油气开采企业（精选8篇）
油气开采企业 篇1
在这个细节决定成败的时代, 精细化管理已经成为企业竞争的关键所在, 就我国油气开采企业的发展状况来看, 要想在日益复杂的社会经济情况下获得长远发展, 就需要企业单位沉着面对挑战, 遵循精细化原则。现阶段, 我国的油气开采企业正处于由低精度管理向高精度管理转化的关键时期, 因此建立精细化管理模式和管理体制, 提高项目管理能效, 是企业在竞争日益激烈的市场环境中实现长远发展的重要战略发展目标。
一、油气开采企业贯彻精细化管理理念的意义
1. 贯彻精细化管理理念是实现油气开采企业高效发展的重要途径
精细化管理是建立在企业制度化管理基础上的一种以数据化为管理标准, 以系统化管理为模板运用现代管理技术实现对企业各部门的规范化管理方式。实行精细化管理的本质是对管理方式的变革, 能有效促进油气开采企业文化管理模式的建立和完善。例如通过对大型开采项目的精细化管理有利于培养开采人员的精细作业行为和负责任的工作态度, 也有助于改善上下级关系, 提高实际操作人员的执行效率和服从指挥意识, 从而加强了企业文化的完善, 促进企业管理模式的转变, 使得油气开采企业能够由垄断管理模式逐步发展成为文化管理模式。因此, 在不同的开采工程建设中充分贯彻精细化管理理念, 实现全项目的精细化管理模式, 是实现企业高效发展的重要途径。
2. 贯彻精细化管理理念能够提高油气开采的安全保障和质量水平
油气开采由于经常需要地下作业, 相较于其它行业是一门高危险性的行业, 其相关的安全管理工作更是一门技术性与实践性并存的管理工作。在开采过程中, 实行精细化管理模式能够确保每一个工作人员都能够熟知安全生产的管理规范, 加强实际操作人员和管理人员之间的联系, 创造安全的作业环境, 从而提升油气开采的安全水平。除此之外, 由于油气开采的工程施工一般都是以小组为单位进行分工作业, 通过精细化管理模式, 能够对每一个小组进行规范化管理, 从而保障整体项目的质量安全。
二、油气开采企业成本精细化管理的具体实施措施
1. 在企业管理过程中融入成本精细化管理的相关理念
在油气开采企业的管理过程中, 管理人员需要秉承成本精细化管理的基础, 以相关法律和行业法规为基础建立起包含油气开采企业不同开采项目的科学管理体系。例如在油井管理、工程监管以及生产安全等方面, 可设立质量监管部门、项目经理部以及现场施工组, 质量监管部门一般由开采项目经理和总工程师分别担任正副组长, 项目经理部由开采作业单位的主管领导组成, 现场施工组则需成立分队并设立质检员以控制整体工程的施工工序和工程质量。在企业的资产管理和成本控制方面, 则需要进一步明确精细化管理的相关内容, 以油井的维修为例, 油井的维修是油气开采企业资金链中的重要一环, 其成本包括电费消耗、材料消耗、人工费用等, 对此, 相关管理人员需要依据明细的材料清单及油井维修的实际情况, 再结合相关资产数量或工作量, 严格对成本开支进行审核。只有在企业的管理过程中融入成本精细化管理的相关理念, 严格执行相关的管理措施, 才能让企业自上而下形成一个严密的管理体系, 最终保证油气开采的良好运行。
2. 严格执行开采程序, 紧抓工期进度和资金投入
油气开采企业成本精细化管理的落实过程要从严格执行施工程序入手, 在工程项目施工时, 相关的实际操作人员必须严格遵守相关的开采工序, 擅自更改或违反程序。相关的管理人员则需要严格落实问责制度, 做到层层控制和监管, 严格监管油气开采过程中的材料选择、器材配比、工程工序、工艺选取等关键步骤, 以保障工程的资料完整性、耐久性、灾害预防性和维修可行性。同时, 为了使得企业成本得到更进一步的控制, 相关的管理人员还需要紧抓工期进度和资金投入, 有效分解工程目标, 实行计划管理, 将工程项目细化到每一个项目分部, 将合同上的工期设定细化分解执行, 严格按照《财务管理制度》合理使用资金并建立资金使用审签制度, 以控制资金的投入和运用, 确保油气开采项目不会因成本资金链断裂产生问题。
3. 合理运用现代化技术, 严把质量控制和管理关
在精细化管理的过程中, 合理运用现代化技术无论是对企业的成本控制还是对开采项目的质量控制都具有重要作用。据此, 相关的管理人员可以加强高新技术在企业成本控制中的应用, 引进成熟的油气开采技术和管理措施, 采用先进的施工材料和开采设备, 在项目建设上采用信息化管理模式, 在工程质量监管和财务管理上融合先进的计算机技术等, 借以提升企业精细化管理的效率。同时, 为了确保油气开采企业在成本得到控制与管理的过程中, 不会降低油气开采的质量水平, 相关的管理人员也要完善质量监管体系, 制定专项施工管理规范、专项质量评定标准和专项施工工序。在进行油气开采质量检验评定工作时按照分项工程、小组工程和分部工程划分标准, 实行细化项目工程质量监管, 保障整体项目工程的合理性、科学性以及效率性, 避免出现因工期安排不合理而导致工程质量出现问题等现象。
结语
油气开采的企业成本管理作为企业建设与发展过程中不可或缺的重要管理活动, 必须通过规范化并且高效性的管理方式, 才能确保其有效落实, 稳定提高。基于此, 精细化管理模式的提出实际上就为企业成本管理注入了新的生机和活力。相关的油气开采企业应在实施精细化管理的过程中, 努力达到兼容并蓄, 取长补短的优秀目的。
摘要：随着社会经济的高速发展, 我国的油气开采企业在经济运行中暴露出来的问题和矛盾也越来多。现阶段油气开采企业存在的主要矛盾就是高成本、低效率, 投入与产出不符等一系列问题。本文基于此, 从油气开采企业贯彻精细化管理理念的意义出发, 分析了油气开采企业成本精细化管理的具体实施措施, 希望能为我国油气开采行业的发展带来一定的帮助。
关键词：油气开采企业,精细化管理,成本控制,管理探讨
油气开采企业 篇2
顶岗实习油气开采管理一、油气开采技术专业顶岗实习的现状
油气开采技术专业人才培养方案中规定顶岗实习37周，学生在大学三年级下厂实习。教学计划中把顶岗实习作为一门课程来安排，学分37，但最终的考核评价只是以实习总结的形式来体现。这种单一的教学模式和考核评价方式使得顶岗实习存在不少问题。主要表现在以下三个方面：
1.实习地点不集中与管理之间的矛盾
一般学校采用“2+1”模式，最后1年在企业顶岗，学生分散在很多实习单位，实习单位存在人少、点多、面广的问题。针对学生顶岗实习时间长、地点分散的情况来说，在实习过程中学生管理难度大，容易出现“放羊”现象，造成实习地点不集中与管理之间的矛盾。
2.实习内容与专业目标不一致之间的矛盾
通常企业提供什么岗位，我们就让学生在什么岗位实习。由于企业的原因，学生在实习期间不能进行轮岗，缺乏明确的教学目标，尽管我们也制定了专业顶岗实习大纲，而企业行业的专兼职对学校教学方面的了解又比较少，在这种情况下，实习内容与专业目标之间不对应，其顶岗实习就必然带有一定的盲目性，质量难以保证。
3.考核评价单一与实习质量之间的矛盾
实习考核评价不尽合理，考核过程不严格，量化考核难以实施。先由企业指导人员对实习过程进行定性考核，最后由校内指导教师临近实习结束时进行综合评定。从表面上看这种考核似乎十分合理，但由于校内指导教师与企业指导人员沟通不够，这种结果式量化考核实施起来难度较大，大部分教师考虑到学生即将毕业，只要学生实习鉴定上有实习单位盖章证明和评语，一般都给予通过。长此以往，不利于顶岗实习质量的提高。
二、实施油气开采技术专业顶岗实习质量监控的有效途径
（一）建立顶岗实习质量监控和实习指导的组织结构
