水泵安装（共7篇）
水泵安装 篇1
1 工程概况
靖远双永供水工程自2011年12月开工建设, 提水工程从靖远县兴隆乡大庙村马尾沟黄河干流右岸取水, 工程设计流量0.81m3/s, 年取水量1043万m3, 最大几何扬程862.79m, 建成泵站17座, 安装机电设备48台套;建成双永干渠、双龙支渠、兴永支渠及田间配套工程, 其中骨干工程:双永干渠全长9.3km, 设4级泵站, 双龙支渠全长8.34km, 设5级泵站, 兴永支渠全长18.32km, 设7级泵站, 通过双永总干管输水至4级泵站提水至川口调蓄水池;人畜饮水经水厂净化后, 分别通过兴永、双龙2条人饮支管至4级、3级泵站提水至两个高位水池, 再通过兴永、双龙各4条人饮配水支管供水至各自然村的农户;农业灌溉用水在川口分成两支, 分别通过兴永、双龙2条灌溉支渠及7级、5级泵站逐级提水、分别灌溉。工程建成后, 将解决双龙、兴隆、永新3个乡21个村125个社3.3万人和3.4万头 (只) 大小牲畜的饮水安全问题, 并可发展高效节水特色农业0.33万hm2。
2 水泵机组安装施工方法
在靖远县双永供水工程水泵机组安装施工过程中, 工程项目建设管理单位会同工程设计单位、监理单位、施工单位, 详细审查了水泵机组安装施工专项技术方案, 采取了行之有效的安装施工方法, 从而确保水泵机组安装工程施工质量, 为水泵机组高效平稳运行奠定了基础。
2.1 水泵机组安装工艺流程
水泵机组安装施工工艺流程:基础检验→水泵就位安装→电机就位安装→检测与调整→加油润滑与水泵盘车→电机空载试验→水泵机组试运转。
2.2 水泵电机基础检验及基础要求
首先应进行基础检验, 使用全站仪和钢尺对基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞进行精确测量检查。要求水泵基础的平面尺寸, 较水泵机组底座四周各宽出100~150mm;基础顶部标高, 应高出泵房地面高程100mm以上, 且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施, 便于维修时泄水或排除事故漏水。水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位表面应凿平。对照图纸用仪器和尺量检查, 在水泵就位前使基础表面平整、混凝土强度等级、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合规范规定和设计要求。
2.3 水泵安装施工方法
靖远县双永供水工程选用的水泵型式主要为卧式中开单级双吸离心泵, 其主要配件包括泵壳体、叶轮、密封环、泵轴、轴套、轴承、地脚螺栓。安装前首先校核进出水预埋穿墙管道的位置, 施放水泵安装的纵横轴线及相对安装高程基准线, 校核水泵电机基础螺栓预留孔的位置、大小孔洞垂直度等无误后, 校正并处理好整平机墩一期混凝土基础面, 安装调整垫铁, 然后在设备上穿上基础螺栓, 旋上螺母与设备仪器掉放在垫铁上, 螺栓丝头旋出螺母5~6个丝距为宜。水泵就位后, 用千斤顶接长方木等工具材料, 调整到纵横轴线安装位置, 用楔形垫铁调整水平度和高程, 用框式水平仪检测水平度进行初步调整, 将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起, 以免受力时松动。初调合格后进行地脚螺栓孔浇筑, 水泵找正找平后, 装上地脚螺栓, 螺杆应垂直, 螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时, 混凝土的强度等级应比基础混凝土强度高1~2级, 且不低于C25;灌浆时应捣实, 浇筑时随时检查螺栓的垂直度及螺栓与孔壁间距, 并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。待混凝土强度等级达到80%以上进行精细调整, 并紧固螺母。水泵安装应符合以下标准:螺栓垂直度<10/1000mm、螺栓与孔壁距离≥15mm、安装高程±2mm、轴向水平度0.01/1000mm、进出口偏差±2mm。
2.4 电动机安装施工方法
电机就位前如需做抽芯检查, 应保证不磕碰电机转子和定子绕组的漆包线皮。检查定子槽内有无异物;测试转子与定子间隙是否均匀, 有无扫膛现象;检查电机轴承是否完好, 轴承转动是否灵活。电动机就位后要检查润滑油加注是否适当, 空气间隙在运输过程中有无变动、是否夹杂铁屑等杂物。检查空气间隙要用3~4cm宽度的白布条顺轴向沿着径向锯拉数匝, 边拉边用高压风吹扫, 确保无杂物铁屑装上端盖。电动机安装是以水泵为基准, 在联轴器上初步调平和调正, 使转子轴向水平度达到≤0.1/1000mm, 横向水平度达到≤0.2/1000mm, 径向同轴度<0.2mm, 初步调平调正后, 使用强度等级较高的混凝土进行地脚螺栓孔浇筑, 待浇筑后混凝土强度等级达到80%以上时, 再进行精细调整, 紧固地脚螺栓, 边紧固边打楔形板, 只至调整到设计和施工规范精度要求为止。
2.5 水泵机组及管路附件连接
水泵机组底座和基座之间采用地脚螺栓连接, 水泵与电机之间采用联轴器进行连接。水泵和电机的联轴器用键与轴固定, 要求安装平正。采用角尺或水平尺测量。在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、磁座百分表和塞尺进行检查, 然后在联轴器的轴向和径向进行测量和调整, 联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000, 径向位移不应大于0.1mm, 联轴器端面轴向间隙4~6mm。在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时, 也必须采取防止水泵机组倾斜的措施, 以确保安装精度和安全施工。
2.6 检测与调整水泵机组
用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整, 对水泵进行精确安装, 整体安装的卧式水泵, 泵体水平度不应大于0.1/1000。水泵与电机采用联轴器连接时, 调整水泵与电机同心度时, 应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓, 采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移。微微撬起电机或水泵的某一需调整的一角, 将剪成薄钢板或薄铜皮垫在螺栓处。当检测合格后, 拧紧所有原来松开的螺栓即可。
