预拌混凝土质量承诺书

预拌混凝土质量承诺书（共10篇）

预拌混凝土质量承诺书 篇1

编号

建设工程应用散装水泥和预拌混凝土

承诺书

为促进我市建筑业企业诚信建设，实现文明施工和努力打造适宜人居的精品工程，我单位在建设

工程项目时，向哈尔滨市散装水泥办公室、哈尔滨市商品混凝土管理办公室（以下简称市散办）进行如下承诺：

一、严格执行《哈尔滨市应用散装水泥和预拌混凝土管理条例》（以下简称《条例》）第十条第二款规定，建设工程项目应用散装水泥量占工程使用水泥总量的90%以上。

二、严格执行《条例》第十一条规定，禁止建设工程施工现场搅拌混凝土（含砂浆）。

三、严格执行《条例》第十九条规定，将预拌混凝土（含砂浆）价格纳入工程概算、施工图预算、工程量清单报价以及竣工结算。

四、依据国家及省有关规定，按照建筑面积1元/m的标准（无法计算建筑面积的，按工程概算预计水泥使用量3元/吨的标准）足额预缴散装水泥专项资金。

五、积极配合市散办执法检查工作，按要求提供真实的资料。2

六、在办理工程竣工会签时，按要求向市散办提供详实资料。

七、工程会签办结一个月内，向市散办申报清算散装水泥专项资金，逾期未申报即为申报失效。

八、预缴散装水泥专项资金元。

九、若违背上述承诺，自觉接受行政处罚。

十、此承诺书一式四份，建设、施工单位各一份、市散办两份。

建设单位:

公章法人代表（签章）

施工单位：

公章法人代表（签章）

年月日

注：此承诺书一式四份

预拌混凝土质量承诺书 篇2

关键词：预拌混凝土,质量,安全,制度

1 预拌混凝土的质量管理举足轻重

混凝土是建筑结构的基础性材料, 其质量好坏直接影响结构安全可靠性, 如果混凝土质量不稳定, 将造成不可挽回的损失, 危及居民安全, 破坏社会稳定。现在社会各行各业分工越来越细, 越来越专业, 混凝土也进入商品化时代, 预拌混凝土越来越多, 越来越广泛。因此, 各级从业人员包括商品混凝土生产部门、混凝土使用部门、建筑行业主管部门、第三方监督监理部门, 必须做好混凝土的质量管理工作, 采取积极有效管理措施, 加强控制, 监管预拌混凝土的生产、使用各环节, 坚决杜绝生产及使用不符合要求的预拌混凝土违规危险行为, 保护建设生产安全, 保障群众人身财产不受损失。

预拌混凝土的生产主体, 必须建立和健全混凝土生产质量管理规章制度、混凝土的质量跟踪制度和产品质量管理体系, 严格按照相关法律法规和技术要求进行管理, 每一个环节不能马虎, 所有工序一丝不苟。全员、全方位建立混凝土生产质量管理责任制度。首先, 加强混凝土生产的各种原材料质量, 严格管理原材料进场验收和质量保证措施, 建立并完善全体系混凝土原料的采购制度、使用原材料台账制度, 做到使用原材料可以追溯, 可以分清原因, 可以显示问题责任主体。严厉禁止将不符合要求的原材料用于混凝土生产, 是混凝土生产符合《混凝土质量控制标准》 (GB50164) 、《普通混凝土配合比设计规程》、和《预拌混凝土》 (GB/T14902) 等行业规范标准, 使混凝土的配料、搅拌、运输混凝土各环节符合要求。建立预拌混凝土的出厂验收检验制度, 正确使用混凝土发货单和出厂检验合格证, 使预拌混凝土的出厂质量得到保证。

2 预拌混凝土质量控制关键环节

2.1 混凝土达到1.2Mpa的时间估计, 按GB50164第6.6.17条, 应大于表3的时间;即“注:掺加矿物掺合料的混凝土可适当增加时间”;换言之, 虽然用的是普通硅酸盐水泥, 但掺加矿物掺合料后, 就水泥而言它具备了复合水泥的特征。

2.2 养护时间, 按GB50164第6.7.1-3条规定, 即在一定时间内养护时间与混凝土强度成正比, 尤其是剪力墙表现的特别突兀。

2.3 混凝土28d强度评定, 应按60d比较合理;即GB/T50107-2010第4.3.1-3条“对于掺矿物掺合料的混凝土进行评定时, 可根据设计规定, 可采用大于28d龄期的混凝土强度”;试验表明:“混凝土动辄28d达不到设计强度, 而60d则达到了, 说明60d内强度有明显增长”, 故混凝土强度评定按60d较为合理。

2.4 加水的危害, 目前混凝土施工主要是劳务分包, 导致加水现象屡禁不止, 应引起我们高度重视, 试验表明:掺入高效减水剂并调整好工作状态的混凝土, 一立方米混凝土 (c30为例) 每加10kg水, 强度下降约3Mpa, 并随混凝土等级的提高而越明显;高性能减水剂一立方米混凝土累计加6kg水 (3kg水为一个梯度) 便离析, 强度骤降, 混凝土试块呈分层状, 令人惊悚。

试验表明:砂含石在10%以内分别入10%、20%、30%石子 (砂中石子) , 混凝土强度等级C30以下时影响不大, 但影响泵送;混凝土强度等级C30以下时影响不大, C30以上时将对混凝土强度产生影响, 原因是:碎石和砾石的压碎值不一致, 水泥对二者的握裹力不一致, 在混凝土构件受力时不可能产生合力, 建议慎用含石率大于10%的河砂。

3 从根源控制并预防混凝土质量通病

裂缝、强度低、耐久性差是混凝土构件最常见、最普遍、危害最大的质量通病, 必须从根源即预拌混凝土时重视并预防, 使混凝土构件质量达到要求, 符合承载能力。

预拌混凝土时, 配合比是所有工作的蓝图, 只有按照合理的配合比进行配料, 并克服干扰因素, 实现变通, 才能真正的保证混凝土质量。必须做到胶凝材料、水灰比、骨料粒径符合混凝土等级要求、和易性要求、耐久性要求。具体如下:

3.1 水泥的比表面积有逐步上升的趋势, 现行规范中普通硅酸盐水泥的比表面积为不小于300m2/kg, 无上限限制, 而有的水泥比表面积达到450m2/kg。重视并控制水泥细度指标, 根据试验, 水泥比表面积超过400m2/kg时, 混凝土早期强度高 (28d) , 后期不增长, 有倒缩现象, 抗冻性能下降, 是引起混凝土早期开裂的原因之一。

3.2 水泥熟料中游离氧化镁、氧化钙含量直接影响混凝土的安定性, 事关水泥的废品与合格品的定性, 必须对骨料中的碱骨料活性进行严格分析, 并进行控制。

外加剂是混凝土的重要组成部分, 要根据天气气候、运输要求、使用条件等慎重选择, 尤其对减水、缓凝、早强等添加剂进行科学计算, 严格控制。建议采用二级以上 (s95级) 的矿粉;采用二级以上 (需水量比小于105) 的粉煤灰, 并控制用量, 过大会影响混凝土的水灰比。

3.3 做好骨料控制工作, 其中, 砂率直接影响混凝土和易性、强度、水泥用量, 建立骨料的管理工作, 避免使用含泥量偏高, 碱活性大的骨料, 不使用针、片状偏高的石子。

