加固墙体论文（精选6篇）
加固墙体论文 篇1
某砖混结构工程靠近山墙的某片横墙在一楼居中开了一个洞口, 洞口宽4m, 洞高到二楼面圈梁底, 洞口两边的墙垛均为1m, 楼层共为5层, 墙体为370宽。圈梁宽370、高370、6φ12、箍筋φ8@200、C25砼。拟采用圈梁增加截面加固方案, 采用C30改性混凝土, U形箍φ8@200与原箍筋焊接连接。为了安全起见, 进行了全方面的加固计算。1荷载计算37墙面载:19×0.37+17×0.04=7.71k N/m 2楼板面载:1.2×0.13×25+1.4×1.5=6k N/m2按梁上所有墙体及楼面荷载计算线载:7.71×3.3×3×1.2+6×3.6×3.5=167k N/m按规范中过梁考虑计算线载:7.71×4/3×1.2+6×3.6×2=55.5k N/m按考虑一层墙体及两层楼板计算线载:7.71×3.3×1×1.2+6×3.6×2=73.7k N/m综合上述三种方法计算的线载, 为了既安全又经济, 取73.7k N/m M=q L L/8=73.7×4×4/8=147.4k N/m V=q L/2=73.7×4/2=147.4k N2正截面承载力计算2.1原梁设计条件下承载力验算b?370mmmm h?370mmmm01h?h?35?370?35?335mmmm0339mmsA?mm 22011.9/mmcf?N 20300/mmyf?N0010300 33923.111.9 370ysc f Axmm?f b?????01 () 11.9 370 23.1 (335) 10 32.92 2coxM??f bx h????????KN?m323.1 () 11.9 370 23.1 (335) 10 32.92 2x h KN m??????????k N/m MM??32.932.9KNk KN??m/m??MM??147.4147.4KNKNk N??mm/m原圈梁截面不满足现荷载使用要求, 故需要采用增大截面加固。2.2加固设计条件下承载力验算加固设计基本条件如下, 加固层厚度为200m m, Δh=200m m, h=370+200=570m m, 0h?h?35?570?35?535mm, 2360/mmyf?N, 20300/mmyf?N1 c0y0s0sys?f bx?f A??f A1.0 11.9 370 300 339 0.9 360s??x????A0 0 01 0 () () 22u y s s y s x x M?f A h???f A h?6147.4?10?300?339? (335?) ?0.9?360? (535?) 6147.4 10 300 339 (335) 0.9 360 (535) 2 2sxx????????A?联立方程解得:x?76.71mmm m600 501 0 0147.4 10/1.250.87 0.87 335 339 2 10k s s s Mh A E?????????50.0059680.87 0.87 335 339 2 10???01001535 (1.6 0.6) (1.6 0.6) 0.005968 0.011669335sshh?????????? (1.6?0.6) ? (1.6??0.6) ?0.005968?0.0116691150.80.1590.9 360 0.011669110.0033 2 10 0.0033b s y s cu s cu f E????????????????x?76.71mmmm?h?0.159?535?85.07mm076.71 85.07b?mm1.0 11.9 370 300 339 0.9 360s??x????A由上式解得:1.0 11.9 370 76.71 300 339728.60.9 360sA mm????????mm2加固底筋选用3 20, 钢筋面积为942.5sA?mmmm 23斜截面承载力计算经验算, 截面尺寸符合要求, 过程略。00010010000.7 0.7 () svutc tyvAV f bh f b h h f h s??????0.7?1.0?370?335?0.7?0.7?1.27?370?200?210??535100.50.7 1.0 370 335 0.7 0.7 1.27 370 200 210 535200????????????189.271KNk?147.4KNk N满足要求。4计算建议综上, 作如下建议。 (1) 采用C30改性混凝土加大截面厚200m m, 加固底筋选用3 20, U形箍φ8@200与原箍筋焊接连接。 (2) 施工时须保证安全, 应及时做好施工临时支撑后再拆除墙洞。 (3) 洞口两侧宜加设混凝土边框柱。参考文献[1]卜良桃, 周靖, 叶秦.混凝土结构加固设计规范算例[M].中国建筑工业出版社, 2008 (2) .[2]么强.砖混结构房屋承重墙的开洞与加固[J], 铁道建筑, 2006 (7) :91-92.[3]唐与拓, 金燕, 于得水.多层砖混房屋震害分析及抗震加固措施[J].山西建筑, 2009, 35 (12) :75-77. (2 1 1 1 8 8) 摘要:某砖混结构工程在一楼承重横墙上开了较大洞口, 拟采用圈梁增加截面加固方案, U形箍与原箍筋焊接连接。为了安全起见, 进行了全方面的加固计算, 并提出加固建议。关键词:洞口加固计算中图分类号:G71文献标识码:A文章编号:1672-3791 (2014) 06 (c) -0057-01 (1) 基金项目:南京交通职业技术学院科研基金项目, 项目编号:J Y 1312。
参考文献
[1]卜良桃, 周靖, 叶秦.混凝土结构加固设计规范算例[M].中国建筑工业出版社, 2008 (2) .
[2]么强.砖混结构房屋承重墙的开洞与加固[J], 铁道建筑, 2006 (7) :91-92.
[3]唐与拓, 金燕, 于得水.多层砖混房屋震害分析及抗震加固措施[J].山西建筑, 2009, 35 (12) :75-77.