3 水泵机组试运转
水泵机组带负荷运行之前, 应进行润滑与盘车。检查水泵的油杯并加油, 盘动联轴器, 水泵盘车应灵活, 无异常现象。松开水泵与电机联轴器连接螺栓, 进行空载试验, 调整电机转向使其符合机组运行方向, 然后紧固联轴器螺栓打开进水阀门、水泵排气阀, 使水泵泵体灌满水, 将水泵出水管上阀门关闭。先点动水泵, 检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。然后启动水泵, 慢慢打开出水管上阀门, 检查水泵运转情况、电机及水泵轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况, 观察运行是否正常并符合设计要求。同时用温度计实测检查, 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。
4 水泵机组安装施工注意事项
水泵运输、吊装时, 绳索不能捆绑在机壳和联轴器上。与机壳接触的绳索, 在棱角处应垫好柔软的材料, 防止损伤或刮花外壳。安装好的设备, 在抹灰、油漆前做好防护措施, 以免设备受污染。水泵吸入口、出水口连接管道前要做好封闭措施, 防止杂物进入水泵造成水泵损坏。管道与水泵连接应采用无应力连接, 水泵的吸入管道和输出管道应有各自的支架, 水泵安装后, 不得直接承受管道及其附件的重量。
5 水泵机组安装作业安全和环境保护
在水泵安装施工作业过程中, 从事特种作业的人员包括电工、焊工、起重工等必须持证上岗。水泵运输、吊装时, 应在持证起重工指挥下进行, 所用工具、绳索必须符合安全要求。施工现场必须配备相应的灭火器材, 严格执行临时动火“三级”审批制度, 领取动火证后方能动火作业。地下室、潮湿部位施工, 照明用电要使用安全电压, 机具设备要接地良好, 防漏电保护开关动作正常。当施工机械噪声排放不符合要求时, 应采取减振、隔音等措施, 减少噪声污染。施工过程中产生的固体废弃物进行分类回收处理, 避免污染环境。
6 结语
靖远县双永供水工程通过应用有效的水泵机组安装施工技术措施, 顺利完成了项目建设任务, 目前安装好的水泵机组已投入运行, 泵站机电设备运行安全可靠、稳定高效, 水泵运行平稳, 运行声音正常, 扬程、流量、运行电流、温升、进出水压力等各项运行参数和技术指标符合设计要求。供水工程的投运, 有效地改善灌区生态环境, 解决了双龙、兴隆、永新3个乡21个村125个社3.3万人和3.4万头大小牲畜的饮水安全问题, 高效节水特色农业得以长足发展, 确保了农田灌溉用水、人畜饮水和企业用水安全, 确保了粮食生产安全, 农村稳定、农业增产、农民增收, 灌区的节水效益明显、经济效益良好、社会效益显著、生态效益突出。
摘要：简要概述了靖远县双永供水工程现状, 详细论述了水泵机组安装施工技术、水泵机组试运行、安装施工注意事项、安装作业安全和环境保护, 通过采取行之有效的安装施工方法, 确保了水泵机组安装工程施工质量, 为水泵机组高效平稳运行奠定了基础。
关键词：水泵机组,安装施工,技术,应用
水泵的安装运行及其常见故障解决 篇2
1 水泵的安装要点及合理的运行过程
1.1 水泵的安装要点
在水泵进行安装施工前要做好相关的准备工作, 首先, 要根据水泵的安装尺寸将混凝土的基础做好。 与此同时, 还要将水泵在运行过程中会用到的脚螺栓进行预埋。 其次, 在水泵的安装施工前要对施工要用到的电机和泵进行一定的检查。 保障了施工设备的完好就可以在很大程度上保证水泵安装施工的安全性和时效性。 在水泵的安装施工过程中具体的施工工序为, 将电机组放在基础上, 这一施工工序的进行要注意底板和基础之间的位置摆放。 可通过楔垫来调整水泵的水平位置, 之后才可以拧脚螺栓。 然后, 对于水泵管路的吸入和排出要有支架, 不能利用泵来直接进行支撑。 水泵安装完成后, 要用手盘动联轴器来检查在施工的过程中是否有擦碰的痕迹。
1.2 水泵的运行过程
水泵在启动运行前应将水泵内部灌满需要输送的液体, 灌输液体完成后要把阀门的出口进行关闭, 从而接好设备的电源。 电源通电后, 需要检查泵是否转向正确的方向。 确认无误后, 才能将出口阀门缓慢的开启运行, 并将所需的性能点调整到所要应用的范围内。
2 水泵常见的故障问题及解决方法
2.1 水泵的故障和解决措施
虽然我国使用的水泵类型众多, 使用的场所也大有不同, 发生故障原因及表现形式也不一样。 但总体来说, 还存在着一定的共性。 水泵都会出现不吸水的问题, 其具体表现为水泵的压力表呈现剧烈的跳动以及水泵真空表的指示高度真空的现象。 造成第一种不吸水现象的原因是水泵运行前没有将具有引水作用的容器灌满, 水泵内部有了空气就会使得吸水管和表管出现漏气的问题。 可在水泵运行前将液体灌满的方式进行解决, 此外, 还要注意排除水管的漏气问题。 造成第二种不吸水现象的原因是水泵的底阀没有打开或者是发生了严重的堵塞问题。 水泵的底阀停止工作会使得吸水管的运行阻力增大, 吸上水的高度过高。 对于这一问题可通过检查水泵底阀活门的灵活性来进行解决, 如果发现有堵塞物应予以清除。 此外, 还要尽量保证吸水管的管路简单, 这是降低水泵吸水高度的有效措施。
2.2 实例
以某抽水泵站在应用立式轴流泵的过程中维修故障的方式为例, 此泵站所采用的水泵是半调节立式轴流泵。 使用的过程中泵站其主要的零部件进行年度维护和维修工作。 对于半调节立式轴流泵内部的轴向轴瓦进行检修, 需要检查其表面是否存在磨损或者是烧损的问题。 此外, 轴向轴瓦表面的鱼鳞状挑花是否被磨平是否还具有受力均匀的功能, 这一检修内容可通过肉眼来进行判断。 如果发现半调节立式轴流泵内部的轴向轴瓦表面存在磨平问题, 这就意味着轴向的受力情况并不均匀, 受力点出现了明显的偏移问题。 针对这一问题检修人员就要将传动轴的水平位置进行一定的调整, 调整到轴向轴瓦表面受力均匀为止。 除此之外, 还对水泵的盘根进行了检修。 半调节立式轴流泵中的盘根是为了防止水泵在运行过程中, 有水从轴承的交汇处渗出的问题发生。 在检修的过程中, 要把盘根的质材用手拆卸下来, 对盘根进行检查时, 应当将盘根的材质为主要检查内容, 用手拉伸拆下来的盘根, 然后将容易断裂的或者质地比较脆弱的盘根进行更换, 这些盘根一般情况下, 只能够使用一次。 在对盘根进行更换的过程中, 要注意这些盘根的长短, 其长度以绕轴一周作为基准, 并且将其全程一个圆圈, 另外, 还要对其添加一些润滑脂, 以为了防止其漏水, 放置6 到8 个圈, 并且使每个圈的接口与接口之间相互错开, 再利用压紧装置的轴向将其进行压紧, 但是在压紧过程中, 要注意不要太紧, 最好的是两个人对其进行合理操作最好。
