均籽粒产量为11931.kg/hm2。
5 结论
1)玉米深松全层施肥精量播种机将深松、全层施肥、播种3项作业一次完成,减少机具多次进地对土壤产生的压实,也可节省过多的劳动力投入。
2)作业后可以达到土壤深松程度为25cm,有利于玉米根系生长。
3)可将肥料一次性分施在土壤中10~25cm的区域内,以确保玉米在生长过程中对肥料的需求,不需二次追肥。
参考文献
[1]赵秀丽,苑秀荣,王爱仁.机械深松深追肥技术的研究[J].农机使用与维修,2009(5):128-129.
[2]李久余.2SBQ-4深松免耕精量播种机的研制思路[J].现代农业,2010(5):179.
[3]宫秀杰,钱春荣,于洋,等.深松免耕技术对土壤物理性状及玉米产量的影响[J].玉米科学,2009(5):134-137.
全层施肥 篇2
海河平原(河北)一年两熟高产区多年来一直实行玉米免耕播种、小麦播前旋耕整地的耕作模式。玉米植株高大,是深根性作物,其根系主要分布在0～40cm土层内,在此土层中根量占92. 6%。因此,土壤结构、耕层构造状况对玉米根系的形状、粗细、分布与数量影响是很大的。由于旋耕深度不够,导致活土层变浅,土壤形成了坚硬的犁底层,对玉米等深根系作物的生长产生了严重的影响。因此,要满足玉米生长发育对土壤的要求,有效的措施就是机械深松和全层施肥。深松可以打破犁底层,增加土壤的透气性和储水能力;全层施肥可以将肥料一次性全层施入土壤中,不需追肥,保证玉米整个生育期的营养,提高肥料利用效率。深松全层施肥技术给玉米生长提供了一个良好的环境,对玉米产量的提高具有显著的促进作用。针对上述问题,本文设计了一种玉米深松全层施肥精量播种机,在深松的同时将肥料分施在土壤下的10～25㎝的区间内。
1 整机结构
玉米深松全层施肥精量播种机由机架、深松铲、可调全层施肥装置、四连杆机构、圆盘开沟器、排种器、镇压轮、种箱和肥箱组成,如图1所示。
玉米深松全层施肥精量播种机进地作业一次,可完成深松、全层施肥、开沟播种、覆土和镇压等工序。工作原理:深松铲入土25㎝进行深松作业;由地轮驱动的可调全层施肥装置将肥料分施在土壤中10～25㎝的区域内;经圆盘开沟器开出种沟,排种器在地轮的驱动下进行播种作业;播种完成后用V型镇压轮进行覆土、镇压,完成播种作业。
2 深松铲的设计
2.1 深松铲的结构设计
该装置结构简图如图2所示。
2.1.1 入土角α的确定
影响深松铲入土性能的参数有入土角α和入土隙角β。
入土角α主要影响其入土能力和前进阻力:入土角过大,入土性能差,且阻力增加;入土角过小,强度减弱。综合考虑入土性能、阻力、强度等因素,最终确定深松铲的入土角α在50°～55°的范围内。入土关键角示意图如图3所示。
1.铲尖 2.铲刃 3.铲柄
2.1.2 入土隙角β的确定
入土隙角β为深松铲底面与地面之间夹角,入土隙角β的存在有利于深松铲的入土。通过实验可知,β取10°为宜。
2.2 深松铲强度校核
在田间进行作业时,深松铲主要受到水平方向的阻力,如图4所示。深松铲的上端与横梁固定连接,通过田间测量得出在免耕地上该深松铲的开沟阻力Fx的曲线图如图5所示。图5中上曲线是深松铲在压实的免耕地上作业的开沟阻力曲线;下曲线是深松铲在未压实的免耕地上作业的开沟阻力曲线,根据受力曲线图可以计算得出平均开沟阻力Fx为5 919N,所以可知弯矩为MA=FxL=3 551N·m。
深松铲选用普通碳素钢Q235,其抗压强度大于抗拉强度,因此只需计算抗拉强度即可。通过弯矩分析,A截面为危险截面。
