排架高支模设计方案

排架高支模设计方案（共5篇）

排架高支模设计方案 篇1

高支模设计方案

（1）支撑系统：本工程属大用房, 结构层高在四层以上为3.30m的标准层;地下室层为4.10m高, 一层为5.20m高;二层3.80m高。如为抢工期需要, 地下室层在不回填土的情况下将支撑的排架直接立在(-7.60m-1.10m)筏板面上, 也就是说地下室层的高度由4.10m变为6.50m;虽然排架立杆稳定的优与回填土层上, 但高度的变化对排架受压后的弯矩随之加大, 以高支模设计方案进行换算排架立杆、水平扦扛、扫地杆、剪刀撑的间距。

(2)各楼层排架立杆控制

○1层高5.50M层,支撑钢管采用Φ48×3.5臂厚和钢管专用扣件作排架支撑.对于200厚板,钢管排架纵横向立杆间距为900×900；当大梁的高度不大于750时，其梁下排架的纵向间距中为，900横向间距为750；当大梁的高度≥750≤1000时，其梁下排架的纵向间距中为750横向间距为600；对于250×1200以内的大梁，钢管支撑纵向间距为600,横向间距为500，扫地杆离地≤300;排架支撑的步高为1800。大梁的支撑应设剪刀撑，整个排架每个开间应设纵横剪刀撑，且不少于两道，间距不大于6m，剪刀撑的布置应与大梁的支撑相对应，在排架上架设50mm×100mm短木方，间距150，上铺梁板底模;不论板底梁底均设保险扣。

○2层高5.20M层,支撑钢管采用Φ48×3.5臂厚和钢管专用扣件作排架支撑.对于≤120厚板,钢管排架纵横向立杆间距为1200×900；当大梁的高度不大于750时，其梁下排架的纵向间距中为，900横向

-1-间距为750；当大梁的高度≥750≤1000时，其梁下排架的纵向间距中为750横向间距为600；对于250×1200以内的大梁，钢管支撑纵向间距为600,横向间距为500，扫地杆离地≤300;排架支撑的步高为1800。大梁的支撑应设剪刀撑，整个排架每个开间应设纵横剪刀撑，且不少于两道，间距不大于6m，剪刀撑的布置应与大梁的支撑相对应，在排架上架设50mm×100mm短木方，间距150，上铺梁板底模;不论板底梁底均设保险扣。

○3层高3.80M层,支撑钢管采用Φ48×3.5臂厚和钢管专用扣件作排架支撑.对于≤120厚板,钢管排架纵横向立杆间距为1200×1000；当大梁的高度不大于750时，其梁下排架的纵向间距中为，1000横向间距为750；当大梁的高度≥750≤1000时，其梁下排架的纵向间距中为800横向间距为600；对于250×1200以内的大梁，钢管支撑纵向间距为900,横向间距为750，扫地杆离地≤300;排架支撑的步高为1800。大梁的支撑应设剪刀撑，整个排架每个开间应设纵横剪刀撑，且不少于两道，间距不大于6m，剪刀撑的布置应与大梁的支撑相对应，在排架上架设50mm×100mm短木方，间距150，上铺梁板底模;不论板底梁底均设保险扣。

○4层高2.90M层,支撑钢管采用Φ48×3.5臂厚和钢管专用扣件作排架支撑.对于≤120厚板,钢管排架纵横向立杆间距为1200×1000；当大梁的高度不大于750时，其梁下排架的纵向间距中为1200横向间距为1000；当大梁的高度≥750≤1000时，其梁下排架的纵向间距中为1000横向间距为750；扫地杆离地≤300;排架支撑的步高为

-2-1800。大梁的支撑应设剪刀撑，整个排架每个开间应设纵横剪刀撑，且不少于两道，间距不大于6m，剪刀撑的布置应与大梁的支撑相对应，在排架上架设50mm×100mm短木方，间距150，上铺梁板底模;不论板底梁底均设保险扣。

