墙体改革

墙体改革（精选9篇）

墙体改革 篇1

0 引言

烧结砖瓦技术在中国建筑历史的发展中已经有了2000多年的历史。长期以来, 烧结实心黏土砖在我国建筑墙体材料中一直占据着绝对的统治地位, 中国被称为是世界上的“红砖王国”。由于生产红砖需要耗费大量的能源、土地资源, 而且污染环境, 面对当前资源的逐渐短缺和生态环境的不断恶化, 研究新型墙材、推广新型墙体结构是我国保护土地资源, 保护环境的重要途径。

1 我国的墙体改革

1.1 墙体改革的必要性[1]

建筑行业是能源消耗相对较大的行业, 如何解决好建筑行业的环保节能问题, 对于实现“可持续发展”的国策和建设“环境友好型、资源节约型”社会具有重要的历史意义。目前我国房屋建筑中仍有70%墙体材料以黏土实心砖材料为主。在农村的民用建筑, 多层及高层建筑的地下工程和市政工程依然离不开实心黏土砖的应用。至九五计划末期, 全国初步统计约有12万多个砖瓦厂, 每年我国黏土砖产量6 000多亿块, 耗用黏土资源13亿m3, 约毁田10万亩以上。每年我国烧结砖需耗费7 000多万吨标准煤, 由于红砖结构的保温隔热性能较差, 每年用于采暖和降温需耗费1.2亿吨左右的标准煤, 两者合计耗能约占全国总量的15%以上, 而且产生了大量的空气污染和固体废料污染。为了满足保护耕地和节约能源的迫切需要, 我国自上世纪80年代末开始实行墙体改革政策, 限制烧结实心黏土砖的生产及应用。

1.2 墙体改革的发展趋势

从1992年国务院提出“对生产和应用实心黏土砖实行限制政策”, 到2001年三部一局联合确定的170个大中城市禁止使用实心黏土砖, 再到2005年国务院下发通知, 要求到2010年底, 所有城市禁止使用实心黏土砖, 我国已全面开展“禁实”措施。墙体改革的总体要求是由实心黏土质、小块重质、低强度耗能高的传统墙体材料向空心非黏土质、大块轻质、高强度耗能低的新型材料方向发展。因此, 大力发展新型墙体结构, 对于推动我国建筑行业向良好健康的发展具有重大意义。

2 EPS新型节能墙体

2.1 EPS新型节能墙体的简介

“EPS新型节能”墙体是一种复合墙体结构, 是近年来我国由国外引进后经过改良的一项新墙体结构, 其前身是奥地利发明的“纳士塔体系”。“EPS新型节能”墙体结构体系, 它是由改性EPS轻集料混凝土在工厂预制成横竖带孔洞的保温砌块, 在粘结拼装成墙板, 在其横向和纵向芯孔内配置钢筋, 并浇筑大流动性自密实混凝土, 形成格构式刚性骨架作为墙体的承重结构。

2.2 EPS新型节能墙体的结构

2.2.1 外部结构

节能墙的外部是由改性EPS轻集料混凝土压制而成的保温模块。现在施工的用的模块根据墙体强度设计要求及制作工艺, 分为很多种类。从构造上分, 其内部孔洞的种类有圆形、椭圆形、矩形以及混合型。从使用功能上分, 依据墙体厚度不同, 设计的节能要求、防火要求不同, 保温模块的厚度也有所差异。该构件在墙体施工的早期充当墙体模板, 为后期内部浇筑混凝土服务。当混凝土浇筑完毕后, 这些拼装粘接的模块与混凝土固结为一体, 对墙体的承重起到辅助作用, 其主要作用是保温隔热, 发挥其节能的特点。

2.2.2 内部结构

节能墙的内部是格构式混凝土结构。依据设计承载力要求不同, 墙体内部可以在模块拼装后的横纵孔洞中布置钢筋, 然后灌入高流动的自密实混凝土, 形成钢筋混凝土墙体。墙体的内部结构主要是起到承重作用。

2.3 EPS新型节能墙体的应用价值及可靠性

2.3.1 EPS新型节能墙体的应用价值

1) 外保温模块的生产加工可以体现高度机械生产集中化, 生产材料来自工业及建筑废料;2) 保温隔热节能性能好, 在寒冷地带起到良好的保温作用, 在炎热地带起到良好的隔热作用, 使室内空调及采暖能耗大幅度降低, 节能可达60%以上;计算300厚节能墙体与490实心粘土墙热传导系数进行对比, 300厚的节能墙体比490厚粘土墙节能66.2%[2], 此墙体可以在我国东北地区推广使用;3) 节能墙体的厚度比普通墙体厚度小, 可以增加使用面积, 节省造价;4) 质量轻、施工速度快、工期短等。

2.3.2 EPS新型节能墙体的结构可靠性

EPS新型节能墙体结构是一种新型墙体, 近几年国内外一些研究机构对该墙体进行了一系列的科学研究。1996年美国加州大学对该种墙体的试验表明:该墙体结构在荷载作用下, 表现为韧性破坏。此结构体系在美国已通过ISO9000国际质量认证。1999年ICBO的评价报告宣布:“‘Rastra’建筑体系是一种永久性框架, 可用于钢筋混凝土横梁、过梁、墙体以及地基和承重墙。”[3]哈尔滨工程大学和中国建筑科学研究院结构所分别对此类墙体进行了抗震性能试验研究, 得出该节能墙体的抗较好, 对于应用范围缩小后, 能够适用于不超过6层住宅类建筑[4]。清华大学土木工程系在对此种墙体抗震性能试验研究中得出:该墙体结构可以满足8度设防的7层住宅受剪承载力要求和抗震墙结构小震时的层间位移角要求[5]。因此对于6层以下民用住宅建设, 应用该结构体系是安全可靠的。

3 结论

1) 传统的实体红砖材料生产由于污染耗能, 红砖结构也存在诸多缺陷, 因此红砖结构退出建筑历史舞台是必然的;2) EPS新型节能墙体符合我国墙体改革要求, 具有轻质、节能、保温、利废、施工便捷、安全可靠等多重优点, 具有很好应用价值, 对该墙体大力推广, 将获得巨大的社会效益及经济效益, 对加快我国墙体改革步伐起到重要推动作用。

摘要：发展和推广新型节能墙体结构, 加快我国墙体改革的步伐, 可以有效保护土地资源、改善环境、节约能源, 使资源综合利用更加合理。EPS新型节能墙体即是一种保温节能、利废、环保, 兼有良好力学性能的墙体结构, 该墙体具有巨大的应用价值。

关键词：墙体改革,节能墙体,循环经济,保温模块

参考文献

[1]孙丽, 付中英, 岳德山.我国墙体改革的现状及发展趋势[J].中国学术期刊, 1994.

[2]张国侠.新型节能墙体结构的应用价值分析[J].科技视野, 2010 (4) :84-85.

[3]张国侠.新型节能墙体结构的抗震性能研究[D].哈尔滨工程大学, 2007 (6) .

[4]刘军进, 王翠坤, 肖从真.水泥聚苯模壳格构式混凝土墙体抗震性能研究[J].建筑结构, 2006 (6) .

[5]孙建超, 钱稼茹, 方鄂华, 胡庆昌, 冯葆莼.小剪跨比保温砌模混凝土墙抗震性能试验研究[J].建筑结构学报, 2002, 23 (2) :19-26.

墙体改革 篇2

摘 要：我国的墙体改革工作主要包括墙体材料革新和建筑节能两个方面，是我国保护耕地、节约能源、改善环境、实施可持续发展战略的重要措施，同时对促进建材工业的结构调整和技术进步、提高建筑工程质量和改善建筑功能，都具有十分重要的意义

关 键 词：建筑 墙体改革 节能 研究与思考 标准

在我国建筑领域，随着经济发展，日益增长的人民群众对物质文化生活的需要与相对落后的社会生产力之间的矛盾，具体地体现在广大群众对改善居住条件的迫切愿望与差强人意的建筑质量和滞后的建造方式、运营机制之间的矛盾。要解决这一矛盾，有赖于从根本上改革我国现行的建设体制，从管理、设计、施工、监理等各个方面提高建筑工程的质量水平。其中墙体改革就是―项具体而切实的工作。

目前，墙改工作已经进入了非常关键的攻坚阶段，国家在近两年内连续出台了一系列促进墙体改革深入的法规政策，但在具体实施中，依然存在着不少问题，特别是新产品、新技术的研制、生产与应用相脱节。墙改的根本在于体制建设，即在工程建设中建立―套建材生产企业、设计单位、施工单位、监理单位等各方相互配合、协同工作的机制，是改革的核心任务。作为建筑设计人员，应该有意识地思考自身在改革过程中应该担当的责任和可以发挥的作用。结合专业方向，拟从建筑构造技术的角度，系统分析墙改中遇到的各类问题，明确现代建筑外墙的标准要求，重点研究相关建筑构造技术，以期对构架适应我国国情的外墙体系能起到一定基础研究的作用。

一、?μ甯母锓⒄垢趴?