为了保证油气开采专业顶岗实习的质量，必须建立以企业为主体的由企业、学校、专业观察员三方组成的培养学生实践能力的质量监控组织结构，从而完成顶岗实习的质量监控及实习指导工作。
1.设立实习指导中心
学校作为一个桥梁，在对外输送顶岗实习学生时，应完善高校管理和服务体系，成立专门的顶岗实习管理机构。建立质量监控及评价的整套体系，设立实习指导中心，切实为学生提供必要的职业发展指导、心理辅导及相关的政策咨询，为学生进行实习维权服务。
2.建立实习学习小组
小组组长可以由班委或优秀学生组成，小组可按实习单位、地区划分，成员不超过10人为宜。顶岗实习期间，组长定期向校内指导教师反馈小组成员的实习情况及联系方式的变更情况，以便校内指导教师对学生的顶岗实习进行及时指导，发现问题及时处理、及时上报。
3.设立专业观察员
专业观察员做为顶岗实习质量监控及评价体系的信息员和检查员，建立学生顶岗实习记录，采用不同方式对顶岗实习的学生实行监控信息的采集、评价结果的分析。专业观察员采取现场管理、巡回走访、电话跟踪、在线服务等管理方式，收集学生顶岗实习期间的考勤、业务考核、实习鉴定等资料，做好每个学生的跟踪及联系记录工作。
（二）把顶岗实习作为一门课程管理
作为课程管理，就应该有教材、课程标准、授课计划、专人上课、结业考试。我们可以针对学生就业面向的岗位，编写采油、作业、测试、集输、采气五个项目内容，针对这几个岗位技术员基本职责，选取一些设计类内容小课题比如单井动态分析、单井调参、作业方案设计等，在进入企业前，给学生布置一系列学习任务，以培养学生的综合职业岗位能力。让学生根据自己的岗位选择不同的内容。让学生带着小课题去顶岗实习，使学生有了实习目标，而不会在实习期间出现无所事事的懒散状态。专任老师也可以根据自己的专长定期下现场去辅导，掌握学生在企业实习的状况等信息资料，全程追踪学生顶岗实习的情况，保证顶岗实习运作流程的完整性，实现顶岗实习过程的精细化管理。学校还把顶岗实习教师的指导任务折合成课时计入教师工作量，学期末对教师进行考核，确保指导工作得到落实。通过这样的做法，遇到不清楚的地方可以和现场技术人员结合，老师实践能力得到锻炼，学生专业能力得到提升。当老师不去现场时，定期在网上公布学习内容，学生按着进度来学习，老师定期检查学生作业，现场技术人员辅导。学生考核时，有学生实习周记、实习总结、实习课题设计。本科生有毕业论文，对于专科生没有此要求，但是要求他们根据自己在的岗位，最后要写一个2000字专项实习课题设计，如某井单井分析，某井作业方案设计等。学生在下厂之前，给学生一些参考题目，等实习回来，按照要求做幻灯片，进行实习答辩，给出评定成绩，答辩组成员是学校和企业人员共同组成。
（三）建立实时监控的顶岗实习网络管理平台
因为顶岗实习的学生比较分散， 为了快速、及时地对学生顶岗实习的工作状态及工作效果等情况进行监控管理，可以依托校园数据网平台，设计基于web方式的顶岗实习信息管理平台，供学生、企业、学校管理部门及时地了解顶岗实习过程信息。学生可以通过这个平台查看消息、新闻、提交实习资料、毕业实习设计文件，与同学交流沟通；实习指导教师可以查看消息、新闻，监控学生实习情况，下载学生提交的资料，给学生发送消息或回复信息，与学生交流沟通。学校相关部门可以实时查询、统计各种数据，掌握学生实习和就业情況，统计对口就业率、指导教师和学生的沟通情况等，以保证学生顶岗实习的质量。
在实习结束时，学院、系部应根据学生、老师（学校、现场）、管理人员进行评优活动，选出优秀实习学生，在就业时优先选择就业企业等，选出优秀指导老师（转、兼职老师），优秀管理人员。总结实习中好的做法和不足，以便下次改进。
（四）督导室参与顶岗实习日常监控
督导室派专人对顶岗实习进行电话抽检，根据教务管理系统中顶岗实习学生信息，对各分院的顶岗实习学生的实习企业指导教师或企业的部门负责人进行电话沟通，了解学生在岗的工作能力、工作责任心、专业能力、是否满足企业用人要求等信息，同时征集企业对学校人才培养的意见和建议，以便为学校人才培养方案修订提供真实材料。查到的问题及时反馈给二级分院，并继续跟踪检查，抽检情况每月通报一次，并且把顶岗实习的检查情况作为对二级分院进行期末考核的依据，以确保二级分院顶岗实习工作的质量。由于加强了顶岗实习的过程管理和监控，顶岗实习教学质量有了保证。
参考文献：
[1]万平.提高高职顶岗实习质量的策略.洛阳工业高等专科学校学报，2006，（12）.
[2]黄令.示范性高职院校顶岗实习管理与质量监控探究.职教论坛.
油气开采企业 篇3
一、油气开采企业决策制度的作用
决策制度就是一个组织为了保证决策过程的顺利运行和进行有效的决策活动所设计的相关成员共同遵守的规定、原则、标准等规章制度。决策制度对一个企业经营管理的顺利进行意义重大。
1.保证采油厂决策的科学性。一套有效的决策制度，除了可以保证决策过程的顺畅运行和进行高效的决策活动以外，一个最重要的特点就是以科学的决策理论为基础。企业决策制度的建立，使企业决策的制定有了制度保障，从而从根本上保证决策的科学性。
2.保证采油厂决策的有效性。采油厂决策往往是多系统的综合决策。单靠个体或少数人是无法保证决策的有效性的，需要群策群力，集体参与决策是保证决策有效性的关键。决策的程序化制度、决策的民主化制度以及决策的信息反馈制度都是立足于发挥集体的作用，以保证采油厂决策的有效性。
3.保证采油厂决策的艺术性。决策的制定是一个主观见之于客观的过程，因此，艺术性就成为决策的特征之一。决策艺术性是指决策除了以客观现实为基础之外，还有赖于决策者的能动性和创造性。由于决策的程序化制度、决策的调查研究制度、决策的民主化制度与决策的信息反馈制度都是从不同侧面强调把握客观现实，因此，决策制度就成为决策艺术性的基础保证。
二、油气开采企业决策制度存在的问题
鉴于内外部环境的恶化，成本压力的逐年加大，我国采油厂已逐步重视决策制度的建设。但由于我国采油厂的决策制度大多脱胎于计划经济的体制模式，其内部管理还或多或少地有着传统计划管理的色彩，在决策组织结构、决策程序、决策激励约束机制等方面还存在问题。
1.油气开采企业决策组织机构存在的问题。我国采油厂的组织结构大多是U型结构(Unitary Structure)，属于一种中央集权式的组织结构，其最大特点是集中控制下的多层次的决策分工。集中控制保证了企业的利润最大化目标的实现和规模经济的效果，多层次的决策分工提高了决策的效率。但U型结构在发展过程中也存在两大缺陷，这些缺陷随着市场交易内部化进程的不断推进而逐步显现。一是由于U型结构所具有的集中控制特征导致管理幅度与管理层次之间的矛盾日趋扩大，导致管理的累积失效，加大采油厂内部管理交易的成本，进而影响采油厂资源配置的效率。另一方面，由于职能化部门的设置，导致各职能部门之间产生目标和利益上的矛盾，导致企业总体目标可能会偏离对利润最大化的追求。在新的内外部环境下，U型结构已经严重影响企业管理水平、效率的提高，影响企业决策执行的效果。因此，采油厂组织结构向“扁平化”转变是必然趋势。
2.油气开采企业决策程序存在的问题。科学决策是一个过程，由一整套决策程序构成，大体包括发现问题、根据目标制定备选方案、决策方案的优选、决策方案的实施，直到决策方案的反馈优化。科学决策的每一个环节环环相扣，无论哪一个环节出了问题，都会影响到决策制定以及实施的科学性。目前我国采油厂在决策程序方面存在的问题主要有以下两个方面。
(1)信息失真，难以为科学决策提供依据。现阶段采油厂的信息透明化、对称化和集成化程度相对不高。在制定企业决策时，采油厂各管理部门出于自身利益，不愿向对方及时、准确地提供相关信息，人为制造信息孤岛，采油厂的高层决策者难以获取所需准确的生产、技术、财务等信息，导致最终作出的决策结果与采油厂实际发展需求不符，从而影响采油厂的长远发展。
