预拌混凝土配合比

预拌混凝土配合比（精选7篇）

预拌混凝土配合比 篇1

产品概述:“基于原材料品质的预拌混凝土配合比设计方法”, 其特点是:依据混凝土工程要求, 确定胶凝材料组成后选择水胶比;根据所用原材料的性能和参数, 确定胶凝材料用量;选定石子体积后利用绝对体积法计算砂用量。该软件实用快捷、简单方便, 对预拌混凝土实际生产适用性强、效果好, 它是混凝土企业总工、实验室主任的好助手, 可以针对工程所需混凝土的要求, 简化试配过程, 提供科学合理的方案。

产品特点:充分考虑了原材料的性能;在保证混凝土和易性前提下, 对不同等级混凝土胶凝材料用量 (用水量) 进行合理控制;强调“高强度等级混凝土粉体不宜过多, 低强度等级混凝土粉体不宜过少”的原则。在此基础上追求低单位体积用水量、低水泥用量和低水胶比的“三低”技术目标。

中国混凝土与水泥制品协会预拌混凝土分会

刘洋:13436983639;010-82525361转8076

预拌混凝土配合比 篇2

2014年5~6月, 作者走访了杭州地区的12家干混砂浆生产企业, 并对预拌干混砌筑砂浆的配合比进行了调研。发现这12家企业的实验室主任多数不知道如何进行配合比设计, 所用的配合比都是参考兄弟单位的。有的配合比中水泥用量很少, 估计强度达不到配制强度要求, 只能达到设计强度;有的能达到配制强度, 但未考虑到干混砂浆在下料和运输过程中出现的离析现象;有的不仅能大于配制强度, 而且还考虑了离析现象。

表1为12家干混砂浆生产企业M5砌筑砂浆的部分配合比。同为M5砌筑砂浆的配合比, 水泥用量相差很大。与部分企业技术人员交谈后得知: (1) 有的为追求利益, 只要求达到设计强度; (2) 有的增加了粉煤灰用量, 而降低了水泥用量; (3) 有的除要求达到配制强度外, 还需考虑离析引起的质量下降问题。由于在企业实验室, 拌制的砂浆是严格按比例来称量的 (或者直接从干混搅拌机下料口取样的 (离析较弱) , 未考虑到实际应用时的离析现象, 因此每吨砂浆宜增加10 kg左右水泥, 这将解决许多由离析而引起的质量问题。

干混砂浆主要是由颗粒状材料 (细骨料) 和粉状材料 (水泥、粉煤灰和保水增稠材料等) 在专用搅拌机中混合而成。是一种既不掺加石灰膏又不掺加引气剂的新型砂浆。目前可参考的配合比设计规程只有JGJ/T 98—2010《砌筑砂浆配合比设计规程》。可参考的论文[1]也不多, 而且有局限性, 均未介绍初步配合比是如何得来的。

因此, 在上述情况的基础上, 本文将进行预拌干混砌筑砂浆配合比的设计与讨论。

1 原材料和设计依据

1.1 原材料

胶凝材料:采用42.5级通用水泥 (普通水泥或复合水泥) 、粉煤灰 (FII级) 和保水增稠材料 (或稠化粉) 等。

细骨料:采用天然河砂 (可用约25%的机制砂或碎屑替代部分天然砂) 、混合砂和机制砂。

外加剂:采用减水剂、缓凝剂和早强剂等粉剂。或将它们复合在保水增稠材料中, 随保水增稠材料一起加入。

1.2 设计依据

设计依据为JGJ/T 98—2010。

2 干混砌筑砂浆配合比的初步设计

2.1 采用现场配制水泥混合砂浆的试配方法设计

采用现场配制水泥混合砂浆试配法设计砂浆配合比的要点是:以粉煤灰和保水增稠材料等取代掺合料水泥膏, 并保持砂浆具有良好的和易性。

粉煤灰在水泥中的水化速度较慢, 一般在28 d龄期以内几乎还没有反应[2], 只能作为改善和易性的掺合料使用。在水分充足的条件下, 在28 d龄期以后, 粉煤灰会大量地水化, 并使砂浆后期强度进一步提高。但砂浆抗压强度以28 d龄期为准。

以配制M10砌筑砂浆为例, 步骤如下:

(1) 砌筑砂浆的试配强度fm, o

fm, o=kf2=1.2×10.0=12.0 MPa

其中系数k=1.15~1.25 (未考虑预拌干混砂浆的离析问题) 。

(2) 每立方砌筑砂浆中的水泥用量QC

(3) 每立方砌筑砂浆中水泥+粉煤灰+保水增稠材料的总量QA (当QA不小于350 kg/m3时, 基本上可满足砂浆的和易性要求)

(4) 每立方砂浆中的掺合料 (粉煤灰+保水增稠材料) 用量

(5) 每立方砂浆中的细骨料砂用量QS[细骨料砂的空隙率一般为45%左右, 砂浆中的水、水泥和掺合料等用于填充细骨料空隙。每立方砂桨中的细骨料砂用量以干燥状态 (含水率小于0.5%) 砂的堆积密度值作为计算值。]

(6) 每立方砂浆中的用水量 (对于用于砌筑吸水底面的砂浆, 砂浆中用水量多少, 对其强度影响不大, 只要满足施工所需稠度即可。)

QW=250~330, 取300 kg/m3

对M5~M30的砂浆均进行上述计算并汇总, 结果见表2。

(湿拌) 砂浆的表观密度一般为1950~2200 kg/m3, 本文取2050 kg/m3。扣除拌合水后, 可得到每立方湿拌砂浆的干原材料用量, 并可换算成每吨干混砂浆中的干原材料用量, 见表3。

2.2 采用现场水泥砂浆的试配方法设计

表4为JGJ/T 98—2010中提供的水泥砂浆配合比。该配合比的特点是:水泥砂浆中水泥用量≥200 kg/m3, 特别适用于基础、底层和有防水要求的砌体。因此, 干混砌筑砂浆应具有上述水泥砂浆的特点, 既适用于混合砂浆又适用于水泥砂浆, 具有广泛的适用性。

