施工质量监理总结

施工质量监理总结（精选8篇）

施工质量监理总结 篇1

****段桥梁施工质量监理总结 张云丁志农

【苏州市苏南运河整治工程指挥部苏州215002】

摘要：本文概略介绍了苏南运河整治工程****段二期、三期工程桥梁施工的质量监理工作。详细阐述了桥梁监理工作的全过程。

关键词：桥梁施工监理 概况

苏南运河整治工程****段二期、三期工程,共新建跨运河桥梁13 座。其中3 座桥梁工程属省局经费补贴项目,由其他单位负责实施并监理,其余10 座桥梁由苏州市苏南运河整治工程指挥部桥梁监理组负责实施并监理。这10 座桥梁工程的特点:①桥型多。有桁架梁、连续箱梁、箱形连续刚构、中承式拱、系杆拱、上、中承式梁拱组合连续梁等结构形式;②施工工艺复杂。有利用老桥造新桥,整体横移落梁施工;也有采用浮吊拼装、挂篮、转体以及体外张拉等工艺施工等。由苏州市苏南运河整治工程指挥部桥梁监理组负责监理的10 座桥梁, 在设计、施工、监理单位的共同努力下,均被省交通厅质监站评定为优良工程。

1.1 监理组织

根据省交通厅交航道(1993)24 号文精神,工程实行内部监理。苏州段监理组织机构,由航道处周鼎处长任总监代表,下设总监代表办公室、桥梁监理组、航道监理组、综合组。每座桥梁施工都有一名现场监理人员(详见内部监理机构图)。还外聘了华通公司的3 名监理人员,参与桥梁施工监理。

1.2 监理依据

苏州段桥梁监理工作主要依据苏南运河整治工程内部监理(试行)办法、设计文件和交通部颁发的《公路桥涵工程技术规范JTJ041-89》、《公路工程质量检验评定标准JTJ071-85》及招投标文件、合同等。

监理方法及手段

2.1 监理前期工作

2.1.1 领导重视,充分准备为了强化监理工作,确保桥梁施工质量,指挥部领导针对多数技 术人员对施工监理业务不熟悉这一具体情况,首先请华通监理公司有经验的监理工程师为监理人员上课,传授有关监理方面的业务知识, 使监理人员在没有参加监理培训的情况下,初步懂得监理工作的基本要求,保证了工程前期监理工作的开展。同时,针对苏州段桥梁施工的 工艺特点,邀请有关方面的专家给监理人员作专题讲座,使监理人员在监理过程中做到心中有数,为做好桥梁施工监理打好基础。积极组织监理人员参加省交通厅质监站举办的监理培训班,使监理人员的理论水平得到进一步提高,为全面开展施工监理做好了应有准备。2.1.2 建立监理岗位责任制为了切实搞好监理工作,开工前建立健全了现场监理人员的岗位 责任制度。总监代表与每位监理组长签订质量责任书,桥梁监理组长又与每位桥梁现场监理人员签订施工监理质量责任书,明确了监理人员的职责范围和权限,施工质量的好坏与每位监理的经济收入挂钩, 促使监理人员认真工作、严格监理。

2.2 施工准备阶段的监理

(1)监理人员仔细阅读招投标合同文件、技术规范、设计图纸等, 力求做到对工程施工有较全面的了解。同时，通过阅读发现问题及时解决,以免影响今后工作的开展。例如,监理人员通过认真阅读北津桥施工图,发现箱梁有三束预应力束位置与表格给出的尺寸有误差,最大一束误差达8m;再如坛丘桥主桥边跨支座位置设计考虑不周,及时与设计部门取得联系予以变更。

(2)审查施工单位的施工技术措施、组织设计,检查、督促和帮助施工单位健全质量管理体制,落实岗位职责。

(3)开工前向施工单位书面提供原始基准点、基准线和基准标高等资料,进行现场交验,同时对施工单位的放样成果进行检查、验收。对控制点定期复测。

(4)对现场材料检查。由于没有工地试验室,对桥梁所用的碎石、黄砂、水泥、钢筋等原材料,监理组就在工地现场监督施工单位的试验人员取样,然后送往指定的试验单位试验,材料合格后再批准使用。监督承包商对现场材料做合适的存放,并做好防止损坏或变质的保护。(5)检查承包商的机械设备。①检查机械设备的好坏。机械设备的好坏,直接影响到工程的质量。例如,搅拌机的加水装置正确与否, 直接影响到混凝土的水灰比,也就直接影响到混凝土的质量。在开工前通过试运转鉴定,不合格的设备不允许使用。②检查设备的配套情况。例如,因灌注桩浇筑混凝土时不可以间断,所以在灌注桩施工前, 首先检查发电机组是否已进场,该机组是否与灌注桩施工设备相配套, 确保在突然停电时能够照常进行施工,避免断桩事故的发生。

2.3 施工过程的监理在苏州段桥梁工程质量监理中,对灌注桩混凝土浇筑等重要工艺采用了全过程旁站,其他一些工艺采用部分时间旁站、巡视、测量等质量监理方法。

(1)施工过程中,对工序进行交接检查。如模板、钢筋、混凝土等

任何一道工序完成后,进入下道工序之前,都要经过监理的检查、验收。隐蔽工程未经监理验收合格不得覆盖,否则就责令返工。在工程质量检查、验收中,按标准、规范严格要求,对不符合规范要求的成品, 坚持原则推到重来。如坛丘桥一根下风撑已浇注好,拆模后混凝土局部表面有蜂窝现象,监理组坚决要求施工单位进行整改,把这两根风撑混凝土敲掉重新浇筑,保证了混凝土质量。(2)建立例会制度。桥梁施工期间,定期召开工地会议,由监理人员与施工单位的领导及技术人员参加。解决桥梁施工中遇到的困难, 纠正施工中存在的问题。还针对重大的施工工艺,召开专题会议,邀请设计单位参加,共同商讨。如北津桥等桥梁采用转体新工艺施工,无现成的技术规范可借鉴。监理组就此问题召开专题会议,与设计、施工单位磋商,制定出转体施工工艺验收标准,以确保转体施工顺利完成。

(3)对具体问题认真对待,妥善处理。在浒关桥施工监理中发现桥台地基土质与设计勘测资料不符,监理组立即通知设计单位修改设计方案,对桥台地基进行加固处理,以确保工程质量。同时，针对浒关段航道船舶流量大,桥位处地形复杂,施工单位提出的河中支架易受船

舶撞击,拱肋现浇混凝土接头质量难以保证,要求改用钢板接头的建议,监理组本着实事求是的态度,认真对待,邀请有关方面专家论证, 听取他们的意见后,多次向设计单位反映情况,要求变更。设计单位同意后,全桥施工关键就是控制拱肋的放样精度和拱肋的吊装工作。放样时，监理组要求施工单位采用整体放样,确保其精密度。由于构件重量大、起吊高度高,为不影航道繁忙的浒关地段的正常通航,给施工带来了极大的困难。监理组多次召集专家讨论安装方案,确保安装时施工安全、航道畅通。拱轴线的控制:拱肋顺桥向轴线以其内侧边线控制,拱轴线用控制跨径的精度来解决,由于拱肋是钢板接头施工, 采用一次性整体放样,故合龙时,只要控制其两端肋的起终点标高和顺桥轴线位置,其余各段拱肋就以自然相吻合为准,保证了工程质量。再如工农桥施工监理中,针对施工中利用老桥作为现浇桁架梁支架这一具体情况,监理组及时去望亭电厂档案室,查阅老桥施工图纸,对老桥作为支架进行荷载验算后,要求施工单位进行加固处理,确保了施工安全。