（3）模板起拱

a 梁悬挑长度1500mm≤L＜3600mm，起拱15mm。

b 梁跨度为4000mm≤L＜8000mm，跨中起拱高度为全跨长度的0.2%；梁跨≥8000mm时，跨中起拱20mm。

（4）为了防止大梁产生裂缝，尽量减少穿梁套管, 如必须留设时可根据03G101-1图集施工。

（5）在楼面上用墨线弹出大梁的位置，标明截面尺寸。搭设满堂脚手时，在大梁部位的排架横向步距为X，纵向步距为Y，步距高为1800；在楼板≤120厚部位，采用纵横立杆为900，步距高为1800。纵横向每隔6m各加设一道剪刀撑，并且要求在每一分区内设置四周封闭的剪刀撑。

（6）排架支撑系统的搭设材料采用Φ48钢管，竖向立杆的接头采用对接扣件，大梁下水平横杆与立杆采用双扣件以防止产生滑移。

在二层以下楼层的部位，如果没有相应的大梁与顶层大梁的位置相对应，则下部的楼层在大梁部位应相应进行加固，以防楼板产生开裂，并有利于楼层荷载的传递。

2、模板支拆的规定

-3-（1）模板及楞木进场时要进行验收，对翘曲不平、对角线不等的模板以及不够尺寸的楞木要坚决退场，对已进场的材料要进行加工，楞木、大板修整至统一尺寸。

（2）模板安装要求位置尺寸准确、牢固、稳定，防止出现涨模现象。在浇筑混凝土时，安排木工现场值班，对发生偏移的地方要及时校正、加固。

（3）对于大模板的吊运必须按规定进行，吊点必须大于二点，在吊点上方加设楞木，且距模板的边缘不少于300，五级大风以上不得进行大模板的吊运，模板吊运至施工现场后，要有临时固定措施和防倾措施，尤其是在大风天气和上下班的交接。

（4）模板按规定支设好后，必须经过项目部的验收，验收时加强对模板的支撑，尤其是水平支撑及剪刀撑的检查，模板上的堆载不能超出规定，尤其是吊运钢筋时，不能将大捆的钢筋集中吊运在模板的同一位置。

（5）浇筑混凝土时，有条件的应先浇筑竖向混凝土，以加强整个模板支撑系统的稳定性，对于先浇筑混凝土的部位的模板下方应设相对泵送混凝土冲击力的斜向支撑和剪刀撑，以防模板的整个倾斜。

（6）模板的存放要按规定，堆放要整齐，高度不超过1.5m，模板要按区段进行编号，拆除的模板也要分区分段堆放，并对已损坏的模板边角进行修补。

-4-（7）支拆模板时，2m以上人员要挂设安全带，并有可靠的立足点，拆模区域应设置警示区域并设专人监护，模板应一次拆完，不能留有悬空模板。

（8）模板拆除应根据混凝土拆模指导试块的强度以及施工规定的要求进行，要有拆模通知单和拆模的安全技术交底。非承重墙模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除。跨度大于8m的梁板模板待混凝土强度达到100%强度时，方可拆除。悬臂构件尚需待上面两层施工完毕后才能拆除。预留洞模板应在混凝土强度达到能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和开裂，方可拆除。

3、控制模板工程质量的预防措施

（1）为保证结构尺寸、位置的正确性，支模前要放好模板控制线。

（2）楞木及对拉螺栓的设计要严格按施工专项方案执行，不允许随意增大或减小间距，对拉螺栓用的钢筋要经过检验合格后才能使用，以免出现胀模现象。

（3）为保证楞木规格一致，所有楞木都要经过加工裁制成统一尺寸，以防模板翘曲不平。

（4）板缝必须严密，严禁出现漏浆现象，板的表面必须平整、光洁，成形后的混凝土必须无蜂窝麻面现象。

（5）浇筑前要保证模内洁净，混凝土浇筑过程中要经常检查，发现变形、松动等情况及时修补加固。、施工管理措施

-5-（1）对于高支模部位的模板支设，成立专门的质量检查小组和安全检查小组，负责对模板支设的全过程进行监控，并对模板支设过程中的质量和安全负全责。施工安全的责任人应在高支模的搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。

