静压桩施工合同

静压桩施工合同（通用9篇）

静压桩施工合同 篇1

静压桩基础工程施工承包合同

合同编号:

甲方：

乙方：

根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国经济合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》的规定及省市有关文件精神，为明确双方各自的责任，互相配合，使基础工程施工顺利进行，保质保量完成工作任务，经双方共同商定如下条款，共同遵守。

一、工程名称：

二、基础桩型：静压预应力混凝土管桩。

三、桩径规格：

,单桩承载力特征值为 KN。

四、桩位数：设计图纸Φ500管 根（结算按实际设计图纸数量）。

五、施工工期：本工程工期为

个日历天，从接到甲方开工令之日起开始计算。乙方须确保在合同工期内保质保量完成承保范围内的全部工程内容及场地清理工作。若因不可抗力因素或非乙方责任造成的工期延误，经甲、乙双方书面认可后，工期顺延。

六、单桩长度：约

米/条（结算按实际施工长度结算）。

七、预算总工程量：约

米（结算按实际施工长度结算）。

八、工程量计算方式：按桩管实际入土深度计算，送桩部分按每米

元计，高出部分每米按购入管桩材料单价计算，工程量包括因地质原因造成烂底或桩身超长压力未能达到设计要求的废桩及补桩。

九、承包单价：包工包料：

管 元/米，（大写 元/米）。另外甲方支付乙方桩机进退场费 元，（（大写 元）。本单价包含：包管桩材料、包普通型桩尖、包质量、包安全及文明施工、包压桩机械、人工费、焊材费、包发电机（不含柴油）、水电费、管桩发票。

本单价不包含以下内容：税金（收款时只提供乙方签收的普通收据）、总包单位管理费、资料费、桩基动测、静载检测费等收费；不包括因施工影响到附近建筑物、设施、道路而产生的保护及维修的费用；不包括桩底封灌混凝土费用。

十、工程付款方式：

1、由甲方代支购管桩材料款，乙方结算工程款时扣回。

2、本静压工程经质量检测部门检测合格后1个月内，甲方一次性结清乙方全部工程款。

十一、乙方责任：

1、乙方有责任组织合格的施工队伍，参加工程图审会议，认真了解设计图纸内容，按图纸要求施工。

2、乙方必须严格按照《建筑地基基础施工及验收规范》要求进行施工，保证桩位偏差在规范范围。

3、乙方负责按照甲方提供的规划红线点进行桩位放线、复线。

4、乙方必须服从甲方现场管理的施工安排，按照甲方现场管理和治安管理的规定管理好自身施工人员的行为。

5、乙方必须密切注意地下管线和四周房屋安全，如发现险情应立即停止施工，并及时通

知甲方，由甲方做好安排措施，不得冒险作业。

十二、甲方责任

1、甲方负责施工场地的三通一平工作，保证提供生活用水用电可以满足要求。

2、甲方负责提供施工图纸，地质资料，乙方负责桩位放线，因甲方提供的规划点有误而造成桩位偏差，一切责任由甲方负责。由于乙方施工原因造成的桩位偏差，责任由乙方负责。

3、因外在因素或非乙方造成的原因导致工程出现超过 天以上的停工时，乙方有权退场，甲方无条件支付乙方已经完成工程量的全部工程款和补偿桩机退场费 元。

4、甲方对因压桩施工而对附近居民及建筑物产生的影响负责，并负责协调因此而跟附近居民产生的矛盾，如果因此造成停工就按照本条款第3点的情况处理。

5、当场地地表承载力不能满足桩机施工需要，甲方应负责场地处理工作及费用。

6、甲方不得要求乙方违反安全管理的规定进行施工，因甲方原因导致的安全事故，由甲方承担相应责任及发生的费用。

7、甲方应该按双方约定及时支付工程款给乙方，如甲方不按第十条付款方式付款，在付款期限达到后每天按所欠金额的银行利率支付给乙方违约金。

十三、其他

本合同一式两份，甲、乙双方各执一份，并附上甲乙双方身份证复印件，合同在甲乙双方签名后生效。合同执行过程中甲乙双方如有异议应双方共同协商解决。

甲方签名：

乙方签名： 联系电话：

联系电话： 身份证号

身份证号

日 期：

****年**月**日

日 期：

****年**月**日

静压桩施工合同 篇2

关键词：静压桩,施工,技术研究

静压法施工是通过静力压桩机以压桩机自重及桩架上的配重作反力将预制桩压入土中的一种沉桩工艺。早在20世纪50年代初, 我国沿海地区就开始采用静力压桩法。近年来随着压桩机械的发展和环保意识的增强得到了进一步推广。适用的建筑物已不仅是多层和中高层, 也可以是20层及以上的高层建筑及大型构筑物。目前静压桩施工技术在我国被广泛应用。

1 静压管桩的优缺点

优点:低噪音、无振动、无污染, 可以24h连续施工, 缩短建设工期, 创造时间效益, 从而降低工程早间;施工速度快, 同时场地整洁、施工文明程度高;由于送桩器与工程桩桩头的接触面吻合较好, 送桩器在送桩过程中不会左右摇晃和上下跳动, 因而可以送桩较深, 基础开挖后的截取量少;施工中由于压桩引起的应力较小, 且桩身在施工过程中不会出现拉应力, 桩头一般都完好无损, 复压较为容易。

缺点:仍然具有挤土效应, 对周围建筑环境及地下管线有一定的影响, 要求边桩中心到相邻建筑物的间距较大;施工场地的地耐力要求较高, 在新填土、淤泥土及积水浸泡过的场地施工易陷机;过大的压桩力 (夹持力) 易将管桩桩身夹破夹碎, 或使管桩出现纵向裂缝;不宜在地下障碍物或孤石较多的场地施工。

2 静压桩沉桩机理

沉桩施工时, 桩尖刺入土体中时原状土的初应力状态受到破坏, 造成桩尖下土体的压缩变形, 土体对桩尖产生相应阻力, 随着桩贯入压力的增大, 当桩尖处土体所受应力超过其抗剪强度时, 土体发生急剧变形而达到极限破坏, 土体产生塑性流动 (粘性土) 或挤密侧移和下拖 (砂土) , 在地表处, 粘性土体会向上隆起, 砂性土则会被拖带下沉。在地面深处由于上覆土层的压力, 土体主要向桩周水平方向挤开, 使贴近桩周处土体结构完全破坏。由于较大的辐射向压力的作用也使邻近桩周处土体受到较大扰动影响, 此时, 桩身必然会受到土体的强大法向抗力所引起的桩周摩阻力和桩尖阻力的抵抗, 当桩顶的静压力大于沉桩时的这些抵抗阻力, 桩将继续刺入下沉。反之, 则停止下沉。

压桩时, 地基土体受到强烈扰动, 桩周土体的实际抗剪强度与地基土体的静态抗剪强度有很大差异。随着桩的沉入, 桩与桩周土体之间将出现相对剪切位移, 由于土体的抗剪强度和桩土之间的粘着力作用, 土体对桩周表面产生摩阻力。当桩周土质较硬时, 剪切面发生在桩与土的接触面上;当桩周土体较软时, 剪切面一般发生在邻近于桩表面处的土体内, 粘性土中随着桩的沉入, 桩周土体的抗剪强度逐渐下降, 直至降低到重塑强度。砂性土中, 除松砂外, 抗剪强度变化不大, 各土层作用于桩上的桩侧摩阻力并不是一个常值, 而是一个随着桩的继续下沉而显著减少的变值, 桩下部摩阻力对沉桩阻力起显著作用, 其值可占沉桩阻力的50~80%, 它与桩周处土体强度成正比, 与桩的入土深度成反比。