(4)重视检测，数据说话。检测数据是工程质量的有力辅证。因此,监理组除经常性地检查、督促施工单位对原材料、混凝土粗细骨料、试块进行试验外,还进行了标高的测量复测。对现浇支架进行局部荷载试验,试载沉降结果要求施工单位采用设置预拱度的方法予以消除。对桥梁工程的每根灌注桩除检查护筒埋置、护壁泥浆、清孔情况、孔径、孔长外,还委托苏州建筑设计院进行动测试验,增强了施工单位的质量意识和搞好质量的紧迫感,促进了认真作好施工中的自检和互检,认真操作，精心施工,强化了质量控制。为了积累转体桥以及梁拱组合体系桥梁设计和施工的经验,对工程质量进行正确评估和验收,委托上海城市建设学院建设工程测试中心,对北津桥、云梨桥的磨心与磨盖以及结构主要受力部位进行了应力监测,同时还对桥体在转体过程中倾斜、转体过程中磨心与磨盖之间的摩擦系数进行了测定。云梨桥还进行了动载试验,以测定桥梁施工是否符合设计要求。

(5)检查工程质量、资料收集归档。如混凝土拆模后,监理组都要对构件的几何尺寸、标高和外观质量进行检查,并将结果逐一填入检查记录,作为单项工程评分的依据。工程质量的原始资料,对今后的建设、维护、扩建都有重要的作用,在桥梁监理的过程中随时注意资料的收集归档工作。督促施工单位设专人进行资料整理,监理组同时设专人进行定向收集,并分门别类进行归档,保证了竣工时顺利进行技术资料的归档工作。

几点体会

通过对苏州段桥梁工程质量监理实践,我们体会到:

(1)领导重视是搞好监理工作的保证。

(2)设计单位的精心设计以及施工队伍的素质是保证工程质量的基础和关键。

(3)监理工作对于搞好工程建设很重要。监理人员必须具有高度的责任心和敬业奉献精神,坚持高标准,严要求才能把好质量关。

(4)进行质量监理,必须完善检测手段，配置必要的检测仪器和工具。只有这样才能在工程质量过程监理中以数据说话,赢得监理权威。

施工质量监理总结 篇2

1 明挖基础的施工质量监理

明挖基础施工简单, 不需大型的机具设备, 在中, 小型桥梁上使用较广泛。但一般要求在地质条件较好处使用。明挖基础施工一般包括以下几项内容:基坑放样、围堰、挖基和排水、基底处理和基底验收、基础砌筑或浇筑、回填等。

1.1 明挖基础的基本要求

1) 基坑开挖的大小应符合设计图纸和满足施工要求。当挖至基础标高时, 若水文地质情况与设计图纸不符, 须报请监理工程师处理;

2) 基础底部尺寸的大小, 应满足基础本身及立模与排水设施所需的施工面积;

3) 基坑边坡应视土质情况、基坑深度、施工经验和现场的具体情况而定, 但总的要求是必须保持基坑边坡的稳定;

4) 基坑顶面应设置防止地面水流人基坑的措施;基坑顶有动荷载时, 坑顶与动荷载间至少应留lm宽的护道;如工程地质和水文地质不良或动荷载过大, 宜增宽护道或采取加固措施;

5) 如需采用各种板桩围堰, 应根据土质及基坑深度经验算合格后方可设置;

6) 基坑开挖完成后, 必须经监理人员检查, 确认地基符合设计要求时, 经监理人员签证后, 方可进行圬工作业;

7) 应填写基坑检查记录;

8) 基础体按所用材料不同可分为水泥混凝土基础、片石混凝土基础及浆砌片石基础等。若为混凝土基础, 混凝土的强度应符合规范要求;若为砌石基础, 应满足砌体的有关标准;具体要求可按本章有关节次内容选用。

2 明挖基础基坑开挖的监理要点

基坑开挖完成后, 应检查的项目有断面尺寸, 底面高程、轴线偏位等, 具体标准可按规范执行。

2.1 基坑开挖要求

1) 土的透水性大的基坑, 一般按基底的设计平面尺寸各边增宽0.5m~1.0m, 以便在基底设置排水沟、集水坑、基础模板作业平台;

2) 基坑边坡的处理: (1) 在干燥的地方或地下水位低于基底时, 浅基坑的坑壁可不加固; (2) 当基坑深在5.0m以内、施工期较短、基坑底在地下水位以上, 且基坑的坑壁正常、土质均匀时, 可参照基坑边坡表。当基坑深大于5.0m时, 应将坑壁坡度适当放缓或加设平台。如土的湿度可能引起坑壁坍塌时, 坑壁坡度应缓于该湿度下土的天然坡度; (3) 当基坑边坡稳定性较差, 渗水量又大, 明挖较困难时, 地下水位以下部分应加固坑壁; (4) 挖基时, 基底土不得扰动或被水浸泡, 挖至接近基底标高时, 应保留10cm~20cm一层, 在基础施工前突击开挖并夯实, 随即浇筑 (或砌筑) 基础。

2.2 草袋围堰

在有地表水的条件下, 开挖基坑前, 要对地表水进行处理, 在水位较浅、流速较小的情况下, 多采用筑草袋围堰的方法。

1) 围堰的尺寸要求: (1) 堰顶高度宜高于水下工程施工期间可能出现的最高水位50cm~70cm; (2) 围堰外形应考虑河流断面挤缩后流速增大, 引起水流对围堰、河床的集中冲刷; (3) 围堰面积要满足坑壁坡度和基础施工的要求; (4) 围堰断面应满足堰身强度和稳定 (防止滑动、倾覆) 的要求; (5) 围堰要求防水严密, 尽量减少渗漏;

2) 堆筑要求: (1) 水深在2.0m以内, 流速低于2.0m/s时, 可筑草袋围堰; (2) 围堰顶宽不应小于1h, 草袋内的填土宜用粘土或亚粘土, 若用透水性土筑堰, 必须作粘土心墙; (3) 堰外边坡视水深和流速而定, 堰内边坡一般为l:1.5, 坡脚至基坑边缘距离, 则依河床土质及基坑而定, 不得小于lm; (4) 在筑堰时应将堰底上的树根、石块、杂物等清除, 并自上游开始填筑至下游合龙; (5) 袋装松散亚粘土, 装土量一般为袋容量的l/2~2/3, 袋口用麻绳或细铁丝缝合。

2.3 挖基和排水

1) 承包人应在基础开挖之前通知监理工程师, 以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。在未完成检查、测量及监理工程师批准之前不得开挖。为便于开挖后的检查校核, 基础轴线控制桩应延长至基坑外加以控制;

2) 在原有建筑物附近开挖基坑时, 应采取有效的防护措施, 使开挖不至于危及附近建筑物的安全, 所采取的防护措施须经监理工程师的同意。所有从挖方中挖出来的材料, 如果监理工程师认为适用, 可用作回填料;

3) 在基桩处的基坑开挖, 应在打桩之后完成。必要时, 挖方的各面应始终予以可靠的支撑, 并使监理工程师满意。石方基础挖方的施工, 也要符合上述规定。所有基础挖方都应始终保持良好的排水, 在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。凡在低于已知地下水位的地方进行开挖并构成基础时, 承包人必须提交一份建议用于每个基础的排水方法以及为此而采取的各项措施的报告, 并应取得监理工程师的批准;

4) 在施工期间, 承包人应维护天然水道并使地面排水畅通, 否则, 因此而引起的任何损失应由承包人负责。

2.4 基坑清理

1) 粘性土层基底。修整土基坑时, 应按天然状态加以铲平, 不得用回填土夯实的方法处理。修整妥善后, 应于最短时间内浇砌基础, 不得长期暴露或浸水;

2) 碎石类土层或砂类土层基底。其承重面应修理平整, 砌筑基础时, 先铺一层稠水泥砂浆, 当坑底渗水不能彻底排干时, 应将水引至基础外排水沟, 流入水坑抽走, 并在基底以下铺20cm~30cm厚的片石和碎石, 然后在其上浇砌基础;

3) 岩层基底。在未风化的岩层上建筑基础时, 应先将岩面上松散石块、淤泥、苔藓等清除后洗净岩面;若岩层倾斜, 应将岩层面凿平或凿成台阶, 使承重面与重力线垂直;在风化岩层上建筑基础时, 应按基础尺寸凿除已风化的表面岩层, 在砌基础体时将基坑底填满、封闭。

