双排式落地脚手架方案

2024-09-22

双排式落地脚手架方案（通用6篇）

双排式落地脚手架方案篇1

工程落地双排扣件式钢管脚手架施工方案

一、工程概况：

本工程高度为20.3m（局部高22.3m），综合考虑外脚手架安全围

护和外架刚度和稳定性，其主要搭设参数如下：

a．外脚手架总高22.3m，首层步高1.8m，其余步高1.5m，共16 步架。9-13轴线首层同层高。

b.立杆横距1.2m，纵距1.5m，大横杆步距1.5m，小横杆伸出大

横杆大于0.15m，内立杆距墙0.45m，小横杆距墙0.2m。

c.按外架搭设要求在建筑物转角处及纵向方向上每隔15m，沿架

体竖直方向上连续设置一道剪刀撑。

e.高压电线一方设置隔离网架。

二、架体主材及配件

根据**地区现有的架料情况，本工程选用Φ48×3.5mm钢管作为脚手架架管，使用前对所有钢管进行检查，钢管表面应清洁，光滑，不应有裂缝、分层、错位、硬刺、压痕和深的划痕。钢管外径、壁厚、端面等的偏差必须符合有关规定。旧钢管的使用应首先进行抽样检

验：在锈蚀最严重的钢管中抽出三根，在每根的锈蚀最严重的部位横

向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不予使用。所有钢管均应

刷上同一颜色的防锈漆。

脚手架的连接件扣件采用公司现有的锻铸铁扣件，在使用前派专人进行清理检查对裂缝、伤缺的不予使用。

脚手板采用杉木制做，50mm厚，每块质量不大于30kg 的木脚手

板，脚手板上不得有虫眼、木结或其它质量缺陷的，两端各设直径为

4mm 的镀锌铁丝两道。

连墙杆也采用Φ48×3.5钢管搭设。

三、脚手架的搭设

（1）、施工准备

在脚手架搭设施工前由工程技术、安全负责人按施工组织设计有关脚手架的要求进行检查验收，不合格的产品不得使用。经验收合格的构配件应按品种、规格堆入整齐，场地内不得有积水。清除搭设场

地的杂物，平整搭设场地，使排水通畅，为脚手架搭设提供条件。

（2）、地基基础

现场地基基础为原地面土，高出自然地坪150mm，符合现行国家

标准《地基与基础工程施工及验收规范》的要求，地基承载力达到要求。

（3）、施工顺序

外墙脚手架实际搭设从拟建建筑物的一角向两边搭设，每层的搭设高度不超过两个步距，每搭设一步脚手架后应按照JGJ130－2001 的有关规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度，底座垫板均应准

确地放在定位线上，垫板采用不少于两跨，厚度不小于50mm 的木垫

板。搭设时严禁将48mm 与51mm的钢管混合使用。

（4）、立杆的搭设

外墙脚手架为敞开式双排脚手架，根据JGJ130－2001 的有关规 2

定选择外立杆与内立杆间的横距为1.20 米，立杆纵距选1.5 米，内

立杆距建筑物外边0.45m，每根立杆应设置底座或垫板。在底座上表

250mm 处用直角扣件设置一横向扫地杆和纵向扫地杆，横向扫地杆固

定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度时，必

须将高处的纵向扫地杆向外延长两跨至立杆固定，长度不小于2 米。

立杆用对接扣件连接对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应

设置在同一步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离小于步距的1／3。

（5）、水平杆的搭设

该工程的外脚手架为装饰、围护用外脚手架，根据规范要求水平杆间距首层步距采用1.80米，其它层步距1.50 米。纵向水平杆设置在立杆的内侧，其长度不小于3 跨，纵向水平杆的对接扣件应交错布

置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同一步或同一跨内，不同

步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各

接头中心至最近方节点距离不小于纵距的1／3。

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，作业层上非主

节点处的横向水平杆根据支承脚手板的需要间距设置，在纵距中间设

置一根横向水平杆。

（6）、连墙杆

立杆必须用连墙件与建筑可靠连接，本工程采用钢管作刚性连墙件，竖向距离为两步一设，水平间距为三跨一设。连墙杆靠近主节点

设置，偏离主节点不应大于300mm，从底层第一步纵向水平杆处设置，当设置有困难时应采取其它固定措施。

（7）、剪刀撑

双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑。每道剪刀撑跨越立杆的最多根数为6 根，每道剪刀撑宽度不小于4 跨且不小于6 米，斜杆与地

面的倾角为45－60 度，根据本工程情况在脚手架外侧立面两端各设

置一道剪刀撑，并应从底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间净距不

应大于15 米。剪刀撑杆的连接宜采用搭接，搭接长度不应小于1 米，宜采用旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横