(2)监控不力，缺乏事前、事中的严格监督。采油厂将主要精力放在决策制定阶段，而对于决策执行阶段的监督控制则相对薄弱。以采油厂财务资金管理为例，在各资金运动环节普遍存在着监控不力甚至内部人控制的现象，擅自挪用转移资金等问题突出。有些时候企业在重大投资等问题上还没有形成有效的决策约束机制，造成由个人说了算的现象，资金的流向与控制脱节。监督工作的滞后势必会影响决策的执行力度。
3.油气开采企业决策激励约束机制存在的问题。我国大部分采油厂不是独立法人，仅是两头进入市场(生产、生活所需原材料和物资在市场上采购;产品进入市场销售)，而采油厂内部的管理体制基本上是计划经济下的生产型模式。采油厂的两大核心指标仍然是上级硬性下达，企业经理人不承担风险，决策程序和激励约束机制流于形式，这便给企业管理及改革带来了难题：一方面面临着残酷的外部市场环境，另一方面企业的决策权很有限，管理者的创新受到限制;采油厂优胜劣汰机制尚未完善，二级单位的短期行为和本位主义依然存在。
4.油气开采企业信息管理存在的问题。在企业市场竞争日益激烈的今天，企业内部的管理，包括生产管理、成本管理等都越来越需要强调计划性，特别是要强调计划的准确性和及时性，这就必须以准确、及时、量化的数据为基础。采油厂的管理质量和水平，很大程度上取决于企业数据的准确系数和传递速度，决策水平的提高建立在准确的数据和及时的传递途径上。但采油厂许多基础数据的获得是靠手工、报表、电话等相对传统的途径，决策赖以进行的企业信息系统管理工作较为薄弱。落伍的信息系统与动态多变的市场、频繁的业务流程重组将成为今后企业决策的主要矛盾。
5.民主集中制决策制度建设及执行中存在的问题。
(1)制度意识比较薄弱，对制度建设的重要性认识不足。由于封建人治传统的严重影响，重人治轻法治的传统观念在采油厂管理者管理方式上或多或少地有所体现。特别是当有些制度可能束缚管理者自己的“自由”、损害其“利益”时，他们进行制度建设的积极性、主动性明显不足。
(2)对制度建设的系统性认识不足。制度是一个体系，是一个相互依赖、相互配套、相互制约的有机整体，而不是一个个具体制度的简单整合。现在采油厂往往是重视具体制度的建设，而忽视它们之间的相互匹配;在决策制度建设中，会议制度比较健全，而会议前的调研、征询意见、专家论证制度则不够完善，责任追究制度还没有建立。这就导致制度的整体效能就得不到有效发挥。
(3)制度的执行过程中，往往是重视人们的自觉性而忽视强制性的监督机制的建设。虽然强调要自觉遵守民主集中制，但对违反民主集中制的行为却没有规定如何处置。这样就把民主集中制变成了一种可有可无的缺乏强制性的制度，从而降低了这项制度的权威性。
三、油气开采企业决策制度改进的对策
针对采油厂决策制度存在的问题，结合采油厂的实际情况，以提高采油厂管理水平为目标，遵循科学性、系统性的原则，笔者对采油厂决策制度提出以下几点改进对策。
1.建立油藏经营优化决策模式。油藏是生产运作、产生效益的最基本的单元，从最初的勘探、钻井，到后期的开发生产，实际上是一个经营开发的过程。油藏经营优化决策模式强调成立油藏经营团组，由该团组负责油藏的经营开发。油藏经营团组的重要任务之一是制定开采策略。传统的决策做法采用流水作业传递式，经济评价人员对技术人员制定出的开发或调整方案进行筛选，然后提交决策者。这种做法层次清晰、责任分明，但由于技术和经济间缺少必要的交流，无法实现整个油田或区块的最佳开采。油藏开发系统是一个复杂系统，其决策是多目标优化问题，采用现代油藏经营管理优化决策模式显得十分必要和迫切。现代油藏经营管理优化决策模式主张技术人员、经济评价人员等之间进行交流与合作，通过建立优化模型，采用多次循环反馈达到总体经营项目最大效益。油田开发优化决策是一种动态意义上的管理，即在优化时要考虑时间的推移、空间的移动两个动态因素。
2.建立生产管理与成本控制信息决策系统。
(1)建立生产管理信息系统。该系统应以油田开发数据库为基础，建立和完善采油厂的开发数据库系统，建立一套基于Internet的信息收集、信息查询、资料计算、报表处理、辅助决策分析于一体的生产信息管理系统。该系统的工作流程是先将采油厂各区块的所有油井均通过相关硬件接入该系统，通过定时更新原始数据、系统自行处理数据(如数据计算、报表处理、数据分析等)、对变动异常数据报警等处理，形成供决策层直接使用的油田开发数据库。该系统的建立可以大大加快对单井产液量、含水、温度、压力等原始数据的采集速度，加快对不正常油井数据的信息反馈，提高决策层的决策效率。
(2)建立完善的成本信息系统。为了有效地控制成本，提高油田采收率，采油厂须建立一套完善的生产与成本信息系统。完善的采油厂成本信息系统，应由成本信息收集系统和成本信息处理系统两个子系统构成。信息收集系统又由内部成本信息记录系统、外部成本信息收集系统、成本调研系统三个子系统组成;信息处理系统由信息操作系统和信息分析系统两个子系统组成(如图1所示)。成本信息系统可以为采油厂决策层决策提供基础数据支持，有助于决策的科学性和有效性。
(3)开发成本控制决策支持系统。采油厂应在已建立的生产管理信息系统和成本管理信息系统的基础上，进一步研制开发成本控制决策支持系统(Cost Controlling Decision Support System，简称CCDSS)。CCDSS是面向成本控制人员、更加侧重于成本控制决策、能够在更大程度上支持成本控制决策及消除成本信息与实际决策问题之间障碍的人机交流系统。它通常包括决策者、计算机设备(如网络终端)、信息数据处理程序、统计方法和经济模型库、成本数据库以及决策反馈系统等，具有指导性强、灵活性好、交流界面好、主动性强等特点。
3.构建科学决策的激励和约束机制。为保证采油厂经营者能认真履行职责，以实现群体决策利益与组织利益相一致，个人决策利益与组织目标利益相一致，需要建立科学决策的激励机制和约束机制。
(1)构建科学的决策激励机制。长期以来我国采油厂在对经营者的激励方面偏重于精神、社会激励而忽视物质激励，事实上物质激励和精神激励两者缺一不可，应将两种激励措施相结合，并以经济利益激励为基础。在具体做法上，可以试行经营者年薪制和股票期权制，经营者年薪应结合企业的实际情况并参考市场同类企业经营者的收入情况等确定。兑现年薪应以股权为主现金为辅，同时对股权何时变现也要加以限制。如此随着经营者经营年限的增加，其所占企业的股权比重也会随之增加，促使经营者选择符合企业长远发展目标的决策。另外，还要注重发挥思想政治工作的优势，加强对国有企业经营的理想信念的教育，探索加强精神激励的有效方式。
(2)构建经营者自我约束机制。首先，要逐步培育经营者市场，在采油厂经营者的选任方面引入竞争机制，通过公开招选，在竞争中择优聘用。加强任期内的监督，不仅在任前慎重选拔，更注重任后的监督;要约定聘任期限，期满后可由上级继续组织公开招选，经营者想继续留任，就必须拿出令人信服的经营业绩参加竞争。其次，可以借鉴国外政府某些高薪养廉监管的办法，把对经营者激励的一部分变为股权，若发现经营者损害采油厂利益、谋取灰色收入数额较大的，除予以解聘之外，还要没收以往奖励的股权，使采油厂经营者不敢轻易损害企业的利益。第三，制定对于决策负责的制度，可以考虑决策留名和赔偿制度。决策出了问题，要有可追溯性，对决策失误的原因进行调查，区分责任归属。
