施肥喷药机（精选7篇）
施肥喷药机 篇1
0 引言
发达国家玉米生产已实现了全程机械化,我国作为玉米生产大国,种植模式多样,单产水平偏低。试验表明,模式化栽培、机械化作业、标准化生产是玉米增产增效的重要途径。从玉米生产全过程来看,机械化播种虽达到一定的水平,但播种作业的重播率和漏播率较高,播种质量较差,不能满足农艺对播种质量要求;玉米收获机械虽有多种型号,但受各地种植模式的影响,目前机械化收获水平仅为10%左右,收获机的适应性、可靠性有待于进一步提高。玉米生长期的追施肥、病虫害防治等田间管理机械尚处于试验研究的起步阶段,主要的问题是可靠性差、故障率高、机械结构复杂、举架低和作业时牵引力不足。因此,造成配套动力大,性能差,从而导致喷药机械推广困难。随着玉米生产全程机械化的实施,玉米田间管理特别是玉米生长中后期病虫害防治环节的机械化水平明显滞后,严重影响了我国玉米的产业化进程。
采取农机农艺相结合,开展玉米机械化生产作业工艺和生产模式研究,制定标准化作业规范,改进、完善现有机械装备,研发新型田间管理作业机械,优化组合关键生产环节的机械系统,进行田间试验示范,对于提高玉米生产机械化整体水平,促进玉米产业发展,实现农业增效、农民增收和农村经济发展具有重要的现实意义。
1 总体设计
确定液压折腰转向自走式施肥喷药机的总体方案是满足我国田间管理现阶段对农业机械的要求,是符合我国国情的。综合农艺对农机发展、作业的要求,研究设计1次可完成喷药12行,施肥3行,可在3.5m高的玉米田行走施肥与喷药作业不伤植株的施肥喷药机。整机采用高地隙喷药施肥通用底盘,全液压喷药系统控制,机电一体化施肥装置。整机体积小,质量轻,转弯半径小,操作方便,保养维修简单安全,符合当前玉米生产中后期机械化病虫害防治的实际情况。整机布局如图1所示。
1.发动机 2.油泵及液压系统 3.驱动轮步装 4.转向系统 5.电器系统 6.驾驶室总成 7.喷药泵 8.药箱 9.清水箱 10.肥箱 11.开沟施肥机构 12.喷药系统
2 液压折腰转向机构设计
农业机械田间作业要求机具机动性好、转弯半径小。液压折腰转向技术在喷药机上的应用,使得该机具有总体布局方便、结构简单、稳定性好和转弯半径小等优点[1]。其工作原理是转向油缸的伸长与收缩支撑自走底盘架与通用底盘架绕回转铰链轴相互转动,实现整机折腰转向;转向油缸行程为255mm,取行程中点位置为转向起始点,左右转向各走油缸行程的1/2,转弯角可达47o,最小转弯半径2.3m,其结构如图2所示。
1.自走底盘架 2.回转轴 3.转向油缸 4.通用底盘架
3 液压系统设计
采用全液压控制系统,其中包括转向、喷药和施肥过程中的全部动作[2]。驱动轮前轮升降由单作用液压缸控制,旨在机具作业时让油缸处于浮动状态,既能增大驱动轮对土壤的附着力从而增大牵引力,又能起到一定的仿形功能;左右排肥器控制油缸选用并联式;喷药臂展臂伸缩由双向油缸控制,简图如图3所示。
1.油箱 2.油泵 3.驱动轮前轮升降油缸 4.球阀 5.转向器 6.分配器 7.转向油缸 8.开沟排肥铲油缸 9.喷药臂升降油缸 10.展臂伸缩油缸
4 电气系统设计
采用电动施肥装置控制排肥器电机转速,控制器内置24挡位排肥速度,可根据实际地理环境进行变量施肥,如图4所示。
