小麦播种机(共12篇)
小麦播种机 篇1
同发展日益迅速、格局逐渐稳定的拖拉机、收获机械市场相比, 我国的播种机械市场一直相对平静, 波澜不惊。不过, 从今年开始, 这种情况可能将会发生变化。记者近日采访了多家配套农具生产企业后发现, 在当前的播种机市场上, 气吸式精量播种机、免耕播种机等正逐渐被市场认可并打开销路。同时, 经过几年的市场洗礼, 一些资质优秀、具备竞争力的企业也正渐渐走进人们的视野。
旋播、免耕播种机热销
播种机作为配套农具市场的重要组成部分, 市场潜力并不算小。有业内人士算过一笔账:2010年, 全国仅大中型拖拉机的市场销量就有30万台左右, 而目前市场上高性能旋播、免耕播种机和气吸式精量播种机的年销量距离这个数字还相去甚远, 能够生产配套大中拖作业的大型播种机的国内企业更是凤毛麟角。随着我国制造业产业结构调整和产能优化步伐的加快, 播种机领域的市场需求潜力十分巨大。
目前, 在华东、华北、西北、华中市场上, 小麦、玉米旋耕播种机和免耕播种机械广受青睐, 近几年的销量更是节节攀升。同时, 配套小型拖拉机的各类播种机具增速正在放缓。河南豪丰机械制造有限公司董事长刘少林告诉记者, 目前各种小型播种机的市场增幅已十分有限, 增速呈现下降趋势, 播种机市场的产品格局或将面临新一轮洗牌。
西安亚澳农机股份有限公司总经理史炳哲在接受采访时也表示, 由于目前低端配套农具生产很少涉及动力、传动等关键技术, 企业进入门槛较低, 市场相对混乱, 产品同质化竞争严重, 利润被摊薄, 存在一定的产能过剩。但中高端农机具生产企业面临的现状不是产能过剩, 而是产能不足。
山东大华机械有限公司总经理助理朱飞告诉记者, 由于国家推广保护性耕作的政策成效显著, 目前, 在山东、河北、河南、安徽等地免耕播种技术已经被农民接受, 从而为免耕播种类机具提供了广阔的市场空间。
气吸式播种机东北发力
东北地区是我国重要的粮食生产基地, 也是各种大型、先进农机具的聚集地。该地区配套大型动力机械的播种机市场曾长期被雷肯、满胜等国外企业把持。不过, 随着国内工业制造水平的提升和研发实力的增强, 这一局面有望在近几年被打破。
黑龙江省哈尔滨沃尔科技有限公司近两年推出了先进适用的大型气吸式精量播种机, 所产产品囊括了6行到12行等多个不同型号, 能够配套160马力以内的各型号拖拉机。沃尔公司总经理姜明海告诉记者, 目前沃尔的播种机产品已经遍布黑龙江农机市场, 黑龙江省近400个资产规模在一千万元以上的农机专业合作社中, 有300多个都购买了沃尔的播种机产品。去年, 沃尔的免耕播种机和气吸式播种机销量突破了600台, 今年订货超过800台。这样的成绩在一度为国外企业把持的播种机市场上实属不易。
除了黑龙江省内的农机公司外, 以中国农机科学研究院为科研背景的中机美诺科技股份有限公司也早已推出了气吸式精量播种系列产品。中机美诺认为, 目前, 国内能够生产性能可靠并分别适应不同地区农艺要求的气吸式精量免耕播种机的企业凤毛麟角, 但其中也蕴含了巨大的市场需求。中机美诺始终关注大马力拖拉机配套农具的研发和生产, 播种机械目前已经成为其四大主要产品之一。近几年, 中机美诺陆续推出了6109、6115、6119、6124等多个型号的小麦免耕播种机, 其气吸式播种机也在东北市场取得了良好的销量。
此外, 黑龙江勃农兴达机械有限公司、山东宁联机械制造有限公司等几家公司近几年也推出了气吸式播种机产品, 西安亚澳公司目前也在积极筹备气吸式精良播种机的研发工作。不过, 也有不少企业对记者表示, 大型气吸式精密播种机目前主要应用于东北、新疆等地区, 面对较高的技术门槛和投资区位上的不利因素, 首先要将自己的固有优势做大做强, 在气吸式精量播种机的研发生产方面目前还须保持谨慎。
小麦播种机 篇2
一、小麦备播情况
1、早部署,早准备。9月20日市政府召开了全市“三秋”工作会议,及早进行安排部署。同时整顿农资市场,确保秋播期间的种子、肥料等农资供应充足。
2、秋作物播种早,秋收提前,秋播进度快,播期提前。
3、科技推广力度大。组织督导团、讲师团、送科技下乡、赶科技大集、以会代训、电视讲座、发放技术资料、现场技术指导等不同方式,开展麦播技术宣传与推广。
4、种植结构进一步优化。积极稳妥发展优质专用小麦,种植面积稳步增加。大力推广麦棉、麦烟、麦油、麦椒、麦菜等多种高效间作套种模式。
5、机械作业面积大。农业机械尤其是大型农业机械作业面积不断扩大,并抓住今年土壤墒情好,气温较高的有利时机,充分发挥秸秆还田机的作用,做到收获一块,还田一块。今年秋播全市机耕面积x万亩,占犁地面积的x%以上。
二、小麦播种情况。
据市农技部门统计:全市小麦计划播种面积x万亩,比去年x万亩增加x万亩,截止10月16日全市已播种x万亩,占计划播种面积x%。其中已出苗面积为x万亩,占计划播种面积x%,播种出苗2-3叶田面积为x万亩,播种出苗1-2叶田面积为x万亩;播种后未出苗面积为x万亩,占计划播种面积x%。但有望能出苗的为x万亩,不能出苗面积为x万亩,已整地未播种面积为x万亩地,还有x万亩正在整地播种。
三、当前小麦生产特点及问题1、10月8日前播种田块已出苗,叶龄在1-2叶,且缺苗断垅现象普遍。
2、整地后直接播种田,特别是秸秆还田地块保墒效果好,出苗田较均匀整齐,未出苗田,口墒适中,底墒较足,有望出好苗。
3、整地后没有直接播种田,由于晾晒跑墒,造成口墒差,出苗困难。
4、旋耕田耕层虚,由于撵墒、赶墒造成播种过深,在播后无雨的情况下造成弱苗,影响幼苗根系发育,降低小麦苗期抗逆能力。
5、旋耕田耕层浅,限制高产。因此对于连续2-3年旋耕的地块,应用大中型农机具深耕一次,达到上虚下实无坷垃的田园化标准,用旋耕机耕翻的田块要及时镇压,为精量匀播创造较好条件。
四、应对措施
1、针对已经出苗的田块,加强镇压控旺、防冻害及吊死苗现象发生;旱情严重的采取浇水。
2、针对播种未能出苗的田块,浇足濛头水及镇压等辅助管理措施。
3、针对已整地未播种地块,做好播前播后镇压,抗旱播种,浇好濛头水或造墒播种。
4、针对未整地田块,要抓紧整地,抢墒播种,缺墒时浇水造墒播种。
5、针对严重缺墒又无水利条件的地块,应耙实土壤,采取密切注意天气变化,待降雨前抢种或雨后播种。
6、根据品种特性,适期适量播种,确保播种质量。不同品种因种性不同,对播期、播量要求不同,应根据品种种性,适期适量进行播种。尽可能发挥农用机械的作用,扩大机械匀播面积,旋耕机旋耕的田块应先镇压后播种。
7、加强病虫草害预测预报,搞好综合防治。
8、抓住关键环节,加强田间管理。小麦生产周期长,环境变化大,加强各生育阶段针对性管理措施落实。
小麦播种机的正确使用与故障排除 篇3
一、小麦播种机的正确使用
1. 播种前的准备工作。
①保养。清理播种箱内的杂物和开沟器上的缠草、泥土,并对拖拉机及播种机的各传动部位,按说明书的要求加注润滑油,保证运转零件充分润滑。应注意不可向齿轮、链条上涂油,以免黏满泥土,增加磨损。在每班工作前要注意传动链条的张紧情况以及播种机上螺栓的紧固情况。