4 预拌混凝土厂家必须建立做好检验制度

预拌混凝土的生产厂家, 必须对生产的混凝土在出厂时进行强度检验, 预留抗压试块, 对有抗渗要求的还必须预留抗渗混凝土试块。严格按照《预拌混凝土》 (GB/T14902) 的要求进行的取样、浇制、进室养护、检验等。并在试件表面应标识出清晰编号, 逐一完整登记, 编号应连续, 不缺号、不重号, 禁止出现无标识字样的试件。到28d龄期是, 第一时间将将试块抗压强度的检验报告结果通知混凝土使用单位, 做到有据可查, 有据可依。在混凝土搅拌站, 现场必须建立标准的试块养护室, 必须符合基本下列要求:

4.1 养护室必须保温、隔热, 根据日常出料数量和建设规模, 建设标准养护室的, 养护室应不受外界干扰。

4.2 养护室的设备必须齐全, 保温保湿及测定设备、振动台、插捣器、塌落筒、压力机、磅秤、实验器皿等齐全可用, 并经定期校验合格。

4.3 配备空调、加热棒、温控器等保持恒温的装置, 室内空气温度控制在20±3℃范围。

4.4 室内的空气湿度度大于95%, 试块表面保持潮湿状态, 不直接接触明水。

4.5 配备温度器、湿度器, 温度、湿度必须由专门人员每日记录2次, 形成管理制度。

参考文献

[1]住房城乡建设部关于加强预拌混凝土质量管理工作的通知.建设部, 2013年5月24日.

[2]预拌混凝土质量控制资料, 主编单位:天津市建设工程质量监督管理总站预拌混凝土专业质量监督分站.2008年8月.

浅谈预拌混凝土质量控制 篇3

【摘 要】近年在我国的土建工程中，预拌混凝土施工占有越来越大的比例。由于生产地点与使用地点不同，所以在施工中必须掌握影响混凝土质量的主要因素，切实控制施工质量，进而促进我国预拌混凝土施工技术等方面的发展。

【关键词】预拌混凝土；质量；控制

建筑工程“百年大计，质量第一”，而混凝土是建筑工程的重要结构材料，随着建筑业的发展，大型工程、高层建筑以及新的施工方法不断出现，对混凝土的质量要求越来越高，越来越严格。因此，在预拌混凝土的生产、运输以及施工的整个过程中，质量管理与控制应处于中心地位，各方面都必须给予充分的保证，提高混凝土的生产水平。

1.预拌混凝土的技术性能及主要影响因素

混凝土质量要求是一种综合性指标，根据工程特点，结构设计不仅对混凝土的强度等级提出明确要求，具备相应的变形性能、耐久性等，而且在施工过程中还需混凝土具有和易性。

混凝土是由水泥、水、细骨料、粗骨料、外加剂、掺合料，按比例配合，经过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。混凝土的抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土所用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。所以预拌混凝土生产时应严格执行技术要求，切勿用错水泥标号及用量。实践中，不少厂家为降低成本，想方设法降低水泥用量，某构件部位混凝土试块抗压强度符合要求，采用非统计方法评定合格，但如采用统计方法评定时却不合格，这种现象较为常见，工程技术、质量管理人员及监理单位应该特别重视此类问题。

此外，粗骨料对混凝土强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石强。因此我们一般对混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右，细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小，所以混凝土公式内没有反映砂种柔效，但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响。预拌混凝土的砂石质量一般由厂家自行控制，施工单位的技术人员应有计划性的亲临生产现场协同监督把关，尤其是在新旧料交替，雨雪天气变化较大时，根据现场砂石含水率及时调整水灰比，以保证混凝土配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。

2.预拌混凝土质量控制的有效措施

混凝土的质量控制包括原材料控制、配合比使用管理、设备管理、运输管理等各个方面。质量控制的目标是保证能够连续稳定的生产出符合配合比设计要求的混凝土。

2.1原材料的质量控制

原材料的选择和进厂管理是混凝土质量管理的一项重要内容，合格的材料是制造合格产品的前提和保证。混凝土的组成材料是水泥、砂、石、掺合料、外加剂、水等，这些材料各项性能指标的优劣及其质量稳定性，直接影响到混凝土的质量及性能的优劣，对原材料认真细致的筛选，是确保混凝土质量的基础。混凝土公司对于原材料的控制原则是在符合质量要求的前提下，重点是原材料的稳定性能。只有稳定的材料，设计出的配合比才有使用的价值，才能够生产出质量稳定的混凝土。

材料的进厂管理重点是材料存放，很多质量事故都是由于原材料管理不善造成，这要引起企业的高度重视。企业要有足够的场地来存放原材料，各种材料应分类堆放，明确标识，以便于使用和管理为原则。砂、石堆场必须是硬化地坪，有良好的排水设施，以免料堆底部积水，造成含水率波动较大，影响混凝土生产质量。有条件的企业应采取加盖遮雨棚等措施来稳定砂、石含水率；水泥、掺合料等桶仓要有料位显示装置，进料口应明确标识，加盖上锁，并由专人管理，以防止进错料；外加剂储仓一般要安装定时搅拌系统进行搅拌，防止外加剂沉淀而造成质量事故。

2.2配合比的质量控制

在根据设计要求和混凝土的工程特点，确定了各种原材料之后，应在监理工程师见证情况下，进行现场原材料取样，并填写见证取样单。关交有相应资质等级的试验室进行混凝土配合比设计和试配工作。监理工程师在审查实验室出具的配合比单及相应的有关混凝土性能，能够满足工程的各项要求后，方可允许进行混凝土的搅拌和浇筑工作。

2.3设备管理控制

预拌混凝土实现了混凝土生产的专业化及规模经营，它的生产、运输及施工过程，要靠配套齐全、机械化程度很高的设备完成，机械设备性能的优劣及是否正常运转对预拌混凝土生产的效率及质量有很大的影响。因此必须对设备实行强有力的管理。

影响混凝土质量的两个因素主要是设备的计量准确性及搅拌的均匀性。在预拌混凝土生产中，由于采用了机械或电子称对混凝土生产所需的材料进行精确的计量，混凝土能够按配方严格的配料，这使混凝土的离散性大大减小，并且使工程技术人员在混凝土中应用一些新技术、新材料成为可能，也使高强度、高性能混凝土的生产成为现实。因此，预拌混凝土在质量方面相对于现拌混凝土有明显优势，这个优势建立在精确的计量之上，假如没有可靠、精确的计量系统，混凝土的质量将难以保证，其优势也不复存在。

混凝土中各种物料在体系中分布的均匀性对混凝土的质量也至关重要，通过机械搅拌将各种材料均匀拌和是目前主要的方法。搅拌不均匀的混凝土往往会出现强度偏低、坍落度偏小、粘聚性差、泌水量大、难泵送等等一系列的问题，有时甚至出现局部混凝土无强度或局部缓凝的严重质量事故。

2.4运输过程控制

目前预拌混凝土一般采用专用混凝土罐车运送，根据运输路线、时间、路况、季节、天气、混凝土输送方式等因素要调整好混凝土的初凝、终凝时间及和易性，对此技术、质量管理人员及监理工程师要加强检查力度，杜绝司机或混凝土工人私自加水现象的发生。

