变压器现场安装技术（精选8篇）
变压器现场安装技术 篇1
变压器作为电力系统的基础核心部件,对变电站、发电厂的稳定运营具有关键影响作用。为了实现电力行业的长期稳定性,需要加强变压器安装环节的严格控制。国内城市化集中发展、人口数量增长过快,对电力电能需求的增长速度过快,相应电力系统中发电厂、变电站的规模、数量不断扩大,为了缓解电力供应需求的矛盾,需要加强电力系统运营的科学性、稳定性、合理性建设,为此,充分提高变压器现场安装处理至关重要,是现阶段业内主要关注对象。
1 变压器安装常见问题分析
变压器的安装环节中,需要充分加强各项突发问题的预防控制。如运输中避免零部件数量缺失、特殊部位损害等状况。一旦发生变压器零部件质量缺陷对电力系统的稳定运行危害度较高,且容易导致人身伤亡等恶性事件。此外,变压器设备投入使用前,需要进行专业的质量检测,避免零部件划痕、性能低等问题导致的特殊问题,避免劣质元件进入安装现场。
再者,需要保证对应变压设备的干燥度、清洁度,及时进行尘土控制、潮湿负面影响预防等操作。若变压器未进行彻底清洗、暴露于空气环境中,需要及时处理。空气中的某些成分对变压设备的腐蚀作用较强,后期危害大。最后,变压器安装后,及时进行冲洗,保证设备表面清洁度良好,是维持使用寿命、安全操作的必要措施。
2 变压器安装操作的注意事项分析
2.1 技术问题
变压器安装施工中,技术问题分析如下,首先,避免变压器厂商的非法盈利行为。部分变压器生产制造厂家为了实现经济效益,对设备质量未进行严格控制,导致后期变压器的实用性、功能性大打折扣。其次,加强变电安装施工作业人员的专业技能,保证七对变压器结构、功能、特殊性要求充分了解,实现合理安装的目的。
2.2 结构形式选取问题分析
变压器应用的结构形式主要有集中式、分散式和分布式这三种结构类型。在实际的应用过程中,变电发电单位应该根据变电站的实际情况,再结合考虑这三种结构的特点来做出适当的选择,以便于满足变电系统的实际需要。变电施工的规模、复杂性、可靠性要求不同,对应变压器结构形式的选取有所差异,加强合理方案的控制分析,对成本节约、质量控制具有积极影响作用。
2.3 主体安装前的检查操作分析
首先,器身检查条件分析,一般在风沙过大、雨水天气时,不便进行器身检查操作;一般检查操作前,需要对器身进行预热处理,保证其高于当地环境温度10-15℃为宜;此外,户外检查是,需要进行防尘装置搭建处理,一般为防尘围墙。其次,器身检查。一般正常工况下,220KV变压设备运输中若受到碰撞损伤,需要进行箱壁孔的检查、油箱内部检查处理。若器身表面无明显异常,可免去吊罩检测操作。对于主体充氮的部件,需要进行箱体盖板检测、油箱底部阀门检测,另一方面,必须保证油质满足规定规范要求。
3 变电安装施工中技术措施分析
3.1 散热器的安装控制
作为变压器的重要组成部件,散热器的安装十分重要。散热器功能在于对变压器运营热量的及时排放,避免变压设备过热导致的器件受损。散热器安装操作中,需要进行较为良好的密封性控制,事先进行油泵、指示液位计等配件的安装。一般为了保证变压器的工作性能,需要在散热器安装后,进行较为严格全面的质量检测,一旦发现油流指示器显示的流油方向为反向的,这样安装的散热器不能进行使用,一定要进行重新安装。
3.2 储油柜的安装
储油柜安装前,需要进行柜内外的彻底清理。保证储油柜的胶囊未发生较为严重的损耗状况,保证整体完整性满足要求。然后进行设备安装,保证对应设备位置正确、稳固度良好,需要引起注意的是,设备不可进行完全拧紧处理,避免后期更改调动的影响。最后,依次进行其他设备的安装处理即可。
3.3 套管安装分析
变压器套管安装分为两部分,一方面,变压器安装施工现场中,需要先进行套管取出,置于架子上,进而进行套管清理、套管裂痕检测等操作,需要保证完整性、洁净度满足要求。另一方面,套管的绝缘性测试分析,必须保证相应部位的绝缘稳定性满足规范要求后,方可进行套管安装操作。
3.4 零部件安装分析
变压器安装施工中,小附件的安装较为繁琐,对重点部分分析如下。
3.4.1 温度计的安装
首先应该对温度计进行校正,以保证温度计的偏差能够满足一定的要求。尤其是在变压器的上端安装温度计时,一定要保证温度计的密封性良好。
3.4.2 安装压力释放阀
首先应该检查压力释放阀是否存在损伤,尤其是压力释放阀的开关接触点,在安装压力释放阀后,还需要检查其是否存在漏油现象。
3.4.3 安装吸湿器
吸湿器的安装只需要注意其中的硅胶是否存在变色的问题。
3.5 补加油分析
在完成变压器的抽真空操作后,还需要往油管中进行补加油,并且在加油时要保证变压器两端的阀门处于打开状态。在补加油完成后,需要打开套管、散热器和管路上部的放气塞等进行排气,等到补加的油量能够满足要求后,就可以关闭阀门。
4 结语
本文针对变压器安装问题进行了深入分析,从实际安装工程的问题出发,进行了相应的措施讨论、技术优化调整分析,旨在充分提高变压器在电力行业中的稳定性、合理性要求。促进当代电力系统的稳定发展,进而充分满足各行各业的用电需求,实现人口增长过快、用电需求过高与供电量紧缺等矛盾问题的调和。促进社会经济效益的整体提升,带动国民经济进一步优化调整。
参考文献
[1]关立新.试析变电施工中变压器现场安装技术措施[J].中国新技术新产品,2014(12):95.
[2]徐磊.变电施工中变压器现场安装技术措施[J].科技创新与应用,2015(06):118.
[3]张丽芳,包龙卿,冯超,刘凡.变电施工中变压器现场安装技术措施[J].电工技术,2015(02):117.