②调整。播种机与拖拉机挂接后,不得倾斜,工作时应使机架前后呈水平状态,然后按使用说明书的规定和农艺要求以及农民需要,将播种量、开沟器的行距、开沟覆土镇压轮的深浅调整适当:通过改变排种轮的工作长度来实现调整播种量;根据播种深度和土壤硬度改变弹簧的压力,调整合适的开沟深度;根据种子颗粒大小不同,适当调节排种舌的开度(大粒种子排种舌开度应大,反之应小),调整后固定排种舌的位置;行距以开沟器铲尖之间的距离为准。调整时,从主梁中心向两侧进行,调整适当后拧紧螺栓;如需要少于播种机的行数时,应将多余的开沟器、输种管卸下,用盖种板在种箱底部盖住排种孔,再按需要适当调整行距即可实现行数的调整。
③加种。加入种子箱的种子,要达到均匀一致,无小、秕、杂等情况,以保证种子的有效性;种子箱的加种量至少要加到能盖住排种盒入口,以保证排种流畅。
④试播。为保证播种质量,在进行大面积播种前,先在地头试播10~20米,观察播种机的工作情况,请农技人员、农户等检测会诊,确认符合当地的农艺要求后,再进行正式播种。
2. 播种时的操作要领。
①匀速直线行驶。农机手在选择作业行走路线时,为保证加种和机械进出的方便,播种时要注意匀速直线前行,不能忽快忽慢或中途停车,以免重播、漏播;为防止开沟器堵塞,播种机的升降要在行进中操作,倒退或转弯时应将播种机提起。
②播种时要首先横播地头,以免将地头轧硬,造成播种太浅。播种机工作时,严禁倒退或急转弯,播种机的提升或降落应缓慢进行,以免损坏机件。
③播种时要细心观察排种器、开沟器、覆盖器以及传动机构的工作情况,如发生堵塞、黏土、缠草、种子覆盖不严,应及时予以排除。调整、修理、润滑或清理缠草等工作,必须在停车后进行。
④作业时种子箱内的种子不得少于种子箱容积的1/5;运输或转移地块时,种子箱内不得装有种子,更不能压装其他重物。
⑤作业中要注意观察种子箱,严防有布条、绳头、石块、铁钉等杂物进入排种器,造成堵塞。如播种机排种口、输种管堵塞,应及时停车并加以清理。
3. 播种后的清洁保养。
①清除播种机各部位的泥土,检查损坏和磨损的零件,必要时进行更换或修复,有脱漆的地方应重新涂漆,对金属部件需涂上黄油或废机油,以免生锈。
②播种机应存放在干燥、通风的库房或棚内,避免露天存放。存放时应将机架支撑牢靠,开沟器、覆土器应用板垫起,不要直接与地面接触。
③播种机上橡胶或塑料的输种管、输肥管等应取下擦干净后捆好,装入箱内或上架保管,避免挤压、折叠变形。开沟器上的加压弹簧应放松,保持在自由状态。
二、小麦播种机的故障排除
1. 排种器不排种。常见原因有:种子箱内没有种子;排种轴上的锁片脱落;排种管堵塞。解决方法为:加满种子,调节手轮,调整排种量,重新安装紧固锁片,清理排种管。
2. 个别种沟内没有种子。常见原因有开沟器或输种管堵塞(多发生在靠地轮的开沟器上)。解决方法为:清理堵塞物,并采取相应措施防止杂物落进开沟器。
3. 排种不停,失去控制。常见原因有离合撑杆的分离销脱落或分离间隙太小。解决方法为:应重新装上销子并加以锁定,或调整分离间隙。
4. 覆土不严。常见原因有:覆土板角度不对;开沟器弹簧压力不足;土壤太硬。解决方法为:正确调整覆土板角度,调整弹簧增加开沟器压力,增加播种机配重。
5. 变速箱有杂音,温度升高。常见原因有:齿轮啮合间隙不合适,齿轮损坏,缺油,油脏、变质,轴承损坏,落入异物。解决方法:调整齿轮间隙在0.15~0.35毫米之间,更换齿轮,加注齿轮油,更换轴承,取出异物。
6. 排种时断时续,播种不匀。常见原因有传动齿轮啮合间隙过大,齿轮打滑,应进行调整;离合器弹簧弹力太弱,齿轮滑,应调整或更换弹簧。
7. 播种深度不够。常见原因有:开沟器弹簧压力不足;开沟器拉杆变形,使入土角变小。解决方法为:调紧弹簧,增加开沟器压力;校正开沟器拉杆,增大入土角。
8. 种子破碎率高。常见原因有:作业速度过快,使传动速度高;排种装置损坏;排种轮尺寸、形状不适应;刮种舌离排种轮太近。解决方法为:降低速度并匀速作业,更换排种装置,换用合适的排种轮(盘),调整好刮种舌与排种轮距离。
如何正确使用小麦播种机 篇4
1.保持机架水平状态。播种机与拖拉机挂接后, 不得倾斜, 机架前后保持水平。
2.试播后再正式播种。正式播种前, 先在地头试播10~20米, 观察播种机工作情况, 达到农艺要求后再正式播种。
3.注意各部件运转是否正常。播种时经常观察排种器、开沟器、覆盖器以及传动机构工作情况, 如发生堵塞、粘土、缠草、种子覆盖不严, 及时予以排除。
4.严禁倒退或急转弯。播种机工作时, 严禁倒退或急转弯, 播种机提升或降落应缓慢进行, 以免损坏机件。
小麦播种机 篇5
气候变暖对鲁西南冬小麦播种期的影响
用鲁西南1954~冬小麦越冬前气象观测资料.分1954~1980年和1981~20两个阶段分别统计其气候要素特征和变化,采用相关分析等数理统计方法对比分析气候变暖对冬小麦播种期和越冬期的影响.结果表明:鲁西南地区1981年以来比1980年前冬小麦播种期间的平均气温约上升0.5℃,冬前积温增加17.8℃,冬小麦越冬期间的平均气温上升近1.0℃.由于气候变暖和品种更换的.共同影响.冬小麦的适宜播种期较前27年推迟7天左右.为鲁西南冬小麦确定适宜播种期,减少冬小麦冻害、形成壮苗提供了依据.
作 者:张翠英 Zhang Cuiying 作者单位:山东省菏泽市气象局,菏泽,274000;山东省气象科学研究所,济南,250031刊 名:气象科技 PKU英文刊名:METEOROLOGICAL SCIENCE AND TECHNOLOGY年,卷(期):36(5)分类号:P4关键词:气候变暖 冬小麦 播种期
浅析小麦的播种优化技术 篇6
关键词:晒种;包衣;穴播
中图分类号:S512.1 文献标识码:A文章编号:1674-0432(2012)-10-0143-1
1 选用良种
首先要根据当地生态、土壤条件、市场需求选种适宜的专用小麦品种。在稻、麦两熟或麦、杂粮复种地区,早茬麦宜选用耐寒性较强、适宜早播的品种;晚茬麦应选用耐迟播的春性品种;麦、棉套作地区应选用株型紧凑、早熟抗倒的品种,以充分利用自然资源。其次要立足稳产保收,选择抗御当地自然灾害的优良品种,如长江中下游麦区,小麦生长后期湿害和赤霉病、白粉病危害严重,要注意选用早熟、耐湿性强、抗赤霉病、白粉病的品种。丘陵地区土壤贫瘠,冬春干旱影响大,应选用分蘖性强、抗旱、耐瘠的品种;平原地区肥水条件好、生产水平较高的地区,则应选用耐肥抗倒、生产潜力较大的品种。
2 种子处理
晒种:播前晴天将种子晾晒2~3天(不宜暴晒),可以提高皮层透性、促进种子后熟、提高发芽势与发芽率,播后吸水萌动快,出苗整齐。
精选种子:晒干的种子进行风选、筛选或精选机精选以清除秕粒、病粒和杂草种子,选用粒大、饱满、无病虫、整齐的种子。
种子包衣:小麦种子常携带有病菌,要注意应用药肥包衣剂處理种子。
发芽率:播种前测定种子的发芽率与田间出苗率,以备准确计算播种量。
3 最佳播种时间
确定适期播种,可使生育进程与最佳季节同步,能充分利用当地温、光、水资源,使麦苗在冬前生长出一定数量的叶片、分蘖、根系,积累较多营养物质,达到早发壮苗。适宜播期要根据当地气候、生产条件、品种发育特性、栽培制度等决定,其掌握的原则是:
1.保证麦苗在越冬始期形成适龄壮苗,春性品种,要求越冬始期5~6叶,单株分蘖2~3个,次生根3~5条;半冬性品种,要求越冬始期6~7叶,单株分蘖3~4个,次生根5~7条。
2.满足小麦在冬前形成适龄壮苗所需积温,播种至出苗要0℃以上积温110℃~120℃,出苗─越冬始期每出生一张叶片要0℃以上积温70℃~80℃,达到冬前壮苗标准则春性品种要0℃以上积温500℃~550℃,半冬性品种要600℃~650℃,然后从当地常年进入越冬始日的气象资料向前累加计算,总和达到所需求的积温指标的日期即为该地最佳播期,前后三天为适宜播期。