1.蓄电池 2.电源总开关 3.发电机 4.前大灯 5.前大灯开头 6.电动排肥控制器 7.施肥电机 8.点火开关 9.转向开关 10.左转向灯 11.刹车灯 12.右转向灯 13.起动机
5 驱动轮部装设计
喷药机进行田间作业时,受垄距的影响,发动机功率与形状不变时,所发出的牵引力的大小直接影响作业机组的作业能力、作业质量和生产效率,进而影响农机具的实用价值,相应产生的经济效益也必然受其影响。从机具性能角度分析,在耗油量相同的条件下,机具产生的牵引力越大,其牵引力性能愈好,作业质量和生产效益越高,经济效益也越好。因此,如何改善机具牵引性能,提高牵引力就成为农机研究人员必须深入探讨和研究的一个重要问题。
5.1 种植模式选择
当前吉林省及东北地区玉米多以600～650mm垄距为主,本研究选择600mm垄距种植模式旨在解决东北地区垄作玉米中后期喷药施肥问题,因此驱动部装既需要满足垄距600mm的实际作业要求,又要保证其作业的可靠性和安全性。
5.2 驱动轮牵引力分析
驱动轮的设计首先应考虑牵引力的形成及影响因素,根据力学分析喷药机牵引力的静力学平衡由3个力组成形成,如图5所示。一是驱动力Fq,该力由发动机传递到驱动轮的扭矩与地面作用产生[3];二是阻力Ff,是驱动轮、从动轮在地面滚动受到地面的阻力;三是驱动轮对农机具的牵引力F,以上三力在机具匀速行驶时形成静态平衡,平衡方程为
Fq=Ff + F (1)
由公式可知,牵引力F=Fq-Ff,因此牵引力是机具驱动轮接受发动机传递的扭矩主动旋转时对土壤施加作用力所产生的驱动力与土壤对驱动轮还以的切向反作力(即驱动力)和驱动轮、从动轮滚动受到的土壤摩擦阻力Ff之差[4]。从牵引力的这一形成过程来看,要提高牵引力F,其可行的途径是提高Fq和减小Ff。
1.驱动前轮 2.驱动轮架 3.主驱动轮 4.从动轮
5.3 驱动力影响因素分析
考虑农业机具大多数情况下在田间松软土壤上行驶作业,通过发动机传递扭矩使驱动轮旋转,使得驱动轮接地部分对土壤施加向后的水平力,地面随之发生剪切摩擦变形,相应的剪切力便构成土壤对拖拉机的推力。在接地面积S的范围内,轮胎花纹间的空隙里会充满泥土,当机具发挥最大驱动力时,土壤的剪切就沿着这一接地面积产生并达到最大。
最大剪切力的形成是随着不同类型的土壤变化的。通过实验发现,粘性土壤最大剪切力仅与轮胎的接地面积以及土壤的粘聚性有关,与轮胎对地面的垂直载荷无关,即粘性土壤、驱动力Fq公式为
Fq=S·C (2)
式中 S—驱动轮胎的接地面积;
C—土壤的粘聚系数。
摩擦性土壤,由于土壤颗粒之间没有粘聚力,而呈松散状态,但由于颗粒相互挤压、颗粒之间会产生摩擦而使它们难以相对移动。因此,在法向力作用下,当轮胎花纹间的砂子与相对于地面静止的砂体发生剪切时,剪切间的砂粒间便产生摩擦力。按照库仑摩擦定律,最大土壤推力与负荷W成正比地增加,即摩擦性土壤驱动力Fq的计算公式为
Fq=W·tgϕ (3)
式中 W一驱动轮对地面的垂直负荷;
ϕ一摩擦角。
由于田间土壤既不是纯摩擦性的也不是纯粘性的,而是这两种性质的混合状态。因此,在田间行驶机具驱动轮所受到的最大驱动力Fq计算公式为
Fq=S·C+W·tgφ
从上式可以看出,在相同地块,土壤的物理性状相同的前提下,C与φ确定不变,要提高Fq,就要从增大驱动轮接地面积S和驱动轮垂直负荷W来入手。