注:M15及以下强度等级水泥砂浆, 水泥强度等级为32.5级;M15以上强度等级水泥砂浆, 水泥强度等级为42.5级;当采用细砂或粗砂时, 用水量分别取上限或下限。稠度小于70 mm时, 用水量可小于下限;施工现场气候炎热或干燥季节, 可适当增加水量;试配强度的确定与水泥混合砂浆相同。

采用现场水泥砂浆试配法设计砂浆配合比的要点是:由于表4提供的水泥用量明显高于表2计算得到的水泥用量, 即前者的水泥用量是充分的而后者是必要的。因此可用粉煤灰和保水增稠材料部分取代水泥, 取代率为15%~25%, 粉煤灰等的超量系数为1.3~1.7。并保持每方砂浆中水泥+粉煤灰+保水增稠材料总量不小于350 kg/m3, 以满足砂浆的和易性要求。

在表4的基础上, 本文的水泥均选用42.5级普通水泥, M5~M15砂浆的拟用水泥用量选 (接近) 下限值, M20~M30砂浆的拟用水泥用量选 (接近) 平均值。粉煤灰和保水增稠材料的取代水泥率为20%, 粉煤灰等的超量系数为1.5。并保持每方砂浆中水泥+粉煤灰+保水增稠材料总量不小于350 kg/m3, 不足时用粉煤灰来补充。由此设计得到的砌筑砂浆配合比见表5。扣除拌合水后, 可产生每立方湿拌砂浆的干原材料用量, 并可换算成每吨干混砂浆中的干原材料用量, 见表6。

注: (1) 水泥用量为80%的拟用水泥用量; (2) 粉煤灰1用量为30%的拟用水泥量, 其中包括需要掺加的保水增稠材料。

3 预拌干混砌筑砂浆配合比的试配、调整与确定

3.1 预拌干混砌筑砂浆的试配要求

预拌干混砌筑砂浆应满足下列规定: (1) 干混砂浆应明确拌制时的加水量范围; (2) 砂浆生产前应进行试配、调整与确定;试配强度应取1.15~1.25倍的砂浆强度等级值, 试配时稠度取70~80 mm;可掺入保水增稠材料和外加剂等, 掺量应经试配后确定; (3) 砂浆的性能以及搅拌、运输和储存等应符合JG/T230—2007《预拌砂浆》的规定。

在按计算或查表所得配合比进行试拌时, 如稠度和保水率不能满足要求, 应调整材料用量, 直到符合要求为止, 然后确定为试配时的砂浆基准配合比。

试配时至少应采用3个不同的配合比, 其中1个配合比应为基准配合比, 其余2个配合比的水泥用量应按基准配合比分别增加及减少10%。

砂浆试配时和易性应满足施工要求, 并分别测定不同配合比砂浆的表观密度及强度;并应选定符合试配强度及和易性要求、水泥用量最低的配合比作为砂浆的试配配合比。

当砂浆的实测表观密度值与理论表观密度值之差不超过理论值的2%时, 可将得到的试配配合比确定为砂浆设计配合比;当超过2%时, 应将试配配合比中每项材料用量均乘以校正系数后, 确定为砂浆设计配合比。

3.2 砌筑砂浆配合比试配确定

对于M5~M30的砌筑砂浆, 由上述采用“现场配制水泥混合砂浆的试配方法”设计的初步配合比与采用“现场水泥砂浆的试配方法”设计的初步配合比进行比较, 得到在水泥用量方面两者几乎是相等的;在掺合料的用量方面, 在M15及以下两者几乎是相等的, 但在M15以上两者的差别逐渐增大。

因此, 本文取采用“现场水泥砂浆的试配方法”设计的配合比为预拌干混砂浆的初步配合比 (详见表6或表5) 。

以干混砌筑砂浆M10为例, 进行配合比的试配、调整与确定。由表6得到1个M10的初步配合比, 按和易性要求分别对这个配合比进行称量、试拌、性能测试和调整, 从而得到基准配合比。再在基准配合比的基础上, 分别减少10%和增加10%水泥用量, 得到另2个M10的配合比, 按和易性要求分别对这2个配合比进行称量、试拌、性能测试和调整。再由这3个配合比的28 d抗压强度, 按强度等要求得到砂浆的试配配合比, 并再调整为设计配合比, 见表7。

再对干混砌筑砂浆M5~M30的初步配合比 (见表6) 均进行试拌、调整与确定, 得到砂浆的基准配合比, 最终得到试配配合比和设计配合比, 详见表8。

4 在离析条件下干混砌筑砂浆配合比的再确定

干混砌筑砂浆由于其颗粒状材料和粉状材料各自的属性不同, 在储存、运输、下料和使用过程中都有可能发生粉体和颗粒物的多次分离, 造成干混砂浆的“离析”现象。离析现象主要有: (1) 出混合搅拌机时离析; (2) 出成品储料库时离析; (3) 在运输车中由于震动而引起离析; (4) 由运输罐经压缩空气打入工地储库时引起离析; (5) 出工地储料库时离析。

对于在实验室精心设计得到的配合比, 在实际使用时已发生了很大的变化。如不采取有效的措施, 将会造成许多质量问题 (工地施工困难、砂浆和易性和强度等达不到要求) 。因此, 在离析条件下, 上述干混砌筑砂浆的设计配合比还应进行再次调整。方法为根据离析程度, 胶凝材料用量乘离析影响系数γ=1.05~1.25, 其超量部分在细骨料总量中扣除。例如, 表9为在离析条件下干混砌筑砂浆的设计配合比, 即在上述设计配合比 (见表8) 的基础上胶凝材料用量乘富余系数1.10~1.15, 其超量部分在砂用量中扣除。

表10为杭州某干混砂浆厂的干混砌筑砂浆生产用配合比, 配合比中水泥用量相当充足, 说明已充分考虑到干混砂浆的离析现象。表11为嘉兴某干混砂浆厂的干混砌筑砂浆生产用配合比, 其配合比是按照在实验室其抗压强度能达到配制强度而设计的, 说明还未考虑干混砂浆的离析现象。

5 结语

参考JGJ/T 98—2010对预拌干混砌筑砂浆的配合比进行了初步配合比、基准配合比、试配配合比和设计配合比设计, 并在离析条件下对干混砌筑砂浆配合比进行了再确定。

在配合比设计中, 还未涉及到外加剂 (如减水剂等) , 但在外购或自制的保水增稠材料 (如稠化粉) 中一般已含有或特意掺入了外加剂。掺入早强剂能提高砂浆的早期强度, 而不会提高28 d强度。掺入减水剂, 可减少用水量, 似乎还可以提高实验室试块的强度, 但一般情况下不能提高用于吸水底面 (烧结砖和水泥砖等) 的实体砂浆强度, 因为其抗压强度主要与胶凝材料用量有关而与水胶比几乎无关。

JGJ/T 98—2010能指导我们进行初步配合比设计, 但对于基准配合比、试配配合比和设计配合比, 以及在离析条件下生产配合比的再确定, 必须通过大量试验才能得到。

参考文献

[1]丁健美, 李光中, 胡晓.预拌砂浆配合比设计与应用[J].混凝土, 2008 (4) :81-85.