我国的墙体改革工作始于20世纪80年代，至今已有二十多年历史。1988年11月，国家建材局、建设部、农业部、国家土地局联合成立了墙体材料革新与建筑节能领导小组。1991年，在哈尔滨召开了第一次全国墙改工作会议。1992年11月9日国务院发布文件《关于加快墙体材料革新和推广节能建筑的意见》，首次就墙改工作提出了重要的指导意见，其中明确指出：要大力发展节能、节地、利废、保温、隔热的新型墙体材料，加快墙体材料革新，推进建筑节能工作。1988年国家成立了全国墙体材料革新领导小组，各级政府都有相应的机构。有83%的省、自治区、直辖市和计划单列市均成立了组织机构，90%的省会城市设立了墙改机构专职管理，协调进行。从那时起，我国已经开始推进我国墙体材料革新和推广节能建筑，开始限制实心粘土砖，推进墙体材料的改革，整顿砖瓦行业。但由于我国长期处于计划经济的时代，我国更多地是采用政府手段。过去“九五”、“八五”等规划都是指令性计划，由政府监督执行，规划实施的主体是由政府指令下达计划，并配合很多项目和资金来支持规划的实施，随着计划经济向市场经济的转轨，有关行业规划性质和实施主体发生了很大变化。我国自“十五”规划起，便改为指导性计划，实施主体是企业，绝大多数项目的建设、资金筹措，都是由企业自主解决，国家不再负担，政府只起引导和必要的支持和保障作用。20世纪90年代初，随着改革开放的发展，各地住宅房地产业逐渐兴旺。由于预制空心混凝土楼板的裂漏问题无法根本解决，在吸取香港商品住宅现浇混凝土结构技术的基础上，各大主要城市的商品住宅市场都由现浇混凝土结构取代了预制楼板和屋面板，而墙体改革最早推出的普通混凝土小型空心砌块由于墙体保温隔热性能差、容易开裂等缺点，生产和使企业的生产能力无法充分发挥，设备利用率低，直接影响了企业的经济效益，也制约了新型墙材的进―步发展。

国外关于外墙的研究历史很久，几类主要外墙类型的设计和建造技术都已非常成熟，特别是墙体材料配套的构造技术水平很高，比如各种细部节点作法、建筑五金配件的设计等。当前我们应该把结合国情、吸收消化国外先进技术作为墙改的主要任务之一，其中最关键的是理解国外构造作法背后的科学理念。国内关于外墙的研究，大多是与结构联系在―起，侧重于结构构造方面的考虑，比如配筋砌体结构、框架填充墙结构等。对墙体的建筑构造处理，往往出于经济考虑而重视不足。虽然近年随着国家对建筑节能的重视，加强了对建筑外围护结构的保温隔热处理，但从整体而言，我国建筑外墙构造技术的发展相对缓慢。

二、建筑节能方面存在的主要问题

1．对外墙建筑构造的节能作用重视不足。我国建筑节能工作的重点一直是在于提高建筑?暖制冷系统的设备用能效率和开发新型保温材料方面，但对外墙构造处理可以带来的保温隔热效果却未能给予足够的重视。虽然相对设备节能，构造节能的效果不那么明显，但事实上利用基本的材料，采取适当的构造处理，是可以达到令人满意的保温隔热效果的。例如在混凝土空心砌块中加填玻璃绵或粉刷保温砂浆，即可大大提高墙体的保温性能，这是国外混凝土空心砌块墙体的常规作法；可在我国，空心砌块内部基本没有填充物，加上缺少保温隔热层，墙体的热工性能自然很差，裂缝也就在所难免。

2．建筑节能配套法规不完善，缺乏建筑节能性能的评价标准。我国先后颁布《民用建筑热工设计规范》(GB5 0176-93)、《民用建筑节能设计标准(?暖居住建筑部分)》(JCJ 26-95)和《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJl34-2001)三部节能技术标准，其中虽然有针对性的强制性条文，但行业标准始终无法在效能上与法规等同，所以有必要建立建筑节能性能综合评价体系，这也是当前建筑节能工作的首要任务之―。

3．建筑节能与墙体材料革新工作之间缺乏有效联合。目前，由于管理机制上问题，两方面工作分属不同政府部门管理，建筑节能工作和墙体材料革新工作之间没有实现有效的联合。建筑节能离开墙体材料革新，不可能达到节能的效果，而墙体材料革新不与建筑节能相结合，也失去了材科革新的作用。事实上，可以通过加强现有主导墙材的建筑构造技术改进，将两方面工作有效结合起来。―方面，提高现有新型主导墙材的配套构造技术水平，可以促进新型墙体材料的推广应用；另一方面，通过加强建筑外墙的保温隔热构造处理，可以大大提高墙体的热工性能，满足建筑节能的要求。

4．体制不完善。造成墙体改革中诸多问题的根本原因，应该说还是在于整个科技体制的不完善。我国在经济改革中，非常注重科技进步对经济发展的推动作用，但在将科技成果转化成生产力的过程中，常常因为管理机构组织混乱、运行机制主要依靠行政手段、忽视市场的经济杠杆作用等原因，在我国经济各行业都造成了普遍的科研、生产与应用相互脱节的问题。建立―套适应市场经济需要和我国具体国情的科教体制，无疑是墙体改革面对的、最为严峻的挑战。

当前，我国墙体改革的重点在于墙体材料革新和建筑节能两个方面，新型墙体材料的发展应以砌体材料为主，特别是混凝土砌块，而建筑节能应通过加强外墙的保温隔热构造来实现节能效果。同时，我们必须利用这一发展机遇，从整体上提高我国建筑外墙在保温隔热、防水隔气、饰面等各个方面的构造技术水平。

墙体改革的根本在于体制建设。我国与发达国家的差距，并不完全由于材料或技术上的落后，而更主要的是基于观念上的差异。我们有责任促进墙体改革深入发展；在具体工程实践中提高我国外墙构造技术水平，应该也是建筑师的专长和职责所在。现代建筑外墙大多是以复合墙体的形式出现，由基层墙体、饰面层和功能层三个构造层次组成，分析和评价外墙应从外墙整体性能的角度出发，综合考虑自然、材料、结构等各种因素的影响。不同材料的外墙，构造作法不同，或简单或复杂，但从根本上说，各种构造都必须满足外墙的基本性能要求，因此可以认为：外墙的整体性能要求和材料的特性决定了外墙的构造作法。应重点解决保温隔热、防水隔气、饰面及连接支承、和防止裂缝开展等构造技术。对于建筑外墙的研究，建议首先制订外墙性能综合评价标准和测试检验方法。

参考文献

【1】建设部建筑节能“十五”计划纲要

【2】中华人民共和国国家标准。建筑气候区划标准（GB5017821994）

墙体改革 篇3

混合结构房屋的墙体除承载力必须满足要求外，还必须保证其稳定性。《砌体结构设计规范》规定用验算高厚比的方法来进行墙柱的稳定性的验算，其目的是防止墙柱在施工期间出现的轴线偏差过大，从而保证施工安全；防止墙柱在使用期间出现的侧向挠度变形过大，从而保证结构具有足够的刚度。

构造柱的间距愈小，截面愈大，对墙体的约束愈大，墙体的稳定性愈好。这一点在许多教材中都有阐述。可是，对同一墙体而言，当构造柱间距一定的条件下，构造柱的截面尺寸不变，且为矩形截面时，其截面长边和短边与墙体的相对位置，如何设置对墙体的稳定性更有利呢？

二、问题的探讨

这个问题我们结合一个例子来探讨一下。

某无吊车的多层混合结构房屋，其中底层有一非承重纵墙，墙厚180mm，墙高3300mm，采用非烧结硅酸盐砖和M5砂浆砌筑，墙上没有开设洞口，要沿此墙每隔3000 mm设置一个截面尺寸为240 mm ×370 mm的构造柱，如下图有两种设置方案，哪一种对墙体的稳定性更有利呢？（与该非承重墙相连接的相邻横墙间距为12m）

（一）方案一墙体高厚比验算(构造柱与墙体的相对位置如图所示)

1、整片墙高厚比验算

H=3.3m 2H=6.6mS=12m＞2H H0=1.0H=3.3m

通过插值法求得 μ1=1.32 不开洞口 μ2=1

bc/l=240/3000=0.08 μc=1+γ bc/l=1+1.5×0.08=1.12

β= H0/h=3300/180=18.33

<μ1μ2μc[β]=1.32×1×1.12×24=35.48 满足要求

2、构造柱间墙高厚比的验算

S=3m H=3.3mS

通过插值法求得 μ1=1.32 不开洞口μ2=1

β= H0/h=3300/180=18.33

<μ1μ2[β]=1.32×1×24=31.68满足要求

（二）方案二墙体高厚比验算(构造柱与墙体的相对位置如图所示)