（2）高支模施工应按经审批的技术方案进行施工，技术方案未经原审批部门同意，任何人不得修改变更。

（3）支模分段或整体搭设安装完毕，经企业技术负责人和安全负责人或其书面委托人主持分段或整体验收合格后方能进行钢筋安装。

（4）排架支撑系统立杆所用的扣件必须对接扣件，大梁下的水平横杆采用双扣件进行加强，防止产生滑移。钢管的壁厚必须得到保证。

（5）混凝土浇筑前必须编写专项方案，对模板支撑系统进行认真的检查，尤其是大梁下是否采用双扣件、水平拉杆是否纵横拉接、剪刀撑设置是否按规定等。

（6）满堂脚手排架搭设应设置专用人员上下通道，禁止人员通过排架上下；整个排架系统在竖向至少设置不少于三道的水平防护，材料可采用钢笆或采用安全网、废模板等，以防止大模板梁施工时有高空落物。

（7）为了增加排架系统的防倾，排架的水平拉杆应与相应范围内的混凝土桩或剪力墙进行可靠的拉接。

-6-（8）浇筑混凝土时，有条件的应先浇筑竖向柱、墙混凝土，以加强整个模板支撑系统的稳定性，对于先浇筑混凝土的部分的模板下方应设相对泵送混凝土冲击力的斜向支撑和剪刀撑，以防模板的整体倾斜。

（9）在主次梁交接的部位，由于可能增加的荷载，要相应增加立杆的数量或采用人字架将荷载分担到整个排架系统。

（10）在施工中必须保证立杆的垂直，确保立杆在每一个1.8m的计算范围内都有纵横拉接。在大梁模板下的水平横钢管与支架用扣件相扣接时，力求扣接对称，以消防或减少立杆的偏心距。

（11）模板搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在施工现场作监护。

（12）混凝土浇筑时，应派专职安全员观察模板及其支撑系统的变形情况，发现异常现象时，应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场安全责任人检查同意后方可复工。

排架高支模设计方案 篇2

湛江鉴江供水枢纽工程是集供水、灌溉、蓄淡、挡潮、排洪、航运于一体的多功能枢纽工程, 也是湛江钢铁基地的配套工程。工程位于湛江市坡头区与吴川市吴阳镇沙角旋村, 距离鉴江出海口1.7km。鉴江供水枢纽工程等别为Ⅰ等, 工程规模为大⑴型, 主要施工项目包括:水闸、连接土坝、船闸、码头及堤岸护坡及右岸进厂道路等工程项目。其中船闸工程上部结构的施工是本工程的难点。

船闸上闸首和下闸首上部框架结构最高的模板支撑架高分别为20m和22m。上闸首和下闸首模板支撑架除两者搭设高度不同外, 其它参数的选定基本相同。下面以下闸首上部结构支撑系统施工论述。

下闸首上部结构位于船闸闸室的下游。下闸首上部结构在下闸首纵向轴线的 (1) 至 (5) 轴和横向轴线的○A至○G轴之间, 投影面积1226m2, 柱子高程从荦8.2m至荦24.07m, 二层框架结构, 下层框架梁最大断面尺寸是450mm×1800mm, 板厚180mm, 闸底板面高程为荦-6.25m, 相应最大高度约22m, 闸室左右方向两侧是闸首混凝土边墙, 内空净宽16m, 如何选择安全、经济合理的梁板模板支撑体系, 是施工的难点。上下闸首横剖面见如下图所示:

2 方案比较

2.1 方案一

按常规的施工方法, 在闸首混凝土底板面 (高程荦-6.25m, 相应最大高度约22m) 上, 搭设上部结构满堂红排架支撑系统。

2.1.1 满堂红排架支撑系统主要参数

采用扣件式钢管脚手架, 钢管规格为Φ48×3mm;梁截面宽度B (m) :0.45;梁截面高度D (m) :1.80;混凝土板厚度 (mm) :180.00;立杆沿梁跨度方向间距La (m) :0.50;立杆上端伸出至模板支撑点长度a (m) :0.20;立杆步距h (m) :1.30;板底承重立杆横向间距或排距Lb (m) :0.50;梁支撑架搭设高度H (m) :22.00;梁两侧立杆间距 (m) :1.00;承重架支撑形式:梁底支撑小楞平行梁截面方向;梁底增加承重立杆根数:1;采用的钢管类型为Φ48×3;立杆承重连接方式:可调托座。