浅谈墙体的设计要求及加固措施 篇2
根据位置和功能的不同，墙体设计应满足以下条件：
1.1 具有足够的强度和稳定性
墙体的强度与所用材料有关。墙体的稳定性与墙的长度、高度、厚度以及纵、横向墙体间的距离有关。当墙身高度、长度确定后，通常可通过增加墙体厚度、增设墙垛、壁柱、圈梁等办法增加墙体稳定性。
1.2 具有必要的保温、隔热等性能
1)保温：外围护墙、复合墙等，通过密实缝隙、增加墙体厚度，可以起到保温的作用。
2)隔热：对于炎热的地区，墙体应有一定隔热能力。
选用热阻大，重量大的材料。如砖，土等材料。墙体光滑、平整，浅色材料，增加墙体的反射能力。
1.3 满足隔声要求
墙体隔声主要是隔空气传声和撞击声，在设计时采取以下措施：
1)密缝：密实墙体缝隙，在墙体砌筑时，要求砂浆饱满，密实砖缝，并通过墙面抹灰解决缝隙。
2)墙体厚度：不同的墙体厚度，其隔声能力不同。如240m m的墙体，可隔49dB的噪声。
3)采用有空气间层或多孔弹性材料的夹层墙。
取消粘土砖为主的墙体材料：采用板筑墙(混凝土墙)，板材墙(机械化施工)，从而降低劳动强度，提高施工效率。
2 实体砖墙
2.1 实砌墙的尺度
普通标准砖240×115×53mm，砖的长、宽、厚之比为4∶2∶1(包括10mm厚的灰缝)，即长∶宽∶厚=250∶125∶63=4∶2∶1。
2.2 组砌方式
为保证砖墙的坚固，砖块排列的方式应遵循内外搭接、上下错缝的原则;同时应便于砌筑和少砍砖。砌筑时不应使墙体出现连结的垂直通缝。
砖墙的叠砌方式可分为以下几种:
1) 全顺式;
2)一顺一丁式;
3) 每皮一顺一丁式;
4) 两平一侧;
5)多顺一丁式。
2.3 砖墙细部构造
2.3.1 门窗过梁
墙体上开设门窗洞口时，为了支撑洞口上部砌体所传来的各种荷载，并将这些荷载传给窗间墙，常在门窗洞口中设置横梁，该梁称过梁。
过梁的形式较多，可直接用砖砌筑，也可用钢筋砼、木材和型钢制作。砖砌过梁和钢筋砼过梁采用较广泛。
1)砖砌平拱。砖砌平拱是我国传统式做法。包括平拱和弧拱两种。
平拱砖过梁砌筑时，要求灰缝上宽下窄，最宽不大于20mm，最窄不小于5mm，拱两端伸入墙内20mm。平拱过梁的跨度≦1.2m。弧拱过梁的跨度可达2～3m。砌筑砖拱过梁的砂浆强度不宜低于M5。
砖砌平拱过梁用竖砖砌筑部分的高度不应小240mm。
砖拱过梁可节省钢材和水泥，但施工麻烦，且不能用于有集中荷载、振动较大、地基承载力不均匀及地震地区的建筑物。
2)钢筋砖过梁。又叫平砌砖过梁，高度不小于五皮砖，且不小于门窗洞口宽度的1/3，砂浆标号不低于M5，砖标号不小于MU10，过梁下铺20～30mm厚的砂浆层，砂浆内按每半砖墙厚设一根直径不小于5mm的钢筋，钢筋两端伸入墙各240mm，再向上弯起60mm.钢筋砖过梁适用于门窗洞口尺寸在1.5m以内。
3)钢筋砼过梁。由于钢筋混凝土过梁具有坚固耐久，并可预制装配，加快施工进度，故目前普遍采用钢筋混凝土过梁，过梁高度为60m m的倍数，过梁宽度与墙厚相同。常用断面形式：矩形和L形。矩形多用于内墙和混水墙(对墙面要进行抹灰装修)，L形多用于外清水墙。在寒冷地区为避免出现热桥和凝结水，常采用L形，减少钢筋混凝土外露面积。
2.3.2 防潮层
1)作用：由于毛细管作用，地下土层中的水分从基础墙上升，致使墙身受潮，从而容易引起墙体冻融破坏、墙身饰面发霉、剥落等。因此为了防止毛细水上升侵蚀墙体，需在内外墙上连续设置水平防潮层，以隔绝地下土层中的水分上升。
2)防潮层做法：a.防水砂浆防潮层：在1∶2水泥砂浆中，掺入占水泥重量3～5%的防水剂，就成为了防水砂浆，厚20～25mm。或用防水砂浆砌三皮砖形成防潮层。优点是砂浆防潮层不破坏墙体的整体性，且省工省料;但因砂浆为刚性材料，宜断裂，不宜用于地基产生不均匀沉降的建筑。b.油毡防潮层：在防潮层位置先用10～12mm厚的1∶3水泥砂浆找平，上铺一毡二油。油毡防潮层的防潮效果较好，但油毡夹在墙体内，削弱了墙体的整体性。不宜用于刚度要求较高以及地震地区的建筑中。c.细石混凝土防潮层：用60mm厚的C20细石混凝土，内配三根φ6钢筋，分布筋中距200mm。防潮层不易断裂，防潮效果好。多用于整体刚度要求较高的建筑。
不设防潮层的条件：墙脚采用不透水材料(砖、料石)，或防潮层位置有地圈梁时，可利用圈梁做防潮层。
2.3.3 明沟和散水
1)明沟。明沟是设置在外墙四周的将屋面落水有组织的导向地下排水集井的排水沟，其主要目的在于保护外墙墙基。明沟材料一般用素砼现浇，外抹水泥砂浆。或砖砌筑，水泥砂浆抹面，见图。
2)散水。为保护墙不受雨水的侵蚀，常在外墙四周将地面做成向外倾斜的坡面，以便将屋面雨水排至远处，这一坡面称散水。散水所用材料与明沟相同。散水坡度一般约3%～5%，宽度一般为600～1000m m。当屋面排水方式为自由落水时，要求其宽度比屋檐长出200mm。
用混凝土做散水时，为防止散水开裂，每隔6～12m留一条20m m的变形缝，用沥青灌实;在散水与墙体交接处设缝分开，嵌缝用弹性防水材料沥青麻丝，上用油膏作封缝处理。
3 墙的加固