变压器现场安装技术 篇2
关键词：安装；调试；变压器；GIS；电力
作者简介：戴卫超（1974-），男，湖南隆回人，中铁十六局集团电务工程有限公司总经理助理，工程师。（北京100018）
中图分类号：TM405 文献标识码：A 文章编号：1007-0079（2012）09-0145-02
一、变压器与GIS简介
变压器是电力系统中的重要元件，担负着传输、分配电能的作用，其运行状况直接影响着系统的安全稳定。而变压器能否正常运行，则首先取决于施工时的安装工艺与调试质量。变压器的安装工序复杂，调试过程繁琐，稍有不慎便会影响其安全运行，从而危害整个电网的安全稳定。因此，变压器的安装调试是电力工程施工人员工作重点。
GIS指的是将变电站内除变压器以外的其他设备，如母线、断路器、隔离开关、电压互感器、电流互感器等整合在密闭的、充满绝缘气体的空间里而形成的组合体。随着技术的发展，GIS设备越来越广泛地运用在变电站的建设当中。然而由于占地面积小、密封要求高、结构复杂，GIS的安装一直是一个技术难题。安装过程中对任何一个环节有所疏忽，都可能产生严重后果。据统计，在安装结束投入运行后的一年内，GIS设备发生内部闪络故障的概率高达0.53次/间隔，可见有必要研究GIS的安装技术，提高其安装质量，从而减少故障的发生，确保变电站稳定供电。
本文主要讨论电力施工中变压器与GIS设备的安装调试技术。
二、变压器的安装调试
变压器的安装主要包括就位、器身吊装检查、扣罩注油以及附件安装四个主要步骤。
1.变压器就位
在吊装变压器时，必须确认其方位，从而保证高低压套管出线满足要求。变压器就位后，核查其进出线方向以及中心位置直至达到要求。同时，用止轮器固定好变压器，避免滑位。为了使油箱内产生的气体更加容易触发继电器，变压器安装气体继电器的一侧应有 1%-1.5%的升高度。若出厂时变压器壳体未考虑到倾斜度问题，则就位前预埋钢轨时应对此升高度加以考虑，或者在轮子下方加装垫铁片达到升高 1%-1.5%的要求，如图1所示。
2.器身吊装检查
首先要进行的是放油或排氮工作。对于充氮变压器，应先使用专门的压力释放阀来释放油箱内部的压力。在进行芯部工作前，应将变压器身放置15分钟以上，使里面的氮气充分扩散。对于充油变压器，应先将内部的油放光。此时，应尽量加快放油速度以减少铁芯暴露在空气中的时间。当油位低于铁芯顶部时，将益板拆去，并记下分接开关的位置，拆下无载分接开关的转动部分；拆下铁芯接地套管和其他的连接部件，拆卸有载调压装置时应按照说明书操作。[1]变压器内部的油在放出后应立即进行过滤处理。
完成内部的排放工作后，就可以开始进行变压器的吊装工作。将钟罩四周的螺丝拆下并系上绳索（用葫芦调整以防止重心偏移），同时检查起吊设备是否正常。起吊要严防油箱与芯部发生碰撞。为防止起吊时重心无法控制，可以先进行试吊，在四周的螺钉孔内由上向下穿临时定位棒，吊起一定高度后（一般在50mm至100mm范围内）检查重心位置，正常后再慢慢吊至枕木上。
变压器在枕木上就位后，就可开始正式的器身检查工作。主要检查内容有以下几项：
（1）变压器各部位以及运输支撑是否出现移动，油箱底部的油垢、杂物和水等杂质是否清除干净。
（2）螺栓是否紧固，是否采取了防松措施，防松绑扎是否完好，绝缘螺栓有无损坏。
（3）有载调压切换装置的选择开关、范围开关是否接触良好，引线是否连接正确，切换开关密封性良好与否。
（4）绝缘屏障是否紧固完好。
（5）绝缘围屏是否完好，绑扎是否稳固，有无拧弯现象。引出线能否满足绝缘距离，是否紧固，接线是否正确。
（6）检查强油循环管路与下扼绝缘接口部位的密封性。
（7）无励磁调压切换装置的各分接头与线圈之间是否连接紧固；各分接头有无灰尘，接触是否紧密，弹力是否良好；所有接触到的部分间隙是否足够小（应无法容纳0.05mm×10mm 的塞尺）；转动触点是否正确地停留在各个位置，且与指示器所指位置一致；切换装置的拉杆、分接头凸轮、小轴、插稍等是否完整无损；转动盘是否动作灵活、密封良好。
（8）绕组是否符合以下条件：绝缘层完整，无损伤、变位现象；各绕组应排列整齐、间隙均匀、油路无阻塞；压钉稳固，防松螺母紧锁。
（9）铁芯检查。对于厂家说明可不必检查铁芯、容量在1000 kVA及以下，运输中无异常以及就地生产短途运输的变压器，可不必检查铁芯。其余情况下，铁芯应满足以下条件：形状完好，无多点接地；铁扼与夹件间的绝缘良好；对于铁芯外部装有接地的变压器，将接地线拆除后铁芯对地绝缘良好；打开夹件与铁扼接地后，铁扼螺杆与铁芯、铁扼与夹件、螺杆与夹件间的绝缘良好；当铁扼采用钢带绑扎时，钢带对铁扼的绝缘良好；屏蔽接地线拆开后，屏蔽绝缘良好；夹件与线圈连接片的连线拆开后，压钉绝缘良好；铁扼拉带和铁芯拉板稳固且绝缘良好。
以上检查逐一通过后则可进行试验，测量铁芯绝缘、绕组高（低）压侧电阻及其对地绝缘电阻、绕组直流电阻以及变压器的变比。其中，变压变比的误差不得大于 0.5%。
3.扣罩注油
若通过试验得到的数据处在正常范围内，即可回扣钟罩。回扣时同样要确保重心稳固，避免油箱与芯部的接触。可采用定位棒确保穿装螺钉的工作顺利进行。
注油须在放油后的16小时内进行，以避免器身暴露在空气中的时间过长。重新安装分接开关后通过变压器下部的注油阀进行真空注油，直至油面没过铁芯，此时油面以上部分仍为真空。
4.附件安装
变压器的附件包括套管、冷却装置、储油柜、安全气道、气体继电器、净油器和温度计。[2]
起吊套管时应由专业起重工人负责，电气安装工予以配合。安装时，先从套管内穿入引流线，而后使套管缓缓下落直至引线穿出套管。当引线底部应力锥接近套管即将进入套管均压球内时，应避免应力锥受到外力作用，确保其完好无损。套管固定后可安装引流线接头的固定销，高压套管与引线接口的密封波纹盘结构的安装按厂家相关要求进行。充油套管的油标应朝向外侧，套管末屏接地性应良好。