向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大

于150mm(如图2)。

根立杆根立杆 mm

高层脚手架的剪刀撑布置图2

（8）、门洞

门洞及入口处采用上升斜杆，平行桁架结构形式，斜杆与地面的倾角应在45 到60 之间。

3、模板支架

支架立杆应竖直设置，2 米高度垂直偏差为15mm，设在支架立杆

根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm 时应采取可靠的措施固

定。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀

撑，由底至顶连续设置。高于4 米模板支架其两与中间每隔4排立杆

从顶层开始向下每隔两步设置一水平剪刀撑。

4、悬挑脚手架

搭设方法如下（图3）：

>800 ≤800

≤1200 小挑扩大挑扩

挑扩作业面构造形式和计算简图

图3

5、脚手架的拆除

由项目部技术安全负责人组织施工班组全面检查脚手架的扣件连接，连墙件支撑体系是否符合构造要求，根据检查结果制定出拆除

顺序和措施，对拆除人员进行安全技术交底。本工程拆除作业由上而

下逐层进行，每层同时拆除，严禁上下同时作业。连墙杆随脚手架同

时拆除，不得先将连墙杆整层或全部拆除后再拆脚手架；分段拆除高

度为两步，当高差大于两步时应设连墙件加固。对拆除后的构配件清

理入库堆放整齐。

6、脚手架安全设施

（1）、安全网架设

本工程的外墙脚手架随主体施工连续搭设，脚手架始终高出主体施工工作面约1.5m，外墙脚手架的外表面满挂安全网；在作业层的

脚手板下平挂安全网；第一步架满铺竹胶板，每隔2-2 层层高加设一

层水平安全网。

（2）、防电避雷的措施

A、本工程的脚手架采用的的钢管扣件式脚手架，所以在架设和使用期间，要严防与带电体接触。

B、对脚手架采取接地处理。如电力线路垂直穿过或靠近钢管脚手架时，应将电力线路周围至少两米以内的钢管脚手架水平连接，并

将线路下方的钢管脚手架垂直连接进行接地。

C、在架上使用电焊机，混凝土振动器等，要放在干燥的木板上，操作者要戴绝缘手套。电焊机，混凝土振动器机壳要采取保护性接地接零措施。

D、雷雨天不得上架操作。

（3）、安全标志的悬挂

在脚手架的外表面安全网上悬挂醒目、规范、齐全的安全标志（包括安全通道的标志）。

7、安全技术措施

（1）、对所有施工人员做严格的安全技术书面交底，施工操作人员接受交底，掌握安全技术操作规程后应在书面交底上签字。做到人

人熟知安全技术操作规程，人人遵守安全技术操作规程。安全责任层层落实。

（2）、严格检查所用架主材，不合格者坚决不予以使用。

（3）、所有操作人员均应执证上岗，证件必须留施工现场待查，并做到人证相符。

（4）、所有操作人员必须正确配戴安全带、安全帽，安全带应高挂底用，并遵守施工现场的其它安全规章制度。

（5）、操作有员在操作过程中不得吸烟、闲谈或做与工作无关的事。

（6）、严格按照施工组织的施工顺序及搭设方法搭设，不得任意更改立杆、水平杆、连墙杆等的搭设间距。

（7）、脚手架拆除必须按规范顺序一架一架地由上至下拆除，连墙杆应同时拆除，不得提前拆除。

（8）、拆除施工人员在作业时配戴安全带，对拆除的构件有组织的下运，不得抛扔。拆除时应设专人在架底周围看护、提醒过路人的安全。7 计算书

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。

计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为22.3米，立杆采用单立管。

搭设尺寸为：立杆的纵距为1.20米，立杆的横距为1.20米，立杆的步距为1.50米。

采用的钢管类型为Φ48×3.50,连墙件采用两步三跨，竖向间距

3.00米，水平间距3.60米。

施工均布荷载为2.0kN/m,同时施工1层，脚手架共铺设4层。

一、小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

小横杆的自重标准值:P1=0.038kN/m；

脚手板的荷载标准值:P2=0.350×1.200/3=0.140kN/m；

活荷载标准值:Q=2.000×1.200/3=0.800kN/m；

荷载的计算值:q=1.2×0.038+1.2×0.140+1.4× 0.800=1.334kN/m；

小横杆计算简图

2.强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: 最大弯矩Mqmax=1.334×1.2002/8=0.240kN.m；

σ=Mqmax/W=47.271N/mm2；

小横杆的计算强度小于205.0N/mm,满足要求！

3.挠度计算:

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

荷载标准值q=0.038+0.140+0.800=0.978kN/m；

最大挠度V=5.0×0.978×1200.0/(384×2.060×105×

121900.0)=1.052mm；

小横杆的最大挠度小于1200.0/150=8.000与10mm,满足要求！

二、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

1.荷载值计算

小横杆的自重标准值:P1=0.038×1.200=0.046kN；

脚手板的荷载标准值:P2=0.350×1.200×1.200/3=0.168kN；

活荷载标准值:Q=2.000×1.200×1.200/3=0.960kN；

荷载的计算值:P=(1.2×0.046+1.2×0.168+1.4×

0.960)/2=0.800kN；

大横杆计算简图

2.强度计算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。

均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.038×1.200×

1.2002=0.005kN.m；

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.267×0.800×1.200=0.256kN.m M=M1max+M2max=0.005+0.256=0.262kN.m

抗弯强度:σ=0.262×10/5080.0=51.530N/mm2；

大横杆的抗弯强度σ=51.530小于[f]=205.0N/mm；

3.挠度计算

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单位:mm

均布荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：

Vmax=0.677×0.038×1200.04/(100×2.060×105×

121900.0)=0.021mm；

集中荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：

P=（0.046+0.168+0.960）/2=0.587kN V=1.883×0.587×1200.03/(100×2.060×105×

121900.0)=0.761mm；

最大挠度和：V=Vmax+Vpmax=0.021+0.761=0.782mm；

大横杆的最大挠度小于1200.0/150=8.0或者10mm,满足要求！

三、扣件抗滑力的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计

算(规范5.2.5): R≤Rc

其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；

R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

横杆的自重标准值:P1=0.038×1.200=0.046kN；

脚手板的荷载标准值:P2=0.350×1.200×1.200/2=0.252kN；

活荷载标准值:Q=2.000×1.200×1.200/2=1.440kN；

荷载的计算值:R=1.2×(0.046+0.252)+1.4×1.440=2.374kN；

R<8kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照《建

筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16kN。

四、脚手架荷载标准值:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准

值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1291 NG1=0.129×28.800=3.718kN；(2)脚手板的自重标准值(kN/m)；本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.35

NG2=0.350×4×1.200×(1.200+0.3)/2=1.260kN；

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11 NG3=0.140×4×1.200/2=0.336kN；

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m)；0.005 NG4=0.005×1.200×28.800=0.173kN；

经计算得到，静荷载标准值

NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.487kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵

距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值

NQ=2.000×1.200×1.200×1/2=1.440kN；

风荷载标准值应按照以下公式计算

其中Wo--基本风压(kN/m)，按照《建筑结构荷载规范》

(GB50009-2001)的规定采用：

Wo=0.300kN/m2；

Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》

GB50009-2001)的规定采用：

Uz=1.420；

Us--风荷载体型系数：Us=1.200；

经计算得到，风荷载标准值

Wk=0.7×0.300×1.420×1.200=0.358kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ=1.2×5.487+1.4×1.440=8.600kN；

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×5.487+0.85×1.4×1.440=8.298kN；

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式

Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.358×1.200×

1.5002/10=0.115kN.m；

五、立杆的稳定性计算:

不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

立杆的轴心压力设计值：N=8.600kN；

计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；

计算长度附加系数：K=1.155；

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：U=1.530 计算长度,由公式lo=kuh确定：lo=2.651m；

Lo/i=168.000；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：

φ=0.251；

立杆净截面面积：A=4.89cm；

立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm；

钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/mm；

σ=8600.000/(0.251×489.000)=70.069N/mm2；

立杆稳定性计算σ=70.069小于[f]=205.000N/mm满足要求！

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值：N=8.298kN；

计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；

计算长度附加系数：K=1.155；

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：U=1.530 计算长度,由公式lo=kuh确定：lo=2.651m；

Lo/i=168.000；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：

φ=0.251

立杆净截面面积：A=4.89cm；

立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm；

钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/mm；

σ=8297.856/(0.251×489.000)+114973.992/5080.000=90.238 N/mm2；

立杆稳定性计算σ=90.238小于[f]=205.000N/mm满足要求！

六、最大搭设高度的计算:

不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为：

NG2K=NG2+NG3+NG4=1.769kN；

活荷载标准值：NQ=1.440kN；

每米立杆承受的结构自重标准值：Gk=0.129kN/m；

Hs=[0.251×4.890×10-4×205.000×103-(1.2×1.769

+1.4×1.440)]/(1.2×0.129)=135.702m；

脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

[H]=135.702/(1+0.001×135.702)=119.487m；

[H]=119.487和50比较取较小值。得到，脚手架搭设高度限值 [H]=50.000m。

考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为：

NG2K=NG2+NG3+NG4=1.769kN；

活荷载标准值：NQ=1.440kN；

每米立杆承受的结构自重标准值：Gk=0.129kN/m；

计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩：Mwk=Mw/(1.4×

0.85)=0.115/(1.4×0.85)=0.097kN.m；

Hs=(0.251×4.890×10-4×205.000×10-3-(1.2×1.769+0.85× 1.4×(1.440+0.251×4.890×0.097/5.080)))/(1.2×