预拌混凝土配合比 篇3

广西桂林预拌混凝土和预拌砂浆生产企业质量专项检查工作会议, 日前在桂林市散装水泥办公室召开。会议决定, 2016年5月10日~31日, 桂林市对预拌混凝土和预拌砂浆生产企业开展专项检查行动。对发现违法违规行为的企业将进行严厉查处, 并责令予以整改;拒不整改或情节严重的企业将暂停生产, 并依法依规对相关责任单位和人员进行处理。

据悉, 本次专项检查的对象为桂林辖区内已取得住房城乡建设主管部门颁发的预拌混凝土专业承包资质的预拌混凝土生产企业, 以及经散装水泥主管部门备案并投产的预拌砂浆生产企业。本次专项检查的内容包括企业的资质管理、质量管理体系、生产和运输设备、试验室管理、原材料质量控制、生产过程质量控制及质量记录等。行动期间, 桂林市散装水泥办公室与建设行政主管部门、质监部门将根据企业自查情况, 对辖区内所有已取得资质的预拌混凝土生产企业和已备案并投产的预拌砂浆生产企业进行联合检查, 对检查中发现的违法违规行为将进行查处, 并形成复查报告。从2016年6月1日起到11月30日, 自治区工信委还将联合自治区住建厅、自治区质监局组成专项检查组对桂林市相关企业进行抽查, 并将检查情况和处理结果在网络上予以公布。

(摘自新华网)

预拌混凝土配合比 篇4

一、行业发展指标

(一) 散装水泥

全省发放散装水泥企业84家, 大中型水泥企业36家, 散装水泥供应量预计达到5300万吨左右, 同比增长13%, 散装率预计达到53%左右。

(二) 预拌混凝土

预计全省预拌混凝土生产企业达到310家 (包括在建) , 新建企业40家, 产能达到2亿立方米。全省实际供应量预计达到4200万立方米左右, 同比增长6%, 年主营业务收入预计达到140亿元, 同比增长11%。

(三) 预拌砂浆

预计全省预拌砂浆生产企业达到15家, 新建企业4家, 产能预计达到580万吨。全省预拌砂浆供应量预计达到110万吨, 同比增长39%, 年主营业务收入预计达到3亿元, 同比增长37%。

(四) 节能减排

行业发展预计节能减排折合标准煤120万吨, 节电4亿度, 减排水泥粉尘55万吨, 减排二氧化碳315万吨, 减排二氧化硫1万吨, 实现废弃物综合利用450万吨、综合经济效益24亿元。

二、主要工作及成效

2014年, 按照“整合提高, 促进发展”的总体要求, 不断完善政策措施, 狠抓行业监督管理, 全面推进行业规范化建设, 有力地促进了行业科学、协调发展。

(一) 完善政策措施, 推动行业规范发展

一是为遏制预拌混凝土和预拌砂浆行业低水平重复建设和盲目发展, 促进行业结构调整和升级, 规范生产经营秩序, 起草了《江西省散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆指导意见》 (征求意见稿) 和《江西省预拌混凝土和预拌砂浆行业准入条件》 (征求意见稿) 。二是为加快推广应用高性能混凝土, 根据《住房城乡建设部工业和信息化部关于推广应用高性能混凝土的若干意见》 (建标[2014]117号) 精神, 与住房和城乡建设部门共同起草了《江西省推广应用高性能混凝土实施办法 (试行) 》 (征求意见稿) 。三是部分设区市政策措施进一步得到完善。上饶市工信委联合9部门出台了《上饶市预拌混凝土行业管理实施细则》、抚州市工信委联合建设局下发了《关于市城区禁止现场搅拌混凝土的通知》、萍乡市工信委调整发布了《萍乡市预拌混凝土搅拌站布点方案》, 万年和寻乌县相继出台贯彻落实《江西省促进散装水泥和预拌混凝土发展条例》实施办法和混凝土“禁现”公告。

(二) 强化行业管理, 推动行业健康发展

一是加强目录管理。按照目录管理要求, 公布第二批87家预拌混凝土和预拌砂浆生产企业及产品目录。二是引导产业升级改造。全省共有41家企业通过技术升级改造, 实现搅拌车清洗废水净化、砂石分离循环使用。二是委托省建筑科学研究院对70家预拌混凝土和8家预拌砂浆生产企业产品和原材料进行质量现场抽检, 督促企业加强产品质量管理。三是10个设区市联合相关部门分别对预拌混凝土 (砂浆) 企业环保、生产管理体系、质量、安全等方面进行监督检查, 促进预拌混凝土和预拌砂浆企业健康发展。四是开展预拌混凝土和预拌砂浆生产企业内部试验室比对与资格认证, 提升企业质量控制水平。目前, 18家企业已通过内部试验室资格认证。五是持续推进企业清洁生产审核。2014年, 24家预拌混凝土生产企业列入全省清洁生产审核计划, 16家企业通过了清洁生产审核评估。

(三) 加大专资投入, 发挥专资导向作用

2014年, 省级散装水泥专项资金支持预拌混凝土和预拌砂浆生产企业清洁生产、示范带动、规范化建设、水泥企业发散设施建设达545万元, 科研、质量监督、宣传投入139万元, 最大限度地发挥了散装水泥专项资金的引导和调控作用, 引导更多社会资金投入行业发展, 提升了行业发展品质, 促进了散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆“三位一体”科学发展。