3.播种期的适宜日均温,冬性品种为16℃~18℃,半冬性品种15℃~16℃,春性品种14℃~15℃。
4.播期推迟,产量下降,籽粒蛋白质含量、湿面筋含量呈上升趋势。大体上,北部冬麦区的播种适期在九月中旬至十月上旬;黄淮平原麦区在九月下旬到十月中旬,长江中下游麦区在十月中旬至十一月上旬,上游麦区在十月下旬至十一月上旬,华南麦区在十月下旬到十一月中旬。弱筋小麦宜在适期范围内早播。
4 施足基肥、增施种肥
基肥应以有机肥料为主,配合使用N、P、K化肥,以满足苗期生长及一生对养分的需要。在小麦播种时,施用少量速效化肥与种子同时播下作种肥,是一种经济施肥方法,在肥料不足时尤为重要。种肥以氮、磷复合肥比较安全,每亩用量5Kg为宜,尿素作种肥,用量每亩不超过3kg,且要求与种子分开播,施,较为安全。
5 基本苗与播种量
确定基本苗是建立合理群体的起点和基础。在高产条件下,肥水充足,如基本苗多,穗数虽然增加,但超过一定的范围以后继续增穗,往往因群体发展过大,净光合率低,个体生长受到削弱,单穗重低,不易高产,甚至发生倒伏。因此,小麦高产栽培在满足适宜穗数的前提下,应尽可能降低基本苗数,增加分蘖穗数的比例,并在足穗基础上攻大穗。即采取主茎与分蘖并重或依靠分蘖成穗为主的增产途径。根据各地实践,6000~7500kg/公顷的高产田,多穗型品种600~750万穗/公顷,大穗型品种420~480万穗/公顷,适期播种时基本苗一般为180~225万/公顷,晚播时需适当增加基本苗。
6 播种方法
小麦播种方法主要有:机械条播、撒播、穴播三种。
条播:落籽均匀,覆土深浅一致,出苗整齐,中后期群体内通风、透光较好,便于机械化管理,是适于高产和有利于提高工效的播种方法,高产栽培条件下宜适当加宽行距有种于通风透光,减轻个体与群体矛盾。
撒播:多用于麦棉套作或稻麦轮作地区,土质粘重、整地难度大时宜撒播,有利于抢时、抢墒、省工,苗体个体分布与单株营养面积较好,但种子入土深浅不一致。整地差时深、露、丛籽较多,成苗率低,麦苗整齐度差,中后期通风透光差,田间管理不方便。
穴播:也称点播或窝播,在稻茬麦田和缺肥或混套作地区采用,施肥集中,播种深浅一致,出苗整齐,田间管理方便,但花工较多,穴距较大,苗穗数偏少,影响产量提高。
7 提高播种质量
播种质量要求:落籽均匀、播深适宜、深浅一致,消灭深、露、丛籽,播后能原墒出苗。播种深度因地区、土质、土壤墒情等稍有差异,一般以3~5cm为宜,北方因气温低,水分偏少宜稍深;南方稻茬土粘,应适当浅播,生产上常因播种过深造成“三籽”苗多,成苗率低。播后镇压可降低播深、消灭露籽、使种子与土壤密接,有利吸水萌发,提高成苗率和早苗率。杂草危害严重麦田要及时喷施除草剂,以消灭苗期杂草。播时严重干旱,土壤水分低于田间持水量的60%时,应及时浇水抗旱催苗,切忌大水漫灌。麦苗出土后,及时查苗补缺,移密补稀,如发现缺苗断垄,或基本苗不足,应立即催芽补种,以保证苗全。
小麦免耕施肥播种机的研究 篇7
随着保护性耕作逐渐被人们接受,其发展前景也越来越乐观。在保护性耕作体系的推广实施中,关键环节之一是需要质量可靠、性能完善的专用机具,其中最重要的配套机具是免耕施肥播种机。保护性耕作技术要求用秸秆残茬覆盖地表,实现保水、保土等功效,但大量的秸秆残茬对免耕施肥播种机的通过性会造成极大的影响;在免(少)耕且有秸秆残茬覆盖的相对坚硬的土壤上播种施肥,需要有入土能力强的开沟器,同时对拖拉机动力也有较高的要求;实行免耕作业,地表不平度加大,影响播种作业质量。以上3点均是免耕施肥播种机的研究开发重点、难点。
小麦作为我国主要的粮食作物,在膳食结构中占有重要地位,发挥了不可替代的作用[1,2],对我国发展起着举足轻重的作用。长期以来,翻耕法是主要的土地耕作方法,不可避免地存在着一些弊端:加快土壤水分散失,助长了土壤侵蚀;使犁底层致密增厚,阻碍根系伸展和降水入渗;导致有机质矿化,影响土壤有机质积累和动态平衡。同时,农民采取抛撒施肥的方式,这种方法不仅浪费了肥料,而且麦苗吸收肥料不均匀,从而影响收成。针对这些问题,保护性耕作不仅能够有效地解决,而且带来显著的效益:减少径流60%、水蚀80%、风蚀60%,抑制沙尘暴,减少大气污染;休闲期土壤贮水总量增加14%~17%,土壤有机质年提高0.03%~0.05%,水利用率提高15%~19%,速效氮和钾提高;提高小麦产量13%~17%,降低作业成本10%~20%,增加农民收入20%~30%[3]。因此,设计出一台免耕施肥播种机具有重要的现实意义。
高产、优质是我国农业由传统化向现代化转变的发展方向。播种质量直接影响着农作物的出苗、苗全和苗壮,对最终的产量影响很大。针对这一点,该播种机整体和单体均采用仿形装置,保证绝对的播种深度。播种机可以实现多层施肥,可结合农学农艺要求完成进一步的研究,用最少的肥料、最有效的利用率来满足小麦对肥料的需求。
1 研究现状
1.1 国外小麦免耕播种机的研究现状
国际上保护性耕作开展较早,技术较先进的国家,如美国、加拿大、澳大利亚以及巴西等国,经过多年的研究开发,已拥有相对成熟的技术和机具。其免耕施肥播种机一般体型大、质量大、结构复杂、价格昂贵,多采用牵引式,需要大功率拖拉机配套,播种效率高,适合于大地块使用。例如,美国的JOHN DEERE 1590型免耕播种机和GREAT PLAINS 1205NT型免耕播种机施肥量小,不能满足我国施肥量大的要求[4]。其多采取凿铲式或圆盘式开沟器破茬开沟实现施肥播种,采用多梁结构安装方式,从而加大了秸秆的通过空间。开沟器为单体仿形,其中双弹簧结构给以足够压力进行免耕作业。在农业生产中发达国家一般只使用较少的化肥,因而在播种机的设计上多采用种、肥同施的方式。
1.2 国内小麦免耕播种机的研究现状
根据农田作业地块较小,免耕覆盖施肥播种作业条件恶劣,与播种机配套的中型轮式拖拉机动力为35~48kW、小型轮式拖拉机动力为8.8~13.2kW等特点,必须开发适合我国国情的免耕播种机[5]。我国免耕覆盖播种机研制开发的总体方案和基本思路是:与动力机的挂结形式为悬挂式,以减小转弯半径,充分适应小地块的特点;排种方式采用现有的精量、半精量穴播和条播小麦等为主,以降低制造成本;结构上除排种、排肥器部分沿用传统播种机上的现用部件外,需要重点解决的技术问题为防堵技术及其结构、破茬开沟技术及其装置、种肥分施技术及其装置和总体机架等。
当今国内涉及小麦免耕机的研究还比较少,多采用动力灭茬,类似选择性旋耕,这就对拖拉机的动力有一定严格的要求,而且并不是完全符合保护性耕作的要求。
2 整体构想及其工作原理
该小麦免耕施肥播种机与拖拉机的挂接方式为机动性较好的三点悬挂式,由机架、施肥开沟器、可调导种管、外槽轮排种器、外槽轮施肥器、镇压轮和地轮等组成。其结构简图如图1所示。
1.驱动轮 2.导种管 3.种箱 4.肥箱 5.机架 6.导肥管 7.开沟器 8.镇压轮
该装置按照宽窄行要求进行设计,行距为10,20cm;多余的残茬秸秆聚集在行距20cm处,发挥预期的作用。开沟器均匀分布机架前两根梁上,前三后四,间距60cm;错开安装的开沟器有效地避免了开沟器之间的拥草和拥秸秆。