0.129)=119.723m；

脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50 米：

[H]=119.723/(1+0.001×119.723)=106.922m；

[H]=106.922和50比较去较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值[H]=50.000m。

七、连墙件的计算:

连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：

Nl=Nlw+No

风荷载基本风压值Wk=0.358kN/m2；

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=10.800m2；

连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力kN),No=5.000kN；

风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：

NLw=1.4×Wk×Aw=5.411kN；

连墙件的轴向力计算值NL=NLw+No=10.411kN；

其中φ--轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度,由

长细比l/i=450.000/15.800的结果查表得到0.924；

A=4.89cm2；[f]=205.00N/mm2；

连墙件轴向力设计值

Nf=φ×A×[f]=0.924×4.890×10-4×205.000×103=92.626kN；

Nl=10.411

连墙件采用双扣件与墙体连接。经过计算得到Nl=10.411小于双扣件的抗滑力16.0kN，满足要求!

八、立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

p≤fg

地基承载力设计值: fg=fgk×Kc=68.000kN/m2；

其中，地基承载力标准值：fgk=170.000kN/m2；

脚手架地基承载力调整系数：kc=0.400；

立杆基础底面的平均压力，p=N/A=33.191kN/m；

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N=8.298kN；

基础底面面积(m)：A=0.250m2。

p=33.191≤fg=68.000kN/m2。地基承载力的计算满足要求！

双排式落地脚手架方案篇2

1 架体材料要求

扣件式钢管双排外脚手架主要由钢管杆件、扣件、底座基本构件形成架体。钢管杆件常用外径48 mm、壁厚3.5 mm的焊接钢管。在经济条件允许或创建优良安全文明工地的情况下，最好采用外径48 mm、壁厚3.5 mm或外径51 mm、壁厚3.5 mm的焊接钢管。钢管材质宜使用Q235钢。我们知道，Q235钢具有良好的塑性性能，强度要求也能达到施工安全的要求。因此架体材料在租赁时或进场后，施工管理人员必须严格按照建筑工程扣件式钢管脚手架技术安全验收规程标准进行验收，验收后的材料必须具备施工安全要求。所以，这个环节施工现场管理人员必须予以重视，不能敷衍了事，做好进场记录并做到心中有数。

2 脚手架技术要求

扣件式脚手架由钢管、扣件、架板、底座等组成。构架体系是由立杆、纵向水平杆、横向水平杆、固定件、支撑体系等构成。

1)立杆:每根立杆均设置标准底座，无标准底座的立杆，要求地面浇筑混凝土立杆基础，确保立杆的稳定性。由立杆下皮向上200 mm处，必须设置纵、横扫地杆，用直角扣件与立杆固定。各接头均必须采用对接扣件连接(除顶层可采用搭接外)。立杆的搭接、对接应符合下列要求:a．搭接长度不应小于1 m，至少要用3个旋转扣件固定。b．内杆上的对接扣件位置应当错开布置，其错开的垂直距离不应小于500 mm。c．对接扣件应尽量靠近中心节点(中心节点是指立杆、纵向水平杆与横向水平杆三杆的交点处)，最好在靠近中心节点步距的1/3跨内。d．立杆的杆距、排距和最大架设高度可参考建筑工程扣件式钢管脚手架技术安全验收规程中的列表选用。

2)纵向水平杆:纵向水平杆应水平设置，其长度不应小于2跨，两根纵向水平杆的对接接头必须采用对接扣件连接。该扣件必须位于距立杆轴心线相邻两跨靠近立杆1/3跨内。同步架体中，内外两根纵向水平杆的接头应尽量错开一跨;上下相邻两根的纵向水平杆的对接接头也应尽量错开一跨，错开的水平距离不应小于500 mm;凡是与立杆相交处必须用直角扣件与立杆固定。

3)横向水平杆:立杆与纵向水平杆相交处必须设置一根横向水平杆，严禁随意拆除。该杆距立柱轴心线的距离，不应大于立柱轴心线相邻两跨，宜靠近轴心线150 mm;跨度中间的横向水平杆根据支撑架板的需要等间距设置;双排脚手架的横向水平杆，两端均应用直角扣件固定在纵向水平杆上。

4)固定件:固定件的目的是防止脚手架内外倾覆，必须设置能承受拉力和压力的固定件。24 m以下的双排脚手架一般采用刚性固定件与建筑连接，也可用柔性连接。24 m以上的双排脚手架均应采用刚性固定件连接，其固定件必须从第一步纵向水平杆处开始设置。

5)支撑体系:保证脚手架的整体稳定性而设置的支撑体系。双排脚手架的支撑体系由剪刀撑和横向斜撑组成。a．剪刀撑设置要求:24 m以上的双排脚手架应在外立面整个长度和高度设置剪刀撑;每榀剪刀撑穿越的立柱根数不超过7根，与地面成45°～60°;顶层以下的剪刀撑的斜杆接长应采用对接扣件连接，采用旋转扣件固定在立柱或横向水平杆的伸出端头，固定位置与中心节点的距离不大于150 mm;顶部剪刀撑可采用搭接，搭接长度不应小于1 m，至少用3个旋转扣件。b．横向斜撑设置要求:横向斜撑的每一个斜杆只占一步距，由底至顶呈“之”字布置，24 m以上的除两端应设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。

3 脚手架的搭设

1)脚手架地面应平整，排水畅通。如表层土质松软，应采取150 mm厚碎石或灰土夯实，而且做好混凝土立杆基础。对高层建筑脚手架基础要进行验算。

2)垫层、底座或无底座的立柱均应准确地放定位线。

3)立第一节立杆时，每6跨应暂时设置一根抛撑，直到固定件搭设好后方可根据情况拆除。

4)双排脚手架的横向水平杆靠墙的一端至墙面的距离不应小于100 mm，杆端伸出扣件的长度不应小于100 mm。

5)安装扣件时，螺栓拧紧，扭力矩不应小于40 N·m，不大于70 N·m。

6)除操作层的架板外，每隔12 m高满铺一层架板。

7)遇到洞口时，双排脚手架可以挑空1根～2根立杆，并将悬空的立杆用斜杆连接。

4 安全措施操作技术

1)搭设人员必须持证上岗，不得违规操作。

2)搭设前，必须由技术负责人对操作工人进行技术安全交底。

3)各种脚手架在投入使用前，必须由专人负责与安全人员共同进行检查，履行交接验收手续。

4)钢管脚手架应用外径48 mm～51 mm，壁厚3.0 mm～3.5 mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管;木架板应用小头有效直径不得小于80 mm，无腐枯、折裂的架板，不得钢木混搭。

