浮选厂硫酸库管理制度

2024-11-04

浮选厂硫酸库管理制度（精选2篇）

浮选厂硫酸库管理制度篇1

浮选厂硫酸库管理制度 1 主题内容与适用范围：

1.1本制度规定了本公司硫酸的采购、储存保管、领取使用、生产、装卸和运输的要求。

1.2本制度适用于本公司硫酸的管理。内容和要求

2.1采购

2.1.1批量采购，由经营部提出采购申请，报主管副总经理批准后执行。

2.1.2月采购，由使用单位于每月28日前向经营部报需求计划，经营部审核，报主管副总经理批准后执行。

2.1.3急需用品，由使用单位向经营部报临时需求计划，经营部审核，报主管副总经理批准后执行。硫酸的采购应严格控制。

2.2装卸和运输

2.2.1装卸硫酸时，必须轻装轻放，严禁摔拖、碰撞、倾倒重压和摩擦，不得损坏包装容器，并注意标志，堆放稳妥。对不符合安全要求的不得装卸。

2.2.2运送硫酸时，应指派专人押运。

2.2.3运送硫酸时，应根据其性质，采取防火、防水、防爆、防毒、防潮、隔离、放粉尘飞扬和遮阳等措施。

2.3储存保管

2.3.1保管员应熟知硫酸的性质，具有安全防护知识，经专业培训，考试合格后持证上岗。

2.3.2保管员要严格遵守库房管理制度，安全操作规程，严格履行保管职能。

2.3.3不得在硫酸库房内饮食、吸烟、休息和办公。

2.3.4硫酸专用库，应符合有关安全、防火防水规定，并根据物品的种类、性质设置相应的通风、防爆、防雷干燥等安全措施。

2.3.5硫酸必须储存在专用仓库、专用储存室(柜)内，并设专人保管。而且要根据其性质限量保存。

2.3.6要严格遵守入库验收制度，核对、检验入库硫酸的质量、数量等，对不合格品严禁入库。并定期检查。

2.3.7硫酸应分类、分项存放，堆垛之间的主要安全通道，应当有安全距离，不得超量存储。

2.3.8仓库内严禁吸烟和使用明火，并备有足够的相应的消防器械和设施，以及通讯、报警装置。

2.4领取和使用

2.4.1硫酸的使用单位根据生产需要制定需求计划，说明其存放时间、地点、用量，经主管领导批准后领取。

2.4.2使用硫酸时，必须随用随领，领取的数量不得超过当班用量，剩余的要及时退回库房。

2.4.3使用硫酸的场所，应根据其性能设置相应的通风、防水、防火、防毒等安全设施。

2.4.4酸类物品，严禁于氰化物相遇。

2.4.5操作者工作前必须穿戴好专用的防护用品。

2.5报废处理

2.5.1硫酸用后的包装箱、纸袋、瓶桶等，必须严加管理统一收回。

2.5.2硫酸的报废处理，要制定周密的安全措施，报请经营部共同处理，严禁随一般垃圾运出。

浮选厂硫酸库管理制度篇2

1 系统组成及操作方式

硫酸罐区的管理由定量装车系统和罐区液位测量两部分组成:其中定量装车包括20个火车鹤位、10个汽车鹤位。罐区包括10个酸罐的液位测量、1个酸水池的液位测量及泵的启停联锁控制。定量装车每个鹤位包括一个可上下升降、360度旋转的鹤管、一台电磁流量计用来测量硫酸流量、一个高位防溢液位开关用来实现罐车高液位安全报警、一台装车控制的两段式切断阀用来控制流量的通断、一台装酸批量控制仪及控制箱用来实现装车的各种功能、一台电脑用来管理和处理装车的数据等设备。可实现设置流量、定量值、防溢、安全联锁、现场装车量监视、与管理计算机通信等功能。能完成酸库装酸作业过程中的程序操作、定量控制、设置参数、运行监视、报表打印等各项工作。

定量装车系统具有远程集中控制和现场操作控制两种功能。火车槽车进入作业区后, 操作工在现场放下鹤管, 挂好防溢液位开关。在装酸批量控制仪上输入装车定量。一切正常, 按下现场装酸批量控制仪的“启动”按钮, 装车控制阀打开, 由电磁流量计向装车控制仪输出流量检测值。当灌装累计值接近总量的90%时, 装酸批量控制仪按程序先关闭一段装酸控制阀, 达到设定装车总量后关闭二段装酸控制阀, 完成装车。装车完成后, 使鹤管和液位开关归位在操作平台上。

操作站内有一实时数据库, 通过它可进行实时统计, 产生各类销售报表。这对于强化销售管理, 提高管理水平和销售效益, 防止各类差错有很大好处。[2]

现场的控制方案中, 则提供自动和手动两种控制流程。

现场控制功能:当操作站出现故障时, 装酸批量控制仪自动切换至现场手动操作模式, 操作工在装酸批量控制仪上输入定量值, 现场鹤管到位, 防溢开关放好后, 操作工按下装酸批量控制仪的启动按钮, 装酸批量控制仪输出信号自动打开相应的阀门, 并检测相关设备的安全性, 直到装酸结束, 装酸数据记录在装酸批量控制仪中, 当操作站修复时可以把数据读回。

集中控制装酸:操作站控制业务数据的设置, 操作员在现场的装酸批量控制仪中输入需要装酸的总量, 系统核对后自动下方装酸数据, 当现场的准备工作完成后 (鹤管已放到位, 防溢开关已放好) , 现场操作工按下批量控制仪的启动按钮, 装酸批量控制仪输出信号自动打开相应的阀门, 并检测相关设备的安全性, 直到装酸结束。

整个定量装车系统的装车控制仪采用串口RS485接口进行通讯, 现场30个鹤位根据通讯的数字量分为3个网段:其中汽车的10个鹤位为1个网段、火车的20个鹤位每10个组成1个网段。定量装车系统的上位配置3块AB公司Micro Logix1100小型PLC控制器。将罐区11个液位计的测量值和酸性废水池的上下限液位与泵的启停联锁控制, 每台批量控制通过通讯的方式将实时数据上传至监控上位机, 同时也接受来自上位机的命令和参数设定, 执行指定的装车流程。[3]

2 画面显示

系统提供的显示画面有如下内容

全貌图:显示装车过程中各鹤位槽车内液位模拟条, 并以数字标出各槽车的罐号、液位、温度、 (压力) 、容积、密度 (需一次表) 、重量等值。

流程图:按区域、油品划区, 显示管线、阀门及其物料进出方向。

参数图:各类现场仪表的内部参数显示。

仪表分布图:现场仪表在现场分布的情况。

事件记录:登录某日发生的生产事件。

操作记录:登录某日发生的重要操作。

3 系统主要功能

3.1 报表制作

能按照企业具体要求生成各类报表, 其中包括:

业务汇总:按事先设定的要求, 如日期、物料等组合生成统计报表, 用于显示和打印。