粘性土中, 桩尖处土体在扰动重塑、超静孔降水压力作用下, 土体的抗压强度明显下降。砂性土中, 密砂受松驰效应影响土体抗压强度减少, 松砂受挤密效应影响土体抗压强度增大, 在成层土地基中, 硬土中的桩端阻力还将受到分界处粘土层的影响, 上覆盖层为软土时, 在临界深度以内桩端阻力将随压入硬土内深度增加而增大。下卧为软土时, 在临界厚度以内桩端阻力将随压入硬土的增加而减少。

一般将桩摩阻力从上到下分成三个区:上部柱穴区, 中部滑移区, 下部挤压区。施工中因接桩或其它因素影响而暂停压桩的间歇时间的长短虽对继续下沉的桩尖阻力无明显影响, 但对桩侧摩阻力的增加影响较大, 桩侧摩阻力的增大值与间歇时间长短成正比, 并与地基土层特性有关, 因此在静压法沉桩中, 应合理设计接桩的结构和位置, 避免将桩尖停留在硬土层中进行接桩施工。

3 常见问题

3.1 桩身上抬

由于静压桩是挤土桩, 在场地桩数量较多, 桩距较密的情况下, 时常后压的桩会对已压的桩产生挤压上抬, 特别对于短桩, 易形成所谓的吊脚桩。这种桩在做静载试验时, 开始沉降较大, 曲线较陡, 但当桩尖达到持力层, 承载力又有明显增加, 沉降曲线又趋于平缓, 这是桩身上抬的典型曲线。桩身上抬除了静载沉降偏大外, 对桩而言可能会把接头拉断, 桩尖脱空, 同时大大增加对四周桩的水平挤压力, 导致桩倾斜偏位。在处理上施工前合理安排压桩顺序, 同一单体建筑物一般要求先压场地中央的桩, 后压周边的桩;先压持力层较深的桩, 后压较浅的桩。出现桩身上抬后一般采用复压的办法使桩基按正常使用, 但对承受水平荷载的基础要慎重。

3.2 引孔压桩的问题

为了防止桩间的挤土效应太大, 或土质太硬而使桩身较短, 施工中往往采用引孔压桩的工艺, 即先钻比管桩略小规格的直径钻孔, 深度是桩长的 (2/3~1) L, 然后将管桩沿预钻孔压下去。引孔应随引随压, 中间间隔时间不宜大长, 否则孔内积水, 一是会软化桩端土, 待水消散后孔底会留有一定空隙;二是积水往桩外壁冒, 削弱了桩的侧摩阻力。

对于较硬土质中引孔压桩还会有桩尖达不到引孔孔底的现象, 施工完成后孔底积水使土体软化, 使承载力达不到设计要求。

3.3 桩端封口不实

当桩尖有缝隙, 地下水水头差的压力可使桩外的水通过缝隙进入桩管内腔, 若桩尖附近的土质是泥质土, 遇水易软化, 从而直接影响桩的承载力。对于桩靴的焊接质量要求与端板间无间隙、错位, 保证焊缝饱满, 无气孔。施焊对称进行, 焊拉时间控制得当, 焊接完成后自然冷却10分钟左右方可施打, 因高温焊缝遇水后变脆, 容易开裂。工程上比较有效的补救技术措施是采用填芯混凝土法, 即在管桩施压完毕后立即灌入高度为1.2m左右的C20细石混凝土封底, 桩端不漏水, 桩端附近水压平衡, 桩端土承受三相压力, 承载力能保持稳定。

3.4 桩顶 (底) 开裂

由于目前压桩机越来越大, 最重可达6800KN, 对于较硬土质, 管桩有可能仍然压不到设计标高, 在反复复压情况下, 管桩桩身横向产生强烈应力, 如果桩还是按常规配箍筋, 桩顶混泥土抗拉不足开裂, 产生垂直裂缝, 为处理带来很大困难。另一种情况就是管桩由软弱土层突然进入硬持力层, 没有经过渡层, 桩机油压迅速升高, 桩身受到瞬间冲击力也容易引起桩顶开裂, 如果硬持力层面不平整, 桩靴卡不进土引起桩头折断破碎, 桩机油压又下降, 再压时压力不稳定, 吊线测量桩长发现比入土部分短。处理上事前改进桩尖形式 (圆锥形桩尖易滑) , 事后用压力灌浆把桩底破碎混凝土粘结住, 适当折减承载力设计值。

3.5 基坑开挖

由于静压桩逐渐用在高层建筑中, 基坑开挖不可避免。应根据开挖深度考虑是否需要先围护开挖再沉桩的方案。边打桩边开挖是不可取的, 先打桩后开挖应考虑对称均匀, 如在中间开挖把土堆在周围就会造成四周和中心的土体高差悬殊, 同时超孔隙水压及震动会使管桩倾斜或折断, 所以合理制定基坑开挖方案是必不可少的。

4 结论

静压桩的沉桩机理非常复杂, 与土质、土层排列、硬土层厚度、桩数、桩距、施工顺序、进度等有关, 有待进一步研究。静压桩施工中出现的问题也各种各样, 最常用的处理方法是提高终压力进行复压。往往桩在做完静载试验发现不合格后, 还要增加静载试验或大应变检测, 以确定更大范围不合格桩数量分布。有时基坑已开挖, 桩头已凿去位置难确定, 压桩机撤出现场, 复压或补桩有一定困难, 这就要采取其它一些措施处理不合格桩, 如灌浆补强、降低桩承载力标准或扩大承台等。相信随着工程实践的不断丰富, 能为静压桩规程的制定提供更多的素材。

浅谈静压桩施工技术 篇3

关键词：静压桩 施工技术 质量控制

一、静压桩沉桩机理

沉桩施工时，桩尖刺入土体中时原状土的初应力状态受到破坏，造成桩尖下土体的压缩变形，土体对桩尖产生相应阻力，随着桩贯入压力的增大，当桩尖处土体所受应力超过其抗剪强度时，土体发生急剧变形而达到极限破坏，土体产生塑性流动（粘性土）或挤密侧移和下拖（砂土），在地表处，粘性土体会向上隆起，砂性土则会被拖带下沉。在地面深处由于上覆土层的压力，土体主要向桩周水平方向挤开，使贴近桩周处土体结构完全破坏。由于较大的辐射向压力的作用也使邻近桩周处土体受到较大扰动影响，此时，桩身必然会受到土体的强大法向杭力所引起的桩周摩阻力和桩尖阻力的抵抗，当桩顶的静压力大于沉桩时的这些抵抗阻力，桩将继续刺入下沉。反之，则停止下沉。

压桩时，地基土体受到强烈扰动，桩周土体的实际抗剪强度与地基土体的静态抗剪强度有很大差异。随着桩的沉入，桩与桩周土体之间将出现相对剪切位移，由于土体的抗剪强度和桩土之间的粘着力作用，土体对桩周表面产生摩阻力。当桩周土质较硬时，剪切面发生在桩与土的接触面上；当桩周土体较软时，剪切面一般发生在邻近于桩表面处的土体内，粘性土中随着桩的沉入，桩周土体的抗剪强度逐渐下降，直至降低到重塑强度。砂性土中，除松砂外，抗剪强度变化不大，各土层作用于桩上的桩侧摩阻力并不是一个常值，而是一个随着桩的继续下沉而显著减少的变值，桩下部摩阻力对沉桩阻力起显著作用，其值可占沉桩阻力的50～80%，它与桩周处土体强度成正比，与桩的入土深度成反比。

二、静压桩施工

（一）静压桩施工的要求

1、静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点，但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样，都可能产生超静孔隙水压力。压桩期间，应由建设单位委托有资质的监测单位对已有建筑物和管线进行跟踪动态监测。

2、要做好施工现场的排水工作，以保证在沉桩过程中场地無积水，施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。