5.4 驱动轮结构设计
根据以上理论分析影响牵引力的因素可以得出,要在发动机功率及外形不变的条件下提高牵引力:一是增加配重以此来增大垂直负荷W;二是增大驱动轮接地面积S。结合农艺要求在600mm种植模式下本研究设计驱动轮为前后并置,同时为保证机具在作业行走时的的稳定性及可靠性选取前后双轮驱动方式。前后驱动轮通过驱动轮架连接,由单作用油缸控制驱动轮架高度,在作业时前驱动轮着地以增大驱动轮接地面积S。前轮位置可根据实际作业情况进行调节,通过控制油路球阀可使前轮定位行走和保持浮动状态行走;非作业时驱动前轮升起,以保证最小转弯半径,如图6所示。
1.驱动轮架 2.前驱动轮 3.双排驱动链轮 4.后驱动轮 5.驱动链条
6 结论
当前东北地区农业生产对玉米生产全程机械化的要求非常迫切,现在从整地、播种、中耕、收获等环节基本上实现了机械化,所缺的就是喷药施肥机械。该机具在其他外部条件不变的条件下通过对驱动机构的优化设计,能够有效地提高牵引力,保证了作业质量。高地隙喷药施肥通用底盘的设计提高了机具的实用性。高举架可以满足喷药臂在3.5m高度下进行喷药作业,解决了玉米生长中后期由于秸秆过高带来的喷药施肥困难的难题。
参考文献
[1]中国农业机械化科学研究院.农业机械设计手册[K].北京:机械工业出版社,1988.
[2]佚名.实用机械设计手册[K].北京:中国农业机械出版社,1985.
[3]刘洪文.材料力学I[M].北京:高等教育出版社,2004.
[4]翁家吕.拖拉机理论[M].北京:中国农业出版社,1980:33-65.
增力元牌多功能液体喷药施肥枪 篇2
增力元牌多功能液体喷药施肥枪是一种方便、快捷、高效地对农作物进行施肥喷药 (肥) 的多功能专利产品 (专利证号:2010 20203383.X) 。该枪兼具向地下压注施用液体肥 (药) 和地上喷施液体药 (肥) 的双重功能, 是广大农民朋友理想的经济实用型必备器械。
该枪可与广大果农、菜农、粮农平时使用的手摇药泵、机动药泵 (电动、汽柴油机带动) 、机动和背负式喷雾器配套使用。
1.地上液体肥药喷雾
装配上地上喷施专用机件, 与传统的地上喷施肥 (药) 的喷枪完全相同。调节喷雾开关手柄限位螺母的位置和搬动开关, 可调节喷雾形状和距离, 以寻求最佳的喷施效果。由于该使用功能与单功能喷枪完全相同, 广大农民朋友基本上都能熟练使用, 在此不再赘述。
2.地下压注施用液体肥 (药)
换装上地下压注专用件, 即可用该枪向地下土壤中压注肥液 (或药液) 而达到地下施肥 (药) 的目的。向地下施肥 (药) 时, 改变限深块的位置可以调整施肥 (药) 深度;改变扳动开关手柄的时间或肥 (药) 液的压力可以调整单枪施肥 (药) 量的多少。
地下施肥好处多多:
(1) 节肥效果显著。可大大提高作物对肥料的吸收利用率, 减少肥效流失, 比传统沟施、穴施节肥1/3以上, 比大灌冲施肥节肥一半以上。
(2) 肥水同时到达分布区域。沟施或穴施肥后冲水处理时, 由于土壤的过滤作用, 会使肥液随着渗透距离的增加而肥料含量递减, 特别是固态肥, 该现象更为明显。而该施肥枪为高压强力注入土壤中, 使肥液爆炸式的迅速扩散在土壤中, 土壤对肥液中肥料的阻挡过滤作用几乎没有, 因而使肥料分布更为均匀且实现肥水同步扩散。