安装冷却装置时，应先将变压器本体上的螺阀关闭，再移除法兰临时封闭板，吊起风冷却器，套上橡皮圈，同时将上、下连管法兰螺栓拧紧。在浴油泵的出口联管上安装流速继电器，轴向保持水平。风扇的连接电缆应采用耐油的绝缘导线，并将其固定在油箱的支架上。风扇的风向应朝向冷却器。
储油柜的安装包括安装胶囊、胶囊注油、储油柜就位和储油柜注油四个步骤。
安装胶囊前，应检查密闭性，可向其内部充一定压力（约0.002MPa）的干燥气体查看是否漏气。检查通过后将其安装在储油柜内，方向与储油柜保持一致。随后挤压胶囊排除内部的空气，并通过油位计呼吸塞向胶囊注油使油面恰好升至玻璃内。胶囊注油完毕后就可以将储油柜吊至相应位置，并安装通油管道。最后向储油柜注油并安装呼吸器。
安全气道以及净油器在安装前都应保持内部清洁。气体继电器安装前需由继保人员进行调试，确保其动作的可靠性与选择性。
温度计安装前应进行校验，保证其信号触点动作正确。温度计若为绕组式，则应先进行整定；若为插入式，则插座内应清洗干净，并注入变压器油，密封良好；若为信号式，则其细金属软管扭曲半径不得小于 50 mm。
以上附件都安装完毕后，就可通过储油柜上的添油阀对变压器补充油。至此变压器的安装调试工作结束。
三、GIS的安装调试
1.GIS的安装
为了避免二次返工，确保GIS一次性安装到位，应按照一定的顺序对各部件进行安装。正确的安装顺序为：地面轴线定位、间隔就位、模块拼装、气室真空抽气、气室充六氟化硫气体、二次电缆敷设、二次接线等。[3]
在对气室进行操作之前，先用吸尘器清理安装区域的灰尘杂质，而后打开气室清洁GIS部件，包括所有要进行安装的金属部件和密封面，如导体连接面、连接体、保护罩以及法兰的密封面和O型槽等。在对这些部件进行清洗时，应选用浓度为99.7%的工业乙醇和不起绒毛的棉布。
在连接法兰时，要对其连接面进行检查、清洁，必要时需进行一些处理。法兰的连接包括密封面连接和O型面连接。若为密封面，则应检查其表面是否完好，若有擦伤或损伤，应先用细砂纸磨光擦伤处并清洁密封面后再进行安装。安装O型面前必须对其仔细清洁，安装时将O型圈均匀压入密封槽。在此过程中要注意避免密封胶圈移位，同时法兰面的清洁工作一定要到位，否则有可能引起二次甚至多次返工。
在对气室充气前必须将气室内部抽成真空。一般而言，GIS的单个模块即为一个独立的气室。在模块拼接后，即可对气室进行真空抽气。气室内部抽成真空后，就可向气室内充入六氟化硫气体。
以上工作全部完成后，即可由保护安装人员敷设二次电缆，并且进行接线。
2.GIS的调试
GIS的调试可以分为一次调试和二次调试。其中一次调试包括一次回路直流电阻试验、气室密封性检验、微水含量测量、避雷器检查、接地检查；二次调试主要有二次回路试验、六氟化硫气体密度继电器校验、PT/CT伏安特性试验、开关/刀闸操作试验等。
（1）一次回路直流电阻试验。该试验的目的是检验GIS内导体的连接头是否安装正确，各个连接部分接触是否良好，是否满足额定载流要求。通常采用的方法是直流降压法。为了减小测量误差，测量时电压测量线应在电流输出线内侧，且其接线位置应正确。
（2）气室密封性检验。气室的密封性直接关系到变电站的正常运行以及工作人员人身的安全，因此在安装工作结束后要对气室的阀门、接头、表计、法兰面接口等部位的密封性进行检查。
（3）微水含量测量。六氟化硫气体中的微水含量直接影响其纯度和绝缘性能，因而需要采用微水检漏仪对气室中六氟化硫气体的微水含量进行检测，确保气体质量合格。根据相关行业标准，[4]断路器灭弧室气室内的微水含量在新装及大修后不超过150PPM，运行时不超过300PPM；其他气室在新装及大修后不超过250PPM，运行时不超过500PPM。
（4）避雷器检查。GIS避雷器不同于普通避雷器，二者结构相差较大。且GIS中的避雷器密封于狭小空间内，因此无法在现场用常规的方法进行检测。在安装前，只需确认避雷器在运输途中是否有损坏即可。对于装有安装震荡/撞击指示器的避雷器，若指示器动作，则应将避雷器返厂检查。安装完成后可通过母线高压试验来检测避雷器。
（5）接地检查。接地检查的任务是检查接地位置是否正确，接地性能是否良好、是否符合规程以及法兰连接处是否按质量要求加装等电位跨接等。
（6）二次回路试验。检查时要求各回路接线正确，导线与端子的连接牢固，绝缘良好。有接地点的二次回路，其接地位置应正确，接地性能良好。各种连锁、闭锁功能应满足设计要求。试验时，可在CT一次侧加一定的电流，用钳形相位表检查各导线上的电流值是否正常，以此判断二次接线是否正确可靠。
（7）六氟化硫气体密度继电器校验。此项的内容主要是校验继电器的动作特性，包括可靠性与选择性，即当达到定值后继电器要可靠动作，同时未达到定值时继电器保持不动。
（8）PT/CT伏安特性试验。通过试验测试PT、CT的变比，以及伏安特性，以检查PT、CT是否满足要求。可在互感器一次侧加一定值的电压或者电流，测量二次侧得到的电压和电流，以此验证变比。伏安特性可用专门的测试仪测得。
（9）开关/刀闸操作试验。开关测试主要测试的是控制回路和辅助回路的绝缘电阻、断路器的分合性能、动作时间以及防跳功能。刀闸试验主要检验刀闸能否正确分合。
四、结语
变压器是变电站的核心设备，而对于装有GIS设备的变电站而言，成套的GIS设备也有举足轻重的地位。变压器、GIS设备能否正常运行，一方面取决于日常的监控维护，但运行前的安装调试更显重要。如果在前期的安装调试中埋下隐患，将直接导致投运后的异常甚至事故。因此，对从事电气施工的人员而言，有必要学习、掌握、积累变压器和GIS的安装调试技能和经验。
参考文献：
[1]李渝.浅谈电力变压器的安装调试技术[J].机电信息,2010,(30):50-51.
[2]吕林强.变压器的安装调试运行技术措施[J].煤炭技术,2009,28(4):37-38.
[3]王琴.电力系统中变电站GIS设备安装与调试[J].中国新技术新产品,2011,(21):142-143.
[4]D13T596-1996,电力设备预防性试验规程[S].