当墙身由于承受集中荷载、开洞及地震因素，墙身稳定性不满足要求时，需要对墙身进行加固措施：
3.1 加壁柱和门垛
当墙体的窗间墙上出现集中荷载，而墙厚又不足以承受时或墙体的长度和高度超过一定限度并影响墙体稳定性时，常在墙身局部适当位置增设凸出墙面的壁柱以提高墙体刚度。
3.2 加圈梁
圈梁配合楼板的作用可提高建筑的空间刚度和整体性，增强墙体的稳定性，减少由于地基不均匀沉降而引起的开裂。对抗震设防地区，利用圈梁加固墙身尤为重要。
钢筋砼圈梁的宽度一般与墙同厚，但在寒冷地区，由于钢筋砼导热较大，要避免“热桥现象”，局部应做保温处理。
圈梁的高度一般不小于120mm，当遇到门窗洞口使圈梁不能闭合时，应在洞口上部设置一道不小于圈梁截面的附加圈梁。附加圈梁与圈梁的搭接长度应不小于2h，亦不小于1000mm。
3.3 设构造柱
在地震设防区，对砖石结构建筑的高度、横墙间距、圈梁设置以及墙体的局部尺寸都提出了一定的限制和要求。对此，为增强建筑物的整体刚度和稳定性，还要求提高砌体砌筑砂浆的强度以及设置钢筋砼构造柱。
构造柱的做法：构造柱的下端应锚固于钢筋砼基础或基础梁内，柱截面应不小于180mm×240mm。主筋一般采用4φ12或4φ14，箍筋采用φ6，间距不大于250mm，墙与柱之间应沿墙高每500mm设2φ6钢筋拉结，每边伸入墙内不少于1000mm。施工时先砌墙，随着墙体的上升而逐段现浇砼柱身。构造柱的设置应与结构设计统一考虑。
4 结语
加固墙体论文 篇3
黄土是在干旱半干旱条件下形成的，大孔隙发育，颗粒间具有较强的结构强度，干燥状态承载力较高，但对水有强烈的敏感性，浸水后，易产生湿陷变形，土体结构强度破坏，承载力降低，引起上部建筑物沉降破坏变形。西安地区广泛分布湿陷性黄土，建筑物排水条件不好及地表水的入渗是该地区建筑物破坏的主要原因之一。本文通过对西安某住宅楼的墙体开裂原因进行了分析并提出了合理的加固设计方案。
2 建筑概况
某住宅楼为五层砖混结构，长60.90m，宽9.84m，建筑面积3008.09m2。基础类型为墙下条形基础，基础埋深4.9m，基础下部为1.5m厚的3∶7灰土垫层。于1981年11月16日投入使用至今，近几年才发现墙体裂缝，目前墙体裂缝发育较严重，有进一步发展的趋势。
3 工程地质概况
该建筑场地地势平坦，地形标高在499.50m～500.02m之间，地貌类型单元为黄土墚洼，地下水水位埋深7.10～7.30m，属孔隙潜水类型。根据勘察资料，该场地地基土分为四层，由上至下：填土(Q4ml)：深褐色，湿，层底标高介于495.20m～496.52m;黄土(Q42eol)：棕黄色，湿～饱和，层底埋深9.5m～11.0m，层底标高介于489.02m～490.20m;古土壤(Q31el)：红褐色，饱和，含钙核，层底埋深13.5m～15.0m，层底标高介于485.80m～486.20m;黄土(Q2eol)：褐黄色，饱和，可塑-软塑，该层未揭穿。各层地基土的物理力学性质见表1。
4 建筑物墙体破坏特征
建筑物南、北外墙裂缝发育较普遍，呈“八”字形，部分单元从窗户下发育斜裂缝，且部分裂缝已贯穿整个墙体;西外墙裂缝发育严重，裂缝宽度较大，且有继续发展的趋势;北侧墙体裂缝发育较少。从墙体裂缝分布特征来看，初步判定其产生原因是建筑物地基沉降不均匀，导致墙体受力不均匀产生开裂。
5 事故原因分析
5.1 地裂缝的影响
场地北侧发育有一条地裂缝，全长10500m，走向N60～75°E。该地裂缝倾向南，倾角83～86°，住宅楼位于该地裂缝下降盘(上盘)，距主裂缝最小距离约7.4m。根据西安市地裂缝的变形特征，该地裂缝的下降盘(上盘)的微变形区宽度为6.0-20.0m，因此该住宅楼位于地裂缝微变形区内，地裂缝活动对建筑物变形有一定的影响，但现场对相邻建筑物的观察，发现其墙面完好，所以可判定地裂缝不是该建筑物产生墙体开裂的主导因素。
5.2 黄土湿陷性的影响
该住宅楼院内地势平缓，建筑物室外地面的排水条件极其不好，南侧的绿化区土体松散，地表水易渗入地下，西侧地势较低，下雨时，该楼及其附近院内是地表水汇聚的地方，有时通过孔洞直接下渗，使大量地表水渗入地下，另外建筑物外围管道及东南角化粪池的滴水、漏水，使得地基土的含水量增加。
根据勘察资料，做出了不同勘探点上的含水量随深度变化的w～h曲线图(图1)和饱和度随深度变化的Sr～h曲线图(图2)。
从w～h曲线图上可以看出，地基土的含水量普遍较高，4.0～7.0m深度之间地基土含水量大于20%，其中东南侧钻孔ZK4的含水量明显的比其他各勘探点的含水量高，即地基主要压缩层范围内含水量较高;从Sr～h曲线图上可以看出，4.0～7.0m深度之间地基土饱和度均大于70%，其中ZK4钻孔的饱和度也明显的比其他各勘探点的饱和度高，这说明建筑物场地东南侧地基土浸水严重。根据探井资料，建筑物南侧的J2、J3和J4探井仅开挖1.0m即遇到水，也说明这一带浸水严重。
黄土浸水后，土体软化，压缩系数增大，压缩模量减小;从地基土在0.1～0.2MPa压力下压缩系数和压缩模量沿深度变化图(图3、图4)可以看出，在4.0～7.0m深度之间，东南侧ZK4、J5勘探点压缩系数明显比北侧大，而压缩模量则较小，可见建筑物东南侧地基土含水量较高。