确定深松铲的截面积为100mm×25mm的矩形,因此根据公式可以得出此截面的抗弯截面模量为
Q235的屈服强度σs为235MPa。A截面的抗拉应力85.2MPa,小于235MPa,并且有足够的应力储备,所以设计是安全可靠的。
在铲柄上前端设有安全销,安全销后面设有开沟铲固定销轴,它们除了能同时起到连接开沟铲和机架的作用外,安全销还可以起到保护作用。在深松铲进行深松作业的过程中,遇到树根或砖石等对深松铲引起瞬时阻力过大时,为了保护深松铲和拖拉机,安全销就会被剪断,从而起到保护的作用。图6为安全销被剪断的照片。
3 可调全层施肥装置的设计
可调全层施肥装置安装在开沟铲的后部由导肥槽、施肥调整片、首层施肥孔、导肥管以及导肥片组成,如图7所示。
1.导肥槽 2.施肥调整片 3.首层施肥孔 4.导肥管 5.导肥片
3.1 可调全层施肥装置的结构设计
如图7所示,可调全层施肥装置是在导肥槽的后壁上不同高度开若干施肥孔,使肥料分施到土壤下的不同深度。为了保证首层肥料的高度,首层施肥孔下安有导肥管,以下每层施肥孔下侧都设有导肥片。导肥槽后壁最上侧设有可移动的施肥调整片,根据不同深度施肥量的要求调整施肥调整片的位置,从而控制不同深度的肥料分布。
3.2 可调全层施肥装置装配角度的确定
可调全层施肥装置装配倾斜角度也会直接影响到全层施肥的效果,通过室内试验可以得出当导肥槽的整体角度为55°的时候,全层施肥各层间的排肥量基本相等,但在实际作业中回土滞后。所以,肥料在土壤中的实际分布为上层少下层多,符合玉米生长不同时期的需肥量 。具体实验数据如表1所示。
此外,首层施肥孔下方的导肥管与竖直方向的角度也会直接影响到全层施肥效果。施肥管与竖直方向夹角过小,首层施肥量会很大,容易出现因烧苗而导致的缺苗断垄的现象;施肥管与竖直方向的夹角过大,首层施肥量会减小,容易出现幼苗生长过程中肥量不足的现象。经过多次的田间试验,最终确定施肥管与竖直方向的角度不超过45°时施肥效果最佳。
角度确定后,可调全层施肥装置不同高度的排肥量基本也就确定了。此外,因各地的土质情况不同,回土效果不同,所以还需要根据作业地区的土质情况,通过调整施肥调整片,对可调全层施肥装置的作业效果进行微调,最终达到最佳的全层施肥效果。
4 田间试验
2010年6月,该机在河北省保定市高阳县宏伟农场大面积作业,种植方式为麦茬免耕直播,局部深松(25cm),全层施肥。成熟后经专家实收测产,试验示范田平均籽粒产量为11 931.6kg/hm2,较常年增产近3 000kg/hm2。
2011年又在高阳县宏伟农场和附近村庄进行了大面积作业,10月份在高阳县赵官佐村的实收测产结果显示平均产量可达到12 360kg/hm2。
5 结论
1)深松的同时完成全层施肥可以显著提高玉米产量,该机深松铲和全层施肥装置的设计能够满足农艺要求。
2)通过试验可以得出当导肥槽与地面的角度为55°时,导肥管与竖直方向的角度不超过45°时,全层施肥效果较好。
3)通过调整施肥调整片,可以达到最佳的全层施肥效果。
参考文献
[1]赵秀丽,苑秀荣,王爱仁.机械深松深追肥技术的研究[J].农机使用与维修,2009(5):128-129.
[2]李久余.2SBQ-4深松免耕精量播种机的研制思路[J].现代农业,2010(5):179.
[3]宫秀杰,钱春荣,于洋,等.深松免耕技术对土壤物理性状及玉米产量的影响[J].玉米科学,2009(5):134-137.