3、检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。

4、压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。

5、启动门架支撑油缸，使门架微倾15度，以便插预制桩。

6、当桩尖插入桩位后，微微启动压桩机油缸，待桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的水平，然后再启动压桩机油缸，把桩徐徐压下，施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。

7、当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时，应随时进行稳压。

8、压桩施工时，应派专人或开启自动记录设备，做好沉桩施工记录。

9、沉桩施工前，应先试桩。试桩数量不少于两根，以确定贯入度及桩长，并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施 否符合实际要求。

（二）静压桩施工顺序及工艺流程

测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。

（三）静压桩施工准备

1、施工前，场地要达到“三通一平”要求，使施工桩机设备能顺利进入施工现场。

2、熟悉施工图纸，参加设计图会审，做好施工放线工作。编好桩位号和压桩行走路线程序等各项准备工作。

3、做好现场清理地下空间障碍物工作，如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。

4、边桩与周围建筑物的安全距离应大于4米以上，压桩区域内的场地边桩轴线外5米范围用压路机压实。

5、为做好静压桩施工控制，必须备足要的测量仪器。

三、施工各环节的质量控制

（一）压桩：桩在压入的初始阶段是否垂直，是保证整根桩垂直的关键。在压桩时严格监控桩位偏移情况，可减少打桩时因偏心或局部受力而使桩身桩头发生破损的机会，桩在压人1m左右后应停止压桩，再次校正桩在竖直两个方向的垂直度后继续施压。此外还应注意要采用合理的压桩顺序，一般情况下不同的桩基应先深后浅、先大后小、先长后短；同一单体建筑物或群桩承台应先施压场地中央的桩，后施压周边的桩，毗邻其它建筑物时，由毗邻建筑物向另一方施压。沉桩速度不能过快，当桩尖遇到硬土层或砂层而发生沉桩阻力突然增大时，可采用忽停忽压的冲击施压法。

（二）接桩：当下节桩的桩头距地面1—1.2m时，即可进行焊接接桩，桩对接前应用钢刷将上下端的钢板清刷干净，用导向箍引导就位，使上下节桩顺直后再开始焊接，焊接层数不得少于二层，焊缝应饱满连续，焊好后应自然冷却10分钟以上可施压，严禁用水冷却和焊接后立即施压。

（三）终压：终压标准应考虑桩型、桩长、桩周土特性、桩端土特性及单位桩竖向极限承载力标准值等因素。①当桩长﹥21m时，终压力按设计极限承载力取值②当桩长﹤21m且﹥14m时，终压力按设计极限承载力的1.1—1.4倍取得③当桩长﹤14m时，终压力按设计极限承载力的1.4—1.6倍取值。

四、静压施工常见的质量问题

静压法施工预应力桩属于挤土类型，往往由于沉桩时使桩四周的土体结构受到扰动，改变了土体的应力状态，产生挤土效应；桩机施工过程中焊接时间过长；桩的接头较多而且焊接质量不好或桩端停歇在硬夹层；施工方法与施工顺序不当，每天成桩数量太多、压桩速度率太快、布桩过多过密，加剧了挤土效应。

（一）沉桩时由于地质勘察报告中未能特别强调浅层障碍物及局部的土层分布深度和性质，导致沉桩时遇到浅部（3—4M）的老基础、大孤石，较深部（20M左右）的硬塑老粘土和非常密实砂层、沙砾石层等情况无法施工。

（二）静压桩机机械维修不及时，如液压系统漏油导致桩机支撑下滑；静压桩机自重加配重总重量大，桩机基础如不平整坚硬，沉桩过程中，桩机容易产生不均匀沉降，桩身极易发生偏移；施工中桩身不垂直，桩帽、桩身不在同一直线上；接桩时桩身、桩帽不在同一直线上；施工顺序不当，导致应力扩散不均匀；尤其是有地下室深基坑的承台相邻桩身过近过密，使先施工的一边已有也洞，再施工一面时桩身极易滑动；沉桩过程中遇到大块坚硬物，把桩挤向一侧；采用预钻孔法时，钻孔垂直偏差较大，沉桩过程又沿着钻孔倾斜方向发生偏移；桩布置过多过密，沉桩时发生挤土效应；基坑开挖方法不当，一次性开挖深度太深，使桩的一侧承受很大的土压力，使桩身弯曲变形。

（三）施工过程中由于斜桩现象的出现或桩端、送桩杆不平整导致桩端应力集中，使桩帽滑落或桩头爆裂；桩机施工压力值超高；桩机施工过程中桩机擅自移动机架进行校正桩位、桩身垂直度，导致桩身断裂；施工结束后人工凿桩野蛮施工以及桩机施工后不合理的土方开挖；桩身材料质量。

（四）施工过程中由于挤土效应可能引起局部桩身抬高。尤其是端承桩或端承摩擦桩会由此引起基础不均匀沉降。

结语：静压桩的沉桩机理非常复杂，与土质、土层排列、硬土层厚度、桩数、桩距、施工顺序、进度等有关。相信随着工程实践的不断丰富，能很好地控制静压桩的施工质量。

参考文献：

[1] 谭巍，浅PTC管桩静压施工技术

静压桩施工合同 篇4

桩基础是一种能适应各种地质条件、各类建(构)筑物荷载要求的基础，它具有承载力大、稳定性好，变形量小、收敛快等工程特性。

预制砼桩种类繁多，可用各种材料、不同制作方法，生产出不同的桩型，本文简述预制砼静压方桩施工的质量控制问题。

一、静压桩施工

1、对静压桩施工的要求

1)静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点，但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样，都可能产生超静孔隙水压力。压桩期间，应由建设单位委托有资质的监测单位对已有建筑物和管线进行跟踪动态监测。

2)要做好施工现场的排水工作，以保证在沉桩过程中场地无积水，施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。

3)检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。

4)压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。

5)启动门架支撑油缸，使门架微倾15度，以便插预制桩。

6)当桩尖插入桩位后，微微启动压桩机油缸，待桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的水平，然后再启动压桩机油缸，把桩徐徐压下，施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。

7)当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时，应随时进行稳压。

8)压桩施工时，应派专人或开启自动记录设备，做好沉桩施工记录。

9)沉桩施工前，应先试桩。试桩数量不少于两根，以确定贯入度及桩长，并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。

2、静压桩施工工艺流程

静压桩施工顺序及工艺流程：测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。

3、静压桩施工准备

1)施工前，场地要达到“三通一平”要求，使施工桩机设备能顺利进入施工现场。

2)熟悉施工图纸，参加设计图会审，做好施工放线工作。编好桩位号和压桩行走路线程序等各项准备工作。

3)做好现场清理地下空间障碍物工作，如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。

4)边桩与周围建筑物的安全距离应大于4米以上，压桩区域内的场地边桩轴线外5米范围用压路机压实。

5)为做好静压桩施工控制，必须备足必要的测量仪器。

4、静压桩的验收、起吊、搬动、堆放

1)预制静压桩大多由专业厂生产供应，进场后应与监理单位共同按“预制钢筋砼方桩(04G361)”和设计图纸及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-)对静压桩进行验收，并要生产厂家提供预制方桩合格证、检测报告等有关质保资料，

2)预制桩应达到设计强度的70%方可起吊，强度达到100%方可运输。桩在起吊和搬运时，必须做到平衡，不得损坏。水平吊运可采用二点起吊，吊点距桩端0.207L(L为桩长);一点起吊，吊点距桩端0.29L(L为预制桩长，在10米3)预制钢筋砼方桩的外观质量应符合下列规定：

表面平整、密实，掉角深度不超过10毫米，局部蜂窝和掉角的缺损面积不得超过全部桩表面积的0.5%，并不得过分集中;砼的收缩裂缝深度不得大于20毫米，宽度不得大于0.15毫米，横向裂缝长度不得超过边长的1/2;桩顶与桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝或掉角。