(四) 加大执法力度, 提高“禁现”工作效率

为进一步加大混凝土、砂浆“禁现”力度, 提高执法效率, 全省开展创新执法管理、案件审理和执法监管等活动, 统一了执法标准和程序, 提高了执法水平和执法效率。目前, 全省共开展行政执法检查2764次, 纠正违法现象179次, 决定立案59次, 对28起违法行为实施了行政处罚, 共计收缴罚款154.17万元。通过不断增强的执法频率和力度, 建设项目使用散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆量不断提高, 违法现象及拒不改正的违法行为大幅下降, 自觉使用散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆的意识不断提高, 现场搅拌现象逐步减少。

(五) 加强业务培训, 提升专业队伍素质

一是按照《江西省预拌混凝土和预拌砂浆生产企业内部试验室管理办法》要求, 10月份, 邀请武汉大学、重庆大学教授对全省预拌混凝土和预拌砂浆生产企业内部实验室主任进行了培训, 开拓视野, 提升专业知识水平。各设区市根据当地实际, 联合省散预协会对辖区内预拌混凝土和预拌砂浆生产企业检 (试) 验人员进行了培训, 收效显著。二是邀请有关法学专家对全省散预系统行政执法人员进行了培训, 提高了行政执法人员的理论水平和行政执法能力, 增强了行政执法人员依法行政、文明执法的意识。9月份, 对6个省直管县散预人员进行了散预行业相关业务培训。三是组织各设区市散预办主要负责人赴湖南长沙学习考察预拌混凝土和预拌砂浆行业装备设施和先进管理经验。

(六) 加大宣传力度, 扩大行业社会影响力

利用第三届世界低碳生态经济博览会在南昌召开之机, 在《江西日报》刊登了“持续的‘推散禁现’, 呵护绿色梦想”宣传文章, 扩大行业影响力。各设区市利用节能宣传周、阶段性工作等时机, 通过制作宣传册、单、横幅、宣传片等在政府机关、企事业、广场、街道等进行立体式宣传, 提高政府机关和老百姓对行业发展的认知度。同时, 还在报刊、广播、电视、网络等媒体不断加大宣传力度, 提高发展散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆科普力度, 扩大了行业发展社会影响力。

三、存在的困难和问题

(一) 存在的主要困难

散预行业管理有效手段不多, 部门协调难, 规范预拌混凝土和预拌砂浆行业健康、有序发展难度较大。行业企业在清洁化生产、产品目录、规范化建设等方面积极性不高, 注重短期效应, 推进步伐缓慢。

(二) 存在的主要问题

一是散装水泥发放地区发展仍然不平衡, 散装率高的地区已达到90%以上, 低的不足30%, 抓发散、淘汰落后水泥企业和产能的步伐仍需加快。二是预拌混凝土“禁现”及布点方案落实不够。部分设区市、县 (市) 随意调整布点方案的现象时有发生, 造成行业盲目发展, 形成恶性竞争, 给建筑质量带来安全隐患。2014年, 全省预拌混凝土产能利用率平均只有20%。部分县 (市) 政府和有关部门工作力度不够, 对六部委“禁现”令执行不严格。三是行业发展整体水平相对滞后, 发展方式有待改变。砂石露天堆放、废渣、废水任意排放现象, 以及生产环节造成的粉尘、噪音污染仍然普遍存在;搅拌、泵送车辆安全、清洁运行形势严峻, 安全事故频发。四是科技创新能力较弱。技术研发和储备不够, 外加剂新产品的研发、粗细集料替代品的研究、行业技术装备的研发、废弃物在预拌混凝土中的开发利用, 以及高性能混凝土的研究和使用有待进一步提高。五是预拌砂浆行业发展需进一步提速, 部分列入国家砂浆“禁现”的设区市预拌砂浆行业发展进展缓慢。

四、行业发展形势

(一) 散预行业发展喜优参半

我省随着鄱阳湖生态经济区建设、振兴赣南苏区和赣东赣西经济板块发展步伐加快, 新农村、城镇化建设、工业发展、基础设施建设等都处于快速上升期, 其中, 农村自建房、开发建设项目大幅提升。同时, 2014年, 全省房地产业市场需求疲软, 项目报建量同比大幅下滑, 个别地区处于停滞状态, 散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆需求量不明朗, 行业发展整体形势喜优参半。

(二) 走绿色产业道路是发展的必然

预拌混凝土和预拌砂浆产业现阶段所暴露出来的粗放式发展模式越来越受到质疑和反思, 科学、绿色发展理念在全国逐步形成共识, 并成为发展方向。2014年, 住建部颁布了《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》 (JGJ/T382-2014) , 并于10月1日正式实施。东部沿海部分省市出台了针对预拌混凝土 (砂浆) 生产企业的绿色生产管理政策与标准。2015年, 将有部分省区 (市) 陆续出台清洁生产、绿色发展政策措施, 产业绿色发展步伐将明显加快。我省随着预拌混凝土和预拌砂浆行业清洁生产评价指标体系的深入贯彻实施, 产业清洁生产工作将快速推进。

(三) 产业信息化建设促规范发展

预拌混凝土和预拌砂浆产业通过软件开发, 利用计算机与Internet技术, 实现对原材料、生产技术、搅拌楼运行、试验室、营销、人力资源、财务、运输车辆管理、客户资源、统计数据的有效监督与管理, 提高企业管理水平与成本、质量和环境控制, 加强行业管理部门对企业生产环境、产品质量、试验室和运输车辆的安全运行等有效监督管理, 促进产业向集约化、规范化发展, 也是产业发展和加强监督管理的趋势。

五、2015年工作思路

(一) 总体思路

2015年是深入贯彻党的十八大、十八届三中、四中全会和省委十三届七次全体 (扩大) 会议精神、深化改革第二年, 全省散预行业紧紧围绕“发展升级、小康提速、绿色崛起、实干兴赣”十六字方针, 按照“一个谋划, 两个提高, 三个扩大”总体发展思路, 坚持“整合提高, 促进发展”“三位一体”科学发展, 全面提升我省散装水泥发展水平, 努力开创全省散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆行业服务管理工作新局面。

一个谋划:谋划好“十三五”发展规划。

两个提高:全面提高行业企业建设水平, 全面提高行业发展技术水平。

三个扩大:扩大县 (市) 、乡镇 (农村) 工程建设预拌混凝土使用量, 扩大砂浆“禁现”范围, 扩大散装水泥使用量。

(二) 发展目标

散装水泥供应量达到5600万吨, 同比增长6%, 散装率达到55%;预拌混凝土供应量达到4800万立方米, 同比增长14%;预拌砂浆供应量达到130万吨, 同比增长18%。