2.5全过程的质量检验管理

质量检验是预拌混凝土质量管理控制中不可缺少的组成部分，是保证预拌混凝土质量的主要手段。在预拌混凝土的生产、运输直至施工的全过程中，它具有不可忽视的作用。首先要把好五关、监督三不准：即原材料检验关、配合比设计关、计量关、混凝土搅拌时间关、坍落度及强度关；不合格的材料不准使用，计量不准的设备不准生产，不合格的混凝土不准出厂，确保商品混凝土符合质量要求。其次，要做好事前控制，预防质量事故，通过对原材料和新拌混凝土的质量检验和生产全过程的质量监督，及时掌握混凝土的质量动态，及时发现问题，及时采取措施处理，预防发生工程质量事故，使混凝土的质量处于稳定状态。最后要反馈信息，通过对检验资料的分析整理，掌握商品混凝土的质量情况和变化规律，为改进混凝土配合比设计，保证混凝土质量，充分利用外加剂和掺合料，降低成本，加强管理等方面，提供必要的信息和依据。

总之，预拌混凝土的性能不仅与组成材料的性能有直接关系，而且还与施工技术、所处环境及维护条件等有关。要在设计方法、施工技术以及维护要求及施工管理等方面进一步研究，以促进我国混凝土结构技术的进一步发展。

【参考文献】

[1]砼质量控制标准（GB50164-92）.北京：中国建筑工业出版社，1992.

[2]砼泵送施工技术规范（JGJ/T10-95）.北京：中国建筑工业出版社，1995.

[3]普通砼配合比设计规程（JGJ/T55-2000）.北京：中国建筑工业出版社，2000.

预拌混凝土质量承诺书 篇4

关于建立预拌混凝土出厂质量保证书 制度及实行预拌混凝土出厂合格证

备案制度的通知

各市（区、县）质监站，预拌混凝土生产企业，建设、监理、施工单位：

为进一步加强对预拌混凝土生产企业的管理，确保预拌混凝土质量，参照其它省市对预拌混凝土管理的经验，现对预拌混凝土生产企业供应预拌混凝土时提供《预拌混凝土出厂质量保证书》以及对《预拌混凝土出厂合格证》发放的前提条件进行复核备案的规定的通知如下：

一、根据山东省《建筑工程施工技术资料管理规程》规定，原材料进入施工现场，应提供符合国家质量验收标准的《预拌混凝土出厂合格证》，但由于预拌混凝土进入施工现场时，其强度等级需达到龄期且检测合格后方能达到发放合格证的条件。因此，预拌混凝土进入施工现场时，预拌混凝土生产企业应先向需方单位提供《预拌混凝土出厂质量保证书》（样式见附件1），当预拌混凝土达到龄期并试验合格后再向需方提供预拌混凝土出厂合格证。

二、《预拌混凝土出厂质量保证书》与《预拌混凝土出厂合格证》一起进入施工技术资料。

三、《预拌混凝土出厂合格证》要按统一格式制作（样式见附件2）

四、《预拌混凝土出厂合格证》发放时，监督机构对合格证发放前提条件相关资料进行复核，满足要求后给予备案并加盖备案印章。未经备案的合格证无效，不得进入施工技术资料。五区范围内，由市质监站负责备案，其它县市，监督机构负责备案。

五、预拌混凝土供应完毕，每一强度等级最后一批混凝土试块达到龄期，并进行强度检验结果评定后一周内，预拌混凝土生产企业应向需方提供每个品种、每个强度等级的《预拌混凝土出厂合格证》。

六、由于预拌混凝土生产企业的原因造成预拌混凝土的前提条件不满足发放合格证的要求，或预拌混凝土生产企业无法提供其提供的预拌混凝土满足质量要求的证据时，应按照《建筑结构检测技术标准》将该批预拌混凝土进行相应的检测，确认合格后方给予合格证备案。

本通知自2008年3月1日起执行。

附：

1、预拌混凝土出厂质量保证书

2、预拌混凝土出厂合格证

二〇〇八年一月四日

预拌混凝土质量承诺书 篇5

实施方案

一、编制依据：

《湖南省建设工程质量安全生产管理条例》

《长沙市建设工程使用预拌混凝土管理规定》

《湖南省预拌混凝土质量管理细则（试行》〉

《长沙市混凝土质量追踪和动态监管系统》

《长沙市预拌混凝土质量管理细则》及相关技术标准规定

二、实施目的为了确保混凝土结构工程安全，加大实体质量监督的力度和提高监督水平，在充分考虑目前商品混凝土质量控制和管理现状的基础上，我公司利用信息网络的最新技术手段，不断创新对商品混凝土质量的监管力式。我公司决定在望城区公安局白箬派出所交警巡逻中队业务用房建设工程项目推行使用长沙市混凝土质量追踪和动态监管网络系统。

三、系统简介

混凝土质量承诺书 篇6

(一) 建立完善的质量管理体系，配备相应的专业技术人员，关键岗位人员做到先培训，再上岗。

(二) 严格依照仪器设备管理制度和操作规程对预拌混凝土的称量系统、搅拌系统、运输设备进行定期校准、检定和维护，确保各种设备的正常使用。

(三) 严格控制材料质量，坚持“先检验，后使用”的原则，保证所使用的水泥、骨料、矿物掺和料、外加剂等原材料复合国家标准要求。

(四) 严格按照国家标准《GB/T 14902-预拌混凝土》、《普通混凝土配合比设计规程》和《混凝土结构工程施工质量验收规范》生产预拌混凝土，保证混凝土强度满足这几要求及国家现行标准，并向用户提交出场《质量证明》。

(五) 企业实验室依照相关技术标准对所生产预拌混凝土进行抽样试验，做到操作规范、记录真实、结论准确。

(六) 保证混凝土运输的连续性和及时性，不在混凝土运输过程加水，如因连续性无法保证导致出现质量问题，偿使用方的损失。 (七) 如本单位的预拌混凝土产品达不到相关技术规范的规定要求，经鉴定确认后由本单位承担相应责任和相应的.经济损失，并承担相关的法律责任

(八) 健全产品质量档案，做到产品可追踪溯。

(九) 其他法律法规规定的质量责任和义务

（单位公章）法人代表签章：

论预拌混凝土企业生产质量管理 篇7

(1) 时间概念强, 其产品是特殊的“鲜货”, 不能较长时间贮存, 自搅拌开始至初凝之前必须浇捣完毕。

(2) 是“半成品”, 从出厂开始至形成最终产品需较长时间 (如通常以28d强度作质量验收) , 其产品的最终形成必须依靠搅拌站与施工单位的相互配合, 质量结果不能在出厂时马上准确地检测出来。

(3) 是机械化生产工艺, 每一个生产环节均应保证连续正常运转, 以免影响工程的正常施工。

(4) 影响质量的因素复杂。如原材料质量、计量、配合比设计、计划调度、生产工艺与设备、施工条件、人员素质、操作技能、管理水平、生产单位与施工单位的相互配合, 甚至交通、气候等情况, 都与商品混凝土的质量有密切关系。

因此, 管理商品混凝土质量, 提高混凝土的生产水平, 必须按照“三全” (全员、全面、全过程) 的思想, 推行全面质量管理, 认真贯彻实施ISO9000标准, 强化质量管理体系, 完善各项规章制度、试验检测手段及管理方法。这既是一个技术问题, 又是管理问题, 是一个系统工程, 牵涉到方方面面的问题。