4)预制静压桩的堆放

预制静压桩的堆放场地要求平整坚实，不得产生不均匀沉陷。堆放层数不得超过4层，不同规格的桩应分别堆放在不同地方。堆放必须二点垫高、垫平、垫实。垫点为0.21L，要求垫点对齐。

二、静压桩质量控制

1、静压桩沉桩时，压桩的压力要根据现场的地质条件，通过对静力触探比贯入阻力平均值和标准贯入试验N值评估沉桩的可能性，选择好压桩机械设备。

2、根据地质条件，单桩竖向极限承载力以及布桩密集程度等因素，压桩机应按定额总重量配制压重，压机的重量(不含静压桩机大履和小履重量)不宜小于单桩极限承载力的1.2倍。

3、油压表必须经有资质的法定检测单位鉴定，并有鉴定合格证。

4、静压桩沉桩控制应按设计标高，压桩力和稳压下沉量相结合的原则，并根据地质条件和设计要求综合确定。

5、桩端进入坚硬、硬塑粘性土，中密以上粉土、砂土土层时，静压桩的压桩力为主要控制指标，桩端标高在征得设计单位同意后，可作为辅助控制指标。

6、静压桩桩端进入持力层，达到综合确定的压桩力要求，但未达到设计标高时，宜保持稳压1～2分钟，稳压下沉量可根据地区经验确定。

7、静压桩施工过程中，不得任意调整和校正桩的垂直度，避免对桩身产生较大的次生弯矩。静压桩穿越硬土层或进入持力层的过程中，除机械故障处，不得停止沉桩施工。

8、压桩过程中，应检查压力、桩的垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。

9、压桩施工结束后，应做桩身的单桩竖向承载力试验和小应变检查桩身质量。

10、沉桩质量控制

1)沉桩前，应清除周边和地下障碍物，平整场地，桩机移动范围内场地的地基承载力应满足桩机运行和机架垂直度的要求。

2)沉桩顺序一般采用先深后浅，自中间向两边对称前进，或自中间向四周进行。

3)桩插入土中定位时的垂直度偏差不得超过0.5%。

4)送桩结束后，应及时用碎石或黄砂回填密实。

静压桩施工合同 篇5

静压预应力混凝土管桩

桩基工程施工合同

工程名称：

发包单位：

承包单位：

担保单位：

发包单位：（以下简称甲方）

承包单位：（以下简称乙方）

担保单位：

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》和其它相关的法律、法规，甲、乙双方本着平等自愿、等价有偿的原则，在诚实信用的基础上，结合本桩

基工程的具体情况，达成以下合同条款，以资双方共同遵守：

1．工程概况

1．1工程名称：

1．2工程地点：

1．3管桩型号：**

1．4管桩工程量：最后按甲乙双方共同认可的工程量结算

1．5承包方式：包工包料。包质量、包工期、包安全，不包括水电费、税金。

1．6工期：总日历工期天。以开工通知书为准计算工期。

1．7质量等级：合格。

2．本合同使用的语言文字和适用法律、标准

2.1合同文件使用汉语。

2.2适用法律：国家现行的有关法律法规和**省现行的有关法规、规章及规范性文

件。

2.3适用标准、规范：国家现行的质量标准和施工验收规范及**省《预应力混凝土

管桩》标准图集（图集号04YG102）。

3．甲方工作

3.1负责施工场地的“三通一平”，应在开工3天前使施工场地具备施工条件。

3.2负责清除地表和地下障碍物，如在施工中出现陷机问题，甲方负责提供材料铺

垫，以满足施工需要，并在开工后继续负责解决以上事项的遗留问题。

3.3负责将施工所需水、电从施工场地外部接到施工现场内不超过200米约定地

点，并能够满足施工期间正常的需要。

3.4负责保证施工场地的道路畅通，以满足施工期间运输需要。

3.5负责在开工3天前提供总平面图1份，桩基平面布置图3套，基础平面图1套，一层建筑平面图1套，地质详勘报告书1份，并在开工3天前组织会审图纸和设计交底。

3.6负责在开工3天前将水准点与坐标控制点以书面形式交给乙方，并进行现场交验。

3.7负责协调处理施工现场周围邻里关系，负责对施工现场的建筑物、构筑物、地下管网的保护并承担全部费用。

3.8负责审核签认工程量记录，甲方收到工程量记录表后24小时内，若无异议应予以确认。

3.9负责组织竣工验收和工程质量的检测并承担费用。

3.10在施工过程中遇到因甲方原因造成的施工延误，累计处理时间不超过__天，超过___天每天向乙方赔偿误工费、机械费共计____元。

4．乙方工作

4.1负责按照甲方要求组织施工技术人员及设备及时进场。在开工前3日内做好设备的安装、调试和设备报验、材料报验工作。

4.2负责在工程桩开工前2日内将施工组织设计和技术交底、安全交底资料，报给甲方和监理。

4.3施工过程中，负责每天9：00前向甲方及监理提交前日所完成工程量的记录表。

4.4遵守地方政府和有关部门对施工场地的交通、消防、环保等管理规定。

4.5负责办理工程竣工报验手续，并提供交工技术资料肆套。

4.6负责在工程完工后五日内完成施工现场的清理工作（包括自身产生的建筑垃圾的外运、施工设备及剩余建筑材料的转移、临建设施的拆除等），做到工完料净场清。

4.7负责施工场地范围内的夜间施工照明和安全文明施工及保卫工作。

4.8负责协助甲方对施工现场的建筑物、构筑物、地下管网的保护。

4.9乙方采用“__” 或“___”、“___” 牌管桩。

5．工期

5.1本合同总日历工期天，从开工令下达之日计算。

5.2由以下原因引起的工期延误，经甲方代表及总监理工程师确认后，总工期相应

顺延：（1）工程量增加超过合同工程量___；（2）甲方提供给乙方的地质报告与实际情况不符，造成施工困难延期超过___小时；（3）水电无法满足施工需要或一周内非乙方原因停水、停电累计超过___小时；（4）甲方对地下管网障碍处理不及时造成乙方停工超过____小时；（5）发生不可抗力；（6）合同中双方约定或甲方负责人同意给予顺延的其它情况。

6．工程质量与检验

6.1质量标准：工程质量达到合格标准，并满足设计要求。保证Ⅰ、Ⅱ类桩达到总桩数的100%，不出现Ⅲ、Ⅳ类桩。

6.2工程质量的评定按现行的质量评定标准进行。因乙方原因造成的质量问题，乙方负责返工，总工期不顺延，费用由乙方承担。

6.3根据发包方提供的地质勘察报告，持力层埋深不一致，在满足设计单桩承载力特征值要求的前提下，施工质量以压桩力控制为主，以桩长控制为辅。在施工过程中，承包方应视现场地质实际情况，及时与管桩生产厂家进行沟通，有效控制管桩桩长，做到已施工的桩既能满足于桩承载力要求，又不过多浪费，桩标高控制在“+2m，-1m”范围内由发包方负责。但总数不得超过桩根数乘以1.5米,超出-1m范围按综合单价扣乙方工程款。由于其他不可避免原因造成的，双方视情况协商而定。

6.4在施工过程中，若出现“断桩”、“爆桩”现象时乙方应及时补桩，爆桩率___以内甲方承担，___以上由乙方承担。

6.5基础开挖时，严禁挖掘机械对桩身的损坏，若因开挖时造成桩身缺陷，责任方应承担由此造成的一切责任；基础开挖后若发现缺桩，乙方应迅速采取补救措施，以满足设计要求，费用由乙方承担。