(3) 肥效快。比传统施肥方法 (沟施、穴施) 分布更均匀, 到达作物根系区域更快, 更有利于作物根系快速吸收。
格兰IxterB系列喷药机 篇3
Ixter B系列有多种喷头选择, 适用于各种作物;喷杆选择多样, 带倾斜自调整功能, 可在倾斜地块喷洒, 同样得到理想的喷洒效果;单侧折翼和分段折翼, 可实现单侧折叠功能, 单侧喷洒;对称折叠和不对称折叠功能, 可在不规则地块作业。带快速挂接装置, 药箱内清洁器, 可选装外部加水装置, 外部清洗装置;附属件集中在左侧, 清洗水箱180L, 洗手水箱18L, 加药箱30L。抗腐蚀柱塞隔膜药泵, 药泵流量可选: 150L/min, 200L/min和260L/min。Easyset控制面板可凭直觉操作, 分别控制每一个喷杆, 所有阀都保护在盖板后, 避免操作区域受到农药污染。
不同喷杆选择满足不同需求
HC型喷杆长度18、20、21、24m, 垂直折叠、钢结构多功能喷杆。三角形钢结构, 即使在艰难的地表条件也能进行高速作业。HC喷架选择不同的电液控制系统, 可实现单侧折叠, 对称折叠和不对称折叠。
Hose型喷杆长度15m, 铝合金喷架, Z型折叠, 侧向移动, 可快速减少喷架宽度, 躲过障碍。喷架铝合金表面设计成最小阻力, 无焊接, 异常坚固。阳极电镀表面坚固, 抗刮伤, 抗腐蚀。
附属件集中在左侧
HPT喷杆长度15、18m, 水平折叠, 钢结构的非常紧凑的喷架, 质心低, 减少运输高度。保护杆为标准配置, 保护喷嘴不被损坏。单侧折叠, 倾斜纠正。这一功能可实现在树林带, 建筑物, 围墙或其他障碍物附近实现单侧喷洒作业。
简介全面的功能控制
有足够的空间连接PTO输出轴和液压管路, 电器线路。挂接装置带有一个锁定装置, 确保连接正确。带指示器的20L农药药箱, 悬挂于钢结构轨道上。指示器地点密封于上板下, 无需盖板。旋转清洗喷嘴当往下推时, 喷嘴喷水。标准回水搅拌系统始终保持药箱充分混合状态。涡流搅拌系统 (选装) , 实现强力搅拌, 当使用粉末药剂长时间不使用时造成沉淀时, 这一系统十分有效。远程控制EC:7段喷杆喷洒开关功能、回水搅拌关闭、压力控制、液压桁架预选功能所有操作有一组远程控制阀控制
格兰专业终端面板, 可安装到喷药机, 撒肥机, 播种机等。大而清晰地显示屏, 所有参数可视性强, 可记忆40个不同地块。使用Starguid系统将永远不会重复作业, 这将改变您的喷洒概念:地头喷药, 将自动控制喷杆, 喷洒没有喷过的地点。喷洒结束, 地边界重叠和地头管理控制剩余的地块, Starguide III将重建喷洒计算机。
i Xclean Comfort是半自动控制系统, 与电子水位计和吸水阀联合使用为驾驶员提供舒适和精准的操作。当程序设定水位达到时, 自动停止填充, 拖拉机驾驶室外ENFO远程控制清洗和水泵启动准备功能Simply prime the spray lines开始作业之前和清洗之后, 甚至遇到意想不到的坏天气, 驾驶员都不用走出驾驶室。
i Xclean Pro, ISOBUS喷药机, 全电磁阀控制, 所有功能可在驾驶座上完成。开关控制填充、搅拌、喷药、稀释、启动水泵和清洗。药箱清洗十分简单, 只按一下按钮, ENFO所有功能将进行标准启动。除了自动填充停止功能, 还有整个喷药机完全自动多步骤的清洗清洁程序。操作者只是坐在驾驶室里等待喷药机喷出最后一滴液体。只按一个按钮, 程序启动, 使用最小量的清洁水, 能够清洗喷药机所有元件, 简单且安全。i Xclean Pro填充和清洗, 每升水都计数。