本文以影响混凝土生产水平的几个主要因素进行分析, 提出一些措施, 供以参考。

2 原材料的选用与管理

混凝土的组成材料为水泥、砂、石、掺合料、外加剂和拌合用水, 这些材料各项性能指标的优劣及其质量稳定性, 直接影响到混凝土的质量及性能的优劣。对原材料进行认真细致的筛选, 是确保混凝土质量的基础。在选用材料时, 应以其性能价格比为依据 (以每立方米混凝土的综合材料成本来分析) , 而不应仅仅注重其每一种单一材料的单价, 这样才能选取到具有良好技术经济效益的混凝土生产材料。

2.1 水泥的选取及管理

水泥是混凝土中的主要胶凝材料, 对混凝土质量影响重大。水泥质量控制的重点是稳定性控制。水泥由于生产工艺较为落后, 大部分存在强度低、稳定性差、控制手段缺乏、管理落后等问题, 对这类水泥进行严格的质量控制就显得尤为重要。在实际生产中, 大部分商品混凝土搅拌站难以做到真正意义上的分批储存及检后使用 (如安定性、凝结时间或28d龄期强度检验) , 实际上多数是即进、即入库、即用。因此, 为确保预拌混凝土质量及提高生产水平, 应从以下几个方面加以控制:

(1) ) 尽可能采用同一厂家、同一牌号的水泥。使用水泥切忌“朝三暮四”, 不同厂家的水泥其成分及性能都有一定的差别, 经常更换水泥牌号, 不利于工程技术人员的熟练掌握和使用。

(2) 尽可能采用旋窑生产的水泥。总体来讲, 旋窑生产的水泥特别是规模较大的旋窑厂, 其水泥质量稳定, 批与批之间强度及矿物组成波动小, 有利于商品混凝土质量控制。

(3) 与水泥生产厂家保持良好的联络, 及时将使用情况反馈给生产厂家, 并要求其及时提供必要的信息等, 以利于搅拌站及时采取相应的工艺应变措施。

(4) 将水泥强度富余量、水泥强度标准差、标准稠度用水量、初终凝时间、对多数减水剂的适应性和经时坍落度损失率等技术指标相结合, 综合评价水泥质量的优劣。

(5) ) 运用统计方法对水泥的稳定性进行评价, 并根据统计结果确定混凝土配合比设计及调整的依据。

通过上述五个方面的控制, 才能使商品混凝土搅拌站做到优选水泥品牌, 严控水泥质量, 混凝土的生产水平才可能获得提高。

2.2 集料的选取及管理

在选择集料时应注意集料的强度、级配、粒径、针片状含量、含泥量及其它有害物质含量, 这些都将对混凝土质量产生影响。如砂、石含泥量偏高, 为保证原来的混凝土配制强度, 需增加大约5%的水泥用量;若石子针片状含量过高, 会影响混凝土的流动性, 易造成堵泵, 并且降低混凝土强度。因此砂、石集料的质量必须给予充分的重视。采取砂、石分批堆放, 远批检验, 分批使用的方法, 有利于提高混凝土的生产水平。此外, 在砂、石存放场所搭设防雨棚, 稳定砂、石的含水率, 也有利于混凝土生产水平的提高。

2.3 拌合用水

拌合用水可使用自来水或不含有害杂质的天然水, 不提倡使用经沉淀过滤处理的循环洗车废水, 因为其中含有机油、外加剂等各种杂质, 并且含量不确定, 容易使预拌混凝土质量出现难以控制的波动现象。

2.4 掺合料的选取及管理

能够用于混凝土的掺合料有很多种, 粉煤灰由于价廉物美得到了广泛的应用。但是, 粉煤灰是火力发电厂燃煤形成的工业废渣, 在其形成过程中一般未采取任何质量控制措施, 因此性能指标波动较大, 对混凝土的质量稳定不利。此外, 不同火力发电厂的粉煤灰由于使用的煤种及采用的燃烧工艺不同, 粉煤灰在混凝土中表现出来的性质也不同。因此, 选用粉煤灰应选择相对固定的厂家, 并应首选大型火力发电厂的粉煤灰, 因为其货源供应充足, 质量波动相对较小。

2.5 混凝土外加剂的选取及管理

混凝土外加剂具有掺量小、价格低、影响大的特点, 外加剂使用不当而造成的危害和经济损失远远大于其本身价值。商品混凝土搅拌站使用的大部分外加剂是复配制成的水剂产品, 在进行质量控制时, 往往受检测手段限制, 仅能对其部分指标值 (如比重、含固量、p H值、水泥净浆流动度等) 进行简单的检验验收。然而, 复配的外加剂组分较复杂, 通常加入了不同化学成分的缓凝剂、引气剂、早强剂、保塑剂等组分, 对这些掺加的组分, 外加剂生产厂家往往不在说明书上说明, 这样造成使用上较难把握。同时, 外加剂还存在与水泥相容性的问题, 通常外加剂说明书给出的技术指标值及质量检验结果都是相对于基准水泥而言的, 实际使用时这些数据仅起参考作用。因此, 商品混凝土搅拌站在选择外加剂时, 不仅要考虑外加剂的品质、单价, 更重要的是考查外加剂质量的稳定性及生产厂的质量保证体系及售前、售后服务。

3 设备管理

预拌混凝土实现了混凝土生产的专业化及规模经营。它的生产、运输及施工过程, 要靠配套齐全、机械化程度很高的设备完成, 机械设备性能的优劣及是否正常运转对预拌混凝土生产的效率及质量有很大的影响。因此必须对设备实行强有力的管理。影响混凝土质量的两个因素主要是设备的计量准确性及搅拌的均匀性。在预拌混凝土生产中, 由于采用了机械或电子称对混凝土生产所需的材料进行精确的计量, 混凝土能够按配方严格的配料, 这使混凝土的离散性大大减小, 并且使工程技术人员在混凝土中应用一些新技术、新材料成为可能, 也使高强度、高性能混凝土的生产成为现实。因此, 预拌混凝土在质量方面相对于现拌混凝土有明显优势, 这个优势建立在精确的计量之上, 假如没有可靠、精确的计量系统, 混凝土的质量将难以保证, 其优势也不复存在。

混凝土中各种物料在体系中分布的均匀性对混凝土的质量也至关重要, 通过机械搅拌将各种材料均匀拌和是目前主要的方法。搅拌不均匀的混凝土往往会出现强度偏低、坍落度偏小、粘聚性差、泌水量大、难泵送等等一系列的问题, 有时甚至出现局部混凝土无强度或局部缓凝的严重质量事故。

3.1 砝码校验

定期对称量系统用砝码校验, 遇质量异常波动时应即时复验, 以保证混凝土按配合比准确地计量, 同时必须保持控制室、各称量控制系统的清洁, 必须经常进行维护和保养, 以确保生产控制系统的正常运行。

3.2 搅拌机维修保养

认真做好搅拌机的维修保养工作, 确保搅拌桨及其附件的完好, 保证搅拌系统各项使用功能的正常。在生产中应确保混凝土有足够的搅拌时间, 切忌一味提高产量, 随意缩短混凝土的搅拌时间。