1、整片墙高厚比验算

H=3.3m 2H=6.6mS=12m＞2H H0=1.0 H=3.3m

通過插值法求得 μ1=1.32 不开洞口 μ2=1

bc/l=370/3000=0.12 μc=1+γ bc/l=1+1.5×0.12=1.18

β= H0/h=3300/180=18.33

<μ1μ2μc[β]=1.32×1×1.18×24=37.38 满足要求

2、构造柱间墙高厚比的验算

S=3m H=3.3m S

通过插值法求得 μ1=1.32 不开洞口 μ2=1

β= H0/h=3300/180=18.33

<μ1μ2[β]=1.32×1×24=31.68满足要求

三、计算结果分析

通过上述计算结果可见，对同一墙体而言，当构造柱间距一定的条件下，矩形截面的构造柱，其截面长边及短边与墙体的相对位置，对构造柱间墙的墙体稳定性没有影响，对整片墙的墙体稳定性有影响，允许高厚比的数值，方案二约是方案一的1.05倍。

四、小结

当0.05

参考文献：

[1]胡兴福.建筑力学与结构知识[M].北京:中国建筑工业出版社,2000

[2] 胡兴福.建筑结构[M]. 北京:中国建筑工业出版社,2003

[3]熊峰，李章政，贾正甫，李碧雄.结构设计原理[M].北京:科学出版社，2002

墙体改革 篇4

墙体材料行业供给侧结构性改革应当坚持“三个导向”。一是以政府宏观调控为导向, 也就是以政策为导向, 认真贯彻执行2016年5月5日《国务院办公厅关于促进建材工业稳增长调结构增效益的指导意见》 (国办发[2016]34号) 精神, 充分发挥政府在供给侧结构性改革中抓重点、抓关键环节的牵引作用, 把新的发展理念体现在政策制定、工作安排和任务落实的各个方面, 健全公平开放透明的市场规则, 严格执行环保、能耗、质量、安全等强制性标准, 依法依规化解过剩产能。完善信贷金融、科技研发、创新创造、生产经营等方面的支持政策, 增强行业和企业的内生发展动力。二是以市场为导向, 墙体材料行业的企业绝大多数属于私营民营企业, 具有机制活、市场反应灵敏等优势, 应利用市场倒逼机制压减过剩产能, 积极发挥市场配置资源的决定性作用, 市场需要什么就生产什么, 优化供给结构, 增加有效供给, 促进优胜劣汰。遵循市场经济规律, 注意避免市场的盲目性, 依靠科学技术, 增强企业生产经营的科学性和预见性, 创造新业态, 创新经营商业模式, 开发引领国内外潜在市场, 提高企业核心竞争力, 以品牌、管理和营销网络为纽带, 深化“互联网+”在产品设计、制造、销售、管理等环节的应用, 打造电子商务平台和专业物流网络配送体系。加强品牌培育, 提高知名度和美誉度, 实施品牌战略, 催发新需求, 逐步在墙材, 绿色建材, 家居等领域培育世界知名品牌。三是以需求为导向。墙体材料行业供给侧结构性改革, 应以生态文明建设为理论指导, 以《循环经济法》为法律保障, 以墙材革新、节能减排、建筑节能, “禁实、限黏、推新”为重要手段, 以房屋建筑、建筑业、房地产业为基本依托, 以新型城镇化、建设海绵城市、新农村建设 (建设美丽乡村) 、全面建成小康社会 (精准扶贫) 和“一带一路”为发展蓝图, 不断地推进墙体材料行业转型升级, 适应建筑业现代化, 住宅产业化发展的需要。

2 做大做强做优墙材行业的举措

推进墙体材料行业供给侧结构性改革, 应坚持问题导向, 牢固树立创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念, 坚决完成“三去一降一补”五大任务, 促进信息化与工业化深度融合, 推动墙体材料行业同建材业、建筑业和房地产业在现代化水平上的协调发展, 在全面建成小康社会宏伟事业中积极作为, 筑梦前往。

2.1 去产能, 绿色发展, 继续优化墙体材料产业结构

要认真贯彻执行《循环经济促进法》, 禁止生产和使用实心黏土砖 (限制生产使用黏土制品, 有条件的省市也可以禁黏) , 大力推广应用新型墙体材料和绿色建材。到2020年, 实心黏土砖及黏土制品占墙体材料产量的比例由目前的44%左右降至20%以下。优化墙体材料产业和产品结构, 落实工信部、住建部《促进绿色建材生产和应用行动方案》, 开展绿色建材标识管理评价工作, 发布绿色建材产品目录。使新型墙体材料和绿色建材产品的比例在2020年达到墙体材料行业的80%以上。

2.2 去库存, 协调发展, 扩大墙体材料产品中高端有效供给

抓住建筑业现代化, 大力推行装配式建筑的机遇, 推动新型墙体材料和绿色建材产品向中高端方向发展。装配式建筑是建造方式的重大变革, 包括钢结构、预制装配式混凝土结构等。与传统的施工方法相比, 装配式建筑以标准化设计、工厂化生产、装配式施工、一体化装修、信息化管理、智能化应用为主要特征, 节能、节水、节材、节时、节省人工, 可以大幅度减少建筑垃圾和扬尘, 实现绿色环保的目标。而且广泛集成行业新技术, 带动建筑技术革新, 促进建设科技创新发展。围绕建筑结构体系的变化发展, 可大量利用库存积压的水泥和玻璃, 研究开发高品质、高档次、精装饰、低能耗、多功能的新型墙体材料和绿色建材, 加快发展专用水泥、砂石骨料、混凝土掺合料、预拌混凝土、预拌砂浆、水泥制品和部件化制品。积极利用尾矿废石、建筑垃圾等固废替代自然资源, 发展机制砂石、混凝土掺合料、砌块墙材、低碳水泥等产品。发展镁质胶凝材料等新型胶凝材料。围绕提高建筑节能标准, 推广应用低辐射镀膜 (Low—E) 玻璃板材、真 (中) 空玻璃、安全玻璃、个性化幕墙、光伏光电一体化玻璃制品, 以及适应既有建筑节能改造需要的节能门窗等产品。积极发展建筑用防火玻璃板材、电致变色玻璃等新产品。结合开发应用设施农业和建设美丽乡村, 研发农业种植和观光大棚所需的结构功能一体化玻璃板材及制品。

2.3 去杠杆, 开放发展, 优化生产要素配置

一是落实有保有控的金融政策, 对化解过剩产能、实施兼并重组以及有前景、有效益的墙材企业, 按照风险可控、商业可持续原则加大信贷支持力度。二是对产品有市场、有潜力、科技含量高, 符合产业发展政策的企业, 因生产资金周转不灵而陷入困境的, 及时给予一定数量的新型墙材专项基金补助;落实墙体材料产品资源综合利用的税收优惠政策, 促进节能减排。助其脱困, 渡过难关, 共克时艰。三是通过提供并购贷款, 并购票据等方式拓展融资渠道, 支持落实社会资本参与墙体材料企业并购重组。

2.4 降成本, 共享发展, 促进墙体材料行业提质增效

2.4.1 强化管理

管理是个永恒的课题, 管理出效益, 通过产业链的外向延伸和产品的纵向延展, 支持企业向特色园区集聚, 在实行企业由规模数量型向质量效益型转换的同时, 着力提质增效, 加大对无组织排放治理力度, 鼓励园区加快燃料升级, 有条件的企业实施“煤改气”“煤改电”, 集中使用清洁能源。推进智能化生产、建设产区物联网, 在搬运、码垛等重复操作工段推广“机器代人”, 加强对产品质量、污染物排放、能耗等关键参数的可视化管理, 提高质量效益。

2.4.2 创新驱动

提高能源梯级利用水平, 支持企业开展清洁能源开发替代、清洁生产和资源综合利用、智能制造、新材料开发、产品深加工等转型升级改造。支持企业加快推进高性能纤维增强复合材料、先进无机非金属材料的产业化, 满足下游产业的需求。发布新型墙体材料鼓励推广应用的技术和产品目录, 对墙材行业节能减排、产品升级换代、提升质量效益等项目实施差别化信贷政策。依循经济运行客观规律, 依据建筑结构体系发展的需要, 依照墙体材料产品以砖、砌块、板为秩序梯度发展的规律, 积极创新研发节能环保、清洁利废、轻质高强、功能多样、附加值高的新型墙体材料, 实行批量生产, 降低生产成本, 推动行业迈向中高端。