2.5 基础垫层

1) 灰土垫层。当基底为湿陷性黄土而非换填时, 可在基底以粘土掺合石灰 (其最大粒径不大于5mm) 按体积比为3:7均匀搅和后, 分层摊铺, 压实后的灰土干密度不得小于1.6;2) 砂砾垫层。若为软土地基时, 可在其基底上以砂砾填筑, 施工时应分层夯填, 第一层先铺砂砾厚5cm~10cm, 用木夯轻轻夯打, 不得使用振动器, 以免扰动卧软土, 以后每层填砂砾20cm~30cm, 夯实度不应小于95%。

2.6 基底检验

1) 基底土质及地层情况在建筑基础之前, 必须经过基底检验符合设计要求, 并经监理工程师确认后, 方可进行基础圬工的施工;

2) 基底检查内容包括: (1) 检查基底表面位置、尺寸大小和基底标高; (2) 检查基底土质情况、地基稳定性及承载力是否和设计资料相符; (3) 检查基底处理和基底排水情况是否符合规范要求; (4) 检查施工日记及有关试验资料等;

3) 按桥梁大小、地质土质的复杂 (如溶洞、软弱夹层等) 情况及结构对地基的特殊要求, 采用以下检查方法: (1) 小桥的地基检验, 一般采用直观或触探方法, 必要时可进行土壤分析试验或试压检验; (2) 大、中桥和地基土质复杂, 而结构对地基有特殊要求时, 一般采用触探式 (钻探至4m) 取土样试验, 或按设计中特殊要求进行沉降等检验; (3) 经过检验不符合设计要求时, 由承包人处理, 经监理工程师确认, 直至符合要求后, 方可进行基础施工; (4) 隐蔽工程中的基础检验记录表, 应由监理工程师签认作为技术档案资料。

2.7 基础砌筑或浇筑

明挖基础常用的有浆砌片石、片石混凝土、水泥混凝土等形式, 监理工作内容详见墩、台部分。基础实体的实测项目主要有砂浆强度 (浆砌片石基础) 、混凝土强度 (混凝土基础) 、轴线偏位、平面尺寸、顶面高程、基底高程等, 检查方法及频率和应满足的标准按规范执行。

2.8 回填

未经监理工程师允许, 不得对结构物回填。一般要到结构物的拆模期终了3天之后进行回填。如养护条件反常, 应按监理工程师的指示延长时间。桥台、桥墩等周围的回填, 应同时在两侧及基本相同的标高上进行, 特别要防止对结构物形成单侧土压力。必要时, 挖方内的边坡应修成台阶型。

须回填的基坑应尽可能地及时排水。若无法排除基坑积水时, 应采用砂砾材料回填, 并在水中分薄层铺筑, 直到回填进展到该处的水全部被回填的砂砾材料所吸收, 并达到能充分压实的程度时, 再进行充分夯实。

3 结论

监理人员在施工的过程中, 一定要熟悉公路土基压实的施工工艺, 尤其是工程的关键工艺的要点控制, 监理人员对施工中的存在的问题及时的解决, 确保桥梁明挖基础施工的质量。

摘要：本文结合作者工程实践经验就桥梁基础施工质量监理进行叙述, 以期为类似工程的施工提供一些借鉴与参考。

关键词：桥梁,基础施工,质量监理

参考文献

[1]高世航.浅谈桥梁基础施工技术[J].技术与市场, 2011 (7) .

[2]高剑, 李成.浅谈桥梁的基础工程施工[J].黑龙江交通科技, 2011 (1) .

[3]王家云.桥梁工程基础施工中常见的问题及其质量控制[J].黑龙江交通科技, 2012 (10) .

谈施工质量监理措施 篇3

1.建设工程监理质量事前控制

1.1掌握和熟悉质量控制的技术依据

（1）由项目总监理工程师组织各专业监理工程师熟悉施工图纸，了解工程特点、难点明确质量评定标准及施工验收规范，将施工图纸中的问题由专业监理工程师进行整理、汇总后，上报建设单位，由建设单位提交设计单位，以便进一步完善设计。

（2）明确工程中有特殊要求时执行的质量指标和验收标准。

（3）参加建设单位组织的设计交底及图纸会审，了解设计意图，明确关键部位，以及新产品、新工艺、新材料的要求，提出图纸中的技术难点。

1.2对施工场地的控制

对原始基准点、基准线、标高等测量控制点进行复测，并要求承包单位进行保护。

1.3检查总包单位的机构设置、人员设备、职责与分工的落实情况，对分包单位应审核以下内容

（1）分包单位的营业执照、企业资质等级证书、特殊行业施工许可证。

（2）分包单位的业绩。

（3）拟分包工程的内容和范围。

（4）专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。

1.4对工程所需原材料及半成品的质量控制

（1）对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核，检查鉴定书和试验报告，新材料要求有省备案材料。

（2）对材料、半成品、设备的采购进行检查，是否符合合同规定，对到场的材料、半成品、设备要及时检验，必要时配合建设单位对生产厂家实地考察，以确定定货厂家。

（3）对于装饰材料、制品、部分设备（如电梯）应在协同建设单位审查样品后，再同意进货。

（4）对于需要进口的材料，应有国家商检部门的证明，如发现质量问题不得用于工程上。

（5）对于进场的设备在安装前要按相应的技术说明书、设备标准的要求进行质量检查。

（6）专业监理工程师应要求承包单位对进场的材料、半成品、设备、器材等，应当根据它们特点、特性以及在温度、湿度、防潮、防晒等方面的不同要求进行存放。以保证其质量。

（7）对国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料实行见证取样送样制度。

（8）监理工程师应对承包单位试验室进行核查。

2.建设工程监理质量事中控制

（1）在施工过程中，当承包单位对已批准的施工组织设计进行调整、补充或变动时，应经专业监理工程师审查，并应由总监理工程师签认。

（2）专业监理工程师应要求承包单位报送重点部位、关键工序的施工工艺和确保工程质量的措施，审核同意后予以签认。

（3）项目监理机构应对承包单位在施工过程中报送的施工测量放线成果进行复验和确认。用激光经纬仪、测距仪等复核、验收单体工程的定位放线。做好沉降观测等的复核工作。

（4）专业监理工程师审查施工总包单位提出的材料和设备计划与清单，以满足现场施工的需要。检查工程上所采用的主要设备、半成品、构配件是否符合设计文件或议价文件所规定的厂家、型号和标准。对进口设备必须检查其海关商检书。

（5）对承包单位报送的拟进场工程材料、构配件和设备的工程材料/构配件/设备报审表及其质量资料进行审核，对工程使用的原材料、半成品、构配件，进场时必须检查其出厂合格证、质保书、材质化验单，同时进行见证取样、送样（由见证员进行），并按规定进行抽查和复验。对进场的实物按照委托监理合同约定或有关工程质量管理文件规定的比例采用平行检验或见证取样方式进行抽检。密切配合建设单位做好甲供材（设备）的检验、验收工作，并及时对三方采购材料（设备）供货质量、进度状况跟踪考核，发现偏差，及时纠正。根据工程进展情况，按建设单位要求分阶段提交各类三方采购材料（设备）供货质量及进度考核情况报告，并进一步配合建设单位做好对各分包供货商合同履约情况的评审工作和对各施工单位分包材料管理工作情况的考评工作。

（6）进场材料的质量监理。

在材料监理细则中，明确提出要加强现场原材料的试（化）验工作。例如：对工程中使用的钢筋、水泥要求有出厂质保书，砂石、砖等要具有材质试验单。在监理方监督下由施工方在有资质的试验室中进行，监理方负责审核，以确认施工单位提供的试（化）验报告。监理方在对现场材料的质量监理中，应严格按照材料质量监控流程，严格按照国家规范、标准、设计文件、合同及材料监理细则办事。

3.质量的事后控制

（1）当建筑实体质量发生缺陷时，特别是道路结构的质量，施工单位不得自行处理，应记录缺陷情况，并提出处理方法，报送监理公司，同意后方可处理。对于较大的质量问题，监理公司将通过业主报请设计单位和质量监督站共同处理。

（2）质量的核验。监理公司将按照现行的标准、规范和合同质量目标，对完成的分项工程质量进行核验，对达不到要求的，必须返工整改至符合要求。

钢筋工程施工质量监理控制要点 篇4

一、施工工艺

1、钢筋制作

钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。

（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

（4）钢筋弯钩或弯曲：

①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。

钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。

②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。

③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。

④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

a.直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度

b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度 c.箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度