全层施肥 篇3
关键词：播种机,种行旋耕,玉米,镇压装置
0 引言
玉米作为我国主要粮食作物之一,在河北地区已经基本实现机械化; 但通常玉米播种采用免耕播种、小麦播前旋耕播种的耕作模式。玉米属于深根性作物,玉米的大部分根系都分布在0 ~ 40cm的土层内,因此土层结构及土壤性质对玉米根系的成长及玉米根系的形状、数量具有很大影响[1]。由于旋耕深度不够,容易使土壤底层形成比较坚硬的犁底层,使表层活土层变小,对玉米根系生长具有重大的影响。因此,要想使玉米更好生长,就必须采取有效措施来改善土壤质量。通过深松可以打破犁底层,增加土壤透气能力和储备水分能力; 但深松之后容易产生大土块,不平整的土壤容易使得种子播种深度差异性变大,影响种子出苗率及玉米后期生长。针对上述问题,设计了一种种行旋耕玉米播种机。该机能够旋耕出一个播种苗带,提高玉米播种播深一致性,从而提高玉米产量; 同时采用全层施肥,可为玉米生长提供了一个良好的环境。其实现了一次施肥不用后期追肥,一方面能减少劳动力,另一方面也能提高化肥利用率。通过旋耕可以将麦茬秸秆直接还田,可有效提高土壤的肥力,促进玉米的生产发育。旋耕后玉米种植沟秸秆残茬少,土壤旋后疏松,而且播种深度一致,容易实现苗齐、苗壮、苗匀; 耕作效率高,农耗时间短,为夏玉米早播争取足够时间,还能节约玉米种植成本,有效避免秸秆焚烧,从而保护农业生态环境和促进农业生产可持续发展[2]。
1 整机装置及其工作原理
1. 1 结构
该玉米深松全层施肥种行播种机与大型拖拉机配套使用,采用三点悬挂。该装置由机架、深松铲、可调全层施肥装置、种行旋耕装置( 旋耕机) 、四连杆机构、地轮、圆盘开沟器、排种器、镇压轮、肥箱和种箱组成。该装置结构简图如图1所示。整机参数如表1所示。
1. 机架 2. 肥箱 3. 变速箱 4. 地轮 5. 种箱 6. 镇压轮7. 排种器 8. 播种开沟器 9. 旋耕机 10. 深松铲
1. 2 工作原理
该装置在前梁上装有深松铲,后梁与旋耕机机架连接。玉米播种机在拖拉机的牵引下前进,拖拉机输出的动力由齿轮箱传给旋耕机的动力轴,带动轴上的旋耕刀旋出苗带,旋耕的苗带中心和深松铲中心的距离是10cm。深松施肥后旋耕出一个播种苗带,施肥采用可调全层施肥装置将化肥分施在10 ~ 25cm的土壤中,深松的深 度为25cm,播种苗带 为6cm,行距为60cm。开沟器中心与苗带中心重合,经圆盘开沟器开沟,排种器在地轮的驱动下完成播种,而后单体橡胶轮进行镇压,完成播种作业。
2 种行旋耕装置的设计
2. 1 深松铲与旋耕苗带的布置
玉米免耕播种机工作的田间有大量杂草和小麦秸秆覆盖在地 表,对后续进 行施肥和 播种有很 大影响[3]。针对这种情况,在播种机最前端旋耕机的旋耕刀轴上设计了旋刀式苗带清整装置,结构简图如图2所示( 从播种机的正前方看) 。
其主要由深松铲、旋耕刀轴及旋耕刀轴上的旋耕刀组成。工作时,依靠拖拉机输出的动力经变速箱后带动刀轴旋转,旋耕刀将秸秆切断,同时划破地表,对播种苗带进行清整,为后来排种器的播种作业奠定基础。设计的深松铲和旋耕苗带中心间距为10cm,既能保证将深松造成的大土块打碎,又避免了深松和旋耕苗带中心在一条直线上造成播深不一致,甚至会出现浇水后种子下陷的问题。旋耕深度为8cm,旋耕后的沟底平整,大大提高了播深一致性。
2. 2 旋耕刀的排列