在所有喷药计算机上ENvironmental FOcus (ENFO) 都是标准配置。这一巧妙地技术使填充和清洗最优化。精准的操作, 无农药浪费, 节省用水, 有益于环境。
ISOBUS精准农业系统
ISOBUS精准农业系统 (仅FMA控制器) 可确保ISOBUS系统从拖拉机到喷药机和从喷药机到拖拉机信息的互换性, 从机器采集的数据可被控制, 并且可容易传输到驾驶室内的控制面板, 易连接和操作。
抗腐蚀柱塞隔膜药泵
Iso Match GEO控制系统是Iso Match Tellus附加软件而得到。Iso Match GEO控制系统提供以下性能:喷杆控制 (自动喷杆开关) , 喷量变化控制 (自动调整输出喷量) 和记忆 (农场管理系统和Iso Match GEO控制系统进行数据交换)
喷架Boom Guide Pro系统:所有ISOBUS系统可与喷架高度控制系统进行数据交流, 超声波控制喷架高度控制系统, 操作喷架提升高度, 对倾斜的喷架和油缸进行纠正。此系统优势在于:解放了操作者, 当喷架水平时可以集中精力, 专注于喷洒作业。
公司联系方式:
格兰集团北京代表处
地址:北京市朝阳区北辰东路8号汇宾大厦A1207室邮编:100101
施肥喷药机 篇4
凯斯SPX3150发动机为中置式5.9L 6缸柴油机, 采用凯斯低转速发动机提供动力, 发动机使用寿命长, 燃油经济性好。功率为152马力 (113kW) 。
该机为静态液压四轮驱动, 带有先进弹簧减振系统。轮距具有可调性, 调整范围为305~386cm之间。轮距的可调性大大方便了中耕作物的追肥、喷药作业。适合农垦大面积地块作业, 不用考虑垄距的大小, 使喷药机的宽幅能够充分利用。在驾驶室内手柄液压调整轮距, 操作方便, 简单快捷。
该机离地间隙为122cm, 田间通过性好。喷杆调整高度为51~152cm, 能够满足不同阶段作物高度的喷药作业, 适应性好。
凯斯SPX3150自走式喷药机的喷杆为自定中心喷杆。采用AIM Command喷药控制系统 (选装设备) , 能够保持恒定的喷药压力, 产生最理想的液滴尺寸。简单地说, 凯斯AIM Command专利技术可以提供独立的“压力控制”方式。流量控制器通过单个的喷嘴的工作来实现, 确保单位面积的喷雾量保持恒定, 与田间作业速度无关。在传统的喷雾技术中, 作业速度反应的是系统的压力, 而现在应用AIM Command专利技术, 压力可以独立于作业速度和流量之外进行控制。
流量控制器与单个喷嘴一起控制药滴的数量, 系统的压力通过喷嘴控制药滴的大小。AIM Command系统与流量控制器相互配合, 在作业速度为4.8~38.4km/h的速度范围内, 单位面积内的药滴的数量和大小可以保持一致。在任何地方都实现恒定喷雾量。在爬坡和通过水沟时不会造成损失。地头转弯和离开拐角时不会重复喷药。速度上升、下降都可以保证喷药压力和单位面积的喷药量不发生变化, 仅用一个喷嘴实现多种不同的喷药量。
综上所述, 凯斯SPX3150自走式喷雾技术的优势在于以下几点:
1.工作灵活, 田间通过性好。
2.操作灵活方便, 轮距的可调性会具有更大的生产效率。
3.可实现单独的漂移控制。
5.在拐角、启动、停车或者山坡上工作时, 不会过多或者过少的喷药, 实现恒定喷雾量。
6.操作方便, 提高坡地作业能力。
7.更少的维修, 无需超负荷作业以保证系统压力和喷雾方式。
8.需要更少的喷嘴。
约翰迪尔4630型自走式喷药机 篇5
4630采用负载感应压力流量补偿液压系统, 为喷杆、行走马达和其他液压功能提供动力, 仅使用了64升的液压油, 所以只有少量的油料需要冷却和更换。双静液压泵可以提供出色的驱动力。
由于田间类型多样, 4630配置了3个喷药速度范围, 再加上1个第4挡运输速度范围, 施肥喷药可达每小时32公里, 公路上的行驶速度可达每小时40公里。液压系统制动和脚踏后钳式制动器可以保证4630稳定可靠的制动效果。
源自飞机悬挂系统的启发, 4630的悬挂系统提供了整整21厘米的行程, 选装的自动气囊弹簧调节装置有助于保持平稳舒适的驾乘和直线的行进。车轴和车架部件是用高强度的8×8和4×8英寸的钢材制造, 其强度足以应付恶劣的喷药条件下产生的巨大扭力和挠曲力。1.32米的车身底架间隙, 使4630有足够的空间跨过行作物和密植的作物。
坐在4630舒适的气囊减震座椅上, 宽敞的驾驶室玻璃窗使驾驶员可以清楚地看到喷杆、标帜、轮胎和作物。厚厚的隔音衬和门窗周围3层隔音密封条, 使驾驶室内相当安静。
当您将昂贵的药剂喷洒在敏感的作物上时, 迪尔绿色之星2农业生产管理系统 (AMS) 可以确保您的喷药精度, 并实现自动驾驶, 保证导向喷药, 现在可以提供变量喷药应用软件。AMS设备以GPS为基础导向, 运行和记录保存增强功能使您在作业中获取最大的利润。
(1) 采用四气门6缸PowerTechTM柴油发动机。4630型发动机额定功率165马力, 通过软件升级调整发动机额定功率可达173马力;高压共轨燃油系统。
(2) 采用变量静液压传动系统。
(3) 采用农业生产管理系统, 实现精确喷药。
(4) 底盘和悬挂系统。1.32米的车身底架间隙有足够的空间跨过高秆作物和密植的作物;高强度钢体车架和加重车轴承受任何田间条件带来的扭曲力、挠曲力或扭矩;选装的自动气囊弹簧调节装置可以保持机器的平衡、舒适的驾乘及直线的行进;选装液压行距调节装置, 按下按钮可以改变行距, 前后轮可以设置不同的轮距。
(5) 喷杆和悬挂系统。坚固耐用、性能可靠, 无可比拟的喷药准确性。
a.创新的底盘悬挂和独立喷杆吊架装置, 有助于将喷杆保持在恒定的高度及与地面的平行度, 以获得更均匀的喷药幅宽和降低漂移。
b.大功率液压储能器和悬挂装置油缸, 有助于防止喷杆上下振动, 同时也能保持与作物间的距离恒定。
c.中间轴摆动吊架也可以保持喷杆与地面的平行。
约翰迪尔4630型自走式喷药机 篇6
4630采用负载感应压力流量补偿液压系统, 为喷杆、行走马达和其他液压功能提供动力, 仅使用了64升的液压油, 所以只有少量的油料需要冷却和更换。双静液压泵可以提供出色的驱动力。
由于田间类型多样, 4630配置了3个喷药速度范围, 再加上1个第4挡运输速度范围, 施肥喷药可达每小时32公里, 公路上的行驶速度可达每小时40公里。液压系统制动和脚踏后钳式制动器可以保证4630稳定可靠的制动效果。