２、钢筋绑扎与安装：

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。

采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。

（1）墙

①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。

②采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。

模板工程质量控制点：

1、模板一般质量通病：轴线位移、标高偏差、结构变形、接缝不严、脱模剂使 用不当、模板未清理干净、封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔、模板支撑选配不当、2、现场现浇混凝土结构的模板：带形基础模板缺陷、杯形基础模板缺陷、梁模板缺陷、深梁模板缺陷、柱模板缺陷、构造柱模板缺陷、板模板缺陷、墙模板缺陷、异性柱模板缺陷、楼梯模板缺陷、雨棚模板缺陷、圆形框架柱模板缺陷 模板一般质量通病： 轴线位移：

a、严格按1/10～1/50的比例将各分部、分项翻样成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复合无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作、安装的依据；

b、模板轴线测放后，组织专人进行技术复合验收，确认无误后才能支模； c、墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支模，以保证底部位置准确；

d、支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；

e、根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及支架具有足够强度、刚度及稳定性；

f、混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复合，发现问题及时处理；

g、混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。标高偏差：

a、每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平； b、模板顶部设标高标记，严格按标记施工；

c、建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过30m时，应另设标高控制线，每层标高引测点应不少于2个，以便复核；

d、预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板； e、楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。结构变形：

a、模板及支撑系统设计，应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自重及浇捣时产生的侧向压力，以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性； b、梁底支撑间距应能保够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水沟，并铺放通常垫木或型钢，以确保支撑不沉陷；

c、组合小钢模拼装时，连接件应按规定放置，围檩及对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置；

d、梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小；

e、浇捣混凝土时，要均匀对称下料，严格控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，要防止过分振捣引起模板变形；

f、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设 3 计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000；

g、采用木模板、胶合板模板施工时，经验收合格后应及时浇筑混凝土，防止木模板长期暴晒雨淋发生变形。接缝不严：

a、翻样要认真，严格按1/10～1/50比例将分部分项细部翻成详图，详细编注，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装；

b、严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密；

c、木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝；

d、钢模板变形，特别是边框变形，要及时修整平直；

e、钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布，水泥袋等去嵌缝堵漏； f、梁、柱交接部位支撑要牢固，拼缝要严密（必要时缝间加双面胶纸），发生错位要校好。脱模剂使用不当：

a、拆模后，必须清除模板上的遗留混凝土残浆后，再刷脱模剂；

b、严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则应为：既便于脱模又便于混凝土表面装饰。选用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及混和液和各种专门化学制品脱模剂等；

c、脱模剂材料宜拌成稠装，应涂刷均匀，不得流淌，一般刷两度为宜，以以防漏刷，也不宜涂刷过厚；

d、脱模剂涂刷后，应在短期内及时浇筑混凝土，以防隔离曾层遭受破坏。

模板未清理干净：

a、钢筋绑扎完毕，用压缩空气或压力水清除模板内残余垃圾； b、在封模前，派专人将模内垃圾清除干净；

c、墙柱根部、梁柱接头处预留清扫孔，预留孔尺寸≥100㎜×100㎜，模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封严。封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔

a、墙体的大型预留洞口（门窗洞等）底模应开设排气孔，使混凝土浇筑时气泡及时排出，确保混凝土浇筑密实；

b、高柱、高墙（超过3m）侧模要开设浇捣孔，以便于混凝土浇灌和振捣。模板支撑选配不当

a、模板支撑系统根据不同的结构类型和模板类型来选配，以便于互相协调配套。使用时，应对支承体系进行必要的验算和复核，尤其是支柱间距应经计算确定，确保模板支撑系统具有足够的承载能力、刚度和稳定性；

b、木质支撑体系如与木模板配合，木支撑必须定牢楔紧，支柱之间必须加强拉结连紧，木支柱脚下用拔木楔调整标高并固定，荷载过大的木模板支撑体系可采用枕木堆塔方法操作，用扒钉固定好；

c、钢质木支撑体系其钢楞和支撑的布置形式应满足模板设计要求，并能保证安全承受施工荷载，钢管支撑体系一般宜扣成整排架式，其立柱纵横间距一般为1m左右（荷载大时应采用密排形式），同时应加设斜撑和剪刀撑；

d、支撑体系的基底必须坚实可靠，竖向支撑基底如为土层时，应在支撑底铺垫型钢或脚手板等硬质材料；

e、在多层或高层施工中，应注意逐层加设支撑，分层分散施工荷载。侧向支撑 5 必须支顶牢固，拉结和加固可靠，必要时应打入地锚或在混凝土中预埋件和短向钢筋头做撑脚。

现场现浇混凝土结构的模板： 带形基础模板缺陷：

a、模板应有足够的承载能力和刚度，支模时，垂直度要找准确；

b、钢模板上口应用Φ8～10圆钢套入模板顶部小孔内，中距500～800㎜。木模板上口应钉木带，以控制带形基础上口宽度，并通长拉线，保证上口平直； c、上断模板应支撑在预先横插圆钢或预制混凝土垫块上；木模板也可用临时木撑，已使侧模支撑牢靠，并保持高度一致；

d、发现混凝土由上断模板下翻至下断，应在混凝土初凝前轻轻铲平至模板下口，使模板下口不至于卡牢；

e、混凝土呈塑性状态时切忌用铁锹外侧用力拍打，以免造成上断混凝土下滑，形成根部缺损；

f、组装前应将模板上残渣剔除干净，模板拼缝应符合规范规定，侧模应支撑牢固；

g、支撑直接撑在土坑边时，下面应垫木，以扩大其接触面。木模板长向接头处应加拼条，使板面平整，连接牢固。杯形基础模板缺陷：

a、杯形基础支模应首先找准中心线位置标高，先在轴线桩上找好中心线，用线坠在垫层上标出两点，弹出中心线，再由中心线按图弹出基础四边线，要兜方并进行复核，用水平仪测定标高，然后依线支设模板；

b、木模板支上断模板时可采用抬把木带，可使位置准确，托木的作用是将木带 6 与下断混凝土面隔开少许间距，便于混凝土面拍平；

c、杯芯木模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔离剂，底部应钻几个小孔，以便排气，减少浮力；

d、浇筑混凝土时，在芯柱四周要均衡下料并振捣； e、脚手板不得搁置在模板上；

f、拆除的杯芯模板，要根据施工时的气温及混凝土凝固情况来掌握，一般在初凝前后即可用锤轻打，撬棍拨动。较大的芯模，可用倒链将杯芯模板稍加松动后，再徐徐拨出。梁模板缺陷：

a、梁底支模间距应能保证在混凝土自重和施工荷载作用下不产生变形。支撑底部如为泥土地面，应先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。梁底模板应按设计或规范要求起拱；

b、梁侧模应根据梁的高度进行配制，若超过60㎝，应加钢管围檩，上口则用圆钢插入模板上端小孔内。若梁高超过700㎜，应在梁中加对穿螺栓，与钢管围檩配合，加强梁侧模刚度及强度；

c、支梁木模时应遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接处，应考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般应略为缩短，使木模在混凝土上浇筑后不至嵌入柱内；

d、木模板梁侧模下口必须有夹条木，钉紧在支柱上，以保证混凝土浇筑过程中，侧模下口不致炸模；

e、梁侧模上口模横挡，应用斜撑双面支撑在支柱顶部。如有楼板，则上口横挡应放在板模龙骨下；

f、梁模用木模时尽量不采用黄花松或其他易变形的木材制作，并应在混凝土浇筑前充分用水浇透；

g、组装前应将模板上残渣剔除干净，模板拼缝应符合规范规定，侧模应支撑牢固；

h、模板支立前，应认真涂刷隔离剂两度；

i、当梁底距地面高度过高时（一般为5m以上），宜采用脚手钢管扣件支模或桁架支模；

j、T形梁模板、花篮梁模板支柱应能承受预制板重量、混凝土重量及施工荷载，同时应注意混凝土浇筑时模板支撑系统不得变形。深梁模板缺陷：

a、根据深梁的高度及宽度核算混凝土振捣时的重量及侧压力（包括施工荷载）。钢模板外侧应加双排钢管围檩，间距不大于500㎜，并沿梁的长方向每隔500～800㎜加穿对拉螺栓，螺栓外可穿Φ40钢管或Φ25的PVC管，以保证梁的净宽，并便于螺栓回收重复使用。木模采取50㎜厚模板，每隔400～500㎜加一拼条（宜立拼），根据梁的高度适当加设横挡。一般离梁底300～400㎜处加Φ16对拉螺栓，沿梁长方向相隔不大于1000㎜，在梁模内螺栓可穿上钢管或硬塑料套管撑头，以保证梁的宽度，并便于螺栓回收，重复使用； b、木模板夹木应与支撑顶部的横担木钉牢； c、梁底模板应按规范规定起拱；