（责任编辑：刘辉）
变压器现场安装技术 篇3
一、变压器现场安装中存在的问题
1运输与安装过程中造成了成品的损坏。变压器在现场安装的过程中, 有时会因为外界因素的影响而造成成品损坏问题, 这不利于提高变压器的安装质量, 而且可能会引发安全事故。变压器安装是一项重要的工作, 其需要应用多种技术, 如果施工人员技术不精, 责任心不强, 可能会影响变压器日后使用的安全性。在应用变压器安装技术时, 需要严格按照设计进行施工, 有的施工人员责任心不强, 而且对设计流程进行了随意更改, 使得部分零件并没有发挥实用。另外, 在运输零件的过程中, 也容易出现零件遗失问题, 这不但对施工单位造成了经济损失, 也是对变压器使用安全的极不负责。有的施工单位监理人员, 对运输来的变压器零件并没有开箱检查, 而零件缺失问题并不了解, 这对变压器安装造成了较大难度, 另外, 由于存放变压器零件的环境不符合干燥、清洁的要求, 使得很多变压器受到了损坏。
2变压器暴露时间过长, 并未彻底清洗。为了保证变压器使用的质量, 施工单位需要做好保管工作, 但是有的施工单位, 由于管理人员缺乏安全意识, 所以并没有对变压器进行妥善保管, 一些变压器由于长时间暴露在外界环境中, 出现了有变色失效问题, 这极大的降低了变压器的质量, 而且影响了变电站系统的稳定运行。在变压器安装完成后, 还保证其清洗的彻底性以及洁净性, 所以, 监理人员要做好质量检测工作, 对变压器油的冲洗质量进行检查, 要保证清洗的质量达标, 这样才能延长变压器使用的寿命。
二、变压器主体安装前的检查工作
1器身检查应满足的条件。在对变压器器身进行检查时, 要考虑外界因素对检查安全性的影响, 检测人员应该避免在雷雨或者风沙天气中检查, 而且还对检测环境的湿度进行测试, 如果湿度小于75%, 则不宜进行检查工作。另外, 在检查前, 还要对变压器进行加热操作, 使其器身温度高于周围环境的10-15℃左右。在进行户外检查时, 要搭设临时防尘装备, 这样可以避免油箱遭到污染。
2器身检查。220k V变压器在中撞时, 可从箱壁入孔处进入油箱的两侧进行内检, 如器身检查时没有发现异常, 可不必吊罩检查。主体充氮的产品, 首先打开箱盖上的盖板, 再由油箱下部的油阀门注油排氮, 所注油的油质应符合U>50k V, 含水量<15×10-6、90℃时介损<0.5%的规定, 注油至压板以上静止12h后, 再放油, 在厂房内排氮时, 注意风向以防发生人员窒息事故。
三、变压器安装中技术措施
1散热器的安装。散热器是变压器中的重要部件之一。散热器可以帮助变压器排解其运行过程中产生的过多热量, 保证变压器的及时散热, 避免变压器因产生热量太多而烧坏, 确保变压油的安全使用。在变压器安装中, 散热器的安装也是非常重要的步骤之一。在散热器的安装过程中, 首先要对其的密封性能是否合格检查清楚。安装散热器时, 要注意应先安装油泵和油流指示器, 并要特别留意一下, 其油流指示器的箭头是否指向油流的方向。
2储油柜的安装。在储物柜安装之前, 要保证其清洁度, 保证其干净清洁, 并检查其胶囊有无损耗, 确保其完整性。安装开始时, 要使配备的支架安装在变压器顶的盖子上面, 然后用螺丝将其固定, 但要注意的是, 螺丝不可拧的过紧, 以确保位置不对时进行更改方便。然后再将其他的零件依次安装, 在都安装完成后, 确定个零件位置的准确性, 在拧紧螺丝, 储油柜安装便可以完成了。
3套管的安装。 (1) 运到现场的套管应尽快从包装箱中取出竖立在专用架子上, 并擦拭干净, 检查瓷套表面是否有裂缝、伤痕, 充油套管油位是否正常, 有无漏油。 (2) 进行绝缘测试。包括:绝缘电阻、介损、绝缘油性能。试验合格后方能吊装。
4真空注油。 (1) 在确认变压器和有关管路系统的密封性能良好的情况下, 才能进行抽真空。抽真空的管路接至变压器主导气联管端头的阀门上。 (2) 有载开关头上的联管E与R用管与抽真空管路并联起来, 以便使开关油室与变压器油箱同时抽真空, 注油管路也要与R或S接头并联起来, 以便使开关油室与变压器油箱同时注油。抽真空前应将散热器上下联管处的蝶阀全部打开, 气体继电器两端的蝶阀关闭。
5补加油。真空注油结束后, 从储油柜集气盒上的注放油联管向储油柜中加油 (油质要符合规定) , 加油时将气体继电器两端的蝶阀打开, 同时打开注放油联管端头的蝶阀上的放气塞, 待所加油溢出后关闭蝶阀, 油注至稍高于正常油面后, 关闭蝶阀取下联管。油注满后静置48h, 然后打开套管、散热器、联管等上部的放气塞和储油柜中薄膜上的排气嘴进行排气, 待油溢出后关闭塞子。
结语
通过分析发现, 随着现代化城市建设进程的不断加快, 我国的用电需求越来越高, 这对电力企业的供电质量提出了更高的要求, 相关人员一定要对电网设计进行优化, 还要加强变电施工管理, 尤其是变压器现场安装的质量。变压器是变电站运行的核心设备, 提高变电器现场安装技术, 可以提高施工的效率与效益, 有助于保证电力系统的稳定运行, 也可以保证用户的用电质量。在变电器安装的过程中, 一定要做好准备工作, 要保证安装环境的平整性以及清洁性, 这样可以避免变压器零件受到污染, 从而提高安装的水平, 延长变压器使用的寿命。
摘要：社会在不断的发展与进步, 人们的生活质量与水平也在不断的提高, 对电能的需求量不断增大, 这对电力企业也提出了更高的要求, 相关设计人员一定要不断的优化施工方案, 加强变电器安装质量, 这样才能保证变电站的稳定运行。在电力事业不断发展的影响下, 我国变电站数量越来越多, 这对变电施工的质量提出了更高的要求, 所以, 工程监理人员一定要提高现场施工管理水平, 还要制定有效的管理措施, 这样才能提高变电施工中变压器现场安装的效率与质量。
关键词：变电施工,变压器,现场,安装技术,措施
参考文献
变压器安装技术探讨 篇4
1.1 安装材料和设备的选择
在变压器的安装过程中, 安装材料和安装设备的选择是非常重要的。在安装前, 我们应选择符合图纸要求的变压器。在安装设备的选择上也要注意, 要选择适合变压器安装的设备。安装工具主要包括对变压器进行测试的仪器、起重机、绝缘体材料和其他相关材料, 这些都是变压器安装需要用到的材料, 在这些材料的选择上要谨慎。尤其是起重机的选择, 要慎之又慎, 因为这是变压器安装的主要设备, 在安装中起着非常重要的作用, 因此, 在起重机的选择上要慎重。
1.2 安装前的准备工作
安装前的准备工作是非常重要的, 在安装前, 要准备好安装材料、安装设备。将要安装的变压器搬运到指定的位置, 在搬运过程中要谨慎小心, 避免发生危险。安装前, 还要做好安全防护工作, 保障安装人员的安全。安装前的准备工作是变压器安装环节中不可缺少的内容, 准备工作对于变压器的安装是非常重要的, 在进行准备时要严格、认真、谨慎。
1.3 安装前对变压器进行检查