2.4.3 标准引领

一是进一步提高砖机装备水平。实践证明, 没有好的砖机装备就没有优质的墙材产品。福建海源机械通过自主研发3D打印占领行业装备生产的高地;福建泉工通过并购德国策尼特公司实现从国内到国际的跨越;泉州三联机械通过参与国内行业标准制定, 进一步提高装备控制精度, 自动化水平和生产工艺稳定性, 实现由卖单机向整体打包卖生产线的靓丽转型。二是加强标准化建设, 坚持产学研用相结合, 立足产业化生产和应用需要, 建立完善新材料的基础标准、方法标准和产品标准。三是针对细分市场, 加快推进产品规格标准化、品种系列化、生产过程智能化、更好满足差异化需求。结合“一带一路”战略的实施, 加快国际标准化人才队伍建设, 大力推进我国墙体材料标准的国际化。落实“中国制造2025”, 积极推行“墙体材料优势产能走出去”国际合作工程, 扎实开展“工程承包+融资”、“工程承包+融资+运营”等合作, 鼓励项目采用BOT、PPP等方式, 开拓国际市场, 开展砖机装备制造合作。在有市场需求、生产能力不足的发展中国家, 以投资方式为主, 结合设计、工程建设、设备供应等形式, 建设新型墙体材料、新型房屋等生产线, 提高所在国工业生产能力, 增加当地市场供应, 促进经济社会发展。

2.5 补短板, 创新发展, 使新型墙体材料成为朝气蓬勃的产业

a.适应海绵城市、地下综合管廊建设的需要, 抢抓机遇, 快速研发, 抓紧生产科学先进、环保精密、循环再生、经济实用、便利施工的新型墙体材料和绿色建材。海绵城市, 是新一代城市雨洪管理概念, 是指城市在适应环境变化和应对雨水带来的自然灾害方面具有良好的“弹性”, 也可称之为“水弹性城市”。国际通用术语为“低影响开发雨水系统构建”。下雨时吸水、蓄水、渗水、净水, 需要时将蓄存的水“释放”, 并加以利用。地下综合管廊是建设在城市地下, 用于集中敷设电力、通信、广播电视、给排水等市政管线的公共隧道。地下综合管廊可有效杜绝“拉链马路”现象。

2015年10月, 国务院办公厅印发《关于推进海绵城市建设的指导意见》, 部署推进海绵城市建设工作, 要求将70%~80%的降雨就地消纳和利用。到2020年, 城市建成区20%以上的面积达到目标要求;到2030年, 城市建成区80%以上的面积达到目标要求。全国现有30个建设海绵城市试点, 中央财政对海绵城市试点专项补助, 一定三年, 每年补助标准是直辖市6亿元, 省会城市5亿元, 其他城市4亿元, 采用PPP模式达到一定比例的, 将按上述补助基数奖励10%。同样, 中央财政对地下综合管廊试点城市给予专项资金补助, 直辖市每年5亿元, 省会城市每年4亿元, 其他城市每年3亿元。对采用PPP模式达到一定比例的, 将按上述补助基数奖励10%。所以, 海绵城市和地下综合管廊是空前巨大的市场, 通过试点示范, 到2020年, 可激活35万亿元投资建设海绵城市和地下综合管廊。毫无疑问, 新型墙体材料和绿色建材是这个市场的主角。所以, 要加快推广应用透水混凝土、透水沥青、烧结透水砖、非烧结透水砖、砂岩复合透水板、透水格、PVC集水蓄水系统、混凝土集水蓄水系统、玻璃钢集水蓄水系统和水性涂料、胶黏剂及高分子防水材料、密封材料、热放射膜、管材等产品。

b.适应新型城镇化、新农村建设, 建设美丽乡村和精准扶贫的需要, 实行新型城镇化和新农村建设“双轮”协调推进, 引导利用可再生资源制备新型墙体材料, 支持利用农作物秸秆、竹纤维、木屑等开发生物质绿色建材, 发展生物质纤维增强的木塑、镁质绿色建材等产品。福建省南平市剑源木塑有限公司利用竹屑等原材料研发的木塑板材产品质优物美, 在旅游景区、社区栈道和农家乐饭庄使用后, 广受好评与欢迎。

新型建筑墙体材料及墙体保温技术 篇5

新型建筑墙体材料是指不以消耗耕地、破坏生态和污染环境为代价，适应建筑部品工业化、施工机械化、减少施工现场湿作业、改善建筑功能等现代建筑业发展要求而生产的墙体材料，就我国现阶段而言是指除黏土实心砖以外的所有建筑墙体材料。我国新型墙体材料的产量快速增加，产品质量和产品得到明显的改善，技术装备水平也较快提高。

一、外墙保温技术及节能材料

1、新型墙体材料发展状况

我国新型墙体材料发展较快，1987年新型墙体材料产量为184.5亿块标准砖，到1997年增长到1849.88亿块标准砖，增长了10倍，新型墙体材料在墙体材料总量中的比例由4.58%上升到25.2%。

新型墙体材料品种较多，主要包括砖、块、板，如粘土空心砖、掺废料的粘土砖、非粘土砖、建筑砌块、加气混凝土、轻质板材、复合板材等，但数量较小，在决的墙体材料中据点地比便仍然偏小。只有促使各种新型体材料因地制宜快速发展，才能改变墙体材料不合理的产品结构，达到节能、保护耕地、利用工业废渣、促进建筑技术的目的。经过近20年来自我研制开发的第进国外生产技术和设备，我国的墙体材料工业已经开始走上多品种发展的道路，初步形成了以块板为主的墙材体系，如混凝土空心砌块、纸面石膏板、纤维水泥夹心板等，但代表墙体材料现代水平的各种轻板、复合板所占比重仍很小，还不到整个墙体材料总量的1%，与工业发达国家相比，相对落后40-50年。主要表现在：产品档次低、企业规模小、工艺装备落后、配套能力差。新型墙体材料发展缓慢的重要原因之一是对实心粘土砖限制的力度不够，缺乏具体措施保护土地资源，以毁坏土地为代价制造粘土砖成本极低，使得任何一种新型墙体材料在价格上无法与之竞争。1994年新税制实行后，对粘土砖生产企业仅征收6%的增值税，而不少新型墙体材料，尤其是轻质板材却要交纳17%的增值税务局，加剧了新型墙体材料发展的不利局面。针对这种情况，国家三部一局（建设部、农业部、国土资源部和国家建材局）墙材革新办公室积极指导各地大力开展墙材革新工作，结合各地实际情况，出台了多项墙改政策，有力地促进了新型墙体材料的发展。

2、新型建筑墙体材料的类型、特性和问题

《新型建筑墙体材料专项基金征收和使用管理办法》中将新型建筑墙体材料共分6 类:(1)非粘土砖，包括孔洞率大于25% 非粘土烧结多孔砖和空心砖，混凝土空心砖和空心砌块，烧结页岩砖;(2)建筑砌块，包括普通混凝土小型空心砌块，轻集料混凝土小型空心砌块，蒸压加气混凝土砌块和石膏砌块;(3)建筑板材，包括玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板，纤维增强低碱度水泥建筑平板，蒸压加气混凝土板，轻集料混凝土条板，钢丝网架水泥夹芯板，石膏墙板，金属而夹芯板，复合轻质夹芯隔墙板、条板;(4)原料中掺有不少于30% 的工业废渣、农作物秸秆、垃圾、江河淤泥的墙体材料产品;(5)预制及现浇混凝土墙体;(6)钢结构和玻璃幕墙。

作为国家推广的新型建筑墙体材料，与传统粘土实心砖相比，在技术层面上很多性能具有很大的优势。其特征主要有以下几个方面：保温隔热性能好如加气混凝土砌块、钢丝网架火芯板、龙骨石膏板等；防渗水性好如砖类和砌块类墙体材料及石膏板材等；隔音性能较好如煤灰烧结砖、蒸压灰砂砖等；能耗低，新型建筑墙体材料需要的原料和能耗都比传统粘土实心砖要低很多；强度等级高；自重轻，有利于基处理和抗震。另外，新型建筑墙体材料可以缩短工期、节省砂浆、从而增加使用面积等。

问题分析目前我国新型建筑材料主要存在以下几点问题：新型墙体材料应新型建筑材料科技含量高,往往价格高于目前使用的一般材料,对市场推广起制约作用;材料的施工工艺、技术、检测手段等目前尚无规范限制, 部分产品质量不稳定;个体利益驱动影响了新型端体材料的开发应用和推广等等。

3、外墙保温技术及节能材料

在建筑中，外围护结构的热损耗较大，外围护结构中墙体又占了很大份额。所以建筑墙体改革与墙体节能技术的发展是建筑节能技术的一个最重要的环节，发展外墙保温技术及节能材料则是建筑节能的主要实现方式。

外墙内保温施工，是在外墙结构的内部加做保温层。内保温施工速度快，操作方便灵活，可以保证施工进度。内保温应用时间较长，技术成熟，施工技术及检验标准是比较完善的。在2001年外墙保温施工中约有90%以上的工程应用内保温技术。