通过以上分析可以得出，建筑物东南侧地基土浸水严重，土体的架空孔隙(支架孔隙)被破坏，产生了湿陷变形而引起地基沉降，建筑物北侧土体受水影响较小，地基沉降变形小，导致建筑物地基沉降变形不均匀，引起墙体受力不均匀而开裂。
6 处理方案选择
建筑物墙体产生裂缝的原因是地表水渗入和地基土外围管道、化粪池漏水，使地基土含水量增高，地基产生不均匀沉降造成;考虑到场地狭小，施工条件受到限制，所以选用高压旋喷注浆法对地基进行加固。
6.1 高压旋喷注浆加固机理
高压水喷流通过高压设备，获得巨大能量，浆液形成20MPa左右的高压喷流，直接冲击破坏土体，土被打碎成各种粒径的颗粒，在颗粒间被水泥浆所充填，水泥浆与土以半置换或全置换形成水泥—土骨架结构。水泥由于水化作用在土颗粒周围产生各种水化晶体，与水泥自身产生的胶凝体相互渗透并逐渐硬化，同时结晶体与土颗粒的相互搭接形成网络结构，增强了水泥的强度，形成坚硬的桩体，达到加固的效果。
6.2 设计
6.2.1 旋喷桩加固地基的作用
由于墙基宽度仅1.50m，机具安装受到限制，旋喷孔中心离基础外0.30m，桩体无法在墙基范围内直接支撑重量，因灰土垫层的厚度较大，可不考虑桩体的冲切破坏，所以灰土起桩基承台的作用。考虑单桩所承担的加固面积等于桩截面积时，旋喷桩实际起摩擦端承桩的作用。
6.2.2 承载力的确定
返浆试块单轴抗压强度≥3.0MPa，极限抗压强度值可采用3.0MPa，综合安全系数为2.0，旋喷固结体纵向弯曲折减系数考虑在其中，所以容许抗压强度为1.5MPa。桩径Φ800mm，单桩有效承压面积为0.5m2，桩端持力层位于层古土壤，成孔11.4m，有效桩长6.5m。
复合地基承载力公式:, 其中, 因Ae=Ap, 得出Aefsp.k=Rk d=514KN, 即为单桩承载力。根据原设计, 承重墙基底压力为0.20MPa, 墙底宽度为1.5m, 则每延米为30T, 则旋喷桩间距d=51.4/30=1.71 (m) 。
实际旋喷桩间距建筑物南北侧1.65m，东西两侧各布一桩，条基交叉处各布一桩，共布桩117根，桩位布置见图5。
6.2.3 桩体质量控制
水泥浆采用普通325R硅酸盐水泥配制，水灰比1∶1，掺入5%水玻璃作早强剂，施工前对进场水泥作安定性检验，合格方可采用;每天至少有旋喷返浆试块3组，清水养护，28天试块单轴抗压强度>3.0MPa;桩体上部复喷2.0m，并及时回灌。
7 结论
1)地表水入渗和建筑物周围用水设施漏水导致土体湿陷变形，局部承载力降低，地基产生不均匀沉降，是该建筑物墙体产生裂缝的主要原因。
2)选用高压旋喷桩对地基进行加固，地下水水力坡度较缓，地下水流速度较小不会对桩体造成冲蚀变形。桩顶位于基础正下方，对基础起到支撑作用，提高承载力，另一方面限制了地基土的侧向位移，从而可减缓地基垂直不均匀沉降，所以采用高压旋喷桩是可行的。
3)旋喷桩在地基处理中一般按复合地基设计，但在不考虑单桩承担的加固面积时，可以按桩基进行设计。
摘要：湿陷性是黄土的一种特殊工程地质性质, 由湿陷变形引起建筑物地基产生不均匀沉降是黄土地区建筑物破坏的主要形式, 通过对某住宅楼地基土含水量及墙体裂缝特征的分析, 发现黄土湿陷性是该住宅楼墙体开裂的主要因素, 通过对各种地基加固处理方案的比较并结合场地条件, 选用高压旋喷桩对地基进行加固, 效果更好。
关键词：湿陷变形,不均匀沉降,地基处理,高压旋喷桩
参考文献
[1]冯连昌, 郑宴武.中国湿陷性黄土[M].中国铁道出版社, 1982.
[2]乔平安, 李增钧.黄土地区工程地质[M].水利电力出版社, 1990.
[3]刘祖典.黄土力学与工程[M].陕西科学技术出版社, 1997.
[4]陈仲颐, 叶书麟.基础工程学[M].中国建筑工业出版社, 1997.
[5]地基处理手册编写委员会.地基处理手册.中国建筑工业出版社, 1995.
加固墙体论文 篇4
1.1 温度变形所引起的裂缝
混凝土小型砌块砌体的线膨胀系数为10×10-6 ℃,比砖砌体的大一倍,因此,小型砌块砌体对温度的敏感性比砖砌体高,更容易因温度变形引起裂缝。由温度变形所引起的墙体裂缝,从形状和部位来看砌块房屋和砖砌体房屋是类似的,只是带有砌块的特点而已。温度裂缝的程度和环境温差成正比,温差大时裂缝就严重,温差小时裂缝就轻;屋面保温隔热效果好的裂缝轻,保温隔热差的裂缝较重。这类裂缝常在建筑物(特别是那些纵向较长的)两端、与混凝土平屋盖连接的内外纵墙上、门窗洞两边以及砌体女儿墙根部。温度裂缝形态呈“八”字形或直线形,且显对称性,但有时又仅一端有。由于混凝土和砌块的线膨胀系数不同,在环境温差影响下,混凝土和砌体之间的变形差异导致构件中产生温度应力,混凝土屋盖变形大,墙体变形相对较小,导致砌块和混凝土屋盖之间产生约束应力。当外界温度升高时,屋盖受压,墙体受拉、受剪,当约束条件下构件的温度应力超过砌体的抗拉或抗剪强度时就产生了裂缝,这就是温度裂缝产生的直接原因。
1.2 干缩变形所引起的裂缝