3.3 搅拌车无搅拌功能

在混凝土生产中, 切忌一点就是不要错误地认为:混凝土在运输过程中, 搅拌车的车鼓一直在转动, 因此可以缩短混凝土在搅拌机中的搅拌时间。混凝土在运输过程中, 搅拌车的车鼓虽然在转动, 但是它的搅拌机理与搅拌机大相径庭。混凝土在搅拌机中受到强力的作用, 体系中的物料发生了相对位移、而且作用非常强烈, 这种强力在强制式搅拌机中来自于搅拌桨的转动, 在自落式搅拌机中来自于物料被提升后凭自身下落的重力。混凝土在搅拌车车鼓中的状态看似自落式搅拌机, 但是由于混凝土几乎充满了搅拌车的车鼓, 而且车鼓的转动速度也比自落式搅拌机慢得多、因此混凝土受不到强力的作用, 物料之间的相对移动很微弱, 实际上混凝土在搅拌车车鼓中是相对于筒体整体移动的, 搅拌车车鼓转动对混凝土所起的作用只是防止混凝土在运输过程中发生分层、离析, 搅拌作用微乎其微。

4 组织机构的作用

在混凝土搅拌站建立完善的行政组织机构及强有力的质量管理机构对混凝土生产的质量具有特别重要的意义。企业的产品质量在很大程度上决定于行政领导的质量意识, 企业的生产水平也取决于行政领导的组织管理能力。提高混凝土生产水平是一项复杂的系统工程, 需要依靠企业的质量管理部门、生产部门、材料、运输、销售部门共同努力, 在生产过程中通过不断进行的质量改进活动而实现, 非一朝一夕的事情, 也不是某一个部门可以单独实现的, 它需要行政领导强有力的支持。

商品混凝土搅拌站的试验室通常扮演了质量管理机构的角色。它与建筑公司试验室或质检站试验室的性质和作用有很大区别, 其工作并不仅仅局限于“压试件、拉钢筋、发报告”, 它的工作侧重点不是检测, 而是商品混凝土搅拌站的核心技术部门, 在质量控制、新产品技术开发、成本控制、技术服务等方面起关键作用, 其人员素质、试验设备、技术及管理水平的高低决定和代表了商品混凝土搅拌站的质量管理控制水平和企业形象。因此, 必须在试验室人员及试验设备等软、硬件方面给予重点保证, 一个工作卓有成效的试验室, 其在确保质量的前提下所降低的综合材料成本将会明显大于在加强试验室人力、物力方面所增加的固定投入和管理费用, 从而取得明显的经济效益。所以, 在企业的行政组织机构中必须牢固确立试验室在商品混凝土搅拌站质量管理体系中的核心地位和作用, 以充分确保其能有效地开展工作, 使整个混凝土生产、运输过程以及现场施工处于严密的控制状态。

5 人员的管理和培训

人是质量管理中最重要的因素。如果人的素质不高, 没有树立“质量第一”的思想, 没有高度的责任心, 没有旺盛的工作热情, 没有一定的技术技能, 即使有上好的设备和原材料, 也生产不出优质的商品混凝土。此外, 由于混凝土是一种就地取材的地方性材料以及商品混凝土使用对象的复杂性等特点决定了在原材料检验、混凝土配合比设计、生产质量监控及技术服务等方面, 不能生搬硬套书本知识, 许多时候还需靠人的实践经验作出即时的分析和判断, 它以理论为指导, 实验为基础, 是一门实践性很强的经验学科。因此必须重视人的管理和培训。开展技术培训工作。对所有与质量相关的部门及人员进行专门的培训和考核, 对各级领导干部、管理人员及其它工种人员开展商品混凝土的基本知识教育, 使全体员工都了解商品混凝土的有关知识, 并且熟练地掌握各个岗位应该掌握的技术技能和把握质量控制的关键。

6 商品混凝土的质量检验管理

商品混凝土质量检验是商品混凝土质量管理控制中不可缺少的组成部分是保证商品混凝土质量的主要手段。在商品混凝土的生产、运输直至施工的全过程中, 它具有不可忽视的作用, 它的主要作用有以下三点:

(1) 把好五关、监督三不准:即原材料检验关、配合比设计关、计量关、混凝土搅拌时间关、坍落度及强度关;不合格的材料不准使用, 计量不准的设备不准生产, 不合格的混凝土不准出厂, 确保商品混凝土符合质量要求。

(2) 做好事前控制, 预防质量事故, 通过对原材料和新拌混凝土的质量检验和生产全过程的质量监督, 及时掌握混凝土的质量动态, 及时发现问题, 及时采取措施处理, 预防发生工程质量事故, 使混凝土的质量处于稳定状态。

(3) ) 反馈信息, 通过对检验资料的分析整理, 掌握商品混凝土的质量情况和变化规律, 为改进混凝土配合比设计保证混凝土质量, 充分利用外加剂和掺合料, 降低成本, 加强管理等方面, 提供必要的信息和依据。

7 结语

质量是企业的生命, 也是明日的市场。混凝土搅拌站应树立服务意识、质量意识, 充分认识到要建设成为一流的商品混凝土生产企业, 就必须设置相应的组织机构, 建立完善的质量保证体系, 根据工程的要求、用户施工的环境等情况来提供优质产品, 并同时提供良好的售前、售后服务, 最终目标是使用户用得开心、用得放心, 同时也使企业取得良好的经济效益和社会效益。

摘要：混凝土作为目前使用最广泛的结构材料之一, 它的质量直接关系到工程的质量、使用寿命以及人民的生命、财产的安全。如果在生产过程中对质量不够重视, 将会带来巨大的代价。本文从预拌混凝土的特点和影响预拌混凝土生产的不利因素进行探讨分析, 并提出预防处理措施。

关键词：预拌混凝土,质量,管理

参考文献

[1]冯乃谦.实用混凝土大全[M].北京:科学出版社, 2001

[2]李斯.混凝土质量控制与配合比设计技术实用手册[M].北京:金版电子出版社, 2003

[3]GB/T14902-2003, 预拌混凝土[S].

[4]GB1596-91, 用于水泥和混凝土中的粉煤灰[S].

建筑工程中预拌混凝土质量的管理 篇8

【关键词】建筑工程；预拌混凝土；质量管理

建筑工程的好坏主要是看质量的好坏，而建筑的重要结构材料就是混凝土，随着建筑行业的大力发展，大型施工工程和超高层建筑的不断出现以及施工方案的不断变化，施工工作对混凝土质量的要求也越来越高。管理预拌混凝土的质量主要是监督和管理预拌混凝土的制造过程和运输过程，保证各方面的质量指标都能合格，从而提高混凝土的质量水平。

1.预拌混凝土的质量问题

控制坍落度的问题。对于控制混凝土的坍落度问题是混凝土质量管理中的突出问题和复杂问题。对坍落度的控制稍有偏差，不仅会影响到混凝土的耐久性和强度，还影响到混凝土中拌合物的性能，使得建筑工程的整体质量受到影响。在我国关于混凝土的相关制度中明确了坍落度的合同值与实际值的允许误差。混凝土在出厂前要进行材料配合比的设计和检测，确定含水量和砂率以及水灰比等实际参数，当用水量确定后不可随意的更改。关于混凝土的规范中明文规定，严禁将水加入到盛有混凝土的运输车内，但是仍有些人向车中加水，其中很多是混凝土的接收单位。混凝土的坍落度一般都设置在合同和规范要求的上限允许值。然而，一些施工单位的操作人员为了方便施工，即便在基础底板的浇筑上，也将水加入到混凝土搅拌机中，增大了混凝土中的水灰比，使得拌合材料的和易性变差，降低了试块强度，导致混凝土的表面出现裂痕，实际检测强度达不到理论要求。施工单位的不规范做法导致混凝土公司出现损失，为了降低损失，公司派技术人员巡查工地却仍然毫无起色，导致建筑工程在混凝土产品使用方面存在安全隐患，同时阻碍了混凝土强度的提升。所以，消除预拌混凝土的外加水问题，保持一定的水灰比，是相关部门致力解决的共性问题。