4.建立集中决策与民主协商相结合的联席会议决策制度。为了降低决策的盲目性以及个人决策的局限性，实行联席会议制度，采用民主集中与厂长负责制相结合的方式。联席会议制度，包括厂务会、党政联席会议制度，厂务会主要研究决定企业的发展目标、发展战略、工作方针、重大改革、重大投资项目，审定规章制度，决定厂长权限下的人事任免，最终由厂长决定。党政联席会由厂行政和党委联合召开，主要研究决定采油厂执行国家政策、文化建设，讨论中长期发展规划和生产经营、企业改革中的重大决策，研究党群系统的人事任免，研究决定廉政建设中的重大问题和党员干部的奖惩，由厂长和党委书记联合召集，集体研究讨论。
5.建立决策监督制度。决策事关采油厂的发展和员工的切实利益，必须实行有效的监督，缺乏监督的决策可能会给企业造成重大的损失。采油厂的决策监督，是以党委为核心，实行党委监督保障，纪委监察，组织纪律约束，民主监督。党委的监督主要是发挥纪委、工会的作用，确保决策的依据充分，程序合法。纪委监察作用通过效能监察来发挥，对决策的监察主要包括决策是否符合国家的政策、法律、法规和上级的规定、制度，以及决策的程序和规章制度的执行。民主监督主要采取员工代表大会制度来发挥作用，员工代表大会制度是实行民主管理的基本形式，是员工行使民主权利的机构，主要审议企业的重大决策，审议同意或否决工资的调整、奖金的分配、劳动保护的措施以及其他重要的规章制度，审议决定福利基金的使用方案，评议企业领导干部等。厂务公开也是决策监督的重要形式，除科技秘密、商业秘密外，企业的重大事项都可以向员工公开，接受员工的监督。
综上所述，油气开采企业决策制度是一个复杂的制度系统，它贯穿于油气开采企业开发生产的全过程，涉及企业管理的各个层面。由于油气开采企业所面临的深层次体制问题短期内还难以彻底解决，油气开采企业决策制度的建设完善必将是一个漫长的过程。但油气开采企业迫切需要转变观念，从思想上高度重视，在行动上重新审视和完善油气开采企业决策制度，贯彻落实在企业管理全过程中，以达到提高油气开采企业管理水平，增强竞争力的目标。
摘要：决策制度关乎企业兴衰成败,非理性的决策制度会使企业偏离正常的发展轨道。文章立足采油厂,对我国油气开采企业决策制度存在的问题进行分析,进而提出完善对策,旨在提高油气开采企业的科学决策水平,提升企业竞争力。
关键词：油气开采企业,决策制度,存在问题,对策
参考文献
[1].袁捷敏.决策制度探析[J].价格月刊.2005(11)44-45
[2].李福安.建立国有企业科学决策机制的思考[J].邯郸师专学报,2000年10月
[3].魏杰.企业前沿问题[M].中国经济发展出版社,2007
[4].冯景战.论提高经营决策的三种能力[J].工会理论与实践,2007(1)
油气开采业务作业成本法应用探讨 篇4
1. 生产特点分析。
油气开采企业的生产特点符合作业成本法的适用条件及特点, 首先公司的生产是作业形式的, 确认主要的作业为:勘探作业、作业转移作业、测井作业、射孔作业、试采作业、采油作业等。其次, 产品工艺过程较复杂, 作业环节较多, 生产调整准备成本较高, 各次投产数量相差较大的企业。生产准备成本通常与投产批次相关, 利用作业成本法把成本按成本动因分配, 可以提高分配的准确性。再次, 拥有现代化的计算机技术, 管理程度较高。能够适用作业成本法应用的计算分配工作复杂的情况。在成本计算工作中采用计算机处理, 可以提高了成本计算工作的效率和准确性。
2. 制造费用比例分析。
油气开采企业生产自动化程度较高, 例如, 拥有抽油机、机器人油井焊接机、计算机自动检测等设备, 所以制造费用在产品成本中所占的比重较大。在这种情况下, 无论从提高产品成本计算的正确性, 还是从提高成本控制的有效性, 都要求成本核算的工作重点放在制造费用的核算上。作业成本法适用于制造费用比例较高的企业采用。
3. 油气开采企业在国际化激烈的市场竞
争中, 企业管理者深刻意识到加强企业成本管理的重要性, 而企业在生产中也贯穿作业成本法的思想, 企业的员工素质水平也有大幅提高。利用作业成本法不仅能够提高管理水平, 还能加强会计核算, 并进行成本控制, 提高企业经济效益。
综上所述, 油气开采企业具备应用作业成本法的条件。
二、油气开采业务价值链分析
将公司的生产经营管理活动按照业务活动的内在逻辑关系进行合理的连串, 就会形成一条由此及彼、由内向外的作业链。根据分析, 作业消耗资源, 作业活动也是价值活动, 因此公司的作业链同时也是价值链。
油气开采业务的价值链主要是:勘探、测井、试采、物探、采油, 分为勘探作业、测井作业、试采作业、物探作业、采油作业。勘探作业细分为勘探石油平原作业和检测石油平原作业;测井作业细分为钻打井口作业、射孔作业和材料转移作业;试采作业细分为试采油作业和灌水提油作业;采油作业细分为试油作业、负压作业、钻井口作业、作业替喷作业、通井作业、井下事故处理作业、井下技术咨询作业、油田作业污油作业、泥浆污染作业和油气输出作业。
三、油气开采业务作业成本法应用
1. 作业成本库设计。
作业成本库是按照资源动因将作业所耗费的资源汇集, 而按照作业动因将作业成本库中的作业成本在不同产品间进行分配, 从而确定最终产品成本。
对油气开采业务的作业成本库分析如下:
(1) 勘探作业。在此项作业中, 需要准备油管、钢板、仪器表等材料, 进行石油探测器和抽油机的设备调试和设备运行。因此设立生产准备、材料搬运、设备调试、设备运行等作业成本库。
(2) 测井作业。在此项作业中, 需要准备钻头、油管、打孔螺母等材料, 进行射孔钻井机的设备调试和设备运行, 以及对材料、设备的转移。因此设立生产准备、材料搬运、设备调试、设备运行、其他 (注:油气开采业务的采油工艺、生产规划设计、生产协调作业等在此项归集) 等作业成本库。
(3) 试采作业。此项作业是建立在测井过程中的准确无误而进一步进行试采油的作业, 需要进行对采油机和灌水提油机的设备调试和设备运行。因此设立设备调试、设备运行等作业成本库。
(4) 物探作业。此项作业是指检验在试采作业中所采集的原有样本是否符合开采要求, 利用原油分解机和原油沉淀机对石油成分进行初步检验。由于要利用仪器设备等, 因此设立设备调试、设备运行、质量检验、其他等作业成本库。
(5) 采油作业。这是在开采环节中工作量最大, 也是最主要的作业。该作业建立在勘探作业、测井作业、试采作业和物探作业都达到标准后, 竖立井架, 采用采油机和注水提油机进行油气开发, 根据需求量开采原油。因此设立生产准备、材料搬运、设备调试、设备运行、质量检验等作业成本库。
综上所述, 设立作业成本库共6个, 生产准备、材料搬运、设备调试、设备运行、质量检验、其他等作业成本库。
2. 作业成本动因选择。
成本动因是指驱动或产生成本、费用的因素, 是归集、分配成本的标准。按成本动因所起的作用, 可将其分为资源动因和作业动因。资源动因反映了作业消耗资源的情况, 是把资源成本归集、分配到作业的标准。作业动因反映了产品消耗作业的情况, 是将作业成本分配到产品的标准。
油气开采企业成本动因分析如下:
(1) 勘探作业。勘探作业的主要费用是消耗材料和动力燃料, 因此能源使用作为成本动因, 该成本动因为作业动因, 单位为千瓦小时。消耗的材料主要是钢板和仪器表, 油管和钢板是产品消耗的原材料, 后者的耗费与钢板的面积成比例变化, 由于动力燃料费用是由设备工作时间的长短引起的, 而机器小时又是由抽油机的工作量引起的。因此选用油管、钢板和仪器表的使用范围作为勘探作业的成本动因, 该成本动因为资源动因, 单位为平方米。