开沟器可入土20cm以内任意深度,在保证3~5cm的播种深度前提下,可针对不同地区施肥需求自行调节导种管,完成6~16cm任一深度的施肥或多层施肥。开沟器切碎根茬同时完成施1行肥、播2行种,成向后弯曲状的导种管完成回土工序,对种子进行覆盖,安装在第二三根梁上与开沟器对应的单独镇压轮完成对种子的压实和对土块的压碎,一次性完成开沟、施肥、播种和镇压等工序。
3 关键部件研究
3.1 开沟器的研究与设计
少动土、少跑墒是保护性耕作的基本要求。免耕施肥播种时,地表有秸秆残茬覆盖,有的土壤紧实,要求有良好的破茬开沟技术,这是实现免耕播种的关键技术之一。本着这个原则,课题组研制3种单体(如图2~图4所示)进行对比试验,实验结果如下。
1.仿形机构 2.施肥开沟铲 3.分草(秸秆)装置 4.镇压装置 5.行间压草(秸秆)装置 6.播种开沟铲
该单体采用前置仿形,理论上集开沟施肥、双向分草(秸秆)装置、镇压、行间压草(秸秆)器和开沟播种为一体,完成1行施肥、两行播种。破茬开沟铲进行破茬开沟施肥,未切断而堆积在开沟铲前的草或秸秆通过分草(秸秆)器和行间压草(秸秆)轮的共同作用被分开、压住,使其不随开沟铲的前进而移动,防止堵塞,然后由尖角式开沟铲在无秸秆且已由破茬开沟铲松过的土壤上二次开沟播种。行间镇压轮完成对土壤的压平,保证播种深度。
试验结果表明,仿形机构未能实现预期效果,单体前半部分有明显入土现象,未与地面保持平行,影响后面的播种效果;镇压器,分草(秸秆)器起到预想的效果;尖角开器沟入土良好,距离太近导致开沟器间堵草和秸秆,从而影响播种质量。
1.深松铲 2.镇压轮 3.单圆盘开沟器 4.护种板 5.固定装置
深松开沟铲完成开沟施肥,后附铸铁镇压轮对土块进行压碎回土,保证平整的播种条件;紧接着两个单圆盘开沟播种,有效地避免了秸秆和杂草的影响;护种板方便了导种管安置的同时又始终保证了相邻10cm的行距;之后再附镇压轮进行二次镇压,有助于种子与土壤的紧密接触。
试验结果表明:镇压轮质量大时,形成明显的压沟,影响了播种深度;质量小时,很难对沟壑进行有效的处理,无法提供理想的播种环境。单圆盘自身回土效果不好,镇压后有种子裸露在表面,需另加回土装置;护种板效果较理想。
1.导肥管 2.开沟总成 3.出肥口 4,5.导种管 6.可调装置
该单体开沟同时完成施肥播种,导种管成向后弯曲状,避免了秸秆缠绕;导种管上下可调,在保证播种深度的条件下,可满足农户不同深度的施肥。
试验结果表明:开沟能达到预想的深度,残茬直接被切断且没有被拱出地表的现象;导种管没有挂草和秸秆的现象,并且有效地起到了回土的作用。
综合考虑,单体三结构简单使用,保证了播种深度的一致性,满足农学农艺要求。根据实际需求,对开沟器入土角进行研究,综合入土深度、消耗动力等因素,最终确定入土角为25°。
3.2 排种器(施肥器)的研究与选定
目前,我国小麦播种几乎都采用外槽轮排种器播种机,外槽轮式排种器具有结构简单、易制作、成本低、工作可靠和播量调整较方便等优点。
通过外槽轮的工作长度和改变转速来调节排种量。实验表明:工作长度以及转速对标准差、排种量和排种均匀性变异系数都存在极为显著的影响,工作宜采用的策略为较大的工作长度匹配较小的转速。
为了尽可能减少排种的不均匀性,避免排种的脉动现象,拟采用斜外槽轮排种器。该播种机排种器应用参数为:槽轮齿槽数Z=18,凹槽半径r=2.5mm,齿槽深度b=3.5mm。
3.3 镇压轮的研究和选定
镇压轮是播种机的重要部件,合适的镇压能够提高土壤松碎程度与地表平整度,使其表层松软、下层密实,还可以减少土壤中的大空隙,减少水分蒸发,加强土坡毛细管作用,起到“调水”和“保墒”的作用,为种子出苗和生长创造良好的条件[6]。
免耕地表秸秆残茬较多,设计的镇压轮(如图5所示)采取对行镇压,减少其它部分带来的阻力;单体仿形保证对种子不带来任何不利影响;相互分离的镇压滚子之间安装活动套管,既限定了宽度,也解决了单独整体粘土的问题。
1.微仿装置 2.轮架 3,5.铸铁轮 4.套管
4 试验结果与分析
4.1 播种出苗
经过免耕播种后,得到种子和肥料的覆土深度、合格率等测试结果,如表1所示。测试结果表明,种子播种深度的平均值为3.9cm,种肥的垂直间距为4.3cm,可以满足农学农艺要求。
4.2 排种器性能分析
排种器性能的测试结果,如表2所示。结果表明:每项指标均符合标准值的要求,能够满足免耕播种的需求,并且性能质量好。
5 结论
1)关键部件全部采用可调装置,可以更大范围地适应不同农艺参数的播种作业。
2)两个行走驱动轮分别传动种箱肥箱,减小阻力对播种施肥的影响。
3)田间试验表明:播种深度合格率为90%,施肥深度合格率为86%,能够满足农艺要求。
4)排种器各行排种量一致性变异系数2.1%,排种均匀性变异系数为30.7%,总排量稳定性变异系数为0.7,种子破损率为0.1%,均符合行业标准。
5)该播种机与大功率拖拉机配套使用,适应大马力拖拉机快速增长的需要。
摘要:针对国内小麦播种机的现状,设计了一种小麦免耕施肥播种机,与当今流行的保护性耕作紧密结合。覆盖地表的秸秆残茬有效地减少了地表水分蒸发,增强了土壤的蓄水功能,达到了抗旱保墒的作用,起到了节水的效果;同时,增强土壤有机质、提高土壤能力,在同样的施肥下更能促进植物的生长。该装置能够一次性完成破茬、开沟、播种、施肥、覆土和镇压等工序,从而减少了拖拉机的进地次数。其不仅提高了肥料的利用率而且避免了肥料的浪费,同时省去了播种前的1~2次的旋耕,为农民降低了生产成本。田间试验证明:整机结构设计合理,符合农民种植要求。
关键词:小麦,播种机,免耕,保护性耕作
参考文献
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小麦对行免耕播种机的使用 篇8
1.我国免耕播种机的研究现状
我国农业机械化保护耕作技术中, 免耕播种是技术的关键, 也是有效推广耕地保护的可靠机具。在西方发达国家, 对于保护性耕作技术的研究较早, 目前的工艺和技术已经相对成熟。我国的免耕播种机研制工作始于在20世纪90年代, 对于免耕播种机的几个关键部件和工作机理进行了深入的研究, 对于工作时秸秆在摩擦力上移过程中草板两侧滑走现象进行了有效控制。我国的小麦免耕播种机在此基础之上, 无论是规模还是品种等方面都作了优化, 对于不同地区的不同条件下施工作了详细的要求。
2.我国一年两熟小麦免耕播种机的使用现状
在我国中原地区是单形的“玉米-小麦”一年两熟种植区, 传统的耕作方式虽然对于高产的实现起到了一定作用, 但是也出现了负面影响。例如:水资源的侵占、环境污染、土壤结构破坏。为了保持我国农业发展的可持续性, 必须要从根本的耕作方式进行改变, 寻求新型的耕作体系和配套农机具是首要任务。免耕覆盖播种对于作物高产是十分有利的。从一年两熟地的特性我们知道, 对于秸秆覆盖地表只有减少土壤水分蒸发和提高土壤的需水量, 才能提升经济效益。经过多年实践, 已经初步建有成效。但是对于玉米收获后的免耕播种技术相配套的农机具经验还不成熟。 一年两熟地区的玉米秸秆覆盖地播种小麦的难度较大, 因为小麦属于窄行距播种植物, 在开沟器播种时容易发生堵塞;玉米的根茎比较粗, 不太容易根除, 所以会形成深坑, 不利于播种。
3.播种机构的优化
(1) 单圆盘播种单体的优化