3 水泵使用的日常维护和管理
一般在水泵停水后, 要对其进行妥善的保管, 避免其表面出现锈蚀方面的问题, 导致其因为被锈蚀而无法使用。 其保管和维护主要做到以下几点:
1) 配套动力的日常维护: 当水泵停用后, 要将其配套动力, 包括柴油机或者电动机等拆卸下来, 然后将这些配套设备放置在室内, 对其进行一次较为彻底的检查和维修, 令其始终保持在完好的状态, 如果配备电动机, 还应当对其做好防尘、 防潮、 以及防雷等工作。
2) 离心水泵方面的日常维护: 在使用完毕后, 应当将水泵和其中的胶管撤出作业区, 将其中的净水放出后, 对叶轮、 轴承以及口杯等方面的磨损程度进行详细的检查, 要将磨损较为严重的零件进行更换。 同时, 要利用汽油, 对轴承进行清洗, 然后再利用黄油均匀的涂于轴承的表面, 最后对其进行安装。 对泵的底阀以及铁铸部件部位要利用铁刷清理干净, 同样要在其表面涂抹上一层黄油。
3) 管子的日常维护: 在各种管子停用之后, 要把其中余下的水放干净, 其中的铁管子上要涂上一层油漆, 以避免长期不使用的情况下出现锈蚀现象; 其中的胶质管子, 要注意不能与汽油接触; 塑料管子要清洗干净, 同时放置在干燥阴凉的地方存放, 不能让其收到烈日的暴晒。
4 结束语
综上所述, 水泵是我国各项基础设施建设工程中不可或缺的施工设备。 优化对其的安装方法和故障的排除措施, 能够使工程项目的建设更具安全性。 本文首先对水泵的安装要点和合理的运行过程进行了分析, 这些措施可以明确与水泵安装施工相关的主要问题。 其次, 对水泵常见的故障问题和问题解决方法进行了阐述。 并以半调节立式轴流泵说明了实际的发现问题、 分析问题以及解决问题的过程。
摘要：水泵作为应用于各项基础设施建设的工程中, 其施工质量的好坏直接决定了工程建设的施工质量。本文通过对立式轴流泵在日常的运行过程中常见的故障以及维修办法进行了分析, 旨在使相关业内人士对水泵的合理使用问题重视起来。
关键词：水泵安装,水泵运行故障,立式轴流泵
参考文献
[1]刘俊杰.矿用水泵安装, 常见故障分析及处理[J].中国外资 (下半月) , 2011.
[2]刘伟南.水泵的安装及常见故障分析[J].科技与企业, 2013.
[3]玉栋, 郑庆生.水泵的安装与故障排除法[J].新农民 (上半月) , 2010.
水泵安装 篇3
一、农用潜水泵的选购
1. 生产厂家的选择。
优先考虑购买充水式潜水电泵, 选泵时要看清牌号和产品合格证, 千万不能购买“三无”产品, 即无生产厂家、无生产日期、无生产许可证。否则出现问题, 用户将束手无策。同时, 应根据当地电源情况来决定用单相泵或三相泵。
2. 水泵参数的选择。
如选用的参数不恰当, 将无法获得足够的出水量, 不能发挥机组的效率。选潜水电泵的参数, 重点是确定潜水泵的扬程和流量, 用户所需扬程最好选择与水泵铭牌上扬程相等, 如果不相等偏差不超过20%, 这样使用才能经济, 效率才能达到最高。如果选择的水泵扬程太小, 低扬程泵用于高扬程工作, 即“小马拉大车”, 即使能抽上水, 水量也会很小;水泵扬程太高, 高扬程泵用于低扬程工作, 即“大马拉小车”, 会出现运行时流量过大, 电机超载, 如果长时间运行, 电机温度升高, 绕组绝缘层便会逐渐老化, 甚至烧毁电机。水泵流量的选择, 要与水源的来水量和用水量以及当地经济条件相适应, 要具体问题具体分析。
3. 购买地点的选择。
要到农机部门认可的销售点或专卖店购买, 并索要正规发票, 否则出现了问题用户将无法解决。
二、农用潜水泵的安装
1.电源应按规定选用, 电缆线要架空, 电源线不要太长, 如果电源与水泵使用地距离较远, 接线电缆的导线截面积应适当加大, 接头应尽量少, 以减少线路压降, 确保正常使用的线电压在342～418V之间。为确保安全, 可在电源或水泵附近的潮湿地中埋入一根长度一米以上的金属棒作为地线。机组下水时切勿使电缆受力, 以免引起电源线断裂。潜水泵工作时不要沉入泥中, 否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。安装时, 电机的绝缘电阻不应低于0.5MΩ, 10k以下的电机可直接启动, 10k以上的应采用降压启动。w w
2.潜水泵的安装位置要正确, 潜水泵的潜水深度一般为0.5～3m。潜水泵在潜入水中时应垂直吊起, 不能横卧着, 更不能陷入泥中。
三、农用潜水泵的使用
1.潜水泵不宜过于频繁起动, 这是因为潜水泵停转时会产生回流, 如果立即开机, 会使电机负载启动, 导致启动电流过大而烧坏绕组, 必须等管内的存水回流完毕后才能起动。如果起动后不能出水, 则应查明原因, 予以排除。潜水泵不能脱水运转, 在无水条件下试运转不得超过5分钟, 以免使电机过热而烧毁。如果在抽水过程中水位不断下降时, 须注意不得让潜水泵露出水面进行工作。
2.避免在低压时开机, 电源电压与额定电压不可相差10%, 电压过高引起电机过热而烧坏绕组, 电压过低则电机转速下降, 如达不到额定转速的70%时, 启动离心开关会闭合, 造成启动绕组长时间通电而发热, 甚至烧坏绕组和电容器。
3.不得用于排灌含沙量较高的泥浆水, 为防止泥沙、杂草等杂物堵塞潜水泵网格孔或卡住水泵叶轮, 可在潜水泵外面用竹网或铁丝网罩住。
4.不可长期超负荷运转, 机组在作业中, 操作者必须随时观察其工作电压和电流是否在铭牌上规定的数值内, 如果不符合应使电机停止运转, 找出原因并排除故障。
5.对使用三相电的潜水泵, 开机后如果出现叶轮倒转 () 时, 应立即停车, 调换电缆中三相芯线中任意两相的接头, 即可使之正转出水。工作中应有专人值班, 发现异常要立即停机进行检查。此时出水量大为减少或不出水
6.在搬运、拆装或检修潜水泵时, 应先切断电源, 以防触电。潜水泵放入水或提出水面时, 必须拉住“耳攀”上的绳子, 绝对不可拉动电缆线。