(2) 测井作业。测井作业选用的油管和钻头的使用数量与需要测井的范围、油井深度都有关, 因此零件组装作为成本动因, 该成本动因单位为资源动因, 单位为组装人工数。材料转移费用与转移时间、转移次数及转移重量都有关, 由于转移时间和转移次数都跟转移重量相关, 重量越重, 转移的时间与次数也就越多, 并且转移重量的数据比较容易统计, 因此选用探测器的范围作为成本动因, 该成本动因为资源动因, 单位为平方米。其他作业成本库中, 油气开采业务的采油工艺、生产规划设计按相关管理人员工艺设计次数或生产规划设计次数作为成本动因, 生产协调作业按井次作为成本动因, 二者均为作业动因。其费用应由厂部统一归集并按作业动因分配。
(3) 试采作业。试采作业选用的采油机和灌水提油机在实际生产时数据比较容易统计, 且与试采油直接相关, 因此设备调试、设备运行作为成本动因, 该成本动因为资源动因, 单位分别为调试次数和运行小时。
(4) 试采作业。物探作业选用的原油分解机和原油沉淀机在实际生产时数据比较容易统计, 且与检测石油成分直接相关, 因此设备调试、设备运行作为成本动因, 该成本动因为资源动因, 单位分别为调试次数和运行小时。
(5) 采油作业。采油作业的作业工序虽然比较复杂, 但都是利用采油机和注水提油机进行作业, 因此设备调试、设备运行作为成本动因, 该成本动因为资源动因, 单位分别为调试次数和运行小时。油气输出作业的运输通道中选用的零件一级油管作为成本动因, 该成本动因为资源动因, 单位为组装人工数。
3. 会计核算设计。
(1) 采油作业以前的作业核算。采油作业以前的作业包括勘探作业、测井作业、试采作业和物探作业。其会计核算主要通过“在建工程”进行核算, 按照工程名称进行二级明细核算, 按照作业进行三级明细核算, 按照作业成本库进行四级明细核算。在借方归集发生的各项费用, 贷方完工结转。在勘探作业、测井作业、试采作业、物探作业完成后, 经检验可在以后进行采油作业的油井及完井, 进行资本化处理, 转入“油气资产”科目。否则, 进行费用化处理, 计入当期费用。
油气开采企业 篇5
智能井技术是为了适应现代油藏经营管理和信息技术应用于油气藏开采而发展起来的新技术, 通过生产动态的实时监测和实时控制, 达到提高油藏采收率和提高油藏经营管理水平的目的[1]。
自从1997年世界上第一套智能井系统 (SCRAMS) 在北海首次安装, 全球智能井系统的应用迅速加快, 其功能和可靠性有了显著的提高。例如, 贝克休斯公司1999年推出的液压智能井系统InForce TM已商业化;2000年下半年将其全电力智能井系统InChargefM推向市场;其他的智能井系统有斯伦贝谢公司的油藏监测和控制 (RMC) 系统、BJ公司的系列智能井仪器和威德福公司的Simply IntelligentTM智能井系统[2]。
目前, 各种类型的电力智能井系统、电力-液压智能井系统与光纤-液压智能井系统均已成功应用, 这些技术将油藏动态实时监测与实时控制结合在一起, 为提高油藏经营管理水平提供了一条崭新的途径。
2 智能井技术原理及特点
智能井这个术语一般指基本过程控制向井下的转移, 是一个实时注采管理网络, 是一种利用放置在井下的永久性传感器实时采集井下压力、温度、流量等参数, 通过通信线缆将采集的信号传输到地面, 利用软件平台对采集的数据进行挖掘、分析和学习, 同时结合油藏数值模拟技术和优化技术, 形成油藏管理决策信息, 并通过控制系统实时反馈到井下对油层进行生产遥控、提高油井产状的生产系统[2]。智能井系统的主要构成和用途, 如图1所示[3]。
在油田开发过程中, 智能井的主要优点是: (1) 优化产量和储量采收率; (2) 最大限度地降低基建费用 (CAPEX) 和作业费用 (OPEX) ; (3) 更加有效地管理油藏。
在油田开发过程中, 智能井的基本用途: (1) 控制注入井内的注入水或注入气沿井眼分布; (2) 控制或隔断生产井内无用流体从井眼流出; (3) 通过合采加速生产。
智能井的其他用途: (1) 能够有效地管理油藏采油过程, 特别是对二次注水或三次EOR采油项目尤为重要; (2) 智能井还能控制注入水或注入气在井内层间、隔层间和油藏间的分布, 从而限制或隔断无用的流出物从井内不同产层产出, 因此, 作业者能够管理注水或采油过程, 使未波及到的储量得以动用; (3) 控制压降, 确保井眼的稳定性;不同储层流体组分混合;控制自流;连接井;气举和自动气举;减少干扰或进行遥控等作用[4]。
总之, 智能井技术是一种强有力的工具, 它有助于处理油田开发中经常遇到的各种地下不确定因素, 解决各种挑战性问题。包括:驱动机理对采收率的影响、油气空间展布对注采剖面的影响或者像含水层或储层隔层等其他因素的影响, 同时, 也可以减少地面基建设施成本[5]。
为了实现智能井的实时监测与实时控制功能, 需要解决关键的技术与之匹配, 包括:[6,7]
◇特殊的传感器和信息传输系统 (高温高压环境下可以正常工作、更换或维修) 。
◇可自动控制的开关滑套或流量控制阀。当井下传感器测得某层段大量出水而需要将其关闭时, 可以通过地面控制系统下达指令关闭出水层段阀门, 实现智能控制;也可以自动调节开关滑套的入孔流量、生产压差, 达到优化各层流量的目的。
◇动力提供与储存技术。提供传感器、滑套、流量控制阀开关的动力, 电缆传输的方式提供或高能电池组提供。
◇匹配的完井工艺技术。多油层之间安装带封隔器、传感器和智能化控制阀的完井管串。
◇井口贯入技术。智能井的关键技术之一是电源线、仪表电缆、液压控制线、光缆等穿越井口的技术。
◇电缆断开装置技术。井下举升设备更换时, 如果将电泵与控制管缆配置在同一油管上, 需要为智能井的液压控制管线和电源线提供井下湿式断开装置。
3 国内外应用实例
油气井智能分层配产找堵水增采技术在长庆油田X43-23井进行的现场应用证明该技术具有见效快、有效期长、工艺过程简单、成本低的特点, 可实现找水、堵水和配产的功能, 配套工具稳定可靠。可在地面直读测试数据, 更直观地分析目的层采油情况, 为进一步实现油田开发良性循环拓展空间[8]。其地面配套和井下管柱组成见图2。
拉美国家的作业者在电潜泵采油井中运用智能完井技术[9], 使用可调式节流阀技术来优化多油层的合采, 最终改变了油藏动态 (图3) 。
其原理是:利用井下监测系统提供上下两个层的压力、温度以及下层的流量和含水资料。通过独立的可调式节流阀来控制两个层段的生产, 从而能够以最优化的压力降和产量进行选层生产。目前, 已在5口油井中成功应用, 与常规完井相比, 通常增产油量达1 500~3 000 bbl/d (1 bbl/d=0.159m3/d) [10]。
1—天滑轮;2—防喷管;3—地滑轮;4—滚筒;5—地面控制仪;6—测井电缆;7—泵筒;8—筛管;9—导锥;10、12、13—封隔器;11—配产器 (空心可调) ;14—丝堵;15—环空配产仪;16—抽油机。
4 最新应用和发展趋势
4.1 智能井技术在非常规油气资源开发中的应用
随着智能井技术的不断完善, 将不再局限于常规的成熟油田或深水油田, 而是逐步发展应用于非常规油气资源的开发。
4.1.1 低渗透致密油气藏[11]
低渗透致密油气藏由于其储层的特殊性, 一般需要人工水力压裂才可以改善开发效果。远程控制的水力压裂阀可以对水平井多个层段有选择性地实施高效增产作业, 而且还可以通过取消连续油管起下作业缩短增产作业时间。此种压裂阀可以用水泥就地封固, 水力压裂后可进行简单的选择性生产测试和洗井, 随后能够操控此阀封堵水 (气) 的侵入。
4.1.2 稠油蒸汽驱和SAGD