预拌混凝土在试件取样和制作以及养护中存在不规范的行为。混凝土试件抗压强度的大小是混凝土是否能达到质量验收的关键指标，混凝土的试件必须要在规范的标准下进行取样和制作并在标准的条件下进行养护，然后用规定的试验步骤进行试验。大部分的工地注重混凝土试件的养护和制作，但有些工地不按要求做，造成扯皮现象，为混凝土公司对于预拌混凝土的管理带来麻烦。很多工地没有混凝土的标养室，他们认为混凝土的质量应该由生产企业管理，因此，把混凝土关于试件取样和养护的步骤交给非专业人员或者生产公司代办；甚至一些检测混凝土试块的试验站，不认真校对试样的产地、制作商和养护条件，擅自承认试样合格。混凝土公司只要能拿出合格报告单，就可以将产品给施工单位，导致针对工程质量的取样见证毫无意义，产生安全质量隐患。

对于混凝土的养护不到位。混凝土是非匀质的建筑材料，经常出现裂缝。裂缝出现的原因很多，出现干缩裂缝的主要原因就是养护措施不到位或者不养护。混凝土因为被外部条件所影响，导致表面水分过快损失，产生较大变形，内部温度出现较小的变化，表面干缩面积受到内部的约束力产生较大的拉力。在混凝土裂缝的治理和防范方面，国家颁布了一些规范规定了混凝土的养护时间和养护方法。但是按规定真正执行的不多。供求双方对混凝土规定的不同理解，导致混凝土出现裂缝时，相互推卸责任，发生扯皮现象。

施工管理员工没有良好的管理知识。很多建筑工地的工作人员没有专业的管理知识，而且在混凝土的规定上没有足够的认识，处理问题的理念不正确，这给混凝土的管理造成了一定的麻烦和影响。而且，有些规范不能与时俱进，跟不上混凝土技术的变革。处理新问题仍旧依靠老办法，有时候出现规范与标准自相矛盾的现象，给混凝土的质量监督带来麻烦。

另外构成混凝土的水泥对混凝土的抗压性有一定的影响，不少厂家为降低生产成本，用不符合标准的水泥，导致混凝土的抗压效果大大降低，影响混凝土的质量。粗骨料也影响着混凝土的强度，同强度的石质，碎石表面粗糙，与砂浆的粘合度高，配置出的混凝土质量高。员工在计算混凝土拌合材料的配合比时，不要忽略了实际情况的影响。

2.解决对策

混凝土的供应方和需求方应该在签订的合同中明确相关责任和义务。例如混凝土拌合中额外加水的问题，混凝土试件的制作养护问题，都要在合同中明确出来。

混凝土的供应方和需求方应该相互了解。施工单位在选择混凝土的供应商时，应提前考察生产单位，通过综合测评或招标的方式选择满意的生产供应商。而混凝土的生产单位对需方的情况了解不是很多，那么，混凝土生产公司需要对施工单位进行了解和调查，了解公司的施工质量和员工的素质水平以及专业的混凝土养护措施。

混凝土公司应该经常派专员与施工单位进行交流。一方面，观察混凝土的质量是否满足施工单位的要求，混凝土的浇注境况；另一方面，要和工地的施工人员相互探讨，听取他们的看法和意见，同时阐述自身的观点，对混凝土的规范和章程以及操作办法相互交流，避免发生扯皮现象。

建立人性化的制度。对于不按规定进行操作的单位，混凝土公司应该派相关人员耐心的与需方管理人员进行沟通和交流，必要的时候用书面提醒的方式提醒施工单位。

3.结语

随着预拌混凝土在建筑工程中的广泛应用，预拌混凝土的质量管理问题越来越受到重视。处理预拌混凝土质量方面的问题就应该学习相关的规范和管理办法，依据科学的知识提高自身的管理水平。混凝土公司应该加强管理混凝土的质量问题，定期的对原材料进行严格的质量检测，对拌合物的性能进行检测，优化混凝土的配合比，加强供求双方之间的交流，实行动态管理，提高预拌混凝土的质量。 [科]

【参考文献】

[1]方荣增.浅谈建筑工程中预拌混凝土质量的管理[J].科技信息，2013（01）.

[2]管乃彦，邱德瑜，白莉.市政工程预拌混凝土质量管理措施[J].科技信息，2009（18）.

[3]荀旭辉，耿丙华，马经华.浅谈预拌混凝土质量控制[J].科技致富向导，2013（05）.

[4]苑景昌.建筑施工用预拌混凝土质量控制探讨[J].科技风，2011（13）.

预拌混凝土买卖合同 篇9

依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》等相关法律法规的规定，甲乙双方在自愿、平等、公平、诚实信用的基础上，经协商就预拌混凝土买卖事宜订立本合同。

第一条 使用预拌混凝土工程概况

1、建设单位： 。 2、施工单位：北京城建远东建设投资集团有限公司 。 3、工程名称： 。 4、交货地点： 。 5、运距： 。

第二条 预拌混凝土的计划数量、结算单价、供货时间、浇筑方式、浇筑工程部位、技术质量要求等内容，详见合同附件。

第三条 供货质量和数量的确认

1、乙方供应甲方的预拌混凝土应执行现行有效的《预拌混凝土质量管理规程》(DB11/385)、《预拌混凝土》(GB/T14902)、《预拌混凝土强度检验评定标准》(GBJ107)等相关标准及本合同的约定。

2、甲方应对乙方供货到施工现场的预拌混凝土表观质量、数量及浇筑时间等内容进行核实，并在随车预拌混凝土发货单上签字确认。

如对发货单载明的数量有疑义的，甲方应即时通知乙方;经双方核实后应以书面形式确认供货数量。数量不足的，乙方应及时补足。对施工浇筑过程中预拌混凝土的跑模、涨模、尾车申要预拌混凝土数量不准所造成的损失应由甲方承担。如经表观检验有质量异常现象的，甲方应即时通知乙方，经双方核实并以书面形式确认;确属乙方责任的，甲方有权作退货处理，乙方应承担由此给甲方造成的损失。

3、乙方供货到施工现场的预拌混凝土，甲方应及时组织安排浇筑到工程施工部位。因甲方责任致使运到施工现场的预拌混凝土停留时间过长造成坍落度损失过大或产品失效报废的，甲方应承担由此给乙方造成的损失。

4、甲方对浇筑到工程部位的预拌混凝土发现有质量异常现象的，应在24小时内书面通知乙方进行核实;如有争议，双方应会同工程监理、建设行政主管部门共同确认责任。属于甲方施工原因导致出现质量问题的，责任由甲方承担;属于产品质量责任的，乙方应承担由此给甲方造成的损失。