(三) 工作措施

1、完善政策措施, 为“两提、三扩”保驾护航

一是根据《江西省促进散装水泥和预拌混凝土发展条例》修改程序和有关要求, 积极加强与省人大、省法制办的沟通, 加快条例修改进程。二是出台《江西省散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆产业发展指导意见》和《江西省预拌混凝土和预拌砂浆行业准入条件》;与住建厅共同出台《江西省推广应用高性能混凝土实施办法 (试行) 》。三是制定并发布实施《江西省固体废弃物在混凝土和砂浆中应用技术导则》和《江西省高性能预拌混凝土生产应用技术规程》等地方标准。四是加强调研, 编制好“十三五”行业发展规划。

2、强化行业管理, 不断推动行业规范发展

一是建立行业退出、调整机制, 确定砂浆未“禁现”设区市和混凝土未“禁现”县 (市) “禁现”时间表与范围。二是加强内部试验室硬件、软件建设, 提高企业加强内部质量控制能力, 提升检 (试) 验水平。继续开展预拌混凝土和预拌砂浆生产企业内部试验室比对与资格认证工作。三是做好产品目录管理, 督促企业建立健全产品质量管理体系。四是进一步推动预拌混凝土和预拌砂浆行业信息化建设, 提高产品质量安全性和可溯源性, 提升产品品质。五是进一步加大对建设施工工地、水泥制品企业执法监督工作力度, 扩大散装水泥使用量。

3、加强专项资金管理, 提高专项资金使用效率

一是修改完善《江西省省级散装水泥专项资金补贴暂行办法》。二是转变专项资金使用管理思路, 协调成立产业发展基金, 为行业发展提供可持续服务。三是严格按照《省工信委落实党风廉政建设责任制实施细则》的要求, 进一步加强散装水泥专项基金的征收、管理和使用, 重点支持开展清洁生产、废水废渣处理与回收利用、内部试验室建设、信息化建设、农村推散、高性能混凝土开发与应用等有显著成效的项目及预拌砂浆的推广应用。

4、探索农村推散新思路, 增强农村推散工作力度

一是加强对农村发展散装水泥工作的宣传和引导, 通过必要的政策、技术、资金支持, 为农村建设使用散装水泥提供有效的服务, 提高农村散装水泥的使用比例。二是积极探索建立大型水泥企业、预拌混凝土生产企业与农民紧密联系、互惠互利发展散装水泥的有效机制, 加强农村散装水泥网点建设, 加大农村散装水泥设施设备的投入, 创新培育混凝土“禁现”示范县。

5、加快绿色发展步伐, 促进行业转变发展方式

一是协调住建部门开展预拌混凝土生产企业绿色等级评定工作。二是大力推进企业清洁生产, 鼓励企业自愿实施清洁生产, 及时完成申报清洁生产企业的评审验收。三是做好预拌混凝土和预拌砂浆生产企业享受税收优惠政策的协调服务工作, 提高企业研究开发使用城市建筑垃圾、尾矿石和废矿渣等的积极性, 促进资源综合利用效率。四是加强高性能混凝土的开发研究与推广应用。推进预拌混凝土生产企业、科研院所和高校加强混凝土耐久性的新技术和新材料开发研究与推广应用。

6、加强协调服务, 助推行业企业健康发展

一是协调相关部门、专业院校与科研机构和行业协会开展行业大练兵与技能竞赛, 以练促学, 以比促学, 全面提高行业技术人员业务水平。二是搞好预拌混凝土与预拌砂浆行业示范企业评选, 树立先进企业典型, 推动行业转型升级, 提升企业核心竞争力。三是鼓励和支持各级行业协会建设, 充分发挥桥梁纽带作用, 帮助企业解决实际困难。引导企业加强行业自律, 及时反映行业诉求并开展相关服务, 推动企业技术进步, 提高信息资源和信息技术的应用水平。四是为企业交流、品牌宣传搞好服务。积极搭建企业交流平台, 引导企业之间相互交流, 相互启发, 共同提高, 补上各自管理“短板”;积极搭建企业品牌宣传平台, 引导企业树立品牌意识, 加强品牌宣传, 提升产品形象。

7、进一步抓好宣传工作, 提升宣传手段与效率

预拌混凝土配合比 篇5

张蜀东副司长结合2013年全国散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆行业发展情况作了重要讲话, 对全国散装水泥工作提出了几点希望和要求。靳平生理事长向大会致辞。会议由相关散办、行业专家、企业代表就预拌砂浆产业发展模式、机械化施工的装备技术及砂浆质量控制、高端机制砂设备、石膏基砂浆的应用、住宅产业化发展等行业关注的热点、焦点及难点问题进行了主题演讲, 并与参会代表现场互动交流。

会议期间, 张蜀东、李嘉建、靳平生、丁建一召集各省级散装水泥办公室负责人进行了座谈交流, 并研讨了下一步工作思路。

会议期间, 全体代表赴无锡市区、丹阳市施工现场观摩了干混砂浆、湿拌砂浆机械化喷涂施工现场演示。

为规范行业发展、加强行业自律、推进企业诚信体系建设, 着力提高行业从业人员素质, 中国散协武美燕和孙岩副秘书长还分别向会议通报了关于贯彻《预拌砂浆生产及装备制造企业等级评价规范》行业标准和继续开展由中国散协组织并颁发国家人社部资质证书的“预拌砂浆生产与应用技术管理培训班”工作的情况。

会议认为, 经过十几年的发展, 我国预拌砂浆产业体系初步形成, 科技水平逐步提高, 相关企业在预拌砂浆生产、设备制造、机械化施工应用等方面探索和积累了一些经验, 但在发展中的问题也日益显现, 部分技术难题还没有攻克, 某些发展理念还存在着困惑和不解, 可以说这次会议是在我国预拌砂浆产业发展的重要关头召开的具有历史意义的会议。

与会代表普遍认为, 通过深入广泛的研讨, 进一步明确了我国预拌砂浆未来发展趋势和发展模式, 通过现场交流和实地观摩澄清了许多在实际工作中遇到的问题, 清晰了工作思路, 对我国预拌砂浆下一步发展起到了很好地指导作用。