6.6乙方在桩基工程施工完成后___日内，向甲方提交竣工报验单，甲方接到乙方提交的竣工报验单后，应对工程积极组织开挖、检测、验收。超过___日未能开挖、检测、验收，应视为桩基工程合格，___日内甲方应给乙方办理结算手续。

7．工程造价与支付

7．1本合同综合单价**人民币大写 ____/米，小写 ____元/米。总计人民币大写：________，小写_________元。

7．2发生下列情况之一时，合同总价予以调整：（1）因地质情况变化引起的桩长增减；（2）因设计变更引起的桩长或桩数的增减；（3）其他情况引起的费用索赔。

7．3本合同最终决算价以甲方、乙方共同核定的工程量为准，按合同综合单价据实结算。乙方在桩基检测合格后3日内，向甲方提交工程决算报告，甲方收到乙方提交工程决算报告后7日内应给予批准或提出修改意见，乙方予以修改后，甲方应在7天内及时办理决算手续。甲方收到乙方决算报告后14天内，若无正当理由，又不办理决算手续时，从第15天起，甲方每天应支付给乙方工程总造价1%的违约金。

7．4付款方式

（1）桩基工程每施工完成2000米时付工程价款的__；

（2）桩基工程施工完成后两日内付至工程总价款的____；

（3）下余____工程款在桩基工程施工完成验收合格后____天内一次付清。但验收时间不得超过施工完的____天.8．管桩采购与检验

8．1本工程由 乙方按照图纸要求采购“**” 或“**”、“**”牌管桩，所有进场管桩由甲方、乙方共同按照国家现行标准和规定进行检验和验收，若出现质量或数量问题，由采购方负责与供应商联系解决。

8．2经甲方、乙方共同检验和验收合格的管桩由乙方负责现场保管。

9．其他事项

9．1 施工中发生的水、电费由 甲方承担。

9．2甲方不如约付款，乙方可停止施工，并索要相应工程款。

9．3除遇不可抗力因素影响外，甲方、乙方均不得单方解除合同，双方责任对等。

9．4合同履行中如发生争议，双方协商解决，协商不成可向工程所在地或乙方所在地人民法院起诉解决。

9．5本合同一式陆份，甲、乙双方各执叁份，签字盖章生效，具有同等法律效力。工程竣工验收完毕支付完款项后自行失效。

10．补充条款：

10.1施工过程中按甲、乙双方约定的付款乙方先开具收款收据，最后以管桩供应商的正式税务发票和运输发票向甲方进行结算。

10.2如果由于施工场地尺寸不够，造成乙方需边桩施工，双方价格另议。

10.3甲方负责加工供应 a型桩尖。

10.4 1#～8#楼如果采用管桩，在同等条件下优先选择*****基础工程有限公司进行施工。

合同订立时间：年月日

发包单位（盖章）

地址：

法定代表人：

委托代理人：

电话：

开户银行

账号：

邮政编码：

担保单位（盖章）

地址：

法定代表人：

委托代理人：

电话：

开户银行：

账号：

邮政编码：

粉喷桩施工合同 篇6

甲方：（以下简称甲方）乙方：（以下简称乙方）

甲方现有粉喷桩基础工程委托乙方机械施工。根据《中华人民共和国合同法》及国家有关法律法规，结合本工程具体情况，为明确责任，协作配合，确保工程质量，经甲、乙双方协商一致，签订本合同，共同遵守。

一、工程名称：粉喷桩基础工程

二、工程地点：

三、承包方式：包工包料（包含水电费及工程税费）。

四、工程承包内容：工程桩数约为根，桩径为500㎜。承包内容为搅拌成桩全过程所需要的施工机械、水泥及人工费用。（具体施工要求见图纸）

五、工程桩价格及结算方式：工程量按施工桩长元∕米计算。另机械进出场费元。

六、付款方式：乙方机械设备进场付款万元，桩机施工中每月按﹪支付进度款（确保施工材料款），桩基完工付至整个基础工程款的﹪，在基础验收合格后一周内即付清所有尾款。

七、工期：

1、进场日期：201 年 月 日（甲方提前一天通知）。

2、打桩日期：有效工作日天（从开工日算起，若遇停电、停水或雨天顺延）。

八、甲、乙双方责任：

（一）甲方责任

1、负责提供主轴线及桩位控制点，施工±0.000，挖除地下障碍物，确保桩机工作面坚实与平整；

2、负责施工现场“三通一平”工作，施工用电到场并满足施工要求；

3、及时修筑材料进场道路，确保材料能到达乙方指定地点；

4、协调周边关系并承担费用；保证乙方机械顺利进、退场；

5、负责桩基成桩后破桩头及桩基的检测费用；

6、提供乙方临时住宿场所。

（二）乙方责任

1、按甲方要求，设计图纸及施工规范进行施工，确保工程质量，如有桩身质量不合格，其返工工料及由此造成甲方的损失由乙方负责；

2、在施工过程中，乙方应严格搞好安全防范措施，严格按安全操作规程施工，如违反安全操作及规程，造成机械、人身安全问题，均由乙方自负；

3、负责施工过程中人工、材料及机械维修的所需一切费用；

4、在施工过程中严格服从甲方的管理，遵守现场管理制度，做到安全、文明施工。如不服从安排，甲方有权解除合同，由此造成的损失由乙方自负；

5、提供桩基施工资料；

九、违约责任：因甲方原因造成乙方人工、机械停待费用甲乙双方协商解决。因甲方没按合同支付乙方工程款额，甲方应承担欠款部分的%利率。

十、本合同一式贰份，甲、乙双方各执一份，甲、乙双方签字盖章后生效。合同范围内工程款额结清合同自动失效。未尽事宜，双方另行协商解决。

甲方： 乙方：

浅谈静压桩工程施工质量控制 篇7

⑴基础工程施工前, 必须具有完备的地质勘察资料。

⑵必须建立完善的质量管理体系和验收制度;工程质量验收人员具备相应的专业技术资格。

⑶从事地基基础工程检测及见证试验的单位, 必须具备省级以上建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书。

⑷施工组织设计 (方案) 和施工技术标准, 需经批准后方可实施。

⑸必须按批准的设计图纸和施工技术标准进行施工。

⑹在施工前组织设计图纸会审, 及时发现并解决施工图纸中的存在问题。

⑺按原材料、构配件进场验收制度, 对进场的原材料、构配件进行核验并抽样送检, 防止不合格的材料进入现场, 以保证工程质量。

⑻必须按批准的施工计划组织实施, 协调好各相关单位 (专业) 之间的配合, 及时解决施工过程中出现的问题。

⑼在施工过程中, 必须严格按有关的规范和标准进行施工, 发现存在问题及时整改。

⑽隐蔽工程在隐蔽前必须经各验收单位验收合格后方可隐蔽, 并形成记录。

2 静压预制桩工程施工的工艺流程

平整场地→测量放线定桩位及标高→桩架就位→起吊插桩→压桩→接桩→继续压桩→送桩到设计标高→移桩机到下一个桩位。

3 材料及设备要求

3.1 先张法预应力管桩

成品桩是工厂生产的, 成品桩的质量检验见表1。

3.2 压桩设备

⑴打入法施工用国产导杆式柴油打桩机, 轮胎式两用打桩机、履带式导杆支撑打桩机 (可打斜桩) , 打入法应严格按设计规定选择锤重。

⑵斜桩沉桩机械一般采用K35柴油打桩机, 由于打斜桩桩架受力性能改变, 要对桩架、顶升架及打桩机的稳定性进行复核, 不能满足时应进行加固。

4 管桩的施压

⑴正式施工前必须先压试验桩, 其数量不少于两根, 以确定其贯入度和桩长, 并校验压桩设备, 施工工艺及技术措施是否符合要求。

⑵压桩顺序应根据场地的地形、地质、桩基的设计布置密集程度以及压桩机移动方便等因素进行确定。建筑面积较大桩数较多时, 可分为几个施工段, 在各个施工段内分别进行压桩;对多桩台, 压桩顺序应由中央向两边或从中心向外施压, 不得逆方向进行;在亚粘土及粘土地区施工, 应避免沿单独方向进行, 以免地基向一边积压, 造成压入深度不一, 地基挤密程度不均。