7.定期检查潜水泵的密封, 一般工作300小时后, 将放水封口螺塞旋松进行检查。如果放出来的水或水油混合液少于25ml, 水泵仍可使用;如果超过25ml, 应检查整体式密封盒中磨块的磨损情况。如果磨块损坏, 应到有相应的技术和设备的厂家去修复, 不可自行修理, 以免造成更大损坏。如果磨损严重, 应更换。平时也要勤检查、细观察, 如发现潜水泵下盖有裂纹、橡胶密封环损坏或失效等, 应及时更换或修复, 以防水渗入机器。
8.定期检查油室内润滑油的质量与数量, 油室内应灌规定牌号的机油 () 。如果磨块磨损, 水进入油室将会使机油变质。在放水检查的同起润滑和冷却磨块的作用时, 拧开放油封口螺塞, 检查油质和油量。不足时应添加, 如果已变质应更换。同时, 还要检查封口螺塞下面的衬垫是否完好, 如果损坏应及时更换。
四、农用潜水泵的养护
1. 检查易损件:
潜水泵的叶轮、扣环、轴套、轴承座等是易损件。首先应把水泵部分拆下, 检查易损件是否完好。严禁使用损伤和不合格的零配件。
2. 更换润滑油:
分别打开密封室及电动机内部的油孔螺钉, 把密封室内和电动机内部的润滑油全部放出, 更换新油, 确保润滑系统正常工作。
3. 拆泵壳防生锈:
春季使用之前, 应拆开最上一级泵壳, 转动叶轮后再合闸起动, 以防部件生锈不能正常起动而烧毁电机。此项保养对充水式电动机尤为重要。
4. 确保密封:
农用潜水泵对密封的要求非常严格, 在更换密封室内润滑油时, 如果发现油质浑浊且含水量高, 则必须整件更换或更换密封盒或密封环, 以确保其密封性能良好。
5. 干燥电机:
用500MΩ表测量潜水泵的绕组与外壳的绝缘电阻, 如果阻值低于0.5MΩ, 就应驱除电机水分。干燥方法有:外部干燥法、电流干燥法和两者同时进行的联合干燥法。外部干燥法即是利用外部热源进行处理, 常用的措施有:
⑴吹热风:利用电热器的鼓风机 () 吹热风以达到干燥处理的目的。农用小型潜水泵可用电吹风
⑵灯泡烘烤:在密闭箱内, 利用数个200W灯泡进行烘烤。注意烘烤温度不能过高, 应控制在125℃以下。
⑶电流干燥:可根据潜水泵的阻抗和电源的大小将电动机三相绕组串联或并联, 然后接入一可变电阻器, 调整电流量为额定电流值的60%左右, 通电干燥。
6. 确保轴承润滑:
对充水式潜水泵应检查更换上下端盖轴承室的骨架油封及锂基润滑脂, 以确保轴承长期在润滑良好的状态下工作。
7. 检查轴承:
检查电动机部分的上、下轴承, 如果发现磨损或间隙过大, 须及时更换新轴承, 严禁带病凑合使用。检查方法如下:
⑴如果转动时产生“咔噔”声, 且周期与转速成正比, 且用手转动转子时感到费力, 是轴承滚道上有点涩或有撕脱现象。
⑵如果出断续的“哽哽”声, 用手转动转子时有不确定的死点, 一般是滚珠架损坏、内圈破裂或滚珠破碎。
水泵安装 篇4
1975年开始, 宁夏先后建设了同心、固海、盐环定、红寺堡、南山台子、宁东等扬水工程, 建成大小扬水泵站近百余座, 安装水泵机组500余组, 为宁夏中南部干旱带社会经济发展做出了巨大贡献。近几年来, 随着全国大型泵站更新改造工程的实施, 宁夏新建和改造扬水泵站30多座, 加快了全区水利经济建设的步伐。
红寺堡扬水管理处检修队自1998年成立以来, 先后完成了红寺堡、海子塘、新圈、兴仁、下马关、鲁家窑、宁东、固海黑水沟、唐圈、长山头等15座泵站的机电设备安装工程。由于大多数扬水泵站水泵电机体积大, 重量重, 吊装困难, 安装精度高等特点, 安装中借助一般机械、工具、人力安装时, 不仅浪费人力, 且安装效率低, 工期长。近几年宁夏在大型卧式水泵和电机的安装中, 由于冬季施工, 春季上水, 工期紧, 又要确保安全、保证施工质量, 防止安装不当发生窜轴、拉瓦、振动, 影响机组寿命。根据水泵机组安装相关规范标准, 经过实践总结出了水泵、电机安装流程并制定了各流程详细的技术要求和技术措施, 提高水泵机组的安装效率。下面以固海长山头大型水泵机组的安装为例介绍水泵机组的安装流程和采取的技术措施。
长山头泵站是固海扬水工程的第三级泵站, 控制灌溉面积48.25万亩, 总扬程58.6米, 总设计流量18.7m3/s, 装机容量达20300千瓦, 安装大型水泵机组9组, 其中2500KW电机7台, 单机重量24吨, 48寸离心水泵7台, 单机重量18吨。工程由红扬公司承建, 机电设备由红寺堡扬水管理处检修队安装 (图1) , 安装于2013年1月开始, 4月1日正式上水。
2 水泵机组安装流程及技术措施[1]
水泵机组安装流程为:划定安装基准线→基础垫铁位置找平→水泵吊装就位→水泵基础地脚螺栓孔一次灌浆→水泵精平、紧固→电机吊装就位→电机基础地脚螺栓孔一次灌浆→精调电机同心度、紧固→水泵机组基础二次灌浆。
2.1 划定安装基准线
首先对水泵和电机基础地脚螺栓预埋孔组中心、水泵进出水管道中心、水泵和电机底座地脚螺栓孔组中心、基础高程进行复测检查, 确保各尺寸匹配, 其中:基础高程要低于水泵机组底座安装高程50~80mm;然后划出水泵和电机基础的纵向和横向中心线、进出水管路中心线和中心高程、水泵进出水法兰垂直中心线作为安装基准线 (图2) , 其中:水泵基础横向中心线在地面的垂直投影与水泵进出水管路中心线重合, 安装基准线与基础实际中心线允许偏差为±20mm。
2.2 基础垫铁位置找平
水泵机组基础垫铁位置找平的目的是增大垫铁与水泵机组底座的实际接触面积, 确保垫铁与基础面、水泵机组底座面接触的良好, 以免影响机组运行时的振动。要在垫铁位置的基础面铲出麻面, 找平的基础面积要大于垫铁面积, 斜垫铁的斜度为1:15, 垫铁的面积根据设备负荷按下式计算:
式中:A:垫铁面积;
Q:设备重量加在该垫铁组上的负荷 (N) ;
Q:地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的负荷 (N) , 可取螺栓的许可抗拉力;
R:基础的单位面积抗压强度 (MPa) , 可取混凝土设计强度;
C:安全系数, 宜取1.5~3。
2.3 水泵吊装就位
水泵吊装就位要以划定的安装基准线为基准, 以水泵进出水口法兰和半联轴器端面垂直中心线和中心点为定位基准, 利用重锤投影法使定位基准与安装基准线吻合。先调整水泵水平, 其次调整高程, 最后调整中心, 使水泵就位。由于水泵机组重量大, 采用吊车和钢丝绳直接吊装时, 水泵倾斜较大, 需借助调整螺钉调节水平和高程, 该方法费时、费力, 安装效率极低。为了提高水泵机组双向水平调节的效率, 吊装时可借助手动葫芦调节水平和高程, 提高安装效率。