会议强调:我国预拌砂浆发展应采取“干、湿”并举的发展模式, 各地应根据实际情况, 采用适合本地的砂浆产品, 不能搞一刀切。今后, 全行业在稳步推进和完善干混砂浆发展模式的同时, 也要重视利用预拌混凝土搅拌站的现有资源进行湿拌砂浆的生产和供应的模式, 经过部分专家的实践, 认为这种模式在技术和工艺上是可行的, 它不仅可以充分利用预拌混凝土的过剩生产力, 同时大大节省了预拌砂浆的生产及相关设备的投资。

实现砂浆机械化喷涂不仅是预拌砂浆应用的关键, 也是困扰预拌砂浆应用的技术瓶颈, 多年来许多企业进行了许多探索和试验。本次会议展示的“干、湿”两类砂浆产品在建筑工程中的成功喷涂施工, 标志着预拌砂浆机械化施工技术趋于成熟, 也说明了预拌砂浆产品的机械施工设备的适配度问题有了成功的案例。

预拌混凝土质量控制研究 篇6

关键词：预拌混凝土,质量,安全,制度

1 预拌混凝土的质量管理举足轻重

混凝土是建筑结构的基础性材料, 其质量好坏直接影响结构安全可靠性, 如果混凝土质量不稳定, 将造成不可挽回的损失, 危及居民安全, 破坏社会稳定。现在社会各行各业分工越来越细, 越来越专业, 混凝土也进入商品化时代, 预拌混凝土越来越多, 越来越广泛。因此, 各级从业人员包括商品混凝土生产部门、混凝土使用部门、建筑行业主管部门、第三方监督监理部门, 必须做好混凝土的质量管理工作, 采取积极有效管理措施, 加强控制, 监管预拌混凝土的生产、使用各环节, 坚决杜绝生产及使用不符合要求的预拌混凝土违规危险行为, 保护建设生产安全, 保障群众人身财产不受损失。

预拌混凝土的生产主体, 必须建立和健全混凝土生产质量管理规章制度、混凝土的质量跟踪制度和产品质量管理体系, 严格按照相关法律法规和技术要求进行管理, 每一个环节不能马虎, 所有工序一丝不苟。全员、全方位建立混凝土生产质量管理责任制度。首先, 加强混凝土生产的各种原材料质量, 严格管理原材料进场验收和质量保证措施, 建立并完善全体系混凝土原料的采购制度、使用原材料台账制度, 做到使用原材料可以追溯, 可以分清原因, 可以显示问题责任主体。严厉禁止将不符合要求的原材料用于混凝土生产, 是混凝土生产符合《混凝土质量控制标准》 (GB50164) 、《普通混凝土配合比设计规程》、和《预拌混凝土》 (GB/T14902) 等行业规范标准, 使混凝土的配料、搅拌、运输混凝土各环节符合要求。建立预拌混凝土的出厂验收检验制度, 正确使用混凝土发货单和出厂检验合格证, 使预拌混凝土的出厂质量得到保证。

2 预拌混凝土质量控制关键环节

2.1 混凝土达到1.2Mpa的时间估计, 按GB50164第6.6.17条, 应大于表3的时间;即“注:掺加矿物掺合料的混凝土可适当增加时间”;换言之, 虽然用的是普通硅酸盐水泥, 但掺加矿物掺合料后, 就水泥而言它具备了复合水泥的特征。

2.2 养护时间, 按GB50164第6.7.1-3条规定, 即在一定时间内养护时间与混凝土强度成正比, 尤其是剪力墙表现的特别突兀。

2.3 混凝土28d强度评定, 应按60d比较合理;即GB/T50107-2010第4.3.1-3条“对于掺矿物掺合料的混凝土进行评定时, 可根据设计规定, 可采用大于28d龄期的混凝土强度”;试验表明:“混凝土动辄28d达不到设计强度, 而60d则达到了, 说明60d内强度有明显增长”, 故混凝土强度评定按60d较为合理。

2.4 加水的危害, 目前混凝土施工主要是劳务分包, 导致加水现象屡禁不止, 应引起我们高度重视, 试验表明:掺入高效减水剂并调整好工作状态的混凝土, 一立方米混凝土 (c30为例) 每加10kg水, 强度下降约3Mpa, 并随混凝土等级的提高而越明显;高性能减水剂一立方米混凝土累计加6kg水 (3kg水为一个梯度) 便离析, 强度骤降, 混凝土试块呈分层状, 令人惊悚。

试验表明:砂含石在10%以内分别入10%、20%、30%石子 (砂中石子) , 混凝土强度等级C30以下时影响不大, 但影响泵送;混凝土强度等级C30以下时影响不大, C30以上时将对混凝土强度产生影响, 原因是:碎石和砾石的压碎值不一致, 水泥对二者的握裹力不一致, 在混凝土构件受力时不可能产生合力, 建议慎用含石率大于10%的河砂。

3 从根源控制并预防混凝土质量通病

裂缝、强度低、耐久性差是混凝土构件最常见、最普遍、危害最大的质量通病, 必须从根源即预拌混凝土时重视并预防, 使混凝土构件质量达到要求, 符合承载能力。

预拌混凝土时, 配合比是所有工作的蓝图, 只有按照合理的配合比进行配料, 并克服干扰因素, 实现变通, 才能真正的保证混凝土质量。必须做到胶凝材料、水灰比、骨料粒径符合混凝土等级要求、和易性要求、耐久性要求。具体如下:

3.1 水泥的比表面积有逐步上升的趋势, 现行规范中普通硅酸盐水泥的比表面积为不小于300m2/kg, 无上限限制, 而有的水泥比表面积达到450m2/kg。重视并控制水泥细度指标, 根据试验, 水泥比表面积超过400m2/kg时, 混凝土早期强度高 (28d) , 后期不增长, 有倒缩现象, 抗冻性能下降, 是引起混凝土早期开裂的原因之一。