第四条 价款结算及支付

1、甲乙双方应在乙方对每一工程浇筑部位履行完毕供货义务之日起45日内办结价款结算确认手续。

2、甲乙双方约定，本合同所使用的预拌混凝土(除本条第3款约定部位外)采用下列第(2)种方式办理价款结算确认手续。

(1)依据合同约定的单价和甲方现场签字确认的预拌混凝土发货单载明的数量为准办理价款结算。

(2)依据合同约定的单价和工程浇筑部位施工图预算量(不含损耗)办理价款结算，计算施工图预算量执行现行有效的《北京市建设工程预算定额》。在供货前甲方应向乙方及时提供一套完整的浇筑部位施工图纸及相应工程变更洽商。甲方未按合同约定提供图纸，致使双方就乙方所供预拌混凝土的数量发生争议时，或甲方逾期不与乙方办理结算确认手续的，双方应按第(1)种方式结算。

3、对基础桩、垫层、防水保护层、施工现场路面、临时设施和其他非主体结构和二次结构等部位使用的预拌混凝土(或砂浆)均以合同约定的单价和甲方现场签字确认的发货单载明的数量为准办理价款结算确认手续。

4、价款支付期限： 。

本合同项下的工程因非乙方原因中途停工或甲方单方面停用乙方预拌混凝土时，甲方应自停用乙方预拌混凝土之日起3个月内付清所欠价款。

第五条 双方其他义务 1、甲方义务

(1)应按时办理预拌混凝土价款结算手续并支付价款。

(2)应根据工程进度需要，提前24小时以书面传真或其他有效方式向乙方提出预拌混凝土使用申请单，内容应包括所需预拌混凝土的强度等级、数量及工程浇筑部位、预拌混凝土浇筑方式，并对技术质量要求进行交底，以保证乙方有足够的供货准备时间并作为每次供应预拌混凝土的依据。

(3)应遵守国家和北京市的相关安全生产、环境保护和交通安全方面的法律法规。应合理合法安排施工进度，应安排专人负责现场调度指挥，并应提供充分的安全作业环境和通行条件，保证乙方车辆及人员进出现场的安全，以及安排必要的冲洗设备和场地，确保车辆驶出现场达到环保要求。

(4)应负责提供必要的现场作业用水及照明设施。作业现场由于预拌混凝土运输、搅拌、泵送及浇筑等原因所引起的扰民或民扰问题均由甲方协调解决。

(5)应指派专人(应提前24小时将名单书面通知乙方)负责对运送到施工现场的预拌混凝土发货单载明的内容进行核实确认。

(6)应遵守国家、北京市的有关技术标准、规范要求进行预拌混凝土施工和养护，不得自行添加水、混凝土外加剂等材料，由此引发的质量问题由甲方负责。

2、乙方义务

(1)供货前应到施工现场实地勘察并进行混凝土浇筑安全交底。

(2)应严格按照甲方申请的预拌混凝土浇筑计划，保质、保量、及时供应预拌混凝土。 (3)以发货单载明的预拌混凝土作为结算依据的，应接受甲方随机抽检所载明预拌混凝土数量、质量的真实性。

(4)应遵守国家和北京市的有关安全生产、环境保护和交通安全等法律法规。乙方车辆及人员进入现场后，应服从甲方指定人员合理的统一调度指挥，积极配合甲方，提供优质服务。

(5)应按要求向甲方提供与预拌混凝土相关的技术质量资料。 第六条 违约责任 1、甲方违约责任

(1)甲方未按合同约定支付价款，经协商甲方仍未支付的，乙方可暂停供应预拌混凝土，直至解除合同;同时乙方可暂留相关预拌混凝土技术资料。

(2)甲方未按合同约定支付价款的，自应付价款之日起按银行同期贷款利率向乙方支付所欠价款的利息。

(3)甲方未按合同约定履行其他义务的，应按 现行有关规定 向乙方承担相应的违约责任;给乙方造成损失的，还应承担赔偿责任。

2、乙方违约责任

(1)乙方未按合同约定保质、保量、及时供应预拌混凝土的，应按现行有关规定承担相应的违约责任，详见本款第(4)条;情节严重的，甲方有权解除合同。

(2)经国家授权的质量检验部门确认，因乙方供应的混凝土质量问题造成工程质量事故的，乙方应承担赔偿责任。

(3)按本合同第四条第2款第(1)项结算价款的，如甲方随机抽查经双方确认出现供货数量不足时，按 按第四条第2款第(2)项本合同规定 处理。

(4)其他：①由于乙方供应的混凝土发生质量问题，乙方应按合同金额的10% 向甲方支付违约金并赔偿由此给甲方带来的一切损失;②为了保证混凝土浇注的连续性，如因乙方原因不连续供应混凝土时，在甲方书面通知后( 4 h)仍不能保证连续供应的，甲方有权解除本合同，并另行安排其它单位进行供应，乙方承担由此给甲方造成的各项损失;③乙方人员和车辆在施工现场内移动，由于乙方原因造成的一切安全事故，一律由乙方负责; ④所供商品混凝土必须是乙方本站商品混凝土，不得使用其它搅拌站的商品混凝土，否则，甲方由此所造成的损失由乙方承担。 第七条 争议解决方式

本合同项下发生的争议，双方应协商解决或向 / 申请调解解决;协商或调解解决不成的，应按照下列第 (1) 种方式解决：

(1)向 北京市昌平区 人民法院提起诉讼; (2)向 / 仲裁委员会申请仲裁。 第八条 其他约定事项

1、在合同履行过程中，因需变更合同或行使抗辩权中止合同的，应提前5日书面通知对方。 2、本工程合同总价为￥： (人民币大写： 元)，实际结算总价按本合同有关规定办理，但必须经甲方项目经理及经营副经理共同签字确认。

3、乙方提供的混凝土必须达到本工程的技术质量要求，混凝土强度必须达到设计强度的115%。 4、本工程所需的所有混凝土，如乙方在浇注中途以任何原因停止向甲方供应混凝土，乙方承担由此产生的所有损失，并在合同价格的基础上每方减15元作为双方最终结算价格。

5、双方约定工程底板扣除钢筋含量(约定扣除底板钢筋所占方量为 m3)，其它工程部位不扣除钢筋含量进行结算。

6、冬施费及泵送费按双方共同确认的量计算。 7、本合同项下部分或全部权益不得转让给第三人。

8、每次付款前乙方需向甲方提供等值的正式发票。因乙方原因无法提供正式发票所造成的损失由乙方承担。

第九条 未尽事宜，经双方协商一致可另行补充约定。补充约定按本合同后附样式办理签约事宜，所签补充约定为本合同组成部分，与本合同具有同等法律效力。

第十条 在签订合同时甲乙双方应提供法人单位授权证明及相应的资质材料，甲乙双方合同签约代表如不是法定代表人，应提供授权委托书等相关资料。

第十一条 本合同自甲乙双方签字盖章之日起生效。本合同及附件一式 陆 份，甲方 肆 份，乙方 贰 份，具有同等法律效力。

签订时间： 年 月 日 签订地点：

买方(签章)： 卖方(签章)：

住所：北京市昌平区北七家镇燕丹三号 住所：

法定代表人： 法定代表人：

电话： 电话：

委托代理人： 委托代理人：

电话： 电话：

现场联系人： 现场联系人：

电话： 电话：

传真： 传真：

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的预拌混凝土买卖合同 篇10

买受人： (章) 出卖人： (章) 单位地址： 单位地址： 法定代表人： 法定供表人： 委托代理人： 委托供理人： 办公室电话： 办公室电话： 传真号： 传真号： 邮编： 邮编： 银行帐户： 银行帐户：