5)钢管脚手架的连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。搭接高度在6 m以上的架板可使用8号铅丝。

6)脚手架立杆间距不得大于1.5 m，大横杆间距不得大于1.2 m，小横杆间距不得大于1 m。

7)脚手架必须按楼层与结构层拉结牢固，拉结点垂直距离不得超过4 m，水平距离不得超过6 m。拉结材料必须有可靠的强度。

8)脚手架的操作面必须满铺架板，离墙面不得大于200 mm，不得有空隙、探头板、飞挑板。操作面应设护身栏杆和挡脚板。防护高度为1 m。

9)脚手架必须保证整体稳定性。凡高度在20 m以上的脚手架，纵向必须设置剪刀撑。

10)每搭设完一次脚手架，必须组织相关人员进行检查和验收，合格后方可使用。

11)在使用过程中，必须随时检查架体的安全性能。

5 结语

双排式落地脚手架方案篇3

［关键词］措施；节点做法

1工程概況

天保B08项目5～8#楼地上12/18层，采用双排双立杆脚手架。

2施工方法及技术措施

2.1搭设尺寸

2.2搭设要求

2.2.1立杆

1.立杆底部设架托，置于通长脚手板上，

2.立杆对接接头交错布置，相邻接头不应设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离≥500mm，所有接头中心距主节点的距离不应大于大横杆间距的1/3，即不大于300mm，双立杆间距150mm，与纵向水平杆采用直角扣件连接

2.2.2纵、横向水平杆

1.纵向水平杆在立杆内侧，长度不小于3跨，采用直角扣件与立杆扣紧，步距1800mm，外侧两道纵向水平杆之间居中设置一道防护栏杆。

2.纵向水平杆接头交错布置，不应设在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离≥500mm，接头中心距最近主节点距离不应大于立杆纵距的1/3（400mm）。

3.每一主节点处（立杆与纵向水平杆的交点）须设置横向水平杆。主节点处两个扣件之间的中心距离≤150mm，横向水平杆应沿立杆两侧布置，即上步设在立杆左侧，下步小横杆设在立杆右侧，以抵消立杆因上下横杆偏心造成的弯曲，靠墙一侧外伸长度100mm。

4.纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上。横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

2.2.3剪刀撑与

1.剪刀撑每五跨（6m）设一道，与地面倾角45～60度，沿架体高度和长度连续设置，斜杆下端支撑在脚手板上。

2.搭接接头长度不得小于1米，至少3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不少于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上，扣件中心线距主节点的距离≤150mm，最下面斜杆与立杆的连接点离地面≤500mm。

3.架体转角处同一节内每隔六跨设置一道横向斜撑，由下至上呈Z字型连续布置在与之相交的横向水平杆的伸出端上，扣件中心线距主节点的中心距离≤150mm。

2.2.4脚手板与挡脚板

1.脚手板应铺设在至少三根横向水平杆上。搭接探头长度150mm，两端用8#铅丝与横向水平杆绑牢，不得出现探头板。

2.作业层上脚手板满铺。

3.挡脚板搭设在外排立杆内侧，高200mm，斜向45度红白油漆，间距300mm。

2.2.5连墙件

1.采用钢管和双扣件与主楼构造柱、窗洞口或预埋短钢管拉结牢固，沿楼高方向3.6m设一道，沿楼长方向2.4米设一道，与内外排立杆拉结牢固。

2.连墙件从底层第一步纵向水平杆靠近主节点开始设置，距主节点距离≤300mm。

3.连墙杆应水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接。

4.如遇无构造柱、挑板、窗洞口的混凝土墙面，利用穿墙螺栓孔采用软拉硬顶的方式对外架与主体结构进行拉结，

2.2.6扣件安装

1.扣件螺栓用力矩扳手拧紧，扭力距不应小于40N·m并不大于65N·m。

2.主节点处固定纵横向水平杆、剪刀撑等扣件的中心线距主节点的距离≤150mm。

3.对接扣件开口：横杆朝上立杆朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

2.2.7安全通道

1.采用斜杆、平行弦桁架结构，斜杆与地面45～60度，扣件中心线至主节点的距离≤150mm，斜杆在一跨内跨越两个步距时，在相交的纵向水平杆处增设一道横向水平杆。

2.防护棚应双层、满铺脚手板，层间距0.7m，顶棚超高部分及通道两侧用密目网封闭。通道长度不小于6m，宽度3m，下层防砸棚距地4.7m，地面坡道坡度不大于1：3。

2.2.8施工升降机处外架搭设

提前确定升降机安装位置，此处外架纵向水平杆根据楼层标高搭设

2.2.9安全网挂设要求

1.用尼龙绳将立网与大横杆绑扎牢固，安全网上所有结点必须绑扎到位。密目网严禁用作水平网使用。

2.安全网绑扎随施工层同步进行，升至作业层面以上1.5米方可进行施工。

3.作业层脚手板下设水平安全网，落物及时清理。非作业层每三层挂设一道水平安全网，与外墙间隙≤100mm。

3脚手架卸荷

脚手架搭设过程中在六层、十三层每六跨（7.2m）进行卸荷。用直径16mm钢丝绳将脚手架与结构墙体（或连梁）拉结牢固，通过剪力墙（或连梁）上的穿墙螺栓孔穿入φ22螺栓作为吊点。钢丝绳连接处绳卡不得少于3个，间距160mm，在钢丝绳末端距端头160mm处增设一个绳卡。使用中加强检查，如安全弯被拉直或钢丝绳松弛，必须立即停止作业并进行紧固处理。

4脚手架拆除

1.地面上设围栏和警示标志，专人看守，严禁非操作人员入内。

2.拆除顺序：（1）从上往下进行，先搭的后拆，严禁上下同时作业；（2）所有的连墙杆应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不大于2步。

3.拆下材料应及时集中运至地面，严禁从上往下抛扔。

4.严禁酒后作业，施工现场严禁吸烟。

5安全措施

1.操作人员必须戴好安全帽、安全带、穿防滑鞋。

2.使用阶段严禁随意拆除脚手架上的各种杆件。当因施工需要拆除时，必须经过项目技术部门和安全督察部审批。

3.结构脚手架的均布荷载每平方米不准超过300kg。

4.脚手架避雷：主体结构四个大角位置用40×4mm的镀锌扁钢将脚手架外排立杆与夹层墙体预留出的主体结构避雷引下线焊接相连，并做好避雷标识。焊缝长度不小于6D（D为扁钢宽度）。使用过程中加强巡查，严禁拆除避雷装置。