砌块、灰砂砖、粉煤灰砖等砌体,随着含水量的降低,材料会产生较大的干缩变形。如混凝土砌块的干缩率为0.3 mm/m～0.45 mm/m,它相当于25 ℃～40 ℃的温度变形,可见干缩变形的影响很大。轻骨料块体砌体的干缩变形更大。干缩变形的特征是早期发展比较快,如砌块出窑后放置28 d能完成50%左右的干缩变形,以后逐步变慢,几年后材料才能停止干缩。但是干缩后的材料受湿后仍会发生膨胀,脱水后材料会再次发生干缩变形,但其干缩率有所减小,约为第一次的80%。这类干缩变形引起的裂缝在建筑上分布广、数量多,裂缝的程度也比较严重。
1.3 构造裂缝
混凝土砌块在切割过程中,表面会存在松散颗粒和灰尘附着物,抹灰时如不清理干净,将很容易形成“两层皮”,这样日后会有空鼓开裂的隐患。如果混凝土砌块表面凹凸不平,抹灰不均匀,产生收缩不均匀,也会成为空鼓开裂的原因。
2 受力墙体裂缝产生的原因
荷载作用下,结构构件必然产生变形。比如梁跨较大时,会产生较大挠度;建筑较高时,相邻竖向受力构件的竖向压缩变形必然存在差异;建筑物两部分高差或地基变形模量差异过大,相邻部位易产生较大沉降差。结构构件的差异变形,易导致填充墙变形不一致,使其内部产生剪切应力,当其主拉应力超过砌体抗拉极限强度时,填充墙砌体就会沿着主拉应力迹线产生拉裂缝。因埋设各种管线穿过墙体破坏了砌体整体性,减少了砌体截面面积,削弱了砌体承载力;由于砌筑用砖和砂浆强度等级低,水平灰缝砂浆不饱满,组砌不符合要求,降低了砌体承载能力;使用不当。由于改变房屋用途,加大使用荷载或增加振动力,破坏墙体。
3 裂缝的防治措施
3.1 减少温差,“抗”“放”结合
温差产生裂缝主要在房屋顶层,温度应力计算表明,提高砂浆强度难以抵抗温差产生的拉、剪应力。所以考虑降低温差的措施和采取“抗”“放”结合的策略才是较好的方案。增加房屋盖保温性能,这是建筑节能的需要,同时也可达到降低屋盖结构层温差的目的。增加顶层圈梁的平面布置密度,加强顶层内外纵墙端开间门窗洞口周边的抗力。一句话:用配筋的方法来抵抗温度应力,是“抗”的有效措施,在屋盖承重板的适当位置设滑动支座,则是“放”的有效措施,但应在抗震构造允许的范围内。
3.2 合理选择墙体材料
应优先选用与框架结构混凝土的线膨胀系数相近、吸水率较小、材料强度较高的砌块作为填充墙的砌体材料,如陶粒混凝土空心砌块、加气混凝土砌块等。
3.3 加强施工质量控制
由于高层建筑砌块体积较大、砌体又设置拉结筋,所以相应灰缝厚度也有所增加,当一面填充墙体砌筑完成时,墙体的自然沉降会逐渐展开,使墙体上部与主体结构的接触处产生裂缝,因此当填充墙砌至梁、板底时,应留170 mm～200 mm的空隙,以便任由填充墙自由沉降变形。待墙砌完并间隔5 d～10 d后,墙体变形基本完成,再用同砌体同材料的实心砖斜砌挤紧,倾斜度控制在45°～60°,使砌体与梁板底紧密结合。为保证柱与填充墙的连接,沿墙高每隔500 mm设置拉结筋,且砌筑前一定要排砖,调整好灰缝大小,避免在柱边出现灰缝偏大或过窄,使柱墙连接不紧密。拉结筋必须放置在砂浆中,预埋在柱上的拉结筋如果与灰缝错位时,应将钢筋位置校正。
3.4 注重墙体抹灰控制
应严格控制抹灰时间,只有待填充墙砌筑完毕1个月后方能抹灰,这样就不会因墙体收缩而引起抹灰层的开裂。墙体抹灰前,应将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平、清除浮灰,并用1∶1水泥砂浆拉毛墙面。在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处、门窗洞边框处和阴角处钉挂10 mm×10 mm孔眼的钢丝网或者纤维网,每边宽度不小于200 mm,在蒸压灰砂砖与砌块处每边100 mm宽。将挂网展平,与梁、柱或墙体连接牢固,网材搭接做到平整、连续,搭接长度不小于100 mm,这样可防止因收缩不均匀而出现的裂缝。 抹灰前应对墙身隔夜淋水2次～3次,第二次进行基层处理,处理时先用掺107胶的水泥浆刷墙面,以保证抹灰层与基层粘结牢固,随后进行抹灰。
3.5裂缝的修复
已经产生的裂缝则必须设法予以修复,否则影响建筑物的观感和使用功能。填充墙的裂缝一般不影响结构安全,因此在裂缝修复时不必强调强度方面的要求,但对温度的反复性必须有充分的认识。对已趋于稳定的裂缝可采用手工直接将水泥砂浆进行修补,修补后注意浇水养护。对于因不均匀沉降而导致的较大裂缝则需与结构加固配合进行。通过修复可提高墙体裂缝部位的抗变形能力,在原裂缝位置一般不会再出现裂缝,如附近有较薄弱环节则可能再出现裂缝,裂缝修补时可将薄弱环节同时处理。
摘要：结合相关理论和多年实践经验,分别对砌体结构非受力墙体和受力墙体产生裂缝的原因进行了分析和阐述,在此基础上提出了控制裂缝的办法和加固方法,以期指导实践。
关键词：砌体结构,墙体,裂缝,原因,防治措施
参考文献
[1]滕延民,任建峰,王永祥.现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因及防治[J].青岛理工大学学报,2006,27(6):39-40.