2.1.2 梁模板体系设计

梁底采用扣件式钢管架进行支撑并作80mm×80mm木楞, 平行于梁截面布置间距400mm, 梁底设承重立杆根数为3根, 立杆主楞为钢管, 立杆顶端采用可调顶托, 梁两侧各设一根立杆, 每排支撑立杆沿梁跨度方向的排距为500mm, 支撑钢管架步距为1300mm。梁侧模板主楞4根 (Φ48×3mm钢管双条) , 主楞到梁底距离依次是:300mm, 900mm;次楞为80mm×80mm方木, 间距400mm, 穿梁螺栓水平间距为800mm, 穿梁螺栓直径为12mm。

2.1.3 剪刀撑布置

在闸首内空的上下游边, 由底部至梁底连续设置纵向剪刀撑, 在支架两端每距4步设置一道水平剪刀撑, 所有钢管连接均采用配套扣件连接 (其中立杆必须对接, 水平杆用十字结杆件连接, 剪刀撑必须采用搭接)

2.2 方案二

在船闸闸墩荦8.2架设贝雷架 (梁底离贝雷架面最大高度约9m) , 在贝雷架上搭设上部结构满堂红排架支撑系统。在高程荦8.2架设2个平台 (尺寸相同) , 每个平台由4榀贝雷架 (长度18m, 跨度16m) 组成, 每榀贝雷架由6节双排单层贝雷片 (每节重2.45t、长3.0m×宽1.5m) 组成, 每榀间距2790+1900+1000mm, 贝雷梁上横向安装I20b横梁, 横梁位于贝雷架节点位置, 间距2859+3000+3070+2835+2985+2350mm, 横梁上铺设16b槽钢, 槽向向下, 间距600mm。贝雷架就地拼装, 用吊车直接吊装就位。贝雷架安装后, 安装横向工字钢, 横向工字钢上安装槽钢, 每根槽钢两端必须搁置在工字钢横梁上, 工字钢横梁用U形螺栓和贝雷梁琐紧, 使贝雷架平台整体稳定安全。

贝雷架上铺设封闭平台, 以高程荦8.2为分界线, 荦8.2以上进行上部结构施工, 荦8.2以下可进行门槽安装及门槽二期混凝土浇筑, 上、下结构同步施工, 缩短施工工期。

2.3 方案选取

2.3.1 安全对比:

方案一和方案二, 两种方案均可行。

2.3.2 成本对比:

方案一:需钢管及其扣件229吨。

方案二:需贝雷片117.6吨, 钢管及其扣件60吨, 共需钢材177.6吨。

方案一比方案二, 节省钢材51.4吨。

2.3.3 工期对比:

方案一:搭设支撑系统45天, 拆除支撑系统30天。

方案二:搭设支撑系统30天, 拆除支撑系统15天。

方案二比方案一, 缩短施工工期30天, 节省人工600工日, 节省机械30台班。

2.3.4 选定方案

综上所述两方案从安全、投入人工费、材料费、机械费和施工工期, 进行综合技术经济比较, 选取方案二为本工程的施工方案。

3 贝雷架支撑系统设计

3.1 受力分析

经分析比较得知:贝雷架荷载在主梁的受力最不利, 次不利荷载发生在边梁位置, 一般荷载在天面面板。

3.2 荷载计算

3.2.1 最不利荷载的计算

新浇混凝土重力密度 (kN/m3) :24.00;模板自重 (kN/m2) :0.50;钢筋自重 (kN/m3) :2.50;施工均布荷载标准值 (kN/m2) :2.0;新浇混凝土侧压力标准值 (kN/m2) :10.3;振捣混凝土对梁底模板荷载 (kN/m2) :2.0;振捣混凝土对梁侧模板荷载 (kN/m2) :4.0。

梁底受力最大的支撑立杆稳定性验算:

纵向钢管的最大支座反力:N1=16.907 kN;钢管架钢管的自重:N2=1.2×0.149× (9-1.5) =1.341 kN;N=N1+N2=16.907+1.341=18.248 kN。