采用在旋耕刀轴周向平均分布4把旋耕刀,分别为2把旋耕直刀和2把旋耕弯刀。其中,1把周向是直刀,另1把周向相同位置为弯刀,以这种方式交相排列,一组旋耕刀由两个周向8把旋耕刀组成,4把弯刀分别弯向中心,两组旋耕刀的中心距离为60cm,总共有32把旋耕刀组成旋耕苗带。一个周向布置如图3所示。工作时,由旋耕刀轴带动旋转,旋耕刀相继入土,两把相向的弯刀入土破茬,形成沟宽6cm的播种沟,直刀和弯刀相继入土,可以更好地打碎土块,形成平整的沟底。
2. 3 周向旋耕刀数量对比
2. 3. 1 地表对比
本设计分别进行了周向4把和周向2把旋耕刀的对比。通过对比发现: 4把旋耕刀可以更好地将土块打碎,清理出更加平整的苗带。图4是周向2把和周向4把旋耕刀分别在实验室旋耕后地表情况的对比图。
2. 3. 2 试验数据
分别测量了周向4把旋耕刀和周向2把旋耕刀的碎土程度,测量的方法是两块地分别选择4组5m长的距离测量土块的大小,土块分为15cm以上、15 ~10cm、10cm ~ 5cm及5cm以下的,并进行记录,见表2。
实验数据说明,周向4把旋耕刀比周向2把旋耕刀碎土程度更好。
3 镇压装置的选择
镇压轮是玉米播种机的重要组成部件,合适的镇压不但能够提高土壤的松碎程度与地表平整度,使其表层松软、下层密实,还可以减少土壤中的大空隙、减少水分蒸发及加强土坡毛细管作用,起到“调水”和“保墒”的作用,为种子出 苗和生长 创造良好 的条件[4]。
免耕地表秸秆残茬较多,设计的镇压轮( 见图5)采取对行镇压,减少其它部分带来的阻力,弹簧可以根据地表自动调节,使用方便。单体仿形保证对种子不带来不利影响。本设计对比了单体对行橡胶镇压轮和双斜镇压轮,显示橡胶轮能更好实现覆土和镇压功能,对比如图6所示。
4 试验结果与分析
该机于6月12和13日在河北辛集进行了试验播种,得到了玉米种子播种深度和深松深度等数据,深松深度达到了25cm,符合河北省关于深松的相关标准( 河北省深松深度标准为大于等于25cm[5]) 。测播深是选择机子不同的4行分别挖出25颗种子,测出这25颗苗的播种深度,计算每组的变异系数,并与没有使用旋耕装置的玉米播种机播深进行对比,得到实验结果如表3所示。
通过对比分析: 该机的平均变异系数为15. 49% ,不带旋耕的播种机的平均变异系数为32. 68% ; 该机具播种深度一致性更好,但是各行之间的播种深度一致性还存在一定的问题,需要进行试验改进。
5 结论
1) 通过试验证明了该玉米播种机可以提高玉米播深一致性,提高了播深一致性就能提高玉米产量,达到增产目的。
2) 旋耕苗带装置可以使土壤更加平整,又可以处理一部分遗留下来的小麦残茬,可以提供更好的播种条件。
3) 通过不同的刀座间距离试验确定合适的播种宽度为6cm。
4) 目前旋耕刀排列和安装方式可以基本满足播种要求,之后可以进行更加深入的研究。
5) 该机采用了简单可靠的机构和通用零部件,具有使用可靠、易加工、成本低及互换性强的优势,经济性好。
6) 各关键部件均采用可调装置,更大范围适应了不同农艺参数的播种作业。
全层施肥 篇4
1 推广应用该项技术的重要意义
1.1 关于农机深松的问题
由于多年的连续旋耕, 导致土地活土层变浅, 土壤形成了坚硬的犁底层, 严重影响了农作物的根系生长, 土壤的蓄水保墒和通透性越来越差。农机深松就是可打破犁底层而不翻转土垡, 农机深松工作是目前我省重点农机工作