此机主要由两个部分构成, 即圆盘和稻种管。在小麦对行免耕播种机工作时, 是由较短的锐角开沟器进行破土开沟播种。由于土质的松软性, 开沟的阻力不大, 可以把少量的土翻到沟外, 开出“V”形沟以后, 再由齿轮的转动带动转动杆恢复原位。
(2) 双圆盘播种单体的优化
双圆盘播种机是根据单圆盘理论基础之上进一步优化的。其工作原理是采用双圆盘进行播种, 为防止播种过程中发生堵塞, 可以在两端张开10°~15°的一个交叉点, 这样在土壤的反作用力下更有利于穴坑的覆盖。
综合比较下, 我们可以看出, 单圆盘结构复杂不说, 田间播种过程的防堵性较差, 而双圆盘的结构简单, 工作性能却很好, 有效地解决了防堵问题。
4.田间播种试验成效
田间的试验工作是有效检验产品设计成果的一个有效步骤, 对于考察农机关键部件的可靠性和对于田间使用程度以及农机整修的技术参数的数据提供都是有益的。通过试验, 我们得出:第一, 在秸秆覆盖和青贮粉碎的情况下, 依然可以将种子覆盖在深度5~6 cm以下, 并且能保证覆盖土层的深度达到9~11 cm, 种肥的深度差距可达4~5 cm。机具工作的过程中, 播种平稳性好, 能满足免耕施肥的播种工艺要求。第二, 在秸秆覆盖下, 两旁滑轮侧移率可以控制在4.35%~5.37%, 而对于青贮的粉碎程度可以达到6.82%~7.53%。主要是因为播种机的底轮可以在秸秆上行走, 即使有滑移现象也能满足播种的正常要求。第三, 肥料的入穴深度标准与开沟深度有关, 在播种时, 对于开沟的土块大小标准控制不好, 影响回土量。第四, 在播种过程中避免了晾籽情况的出现。第五, 对于地面的秸秆覆盖面积较大时, 两组种管有的时候会有堵塞现象, 但是不会影响播种的质量。
5.结束语
小麦播种机 篇9
保护性耕作技术是农业部在我国北方地区推广的主要农业机械化技术之一, 技术要求在秸秆覆盖的地表直接进行播种作业。通过几年的试验示范, 这项技术具有蓄水保墒、培肥地力、秸秆利用、保护环境、减少作业环节、降低成本、增加农业生产效益等优点, 是促进环境友好、农业持续发展的有效措施。在黄淮海小麦玉米一年两作区, 由于农时季节的影响, 小麦、玉米大量秸秆覆盖地表, 免耕播种机作业时, 地表秸秆韧性十足, 因而播种机械的通过性、作业效率以及作业性能, 是决定技术能否顺利实施的关键因素。
1 小麦玉米一年两作区农业生产特点
1.1 农时间隔短
小麦玉米一年两作区, 主要作业环节小麦收获与玉米播种、玉米收获与小麦播种间隔时间短。玉米收获与小麦播种间隔最长只有30天多, 小麦收获与玉米播种几乎没有间隔, 需要前后脚作业。由此而造成免耕播种时上季作物秸秆韧性好, 尤其是玉米根茬, 根多茬硬, 处理难度大。
1.2 秸秆量大
小麦玉米一年两作区, 粮食产量高, 秸秆量大, 地表覆盖厚。据测算, 在生产条件较好的地区, 小麦谷
1.3 作业环节多
小麦玉米一年两作区, 秋季生产作业环节多, 一般需要秸秆残茬处理、施用基肥、土壤耕翻整平、筑畦起垄、开沟播种、覆土镇压等。
1.4 小麦种植规格不尽科学
目前, 这一地区小麦主要采取“15cm-15cm-30cm”平均行距的种植规格, 播种量大, 边行优势不明显, 每年大面积小麦倒伏, 严重影响小麦产量。据2008年济宁市监测, 小麦倒伏50%以上, 倒伏小麦减产5%左右。
2 原免耕播种机存在的问题
2.1 机具作业效率低
免耕播种机作业效率关乎机手的效益。目前, 推广使用的免耕播种机土壤工作部件多, 工作阻力大, 动力消耗大, 设备的作业效率、机手收入低, 农户购买农业机械的积极性不高。
2.2 机具通过性差
在地表大量覆盖秸秆的情况下, 免耕播种机一次进地, 完成划草、破土、播种、施肥、镇压、扶垄筑畦等多项作业, 秸秆堵塞、缠绕严重, 通过性能差;还有的免耕播种机, 对坚硬的玉米根茬处理困难, 造成播种质量下降。
2.3 机具利用率低
目前引进的免耕播种机械, 只能进行小麦播种作业;而在小麦免耕播种地块, 常规的玉米播种机作业质量差, 造成免耕播种机利用率低。改进目前的免耕播种装备, 可实现多功能复式作业, 增加机具使用时间, 提高机械利用率, 减少农机户对农业机械设备的投资, 促进节约型农机化的建设, 是保护性耕作装备发展的必然。
2.4 机具适应性差
小麦玉米两作区各地生产条件不一样。旱作区秸秆覆盖量较少, 灌溉区秸秆覆盖量多;各地土质也不一样, 既有土质松软的砂土、壤土, 也有土质坚硬的黏土。目前, 对不同的秸秆覆盖条件和不同土质, 免耕播种播种机作业适应性差。
3 免耕播种机的研究与设计
3.1 工作原理
国外免耕播种机械主要是大型机械, 大多采用被动式圆盘式开沟器, 靠机械本身自重产生压力, 进行开沟作业, 改善播种机的防堵性能;但在秸秆量大或土壤坚硬时, 开沟圆盘很难入土。我国一年一作区常用的移动圆盘开沟器, 在小麦玉米两作区, 易发生堵塞;驱动缺口圆盘开沟器, 对秸秆撕拉和向上跳动大。小麦玉米两作免耕播种机采用动力驱动型旋耕刀开沟装置, 工作平稳、秸秆与土壤混合、蓄水保墒效果好, 播种施肥部件在流动的土壤中行进, 工作阻力小, 可以减少钢材强度和用量。同时, 可利用不断流动土壤的下落的位置和时间差异, 实现对肥种的分层覆盖, 使机械去掉覆土部件, 减少整机工作阻力。
3.2 刀轴变速设计
在耕作、播种过程中, 由于土壤松软程度、地表秸秆覆盖量不同, 对刀轴输出转速的要求不尽相同。目前, 旋耕、苗带旋播机械中, 刀轴转速大多为恒定转速, 不能充分发挥机械动力。小麦玉米两作区免耕播种机, 设计了两挡变速箱。当土质松软或地表作物残茬及杂草较少时, 可输出低转速小扭矩, 可以加快作业速度、提高作业效率、节省能耗;当土质坚硬或地表作物残茬、杂草较多时, 可输出高转速大扭矩, 以提高作业质量。根据不同的作业要求, 调整刀轴的输出转速和扭矩, 提高耕作效率、缩短耕作时间、提高耕作质量, 合理地利用发动机的输出功率。
3.3 防堵装置设计
小麦玉米两作免耕施肥播种机采用变速旋耕刀轴、柱状与等腰三角形组合的小麦施肥播种器、柱状与后弯曲组合的玉米施肥播种器、腰鼓型镇压器等装置, 相互配合, 相互作用, 防止秸秆堵塞。变速旋耕刀轴在高速旋转时, 可将秸秆切碎、抛到苗带以外的垄上;旋转的刀具将少数堵在圆弧状施肥播种器柱上的秸秆清理干净;斜向下扇形多孔播种器具有光滑的面, 通过性好;腰鼓型镇压器通过性好, 可将与土壤混合的秸秆挤压定型, 形成稳定的秸秆土壤混合土条。
3.4 防缠绕设计
小麦玉米两作免耕施肥播种机采用了防缠绕旋耕刀座 (专利申请号200720018668.4) , 防止长秸秆缠绕旋耕刀轴。防缠绕旋耕刀座消除了刀座与轴管焊接处存在的死角, 刀座工作时, 以刀轴轴线为中心顺时针旋转, 轴管外缘处的杂草及秸秆在土壤摩擦力的作用下, 沿排草板的弧形外缘滑动到旋耕刀, 被旋耕刀切断或通过滑移被抛出。同时, 弧形排草板可使刀座与轴管的焊接更加牢固, 从而减少刀及刀座飞出伤人的危险情况, 刀座如图1所示。
1.刀座体 2.通孔 3.排草板 4.第一侧孔5.第二侧孔 6.外缘 7 轴管
3.5 扶垄犁设计