加固墙体论文 篇5
煤矸石烧结普通砖是煤矸石综合利用的一条理想途径, 是国家大力推广的新型节能建材, 是将煤矸石变废为宝, 节约耕地的有效措施。随着煤矸石综合利用技术的不断发展利用煤矸石制造烧结砖出现了前所未有的发展势头。但是, 在实施过程中, 个别砖厂由于质量控制不严, 让不合格的砖出厂, 造成工程上的重大质量缺陷。本文结合工程实例, 对不同的石灰爆裂情况进行分析归类, 分析了砖砌体墙面爆裂的原因, 同时结合工程特点和爆裂情况提出了加固处理方法。
1 工程概况
某住宅楼为多层砖混结构, 建筑面积为6451m2, 墙体使用煤矸石烧结普通砖, 墙体厚度为240mm。该楼自2009年11月开始施工墙体, 在砌筑施工时, 没有发现砖有任何问题, 但到2010年4月中旬后, 发现已砌筑的部分墙体有白色斑点, 随着斑点逐渐增多, 砖表面开始爆裂脱皮, 个别严重的出现酥裂, 砖成片脱皮, 甚至在过人洞处砖整个没有了强度。
2 墙体爆裂检测和鉴定
2.1 墙体爆裂程度的确定原则
由于诸多因素的影响, 建筑物不同位置的墙体或同一墙体不同部位的爆裂程度有所不同, 根据外观检测结果, 并综合考虑爆点点数及爆裂区域、砖酥裂程度、墙体整体损坏等检测情况, 可将墙体构件爆裂程度分为三个等级:
一级:轻度爆裂, 墙体少数砖有爆点起皮现象, 墙体整体情况较好。二级:中度爆裂, 墙体砖爆点起皮较为严重, 少数砖酥裂, 墙体整体损坏情况较为严重。三级:严重爆裂, 墙体砖爆点起皮严重, 多处砖酥裂, 墙体整体损坏情况严重。
2.2 砖爆裂不合格品的确定原则
(1) 最大破坏尺寸大于2mm且小于15mm的爆裂区域, 每5块砖多于15处, 其中大于10mm的多于7处; (2) 出现最大破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。
2.2 墙体爆裂情况检测和鉴定
根据现场检测结果, 该楼三层、四层和五层大部分墙体出现砖爆裂, 大部分砖表面出现酥裂、脱落。部分墙体爆裂面积占墙体面积的90%以上。
现场对部分墙体砖爆裂深度进行抽检, 所抽检墙体砖爆裂深度在20mm左右, 部分墙体的砖 (三面与空气接触的砖) 爆裂深度达到50mm左右。
从爆裂的砖的表面看, 砖内部的白色颗粒较多, 在吸水的情况下, 白色颗粒有糊状特征, 用手捏有润滑感。
2.3 煤矸石砖爆裂原因分析
煤矸石中有害物质有石灰石、硫化铁、无水芒硝等, 当坯体中石灰石含量较多、粒度较大时, 烧结砖由于石灰爆裂, 外观质量就差, 强度就低。石灰爆裂主要是由于砖坯内的石灰石经高温焙烧后, 分解成氧化钙, 砖体吸潮后形成氢氧化钙, 同时体积比原来增大2～5倍, 致使砖的内部结构膨胀破坏, 引起砖表面爆裂。除石灰爆裂以外, 煤矸石中的其它矿物成分, 如蒙脱石也会引起砖爆裂。
3 加固处理
根据检测结果, 对墙体应根据不同的使用部位, 采取不同的处理方案, 满足安全使用要求和耐久性要求:
3.1
对评级为一级的墙体, 采取水泥砂浆面层进行封闭处理。
3.2 对评级为二级的墙体, 采用钢筋网-水泥砂浆面层方法进行加固处理。
墙体采取双面钢筋网水泥砂浆面层, 加固砂浆采用M15防水水泥砂浆 (掺膨胀剂) 。加固前, 爆裂严重的砖应置换。钢筋外保护层厚度不应小于15mm, 钢筋网片与墙面的空隙不宜小于5mm, 钢筋网间距φ6@200×200, 钢筋网应与原墙体拉结;双面加面层的钢筋网应采用φ6的S形穿墙筋连接。拉筋应呈梅花状布置双面加面层的钢筋网间距为800mm。水泥砂浆采用M15水泥砂浆 (掺膨胀剂) , 厚度35mm。
钢筋网四周应与楼板、大梁、柱、墙体连接, 可采用植筋锚筋, 插入短筋、拉结筋等连接方法, 对混凝土构件还可采用化学螺栓并与钢筋网相焊连。
钢筋网的横向钢筋遇有门窗洞时, 双面加固宜将两侧的横向钢筋在洞口闭合, 在洞口尚应于钢筋网折角处设置加固竖筋。
3.2.1 面层加固施工要点
(1) 钢筋网水泥砂浆面层宜按下列顺序施工:
(1) 钻孔:对嵌固或穿越原墙体的孔洞、周边与附近构件墙体相连接的孔洞进行电钻打孔。
(2) 清除砖表面粉化层, 用钢丝刷和压力水将原墙面刷洗干净, 并在砌体加固前刷界面剂一道。涂刷界面剂后应立即抹灰。
(3) 铺设钢筋并安设锚筋 (先挤入植筋胶) 。
(4) 浇水湿润墙面, 并清除浮渣杂物。
(5) 逐层抹水泥砂浆。
(6) 硬结后进行养护。
(2) 钢筋网穿墙及附近的连接是保证夹板墙有效工作的重要措施, 宜遵守下列各项要求:
(1) 墙面及周边的构件墙体钻孔时, 应按设计要求先划线标出穿墙筋 (或锚筋等) 位置, 以保证位置正确, 避免遗漏。