6计算

x外墙双排落地式脚手架施工方案篇4

（外墙双排落地式脚手架施工方案）

1、各单位工程概况

1.1、计量塔及变配电间：框架结构，建筑高度53米、共9层，层高从6米~7米不等。1.2、过路转接塔：框架结构，建筑高度24.44米，共4层，标准层高6米。1.3、内河码头转接塔：框架结构，建筑高度10米，共2层，标准层高5米 1.4、输送栈桥（6d、6f、6h、6i、6j、6g）：框架（门架）结构，ZHJ6~10高度10.6米~23米，层高约6米；T6~T12高度22米~46米，层高约6米。

1.5、浅圆仓进仓转接塔、卸粮坑及配电间：框架结构，建筑高度63.5米、共11层，层高从3.5米~7米不等。

1.6、汽车发放及打包站：框架结构，建筑高度35米、结构层2层，层高5.7~6.65米；2层上部为筒仓，筒仓外径12米，筒仓高18.55米。

1.7、辅助生产库房：框架结构，檐高9.13米、单层。1.8、打包暂存库房：框架结构，檐高9.13米、单层。

1.9、办公综合楼： A区建筑高度29.75米，共7层，标准层高3.6米，E区建筑高度16.9米，共4层，标准层高3.3米，B、C、D区建筑高度16米，均为3层，标准层高3.6米。1.10、配电间12A：框架结构，建筑高度6.5米、单层。1.11、传达室、大门：传达室建筑高度6.5米、单层。

2、编制依据及构造要求 2.1、编制依据

《建筑施工计算手册》《建筑施工手册》第四版

《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 广东省储备粮东莞直属库生产辅助设施及办公综合楼土建工程施工图纸。

建筑工程公司的内部技术标准、工作标准、管理标准以及公司ISO9002质量体系程序文件 2.2、构造要求

2.2.1、施工中不允许超过设计荷载。

2.2.2、主节点处，固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线，距离主节点的距离不大于150mm。

2.2.3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于140mm。

2.2.4、对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下。2.2.5、连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。2.2.6、调整脚手架的垂直度，最大允许偏差100mm.3、使用材料

3.1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A钢，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。

3.2、钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m，小横杆长度1.5m。

3.3、根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。

3.4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

3.5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。3.6、扣件表面应进行防锈处理。

3.7、脚手板应采用竹脚手板，厚度不小于50mm，宽度大于等于200mm。

3.8、钢管及扣件使用标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

3.9、外架钢管采用金黄色，栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。

4、脚手架的方案选择 4.1、基本条件

4.1.1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理。

4.1.2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足安全性和耐久性。4.1.3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4.1.4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 4.1.5、脚手架的搭设，应符合JCJ59-99检查标准要求。

4.1.6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下2种脚手架方案：双排钢管脚手架搭设高度在30m以下的工程为A类脚手架方案，验算高度30 m；双排钢管脚手架搭设高度在30m以上，64m以下的为B类脚手架方案，验算高度64m。4.2、方案选择 4.2.1、A类脚手架：采用Φ48×3.5mm双排钢管脚手架搭设，密目网规格：2300目/100cm，每2目空隙面积为1.3mm。脚手架立于基槽回填土上，回填土上设200厚碎石垫层，另增加100厚C10砼垫层，每根立杆下设1.2米长10#槽钢垫板。立杆横距b=1.05m，立杆纵距l=1.5m，内立杆距墙0.2m。脚手架步距h=1.8m，脚手架与建筑物主体结构连接点的位置，其竖向间距H1=2h=2×1.8=3.6m，水平间距L1=2L=2×1.5=3.0m。用二个直角扣件分别与脚手架和框架柱或预埋件连接。搭设高度为30m。外侧立面采用密目安全网全封闭，在三层满铺脚手板进行防护。4.2.2、B类脚手架：采用Φ48×3.5mm双排钢管脚手架搭设，密目网规格：2300目/100cm，每2目空隙面积为1.3mm。脚手架立于基槽回填土上，回填土上设200厚碎石垫层，另增加100厚C10砼垫层，每根立杆下设1.0米长10#槽钢垫板。立杆横距b=1.05m，立杆纵距l=1.5m，内立杆距墙0.2m。脚手架步距h=1.8m，25m以下采用双立柱，25m以上采用单立柱，脚手架与建筑物主体结构连接点的位置，其竖向间距H1=2h=2×1.8=3.6m，水平间距L1=2L=2×1.5=3.0m。搭设高度为64m。外侧立面采用密目安全网全封闭，在三层满铺脚手板进行防护。

222基本风压ω0=0.6KN/m。施工荷载Qk=2KN/m。木脚手板自重标准值Qp1=0.35 KN/m，栏木、挡脚板自重标准值Qp2=0.14 KN/m。

5、脚手架搭设技术措施 5.1、外架搭设

5.1.1、立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。

5.1.2、立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。

5.1.3、立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。

5.1.4、脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

5.1.5、大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。

5.1.6、大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。5.1.7、架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1／300。5.1.8、小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。

5.1.9、每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以100mm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1／2，施工层小横杆间距为1m。

5.1.10、脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。

5.1.11、搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。

5.1.12、拉杆必须从第一层与柱子、预埋件或窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接。

5.1.13、脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。

5.1.14、剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。

5.1.15、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

5.1.16、用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。

5.1.17、外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。

5.1.18、剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成45°～60°。夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。

5.1.19、立杆采用上单下双的高层脚手架，单杆与双杆之中一根对接，双立杆间用转扣连接。5.2、过门洞的处理

过门洞，双排脚手架可挑空1.2根立杆，即在第一步大横杆处断开。悬空的立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上的大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成60°左右，凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。5.3、过窗洞的处理

单排脚手架遇窗洞时，可增设立杆或吊设一根短大横杆，将荷载传递到两侧的小横杆若窗洞宽超过1.5m时，应于室内加设立杆(底部加铺垫木)和大横杆来承担小横杆传来的荷载。5.9、上人通道及卸料平台

5.9.1、脚手架设置安全马道：① 马道宽度不小于1米，坡度以1：3（高：长）为宜。② 马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑。③人行斜道小横杆间距不超过1.5米。④ 马道上满铺脚手板，板上钉防滑条，防滑条不大于300mm。⑤设置护栏杆，上部护身栏杆1.2米，下部护身栏杆距脚手板0.6米，同时设180mm宽档脚板。5.9.2、脚手架卸料平台的搭设要求： 5.9.2.1、脚手架设置垂直运输接料平台，平台必须搭设牢固。在接料平台的两侧，除设防护栏杆外，还必须加安全立网，平台口应设置安全门或活动防护栏杆。

5.9.2.2、卸料平台底部地面要平整夯实，做好排水设施，不得积水。立杆底部应垫上块石或砼预制块，立杆间距为井架宽度为3.8m，并且应大于井架宽度10cm处设一立杆,中间设一立杆间距为2m,宽度按现场卸料平台与井架的宽度而定

5.9.2.3、立杆纵向的垂直度偏差不得大于1/200，横向不大于1/400。5.9.2.4、大横杆中间不得有接头，井架与主体的间隙为8~10cm。5.9.2.5、在离板面上20cm设一踢脚杆，离板面1m设一护身栏杆。