水泵的吊装借助三个手动葫芦 (图3) , 两根钢丝绳分别挂在水泵轴向两侧导水室上, 用手动葫芦调节水泵轴向水平, 通过重锤投影法测量半联轴器端面的垂直度, 或使半联轴器的端面与重锤垂线平行;第三根钢丝绳挂在水泵进水口法兰处 (水泵的重心偏进口) , 用手动葫芦调节水泵径向水平, 通过重锤投影法测量水泵出水法兰端面的垂直度, 或使法兰面与重锤垂线平行。水平调节完毕后, 通过吊车整体上下调节水泵安装高程, 使水泵出水口法兰中心高程与划定的出水管管道中心高程相同, 并复测水平。然后粗调水泵中心后, 在不放垫铁的水泵底座底部放入调整螺钉, 调整螺钉支撑板应水平, 且厚度宜大于螺钉直径, 通过撬杠或侧面调整螺钉精调水泵中心并稳定水泵, 使水泵进出水口法兰中心线的垂直投影与划定的水泵基础横向中心线或进出水管道中心线重合, 使水泵轴中心线的垂直投影与划定的基础纵向中心线重合, 同时复测水平和高程, 对安装基准线的允许偏差为±2mm。
待水泵中心、高程和水平调整好后, 按照以下要求放入垫铁 (图4) :垫铁端面应露出设备底座外缘, 平垫铁宜露出10mm~30mm, 斜垫铁宜露出10mm~50mm, 垫铁组伸入底座面的长度应超出设备地脚螺栓的中心。每一垫铁组垫铁的数量不宜超过5块, 厚的宜放在下面, 薄的宜放在中间, 且不宜小于2mm。在不影响灌浆的情况下, 垫铁组应放在靠近地脚螺栓和主要受力部位的下方。垫铁厚度根据预留的基础面与水泵底座面的距离确定, 垫铁组总高度为50mm—80mm。地脚螺栓的垂直度允许偏差为8/l00°, 地脚螺栓任意部分离孔壁的距离应大于15mm。螺栓应露出螺母, 露出的长度宜为螺栓直径的1/3~2/3, 地脚螺栓与水泵底座螺栓孔要填充软物, 以使螺栓与孔之间的间隙均匀, 并保护螺纹。
2.4 水泵基础地脚螺栓孔一次灌浆
水泵就位后即可对地脚螺栓预埋孔灌浆, 灌浆前应清洁预埋孔, 采用强度比基础高一级的细碎石混凝土灌浆, 灌浆高度小于平垫铁, 防止地脚螺栓倾斜。寒冷天气要做好灌浆的保温工作。整个灌浆要一气呵成, 不能断续浇注。
2.5 水泵精平、紧固
待混凝土凝结后, 打开水泵泵壳, 以水泵水平中开面为定位基准, 在水泵中开面上放置水平仪通过调整螺钉和垫铁组调整水泵精平。整体安装的泵纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000, 横向水平偏差不应大于0.20/1000, 并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上进行测量, 解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差不应大于0.05/1000[2]。水泵精平调整合适后即可紧固地脚螺栓并将垫铁组焊固。
2.6 电机吊装、就位
电机吊装就位是以电机底座面、水泵半联轴器端面和外径表面为定位基准, 利用水平仪、平尺、塞规等量具, 使电机轴与水泵轴的同心度基本吻合, 就位顺序是先调整电机水平, 其次调整高程, 最后调整中心, 一般偏差不超过0.5mm。电机的吊装借助三个手动葫芦和一个定滑轮 (图3) , 两根钢丝绳分别挂在电机底座内侧吊耳上, 用手动葫芦调节横向水平, 通过水平仪在电机底座上测量;为了防止钢丝绳受力不均或出现不受力的情况, 电机外侧吊耳采用定滑轮和手动葫芦配合调节轴向水平, 通过重锤投影法测量半联轴器端面的垂直度测量, 使重锤垂线与电机半联轴器端面平行。
水平调节完毕后, 移动电机, 使电机半联轴器与水泵半联轴器之间预留6~12mm的距离, 然后用一把卡尺或平尺接触两个半联轴器最大外径表面, 通过天车吊钩对两轴的高程和中心进行粗调 (图5) , 目测卡尺与两个半联轴器外表面上、下、左、右4个测量点之间的间隙, 调整电机使两个半联轴器表面与卡尺之间的间隙均匀、平行。由于重量大, 稳定性差, 直接借助撬杠、调整螺钉等工具同样费时、费力, 效率极低, 且精度较低。为了提高电机初步就位粗调同心度的效率, 设计制作了专用夹具 (图4) 稳定电机。夹具由两个半圆箍圈、夹板、塞规和夹紧螺栓组成, 箍圈整体车削而成, 内孔尺寸与半联轴器外径相同, 配合夹紧螺栓箍紧两个半联轴器, 箍圈上开有四个小孔, 用来放入相同尺寸的塞规调整半联轴器四点的间隙, 并用夹板和夹板螺栓夹紧。通过初步就位, 不仅提高了初步就位效率, 电机和水泵的同心度误差不超过0.4毫米, 精度较高, 为电机精调同心度奠定了基础。
待夹具夹紧电机后, 在电机底座下部和侧面不放入垫铁的位置放入调整螺钉支撑和稳定, 按水泵吊装就位垫铁的要求放入垫铁。
2.7 电机基础地脚螺栓孔一次灌浆
电机基础地脚螺栓孔一次灌浆同水泵。
2.8 精调同心度、紧固
待混凝土凝结后, 以水泵轴线为基准, 用千分表和塞规或两个千分表测量电机轴与水泵轴的同心度偏差 (图2~6) , 将磁性表座吸在水泵半联轴器上, 一个千分表的触头接触在电机半联轴器外径表面上, 另一个千分表的触头接触在电机半联轴器端面上, 调整千分表读数为零, 盘动电机转轴, 从上下左右四个位置读出径向和轴向偏差, 通过调整螺钉和垫铁对电机进行同心度精调。联轴器直径小于300, 调整误差在0.05mm以内, 大于300mm, 调整误差小于0.1mm。
2.9 水泵和电机基础二次灌浆
电机调正后, 水泵和电机底座与基础之间的空隙也要用水泥浆充分填满, 水泥浆用清洁的砂子和高标号的水泥按1:1的比例调制。
3 结语
扬水泵站大型水泵机组具有重量大、体积大、安装精度高的特点, 应制定详细的安装流程、技术要求, 确保规范、安全、精确施工.固海长山头泵站机泵设备安装, 借助手动葫芦、定滑轮、自制夹具等工具, 大大提高了水泵机组吊装就位效率, 确保工程质量和工期, 工程期限比预计期限提前了20天, 泵站于2013年4月1日首次开机上水, 经过近四个月的春夏灌运行, 机组运行平稳, 上水量、设备技术参数均满足设计要求。
参考文献
[1]机械工业部.GB50231-98.机械设备安装工程施工及验收通用规范[S].北京:中华人民共和国建设部, 1998.