安装前要对变压器进行检查, 检测工作一般由供货商代表、施工单位和建设单位三方共同完成, 根据设备的图纸和供货清单对变压器进行开箱检查, 检查变压器的型号和配件是否符合图纸要求, 还要检查变压器的整体有无损坏。在检查的过程中, 要看变压器的设计是否符合国家相关规定, 出厂手续是否完善。要对变压器的主体进行检查, 看变压器的主体是否完好。对变压器的油箱进行检查, 防止出现漏油现象。对变压器的干燥性进行检查, 避免潮湿引起危害。
2 变压器的安装技术
2.1 变压器支撑架的安装
变压器支撑架的安装是变压器安装的基础性工程, 支撑架安装的稳定程度直接影响着变压器安装的稳定性。支撑架对变压器起到了支撑作用, 因此, 支撑架的安装是非常重要的, 支撑架的安装要坚固稳定, 倾斜度不可大于支撑架长度的1%, 一旦支撑架的倾斜度大于1%, 变压器的安装工作就会出现问题, 因此, 变压器支撑架的安装要谨慎, 在安装过程中注意细节, 保证支撑架安装的稳固性。
2.2 变压器主体的安装
变压器主体的安装是变压器安装中最重要的一部分, 在进行主体安装时, 要将变压器吊到指定位置上, 在吊装过程中要小心, 避免发生碰撞, 导致变压器的损坏。在安装过程中, 要注意变压器安装的绝缘防护, 防止出现线路错乱的情况, 一旦接错线路, 对变压器的安装危害是非常严重的。在变压器的安装工作中, 各个线路的连接要小心谨慎, 在整体安装完成后, 要进行仔细的检查, 检查变压器的主体安装是否存在问题, 对于出现的问题要及时解决。
2.3 变压器防雷装置的安装
每年我国有许多用电设备会被雷击中, 造成非常严重的经济损失, 防雷装置是变压器安装中必不可少的一个装置, 我国变压器的防雷装置主要以避雷针为主, 在变压器的安装中, 避雷装置主要接在变压器的线路上, 当雷电击中避雷装置时, 触及避雷器的内部装置, 将雷电引入大地, 这样就可以使雷电对变压器绕行, 避免对变压器造成伤害。防雷装置的安装要根据实际情况进行, 保障变压器的正常运行。
2.4 变压器接地装置的安装
防雷装置是接地装置安装的基础, 接地装置是为防雷装置服务的, 在我国每年雷雨季, 许多用电器都会遭到雷击, 造成变压器的损坏, 导致经济损失。接地装置的安装有着一定的标准, 在接地装置的安装中也要遵循一定的原则, 接地装置的电阻不能过大, 一旦电阻过大, 达不到变压器接地的标准值, 就会导致大量雷电无法导入大地, 造成变压器的损坏, 甚至损毁变压器, 影响我国居民的正常用电。
3 变压器安装后的调试
3.1 变压器的运行调试
在安装后, 我们要对变压器的运行进行简单的调试, 检查变压器的引线是否符合要求, 对变压器的整体进行检查。要将变压器外部表面擦拭干净, 保证变压器的清洁, 检查变压器的外表面有无破损, 消防设备和事故保障设备是否完好。在运行调试过程中, 要严格记录下各种数据, 对记录的数据进行比对, 观察是否符合变压器运行的相关标注。如果运行调试没有问题, 变压器就可以投入到电网的使用中, 为我国的输电线路做贡献。
3.2 变压器的送电调试
在变压器投入到正常使用之前, 要对变压器进行整体的调试, 还要对变压器整体的质量进行检查。我们要对变压器的送电进行实验和调试, 在进行第一次送电调试的过程中, 通常是冲击合闸, 一般情况下, 如果没有异常, 通电时间大概是10min以上, 正常情况下变压器工作会发出嗡嗡的声音, 如果变压器异常则会出现其他的情况, 发出不同的声音。当变压器的芯部出现问题, 变压器发出的声音就会变得嘈杂。如果套管的芯部有闪烁, 就会发出吱吱的声音。如果变压器的芯部出现脱落, 就会出现短促的爆破声。因此, 在变压器送电调试时, 要严格谨慎, 没有问题就可以进入到下一步工作中。
3.3 变压器的负荷量试验
变压器的负荷量调试是对变压器运载能力的调试, 变压器的负荷量实验大概要经过2d左右, 2d内平均每2h就要对实验的数据进行一次记录。变压器的负荷量实验是变压器投入正常输电运行中的重要一步, 负荷量的实验是对变压器作一次全方位的实验, 通过实验确定变压器的最大负荷量。
4 结语
变压器的安装直接影响我国居民的用电质量, 关系我国整个用电网络的发展。应合理分布变压器位置、保障供电的稳定性, 不断完善我国变压器安装技术, 定期对变压器进行维护和检修, 保证电力系统的平稳运行和我国电力事业的健康稳定发展。
摘要：随着我国经济发展水平的不断提高, 人们对电气设备的需求变得越来越高, 在电气项目的发展中, 变压器的使用是非常重要的, 在变压器安装后要进行调试, 保证变压器的正常运行。变压器是一种改变电压的设备, 通过安装变压器可以改变电力传输中的电压, 是电气建设中的基础, 本文主要对变压器的安装技术进行分析。
关键词：变压器,安装技术,研究分析
参考文献
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[5]刘嘉.对变压器安装技术措施的探讨[J].科技风, 2011, (14) :129-130.
分析变压器安装工作的技术 篇5
电力变压器是电力网的核心设备之一, 因而其稳定、可靠运行将对电力系统安全起到非常重要的作用。然而, 由于设计制造技术、工艺以及运行维护水平的限制, 变压器的安装问题还是时有发生, 大大影响了电力系统的安全稳定运行。
1 分析安装变压器前的准备工作
(1) 前期准备
1) 首先必须准备好变压器安装的施工图, 以及施工手续和审批资料的审核。
2) 在安装施工开始之前, 必须对变压器的型号有一个明确的认识, 从而进一步了解变压器的性能、参数、特点、结构技术等施工必备条件。
(2) 变压器安装的设备和材料需要
根据变压器的型号, 确定设计要求, 并应具备设备的相关数据要求, 同时必须是合格产品。在设备的铭牌, 铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。
材料准备, 一般情况下, 在安装时必须的调和漆、电焊条、防锈漆等材料, 同时必须保证材料的合格, 符合要求。
(3) 施工作业的准备条件
1) 在安装施工过程中, 必须在变压器的屋顶、墙面完毕后, 进行防水无渗漏处理, 保证地面平整, 基础设备应完全符合施工图的要求。
2) 清理预埋件、预留孔洞, 保证其符合设计要求。
3) 在变电器安装完毕后, 要做好防护性设施, 如:保护性网门, 栏杆, 通风口、消防设置等。
4) 在变压器安装施工时, 会有一定的建筑物与其关联, 对于建筑的要求质量应定要符合要求, 保证质量和验收规范。对于特殊的要求, 也要遵循, 符合。
(4) 开箱检查
1) 在变压器安装之前, 应组织专业的技术人员和施工单位, 开箱检查变压器的设备, 必须做好检查记录。
2) 开箱检查时, 以施工图、设备资料文件、说明书附件为依据, 检查变压器整体是否符合规格型号, 在设计要求上是否达标, 零部件是否齐全, 各设备的附件是否完好无损或丢失。
3) 按照变压器的安装说明书进行安装, 认真阅读说明书, 查看出场检验合格报告, 做到对设备相关资料文件的熟悉, 同时应在设备上设置铭牌, 并登记造册, 为检修工作带来方便。