5.9.2.6、附墙杆在未浇注砼前预埋Φ48x3钢管60cm长，埋入40cm，露出砼面为20cm，砼强度达50%后与卸料平台进行加固，每楼层的卸料平台两端各设一根。剪刀撑应与地面成45-60度夹角。5.9.2.7、卸料平台板应满铺，采用胶合板钉牢固。5.9.3、脚手架的卸料平台设计及验算：

5.9.3.1、基本参数：脚手架立杆横距b=1.05m，立杆纵距l=1.5m，内立杆距墙0.2m。脚手架步距h=1.8m，在每结构层进料入口处设置卸料平台，平台上敷设脚手板，并做可靠固定连接。剪刀撑连续设置，卸料平台宽度Ｃ＝２ｍ。卸料平台上面要挂牌标明控制荷载；并应严格按照搭设方案施工。

5.9.3.2、卸料平台设计计算（Lb=1.05m）

A、强度计算Ｍmax=qLb/8 2Ｍmax=q×1.05/8 q=1.2×Gk×C+1.4kq×Qk×C作用于横向水平杆线荷载设计值： Gk──脚手板重量Gk=0.3KN/m2 C ──卸料平台宽度 C=2m Kq──施工活荷载 Kq=1.2N/m2 Qk──施工荷载标准值QK=2000N/m2 q=1.2×0.3×2+1.4×1.2×2×2=0.72+6.72=7.44kN/m 32Mmax=(7.44×10×1.05)/8=1025.3N.m 验算抗弯强度

S=Mmax÷W=1025.3÷5.080=201.8N/mm2<205N/mm2 所以安全满足设计要求 B、变形计算

查表φ48*3.5的钢管参数 E=2.06×10N/mm2(钢管的弹性模量)I=121900mm(钢管的截面惯性矩)5qlb4 ω=

384EI ω=5q×l.05/384EI 45=(5×7.44×1050)÷(384×2.06×10×121900)=4.69㎜＜•L/150（L/150=7㎜）同时也小于10mm，满足要求

6、地基处理

6.1、地基用回填土夯实，地面做200mm厚碎石垫层，以保证地基不变形； 6.2、立杆支承在槽钢垫板； 6.3、场地平整不得积水。

47、搭设工艺流程、搭设图 7.1、架子搭设工艺流程：

在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。

7.2、架体与建筑物的拉结(柔性拉结)采用钢管、扣件等组成的部件与框架柱、预埋件连接保证连接强度。7.3、安全网

7.3.1、挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料绳绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。

7.3.2、脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。7.4、安全挡板：

通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设文全挡板，通道口挡板需向两侧各伸出1M，向外伸出3M。

7.5、搭设图（见附图）

8、脚手架的验收、使用及管理 8.1、架子的验收、管理 8.1.1、把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。8.1.2、工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。

8.1.3、基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。

8.1.4、使用按2kN／m2考虑，因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。

8.1.5、外架第一步(1.8m高)开始拉设兜网和立网，以后每隔4步架子拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。

8.1.6、架子搭好后要派专人管理，未经安全科同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。

8.1.7、架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。8.1.8、雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。8.1.9、在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑措施。8.1.10、外架实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。

8.1.11、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。8.2、人员素质要求

8.2.1、高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。

8.2.2、责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。

8.2.3、明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。

8.2.4、操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。

8.2.5、作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。

8.2.6、作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。8.3、劳保用品(三宝)要求 8.3.1、安全帽

8.3.1.1、安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司统一提供，各分包外联单位不准私购安全帽。

8.3.1.2、安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴，安全帽使用期为2.5年。8.3.2、安全带

8.3.2.1、采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。

8.3.2.2、安全带使用2年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可使用。

8.3.3.3、安全带应高挂低用(架子工除外)，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。8.3.3.4、安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。8.3.3、安全网

8.3.3.1、安全网的技术要求必须符合CB5725—85规定，方准进场使用。工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网1.5m×6m，用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。8.3.3.2、安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。

8.3.3.3、安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。

9、架子搭设安全技术交底 9.1、架子搭设安全技术交底

9.1.1、凡是高血压、心脏病、癫痫病、恐高症或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期(每年)进行体检。

9.1.2、脚手架搭设以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。

9.1.3、施工班组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定搭设方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。

9.1.4、架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已经绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其它不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。

9.1.5、遇有恶劣气候(如风力五级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。9.1.6、大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2--3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。

9.1.7、递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。

9.1.8、未搭设完工的脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。

9.1.9、所有的脚手架，经过大风、大雨后要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。9.1.10、以钢管架为避雷网络，在外架四角设置接地极，并检测接地电阻不大于10Ω。9.2．架子拆除安全技术交底：

9.2.1、外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。

9.2.2、拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。

9.2.3、拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，外架不准拆除。

9.2.4、架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

9.2.5、拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。9.2.6、拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。

9.2.7、拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。

9.2.8、拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。9.2.9、拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

9.2.10、拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。9.2.11、拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。

9.2.12、拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。9.2.13、拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。

9.2.15、拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。

9.2.16、拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。

9.2.17、严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。

脚手架计算书

1、A类脚手架验算：

1.1、纵向水平杆、横向水平杆计算 1.1.1、横向水平杆验算

（1）抗弯验算

作用于横向水平杆弯矩设计值：

M=1.2MGK+1.4则： MQK

qQklb2qGklb2Mmax=1.2+1.4

88(1.20.351.51.421.5)1.052=

8=0.666KNm 查规范得：

3截面模量W=5.08cm Q235钢抗弯强度设计值 Mmax0.66610622 ===131.1N/mm < f=205N/mm3W5.0810符合要求

（2）变形验算查规范得：弹性模量E=2.06×10 N/mm 惯性矩I=12.19cm作用于横向水平杆线荷载设计值：

q=1.2×0.35×1.5+1.4×2×1.5=4.83 N/m 则挠度为：

525qlb4105054.8310504ω===3.04mm<=7mm

150384EI3842.0610512.19104同时也小于10mm 满足要求

1.1.2、纵向水平杆计算

（1）抗弯验算

横向水平杆向内侧挑出距离为200mm F=10.22a)=3.594KN qlb(11)2=0.5×4.83×1.05×(1+21.05lb

Mmax0.175Fla=0.175×3.594×1.5=0.943KNm 抗弯强度

Mmax0.94310622===185.63 N/mm < f=205N/mm 3W5.0810满足要求

（2）挠度验算

31.146Fla15001.1463.59410315003ω===5.536mm<=10mm 54150100EI1002.061012.1910满足要求

（3）纵向水平杆与立杆连接扣件抗滑承载力验算： 2.15×3.594=7.7KN

1.2.1、长细比验算：

查规范得： k=1.155 μ=1.50 i=1.58cm 立杆计算长度

lo=kμh=1.155×1.5×1.8=3.1185m 长细比

lo3.1185102===197.37<210(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》)i1.58符合要求 1.2.2、风荷载产生的立杆弯矩：