3.2.2 次不荷载的计算

位于边梁位置处为次不利荷载处, 经计算立杆结果:每根立杆的承重:15.44KN/根。

3.2.3 贝雷架上均布荷载的计算

此段作用于每组贝雷架上立杆数:在横向位置每隔0.6m布置1根立杆, 纵向位置每隔1.0m布置1排立杆, 分配到每组贝雷架的每排立杆数:18/0.6+1=31根, 分配到每组贝雷架的立杆数:31×2=62根。

贝雷架上的均布荷载 (跨度16m) :q=62×18.248/16=70.711KN m=7.071t/m查《装配式公路钢桥使用手册》P57页得知:

加强双排单层的惯性矩、截面模量、容许应力、容许剪力分别如下:

惯性矩I=1154868.8cm4

截面模量W=15398.3cm3

容许弯矩[M]=3375KN.m÷10=337.5t·m

容许剪力[Q]=490.5÷10=49.05t

贝雷片钢桁架梁每组受力情况如图所示:

(1) 由图中得知:MA=0MB=0

(2) 最大弯矩计算: (按L=16m长简支梁受均荷载计算)

Mmax=qL2/8=7.071×162÷8=226.272 t·m

Mmax=226.272 t·m<[M]×1.3=337.5×1.3=438.75 t·m (满足要求)

(3) 最大剪力计算:

Qmax=qL/2=7.071×16÷2=56.568 t

Qmax=56.568t<[Q]×1.3=49.05×1.3=63.765 t (满足要求)

(4) 桁架最大饶度计算:

fmax= (5qL4) / (384EI) = (5×70.71×16004) / (384×2.1×106×1154868.8) =2.488cm

fmax=2.488cm<L/400=1600/400=4 cm (满足要求)

5 结论

实践证明, 本方案是合理的, 它既能保证安全施工, 又能缩短施工工期, 且节省了施工费用。这同时也告诉我们, 在施工前进行多方案比较, 选取经济合理的施工方案是非常必要的

参考文献

[1]《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ166-2008) :

浅谈高支模专项施工方案以及施工 篇3

关键词:高支模专项施工方案施工

中图分类号:TB3文献标识码:A文章编号:1674-098X(2011)06(a)-0080-01

1 模板支架立杆稳定性计算

立杆稳定性计算公式σ=N/ΦA≤f,N为立杆的轴向压力设计值,A为立杆净截面面积,Φ为轴向受压立杆的稳定系数,由长细比λ=l0/i查表得到,i为立杆截面回转半径。

按照《扣件式规范》JGJ130—2001,立杆计算长度10=Kuh,K为计算长度附加系数,其值为1.155;u为考虑支架整体稳定因素的单杆计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3,u值可取1.7;h为立杆步距,10=Kuh=1.155×1.7×h=1.9635h。

按照《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008,立杆计算长度10=h(h同上)

由此可见,JGJ130-2001确定的计算长度是JGJ162-2008确定的计算长度的两倍,长细比λ也是两倍,由长细比λ确定的稳定系数φ是0.5倍,立杆承载应力σ是两倍。

按JGJ130-2001确定的立杆承载力更偏安全。

2 模板架体水平杆中存在水平力

钢管扣件式支模架,由垂直立杆、水平杆、斜杆、扣件等组成,支架顶水平杆上的垂直荷载向立杆中心平移,就得到沿着立杆轴线的垂直荷载及立杆横截面上的弯矩,此弯矩和立杆相交的水平杆轴力平衡,这就是水平杆上形成轴力的原因之一;振捣砼的侧压力,风荷载等也在水平杆中形成轴力。

水平杆轴力要有清晰的传递路线,传递到架体之外,否则水平杆受到的较大轴力,将会导致水平杆与立杆连接的扣件失效,立杆计算步距增大,立杆中产生较大的弯曲应力,大大降低立杆垂直荷载的承载力。

模板架体坍塌的重要原因就是水平杆轴力设有可靠地传递到架体之外。水平杆的端部应于剪力墙或柱顶紧顶牢,无处可顶时,宜在梁底受荷较大的立杆上沿梁跨方向设置连续竖直剪刀撑,在另一方向每隔四排设置一道竖直剪刀撑。