水泵安装 篇5
笔者拟结合基于工作过程系统化课程的开发与建设, 对《水泵与加压泵房设计与安装》课程的教学方法进行探讨。
课程与教学分析
《水泵与加压泵房设计与安装》是建筑水暖安装类专业的一门重要的专业必修课程, 具有实践性强、与生产实际联系紧密等特点, 是学习《建筑给排水》、《空调工程》、《供热工程》等专业课程的基础。为了适应素质教育, 提高教学质量要求, 从2007年起, 我院暖通教研组就开始着手在此课程的优化与实践方面进行有益的探索, 有计划、有步骤地对该课程的教学内容、教学方法、教学手段进行了大胆的创新, 逐步将该课程建设成一门结构合理、内容充实、特色鲜明的专业主干课程。
传统教学的问题分析 (1) 本课程知识点多且抽象, 各知识点间具有较强的相关性。学生对知识的理解掌握比较困难, 造成理论与实际无法较好地结合。 (2) 本课程注重理论知识的讲授, 缺乏对学生的启发、引导, 致使学生在学完本课程后缺乏独立思考和解决问题的能力。 (3) 实践教学无专门实训基地, 缺乏对实践环节有效的组织, 使理论知识与实际操作无法很好地结合, 不能达到培养实践技能的目的。
现行教学改革的要点分析为满足能力培养的要求, 我们改革传统教学的弊病, 从以下几方面设计《水泵与加压泵房设计与安装》的教学任务。 (1) 基本知识:包括水泵的基本构造、分类、工作原理、工作特性等; (2) 实训现场:讲授水泵的选择、水泵的布置与安装要求; (3) 拓展延伸:水泵站施工规范, 站房运行调节与故障处理程序; (4) 计算机实训室:完成水泵站的工艺设计。现行教学内容根据应职岗位所需的技能讲授相关的理论知识, 强调了职业教育的职业性, 体现了适用、实用、够用的原则。建立实训基地, 注重现场教学, 融“教、学、做”于一体, 帮助学生将书本知识运用于生产实践, 完成从书本到现实、从理论到实践的飞跃。教学中以学生能够应用理论知识并掌握实际技能为目标, 以教师引导、学生自主学习为原则, 针对上述不同教学内容设计了相应的教学模式。
教学方案的设计与分析
《水泵与加压泵房设计与安装》教学方案的设计强调学生在教学中的主体地位和教师的主导作用, 以形成一套科学的教学体系。教学方案由理论授课、实践教学、课后作业三部分构成。其中, 理论授课部分主要讲授水泵的基本构造、工作原理、工作特性、选型等基本知识;实践教学强调多动、多练, 其内容具有很强的针对性和现实性, 也就是所谓“真题”化教学, 实践教学以理论教学为基础, 借助实践教学手段, 使学生加深对理论知识的理解, 并将理论应用于实践;学生课后作业的完成以自学为主, 教师采取有针对性的指导, 布置一些模仿性的题目, 同时, 可加入难度不大但能增加知识面的选做题, 以培养学生的自学能力。
(一) 实践教学
实训内容课程的实践教学在校内实训基地完成, 根据课程的特点和专业技能标准, 确定可以获得较好教学效果的校内实训项目。我们确定了《水泵与加压泵房设计与安装》课程实践教学安装施工、调试及设计三大实训子项, 并确定了每个实训子项的具体内容 (见图1) 。前两个实训子项必须在校内实训基地完成, 水泵设计实训可在公用计算机实训室完成。
实训基地建设校内实训基地建设是高职院校办学基础建设的核心, 是实施职业技能训练的保证, 是职业教育的基本硬件设施。它可以提高教育教学质量和办学效益, 不断增强服务经济社会发展的能力。在校内设计与企业相类似的工作环境, 按照工作过程组织实训教学。由于实训过程与企业的生产过程非常贴近, 校内实训基地为学生提供了获取工作经验, 将知识向能力转化的场所。通过模拟性生产和自主性学习, 学生获得了各类机具、设备、测试仪表的操作经验, 获得了设备安装、系统调试、运行控制的实践经验, 获得了团队合作、人际交往、分析问题、解决问题直至职业综合能力等经验。这些经验都是在普通课堂中无法获得的, 为学生“零距离”上岗奠定了基础。图2为我院建立的水泵及水泵房实训室平面图。这是我院自行研制的水泵全套教学、实训设备, 含实训工位各12套, 每年能满足100名建筑设备专业学生进行水泵系统安装、检测、操作实训的要求。学生可以现场通过对仪器仪表及工具的使用, 完成水泵安装和水管的流量、流速测定。
(二) 理论教学
职业教育的理论教学内容应与实践教学有机结合, 以“必需、够用”为原则, 突出实用性, 强调对理论结果的运用, 淡化理论推导过程, 降低内容的深度。
围绕图1水泵实训的内容确定课程的理论教学内容 (见图1右侧) , 这些内容支撑水泵实训。
通过学生理论学习和现场观摩、操作, 促进学生新的认知结构的形成。学生初步学会安装水泵、布置泵房的知识和技能。
(三) 课后作业
课后作业应注重知识的延伸性、连贯性, 目的是让学生学以致用。课后作业以学生自主学习为主, 适当加入一些诸如查找并研读各类生产中涉及水泵设备的样本、泵房设计有关规范等作业, 既可以拓展学生的知识面, 又可以丰富学生的实践知识。
教学过程的实施效果
《水泵与加压泵房设计与安装》新教学方案实施之后, 取得了令人满意的效果, 主要体现在以下几个方面: (1) 提高了教学质量, 促进了学生的学习兴趣, 调动了学生的学习积极性; (2) 加强了实践教学环节, 增强了学生的动手应用能力; (3) 培养了学生分析问题、解决问题的能力及自学能力; (4) 提高了学生的综合素质。
职业技术课程教育应突出对职业能力培养的课程标准, 赋予学生履行职业职责所必需的技能、理论知识及道德品质, 体现工学结合的精髓。《水泵与加压泵房设计与安装》课程既是专业课程, 又是专业基础课程, 既有较强的理论性, 同时又与工程实际紧密结合。在教学过程中, 要注重培养学生的实际应用能力, 使学生的专业素质不断提高, 为今后学生“零距离”上岗奠定坚实的基础。
摘要：《水泵与加压泵房设计与安装》是一门理论与实践密切结合、注重应用能力培养的高职课程。本文根据本课程的特点, 结合基于工作过程系统化课程的开发与建设, 对《水泵与加压泵房设计与安装》课程的教学内容、教学方案和教学实践以及教学方法进行了探讨, 并描述了教学效果。
关键词：高职,水泵与加压泵房设计与安装,实践教学
参考文献
[1]姜大源.职业教育学研究新论[M].北京:教育科学出版社, 2007.