e、单根深梁模板上口必须拉通长麻线（或铅丝）复核，两侧斜撑应同样牢固。柱模板缺陷：

a、成排柱子支模前应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中；

b、柱子支模前必须先校正钢筋位置；

c、柱子底部应做小方盘模板，或以钢筋角钢焊成柱断面外包框，保证底部位置准确；

d、成排柱模支撑时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模。柱距不大时，相互间应用剪刀撑及水平撑搭牢。柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确；

e、钢柱模由下至上安装，模板之间用楔形插销插紧，转角位置用连接角模将两模板连接，以保证角度准确；

f、调节柱模每边的拉杆或顶杆上的花篮螺栓，校正模板的垂直度，拉杆或顶杆的支撑点（钢筋环）要牢固可靠的与地面成不大于450夹角方向预埋在楼板混凝土内；

g、根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔500～800㎜应加设牢固的柱箍，必要时增加对拉螺栓，防止炸模；

h、组装前应将模板上残渣剔除干净，模板拼缝应符合规范规定，侧模应支撑牢固；

i、柱模如用木料制作，拼缝应刨光拼严，门子板应根据柱宽采用适当厚度，确保混凝土浇筑过程中不漏浆、不炸模、不产生外鼓；

j、较高的柱子，应在模板中部一侧留临时浇捣口，以便浇筑混凝土，插入振捣棒，当混凝土浇筑到临时洞口时，即应封闭牢固；

k、模板上混凝土残留应清理干净，柱模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。构造柱模板缺陷：

a、周转次数多刚度差的胶合板模板不得使用，模板采用50㎜×100㎜方木作横肋，设穿墙螺栓以Φ48钢管作围檩收紧；

b、构造柱上口开设斜槽浇捣口，用小直径振捣棒将混凝土振捣密实，严禁用器具撞击模板内外；

c、混凝土坍落度不宜过大，浇捣口部位分层用微膨胀混凝土填实。板模板缺陷：

a、楼板模板下的龙骨和牵杠木应由模板设计计算确定，确保有足够的强度和刚度，支承面要平整；

b、支撑材料应有足够强度，前后左右相互搭牢增加稳定性；支撑如撑在软土地基上，必须将地面预先夯实，并铺设通长垫木，必要时垫木下再加垫横板，以增加支撑在地面上的接触面，保证在混凝土重量作用下不发生下沉（要采取措施消除泥地受潮后可能发生的下沉）；

c、木模板板模与梁模连接处，板模应铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便与拆除；

d、板模板应按规定要求起拱。钢木模板混用时，缝隙必须嵌时，并保持水平一致。

墙模板缺陷：

a、墙面模板应拼装平整，符合质量检验评定标准；

b、有几道混凝土墙时，除顶部设通长连接方木定位外，相互间均用剪刀撑撑牢； c、墙身中间应根据模板设计书配制对拉螺栓，模板两侧以连杆增强刚度来承担混凝土的侧压力，确保不炸模（一般采用Φ12～Φ16㎜螺栓）。两片模板之间，应根据墙的厚度用钢管或硬塑料撑头，以保证墙体厚度一致。有防水要求时，应 10 采用焊有止水片的螺栓；

d、每层混凝土的浇筑厚度，应控制在施工规范允许范围内； e、模板面应涂刷隔离剂；

f、墙根按墙厚度先浇灌150～200㎜高导墙作根部模板支撑，模板上口应用扁钢封口，拼装时，钢模板上端边肋要加工两个缺口，将两块模板的缺口对齐，板条放入缺口内，用U形卡卡紧；

g、龙骨不宜采用钢花梁，墙梁交接处和墙顶上口应设拉结筋，外墙所设的拉顶支撑要牢固可靠，支撑的间距、位置宜由模板设计确定。异性柱模板缺陷：

a、弯曲变形刚度不足的模板应剔除，阴角处模板设销栓固定，模板阴角处加设竖向压杆，采用对拉螺栓固定钢管围檩，对拉螺栓要靠近阴角处； b、立模前对楼面找平，或在柱截面限位处采用砂浆封堵；

c、检查模板拼缝严密情况，并于立模前验收。混凝土应分层浇捣，每层混凝土500㎜左右，振捣棒插入下层混凝土内不大于200㎜，延续振捣时间30s左右，不得过振；

d、柱混凝土浇筑前先铺一层与所浇混凝土内成分相同的水泥砂浆，柱模板浇水充分湿润。楼梯模板缺陷：

a、侧帮在楼梯段处可用钢模板，以2㎜厚薄钢板和8号槽钢点焊连接成型，每步两块侧帮必须对称使用，侧帮与楼梯立帮用U形卡连接；

b、底模应平整，拼缝要严密，符合施工规范要求，若支撑杆细长比过大，应加剪刀撑撑牢；

c、采用胶合板组合模板时，楼梯支撑底板的木龙骨间距宜为300～500㎜，支撑和横托的间距为800～1000㎜，托木两端用斜支撑支柱，下用单楔楔紧，斜撑间用牵杆互相拉牢，龙骨外面钉上外帮侧板，其高度与踏步口齐，踏步侧板下口钉1根小支撑，以保证踏步侧板的稳固。雨棚模板缺陷：

a、认真识图，进行模板翻样，重视悬挑雨棚的模板及其支撑，确保有足够的承载能力、刚度及稳定性；

b、雨棚底模板根部应覆盖在梁侧模上口，其下用50×100㎜木方顶牢，混凝土浇筑时，振点不应直接在根部位置；

c、悬挑雨棚模板施工时，应根据悬挑跨度将底模向上反翘2～5㎜左右，以抵消混凝土浇筑时产生的下挠变形；

d、悬挑雨棚混凝土浇筑时，应根据现场同条件养护制作的试件，当试件强度达到设计强度的100％以上时，方可拆除雨棚模板。圆形框架柱模板缺陷：

a、圆形柱采用组合木模板易于成形，木模板以1/4圆弧分成4块，以宽100㎜胶合板组合，内衬0.3㎜厚镀锌铁皮，外托18㎜厚胶合板制作100～150㎜高木箍@间距200～300分布。柱模板拼装后以50×5扁铁制成柱包箍，扁铁与∟50角铁焊接，角钢上制孔，以螺丝拧紧受力；

b、圆形框架柱下脚采用定型木枋限位，采用水泥砂浆封堵空隙，在圆形框架柱下脚处将柱箍加密，确保模板有足够的刚度和强度；

施工质量监理总结 篇5

8.2.5.1墩身和墩帽不但要保证强度，同时要注意外观质量，混凝土的模板拼接必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。隐蔽工程施工，驻地监理应旁站，旁站时驻地监理要检查现场所进材料是否与混凝土配合比设计中要求的水泥，粗细骨料的特征一致，数量是否满足工程量要求，工地称量器具是否完备，养生用品（塑料薄膜、草袋等）是否到位，搅拌机、发电机运转情况是否良好等，各项准备工作到位后方可进行混凝土浇筑施工，混凝土浇筑要全过程旁站。墩身、桥台、墩帽的混凝土浇筑要用大块或整体钢模，不准使用木模。