3 模板支架面竖向标高

确定模板支架面竖向标高要考虑支撑架支承地面沉降变形量△1的影响;支撑立杆弹性压缩变形△2=NH/EA的影响(N为立杆轴向力,H为立杆实际高度,A为立杆截面面积,E为立杆弹性模量);支撑立杆接头处的非弹性变形△3=nδ的影响(n为立杆实际高度H范围内接头数量,δ为立杆接头处非弹性变形值,可取为0.5mm);支撑立杆由温度引起的线弹性变形△4=H.α.△t的影响(α为立杆线膨胀系数、△t为钢管计算温差)。当竖向变形总量超过10mm,应考虑在设计支撑高度上有预留量。

4 支承面验算

支承面是砼楼面时,除了验算立杆底部砼板局部承压以及砼板冲切承载力外,还宜验算楼面抗弯承载力。

5 高支模施工中的问题

5.1 操作工资质问题

高支模承重支撑架搭设属于特种作业范围,应由经过专业培训、考试合格、持证上岗的架子工完成。事实上,搭设支撑架的操作往往由不具备上岗条件的木工替代,这样给高支模的安全埋下事故隐患。

5.2 钢管扣件质量不符合要求

钢管实际壁厚往往小于设计壁厚,钢管上有孔眼,扣件有裂缝变形,螺栓出现滑丝等。

5.3 立杆接长

立杆接长有的不是采用对接扣件连接,而是采用搭接连接,违反《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008中6.2.4强制性条文规定。

5.4 扣件抗滑承载力

扣件抗滑承载力大小取决于扣件螺栓拧紧扭力矩值,拧紧扭力矩值不应小于40N·m,不应大于65N·m。扣件抗滑承载力是否达到设计要求,要用力矩板手检查扣件螺栓拧紧扭力矩值。工程上往往力矩板手数量不足甚至没有力矩板手,不能满足施工要求。扣件抗滑承载力是否满足设计要求,留下悬念。

5.5 水平杆的问题

与立杆连接的纵横水平杆不贯通,甚至一方向设置,另一方向不设置。

5.6 剪刀撑问题

剪刀撑下端没有伸到支承面与立杆用扣件连接,中间与立杆连接的扣件过少,上端没有到达立杆顶部用扣件与之连接。剪刀撑搭接长度不够,部分搭接只有300～500mm,小于规范不小于1M的规范。

5.7 扫地杆问题

纵向扫地杆距立杆底座高度不符合小于等于200mm的规定,有些工程甚至不设扫地杆。

5.8 交底问題

技术交底、安全交底往往是形式,没有深度,不能发挥应有作用,操作人员没有明白应该怎样做,应当注意事项。施工项目部应当依据《高支模施工方案》、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91等,对操作人员作详细的书面交底,履行签字手续、存档。

5.9 安全检查问题

高支模搭设中存在的安全隐患应由专职安全检查人员督促整改。事实上,专职安全检查人员往往不到位或不能充分发挥作用,未能起到检查、督促、落实整改的作用,安全隐患不能及时消除,应当清醒认识到专职安全检查人员在高支模施工过程中的重要作用,配置具有相应职业技能、职业道德的专职安全检查人员,在实际工作中,不放过任何一个安全隐患,这是高支模施工顺利进行的保证。

5.10 验收

高支模搭设完成,施工单位应自检合格后报请监理验收,履行安全职责。

5.11 砼浇筑观测

砼浇筑时,应派有经验的专职人员观察模板及其支撑系统的变形情况,发现异常现象时,应立即暂停施工,并将施工人员撤离危险区域,待彻底排除安全隐患后,恢复砼浇筑。

6 结论

高支模施工发生倒塌事故时有发生,造成人员伤亡占建筑工程事故死亡人数的比例相当之高,施工企业应高度重视,首先要周密设计高支模施工方案,其次,严格按照经过专家论证和审查的施工方案进行施工、验收,只有这样才能避免高支模施工发生安全事故。

参考文献

[1]建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJI30—2001建筑施工模板安全技术规范JGJI162—2008.