4) 在检查的整个过程中, 我们要必须遵守变压器的国家设备规定, 要求变压器应无机械损伤, 裂纹、变形等缺陷, 油漆应完好无损。变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤, 无裂纹等。
5) 变压器有无小车、轮距与轨道设计距离是否相等, 如不相符应调整轨距。
2 变压器的安装
2.1 变压器台架的安装
变压器台架的安装, 包括变压器的安装、跌落式熔断器及熔断开关的安装、避雷器的安装、带电夹头的安装及引下线的安装。在10k V配电网中杆架变压器的安装过程中, 一般都将将最大的容量控制在两杆之间, 同时变压器的的中心间距应该保持在2.5m, 要求倾斜度不要太大, 台架水平倾斜不应大于台架长度的1/100。
2.2 低压JP柜 (配电变压器综合配电柜) 的安装
安装低压配电去, 可以在 (计量、保护 (过载、短路、漏电、防雷) 、电容无功补偿于一体, 带给安全用电。因此, 在农村电网改造中, 对大量的JP柜采用10k V配电台区中, 具体的安装技术要求:
对变压器和JP柜的容量相匹配, 必须符合容量的要求, 实现容量的需求。
(1) 变压器的电缆安装要正确, 在进出口处设防, 防止小动物进出, 造成JP柜短路。
(2) 保证绝缘性良好, 外观干净, 防止渗漏现象。
(3) 引线之间的连接性能要良好, 留有防水弯。
(4) 分合闸动作准确无误, 指示清晰明确。
(5) 变压器的JP支架柜要牢固稳定, 水平倾斜长度不能不能大于支架长度的1/100。
2.3 跌落式熔断器的安装
配电变压器的高、低压侧均应装设熔断器。高压侧熔断器的底部对地面的垂直距离不低于4.5m, 各相熔断器的水平距离不小于0.5m, 为了便于操作和熔丝熔断后熔丝管能顺利地跌落下来, 跌落式熔断器的轴线应与垂直线成15~30~角。各相熔断器的水平距离不小于0.2m。
2.4 变压器台区引落线
新建和改造配电变压器的引落线均应采用多股绝缘线, 其截面应按变压器的额定容量选择, 杜绝使用单股导线及不合格导线, 同时应考虑引落线对周围建筑物的安全距离。高压引落线与抱箍、掌铁、电杆、变压器外壳等距离不应小于200mm, 高压引落线间的距离在引线处不小于300mm, 低压引落线问的距离及其它物体的距离不小于150mm。
2.5 地装置
雷雨季节10k V配电变压器经常遭受雷击, 如果接地电阻过大, 达不到规程规定值, 雷电流不能迅速泄入大地, 造成避雷器自身残压过高, 或在接地电阻上产生很高的电压降, 引起变压器烧毁事故。因此, 接地装置的接地电阻必须符合规程规定值。
2.6 避雷器的安装
避雷器是直接并接在线路上的, 它的另一端接地, 当有雷电到达避雷器时, 其内部的氧化锌阀片击穿, 使高电压引入大地, 达到保护设备的目的。这样可以防止雷电对变电器运行造成的绕坏, 同时对于高压避雷器应安装在高压熔断与变压器之间, 可以避免整条线路停电进行避雷器维护检修, 还可以防止避雷器爆炸损坏变压器瓷套管等。
2.7 箱式变压器的选择和安装
箱式变压器就是把变压器低压和高压设备安装在同一个箱体内, 对三者之间用导线相连, 相互连接在一起, 这样对于变压器的安装就更为简单, 只需把低压和高压设备接入相应的位置就会正常通电。
3 结束语
变压器的安装即要满足用户电压的要求, 且尽量避免将配电变压器安装在荒山野岭, 易遭雷电袭击又远离居民区的地方, 这样不便于运行人员定期维护, 不便于工作人员管理。因此, 通过本文的研究, 我们要不断的联系实际, 对配电变压器有一个新的认识, 进一步提高安装技术, 这样才能实现供电的安全, 保证电网的稳定运行。
摘要：随着经济的快速发展, 城市建设对电力需求量的增加。我国目前的电力定期设备技术有待完善和提高, 在电力供应质量方面的要求也在不断的增大。因此, 本文对电力设备的发展进行研究, 着重研究电气设备之一的变压器。变压器在电力行业中是一个受关注的对象, 其安装技术更为备受重视。作者通过研究10kv变压器的安装技术, 进一步推动社会对电力电气设备发展的研究和推广。
关键词：电力系统,10kV,变压器
参考文献
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[2]I永超, 蔡栋栋, 年玉桂.光传输设备故障浅略分析[J].科技信息, 2009
电力变压器安装与维护技术 篇6
1 电力变压器的安装原则
第一, 电力变压器作为主要电气设备, 在投入运行前, 应对变压器及其附件进行调整试验, 并且应出具试验报告, 试验结果应符合GB50150的要求。
第二, 并列运行的变压器, 如果电压比相差大于0.5%, 则变压器并列运行时将产生环流, 使变压器过热, 并影响变压器的出力。如果结线组别不相同, 则会导致变压器所带的负荷不能按变压器的容量成比例地分配, 使阻抗小的变压器过载, 阻抗大的变压器欠载。因为, 并列运行时, 变压器的负荷分配与各变压器的短路阻抗成反比, 如果并列运行的变压器容量比大于3:1, 则会使变压器的阻抗角相差太大, 容量小的变压器有功分量大, 容量大的变压器有功分量小, 导致负载电流不同相, 负荷分配极不平衡, 变压器不能合理利用。在进行变压器并列接线前, 还应做好核相工作, 在确认各变压器相序相同的条件下才允许并列, 否则会造成相间短路事故。
第三, 变压器用绝缘油与变压器及其附件一样, 应进行高压耐压试验, 避免因高压击穿而发生故障。应保证绝缘油的清洁, 防止其含有杂质而产生导电现象。变压器试验以及并列运行的变压器进行定相, 应由有资质的人员操作, 质检人员应站旁监督, 试验完成后出具试验报告, 提交监理及建设单位。
第四, 变压器的接地, 既有高压部分的保护接地, 又有低压部分的工作接地, 两者共同用一个接地装置。在变配电室要求接地装置从引下线引出的接地干线, 以最近的路径直接引至变压器的壳体和变压器的零母线N (变压器的中性点) 及低压供电系统的PE干线, 中间应尽量减少螺栓搭接处, 决不允许经其他电器装置接地后串联连接, 以确保运行中人身和电气设备的安全。质检人员应沿变压器中性点全部检查接地连接, 检查箱体、支架及外壳接地连接的紧固件及放松零件是否齐全, 并且用接地电阻测试仪, 测试接地电阻是否符合设计要求。
第五, 变压器的安装位置应与设计位置一致, 注油量应在油标范围以内, 为防止因有杂质而导致击穿现象, 故油应清晰、无杂志, 变压器身应清洁, 无渗漏, 观察检查变压器器身以及油位。
第六, 为防止在初送电时有导电杂质存在或附件接触不良而引发电气故障发生, 故与器身连接的附件应清洗干净, 安装牢固。对安装有载调压开关的, 应对有载调压开关裸露在外的机械传动部分做检查, 保证其接触良好, 位置正确。在初送电前, 检查冷却装置有无渗漏, 高低压套管是否有裂纹、伤痕、渗漏等, 防止在施工中对变压器附件有损伤而导致电气故障发生。