8.2.5.2施工前将承台混凝土表面凿毛，整修连接钢筋，并将基础顶面冲洗干净，测量放样，精确定位，监理工程师检查同意后方可进入下道工序施工。

8.2.5.3墩身模板按各桥高度最高的墩身及不同的坡度，各设计一套。墩身模板采用特大块钢模板，砼灌注采用串筒，灌注时要求承包人设专人及时清理模板板面的溅浆。

8.2.5.4支撑系统采用钢管脚手加斜撑及竖向方木背带，内设拉筋加固模板。模板与钢筋间设砂浆垫块，保证钢筋稳固及有足够的保护层。

8.2.5.5托盘顶帽采用托架上支立特制大钢模板一次浇注完成。墩高大于20米时，先在墩身砼中预埋牛腿，再在牛腿上搭设施工托架。墩高小于20米时，采用钢管脚手支架。

台身采用组合钢模板，内衬PVC板，分两次浇筑。墩台身钢筋加工均在钢筋车间集中制作，运送至墩台位后用吊车吊装，墩身钢筋绑扎工作在立模前完成。

为了保证工程质量，一般要求承包人混凝土在拌合站集中搅拌、混凝土运输车运输、泵送浇筑入模，插入式振捣器振捣。墩台混凝土采用塑料薄膜覆盖，洒水养护。

8.2.5.6墩台顶帽施工前复测跨度和垫石标高，确保垫石钢筋网及锚栓孔位置正确，支承垫石和顶帽砼一次浇筑到位。墩台施工完毕后对全桥进行中线、水平及跨度贯通测量，并用墨线弹出各墩台的中心线，支座十字线、梁端及锚栓孔的位置。锚栓孔及其他预留孔排除积水后将孔口封闭。

8.2.5.7墩帽施工前，监理工程师必须了解有无标志基础，有无预埋管道，或其它机具设备基础及预埋件，及时要求承包人做好预埋件的处理工作。

8.2.5.8注意事项：

A.为保证墩身尺寸准确、采用大块厂制钢模进行混凝土施工。每支立一次模板，监理工程师要详细检查模板中线、水平、垂直度，确保符合规范要求。

施工质量监理总结 篇6

摘要：通过总结施工监理工作中对核心工程质量控制的实践经验，阐述了认真做好监理工作体会。

关键词：监理；质量；控制

加强施工过程中的质量控制是摆在施工现场监理工程师面前的重要任务。下面就监理部在施工过程中的质量控制谈一些体会。

一、熟悉设计图纸和技术规范是搞好施工质量控制的前提监理部在熟悉审查设计图纸的过程中要仔细查出图纸中的“差”、“错”、“漏”及时向设计部门提出，避免承包人在施工过程中由于“差”、“错”“、漏”而造成质量问题或造成返工及引起索赔等。在熟悉设计图纸和设计文件的过程中要掌握工程的特点和工程的难点，做到心中有数。比如一个标段是以路为主，此段内有没有软基，有没有高填、深挖的情况，沿线的土质情况如何，有没有适用材料，土石混合方的石质情况怎样，沿线居民拆迁的情况怎样等等。若以天桥为主的标段，天桥的基础是什么结构型式，地质钻探资料的可靠性如何，有没有“岩溶”地段，需要不需要进行地质补钻，水文资料情况又是怎样，一年有几次洪水期，洪水期有多长，最高洪水位的标高在什么位置，墩台的结构型式如何等等问题都必须搞清楚。在此基础上，找出工程的特点是什么，掌握工程特点后，对这类工程可能出现的工程质量通病又是什么，以便在监理工作中引起注意，做到“有的放矢”的开展监理工作。通过技术规范的熟悉，应掌握本标段的工程技术要求。监理工程师要非常熟练地按这些要求将本标段的施工全过程监督贯彻始终，监理工程师决不能“以其昏昏，使人昭昭”。

二、根据本标段的工程情况设立部门落实质量控制的责任如上所述，在对工程设计图纸和设计资料（当然也包括现场调查）进行分析后，根据工程特点、难点，并结合监理工程师的实际情况（技术水平、工作经验、专业知识）等，对监理工程师进行组织，建立必要的机构。如成立道路组、桥梁组、测量组、试验组、合同组等部门，这些部门的人数多少完全由工程的工程数量和难易程度来确定。这些部门建立以后，首先要明确岗位责任，即落实这些部门在质量控制中的关键责任，同时还必须做到既有分工，又有相互协作，在质量控制中相互配合，协同运作。

三、严格执行“十六字方针”是搞好工程质量控制的关键监理部应遵循“严格监理，热情服务，秉公办事，一丝不苟”的十六字方针来控制好工程质量。所谓“严格监理”，就是在施工过程中监理工程师始终都要严格按设计图纸设计文件和技术规范的要求，严格控制工程质量。所谓“热情服务”，就是监理工程师对承包人要立足于帮。施工过程对施工的每个环节上监理工程师应向承包方提出可能出现的问题，应如何处理避免出现问题，应当如何避免出现这些问题，当出现问题后监理工程师又能主动和承包人一起研究处理方案，监理工程师能为承包人着想，热情为承包人服务。所谓“秉公办事”，是指监理工程师既不站在承包人的立场上，也不站在业主的立场上，而是站在为国家负责的公正立场上，就是站在合同条款的立场上来处理问题。所谓“一丝不苟”，就是监理工程师在质量控制中不能有丝毫的松懈怠慢和马虎，必须树立科学的态度。有了这种科学态度，监理工程师就能在质量控制中始终坚持把握住质量标准，从而保证工程的施工质量。十六字方针是一个有机的整体，突出一个“严”

字是搞好质量控制的关键。

四、按照工程特点，突出重点、兼顾一般开展监理工作在熟悉设计图纸设计资料以后，按照掌握工程的特点和对重点工程如天桥桥台及空心板预制等，监理工作要突出抓重点工程。总揽全局，突出重点兼顾一般，统筹安排，这是笔者搞监理工作的主导思想与做法。做到突出重点，就是要把监理部的精兵强将，如具备丰富实践经验的监理工程师安排在重点工程上，要让他全面安排，总揽全局；对于在建设项目施工的每个环节上都不能疏漏，比如土方工程、小型构造物等项目的施工环节，由于监理工作的不到位、不及时或其他原因也常出现工程质量问题，因此对于一般项目工程的监理也要做到每个施工环节都进行监理旁站，做出全面安排。监理部应要求现场监理人员要抓质量关键，如地基的处理、隐蔽工程施工、填方材料的质量、填方每层厚度和压实度控制几个方面，只有采取严细的工作方法后，尽管工程项目工序繁多，监理任务十分繁重，但在监理人员紧缺的情况下，实践证明这种方法是一个行之有效的好方法，对保证工程质量是非常有效的。

五、工程质量控制的具体做法㈠对承包人提出严格要求工程是承包人干出来的，承包人是工程施工的主力军，只有充分的调动承包人积极性、提高承包人质量意识是做好工程质量监理的首要条件，监理的责任就在于帮助督促检查承包人做好质量控制工作。为了做好质量控制工作，监理部应抓好如下工作。第一，认真审查施工方案和实施性施工组织设计。承包人所报的实施性施工组织设计和施工方案都必须经项目经理部技术负责人审查批准后，才能报监理部。监理部对承包人报来的实施性施工组织设计和施工方案必须进行认真审查，并召开专门会议进行讨论研究，对方案的可行性、技术上的先进性与可靠性进行审查，方案的最后定夺以能否满足技术规范的要求为前提。对重大的施工方案的研究，还可邀请项目办、承包人、设计院共同研究确定，使施工方案万无一失。为了不断提高承包人的质量意识，监理部可以利用每旬的进度会、工地例会以及工地巡回质量检查的各种场合，对承包人的质量意识反复提出了再三强调，让承包人的质量意识变为全员的质量意识。质量意识不仅是体现在经理部，更主要的是落实到现场施工人员、质检人员以及作业组的工人，只有这些人循规作业，才能保证工程的施工质量。第二，督促承包人建立健全质量保证体系。从工程准备进场阶段开始监理部就要督促承包人建立健全质量保证体系，其中包括测量、试验、质量自检三大体系；正式开工时，这些体系必须正常运作，如没有建立这些体系，绝不能允许承包人开工。承包人的质量保证体系，必须在监理部的测量组、试验组和现场监理工程师的监督指导下进行工作。㈡监理部自身所采取的措施第一，落实监理人员的岗位责任。为了做好质量控制工作，监理部须明确规定现场工程师与测量、试验工程师的职责，不仅规定各自的岗位职责，而且还应规定奖罚条款，如由于监理人员失职、渎职造成工程质量事故的，要直接追究监理人员的责任，并给予经济上的处罚，直至取消监理资格的处分。实践证明，监理人员的职责明确和落实，对于工程质量控制起到了决定性的作用。第二，根据工程特点，抓重点工程和重点部位的工程质量管理。比如在进行永山一改高项目监理时，认为该项目的重点工程是预制空心板梁。对于空心板梁的施工，监理部重点抓了砼的预制质量，在砼配合比的确定、试配以及进行试验取得可靠数据的基础上，才开始进行大面积施工；在空心板块件的施工中，我们重点抓了钢绞线预应力管道、张拉、压浆工序等关键工艺，并与施工单位多次进行研究，使空心板梁的施工完全置于监理工程师的严格控制下，保证了空心板梁的工程质量。第三，狠