排架高支模设计方案 篇4

会议日期：2014年2月17日

会议地点：施工现场办公室

会议主持：刘军

参会单位及人员：

专家组：廖奇云、杨东、高峰、余政兵、刘敏

重庆正信建设监理有限公司：高万云、张廷鱼、万小龙

重庆海领实业有限公司：吕波、唐显强

重庆渝康建设（集团）有限公司：赵其洪、刘军

排架高支模设计方案 篇5

昨天上午，造成8死21伤的西单西西工程坍塌事故案在西城法院一审宣判。施工方3人和监理方2人共5名责任人因有自首行为，被从轻处罚。

中国第二十二冶金建设公司“西西工程”4号地工程土建总工程师李乐俊被判有期徒刑4年；项目部总工程师杨国俊、项目经理胡钢成被判3年6个月；北京希地环球建设工程顾问有限公司派驻工地的总监吕大卫和监理员吴亚君均被判有期徒刑3年缓刑3年。

根据检方指控，李乐俊、杨国俊、胡钢成、吕大卫和吴亚君5人的行为构成重大责任事故罪。

此前，此案的两次开庭都吸引了很多监理人员的旁听，甚至引发监理方是否应承担刑事责任的讨论，监理方的律师苏占军的博客也因此吸引了很多业内人士关注。

经了解，法院一审认定，监理公司虽不直接从事生产等活动，但其委派职工参与生产作业活动，因员工违反规章制动造成人员伤亡和重大经济损失的，需要追究其刑事责任。

法院认为，事发后，5名责任人在公安机关电话传唤时，均能主动接受处理，法院认定为自首，依法均从轻处罚。

昨日，5名被告和其律师当庭没有表示是否上诉。

新闻背景

●2005年9月5日晚10时，由中国第二十二冶金建设公司施工的西单西西工程4号地项目，在进行高大厅堂顶盖模板支架预应力混凝土空心板现场浇筑施工时，模板支撑体系坍塌，共造成8人死亡，21人受伤。

●9月10日，西西工程坍塌事故遇难者赔偿方案出台，每名遇难者可获赔20万元左右。

●9月26日，中国第二十二冶金建设公司被河北建设厅暂扣安全生产许可证。

●11月10日，北京市建委对西西工程事故相关责任单位和个人做出处理决定。施工单位中国第二十二冶金建设公司被责成立即对其在北京市所属的施工项目全面停工整顿，同时决定取消该公司在北京市建筑市场招投标资格十二个月。5名责任人因涉嫌重大责任事故罪，建委建议移交公安机关处理。

●2006年3月8日，建设部通报西西工程坍塌事故的处罚决定书，施工方中国第二十二冶金建设公司的总承包资质由一级降为二级，监理方北京希地环球建设工程顾问有限公司的监理资质由甲级降为乙级。

●4月4日，西西工程坍塌事故案件移交西城法院刑一庭。

案例2

西西妹妹

2007年九月六日十四时许，位于郑州市航海路和中州大道路口以北一百米左右正在施工的富田太阳城（二期工程），其中心采光井模板支架突然垮塌，造成7人死亡，17人受伤。从图片可见，中心采光井的平面尺度大约20米×20米，高大约16米至20米。这些参数与几乎整两年前的北京西单西西工程垮塌的工程参数相同，其垮塌的形态、死伤人数也与西西工程极其相仿（西西工程死8人、伤18人），可以说，这又是一个西西工程。有所不同的是，西西工程垮塌，其高大支承体系上方是负荷甚大的混凝土浇筑，而郑州工程的支承体系上方的荷载只不过是采光板，负荷要轻的多。这就是说，郑州工程的施工支承体系的设计和搭设，比西西工程要更加糟糕。

以下摘自《建设部、国家安全生产监督管理总局关于对河南省郑州市“9.6”模板坍塌事故的通报》：

存在的主要问题：一是施工人员未严格按照施工方案和标准规范搭设模板支撑系统，方案要求现浇梁下立杆间距为0.4m×0.4m，实际搭设1.3m×1.3m，并且缺少剪刀撑和扫地杆；二是监理单位现场监管不力，未及时制止施工人员违规作业行为；三是施工单位在浇捣混凝土过程中施工工序错误，造成局部受力集中，超过模板支撑系统承载能力。

案例3 西西姐姐

据南京媒体报道，2000年10月25日上午10时许，位于南京市龙蟠中路与大光路交汇处、正在浇注混凝土准备封顶的南京电视台演播中心演播厅的天顶，在一声巨响中訇然倒塌，数十名施工人员瞬间被埋进了钢管和混凝土形成的“山包”中。截至记者发稿时止，已有39位伤者被送往医院抢救，其中5人死亡(据悉，死者中1人为南京电视台摄像记者)，另有2人下落不明。