被大面积推广的内保温技术有：增强石膏复合聚苯保温板、聚合物砂浆复合聚苯保温板、增强水泥复合聚苯保温板、内墙贴聚苯板抹粉刷石膏及抹聚苯颗粒保温料浆加抗裂砂浆压入网格布的做法。

但内保温会多占用使用面积，“热桥”问题不易解决，容易引起开裂，还会影响施工速度，影响居民的二次装修，且内墙悬挂和固定物件也容易破坏内保温结构。内保温在技术上的不合理性，决定了其必然要被外保温所替代。

二、外保温技术及其特点

外保温是目前大力推广的一种建筑保温节能技术。外保温与内保温相比，技术合理，有其明显的优越性，使用同样规格、同样尺寸和性能的保温材料，外保温比内保温的效果好。外保温技术不仅适用于新建的结构工程，也适用于旧楼改造，适用于范围广，技术含量高；外保温包在主体结构的外侧，能够保护主体结构，延长建筑物的寿命；有效减少了建筑结构的热桥，增加建筑的有效空间；同时消除了冷凝，提高了居住的舒适度。目前比较成熟的外墙保温技术主要有以下几种。A.外挂式外保温 外挂的保温材料有岩（矿）棉、玻璃棉毡、聚苯乙烯泡沫板（简称聚苯板，EPS、XPS）、陶粒混凝土复合聚苯仿石装饰保温板、钢丝网架夹芯墙板等。其中聚苯板因具有优良的物理性能和廉价的成本，已经在全世界范围内的外墙保温外挂技术中被广泛应用。该外挂技术是采用粘接砂浆或者是专用的固定件将保温材料贴、挂在外墙上，然后抹抗裂砂浆，压入玻璃纤维网格布形成保护层，最后加做装饰面。

还有一种做法是用专用的固定件将不易吸水的各种保温板固定在外墙上，然后将铝板、天然石材、彩色玻璃等外挂在预先制作的龙骨上，直接形成装饰面。由贝聿铭先生设计的中国银行总行办公楼的外保温就是采用的这种设计。

这种外挂式的外保温安装费时，施工难度大，且施工占用主导工期，待主体验收完后才可以进行施工。在进行高层施工时，施工人员的安全不易得到保障。B.聚苯板与墙体一次浇注成型

该技术是在混凝土框—剪体系中将聚苯板内置于建筑模板内，在即将浇注的墙体外侧，然后浇注混凝土，混凝土与聚苯板一次浇注成型为复合墙体。该技术解决了外挂式外保温的主要问题，其优势是很明显的。由于外墙主体与保温层一次成活，工效提高，工期大大缩短，且施工人员的安全性得到了保证。而且在冬季施工时，聚苯板起保温的作用，可减少外围围护保温措施。但在浇注混凝土时要注意均匀、连续浇注，否则由于混凝土侧压力的影响会造成聚苯板在拆模后出现变形和错茬，影响后序施工。

其中内置的聚苯板可以是双面钢丝网的，也可以是单面钢丝网的。双面钢丝网聚苯板与混凝土的连接，主要是依靠内侧钢丝网架与墙体外侧配筋相绑扎及混凝土与聚苯板的粘接力，其结合性能良好，具有较高的安全度。单面钢丝网聚苯板与混凝土的连接，主要依靠混凝土与聚苯板的粘接力以及斜插钢筋、L型钢等与混凝土墙体的锚固力，结合性能也较好。与双钢丝网相比较，单面钢丝网技术因取消了内侧钢丝网和安装保温板前的板外侧抹灰，节省了工时和材料。其造价可降低10%左右。

但此两种做法都采用了钢丝网架，造价较高，且钢材是热的良导体，直接传热，会降低墙体的保温效果。

我们对于混凝土与无网架聚苯板一次成型复合墙体进行了试验研究。试验结果表明，在混凝土中水泥浆量合适的条件下，直接利用混凝土作为粘接剂来粘贴聚苯板，是完全可能的。当我们对聚苯板的背面进行处理之后，其与混凝土的粘接力进一步提高（其平均粘接强度可以达到0.07Mpa，而且破坏均发生在聚苯板内）。此技术取消了钢丝网架，其保温性能提高，而且板的成本再次降低。在经过对其长期耐久性论证之后，工程中可以推广使用。

C.聚苯颗粒保温料浆外墙保温 将废弃的聚苯乙烯塑料（简称为EPS）加工破碎成为0.5~4mm的颗粒，作为轻集料来配制保温砂浆。该技术包含保温层、抗裂防护层和抗渗保护面层（或是面层防渗抗裂二合一砂浆层）。其中ZL胶粉聚苯颗粒保温材料及技术在1998年就被建设部列为国家级工法。这种工法是目前被广泛认可的外墙保温技术。

该施工技术简便，可以减少劳动强度，提高工作效率；不受结构质量差异的影响，对有缺陷的墙体施工时墙面不需修补找平，直接用保温料浆找补即可，避免了别的保温施工技术因找平抹灰过厚而脱落的现象。同时该技术解决了外墙保温工程中因使用条件恶劣造成界面层易脱粘空鼓、面层易开裂等问题，从而实现外墙外保温技术的重要突破。与别的外保温相比较，在达到同样保温效果的情况下，其成本较低，可降低房屋建筑造价。例如与聚苯板外保温相比较，每平方米可降低25元左右。在天津云琅新居高层外墙保温工程中采用的就是此种技术。

此外，节能保温墙体技术中还有将墙体做成夹层，把珍珠岩、木屑、矿棉、玻璃棉、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料（也可以现场发泡）等填入夹层中，形成保温层。

三、结语

墙体改革 篇6

关键词：新型建筑墙体材料,外墙保温技术,节能材料

1新型建筑墙体材料的类型、性能和问题

《新型建筑墙体材料专项基金征收和使用管理办法》中将新型建筑墙体材料共分六类: (1) 非粘土砖, 包括孔洞率大于25%非粘土烧结多孔砖和空心砖, 混凝土空心砖和空心砌块, 烧结页岩砖; (2) 建筑砌块, 包括普通混凝土小型空心砌块, 轻集料混凝土小型空心砌块, 蒸压加气混凝土砌块和石膏砌块; (3) 建筑板材, 包括玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板, 纤维增强低碱度水泥建筑平板, 蒸压加气混凝土板, 轻集料混凝土条板, 钢丝网架水泥夹芯板。石膏墙板, 金属面央芯板, 复合轻质夹芯隔墙板、条板; (4) 原料中掺有不少于30%的工业废渣、农作物秸秆、垃圾、江河淤泥的墙体材料产品; (5) 预制及现浇混凝土墙体; (6) 钢结构和玻璃幕墙。

目前我国新型建筑材料主要存在以下几点问题:新型墙体材料科技含量高, 往往价格高于目前使用的一般材料, 对市场推广起制约作用;材料的施工工艺、技术、检测手段等目前尚无规范限制。部分产品质量不稳定;个体利益驱动影响了新型端体材料的开发应用和推广等等。

2外墙保温技术及节能材料的简介和应用

在建筑中, 外围护结构的热损耗较大, 外围护结构中墙体又占了很大份额。所以建筑墙体改革与墙体节能技术的发展是建筑节能技术的一个最重要的环节, 发展外墙保温技术及节能材料则是建筑节能的主要实现方式。外墙内保温施工, 是在外墙结构的内部加做保温层。内保温施工速度快, 操作方便灵活, 可以保证施工进度。内保温应用时间较长。技术成熟, 施工技术及检验标准是比较完善的。在2001年外墙保温施工中约有90%以上的工程应用内保温技术。

被大面积推广的内保温技术有:增强石膏复合聚苯保温板、聚合物砂浆复合聚苯保温板、增强水泥复合聚苯保温板、内墙贴聚苯板抹粉刷石膏及抹聚苯颗粒保温料浆加抗裂砂浆压入网格布的做法。

但内保温会多占用使用面积, “热桥”问题不易解决, 容易引起开裂, 还会影响施工速度, 影响居民的二次装修, 且内墙悬挂和固定物件也容易破坏内保温结构。内保温在技术上的不合理性, 决定了其必然要被外保温所替代。

外保温技术及其特点:外保温是目前大力推广的一种建筑保温节能技术。外保温与内保温相比, 技术合理, 有其明显的优越性, 使用同样规格、同样尺寸和性能的保温材料, 外保温比内保温的效果好。外保温技术不仅适用于新建的结构工程, 也适用于旧楼改造, 适用于范围广, 技术含量高;外保温包在主体结构的外侧, 能够保护主体结构, 延长建筑物的寿命;有效减少了建筑结构的热桥, 增加建筑的有效空间;同时消除了冷凝, 提高了居住的舒适度。

目前比较成熟的外墙保温技术主要有以下几种:

(1) 外挂式外保温。

外挂的保温材料有岩 (矿) 棉、玻璃棉毡、聚苯乙烯泡沫板 (简称聚苯板, EPS、XPS) 、陶粒混凝土复合聚苯仿石装饰保温板、钢丝网架夹芯墙板等。其中聚苯板因具有优良的物理性能和廉价的成本。已经在全世界范围内的外墙保温外挂技术中被广泛应用。该外挂技术是采用粘接砂浆或者是专用的固定件将保温材料贴、挂在外墙上。然后抹抗裂砂浆, 压人玻璃纤维网格布形成保护层。最后加做装饰面。还有一种做法是用专用的固定件将不易吸水的各种保温板固定在外墙上, 然后将铝板、天然石材、彩色玻璃等外挂在预先制作的龙骨上, 直接形成装饰面。由贝聿铭先生设计的中国银行总行办公楼的外保温就是采用的这种设计。

这种外挂式的外保温安装费时, 施工难度大。且施工占用主导工期, 待主体验收完后才可以进行施工。在进行高层施工时, 施工人员的安全不易得到保障。

(2) 聚苯板与墙体一次浇注成型。

该技术是在混凝土框一剪体系中将聚苯板内置于建筑模板内, 在即将浇注的墙体外侧, 然后浇注混凝土, 混凝土与聚苯板一次浇注成型为复合墙体。该技术解决了外挂式外保温的主要问题, 其优势是很明显的。由于外墙主体与保温层一次成活。工效提高, 工期大大缩短, 且施工人员的安全性得到了保证。而且在冬季施工时。聚苯板起保温的作用, 可减少外围围护保温措施。但在浇注混凝土时要注意均匀、连续浇注, 否则由于混凝土侧压力的影响会造成聚苯板在拆模后出现变形和错茬, 影响后序施工。

其中内置的聚苯板可以是双面钢丝网的, 也可以是单面钢丝网的。双面钢丝网聚苯板与混凝土的连接, 主要是依靠内侧钢丝网架与墙体外侧配筋相绑扎及混凝土与聚苯板的粘接力, 其结合性能良好, 具有较高的安全度。单面钢丝网聚苯板与混凝土的连接, 主要依靠混凝土与聚苯板的粘接力以及斜插钢筋、L型钢等与混凝土墙体的锚固力, 结合性能也较好。与双钢丝网相比较, 单面钢丝网技术因取消了内侧钢丝网和安装保温板前的板外侧抹灰, 节省了工时和材料。其造价可降低10%左右。但此两种做法都采用了钢丝网架, 造价较高, 且钢材是热的良导体, 直接传热, 会降低墙体的保温效果。

我们对于混凝土与无网架聚苯板一次成型复合墙体进行了试验研究。试验结果表明, 在混凝土中水泥浆量合适的条件下, 直接利用混凝土作为粘接剂来粘贴聚苯板, 是完全可能的。当我们对聚苯板的背面进行处理之后, 其与混凝土的粘接力进一步提高 (其平均粘接强度可以达到0.07Mpa, 而且破坏均发生在聚苯板内) 。此技术取消了钢丝网架, 其保温性能提高, 而且板的成本再次降低。在经过对其长期耐久性论证之后。工程中可以推广使用。

(3) 聚苯颗粒保温料浆外墙保温。

将废弃的聚苯乙烯塑料 (简称为EPS) 加工破碎成为0.5~4mm的颗粒, 作为轻集料来配制保温砂浆。该技术包含保温层、抗裂防护层和抗渗保护面层 (或是面层防渗抗裂二合一砂浆层) 。其中ZL胶粉聚苯颗粒保温材料及技术在1998年就被建设部列为国家级工法。这种工法是目前被广泛认可的外墙保温技术。

该施工技术简便。可以减少劳动强度, 提高工作效率;不受结构质量差异的影响, 对有缺陷的墙体施工时墙面不需修补找平, 直接用保温料浆找补即可, 避免了别的保温施工技术因找平抹灰过厚而脱落的现象。同时该技术解决了外墙保温工程中因使用条件恶劣造成界面层易脱粘空鼓、面层易开裂等问题, 从而实现外墙外保温技术的重要突破。与别的外保温相比较, 在达到同样保温效果的情况下, 其成本较低, 可降低房屋建筑造价。例如与聚苯板外保温相比较, 每平方米可降低25元左右。在天津云琅新居高层外墙保温工程中采用的就是此种技术。

墙体改革 篇7

随着社会经济的快速发展及人们环保意识的不断提高, 发展现代建筑工程事业需要从新型环保、环保绿色建筑材料入手, 积极地优化调整传统建筑材料在建筑中的应用比例, 加快对新型建筑材料的研发, 将更优质、环保、节能的新型建筑材料投入到工程建设中是我们的迫切任务。

1 新型建筑墙体材料

1.1 新型墙体材料

墙体是建筑结构的重要组成部分, 同时墙体质量是建筑整体性能稳定及提高建筑使用寿命的重要保障。发展新型建筑墙体材料应从墙体材料的节能保温性, 舒适美观性、建筑墙体拆除后能够二次利用等方面入手, 使建筑墙体既具有实用性, 又具有经济性, 进而实现现代建筑的可持续发展。我国目前对新型建筑墙体材料研究力度较大, 目前已成功地研发出系列的新型墙体材料, 并投入到建筑工程建设中效果显著, 比如农业废渣类、建筑垃圾类、石膏类以及复合墙体等新型材料。

1.2 新型保温隔热材料

建筑外墙保温隔热工程是现代建筑外墙的重要组成部分, 同时也是提升现代建筑整体功能性的重要手段, 因此, 我国在建筑保温隔热材料研发方面尤为重视。经过近些年来有关科研人员对保温隔热材料的不断努力研究开发, 目前已成功地研发出诸如聚苯乙烯泡沫板、岩棉矿渣棉、玻璃棉、泡沫玻璃、硅酸盐复合浆料、聚氨脂泡沫板等新型保温隔热材料。随着国家政策的逐步颁布和实施, 研发兼具保温和防火功能的有机-无机复合外墙保温材料是未来外墙外保温市场不可逆转的发展趋势。有机-无机复合保温材料具有保温性能好、尺寸稳定及耐燃性能好等优点, 但大多数有机-无机复合保温材料处于研究开发阶段。目前应用和施工技术比较成熟的有胶粉聚苯颗粒保温料浆, 新兴的有有机-无机复合材料改性酚醛泡沫保温材料和聚氨酯-玻化微珠复合保温材料等。但由于我国区域经济发展及资源分布不均衡, 使得上述这些新型保温隔热材料在我国各区域的应用程度不同, 同时施工工艺技术不够先进以及缺乏专业化工程队伍的标准化施工也制约了我国保温隔热材料在建筑工程中应用功能性的有效发挥, 如何快速地组建更多的专业化施工队伍, 提升保温材料质量及施工技术, 促使保温材料及保温隔热技术向高效率、高性能、高环保方向发展是我们的迫切任务。表1中列举了各种节能保温材料的性能指标, 其综合性能对比可由此表看出。

2 新型建筑墙体保温技术

2.1 建筑外墙内保温技术

建筑外墙内保温, 是指在建筑外墙时在内侧使用聚苯板、保温砂浆等保温材料, 从而形成保温层。这种保温措施施工便捷, 施工进度比较快, 对建筑外墙的垂直度要求不高。但这种保温技术也存在一些不足和缺陷, 内保温层不能隔断横墙、梁柱在墙体内形成的热桥。这样很容易造成墙体温度存在较大差异, 保温的墙体和不保温墙体的温差一旦超过10℃, 很有可能形成结露现象, 进而导致墙体出现发霉、开裂。

2.2 建筑外墙外保温技术

建筑外墙外保温, 是指在建筑外墙时在墙体外侧采用保温材料形成保温层。这种保温技术也是目前建筑大力提倡的绝热方法。这些保温材料自身带有大量封闭孔, 而且密度较小, 保温效果良好。以EPS板抹灰保温为例。该保温材料选用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板 (EPS) , 这是目前应用较多的方法。首先将EPS板固定在建筑外墙外侧, 在外面涂抹一道界面剂, 然后用聚合物砂浆打上底层, 随即压入网格布, 当底层聚合物砂浆不粘手时, 再涂抹一层聚合物砂浆, 遮盖住网格布, 最后进行装饰面层的施工。

2.3 外墙体内夹心保温技术

建筑外墙夹心保温, 是指在建筑外墙时将保温材料置于墙体内。采用的保温材料主要有聚苯乙烯、玻璃棉、岩棉等, 在施工时, 需要在内外墙片之间设置构件连接, 这不仅给施工带来难度, 其冷热桥现象也比较严重。

通过比较不难看出, 建筑外墙保温技术运用最好选择外墙外保温技术, 这种保温技术不仅能够保护主体结构, 消除冷热桥现象, 而且施工较为简单, 还能够有效改善建筑墙体适用性。这也是现代建筑普遍采取的保温技术措施。