⑶压桩机的安装, 必须按有关程序或桩机的说明书进行, 压桩机的配重应平衡配置于平台上, 压桩机就位时应对准桩位, 启动平台支腿油缸, 校正平台处于水平状态。

⑷启动门架支撑油缸, 使门架作微倾向15度, 以便吊插预制桩。

⑸起吊预制桩。先栓好吊装用的钢丝绳及索具, 然后应用索具捆绑住桩上部约500mm处, 启动机器启吊预制桩, 使桩尖垂直对准桩位中心缓缓放下插入土中, 恢复门架在桩顶扣好桩帽, 再卸去索具。桩帽与桩周边应有5～10mm的间隙, 桩帽与桩顶之间应有相适应的衬垫 (一般可采用木板) , 其厚度一般为100mm左右。

⑹稳桩和压桩。当桩尖插入桩位, 扣好桩帽后, 微微启动压桩油缸, 当桩入土约500mm时, 再次校正桩的垂直度和平台的水平度, 保证桩的纵横双向垂直偏差不会超过0.5%, 然后启动压桩油缸, 把桩徐徐压下, 控制好施压的速度, 一般不宜超过2m/min。

⑺压桩应连续进行, 同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。

⑻稳压。当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端达到持力层时, 应随即进行稳压。当桩长小于15m或粘性土为持力层时, 宜取略大于2倍设计荷载作为最后的稳压力, 并稳压不少于5次, 每次1min;当桩长大于15m或密实砂土为持力层时, 宜取2倍设计荷载作为最后的稳压力, 并稳压不少于3次, 每次1min。测定其最后各次稳压时的贯入度。如设计对上述各项有具体要求时, 则按设计要求进行。

⑼压桩施工时, 应有专人并配备自动记录设备做好施工记录, 开始压桩时应记录桩每沉下1m油压表的压力值, 当下沉到设计标高或两倍于设计荷载时, 应记录最后三次稳压时的贯入度。

⑽送桩。设计要求送桩时, 送桩工具的中心线应与桩身吻合一致方能送桩。送桩深度一般不宜超过2m。

5 接桩

⑴桩靴应与管桩或管桩与管桩的接关, 应采用围焊封闭, 焊缝的厚度一般不少于6mm, 焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续锺击施压, 自然冷却时间不宜少于8min, 严禁用冷水冷却或焊好立即施压, 以免焊缝接口变脆而破裂。

⑵为防止桩端水软化土层, 可在管桩内灌注1000～1500 mm高的C20级混凝土。

⑶焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规定外, 尚应符合下列规定:

(1) 当管桩需要接长时, 其未入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5～1.0m;

(2) 下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩段应保持顺直, 错位偏差不宜大于2mm;桩节的弯曲矢高不得大于桩长的0.1%, 且不得大于20mm;

(3) 管桩对接前, 上下端板表面应用铁刷子清刷干净, 坡口处应刷至露出金属光泽。

(4) 焊接时宜先在坡口周围对称点焊4～6点, 待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊, 焊接宜由两个焊工对称施焊。

(5) 焊接层数不得少于二层, 内层的焊接必须清理干净后方能焊接外面的一层, 内外焊缝的接头位置应错开, 焊缝应饱满连续。

⑷每根桩需详细对照地质资料预计总桩长, 选用合理的桩节进行组合、配桩, 以使接桩的次数尽量少, 任一单桩的接头数量不宜超过4个。

6 桩头的切割

⑴桩压好后, 桩头高出地面的部分应小心保护, 严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点, 送桩遗留的孔洞, 应立即回填或作好覆盖;

⑵截桩头宜采用锯桩机械截割, 严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。

7 施工过程质量控制的要点及目标值

⑴静压桩的的质量控制点包括:桩身质量, 桩定位, 桩位过程检验, 打桩顺序, 桩身垂直度。

⑵桩的标高或贯入度控制:

(1) 桩尖达到设计标高即为符合要求。且桩顶的允许偏差必须符合±50mm的要求。

(2) 贯入度已达到设计要求, 最后的稳压力稳压不少于3次, 每次1min, 每次的平均贯入度不大于设计要求规定的数值即可。

(3) 压桩时, 如主要控制指标已符合要求, 而其他的指标与要求相应较大时, 如贯入度已满足设计规定, 标高还差较多时, 应合同建设、设计、勘察、监理、施工总包方等有关部门研究处理。

(4) 遇到下列情况时, 应暂停打桩:贯入度突变;

桩身突然发生倾斜、移位、下沉或严重回弹;桩顶和桩身出现严重裂缝或破碎。

8 分项工程质量验收的工作方法及措施

8.1 先张法预应力管桩质量检验标准 (见表2)

8.2 主控项目

⑴桩体质量检验:检验方法、数量同静力压桩。

⑵桩位偏差:检验方法、数量同静力压桩。桩位允许偏差 (mm) 见表3:

8.3 一般项目

⑴成品桩质量

(1) 成品桩外观用目测直观检查方法, 对每根桩桩顶检验应无孔隙, 桩身周围无蜂窝、露筋、裂缝等缺陷, 桩表面混凝土色感均匀。

(2) 桩径:多节眨检查桩两端的直径, 末节桩检查桩上端平面, 用钢尺量互相垂直的二条直径。其偏差应控制在±5mm内。

(3) 管壁厚度:检查方法和部位同桩径, 其偏差应控制在±5mm内。

(4) 桩尖中心线:全数检查, 借助2m靠尺把桩侧面边线延长至桩尖, 用钢尺量是否与半径相符, 其偏差应控制在<10mm。

(5) 桩顶面平整度:用水平尺测量全数检查, 平整度控制在<2mm内。

(6) 桩体弯曲:以一节桩为一个单位检验, 弯曲值应控制在<1/1000 l (l为桩长) 内。

⑵接桩:焊缝质量。

(1) 先张法预应力管桩电焊接桩时, 上下节桩端部错口。

(2) 焊缝加强层高度用焊蜂检查仪测量应等于设计规定高度或设计高度+2mm, 不允许负偏差。

(3) 焊缝加强层宽度用焊缝检查仪测量应等于设计规定宽度或设计宽度+2mm, 不允许负偏差。

(4) 焊缝电焊外观质量用目测法直观检查应无气孔、无焊瘤、无裂缝为合格。

(5) 焊缝探伤检验:按设计规定的抽验数量进行探伤检验。

(6) 电焊结束后停歇时间:用秒表测定每个焊接接头结束后停歇时间应>8.0min, 再进行压桩。

⑶停压标准:按设计要求的静压力、贯入度和桩尖标高进行检查, 压桩全部结束时可查压桩记录, 在压桩进行过程中, 应在现场实测最后贯入度和桩尖标高, 符合设计要求可以停压。

⑷桩顶标高:检验标准桩顶标高允许偏差为±50mm, 在正常情况下可用水准仪在桩顶与场地标高齐平时测量。

9 混凝土灌注桩质量验收记录

⑴桩设计图纸、施工说明和地质资料;

⑵当地无成熟经验时必须提供试成孔资料;

⑶材料合格证和到施工现场后复试试验报告;

⑷各工序施工记录;

⑸隐蔽工程验收记录;

⑹单桩混凝土试件试压报告;

⑺桩体完整性测试报告;

⑻桩承载力测试报告;