如何做好建筑电气施工质量监理 篇7

关键词：建筑电气,质量监理,施工

作为建筑电气专业监理工程师, 要做好监理工作, 不但要有很强的专业理论和与电气施工相关的实践工作经验、懂得现场监理工作程序, 而且要做好各施工阶段事前控制的充分准备工作。

1 建筑工程监理质量控制的现状

在我国, 工程监理制度已经实行了15年, 对工程施工进行监理监督的这种制度, 得到了工程建设方和投资方的认可, 已经成了工程施工中的必备环节。但是监理制度在当初制定的时候, 受到各种条件的限制, 存在一些不足。由于近些年工程建设发展速度很快, 工程监理制度中的质量控制就显得尤为重要。随着工程监理的不断推进和深化发展, 工程监理质量控制制度的不完善性逐渐显露出来。在工程监理的实际操作中, 要想提高质量控制水平, 就要抓住质量控制的关键点, 不要仅仅依靠规范制度, 而是通过对要点的控制达到对整个工程质量控制的目的。

2 监理工程师在施工准备阶段应做好以下几点工作

2.1 熟悉专业施工设计图纸

监理部驻场后, 项目电气专业监理工程师必须认真查阅本工程项目电气专业的施工设计图纸, 了解并熟悉工程项目电气专业的设计内容, 即是否包含以下内容:项目总供配电系统;动力配电系统;照明配电系统;火灾自动报警系统及联动系统;闭路电视系统;通信系统;防雷接地系统等。并要充分理解设计意图, 如采用的主要电器设备、导线电缆及其敷设方式等等。不但要做到对本工程项目的专业施工设计内容了然于胸, 而且要检查设计说明、材料设备表、配电系统、干线图、平面施工图及施工大样图等是否详全。

2.2 图纸问题的处理

在查阅电气专业施工图纸过程中, 发现的问题 (如设计引用的规范标准、施工图集有误;导线电缆设计容量不足或不合理、不经济;平面图、系统图、标注错误或缺陷;设计不全或不能指导施工等问题) , 要做好详细的记录并归纳整理成文, 以《监理单位图纸会审备忘录》的形式提交给建设单位, 由设计单位以书面形式回复或在工程项目设计交底及图纸会审会议上逐条解答。对设计单位针对相关问题的解答及作出的相关设计变更, 要认真做好记录。形成设计交底及图纸会审会议纪要后由参建各方人员签字, 该纪要即成为本工程设计文件的重要组成部分。

2.3 认真审查施工单位报审的相关资料

施工单位报审的施工组织设计或电气分部施工方案, 是指导施工单位现场作业的依据, 是体现其施工组织能力和施工质量的重要保证, 也是施工单位施工水平的最直接体现。为此, 电气专业监理工程师在审查施工单位报审的施工组织设计或电气分部施工方案时, 要着重审查其是否紧扣施工图纸、是否符合规范标准、采用的施工图集是否符合设计引用或切实可行、施工工序是否合理及切合实际、重点部位或工序是否有可靠保证措施、特殊工种与专业人员是否持证上岗及是否有实际操作经验、施工设备是否完备及状态是否良好等。审查分包单位, 应重点审查是否具有相应的资质, 其施工业绩中是否有类似本工程的项目, 人员配置是否完整, 配置的人员是否具有相应的资格, 且其能力水平是否与资格相符, 施工设备是否齐全, 组织措施是否合理等。

2.4 制定好监理实施细则

电气专业监理工程师必须根据监理规划指导内容编制好监理实施细则, 设置质量监控点, 制定对重点、关键施工工序的旁站监理计划。严格监控施工质量, 明确罗列出易产生质量通病的地方作为重点检查对象。对隐蔽的暗敷配管、防雷接地、电气设备安装、调试等等, 电气专业监理人员按照设计图纸、规范要求, 明确采用各种检测工具进行实测或实量, 以达到质量控制效果。

3 建筑电气施工质量监理控制

3.1 严把材料进场检验关

材料是工程质量的基础, 加强施工现场的材料管理, 确保材料的质量已成为大家关注的课题, 对材料的进场质量控制应引起监理单位的足够重视。对进入现场的材料品种、规格必须合格且符合设计要求, 还要保证在工程施工中所使用的材料为合格材料。材料进场报验制度是及时掌握材料进场情况的重要措施, 一定要严格执行, 对未经监理人员验收或验收不合格的工程材料, 监理人员应拒绝签认, 并应签发监理工程师通知单, 书面通知施工单位将不合格材料撤出现。

3.2 严格依据设计图纸和规范要求进行监督检查

由于施工图是项目建设合法依据, 必须按图纸尺寸、技术、标准要求来进行施工。对隐蔽的暗敷配管、防雷接地、电气设备安装、调试等等, 电气专业监理人员按照设计图纸、规范要求, 应用各种检测工具, 通过实测、实量等手段, 不断提高控制效果。为此, 只有认真坚持按设计图纸、规范、标准的要求检查和验收工程, 才能据理力争, 使施工单位心服口服。

3.3 建筑电气工程施工进度的监理工作

在施工阶段, 监理工程师应根据已审批的进度计划对专业施工进度进行动态监督管理。如果出现工期滞后偏差, 应及时以口头或文字形式发出通知, 令其采取相应措施, 满足工期计划要求。

3.4 建筑电气工程施工安全的管理

电气施工安全监督管理不仅是要求施工单位对施工现场用电方案、垂直运输设备安装拆除方案等进行报审, 而且还要采取定期检查、巡视检查现场用电设备、线路及施工单位电气运行维护、检修记录, 并对现场重要设备安装工序、重要检测实验等进行旁站监理的方法。

3.5 建筑电气工程监理资料的汇集、整理及归档工作

电气专业监理资料是工程项目总体监理资料的组成部分之一。在项目从开工到竣工阶段所形成的工程文件、验收等资料, 监理工程师应配合监理部资料员负责管理, 一并交项目监理部统一整理打印装订归档, 为单位工程竣工验收及监理工作总结做作好资料准备。

4 竣工验收阶段的相关工作

4.1 电气工程在整个建筑单位工程中划分为一个分部工程

根据《建筑电气工程施工质量验收规范》的规定, 该分部工程又细分为若干分项工程。分项工程又根据建筑结构及功能划分若干检验批。施工过程中, 其分项工程 (包括划定的检验批) 的验收一般应在施工过程中逐步完成, 其验收程序与施工过程中的工序报验程序相同。

4.2 审查施工单位报审的电气分部工程的各项质量控制资料

内容应符合设计及国家相关验收规范要求, 如实反映现场安装情况;且在现场检测检验中, 发现有不符合设计及相关规范的地方, 应当以书面文字形式向施工单位提出, 并限期整改, 直至达到合格要求。单位工程无论通过验收与否, 对验收组提出的有关电气专业需要进一步整改完善的问题, 电气监理工程师必须对整改工作进行严格的督促检查, 直到满足整改要求、达到合格验收条件和标准为止。

5 结论

随着建筑智能化的迅速发展, 作为工程项目重要组成部分的电气安装工程也越来越重要, 整个工程的工期、质量、投资成本和是否达到预期效果都与电气安装工程有直接关系。机电安装工程具有较强的综合性, 主要包括机械设备、电气、暖通、消防、建筑智能化等一系列工程。电气工程是当代建筑工程中的重要组成部分, 因此, 如何对建筑电气工程施工进行有效的监理是值得研究问题。

参考文献

[1]陈金禾.浅谈如何做好建筑电气监理工作[J].城市建设理论研究.2011年第6期.[1]陈金禾.浅谈如何做好建筑电气监理工作[J].城市建设理论研究.2011年第6期.