2.4 挤塑聚苯乙烯保温板及其在建筑墙体中的运用

挤塑聚苯乙烯保温板最重要的性能就是其导热系数低、高热阻、低线性、膨胀比低, 其结构的闭孔率达到了99%以上, 形成真空层, 避免空气流动散热, 确保其保温性能的持久和稳定。我们可以利用这种性能来改变渠道周围热量的输入输出和转化。

建筑物的大量热量是通过墙体散失的, 挤塑聚苯乙烯保温板不仅可以适用各种类型结构墙体的保温隔热, 而且还可以增强墙体的耐用性, 为墙体装饰提供平滑的表面, 同时XPS保温板作为水泥质涂层的基料, 还能隔绝水汽、减少潮气。在建筑墙体运用中的施工结果显示, 挤塑聚苯乙烯保温板在混凝土浇筑后表面没有出现滑移的情况, 并且在经过使用一段时间后, 也并未产生变形情况。而且挤塑聚苯乙烯保温板可以进行机械化衬砌, 既能提高施工效率, 又能减少人工节约成本, 能够产生很好的经济效益。

3 新型建筑墙体材料的发展前景

节能环保理念将是我国建筑工程企业发展的主要趋势, 目前, 我国在节能环保工作上对污水、废气等污染物进行了严格控制, 但是, 工业废渣产量依然居高不下, 这就需要将工业废渣进行回收再利用, 生产成为新型的建筑工程材料, 这样就可以避免工业废渣对环境造成污染, 实现资源循环使用, 符合可持续发展的需求。保证材料天然环保, 对人体健康不造成危害, 是社会发展的需要。在环境日益恶化的今天, 人们的环保意识有了很大的提高, 但环境问题依然不可忽视, 需要采取实际行动进行环保工作。人们在选择材料时要求不断提高, 既讲质量又要求环保, 由此看来, 新型环保材料成为了建筑材料发展的主要方向。我国现在已经推出了很多环保建筑材料, 但是, 一些材料在进入工程现场中依然存在各种问题, 因此, 建筑企业要对材料进行严格把关抓好质量。为了鼓励节能环保材料的生产发展, 国家可对研制出环保节能材料的企业和个人给予奖励, 以促进建材行业的健康发展, 保证人们的健康生活。

4 结束语

目前我国节能工作的重点是发展外墙节能保温技术, 因此, 我们必须按照各种建筑节能的标准严格执行, 大力推广外墙节能保温技术, 加强新型节能材料的利用。由于外墙保温体系是一个有机整体, 不可拆分, 因此, 对新型节能材料的要求不仅要柔性渐变, 而且应有良好的匹配性和相容性, 只有在施工过程中控制好每一个细节, 才能使房屋保温达到良好的效果, 从而实现建筑节能的伟大目标。

摘要：当今环境越来越恶劣, 人们开始意识到环境破坏的严重性, 已经在全面开展环保节能行动, 在建筑工程中已经慢慢推广使用新型建筑墙体材料, 并且新型建筑墙体材料也将成为建筑工程材料发展的重要方向。建筑工程采用新型建筑墙体材料后, 不但对人们的健康有益, 而且环保材料的使用促进了企业走持续发展之路。

关键词：建筑墙体,新型材料,墙体保温技术

参考文献

[1]李颖, 王银萍.房屋建筑中新型墙体建筑材料的应用及发展[J].世界家苑, 2013, 24 (11) :109-110.

[2]白洁.现阶段我国新型墙体建筑材料的应用略谈[J].科学之友, 2009, 25 (17) :116-118.

墙体改革 篇8

目前的住宅工程, 框架结构中起围护作用的外墙砌体使用的基本上为非承重空心砖, 空心砖由于壁薄, 中间多为大孔洞, 空心率大 (最大达48%) 。工人在砌体施工中未严格按施工规范操作, 砌筑砂浆不饱满, 特别是竖缝砂浆不饱满, 甚至产生密缝、透缝。此外, 干砖上墙, 砂浆中的水份被砖吸收, 造成砂浆强度偏低, 砖与砂浆分离, 使砌体整体刚度下降, 灰缝砂浆产生裂缝, 水就易从砖缝间渗入, 这是造成外墙渗漏的原因之一。

各种原因造成的外墙墙体裂缝, 使雨水直接从裂缝处渗入室内, 也是造成渗水的重要原因。裂缝可以是由结构变形引起的或温度应力应变产生的。特别是在窗边、顶层墙体窗下和不同结构材料接触界面处, 如墙体与梁底、墙体与柱边等薄弱部位都是我们应重点防范的关键。

外墙装饰基层一次性打底太厚或为保证全高垂直度而使局部打底偏厚, 又未采取适当加强措施而产生基层裂缝;结构层表面太光滑, 如未采取措施, 使基层空鼓、龟裂、结合不良;外墙大面积打底而基层又未设置分格线, 使基层产生不规则收缩裂缝。上述原因均可能造成基层质量不过关, 直接影响了面层与结构层的结合, 从而造成面层、基层空鼓、龟裂、离析、脱落等质量问题。

窗台、遮阳板和雨篷等水平构件的表层施工中未找坡度, 甚至倒坡, 造成倒返水或积水, 也容易造成外墙面渗水。屋面女儿墙墙根留置施工缝 (特别是砖砌体女儿墙时) , 由于屋面温差大, 女儿墙与屋面板热胀冷缩率不同, 墙根难免存在微裂缝, 且屋面雨水又沿着墙根坡度方向流向水落管, 这样就会使女儿墙墙根渗漏, 影响建筑物的美观与质量。

2 外墙渗漏控制措施

外墙使用的砌体砖建议使用三排孔多孔或其它轻质实体砌块, 当使用空心砖或多孔砖砌筑外墙时, 为提高砌体防水能力, 砖之朝外面应选择棱角齐全的砖, 当墙的长度与砖模数不符时, 不足模数部分由实心砖或素砼调整。外墙砌体砌筑完毕应尽量避免凿打, 如有预埋暗管, 砌筑砌体时可事先于安装管道位置两侧留通缝, 缝间竖向每隔600mm留拉结钢筋, 拉结筋伸入墙内各250mm, 砌后浇C20细石混凝土;同时对诸如脚手架眼、缆绳孔等造成的墙体缺陷要先修补完成后方可打底粉刷, 不留隐患。砌到顶部时不好使线, 墙体容易里出外进, 应在梁底或板底弹出墙边线, 认真按线砌筑, 以保证墙体顶部平直通顺。门窗两侧砌实心砖, 便于埋设木砖或铁件, 固定门窗框, 并安放混凝土过梁。预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿, 以免影响质量。混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合, 应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确。

施工技术人员要对工人进行技术交底, 同时加强抽查、复核。严禁干砖上墙, 严格控制砂浆配合比, 保证砂浆饱满度, 水平缝要满铺砂浆, 同时以挤砌等方法来保证。竖缝不饱满处可用勾抹子仔细补喂灰浆勾填的方法来保证 (此法要求在外墙体内双面操作, 施工单位常因外墙外部施工操作麻烦且不易检查到而忽视, 从而造成隐患) 同时应注意的是外墙斜顶砌之上下灰缝, 应于抹灰前3天于外墙操作架上再检查一次, 遇有未勾又沉裂的应补勾填实, 沉裂缝应踢出宽度不小于10mm的大缝, 以保证重勾填实。接槎处砂浆密实, 缝砖平直, 接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷。空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满, 立缝填塞密实。对于各种裂缝而引起的墙体渗水, 解决的措施是彻底找出产生裂缝的根本原因并加以解决, 同时对于易产生裂缝的部位要采取防患补强措施。例如:顶层受温度变化影响大, 墙体与梁底、柱边等不同建筑材料接触界面由于温度应变不同造成的裂缝, 首先应把龟裂的打底层凿去, 加上钢丝网片, 再用高标号水泥砂浆分层抹实, 并且注意养护, 而后再进行面层施工, 就可有效防止裂缝的产生, 达到减少墙体渗漏的目的。

对于由于基层产生裂缝, 从而影响面层质量造成渗漏的, 我认为, 主要是要加强基层施工质量管理并采取有效的措施。首先要保证外墙打底不得太厚, 对局部太厚处要采用喷浆或加钢丝网 (特别在建筑设计要求有特殊造型的部位) 来加强, 其次外墙打底应分次、分层, 打底在终凝前要防止暴晒或雨淋, 并加强养护。做好分格线, 特别在装饰面层为无分格线的面砖、马赛克等外墙上打底也应在适当位置留置分格线, 用油膏填缝后, 方可上面层。第三对于混凝土柱、梁等较光滑的结构层, 宜用10%稀盐酸溶液洗刷面层的油污和隔离剂, 然后用清水冲洗, 随后用聚合物砂浆“毛化”处理 (聚合物砂浆配合比可为107胶∶水∶水泥∶砂=1∶4∶10∶10计量搅拌均匀) , 喷洒在光滑的面层上, 湿养护7d, 使之且砌筑过程不得打砖, “毛化”以增强粘结力, 而后再全面打底, 可避免空鼓、结合不良等缺陷。