山东小麦玉米两作区70%的面积是灌溉区, 如果免耕播种机不能扶垄, 就会造成农民筑垄、灌溉困难。考虑到灌溉区农民对灌溉筑垄的要求, 免耕播种机增加了窄幅长壁扶垄犁 (专利申请号200720017866.9) 。根据试验研究, 窄幅长壁扶垄犁具有对土壤耕性适应强、动力消耗小、地表覆盖物影响小等优点。窄幅长壁扶垄犁入土角大, 入土效果好, 对土壤耕性适应强;作业幅宽窄, 犁面曲线缓, 土壤翻垡能力弱, 动力消耗小;作业时在土壤表面以下, 地表秸秆覆盖量影响较小。
3.6 播种不同作物设计
在简化互换装置和部件的前提下, 考虑到播种机恶劣的作业环境, 采用封闭式小麦、玉米两用排种盒和小麦玉米两种播种器, 减少排种盒数量, 节约空间, 便于不同播种作物的互换;采用整个刀轴安装防缠绕刀座, 按照不同作物行距安装旋耕刀, 并将镇压磙设计成行距可调式, 解决不同作物行距不同的问题;通过变换不同的传动链轮, 改变排种器转速得到不同的播种密度。
3.7 种植规格设计
免耕播种机作业幅宽200cm, 在中高产田播种6行12cm宽的小麦苗带, 苗带之间宽25.6cm, 便于小麦发挥边行优势;在低产旱田, 播种7行小麦, 苗带之间宽19.3cm, 有利于小麦后期封垄, 充分利用光照;在播幅内, 播种玉米4行, 行距66.6cm, 利于玉米对行收获。其种植规格更加科学, 符合农艺要求。
4 结语
根据多年的研究, 研制出2BMFS-200型免耕播种机, 与36.2~50.7 kW拖拉机配套, 刀轴高速为306 r/min、低速为254r/min, 作业幅宽2m, 播6行12cm宽苗带小麦、4行玉米。通过作业示范, 小麦玉米两座区免耕播种机具有以下特点。
4.1 作业效率高
在玉米单产7 650kg/hm2, 秸秆粉碎一遍的壤土地作业, 与约翰迪尔720拖拉机配套作业, 作业速度达到0.9m/s。据调查, 播种作业率5.3hm2/d, 与同型号的旋耕机作业效率基本相同, 机手效益显著提高。
4.2 通过性好
据东昌府区试验, 无论在玉米秸秆全部还田地播小麦, 还是在小麦秸秆全部还田地播玉米, 只要秸秆还田处理一遍、抛洒均匀, 免耕播种机作业几乎不存在堵塞、缠绕现象。
4.3 作业效果好
在有秸秆覆盖的情况下作业:小麦播深2~4cm, 玉米播深3~5cm;小麦播量90~180kg/hm2, 玉米播量30~45kg/hm2;小麦基肥 (复合活复混肥) 量375~525kg/hm2, 玉米种肥150~180kg/hm2;苗带旋耕深度10~14cm, 化肥播深10~14cm;实现了化肥深施, 提高了肥料利用率;肥种分施, 避免烧种。其在开沟、施肥、播种、镇压的同时, 还能完成筑畦扶垄作业, 减少作业环节, 降低生产成本。
4.4 利用率高
播种机在不同的季节, 简单更换或增减工作部件, 实现播种不同作物, 提高了机械使用效率, 增加了机手收入。据跟踪调查, 秋季可播种小麦40hm2, 收入1.8万元;夏季可播种玉米35hm2, 收入0.75万元, 极大地提高了机械的利用率。
参考文献
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小麦播种机关键部件的改进与试验 篇10
国家粮食丰产科技工程河北课题组为提高小麦产量提出了小麦秋播的主要技术措施, 即通过适宜农机具配套, 提高秸秆还田、整地和播种质量, 减少缺苗断垄, 确保一播全苗。播种后根据墒情适时镇压, 提墒保墒。对适合河北省种植的多穗型品种, 要大力推广15cm等行距的“缩距增行”种植形式, 在不增加播种量前提下增加播种行数, 提高播种均匀性, 达到优质高产[1]。依据上述农艺要求, 对现有小麦播种机进行了改进, 针对“缩距增行”后单行播量减少, 外槽轮排种器脉动性对播种均匀性影响增大的问题[2]研制了落种均匀器, 又根据高产田秸秆还田量大、种子播种后易被架空从而影响发芽率的问题研制了笼型橡胶胎对行镇压驱动轮。
1 落种均匀器的设计及试验研究
为了克服现有外槽轮排种器由于脉动现象导致的播种不均匀缺陷, 本文设计了一种可以提高小麦播种均匀性的落种均匀器[3]。
1.1 落种均匀器的结构
落种均匀器的结构如图1所示。落种均匀器主要由梯形外壳和4个有一定角度的缓冲片组成, 其主要技术参数有缓冲片尺寸、数量、位置和角度, 这些参数主要通过试验对比分析确定。
1.2 试验结果与分析
在播种试验台上, 未带落种均匀器 (A) 与带落种均匀器 (B) 的播种均匀性进行对比试验。播量均为150kg/hm2, 取样长度为2.5m以纵向5cm为一段, 测定各段内的种子粒数。分析后如图2所示。
1.缓冲片1 2.缓冲片3 3.缓冲片4 4.缓冲片2
通过试验数据计算分析得到播种均匀性变异情况比较, 如表1所示。
从该分析结果可以看出带有落种均匀器播种均匀情况明显优于未带落种均匀器的播种情况, B的均匀性变异系数29.05%小于A的50.91%。
2 笼型橡胶胎对行镇压轮的设计及试验研究
镇压力对出苗率起到了比较重要的影响。另外, 镇压轮的滑移率对小麦播种均匀性有重要影响。因此, 设计了笼型橡胶胎对行镇压驱动轮[4]。
2.1 笼型橡胶胎对行镇压驱动轮的结构
所设计的笼型橡胶胎对行镇压轮的结构简图, 如图3所示。
1.侧板 2.抓地爪 3.固定螺钉4.螺母 5.锁紧螺母6.空心橡胶轮 7.弹簧体 8.弹簧 9.波浪形钢管 10.固定轴
笼型橡胶胎对行镇压驱动轮的笼型结构不易粘土, 根据行距要求设计对行橡胶胎镇压可以避免种子架空, 镇压力大小可以通过两边弹簧进行调节, 轮两侧的抓地爪可以起到降低滑移率的作用, 从而提高播种均匀性。
2.2 田间镇压试验结果与分析
2.2.1 镇压对出苗率的影响
在河北省深县布置若干块试验地, 各试验地按表2四因素三水平建立的数据进行试验。
根据15d后出苗测得的数据[5], 通过方差分析得到结果如表3所示。从方差分析表看出, 因素C, D对出苗率的影响有一定显著, 做出这个判断的可信度为95%, 通过分析得出影响试验指标的主次因素顺序为C, D, B, A, 从分析表中得到镇压力对出苗率起到了比较重要的影响。
2.2.2 镇压轮滑移率对播种均匀性的影响
通过田间试验, 在土壤含水率为16.5%的土地上进行试验, 拖拉机速度为6km/h的条件下, 对光辊镇压轮 (a) 、带抓地爪的镇压轮 (b) 、笼型镇压轮 (c) 和本文改进的笼型橡胶泰对行镇压轮 (d) 的滑移率分别进行测试, 如表4所示。从表4中可以看到虽然4种形式的镇压轮的滑移率都小于15%, 符合要求。但d镇压轮的滑移率最小, 可见橡胶胎和抓地爪起到了防止打滑的作用, 大大减少了打滑率。
3 改进后小麦播种机指标测试
各项指标测试结果, 如表5所示。
从表5中可以看出本播种机播种均匀性变异系数25.3%, 远远优于国家标准45%。
河北省农业机械鉴定总站对改进后的机具进行鉴定, 各项指标符合国家标准。总体看, 整个机具结构简单, 使用、维护、调整和运行方便, 是适合广大农民播小麦的理想机具。
4 结论
通过在河北省深县和石家庄藁城大面积播种, 证明改进后的小麦播种机能够显著提高小麦播种的均匀性。
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小麦精密播种机械的研究与应用 篇11
关键词:播种机械;小麦;精密;排种器;现状;方向
中图分类号:S223.2 文献标识码:A 文章编号:1674-1161(2015)06-0079-02