源自飞机悬挂系统的启发, 4630的悬挂系统提供了整整21厘米的行程, 选装的自动气囊弹簧调节装置有助于保持平稳舒适的驾乘和直线的行进。车轴和车架部件是用高强度的8×8和4×8英寸的钢材制造, 其强度足以应付恶劣的喷药条件下产生的巨大扭力和挠曲力。1.32米的车身底架间隙, 使4630有足够的空间跨过行作物和密植的作物。
坐在4630舒适的气囊减震座椅上, 宽敞的驾驶室玻璃窗使驾驶员可以清楚地看到喷杆、标帜、轮胎和作物。厚厚的隔音衬和门窗周围3层隔音密封条, 使驾驶室内相当安静。
当您将昂贵的药剂喷洒在敏感的作物上时, 迪尔绿色之星2农业生产管理系统 (AMS) 可以确保您的喷药精度, 并实现自动驾驶, 保证导向喷药, 现在可以提供变量喷药应用软件。AMS设备以GPS为基础导向, 运行和记录保存增强功能使您在作业中获取最大的利润。
(1) 采用四气门6缸 柴油发动机。4630型发动机额定功率165马力, 通过软件升级调整发动机额定功率可达173马力;高压共轨燃油系统。
(2) 采用变量静液压传动系统。
(3) 采用农业生产管理系统, 实现精确喷药。
(4) 底盘和悬挂系统。1.32米的车身底架间隙有足够的空间跨过高秆作物和密植的作物;高强度钢体车架和加重车轴承受任何田间条件带来的扭曲力、挠曲力或扭矩;选装的自动气囊弹簧调节装置可以保持机器的平衡、舒适的驾乘及直线的行进;选装液压行距调节装置, 按下按钮可以改变行距, 前后轮可以设置不同的轮距。
(5) 喷杆和悬挂系统。坚固耐用、性能可靠, 无可比拟的喷药准确性。
a.创新的底盘悬挂和独立喷杆吊架装置, 有助于将喷杆保持在恒定的高度及与地面的平行度, 以获得更均匀的喷药幅宽和降低漂移。
b.大功率液压储能器和悬挂装置油缸, 有助于防止喷杆上下振动, 同时也能保持与作物间的距离恒定。
c.中间轴摆动吊架也可以保持喷杆与地面的平行。
施肥喷药机 篇7
1 约翰·迪尔PowerTech PlusTM发动机, 性能可靠、经久耐用
新型R4038自走式喷药机采用约翰·迪尔PowerTech PlusTM9.0升发动机提供动力, 额定功率310马力, 峰值功率可达330马力, 油箱容积提高到605.7升。并且提供智能功率管理装置。采用创新的“高压共轨”供油系统, 可变几何尺寸涡轮增压器, 废气再循环和新型润滑及冷却系统等新技术, 符合TierⅢ排放标准, 作业转速为1500~2100r/min时, 扭矩储备达43%, 迪尔独特的“田间巡航”作业能使发动机作业恒定, 从而保证田间作业速度稳定, 这对在精准农业中可实现变量施药更具有意义。备有精准农业设备接口, 可根据用户需求安装卫星接收器、显示器处理器等设备。
2 传动系统
采用静液压传动, 前后75ml双联泵, 4个60ml变量马达, 以“X”形式运行的级联静液压驱动泵, 当一台泵为左前和右后轮液压马达提供动力时, 另一台泵则为右前和左后轮液压马达提供动力。这种对角驱动使喷药机能保持在潮湿不平地面的牵引力。车速为4区段无级变速, 根据选用轮胎确定车速, 如选用380/90R46和420/80R46标准轮胎, 发动机转速2400r/min, 空载时额定车速。