3 对于外墙铺贴面砖的建筑物, 外墙施工前必须事先进行技术交底, 同时要强化工人的质量意识, 增强责任心。

在铺贴过程中一定要有挤浆工艺, 且在勾缝前要全面检查空鼓情况, 勾缝要保证密实度, 勾缝完毕后要注意湿润养护, 密缝擦缝不得遗漏, 勾缝深度建议要严格控制, 凹入度不宜太大, 最好勾成圆弧形平缝。质量管理要建立多级复查控制制度, 保证每道工序的质量。

目前建议优先考虑使用益胶泥新型高分子粘接材料代替传统水泥作为板材、块材的粘贴材料, 益胶泥具有用量少、本身厚度薄、施工工艺简单等优点, 避免了使用水泥等传统粘贴材料因浸砖、洒水不够而引起的空鼓、脱落等隐患。特别值得一提的是益胶泥所具有的另一些特性--作为界面剂时具有粘接强度高, 不需打毛就可在光滑基层面上使用的特性以及防水特性, 使用时薄薄一层 (仅1.5～2mm) 满涂于外墙基层面上, 即使个别处面层空鼓或勾缝质量不理想也多一道屏障防止雨水渗入外墙基层。

窗台、遮阳板、雨篷等水平构件应按要求进行找坡且找坡方向要正确, 与墙面接触部分应处理成泛水圆弧角。窗框周边应提位勾缝打胶, 窗后塞口要塞紧密, 窗顶做鹰嘴。屋面施工时应特别注意女儿墙墙根位置处砼应比屋面砼多浇注10～15mm, 保证屋面女儿墙墙根施工缝高于屋面板, 而后再砌筑女儿墙墙体, 这样即使施工缝处产生微小裂缝, 也不会造成女儿墙墙根渗水, 保证了建筑外观美观。在这里值得一提的是屋面女儿墙处渗水原因很多, 以东北地区为例, 室外气温冬夏温差很大, 由于热胀冷缩的影响, 尤其细石混凝土屋面找平层面积大, 膨胀和收缩变化很大, 如果不按规范要求留置伸缩缝隙, 极易使女儿墙涨裂, 而产生渗水现象。

4 结束语

墙体改革 篇9

关键词：新型建筑墙体材料的类型,特性和问题,外墙保温技术及节能材料

1新型建筑墙体材料的类型、性能和问题

《新型建筑墙体材料专项基金征收和使用管理办法》中将新型建筑墙体材料共分6类: (1) 非粘土砖, 包括孔洞率大于25%非粘土烧结多孔砖和空心砖, 混凝土空心砖和空心砌块, 烧结页岩砖; (2) 建筑砌块, 包括普通混凝土小型空心砌块, 轻集料混凝土小型空心砌块, 蒸压加气混凝土砌块和石膏砌块; (3) 建筑板材, 包括玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板, 纤维增强低碱度水泥建筑平板, 蒸压加气混凝土板, 轻集料混凝土条板, 钢丝网架水泥夹芯板。石膏墙板, 金属面央芯板, 复合轻质夹芯隔墙板、条板; (4) 原料中掺有不少于30%的工业废渣、农作物秸秆、垃圾、江河淤泥的墙体材料产品; (5) 预制及现浇混凝土墙体; (6) 钢结构和玻璃幕墙。

目前我国新型建筑材料主要存在以下几点问题:新型墙体材料应新型建筑材料科技含量高, 往往价格高于目前使用的一般材料, 对市场推广起制约作用;材料的施工工艺、技术、检测手段等目前尚无规范限制。部分产品质量不稳定;个体利益驱动影响了新型端体材料的开发应用和推广等等。

2外墙保温技术及节能材料的简介和应用

在建筑中, 外围护结构的热损耗较大, 外围护结构中墙体又占了很大份额。所以建筑墙体改革与墙体节能技术的发展是建筑节能技术的一个最重要环节, 发展外墙保温技术及节能材料则是建筑节能的主要实现方式。外墙内保温施工, 是在外墙结构的内部加做保温层。内保温施工速度快, 操作方便灵活, 可以保证施工进度。内保温应用时间较长。技术成熟, 施工技术及检验标准是比较完善的。在2001年外墙保温施工中约有90%以上的工程应用内保温技术。

被大面积推广的内保温技术有:增强石膏复合聚苯保温板、聚合物砂浆复合聚苯保温板、增强水泥复合聚苯保温板、内墙贴聚苯板抹粉刷石膏及抹聚苯颗粒保温料浆加抗裂砂浆压入网格布的做法。

但内保温会多占用使用面积, “热桥”问题不易解决, 容易引起开裂, 还会影响施工速度, 影响居民的二次装修, 且内墙悬挂和固定物件也容易破坏内保温结构。内保温在技术上的不合理性, 决定了其必然要被外保温所替代。

外保温技术及其特点:

外保温是目前大力推广的一种建筑保温节能技术。外保温与内保温相比, 技术合理, 有其明显的优越性, 使用同样规格、同样尺寸和性能的保温材料, 外保温比内保温的效果好。外保温技术不仅适用于新建的结构工程, 也适用于旧楼改造, 适用于范围广, 技术含量高;外保温包在主体结构的外侧, 能够保护主体结构, 延长建筑物的寿命;有效减少了建筑结构的热桥, 增加建筑的有效空间;同时消除了冷凝, 提高了居住的舒适度。

目前比较成熟的外墙保温技术主要有以下几种。

(1) 外挂式外保温。外挂的保温材料有岩 (矿) 棉、玻璃棉毡、聚苯乙烯泡沫板 (简称聚苯板, EPS、XPS) 、陶粒混凝土复合聚苯仿石装饰保温板、钢丝网架夹芯墙板等。其中聚苯板因具有优良的物理性能和廉价的成本。已经在全世界范围内的外墙保温外挂技术中被广泛应用。

该外挂技术是采用粘接砂浆或者是专用的固定件将保温材料贴、挂在外墙上。然后抹抗裂砂浆, 压人玻璃纤维网格布形成保护层。最后加做装饰面。

还有一种做法是用专用的固定件将不易吸水的各种保温板固定在外墙上, 然后将铝板、天然石材、彩色玻璃等外挂在预先制作的龙骨上, 直接形成装饰面。由贝聿铭先生设计的中国银行总行办公楼的外保温就是采用的这种设计。

这种外挂式的外保温安装费时, 施工难度大。且施工占用主导工期, 待主体验收完后才可以进行施工。在进行高层施工时, 施工人员的安全不易得到保障。

(2) 聚苯板与墙体一次浇注成型。该技术是在混凝土框一剪体系中将聚苯板内置于建筑模板内, 在即将浇注的墙体外侧, 然后浇注混凝土, 混凝土与聚苯板一次浇注成型为复合墙体。该技术解决了外挂式外保温的主要问题, 其优势是很明显的。由于外墙主体与保温层一次成活。工效提高, 工期大大缩短, 且施工人员的安全性得到了保证。而且在冬季施工时。聚苯板起保温的作用, 可减少外围围护保温措施。但在浇注混凝土时要注意均匀、连续浇注, 否则由于混凝土侧压力的影响会造成聚苯板在拆模后出现变形和错茬, 影响后序施工。

其中内置的聚苯板可以是双面钢丝网的, 也可以是单面钢丝网的。双面钢丝网聚苯板与混凝土的连接, 主要是依靠内侧钢丝网架与墙体外侧配筋相绑扎及混凝土与聚苯板的粘接力, 其结合性能良好, 具有较高的安全度。单面钢丝网聚苯板与混凝土的连接, 主要依靠混凝土与聚苯板的粘接力以及斜插钢筋、L型钢等与混凝土墙体的锚固力, 结合性能也较好。与双钢丝网相比较, 单面钢丝网技术因取消了内侧钢丝网和安装保温板前的板外侧抹灰, 节省了工时和材料。其造价可降低10%左右。但此两种做法都采用了钢丝网架, 造价较高, 且钢材是热的良导体, 直接传热, 会降低墙体的保温效果。

我们对于混凝土与无网架聚苯板一次成型复合墙体进行了试验研究。试验结果表明, 在混凝土中水泥浆量合适的条件下, 直接利用混凝土作为粘接剂来粘贴聚苯板, 是完全可能的。当我们对聚苯板的背面进行处理之后, 其与混凝土的粘接力进一步提高 (其平均粘接强度可以达到0.07Mpa, 而且破坏均发生在聚苯板内) 。此技术取消了钢丝网架, 其保温性能提高, 而且板的成本再次降低。在经过对其长期耐久性论证之后。工程中可以推广使用。

此外, 节能保温墙体技术中还有将墙体做成夹层, 把珍珠岩、木屑、矿棉、玻璃棉、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料 (也可以现场发泡) 等填入夹层中, 形成保温层。

结束语