3.2 水泥熟料中游离氧化镁、氧化钙含量直接影响混凝土的安定性, 事关水泥的废品与合格品的定性, 必须对骨料中的碱骨料活性进行严格分析, 并进行控制。

外加剂是混凝土的重要组成部分, 要根据天气气候、运输要求、使用条件等慎重选择, 尤其对减水、缓凝、早强等添加剂进行科学计算, 严格控制。建议采用二级以上 (s95级) 的矿粉;采用二级以上 (需水量比小于105) 的粉煤灰, 并控制用量, 过大会影响混凝土的水灰比。

3.3 做好骨料控制工作, 其中, 砂率直接影响混凝土和易性、强度、水泥用量, 建立骨料的管理工作, 避免使用含泥量偏高, 碱活性大的骨料, 不使用针、片状偏高的石子。

4 预拌混凝土厂家必须建立做好检验制度

预拌混凝土的生产厂家, 必须对生产的混凝土在出厂时进行强度检验, 预留抗压试块, 对有抗渗要求的还必须预留抗渗混凝土试块。严格按照《预拌混凝土》 (GB/T14902) 的要求进行的取样、浇制、进室养护、检验等。并在试件表面应标识出清晰编号, 逐一完整登记, 编号应连续, 不缺号、不重号, 禁止出现无标识字样的试件。到28d龄期是, 第一时间将将试块抗压强度的检验报告结果通知混凝土使用单位, 做到有据可查, 有据可依。在混凝土搅拌站, 现场必须建立标准的试块养护室, 必须符合基本下列要求:

4.1 养护室必须保温、隔热, 根据日常出料数量和建设规模, 建设标准养护室的, 养护室应不受外界干扰。

4.2 养护室的设备必须齐全, 保温保湿及测定设备、振动台、插捣器、塌落筒、压力机、磅秤、实验器皿等齐全可用, 并经定期校验合格。

4.3 配备空调、加热棒、温控器等保持恒温的装置, 室内空气温度控制在20±3℃范围。

4.4 室内的空气湿度度大于95%, 试块表面保持潮湿状态, 不直接接触明水。

4.5 配备温度器、湿度器, 温度、湿度必须由专门人员每日记录2次, 形成管理制度。

参考文献

[1]住房城乡建设部关于加强预拌混凝土质量管理工作的通知.建设部, 2013年5月24日.

[2]预拌混凝土质量控制资料, 主编单位:天津市建设工程质量监督管理总站预拌混凝土专业质量监督分站.2008年8月.

预拌混凝土配合比 篇7

胡锦涛总书记指出:“我国目前能源资源消耗和污染排放状况与国外先进水平的差距较大, 节能降耗和污染减排的空间确实很大, 必须采取有力措施, 充分挖掘潜力, 努力实现节能降耗和污染减排的约束性目标。”“我们在抓发展的过程中, 一定要高度重视人文自然环境的保护和优化, 努力使我们今天所做的一切, 能给后人留下赞叹, 而不给后人造成遗憾。”“如果不从根本上转变经济增长方式, 能源资源将难以为续, 生态环境不堪重负。那样, 我们不仅无法向人民交代, 也无法向历史、向子孙后代交代。”

温家宝总理在全国建设节约型社会电视会议上把大力节约原材料、大力推广散装水泥列为近期建设节约型社会需要抓好的重点工作。《国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》中指出:“积极推进原材料节约, 落实发展散装水泥政策, 从使用环节入手, 进一步加大散装水泥推广力度。”

由此看来, 用科学发展观指导散装水泥和预拌混凝土的发展对于建设节约型社会具有非常重要的地位。

一、发展预拌混凝土的必要性

推广和发展预拌混凝土是发展散装水泥事业的重要而有效的途径, 是实现建筑产品工业化、产业化、实施可持续发展的重要措施, 是节约资源、保护生态环境、提高建设行业技术水平、加大建设行业的科技创新、确保建设工程质量的迫切需要。

⒈预拌混凝土的生产采取集中预拌的方式, 实现了混凝土生产的专业化、商品化和社会化。预拌混凝土生产由粗放型生产向集约型生产的转变是实现建筑工业化的一项重要改革。与此同时, 广泛地使用预拌混凝土可以大大地减少城市噪音、粉尘、道路污染等问题, 减少施工过程中噪音扰民和施工现场脏、乱、差等现象。

⒉预拌混凝土的发展将带来建筑工程领域的一次新的技术革命。在反复的科研实践中人们逐步认识到, 决定混凝土强度和耐久性的是水灰比, 而不是水泥的标号和用量。高效减水剂和矿物掺和料的开发应用, 可以使混凝土在水灰比非常低的条件下, 浇注成型, 强度达到密实、坚硬。在使用同样水泥情况下, 预拌混凝土的生产比人工搅拌混凝土的质量发生了巨大的变化, 混凝土抗压强度从人工搅拌最高35MPA左右, 可以提高到150MPA, 并且可以通过泵送浇注, 实现工业化生产。现代泵送混凝土技术可以把混凝土送到380多米高的建筑上。

⒊发展预拌混凝土可以确保建设工程的质量。现场搅拌混凝土, 水泥、水、骨料等很难进行精确称量, 大部分依靠操作人员的经验施工, 导致混凝土的质量不稳定, 容易出现质量事故。预先搅拌混凝土的生产是由专业技术人员严格按照配合比, 采用微机控制方式, 通过电子计算, 准确地生产出符合建筑设计要求的各种强度等级的混凝土, 杜绝了人为因素影响工程质量的行为。由于预拌混凝土生产中外加剂和活性掺和料的开发利用, 高强度预拌混凝土应运而生, 不但加快了施工进度, 也从根本上解决了人工搅拌混凝土容易产生的质量隐患。

⒋发展预拌混凝土可以产生巨大的经济效益和社会效益。发展预拌混凝土形成了新的经济增长点和产品产业链。使用预拌混凝土, 减少了建筑材料贮运损耗和生产工艺损耗, 集中生产可以比分散生产节约10%以上。同时, 加快了工程进度, 能产生巨大的综合效益。高强度混凝土的生产使用所带来的经济效益和社会效益也是无法估量的。

⒌发展预拌混凝土可以产生巨大的环保效益。在城市水泥粉尘是人类生存的隐性杀手。据北京市环境科学研究院测定, 每吨袋装水泥粉尘排放 (可吸入颗粒物) 为4.48公斤。以佳木斯市需用水泥45万吨为例, 就排放粉尘2000吨, 这是多么可怕的数字。通过预拌混凝土供应工地减少了城市粉尘污染, 并且每立方米混凝土可利用工业废渣200公斤。以本市为例每年可吃掉工业废渣12万吨。