（1）密目安全网挡风系数计算

1.2An1.2(10023000.安全网=A=0013)w100=0.841 查规范得

敞开双排扣件钢管脚手架挡风系数脚手架=0.089 则：

=安全网+脚手架=0.841+0.089=0.868（2）风荷载标准值计算查规范得

计算风压高度系数μz按表4-19中B类取值，当H=30 m时，取μz=1.42 s=1.3=1.1284 则: wk=0.7zswo=0.7×1.42×1.1284×0.6=0.67KN/m2（3）风荷载产生的立杆弯矩：

Mw=0.85×1.4Mwk

0.851.4w2 =klah10

0.851.40.671.51.82=10=0.387KNm 1.2.3、立杆段轴向力设计值计算：

（1）组合风荷载时：查规范得

脚手架结构自重标准值：

gK=0.1248KN/m 木脚手板自重标准值（按满铺三层计算）：

QP1=3×0.35=1.05 KN/M

2栏杆、挡脚板自重标准值：

QP2=0.14 KN/m 施工均布活荷载标准值：

QK=2KN/m 则：

。脚手架结构自重标准值产生的轴向力：

NG1K=HSgK=30×0.1248 =3.744 KN 构配件自重标准值产生的轴向力：

1NG2K=（lb+0.2）laQP1+QP2la =（1.05+0.2）×1.5×1.05+0.14×1.5 2 =1.194 KN 施工荷载标准值产生的轴向力总和：

1=NQK2（lb+0.2）laQK 1 =（1.05+0.2）×1.5×2 2 =1.875KN 组合风荷载时立杆段轴向力设计值： N=1.2（NG1K+NG2K）+0.85×1.4NQK

=1.2×（3.744+1.194）+0.85×1.4×1.875 =8.16KN（2）不组合风荷载时立杆段轴向力设计值： N=1.2（NG1K+NG2K）+1.4

NQK

=1.2×（3.744+1.194）+1.4×1.875 =8.55KN 1.2.4、组合风荷载时立杆稳定性验算：

查规范得: 轴心受压构件的稳定系数=0.186 立杆截面面积A=4.89cm 3截面模量W=5.08cm 则: 8.161030.387103103NMW+=+ AW0.1864.891025.08103 =165.9N/mm

1.2.5、不组合风荷载时立杆稳定性验算：

228.55103N = A0.1864.89102 =94.0 N/mm

符合要求 1.3、连墙件验算

22连墙件构造简图

1.3.1、抗滑验算

每个连墙件覆盖的脚手架面积：

Aw=2h3la=2×1.8×2×1.5=10.8 m2

由风荷载产生的连墙件的轴向力设计值：

Nlw=1.4wkAw=1.4×0.67×10.8=10.1KN 查规范得：

No=5 连墙件的轴向力设计值：

Nl=Nlw+No=10.1+5=15.1KN 抗滑验算：查规范得：

每个直角扣件抗滑承载力设计值：

RC=8 KN 由于采用两个扣件设置故：

Nl=10.1 KN<2RC=2×8=16 KN 满足要求

1.3.2、稳定性验算：

由于连墙件用直角扣件分别连与脚手架和框架柱上的附加钢管上，因此： lo=0.6+0.2+1.05=1.85m 查规范得

回转半径i=1.58 cm 长细比验算：

lo1.85102===117<[]=250(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》)i1.58满足要求查规范得

轴心受压构件的稳定系数 =0.434 钢管截面积A=4.89 cm 连墙件稳定性验算：

2Nl10.110322 ==47.59N/mm<205 N/mmA0.4344.89102满足要求

1.4、立杆地基承载力验算 1.4.1、计算基础面积：

每块垫板长1.2米，可放置1根立杆。则： A=0.1×1.2=0.12m1.4.2、地基承载力设计值：

查《荷载规范》得

碎石垫层承载力：fgk=200~300 KPa取fgk=200KPa= 200 KN/m查规范得

脚手架地基承载力调整系数kc=0.4 则： fg=kcfgk=0.4×200=80 KN/m2

1.4.3、地基承载力验算

不组合风荷载时立杆段轴向力设计值： N=8.55KN 则：

p=N8.5522==71.25 KN/m

经以上验算得出，本工程脚手架满足施工结构安全要求。

2、B类脚手架验算：

2.1、纵向水平杆、横向水平杆计算 2.1.1、横向水平杆验算

（1）抗弯验算

作用于横向水平杆弯矩设计值：

M=1.2MGK+1.4则： MQK

qQklb2qGklb2Mmax=1.2+1.4

88(1.20.351.51.421.5)1.052=

8=0.666KNm 查规范得：

3截面模量W=5.08cm Q235钢抗弯强度设计值 Mmax0.66610622 ===131.1N/mm < f=205N/mm3W5.0810符合要求

（2）变形验算查规范得：

52弹性模量E=2.06×10 N/mm 惯性矩I=12.19cm作用于横向水平杆线荷载设计值：

q=1.2×0.35×1.5+1.4×2×1.5=4.83 N/m 则挠度为：

5qlb4105054.8310504ω===4.36mm<=7mm 54150384EI3842.061012.1910同时也小于10mm 满足要求

2.1.2、纵向水平杆计算

（1）抗弯验算

横向水平杆向内侧挑出距离为200mm F=10.22a)=3.594 KN qlb(11)2=0.5×4.83×1.05×(1+21.05lb

Mmax0.175Fla=0.175×3.594×1.5=0.943 KN.m 抗弯强度 Mmax0.94310622===185.63 N/mm < f=205N/mm 3W5.0810满足要求

（2）挠度验算

31.146Fla15001.1463.59410315003ω===5.536mm<=10mm

150100EI1002.0610512.19104满足要求

（3）纵向水平杆与立杆连接扣件抗滑承载力验算： 2.15×3.594=7.7KN

2.2.1、长细比验算：

查规范得： k=1.155 μ=1.50 i=1.58cm 立杆计算长度

lo=kμh=1.155×1.5×1.8=3.1185m 长细比

lo3.1185102===197.37<210(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》)i1.58符合要求