发展精密的农业机械设备,提升土地的单位产出,是当下农业现代化发展的必然趋势。我国小麦播种的主要方式为撒播和条播,单位产量较低。为了增加小麦产量,有必要推行小麦精密播种技术。推广精密播种技术的重要性在于:一是可以降低成本。在农业生产中实行精密播种,可以减少播种环节的用种量,降低生产成本。二是可以增加粮食产量。由于精密播种是等距点播,在株距、行距、播深方面能准确定位,有利于改善作物生长的环境,对培养壮苗、提高作物产量有着积极作用。而要实现小麦的精密播种,需要配备适宜的精密播种机,选择好精密播种机的关键部件——排种器。
1 小麦精密排种器的种类及特点
1.1 机械式精密排种器
机械式精密排种器是按照种子粒型,通过排种器型孔把种子从种箱中分离出来,继而完成充种过程,而清种、卸种等过程均依靠机械装置或种子自身质量来完成。以窝眼轮型和环带孔型精密排种器为例,这两种机型的优点是结构紧凑、成本较低、使用方便、操作容易,可完成多种作物种子的混播、穴播和条播,能满足一般的作业速度和播种要求,较适应现阶段生产发展水平,是目前推广的首选机型。其缺点是对种子规格的要求较为苛刻,需要对种子进行分级加工,不同的种带或排种盘需要配合使用,且破坏种子现象较为严重,难以满足高速条件下的作业要求。
1.2 气力式精密排种器
气力式精密排种器的原理是:通过拖拉机给风机输出动力,使风机产生一定的压力和真空吸力,将种子按一定规律排列到型孔上,进而实现充种与排种的交替过程。无论是气压式、气吸式还是气吹式精密排种器,其充种和清种过程均依靠风力来完成。气力式排种器通用性能较好,可以播种不同规格的种子,基本不破坏种子种皮,能适应高速作业要求,但整体结构复杂,造价昂贵,气路易出故障,常有漏播现象,且对播种者的操作水平要求较高。
2 气力式小麦播种机研究情况
2.1 国外研究现状
国外对气力式小麦排种器研究得较早,起初是通过改进中耕作物精密播种机,来达到精播小麦的目的。20世纪末,德国研制出GD-23型气吸式小麦精密播种机,该机所用的排种器是由真空室和种子室组成的,在农业生产作业中发现,这种排种机构播种均匀度差,重播现象严重,且很难实现单粒精确播种。此后,法国研究出单粒气吸式小区域精确播种机,该机所用的排种器为转轴之上的金属盘,这些金属盘的边缘分布着吸嘴,与金属盘内部形成真空负压连接,进而实现单粒播种。由于中耕作物与小麦的种子规格存在差别,所以该机没能达到相关技术要求。奥地利研制的小麦精密播种机排种器是由相叠圆盘和带螺旋槽口的圆盘组成的组合吸孔式机构,该机构设置清种装置,通用性较好,能播种的种子规格范围较大,精确度较高,单粒排种效果较好;其缺点是机器成本较高,作业速度较低,结构较为复杂,后期养护和维修不便。
2.2 国内研究现状
国内对气力式播种机的研究起步较晚,但随着科学技术的发展,也研制出多种精密小麦播种机。2BQ-6型精密小麦播种机所采用的双盘气吸式播种器,吸种能力较强,采用套筒滚链和钩型链条,结构较为紧凑,播种效率较高。2BQYF-6A硬茬气压式播种机采用结构独特的排种盘,充种、携种方便且容易控制,该机型在小麦高茬地的夏播中得到了广泛应用。以此为基础改进的2XJD-4型区域精密播种机在我国部分小麦种植区得到了推广,但存在作业速度不高的缺点。近年来,相关研究机构对组合细孔式播种机做了一些改进,使其排种性能优于机械式排种器,且作业速度及播种均匀性达到了相关要求,基本实现了小麦单粒精密播种的目标,但尚未大面积推广开来。小四轮拖拉机与气吸式精密播种机配合,采用双盘气吸式排种器,播种均匀性较好,但存在整机质量大、链条易壅土等缺点。
2.3 小麦精密播种机的研发方向
1) 小麦精密播种机械的高速化。提升小麦播种机械速度,是播种机发展的新方向。为了确保播种效率和减小油耗,对于面积较大的小麦种植地块,小麦播种机的播种速度应高于8 km/h。20世纪末,国外某些发达国家的小麦播种机械达到了此项标准,而我国小麦播种机的工作速度还有很大差距,这也说明我国小麦播种机的研发还有很大的空间。值得注意的是,在追求提高精密播种机作业速度的同时,不能忽视制造质量,还要考虑其精密性。
2) 小麦精密播种机械的智能化。随着土地流转速度的加快,规模化逐步成为未来农业发展的新方向。农业的规模化给农业机械化提供了施展的空间。对于小麦生产全程机械化而言,精密播种是实现省时、省力、高效目标的必然选择。从目前应用的气动式和机械式播种机来看,其播种过程是全封闭的,需要人工检查才能得知播种质量的优劣。一旦小麦播种机发生排种失灵、种箱排空或输种管道堵塞等现象,就会导致不能正常播种。将自动化技术应用于小麦精密播种机械,如利用光敏传感器检测播种机的机械故障和播种质量,利用单片机检测播种机的作业速度和播种密度,可及时预防漏播问题的发生,提高小麦精密播种机的工作性能和播种质量。
3 小麦精密播种机械的推广应用
小麦精密播种技术具有播种均匀、苗齐苗壮、根系发达、茎秆粗壮、分蘖多、抗冻、抗旱、抗倒伏、抽穗整齐、穗大、粒多、粒重、省种等优点,在其推广应用过程中需要注意以下事项:1) 土壤基础良好。精播适于土、肥、水等条件较好的高产地块,地块要深耕细耙,耙透耙实,上松下实,地平如镜,无明暗坷垃,底肥要施足。2) 种子品质要好。小麦精播所用种子必须选择个体丰产性能好、分蘖力强、单株生产率高的品种;播前用长孔筛对种子进行精选分级,要求种子籽粒饱满,发芽率高;并对种子进行药物处理,以预防病虫害。3) 播期要适中。小麦精播时,因播量减少,主要靠分蘖增加群体,因此需要根据气温和地温条件适时提前播种。4) 采取渐进式推广方式。各地生产条件、技术水平、机械化程度等存在差异,在推广小麦精密播种机械化技术时,要因地制宜,不能强行推广。可以通过小区试验示范,逐渐扩大推广应用范围,让农民对这项技术从心底里认可。
nlc202309042024
参考文献
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Research and Application of Wheat Precision Seeding Machinery
XU Dong
(Heilongjiang Institute of Agricultural Mechanical Engineering Science, Harbin 150081, China)
Abstract: To implement the technique of wheat mechanization precision seeding can reduce production cost and increase crops yield. In the article, it introduced types and features of wheat precision seed metering device, summarized the development status of strength type wheat seeder, and analyzed the research direction of wheat precision seeder, in order to provide a reference for the technique of wheat precision seeding and its matching machinery.