1.2 关于机械化深施化肥的问题
机械化深施化肥是一项有富有生命力的技术, 农业部在1993年的时候就提出过要争取3~5年内在全国推广机械化深施化肥技术, 推广该项技术至今已经有20多年了, 但从推广结果上看, 一是进度缓慢, 二肥位不准。由于施肥方法不科学, 肥效只能发挥30%。
1.3 关于机械化播种的问题
播种机是农业机械重要组成部分, 播种机播种质量的优劣直接影响到农作物的产量以及农产品的成本, 研制高质量的播种机是现代农业的迫切要求。尽管我国大部分地区早已实现播种机械化, 但目前的播种机作业质量还不能满足高产的要求, 尤其是在一年两熟区玉米免耕播种的情况下, 播种质量差的问题尤为突出。
玉米深松全层施肥精量播种一体化技术, 可同时解决以上三个问题, 该项技术可一次完成玉米播种的全部田间操作, 在局部深松25cm以上的同时, 把全季的肥料一次性分7层分配到10~25cm土层, 可集深松破土、蓄水保墒、以肥促根、单位精播、防肥烧苗多种技术为一体, 不用间苗、不用追肥, 省时省工, 省种省肥, 简化了农事操作, 降低了生产成本, 更可提高玉米产量。因此推广应用该项技术意义重大。
2 推广应用该项技术采取的主要措施
2.1 结合重点工作, 齐抓共管同发展
农机深松是我市近年来农机主推工作之一。小麦收获以后, 如果单纯进行农机深松作业, 成本会提高, 而且由于农时, 进行深松作业时间紧迫, 如果只是加大旋耕深度, 远远达不到深松效果, 也解决不了实际问题。该技术可一次完成深松、施肥、播种、镇压等工序, 不仅提高了劳动身产率, 更重要的是对土地进行了深松作业, 完成了深松任务。因此结合全市的《农机深松实施方案》, 本着积极稳妥的思路, 我市确定了深州、景县、武邑、枣强四个县为重点推广县, 其他县市区进行试验、示范性推广。
2.2 积极宣传发动, 强化推广速度
我们通过印发宣传资料、在有影响力的报刊杂志上发表文章、召开作业现场会等手段, 宣传该技术的意义、原理以及机具的使用、保养、调整和维修等知识, 提高机收和农民对该项技术的认知程度。同时积极借助国家惠农补贴政策, 对深松全层施肥精量播种一体化机械进行补贴。今年以来, 我市新增品牌为农哈哈、大和、双联的该机具200余台, 完成夏玉米深松全层施肥精量播种作业面积7333.33hm2。
2.3 依托农机服务组织, 把推广落到实处
农机服务组织是我们推广农机新技术、新机具的重要载体, 也是我们加快农机化进程、提高农机社会服务能力的一个有力支撑点。我市紧紧依托农机服务组织, 分别在深州仁忠农机专业合作社、景县福利农机合作社、武邑顺天农机合作社和枣强宏大农机服务队创建了对比试验田, 为这项新技术、新机具的全面推开奠定了良好的基础。
2.4 围绕增产增效, 坚持抓农机农艺相结合
近年来, 我市一直致力于研究开发引进推广玉米生产关键环节的技术改进, 以期在有限的土地上产生最大的经济效益。今年, 我们在深州仁忠农机专业合作社、景县福利农机合作社分别建立了高产试验田, 通过探索不同行距、株距的作业模式, 使用玉米深松全层施肥精量播种一体化技术、合理密植技术、和我市一直在试验示范推广的等离子体种子处理技术多项农机农艺技术, 实行农机农艺相融和。经金秋测产, 试验田玉米产量达到了1400~1700斤。
3 推广应用该项技术存在的主要问题及建议