蒸汽驱和SAGD是针对稠油的一种常规开采工艺, 通过注入蒸汽降低稠油黏度。这类开采工艺的经济效益取决于均匀加热稠油的蒸汽的高效分配, 以及蒸汽从注入井突破到生产井时立刻关闭蒸汽的能力。目前正研制中的智能井蒸汽阀是专门为水平井蒸汽驱设计的。智能井技术可使操作者控制蒸汽均匀地沿着分支分配, 采用分布式光纤温度传感器识别蒸汽突破, 并通过在注蒸汽分支或者产油分支中选择性地隔离突破而及时关闭蒸汽, 提高了稠油注蒸汽开采的效率。
4.1.3 高温/高压以及特殊环境的油气藏
随着智能井技术在深井中的使用越来越多, 现在正在设计适用于高温/高压环境的新型智能井设备[12]。新一代层间控制阀, 现在可以承受15 kpsi (1 psi=6.895 kPa) 的高压和163℃的高温。而且逐渐应用到复杂地区、滩海及深海等恶劣环境的油气藏。
4.2 国内外智能井技术发展趋势
目前, 智能井系统的可靠性虽然有明显的提高, 但还是存在风险, 需要在目前基础上研发出能在成熟油田推广应用、具备新能力、可应对新的市场挑战、应用范围不断拓宽的智能井方案。
4.2.1 智能井技术与数字油田的建设相结合
“数字油田”技术是集综合信息学、地质学、石油勘探开发学和管理学等众多学科于一身的新技术[13]。它贯穿油田整个生命周期, 是以加快生产、减少停工期、提高效率、降低钻井成本、追求最终采收率最大化为目的的一个宏观过程, 从而可以发展以智能井为基本构成单元的“数字油田”。
4.2.2 智能井技术将向前馈控制技术方向发展
当前, 智能井技术实质上是一种“反馈控制技术”, 即一种依据反馈信息调节被控对象, 使之保持或修正预定状态的过程。随着技术的集成和自动化程度的提高, 将来可能采用一种前馈控制技术来优化以后若干段时间内可能要发生的油藏响应。它是一种建立在预测基础上面向未来的控制方式, 意在防患于未然。该技术体现了智能井技术发展和数字油田经营理念上的一个显著变化, 需要在今天的最佳产量和明天的最终采收率之间取得平衡, 以实现生产优化决策。
5 结论
(1) 智能井技术是一项很有潜力的技术, 能够实现油田的远程管理, 达到高效开发油田的目的。
(2) 智能井技术应用于X43-23油田, 可实现找水、堵水和配产的功能, 从而提高油田最终采收率, 经济效益显著;智能完井技术也显著地增加了产量。它具有其他技术无法比拟的优越性。
论油气开采过程中的安全管理 篇6
一、油气开采过程中安全管理工作分析
安全管理工作在油气开采中涉及的内容较多。首先, 油气开采中安全管理工作要监察与管理工作规定的地段以及危险点、工作任务与开采范围以及控制措施与安全措施。其次, 监察与管理作业中的各项指标是否符合安全生产的规定。第三, 安全管理工作人员必须检查开采施工的安全措施是否到位, 作业场地的围栏、监护人以及标示牌的悬挂等措施是否到位。第四, 监察与管理每一个工作人员对安全生产的管理规范是否熟记于心。第五, 对大型作业审批与准备工作进行管理, 检查大型工作中的技术和设备运行情况以及安全措施。
二、油气开采中安全管理存在的问题分析
油气企业能够安全生产的重要措施是内部的监管。内部监管工作人员只有对自己的安全管理水平不断提高, 对工作中的问题不断改进, 才能从根本上杜绝事故的发生。油气企业安全管理工作中易出现的问题有:
(一) 安全管理人员素质较差以及人员配备欠缺
油气开采中的安全管理工作, 是对工作人员的技术与实践都有要求的管理工作。油气开采行业的迅速发展, 对其安全管理人员提出了更高的要求。安全管理人员的专业技能理论以及管理工作的经验必须具备。然而, 实际生产中, 许多安全管理工作人员来源于基层, 认为自己具有常年的管理经验, 忽视了对新知识、新理念以及新方法的学习, 没有完备的理论知识以及丰富的工作经验, 对油气开采中的安全管理程序以及工作环境不熟悉, 造成了自身专业素质较差, 不能满足安全监督的基本要求。这些工作人员素质较低, 工作中不能够仔细检查, 安全工作规范不能够认真遵守, 做事情不讲原则, 不能对工作做到客观公正的监督, 致使不能进行有效的安全管理, 导致工作效率较低。同时, 有些单位机制不健全, 造成安全管理工作人员欠缺, 没有专业的工作人员。
(二) 安全管理工作人员对监管不规范, 处理问题主观随意
油气企业中的油气开采安全监督体制, 在长时间中的实践中, 已经得到比较完整的实施与发展, 规范和标准基本符合实际情况。然而, 有些油气企业中安全监管力度仍然不够, 结果导致安全事故发生。究其原因主要是由于某些监管工作人员碍于情面或者其他原因, 对工作中的安全隐患不能提出相应的整改要求, 敷衍了事, 就导致油气开采中的工作人员对安全生产要求不能严格执行, 对安全操作规范不能严格遵守, 甚至不按照规则工作, 只是依据经验对事情进行处理, 具有较大的随意性。
三、提高油气开采过程中安全管理的措施分析
油气生产企业应采取积极有效的措施, 处理油气生产过程中存在的问题, 使生产效率提高, 使油气的开采得到安全的保障。
(一) 提高油气开采工作人员的安全生产意识
“以人为本、安全第一”永远是生产企业发展的理论。只有通过对工作人员进行安全教育, 对安全生产进行严格的治理, 才能提高生产工作人员的安全意识。同时, 应对安全监管工作人员与生产操作人员进行必要的培训, 进而提高工作人员的安全生产素质。对安全监管工作人员必须严格选择, 监督机构不能录用没有责任心、安全意识差以及工作不认真的人员, 才能提高监管人员的素质。油气企业应结合工作实际, 实施继续教育制度, 为操作人员提供学习的条件, 加强对操作人员的培训与安全知识的学习, 提高操作人员的安全生产意识。
(二) 加强对重要场地与高危环境的安全管理
油气企业中, 超深油气井生产与油气处理、高压长输管道以及炼化装备等是油气生产的重要环节, 必须加强安全管理。油气企业应该对生产中的工艺、行为以及系统等安全隐患的治理与排除工作加大力度, 对生产中的安全标准与文化体系加强宣传, 对以往安全事故的经验教训要深刻吸取, 同时, 对所有工作人员进行各种消防知识的宣传, 提高所有人员的消防意识与能力。
(三) 对安全监察的力度进行加强
油气生产中的重要内容就是安全监管。同时, 对问题早发现, 对隐患早排除最有效的办法就是安全监察。因此, 只有提高了监管工作人员的监察水平, 有关领导对监管工作按照规范进行了实施, 就能够减少安全事故的发生。
(四) 加强安全长效机制建设, 使安全管理工作得到保障
今天的油气企业应制定出适合发展的管理机制。同时, 油气企业的各种管理制度必须不断更新, 应该使安全监管规范化、制度化与程序化。所有工作人员都有规范制度遵守, 安全管理工作才能得到保证, 油气开采才能顺利实施。
结语
油气开采工程中, 安全管理工作是非常重要的内容。同时, 安全管理工作也是油气生产企业能够健康发展, 生产效率能够提高的基础与保障。油气生产企业经济效益直接决定于安全监管的程度。油气生产企业应该运用科学有效的管理办法, 对自己的安全管理工作水平进行提升, 对安全管理与培训工作进行加强, 才能使油气的安全生产得到保障。
摘要：油气开采企业中, 开采过程中的安全管理是非常重要的工作。油气开采企业安全管理工作中存在的问题, 主要有监管不到位、管理人员素质较低以及监管工作不规范等问题, 针对这些问题提出了采取的措施。
关键词：油气开采,安全管理,问题,措施
参考文献
[1]赵寿森.我国石油开采业战略成本管理研究[D].北京交通大学, 2007.
[2]杨安.油气开采安全风险分级与控制研究[D].中国石油大学, 2010.