[2]刘沂蒙.基于能力本位的高等职业教育课程改革与实践[J].中国高教研究, 2008, (7) :73-74.
水泵安装 篇6
孔庄矿排水系统主要有-785 m、-620 m、-375 m 3个泵房, 其中-375 m的作用是将其它2个泵房排进的水直接向地面水仓排水。-375的水仓水位是时刻变化的, 水泵工需要目测水仓内水位的高低, 再开停水泵。由于目测的准确度低, 给矿井及时排水带来了困难, 同时水泵工也要对电机温度进行巡回检查, 而原水泵电机自带的油压式温度测量表精确度差, 使用不理想, 一旦监护不当, 电机超温, 设备就会出现故障, 影响矿井安全排水。如果设计1台具有监测水仓水位高低及电机温度的报警装置就能解决这一难题。
1 设备的技术原理
首先, 高低水位报警装置具有水泵开停机显示功能、水仓水位深度探测功能、水泵电机温度探测功能。报警装置主要组成部分有:主控制箱、水位高低探头、温度探头、开停机电流传感器。
1.1 主控制箱
主控制箱主要分两块:工况显示屏幕及主机板。主机板用单片机作为CPU, 主板有3个输入端口 (水位、水温、开停机) , 1个输出端口 (直接与工况显示屏幕连接) 。主机板将水位、温度、水泵开停工作的模拟输入数据分析后, 经过计算显示在工况显示屏上, 使用者可以直观地观测水仓水位的高低、水泵电机工作温度及所有水泵工作情况。并且主控制箱无需水泵司机对其进行任何操作, 即避免了司机误操作的可能。
1.2 水位探头
水位探头也称液位变送器, 是利用水位压力来检测水位的, 如图1所示。它将感受到的水位信号传送到控制器, 控制器内的计算机将实测的水位信号与设定信号进行比较, 得出偏差, 做出显示。
1.3 温度探头
温度探头即温度传感器如图2所示。采用热电偶温度传感器, 采用两种不同成分的材质导体组成闭合回路, 当两端存在温度梯度时, 回路中就会有电流通过, 此时两端之间就存在电动势, 控制器通过检测电动势电流与系统内部设置值作比较, 将模拟信号显示在屏幕上。
1.4 电流传感器
电流传感器安装时卡在水泵电机电源进线上, 主要用在检测水泵电机负载电流变化范围, 而且都是模拟输入量, 利用输出可以检测到水泵电机的运转或停止, 电流传感器内部装有1个电磁弹簧, 当电机通电启动后, 电源线周围的电磁场使弹簧垫片吸合, 给主板CPU模拟信号, 由CPU作出计算, 输出在屏幕上, 显示机器在启动中。
2 设备投入生产后的使用效果
该设备投入使用后, 高低水位报警装置提高了日常生产的效率, 即保护了设备在运行中的安全, 延长了设备使用寿命, 间接地节省了电能。经过一段时间的使用, 报警装置显示出以下优缺点。
2.1 优点
(1) 高低水位报警主要由集控箱控制交换数据, 内部采用单片机CPU作, 结构简单, 安装后无需调试, 安装便捷, 即在一个工作日内就可完成。总装示意图如图3所示。
(2) 水仓水位超低时, 杜绝了因水位过低造成的水泵空转带来的水泵磨损, 提前告知司机及时停泵, 提高了水泵及电机的使用寿命, 同时也节约了用电量。
(3) 水位过高时及时预警, 提前告知司机开泵, 保证了井下排水系统的通畅。
(4) 无需水泵司机对集控箱做任何调动。
2.2 缺点
水位探头须一个月清洗一次, 增加了岗位人员的工作量。因为煤矿水仓伴有大量的煤泥渣, 而探头前部测水压的孔易被泥渣污染。只要做好日常保养, 就可以保证水位深浅的测量精度。
3 结语
水泵安装 篇7
关键词：多功能,控制,水泵,阀,消防系统,应用设计,安装,调试
在启动消防系统时, 首先应启动消防泵, 为使消防泵不过载启动, 按常规要求应先关闭消防泵的出口阀, 再启动消防水泵机组。因消防泵过载启动会引起电机电流过大, 严重时会造成烧电机等事故的发生, 消防泵的配套的电机大多为鼠笼型电机。这种电机的特点是:启动转矩小, 启动电流大, 因而要求水泵启动负荷较低。根据离心泵的性能特点, 其零流量时的负荷最低, 因此应先关闭消防泵的出口阀, 再启动消防水泵机组, 当消防泵的出口压力达到其额定压力后, 再缓慢打开消防泵出口阀;因现在大型油罐区的消防系统均采用稳高压, 为了防止消防系统中水倒流, 还必须在消防泵的出口安装止回阀。
所以过去通常采用的是电动蝶 (闸) 阀配套止回阀安装在消防泵出口端, 来实现上述目的。但在现在大型原油库区的消防备用泵, 通常采用以柴油机为动力消防泵组, 其目的就是在供电系统不能正常供电时, 消防泵也能正常启动, 消防系统也能正常工作。因此此处如采用电动阀, 在停电的情况下, 电动阀就无法正常工作, 这时就必须人工开启消防泵出口阀。整个消防系统将不能实现一键启动和自动化消防的目的, 将直接影响消防系统投入灭火的时间。因此, 从2000年以后, 多功能水泵控制阀逐渐应用到消防系统中。
1-消防水池;2-闸阀;3-消防泵;4-多功能水泵控制阀;5-闸阀
1 多功能水泵控制阀简介
多功能水泵控制阀完全由水力实现自动控制。所谓多功能是兼具电动阀、止回阀、消除水锤等多种功能, 水泵控制阀是指安装在水泵的出口管向线上。多功能水泵控制阀自1997年推出以来, 在建筑给水排水、工业给水排水等领域得到了迅速推广, 有效地提高了泵站和管路的安全可靠性及系统的自动化程度。
1.1 电动阀的功能
多功能水泵控制阀闸阀平时是处于关闭状态, 水泵启动时闸阀慢慢打开, 水泵停机时, 闸阀先快速闭合, 到了一定程度在慢慢闭合。水泵的闭闸启动和闭闸停车, 可以有效的防止开泵水锤和停泵水锤, 同时, 减少了水泵启动时的电机负荷, 水泵在零流量时的轴功率最小, 一般仅为设计轴功率的30%。闸阀的另一个功能是, 当闸阀关闭时, 可以为安装在闸阀与水泵之间的逆止阀等阀件和水泵提供安全的检修条件, 防止压水管的水回流。