区段1为0~21.9km/h (低湿地、坡地环境作业) ;区段2为0~28km/h (正常环境作业) ;区段3为0~32.5km/h (正常环境作业) ;区段4为0~47.6km/h (运输作业状态) 。四轮采用气囊减震系统独立悬挂和装有气垫式弹簧, 自动调整平衡。轮距可在驾驶室独立液压调整, 可调范围3048~3861mm;后轮可调为不同轮距, 也可调为相同轮距。轮胎尺寸标准为380/90R46和420/80R46。先进的刹车制动系统达到ASAE标准, 高强度钢底盘和车架部件, 先进的减震系统保证驾驶舒适度和控制能力。
3 采用“绿色之星”控制系统和程序管理
“绿色之星”控制系统是基于平行跟踪卫星导航人工辅助驾驶系统, 显示屏和喷药作业地图, 变量喷药和全功能文件管理系统。平行跟踪为您提供了视觉和声音信号, 可实现自动驾驶, 无需手握方向盘。当与StarFire RTK系统组合使用时, 精度达2.54cm。GS2 2630显示屏还预装了屏幕地图和文件管理功能, 同时配有中文语言设置, 为您提供作业的田间地图和喷药图, 可为客户配方概述、网格线、固定图像或移动图形、全景镜头和缩放功能。田间文件管理功能记录喷药数据以及天气、机器各项信息, 喷杆跟踪和重漏喷药自动控制, 喷杆跟踪功能的自动调整水平系统, 变量喷药控制和利用处方图进行自动喷药的系统, 自动保持地面或作物顶端以上一致的喷药高度, 喷杆喷药单独自动控制功能, 自动接通和关闭GS2喷药地图指定的喷药区的喷杆组。对于重漏喷药自动控制, 根据喷药机在田间作业时创建的预先药剂覆盖图, 在地头、排水沟或已喷过区域, 重漏喷药自动控制能自动接通和关闭个别喷杆组喷嘴, 标准的外侧自动摆动安全结构防止喷杆碰障碍物, 创建了最具生产能力的喷药系统。
4 喷药系统
约翰迪尔喷药系统可自动执行加药、冲洗和混合操作, 喷药系统由药罐、吸入歧管、吸管滤网、离心泵、高低流量阀、滤清器、高压歧管、混药罐漏斗、喷管关闭和喷嘴组成。药罐的材料为聚乙烯或不锈钢。容量3785升, 药罐底部有两个搅拌射流位置, 射流在药喷中产生强烈搅拌作用, 使农药始终保持悬浮状态。吸入歧管有3种功能: (1) 药泵从药罐中吸入药, 给喷药系统加压; (2) 药泵通过快速充液附件吸入清水并充入药罐; (3) 药泵从清水罐吸入清水冲洗喷药系统。药泵为离心式, 由液压马达驱动。喷杆幅宽分别为27.4、30.5、36.6m, 液压伸缩喷杆, 伸缩时间8~10s。喷嘴类型包括扇型雾锥喷嘴、等宽式喷嘴、空心喷锥喷嘴和泛喷式喷嘴。喷嘴间距508mm, 喷嘴距地面高度684~2197mm, 喷洒时高于喷洒面457~559mm。泛喷式喷嘴间隔1016mm, 选配三合一喷嘴座和止回阀。还备454.2升冲洗用水罐、24.6升混药罐。
5 CommandView驾驶室, 豪华舒适、操作方便、视野好
农药防护驾驶室 (选装) 具有空气净化系统, 驾驶员得到超级保护。标配的舒适保护型驾驶室, 人机一体化设计, 可调节的转向柱, 51°倾角的可调节方向盘, 配置10个田间工作灯, 标配收音机, 选配其它音响设备 (VCD、CD、TV等) , 空气滤清器和环保型空调设备, 制冷器为R134A, 齐全的信息指挥平台系统, 驾驶室在操作时一目了然, 转弯半径7.32m, 地隙1.5m。约翰迪尔安静、清洁、行驶平稳、操作方便、自动导航为您提供全天工作的舒适性。