依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《预拌混凝土》(GB/T 14902-20__)等有关规定，买卖双方在自愿、平等、公平、诚实守信的基础上，就预拌混凝土买卖事宜协商订立本合同。

第一条 供货数量及质量的验收确认

1. 买卖双方共同依据本合同约定的标的及技术质量要求对送到施工现场的预拌混凝土的产品、数量、质量及浇筑时间等进行验收，并在预拌混凝土送货单上签字确认。

2. 出卖人运到施工现场的预拌混凝土，买受人首先检测混凝土质量，如合格，保证自货物送达施工现场起1小时内卸货完毕，并在混凝土送货单上签收及加盖验收专用章;如有质量异常现象，买受人应即时通知出卖人确认核实后，买受人有权拒收并作退货处理，所退货物的货款损失由出卖人承担，如买受人已收货，但因买受人原因未能在混凝土送货单上加盖验收专用章，如超过2个小时，则视同买受人对此部分的数量以及质量没有任何何异议，预拌混凝土送达施工现场，若因买受人的原因致使超过1个小时，无论是否卸货完毕，买受人均须在预拌混凝土送货单上签收并对所签收的混凝土的质量负责，出卖人有权处置本车混凝土。

3. 买受人对浇筑到工程部位的混凝土发现有质量异常时，应在发现之时起24小时内书面通知出卖人，进行核实，如有争议，应由买受人首先组织相关人员进行调查核实，可会同出卖人员进行调查核实，可会同出卖人、工程监理、政府主管质量监督部门共同分析确认发生质量异常原因，经有资质的工程质量检验机构确认，属于买受人浇筑不及时或振捣、养护不当等原因，其责任由买受人承担，属于出卖人出厂产品质量的原因，其造成买受人直接经济损失由出卖人承担。

4. 买受人如认为出卖人供货到现场浇筑的预拌混凝土的数量出现与交付验收混凝土送货单的数量有差异时，应当在收货后12小时内以书面方式向出卖人提出异议，并根据《预拌混凝土》(GB/T 14902-20__)的有关规定协商解决;若双方协商不成，任何一方可书面通知对方解除合同，混凝土货款于10日内付清。买受人未收货后12小时内以书面方式向出卖人提出异议，应视为买受人对送货数量无异议。

5. 非因出卖人原因或不可抗力因素或因施工现场位置而导致供货过程中发生的交通、环保，环卫以及相领关系等事宜致使供货受阻，买受人应负责安排解决并承担相应的费用。

第二条 货款结算及支付

1. 买卖双方约定，依据合同约定的单价和买受人现场签收的预拌混凝土送货单载明的数量为准，办理货款结算。

2. 本合同项下的工程因非出卖人原因中途停工，导致买受人停止使用出卖人的预拌混凝土时，买受人应自停工之日起1个月内付清未结货款。

3. 买受人未按本合同约定期限给付货款，出卖人可在书面通知买受人5日后，暂停供应预拌混凝土。

第三条 合同双方的责任与义务

买受人：

1. 根据施工工程进度需要，应提前24小时以书面传真或其它有效方式向出卖人提供所需预拌混凝土的标记、数量及工程浇筑部位、混凝土浇筑方式，并就技术质量要求进行交底，以保证出卖人有足够的时间准备供货。上述计划给买卖双方确认后，如买受人不能按时接收货物，应提前12小时通知出卖人，并再次书面确认接收时间。

2. 应保证现场场地平整、坚实、畅通、有足够的调车场地及泵车的安全作业环境。出卖人预拌混凝土运输车辆送货到施工现场后，应安排专人负责调度指挥，保证车辆及人员进出现场的安全，以及车辆驶出现场达到环保要求。

3. 负责提供现场作业用水及照明环境，由于预拌混凝土运输，泵送及浇筑等原因所引起的扰民或民拢问题，由买受人负责协调解决。

4. 预拌混凝土运送到买受人的施工现场后，买受人授权的施工现场验收应在混凝土送货单上签字及加盖验收专用章;作为预拌混凝土接受及所有权转移的依据。买受人必须在签订合同之后，履行合

同甘共苦之前及时将验收人员的名单，验收人员的签字以及验收专用章的印模书面通知出卖人。验收人员有变更的、买受人应提前7日用书面形式通知出卖人。若买受人没有在规定时间内书面通知出卖人，则预拌混凝土送货单签收人即为买受人指派的合同货物签收人。

5. 按照国家及天津市和设计部门的有关技术规范要求，不得自行添加水、添加剂等材料，由此出现的质量问题由买受人负责。

6. 对预拌混凝土浇筑后及时采取养护措施，混凝土浇筑后达到一定强度，方可拆模，拆模应在混凝土上强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏、冬季施工和特殊降温过程应根据强度发展情况据实确定，底模拆除应根据结构类型、跨度和同条件试块强度，严格按规范执行。承担由于对施工浇筑过程中混凝土的跑模，涨模或多要造成的损失。

出卖人：

1. 根据本合同中约定的产品，严格按照《预拌混凝土》(GB/T14902-20__)的要求向买受人提供合格的预拌混凝土。

2. 供货前到施工现场进行勘察，同时进行技术交底，以保证预拌混凝土供应的顺利进行。 3. 出卖人运送车辆及人员进入现场后，必须服从买受人负责人员的统一调度指挥，积极配合买受人，提供优质服务。

4. 严格按照经买卖双方确认的预拌混凝土浇筑计划，保质、保量、按时供应预拌混凝土。如因设备临时故障或不能克服的其它原因造成的不能按时、按量供货，应及时通知买受人，并与买受人重新确定供货时间。

5. 接到买受人提出的应预拌混凝土数量及表现质量的书面异议后，应按本合同第一条第二款至第三款解决。

6. 浇筑混凝土后，向买受人提供与预拌混凝土相关的技术质量资料。

第四条 合同履行地及履行方式

1. 以项目所在地为合同履行地。

2. 出卖人负责合同标的物的运输，运输终止地为买受人施工现场地面，以上运输不包括将标的物由地面向工作面的运送。

第五条 违约责任

1. 出卖人未按本合同约定履行义务，应按《中华人民共和国合同法》规定承担其违约责任(出卖人行使抗辨权维护正当权益或遇不可抗力因素的除外)。

2. 买受人未按本合同约定履行义务，应按《中华人民共和国合同法》规定承担其违约责任(买受人行使抗辩权维护正当权益或遇不可抗力因素的除外)。买受人未按本合同约定其限给付货款，视为违约，买受人应向出卖人支付违约金;违约金应按照延期付款总额，以日0.01%的比例来计算，同时承担违约责任。

第六条 双方协商的其它条款

1. 由于国家政策变化，不可抗力及买卖双方之外原因导致预拌混凝土停止供应使合同不能继续履行时，经双方协商一致，可以对合同进行变更或解除。一方要求变更或解除合同的，应以书面形式通知对方，另一方在接到通知十日内用书面形式予以答复，另一方不同意变更、解除或不予以答复的视为未变更、解除，但依据合同一方享有解除权的除外。

2. 买卖双方连续发生多笔买卖业务的，除买受人向出卖人以书面方式明确指示并得到出卖人的同意外，买受人所支付的货款均按照先结旧帐再结新帐的原则结算。

3. 有关本合同的传真，函件、已签收的预拌混凝土送货单及其对账单均为本合组成部分。