第七, 为防止电器故障的发生, 各个附件的连接应紧密牢固, 接触良好, 并且保证瓷套管不受力, 避免因长时间的受力而导致瓷套管产生裂缝。用手扳动及观察检查。在一般的工程中, 变压器是最重要的设备, 并且数量少, 质量和安装质量直接影响工程的投产, 安装应由质检人员全部检查。
2 电力变压器日常维护中需要注意的问题
2.1 油箱砂眼或焊缝处渗漏维护
砂眼不大、渗油量小, 可在运行时堵漏。先擦净渗油部位, 再用肥皂堵住渗油孔, 涂上LD-l型速效堵漏密封胶便可。焊缝渗漏油量小, 先清理渗油部位的漆皮、氧化层, 露出箱体本色, 再用酒精擦洗干净涂上密封胶便可, 如果渗漏部位光滑, 可在表面打麻增糙, 增强密封胶的黏附力。渗漏油量大, 配变需停运补焊, 焊好后要认真试漏。
2.2 胶袋密封油枕的维护
为了减缓电力变压器油的氧化, 在油枕的油面上放置一个隔膜或胶囊 (又称胶袋) , 胶囊的上口与大气相通, 而使油枕的油面与大气完全隔离, 胶囊的体积随油温的变化增大或减小。在油枕加油时, 应注意尽量将胶囊外面与油枕内壁间的空气排尽, 注意油量及进油速度要适当。
2.3 净油器的运行维护
在电力变压器箱壳的上部和下部, 各有一个法兰接口。两法兰接口之间装有一个盛满硅胶或活性氧化铝的金属桶。维护工作主要有:检查净油器上下阀门在开启位置, 保持油在其间的通畅流动。净油器内的硅胶较长时间使用后应更换合格的硅胶。净油器投入运行时, 先打开下部阀门, 使油充满净油器。并打开净油器上部排气小阀, 使其内空气排出。
3 结语
随着国家电力行业的迅猛发展, 电网的构建规模也呈逐年递增的趋势, 作为电力系统核心电气部件的变压器也成为电力企业广泛关注的焦点, 做好电力变压器的安装与维护保养工作则显得尤为重要。
摘要：本文介绍了电力变压器安装技术以及维护方法, 并对电力变压器安装与维护过程中可能出现的问题进行简要阐述。
关键词：电力变压器,安装,技术,维护
参考文献
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对变压器安装技术措施的探讨 篇7
1 电力变压器的安装
完成电力变压器的安装工作, 需要有专用的工艺设备、起重运输设备、工索具、装置和仪器仪表等, 必须由训练有素的人员按照一定的安装顺序来完成。安装的工作量和安装顺序取决于变压器器身的结构特点, 现代变压器的器身通常制成不可拆卸的, 并装于本身的油箱中, 然后发往安装地点, 这就使得外形尺寸和质量都很大的大型变压器, 在安装地点卸车和就位时必须采用索具作业, 工作量很大, 而且责任重大;安装的工作量和安装顺序还取决于变压器主要组件 (冷却系统、有载调压装置、变压器油保护装置、高压套管等) 的结构特点, 大型变压器的强迫油、空气和水循环的冷却系统, 是以拆卸状态从制造厂发运的, 需直接在安装地点进行清理、组装和调整, 冷却系统的结构还决定了变压器注油时的工作顺序。
1.1 变压器安装前的准备及检查
1) 安装前的准备:熟悉图纸资料, 注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求, 确定施工方法且进行技术交底;并准备搬运吊装和安装机具及测试器具。2) 变压器的安全性检查:变压器应有产品出厂合格证、随带的技术文件应齐全;应有出厂试验记录;型号规格应和设计相符;备件、附件应完好;干式变压器的局放试验PC值及噪声测试d B (A) 值应符合设计及标准要求。3) 变压器外观检查:外表不应有机械损伤;油箱密封良好, 带油运输的变压器, 油枕油位应正常, 无渗漏油现象;所有附件应齐全, 瓷体无损伤等;变压器轮距离应与设计轮距相符。4) 变压器身的检查:变压器到达现场后应进行器身检查。
1.2 变压器就位安装应注意的问题
1) 变压器安装的位置, 应符合设计图纸的要求;在推入室内时要注意高、低侧方向应与变压器室内的高低压电气设备的装设位置一致, 否则变压器推入室内之后再旋转方向就比较困难了。2) 变压器基础导轨应水平, 轨距与变压器轮距相吻合。装有气体继电器的变压器, 应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%~1.5%的升高坡度 (制造厂规定不需要安装坡度者除外) 。防止气泡积聚在变压器油箱与顶盖间, 只要在油枕侧的滚轮下用垫铁垫高即可。垫铁高度可由变压器前后轮中心距离乘以1%~1.5%求得。调整时使用千斤顶。3) 变压器就位符合要求后, 将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定;不允许用电焊焊死在轨道上。4) 装接高、低压母线时, 母线中心线应与套管中心线相符。母线与变压器套管连接, 应用两把扳手, 以防止套管中的连接螺栓跟着转动。特别注意不能使套管端部受到额外拉力。5) 变压器的外壳必须作良好接地。如果变压器的接线组别是Y/Yo, 则还应将接地线与变压器低压侧的零线端子相连。变压器基础轨道亦应和接地干线连接。6) 当需要在变压器顶部工作时, 必须用梯子上下, 不得攀拉变压器附件;变压器顶部应做好防护措施, 严防工具材料跌落, 损坏变压器附件。变压器油箱外表面如有油漆剥落, 应进行喷漆或补刷。7) 变压器就位安装完毕后, 再次进行外观检查;并用1k V兆欧表测量各绕组间及绕组与外壳间的绝缘电阻。
2 变压器本体及附件安装
1) 变压器基础的轨道应水平。装有瓦斯继电器的变压器, 应使其顶盖沿瓦斯继电器方向有1~1.5%的升高坡度。2) 变压器的所有法兰连接处, 应用耐油橡胶密封垫密封, 密封垫应无扭曲、变形、裂纹、毛刺。法兰连接面应平整、清洁。密封垫应擦试, 安放位置应准确, 其搭接处的厚度。应与其原厚度相同, 压缩量不宜超过其厚度三分之一。3) 对安装使用的紧固件, 除地脚螺栓外, 均应使用镀锌制品, 防止生锈给日后检修拆卸带来不便。4) 差压继电器、流动继电器应须校验合格, 且密封良好, 动作可靠安全气道的安装前内壁应清试干净, 隔膜完整, 吸湿器与储油柜 (油枕) 与连通管连接密封良好, 吸湿剂应干燥, 油封油位应在油面上。5) 温度计安装前要进行核试验, 信号接点应动作正确, 导通良好, 变压器顶盖的温度计座内应注变压器油, 密封应良好, 无渗油现象。膨胀式信号温度计的细金属软管其弯曲半径不得小于50毫米, 且不得有压偏或急剧的扭曲。6) 变压器安装母线用螺栓连接时, 必须选用适当截面镀锌螺丝, 加大厚垫圈及弹簧垫圈。在拧紧母线连接螺栓时, 要适当掌握松紧度, 连接螺栓不宜过紧, 也不宜过松。对硬母线应检查接点的直流电阻或接点电压降, 接点的电阻不应大于相同长度母线电阻的1.2倍。
3 变压器投入运行前的全面检查
1) 对熔丝保护的检查, 除检查共规格外, 还应检查熔丝盒内的熔丝是否完好, 有无断损以及接触不良等不正常的现象。2) 对继电器保护装置的检查, 了解继电器保护系统的完整性, 有关元件是否完好无损, 继电器的整定及试验信号装置是否动作, 以备变压器自身及其外部有供电系统发生短路故障时能准确、迅速、灵敏有选择性地将断路器切断, 使故障的变压器或供电系统退出工作。3) 检查瓦斯继电器内部有否气体存在, 如有气体则应先行放尽, 并试验一下上接点发信号是否准确动作, 下接点上用跳闸压板切换。4) 对防雷保护的检查, 检查避雷器装置的情况, 避雷器的接地是否良好, 接地电阻是否符合要求。