记者于11时左右赶到事发地点时，只见演播中心施工工地周围围满了观者，工地大门已经关闭，记者出示证件仍未被允许进入。在附近居民的指点下，记者绕到大楼后面的演播厅外，从楼体的空洞处望过去，只见里面亮亮的、空空的，一位居民说，原本可以看见里面有许多钢管之类的东西，现在一起坍下去了。

居民区内看门的师傅称亲眼目睹了倒塌的全过程。这位师傅告诉记者，演播厅从外面看是6层，实际内部高度有三四十米，相当于8层楼高再加一个地下室，他所在的位置 刚好能看到正在浇铸的天顶平台，平台外层是木模板，10时不到，他看到木模板变形，不一会儿，支撑天顶的钢管(脚手架)开始弯曲变形，上面的施工人员一起往旁边的脚手架上让，可是中间的脚手架一起往下挤，只几秒钟，只见“轰”的一声，民工随着脚手架直往下掉，里边还隐约听到“啊”的大叫声。而围观者中有人议论：都是赶工期赶的。

12时左右，已有公安、交警、消防、武警、医护人员等进驻现场，其中不少部门的“头头”也亲临现场指挥抢救。记者获悉，已有二三十名伤员陆续被送往附近的空军454医院和市第一医院抢救。一位老婆婆敲着大门要求进去看一眼，说40岁的儿子在里面做工，到现在没看到被抬出来。

记者于12时10分左右第一个赶到454医院时，医院还没被“戒严”。看到正有一位伤员被推进电梯，记者随之跟上了4楼，陪同的一位小伙子满身泥浆，眼圈红红地告诉记者，他是幸存者之一，目睹了事件全过程。据这位小伙子描述，天顶平台是从8层楼高处一下砸到了地下室，当时演播厅里正在浇混凝土做基础，支撑的钢管可能搭得不够牢固，那天顶一下子就塌下来了，正在里面采访施工现场的两位记者也被埋进去了，里面究竟有多少人他说不清。

12时30分左右，一位陪同第28位受伤者进病房的穿迷彩服的小伙子准备离开时，被记者拦住，小伙子一脸不悦地称自己是从出事现场“飞”出来的，幸亏他反应快，看到东西往下砸，几步就“飞”了出来，算是捡回一条命，而和他一起“飞”出来的南通老乡则被钢管擦到了手指。小伙子在医院和工地之间已跑了几个来回，急着再赶回现场的他不太愿意向记者透露什么，记者一直跟到马路上，才从他嘴里套得一点情况：演播大厅有1000多平方米，天顶平台塌下的部分靠楼梯部位，约有(28×22)平方米面积，楼板12厘米厚，大厅里除掉搭起的30多米高的脚手架及支撑着平台，就是空空的了。小伙子称他看到了被砸烂的电视台摄像机镜头。13时左右，各(媒体)记者纷纷赶到了454医院，一位同行告诉记者，上午南京市有关领导视察南京电视台和有线电视台，原定先到南京电视台，在临时改变先去了有线，并在有线台多聊了会儿，否则，会出现什么样的后果就难说了。演播厅即将封顶，电视台两位记者正是作先期现场施工报道并将对市长视察作报道的，不幸被砸中。另一位同行从医院熟人处打探到，454医院已收治28名伤员，死亡3人，市第一医院收治11名伤员，死亡2人。

记者获悉，至13时30分，开列出的工地现场人员名单上仍有2人下落不明，公安出动了5条警犬在倒塌的废墟中搜索，没能搜到，现正在查询此2人是否确在工地。

另讯：南京电视台刘卓元记者，昨天上午与同事前往即将封顶的该台新大楼工地摄像，突遭塌顶，后被紧急送往空军454医院抢救，不到1小时，即停止呼吸，年仅26岁。另一名同事受伤。刘卓元，湖南人，1999年毕业于上海戏剧学院舞台美术系，同年6月来到南京电视台工作，任职于该台制作部演播科。

调查结果：