二、佳木斯市发展预拌混凝土的现状

佳木斯市在2000年9月6日, 筹备成立了筑强预拌混凝土公司, 并于2001年4月20日开工生产。该公司拥有先进的电脑自动化控制的计算系统、意大利仕高玛120搅拌机、三一重工37M泵车、日产五十铃17M泵车各1台, 三菱混凝土运输车4台, 泵送能力高度达到200米, 水平达到1000米, 预拌混凝土生产线的设计生产能力年产20万立方米, 现在实际生产3万立方米。该公司具有非常强大的技术力量, 它的产品质量是完全符合国家标准的, 但是目前该公司处于维持运营的状态。今年, 佳木斯市又新建三家预拌混凝土公司, 建成后生产能力达80万立方米。从近几年统计的数据来看, 市区全年建筑开工面积达120万平方米, 结转面积可达80万平方米, 全年的混凝土使用量可达60万立方米。佳木斯市有广阔的建筑市场、大量的混凝土需求, 生产厂家有强大的生产能力、技术力量和先进的生产设备, 但与目前全年的预拌混凝土生产量对比, 可以看出本市的预拌混凝土发展是缓慢的, 还存在着许多亟待解决的问题。这种情况应该引起政府有关部门的高度重视。通过学习科学发展观分析认为, 佳木斯市发展预拌混凝土工作的这种不平衡现象是因为存在着“六个不到位”:

⒈发展预拌混凝土的政策不到位。政府应该在实践科学发展观过程中, 应用“经营城市”的新理念, 把环保、治理城市扬尘、改善城市环境质量工作与发展散装水泥和预拌混凝土工作结合起来, 迅速地制定出有利于预拌混凝土发展的政策和措施。发展预拌混凝土是一项系统工程, 政府应该加强对发展预拌混凝土的研究和指导, 纳入政府的议事日程, 协调建设行政主管部门、财政、环保、城市管理、交通、公安等相关部门为发展预拌混凝土共同努力, 推出一套规范、配套、具有强制性的可行的政策和措施, 推进本市预拌混凝土的快速发展。

⒉发展预拌混凝土的宣传不到位。佳木斯市在宣传发展预拌混凝土的意义和政策方面力度还不够大, 不能够使这项工作深入人心。特别是没有引起相关领导和部门的高度重视。所以, 我们应该在宣传上加大力度, 通过各种媒体、运用各种手段, 把发展预拌混凝土的政策和意义宣传到位。让有关领导和相关部门对发展预拌混凝土有足够的认识, 同心协力地搞好发展预拌混凝土工作。

⒊发展预拌混凝土的职能不到位。在许多城市都成立了预拌混凝土管理办公室的情况下, 本市现在还没有报批成立预拌混凝土管理办公室。因此, 使得管理职能不能到位, 预拌混凝土处于无序的发展状态中。生产厂家全凭自己的能力去拼搏、闯市场, 得不到政策的支持和政府管理部门的扶持和指导。致使本市预拌混凝土发展缓慢, 生产得不到扩展。

⒋发展预拌混凝土的行政执法不到位。因为没有相应的管理机构, 所以, 在发展预拌混凝土工作上行政执法无法到位, 对于现场搅拌混凝土监管、执法执罚都无法进行, 城市环境得不到有效的保护, 预拌混凝土得不到有力的发展。

⒌发展预拌混凝土认识不到位。这个认识不到位是多层次的。在领导方面, 没有认识到发展预拌混凝土是科学发展观的要求, 是城市管理应该重视的重要方面, 没有在领导层引起高度重视;在建设单位, 没有认识到应用预拌混凝土可以给自己带来巨大的经济效益, 可以提高工程质量和缩短工期;在其他管理部门也没有认识到发展预拌混凝土的重大意义。因此, 使得散装水泥管理部门无法作为, 难以发挥监督、管理和指导作用。

⒍发展预拌混凝土的资金不到位。对于生产厂家发展资金短缺, 销售资金回收缓慢, 严重地影响了企业的再发展, 非常需要散装水泥管理部门的支持和帮助。但是, 目前的情况散装水泥管理部门没有办法帮助和协调调动资金, 为企业发展助力。

三、对于佳木斯市发展预拌混凝土工作的思考

⒈大力发展预拌混凝土是加快城市发展散装水泥的有效途径。任何一项推广工作都离不开政策上的支持和经济上的扶持。笔者认为, 本市必须尽快落实发展预拌混凝土的政策和成立预拌混凝土管理办公室 (或者在散装水泥办公室内设预拌混凝土管理科) 。《黑龙江省促进散装水泥发展规定》已经颁布二年了, 本市应该尽快落实有关发展预拌混凝土的相关政策、措施, 将预拌混凝土的发展纳入政府的有效管理之中。

⒉散装水泥管理部门要加大宣传力度。把用科学发展观发展预拌混凝土的理念深入全社会, 使相关部门和人士都有充分的认识, 为发展预拌混凝土扫除思想上的障碍。

⒊加大对现场搅拌混凝土的管理力度。严格限制建筑工地现场搅拌混凝土, 加强行政执法的力度。

⒋国家将发展预拌混凝土纳入散装水泥专项资金重点扶持行业。在今后相当长的一个时期, 预拌混凝土将作为重点扶持领域吸引社会关注。本市应该从预拌混凝土推广使用入手, 用配套措施扶持、引导行业有序竞争, 良性发展。

⒌散装水泥管理部门应该明确行业管理职能。制定落实行业发展规划, 协调行业发展过程中出现的问题, 明确行业管理责任, 引导本市预拌混凝土快速有序的发展。

⒍预拌混凝土生产厂家要积极开拓市场, 开发自己的新产品, 以适应建筑市场的要求。国家提倡大力发展新型墙体材料, 预拌砂浆是新型墙体材料的重要配套材料, 厂家可以考虑在这方面进行开发。另外, 损伤自诊断混凝土、碳纤维混凝土、光纤传感智能混凝土、自调节智能混凝土、自修复智能混凝土等新产品, 企业都可以考虑在自己的发展规划中, 这样才能做到与时俱进、快速地发展预拌混凝土。