油气开采企业 篇7
一、油气开采成本的特点及研究现状
油气开采过程中, 石油天然气企业需按照开发目标, 通过产油气井和注入井对油气藏采取各项工程技术措施。油气开采工程在整个油气资源的开发过程中处于十分重要的地位, 相应地, 油气开采成本也成为油气田成本构成的主要项目。近年来, 随着各大油气田进入开采中后期, 尽管仍有部分大型油气田被发掘, 但总体数量呈下降趋势, 而原油综合含水率却呈现上升趋势。并且随着沙漠及海上油气田的勘探发现, 以及当今社会能源可持续发展和环境保护的要求, 油气开采难度日益增大。作为垄断性企业, 石油天然气企业经营的目的是获取巨额经济利润, 面对新时期的挑战, 如何有效地做好成本预测工作、控制成本支出, 便成为其面临的主要问题。
油气开采成本是油气田成本的主要部分, 在开发前期对其进行合理的预测可以使石油天然气企业立足于自身的发展现状, 做好成本规划与控制工作。国内外的相关学者对如何预测油气成本也进行了研究和探讨。国内, 余祖德、宋朝霞根据灰色预测的基本原理, 探索性地采用了灰色系统理论进行油气操作成本预测;陈武等从成本形成的角度对生产成本进行了定性分析, 建立了用于生产成本预测的模型;董尚斌基于广义线性模型, 通过逐步回归的方法对数据进行检验, 以实现对各区块操作成本的预测。国外, Gwyneth Norris提出了通过计算和比较由不同的经营方针或措施的选择对成本所造成的影响来预测未来产品成本的方法。油气开采成本涉及多种影响因素, 且各项目值具有多变性, 加之国内三大石油公司上市等因素, 给长期成本数据的采集带来了一定的难度。
二、传统的油气开采成本预测方法
油气开采成本预测与决策, 具体是指油气开采业在明确成本管理方向的基础上, 通过一定的分析方法确定油气开采业成本水平, 并为实现这一目标水平对油气开采业的生产经营活动进行规划与选择, 以保证企业长期成本行为的合理、有效。总体来说, 预测方法分为定性预测法和定量预测法。这两大类预测方法又包含了德尔菲法、指数平滑法、回归分析法、因素测算法和趋势分析法等具体方法。
定性预测法主要是依靠过去积累的资料和人们的主观分析、判断来确定未来的预计值, 因此这类方法受人们主观意识的影响很大。我国在过去相当长一段时期内实行计划经济, 受此影响以及对成本预测方法研究的欠缺, 部分单位仍在使用定性预测法进行成本预测, 在一定程度上影响了成本预测结果的准确性和可靠性, 使管理者的决策存在局限性。定量预测法的运用就很好地弥补了上述不足。但油气开采是一种特殊的矿产开发工业, 其成本受到诸多因素的影响, 而传统的定量预测法有明显的局限性, 它主要采用历史数据, 且剔除了各期油气开采成本的不可比因素, 企业实际操作起来有一定的难度, 因为要想迅速得到过去较长一段时间内的可比成本资料并不是一件容易的事。综上可以看出, 传统的成本预测方法在油气开采成本预测上已明显落后, 满足不了新形势的需要。
三、灰色系统理论的原理及预测模型的建立
灰色系统理论是我国学者邓聚龙教授1982年在研究少数据、贫信息的不确定性问题时所创立的一种新理论, 主要解决一些包含未知因素的特殊领域的问题。该理论以“部分信息已知, 部分信息未知”的小样本、贫信息的不确定性系统为研究对象, 通过对部分已知信息的生成、开发, 提取有价值的信息, 实现对系统运行行为、演化规律的正确描述和有效监控。由前文所述油气开采成本的特点, 可以认为油气开采成本问题就是一个少数据、贫信息的不确定性问题。也就是说, 油气开采成本问题具有灰色系统的特点, 因此运用灰色预测模型对油气开采成本进行预测分析是可行的。
(一) 传统GM (1, 1) 模型
传统的灰色预测模型是GM (1, 1) 模型, 该模型以随机的原始时间序列为基础, 按时间累加后所形成的新时间序列呈现的规律可用一阶线性微分方程的解来逼近。该模型的建模过程如下:
1.对原始数据序列进行一次累加生成:
其中:x (0) 为原始时间序列, 由x (0) (1) , x (0) (2) , …, x (0) (n) 组成;x (1) 为累加时间序列, 由x (1) (1) , x (1) (2) , …, x (1) (n) 组成。
其中:a称为发展系数, 其大小反映序列x (0) 的增长速度;u称为灰作用量。
2.估计参数a、u。α赞={a, u}T= (BTB) -1BTXn。其中:
3.累加时间数列预测模型:
4.原始数列预测模型:
(二) 对传统预测模型的改进
近些年来, 随着灰色预测模型的广泛应用, 广大的研究学者也在传统模型的基础上, 针对其存在的不足, 提出了诸多的改进方法来提高模型预测的精确度。有学者就对GM (1, 1) 模型的适用范围进行了研究, 即: (1) -a≤0.3时, GM (1, 1) 可用于中长期预测; (2) 0.3<-a≤0.5时, 可用于短期预测, 中长期预测慎用; (3) 0.5<-a≤0.8时, 用作短期预测应该十分谨慎; (4) 0.8<-a≤1时, 应该采用残差修正GM (l, 1) 模型; (5) -a>1时, 不宜采用GM (1, 1) 模型进行预测; (6) |a|≥2时, 模型无意义。可见, 当发展系数a较大时, 会限制灰色预测模型的应用范围。针对此不足之处, 本文将采用将x (1) 的第n个分量作为灰色微分模型的初始条件与优化背景值相结合的方法对GM (1, 1) 模型进行改进, 用此方法对油气开采成本进行预测研究, 以期提高模型预测的准确性。具体建模如下:
1.灰微分方程x (0) (k) +az (1) (k) =b的最小二乘估计参数满足:
2.灰微分方程x (0) (k) +az (1) (k) =b的白化方程dx (1) /dt+az (1) (k) =b的时间响应式为:
3.灰微分方程x (0) (k) +az (1) (k) =b的间响应函数为:
4.还原值:
改进后的模型既适用于低增长指数序列建模, 也适用于高增长指数序列建模。尤其是对高增长指数序列, 改进的GM (1, 1) 模型的模拟精度与预测精度都有提高, 即使在发展系数|a|大于2时, 新模型的拟合精度也会很高。
四、灰色模型在油气开采成本预测中的应用
依据以上提出的预测方法, 在此我们收集到某油田2005~2009年五年间的油气开采成本数据。为了便于分析与比较, 本文将选用回归预测法、传统GM (1, 1) 模型与上文提出的改进后的灰色模型分别进行计算。通过Eviews软件和Matlab编程, 得到预测结果如下表所示:
五、结论
为了便于比较与观察, 我们根据上表绘出油气开采成本的预测值与其实际值的对比图。其中, 横轴代表年份, 纵轴代表成本 (单位:万元) 。
在传统预测模型的基础上, 本文采用将x (1) 的第n个分量作为灰色微分模型的初始条件与优化背景值相结合的方法对其进行改进。用实际数值检验的方法证明了改进后模型的预测优势。从表和图中我们可以看出, 灰色预测模型相对于回归分析法的预测结果精度较高, 而改进后的灰色模型预测效果又优于原始的GM (1, 1) 模型。实践证明, 改进后的模型在发展系数较大时仍保持较高的预测准确性, 可以用于中长期预测。由此得出, 该模型可以更好地对油气开采成本进行科学的预测研究。需要注意的是, 在应用此预测方法时, 需要保证油气生产的连续性, 以防止数据出现经常性突变, 确保模型应用的有效性。
由以上分析可以看出, 随着油气储量的逐渐减少和综合含水率的提高, 加之油气开采工程本身的特点, 油气开采成本势必会呈现出增加的趋势。另外, 影响油气开采成本的因素众多且复杂, 而我们在预测过程中尚未考虑客观环境因素如技术条件、环境保护等因素对模型预测结果的干扰, 那么在这种情况下如何更好地应用灰色预测模型及灰色系统理论来进行开采成本的分析, 需要我们进一步研究。因此在开采成本增加的趋势下, 石油天然气企业只有结合各发展时期的经济环境和实际数据, 有效地应用预测技术做好成本的事前控制工作, 才会有助于增强企业自身的竞争力。
参考文献
[1].王瑞和等.石油天然气工业概论.北京:中国石油大学出版社, 2007
[2].余祖德, 宋朝霞.灰色模型在油气操作成本预测中的应用.石油化工技术经济, 2003;6
[3].陈武, 陈光海.天然气生产成本分析与控制研究.钻采工艺, 2004;1
[4].董尚斌.石油操作成本预测实证研究.油气田地面工程, 2009;10
[5].刘思峰.灰色系统理论的产生与发展.南京航空航天大学学报, 2004;4
油气开采企业 篇8
重量超过3万吨的深水超大型油气开采平台因其极端复杂的设计、制造和安装技术, 目前国际上只有极少几家工程公司具有这样的能力, 建造这样的平台用到的高强度钢材材料的化学成分、机械性能、焊接性能要求也非常高[1]。荔湾油气开采平台是国内首个3万吨级项目, 是目前亚洲最大、世界第五大的海上油气开采平台, 建造规模和建造难度处于世界前列。