(2) 墙面的孔洞应用电钻打孔。
(3) 墙孔洞直径宜比“S”形筋直径大2mm。
(3) 铺设钢筋时应符合下列要求:
(1) 竖向钢筋应靠近原墙面。
(2) 钢筋网应用钢筋头预先垫出钢筋网与墙面间的间隔层。
(3) 钢筋网与周边构件墙体的连接, 如化学螺栓与钢筋网的焊接应检查核实。
(4) 水泥砂浆压抹的施工要求:
(1) 水泥砂浆应按设计强度等级进行选配并在施工时留试块进行强度等级检验。
(2) 压抹水泥砂浆前, 应沿墙面往返浇水湿润, 并待墙面稍干后再进行抹灰。
(3) 水泥砂浆必须分层抹至设计厚度, 每层厚度约为12mm, 各层砂浆的接槎部位必须错开, 最后一层砂浆初凝时, 再压光二三遍, 以增强密实度。
(4) 钢筋网与墙面间的间隔保护层应先留出, 砂浆面层分三层抹, 第一层要求将钢筋网与砌体间的间隔空隙抹实, 初凝后抹第二层要求砂浆将钢筋网全部罩住, 初凝后再抹第三层。
3.2.2. 施工条件及养护要求
(1) 水泥砂浆和钢筋网-水泥砂浆宜在环境温度为10℃以上时进行施工。
(2) 水泥砂浆终凝后7d内应充分养护, 墙体面层每天浇水2～3遍。
(3) 面层施工后, 应注意检查不得有空鼓、干缩裂缝及漏筋现象。植入的锚筋及化学螺栓应在模拟试验筋达到设计要求后方能普遍使用。
3.3 对评级为三级的墙体, 将墙体砖作置换处理。
本方案采用钢管支护, 千斤顶固定, 分段置换施工技术。置换砌体的关键是要建立一个临时的传力结构, 务必能够可靠地承受上部结构的荷载, 并可靠地传递到下层。
3.3.1 分段置换
根据建筑平面布置图, 将墙体分成连续的几段, 隔段施工, 以避免施工期间建筑整体刚度的破坏。
3.3.2 支顶
支顶可采取两种方案, 一种是采取落地加支柱, 层层支护, 直到置换层的上层;另一种是在本层沿内墙每隔1.5m (370墙体间隔1.0m) 上下凿洞, 在靠地面的洞内安装预制混凝土块底面坐浆, 上面的洞在楼盖圈梁下皮开凿, 在上下洞内挑出墙皮375mm, 在两个工字钢的悬臂端安装钢管 (钢管直径需计算确定) 支柱, 用铁楔将柱顶钢梁与圈梁顶实。
3.3.3 拆除重砌
当一个施工段支顶好了以后, 拆除原砌体, 然后按设计砌筑代换砌体, 当砌至圈梁下皮180mm高度的时候, 在纵向两支柱之间加设新旧砌体传力机构, 传力件间距1200mm, 即用两块槽钢肢尖相扣, 中间放置千斤顶顶牢, 使千斤顶的压力读数与上部墙段传来的荷重一致, 为了避免构件之间的传力损失, 可让千斤顶的压力值提高10%～20%, 而后用与槽钢肢等厚的钢板将两槽钢上下肢焊接。焊缝长度和焊脚尺寸由计算确定, 最后撤出千斤顶。
3.3.4 浇注混凝土
当新旧墙体之间的传力机构起作用以后就可以拆除临时钢管支柱和上下工字钢梁了并在下段流水施工中周转使用。
对新旧砌体之间的空隙采用现浇钢筋混凝土圈梁连接, 分段浇捣, 圈梁断面为240×180mm, 纵筋4φ14, 箍筋为φ6@250。两边支模, 并用埋在新砌体中的8#铁丝紧固。要将其中任意侧模板倾斜, 以便浇注混凝土。用膨胀混凝土浇筑, 以避免普通水泥配置的混凝土收缩产生缝隙, 而传力机构则埋入其中, 待混凝土初凝以后, 拆除倾斜一侧模板, 剔除多余部分混凝土。
对外墙的置换, 其施工技术全与内墙置换相同。一般情况下采用从地面支护到顶, 如有安全技术保障, 可采用悬挑扣件钢管脚手架。
三脚架支架沿外墙间距1.5m设一个, 三角支架的斜杆通过强度验算确定, 水平杆采用控制措施保证斜杆不产生侧移。
首先在楼板里埋设φ12的半圆钢筋环两个, 间距与三脚架相同, 当然, 与支顶结构也是相同的。待锚固混凝土强度达到70%以后, 把φ48mm钢管套过钢筋环伸出墙外1000mm, 在穿墙部位套上φ57mm硬塑管作为预留孔及保护钢管套子, 钢管应贴接面垫平, 在后一个钢筋环处绑一根长扫地杆, 以防钢筋抽动, 在水平悬管上铺上跳板, 三脚架支完后就开始绑上部双排架子, 斜杆上端用扣件与水平管连接下部支承于下层外墙窗台处预先凿好的洞内最后在外立杆外侧挂安全网。
4 结语
该工程已加固处理快两年了, 加固后使用效果良好, 未出现新的问题。该检测鉴定与加固处理方法, 不仅为施工单位减少了经济损失, 也让人们认识到, 新型材料虽然有新的问题, 但通过技术解决问题, 还是可以大量推广的。同时对于出现问题的砖砌体, 应结合工程的具体情况及砌体所处的位置采取相应的处理对策, 才能确保结构的安全、适用与耐久。
参考文献
[1]GB/T2542-2003, 砌墙砖试验方法[S].