2.2.2、风荷载产生的立杆弯矩：

（1）密目安全网挡风系数计算

安全网=查规范得

敞开双排扣件钢管脚手架挡风系数脚手架=0.089 则：

=安全网+脚手架=0.841+0.089=0.868（2）风荷载标准值计算查规范得

计算风压高度系数μz按表4-19中B类取值，当H=70 m时，取μz=1.86。1.2An1.2(10023000.0013)==0.841

100Aws=1.3=1.1284 则: wk=0.7zswo=0.7×1.86×1.1284×0.6=0.88KN/m2（3）风荷载产生的立杆弯矩：

Mw=0.85×1.4Mwk

0.851.4wklah2 =

100.851.40.881.51.82==0.508KN.m 102.2.3、立杆段轴向力设计值计算：

2.2.3.1、25m处单立柱段轴向力设计值计算：

（1）组合风荷载时：查规范得

脚手架结构自重标准值：

gK=0.1248KN/m 木脚手板自重标准值（按满铺三层计算）：

QP1=3×0.35=1.05 N/M

2栏杆、挡脚板自重标准值：

QP2=0.14 KN/m 施工均布活荷载标准值：

QK=2KN/m 则：

脚手架结构自重标准值产生的轴向力：

NG1K=HSgK=39×0.1248 =4.867 KN 构配件自重标准值产生的轴向力：

1NG2K=（lb+0.2）laQP1+QP2la =（1.05+0.2）×1.5×1.05+0.14×1.5 2 =1.194 KN 施工荷载标准值产生的轴向力总和：

1=NQK2（lb+0.2）laQK 1 =（1.05+0.2）×1.5×2 2 =1.875KN 组合风荷载时立杆段轴向力设计值： N=1.2（NG1K+NG2K）+0.85×1.4NQK

=1.2×（4.867+1.194）+0.85×1.4×1.875 =9.50KN（2）不组合风荷载时立杆段轴向力设计值： N=1.2（NG1K+NG2K）+1.4

NQK

=1.2×（4.867+1.194）+1.4×1.875 =9.898KN 2.2.3.2、地面处双立柱段轴向力设计值计算：

（1）组合风荷载时：查规范得

单立柱脚手架结构自重标准值：

gK=0.1248KN/m 双立柱脚手架结构部分自重增加值：

gK｀=0.04KN/m 木脚手板自重标准值（按满铺三层计算）：

QP1=3×0.35=1.05 N/M

2栏杆、挡脚板自重标准值：

QP2=0.14 KN/m 施工均布活荷载标准值：

QK=2KN/m 则：

脚手架结构自重标准值产生的轴向力：

NG1K=HSgK+HS｀gK｀=64×0.1248+25×0.04 =8.987 KN 构配件自重标准值产生的轴向力：

1NG2K=（lb+0.2）laQP1+QP2la =（1.05+0.2）×1.5×0.7+0.14×1.5 2 =1.194 KN 施工荷载标准值产生的轴向力总和：

1=NQK2（lb+0.2）laQK 1 =（1.05+0.2）×1.5×2 2 =1.875KN 组合风荷载时地面单立杆轴向力设计值： N=[1.2（NG1K+NG2K）+0.85×1.4NQK]/2 =[1.2×（8.987+1.194）+0.85×1.4×1.875]/2 =7.22KN（2）不组合风荷载时立杆段轴向力设计值： N=[1.2（NG1K+NG2K）+1.4

NQK]/2 =[1.2×（8.987+1.194）+1.4×1.875]/2 =7.42KN 2.2.4、组合风荷载时立杆稳定性验算：

2.2.4.1、25m处单立柱段组合风荷载时立杆稳定性验算：

查规范得: 轴心受压构件的稳定系数=0.186 立杆截面面积A=4.89cm 3截面模量W=5.08cm 则: 9.501030.508103103NMW+=+ AW0.1864.891025.08103 =202.79N/mm

2.2.4.2、地面处双立柱段组合风荷载时立杆稳定性验算：

查规范得: 轴心受压构件的稳定系数=0.186 立杆截面面积A=4.89cm 3截面模量W=5.08cm 则:

227.221030.508103103NMW+=+ 23AW0.1864.89105.0810 =179.38N/mm

2.2.5、不组合风荷载时立杆稳定性验算：

2.2.5.1、25m处单立柱段不组合风荷载时立杆稳定性验算：

229.898103N = 2A0.1864.8910 =108.82 N/mm

符合要求

2.2.5.2、地面处双立柱段不组合风荷载时立杆稳定性验算：

227.42103N = 2A0.1864.8910 =81.58 N/mm

每个连墙件覆盖的脚手架面积：

Aw=2h2la=2×1.8×2×1.5=10.8 m2

由风荷载产生的连墙件的轴向力设计值：

Nlw=1.4wkAw=1.4×0.88×10.8=13.31KN 查规范得：

No=5 连墙件的轴向力设计值：

Nl=Nlw+No=13.31+5=18.31KN 抗滑验算：查规范得：

每个直角扣件抗滑承载力设计值：

RC=8 KN 由于采用三个扣件设置故：

Nl=18.31 KN<3RC=3×8=24 KN 满足要求

2.3.2稳定性验算：

由于连墙件用直角扣件分别连与脚手架和框架柱上的附加钢管上，因此：

lo=0.6+0.2+1.05=1.85m 查规范得

回转半径i=1.58 cm 长细比验算：

lo1.85102===117<[]=250(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》)i1.58满足要求查规范得

轴心受压构件的稳定系数 =0.434 钢管截面积A=4.89 cm 连墙件稳定性验算：

2Nl18.3110322 ==86.28N/mm<205 N/mmA0.4344.89102满足要求

2.4、立杆地基承载力验算 2.4.1、计算基础面积：

每根立杆下设1米长10#槽钢。则： A=0.1×1=0.1m2.4.2、地基承载力设计值：

查《荷载规范》得

回填土承载力：fgk=200~300 KPa取fgk=200KPa= 200 KN/m查规范得

脚手架地基承载力调整系数kc=0.4 则： fg=kcfgk=0.4×200=80 KN/m2

2.4.3、地基承载力验算

不组合风荷载时立杆段轴向力设计值： N=7.42KN 则：

p=N7.4222==74.2 KN/m

双排脚手架搭设方案篇5

双排脚手架搭设专项施工方案

一．工程概况

随州市财政局综合办公大楼工程。该工程位于随州市城南新区，六层，局部七层、⑥-②③轴为框架结构，①-⑤，②④-②⑧轴为砖混结构，建筑物长53.89米，宽11.35米，建筑用地面积约600平方米，建筑面积约3270平方米。施工现场“三通一平”工作已基本就绪，外地面已做硬底化。

一、设计依据及构造要求

1、本计算根据中国建筑出版社《建筑施工脚手架实用手册》；

2、施工中不允许超过设计荷载；

3、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑、斜撑和连墙杆主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。而连墙杆则承受全部的荷载。扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。

4、搭设要求：(1)梯间外墙线搭设24m双排钢管脚手架；(2)其余各搭设21.5m双排钢管脚手架。

5、采用本方案最大搭设高度24m进行验算；

6、采用Φ48×3.5mm双排钢管脚手架搭设，立杆横距b=1.0m，主杆纵距1=1.5m，内立杆距墙0.2m。脚手架步距h=1.8m，脚手板从地面2.0m开始每1.8m设一道(满铺)，共7层，脚手架与建筑物主体结构连接点的位置，其竖向间距h1=2h=2×1.8=3.6m，水平间距L1=3L=3×1.5=4.5m。根据规定，均匀荷载QK=2.0KN/m2。

二、使用材料