沥青混凝土路面施工质量监理 篇8

摘要:文章从沥青混凝土路面施工的过程出发,探讨了沥青混凝土路面施工准备阶段、施工阶段、验收阶段的施工监理。其中,重点阐述了沥青混凝土路面施工准备阶段的监理,特别是选用材料的质量,是工程质量控制的关键,更是施工监理的重点。

关键词:沥青混凝土;路面;施工;监理

中图分类号:TU528.42文献标识码:A文章编号:1006-8937(2009)10-0112-02

沥青路面具有整体强度高、刚度较大、行车舒适及易于修复的优点,是目前国内城乡道路较为常见的的结构形式。但是,沥青路面也具有容易产生基层反射裂缝,低温情况下容易产生开裂,容易产生水损坏,当施工质量控制不当时容易产生早期破坏都缺点。因此,加强沥青路面施工过程的质量控制与管理显得尤为重要。路面工程施工监理质量控制的核心是在工程施工的各个阶段进行质量控制,从施工准备阶段、施工阶段及验收阶段入手,进行全程质量监理,保证施工质量。

1施工准备阶段的监理

1.1审查图纸资料、施工组织计划及人员配备情况

①熟悉设计图纸、招标文件及合同规定是准备阶段的首要任务,通常由项目经理部主要负责人召集与项目有关的技术人员对招标文件及设计图纸进行详细的分析和研究,找出存在的问题及时和业主进行沟通解决,并掌握项目规模并准确的计算出沥青混凝土的数量,为合理确定施工计划打下基础。

②审查承包人的施工组织设计,根据设备的生产能力和各种影响因素,核算其是否能够满足工期要求。内容应包括组织管理机构、拌和厂布置、施工机械组织材料供应、施工顺序和作业程序、施工进度计划、施工质量管理体系、质量检测机构组成及仪器设备、试验与评定方法、环保对策、安全措施、工程保险等。

③人员配置。沥青混凝土路面施工时各工序相互联系非常紧密,而且往往是连续作业,所以人员配置都是双班制,在关键工序上要多配置几名责任心强、技术较好的人员。在每一个班都要配备足够的人力,并应进行技术交底,使他们明白自己应该作什么,怎么才能做的更好。

1.2审查原材料及沥青混合料配合比

1.2.1原材料

原材料控制是保证工程质量的关键,也是监理的重点,沥青混凝土施工的主要原材料有:粗集料、细集料、填料、沥青等。

①粗集料。粗集料应采用洁净、干燥、无风化、无杂质,具有足够强度、耐磨性好的碎石。其各项质量技术指标应符合表1规定。

②细集料。细集料可用天然砂、机制砂,其应由洁净、干燥、无风化、无杂质,并有适当的颗粒组成,并与沥青有良好的粘附性,其质量标准应符合表2的规定。

③填料。沥青混合料的填料必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等“渗水性”石料经磨细得到的矿粉。矿粉中不得含有泥土等杂质,其质量应符合下表规定。

当采用水泥、石灰、粉煤灰做填料时,其用量不得超过矿料总量的2%;采用沥青混合料拌和厂的回收粉做填料,回收粉必须洁净、无杂质,塑性指数应小于4,且用量不得超过填料总量的50%。

④改性沥青(SBS)。改性沥青应附产品说明书,注明产品名称、代号、标号、运输及存放条件、使用方法、生产工艺和安全须知等。工厂生产改性沥青作为成品出厂时,在使用改性剂的同时还必须使用合适的分散剂、稳定剂,以防止改性沥青在使用前发生分离。

1.2.2配合比设计审查

沥青混凝土混合料的配合比设计是保证路面工程质量的极其重要的技术内容,在选定符合要求的材料后方可进行。一般分为三个阶段:目标配合比设计阶段;生产配合比设计阶段;生产配合比验证阶段。施工单位应在开工前一个月,将其推荐的混合料配合比,包括矿料级配、沥青用量、稳定度(含残留稳定度)、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与孔隙率等详细资料报监理工程师审批,未经批准不得生产。

1.3检查设备合格情况

检查承包商的施工机械是否按标书及已批准的规格、型号、时间进场,主要机械包括,压路机(振动式、非振动式)、粒料拌和机、厂拌及路拌拌和机、自卸汽车、摊铺机、洒水车、沥青混合料拌和设备(间断式)、装载机等。

1.4铺筑试验路段

在正式开工之前,应要求施工单位铺筑试验段,以便对施工过程中工程施工质量的检查。试验路要研究决定的主要项目有:

①用于施工的集料配合比例。

②材料的松铺系数。

③确定标准施工方法。

④确定每一作业段的合适长度。

⑤确定一次铺筑的合适厚度。

⑥确定控制结合料数量和拌合均匀性的方法。

⑦对于水泥稳定类基层,还包括严密组织拌合、洒水、整型、碾压等工序,缩短延迟时间,规定允许的延迟时间。

2施工阶段的监理

2.1拌和

因一般连续拌和机产品配料不准、拌和不匀,建议对承包商的拌和机控制定为间歇拌和机。旁站监理应注意控制好冷料仓上料,烘干时间,出料方式等因素,上料时避免将料堆底面的杂质铲起。材料的加热温度由控制室控制,AH-110型沥青在140℃～160℃之间,AH-90型在150℃～170℃之间,矿料温度在160℃～180℃之间,填料不加热。混合料出厂温度130～160℃,贮存温度降低不超过10度。运输到现场不低于120～140℃,摊铺温度110～130℃,最高不超过165℃。碾压温度不低于100℃,开放交通温度不高于50℃。监理人员参照以上各阶段温度加以检测控制。拌和应均匀,不得出现黑白相间的骨料,不得有结团成块现象。

2.2摊铺、接缝

①摊铺必须采用监理工程师批准的机械进行,使混合料按要求的松铺厚度,均匀地摊铺在合格的下承层上。

②摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%～1.0%以补偿摊铺及碾压中的水分损失。

③当压实厚度超过20 cm时,应分层摊铺;最小压实厚度为l0cm。由于施工中断及每天施工段落产生的横向冷接缝,应由有经验的人现场指挥,操作工人工作熟练,做到施工前接缝处的表洁干燥,旧面涂刷粘层油与新面粘结,由现场监理人员检查验证。

2.3碾压

①混合料经摊铺和整型后,应立即在全范围内进行碾压。每次碾压应与上次碾压相重叠,压实到规定的密实度为止。

②碾压过程中,混合料的表面应始终保持潮湿。

③严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,以保证结构层表面不受破坏。

④施工中,从加水拌和到碾压终了的延迟时间不应超过规范规定。

3 验收阶段质量检查

除原材料和混合料的质量符合规定要求外,还应有质量检验的书面资料,施工质量检验记录。竣工后的沥青铺筑层应平整、坚实、粗细均匀,不得有脱落、掉渣、推挤、烂边等现象;用12 t压路机碾压后无明显轮迹;接缝应紧密、平顺、烫缝不应枯焦,并不得有明显掺入石油类斑迹。沥青面层与其他构筑物衔接应紧密平顺,不得有积水现象。

综上所述,沥青混凝土施工质量监理贯穿整个施工过程,包括施工准备、施工中、验收三个阶段。其中,尤以施工准备阶段的监理为重,因为材料质量及其配合比是工程质量的关键。同时,也应当重视施工中、施工验收环节的监理工作,统筹做好施工准备、施工、验收三个阶段的质量监理,确保沥青混凝土路面工程的质量。

参考文献:

[1] 梁天剑.浅论沥青路面施工监理质量控制[J].广西质量监督导报,2008,(3).

[2] 孙晓.论如何控制沥青路面的施工质量[J].广东建材,2009,(3).