加固墙体论文 篇6
工程建筑已经发展为社会进步的支撑产业之一, 它是关系到民族发展和人们生活水平提升的重要行业。在工程建筑施工过程中, 对墙面的建设是非常重要的, 无论是平面墙体还是曲面墙体, 都需要墙体质量坚实和墙面平整。墙体质量在墙体建设过程中就可以通过相应的施工手段进行控制, 但是有时因为某些原因, 仍不能将墙体质量提升到一定的水平, 或施工完成后产生混凝土施工缝等原因, 都需要对其进行加固处理。在墙体加固技术中, 喷射混凝土加固技术应用十分广泛, 因为该技术在对墙体进行加固的同时, 可以保障墙体混凝土加固层均匀, 对墙体的后期饰面和加工都存在非常重要的作用。而且喷射混凝土对墙体加固效果优异, 尤其是曲面墙体加固, 因此, 喷射混凝土加固墙体施工技术在建筑施工中的应用, 是对墙体质量保证的有效手段。
2主要设备及工艺流程
在进行喷射混凝土技术施工时, 对其设备的要求较高, 设备的选用直接影响到混凝土喷射的效果及对墙体进行加固的质量, 这就要求施工人员能够按照科学的标准进行施工设备的准备和选择, 并了解喷射混凝土加固墙体施工的工艺流程, 以便施工能够准确地按其施工便准进行施工。下面本文将喷射混凝土施工技术实施的设备准备与其工艺流程进行总结说明, 作为施工人员进行工程实施时的参考。
2.1喷射机:
密封性能好, 输料连续、均匀, 技术条件能满足喷射作业需要。
2.2空压机:
应满足喷射机工作风压和耗风量的要求, 能供给稳定的风压, 风压不宜小于0.6 MPa。压风进入喷射机前, 必须进行油水分离。
2.3搅拌机:
与混凝土喷射机生产能力相匹配、密封性能好、粉尘小的强制式搅拌机。
2.4供水设施:
保证连续供水且喷头处的水压达到0.15-0.2MPa。
2.5输料管道:
应具有良好的耐磨性能。承压能力不宜小于0.8MPa, 管径满足输送设计最大粒径骨料要求。
2.6工艺流程:
搭设操作平台-凿除粉刷层-除尘-加固面喷水湿润-绑扎固定钢筋网-拌混合料-喷射-养护。
3原材料及配合比
施工材料的严选是保证施工质量的基本条件, 也是保证施工技术能够充分发挥其优势的重要手段。对建筑墙体的加固, 更需要对施工材料进行严格选取, 以保障墙体质量。另外, 由于棚舍混凝土施工技术的主要实施形式是将配比好的混凝土进行喷射作业, 使其粘这与墙面, 从而产生加固墙体的目的, 这就要求施工人员能够正确进行混凝土的科学配比, 保证喷射混凝土在施工过程中不会因为混凝土质量而产生问题, 促进工程施工的顺利进行。配合比由实验室通过适配提供, 材料要求如下:
3.1水泥:
采用42.5普通硅酸盐水泥。
3.2砂:
采用硬质洁净的中砂或粗砂, 细度模数大于2.5, 含水量宜为5%-7%, 含泥量不大于l%。
3.3石:
采用坚硬耐久的碎石, 粒径不宜大于12姗, 宜采用连续粒级, 含泥量不应大于l%。
3.4水:
使用饮用水。
3.5速凝剂:
必须采用质量合格的产品.使用前作速凝效果试验。初凝时间不大于5min, 终凝时间不大于10min。
4施工技术
经过严格的选取, 对喷射混凝土施工设备及原材料进行准备, 是施工技术顺利合理实施的重要前提, 但是除此之外, 最为重要的就是施工人员对施工技术的掌握程度, 他能够很大程度上影响加固墙体的质量和外形整洁美观度。对施工技术的把握, 是施工人员从工作实践中总结出来的, 是建筑工程技术的精华所在, 本文下面对喷射混凝土加固墙体的施工技术进行研究和分析。喷射作业的主要流程和施工方法为:
4.1工作风压。不同类型的喷射机有不同的工作风压, 而且它还与喷射方向、拌和料输送距离、混凝上配合比、含水量等有关。适宜的工作风压, 可减少回弹量, 增加一次喷射厚度, 并保证喷射的质量。喷射机的工作风压, 一般需保证喷嘴处有0.1 MPa左右的压力。
4.2喷嘴处的水压必须大于风压, 而且压力应稳定, 水压一般以比风压大0.1 MPa左右为宜, 可采用向水箱中通高压压缩空气, 以获得稳定的压力水。
4.3要严格按规定的操作。方法进行操作, 否则容易发生堵管、反风等现象。喷射机的开、停顺序为:开动时。先开风后给水, 最后通电供料;停止时, 先停止供料, 待料罐中的存料喷完后再停电, 最后关水停风。同时, 要根据输送距离的变化, 随时调整风压。
4.4钢筋网喷射混凝土作业开始喷射时, 应减小喷头至受喷面的距离, 并调节喷射角度, 以保证钢筋与壁面之间的密实性, 喷射中如有脱落的混凝上被钢筋网架住应及时清除。
另外在对工程墙体进行加固施工时, 应注意施工环境对施工质量的影响, 尤其是温度和湿度的影响, 再着重对施工技术进行改进, 从而使喷射混凝土施工技术能在工程建设中起到积极地作用。
5喷射混凝土质量控制注意事项
施工技术的质量控制, 是施工技术能否充分发乎出其在工程建设中作用的关键性措施, 对建筑工程而言, 做好质量控制是实现其质量和应用效果的基本手段, 也是保证施工人员正确处理和解决在施工过程中出现的种种困难和问题的行为标准。如果施工人员在工程建设中能够加强对质量控制注意事项的关注, 就能够在很大程度上保持工程结构的质量, 尤其是在喷射混凝土加固墙体的是施工过程中, 对质量控制注意事项的研究, 是工程施工人员施工的基本标准。喷神混凝土施工中的质量控制要点主要包含以下几个方面:喷射混凝土原材料检验合格后才能使用, 速凝剂要妥善保管, 防止受潮变质, 严格控制拌合物的水灰比;喷射混凝土厚度应按预埋控制标高严格控制;喷射作业时应尽量减少回弹;大面积喷射前必需先做样板, 并经相关方验收合格后再大面积施工。
结束语
经济的快速发展, 对社会基础建设的要求大大提高, 建筑、路桥、隧道等工程的施工建设是发展社会经济的重要条件, 在进行墙体施工中, 或是在使用过程中, 出现混凝土施工缝是不可避免的, 在问题出现之后进行墙体的加固是保证工程质量的措施。通过文中研究可以知道, 喷射混凝土加固墙体施工技术是在墙体加固过程中较为常用的施工技术之一, 但是该技术的实施对施工工艺的妖气和施工人员的专业素质要求较高, 尤其是对施工混凝土配比的要求, 需要其达到一定的施工标准, 才能顺利地进行混凝土喷射施工。
摘要：经济的发展促进了工程建设的进步, 同时也对其提出了更高的质量要求。在现今工程建筑施工过程中, 墙体结构质量是影响整个工程建筑质量的重要因素, 墙体加固技术的实施是保障墙体质量的有效手段。混凝土喷射技术应用于建筑工程施工墙体加固施工中, 是对墙体加固技术的完善。本文根据喷射混凝土加固技术的特点, 对该技术在工程建设中墙体加固技术的应用进行了研究与分析, 旨在能够推进墙体加固技术的创新和发展, 并为喷射混凝土技术在墙体加固施工中的应用产生积极的影响。
关键词：喷射混凝土,加固墙体,施工技术
参考文献