4 变压器运行中的检查
为保证变压器能安全可靠地运行, 当变压器有异常情况发生时, 能及时发现、及时处理, 将异常情况消除在萌芽状态, 运行值班人员对运行中变压器作定期巡回检查, 严格监视其运行数据, 并做好运行记录, 定期检查监视仪表盘、电压、电流、功率表、指示油上层温度指示, 并做好运行记录。
1) 检查变压器的上层油温是否正常, 是否接近或超过最高允许限额。2) 检查变压器油X上油位是否正常, 有无渗漏现象, 充油的高压套管其油位是否正常, 套管有无损坏渗漏现象。3) 变压器的电磁声与以往比较无异常现象。4) 变压器上箱盖上的绝缘件, 例如出线套管导电排的支持瓷瓶等, 表面是否清洁, 有无破损裂纹, 放电的痕迹等不正常的现象。5) 检查导电排的螺栓接头有无过热现象。6) 检查呼吸器的干燥剂有否变色失效。
5 结语
变压器的安全运行及安装技术研究 篇8
1 变压器的原理及性能
变压器原理是电磁感应技术, 变压器有两个分别独立的且共用一个铁芯的线圈。分别叫作变压器的次级线圈和初级线圈。变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件, 当初级线圈中通有交流电流时, 铁芯 (或磁芯) 中便产生交流磁通, 使次级线圈中感应出电压 (或电流) 。在发电机中, 不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈, 均能在线圈中感应电势, 此两种情况, 磁通的值均不变, 但与线圈相交链的磁通数量却有变动, 这是互感应的原理。
变压器是一种静止的电气设备。它是根据电磁感应的原理, 将某一等级的交流电压和电流转换成同频率的另一等级电压和电流的设备。升压变压器能够将高端电压提升到数万伏, 使输电线路上的能量有所减少, 在不增加导线截面的前提下对远距离进行输送。而降压变压器能够是高电压降低到用电设备可以使用的电压, 使输电线路的高电压分别降低成各种低电压, 来满足各种用电负荷的要求。
2 变压器的安装技术
变压器入场前, 必须对施工现场实施夯实和平整, 将卸车的平台和拖运轨道布置妥当。反复对变压器进行检查, 尤其在变压器拖运至安装点之前。确认卸车方向, 对变压器的高低压侧方向进行核对。在其他工作开始之前必须将变压器就位, 并且正确接地。也可以使用汽车直吊完成安装变压器的就位工作, 或者使用道木塔来搭建一个临时轨道, 使用吊链将其吊到临时的轨道上, 再拉入室内计划的位置。在方位和距墙尺寸合适的情况下再定位变压器, 允许其误差波动在25mm左右, 只有横向墙距不少于800mm、且距门大于1000mm的情况下, 这时变压器才能实现纵向按轨道就位。在安装变压器台架的过程中, 变压器安装在双杆上, 两杆的跟开距离为2m。配电变压器台架可以使用二条槽钢 (一般采用10-12号的槽钢) 在两电杆上固定, 而且台架与地面之间的高度必须高于2500mm, 台架的平面坡度小于1/100, 与此同时在变压器上悬挂警告牌和装置防尘罩。跌落式熔断器应安装在变压器的高低压侧上方, 并且保证地面与熔断器底部之间的垂直距离高于4.5m, 每个熔断器之间的水平距离必须大于0.5m, 保持垂直线与跌落式熔断器的轴线之间的角度成15至30度之间, 这样容易使熔丝熔断之后的熔丝管安全掉落, 更有利于操作。但低压侧熔断器的底部与地面之间的垂直距离必须大于3.5m。“保证配电变压器内部的高低压出线套管发生短路时迅速熔断”的原则是用来限制跌落式熔断器熔丝的熔断时间不能大于0.1s。其规定具体为:容量低于100KVA的情况下, 高压侧熔丝额定电流在变压器容量电流的1.5~2倍之间徘徊, 因此就可以按照低压侧额定电流来选择变压器低压侧熔丝。为了防止击雷和雷电波对变压器造成危害, 就必须做好防雷设施, 例如:加设避雷器, 如果安装的是高压避雷器就必须安装在靠近变压器与熔断器之间, 这样万一出现故障时方便维修;这里需要注意的一点是, 高压避雷器的安装必须垂直于地面, 将底部在角钢横担上固定。10KV配电变压器因为其接地电阻过大, 距离规定值还差很远, 因此在雷雨天气特别容易遭受雷击, 还有可能在接地电阻上出现电压降, 导致变压器烧毁。由此看来接地装置的接地电阻的设置必须与规定值相符。对于10KV配电变压器, 容量在100KVA以下, 接地电阻必须小于10欧;要是遇到容量比较大的, 例如大于100KVA变压器就要使接地电阻小于4欧。水平接地体与垂直接地体两部分组成接地装置, 水平接地体通常采用长度6m的40*4mm的扁钢, 对于垂直地体就可以采用3根 (一般根据现场土壤电阻率的实际情况决定接地体使用的根数) 2m长的L50*50*5mm的角钢分别与水平接地体焊接。在完成接地装置安装之后, 一定不能忘记测试接地电阻并确定是否符合相关要求。
3 变压器的安全运行及注意事项
(1) 变压器的试运行之前也必须由质量监督部门做全面的检测, 只有确认符合试运行条件之后, 才能够投入运行。
(2) 变压器试运行就是在做好所有上述工作之后才能够进行, 一般运行过程就是为变压器做5次冲击试验, 空载运行时间要高于24h, 因为其与变压器容量有一定的关系。变压器在加负荷之前必须完成空载运行时间。
(3) 日常运行过程检查。 (1) 检查油枕及充油套管内油位、油色是否正常。 (2) 检查变压器上层油温。一般油浸自冷变压器上层油温应在85℃以下, 强油风冷和强油水冷变压器应在75℃以下。同时, 还要监视变压器的温升不超过规定值。 (3) 检查变压器的响声。变压器正常运行时, 一般有均匀的嗡嗡电磁声, 如内部有劈啪的放电声则可能是绕组绝缘有击穿现象。如出现不均匀的电磁声, 可能是铁芯的穿心螺栓或螺母有松动。出现异常情况并无法处理时要向有关部门及时报告。 (4) 检查变压器的套管应清洁、无破损裂纹及放电痕迹。 (5) 检查冷却装置的运行情况是否正常。 (6) 检查变压器的呼吸器是否畅通, 硅胶不应吸潮至饱和状态。 (7) 检查防爆管上的防爆膜是否完整无破损。 (8) 变压器主、附设备用不漏油、渗油。 (9) 外壳及铁芯一点接地是否良好。 (10) 检查瓦斯继电器内是否充满油, 无气体存在。⑾引线、接头有无松动、过热;⑿负荷及有载调压装置运行是否正常, 分接开关位置是否符合电压的要求;⒀事故排油内有无杂物。
4 结语
综上所述, 对10KV变压器安装工序产生影响因素很多, 因此应该对每一道工序进行严格把控。在具体的安装过程中, 应该根据安装现场的施工环境或者变压器型号等的影响因素, 严格控制变压器的安装工艺以提高其安装质量, 确保安全稳定高效运行。
参考文献
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