静压桩施工合同 篇8

关键词：桩基施工；锚杆静压桩；施工；质量控制

1工程概况

本工程位于德化宝美工业开发区，9层框架结构，建筑面积18730m2，开竣工时间为2006年3月至2007年12月。计划采用桩基施工，共144根桩，工期要求很紧，附近又有居民小区。在设计中如采用钻孔桩，泥浆污染严重；如采用沉管桩，振动噪声大；而用常规的静压桩机，桩机无法进入，且难以施工边桩。经过研究，决定采用锚杆静压桩施工工艺，且桩基施工和上部结构施工同时进行。

2锚杆静压桩的工艺原理、特点及适用范围

2.1工艺原理

压桩时利用建筑物自重作为压载，借锚杆反力，通过压桩架，用液压千斤顶将预制桩逐段从承台预留孔中压人土中。当压桩力达到设计要求及满足设计桩长时，可认为满足设计要求，再将桩与承台连接在一起，由桩和承台共同作用承担上部荷载。该施工工艺采用逆作法，不同于其它桩型，对施工条件要求明显优于打入桩及大型静压桩。

2.2特点

①锚杆静压桩是利用新建建筑物自重，将锚杆和静压桩技术巧妙结合形成的新颖、技术先进的桩基施工工艺，桩的设计及受力机理同打人桩及大型静压桩。

②压桩施工是在工程施工2～3层后进行，与上部结构同时施工，不占用绝对工期。

③该工艺无污染、无振动、无噪声，做到文明施工，满足城市施工的环保要求，属于环保型工艺。

④该工艺采用预制短桩分段压入，可在狭小空间、狭窄场地应用，节约施工费用。

⑤该工艺施工设备简单轻便，可数套设备同时施工，每套每台班可施工40～50延长米，施工速度快。

⑥沉桩过程受力明确、直接，单桩承载力可控，在压桩过程中可直接测出每根桩的压桩力及桩长，施工质量较易控制。

2.3适用范围

①锚杆静压桩适用于粉土、粘土、人工填土、淤泥质土等地质土，不适用于地耐力大于160kN、地下有坚硬障碍物的地质。

②由于该工艺不占施工工期，可以节约2-3个月桩基施工的工期，适用于工期要求较紧的工程。

③适用于对污染、噪声、振动有严格要求的施工环境。

④适用于场地狭窄、邻近建筑物多及大型机械难以进出的工程项目。

⑤若承台底地基承载力很低，经处理后大于50kPa的土层均可采用。

3施工技术及要点

3.1施工工艺

3.2操作要点

3.2.1施工准备

①认真审查图纸，了解水文地质情况。

②学习操作规程，制定质量预控措施。

③准备材料、机具。

④组织施工人员进行技术交底(包括对土建施工人员进行承台施工预留桩孔及预埋锚杆的交底)。

⑤编制上部结构施工及压桩施工流程。

3.2.2承台施工

由于新建工程锚杆静压桩属于逆作法工艺，承台施工时，应将锚杆预埋于承台中，并按图纸要求预埋桩孔，承台施工工艺流程为：施工准备→测量放线→开挖土方→垫层施工(预留孔)→支设模板→绑扎钢筋→支设预留孔模板→安装锚杆→浇筑承台混凝土。

3.2.3上部结构施工

①承台施工后，上部结构可继续施工。

②上部结构施工中应保护好承台预埋锚杆，将预埋锚杆套上塑料套，防止损害锚杆螺纹，同时盖好承台预留孔，防止施工时混凝土掉落孔内。

③当上部结构施工到二层时，即可压桩。在桩基同承台连接后混凝土强度大于c20前，上部工程施工层数应不超过经计算承台底土层承载力能够承担的荷载层数(施工前经过计算确定)。

3.2.4压桩

(1)工艺流程

压桩施工是在工程进行到2—3层时，在底层结构室内进行，施工前应将场地平整至已浇筑承台的上标高，以利于室内预制桩的运输。压桩工艺流程为：施工准备→桩架安装→第一节桩就位→校正桩身垂直度→压桩→记录压桩深度，记录压力表读数→接桩→压桩→达到设计要求→送桩→压桩结束。

(2)操作要点

①压桩架要保持垂直，压桩时不断用经纬仪校测垂直度。应均衡拧紧锚固螺栓的螺帽，在压桩施工过程中，应随时拧紧松动的螺帽。

②桩段就位必须保持垂直，使千斤顶与桩段轴线保持在同一垂直线上，可用水平尺或线锤对桩段进行垂直度校正，不得压偏。当压桩力较大时，桩顶应垫2cm厚的橡胶垫，其上垫钢板再进行压桩，防止桩顶压碎。

③压桩施工时不宜数台压桩机同时在同一独立基础上施工。

④压桩施工不得中途停顿，尽量一次到位。

⑤采用硫磺泥接桩时，上节桩就位后应将插筋插入插筋孔，检查重合无误，间隙均匀后，上节桩吊起lOem，装上胶皮夹箍，浇筑硫磺胶泥，并立即将上节桩保持垂直放下，接头侧面应平整光滑，上下桩面应充分黏结，待接桩中的硫磺胶泥固化后，才能开始继续施工。

⑥熬制硫磺胶泥的温度应严格控制在140℃-145℃，熬制时采用温度计控制。浇筑时温度不得低于140℃。

⑦采用焊接接桩时，应清除表面铁锈，进行满焊，确保质量。

⑧压桩中如遇特殊情况可与设计单位联系，及时处理压桩中出现的问题。

①采用成品硫磺胶泥。

②熬制硫磺胶温度控制在140℃～145℃，熬制时采用温度计控制。浇筑时温度不得低于140℃。

③性能指标：弹模＞5×104MPa、抗拉强度＞4MPa、抗压强度＞40MPa、抗弯强度＞10MPa。

5工序质量检验

①桩段规格、尺寸、标号需完全符合设计要求，桩段应按标号的设计配合比制作，制作时需做试块，检验其强度。

②压桩孔需与设计位置一致。

③锚杆尺寸、构造、埋深与压桩孔的相对平面位置必须符合设计要求。

④硫磺胶泥必须按重量配合比配制。

⑤压桩时桩段的垂直度偏差不得超过1.5％的桩段长。

⑥压桩力必须根据设计要求进行检验，桩入土深度可根据设计要求进行商榷检验。

⑦封桩前，压桩孔内必须干净、无水，检查桩帽梁、交叉钢筋及焊接质量，微膨胀早强混凝土必须按标号的配合比进行配制。

6安全措施

①认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针。建立完善的安全保证体系，加强作业中安全检查，确保安全生產。

②施工现场每套设备应有专人指挥，作业时桩架正前方不得站人。千斤顶上下搬放应注意安全。

③施工现场临时用电应严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。

④电缆线应采用“三相五线”接线方式，电气设备和电器线路必须绝缘良好。

⑤施工现场应有防火消防措施，并布置各种安全标识。

⑥硫磺胶泥的堆放应远离有火种的场所，熬制硫磺胶泥应在通风的场所进行。

⑦室内压桩遇阴雨天气或在晚间时应有足够的灯光照明。

⑧底层场地施工前应平整，预制桩场内运输道路应通畅，预制桩搬运吊装应轻上轻下。

7结语

旋挖桩施工劳务合同 篇9

甲方：广东省广弘华侨建设投资有限公司协和中学项目部

乙方：

甲方现广州市协和中学学生宿舍和综合实践楼桩基础旋挖孔桩工程分包给乙方，根据《中华人民共和国合同法》和《中华人民共和国建筑法》以及有关规定，明确相互责任，结合本工程的具体情况，双方经过充分协商，特签订本合同，共同遵守。