计划进度控制作为工程项目管理的重要组成部分, 在大型深水平台的建造过程中起了至关重要的作用。在荔湾油气开采平台建造过程中, 通过合理严谨的建造计划以及高效有力的控制手段, 在仅26个月的时间就完成了如此高难度的平台建造工作。
2 荔湾油气开采平台项目计划编制难点分析
2.1 整体结构尺寸大、吨位重
首先根据结构形式选择合适的计算方案进行建造方案的编制, 再根据建造方案进行总体建造计划的编制。对于建造过程中的重大吊装作业要进行节点资源控制, 由于高空吊装作业较多, 需频繁使用400T以上大型履带吊, 因此吊机的合理安排也至关重要。
2.2 技术要求高、建造风险大
该项目大量使用高强度、大厚度 (厚度≥80mm) 钢板, 其加工工艺复杂、质量控制难度极大, 与普通的平台相比, 每道工序的作业需求时间也会更长。同时, 由于大型深水平台建造国内几乎没有可以借鉴的先例, 安全风险、质量风险、工期风险极大, 在计划编制时, 应对各方面风险进行充分评估, 预测各类风险将会对计划带来的潜在影响, 并在计划中量化体现。
2.3 资源需求量大, 需求能力高
建造过程中可用资源受限, 所需资源较多, 需保证各项作业安排合理有序, 实现各类资源的动态循环使用, 规避资源供给风险。
2.4 建造工期紧
据国外经验, 大吨位、高难度的平台建造周期通常为在36个月左右。综合考虑海上安装气候窗的时间等因素后, 将建设工期计划调整为26个月, 工期压缩了近三分之一。
2.5 气候影响
由于大型深水平台的工期一般为1年至3年, 属于跨年度工程, 因此在编制计划时应充分考虑建造场地的气候影响, 提前查找相关历史天气资料分析。
3 荔湾油气开采平台项目计划编制依据
为保证荔湾油气开采平台在预定工期内完成, 编制项目计划前, 需要从一系列的图纸及文件中获取所需的重要输入信息, 这些文件包括:合同工作范围、三级计划、整体建造方案、材料采办到货计划、加工设计出图计划, 并结合项目特点、难点针对场地资源、人力资源、设备资源状况以及技术难点的解决进行系统分析, 其中主要内容如下:
3.1 建造场地的条件
包括场地所在地气候条件、场地技术能力 (包括场地承载力、车间能力等) 、人员素质, 用于确定项目整体策略。
3.2 卷管工作量
根据制管车间的的能力分析, 车间设备满负荷运行下, 仍存在焊机、转胎等设备的缺口:在备置自有设备备件的同时, 对周边同行业单位的卷管设备资源及场地情况进行了考察。对制管设备缺口以租赁形式解决, 在出现特殊状况时, 通过外委来解决卷制造成的影响。
3.3 设备资源状况
主要结合同期开展的项目确定大型机械设备的可使用状况。采办设备资源状况, 要考虑特殊设备的采办周期。由于大型深水平台其自身特点, 建造过程中所使用的设备能力要求较高, 在全球范围内对大型吊机、卷板机及一些特殊工机具资源进行了调研, 根据需求进行了初步锁定。
3.4 场地资源状况和人力资源状况
结合公司同期开展的其他项目了解资源制约, 从而合理利用有限资源。
3.5 平台建造属于海工特殊建造工艺
平面建造对人员的建造资质和经验要求较为严格, 根据人力投入计划分析, 自有人力无法满足现场需求。对网内分包单位的人力进行了调研, 整理了当前可利用外协人力资源的储备情况和通过网内招标形式锁定的部分分包资源情况。同时, 为了更好的储备资源应对荔湾项目的机遇与挑战, 项目开工前期青岛公司通过网络、公告等渠道对自有人力进行了劳务补充, 并组织了对劳务人员进行相关技能培训。
4 荔湾油气开采平台项目建造计划进度
4.1 工程项目的进度计划
为了对工程项目在各阶段、各层次上进行更有效的计划管理与进度控制, 我公司结合多年的项目计划管理经验, 将工程项目的进度计划划分为五个级别。
4.1.1 一级计划 (里程碑计划)
主要用于项目投标阶段, 在项目实施阶段作为里程碑计划进行监控, 此计划的完成情况是公司对项目考核的内容之一。
4.1.2 二级计划 (总控计划)
主要用于项目的投标阶段和项目实施阶段。在投标阶段可根据业主要求的深度对一级计划进行细化;在项目实施阶段主要作为总控计划对项目各阶段、各单体、各专业的工作进行监控。
4.1.3 三级计划 (总体计划)
主要用于项目实施阶段, 指导各分 (子) 公司或分包商进行各阶段四级计划的编制, 是工程项目组计划工程师对项目计划执行情况进行跟踪、监控、分析的依据之一。
4.1.4 四级计划 (运行计划)
在项目实施阶段用于指导部室、车间、安装项目组的五级计划编制, 是各分 (子) 公司或分包商计划工程师对项目计划执行情况进行跟踪、监控、分析的依据之一。
4.1.5 五级计划 (施工计划)
在项目实施阶段用于指导部室、车间、施工队各专业各项具体工作的开展, 监控每张图纸、每份料单、每道工序的进行情况、工作量分配/完成情况等。
4.2 工作分解结构 (WBS) 的建立
对于海洋工程来讲, 划分项目的WBS结构有许多方法。按照专业划分容易使人接受, 但工作范围不清楚, 按照子工程划分容易界定各部门的工作范围, 但有时结构层次不是十分直观。一般情况下, 确定一个EPCI总包项目的WBS结构需要组合以上几种方法进行, 在WBS的不同层次使用不同的方法。
由于荔湾油气开采平台, 为陆地建造项目, 并且涉及施工专业工作较集中。因此其WBS的设置采用按照施工专业划分以及总体施工流程相结合的方法。主要分为;结构管卷制、花片预制、结构总装、附件预制、附件安装等步骤。
4.3 工作分解结构 (WBS) 的权重设置
在具体的计算中, 首先针对第一层WBS的各项进行工作量的测算, 结合实际功效计算人员投入的情况和大型机械设备的投入情况。同时, 结合关键里程碑点的数量、施工难点风险对数据进行加权计算, 得出该层WBS的权重分配, 后面层次可据此逐一分解。
4.4 编制作业清单、确定作业持续时间和逻辑关系
在作业项清单的编制过程中, 要充分查阅总体建造方案中的工作量描述和图纸、方案中的清单列表, 以免漏项。针对五级建造计划的作业项细致程度的定义, 即对作业项可以直接以数量、数值进行进度计算, 或对作业项至多再进行一次分解即可直接以数量、数值进行进度计算为适宜。
作业项持续时间的设定过程中, 需要结合作业项目具体工作量、施工难度、以及资源可投入情况系统考虑。以往类似项目施工经验在这一环节可以起到较大帮助作用。在预估余量的考虑上要做到科学、慎重。
计划编制过程中也可以在用PERT计划评审技术, 在作业项持续时间的设定过程中, 预设最长工期、最短工期和适当工期, 在计划软件中设置目标计划进行三种工期下的计划对比分析。此种分析多适用于项目工期非常紧张的情况, 在计划编制过程中, 即开始对最短、正常以及最长三种状态下的计划进行评估考虑。
作业项间逻辑关系的的设置是计划编制过程的重点也是难点。原则上应尽量减少逻辑关系的种类, 以正推法逐条设置。针对该研究项目, 考虑到其计划关键核心主要在平台的主体安装阶段, 因此考虑将涉及主体安装工作的作业项设为计划的潜在关键路径, 其他卷制、预制阶段作为辅助工作满足主体安装工作的时间需要。
5 利用P6软件编制计划及项目进度
目前多数国内外大型项目及工程均采用项目管理软件Primavera 6.0 (简称P6) 进行项目计划管理与进度控制。
5.1 P6软件编制计划的流程
主要操作流程包括:创建项目、编辑工作日历、录入WBS、录入作业项、估算作业工期、设定作业间逻辑关系、计划进度计算、计划优化。需要特别关注的是, 由于在计划编制阶段, 极难做到百分百的预测所有作业项, 应在录入WBS及作业项时预留一定编号, 以便过程中计划调整[2]。
5.2 项目进度曲线及进度计算表
项目进度曲线通常称为S曲线, 用来表示项目的进度随时间的变化趋势。由于项目在运行周期中通常开始时缓慢, 中期加快, 收尾平缓的特点, 从而造成这种类似“S”型曲线。曲线上的每一点, 即在该时间项目进展的完成百分比, 因此项目进度曲线的走向与作业项工期、权重的设置密不可分。
通常在计算出项目进度曲线后, 会根据曲线上的波峰、波谷, 考虑对该阶段的作业项属性进行一定调整, 保证计划曲线平缓可行。同时也会根据对项目输入条件进展的状态评估, 调整曲线的整体斜度, 使其能够最大程度和现实情况吻合。
项目进度曲线的数据表格中包含:单周计划进度、计划累计进度、单周实际进度、实际累计进度。通过实际进度与计划进度是对比体现进展情况的超前或滞后。
6 结束语
项目进度计算表主要用于项目进行阶段的进度跟踪和工作量统计, 因此可以在项目进展过程中逐步编制完善。主要跟踪计算方法是将所有作业项继续分解, 直至其可以具体数量反映其进展状态, 以便进度计算的严谨与科学。
参考文献
[1]孙培东, 王维玉, 尹军.海洋工程项目计划编制及进度控制研究[J], 中国海洋平台, 2009, (06) :50-55