Key words: seeding machinery; wheat; precision; seed metering device; status; direction
小型电磁振动式小麦播种机的研制 篇12
目前,农业生产已向机械化和智能化方面发展,特别是在最近十几年,我国农业机械化程度越来越高,在小麦播种机方面出现了一些不同类型的小型播种机,减轻了农民的劳动强度,增加了播种效率。但是目前市场上广泛应用的小型小麦播种机能耗较高、播种效率低、购买费用大,不利于农民抢农时、提收益、促增长及解放生产力。因此,研究出一种更节能、更高效、成本更低的小型小麦播种机显得十分有必要[1]。
针对传统小型小麦播种机的缺点,设计了一种播种质量高、速度快、安全可靠、播种成本低、适应不同田间要求且能有效减少能耗的小型电磁振动式小麦播种机。该机田间作业时,可将开沟、播种、平土一次完成,大大简化了小麦播种时的生产流程,有利于进一步提高播种效率,解放生产力。本文介绍了小型电磁振动式小麦播种机的整体构造,分析了小型电磁振动式小麦播种机的工作原理,通过对此播种机的性能试验,验证了本机器的能耗低、效率高及播种流程简单等优势。经过进一步的改进,此机将在播种小麦方面有较好的发展前景,同时对各种低能耗播种机的研制也具有一定的参考作用。
1 设计原理及机构
1. 1 设计原理
针对传统小型小麦播种机普遍存在的播种能耗较高,播种效率较低,不能一次性将开沟、播种、平土全部完成,导致生产流程复杂等缺陷,研制了一种小型电磁振动式小麦播种机。该机前方安装有开沟器,可对地表进行开沟; 电磁振动式排种器安装在车身上,通过排种管将种子顺利排入开好的沟槽之中; 机器尾部安装有覆土器,可以将播种行旁边的土壤覆入排有种子的沟中,完成播种的全过程。
该小型电磁振动式小麦播种机的优点是动力消耗少、生产流程简单、机器制造比较简单、机器购买费用比较低,提高了小麦播种机的效率,减少了机具因为开沟、平土等需要再次进地的次数,降低了作业的成本,这对于小麦的抢时抢种和增收都将具有一定的效果。
1. 2 总体设计
小型电磁振动式小麦播种机总包括动力部分、行走机构、支架、电磁控制部分、排种部分、种子回收部分和配套部分等,如图1 所示[2]。
1) 动力部分: 以柴油机和发电机作为动力源。柴油机选用功率为3 ~ 5k W,发电机选用输出电压14V、输出功率500W无刷式小型硅整流发电机。
2) 行走机构: 由变速箱、前轮、后轮、方向盘等组成。其中,前轮和后轮可以根据地表情况进行更换不同类型的轮胎。
3) 支架: 主要作用是支承排种部分和种子回收部分。支架高度应满足小麦种入土深度要求。
4) 电磁控制部分: 包括控制盒、电磁铁等。其中,控制盒具有频率调节和功率调节功能,通过频率调节旋扭和功率调节旋扭可以方便地调整振动盘的振动频率和振幅; 电磁铁用来产生一个变化的吸力作用于振动盘,使其产生振动。
5) 排种部分: 通过排种管,分散和输送小麦种,并将种子排到田间。
6) 回收部分: 回收多余的小麦种。
7) 配套部分: 主要包括开沟器和覆土器,用来实现播种机的开沟和平土。
主要技术参数如下:
外形尺寸/mm:2 000×1 100×1 500
播种幅宽/mm:1 000
开沟深度/mm:95~105
开沟宽度/mm:48~55
作业速度/km·h- 1: 1. 69 ~ 2. 54
1.柴油机2.控制盒3.前轮4.开沟器5.离合器6.变速箱7.传动轴8差速器9.覆土器10.排种管11.排种器外盒(内部为排种器)12.遮阳顶棚13.支撑杆14.方向盘15.操纵杆16.后轮17.座椅18.离合器踏板19.前进踏板20.倒退踏板21.支架
2关键部件的设计
2. 1 排种器的设计
小型电磁振动式小麦播种机的关键部件是排种器。设计时,以电磁振动排种为基本原理,能有效减少能耗、提高播种效率、解放生产力。
排种器主要由漏斗、振动筛、电磁铁、排种盘和分流盘组成[3],如图2 所示。
1.漏斗2.振动筛3.连接圆柱4.振动后板5.后弹簧6.连接钢板7.连接弹簧8.电磁铁9.主振弹簧10.集种器11.接种器12.分流盘13.排种盘
2. 2 配套部分的设计
小型电磁振动式小麦播种机能将开沟、播种、平土一次完成。其中,开沟和平土的任务是通过配套部分实现的,配套部分( 见图3) 主要包括开沟器和覆土器,能方便地从开沟器安装柱和覆土器安装柱上装上和取下,便于损坏后的更换和维修[4]。
1.覆土器安装柱2.覆土器3.开沟器4.开沟器安装柱5.排种管
开沟器一般有滚动式和移动式两大类。为了方面开沟、减少阻力,选用滚动式开沟器。为了减轻开沟器质量、增强入土能力、简化结构,选用单圆盘式开沟器[5]。而传统的单圆盘式开沟器一般都存在所开沟底不平、在覆土时又出现干湿相混及侧压力过大等问题。所以,选用一种新的单圆盘式开沟器,基本上解决了上述缺点。单圆盘开沟器主要由圆盘和固定在一侧的护板及其输种筒等组成[6],如图4 所示。田间工作时,圆盘平面垂直地面并与前进方向有一个夹角α,一般为3° ~ 8°,目的是便于开出沟槽。单圆盘式开沟器的护板安装在圆盘的后部,目的是便于圆盘先入土。由新的单圆盘式开沟器的前进方向与圆盘面之间有一个夹角,所以开沟器在滚动的同时会做侧向滑移,使地面形成一个断面为半椭圆形的沟。新的单圆盘式开沟器的护板与靴子式开沟器相似,它和圆盘共同作用形成新的单圆盘式开沟器,开出的沟底十分平整,没有凸尖。
种沟的宽度为
其中,B为单圆盘切出的沟宽,随圆盘入土深度而变化。
式中H —圆盘入土深度;
R —圆盘半径;
α —圆盘与前进方向的夹角。
护板入土部位的外形与圆盘的外形相似,由其形成的沟槽宽C在不同入土深度基本不变,即
由此可知,单圆盘开沟器的沟槽宽与圆盘半径R 、牵引偏角 α 有关,且随着入土深度的加深而加宽,但沟底形状不变。
对于覆土器,由于小麦所需覆土量不大,所以选用简单的转盘式覆土器( 见图5) ,以节约成本。
1.安装螺纹2.爪型转盘3.固定方柱
安装螺纹用来将转盘式覆土器固定在覆土器安装柱上,爪型转盘可以绕固定方柱旋转,这样更加便于将两侧的土覆盖到小麦种上。
3 工作原理
3. 1 排种器的工作原理
排种器通过电磁振动来进行排种,如图6 所示。当电磁铁产生变化的电磁力作用于排种盘后,由于排种盘由弹簧片支撑,因而产生振动; 这时排种盘通过振动把来自种箱的种子向前推送; 当种子到达分流盘分流孔时,盘的振动使架空的种子振落、分流,落入集种器回收; 剩下的种子继续向前移动,种子到达分流盘出口时,落入接器种,经排种管播到田里。
1.漏斗2.接种盘3.分流盘4.接种器5.拍种管6.集种器7.电磁铁8.弹簧
3. 2 整机的工作原理
播种前,先在漏斗里放入需要播种的小麦种; 然后,根据农艺对小麦播种量的要求,在排种器上安装相应的分流盘; 调节振动频率( 接近共振频率为最佳) 、振幅大小( 电流大小) ,调好播种量,即可下田播种。播种时,播种机前进的同时打开控制盒开关,在底板下方的4 个开沟器开出4 条沟,小麦种子通过漏斗进入排种盘,电磁振动使其向前运动,到达分流盘。部分种子在分流孔分流,由集种器回收; 而另一部分种子经接种器、排种管播入开好的沟中,完成开沟和播种[7]。最后,转盘式覆土器通过拖动、旋转将两侧的土覆盖到小麦种上,从而将开沟、播种、平土一次性完成。
4 性能试验与结果
4. 1 试验基本条件与要求
柴油机选用功率为3 ~ 5k W; 发电机选用输出电压14V、输出功率500W无刷式小型硅整流发电机; 开沟器选用锄式锐角开沟器; 覆土器选用转盘式覆土器。试验地为平整的开阔地,年平均降水量550mm左右; 土壤质地为壤土,坚实度为( 237. 5 × 104) Pa; 土壤含水率为9. 5% ( 0 ~ 5cm) 和10. 6% ( 5 ~ 10cm) 。选用普通小麦种作为小型电磁振动式小麦播种机的性能试验材料。播种要求: 开沟器能顺利开沟; 排种器能高效、快速、低能耗地将小麦种顺利从排种管排下; 覆土器能把90% 以上的小麦种覆土成功[8]。
4. 2 试验结果
共进行7 次不同测试试验,每次试验小麦种0. 5kg,最后结果取平均值,测定结果如表1 所示。
由试验可知: 该小型电磁振动式小麦播种机播种质量高、速度快、成本低、安全可靠、适应不同田间要求,且能有效减少能耗; 同时,可以将开沟、播种、平土一次性完成,大大简化了小麦播种时的生产流程,有利于进一步提高播种效率,填补了目前市场上小型小麦播种机性能的不足,可在小型农厂、农业个体户等场合广泛地推广应用[9]。
5 结论
1 ) 与同等量的小麦种采用其他播种方式来比,电磁振动播种机播种速度较快,能耗较低。
2 ) 该小型电磁振动式小麦播种机的开沟器和覆土器的设计,简化了生产流程,便于农民抢农时。通过安装螺纹拆装开沟器和覆土器,方便了更换和维修。
3 ) 把小型电磁振动式小麦播种机的主体部分设计成类似于拖拉机的形式,能实现机器的前进( 前进踏板) 、后退( 后退踏板) 和转弯( 方向盘和差速器) 等功能,可充分适应不同情况下播种机的驾驶需求。
4 ) 由于依靠电磁振动播种调好之后,只需很小的电流就能产生较大的共振,用来播种,所以该小型电磁振动式小麦播种机所需的能耗较普通播种机低。
参考文献
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