一、工程名称：广州市协和中学学生宿舍和综合实践楼工程

二、工程地点：广州市西增路18号

三、承包内容：旋挖孔桩工程

1、工程必需的机械设备及全部用具、及配套的挖掘机、吊机等机械设备进场、安装、报验、拆除、进退场等费用。

2、开孔、成孔、钢筋笼制作安装、钢筋焊接送检试件制作、浇捣混凝土、声测管制安、泥浆池制作（不含拆除）不包挖出土方及渣土外运，但包括淤泥渣土装车。等一切完成旋挖孔桩工程的工作内容。

3、包质量、包安全、包文明施工、包旋挖孔桩原始记录填写、包按国家桩基础施工规范验收标准合格。一类桩必须达到90%以上，二类桩不能超过10%，决不容许出现三类桩。

5、包住宿（不包工人、上岗证、劳保福利、工伤保险、社保费用及提供缴纳证明等）。

6、包桩机移机措施费。

7、基坑场内机械设备行驶道路及砼浇筑时车行驶的道路铺设（砖渣料由甲方提供）。

8、桩机进退场道路提供两条临时施工道路。

9、本旋挖孔桩工程的地质资料已交乙方看过，也研究过，认为可以施工，并签订本合同。如旋挖机进场后不能施工，责任在乙方，施工机械的进退费等由乙方自负，特此说明。

四、施工工期：

1、接到甲方通知后，乙方在三天内组织所需的全部机械设备进场，机械设备进场应立即安装并在三天内安装完成，第三天将安装完成资料报甲方。

2、施工工期从机械设备进场施工之日起计算，以 52 条桩，甲方要求乙方每天必须完成5条桩以上，800-1000孔径为基础，必须在进场施工之日起 20 天内完成，即2015年 月 日到 月 日，共个日历天。

3、甲方原因造成中间停止施工，乙方机械未经甲方同意不能离开工地，可签证工期顺延手续。

五、合同单价：

（一）、本工程综合单价包括内容：（1）、桩径不分，场地平整、包括钢筋笼制安，声测管制安，钩机.吊车等配套设备，包括混凝土浇灌，负责渣土装车、泥浆外运，实桩综合单价660元/立方，空桩综合单价560元/立方。

合同确定后，乙方必须严格按照工程桩的图纸要求的质量和验收标准进行施工，绝不能马虎大意。特别是旋挖机械的操作，必须严格按照质量要求操作，不能偏离桩心以保证桩孔的质量，由于桩基础工程属于独立分包工程，安全质量要求已包括在内，乙方必须制定符合工地实际，切实可行的质量安全保证体 2 系，同时要做好孔桩工程的安全施工管理。落实责任，乙方在施工过程中必须服从项目部的管理，杜绝安全质量事故的发生，发生安全质量事故，一切责任由乙方负责到底。

以上承包单价除上述内容外，包括机械进退场费除钢筋，声测管，商品混凝土外的孔桩成孔的所有附助材料的材料费、人工费包括工伤保险及人工社保等费。

（二）、合同造价：以实际完成工程量结算为准。

六、付款方式：

1、完成合同内全部工程量即付合同总价的85%为进度款。

2、全部工程完成后，经有关部门检验达国家桩基础工程质量验收标准要求，并且取到合格检验报告后十天后付清结算余款。

七、工程量计算

1、以达到设计要求的有效桩长计算工程量（不计算扩散工程量）。

2、入岩不另计算（土质综合考虑，即含在本合同综合单价内）。

八、工程结算

1、在施工期间，遇到人力不可抗拒的自然灾害所造成的损失由各自承担。

2、属乙方责任造成超工期完成，每延长一天罚款1000元，在结算款中扣减。

3、如垂直度、桩身混凝土、间距达不到质量要求和验收标准，属乙方造成的损失需返工及工期延长全部费用由乙方承担，按预算造价100%由乙方赔偿损失，并再结款中扣减。

4、属乙方责任造成政府有关部门处罚甲方，其所有费用在结算款中扣减。

5、按本合同有关条款办理工程结算。

6、施工所用的水电费及生活用水用电不扣减。

7、设计桩顶标高以上的桩笼钢筋，如不符合设计标高要求（允许偏差按规范要求），需接长或裁短，或设计要求需采取其他措施补救，所发生的费用在结算中扣减。

九、工程质量

1、乙方应按照施工图纸要求及甲方有关人员的交底、严格施工规范和施工方案进行施工。在工程质量上，必须接受质量监督部门、建设单位、监理单位和甲方的监督管理，每条桩施工至设计深度后，应及时通知设计部门验收，确认合格并签证后，才能进行下道工序，同时要如实做好每根桩的记录，绝对不能作假，否则，乙方将承担经济损失和法律责任。

2、工程质量必须达到国家规定桩基础的质量验收标准合格要求。其中一类桩必须达到90%以上，二类桩不超10%。决不允许出现三类桩。

3、达到设计要求可终孔（入岩岩质是否达到要求由建设单位、监理单位、设计单位、施工单位、地质勘测单位有关人员检测结果为准）。

4、乙方没有按甲方确定的冲孔桩浮浆控制范围内施工，超出部分按现场施工人员实量计算混凝土，所发生的费用在乙方进度及结算款中扣除。

5、发现在施工过程中钢筋笼上浮一次罚款2000元，二次加倍。（控制钢筋笼上浮措施需用钢筋由甲方提供，要杜绝钢筋笼上浮的现象出现）。

6、基坑开挖后发现钢筋笼下沉一次罚款2000元，二次加倍，依次类推

第十条

甲方责任、负责现场的“三通一平”工作。、在开工前 3 天负责向乙方提供桩位施工图

壹 套，并负责向乙方提供工程地质水文资料及地下管线图及其他相应的资料。3、提供工程总进度计划要求和具体的形象进度要求。4、在乙方开始施工前，向乙方进行安全生产、施工技术、质量要求、验收标准及文明施工的交底工作。、及时传达上级部门和业主的有关指示、要求。、在施工期间，协调好乙方与其他分包单位的关系，定期召开生产协调会，为乙方创造良好的施工环境。

7、在开工前甲方提供乙方施工所需的水准点。

第十一条

乙方责任

1、乙方负责桩机作业场地的处理至符合桩机作业标准。

2、由于地下障碍物造成不能正常施工，并同时提出处理方案，甲方收到通知急时处理，以保证施工正常进行。

3、乙方严格按照技术操作规程进行施工，确保工程质量。施工中发现异常情况应及时报告甲方,严禁擅自处理。

4、乙方必须根据甲方的进度计划要求确保桩机的数量。

5、因设计变更造成乙方工程返工，甲方应协助乙方做好弥补措施，减少损失。

6、特种作业人员必须持证上岗

7、乙方进场人员必须购买劳动保险和社会保险，场地内发生安全事故，其责任由造成方承担，进场人员必须服从甲方管理人员管理，遵守施工规范和工地各项规章制度，进场人员必须准备身份证及持证人相片办理工地出入证，乙方必须按照上级部门关于人工工资发放的有关规定，将各班组工人的身份证号码、姓名、应得工资、应发工资造表，经项目部审核后在工地现场发放，领工资的工人应按手指模确认。

8、配合甲方做好工程施工技术资料及所有机台原始资料的登记和收集整理工作和现场施工技术管理。

第十二条

其他

1、奖励金、劳保、社保、意外险、雨天措施、加班措施、夜间施工费等均含在本合同综合单价内，不另计算。

2、乙方自带的所有设备（机具）必须是经相关部门年检合格，并提供年检合格证复印件给甲方备案后方可进场。

第十三条、本合同一式两份，甲、乙双方个执一份

第十四条、本合同经甲、乙双方代表签字并盖章后生效，工程款结清之日自动 失效。

甲方代表：

乙方代表：

身份证号码：

身份证号码：

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话：

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