1.2 逆止阀的功能
逆止阀能防止突然断电时所造成的水流的流向改变, 防止倒流。逆止阀的突然关闭易产生水锤现象。在水泵的几何扬水高度较大时, 严重的水锤瞬间高压会导致管道破裂, 发生严重的生产事故。
1.3 水锤消除器的功能
水锤消除器能在无需阻止流体流动的情况下, 有效地消除各类流体在传输系统可能产生的水外锤和浪涌发生的不规则水击波震荡, 从而达到消除具有破坏性的冲击波, 起到保护之目的。所以为了防止水锤对输水管道的破坏方法, 往往在水泵的压水管上安装水锤消除器。
2 多功能水泵控制阀的设计与选用
《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004条文说明第8.8.2规定:在优化消防泵房布局的同时, 还应考虑节省启动消防水泵和开启泵出口阀门的时间。消防系统宜采用稳高压方式供水, 水泵出口宜设置多功能水泵控制阀。如采用临时高压供水方式, 水泵出口宜采用改良型多功能水泵控制阀。启泵时, 多功能水泵控制阀能使水泵出口压力自动满足启泵要求, 自动完成离心泵闭阀启泵操作过程, 节省人力和时间。多功能水泵控制阀还能有效防止消防系统的水击危害。
目前多功能水泵控制阀按其控制方式可分为膜片式和活塞式两种, 膜片式为活塞式的改进型。与活塞式比较, 膜片式具有以下优点:无运动磨损;对泥沙、杂物淤积不敏感;不需要润滑, 无需定期更换的橡胶或皮革制品, 维护方便, 使用寿命长。因此, 在消防系统中最好膜片式多功能水泵控制阀。
根据《泵站设计规范》GB/T50265-97第9.2.1条“离心泵……出水管道设计流速宜取2.0~3.0 m/s”;故多功能水泵控制阀的直径宜根据流速1.05~3.0 m/s选定。
根据《泵站设计规范》GB/T50265-97条文说明9.2.4“…离心泵关闭启动时的扬程, 即零流量时的扬程, 一般达到设计扬程1.3~1.4倍。所以, 水泵出口操作阀门的工作压力应按零流量时的压力选定。”
另外在计算消防水泵所需扬程时应将多功能水泵控制阀的压力损失计算在内, 一般为0.05 MPa。
2.1 设计安装方式
在消防泵站设计时可将多功能水泵控制阀直接设计安装在水泵的出口管道上, 在多功能水泵控制阀与消防泵之间安装压力表及压力变送器, 在多功能水泵控制阀后安装一个闸阀或蝶阀, 这种设计安装方式非常实用, 占地面积小, 操作简单, 只需控制水泵, 整个系统就能按照水泵操作规程自动运行, 能够实现遥控和自动化操作, 系统运行可靠, 维护费用低。 (图1)
2.2 安装与调试
2.2.1 多功能水泵控制阀的安装
在水泵多功能控制阀安装前, 首先应检查主阀是否完好, 紧固件应无松动, 附件是否齐全。然后, 方工认为按多功能水泵控制阀的安装图进行安装。要注意控制管路接入主阀的位置和管路上阀门的工作状态。有逆止阀的一条控制管, 一端接人膜片下腔;另一端接人阀的进水管。另一条控制管的一端接人膜片的上腔, 一端接入阀的出水管;调节和控制阀应全开。主阀宜水平安装, 并注意阀体外的指示方向应与水流方向相同, 不得反装。阀盖与膜片座上排气阀和泄水阀是首次多功能控制阀使用时排气和泄水用的, 平时处于关闭状态。根据消防水泵运行工况, 可用调节阀调整主阀的开启和关闭速度。 (图2)
2.2.2 多功能水泵控制阀应具有的性能
《多功能水泵控制阀》CJ/T167-2002建标第6条规定:“多功能水泵控制阀的启、闭运行应与水泵联锁。应具有启泵时缓开、停泵时先快闭后缓闭的功能。启、闭运行压力不应大于0.05 MPa。缓开时间应能在3 s~120 s内进行调整;缓闭时间应能在3 s~120 s内进行调整。”
由此可见合格的多功能水泵控制阀应具备以上性能。如不具备可视为不合格产品。
2.2.3 多功能水泵控制阀的调试
多功能水泵控制阀安装好后, 即可进入阀门手动开启调试程序。
(1) 将控制管上的阀a, 阀e打开, 启泵。
(2) 启泵观察各管件有无漏水, 阀门进出口压力是否正常。
(3) 将排气阀d及f遂次打开排出上下腔的空气, 并反复多次, 至到没有气排出为止。
(4) 缓开时间调整:缓开时间可通过调节旁通管上的控制阀a的开度来实现, 应先将控制阀调小, 延长缓开时间。如缓开时间太长, 则将控制阀a的开度增大。如缓开时间太短, 则可将控制阀a的开度调小。
(5) 缓闭时间调整:缓闭时间可通过调节旁通管上的控制阀e的开度来实现, 应先将控制阀调小, 延长缓闭时间。如缓闭时间太长, 则将控制阀e的开度增大。如缓闭时间太短, 则可将控制阀e的开度调小。
另外, 在调试中如果发现多功能水泵控制阀主阀打不开, 应仔细按结构图对照, 检查控制管是否接好;控制管上应打开的阀门是否已经打开, 过滤器有否堵塞。当发现主阀关闭不严时, 首先也应检查控制管的安装位置和管路上的阀门;若主阀反复开启和关闭数次后, 水泵仍有反转现象, 则表明阀内有异物或阀板损坏;膜片控制室的下腔排气、进气也有水流出, 可断定膜片损坏。应由阀门供应商更换阀门或配件。在阀门和消防泵调试好后, 即可调试整个消防系统。
3 结语
实际工程使用证明, 多功能水泵控制阀还能实现启泵缓慢开启, 能够消除开泵水锤。能够实现消防系统一键式启动和消防自动化的要求。多功能水泵控制阀集多种功能于一体, 建设部颁布了《多功能水泵控制阀》CJ-T167-2002的行业标准及应用规程, 国家标准《石油天然气工程设计防火规范》GB 50183-2004也对多功能水泵控制阀的使用进行了推广, 因此多功能水泵控制阀在消防系统将有良好应用前景。
参考文献
[1]GB50183-2004, 然气工程设计防火规范[S].